JP2519846B2 - 流路が自動洗浄できる流体充填装置およびその方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、流体、例えば、液体の
充填・包装業界等において用いる流路が自動洗浄できる
流体充填装置およびその方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】液体の充填・包装業界等においては、工
場オートメーション化の急速な発達により、無人による
連続、かつ、自動的な液体の充填包装が可能となってお
り、当業界に大きな貢献がなされているもので、その液
体の充填は、回転するフレームへ多数、例えば、２４個
の充填ノズルを取り付けて、その旋回途中において連続
的に供給されるボトルへその充填が行なわれるものであ
って、一度に大量のボトルへの液体の充填が可能となっ
てきた。

【０００３】また、この装置にあっては、毎日の始業あ
るいは終業時には液体充填装置における液体の流路、す
なわち、液体を収容してあるタンクから末端の充填ノズ
ルまでの間を必ず蒸気あるいは薬液等の洗浄液を循環さ
せることにより洗浄して、常に該流路内を清潔に保ち、
充填される液体の品質を一定基準に維持しなければなら
ないものである。

【０００４】したがって、当業界にあっては、図８に示
すように、流路の洗浄時は、ボトルリフター９０に連接
させたボトルガイドプレート９１へ、洗浄液が流入され
る迂回部材９２の一端を各充填ノズル９３ごと手作業に
より、該ノズル９３の吐出孔９４へ対応させて取り付け
ていたもので、前記迂回部材９２の他端をホース９５に
より回収タンク（図示せず）と接続させて、所定時間洗
浄液を流入させることにより希望する洗浄を行なってい
た。

【０００５】しかしながら、前記したように、多数、例
えば、２４個も取り付けられた充填ノズル９３への迂回
部材９２の取り付けは、時間がかかって面倒な上、洗浄
後の充填時は、再び、前記迂回部材９２を手作業により
取り外さなければならないため、その取り付けや取り外
しに時間が掛かる上作業が面倒であって、しかも、充填
包装機が連続した自動充填を行なうことができるにもか
かわらず、洗浄作業に手作業が加わるので、目的とする
工場オートメーション化が達成されず省力化とならない
問題点を有するものであった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した問
題点を解決するためになされたもので、充填機における
充填ノズルの近傍において、該充填ノズルに対応させて
支軸へ回動自在に支承される洗浄液の迂回部材を対応さ
せて、前記支軸に連係させた昇降手段と回動手段とによ
り選択的に該迂回部材を対応させることにより、自動的
に流路の洗浄が行なえる流体充填装置およびその方法を
提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ための本発明の手段は、一定方向へ旋回する回転体と、
該回転体へ環状に多数設けて移送手段より送られる容器
を受け取って載置する受板と、前記回転体へ環状に多数
垂下させて前記それぞれの受板に対応させた流体の充填
ノズルと、前記受板に連係させて受板上の容器口元を前
記充填ノズルへ押し付けて、流体の吐出孔を開放させる
昇降手段とからなる流体充填装置にあって、前記したそ
れぞれの受板の一側へ、前記昇降手段により該受板と連
動昇降するように取り付けた支持板と、この支持板から
立設させた支軸により水平方向へ回動自在に取り付けた
回動レバーと、該回動レバーの他端に取り付けて前記充
填ノズルに当接する第一通孔と洗浄液の排出部に連結さ
せた第二通孔とを有する洗浄液の迂回部材と、前記支軸
に連係させて前記迂回部材を回動操作する駆動手段とを
備えさせ、該駆動手段の操作により、流路の洗浄時は、
前記迂回部材を充填ノズルに繰り出して対応させこの吐
出孔を開放させて、洗浄液を供給部と充填ノズル内と排
出部とを連通させ、容器への流体充填時は、前記迂回部
材を、充填ノズルや容器に干渉しないその側方へ退避さ
せる流路が自動洗浄できる流体充填装置の構成にある。

【０００８】また、前記昇降手段において、前記受板を
取り付けた摺動筒に受縁を有する止板を設け、該止板に
対応させて前記回転体の取付板へ前記受縁へ係脱する係
止杆を回動自在に枢着すると共に、該係止杆の作動部材
を連係させた前記受板の上昇規制手段と、前記受板上の
容器の有無を検出して前記作動部材を操作させる検出手
段とを備えさせる。

