JP2502941Y2 - 空気圧縮機 - Google Patents
空気圧縮機Info
- Publication number
- JP2502941Y2 JP2502941Y2 JP773592U JP773592U JP2502941Y2 JP 2502941 Y2 JP2502941 Y2 JP 2502941Y2 JP 773592 U JP773592 U JP 773592U JP 773592 U JP773592 U JP 773592U JP 2502941 Y2 JP2502941 Y2 JP 2502941Y2
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- JP
- Japan
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- cylindrical body
- air
- compressor
- cylinder
- air tank
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- Expired - Lifetime
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- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】電動機によって駆動される空気圧
縮機に関する。
縮機に関する。
【０００２】
【従来技術】一般の空気圧縮機は長胴状の空気タンクに
圧縮機本体を固定し、圧縮機本体のシリンダ及びシリン
ダヘッド部分を空気タンクから離反する方向に配置した
ものが多い。このような構造の圧縮機は外形形状が大き
くなり可搬性を損なうため、最近では実開昭６２−３９
７８号に示されるように、空気タンクに凹部を形成し該
凹部内に圧縮機本体のシリンダ及びシリンダヘッド部収
容させるようにして外形形状を小型化した圧縮機の提案
がされている。この圧縮機ではシリンダ及びシリンダヘ
ッド部を凹部の内壁面と間隙をもって配置し、圧縮機駆
動用モータの回転によって生気される空気流をこの凹部
の開口部の一方側から凹部内へ導いて、この空気流をシ
リンダ及びシリンダヘッドの外周に形成した冷却フィン
に当てて圧縮機を冷却させ、この空気流を凹部開口部の
他方の側から排出させるようにしたものである。
圧縮機本体を固定し、圧縮機本体のシリンダ及びシリン
ダヘッド部分を空気タンクから離反する方向に配置した
ものが多い。このような構造の圧縮機は外形形状が大き
くなり可搬性を損なうため、最近では実開昭６２−３９
７８号に示されるように、空気タンクに凹部を形成し該
凹部内に圧縮機本体のシリンダ及びシリンダヘッド部収
容させるようにして外形形状を小型化した圧縮機の提案
がされている。この圧縮機ではシリンダ及びシリンダヘ
ッド部を凹部の内壁面と間隙をもって配置し、圧縮機駆
動用モータの回転によって生気される空気流をこの凹部
の開口部の一方側から凹部内へ導いて、この空気流をシ
リンダ及びシリンダヘッドの外周に形成した冷却フィン
に当てて圧縮機を冷却させ、この空気流を凹部開口部の
他方の側から排出させるようにしたものである。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにシリンダ及びシリンダヘッド部が凹部内に収容され
ていると、駆動モータによって生起された空気流がシリ
ンダ及びシリンダヘッド部の隅々まで流動しずらく、圧
縮機構の一部の冷却効果が不十分となることがある。即
ち開口部の一側側から凹部に導入された空気が凹部の最
深部まで至らずに開口部の他側から排出されてしまう傾
向があるためである。従ってこの形式の構造は比較的吐
出量の小さい小型の圧縮機かまたは吐出圧力の比較的低
い低圧用圧縮機では充分な冷却効果があっても、より容
量の大きい圧縮機に適用しようとすると、圧縮機構部分
での発生熱量が大きくなり圧縮効率を悪くしたり、各機
構部の耐久性に障害を生じたりする問題が発生してい
る。
うにシリンダ及びシリンダヘッド部が凹部内に収容され
ていると、駆動モータによって生起された空気流がシリ
ンダ及びシリンダヘッド部の隅々まで流動しずらく、圧
縮機構の一部の冷却効果が不十分となることがある。即
ち開口部の一側側から凹部に導入された空気が凹部の最
深部まで至らずに開口部の他側から排出されてしまう傾
向があるためである。従ってこの形式の構造は比較的吐
出量の小さい小型の圧縮機かまたは吐出圧力の比較的低
い低圧用圧縮機では充分な冷却効果があっても、より容
量の大きい圧縮機に適用しようとすると、圧縮機構部分
での発生熱量が大きくなり圧縮効率を悪くしたり、各機
構部の耐久性に障害を生じたりする問題が発生してい
る。
【０００４】この考案は大きな吐出空気量をもつ圧縮機
構部分を空気タンクの内方部分に収容できて外形形状が
小型にでき、かつ圧縮機構部の高温化が防止でき圧縮効
率を高く維持できることが可能な空気圧縮機を提供する
ことを課題とするものである。
構部分を空気タンクの内方部分に収容できて外形形状が
小型にでき、かつ圧縮機構部の高温化が防止でき圧縮効
率を高く維持できることが可能な空気圧縮機を提供する
ことを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】長胴状の空気タンクに該
タンクの円筒部の直径方向に対向した周壁部分を各々貫
通させて円筒体を溶接固定し、該円筒体の一方の端部か
ら円筒体内に圧縮機本体を円筒体内壁面と間隙をもたせ
て収容配置するとともに、上記円筒体には該円筒体の直
径方向に対向する周壁を各々貫通させて中空パイプを取
り付け、該中空パイプの中央部に円筒体の軸線方向に沿
って開口させた接続口を形成し、該接続口と前記圧縮機
本体の吐出室とを接続管を介して接続させ、更に上記円
筒体の他方の端部に前記円筒体内の空気を流動させる電
動ファンを配置したことを特徴とするものである。
タンクの円筒部の直径方向に対向した周壁部分を各々貫
通させて円筒体を溶接固定し、該円筒体の一方の端部か
ら円筒体内に圧縮機本体を円筒体内壁面と間隙をもたせ
て収容配置するとともに、上記円筒体には該円筒体の直
径方向に対向する周壁を各々貫通させて中空パイプを取
り付け、該中空パイプの中央部に円筒体の軸線方向に沿
って開口させた接続口を形成し、該接続口と前記圧縮機
本体の吐出室とを接続管を介して接続させ、更に上記円
筒体の他方の端部に前記円筒体内の空気を流動させる電
動ファンを配置したことを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】シリンダ及びシリンダヘッド部分が空気タンク
の長胴部分を貫通して溶接固定された円筒体内に収容さ
れて空気タンクの内部に収容できるため外形形状が小型
化に構成できる。また、円筒体の一端側に設置した電動
ファンによって円筒体の内部の空気を円筒体の長手に沿
って流動させることができ、シリンダ及びシリンダヘッ
ドの外周面を効率よく冷却させる。
の長胴部分を貫通して溶接固定された円筒体内に収容さ
れて空気タンクの内部に収容できるため外形形状が小型
化に構成できる。また、円筒体の一端側に設置した電動
ファンによって円筒体の内部の空気を円筒体の長手に沿
って流動させることができ、シリンダ及びシリンダヘッ
ドの外周面を効率よく冷却させる。
【０００７】
【考案の効果】シリンダ及びシリンダヘッドが円筒体内
に配置され且つ空気タンク内に収容されるため圧縮機全
体の外形が小型にでき、可搬性の良好な空気圧縮機が得
られる。又、圧縮機構部分が円筒体の内壁から間隙を隔
てて配置され、かつ円筒体の一端側に配置した電動ファ
ンによって円筒体内の空気を流動させて圧縮機構部分の
冷却が効率よく行われるため、より吐出能力の大きい圧
縮機に適用可能であり、更に圧縮機構部分が高温となら
ないため圧縮効率の高い空気圧縮機が提供可能である。
に配置され且つ空気タンク内に収容されるため圧縮機全
体の外形が小型にでき、可搬性の良好な空気圧縮機が得
られる。又、圧縮機構部分が円筒体の内壁から間隙を隔
てて配置され、かつ円筒体の一端側に配置した電動ファ
ンによって円筒体内の空気を流動させて圧縮機構部分の
冷却が効率よく行われるため、より吐出能力の大きい圧
縮機に適用可能であり、更に圧縮機構部分が高温となら
ないため圧縮効率の高い空気圧縮機が提供可能である。
【０００８】
【実施例】以下、図面によって本考案の実施例について
説明する。図においてＡは空気圧縮機を示す。空気圧縮
機Ａは圧縮機本体１と該圧縮機本体によって圧縮された
空気を蓄える空気タンク２で構成される。圧縮機本体機
１は駆動モータ３を収容したハウジング４と該駆動モー
タ３の駆動軸５の一端側に形成されるクランク室６の外
側に前記駆動軸５の軸線に対して直交する方向に突出形
成された圧縮機構部７で構成されている。
説明する。図においてＡは空気圧縮機を示す。空気圧縮
機Ａは圧縮機本体１と該圧縮機本体によって圧縮された
空気を蓄える空気タンク２で構成される。圧縮機本体機
１は駆動モータ３を収容したハウジング４と該駆動モー
タ３の駆動軸５の一端側に形成されるクランク室６の外
側に前記駆動軸５の軸線に対して直交する方向に突出形
成された圧縮機構部７で構成されている。
【０００９】圧縮機構部７は一方の端が前記クランク室
６の外側に固定されたシリンダ８と該シリンダ８内で往
復作動可能なピストン９を備え、該ピストン９は前記ク
ランク室６内に露呈されている駆動モータ３の駆動軸５
に固定した偏心シャフト１０に装着されたコンロッド１
１によって前記駆動軸５と結合され、前記駆動モータ３
の回転駆動によりシリンダ８内で往復駆動される。
６の外側に固定されたシリンダ８と該シリンダ８内で往
復作動可能なピストン９を備え、該ピストン９は前記ク
ランク室６内に露呈されている駆動モータ３の駆動軸５
に固定した偏心シャフト１０に装着されたコンロッド１
１によって前記駆動軸５と結合され、前記駆動モータ３
の回転駆動によりシリンダ８内で往復駆動される。
【００１０】前記シリンダ８の他端側には吐出弁１２を
固定した弁座１３が配置され、該弁座１３を挟んで前記
シリンダ８の他端と対向してシリンダヘッド１４が取り
付けられている。該シリンダヘッド１４の内部は吐出室
１５が形成されピストン９の往復駆動によってシリンダ
８内の空気が前記吐出弁１２を介して吐出室１５内へ排
出される。前記ピストン９の外周面には環状のピストン
リング溝が形成されシリンダ７の内壁との間で摺動密封
を形成するピストンリング１６が装着されている。ピス
トンリング１６よりもシリンダヘッド１４側に接近した
ピストン外周には底部がＶ状をなす環状溝が形成されて
おり、該環状溝に装着された弾性環状の吸入弁２０を介
してクランク室６内の空気を吸入するように環状溝の底
部は透孔１９を介してピストン９の下面側と連通されて
いる。
固定した弁座１３が配置され、該弁座１３を挟んで前記
シリンダ８の他端と対向してシリンダヘッド１４が取り
付けられている。該シリンダヘッド１４の内部は吐出室
１５が形成されピストン９の往復駆動によってシリンダ
８内の空気が前記吐出弁１２を介して吐出室１５内へ排
出される。前記ピストン９の外周面には環状のピストン
リング溝が形成されシリンダ７の内壁との間で摺動密封
を形成するピストンリング１６が装着されている。ピス
トンリング１６よりもシリンダヘッド１４側に接近した
ピストン外周には底部がＶ状をなす環状溝が形成されて
おり、該環状溝に装着された弾性環状の吸入弁２０を介
してクランク室６内の空気を吸入するように環状溝の底
部は透孔１９を介してピストン９の下面側と連通されて
いる。
【００１１】前記クランク室６はクランク室カバー２１
によって閉鎖されており、該クランク室カバー２１の外
側面に形成した吸入フィルター２２を介して外部の空気
を吸入するための吸気開口２３が形成されている。前記
ピストン９の往復作動により該吸入開口２３を経由して
外部より空気をクランク室６内に吸入し、このクランク
室６内の空気を前記ピストン９の外周に形成した環状吸
入弁２０を介してシリンダ８内に吸気して圧縮し、前記
弁座１３に形成した吐出弁１２を介して吐出室１５に排
出するように構成している。
によって閉鎖されており、該クランク室カバー２１の外
側面に形成した吸入フィルター２２を介して外部の空気
を吸入するための吸気開口２３が形成されている。前記
ピストン９の往復作動により該吸入開口２３を経由して
外部より空気をクランク室６内に吸入し、このクランク
室６内の空気を前記ピストン９の外周に形成した環状吸
入弁２０を介してシリンダ８内に吸気して圧縮し、前記
弁座１３に形成した吐出弁１２を介して吐出室１５に排
出するように構成している。
【００１２】なお、２４は駆動モータ３の駆動軸５の他
端側に設けた駆動モータ３の巻線冷却用の冷却ファンで
あり、２５は空気タンク内の圧縮空気を取り出すための
エアホース接続用のカプラ、また２６は取り出し用の空
気圧力を設定するためのレギュレータである。上記冷却
ファン２４によって生気されてハウジング外に排出され
る空気流はダクト２９によって圧縮機構部７の方向へ誘
導されている。
端側に設けた駆動モータ３の巻線冷却用の冷却ファンで
あり、２５は空気タンク内の圧縮空気を取り出すための
エアホース接続用のカプラ、また２６は取り出し用の空
気圧力を設定するためのレギュレータである。上記冷却
ファン２４によって生気されてハウジング外に排出され
る空気流はダクト２９によって圧縮機構部７の方向へ誘
導されている。
【００１３】前記空気タンク２は円筒形の胴部３０と該
胴部の両端に溶接固定された面板３１により形成され、
前記圧縮機本体１のハウジング４が前記胴部３０の外周
面に固定されている。該空気タンク２の胴部３０の直径
方向の一側側から他側にかけて胴部３０の壁を貫通して
円筒体３３が胴部３０の壁に溶接固定されて設けられて
いる。該円筒体３３の内側は空気タンク２の内部と隔離
されており、即ちこの円筒体３３により空気タンク２の
内部と遮断された空間が空気タンク２の内方に形成され
ている。
胴部の両端に溶接固定された面板３１により形成され、
前記圧縮機本体１のハウジング４が前記胴部３０の外周
面に固定されている。該空気タンク２の胴部３０の直径
方向の一側側から他側にかけて胴部３０の壁を貫通して
円筒体３３が胴部３０の壁に溶接固定されて設けられて
いる。該円筒体３３の内側は空気タンク２の内部と隔離
されており、即ちこの円筒体３３により空気タンク２の
内部と遮断された空間が空気タンク２の内方に形成され
ている。
【００１４】該円筒体３３の内部には円筒体３３の直径
方向に沿って対向した円筒壁面を貫通して中空パイプ３
４が溶接固定して配置されており、この中空パイプ３４
の開放された両端が前記空気タンク２の内部と連通され
ている。また該中空パイプ３４のほぼ中央部には該中空
パイプ３４内と連通するとともに円筒体３３の軸線方向
に向けて開口した接続口３５が形成されている。
方向に沿って対向した円筒壁面を貫通して中空パイプ３
４が溶接固定して配置されており、この中空パイプ３４
の開放された両端が前記空気タンク２の内部と連通され
ている。また該中空パイプ３４のほぼ中央部には該中空
パイプ３４内と連通するとともに円筒体３３の軸線方向
に向けて開口した接続口３５が形成されている。
【００１５】圧縮機本体１のクランク室６の外側に取り
付けた圧縮機機構部７は上記円筒体３３の一方の端から
円筒体３３の内壁面と間隙を形成するように円筒体３３
内に配置されており、シリンダヘッド１４の頂部に形成
した吐出口２７内に一端が装着された接続管２８の他端
が前記中空パイプ３４の接続口３５内に嵌入されること
によって圧縮機本体１の吐出室１５と空気タンク２が接
続されている。
付けた圧縮機機構部７は上記円筒体３３の一方の端から
円筒体３３の内壁面と間隙を形成するように円筒体３３
内に配置されており、シリンダヘッド１４の頂部に形成
した吐出口２７内に一端が装着された接続管２８の他端
が前記中空パイプ３４の接続口３５内に嵌入されること
によって圧縮機本体１の吐出室１５と空気タンク２が接
続されている。
【００１６】前記円筒体３３の他方の端部には電動モー
タで駆動される電動ファン３６が設置されており、圧縮
機駆動用の駆動モータ３へ供給される電力の一部がこの
電動ファンへ供給されて駆動モータの駆動と同時に駆動
されて、円筒体３３内の空気を前記一方の端から他方の
端方向へ流動させて圧縮機構部７を冷却するようにして
いる。なお、圧縮機構部７のシリンダ８とシリンダヘッ
ド１４の外表面には円筒体３３の軸線方向に沿った冷却
用フィン３７が形成されており、前記電動ファン３６に
よって生気される空気流がこのフィン３７に沿って整然
と流動し圧縮機構部７を効率よく冷却させる。
タで駆動される電動ファン３６が設置されており、圧縮
機駆動用の駆動モータ３へ供給される電力の一部がこの
電動ファンへ供給されて駆動モータの駆動と同時に駆動
されて、円筒体３３内の空気を前記一方の端から他方の
端方向へ流動させて圧縮機構部７を冷却するようにして
いる。なお、圧縮機構部７のシリンダ８とシリンダヘッ
ド１４の外表面には円筒体３３の軸線方向に沿った冷却
用フィン３７が形成されており、前記電動ファン３６に
よって生気される空気流がこのフィン３７に沿って整然
と流動し圧縮機構部７を効率よく冷却させる。
【００１７】なお、３８は前記円筒体３３の他方の端部
に装着したファンカバーであり、円筒体３３内への該端
部からの異物の進入を防止し電動ファン損傷を防止して
いる。更に前記中空パイプ３４の両端部にパイプ内径を
拡大した凹部３９が形成されており、該凹部３９内に例
えば細いステンレス等の線材を団子状に丸めた消音フィ
ルタ等を収容することにより吐出音の減衰を行わせても
よい。
に装着したファンカバーであり、円筒体３３内への該端
部からの異物の進入を防止し電動ファン損傷を防止して
いる。更に前記中空パイプ３４の両端部にパイプ内径を
拡大した凹部３９が形成されており、該凹部３９内に例
えば細いステンレス等の線材を団子状に丸めた消音フィ
ルタ等を収容することにより吐出音の減衰を行わせても
よい。
【図１】本考案の実施例による空気圧縮機を示す縦断正
面図である。
面図である。
【図２】図１におけるａ−ａ線における断面の要部を示
す側面図である。
す側面図である。
１ 圧縮機本体 ２ 空気タンク ７ 圧縮機構部 ８ シリンダ ９ ピストン １４ シリンダヘッド １５ 吐出室 ２７ 吐出口 ２８ 接続管 ３３ 円筒体 ３４ 中空パイプ ３５ 接続口 ３６ 電動ファン
Claims (1)
- 【請求項１】長胴状の空気タンクに該タンクの円筒部の
直径方向に対向した周壁部分を各々貫通させて円筒体を
溶接固定し、該円筒体の一方の端部から円筒体内に圧縮
機本体を円筒体内壁面と間隙をもたせて収容配置すると
ともに、上記円筒体には該円筒体の直径方向に対向する
周壁を各々貫通させて中空パイプを取り付け、該中空パ
イプの中央部に円筒体の軸線方向に沿って開口させた接
続口を形成し、該接続口と前記圧縮機本体の吐出室とを
接続管を介して接続させ、更に上記円筒体の他方の端部
に前記円筒体内の空気を流動させる電動ファンを配置し
たことを特徴とする空気圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP773592U JP2502941Y2 (ja) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | 空気圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP773592U JP2502941Y2 (ja) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | 空気圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0561476U JPH0561476U (ja) | 1993-08-13 |
| JP2502941Y2 true JP2502941Y2 (ja) | 1996-06-26 |
Family
ID=11673964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP773592U Expired - Lifetime JP2502941Y2 (ja) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | 空気圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2502941Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6961924B2 (ja) * | 2016-11-03 | 2021-11-05 | マックス株式会社 | エアコンプレッサ |
-
1992
- 1992-01-27 JP JP773592U patent/JP2502941Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0561476U (ja) | 1993-08-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |