JP2508790Y2 - ドクタ―ブレ―ド支持装置 - Google Patents
ドクタ―ブレ―ド支持装置Info
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- JP2508790Y2 JP2508790Y2 JP1988148436U JP14843688U JP2508790Y2 JP 2508790 Y2 JP2508790 Y2 JP 2508790Y2 JP 1988148436 U JP1988148436 U JP 1988148436U JP 14843688 U JP14843688 U JP 14843688U JP 2508790 Y2 JP2508790 Y2 JP 2508790Y2
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- reinforcing plate
- plate
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、製紙用ロールの埃取りなどに使用されるド
クターブレードの支持装置に関するものである。
クターブレードの支持装置に関するものである。
従来のドクターブレード支持装置では、ロール接触さ
せ、ロール表面に付着した埃類を剥ぎ取るブレードを、
その先端がロール表面に対して均一な線圧、即ちロール
の軸方向にブレードの接触圧が均一に分布する圧力でロ
ールに接触できるように調節手段を備えて保持すること
が知られている。
せ、ロール表面に付着した埃類を剥ぎ取るブレードを、
その先端がロール表面に対して均一な線圧、即ちロール
の軸方向にブレードの接触圧が均一に分布する圧力でロ
ールに接触できるように調節手段を備えて保持すること
が知られている。
しかしブレードは、強固な保持力と安定性と柔軟性と
も要求されるので、比較的薄い板部材、例えば金属製か
らプラスチック製の各種の材質と各種の厚さのブレード
が用いられることが多く、ブレードをロールに対して回
動させて使用中その接触圧が変化しやすいために第６図
に示すようにブレードＧを比較的強固な板部材の保持プ
レートＦで支持部材Ｃに上下に挟持して、ブレードＧの
湾曲を保持プレートＦでブレードＧの姿勢を保つホルダ
が用いられている。そして支持部材Ｃは、直接ドクター
バックＥにねじ止めしたり、或いはピボットロッドＤで
揺動自在に支えられ、該ドクターバックＥと支持部材Ｃ
との間に介在された加圧エアチューブＡ及び開放チュー
ブＢでブレードＧを持ち上げ，下げしてブレードＧの位
置を調整するものであった。
も要求されるので、比較的薄い板部材、例えば金属製か
らプラスチック製の各種の材質と各種の厚さのブレード
が用いられることが多く、ブレードをロールに対して回
動させて使用中その接触圧が変化しやすいために第６図
に示すようにブレードＧを比較的強固な板部材の保持プ
レートＦで支持部材Ｃに上下に挟持して、ブレードＧの
湾曲を保持プレートＦでブレードＧの姿勢を保つホルダ
が用いられている。そして支持部材Ｃは、直接ドクター
バックＥにねじ止めしたり、或いはピボットロッドＤで
揺動自在に支えられ、該ドクターバックＥと支持部材Ｃ
との間に介在された加圧エアチューブＡ及び開放チュー
ブＢでブレードＧを持ち上げ，下げしてブレードＧの位
置を調整するものであった。
ところが、この保持プレートではロールの軸方向に連
続した一枚物の板部材が用いられているために使用中ブ
レードの接触圧の分布状態が変化しない利点があるもの
の、このホルダをロールの外面に取り付けてブレードと
ロールとの接触圧をロールの軸方向に総て均一に分布さ
せるために、ロール面とブレードの接触を均一に調整す
るには、かなりの労力を用するほか、保持プレートＦの
幅は機械にて仕上加工されるが、厚みと長さは素材のま
ま使用されるため、保持プレートＦとブレードＧとの接
触端部の精度はそれほど期待出来ない。
続した一枚物の板部材が用いられているために使用中ブ
レードの接触圧の分布状態が変化しない利点があるもの
の、このホルダをロールの外面に取り付けてブレードと
ロールとの接触圧をロールの軸方向に総て均一に分布さ
せるために、ロール面とブレードの接触を均一に調整す
るには、かなりの労力を用するほか、保持プレートＦの
幅は機械にて仕上加工されるが、厚みと長さは素材のま
ま使用されるため、保持プレートＦとブレードＧとの接
触端部の精度はそれほど期待出来ない。
また、各種の加工でこの端部の精度を上げようとする
