JP2521944Y2 - ころ軸受のセラミック製軌道輪 - Google Patents
ころ軸受のセラミック製軌道輪Info
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- JP2521944Y2 JP2521944Y2 JP2889291U JP2889291U JP2521944Y2 JP 2521944 Y2 JP2521944 Y2 JP 2521944Y2 JP 2889291 U JP2889291 U JP 2889291U JP 2889291 U JP2889291 U JP 2889291U JP 2521944 Y2 JP2521944 Y2 JP 2521944Y2
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- Japan
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- collar
- rolling surface
- corner
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- ceramic
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、ころ軸受のセラミッ
ク製軌道輪に関するものである。
ク製軌道輪に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】円筒ころ軸受や円すいころ軸受のつば付
き軌道輪においては、転走面およびつば内面の研削上の
問題から、普通、転走面とつば内面とが交差する隅部に
盗み設けるようにしている。
き軌道輪においては、転走面およびつば内面の研削上の
問題から、普通、転走面とつば内面とが交差する隅部に
盗み設けるようにしている。
【０００３】ところで、ころ軸受の軌道輪をセラミック
で形成する場合、上記盗みの形成はきわめて困難であ
り、仮に盗みを形成したとしても隅部の強度が弱く耐久
性に優れた製品を得ることがでない。
で形成する場合、上記盗みの形成はきわめて困難であ
り、仮に盗みを形成したとしても隅部の強度が弱く耐久
性に優れた製品を得ることがでない。
【０００４】そこで、セラミック製の軌道輪において
は、普通、図５に示すように、転走面２０とつば内面２
１とが交差する隅部２２にアールを付けるようにしてい
る。
は、普通、図５に示すように、転走面２０とつば内面２
１とが交差する隅部２２にアールを付けるようにしてい
る。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】セラミック製の軌道輪
においては、通常、その軌道輪の成形後に、転走面およ
びつば内面を研削により仕上げるようにしており、その
両面を同時加工することはできないため、転走面とつば
内面をそれぞれ別々に仕上げるようにしている。
においては、通常、その軌道輪の成形後に、転走面およ
びつば内面を研削により仕上げるようにしており、その
両面を同時加工することはできないため、転走面とつば
内面をそれぞれ別々に仕上げるようにしている。
【０００６】ところで、隅部２２にアールをつけたセラ
ミック製の軌道輪においては、転走面２０の研削時に砥
石がつば内面と干渉し、またつば内面の研削時に砥石が
転走面と干渉することがあるため、転走面およびつば内
面の研削が困難であり、その研削も手仕上げであるた
め、加工コストが高くつくという不都合があった。
ミック製の軌道輪においては、転走面２０の研削時に砥
石がつば内面と干渉し、またつば内面の研削時に砥石が
転走面と干渉することがあるため、転走面およびつば内
面の研削が困難であり、その研削も手仕上げであるた
め、加工コストが高くつくという不都合があった。
【０００７】この考案は、セラミック製軌道輪の仕上げ
加工の容易化と強度の向上を図ることを技術的課題とし
ている。
加工の容易化と強度の向上を図ることを技術的課題とし
ている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この考案においては、転走面とつば内面とが交差
する隅部に転走面側およびつば側に凹曲面を有する環状
突出部を形成した構成を採用したのである。
めに、この考案においては、転走面とつば内面とが交差
する隅部に転走面側およびつば側に凹曲面を有する環状
突出部を形成した構成を採用したのである。
【０００９】
【作用】上記突出部の形成は、転走面とつば内面とが交
差する隅にアールのついた軌道輪を成形したのち、隅に
アール状の面取りを有する砥石を用いて転走面およびつ
ば内面を別々に研削し、各面の研削時に軌道輪の隅部の
一部を取り除くようにする。
差する隅にアールのついた軌道輪を成形したのち、隅に
アール状の面取りを有する砥石を用いて転走面およびつ
ば内面を別々に研削し、各面の研削時に軌道輪の隅部の
一部を取り除くようにする。
【００１０】
【実施例】図１は円筒ころ軸受を示し、外輪１、内輪２
および円筒ころ３から成る。外輪１の転走面４には一対
のつば５が設けられ、そのつば５の内面と転走面４とが
交差する隅部に環状突出部７が形成されている。
および円筒ころ３から成る。外輪１の転走面４には一対
のつば５が設けられ、そのつば５の内面と転走面４とが
交差する隅部に環状突出部７が形成されている。
【００１１】一方、内輪２の転走面８の一端にはつば９
が設けられ、そのつば９の内面と転走面８とが交差する
隅部にも環状突出部１０が形成されている。
が設けられ、そのつば９の内面と転走面８とが交差する
隅部にも環状突出部１０が形成されている。
【００１２】図２は、内輪２に形成した突出部１０の詳
細を示し、転走面側およびつば側には凹曲面１１が設け
られている。なお、外輪１に設けた突出部７は、内輪２
に形成した突出部１０と同形状であるため、図では詳細
を省略してある。
細を示し、転走面側およびつば側には凹曲面１１が設け
られている。なお、外輪１に設けた突出部７は、内輪２
に形成した突出部１０と同形状であるため、図では詳細
を省略してある。
【００１３】上記のように、外輪１および内輪２に環状
突出部７、１０を設けたことにより隅部の強度が増し、
耐久性に優れた軌道輪を得ることができる。
突出部７、１０を設けたことにより隅部の強度が増し、
耐久性に優れた軌道輪を得ることができる。
【００１４】図２に示すような突出部１０の形成に際し
ては、図３に示すように、転走面８とつば９とが交差す
る隅部１２にアールのついた内輪２を成形したのち、ア
ール状の面取りａを有する砥石Ａで転走面８およびつば
９の内面を別々に研削し、各面の研削時に隅部１２を削
り取るようにする。
ては、図３に示すように、転走面８とつば９とが交差す
る隅部１２にアールのついた内輪２を成形したのち、ア
ール状の面取りａを有する砥石Ａで転走面８およびつば
９の内面を別々に研削し、各面の研削時に隅部１２を削
り取るようにする。
【００１５】ここで、ころ軸受の組立て時に、ころ３が
突出部１０と干渉するような場合、図４の破線イで示す
ように、転走面８ａを荒仕上げしたのち、その転走面８
ａおよびつば９の内面を仕上げ砥石で研削し、各面の研
削時に環状突出部１０を削り取るようにする。
突出部１０と干渉するような場合、図４の破線イで示す
ように、転走面８ａを荒仕上げしたのち、その転走面８
ａおよびつば９の内面を仕上げ砥石で研削し、各面の研
削時に環状突出部１０を削り取るようにする。
【００１６】なお、実施例の場合は、円筒ころ軸受を例
にとって説明したが、ころ軸受はこれに限定されず、例
えば円すいころ軸受であってもよい。
にとって説明したが、ころ軸受はこれに限定されず、例
えば円すいころ軸受であってもよい。
【００１７】
【考案の効果】以上のように、この考案に係るセラミッ
ク製軌道輪においては、転走面とつばの内面とが交差す
る隅部に、転走面側およびつば内面側のそれぞれに凹曲
面を有する環状突出部を形成したので、転走面およびつ
ば内面をきわめて容易に研削することができ、加工コス
トの低減に効果を挙げることができる。
ク製軌道輪においては、転走面とつばの内面とが交差す
る隅部に、転走面側およびつば内面側のそれぞれに凹曲
面を有する環状突出部を形成したので、転走面およびつ
ば内面をきわめて容易に研削することができ、加工コス
トの低減に効果を挙げることができる。
【００１８】また、環状突出部を形成したことによって
隅部の強度が増し、耐久性に優れた軌道輪を得ることが
できる。
隅部の強度が増し、耐久性に優れた軌道輪を得ることが
できる。
【図１】この考案に係るセラミック製軌道輪を用いた円
筒ころ軸受の断面図
筒ころ軸受の断面図
【図２】同上の要部を拡大して示す断面図
【図３】同上軌道輪の研削状態を示す断面図
【図４】同上の軌道輪の他の実施例を示す断面図
【図５】従来の軌道輪を示す断面図
１ 外輪 ２ 内輪 ８ 転走面 ９ つば １０ 突出部 １１ 凹曲面
Claims (1)
- 【請求項１】 転走面につばを設けたころ軸受のセラミ
ック製軌道輪において、前記転走面とつば内面とが交差
する隅部に、転走面側およびつば側に凹曲面を有する環
状突出部を形成したことを特徴とするころ軸受のセラミ
ック製軌道輪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2889291U JP2521944Y2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | ころ軸受のセラミック製軌道輪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2889291U JP2521944Y2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | ころ軸受のセラミック製軌道輪 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04122813U JPH04122813U (ja) | 1992-11-05 |
| JP2521944Y2 true JP2521944Y2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=31912896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2889291U Expired - Fee Related JP2521944Y2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | ころ軸受のセラミック製軌道輪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2521944Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6323136B2 (ja) * | 2014-04-16 | 2018-05-16 | 株式会社ジェイテクト | ころ軸受用軌道輪、ころ軸受及び動力伝達装置 |
-
1991
- 1991-04-24 JP JP2889291U patent/JP2521944Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04122813U (ja) | 1992-11-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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