JP2510370Y2 - 触媒を用いた排ガスの脱硝装置 - Google Patents
触媒を用いた排ガスの脱硝装置Info
- Publication number
- JP2510370Y2 JP2510370Y2 JP1990058442U JP5844290U JP2510370Y2 JP 2510370 Y2 JP2510370 Y2 JP 2510370Y2 JP 1990058442 U JP1990058442 U JP 1990058442U JP 5844290 U JP5844290 U JP 5844290U JP 2510370 Y2 JP2510370 Y2 JP 2510370Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- reactor
- catalyst
- denitration device
- temperature
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、早期運転開始を可能にした触媒を用いた排
ガスの脱硝装置に関する。
ガスの脱硝装置に関する。
原動機等の排ガス発生源から発生する排気ガスを、内
部に触媒を有する反応器を通して排ガス中の窒素酸化物
（以下NOXという）を除去しようとする装置が脱硝装置
として広く使用されている。
部に触媒を有する反応器を通して排ガス中の窒素酸化物
（以下NOXという）を除去しようとする装置が脱硝装置
として広く使用されている。
一方、反応器上流側に於いてNOXの還元剤であるアン
モニア（以下NH3という）（一般に、純粋ガス又は25％
程度の水溶液）を排ガス中に注入する必要があるが、こ
のNH3注入条件として排ガス中のSO3濃度による排ガス温
度の規定（通常320℃程度）がある。
モニア（以下NH3という）（一般に、純粋ガス又は25％
程度の水溶液）を排ガス中に注入する必要があるが、こ
のNH3注入条件として排ガス中のSO3濃度による排ガス温
度の規定（通常320℃程度）がある。
そこで、原動機等の排ガスの発生源の起動の際は、脱
硝装置入口排ガス温度が前記値以上に上昇した場合にお
いても、脱硝装置の熱容量が大きいためNH3を注入して
脱硝作用を行うことができない期間（時間）が長く、実
用上問題がある。排ガスの発生源がディーゼル又はガス
タービンにおいては、一般ボイラ等に比し起動時間が著
しく短かいので、脱硝装置出口温度の追従がこれら原動
機自身の起動時間に対して遅く特に問題となっている。
硝装置入口排ガス温度が前記値以上に上昇した場合にお
いても、脱硝装置の熱容量が大きいためNH3を注入して
脱硝作用を行うことができない期間（時間）が長く、実
用上問題がある。排ガスの発生源がディーゼル又はガス
タービンにおいては、一般ボイラ等に比し起動時間が著
しく短かいので、脱硝装置出口温度の追従がこれら原動
機自身の起動時間に対して遅く特に問題となっている。
（１）排ガスの発生源の起動時に脱硝装置の反応器の内
部の温度（通常、反応器の出口ガス温度で監視が行なわ
れる。）が規定値に上がるまでの間は、前記のようにア
ンモニアを注入して脱硝装置を運転することができな
い。即ち、単に脱硝装置に排ガスを通すことは何等問題
無いが、NH3と排ガス中に含まれるSO3の反応によって生
成する酸性硫安によって脱硝触媒の性能が著しく損われ
るのを防止するため、この酸性硫安の生成が生じる温度
（前記通常320℃以下）ではNH3を注入して脱硝反応を作
用させることは避けねばならない。
部の温度（通常、反応器の出口ガス温度で監視が行なわ
れる。）が規定値に上がるまでの間は、前記のようにア
ンモニアを注入して脱硝装置を運転することができな
い。即ち、単に脱硝装置に排ガスを通すことは何等問題
無いが、NH3と排ガス中に含まれるSO3の反応によって生
成する酸性硫安によって脱硝触媒の性能が著しく損われ
るのを防止するため、この酸性硫安の生成が生じる温度
（前記通常320℃以下）ではNH3を注入して脱硝反応を作
用させることは避けねばならない。
一方、排ガス中にSO3を含まないいわゆるクリーン排
ガスにおいても、NH3とNOXの化合物である硝安の生成防
止のための温度制限値がある（一般に180℃）。
ガスにおいても、NH3とNOXの化合物である硝安の生成防
止のための温度制限値がある（一般に180℃）。
（２）本考案は、以上の従来の脱硝装置における問題点
を解消することができる脱硝装置を提供しようとするも
のである。
を解消することができる脱硝装置を提供しようとするも
のである。
本考案は、アンモニアが注入された排ガスを反応器内
へ導き、同反応器内の触媒によって排ガス中の窒素酸化
物を還元する触媒を用いた排ガスの脱硝装置において、
反応器の出入口側の少くとも一方に排ガス流れを遮断可
能であって反応器内部の温度が320℃以上になったとき
に排ガスを流過させるダンパを設けると共に、反応器の
内部空間にヒータを配置して、反応器内部の温度が320
℃以上になったときに排ガスを流過するようにした。
へ導き、同反応器内の触媒によって排ガス中の窒素酸化
物を還元する触媒を用いた排ガスの脱硝装置において、
反応器の出入口側の少くとも一方に排ガス流れを遮断可
能であって反応器内部の温度が320℃以上になったとき
に排ガスを流過させるダンパを設けると共に、反応器の
内部空間にヒータを配置して、反応器内部の温度が320
℃以上になったときに排ガスを流過するようにした。
本考案は、排ガスの発生源の停止時、及び排ガスの発
生源の起動時の排ガス温度が低い時には、ダンパを閉じ
て排ガス流れを遮断した状態にした上、反応器の内部空
間のヒータを作動させることによって、触媒が収容され
ている限られたスペースの反応器内の温度を上げること
ができる。反応器内部の温度が酸性硫安が生成されない
320℃以上になったときに反応器の出入口側の少くとも
一方に設けられたダンパを開いて、NH3の注入された排
ガスを反応器を流過させることによって、排ガスの温度
を上げ、その際に触媒によって排ガス中のNOXを還元し
て除去する。
生源の起動時の排ガス温度が低い時には、ダンパを閉じ
て排ガス流れを遮断した状態にした上、反応器の内部空
間のヒータを作動させることによって、触媒が収容され
ている限られたスペースの反応器内の温度を上げること
ができる。反応器内部の温度が酸性硫安が生成されない
320℃以上になったときに反応器の出入口側の少くとも
一方に設けられたダンパを開いて、NH3の注入された排
ガスを反応器を流過させることによって、排ガスの温度
を上げ、その際に触媒によって排ガス中のNOXを還元し
て除去する。
本考案では、限られたスペースの反応器内部の温度を
ヒータで昇温させて、その温度が前記320℃以上になっ
たときに排ガスを反応器を流過させることによって、脱
硝装置の運転開始時期が著しく早められると共に、排ガ
スを規定温度である320℃以上の温度に到達した触媒に
接触させることによって、酸性硫安及び硝安の発生が防
止される。
ヒータで昇温させて、その温度が前記320℃以上になっ
たときに排ガスを反応器を流過させることによって、脱
硝装置の運転開始時期が著しく早められると共に、排ガ
スを規定温度である320℃以上の温度に到達した触媒に
接触させることによって、酸性硫安及び硝安の発生が防
止される。
本考案の一実施例を、第１図によって説明する。
１は竪型の保温剤12でその外側が被覆され架溝13で支
持された脱硝装置の反応器であり、同反応器１内には上
下方向に配置された脱硝用の複数の触媒層２が収容され
ている。
持された脱硝装置の反応器であり、同反応器１内には上
下方向に配置された脱硝用の複数の触媒層２が収容され
ている。
同反応器１の上方からダクト８を経て、NH3が注入さ
れた原動機等からの排ガスＡが導入され、同反応器１の
下方からダクト９を経て排ガスＡが排出されるようにな
っている（白抜きの矢印は排ガスＡの流れを示す）。反
応器２の出入口側の前記ダクト8,9には、それぞれ同ダ
クトを遮断・開放できる入口ダンパ10aと出口10bが設け
られている。３は反応器１内の触媒層２の下方の空間内
に設けられたヒータエレメントで、同ヒータエレメント
３は、リリーフ弁11をもつ飽和蒸気の供給管路５と図示
しないピットに接続されたドレントラップ６が設けられ
た排出管路５′にそれぞれ接続されている。
れた原動機等からの排ガスＡが導入され、同反応器１の
下方からダクト９を経て排ガスＡが排出されるようにな
っている（白抜きの矢印は排ガスＡの流れを示す）。反
応器２の出入口側の前記ダクト8,9には、それぞれ同ダ
クトを遮断・開放できる入口ダンパ10aと出口10bが設け
られている。３は反応器１内の触媒層２の下方の空間内
に設けられたヒータエレメントで、同ヒータエレメント
３は、リリーフ弁11をもつ飽和蒸気の供給管路５と図示
しないピットに接続されたドレントラップ６が設けられ
た排出管路５′にそれぞれ接続されている。
以上のように構成された本実施例では、排ガス発生源
の停止時、及び排ガス温度が低い排ガス発生源の起動時
においては、ダンパ10a,10bを閉じることによって、排
ガスＡの流れを遮断した上、ヒータエレメント３に供給
管路５を経て飽和蒸気を導入し、これを排出管路５′へ
排出することによって、反応器１内のガス及び触媒層２
等の反応器１内部を加熱する。これによって、限られた
スペースの反応器１内の温度を320℃以上の所定温度に
確実にウォームアップする。その上で、ダンパ10a,10b
を開いて、排ガスＡをダクト８から反応器１内へ導入
し、触媒層２を流過してダクト９より排出する。この際
に、排ガスＡ中のNOXは触媒層２においてNH3によって還
元されて除去される。しかも、反応器１内の触媒層２
は、予めヒータエレメント３によって加熱されているた
めに、触媒層２に接触して同層を流過する排ガスＡの温
度も、320℃以上に昇温され、触媒の性能等に有害な酸
性硫安及び硝安の発生が防止される。
の停止時、及び排ガス温度が低い排ガス発生源の起動時
においては、ダンパ10a,10bを閉じることによって、排
ガスＡの流れを遮断した上、ヒータエレメント３に供給
管路５を経て飽和蒸気を導入し、これを排出管路５′へ
排出することによって、反応器１内のガス及び触媒層２
等の反応器１内部を加熱する。これによって、限られた
スペースの反応器１内の温度を320℃以上の所定温度に
確実にウォームアップする。その上で、ダンパ10a,10b
を開いて、排ガスＡをダクト８から反応器１内へ導入
し、触媒層２を流過してダクト９より排出する。この際
に、排ガスＡ中のNOXは触媒層２においてNH3によって還
元されて除去される。しかも、反応器１内の触媒層２
は、予めヒータエレメント３によって加熱されているた
めに、触媒層２に接触して同層を流過する排ガスＡの温
度も、320℃以上に昇温され、触媒の性能等に有害な酸
性硫安及び硝安の発生が防止される。
従って、本実施例では、排ガス発生源の停止時、及び
排ガス発生源の起動時において、反応器１内をヒータエ
レメント３で320℃以上に加熱し反応器１に排ガスＡを
流過させることによって、短時間で脱硝装置の運転を開
始して所要の脱硝作用を行なうことができると共に、有
害な酸性硫安及び硝安の発生を防止することができる。
排ガス発生源の起動時において、反応器１内をヒータエ
レメント３で320℃以上に加熱し反応器１に排ガスＡを
流過させることによって、短時間で脱硝装置の運転を開
始して所要の脱硝作用を行なうことができると共に、有
害な酸性硫安及び硝安の発生を防止することができる。
なお、本実施例におけるヒータエレメント３による反
応器１内部の加熱・昇温は、反応器１内へ導入され触媒
層２を流過した排ガスＡの反応器出口の排ガス温度が32
0℃程度となるようにすることが適当である。
応器１内部の加熱・昇温は、反応器１内へ導入され触媒
層２を流過した排ガスＡの反応器出口の排ガス温度が32
0℃程度となるようにすることが適当である。
ディーゼルエンジンの起動時において、本実施例と従
来の脱硝装置の反応器出口ガス温度の追従状態例を第２
図に示す。図中（ａ）は従来の反応器、（ｂ）は本実施
例における排ガス温度のディーゼルエンジン起動からの
経過時間による変化の状態をそれぞれ示す。同図に示す
ように、本実施例では規定値である320℃に26分で到達
して脱硝装置の運転が開始されたのに対し、従来の脱硝
装置では102分を必要としており、脱硝装置の運転開始
を76分と著しく短縮することができることとなる。
来の脱硝装置の反応器出口ガス温度の追従状態例を第２
図に示す。図中（ａ）は従来の反応器、（ｂ）は本実施
例における排ガス温度のディーゼルエンジン起動からの
経過時間による変化の状態をそれぞれ示す。同図に示す
ように、本実施例では規定値である320℃に26分で到達
して脱硝装置の運転が開始されたのに対し、従来の脱硝
装置では102分を必要としており、脱硝装置の運転開始
を76分と著しく短縮することができることとなる。
なお、前記の実施例では、ダンパを反応器の入口側と
出口側のダクトに設けているが、本考案においては、そ
のいづれか一方に設け排ガスの流れを遮断するようにし
てもよい。
出口側のダクトに設けているが、本考案においては、そ
のいづれか一方に設け排ガスの流れを遮断するようにし
てもよい。
本考案は、ダンパによってガス流れを遮断して反応器
内をヒータによって加熱し、反応器内部の温度が320℃
以上になったときに排ガスを反応器を流過させることに
よって、排ガス発生源の起動、停止が頻繁に行われて
も、排ガス発生源の起動時における脱硝装置の運転開示
時期を著しく早めることができ、また、同時に有害な酸
性硫安及び硝安の発生を防止することができる。
内をヒータによって加熱し、反応器内部の温度が320℃
以上になったときに排ガスを反応器を流過させることに
よって、排ガス発生源の起動、停止が頻繁に行われて
も、排ガス発生源の起動時における脱硝装置の運転開示
時期を著しく早めることができ、また、同時に有害な酸
性硫安及び硝安の発生を防止することができる。
第１図は本考案の一実施例を示し、第１図（ａ）はその
正面図、第１図（ｂ）はその側面図、第２図はディーゼ
ルエンジンの起動時における同実施例と従来の脱硝装置
の反応器出口の排ガス温度の追従状態を示すグラフであ
る。 １……反応器、２……触媒層、３……ヒータエレメン
ト、8,9……排ガスのダクト、Ａ……排ガス。
正面図、第１図（ｂ）はその側面図、第２図はディーゼ
ルエンジンの起動時における同実施例と従来の脱硝装置
の反応器出口の排ガス温度の追従状態を示すグラフであ
る。 １……反応器、２……触媒層、３……ヒータエレメン
ト、8,9……排ガスのダクト、Ａ……排ガス。
Claims (1)
- 【請求項１】アンモニアが注入された排ガスを反応器内
へ導き、同反応器内の触媒によって排ガス中の窒素酸化
物を還元する触媒を用いた排ガスの脱硝装置において、
反応器の出入口側の少くとも一方に排ガス流れを遮断可
能であって反応器内部の温度が320℃以上になったとき
に排ガスを流過させるダンパを設けると共に、反応器の
内部空間にヒータを配置したことを特徴とする触媒を用
いた排ガスの脱硝装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990058442U JP2510370Y2 (ja) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | 触媒を用いた排ガスの脱硝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990058442U JP2510370Y2 (ja) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | 触媒を用いた排ガスの脱硝装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0417820U JPH0417820U (ja) | 1992-02-14 |
| JP2510370Y2 true JP2510370Y2 (ja) | 1996-09-11 |
Family
ID=31584055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990058442U Expired - Lifetime JP2510370Y2 (ja) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | 触媒を用いた排ガスの脱硝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2510370Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6198523U (ja) * | 1984-11-30 | 1986-06-24 | ||
| JPH0270715U (ja) * | 1988-11-17 | 1990-05-29 |
-
1990
- 1990-06-04 JP JP1990058442U patent/JP2510370Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0417820U (ja) | 1992-02-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |