JP2517271Y2 - めがね蝶番 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、めがね蝶番の改良に関
する。

【０００２】

【従来の技術】めがね枠の典型的な先行技術は図５に示
される。図５においてめがね枠１は、レンズ枠２の両端
に、これと一体的なヨロイ３を形成し、これに、端部を
蝋付けなどによって一体的に取付けた枠蝶番部材５と、
テンプル４の基端部に一体的に取付けた軸蝶番部材６と
を蝶番軸ねじ７を用いて回動自在に結合している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】このようなめがね枠
は、めがねを掛けた状態でめがね枠１に横からの強い圧
力が加わると、テンプル４がヨロイ３やレンズ枠２を圧
縮して、ヨロイ先端とテンプル基端との当接点Ｐが損傷
したり、ヨロイ３やテンプル４が変形して、参照符４ａ
で示すように、必要以上に外方へ拡開し、左右テンプル
の間隔が顔の幅に適合しなくなり、テンプル４が顔側面
にフイットせず、めがねがずり落ち易くなる。

【０００４】これを解決するために、圧縮ばねを用いて
テンプルをヨロイに弾発的に取付けるものもあるが、機
構が複雑で製作に手間がかかり、実用的でない。

【０００５】本考案はこれら問題点を解決し、簡単な構
造で、組付けに手間がかからず、ヨロイ先端とテンプル
基端との当接点の損傷が起こり難く、横からの強圧力に
対してもめがね枠が変形したり、破損することのないめ
がね蝶番を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案は、（ａ）ヨロイ
１２の先端部に固着される枠蝶番部材１５と、 （ｂ）枠蝶番部材１５に蝶番軸ねじ１６を介して回動自
在に基端部を組付けられ、蝶番軸ねじ１６に垂直な軸線
を有する止ねじ孔２７を有し、その止ねじ孔２７が形成
される先端部１７ａの前記軸線に垂直な断面が矩形であ
る軸蝶番部材１７と、 （ｃ）止ねじ孔２７に螺合する雄ねじ部２１ｂが形成さ
れる軸部２１ｃと、軸部２１ｃの雄ねじ部２１ａとは軸
線方向の反対側の端部で軸部２１ｃよりも大径の頭部２
１ａとを有する止ねじ２１と、 （ｄ）全体の形状が大略的に円筒形であるスリーブ２２
であって、止ねじ２１が相対的に変位して摺動可能に挿
通する止ねじ挿通孔２２ａが、軸線方向に形成され、周
方向全周にわたって半円弧状に形成された外周溝２８を
有するスリーブ２２と、 （ｅ）止ねじ２１が相対的に変位して摺動可能に挿通
し、両端部が前記頭部２１ａとスリーブ２２との間に介
在される円筒形圧縮コイルばね２３と、 （ｆ）テンプル１３の基端部に固着されるケース２０で
あって、テンプル１３の長手方向に延びて形成され、枠
蝶番部材１５に臨んで開口する収容孔３０を有し、この
収容孔３０は、止ねじ２１の前記頭部２１ａと、スリー
ブ２２と、コイルばね２３とを収容する円形孔３０ｂ
と、円形孔３０ｂの開口端から円形孔３０ｂの長手方向
の途中位置３０ｃまで形成され、かつ円形孔３０ｂから
その円形孔３０ｂの半径方向外方に延び、軸蝶番部材１
７の前記先端部１７ａが、テンプル１３の長手方向に変
位して摺動可能に嵌まり込んで収容される角型スリット
３０ａとを有し、円形孔３０ｂの前記途中位置３０ｃよ
りも円形孔３０ｂの軸線方向内方の位置で、蝶番軸ねじ
１６と平行な軸線を有してピン孔３１が形成され、この
ピン孔３１は、円形孔３０ｂに半円弧状に臨んでいる部
分３１ａを有するケース２０と、 （ｇ）ピン孔３１に挿入されるピン１９であって、スリ
ーブ２２の外周溝２８とピン孔３１の前記部分３１ａと
に係止し、この係止状態で、スリーブ２２の軸蝶番部材
１７側の端部２２ｂは、円形孔３０ｂの前記途中位置３
０ｃよりも角型スリット３０ａに突出しているピン１９
とを含み、ヨロイ１２の先端部とテンプル１３の基端部
とは、自然状態では突き合せとされることを特徴とする
めがね蝶番である。

【０００７】

【作用】めがね枠に横からの強い圧力が加わると、テン
プルが拡開するが、この拡開にあたり、弾発付勢部材の
コイルばねが圧縮され、テンプルが、その基端の、ヨロ
イとの当接点を軸として、めがね外側へ回動する。

【０００８】横からの圧力が消滅すると瞬時にコイルば
ねのばね力が作動してテンプルを正常状態に復元させ
る。

【０００９】

【実施例】図１は本考案の一実施例を示す斜視図であ
り、図２は図１の切断面線ＩＩ−ＩＩから見た断面図で
あり、図３は分解斜視図である。これらの図において、
めがね枠１０は、レンズ枠１１と、レンズ枠１１の両端
に一体形成され、鉤形に曲折される左右一対のヨロイ１
２と、各ヨロイ１２に、蝶番１４を介して組付けられる
テンプル１３とを有し、蝶番１４は、ヨロイ１２に対し
てテンプル１３を、レンズ枠１１に接近する方向（以
下、めがね内側という）へ折りたたみ可能としている。

【００１０】本考案による蝶番１４は、図２および図３
に示すように、ヨロイ１２の先端部で、めがね内側の面
に固着される枠蝶番部材１５と、蝶番軸ねじ１６によっ
て枠蝶番部材１５と組付けられる軸蝶番部材１７と、軸
蝶番部材１７に装着される弾発付勢部材１８と、軸蝶番
部材１７の先端部および弾発付勢部材１８が収容可能な
収容孔３０を有して、テンプル１３の基端部のめがね内
側面に固着されるケース２０とを含む。

【００１１】枠蝶番部材１５は、ヨロイ１２に、その基
底面１５ａを蝋付けして固着されている。また、ケース
２０もテンプル１３の基端部にその基底面２０ａが蝋付
けされて固着される。

【００１２】枠蝶番部材１５と軸蝶番部材１７とはそれ
ぞれの軸孔２５，２６を合せ、蝶番軸ねじ１６を螺合し
て組付けられる。これにより、軸蝶番部材１７は前記蝶
番軸ねじ１６のまわりに摺動自在となる。

【００１３】軸蝶番部材１７の長手方向先端側には、止
ねじ２１と円筒形スリーブ２２と円筒形圧縮コイルばね
２３とから成る弾発付勢部材１８が装着される。

【００１４】この弾発付勢部材１８を装着するため、軸
蝶番部材１７の先端に、軸蝶番部材１７の長手方向に沿
う止ねじ孔２７が設けられ、この止ねじ孔２７に、止ね
じ２１が螺合する。止ねじ２１には前記スリーブ２２お
よびコイルばね２３が摺動可能に外嵌される。

【００１５】スリーブ２２には一方（図３の右方）の端
部に外周溝２８が設けられる。コイルばね２３は、止ね
じ２１の頭部２１ａとスリーブ２２との間に配設され
る。

【００１６】これら軸蝶番部材１７の先端部と、弾発付
勢部材１８とは、装着状態のまま、止ねじ２１の頭部２
１ａを先端側に向けて、ケース２０の他方（図３の左
方）に向いて開口する収容孔３０に収容され、ケース２
０の幅方向（図２における紙面と直交する方向）に沿っ
て設けられたピン孔３１と前記スリーブ２２の外周溝２
８とを合わせ、ピン孔３１にピン１９を挿入して位置決
め固定される。

【００１７】収容孔３０は軸蝶番部材１７の先端部１７
ａが摺動可能な角型スリット３０ａと、止ねじ２１、ス
リーブ２２およびコイルばね２３から成る弾発付勢部材
１８が収容される円形孔３０ｂとを有し、軸蝶番部材１
７と角型スリット３０ａ、およびスリーブ２２と円形孔
３０ｂとは、それぞれ互いにがたつくことなく対接する
大きさに形成される。また、スリーブ２２の止ねじ挿通
孔２２ａは、止ねじ２１の軸径に対応して、がたつかな
い内径とされる。軸蝶番部材１７に形成される止ねじ孔
２７は、図２〜図４から明らかなように、蝶番軸ねじ１
６に垂直な軸線を有する。この軸蝶番部材１７の止ねじ
２７が形成される先端部１７ａの前記軸線に垂直な断面
は、図２〜図４から明らかなように矩形である。止ねじ
２１の軸部２１ｃは、止ねじ孔２７に螺合する雄ねじ部
２１ｂが形成され、その頭部２１ａは、軸部２１ｃの雄
ねじ部２１ａとは反対側（図２の右方）の端部で軸部２
１ｃよりも大径に形成される。スリーブ２２には、止ね
じ２１が相対的に変位して摺動可能に挿通する止ねじ挿
通孔２２ａが軸線方向に形成される。このスリーブ２２
は全体の形状が大略的に円筒形である。スリーブ２２に
形成される外周溝２８は、周方向全周にわたって半円弧
状に形成されている。コイルばね２３は、止ねじ２１が
相対的に変位して摺動可能に挿通し、このコイルばね２
３の両端部は、前記止ねじ２１の頭部２１ａとスリーブ
２２との間に介在されて当接する。ケース２０の収容孔
３０は、テンプル１３の長手方向に延びて形成され、枠
蝶番部材１５に臨んで開口する。この収容孔３０は、円
形孔３０ｂと角型スリット３０ａとを有する。円形孔３
０ｂは、止ねじ２１の前記頭部２１ａと、スリーブ２２
と、コイルばね２３とを前述のように収容する。角型ス
リット３０ａは、円形孔３０ｂの開口端から円形孔３０
ｂの長手方向の途中位置３０ｃまで軸線方向に延びて形
成される。このスリット３０ａは、円形孔３０ｂからそ
の円形孔３０ｂの半径方向外方（第２図〜第４図の下
方）に延びる。この角型スリット３０ａには、軸蝶番部
材１７の前記先端部１７ａが、テンプル１３の長手方向
に変位して摺動可能に嵌まり込んで収容される。ケース
２０に形成されるピン孔３１は、円形孔３０ｂの前記途
中位置３０ｃよりも円形孔３０ｂの軸線方向内方（図２
および図４の右方）の位置で、蝶番軸ねじ１６と平行な
軸線を有して形成される。このピン孔３１は、図２およ
び図４に明らかに示されるように、円形孔３０ｂに半円
弧状に臨んでいる部分３１ａを有する。ピン１９は、ピ
ン孔３１に挿入され、図２および図４に明らかに示され
るように、スリーブ２２の外周溝２８とピン孔３１の前
記部分３１ａとに係止する。ピン１９が外周溝２８と前
記部分３１ａとに係止している係止状態では、スリーブ
２２の軸蝶番部材１７側の端部２２ｂは、円形孔３０ｂ
の前記途中位置３０ｃよりも角型スリット３０ａに（す
なわち図２および図４の左方）に突出している。ヨロイ
１２の先端部とテンプル１３の基端部とは、図２に示さ
れるように自然状態では、すなわち外力が作用しない状
態では、突き合せとされ、この状態でめがねが掛けられ
る。

【００１８】ヨロイ１２にテンプル１３を組付けるには
次による。即ち、コイルばね２３、スリーブ２２が外嵌
した止ねじ２１を軸蝶番部材１７の止ねじ孔２７に螺合
する。このように止ねじ２１、コイルばね２３およびス
リーブ２２が装着された軸蝶番部材１７を、止ねじ２１
を先端側（図２右端側）にしてケース２０の収容孔３０
に挿入し、軸蝶番部材１７の先端面でスリーブ２２の基
端側面を押しながら、スリーブ２２の外周溝２８とケー
ス２０のピン孔３１とを合わせ、ピン孔３１にピン１９
を挿通してスリーブ２２を固定するだけで、容易に軸蝶
番部材１７とテンプル１３との結合が完了する。ピン１
９はピン孔３１に離脱不能に嵌合される。このように結
合されたテンプル付の軸蝶番部材１７は、ヨロイ１２の
先端部に固着された枠蝶番部材１５の軸孔２５に軸蝶番
軸孔２６を合わせ、蝶番軸ねじ１６を螺合して回動自在
に組付ける。

【００１９】このめがね枠１０において、ケース２０
は、テンプル１３と一体となり、前記コイルばね２３に
よってヨロイ１２側へ弾発付勢される。このとき、コイ
ルばね２３は長さｌに圧縮され、弱弾発状態に保持さ
れ、テンプル１３の基端部は、ヨロイ１２の先端部に対
し突き合わせ状態で直線的に連接する。

【００２０】本考案の蝶番１４が取付けられためがねに
おいて、図４の断面図および図１に示すように、蝶番１
４に対してテンプル１３がめがね外側（テンプル１３が
レンズ枠１１から遠ざかる方向で、図４の下方側）へ拡
開する方向の力Ｆが加わると、テンプル１３は、その基
端とヨロイ１２の先端とが当接する点Ｐを軸として矢示
Ｆ方向に沿って回動する。このため、コイルばね２３が
長さｌ１に圧縮され、コイルばね２３が強弾発状態とな
り、前記拡開力Ｆが消滅すると同時にばね力によってテ
ンプル１３は元の状態に復帰する。したがって、めがね
枠１０は、テンプル１３が常時、顔側面によくフイット
し、脱落することがなく、変形することもない。

【００２１】

【考案の効果】本考案は以上のように構成されるので、
めがね枠の蝶番に対し、テンプルがめがね外側へ拡開す
るような力が加わっても、弾発的にテンプルがめがね外
側へ回動するが、拡開力が消滅すると瞬時に、テンプル
は元通りに復帰する。したがって、めがね枠は常時、顔
面側によくフイットし、めがねがすり落ちたり、変形し
たり、或いは破損することもない。

【００２２】また、本考案にかかるめがね蝶番は、軸蝶
番部材とテンプルとが容易かつ確実に結合でき、従来
の、圧縮ばねを用いるものに比べて構造が簡単であり、
製作に手間がかからず、製造コストも安い。特に本発明
によれば、スリーブ２２の外周溝２８は、そのスリーブ
２２の周方向全周にわたって半円弧状に形成されてお
り、したがってピン１９をケース２０のピン孔３１に挿
入することによって、スリーブ２２がその軸線まわりの
どのような角度の位置であっても、このピン１９は、外
周溝２８に係止し、スリーブ２２とケース２０との軸線
方向の相互の変位を阻止した係止状態とすることができ
る。したがってこのことからも、本考案のめがね蝶番の
組立てが容易である。またこの係止状態では、図２から
明らかなように、スリーブ２２の軸蝶番部材１７側の端
部２２ｂは、円形孔３０ｂの途中位置３０ｃよりも角型
スリット３０ａに突出しており、これによって角型スリ
ット３０ａに嵌まり込む軸蝶番部材１７の先端部１７ａ
が、スリーブ２２に確実に当接することができ、したが
ってコイルばね２３の弾発力を発揮させて、図４の拡開
状態から正常な元の状態に戻すことが自動的に可能にな
る。さらに本考案によれば、軸蝶番部材１７の軸線に垂
直な断面は矩形であり、ケース２０に形成された収容孔
３０の角型スリット３０ａに嵌まり込み、したがって軸
蝶番部材１７とケース２０およびそのケース２０が固着
されるテンプル１３との長手軸線まわりの相互の角変位
が阻止され、したがってテンプル１３の軸線まわりの枠
蝶番部材１５とテンプル１３との相互の角変位が阻止さ
れることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す斜視図である。

【図２】図１の切断面線ＩＩ−ＩＩから見た断面図であ
る。

【図３】一実施例の分解斜視図である。

【図４】作動状態を示す図１の切断面線ＩＩ−ＩＩから
見た断面図である。

【図５】従来技術を示すめがね枠の部分斜視図である。

【符号の説明】

１０ めがね枠 １１ レンズ枠 １２ ヨロイ １３ テンプル １４ 蝶番 １５ 枠蝶番部材 １６ 蝶番軸ねじ １７ 軸蝶番部材 １８ 弾発付勢部材 ２０ ケース ２１ 止ねじ ２２ スリーブ ２３ コイルばね ３０ 収容孔

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）ヨロイ１２の先端部に固着される
   枠蝶番部材１５と、 （ｂ）枠蝶番部材１５に蝶番軸ねじ１６を介して回動自
   在に基端部を組付けられ、蝶番軸ねじ１６に垂直な軸線
   を有する止ねじ孔２７を有し、その止ねじ孔２７が形成
   される先端部１７ａの前記軸線に垂直な断面が矩形であ
   る軸蝶番部材１７と、 （ｃ）止ねじ孔２７に螺合する雄ねじ部２１ｂが形成さ
   れる軸部２１ｃと、軸部２１ｃの雄ねじ部２１ａとは軸
   線方向の反対側の端部で軸部２１ｃよりも大径の頭部２
   １ａとを有する止ねじ２１と、 （ｄ）全体の形状が大略的に円筒形であるスリーブ２２
   であって、止ねじ２１が相対的に変位して摺動可能に挿
   通する止ねじ挿通孔２２ａが、軸線方向に形成され、周
   方向全周にわたって半円弧状に形成された外周溝２８を
   有するスリーブ２２と、 （ｅ）止ねじ２１が相対的に変位して摺動可能に挿通
   し、両端部が前記頭部２１ａとスリーブ２２との間に介
   在される円筒形圧縮コイルばね２３と、 （ｆ）テンプル１３の基端部に固着されるケース２０で
   あって、 テンプル１３の長手方向に延びて形成され、枠蝶番部材
   １５に臨んで開口する収容孔３０を有し、 この収容孔３０は、 止ねじ２１の前記頭部２１ａと、スリーブ２２と、コイ
   ルばね２３とを収容する円形孔３０ｂと、 円形孔３０ｂの開口端から円形孔３０ｂの長手方向の途
   中位置３０ｃまで形成され、かつ円形孔３０ｂからその
   円形孔３０ｂの半径方向外方に延び、軸蝶番部材１７の
   前記先端部１７ａが、テンプル１３の長手方向に変位し
   て摺動可能に嵌まり込んで収容される角型スリット３０
   ａとを有し、 円形孔３０ｂの前記途中位置３０ｃよりも円形孔３０ｂ
   の軸線方向内方の位置で、蝶番軸ねじ１６と平行な軸線
   を有してピン孔３１が形成され、 このピン孔３１は、円形孔３０ｂに半円弧状に臨んでい
   る部分３１ａを有するケース２０と、 （ｇ）ピン孔３１に挿入されるピン１９であって、スリ
   ーブ２２の外周溝２８とピン孔３１の前記部分３１ａと
   に係止し、この係止状態で、スリーブ２２の軸蝶番部材
   １７側の端部２２ｂは、円形孔３０ｂの前記途中位置３
   ０ｃよりも角型スリット３０ａに突出しているピン１９
   とを含み、 ヨロイ１２の先端部とテンプル１３の基端部とは、自然
   状態では突き合せとされることを特徴とするめがね蝶
   番。