【０００９】そして、一定方向へ連続的に旋回する回転
体と、該回転体の下側において環状に多数設けて移送手
段より送られる容器を受け取って載置する受板と、前記
回転体の上側において環状に多数垂下させて前記受板に
対応させた流体の充填ノズルとからなり、洗浄液の供給
部と、前記充填ノズルの本数に対応させて多数組設けた
洗浄液の迂回部材と、洗浄液の排出部とを有する流体充
填装置にあって、流路の洗浄時は、回転体を回転させ、
駆動手段を操作して、充填ノズルの近傍に設けた前記迂
回部材を回動させて、充填ノズルの吐出孔位置に対応さ
せ、回転体の回転に伴って作動する昇降手段により受板
を上昇させることで迂回部材を上昇させて前記充填ノズ
ルへ接続させ、該充填ノズルの吐出孔を開放させて、洗
浄液の供給部，充填ノズル，迂回部材，排出部とを連通
させて洗浄を行なう工程と、回転体の回転に伴って作動
する昇降手段により受板を降下させることで迂回部材を
降下させて、前記充填ノズルへの接続を解除させその吐
出孔を閉塞する工程とを連続的に繰り返して行ない、容
器への充填時は、回転体を回転させ、前記迂回部材を駆
動手段による操作によって、回動させて元の位置に復帰
させ側方へ退避させて、受板上に供給されて容器を、回
転体の回転に伴って作動する昇降手段により充填ノズル
へ上昇させて吐出孔を開放させ、該容器に流体を充填す
る流路が自動洗浄できる流体充填方法にある。

【００１０】

【作用】前記のように構成される本発明の流路が自動洗
浄できる流体充填装置およびその方法は以下に述べる作
用を奏する。

【００１１】充填手段による流体の充填の開始前、ある
いは、充填後においては、容器へ充填される流体の品質
保持や関連機器や周辺の衛生上、流体充填装置における
流体の流路、すなわち、流体を収容してあるタンクから
末端の充填ノズルまでの間の洗浄あるいは殺菌を行なう
必要がある。

【００１２】したがって、洗浄時は、駆動手段を操作し
て充填ノズルの近傍において該充填ノズルに対応させて
多数立設させた支軸を回動させると、これに伴って、回
動レバーが回動しその迂回部材が充填ノズルの下側に対
応する。

【００１３】そして、昇降手段により前記迂回部材を上
昇させると、該迂回部材の上面が充填ノズルの吐出孔に
合致するので、洗浄液が充填ノズルを経て迂回部材に流
入するものであるから、この間の流路が該洗浄液により
洗浄される。

【００１４】また、充填時にあっては、駆動手段を操作
して前記支軸を回動させると、これに伴って、回動レバ
ーが回動しその迂回部材が充填ノズルの近傍においてそ
の側方へ退避、回動レバーの他端に容器の口元首部を保
持する保持部材が取り付けられており、該保持部材が前
記充填ノズルの下方へ対応する。

【００１５】そして、昇降手段により容器を載置した受
板を上昇させると、容器の口元が充填ノズルの吐出孔に
合致するので、流体が充填ノズルを経て容器内に流入す
るものであるから、所定量の流体が該容器に充填され
る。

【００１６】したがって、これら一連の充填および洗浄
作業は、各手段の自動制御操作により自動的に行なわれ
る。

【００１７】また、流体の充填時にあっては、移送手段
より供給手段を介して充填手段へ供給される容器が、受
板へ受け渡しされないいわゆる空の状態のときは、昇降
手段が上昇すると、前記保持部材が充填ノズルの吐出口
を開放し流体の漏出させる現象を防止するため、検出手
段により容器無しの信号を作動部材へ伝達してこれを操
作し、これに伴って、係止杆を止板側へ回動するので、
昇降手段により上昇される受板の昇降筒は、該止板の受
縁が前記係止杆に係合してその上昇を抑制するから、該
受板の誤上昇による充填ノズルの開放動作が防止されて
流体の漏出がない。