場合、相当な手間と加工機械が必要となり、コストが非
常に上がってしまう。
場合、相当な手間と加工機械が必要となり、コストが非
常に上がってしまう。
現状はプレートの湾曲を利用して接触端部の誤差を逃
がしているが、高い圧力でロールにドクターブレードを
当てる必要な用途の場合には、保持プレートＦの湾曲度
合を小さくするため逃げしろが無くなり、結果として接
触端部の精度を更に高める必要が生じて来てロールに対
して一定の線圧で加圧することが難しくなるなど問題が
あった。
がしているが、高い圧力でロールにドクターブレードを
当てる必要な用途の場合には、保持プレートＦの湾曲度
合を小さくするため逃げしろが無くなり、結果として接
触端部の精度を更に高める必要が生じて来てロールに対
して一定の線圧で加圧することが難しくなるなど問題が
あった。
本考案は、これら従来の欠点を適確に排除でき、保持
プレートの精密加工する必要がなく、ブレードの良好な
姿勢を維持して使用中ブレードの接触圧が相手ロール面
に常に均一な分布で当接して変化しないようなホルダで
あってしかも、ブレードの接触圧をロール面の軸方向で
均一に分布させ、保持プレートの厚さも小さくできるド
クターブレード支持装置を提供するものである。
プレートの精密加工する必要がなく、ブレードの良好な
姿勢を維持して使用中ブレードの接触圧が相手ロール面
に常に均一な分布で当接して変化しないようなホルダで
あってしかも、ブレードの接触圧をロール面の軸方向で
均一に分布させ、保持プレートの厚さも小さくできるド
クターブレード支持装置を提供するものである。
本考案は、ロールと当接するブレード１が長尺帯状板
からなるブレードホルダ２を介して取付ねじ３で支持部
材４に取り付けられたドクターブレード支持装置におい
て、 前記ブレードホルダ２上に長手方向に間隔をおいて配
列した複数の長方形板片からなる補強用プレート５を備
え、該補強プレート５の各長方形板片を取付ねじ３で各
別に支持部材４上に固着して前記ブレード１を保持する
とともに、前記補強用プレート５の各長方形板片上のブ
レード１と反対側にブレードホルダ２との間に間隙を形
成する微調整ねじ10を螺合配備し、該微調整ねじ10の螺
合長さの調節で前記補強用プレート５の各長方形板片の
ブレード１側にある自由端縁51を介して前記ブレードホ
ルダ２をブレード１に接離可能に移動させるように構成
したことを特徴とするドクターブレード支持装置であ
る。
からなるブレードホルダ２を介して取付ねじ３で支持部
材４に取り付けられたドクターブレード支持装置におい
て、 前記ブレードホルダ２上に長手方向に間隔をおいて配
列した複数の長方形板片からなる補強用プレート５を備
え、該補強プレート５の各長方形板片を取付ねじ３で各
別に支持部材４上に固着して前記ブレード１を保持する
とともに、前記補強用プレート５の各長方形板片上のブ
レード１と反対側にブレードホルダ２との間に間隙を形
成する微調整ねじ10を螺合配備し、該微調整ねじ10の螺
合長さの調節で前記補強用プレート５の各長方形板片の
ブレード１側にある自由端縁51を介して前記ブレードホ
ルダ２をブレード１に接離可能に移動させるように構成
したことを特徴とするドクターブレード支持装置であ
る。
本考案のドクターブレード支持装置では、ブレード１
をローラ表面に接触させて運転すると、運転中に生ずる
ロールやドクターの歪みを吸収してブレード全幅にわた
って自動的にドクターの線圧を均一の状態に修正するこ
とができる。そして、ブレードホルダ２は取付ねじ３で
固定化される補強用プレート５で押圧固着され、この補
強用プレート５のブレード側にある自由端縁51を介して
前記ブレードホルダ２をブレード１に接離可能に移動さ
せるように微調整ねじ10でブレードホルダ２と補強用プ
レート５又は支持部材４との間に間隙を形成する構成と
していることで、微調整ねじ10を左右に回動すると補強
用プレート５の自由端縁51が上下し、補強用プレート５
の自由端縁51が下がることでブレード１の先端も下がっ
てロール側に強く当たり、逆に、補強用プレート５の自
由端縁51が上がることでブレード１の先端も上がってブ
レード１のロール側に対する圧接力が小さくなりこの圧
接力の大小でブレード１の変形の度合いを調節できるた
め、ブレード１の強固な保持とその安定性を損なうこと
無く、接触相手のロールに一定の線圧で加圧できること
となり、しかもプレートの厚み方向の湾曲は強化されて
いるのでプレート自体の厚さを従来のものより薄くで
き、その結果長さ方向のねじれや曲がりの応答性能は向
