JP2521385B2 - 走行紙の紙通し装置 - Google Patents
走行紙の紙通し装置Info
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- JP2521385B2 JP2521385B2 JP3272155A JP27215591A JP2521385B2 JP 2521385 B2 JP2521385 B2 JP 2521385B2 JP 3272155 A JP3272155 A JP 3272155A JP 27215591 A JP27215591 A JP 27215591A JP 2521385 B2 JP2521385 B2 JP 2521385B2
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- Japan
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- paper
- tape
- guide rail
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- running
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- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、輪転印刷機で用いる走
行紙を、紙通しルートに沿って牽引，誘導する走行紙の
紙通し装置に関する。
行紙を、紙通しルートに沿って牽引，誘導する走行紙の
紙通し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、輪転印刷機において、走行紙の紙
通しを行なう方法としては、帯状の平フレキシブルベル
トを紙通しルートに沿ってエンドレスに架設し、これら
ベルトの間に走行紙端を挟んで行なう方法（特公昭５８
−４８３５１号）、あるいは紙通しルートに沿って設け
た案内管内に、走行紙端をフックに引っ掛けたワイヤ等
の引っ張り部材を移動させて行なう方法（特公平２−３
０９７８号）などが知られている。
通しを行なう方法としては、帯状の平フレキシブルベル
トを紙通しルートに沿ってエンドレスに架設し、これら
ベルトの間に走行紙端を挟んで行なう方法（特公昭５８
−４８３５１号）、あるいは紙通しルートに沿って設け
た案内管内に、走行紙端をフックに引っ掛けたワイヤ等
の引っ張り部材を移動させて行なう方法（特公平２−３
０９７８号）などが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、新聞
紙の増頁及びカラー化により、複数台の輪転印刷機を直
列または並列に連結して使用するケースが増えている。
これにともない紙通しルートも長くなり、また複雑に曲
折するようになっている。このため、平フレシキブルベ
ルトをエンドレスに架設したもので紙通しを行なう特公
昭５８−４８３５１号の方法にあっては、平フレシキブ
ルベルトの駆動力として非常に大きな力を必要とするた
め、ベルトと駆動ローラの間でスリップを生じ、ベルト
の送りに確実性を欠くとともに、装置が大型化かつ複雑
化するなどの問題がある。
紙の増頁及びカラー化により、複数台の輪転印刷機を直
列または並列に連結して使用するケースが増えている。
これにともない紙通しルートも長くなり、また複雑に曲
折するようになっている。このため、平フレシキブルベ
ルトをエンドレスに架設したもので紙通しを行なう特公
昭５８−４８３５１号の方法にあっては、平フレシキブ
ルベルトの駆動力として非常に大きな力を必要とするた
め、ベルトと駆動ローラの間でスリップを生じ、ベルト
の送りに確実性を欠くとともに、装置が大型化かつ複雑
化するなどの問題がある。
【０００４】一方、ワイヤ等の引っ張り部材を案内管内
で移動させる方法（特公平２−３０９７８号）は、方向
変換部分における案内管の曲折が大きくなって、案内管
の走行距離が紙通しルートの距離よりも長くなるため、
この部分において走行紙にたるみを生じ、走行紙が絡ま
って破断する。また、ワイヤの駆動を摩擦車によって行
なっているので、上述の平フレシキブルベルトを用いた
方法と同様にスリップを生じ、送りの確実性に欠けると
いう問題がある。このように、従来の紙通し方法には種
々の問題があるため、紙通しのときには作業員の手助け
が必要となり、全自動で紙通しを行なうことができなか
った。
で移動させる方法（特公平２−３０９７８号）は、方向
変換部分における案内管の曲折が大きくなって、案内管
の走行距離が紙通しルートの距離よりも長くなるため、
この部分において走行紙にたるみを生じ、走行紙が絡ま
って破断する。また、ワイヤの駆動を摩擦車によって行
なっているので、上述の平フレシキブルベルトを用いた
