JP2505917Y2 - 液溜タンク - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、例えば消毒液を貯溜しておき、使用時に
必要量ずつ取出すようにした合成樹脂製の液溜タンクに
関する。

（従来の技術） 第６図に示すように、液溜タンク本体１は、合成樹脂
のブロー成型、回転成型等の中空成型により上部に入口
２を開口させ、端面下部に出口３を設けて造られる。入
口２には密閉蓋（図示せず）を施し、出口３には別に造
った弁を取付ける。

タンク本体１の底部前方には小面積の凹部４を形成し
て出口３をこれの底に通じさせ、タンク内の残液をこの
凹部４に集めて残りなく液を取出せるようにされてい
る。タンク内の残液が凹部４に流入するように、タンク
を設置するときはタンクの底面を凹部４に向けて傾斜さ
せる。そのために従来は、第７〜８図のようにタンクの
下に傾斜台５をバンド６により縛りつけていた。

（考案が解決しようとする課題） このようにタンク本体１に別体の傾斜台５を結合する
作業は面倒であり、タンク製造時に傾斜台が結合された
ものが得られることが望ましい。

（課題を解決するための手段） この考案は、フランジ状に外端部の径を大きくした突
起を上面に形成した合成樹脂製中空の傾斜台を、タンク
本体の中空成型時に上記突起をタンク本体の底面で包み
結合した液溜タンクを得て、上記の課題を解決したもの
である。

（作用） 傾斜台にはフランジ状に外端部の径を大きくした突起
を形成したから、中空成型時にタンク本体の底面がこれ
を包み、タンク壁の固化後は傾斜台がタンク壁から離れ
なくなる。従ってタンク本体の中空成型時に傾斜台はタ
ンク本体に結合され、以後、両者は一体物として取扱え
るようになり、これらを結合する手数が省ける。

（実施例） 第１〜５図は本考案の実施例を示し、第１図は液溜タ
ンクの側面図、第２図は第１図の左端面図、第３図は同
底面図、第４図は傾斜台の斜視図、第５図は第３図のＡ
−Ａ線に沿ってタンク下部を切断した拡大断面図であ
る。

タンク本体１は、第６図の従来のものと同じで、入口
２、出口３、凹部４を設けたものである。

傾斜台５は、第４図のように、上面に２個の突起７を
形成し、その先端7aをフランジ状に径を大きくし、出口
３側の高さａを反対側の高さｂより小さくして、合成樹
脂により中空に成型される。

タンク本体１を中空成型するときに、この傾斜台５を
割金型の一部に取付けておき、加熱軟化させた材料樹脂
筒を割金型で挟んで空気を吹込み膨張させて金型内面に
密接させ（ブロー成型）、又は合成樹脂粉末を割金型に
入れて金型を２軸の回りに回転させながら加熱し、樹脂
を溶融すると共にこれを金型内面に均等に行きわたらせ
る（回転成型）等の方法により本体１を中空成型する
と、タンク壁となる樹脂層は第５図のように傾斜台５の
突起７を包み覆って成型される。従って樹脂を冷却固化
した後、割金型を開いてタンク本体を取出せば、傾斜台
５はタンク本体１に固着され、タンク本体１と傾斜台５
とは一体状態となる。

（考案の効果） 先端7aの径をフランジ状に大きくした突起７を形成し
た傾斜台５をタンク本体１の中空成型時に本体に結合す
るから、傾斜台を強固にタンク本体に結合することがで
きる。

従って従来のように傾斜台をバンドでタンク本体に結
合するような面倒な作業は不要である。且つタンク本体
と傾斜台とは一体物として取扱うことができ、このタン
クを水平面に置けばタンク底を出口に向けて傾斜させて
タンク内残液が凹部４に集まるようにできる。

【図面の簡単な説明】

第１〜５図は本考案の実施例を示し、第１図は液溜タン
クの側面図、第２図は第１図の左端面図、第３図は同底
面図、第４図は傾斜台の斜視図、第５図は第３図のＡ−
Ａ線に沿ってタンク下部を切断した拡大断面図、第６〜
８図は従来例を示し、第６図はタンク本体の側面図、第
７図は傾斜台を取付けたときのタンクの側面図、第８図
は第７図の右端面図である。 1:タンク本体、2:入口、3:出口、4:凹部、5:傾斜台、6:
バンド、7:突起、7a:先端部。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】フランジ状に外端部の径を大きくした突起
   を上面に形成した合成樹脂製中空の傾斜台を、タンク本
   体の中空成型時に上記突起をタンク本体の底面で包み結
   合して成る液溜タンク。