JP2515065Y2 - コール・イン・チューブドライヤ - Google Patents
コール・イン・チューブドライヤInfo
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- JP2515065Y2 JP2515065Y2 JP1992027265U JP2726592U JP2515065Y2 JP 2515065 Y2 JP2515065 Y2 JP 2515065Y2 JP 1992027265 U JP1992027265 U JP 1992027265U JP 2726592 U JP2726592 U JP 2726592U JP 2515065 Y2 JP2515065 Y2 JP 2515065Y2
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- dried
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 本考案は、コークス原料炭など
粉粒体状の被乾燥物をチューブに供給する供給手段を改
善したコール・イン・チューブドライヤに関する。
粉粒体状の被乾燥物をチューブに供給する供給手段を改
善したコール・イン・チューブドライヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】 スチームなどの加熱媒体が流通する傾
斜姿勢の回転円筒体内に、これの軸線方向にそい、か
つ、粉粒体状の被乾燥物を傾斜上端から傾斜下端方向に
流通させる多数のチューブを配設内蔵せしめ、このチュ
ーブ群の前端部を支持する管板の一側外面部に、被乾燥
物を上記チューブに誘導供給する傾斜板構造からなる供
給手段を配設したコール・イン・チューブドライヤは知
られている。（例えば、実開昭６４−４１８８９号公報
参照）
斜姿勢の回転円筒体内に、これの軸線方向にそい、か
つ、粉粒体状の被乾燥物を傾斜上端から傾斜下端方向に
流通させる多数のチューブを配設内蔵せしめ、このチュ
ーブ群の前端部を支持する管板の一側外面部に、被乾燥
物を上記チューブに誘導供給する傾斜板構造からなる供
給手段を配設したコール・イン・チューブドライヤは知
られている。（例えば、実開昭６４−４１８８９号公報
参照）
【０００３】従来技術の被乾燥物供給手段を、図７，図
８に示す。図７は、比較的流動性のよい粉粒体状褐炭の
供給手段ａを示し、また、図８は、流動性の悪い粉粒体
状の原料炭などの供給手段ｂを示している。
８に示す。図７は、比較的流動性のよい粉粒体状褐炭の
供給手段ａを示し、また、図８は、流動性の悪い粉粒体
状の原料炭などの供給手段ｂを示している。
【０００４】図７に示す供給手段ａは、ホッパーａ１か
ら供給される褐炭が、傾斜した粉体圧をゆるめる板ａ２
を経て傾斜板ａ３上に蓄溜され、回転円筒体の回動によ
り順次チューブ内に自動的に流入されるようにしたもの
である。
ら供給される褐炭が、傾斜した粉体圧をゆるめる板ａ２
を経て傾斜板ａ３上に蓄溜され、回転円筒体の回動によ
り順次チューブ内に自動的に流入されるようにしたもの
である。
【０００５】図８に示す供給手段ｂは、複数枚の傾斜板
ｂ１，ｂ２〜ｂｎを平行に設け、この傾斜板ｂ１の下端
を回転円筒体の前部管板に適当の間隙を介して臨ませ、
最上段の傾斜板ｂ１に供給された被乾燥物が、間隙から
順次下段の傾斜板ｂｎに至り、夫々の傾斜板ｂ１〜ｂｎ
からチューブ内に自動的に流入されるようにしたもので
ある。
ｂ１，ｂ２〜ｂｎを平行に設け、この傾斜板ｂ１の下端
を回転円筒体の前部管板に適当の間隙を介して臨ませ、
最上段の傾斜板ｂ１に供給された被乾燥物が、間隙から
順次下段の傾斜板ｂｎに至り、夫々の傾斜板ｂ１〜ｂｎ
からチューブ内に自動的に流入されるようにしたもので
ある。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】 図７に示すような供
給手段ａにあっては、被乾燥物の流動性が比較的良好で
あることから、傾斜板ａ３の前部管板に対する角度は、
図８の供給手段ｂに比べて比較的緩くてよいが、何れに
しても傾斜板ａ３、および、傾斜板ｂ１〜ｂｎは板面が
平面で傾斜角度が一定であることから、図６に示すよう
に、例えば、傾斜板の先端傾斜角度α１を６０°と設定
し、チューブの傾斜角度β１を１０°とすると、チュー
ブ内への被乾燥物の投入飛距離Ｌ１は、最大でも、Ｌ１
ｍａｘ＝Ｄｃｏｔ５０°＝０．８４Ｄとなり、Ｌ１はチ
ューブ内径より小さく、従って、チューブへの供給流入
量が少ないので、被乾燥物の調湿乾燥効率に影響を及ぼ