方法と同様にスリップを生じ、送りの確実性に欠けると
いう問題がある。このように、従来の紙通し方法には種
々の問題があるため、紙通しのときには作業員の手助け
が必要となり、全自動で紙通しを行なうことができなか
った。
【０００５】本発明は上記の問題点にかんがみてなされ
たものであり、装置の簡略化，小型化を可能にするとと
もに、引っ張り部材（テープシャトル）の送りを確実に
し、しかも走行紙のたるみや破断をなくして紙通しを全
自動で行なえるようにした走行紙の紙通し装置の提供を
目的とする。
たものであり、装置の簡略化，小型化を可能にするとと
もに、引っ張り部材（テープシャトル）の送りを確実に
し、しかも走行紙のたるみや破断をなくして紙通しを全
自動で行なえるようにした走行紙の紙通し装置の提供を
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明装置は、輪転印刷機における走行紙の紙通し
ルートに沿ってガイドレールを並設するとともに、この
ガイドレール内を移動し、スリットを介して一部がガイ
ドレールから突出する平ベルト状のテープシャトルによ
って走行紙の紙通しを行なう装置において、上記ガイド
レールに縦断面矩形状であって上記スリットの隙間より
幅広の通路を形成し、かつ、上記テープシャトルを、可
撓性を有する材料で形成して、平面部長手方向に一定の
ピッチでスプロケット孔を穿設するとともに、上記ガイ
ドレールの通路に位置する上記テープシャトルの側縁長
手方向に上記スリットの隙間より幅広の複数の転動子を
取り付け、さらに、上記スプロケット孔と噛み合い上記
テープシャトルを移動させるスプロケット駆動手段を、
テープシャトルの全長よりも短い間隔で上記ガイドレー
ルの間に複数配置する構成としてある。
め、本発明装置は、輪転印刷機における走行紙の紙通し
ルートに沿ってガイドレールを並設するとともに、この
ガイドレール内を移動し、スリットを介して一部がガイ
ドレールから突出する平ベルト状のテープシャトルによ
って走行紙の紙通しを行なう装置において、上記ガイド
レールに縦断面矩形状であって上記スリットの隙間より
幅広の通路を形成し、かつ、上記テープシャトルを、可
撓性を有する材料で形成して、平面部長手方向に一定の
ピッチでスプロケット孔を穿設するとともに、上記ガイ
ドレールの通路に位置する上記テープシャトルの側縁長
手方向に上記スリットの隙間より幅広の複数の転動子を
取り付け、さらに、上記スプロケット孔と噛み合い上記
テープシャトルを移動させるスプロケット駆動手段を、
テープシャトルの全長よりも短い間隔で上記ガイドレー
ルの間に複数配置する構成としてある。
【０００７】このような構成からなる本発明装置によれ
ば、転動子のガイドレール内の転動によりガイドレール
内におけるテープシャトルの走行を円滑にし、また、ス
リットの隙間より幅広の転動子によってガイドレールか
らテープシャトルが離脱するのを防止する。
ば、転動子のガイドレール内の転動によりガイドレール
内におけるテープシャトルの走行を円滑にし、また、ス
リットの隙間より幅広の転動子によってガイドレールか
らテープシャトルが離脱するのを防止する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
１は、二台の全幅印刷機ユニットにより印刷の行なわれ
た走行紙を一台の折り部で折る輪転機における走行紙の
紙通しルートと、このルートに並設したガイドレールの
設置状態を示す斜視図である。走行紙１は給紙部１００
より印刷部２００を経て走行紙切断部３００に至り、こ
こでスリットナイフ３０３によって縦方向に切断され折
り部４００まで送られる。すなわち、一の走行紙の紙通
しは、給紙部１００より走行紙切断部３００までを一つ
の紙通しルートによって行ない、走行紙切断部３００か
ら折り部４００までは二つの紙通しルートによって行な
う。これにともないガイドレール１０も、図１に示すよ
うに紙通しルートに沿って給紙部１００から走行紙切断
部３００までは一本、走行紙切断部３００から折り部４
００までは二本設置してある。
１は、二台の全幅印刷機ユニットにより印刷の行なわれ
た走行紙を一台の折り部で折る輪転機における走行紙の
紙通しルートと、このルートに並設したガイドレールの
設置状態を示す斜視図である。走行紙１は給紙部１００
より印刷部２００を経て走行紙切断部３００に至り、こ
こでスリットナイフ３０３によって縦方向に切断され折
り部４００まで送られる。すなわち、一の走行紙の紙通
しは、給紙部１００より走行紙切断部３００までを一つ
の紙通しルートによって行ない、走行紙切断部３００か
ら折り部４００までは二つの紙通しルートによって行な
う。これにともないガイドレール１０も、図１に示すよ
うに紙通しルートに沿って給紙部１００から走行紙切断
部３００までは一本、走行紙切断部３００から折り部４
００までは二本設置してある。
【０００９】図２は、走行紙切断部３００付近における
ガイドレールの設置状態を示しており、１０ａは給紙部
１００から連続しているガイドレールでＨＳ側走行紙の
紙通しを行ない、１０ｂは走行紙切断部３０３をスター
ト点とするＧＳ側走行紙の紙通しを行なうガイドレール
である。
ガイドレールの設置状態を示しており、１０ａは給紙部
１００から連続しているガイドレールでＨＳ側走行紙の
紙通しを行ない、１０ｂは走行紙切断部３０３をスター
ト点とするＧＳ側走行紙の紙通しを行なうガイドレール
である。
【００１０】これらガイドレール１０（１０ａ，１０
ｂ）は、縦断面が凸状をした矩形の通路１１を有すると
ともに、その凸部の先端にスリット１２を形成した構成
としてあり、ガイドレール１０は紙通しルートに沿って
二次元方向のみならず三次元方向にも曲折する構造とな
っている。例えば、図２に示す走行紙切断部３００にお
いては、スリッタ３０３で切断したＧＳ側走行紙をター
ンバー３０１，３０２を用いてＨＳ側走行紙の幅方向位
置まで経路を移している。したがって、ガイドレール１
０ｂも、走行紙（ＧＳ側走行紙）の紙通しルートに沿っ
た図２（図３は図２の部分拡大斜視図）に示すような曲
折構造となっている。
ｂ）は、縦断面が凸状をした矩形の通路１１を有すると
ともに、その凸部の先端にスリット１２を形成した構成
としてあり、ガイドレール１０は紙通しルートに沿って
二次元方向のみならず三次元方向にも曲折する構造とな
っている。例えば、図２に示す走行紙切断部３００にお
いては、スリッタ３０３で切断したＧＳ側走行紙をター
ンバー３０１，３０２を用いてＨＳ側走行紙の幅方向位
置まで経路を移している。したがって、ガイドレール１
０ｂも、走行紙（ＧＳ側走行紙）の紙通しルートに沿っ
た図２（図３は図２の部分拡大斜視図）に示すような曲
折構造となっている。
【００１１】図４において、２０はガイドレール１０内
を移動するテープシャトルであり、二次元方向あるいは
三次元方向に曲折するガイドレール１０内を移動するた
め、可撓性を有する材質で形成してあり、長手方向中心
線上（平面部）には、一定のピッチでスプロケット孔２
１が穿設してある。また、２２は転動子であり、上記ガ
イドレール１０の通路１１内に複数配置してあり、この
通路１１内を転動する。これら転動子２２はテープシャ
トル２０の長手方向一側縁に一定の間隔で複数の転動子
２２が連係するように取り付けてある。したがって、転
動子２２を連係して取り付けたテープシャトル２０は、
転動子２２側の約半分がガイドレール１０の通路１１内
に位置し、他の約半分がスリット１２を介してガイドレ
ール１０の外側に突出した状態となる（図５参照）。
を移動するテープシャトルであり、二次元方向あるいは
三次元方向に曲折するガイドレール１０内を移動するた
め、可撓性を有する材質で形成してあり、長手方向中心
線上（平面部）には、一定のピッチでスプロケット孔２
１が穿設してある。また、２２は転動子であり、上記ガ
イドレール１０の通路１１内に複数配置してあり、この
通路１１内を転動する。これら転動子２２はテープシャ
トル２０の長手方向一側縁に一定の間隔で複数の転動子
２２が連係するように取り付けてある。したがって、転
動子２２を連係して取り付けたテープシャトル２０は、
転動子２２側の約半分がガイドレール１０の通路１１内
に位置し、他の約半分がスリット１２を介してガイドレ
ール１０の外側に突出した状態となる（図５参照）。
【００１２】図４，図５において、２５ａはＨＳ側走行
紙用のペーパガイドであり、ＨＳ側のガイドレール１０
ａから突出したテープシャトル２０の一側に、取付け駒
２６ａを介して設けてある。このペーパガイド２５ａに
は、ＨＳ側走行紙の端部が直接またはテープ等の連接部
材２８ａを介して間接的に連接される。また、図６にお
いて、２５ｂはＧＳ側走行紙用のペーパガイドであり、
ＧＳ側のガイドレール１０ｂから突出したテープシャト
ル２０の一側に、取付け駒２６ｂを介して設けてある。
このペーパガイド２５ｂには、ＧＳ側走行紙の端部が直
接またはテープ等の連接部材２８ｂを介して間接的に連
接される。
紙用のペーパガイドであり、ＨＳ側のガイドレール１０
ａから突出したテープシャトル２０の一側に、取付け駒
２６ａを介して設けてある。このペーパガイド２５ａに
は、ＨＳ側走行紙の端部が直接またはテープ等の連接部
材２８ａを介して間接的に連接される。また、図６にお
いて、２５ｂはＧＳ側走行紙用のペーパガイドであり、
ＧＳ側のガイドレール１０ｂから突出したテープシャト
ル２０の一側に、取付け駒２６ｂを介して設けてある。
このペーパガイド２５ｂには、ＧＳ側走行紙の端部が直
接またはテープ等の連接部材２８ｂを介して間接的に連
接される。
【００１３】図７において、３０はスプロケット駆動手
段であり、テープシャトル２０に穿設したスプロケット
孔２１と噛み合うスプロケット３１と、このスプロケッ
ト３１を回転させるモータ３２と、スプロケット３１の
歯と対向して配置され、スプロケット３１とテープシャ
トル２０のスプロケット孔２１の噛み合いを確実ならし
めるテープシャトル支持台３３とからなっている。
段であり、テープシャトル２０に穿設したスプロケット
孔２１と噛み合うスプロケット３１と、このスプロケッ
ト３１を回転させるモータ３２と、スプロケット３１の
歯と対向して配置され、スプロケット３１とテープシャ
トル２０のスプロケット孔２１の噛み合いを確実ならし
めるテープシャトル支持台３３とからなっている。
【００１４】このスプロケット駆動手段３０は、テープ
シャトル２０の全長（スプロケット孔２１を穿設してあ
る長さ）よりも短い間隔で、ガイドレール１０の間に配
置してある。すなわち、テープシャトル２０は、ガイド
レール１０のどの位置にあっても、スプロケット孔２１
にいずれかのスプロケット駆動手段３０のスプロケット
３１が噛み合い、テープシャトル２０は必ず移動される
ようになっている。したがって、例えば、図５に示すよ
うに、テープ２８を介しテープシャトル２０のペーパガ
イド２５と走行紙１を連接した状態において、スプロケ
ット駆動手段３０を駆動させると、ガイドレール１０に
沿ったテープシャトル２０の移動により、走行紙１の紙
通しルートへの紙通しが行なわれる。このときの各スプ
ロケット駆動手段３０の駆動は、テープシャトル２０の
位置をセンサで確認しつつ順次行なってもよく、またタ
イマーを用いて順次行なうようにしてもよい。
シャトル２０の全長（スプロケット孔２１を穿設してあ
る長さ）よりも短い間隔で、ガイドレール１０の間に配
置してある。すなわち、テープシャトル２０は、ガイド
レール１０のどの位置にあっても、スプロケット孔２１
にいずれかのスプロケット駆動手段３０のスプロケット
３１が噛み合い、テープシャトル２０は必ず移動される
ようになっている。したがって、例えば、図５に示すよ
うに、テープ２８を介しテープシャトル２０のペーパガ
イド２５と走行紙１を連接した状態において、スプロケ
ット駆動手段３０を駆動させると、ガイドレール１０に
沿ったテープシャトル２０の移動により、走行紙１の紙
通しルートへの紙通しが行なわれる。このときの各スプ
ロケット駆動手段３０の駆動は、テープシャトル２０の
位置をセンサで確認しつつ順次行なってもよく、またタ
イマーを用いて順次行なうようにしてもよい。
【００１５】このように、テープシャトル２０のスプロ
ケット孔２１にスプロケット駆動手段３０を噛み合わせ
て走行紙の紙通しを行なっているので、スリップの生じ
ない確実な送りを行なえる。また、テープシャトル２０
に転動子２２が取り付けてあるので円滑な送りを行なえ
る。
ケット孔２１にスプロケット駆動手段３０を噛み合わせ
て走行紙の紙通しを行なっているので、スリップの生じ
ない確実な送りを行なえる。また、テープシャトル２０
に転動子２２が取り付けてあるので円滑な送りを行なえ
る。
【００１６】上述のようにして走行紙の紙通しを行なう
が、ターンバー部及びコンペンセータ部等においては、
ガイドレールの曲折半径が大きくなるため走行紙の紙通
しルートとガイドレールの走行距離に差を生じることに
なる。このため、テープシャトル２０がこのような部分
を通過する際には、テープシャトル２０の移動速度を制
御し、走行紙１にたるみを生じないようにする必要があ
る。
が、ターンバー部及びコンペンセータ部等においては、
ガイドレールの曲折半径が大きくなるため走行紙の紙通
しルートとガイドレールの走行距離に差を生じることに
なる。このため、テープシャトル２０がこのような部分
を通過する際には、テープシャトル２０の移動速度を制
御し、走行紙１にたるみを生じないようにする必要があ
る。
【００１７】以下、ターンバー部とコンペンセータ部に
おけるたるみとりの例について説明する。ターンバー部
は、切断したＧＳ側走行紙とＨＳ側走行紙の進路を同じ
にするため、ＧＳ側走行紙の進路変更を行なう。このと
き、ガイドレールは、走行紙と同じように曲折すること
ができず曲折半径が大きくなるので、紙通しルートの走
行距離とガイドレールの走行距離に差を生じる。このた
め、走行紙がターンバー３０１，３０２を通過するとき
には、テープシャトル２０の移動速度を高速にして走行
紙がたるまないようにする。すなわち、図２，図３に示
すように、ターンバー３０１，３０２の入口部付近にお
いて、ガイドレール１０に近接してセンサ（例えば、ビ
ームスイッチ）４１を配置する。このビームスイッチ４
１は、テープシャトル２０の移動によって遮光される
と、その信号を図示しない制御部に送る。制御部はター
ンバー３０１，３０２を進むテープシャトル２０のスプ
ロケット孔２１と噛み合う、ターンバー３０１，３０２
の近傍に配置したスプロケット駆動手段３０のモータ３
２を駆動させるとともに、その回転数を図８に示すよう
に変速し、曲折半径の大きいガイドレール部分を通過す
るテープシャトル２０の移動速度を速める。テープシャ
トル２０の通過によりビームスイッチ４１が再び通光状
態になると制御部は一定時間後にモータ３２の駆動を停
止する。このようにして、ターンバー部を通過する走行
紙にたるみを生じないようにしている。
おけるたるみとりの例について説明する。ターンバー部
は、切断したＧＳ側走行紙とＨＳ側走行紙の進路を同じ
にするため、ＧＳ側走行紙の進路変更を行なう。このと
き、ガイドレールは、走行紙と同じように曲折すること
ができず曲折半径が大きくなるので、紙通しルートの走
行距離とガイドレールの走行距離に差を生じる。このた
め、走行紙がターンバー３０１，３０２を通過するとき
には、テープシャトル２０の移動速度を高速にして走行
紙がたるまないようにする。すなわち、図２，図３に示
すように、ターンバー３０１，３０２の入口部付近にお
いて、ガイドレール１０に近接してセンサ（例えば、ビ
ームスイッチ）４１を配置する。このビームスイッチ４
１は、テープシャトル２０の移動によって遮光される
と、その信号を図示しない制御部に送る。制御部はター
ンバー３０１，３０２を進むテープシャトル２０のスプ
ロケット孔２１と噛み合う、ターンバー３０１，３０２
の近傍に配置したスプロケット駆動手段３０のモータ３
２を駆動させるとともに、その回転数を図８に示すよう
に変速し、曲折半径の大きいガイドレール部分を通過す
るテープシャトル２０の移動速度を速める。テープシャ
トル２０の通過によりビームスイッチ４１が再び通光状
態になると制御部は一定時間後にモータ３２の駆動を停
止する。このようにして、ターンバー部を通過する走行
紙にたるみを生じないようにしている。
【００１８】コンペンセータ部は、走行紙の表裏の印刷
面を合わせたり、折り部で頁の頭を合わせたりするため
走行紙の位置調整を行なう。したがって、コンペンセー
タローラの位置は印刷の態様によって任意に変るが、ガ
イドレールは固定されているため紙通しルートの走行距
離とガイドレールの走行距離に差を生じ、走行紙にたる
みを生じる。すなわち、コンペンセータ部は、図９に示
すように、モータ５２によって駆動される両側のねじ軸
５３と、このねじ軸５３と平行なガイド棒５４によって
コンペンセータローラ５１が図中矢印方向に進退移動
し、その位置を調整する。このため図１０に示すよう
に、走行紙１の紙通しルートとガイドレールの走行距離
に差を生じる。
面を合わせたり、折り部で頁の頭を合わせたりするため
走行紙の位置調整を行なう。したがって、コンペンセー
タローラの位置は印刷の態様によって任意に変るが、ガ
イドレールは固定されているため紙通しルートの走行距
離とガイドレールの走行距離に差を生じ、走行紙にたる
みを生じる。すなわち、コンペンセータ部は、図９に示
すように、モータ５２によって駆動される両側のねじ軸
５３と、このねじ軸５３と平行なガイド棒５４によって
コンペンセータローラ５１が図中矢印方向に進退移動
し、その位置を調整する。このため図１０に示すよう
に、走行紙１の紙通しルートとガイドレールの走行距離
に差を生じる。
【００１９】そこで、コンペンセータ部においては、次
のようにして走行紙のたるみを取り除いている。まず、
コンペンセータローラ５１がＡの位置にある場合の紙の
たるみ量２ｌ1＋π（Ｒ2 −Ｒ1 ）を求め、次いでテー
プシャトル２０を高速（Ｖ2 ＝Ｖ1 ＋Ｖx ）移動させ
て、このたるみを取り除くのに必要な時間Ｔ1 を、 Ｔ1 ＝［２ｌ1 ＋π（Ｒ2 −Ｒ1 ）］／Ｖx Ｖ1 ：テープシャトルの定常速度 Ｖx ：たるみを取り除くためのテープシャトルの増速速
度 の式によって求め、かつこの所要時間Ｔ1 を、定速回転
するドラッグローラ５７に設けたパルス発生器５８より
出力されるパルス数Ｐ1 に変換して、図１１における設
定メモリ（第一カウンタＣ1 ）６１に設定する。
のようにして走行紙のたるみを取り除いている。まず、
コンペンセータローラ５１がＡの位置にある場合の紙の
たるみ量２ｌ1＋π（Ｒ2 −Ｒ1 ）を求め、次いでテー
プシャトル２０を高速（Ｖ2 ＝Ｖ1 ＋Ｖx ）移動させ
て、このたるみを取り除くのに必要な時間Ｔ1 を、 Ｔ1 ＝［２ｌ1 ＋π（Ｒ2 −Ｒ1 ）］／Ｖx Ｖ1 ：テープシャトルの定常速度 Ｖx ：たるみを取り除くためのテープシャトルの増速速
度 の式によって求め、かつこの所要時間Ｔ1 を、定速回転
するドラッグローラ５７に設けたパルス発生器５８より
出力されるパルス数Ｐ1 に変換して、図１１における設
定メモリ（第一カウンタＣ1 ）６１に設定する。
【００２０】次に、図１１におけるたるみ量算出器６２
は、検出器５５によってコンペンセータローラ５１がＢ
の位置にあることを検出したとき、コンペンセータロー
ラ５１がＢの位置にある場合とＡの位置にある場合との
走行紙のたるみ量の差２ｌ2を求める。次いで、テープ
シャトル２０を高速度（Ｖ2 ＝Ｖ1 ＋Ｖx ）で移動させ
て、このたるみを取り除くのに必要な時間Ｔ2 を、 Ｔ2 ＝２ｌ2 ／Ｖx の式によって求め、かつこの所要時間Ｔ2 を、パルス発
生器５８より出力されるパルス数Ｐ2 に変換する。そし
て、このパルス数Ｐ2 を設定メモリ（第一カウンタＣ
1 ）６１に送り、設定メモリ６１に設定してあるパルス
数Ｐ1 よりパルス数Ｐ2 を減算させて、設定メモリ６１
に設定するパルス数を、コンペンセータローラ５１がＢ
の位置にあるときのたるみ量を取り除くのに必要な時間
Ｔ3 に相当するパルス数Ｐ3 （＝Ｐ1−Ｐ2 ）とする。
は、検出器５５によってコンペンセータローラ５１がＢ
の位置にあることを検出したとき、コンペンセータロー
ラ５１がＢの位置にある場合とＡの位置にある場合との
走行紙のたるみ量の差２ｌ2を求める。次いで、テープ
シャトル２０を高速度（Ｖ2 ＝Ｖ1 ＋Ｖx ）で移動させ
て、このたるみを取り除くのに必要な時間Ｔ2 を、 Ｔ2 ＝２ｌ2 ／Ｖx の式によって求め、かつこの所要時間Ｔ2 を、パルス発
生器５８より出力されるパルス数Ｐ2 に変換する。そし
て、このパルス数Ｐ2 を設定メモリ（第一カウンタＣ
1 ）６１に送り、設定メモリ６１に設定してあるパルス
数Ｐ1 よりパルス数Ｐ2 を減算させて、設定メモリ６１
に設定するパルス数を、コンペンセータローラ５１がＢ
の位置にあるときのたるみ量を取り除くのに必要な時間
Ｔ3 に相当するパルス数Ｐ3 （＝Ｐ1−Ｐ2 ）とする。
【００２１】一方、コンペンセータ部の入口に設けた図
１０におけるセンサ（例えばビームスイッチ）５６か
ら、走行紙がたるみだす位置Ｋ1 までのパルス数Ｐ0 を
予め設定器（第二カウンタＣ2 ）６３に設定しておく。
１０におけるセンサ（例えばビームスイッチ）５６か
ら、走行紙がたるみだす位置Ｋ1 までのパルス数Ｐ0 を
予め設定器（第二カウンタＣ2 ）６３に設定しておく。
【００２２】したがって、センサ５６がテープシャトル
２０の通過によって遮光されると、制御部６４はモータ
３２を駆動させ、テープシャトル２０を走行紙と同速度
の定速（Ｖ1 ）で移動させる。これと同時に、設定器６
３はパルス発生器５８からのパルスをカウントして予め
設定してあるパルス数Ｐ0 から減算し、設定器６３に設
定してあるパルス数Ｐ0 が零となったときに、制御部６
４はテープシャトル２０を高速移動させるべくモータ３
２を高速回転させる。そして、制御部６４は、設定メモ
リ６１に設定されていたパルス数Ｐ3 分だけテープシャ
トル２０を移動させる（パルス数Ｐ3 が零になる）と、
再びテープシャトル２０の移動速度を定速に減速すべく
モータ３２の回転を元の回転数に戻す。そしてさらに、
テープシャトル２０がビームセンサ５６を通過して通光
状態になると、制御部６４は一定時間後モータ３２を停
止させる。これを図面で示すと、図１２のようになる。
このようにして、コンペンセータ部を通過する走行紙に
たるみを生じないようにしている。
２０の通過によって遮光されると、制御部６４はモータ
３２を駆動させ、テープシャトル２０を走行紙と同速度
の定速（Ｖ1 ）で移動させる。これと同時に、設定器６
３はパルス発生器５８からのパルスをカウントして予め
設定してあるパルス数Ｐ0 から減算し、設定器６３に設
定してあるパルス数Ｐ0 が零となったときに、制御部６
４はテープシャトル２０を高速移動させるべくモータ３
２を高速回転させる。そして、制御部６４は、設定メモ
リ６１に設定されていたパルス数Ｐ3 分だけテープシャ
トル２０を移動させる（パルス数Ｐ3 が零になる）と、
再びテープシャトル２０の移動速度を定速に減速すべく
モータ３２の回転を元の回転数に戻す。そしてさらに、
テープシャトル２０がビームセンサ５６を通過して通光
状態になると、制御部６４は一定時間後モータ３２を停
止させる。これを図面で示すと、図１２のようになる。
このようにして、コンペンセータ部を通過する走行紙に
たるみを生じないようにしている。
【００２３】なお、テープシャトル２０の定速から高速
移動への切換は、走行紙がたるみだす位置Ｋ1 にセンサ
を配置し、このセンサによってテープシャトル２０の通
過を検知して行なうことも可能である。
移動への切換は、走行紙がたるみだす位置Ｋ1 にセンサ
を配置し、このセンサによってテープシャトル２０の通
過を検知して行なうことも可能である。
【００２４】輪転機における紙通しルートは、新聞の印
刷態様により種々のコースがある。したがって、コース
に対応したガイドレールを選択するための切替え器が分
岐点に配置してある。切換器７１としては図１３に示す
ような回転式のものと、図１４に示すようにスライド式
のものとがあり、いずれの切換器７１もガイドレール１
０と同じ断面形状の切換レール７２有しており、さらに
図示しないシリンダ等の駆動手段によって図中矢印方向
に回転及び移動して、任意のガイドレール１０どうしを
連接する。
刷態様により種々のコースがある。したがって、コース
に対応したガイドレールを選択するための切替え器が分
岐点に配置してある。切換器７１としては図１３に示す
ような回転式のものと、図１４に示すようにスライド式
のものとがあり、いずれの切換器７１もガイドレール１
０と同じ断面形状の切換レール７２有しており、さらに
図示しないシリンダ等の駆動手段によって図中矢印方向
に回転及び移動して、任意のガイドレール１０どうしを
連接する。
【００２５】本発明を適用する場合において、テープガ
イド２５と走行紙１の連接は、テープガイド２５をフッ
ク状のものとして走行紙を直接取り付けるようにしても
よい。また、上述したようにテープ２８を用いて連接す
るときには、図１５に示すように、ペーパガイド２５の
両面に二本のテープ２８の先端を貼着ロール８１によっ
て貼着する。そして、この二本のテープを開いた状態に
しておき、このテープの間に走行紙１を送り込む。次い
で、テープ２８を圧着ロール８２で走行紙１に貼着かつ
圧着し、さらにテープ２８の後端をカッタ８３で切断し
て、走行紙１との連接を行なう。
イド２５と走行紙１の連接は、テープガイド２５をフッ
ク状のものとして走行紙を直接取り付けるようにしても
よい。また、上述したようにテープ２８を用いて連接す
るときには、図１５に示すように、ペーパガイド２５の
両面に二本のテープ２８の先端を貼着ロール８１によっ
て貼着する。そして、この二本のテープを開いた状態に
しておき、このテープの間に走行紙１を送り込む。次い
で、テープ２８を圧着ロール８２で走行紙１に貼着かつ
圧着し、さらにテープ２８の後端をカッタ８３で切断し
て、走行紙１との連接を行なう。
【００２６】
【発明の効果】以上のような構成からなる本発明によれ
ば、装置の簡略化，小型化を可能にするとともに、走行
紙を牽引するテープシャトルの送りを確実にし、しかも
走行紙のたるみや破断をなくして紙通しを全自動で行な
える効果がある。特に、転動子を用いているのでテープ
シャトルがガイドレール内を円滑に走行する。また、走
行紙の紙通しをスムーズに行なうガイドレールに縦断面
矩形状であって上記スリットの隙間より幅広の通路を形
成するとともに、上記ガイドレールの通路にスリットの
隙間より幅広の複数の転動子を配置した構成とすること
に よって、テープシャトルのガイドレールからの離脱を
防止し、走行紙の紙通しを確実に行なう。
ば、装置の簡略化，小型化を可能にするとともに、走行
紙を牽引するテープシャトルの送りを確実にし、しかも
走行紙のたるみや破断をなくして紙通しを全自動で行な
える効果がある。特に、転動子を用いているのでテープ
シャトルがガイドレール内を円滑に走行する。また、走
行紙の紙通しをスムーズに行なうガイドレールに縦断面
矩形状であって上記スリットの隙間より幅広の通路を形
成するとともに、上記ガイドレールの通路にスリットの
隙間より幅広の複数の転動子を配置した構成とすること
に よって、テープシャトルのガイドレールからの離脱を
防止し、走行紙の紙通しを確実に行なう。
【図１】図１は、二台の全幅印刷機ユニットにより印刷
の行なわれた走行紙を一台の折り部で折る輪転機におけ
る走行紙の紙通しルートと、このルートに並設したガイ
ドレールの設置状態を示す斜視図である。
の行なわれた走行紙を一台の折り部で折る輪転機におけ
る走行紙の紙通しルートと、このルートに並設したガイ
ドレールの設置状態を示す斜視図である。
【図２】図２は、走行紙切断部付近の斜視図である。
【図３】図３は、ターンバー部付近のガイドレール曲折
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
【図４】図４は、ＨＳ側テープシャトルの要部平面図で
ある。
ある。
【図５】図５は、テープシャトルとガイドレールの関係
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図６】図６は、ＧＳ側テープシャトルの要部平面図で
ある。
ある。
【図７】図７は、テープシャトルを移動させるためのス
プロケット駆動手段の正面図である。
プロケット駆動手段の正面図である。
【図８】図８は、ターンバー部付近におけるスイッチと
スプロケット駆動手段の作動タイムチャートである。
スプロケット駆動手段の作動タイムチャートである。
【図９】図９は、コンペンセータ部の構成を示す概略平
面図である。
面図である。
【図１０】図１０は、コンペンセータ部の構成を示す概
略側面図である。
略側面図である。
【図１１】図１１は、コンペンセータ部におけるテープ
シャトル変速装置のブロック図である。
シャトル変速装置のブロック図である。
【図１２】図１２は、コンペンセータ部付近におけるス
イッチとスプロケット駆動手段の作動説明図である。
イッチとスプロケット駆動手段の作動説明図である。
【図１３】図１３は、ガイドレール切換器の一実施例の
平面図である。
平面図である。
【図１４】図１４は、ガイドレール切換器の他の一実施
例の平面図である。
例の平面図である。
【図１５】図１５は、ペーパガイドにテープを貼着する
ときの説明図である。
ときの説明図である。
１…走行紙 １０…ガイドレール １１…通路 １２…スリット ２０…テープシャトル ２１…スプロッケト孔 ２２…転動子 ３０…スプロッケト駆動手段 ３１…スプロッケト ３２…モータ ４１…センサ（ビームスイッチ） ５６…センサ（ビームスイッチ） ６１…設定メモリ ６２…たるみ量算出器 ６３…設定器 ６４…制御部
Claims (1)
- 【請求項１】 輪転印刷機における走行紙の紙通しルー
トに沿ってガイドレールを並設するとともに、このガイ
ドレール内を移動し、スリットを介して一部がガイドレ
ールから突出する平ベルト状のテープシャトルによって
走行紙の紙通しを行なう装置において、 上記ガイドレールに縦断面矩形状であって上記スリット
の隙間より幅広の通路を形成し、 かつ、この通路内に上記スリットの隙間より幅広の複数
の転動子を配置し、これら複数の転動子を、可撓性を有
する材料で形成した上記テープシャトルの一側に取り付
けて連係するとともに、上記テープシャトルの平面部長
手方向に一定のピッチでスプロケット孔を穿設し、 さらに、 上記スプロケット孔と噛み合い上記テープシャ
トルを移動させるスプロケット駆動手段を、テープシャ
トルの全長よりも短い間隔で上記ガイドレールの間に複
数配置することを特徴とした走行紙の紙通し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3272155A JP2521385B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 走行紙の紙通し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3272155A JP2521385B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 走行紙の紙通し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0577390A JPH0577390A (ja) | 1993-03-30 |
| JP2521385B2 true JP2521385B2 (ja) | 1996-08-07 |
Family
ID=17509860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3272155A Expired - Fee Related JP2521385B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 走行紙の紙通し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2521385B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2849679B2 (ja) * | 1996-09-25 | 1999-01-20 | 株式会社東京機械製作所 | 輪転機の紙通しガイドの分岐装置 |
| FR2884591B1 (fr) * | 2005-04-15 | 2010-10-08 | Goss Int Montataire Sa | Systeme de securite et presse correspondante |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0796287B2 (ja) * | 1985-01-19 | 1995-10-18 | 三菱重工業株式会社 | 自動紙通し装置 |
| JPH07108741B2 (ja) * | 1989-04-04 | 1995-11-22 | 株式会社東京機械製作所 | 輪転機の紙通し装置 |
| JPH0688696B2 (ja) * | 1990-08-28 | 1994-11-09 | 株式会社東京機械製作所 | ウェブ料紙加工機械の紙通し装置 |
-
1991
- 1991-09-24 JP JP3272155A patent/JP2521385B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0577390A (ja) | 1993-03-30 |
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