JP2502218Y2 - 刃先径寸法表示付き回転刃物 - Google Patents
刃先径寸法表示付き回転刃物Info
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- JP2502218Y2 JP2502218Y2 JP1992011650U JP1165092U JP2502218Y2 JP 2502218 Y2 JP2502218 Y2 JP 2502218Y2 JP 1992011650 U JP1992011650 U JP 1992011650U JP 1165092 U JP1165092 U JP 1165092U JP 2502218 Y2 JP2502218 Y2 JP 2502218Y2
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- Japan
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- plug
- hole
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- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、再研磨可能な回転刃物
特にルータービットに関し、特に、新品の状態で工場か
ら出荷される回転刃物の刃先直径等のデータや、再研磨
等により刃先直径等が変更された場合にその回転刃物の
再研磨後の刃先直径等のデータを表示することができる
手段を有しているルータービットに関する。
特にルータービットに関し、特に、新品の状態で工場か
ら出荷される回転刃物の刃先直径等のデータや、再研磨
等により刃先直径等が変更された場合にその回転刃物の
再研磨後の刃先直径等のデータを表示することができる
手段を有しているルータービットに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に第１４図及び第１５図に示すよう
に木質系材料の加工に使用されるルータービットは、刃
部と、首部と、シャンク部と、から成り、刃部の刃先直
径即ち刃先径をもってルータービットの呼び寸法として
いる。ルータービットがある時間使用されると刃部の切
削縁が摩耗する。このため該刃部の切削縁を鋭利なもの
とするため再研磨作業が必要となる。しかして再研磨し
た場合には再研磨作業の前と後とではその刃先径が変わ
る。最近多く使用されるようになったＮＣルーター等の
機械では、刃先径の値を入力することにより、これまで
のような試し削りをしてみなくとも、初めから所定の寸
法の切削加工が出来るようになった。
に木質系材料の加工に使用されるルータービットは、刃
部と、首部と、シャンク部と、から成り、刃部の刃先直
径即ち刃先径をもってルータービットの呼び寸法として
いる。ルータービットがある時間使用されると刃部の切
削縁が摩耗する。このため該刃部の切削縁を鋭利なもの
とするため再研磨作業が必要となる。しかして再研磨し
た場合には再研磨作業の前と後とではその刃先径が変わ
る。最近多く使用されるようになったＮＣルーター等の
機械では、刃先径の値を入力することにより、これまで
のような試し削りをしてみなくとも、初めから所定の寸
法の切削加工が出来るようになった。
【０００３】これまでは、このような用途に使用される
ルータービットにおいては、新品の状態で工場から出荷
される場合は勿論、刃部を再研磨した後に測定した新た
な刃先径に関するデータは所定の用紙に詳細に記入され
当該ルータービットに添付して使用者に配送されてい
た。
ルータービットにおいては、新品の状態で工場から出荷
される場合は勿論、刃部を再研磨した後に測定した新た
な刃先径に関するデータは所定の用紙に詳細に記入され
当該ルータービットに添付して使用者に配送されてい
た。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしこのような従来
の方法では配送されてきた刃先径に関するデータを記載
した用紙がしばしば容易に紛失した。一方、ルータービ
ット本体自体には刃先径測定寸法表示に関する詳細なデ
ータが何も記載されておらず、このため使用者がルータ
ービットを受取った場合に、そのルータービットを使用
する際に詳細な刃先径特定が出来ず大変不便であった。
これは再研磨後のルータービット使用者にとっては特に
不便であった。ルータービットのシャンク部に寸法表示
がしてあるものもあるが、その寸法表示はルータービッ
トの呼び寸法であり、再研磨等による寸法変化にまでは
対応していなかった。
の方法では配送されてきた刃先径に関するデータを記載
した用紙がしばしば容易に紛失した。一方、ルータービ
ット本体自体には刃先径測定寸法表示に関する詳細なデ
ータが何も記載されておらず、このため使用者がルータ
ービットを受取った場合に、そのルータービットを使用
する際に詳細な刃先径特定が出来ず大変不便であった。
これは再研磨後のルータービット使用者にとっては特に
不便であった。ルータービットのシャンク部に寸法表示
がしてあるものもあるが、その寸法表示はルータービッ
トの呼び寸法であり、再研磨等による寸法変化にまでは
対応していなかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで本考案ではルータ
ービットのシャンク部に研磨後の詳細な刃先径寸法を表
す手段を設けることによりルータービット本体を見ただ
けで、そのルータービットの研磨後の刃先寸法を知るこ
とが出来るようにした。
ービットのシャンク部に研磨後の詳細な刃先径寸法を表
す手段を設けることによりルータービット本体を見ただ
けで、そのルータービットの研磨後の刃先寸法を知るこ
とが出来るようにした。
【０００６】
【作用】ルータービットのシャンク部に、研磨後の刃先
径寸法を表す手段を設け、これにより、ルータービット
の研磨後の寸法を明確に表示する。再研磨、再再研磨し
た場合にも同様にその研磨後の寸法を明確に表示でき
る。
径寸法を表す手段を設け、これにより、ルータービット
の研磨後の寸法を明確に表示する。再研磨、再再研磨し
た場合にも同様にその研磨後の寸法を明確に表示でき
る。
【０００７】
【実施例】図１は、ルータービットのシャンク部１０に
１個又は複数の凹み１２（図では１個のみを示す）を設
け、この凹み１２へ、研磨、再研磨、再再研磨後のルー
タービット刃先径寸法を記入した図２に示すようなラベ
ル１４を貼った実施例を示す。 図３は、ルータービッ
トのシャンク部１６に１個又は複数の凹み１８（図では
１個のみを示す）を設け、この凹み１８へ、研磨、再研
磨又は再再研磨後のルータービット刃先径寸法を記入し
た図２と同様のラベル１４を貼った実施例を示す。
１個又は複数の凹み１２（図では１個のみを示す）を設
け、この凹み１２へ、研磨、再研磨、再再研磨後のルー
タービット刃先径寸法を記入した図２に示すようなラベ
ル１４を貼った実施例を示す。 図３は、ルータービッ
トのシャンク部１６に１個又は複数の凹み１８（図では
１個のみを示す）を設け、この凹み１８へ、研磨、再研
磨又は再再研磨後のルータービット刃先径寸法を記入し
た図２と同様のラベル１４を貼った実施例を示す。
【０００８】図１においては、凹み１２が平面をなして
いるが、図３の凹み１８はＲ面形状をなしている。凹み
１２、１８を設けここにラベル１４を貼り付けることに
より、ラベル１４が剥がれにくくなる。図３のＲ形状を
なす凹み１８は図１の平面をなす凹み１２に比較しさら
にラベル１４の離脱を困難なものとすることが出来る。
図４は、ルータービットのシャンク部２０の外周部分に
所定幅の溝２２を設け、この溝２２内に、データを記入
したラベル２４（図５参照）を貼り付けた実施例を示
す。ラベル２４の端部が互いに重なるようにラベルの長
さを選択することによりラベルの離脱がさらに困難と成
っている。ラベル２４には１個のデータのみが記載され
ているが、溝２２の反対側に位置する部分に対照的に配
置されるように同様のデータを更に１個付加することも
出来る。当業者において、刃先径寸法のうちミリメート
ル単位まではルータービットを見ただけで判別出来るの
で、知りたい情報は、その以降のオーダ値だけであるた
め、ラベル２４に記入されるべきデータはそのオーダ値
（例えば２桁）だけで十分であり、ラベルに同様の数値
を２個記入することは容易である。
いるが、図３の凹み１８はＲ面形状をなしている。凹み
１２、１８を設けここにラベル１４を貼り付けることに
より、ラベル１４が剥がれにくくなる。図３のＲ形状を
なす凹み１８は図１の平面をなす凹み１２に比較しさら
にラベル１４の離脱を困難なものとすることが出来る。
図４は、ルータービットのシャンク部２０の外周部分に
所定幅の溝２２を設け、この溝２２内に、データを記入
したラベル２４（図５参照）を貼り付けた実施例を示
す。ラベル２４の端部が互いに重なるようにラベルの長
さを選択することによりラベルの離脱がさらに困難と成
っている。ラベル２４には１個のデータのみが記載され
ているが、溝２２の反対側に位置する部分に対照的に配
置されるように同様のデータを更に１個付加することも
出来る。当業者において、刃先径寸法のうちミリメート
ル単位まではルータービットを見ただけで判別出来るの
で、知りたい情報は、その以降のオーダ値だけであるた
め、ラベル２４に記入されるべきデータはそのオーダ値
（例えば２桁）だけで十分であり、ラベルに同様の数値
を２個記入することは容易である。
【０００９】図６は、シャンク部２６の端に設けた縮径
部２８に例えば図７に示すような０から９までの数値３
１を目盛ったリング３０を１個又は複数個嵌め込み、こ
れらのリングの数値を予め定めた基準マーカ３４に対し
所定のデータを表示するような位置に組み合わせた後、
リングナット３６等により固定することによって寸法表
示をした実施例を示す。この実施例ではラベル貼り付け
の場合に比し更に一層データの付着が確実である。リン
グ３０表面のマーキングは図７に示すような数値以外に
図８に示すような目盛り溝３２を設けてもよい。この場
合各溝３２がいかなる数値に対応するのかを明示するた
め、図示のような点、又はＸ印、その他、適当な矢印等
により所望の目盛り溝と数値とを対応させて識別するこ
とも出来る。又、必要なら、各溝３２間を更に１０等分
して１桁下の値を表示する溝を設けることも出来る。ま
た、図７及び図８に示す数値リングと溝リングとを組み
合わせて使用することも出来るものである。即ちこの実
施例では刃部及びシャンク部を有する回転刃物の該シャ
ンク部に刃先径寸法表示手段を有して成る刃先径寸法表
示付き回転刃物であって、刃先径寸法表示手段が、刃部
を再研磨することによる当該刃部の寸法変動に対応して
回転変動調整可能な手段から構成されている回転刃物を
開示しており、特にこの刃先径寸法表示手段が、シャン
ク部２６の軸線回りに回転可能に取り付けたリング３０
であって表面に数値又はこれに準じる目印を付与した少
なくとも１個のリング３０と、該リング３０を所定位置
に回転調整後当該リング３０をその位置に固定するリン
グ固定部材３６と、から成る実施例について開示してい
る。
部２８に例えば図７に示すような０から９までの数値３
１を目盛ったリング３０を１個又は複数個嵌め込み、こ
れらのリングの数値を予め定めた基準マーカ３４に対し
所定のデータを表示するような位置に組み合わせた後、
リングナット３６等により固定することによって寸法表
示をした実施例を示す。この実施例ではラベル貼り付け
の場合に比し更に一層データの付着が確実である。リン
グ３０表面のマーキングは図７に示すような数値以外に
図８に示すような目盛り溝３２を設けてもよい。この場
合各溝３２がいかなる数値に対応するのかを明示するた
め、図示のような点、又はＸ印、その他、適当な矢印等
により所望の目盛り溝と数値とを対応させて識別するこ
とも出来る。又、必要なら、各溝３２間を更に１０等分
して１桁下の値を表示する溝を設けることも出来る。ま
た、図７及び図８に示す数値リングと溝リングとを組み
合わせて使用することも出来るものである。即ちこの実
施例では刃部及びシャンク部を有する回転刃物の該シャ
ンク部に刃先径寸法表示手段を有して成る刃先径寸法表
示付き回転刃物であって、刃先径寸法表示手段が、刃部
を再研磨することによる当該刃部の寸法変動に対応して
回転変動調整可能な手段から構成されている回転刃物を
開示しており、特にこの刃先径寸法表示手段が、シャン
ク部２６の軸線回りに回転可能に取り付けたリング３０
であって表面に数値又はこれに準じる目印を付与した少
なくとも１個のリング３０と、該リング３０を所定位置
に回転調整後当該リング３０をその位置に固定するリン
グ固定部材３６と、から成る実施例について開示してい
る。
【００１０】図９は、シャンク部３８の端面４０に所定
深さの穴４２を１個又は複数個設け、ここにデータを表
示するためのプラグ４４（図１０）を差し込んだ実施例
を示す。プラグ４４は例えばプラスチック材料で成形さ
れている。プラグ４４の１端部には該穴４２の直径と概
ね等しい直径を有するフランジ部４６が設けてある。こ
のフランジ部４６の端面には全周を例えば１０等分した
目盛り４８とドライバー受溝５０とが形成されている。
目盛り４８の一つはそこを基準位置とするため他の目盛
りよりは太く又は所望のマークを付す等の手段を講じて
いる。フランジ部４６から一体的に伸長し穴４２内に案
内される案内部分５２には複数の摩擦ツバ５４が設けら
れている。これにより、プラグ４４は案内部分５２を穴
４２内に位置付けてドライバー受溝５０に差し込んだド
ライバーにより穴４２内に差し込むことにより、適当な
トルクによって回転し、このためプラグ４４が穴４２か
ら抜け出ることはない。なお、ドライバーによるプラグ
の回転は、データ値を示す所定の目盛り４８が、端面４
０に設けた基準マーカ５６に一致した点で止める。プラ
グ４４が２個準備される場合は２桁のデータ表示が可能
となる。即ちこの実施例では刃部及びシャンク部を有す
る回転刃物の該シャンク部に刃先径寸法表示手段を有し
て成る刃先径寸法表示付き回転刃物であって、刃先径寸
法表示手段が、刃部を再研磨することによる当該刃部の
寸法変動に対応して回転変動調整可能な手段から構成さ
れている回転刃物を開示しており、特に刃先径寸法表示
手段が、シャンク部３８の端面４０に該シャンク部３８
の長手方向に沿って伸長するように形成した穴４２内に
埋め込んである少なくとも１個のプラグ４４であって、
一端部にフランジ部４６を有する案内部分５２と、該案
内部分５２から半径方向外方に突き出している回転防止
手段５４であってその外縁部までの直径が前記フランジ
部４６の直径と同一又はそれよりも大きい回転防止手段
５４と、を有しており、該フランジ部４６の端面に、数
値又はこれに準じる識別記号４８と、該プラグ４４を前
記穴４２内で回転調整するための回転調整部材受け入れ
手段５０と、を有している刃先径寸法表示付き回転刃
物、更には特に刃先径寸法表示手段が、シャンク部３８
の長手方向側面において該シャンク部３８の長手方向軸
線に直交する方向に向かって伸長するように形成した穴
内に埋め込んである少なくとも１個のプラグ４４であっ
て、一端部にフランジ部４６を有する案内部分５２と、
該案内部分５２から半径方向外方に突き出している回転
防止手段５４であってその外縁部までの直径が前記フラ
ンジ部４６の直径と同一又はそれよりも大きい回転防止
手段５４と、を有しており、該フランジ部４６の端面
に、数値又はこれに準じる識別記号４８と、該プラグ４
４を前記穴内で回転調整するための回転調整部材受け入
れ手段５０と、を有している実施例について開示してい
る。
深さの穴４２を１個又は複数個設け、ここにデータを表
示するためのプラグ４４（図１０）を差し込んだ実施例
を示す。プラグ４４は例えばプラスチック材料で成形さ
れている。プラグ４４の１端部には該穴４２の直径と概
ね等しい直径を有するフランジ部４６が設けてある。こ
のフランジ部４６の端面には全周を例えば１０等分した
目盛り４８とドライバー受溝５０とが形成されている。
目盛り４８の一つはそこを基準位置とするため他の目盛
りよりは太く又は所望のマークを付す等の手段を講じて
いる。フランジ部４６から一体的に伸長し穴４２内に案
内される案内部分５２には複数の摩擦ツバ５４が設けら
れている。これにより、プラグ４４は案内部分５２を穴
４２内に位置付けてドライバー受溝５０に差し込んだド
ライバーにより穴４２内に差し込むことにより、適当な
トルクによって回転し、このためプラグ４４が穴４２か
ら抜け出ることはない。なお、ドライバーによるプラグ
の回転は、データ値を示す所定の目盛り４８が、端面４
０に設けた基準マーカ５６に一致した点で止める。プラ
グ４４が２個準備される場合は２桁のデータ表示が可能
となる。即ちこの実施例では刃部及びシャンク部を有す
る回転刃物の該シャンク部に刃先径寸法表示手段を有し
て成る刃先径寸法表示付き回転刃物であって、刃先径寸
法表示手段が、刃部を再研磨することによる当該刃部の
寸法変動に対応して回転変動調整可能な手段から構成さ
れている回転刃物を開示しており、特に刃先径寸法表示
手段が、シャンク部３８の端面４０に該シャンク部３８
の長手方向に沿って伸長するように形成した穴４２内に
埋め込んである少なくとも１個のプラグ４４であって、
一端部にフランジ部４６を有する案内部分５２と、該案
内部分５２から半径方向外方に突き出している回転防止
手段５４であってその外縁部までの直径が前記フランジ
部４６の直径と同一又はそれよりも大きい回転防止手段
５４と、を有しており、該フランジ部４６の端面に、数
値又はこれに準じる識別記号４８と、該プラグ４４を前
記穴４２内で回転調整するための回転調整部材受け入れ
手段５０と、を有している刃先径寸法表示付き回転刃
物、更には特に刃先径寸法表示手段が、シャンク部３８
の長手方向側面において該シャンク部３８の長手方向軸
線に直交する方向に向かって伸長するように形成した穴
内に埋め込んである少なくとも１個のプラグ４４であっ
て、一端部にフランジ部４６を有する案内部分５２と、
該案内部分５２から半径方向外方に突き出している回転
防止手段５４であってその外縁部までの直径が前記フラ
ンジ部４６の直径と同一又はそれよりも大きい回転防止
手段５４と、を有しており、該フランジ部４６の端面
に、数値又はこれに準じる識別記号４８と、該プラグ４
４を前記穴内で回転調整するための回転調整部材受け入
れ手段５０と、を有している実施例について開示してい
る。
【００１１】図１１は、シャンク部３９の外周部分に穴
及びプラグを設けた点を除けば、実質的に図９の実施例
と同様である。プラグの目盛り４８はシャンク部外周部
分に設けた基準マーカ５８の位置においてデータ値を示
すようにセットされる。
及びプラグを設けた点を除けば、実質的に図９の実施例
と同様である。プラグの目盛り４８はシャンク部外周部
分に設けた基準マーカ５８の位置においてデータ値を示
すようにセットされる。
【００１２】図１２及び図１３は、予め決められた色彩
の塗料を用いてデータを表示している実施例を示す。即
ち、図１２の実施例ではシャンク部６０の端面６２にま
た図１３の実施例ではシャンク部６６の外周部分６８
に、予めドリル等によって所定寸法の皿もみ加工を施
す。次いでこれらの皿もみした凹み６４、７０に予め決
められた色彩の塗料を付着するのである。
の塗料を用いてデータを表示している実施例を示す。即
ち、図１２の実施例ではシャンク部６０の端面６２にま
た図１３の実施例ではシャンク部６６の外周部分６８
に、予めドリル等によって所定寸法の皿もみ加工を施
す。次いでこれらの皿もみした凹み６４、７０に予め決
められた色彩の塗料を付着するのである。
【００１３】勿論これらの実施例において、再研磨、再
再研磨作業等によって刃先径寸法が更に変動した場合に
は、ラベル１４、２４を引きはがして新たなラベルを貼
ったり、リングナット３６を緩めて目盛りリング３０を
調整したり、ドライバーによってプラグ４４の位置を再
調整したり、前に付着した塗料を除去し新たな塗料を付
着したりすることが出来るのである。更に上記実施例に
おいては、刃先径寸法についての情報のみを表示するこ
とについて述べたが、これ以外にも研磨、再研磨、再再
研磨等に伴って変動する種々の必要な情報をデータとし
て表示することが出来るのである。上記実施例では主に
再研磨に伴った刃先径寸法変動に対する処置について述
べているが、本考案は新品状態で出荷される回転刃物に
ついても同様に使用でき得ることは当然である。
再研磨作業等によって刃先径寸法が更に変動した場合に
は、ラベル１４、２４を引きはがして新たなラベルを貼
ったり、リングナット３６を緩めて目盛りリング３０を
調整したり、ドライバーによってプラグ４４の位置を再
調整したり、前に付着した塗料を除去し新たな塗料を付
着したりすることが出来るのである。更に上記実施例に
おいては、刃先径寸法についての情報のみを表示するこ
とについて述べたが、これ以外にも研磨、再研磨、再再
研磨等に伴って変動する種々の必要な情報をデータとし
て表示することが出来るのである。上記実施例では主に
再研磨に伴った刃先径寸法変動に対する処置について述
べているが、本考案は新品状態で出荷される回転刃物に
ついても同様に使用でき得ることは当然である。
【００１４】
【考案の効果】再研磨等により刃先径等の寸法が変わっ
ても、ルータービット本体に当該刃先径寸法その他のデ
ータを表示することが出来、これによりＮＣルーター等
の使用に必要なデータを確実に伝えることが出来る。
又、チャックへの取り付けはこれまでのルータービット
と同様に容易に取り付けることが出来る。
ても、ルータービット本体に当該刃先径寸法その他のデ
ータを表示することが出来、これによりＮＣルーター等
の使用に必要なデータを確実に伝えることが出来る。
又、チャックへの取り付けはこれまでのルータービット
と同様に容易に取り付けることが出来る。
【図１】本考案の第１実施例を示す図である。
【図２】本考案の第１実施例において使用する寸法表示
手段を示す図である。
手段を示す図である。
【図３】本考案の第２実施例を示す図である。
【図４】本考案の第３実施例を示す図である。
【図５】本考案の第３実施例において使用する寸法表示
手段を示す図である。
手段を示す図である。
【図６】本考案の第４実施例を示す図である。
【図７】本考案の第４実施例において使用する寸法表示
手段を示す図である。
手段を示す図である。
【図８】本考案の第４実施例において使用する更に別の
寸法表示手段を示す図である。
寸法表示手段を示す図である。
【図９】本考案の第５実施例を示す図である。
【図１０】本考案の第５実施例において使用する寸法表
示手段を示す図である。
示手段を示す図である。
【図１１】本考案の第６実施例を示す図である。
【図１２】本考案の第７実施例を示す図である。
【図１３】本考案の第８実施例を示す図である。
【図１４】公知のルータービットの端面図である。
【図１５】公知のルータービットの側面図である。
１０ シャンク部 １２ 凹み １４ 寸法表示手段 １６ シャンク部 １８ 凹み ２０ シャンク部 ２２ 溝 ２４ 寸法表示手段 ２６ シャンク部 ２８ 縮径部 ３０、３１、３２ 寸法表示手段 ３４ 基準マーカ ３６ リングナット ３８、３９ シャンク部 ４０ 端面 ４２ 穴 ４４ 寸法表示手段 ４６ フランジ部 ４８ 目盛り ５０ ドライバ受溝 ５２ 案内部分 ５４ 摩擦ツバ ５６、５８ 基準マーカ ６０ シャンク部 ６２ 端面 ６４ 凹み ６６ シャンク部 ６８ 外周部分 ７０ 凹み
Claims (5)
- 【請求項１】 刃部及びシャンク部を有する回転刃物の
該シャンク部に刃先径寸法表示手段を有して成る刃先径
寸法表示付き回転刃物であって、 刃先径寸法表示手段が、刃部を再研磨することにより該
刃先径寸法が変動した場合に、回転調整することにより
当該刃先径寸法に対応した値を表示する回転目盛板から
構成されている回転刃物。 - 【請求項２】 刃先径寸法表示手段が、シャンク部２６
の軸線回りに回転可能に取り付けたリング３０であって
表面に数値又はこれに準じる目印を付与した少なくとも
１個のリング３０と、該リング３０を所定位置に回転調
整後当該リング３０をその位置に固定するリング固定部
材３６と、から成る請求項１の刃先径寸法表示手段を有
している回転刃物。 - 【請求項３】 刃先径寸法表示手段が、シャンク部３８
の端面４０に該シャンク部３８の長手方向に沿って伸長
するように形成した穴４２内に埋め込んである少なくと
も１個のプラグ４４から成り、 該プラグ４４が、 目盛り板付きフランジ部４６と、 一端が該フランジ部４６に取り付けてあり他端が前記穴
４２内に伸長する案内部分５２と、 該案内部分５２から半径方向外方に突き出している回転
防止手段５４と、 を有しており、 該目盛り板付きフランジ部４６が、その端面に、 数値又はこれに準じる識別記号４８と、 該プラグ４４を前記穴４２内で回転調整するための回転
調整部材受け入れ手段５０と、 を有している請求項１の刃先径寸法表示付き回転刃物。 - 【請求項４】 刃先径寸法表示手段が、 シャンク部３８の長手方向側面において該シャンク部３
８の長手方向軸線に直交する方向に向かって伸長するよ
うに形成した穴内に埋め込んである少なくとも１個のプ
ラグ４４から成り、 該プラグ４４が、 目盛り板付きフランジ部４６と、 一端が該フランジ部４６に取り付けてあり他端が前記穴
４２内に伸長する案内部分５２と、 該案内部分５２から半径方向外方に突き出している回転
防止手段５４と、 を有しており、 該目盛り板付きフランジ部４６がその端面に、 数値又はこれに準じる識別記号４８と、 該プラグ４４を前記穴４２内で回転調整するための回転
調整部材受け入れ手段５０と、 を有している請求項１の刃先径寸法表示付き回転刃物。 - 【請求項５】 前記回転防止手段５４が、その外縁部ま
での直径が前記フランジ部４６の直径と同一又はそれよ
りも僅かに大きい寸法を有している請求項３又は４の刃
先径寸法表示付き回転刃物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992011650U JP2502218Y2 (ja) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | 刃先径寸法表示付き回転刃物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992011650U JP2502218Y2 (ja) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | 刃先径寸法表示付き回転刃物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0631937U JPH0631937U (ja) | 1994-04-26 |
| JP2502218Y2 true JP2502218Y2 (ja) | 1996-06-19 |
Family
ID=11783836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992011650U Expired - Lifetime JP2502218Y2 (ja) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | 刃先径寸法表示付き回転刃物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2502218Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57138562A (en) * | 1981-02-20 | 1982-08-26 | Okuma Mach Works Ltd | Correction device for tool |
| JPS60127809A (ja) * | 1983-12-15 | 1985-07-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 音響装置 |
-
1992
- 1992-03-09 JP JP1992011650U patent/JP2502218Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0631937U (ja) | 1994-04-26 |
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