す。特に、図８に示す流動性の悪い被乾燥物の供給に当
っては、傾斜板ｂ１〜ｂｎを６０°以上にする必要があ
ることから、より一層問題がある。
給手段ａにあっては、被乾燥物の流動性が比較的良好で
あることから、傾斜板ａ３の前部管板に対する角度は、
図８の供給手段ｂに比べて比較的緩くてよいが、何れに
しても傾斜板ａ３、および、傾斜板ｂ１〜ｂｎは板面が
平面で傾斜角度が一定であることから、図６に示すよう
に、例えば、傾斜板の先端傾斜角度α１を６０°と設定
し、チューブの傾斜角度β１を１０°とすると、チュー
ブ内への被乾燥物の投入飛距離Ｌ１は、最大でも、Ｌ１
ｍａｘ＝Ｄｃｏｔ５０°＝０．８４Ｄとなり、Ｌ１はチ
ューブ内径より小さく、従って、チューブへの供給流入
量が少ないので、被乾燥物の調湿乾燥効率に影響を及ぼ
す。特に、図８に示す流動性の悪い被乾燥物の供給に当
っては、傾斜板ｂ１〜ｂｎを６０°以上にする必要があ
ることから、より一層問題がある。
【０００７】本考案の目的は、被乾燥物の供給手段を構
成する傾斜板の傾斜下端部の傾斜角度を緩くし、チュー
ブに対する被乾燥物の投入飛距離を大きくし、供給量の
増大を図らんとするものである。
成する傾斜板の傾斜下端部の傾斜角度を緩くし、チュー
ブに対する被乾燥物の投入飛距離を大きくし、供給量の
増大を図らんとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】 上記目的は、スチーム
などの加熱媒体が流通する傾斜姿勢の回転円筒体内に、
これの軸線方向にそい、かつ、粉粒体状の被乾燥物を傾
斜上端から傾斜下端方向に流通させる多数のチューブを
配設内蔵せしめ、このチューブ群の前端部を支持する管
板の一側外面部に、傾斜板構造からなる被乾燥物の供給
手段を配設したコール・イン・チューブドライヤにおい
て、上記供給手段を構成する傾斜板の傾斜下端部に、水
平に対する傾斜角を緩くした緩斜部を形成し、チューブ
に対する被乾燥物の投入飛距離を大きくしたことにより
達成される。この場合、傾斜角度の緩い緩斜部を形成す
るということは、後述する図４（ａ）のように円弧状の
緩斜部を設けることは勿論であるが、この他に図４
（ｂ）のように傾斜の緩い、いわば図４（ａ）緩斜部に
類似する程度に先端部を平板状に形成することも含む。
などの加熱媒体が流通する傾斜姿勢の回転円筒体内に、
これの軸線方向にそい、かつ、粉粒体状の被乾燥物を傾
斜上端から傾斜下端方向に流通させる多数のチューブを
配設内蔵せしめ、このチューブ群の前端部を支持する管
板の一側外面部に、傾斜板構造からなる被乾燥物の供給
手段を配設したコール・イン・チューブドライヤにおい
て、上記供給手段を構成する傾斜板の傾斜下端部に、水
平に対する傾斜角を緩くした緩斜部を形成し、チューブ
に対する被乾燥物の投入飛距離を大きくしたことにより
達成される。この場合、傾斜角度の緩い緩斜部を形成す
るということは、後述する図４（ａ）のように円弧状の
緩斜部を設けることは勿論であるが、この他に図４
（ｂ）のように傾斜の緩い、いわば図４（ａ）緩斜部に
類似する程度に先端部を平板状に形成することも含む。
【０００９】
【作用】 傾斜角度の大きい板面を流下する被乾燥物
は、傾斜板下端の緩傾斜面部に堆積することなく、チュ
ーブ内に大きな飛距離をもって流入供給される。緩斜部
を形成することにより、傾斜板全体を急傾斜とし、堆積
のない被乾燥物の連続供給がなしうる。
は、傾斜板下端の緩傾斜面部に堆積することなく、チュ
ーブ内に大きな飛距離をもって流入供給される。緩斜部
を形成することにより、傾斜板全体を急傾斜とし、堆積
のない被乾燥物の連続供給がなしうる。
【００１０】
【実施例】 次に、図面について本考案実施例の詳細を
説明する。図１は本考案コール・イン・チューブドライ
ヤの側面図、図２は回転円筒体の正面図、図３は同上一
部切欠側面図、図４（ａ）は被乾燥物供給手段の一部切
欠側面図、（ｂ）は傾斜部の別実施例を示す一部切欠側
面図、図５は被乾燥物のチューブ内への飛距離を示す説
明図である。
説明する。図１は本考案コール・イン・チューブドライ
ヤの側面図、図２は回転円筒体の正面図、図３は同上一
部切欠側面図、図４（ａ）は被乾燥物供給手段の一部切
欠側面図、（ｂ）は傾斜部の別実施例を示す一部切欠側
面図、図５は被乾燥物のチューブ内への飛距離を示す説
明図である。
【００１１】図１，図２，図３についてコール・イン・
チューブドライヤの構成を説明すると、１は、前後の機
台２，３間に橋架的に、かつ、前部を上向き傾斜姿勢に
軸架された回転円筒体で、該回転円筒体１内に、これの
軸線方向にそった多数のチューブ４を配設内蔵する。こ
の多数のチューブ４の前後端部は、図４から明らかなよ
うに上記回転円筒体１に設けた前，後の管板５，６に貫
通支持されている。
チューブドライヤの構成を説明すると、１は、前後の機
台２，３間に橋架的に、かつ、前部を上向き傾斜姿勢に
軸架された回転円筒体で、該回転円筒体１内に、これの
軸線方向にそった多数のチューブ４を配設内蔵する。こ
の多数のチューブ４の前後端部は、図４から明らかなよ
うに上記回転円筒体１に設けた前，後の管板５，６に貫
通支持されている。
【００１２】上記回転円筒体１の前後管板５，６の中心
部には、図３に示すように、中空構造のトラニオン・ジ
ャーナル７，８が設けられており、この両トラニオン・
ジャーナル７，８は、ボールベアリングなどの軸受構造
体９，１０により、上記機台２，３上に軸支せしめられ
るとともに、前方のトラニオン・ジャーナル７には、上
記機台２上に設けた駆動モータ１１が減速機１２を介し
て接続され、回転円筒体１が軸駆動されるよう構成され
ている。
部には、図３に示すように、中空構造のトラニオン・ジ
ャーナル７，８が設けられており、この両トラニオン・
ジャーナル７，８は、ボールベアリングなどの軸受構造
体９，１０により、上記機台２，３上に軸支せしめられ
るとともに、前方のトラニオン・ジャーナル７には、上
記機台２上に設けた駆動モータ１１が減速機１２を介し
て接続され、回転円筒体１が軸駆動されるよう構成され
ている。
【００１３】上記回転円筒体１の前部一側には、図１，
図２から明らかなように、コークス原料炭など粉粒体状
の被乾燥物を上記チューブ４群に供給する供給手段１３
が設けてある。この供給手段は、左右のステー１３ａ間
に複数枚の傾斜板１３ｂを適当の間隔を介して段設した
ものによって構成される。そして、各傾斜供給板１３ｂ
の傾斜下端を上記前部管板５の外側面に近接せしめ、板
上を自然流下する被乾燥物が上記チューブ４群に自動的
に供給されるようにしてある。
図２から明らかなように、コークス原料炭など粉粒体状
の被乾燥物を上記チューブ４群に供給する供給手段１３
が設けてある。この供給手段は、左右のステー１３ａ間
に複数枚の傾斜板１３ｂを適当の間隔を介して段設した
ものによって構成される。そして、各傾斜供給板１３ｂ
の傾斜下端を上記前部管板５の外側面に近接せしめ、板
上を自然流下する被乾燥物が上記チューブ４群に自動的
に供給されるようにしてある。
【００１４】次に、図４（ａ）について上記供給手段１
３を構成する傾斜板１３ｂの改善された構成を説明す
る。傾斜板１３ｂは図２に示すように、左右のステー１
３ａ間に端部が支持されるよう比較的広巾に形成されて
おり、前後の管板５，６間に支持されたチューブ４の全
てがこの傾斜板１３ｂの領域を通過し、傾斜板１３ｂ上
を流下する被乾燥物がチューブ４内に流入供給しうるよ
うにしてある。
３を構成する傾斜板１３ｂの改善された構成を説明す
る。傾斜板１３ｂは図２に示すように、左右のステー１
３ａ間に端部が支持されるよう比較的広巾に形成されて
おり、前後の管板５，６間に支持されたチューブ４の全
てがこの傾斜板１３ｂの領域を通過し、傾斜板１３ｂ上
を流下する被乾燥物がチューブ４内に流入供給しうるよ
うにしてある。
【００１５】図４（ａ）から明らかなように、上記傾斜
板１３ｂの傾斜下端部には、他の板面角度に比べて水平
に対して傾斜角を緩くした緩斜部１３ｃが形成してあ
る。この緩斜部１３ｃは、先端部と他の板面との境界の
先端部を図４（ｂ）のように平板状に形成してもよい
が、図４（ａ）のように、被乾燥物の流動方向転換を円
滑に行わせしめるために、境界に円弧面Ｒを形成するこ
とがよりよい。この方向転換作用により被乾燥物が圧密
されて緩斜部１３ｃに付着するような現象が生じないよ
うにしたものである。また、Ｒの曲率半径が大きい方が
被乾燥物の方向転換が円滑で、かつ、圧密が生じにくい
が、傾斜角の緩い部分が必要以上に長いと、被乾燥物の
減速が増大し堆積が生じ易くなるのを設計上配慮する必
要がある。
板１３ｂの傾斜下端部には、他の板面角度に比べて水平
に対して傾斜角を緩くした緩斜部１３ｃが形成してあ
る。この緩斜部１３ｃは、先端部と他の板面との境界の
先端部を図４（ｂ）のように平板状に形成してもよい
が、図４（ａ）のように、被乾燥物の流動方向転換を円
滑に行わせしめるために、境界に円弧面Ｒを形成するこ
とがよりよい。この方向転換作用により被乾燥物が圧密
されて緩斜部１３ｃに付着するような現象が生じないよ
うにしたものである。また、Ｒの曲率半径が大きい方が
被乾燥物の方向転換が円滑で、かつ、圧密が生じにくい
が、傾斜角の緩い部分が必要以上に長いと、被乾燥物の
減速が増大し堆積が生じ易くなるのを設計上配慮する必
要がある。
【００１６】例えば、先端の緩斜部１３ｃを除く傾斜板
１３ｂの傾斜角を６０°以上とし、緩斜部１３ｃの傾斜
角を４５°、チューブ４の傾斜角を１０°とすると、図
５のように、チューブ４に対する被乾燥物の最大飛距離
Ｌｍａｘ＝Ｄｃｏｔ３５°＝１．４３Ｄとなり、チュー
ブ４の直径の１．４３倍の飛距離が得られる。また、図
４（ａ）に示すように構成すると、チューブ４に対する
被乾燥物の流入角は０°となるので、重力などを無視し
た被乾燥物の到達飛距離は無限長となる。
１３ｂの傾斜角を６０°以上とし、緩斜部１３ｃの傾斜
角を４５°、チューブ４の傾斜角を１０°とすると、図
５のように、チューブ４に対する被乾燥物の最大飛距離
Ｌｍａｘ＝Ｄｃｏｔ３５°＝１．４３Ｄとなり、チュー
ブ４の直径の１．４３倍の飛距離が得られる。また、図
４（ａ）に示すように構成すると、チューブ４に対する
被乾燥物の流入角は０°となるので、重力などを無視し
た被乾燥物の到達飛距離は無限長となる。
【００１７】また、図４（ａ）から明らかなように、傾
斜板１３ｂの両端縁全長に起立縁１３ｄが一体に形成し
てあり、投入される被乾燥物が側方に漏れないように構
成するとともに、傾斜板１３ｂの両辺中途部に設けた支
板１４を軸１４ａにて上記ステー１３ａに軸支し、傾斜
板１３ｂをステー１３ａに対し傾斜角可変とする。一
方、上記軸１４ａを境とした支板１４の外側端部には、
外側端に調整可能なウエイト１５を設けたアーム１６の
内側端をとりつけ、傾斜板１３ｂの先端緩斜部１３ｃ上
の滞留被乾燥物とバランスさせるようにしたものであ
る。このように傾斜板１３ｂを角度可変に支持し、ウエ
イト１５でバランスさせることは、先端緩斜部１３ｃに
被乾燥物が滞留気味になることはある程度は避けられな
いが、ウエイト調整によってこれを最小限に制御するこ
とができる。
斜板１３ｂの両端縁全長に起立縁１３ｄが一体に形成し
てあり、投入される被乾燥物が側方に漏れないように構
成するとともに、傾斜板１３ｂの両辺中途部に設けた支
板１４を軸１４ａにて上記ステー１３ａに軸支し、傾斜
板１３ｂをステー１３ａに対し傾斜角可変とする。一
方、上記軸１４ａを境とした支板１４の外側端部には、
外側端に調整可能なウエイト１５を設けたアーム１６の
内側端をとりつけ、傾斜板１３ｂの先端緩斜部１３ｃ上
の滞留被乾燥物とバランスさせるようにしたものであ
る。このように傾斜板１３ｂを角度可変に支持し、ウエ
イト１５でバランスさせることは、先端緩斜部１３ｃに
被乾燥物が滞留気味になることはある程度は避けられな
いが、ウエイト調整によってこれを最小限に制御するこ
とができる。
【００１８】
【考案の効果】 上述のように本考案の構成によれば、
次のような効果が得られる。 （ａ）傾斜板上に投入供給された被乾燥物は、傾斜板の
下端に近接し通過する加熱されたチューブ内に流入供給
され、このチューブ内を流動しながら調湿乾燥せしめら
れて排出回収しうることは勿論のこと、 （ｂ）特に本考案では、被乾燥物の供給手段を構成する
傾斜板の傾斜下端部に、水平に対して傾斜角を緩くした
緩斜部を形成したので、傾斜板上への被乾燥物の堆積を
生じさせることなく、かつ、流入角度を小さくし、チュ
ーブに対する被乾燥物の投入飛距離を図５のように増大
させることができ、簡単な構成で被乾燥物の調湿効率の
向上が図れる。
次のような効果が得られる。 （ａ）傾斜板上に投入供給された被乾燥物は、傾斜板の
下端に近接し通過する加熱されたチューブ内に流入供給
され、このチューブ内を流動しながら調湿乾燥せしめら
れて排出回収しうることは勿論のこと、 （ｂ）特に本考案では、被乾燥物の供給手段を構成する
傾斜板の傾斜下端部に、水平に対して傾斜角を緩くした
緩斜部を形成したので、傾斜板上への被乾燥物の堆積を
生じさせることなく、かつ、流入角度を小さくし、チュ
ーブに対する被乾燥物の投入飛距離を図５のように増大
させることができ、簡単な構成で被乾燥物の調湿効率の
向上が図れる。
【図１】 本考案コール・イン・チューブドライヤの側
面図である。
面図である。
【図２】 回転円筒体の正面図である。
【図３】 回転円筒体の一部切欠側面図である。
【図４】 （ａ）は被乾燥物供給手段の一部切欠側面図
である。 （ｂ）は被乾燥物供給手段の別例の一部切欠側面図であ
る。
である。 （ｂ）は被乾燥物供給手段の別例の一部切欠側面図であ
る。
【図５】 本考案の被乾燥物のチューブ内への飛距離を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図６】 従来の被乾燥物のチューブ内への飛距離を示
す説明図である。
す説明図である。
【図７】 従来の供給手段の断面図である。
【図８】 従来の供給手段の断面図である。
１ 回転円筒体 ２ 機台 ３ 機台 ４ チューブ ５ 管板 ６ 管板 ７ トラニオン・ジャーナル ８ トラニオン・ジャーナル ９ 軸受構造体 １０ 軸受構造体 １１ 駆動モータ １２ 減速機 １３ 被乾燥物の供給手段 １３ａ ステー １３ｂ 傾斜板 １３ｃ 緩斜部 １４ 支板 １５ ウエイト １６ アーム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 河原 雄次 兵庫県神戸市中央区東川崎町３丁目１番 １号 川崎重工業株式会社 神戸工場内 (72)考案者 金子 昭喜 千葉県木更津市祇園３丁目４番８号 (72)考案者 田尻 忠士 千葉県君津市久保３丁目４番３号 (72)考案者 横田 安司 千葉県木更津市清見台３−２−２−Ｃ− ３ (56)参考文献 特開 昭63−65286（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−41889（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 スチームなどの加熱媒体が流通する傾斜
姿勢の回転円筒体内に、これの軸線方向にそい、かつ、
粉粒体状の被乾燥物を傾斜上端から傾斜下端方向に流通
させる多数のチューブを配設内蔵せしめ、このチューブ
群の前端部を支持する管板の一側外面部に、傾斜板構造
からなる被乾燥物の供給手段を配設したコール・イン・
チューブドライヤにおいて、上記供給手段を構成する傾
斜板の傾斜下端部に、水平に対する傾斜角を緩くした緩
斜部を形成し、チューブに対する被乾燥物の投入飛距離
を大きくしたことを特徴とするコール・イン・チューブ
ドライヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992027265U JP2515065Y2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | コール・イン・チューブドライヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992027265U JP2515065Y2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | コール・イン・チューブドライヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0646289U JPH0646289U (ja) | 1994-06-24 |
| JP2515065Y2 true JP2515065Y2 (ja) | 1996-10-23 |
Family
ID=12216247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992027265U Expired - Lifetime JP2515065Y2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | コール・イン・チューブドライヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2515065Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62135404A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-18 | Lion Corp | 低温安定性三層型液状化粧料 |
| JPS6365286A (ja) * | 1986-09-04 | 1988-03-23 | 後藤 保男 | 熱風間接加熱式回転熱処理装置 |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP1992027265U patent/JP2515065Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0646289U (ja) | 1994-06-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960514 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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