JP2506279Y2 - 容器の注出口 - Google Patents
容器の注出口Info
- Publication number
- JP2506279Y2 JP2506279Y2 JP1988137997U JP13799788U JP2506279Y2 JP 2506279 Y2 JP2506279 Y2 JP 2506279Y2 JP 1988137997 U JP1988137997 U JP 1988137997U JP 13799788 U JP13799788 U JP 13799788U JP 2506279 Y2 JP2506279 Y2 JP 2506279Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base
- spout
- container
- umbrella
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は紙容器、カン、瓶等のような容器に設けて
用いる、容器の注出口に関するものである。
用いる、容器の注出口に関するものである。
［従来の技術］ 従来、第５図に示すような容器の注出口が広く用いら
れている。同図において１は合成樹脂製の基盤であり、
２はその外周端部に設けた下向きの突出部、３は容器４
に対する取付部、3aは接着剤層、５は基盤１上に設けた
注口である。又、６は無端条状の裂溝、７は裂溝６の内
側に形成される裂取部、８は裂取部材であり、プルリン
グ状に形成されている。そして9aは金属箔であり、一例
として表裏に合成樹脂層を有するアルムニウム箔であ
る。そしてこの金属箔9aは一例として第７図に示すよう
に形成されている。同図において9bはアルミニウム箔、
9c、9dはそれぞれ合成樹脂層である。そして金属箔9aは
第５図及び第６図に示すように、基盤１にインサート成
形されている。
れている。同図において１は合成樹脂製の基盤であり、
２はその外周端部に設けた下向きの突出部、３は容器４
に対する取付部、3aは接着剤層、５は基盤１上に設けた
注口である。又、６は無端条状の裂溝、７は裂溝６の内
側に形成される裂取部、８は裂取部材であり、プルリン
グ状に形成されている。そして9aは金属箔であり、一例
として表裏に合成樹脂層を有するアルムニウム箔であ
る。そしてこの金属箔9aは一例として第７図に示すよう
に形成されている。同図において9bはアルミニウム箔、
9c、9dはそれぞれ合成樹脂層である。そして金属箔9aは
第５図及び第６図に示すように、基盤１にインサート成
形されている。
この注出口は基盤１は下面にガスバリヤー性の高い金
属箔9aを設けたので、基盤１からのガスの、特に空気中
の酸素の透過を防止でき、容器４の内の液体商品13の酸
化を防止することができるようになっている。
属箔9aを設けたので、基盤１からのガスの、特に空気中
の酸素の透過を防止でき、容器４の内の液体商品13の酸
化を防止することができるようになっている。
［考案が解決しようとする課題］ しかし上記の注出口は次のような問題を有している。
それは前記基盤１下面に金属箔9aが充分に付着せず、こ
のため同箔9aは基盤１下面から剥離してしまい、同箔9a
の脱落した製品が製造されてしまう場合がある。この考
案はそのような問題を解決するためになされたもので、
その目的は基盤１の下面に、ガスバリヤー性の高いシー
トが確実に設けられている容器の注出口を提供すること
である。
それは前記基盤１下面に金属箔9aが充分に付着せず、こ
のため同箔9aは基盤１下面から剥離してしまい、同箔9a
の脱落した製品が製造されてしまう場合がある。この考
案はそのような問題を解決するためになされたもので、
その目的は基盤１の下面に、ガスバリヤー性の高いシー
トが確実に設けられている容器の注出口を提供すること
である。
［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するこの考案について述べるとそれ
は、合成樹脂の基盤１の外周端部に、下方に突出する突
出部２を形成し、前記基盤１に、容器に対する取付部３
を設け、前記基盤１に筒状の注口５を設け、又基盤１
の、前記注口５内に無端状の裂溝６を形成して裂取部７
を形成し、該裂取部７上面に裂取部材８を設け、ポリエ
チレンよりもガスバリヤー性の高いシート９を、その外
周部を斜め下方に屈曲して傘状に形成10させ、更にその
傘状部10の末端部に斜め下方方向の凹凸条11をほぼ波状
に形成してその凹凸条部11を前記突出部２内に埋設さ
せ、前記基盤１に設けて成る容器の注出口である。
は、合成樹脂の基盤１の外周端部に、下方に突出する突
出部２を形成し、前記基盤１に、容器に対する取付部３
を設け、前記基盤１に筒状の注口５を設け、又基盤１
の、前記注口５内に無端状の裂溝６を形成して裂取部７
を形成し、該裂取部７上面に裂取部材８を設け、ポリエ
チレンよりもガスバリヤー性の高いシート９を、その外
周部を斜め下方に屈曲して傘状に形成10させ、更にその
傘状部10の末端部に斜め下方方向の凹凸条11をほぼ波状
に形成してその凹凸条部11を前記突出部２内に埋設さ
せ、前記基盤１に設けて成る容器の注出口である。
［作用］ この考案は前記のように構成されたことにより、裂取
部材８を上方に引張って裂取部７を引張る際、シート９
が突出部２から凹凸条部11の方向に抜きとられる場合、
前記傘状部10の、波状の凹凸状部11は当然に傘状部10の
外側程、内側に比較して凹凸条部11の、波状の波の山は
高く、又波の谷は深く形成され、かつ山及び谷の巾の長
さも長く形成されている。このため、このシート９を傘
状部10の凹凸条部11方向へ抜き取る方向の力が加えられ
た場合、傘状部10の、波状の凹凸条部11の波の高さ、深
さ、巾とも、それぞれより低い、より浅い、より小さ
い、突出部２内に形成された通路を通らねばならず、従
って大きな抵抗を生じ、抜取られ難くなる。これにより
従来のように基盤１から抜取られてしまう事を防止する
ことができる。
部材８を上方に引張って裂取部７を引張る際、シート９
が突出部２から凹凸条部11の方向に抜きとられる場合、
前記傘状部10の、波状の凹凸状部11は当然に傘状部10の
外側程、内側に比較して凹凸条部11の、波状の波の山は
高く、又波の谷は深く形成され、かつ山及び谷の巾の長
さも長く形成されている。このため、このシート９を傘
状部10の凹凸条部11方向へ抜き取る方向の力が加えられ
た場合、傘状部10の、波状の凹凸条部11の波の高さ、深
さ、巾とも、それぞれより低い、より浅い、より小さ
い、突出部２内に形成された通路を通らねばならず、従
って大きな抵抗を生じ、抜取られ難くなる。これにより
従来のように基盤１から抜取られてしまう事を防止する
ことができる。
［実施例］ 本考案は、前記従来の技術を改良したものであるた
め、前記従来例の注出口と同一の部分があり、このため
同一の部分は同一の名称とし、かつ同一の作用を行うも
のである。このため同一の部分については詳細な説明を
省略する。
め、前記従来例の注出口と同一の部分があり、このため
同一の部分は同一の名称とし、かつ同一の作用を行うも
のである。このため同一の部分については詳細な説明を
省略する。
第１図において、１は基盤であり、一例としてポリエ
チレンにより形成されている。２は突出部、３は容器へ
の取付部を示す。なおこの取付部３は容器４が瓶等の場
合は瓶口を内外から挟持するように替えられる。
チレンにより形成されている。２は突出部、３は容器へ
の取付部を示す。なおこの取付部３は容器４が瓶等の場
合は瓶口を内外から挟持するように替えられる。
５は筒状の注口、６は無端状の裂溝、７は裂取部、８
は裂取部材、９はガスバリヤー性がポリエチレンより高
いシートであり、一例としてアルミ箔等の金属箔、又は
第７図に示すようなアルミ箔等の金属箔の表面に合成樹
脂層を設けたもの、又はポリビニールアルコール系合成
樹脂、ナイロン系合成樹脂、又は塩化ビニリデン系合成
樹脂、又はポリエチレンテレフタレート系合成樹脂等の
ような、ガス特に酸素の透過を防止する性能の高いもの
により形成されたシートであり、この注出口にインサー
ト成形されている。
は裂取部材、９はガスバリヤー性がポリエチレンより高
いシートであり、一例としてアルミ箔等の金属箔、又は
第７図に示すようなアルミ箔等の金属箔の表面に合成樹
脂層を設けたもの、又はポリビニールアルコール系合成
樹脂、ナイロン系合成樹脂、又は塩化ビニリデン系合成
樹脂、又はポリエチレンテレフタレート系合成樹脂等の
ような、ガス特に酸素の透過を防止する性能の高いもの
により形成されたシートであり、この注出口にインサー
ト成形されている。
そして同シート９は基盤１下面に付着し、その外周部
は斜め下方に屈曲して傘状に形成10し、前記突出部２中
に埋設されており、かつその末端部は、第３図に示すよ
うに、斜め下方方向の凹凸条11をほぼ波状に形成して埋
設されている。なお上記シート９は第４図に示すように
形成されても差支はない。
は斜め下方に屈曲して傘状に形成10し、前記突出部２中
に埋設されており、かつその末端部は、第３図に示すよ
うに、斜め下方方向の凹凸条11をほぼ波状に形成して埋
設されている。なお上記シート９は第４図に示すように
形成されても差支はない。
裂取部材８を上方に引張ると、裂溝６が裂切れ、それ
と共に前記シート９も裂切れ、そこに通口が形成され
る。なお注口５には螺条14が形成され、図示しない外蓋
が螺合するようになっている。
と共に前記シート９も裂切れ、そこに通口が形成され
る。なお注口５には螺条14が形成され、図示しない外蓋
が螺合するようになっている。
なおこの考案の更に他の実施例を示せば、第８図に示
すように形成された。即ち前記シート９の外周部は斜め
下方に屈曲して傘状に形成10され、この傘状部10の末端
部は斜め下方方向の凹凸条11が形成されて、前記突出部
２内に埋設され、同凹凸条11の下面の一部は突出部２か
ら露出させられている。
すように形成された。即ち前記シート９の外周部は斜め
下方に屈曲して傘状に形成10され、この傘状部10の末端
部は斜め下方方向の凹凸条11が形成されて、前記突出部
２内に埋設され、同凹凸条11の下面の一部は突出部２か
ら露出させられている。
［考案の効果］ この考案は前記のように構成されたことにより、裂取
部材８を上方に引張って裂取部７を引張る際、シート９
が突出部２から凹凸条部11の方向に抜きとられる場合、
前記傘状部10の、波状の凹凸状部11は当然に傘状部10の
外側程、内側に比較して凹凸条部11の、波状の波の山は
高く、又波の谷は深く形成され、かつ山及び谷の巾の長
さも長く形成されている。このため、このシート９を傘
状部10の凹凸状部11方向へ抜き取る方向の力が加えられ
た場合、傘状部10の、波状の凹凸条部11の波の高さ、深
さ、巾とも、それぞれより低い、より浅い、より小さ
い、突出部２内に形成された通路を通らねばならず、従
って大きな抵抗を生じ、抜取られ難くなる。これにより
従来のように基盤１から抜取られてしまう事を防止する
ことができる。
部材８を上方に引張って裂取部７を引張る際、シート９
が突出部２から凹凸条部11の方向に抜きとられる場合、
前記傘状部10の、波状の凹凸状部11は当然に傘状部10の
外側程、内側に比較して凹凸条部11の、波状の波の山は
高く、又波の谷は深く形成され、かつ山及び谷の巾の長
さも長く形成されている。このため、このシート９を傘
状部10の凹凸状部11方向へ抜き取る方向の力が加えられ
た場合、傘状部10の、波状の凹凸条部11の波の高さ、深
さ、巾とも、それぞれより低い、より浅い、より小さ
い、突出部２内に形成された通路を通らねばならず、従
って大きな抵抗を生じ、抜取られ難くなる。これにより
従来のように基盤１から抜取られてしまう事を防止する
ことができる。
第１図〜第３図はこの考案の実施例を示すもので、第１
図は容器に取付けた注出口の断面図、第２図は第１図の
部分の拡大図、第３図は第２図のIII−III線矢視断面
図、第４図はこの考案の他の実施例を示す第２図に相当
する図、第５図は、従来の同種の注出口の、容器に取付
けられた状態の断面図、第６図は、第５図の部分の拡大
図、第７図はこの考案の、及び従来の、容器の注出口に
用いる金属箔の断面図、第８図はこの考案の更に他の実
施例を示す第３図に相当する図である。 １……基盤 ２……突出部 ３……取付部 ５……注口 ６……裂溝 ７……裂取部 ８……裂取部材 ９……シート 10……傘状部 11……凹凸条
図は容器に取付けた注出口の断面図、第２図は第１図の
部分の拡大図、第３図は第２図のIII−III線矢視断面
図、第４図はこの考案の他の実施例を示す第２図に相当
する図、第５図は、従来の同種の注出口の、容器に取付
けられた状態の断面図、第６図は、第５図の部分の拡大
図、第７図はこの考案の、及び従来の、容器の注出口に
用いる金属箔の断面図、第８図はこの考案の更に他の実
施例を示す第３図に相当する図である。 １……基盤 ２……突出部 ３……取付部 ５……注口 ６……裂溝 ７……裂取部 ８……裂取部材 ９……シート 10……傘状部 11……凹凸条
Claims (1)
- 【請求項１】合成樹脂の基盤１の外周端部に、下方に突
出する突出部２を形成し、前記基盤１に、容器に対する
取付部３を設け、前記基盤１に筒状の注口５を設け、又
基盤１の、前記注口５内に無端状の裂溝６を形成して裂
取部７を形成し、該裂取部７上面に裂取部材８を設け、
ポリエチレンよりもガスバリヤー性の高いシート９を、
その外周部を斜め下方に屈曲して傘状に形成10させ、更
にその傘状部10の末端部に斜め下方方向の凹凸条11をほ
ぼ波状に形成してその凹凸条部11を前記突出部２内に埋
設させ、前記基盤１に設けて成る容器の注出口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988137997U JP2506279Y2 (ja) | 1988-10-22 | 1988-10-22 | 容器の注出口 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988137997U JP2506279Y2 (ja) | 1988-10-22 | 1988-10-22 | 容器の注出口 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0259131U JPH0259131U (ja) | 1990-04-27 |
| JP2506279Y2 true JP2506279Y2 (ja) | 1996-08-07 |
Family
ID=31399934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988137997U Expired - Lifetime JP2506279Y2 (ja) | 1988-10-22 | 1988-10-22 | 容器の注出口 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2506279Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4601137B2 (ja) * | 2000-08-14 | 2010-12-22 | 日本クラウンコルク株式会社 | 円形遮断壁の内面にバリアフィルムが配設された容器蓋 |
| JP5368336B2 (ja) * | 2010-02-08 | 2013-12-18 | キユーピー株式会社 | キャップ付容器 |
| WO2024085198A1 (ja) * | 2022-10-18 | 2024-04-25 | Ｔｏｐｐａｎホールディングス株式会社 | 注出口栓及びこれを用いた包装容器 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0633100B2 (ja) * | 1985-04-02 | 1994-05-02 | 三笠産業株式会社 | 瓶、容器等の入れものの蓋とその製造方法 |
| JPH0528220Y2 (ja) * | 1985-04-08 | 1993-07-20 |
-
1988
- 1988-10-22 JP JP1988137997U patent/JP2506279Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0259131U (ja) | 1990-04-27 |
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