【００１８】

【実施例】次に本発明に関する流路が自動洗浄できる流
体充填方法を、これに適した装置を用いてその一実施例
を図面に基づいて説明する。

【００１９】図１および図２においてＡは、本発明の一
実施例を採用した流体、例えば、調味液等の液体の充填
装置で、容器、例えば、前記液体を収容するボトルｂの
移送手段１と、この移送手段１の途中においてその近傍
に設けた充填手段２と、前記移送手段１と充填手段２と
の間に設けたボトルｂの供給手段３および排出手段４
と，洗浄液、例えば、蒸気や薬液等を供給させる洗浄手
段５とにより基本的に構成される。

【００２０】前記した移送手段１は、水平のベルト，無
限軌道等のコンベア６上に設けたスクリュー式のコンベ
アを用いるもので、前記コンベア６によって移送された
空のボトルｂを１本ずつタイミングを合わせて充填手段
２へ送り込むものである。

【００２１】前記した充填手段２は、供給手段３を介し
て供給されたボトルｂへ所定量の液体を連続して充填す
るもので、フレーム７に立設させた中空の固定軸８へ回
転体９を回転自在に取り付け、この回転体９の上部に、
前記ボトルｂ内へ充填するための液体を収容するタンク
１０を取り付けると共に、該タンク１０の一側底部には
多数、例えば、２４個程度の充填ノズル１１をそれぞれ
垂設してある。

【００２２】この充填ノズル１１は、図４に示すよう
に、前記タンク１０へ筒状のケース１２を固着して、こ
のケース１２内へ昇降自在に可動筒１３を挿嵌すると共
に、この可動筒１３内には前記タンク１０内にその上端
を臨ませたオーバーフローパイプ１４と連接させた排気
管１５を内管１５ａを介して取り付けてあって、この排
気管１５の下部には、充填流体を放出する吐出孔１６と
空気の流通孔１６ａとをそれぞれ開口してある。

【００２３】なお、前記したオーバーフローパイプ１４
は、ボトルｂへの液体の充填時にあって、ボトルｂ内の
エア抜きを行なうと共に、過剰充填された液体を該パイ
プ１４内を通してタンク１０へ戻す。

【００２４】そして、前記可動筒１３には、前記ボトル
ｂの上縁口元が当接する受鍔１７を固定してあり、前記
ボトルｂの口元が当接して後記する受体の昇降手段が操
作されてボトルｂが上昇したとき、該可動筒１３が連動
して上昇し、前記吐出部材１５の吐出孔１６を開放する
ことによりタンク１０内の液体が該吐出孔１６より流出
する。

【００２５】なお、前記可動筒１３は、ケース１２の下
端と該可動筒１３の途中に設けた係止鍔１７との間に拡
張ばね１８を装着してあって、この可動筒１３を常時下
方へ付勢することにより、該可動筒１３の下縁部により
非充填時あるいは非洗浄時に前記吐出部材１５の吐出孔
１６を閉塞しておく。

【００２６】前記した供給手段３は、前記移送手段１と
充填手段２との間へ回転自在に軸支したスターホイール
を用いて、前記移送手段１より送られるボトルｂを１本
ずつ充填手段２へ移送するもので、内設したクラッチ等
の安全装置（図示せず）により、前記スターホイールに
ボトルｂが噛み込む等のオーバーロードになった場合に
はその運転が停止される。

【００２７】また、前記回転体９は、該回転体９へ取り
付けたリングギア１９へ噛合する駆動ギア２０をモータ
（図示せず）等により回転させることにより、一方向へ
所定速度で旋回される。

【００２８】そして、前記回転体９の外周には、前記ボ
トルｂを載置する水平の受板２１を、前記充填ノズル１
１に対応させてその同量、すなわち、２４個程度を昇降
手段２２により昇降自在に取り付けてある。

