JP2505519Y2 - 回転ふるい機用ラバ―スクリ―ン - Google Patents
回転ふるい機用ラバ―スクリ―ンInfo
- Publication number
- JP2505519Y2 JP2505519Y2 JP1992034561U JP3456192U JP2505519Y2 JP 2505519 Y2 JP2505519 Y2 JP 2505519Y2 JP 1992034561 U JP1992034561 U JP 1992034561U JP 3456192 U JP3456192 U JP 3456192U JP 2505519 Y2 JP2505519 Y2 JP 2505519Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- screen
- cord layer
- reinforcing bar
- screen body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、回転ふるい機の回転
支持枠内面に固定して使用されるラバースクリーンに関
するものである。
支持枠内面に固定して使用されるラバースクリーンに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】回転ふるい機用のラバースクリーンとし
て、耐摩耗性ゴムからなる板状のスクリーン本体の下面
に断面角形の鉄製補強バーを縦方向および横方向にそれ
ぞれ所定間隔で埋設して全体を等しい厚みに形成し、補
強バー間の耐摩耗性ゴムのみからなる部分に多数のふる
い目を開口させ、上記補強バーの下面を回転ふるい機の
回転支持枠内面にボルトとナットで固定するようにした
ものが知られている。
て、耐摩耗性ゴムからなる板状のスクリーン本体の下面
に断面角形の鉄製補強バーを縦方向および横方向にそれ
ぞれ所定間隔で埋設して全体を等しい厚みに形成し、補
強バー間の耐摩耗性ゴムのみからなる部分に多数のふる
い目を開口させ、上記補強バーの下面を回転ふるい機の
回転支持枠内面にボルトとナットで固定するようにした
ものが知られている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記のラバースクリー
ンは、ふるい目の配置された部分の全厚みと補強バーの
配置された部分の全厚みとが等しいため、ふるい目を囲
む桟の厚みが大きくなって、ふるい目内に処理物が留ま
り易くなり、そのためふるい目を囲む桟が薄い場合に比
して目詰まりが生じ易いという問題があった。また、使
用によりスクリーン本体の表面から磨耗し、補強バーが
露出し始めると使用不能になるが、この時点では補強バ
ー間のゴム部分では、上記補強バーの厚みに相当するゴ
ムが残っているため、この残ったゴムが廃棄により無駄
になると共に、この無駄になるゴムの存在により、新品
のラバースクリーンが重くなり、そのためラバースクリ
ーンの搬送や回転ふるい機に対する取付け等を困難にし
ていた。
ンは、ふるい目の配置された部分の全厚みと補強バーの
配置された部分の全厚みとが等しいため、ふるい目を囲
む桟の厚みが大きくなって、ふるい目内に処理物が留ま
り易くなり、そのためふるい目を囲む桟が薄い場合に比
して目詰まりが生じ易いという問題があった。また、使
用によりスクリーン本体の表面から磨耗し、補強バーが
露出し始めると使用不能になるが、この時点では補強バ
ー間のゴム部分では、上記補強バーの厚みに相当するゴ
ムが残っているため、この残ったゴムが廃棄により無駄
になると共に、この無駄になるゴムの存在により、新品
のラバースクリーンが重くなり、そのためラバースクリ
ーンの搬送や回転ふるい機に対する取付け等を困難にし
ていた。
【０００４】この考案は、上記のラバースクリーンの目
詰まりを少なくし、かつラバースクリーンにおける補強
バー間のゴム層の厚みを薄くしてラバースクリーンを軽
量化し、搬送や取付け等を容易にするものである。
詰まりを少なくし、かつラバースクリーンにおける補強
バー間のゴム層の厚みを薄くしてラバースクリーンを軽
量化し、搬送や取付け等を容易にするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この考案に係る回転ふる
い機用ラバースクリーンは、耐摩耗性ゴムからなる板状
のスクリーン本体と、該スクリーン本体の下面に積層さ
れた多数本の並列された補強コードを含むゴム引きコー
ド層と、該ゴム引きコード層の下面に縦方向および横方
向にそれぞれ所定間隔で加硫接着された断面角形の鉄製
補強バーとからなり、この補強バー間の上記スクリーン
本体およびゴム引きコード層に多数個のふるい目が開口
し、上記補強バーの下面が回転ふるい機の回転支持枠内
面にボルト締めで固定されるようにしたことを特徴とす
る。なお、上記のスクリーン本体とゴム引きコード層と
の間にスクリーン本体との色調差が大きいゴムからなる
厚みが小さい、例えば黄色、白色等の色ゴム層を介在さ
せることができる。
い機用ラバースクリーンは、耐摩耗性ゴムからなる板状
のスクリーン本体と、該スクリーン本体の下面に積層さ
れた多数本の並列された補強コードを含むゴム引きコー
ド層と、該ゴム引きコード層の下面に縦方向および横方
向にそれぞれ所定間隔で加硫接着された断面角形の鉄製
補強バーとからなり、この補強バー間の上記スクリーン
本体およびゴム引きコード層に多数個のふるい目が開口
し、上記補強バーの下面が回転ふるい機の回転支持枠内
面にボルト締めで固定されるようにしたことを特徴とす
る。なお、上記のスクリーン本体とゴム引きコード層と
の間にスクリーン本体との色調差が大きいゴムからなる
厚みが小さい、例えば黄色、白色等の色ゴム層を介在さ
せることができる。
【０００６】
【作用】この考案のラバースクリーンは、スクリーン本
体、ゴム引きコード層および補強バーの合計厚みを従来
のラバースクリーンの全厚みと等しく設定した場合、ふ
るい目配置部分、すなわちスクリーン本体とゴム引きコ
ード層とからなる部分の厚みが従来のふるい目配置部分
に比して補強バーの厚みの分だけ薄くなる。したがっ
て、ふるい目を囲む桟が薄くなって処理物がふるい目に
係止され難くなり、目詰まりが減少する。そして、上記
の薄くなる分だけ、ラバースクリーンの重量が軽くな
る。しかも、ゴム引きコード層を有するので、強度の低
下は無く、摩耗により補強コード層が露出する以前にふ
るい目配置部分が破損することもない。なお、色ゴム層
を設けた場合は、この色ゴム層が露出したときをもって
寿命と判断することができるので、寿命に達したことを
看過してふるい目配置部分の破損を招くことがない。
体、ゴム引きコード層および補強バーの合計厚みを従来
のラバースクリーンの全厚みと等しく設定した場合、ふ
るい目配置部分、すなわちスクリーン本体とゴム引きコ
ード層とからなる部分の厚みが従来のふるい目配置部分
に比して補強バーの厚みの分だけ薄くなる。したがっ
て、ふるい目を囲む桟が薄くなって処理物がふるい目に
係止され難くなり、目詰まりが減少する。そして、上記
の薄くなる分だけ、ラバースクリーンの重量が軽くな
る。しかも、ゴム引きコード層を有するので、強度の低
下は無く、摩耗により補強コード層が露出する以前にふ
るい目配置部分が破損することもない。なお、色ゴム層
を設けた場合は、この色ゴム層が露出したときをもって
寿命と判断することができるので、寿命に達したことを
看過してふるい目配置部分の破損を招くことがない。
【０００７】
【実施例】図１において、ラバースクリーン１０は、耐
摩耗性ゴムからなる板状のスクリーン本体１１と、該ス
クリーン本体１１の下面に積層されたゴム引きコード層
１２と、該ゴム引きコード層の下面に固着された断面角
形の鉄製補強バー１３とによって一体に形成されてお
り、この補強バー１３間の上記スクリーン本体１１およ
びゴム引きコード層１２に多数個のふるい目１４が開口
し、上記補強バー１３が回転ふるい機の回転支持枠２０
（図２参照）と直交するように該リング状の回転支持枠
２０内面にボルトとナットで固定される。なお、図示の
補強バー１３は縦方向のものであり、これに直交して横
方向の補強バーが適宜に配置される。
摩耗性ゴムからなる板状のスクリーン本体１１と、該ス
クリーン本体１１の下面に積層されたゴム引きコード層
１２と、該ゴム引きコード層の下面に固着された断面角
形の鉄製補強バー１３とによって一体に形成されてお
り、この補強バー１３間の上記スクリーン本体１１およ
びゴム引きコード層１２に多数個のふるい目１４が開口
し、上記補強バー１３が回転ふるい機の回転支持枠２０
（図２参照）と直交するように該リング状の回転支持枠
２０内面にボルトとナットで固定される。なお、図示の
補強バー１３は縦方向のものであり、これに直交して横
方向の補強バーが適宜に配置される。
【０００８】上記のスクリーン本体１１は、ＪＩＳ−Ａ
ゴム硬度が６０〜７５度の耐摩耗性ゴムからなる厚み４
〜６０mmの方形または扇形の板状のものであり、補強バ
ー１３が固定される部分には幅の広い桟１１ａが形成さ
れ、この桟１１ａと１１ａとの間に多数のふるい目１４
が開口し、格子状のふるい板を形成している。なお、上
記のふるい目１４は、目的に応じて縦１〜２００mm、横
３〜２００mmの正方形、長方形または小判形等の任意形
状に設けられる。
ゴム硬度が６０〜７５度の耐摩耗性ゴムからなる厚み４
〜６０mmの方形または扇形の板状のものであり、補強バ
ー１３が固定される部分には幅の広い桟１１ａが形成さ
れ、この桟１１ａと１１ａとの間に多数のふるい目１４
が開口し、格子状のふるい板を形成している。なお、上
記のふるい目１４は、目的に応じて縦１〜２００mm、横
３〜２００mmの正方形、長方形または小判形等の任意形
状に設けられる。
【０００９】このスクリーン本体１１の下面に積層され
るゴム引きコード層１２は、ポリエステル繊維からなる
太さ２０００〜４０００デニールの補強コード（図示さ
れていない）を７〜１５本／cmの密度で配列し、ゴム引
きして得られた厚み０．５〜１．５mmのシート状のもの
であり、上記補強コードがスクリーン本体１１の幅が広
い桟１１ａと平行になるように積層される。
るゴム引きコード層１２は、ポリエステル繊維からなる
太さ２０００〜４０００デニールの補強コード（図示さ
れていない）を７〜１５本／cmの密度で配列し、ゴム引
きして得られた厚み０．５〜１．５mmのシート状のもの
であり、上記補強コードがスクリーン本体１１の幅が広
い桟１１ａと平行になるように積層される。
【００１０】また、補強バー１３は、厚み２．３〜１
２．０mmの断面角形の鉄製バーであって上記スクリーン
本体１１の桟１１ａの全長にまたがる長さを有してい
る。そして、この補強バー１３は、上記のスクリーン本
体１１およびゴム引きコード層１２と共に加硫接着によ
り一体化され、この補強バー１３の下面が図３のように
回転ふるい機の回転支持枠２０に固定される。なお、１
３ａは、加硫に伴って上から流下して形成されたゴムの
被覆層である。
２．０mmの断面角形の鉄製バーであって上記スクリーン
本体１１の桟１１ａの全長にまたがる長さを有してい
る。そして、この補強バー１３は、上記のスクリーン本
体１１およびゴム引きコード層１２と共に加硫接着によ
り一体化され、この補強バー１３の下面が図３のように
回転ふるい機の回転支持枠２０に固定される。なお、１
３ａは、加硫に伴って上から流下して形成されたゴムの
被覆層である。
【００１１】図３において、六角ボルト２１が桟１１ａ
に穿孔された座ぐり孔１１ｂから補強バー１３および回
転支持枠２０のボルト孔に順に挿通され、桟１１ａの座
ぐり孔１１ｂにボルト頭および平ワッシャ２２が収容さ
れ、回転支持枠２０の下方に突出するボルト先端に平ワ
ッシャ２３、スプリングワッシャ２４を介してナット２
５が締付けられる。そして、座ぐり孔１１ｂの上部空所
にゴム栓１５が充填される。なお、スクリーン本体１１
の厚みが小さい場合は、ボルト頭に耐摩耗性ゴムからな
るキャップがあらかじめ加硫接着により一体に固着され
る。
に穿孔された座ぐり孔１１ｂから補強バー１３および回
転支持枠２０のボルト孔に順に挿通され、桟１１ａの座
ぐり孔１１ｂにボルト頭および平ワッシャ２２が収容さ
れ、回転支持枠２０の下方に突出するボルト先端に平ワ
ッシャ２３、スプリングワッシャ２４を介してナット２
５が締付けられる。そして、座ぐり孔１１ｂの上部空所
にゴム栓１５が充填される。なお、スクリーン本体１１
の厚みが小さい場合は、ボルト頭に耐摩耗性ゴムからな
るキャップがあらかじめ加硫接着により一体に固着され
る。
【００１２】上記図１〜図３の構造を有し、スクリーン
本体１１の厚み８mm、ゴム引きコード層１２の厚み１m
m、補強バー１３の位置の合計厚み１５mm、ふるい目１
４の大きさ１５mm×１５mmの大きさのラバースクリーン
を試作し、砕石（最大寸法３０mm、網上成分６０％、網
下成分４０％）を処理したところ、１日の稼働で発生し
た目詰まりは５％であった。これに対し、全体を上記の
合計厚み１５mmに製作した従来のラバースクリーンで
は、５０％の目詰まりか発生した。
本体１１の厚み８mm、ゴム引きコード層１２の厚み１m
m、補強バー１３の位置の合計厚み１５mm、ふるい目１
４の大きさ１５mm×１５mmの大きさのラバースクリーン
を試作し、砕石（最大寸法３０mm、網上成分６０％、網
下成分４０％）を処理したところ、１日の稼働で発生し
た目詰まりは５％であった。これに対し、全体を上記の
合計厚み１５mmに製作した従来のラバースクリーンで
は、５０％の目詰まりか発生した。
【００１３】図４に示す実施例は、黒色のスクリーン本
体１１とゴム引きコード層１２との間に厚み１mmの黄色
い色ゴム層１６を介在させた例であり、スクリーン本体
１１の摩耗が進むと、目立ち易い黄色い色ゴム層１６が
露出するので、容易に寿命を確認することができ、この
時点でラバースクリーン１０を交換することにより、ふ
るい目が破損したまま使用を続けて網上成分を通過させ
る恐れが解消する。
体１１とゴム引きコード層１２との間に厚み１mmの黄色
い色ゴム層１６を介在させた例であり、スクリーン本体
１１の摩耗が進むと、目立ち易い黄色い色ゴム層１６が
露出するので、容易に寿命を確認することができ、この
時点でラバースクリーン１０を交換することにより、ふ
るい目が破損したまま使用を続けて網上成分を通過させ
る恐れが解消する。
【００１４】
【考案の効果】以上に説明したように、この考案のラバ
ースクリーンは、耐摩耗性ゴムからなる板状のスクリー
ン本体と、該スクリーン本体の下面に積層されたゴム引
きコード層と、該ゴム引きコード層の下面に加硫接着さ
れた補強バーとからなり、この補強バー間のスクリーン
本体およびゴム引きコード層に多数個のふるい目を開口
し、上記補強バーの下面が回転ふるい機の回転支持枠内
面にボルト締めで固定されるようにしたものであるか
ら、ふるい目を囲む桟が従来のラバースクリーンよりも
薄くなり、そのため処理物がふるい目に係止され難くな
って目詰まりが減少する。そして、上記の薄くなる分だ
け、ラバースクリーンの重量が軽くなって搬送および取
付け等が容易になり、しかもゴム引きコード層を有する
ので、強度の低下は無く、摩耗により補強コード層が露
出する以前にふるい目配置部分が破損することもなく、
寿命は従来と変わりがなく、かつ回転ふるい機に対して
容易に着脱することができる。
ースクリーンは、耐摩耗性ゴムからなる板状のスクリー
ン本体と、該スクリーン本体の下面に積層されたゴム引
きコード層と、該ゴム引きコード層の下面に加硫接着さ
れた補強バーとからなり、この補強バー間のスクリーン
本体およびゴム引きコード層に多数個のふるい目を開口
し、上記補強バーの下面が回転ふるい機の回転支持枠内
面にボルト締めで固定されるようにしたものであるか
ら、ふるい目を囲む桟が従来のラバースクリーンよりも
薄くなり、そのため処理物がふるい目に係止され難くな
って目詰まりが減少する。そして、上記の薄くなる分だ
け、ラバースクリーンの重量が軽くなって搬送および取
付け等が容易になり、しかもゴム引きコード層を有する
ので、強度の低下は無く、摩耗により補強コード層が露
出する以前にふるい目配置部分が破損することもなく、
寿命は従来と変わりがなく、かつ回転ふるい機に対して
容易に着脱することができる。
【図１】実施例１の斜視図である。
【図２】使用状態を示す断面図である。
【図３】ラバースクリーン固定部の断面図である。
【図４】変形例の断面図である。
１０：ラバースクリーン １１：スクリーン本体 １１ａ：桟 １２：ゴム引きコード層 １３：補強バー １４：ふるい目 １６：色ゴム層 ２０：回転ふるい機の回転支持枠
Claims (1)
- 【請求項１】 耐摩耗性ゴムからなる板状のスクリーン
本体と、該スクリーン本体の下面に積層された多数本の
並列された補強コードを含むゴム引きコード層と、該ゴ
ム引きコード層の下面に縦方向および横方向にそれぞれ
所定間隔で加硫接着された断面角形の鉄製補強バーとか
らなり、この補強バー間の上記スクリーン本体およびゴ
ム引きコード層に多数個のふるい目が開口し、上記補強
バーの下面が回転ふるい機の回転支持枠内面にボルト締
めで固定されるようにしたことを特徴とする回転ふるい
機用ラバースクリーン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992034561U JP2505519Y2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 回転ふるい機用ラバ―スクリ―ン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992034561U JP2505519Y2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 回転ふるい機用ラバ―スクリ―ン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0585477U JPH0585477U (ja) | 1993-11-19 |
| JP2505519Y2 true JP2505519Y2 (ja) | 1996-07-31 |
Family
ID=12417731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992034561U Expired - Lifetime JP2505519Y2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 回転ふるい機用ラバ―スクリ―ン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2505519Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101661521B1 (ko) * | 2011-03-08 | 2016-09-30 | 테가 인더스트리즈 리미티드 | 개선된 선별영역을 가지는 스크린 패널 |
| CN114833070B (zh) * | 2022-04-01 | 2023-05-05 | 中国矿业大学(北京) | 一种塔形交错式叠层筛 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS598781U (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-20 | 有限会社カネヨシ | 片手で釘を打ちつけられるハンマ− |
| JPS63229178A (ja) * | 1986-09-03 | 1988-09-26 | 株式会社ブリヂストン | 耐久性ゴム製篩 |
| JPS63137781A (ja) * | 1986-11-29 | 1988-06-09 | 株式会社ブリヂストン | 高耐久性ゴム製篩 |
-
1992
- 1992-04-24 JP JP1992034561U patent/JP2505519Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0585477U (ja) | 1993-11-19 |
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