上させることが可能である。
をローラ表面に接触させて運転すると、運転中に生ずる
ロールやドクターの歪みを吸収してブレード全幅にわた
って自動的にドクターの線圧を均一の状態に修正するこ
とができる。そして、ブレードホルダ２は取付ねじ３で
固定化される補強用プレート５で押圧固着され、この補
強用プレート５のブレード側にある自由端縁51を介して
前記ブレードホルダ２をブレード１に接離可能に移動さ
せるように微調整ねじ10でブレードホルダ２と補強用プ
レート５又は支持部材４との間に間隙を形成する構成と
していることで、微調整ねじ10を左右に回動すると補強
用プレート５の自由端縁51が上下し、補強用プレート５
の自由端縁51が下がることでブレード１の先端も下がっ
てロール側に強く当たり、逆に、補強用プレート５の自
由端縁51が上がることでブレード１の先端も上がってブ
レード１のロール側に対する圧接力が小さくなりこの圧
接力の大小でブレード１の変形の度合いを調節できるた
め、ブレード１の強固な保持とその安定性を損なうこと
無く、接触相手のロールに一定の線圧で加圧できること
となり、しかもプレートの厚み方向の湾曲は強化されて
いるのでプレート自体の厚さを従来のものより薄くで
き、その結果長さ方向のねじれや曲がりの応答性能は向
上させることが可能である。
本考案の実施例を第１〜２図例で説明すると、ロール
Ｒと当接するブレード１がブレード１と略同一長さのブ
レードホルダ２、即ち保持プレートを介して組立用の取
付ねじ３で支持部材４に取付けられたドクターブレード
支持装置において、前記ブレードホルダ２にに長手方向
間欠的に重合する補強用プレート５を備え、かつ該補強
用プレート５のブレード側にある自由端縁51を介して前
記ブレードホルダ２をブレード１に接離可能に移動させ
るように微調整ねじ10でブレードホルダ２と補強用プレ
ート５又は支持部材４との間に間隙を形成する構成と
し、ブレード１を支持部材４に強固に保持したドクター
ブレード支持装置としてある。
Ｒと当接するブレード１がブレード１と略同一長さのブ
レードホルダ２、即ち保持プレートを介して組立用の取
付ねじ３で支持部材４に取付けられたドクターブレード
支持装置において、前記ブレードホルダ２にに長手方向
間欠的に重合する補強用プレート５を備え、かつ該補強
用プレート５のブレード側にある自由端縁51を介して前
記ブレードホルダ２をブレード１に接離可能に移動させ
るように微調整ねじ10でブレードホルダ２と補強用プレ
ート５又は支持部材４との間に間隙を形成する構成と
し、ブレード１を支持部材４に強固に保持したドクター
ブレード支持装置としてある。
この場合、前記補強用プレート５が、複数の長方形板
片であって、ブレードホルダ２上に間隔をおいて配列し
たのであり、取付ねじ３で各別に支持部材４上に固着し
てブレード１を保持するのがよく、プレート側の長さ方
向のねじれや曲がりの作用が損なわれることがなく、長
さ方向の応答性も大幅に向上でき便利であり、殊にブレ
ード１が支軸８で揺動自在に備えられ、ドクターバック
７上にエアーチューブ６を介して取付けられたフィンガ
ーの支持部材４で保持されたものである場合には、フィ
ンガーと同じ位置に取付ねじ３でブレードホルダー２と
共に、フィンガーと同様巾の補強用プレート５をそれぞ
れ固着するのがよい。
片であって、ブレードホルダ２上に間隔をおいて配列し
たのであり、取付ねじ３で各別に支持部材４上に固着し
てブレード１を保持するのがよく、プレート側の長さ方
向のねじれや曲がりの作用が損なわれることがなく、長
さ方向の応答性も大幅に向上でき便利であり、殊にブレ
ード１が支軸８で揺動自在に備えられ、ドクターバック
７上にエアーチューブ６を介して取付けられたフィンガ
ーの支持部材４で保持されたものである場合には、フィ
ンガーと同じ位置に取付ねじ３でブレードホルダー２と
共に、フィンガーと同様巾の補強用プレート５をそれぞ
れ固着するのがよい。
そして前記微調整ねじ10は、補強用プレート５に設け
た螺合部９に進退自在に備えられ、ブレードホルダ２に
形成した貫通孔に嵌挿されて支持部材４上に当接できる
ようにし、この微調整ねじ10のねじ込みで補強用プレー
ト５の他端がブレードホルダ２に対して接離して間隙を
形成する構成となっている。
た螺合部９に進退自在に備えられ、ブレードホルダ２に
形成した貫通孔に嵌挿されて支持部材４上に当接できる
ようにし、この微調整ねじ10のねじ込みで補強用プレー
ト５の他端がブレードホルダ２に対して接離して間隙を
形成する構成となっている。
第３図の具体例では、ブレードホルダ２に形成した貫
通孔に嵌挿された微調整ねじ10を支持部材４にタップ立
てし、該微調整ねじ10の頭部を補強用プレート５の下面
に当接し、前記補強用プレート５に六角レンチが操作用
孔101を設けて前記微調整ねじ10の頭部を上下動させて
補強用プレート５の他端を上げ下げして補強用プレート
５とブレードホルダ２との間に隙間が形成される構成と
し、ブレード１のロールＲに対する接触姿勢を調整でき
るようにしてある。
通孔に嵌挿された微調整ねじ10を支持部材４にタップ立
てし、該微調整ねじ10の頭部を補強用プレート５の下面
に当接し、前記補強用プレート５に六角レンチが操作用
孔101を設けて前記微調整ねじ10の頭部を上下動させて
補強用プレート５の他端を上げ下げして補強用プレート
５とブレードホルダ２との間に隙間が形成される構成と
し、ブレード１のロールＲに対する接触姿勢を調整でき
るようにしてある。
なお、第１図及び第３図例において調整の際に組立用
の取付ねじ３の一方又は両方を若干弛めて操作しやすい
ようにすることもできるが、係合孔11の形態の補強用プ
レート５としてもよい。
の取付ねじ３の一方又は両方を若干弛めて操作しやすい
ようにすることもできるが、係合孔11の形態の補強用プ
レート５としてもよい。
第４図例では、補強用プレート５が、櫛状乃至凹凸状
の自由端縁を持った板片であって、補強用プレート５の
組立取付，取扱いを簡便化できるものである。
の自由端縁を持った板片であって、補強用プレート５の
組立取付，取扱いを簡便化できるものである。
第５図の例では、補強用プレート５とブレードホルダ
２との重合部分のブレード側の組立用の取付ねじ３の支
持部材４に間隙12を形成して、取付ねじ３のねじ込みで
補強用プレート５及びブレードホルダ２をともに移動さ
せ、ブレード１の接触端部を上げ下げ調整できるように
したもので組立用取付ねじ３が微調整ねじを兼用するこ
ととなる。
２との重合部分のブレード側の組立用の取付ねじ３の支
持部材４に間隙12を形成して、取付ねじ３のねじ込みで
補強用プレート５及びブレードホルダ２をともに移動さ
せ、ブレード１の接触端部を上げ下げ調整できるように
したもので組立用取付ねじ３が微調整ねじを兼用するこ
ととなる。
〔考案の効果〕 本考案は、ブレードホルダ上に長手方向に間隔をおい
て配列した複数の長方形板片からなる補強用プレートを
備え、該補強プレートの各長方形板片を取付ねじで各別
に支持部材上に固着して前記ブレードを保持するととも
に、前記補強用プレートの各長方形板片上のブレードと
反対側にブレードホルダとの間に間隙を形成する微調整
ねじを螺合配備し、該微調整ねじの螺合長さの調節で前
記補強用プレートの各長方形板片のブレード側にある自
由端縁を介して前記ブレードホルダをブレードに接離可
能に移動させるように構成したことにより、プレートの
接触端部を高精密度に加工することなく逃げしろがあっ
て微調整できブレードを加圧する際にプレートの湾曲を
小さくすることも可能でドクターブレードの姿勢を良好
に保つことができると共に、ロールに一定の線圧で加圧
できる機能を損なうことなくプレートの湾曲に対しては
強化されているのでブレードホルダ自体の厚さを従来よ
り薄くすることができ、その結果長さ方向のねじりや曲
がりの作用は、より効果が増すことが可能であり、しか
もロール半径方向の湾曲は小さく長さ方向の応答性能は
大幅に向上できるし、ドクター線圧をロール全幅にわた
って均一化しやすく既設機械への適用も容易簡単で汎用
性に富み、安価な形態でブレードの確実な作動を保証で
き、堅固な保持力と安定性と柔軟性をも容易に兼ね備え
る特性をも持たせられ、信頼性の高いホルダとすること
ができるものである。
て配列した複数の長方形板片からなる補強用プレートを
備え、該補強プレートの各長方形板片を取付ねじで各別
に支持部材上に固着して前記ブレードを保持するととも
に、前記補強用プレートの各長方形板片上のブレードと
反対側にブレードホルダとの間に間隙を形成する微調整
ねじを螺合配備し、該微調整ねじの螺合長さの調節で前
記補強用プレートの各長方形板片のブレード側にある自
由端縁を介して前記ブレードホルダをブレードに接離可
能に移動させるように構成したことにより、プレートの
接触端部を高精密度に加工することなく逃げしろがあっ
て微調整できブレードを加圧する際にプレートの湾曲を
小さくすることも可能でドクターブレードの姿勢を良好
に保つことができると共に、ロールに一定の線圧で加圧
できる機能を損なうことなくプレートの湾曲に対しては
強化されているのでブレードホルダ自体の厚さを従来よ
り薄くすることができ、その結果長さ方向のねじりや曲
がりの作用は、より効果が増すことが可能であり、しか
もロール半径方向の湾曲は小さく長さ方向の応答性能は
大幅に向上できるし、ドクター線圧をロール全幅にわた
って均一化しやすく既設機械への適用も容易簡単で汎用
性に富み、安価な形態でブレードの確実な作動を保証で
き、堅固な保持力と安定性と柔軟性をも容易に兼ね備え
る特性をも持たせられ、信頼性の高いホルダとすること
ができるものである。
第１図は本考案の実施例を示す縦断面図、第１図Ａはそ
の作用状態の縦断面図、第２図は平面図、第３図及び第
３図Ａは他の実施例の縦断面図、第４図及び第５図は他
の実施例の平面図、第６図は従来例の縦断面図である。 １…ブレード、２…ブレードホルダ、３…取付ねじ、４
…支持部材、５…補強用プレート、51…自由端縁、６…
エアーチューブ、７…ドクターバック、８…支軸、Ｒ…
ロール。
の作用状態の縦断面図、第２図は平面図、第３図及び第
３図Ａは他の実施例の縦断面図、第４図及び第５図は他
の実施例の平面図、第６図は従来例の縦断面図である。 １…ブレード、２…ブレードホルダ、３…取付ねじ、４
…支持部材、５…補強用プレート、51…自由端縁、６…
エアーチューブ、７…ドクターバック、８…支軸、Ｒ…
ロール。
Claims (1)
- 【請求項１】ロールと当接するブレード１が長尺帯状板
からなるブレードホルダ２を介して取付ねじ３で支持部
材４に取り付けられたドクターブレード支持装置におい
て、 前記ブレードホルダ２上に長手方向に間隔をおいて配列
した複数の長方形板片からなる補強用プレート５を備
え、該補強プレート５の各長方形板片を取付ねじ３で各
別に支持部材４上に固着して前記ブレード１を保持する
とともに、前記補強用プレート５の各長方形板片上のブ
レード１と反対側にブレードホルダ２との間に間隙を形
成する微調整ねじ10を螺合配備し、該微調整ねじ10の螺
合長さの調節で前記補強用プレート５の各長方形板片の
ブレード１側にある自由端縁51を介して前記ブレードホ
ルダ２をブレード１に接離可能に移動させるように構成
したことを特徴とするドクターブレード支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988148436U JP2508790Y2 (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | ドクタ―ブレ―ド支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988148436U JP2508790Y2 (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | ドクタ―ブレ―ド支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0269999U JPH0269999U (ja) | 1990-05-28 |
| JP2508790Y2 true JP2508790Y2 (ja) | 1996-08-28 |
Family
ID=31419763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988148436U Expired - Fee Related JP2508790Y2 (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | ドクタ―ブレ―ド支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2508790Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4970201U (ja) * | 1972-10-07 | 1974-06-19 | ||
| JPS5648600U (ja) * | 1979-09-21 | 1981-04-30 |
-
1988
- 1988-11-16 JP JP1988148436U patent/JP2508790Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0269999U (ja) | 1990-05-28 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |