JP2501547B2 - 密閉式混練機の油圧制御装置 - Google Patents
密閉式混練機の油圧制御装置Info
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- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/28—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for measuring, controlling or regulating, e.g. viscosity control
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
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- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、密閉式混練機の油圧制
御装置に係わり、特に混練室に収納されたロータのシー
ル装置にシール面圧を付与するシール面圧付与回路が備
えられたものに関する。
御装置に係わり、特に混練室に収納されたロータのシー
ル装置にシール面圧を付与するシール面圧付与回路が備
えられたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のゴム等を混練する密閉式混練機の
油圧制御装置４８は図４に示すものが知られている。こ
の油圧制御装置４８は、シール装置のシール面圧を発生
させる油圧シリンダ１８と、ドロップドア１５を開閉作
動させるロータリアクチュエータ４０と、ドロップドア
１５の閉状態をロック・アンロックするラッチ１６を作
動させる油圧シリンダ４５とを駆動するものである。
油圧制御装置４８は図４に示すものが知られている。こ
の油圧制御装置４８は、シール装置のシール面圧を発生
させる油圧シリンダ１８と、ドロップドア１５を開閉作
動させるロータリアクチュエータ４０と、ドロップドア
１５の閉状態をロック・アンロックするラッチ１６を作
動させる油圧シリンダ４５とを駆動するものである。
【０００３】つぎに、油圧シリンダ１８，４５、ロータ
リアクチュエータ４０が組み込まれた密閉式混練機の構
造と作動を図２及び図３により説明する。図２は密閉式
混練機２７の側面断面図であり、図３はロータ１４のシ
ール装置２５を示す正面断面図である。図２において、
１０は混練室、１１は供給口、１２はフローティングウ
エイト、１３は混練室の内壁、１４はロータ、１５はド
ロップドア、１６はラッチ、１７は排出口である。
リアクチュエータ４０が組み込まれた密閉式混練機の構
造と作動を図２及び図３により説明する。図２は密閉式
混練機２７の側面断面図であり、図３はロータ１４のシ
ール装置２５を示す正面断面図である。図２において、
１０は混練室、１１は供給口、１２はフローティングウ
エイト、１３は混練室の内壁、１４はロータ、１５はド
ロップドア、１６はラッチ、１７は排出口である。
【０００４】混練室１０は、フローティングウエイト１
２の下部、及びドロップドア１５のドアトップ１５ａと
共に断面が連通する２つの円である筒状密閉空間を構成
し、回転する２本のロータ１４が収納されている。
２の下部、及びドロップドア１５のドアトップ１５ａと
共に断面が連通する２つの円である筒状密閉空間を構成
し、回転する２本のロータ１４が収納されている。
【０００５】供給口１１には図示されていない縦長のシ
ュートが取り付けられており、このシュート内をフロー
ティングウエイト１２が昇降して材料を混練室１０内へ
押し込む。
ュートが取り付けられており、このシュート内をフロー
ティングウエイト１２が昇降して材料を混練室１０内へ
押し込む。
【０００６】２本のロータ１４は、両側面２３のロータ
支持用の開口部２４に支持され、混練室の内壁１３を掃
くようにして材料を混練する。
支持用の開口部２４に支持され、混練室の内壁１３を掃
くようにして材料を混練する。
【０００７】ドロップドア１５は、排出口１７で材料混
練中はドアトップ１５ａが混練室１０を構成するように
して閉じている。混練後は、支点１５ｂを中心に下方に
回転し落ちるようにして開き材料を排出する。このドロ
ップドア１５の開閉はロータリアクチュエータ４０で行
われ、ロータリアクチュエータ４０の作動はドロップド
ア駆動回路Ｄにより行われる。
練中はドアトップ１５ａが混練室１０を構成するように
して閉じている。混練後は、支点１５ｂを中心に下方に
回転し落ちるようにして開き材料を排出する。このドロ
ップドア１５の開閉はロータリアクチュエータ４０で行
われ、ロータリアクチュエータ４０の作動はドロップド
ア駆動回路Ｄにより行われる。
【０００８】ラッチ１６は、混練中のドロップドア１５
を伸張して支え閉状態を維持するようにロックし、混練
後は収縮してドロップドア１５の開放を可能にするよう
アンロックする。このラッチ１６の伸縮は油圧シリンダ
４５で行われ、油圧シリンダ４５はロータリアクチュエ
ータ４０と同じドロップドア駆動回路Ｄにより行われ
る。
を伸張して支え閉状態を維持するようにロックし、混練
後は収縮してドロップドア１５の開放を可能にするよう
アンロックする。このラッチ１６の伸縮は油圧シリンダ
４５で行われ、油圧シリンダ４５はロータリアクチュエ
ータ４０と同じドロップドア駆動回路Ｄにより行われ
る。
【０００９】図３において、シール装置２５は、ロータ
１４側のカラーリング２２に圧接されるシールリング２
１を備えたメカニカルシールであり、シールリング２１
のシール面圧はヨーク２０を介して油圧シリンダ１８で
付与される構造となっている。ここで、カラーリング２
２とシールリング２１は混練室の側面２３に開口した側
面の開口部２４に収納されている。なお、２６はシール
リング２１のシール面に潤滑油を注入しロータ１４の回
転をよくしシール面の摩耗を防ぐ注油機構である。
１４側のカラーリング２２に圧接されるシールリング２
１を備えたメカニカルシールであり、シールリング２１
のシール面圧はヨーク２０を介して油圧シリンダ１８で
付与される構造となっている。ここで、カラーリング２
２とシールリング２１は混練室の側面２３に開口した側
面の開口部２４に収納されている。なお、２６はシール
リング２１のシール面に潤滑油を注入しロータ１４の回
転をよくしシール面の摩耗を防ぐ注油機構である。
【００１０】ヨーク２０は、ヨークピン２０ａにより、
側面２３に揺動自在に支持されている。ヨーク２０の上
方延長上に油圧シリンダ１８が連結されており、この油
圧シリンダ１８が機械的なバネ１９に抗して矢印Ａ方向
に作動することにより、ヨーク２０下端に取り付けられ
た二つの押しつけピン２０ｂがシールリング２１を図左
方に付勢する。押しつけピン２０ｂは、ネジ構造により
調整固定が可能である。このシール装置２５の油圧シリ
ンダ１８の作動はシール面圧付与回路Ｃにより行われ
る。
側面２３に揺動自在に支持されている。ヨーク２０の上
方延長上に油圧シリンダ１８が連結されており、この油
圧シリンダ１８が機械的なバネ１９に抗して矢印Ａ方向
に作動することにより、ヨーク２０下端に取り付けられ
た二つの押しつけピン２０ｂがシールリング２１を図左
方に付勢する。押しつけピン２０ｂは、ネジ構造により
調整固定が可能である。このシール装置２５の油圧シリ
ンダ１８の作動はシール面圧付与回路Ｃにより行われ
る。
【００１１】図４に戻り、上述したドロップドア駆動回
路Ｄ及びシール面圧付与回路Ｃが備えられた油圧制御装
置４８の従来例を説明する。従来の油圧制御装置４８
は、動力回路Ａと、アキュムレータ回路Ｂと、シール面
圧力付加回路Ｃと、ドロップドア駆動回路Ｄとを備え、
シール面圧付与回路Ｃと、ドロップドア駆動回路Ｄとが
それぞれ独立に動力回路Ａ接続されている。
路Ｄ及びシール面圧付与回路Ｃが備えられた油圧制御装
置４８の従来例を説明する。従来の油圧制御装置４８
は、動力回路Ａと、アキュムレータ回路Ｂと、シール面
圧力付加回路Ｃと、ドロップドア駆動回路Ｄとを備え、
シール面圧付与回路Ｃと、ドロップドア駆動回路Ｄとが
それぞれ独立に動力回路Ａ接続されている。
【００１２】動力回路Ａでは、ポンプ２９によりタンク
２８から汲み上げられた圧油がチェック弁３０を通っ
て、アキュムレータ回路Ｂ・シール面圧付与回路Ｃ・ド
ロップドア駆動回路Ｄへと供給される。この時、リリー
フ弁３１は例えば５５ｋにセットされており、油圧が５
５ｋを越えるとタンク２８側へ戻る。
２８から汲み上げられた圧油がチェック弁３０を通っ
て、アキュムレータ回路Ｂ・シール面圧付与回路Ｃ・ド
ロップドア駆動回路Ｄへと供給される。この時、リリー
フ弁３１は例えば５５ｋにセットされており、油圧が５
５ｋを越えるとタンク２８側へ戻る。
【００１３】アキュムレータ回路Ｂでは、油圧が例えば
５０ｋを越えると、スイッチ３３により、ポンプ２９の
回転を止め、油圧が４５ｋを下回ると、スイッチ３３に
より、ポンプ２９が駆動され、シール面圧付与回路Ｃや
ドロップドア駆動回路Ｄへの圧油供給が一定範囲の圧力
に保たれるようになっている。
５０ｋを越えると、スイッチ３３により、ポンプ２９の
回転を止め、油圧が４５ｋを下回ると、スイッチ３３に
より、ポンプ２９が駆動され、シール面圧付与回路Ｃや
ドロップドア駆動回路Ｄへの圧油供給が一定範囲の圧力
に保たれるようになっている。
【００１４】ドロップドア駆動回路Ｄでは、動力回路Ａ
を通って供給された油圧がドロップドア１５の開閉制御
をするライン３７とドロップドア１５のロック・アンロ
ックをするラッチ１６を制御するライン３８とに分かれ
る。
を通って供給された油圧がドロップドア１５の開閉制御
をするライン３７とドロップドア１５のロック・アンロ
ックをするラッチ１６を制御するライン３８とに分かれ
る。
【００１５】ドロップドア１５の開閉制御をするライン
３７を流れる圧油は切換弁３９を介してロータリーアク
チュエータ４０に供給される。切換弁３９がａポジショ
ンの時は、圧油はライン４１を流れてロータリーアクチ
ュエータ４０に供給され、ドロップドア１５を閉状態に
する。切換弁３９がｂポジションの時は、圧油はライン
４２を流れてロータリーアクチュエータ４０に供給され
ドロップドア１５を開状態にする。
３７を流れる圧油は切換弁３９を介してロータリーアク
チュエータ４０に供給される。切換弁３９がａポジショ
ンの時は、圧油はライン４１を流れてロータリーアクチ
ュエータ４０に供給され、ドロップドア１５を閉状態に
する。切換弁３９がｂポジションの時は、圧油はライン
４２を流れてロータリーアクチュエータ４０に供給され
ドロップドア１５を開状態にする。
【００１６】ドロップドア１５のロック用ラッチ１６を
制御するライン３８を流れる圧油は、チェック弁４３及
び切換弁４４を介してラッチ１６を伸縮させる油圧シリ
ンダ４５に供給される。切換弁４４がａポジションの時
は、圧油はライン４６を流れて油圧シリンダ４５に供給
される。そして、油圧シリンダ４５はラッチ１６を伸張
させてドロップドア１５を閉状態でロックする。切換弁
４４がｂポジションの時は、圧油はライン４７を流れて
油圧シリンダ４５に供給される。そして、油圧シリンダ
４５はラッチ１６を収縮させてドロップドア１５をアン
ロックする。
制御するライン３８を流れる圧油は、チェック弁４３及
び切換弁４４を介してラッチ１６を伸縮させる油圧シリ
ンダ４５に供給される。切換弁４４がａポジションの時
は、圧油はライン４６を流れて油圧シリンダ４５に供給
される。そして、油圧シリンダ４５はラッチ１６を伸張
させてドロップドア１５を閉状態でロックする。切換弁
４４がｂポジションの時は、圧油はライン４７を流れて
油圧シリンダ４５に供給される。そして、油圧シリンダ
４５はラッチ１６を収縮させてドロップドア１５をアン
ロックする。
【００１７】尚、切換弁３９及び切換弁４４のａ，ｂポ
ジションの切換は、密閉式混練機２７に材料が供給され
混練状態の時は、ａポジションにして、ライン４１とラ
イン４６に圧油を流し、ドロップドア１５を閉状態にし
ロックする。又、密閉式混練機２７が混練を終え材料を
排出する時は、ｂポジションにして、ライン４２とライ
ン４７に圧油を流し、ドロップドア１５をアンロックし
て開状態にする。
ジションの切換は、密閉式混練機２７に材料が供給され
混練状態の時は、ａポジションにして、ライン４１とラ
イン４６に圧油を流し、ドロップドア１５を閉状態にし
ロックする。又、密閉式混練機２７が混練を終え材料を
排出する時は、ｂポジションにして、ライン４２とライ
ン４７に圧油を流し、ドロップドア１５をアンロックし
て開状態にする。
【００１８】シール面圧付与回路Ｃでは、チェク弁３４
・リリーフ弁３５を通って圧油が油圧シリンダ１８に供
給される。この回路Ｃでは、リリーフ弁３５で設定され
る所定圧力の圧油が油圧シリンダ１８に供給されるの
で、常に所定のシール面力が付加された状態となる。
尚、油圧シリンダ１８からの戻り油はライン３６を通っ
てタンク２８に流れる。
・リリーフ弁３５を通って圧油が油圧シリンダ１８に供
給される。この回路Ｃでは、リリーフ弁３５で設定され
る所定圧力の圧油が油圧シリンダ１８に供給されるの
で、常に所定のシール面力が付加された状態となる。
尚、油圧シリンダ１８からの戻り油はライン３６を通っ
てタンク２８に流れる。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の油圧
制御装置４８のシール面圧付与回路Ｃは、常時所定圧力
の圧油を油圧シリンダ１８に供給するため、ロータのシ
ール装置に常時所定のシール面圧を付与する構成となっ
ている。すなわち、図２のドロップドア１５が開放され
混練室１０内から材料が排出されている時でもシール装
置に所定のシール面圧が加えられている。従って、ドロ
ップドア１５が開放され混練室１０内から材料が排出さ
れている時は、混練室１０の内圧が減圧しているので、
シール装置に余分なシール面力が加えられていることに
なる。その結果、シール装置のシールリング２１の摩耗
を促進し、寿命を短くするという問題があった。
制御装置４８のシール面圧付与回路Ｃは、常時所定圧力
の圧油を油圧シリンダ１８に供給するため、ロータのシ
ール装置に常時所定のシール面圧を付与する構成となっ
ている。すなわち、図２のドロップドア１５が開放され
混練室１０内から材料が排出されている時でもシール装
置に所定のシール面圧が加えられている。従って、ドロ
ップドア１５が開放され混練室１０内から材料が排出さ
れている時は、混練室１０の内圧が減圧しているので、
シール装置に余分なシール面力が加えられていることに
なる。その結果、シール装置のシールリング２１の摩耗
を促進し、寿命を短くするという問題があった。
【００２０】そこで、混練室内の変化を検出する検出手
段、例えば、図２の密閉式混練機２７に従来より設けら
れている温度計・電力計・タイマー等により、間接的に
混練室１０内の変化を察知してシール面圧を調整するシ
ール装置が提案されている（特開昭６０−７８６３１号
公報参照）。
段、例えば、図２の密閉式混練機２７に従来より設けら
れている温度計・電力計・タイマー等により、間接的に
混練室１０内の変化を察知してシール面圧を調整するシ
ール装置が提案されている（特開昭６０−７８６３１号
公報参照）。
【００２１】しかしながら、これを油圧制御でシール装
置のシール面圧を調節するためには、温度計・電力計・
タイマー等の検出手段からの信号に応じて、油圧を増減
する比例電磁式減圧弁等を設けなければならず、又、比
例電磁式減圧弁を検出手段からの信号により制御するに
は、検出手段からの信号を制御し易い信号波形にする信
号処理機構も設けなければならず油圧制御装置として大
変大掛かりなものとなるという問題がある。
置のシール面圧を調節するためには、温度計・電力計・
タイマー等の検出手段からの信号に応じて、油圧を増減
する比例電磁式減圧弁等を設けなければならず、又、比
例電磁式減圧弁を検出手段からの信号により制御するに
は、検出手段からの信号を制御し易い信号波形にする信
号処理機構も設けなければならず油圧制御装置として大
変大掛かりなものとなるという問題がある。
【００２２】本発明は上記問題に鑑みなされたもので、
その目的とするところは、簡易な構成の油圧制御装置
で、シール装置へのシール面圧の付加不要時、即ち、ド
ロップドア開放時にシール面圧が加わることを防ぐ密閉
式混練機の油圧制御装置を提供しようというものであ
る。
その目的とするところは、簡易な構成の油圧制御装置
で、シール装置へのシール面圧の付加不要時、即ち、ド
ロップドア開放時にシール面圧が加わることを防ぐ密閉
式混練機の油圧制御装置を提供しようというものであ
る。
【００２３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の密閉式混練機の油圧制御装置は、混練室に
収納されたロータのシール装置にシール面圧を付与する
シール面圧付与回路と、混練室底面を閉じるドロップド
アの開閉を制御するドロップドア駆動回路と、シール面
圧付与回路及びドロップドア駆動回路に圧油を供給する
動力回路とを備えてなる密閉式混練機の油圧制御装置に
おいて、前記シール面圧付与回路を前記ドロップドア駆
動回路のドロップドアの閉状態に対する圧油供給側回路
に接続したものである。
に、本発明の密閉式混練機の油圧制御装置は、混練室に
収納されたロータのシール装置にシール面圧を付与する
シール面圧付与回路と、混練室底面を閉じるドロップド
アの開閉を制御するドロップドア駆動回路と、シール面
圧付与回路及びドロップドア駆動回路に圧油を供給する
動力回路とを備えてなる密閉式混練機の油圧制御装置に
おいて、前記シール面圧付与回路を前記ドロップドア駆
動回路のドロップドアの閉状態に対する圧油供給側回路
に接続したものである。
【００２４】
【作用】シール面圧付与回路をドロップドア駆動回路の
ドロップドアの閉状態に対する圧油供給側回路に接続す
ると、単に接続箇所を変えるだけの従来と同じ簡易な油
圧制御装置で、シール装置のシール面圧の付加停止又は
付加開始をドロップドアの開・閉制御に伴って行う。そ
して、シール装置のシール面圧不要時、即ちドロップド
ア開放時にシール圧力が加わることを防ぐ。
ドロップドアの閉状態に対する圧油供給側回路に接続す
ると、単に接続箇所を変えるだけの従来と同じ簡易な油
圧制御装置で、シール装置のシール面圧の付加停止又は
付加開始をドロップドアの開・閉制御に伴って行う。そ
して、シール装置のシール面圧不要時、即ちドロップド
ア開放時にシール圧力が加わることを防ぐ。
【００２５】
【実施例】図面を参照しつつ本発明の実施例を説明す
る。図１は本発明の密閉式混練機２７の油圧制御装置１
の回路を示す図である。図１において、図２と同じ働き
をするものは同一の符号を付して、その説明を省略す
る。
る。図１は本発明の密閉式混練機２７の油圧制御装置１
の回路を示す図である。図１において、図２と同じ働き
をするものは同一の符号を付して、その説明を省略す
る。
【００２６】図１において、図２と異なる点は、シール
面圧付与回路Ｅである。本発明の油圧制御装置１におけ
るシール面圧付与回路Ｅは、リリーフ弁３とチェック弁
４のみの簡易な構成で、その接続点２を、ドロップドア
駆動回路Ｄのドロップドア１５を閉状態にする圧油供給
側回路のライン４６に設けている。
面圧付与回路Ｅである。本発明の油圧制御装置１におけ
るシール面圧付与回路Ｅは、リリーフ弁３とチェック弁
４のみの簡易な構成で、その接続点２を、ドロップドア
駆動回路Ｄのドロップドア１５を閉状態にする圧油供給
側回路のライン４６に設けている。
【００２７】次に、シール面圧付与回路Ｅと関連したド
ロップドア駆動回路Ｄの作動を説明する。駆動回路Ａ側
から供給された圧油はドロップドア１５の開閉制御をす
るライン３７とドロップドア１５のロック用ラッチ１６
を制御するライン３８とに分かれる。ライン３８を流れ
る圧油は、チェック弁４３及び切換弁４４を介してラッ
チ１６を伸縮させる油圧シリンダ４５に供給されると共
に、シール面圧付与回路Ｅにも供給される。尚、シール
面圧付与回路Ｅの油圧シリンダ１８からの戻り油は、チ
ェック弁４を通ってライン４６側へ流れ、切換弁４４が
ｂ状態の時にタンク２８に戻る。
ロップドア駆動回路Ｄの作動を説明する。駆動回路Ａ側
から供給された圧油はドロップドア１５の開閉制御をす
るライン３７とドロップドア１５のロック用ラッチ１６
を制御するライン３８とに分かれる。ライン３８を流れ
る圧油は、チェック弁４３及び切換弁４４を介してラッ
チ１６を伸縮させる油圧シリンダ４５に供給されると共
に、シール面圧付与回路Ｅにも供給される。尚、シール
面圧付与回路Ｅの油圧シリンダ１８からの戻り油は、チ
ェック弁４を通ってライン４６側へ流れ、切換弁４４が
ｂ状態の時にタンク２８に戻る。
【００２８】切換弁４４がａポジションの時は、圧油は
ライン４６を流れて油圧シリンダ４５に供給される。そ
して、油圧シリンダ４５はラッチ１６を伸張させてドロ
ップドア１５を閉状態でロックする。その時、ライン４
６からの圧油は、シール面圧付与回路Ｅにも供給され、
リリーフ弁３を通って油圧シリンダ１８に供給され、シ
ール装置にシール面圧を付与する。
ライン４６を流れて油圧シリンダ４５に供給される。そ
して、油圧シリンダ４５はラッチ１６を伸張させてドロ
ップドア１５を閉状態でロックする。その時、ライン４
６からの圧油は、シール面圧付与回路Ｅにも供給され、
リリーフ弁３を通って油圧シリンダ１８に供給され、シ
ール装置にシール面圧を付与する。
【００２９】切換弁４４がｂポジションの時は、圧油は
ライン４７を流れて油圧シリンダ４５に供給される。そ
して、油圧シリンダ４５はラッチ１６を収縮させてドロ
ップドア１５をアンロックする。その時、ライン４６に
は圧油が供給されずタンクに戻る接続となるので、シー
ル面圧付与回路Ｅの油圧シリンダ１８は減圧し、シール
装置へのシール面圧付与を停止する。
ライン４７を流れて油圧シリンダ４５に供給される。そ
して、油圧シリンダ４５はラッチ１６を収縮させてドロ
ップドア１５をアンロックする。その時、ライン４６に
は圧油が供給されずタンクに戻る接続となるので、シー
ル面圧付与回路Ｅの油圧シリンダ１８は減圧し、シール
装置へのシール面圧付与を停止する。
【００３０】この様に、本発明の密閉式混練機の油圧制
御装置１は、シール面圧付与回路Ｅをドロップドア駆動
回路Ｄのドロップドア１５を閉状態にロックする圧油供
給側回路のライン４６に接続しているので、従来と変わ
らない簡易な油圧制御装置で、シール圧力付加機構Ｅの
シール面圧付加停止、又はシール面圧の付与開始をドロ
ップドアの開・閉に伴って行える。その結果、ロータの
シール装置の機能を必要としない時、即ちドロップドア
開放時に、シール装置のシール面圧が加わることが無く
なり、シール装置特にシールリングの寿命を長くするこ
とができる。
御装置１は、シール面圧付与回路Ｅをドロップドア駆動
回路Ｄのドロップドア１５を閉状態にロックする圧油供
給側回路のライン４６に接続しているので、従来と変わ
らない簡易な油圧制御装置で、シール圧力付加機構Ｅの
シール面圧付加停止、又はシール面圧の付与開始をドロ
ップドアの開・閉に伴って行える。その結果、ロータの
シール装置の機能を必要としない時、即ちドロップドア
開放時に、シール装置のシール面圧が加わることが無く
なり、シール装置特にシールリングの寿命を長くするこ
とができる。
【００３１】又、上記実施例では、シール面圧付与回路
Ｅをドロップドア駆動回路Ｄのドロップドア１５を閉状
態にロックする圧油供給側回路に接続したが、直接ドロ
ップドア１５の開閉制御を行うライン４１に接続しても
よい。
Ｅをドロップドア駆動回路Ｄのドロップドア１５を閉状
態にロックする圧油供給側回路に接続したが、直接ドロ
ップドア１５の開閉制御を行うライン４１に接続しても
よい。
【００３２】この場合は、切換弁３９がａポジションの
時、ライン３７を通って供給された圧油はライン４１を
流れてロータリーアクチュエータ４０に供給され、ドロ
ップドア１５が閉じる。その時、ライン４１からの圧油
は、シール面圧付与回路Ｅにも流れ、リリーフ弁３を通
って油圧シリンダ１８に供給される。切換弁３９がｂポ
ジションの時は、圧油はライン４２を流れてロータリー
アクチュエータ４０に供給され、ドロップドア１５が開
く。その時、ライン４１は圧油が供給されずタンクに戻
る接続となるので、シール面圧付与回路Ｅの油圧シリン
ダ１８は減圧し、シール装置にシール面圧を付加するこ
とを停止する。
時、ライン３７を通って供給された圧油はライン４１を
流れてロータリーアクチュエータ４０に供給され、ドロ
ップドア１５が閉じる。その時、ライン４１からの圧油
は、シール面圧付与回路Ｅにも流れ、リリーフ弁３を通
って油圧シリンダ１８に供給される。切換弁３９がｂポ
ジションの時は、圧油はライン４２を流れてロータリー
アクチュエータ４０に供給され、ドロップドア１５が開
く。その時、ライン４１は圧油が供給されずタンクに戻
る接続となるので、シール面圧付与回路Ｅの油圧シリン
ダ１８は減圧し、シール装置にシール面圧を付加するこ
とを停止する。
【００３３】
【発明の効果】本発明の密閉式混練機の油圧制御装置
は、シール面圧付与回路をドロップドア駆動回路のドロ
ップドアの閉状態に対する圧油供給側回路に接続したも
のであり、単に接続箇所を変えるだけの従来と同じ簡易
な油圧制御装置で、シール装置のシール面圧の付加停止
又は付加開始をドロップドアの開・閉制御に伴って行
い、シール装置のシール面圧不要時、即ちドロップドア
開放時にシール圧力が加わることを防ぐので、シール装
置のシール寿命を長くすることができる。
は、シール面圧付与回路をドロップドア駆動回路のドロ
ップドアの閉状態に対する圧油供給側回路に接続したも
のであり、単に接続箇所を変えるだけの従来と同じ簡易
な油圧制御装置で、シール装置のシール面圧の付加停止
又は付加開始をドロップドアの開・閉制御に伴って行
い、シール装置のシール面圧不要時、即ちドロップドア
開放時にシール圧力が加わることを防ぐので、シール装
置のシール寿命を長くすることができる。
【図１】本発明の密閉式混練機の油圧制御装置の回路を
示す図である。
示す図である。
【図２】密閉式混練機の側面断面図である。
【図３】ロータのシール装置を示す正面断面図である。
【図４】従来の密閉式混練機の油圧制御装置を示す図で
ある。
ある。
１ 油圧制御装置 ２ 接続点 １４ ロータ ２５ シール装置 ２７ 密閉式混練機 ４６・４１ 圧油供給側回路 Ａ 動力回路 Ｂ アキュムレータ回路 Ｄ ドロップドア駆動回路 Ｅ シール面圧付与回路
Claims (1)
- 【請求項１】 混練室に収納されたロータのシール装置
にシール面圧を付与するシール面圧付与回路と、混練室
底面を閉じるドロップドアの開閉を制御するドロップド
ア駆動回路と、シール面圧付与回路及びドロップドア駆
動回路に圧油を供給する動力回路とを備えてなる密閉式
混練機の油圧制御装置において、前記シール面圧付与回
路を前記ドロップドア駆動回路のドロップドアの閉状態
に対する圧油供給側回路に接続したことを特徴とする密
閉式混練機の油圧制御装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4312946A JP2501547B2 (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | 密閉式混練機の油圧制御装置 |
| US08/141,640 US5433522A (en) | 1992-10-27 | 1993-10-27 | Hydraulic control device for closed type kneader |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4312946A JP2501547B2 (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | 密閉式混練機の油圧制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06134752A JPH06134752A (ja) | 1994-05-17 |
| JP2501547B2 true JP2501547B2 (ja) | 1996-05-29 |
Family
ID=18035380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4312946A Expired - Lifetime JP2501547B2 (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | 密閉式混練機の油圧制御装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5433522A (ja) |
| JP (1) | JP2501547B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6031253A (en) | 1997-09-30 | 2000-02-29 | Kyocera Corporation | Package for housing photosemiconductor device |
| JP3330322B2 (ja) | 1998-06-15 | 2002-09-30 | 株式会社神戸製鋼所 | 連続混練設備 |
| TWI681275B (zh) * | 2017-08-31 | 2020-01-01 | 日商三菱重工機械系統股份有限公司 | 監視裝置、監視方法、程式 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19630021A1 (de) * | 1996-07-25 | 1998-01-29 | Continental Ag | Elastomerinnenmischer |
| JP4236963B2 (ja) * | 2003-03-12 | 2009-03-11 | 株式会社神戸製鋼所 | 密閉式混練機 |
| JP5173787B2 (ja) * | 2008-12-24 | 2013-04-03 | 三菱重工マシナリーテクノロジー株式会社 | 密閉式混練機のダストシール構造 |
| EP2810756B1 (en) * | 2009-01-13 | 2016-03-30 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Internal batch mixer |
| DE102017212378B4 (de) | 2017-07-19 | 2026-03-19 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung einer Kautschukmischung |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2615689A (en) * | 1950-07-31 | 1952-10-28 | Farrel Birmingham Co Inc | Rubber mixer |
| US3005229A (en) * | 1958-12-18 | 1961-10-24 | Skinner Engine Co | Rubber mixer |
| US2972774A (en) * | 1959-11-09 | 1961-02-28 | Farrel Birmingham Co Inc | Mixers for plastic materials with liquid discharge means |
| US3282592A (en) * | 1963-06-28 | 1966-11-01 | Cities Service Athabasca Inc | Timer actuated shaft sealing device |
| JPS5914250B2 (ja) * | 1981-02-06 | 1984-04-03 | 正夫 森山 | 混練機等の漏洩防止装置 |
| GB2190006B (en) * | 1986-04-26 | 1990-01-04 | Farrel Bridge Ltd | Control for batch mixers |
| JPH0775659B2 (ja) * | 1989-06-13 | 1995-08-16 | 鈴鹿エンヂニヤリング株式会社 | 密閉加圧混練機 |
-
1992
- 1992-10-27 JP JP4312946A patent/JP2501547B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-10-27 US US08/141,640 patent/US5433522A/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| US6031253A (en) | 1997-09-30 | 2000-02-29 | Kyocera Corporation | Package for housing photosemiconductor device |
| JP3330322B2 (ja) | 1998-06-15 | 2002-09-30 | 株式会社神戸製鋼所 | 連続混練設備 |
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| CN110944815A (zh) * | 2017-08-31 | 2020-03-31 | 三菱重工机械系统株式会社 | 监视装置、监视方法及程序 |
| CN110944815B (zh) * | 2017-08-31 | 2021-10-15 | 三菱重工机械系统株式会社 | 监视装置、监视方法及程序 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5433522A (en) | 1995-07-18 |
| JPH06134752A (ja) | 1994-05-17 |
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