【００２９】この昇降手段２２は、図３に示すように、
前記した回転体９に設けた取付框２３の内部に摺動筒２
４を摺動自在に挿嵌して、この摺動筒２４の内部がエア
等の流体シリンダを形成するようにしてあって、その摺
動筒２４の上端に前記受板２１を連結してあり、前記エ
アシリンダ構成の摺動筒２４への給気により、前記受板
２１をガイド杆２７に沿って常に昇降させるようにして
ある。

【００３０】また、前記摺動筒２４は、前記フレーム７
へ環状に取り付けたカム２８によりその昇降が制御され
るもので、該摺動筒２４の下部において側方へ突出させ
た支軸３０へコロ３１を取り付けて、このコロ３１を前
記カム２８へ係合させて前記した回転体９の旋回に伴っ
て昇降が行なわれるものであって、該カム２８は、前記
移送手段１より供給手段３を介して充填手段２における
受板２１へボトルｂが受け渡されるとき、供給手段３に
おけるボトルｂ載置面と該受板２１面と一致させる目的
と、充填のためのボトルｂの上昇量を規制するものであ
る。

【００３１】次に、後記する迂回部材の充填ノズル１１
への係合を行なった後、前記エアシリンダ２５への給気
により受板２１を上昇させて、前記充填ノズル１１の吐
出孔１６を開放させ洗浄液を流路へ流入させる。

【００３２】前記した洗浄手段５は、図１に示すよう
に、洗浄液の供給部３３と、洗浄液の迂回部材３４と、
洗浄液の排出部３５により構成されるもので、このう
ち、洗浄液の供給部３３は、前記タンク１０の上部に設
けたロータリジョイント３６を介してその内部に挿入し
た供給管３７へ、後記するレベルゲージと連動するバル
ブ３８を連設してあって、該バルブ３８の開放時に洗浄
液がタンク１０内へ供給されるものであり、調味液等の
液体の供給にあってもこの供給管３７を介して行なわれ
るものである。

【００３３】また、前記した洗浄液の迂回部材３４は、
Ｌ字状に形成して上部と側部とに連通する第一通孔３９
と第二通孔４０を有するものであり、前記受板２１より
立設させた連結杆４１に取り付けた支持板４２へ、回動
レバー４３をその一端を支軸４４を介して回動自在に取
り付け、この回動レバー４３の他端へ該迂回部材３４の
下部を固着してあって、前記上部の第一通孔３９と前記
充填手段２における充填ノズル１１とが、前記回動レバ
ー４３の回動により、流路の洗浄時は対応し、ボトルｂ
への充填時は該ボトルｂの側方へ退避するようにしてあ
る。

【００３４】そして、前記支軸４４の下部には、前記回
転体９へ取り付けた軸受４５へ受筒４６を回転自在に支
承させてあって、この受筒４６内にはセレーション，係
止ピン等の連係部材（図示せず）により一体的に回転
し、かつ、昇降可能に回動軸４６ａを挿嵌してあるもの
で、前記受筒４６を後記する駆動手段４７により適宜回
動させることにより、前記回動軸４６ａが回動して前記
したように第一通孔３９の対応と退避を選択的に行な
う。

【００３５】更に、前記した第一通孔３９を有する迂回
部材３４の上縁部は、前記充填手段２における充填ノズ
ル１１に対応したとき、前記した昇降手段２２の操作に
より前記可動筒１３の受鍔１７へ当接させ、更に、前記
拡張ばね１８に抗して該受鍔１７を押し上げると、これ
に連設される前記可動筒１３が上昇して前記吐出部材１
５の吐出孔１６を開放するので、タンク１０内の洗浄液
が可動筒１３内を経て前記吐出孔１６より流出され第二
通孔４０へと流れるものである。

【００３６】また、この第二通孔４０は、前記した排出
部３５に連通しているもので、図１に示すように、前記
回転体９に取り付けた排液受４８へ連通する排出管４９
とホース５０により連結されていて、前記した充填ノズ
ル１１の個数に応じて同量が配設されるものであって、
第二通孔４０を通過した洗浄液は前記排液受４８に集め
られ下部より集中排出される。

【００３７】なお、前記した迂回部材３４の上面は、洗
浄液による洗浄の場合は、前記摺動筒２４の受鍔１７下
面へ当接する必要はなく、間隙を有していてもよいもの
であるが、加圧蒸気による洗浄殺菌の場合は、前記排液
受４８に集められた回収蒸気がホース５０を介して再び
迂回部材３４の第一通孔３９へ逆流し、この隙間より漏
出することがあるので、前記摺動筒２４の受鍔１７下面
へ当接あるいは若干上方へ押し上げる状態において保持
されることが好ましいものであって、この制御は前記し
たカム２８の操作により行われる。

【００３８】前記した回動軸４６ａの駆動手段４７は、
図３および図５に示すように、該回動軸４６ａの下端に
取り付けた鎖車５１と回転体９の下部に垂設した支軸５
２に取り付けた鎖車５３とにベルト５４を懸張し、該支
軸５２の下端に基部を支承させた操作レバー５５の他端
にコロ５５ａを軸支させると共に、前記操作レバー５５
のコロ５５ａに対応させて、前記フレーム７の軸受５６
ａ，５６ｂへ支承させた操作軸５７ａ，５７ｂの上端
に、前記操作レバー５５を所定角度に回動させて、その
コロ５５ａを所定間隔を往復させるレバー式の切換カム
５８ａ，５８ｂを、その一方の自由端側を開放させて回
動自在に軸支させてある。

【００３９】更に、前記切換カム５８ａ，５８ｂの作動
には、慣用の回動手段、例えば、エアシリンダ式を用い
るもので、このうち切換カム５８ａは洗浄時、前記迂回
部材３４を前記充填ノズル１１へ対応するように回動さ
せ、また、切換カム５８ｂは、前記移動した位置より充
填ノズル１１の側方へ退避させてボトルｂへの液体の充
填を行なわせるものである。

【００４０】そして、前記操作軸５７ａ，５７ｂの下端
には基部を支承させた駆動レバー５９ａ，５９ｂの他端
にエアシリンダ６０ａ，６０ｂのロッド６１ａ，６１ｂ
を連係させてあるもので、洗浄時の場合は、回転体９の
旋回に伴って順次回転方向へ移動する前記コロ５５ａの
旋回軌条へ、図５に示すように、前記シリンダ操作によ
りこの切換カム５８ａを平行状態から傾斜状態になるよ
うに繰り出し、回転体９の旋回によって前記操作レバー
５５のコロ５５ａを前記切換カム５８ａとの係合によ
り、同図において、ｘ位置からｙ位置へ移動させること
で操作レバー５５を所定量回動させ、これに伴って、支
軸５２を回転させてその動力を、ベルト５４を介して上
部に迂回部材３４を取り付けた回動軸４６ａへ伝達され
る。

【００４１】図１において６２は、タンク１０の上部に
設けたロータリージョイント３６を介して該タンク１０
内に挿入した液のレベルゲージで、ボトルｂへの充填時
にあっては、タンク１０内に収容された調味液等の液体
の収容量を、また、流路の洗浄時にあっては、洗浄液の
収容量を検出して、これらの収容上限および下限に達し
たとき、前記供給管３７よりバルブ３８の操作で液のタ
ンク１０への供給停止および補給を逐次行なわせる。

【００４２】図１において６３は、前記タンク１０の上
部に設けたロータリージョイント３６を介して取り付け
た給気管で、液の供給時に密封されたタンク１０のエア
抜きを行なったり、加圧空気をタンク１０内へ吹き込ん
で液の排出等を行なうものである。

【００４３】図１において６４は、前記タンク１０の上
部に設けたロータリージョイント３６を介して取り付け
たタンク１０内の洗浄部材で、その液管６５を垂下さ
せ、該下端部に設けて液の送入圧により回転される洗浄
液の飛散体６６を該タンク１０に臨ませてあって、該飛
散体６６より放射状に噴出される洗浄液により内部を洗
浄する。

【００４４】図３および図５において６７，６８は、ボ
トルｂへの液体の充填時に用いる該ボトルｂの保持部材
で、該保持部材６７は、ボトルｂの胴部形状に合わせて
円弧状に形成し前記支持板４２へ取り付けてボトルｂの
中間胴部に当接し、また、保持部材６８は、ボトルｂの
口元形状に合わせて円弧状に形成し前記回動レバー４３
へ取り付けて、ボトルｂの口元首部に当接することによ
り、該ボトルｂの口元を前記充填ノズル１１へ当接させ
てバルブを開放させたときの縦方向の力をこれにより受
け、該ボトルｂの挫屈・変形を防止させて安定的に保持
させる。

【００４５】図３において６９は、前記受板２１を取り
付けた摺動筒２４の上昇規制手段で、移送手段１により
供給手段３を介して充填手段２へ供給されるボトルｂ
が、前記受板２１へ供給されないいわゆる空の状態にお
いて、回転体９の旋回に伴って昇降手段２２により受板
２１が上昇すると、前記した上部のボトルｂの保持手段
６８が、前記充填ノズル１１を押し上げて吐出孔１６を
開放し液の漏出を防止するものであって、その構成は、
前記摺動筒２４の下端に受縁７０を有する止板７１を設
け、該止板７１に対応させて前記回転体９に取付板７２
を固着して、この取付板７２へ前記受縁７０へ係脱する
係止杆７３を回動自在に枢着すると共に、該係止杆７３
へ垂設させたコロ７４へ流体シリンダやソレノイド等の
作動部材７５を連係させることにより前記係止杆７３を
操作させる。

【００４６】なお、この係止杆７３の受縁７０への係脱
の制御は、充填手段２における充填開始位置において、
フレーム７に取り付けた近接スイッチ，光電管等の検出
器７６により、受板２１上にてボトルｂがないのを検出
したとき、前記作動部材７５を操作して受縁７０への係
止杆７３の係合を行なって、昇降筒２４の上昇を規制す
る。

【００４７】前記した排出手段４は、充填手段２により
液体の充填を完了したボトルｂを、前記移送手段１へ受
け渡しして次工程へ搬送するものであって、前記充填手
段２と移送手段１との間へ回転自在に軸支したスターホ
イールを用いるもので、その構成は前記供給手段３とほ
ぼ同一であるため、その詳細な説明は省略する。

【００４８】

【発明の効果】前述のように構成される本発明の、流路
が自動洗浄できる流体充填装置およびその方法は、迂回
部材を回動レバーにより回動自在に取り付けて駆動手段
によって、充填ノズルと該充填ノズルの側方とを選択的
に移動させることにより、洗浄時は充填ノズルの下方に
対応させ、また、充填時は容器の載置に邪魔にならない
充填ノズルの側方へ退避させる容易な自動制御操作によ
り、従来、手作業の面倒で時間の掛かる洗浄機材の取り
付けあるいは付け替えを、簡単かつ短時間に行なうこと
ができて、しかも、これに従事する作業者の労働負担を
軽減すると共に、流体の容器への充填から洗浄工程を、
一連の連続した自動作業により処理することができる。

【００４９】また、昇降手段において上昇規制手段を設
けることにより、流体の充填時にあっては、移送手段よ
り供給手段を介して充填手段へ供給される容器が、受板
へ受け渡しされない、いわゆる、空の状態のときは、検
出手段による容器無しの信号を作動部材へ伝達してこれ
を操作し、これに伴って、係止杆を止板側へ回動するの
で、昇降手段により上昇される受板の昇降筒は、該止板
の受縁が前記係止杆に係合してその上昇を抑制するか
ら、該受板の誤上昇による充填ノズルの開放動作が防止
されて流体の漏出がない。等の格別な効果を奏するもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関する方法を実施した流路が自動洗浄
できる流体充填装置の一実施例を示す概略的な正面図で
ある。

【図２】図１における概略的な平面図である。

【図３】図１における容器の載置部を示す一部縦断正面
図である。

【図４】図１における充填ノズルを示す縦断正面図であ
る。

【図５】図１における迂回部材を取り付けた支軸の駆動
手段を示す平面図である。

【図６】図１における昇降手段を制御するカム曲線を概
略的に示す説明図である。

【図７】図１における受板の上昇規制手段を示す平面図
である。

【図８】従来の液体充填装置における洗浄部材の取付状
態を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 移送手段 ９ 回転体 ｂ 容器 Ａ 流体充填装置 １１ 充填ノズル １６ 吐出孔 ２１ 受板 ２２ 昇降手段 ２４ 摺動筒 ３３ 供給部 ３４ 迂回部材 ３５ 排出部 ４３ 回動レバー ４４ 支軸 ４７ 駆動手段 ６９ 上昇規制手段 ７０ 受縁 ７２ 取付板 ７３ 係止杆 ７５ 作動部材

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一定方向へ旋回する回転体と、該回転体
   へ環状に多数設けて移送手段より送られる容器を受け取
   って載置する受板と、前記回転体へ環状に多数垂下させ
   て前記それぞれの受板に対応させた流体の充填ノズル
   と、前記受板に連係させて受板上の容器口元を前記充填
   ノズルへ押し付けて、流体の吐出孔を開放させる昇降手
   段とからなる流体充填装置にあって、 前記したそれぞれの受板の一側へ、前記昇降手段により
   該受板と連動昇降するように取り付けた支持板と、この
   支持板から立設させた支軸により水平方向へ回動自在に
   取り付けた回動レバーと、該回動レバーの他端に取り付
   けて前記充填ノズルに当接する第一通孔と洗浄液の排出
   部に連結させた第二通孔とを有する洗浄液の迂回部材
   と、前記支軸に連係させて前記迂回部材を回動操作する
   駆動手段とを備えさせ、 該駆動手段の操作により、流路の洗浄時は、前記迂回部
   材を充填ノズルに繰り出して対応させこの吐出孔を開放
   させて、洗浄液を供給部と充填ノズル内と排出部とを連
   通させ、 容器への流体充填時は、前記迂回部材を、充填ノズルや
   容器に干渉しないその側方へ退避させることを特徴とす
   る流路が自動洗浄できる流体充填装置。
2. 【請求項２】 前記昇降手段において、前記受板を取り
   付けた摺動筒に受縁を有する止板を設け、該止板に対応
   させて前記回転体の取付板へ前記受縁へ係脱する係止杆
   を回動自在に枢着すると共に、該係止杆の作動部材を連
   係させた前記受板の上昇規制手段と、前記受板上の容器
   の有無を検出して前記作動部材を操作させる検出手段と
   を備えさせたことを特徴とする請求項１記載の流路が自
   動洗浄できる流体充填装置。
3. 【請求項３】 一定方向へ連続的に旋回する回転体と、
   該回転体の下側において環状に多数設けて移送手段より
   送られる容器を受け取って載置する受板と、前記回転体
   の上側において環状に多数垂下させて前記受板に対応さ
   せた流体の充填ノズルとからなり、洗浄液の供給部と、
   前記充填ノズルの本数に対応させて多数組設けた洗浄液
   の迂回部材と、洗浄液の排出部とを有する流体充填装置
   にあって、 流路の洗浄時は、回転体を回転させ、 駆動手段を操作して、充填ノズルの近傍に設けた前記迂
   回部材を回動させて、充填ノズルの吐出孔位置に対応さ
   せ、回転体の回転に伴って作動する昇降手段により受板
   を上昇させることで迂回部材を上昇させて前記充填ノズ
   ルへ接続させ、該充填ノズルの吐出孔を開放させて、洗
   浄液の供給部，充填ノズル，迂回部材，排出部とを連通
   させて洗浄を行なう工程と、回転体の回転に伴って作動
   する昇降手段により受板を降下させることで迂回部材を
   降下させて、前記充填ノズルへの接続を解除させその吐
   出孔を閉塞する工程とを連続的に繰り返して行ない、 容器への充填時は、回転体を回転させ、 前記迂回部材を駆動手段による操作によって、回動させ
   て元の位置に復帰させ側方へ退避させて、受板上に供給
   されて容器を、回転体の回転に伴って作動する昇降手段
   により充填ノズルへ上昇させて吐出孔を開放させ、該容
   器に流体を充填することを特徴とする流路が自動洗浄で
   きる流体充填方法。