JP2024521088A - 食品腐敗を防止するための食用コーティング - Google Patents
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Abstract
本発明は、食品の鮮度を延ばし、熟成及び水分損失を遅らせる天然バイオフィルムの分野に関する。特に、出願人らは、驚くべきことに、水中油型(O/W)エマルションの形態の、収穫後の果実、野菜、切り花又は種子の保存用の食用コーティング組成物、並びに収穫後の果実、野菜、切り花若しくは種子の鮮度を延長し、かつ/又は熟成及び/若しくは水分損失を遅らせるバイオフィルムとしての上記食用コーティング組成物の使用を提供した。【選択図】なし
Description
本発明は、食品の鮮度を延ばし、熟成及び水分損失を遅らせるための天然バイオフィルムの分野に関する。特に、出願人らは、驚くべきことに、水中油型(O/W)エマルションの形態の、収穫後の果実、野菜、切り花又は種子の保存用の食用コーティング組成物、並びに収穫後の果実、野菜、切り花若しくは種子の鮮度を延長し、かつ/又は熟成及び/若しくは水分損失を遅らせるためのバイオフィルムとしての上記コーティング組成物の使用を提供した。
農地上及びさらに下流のサプライチェーンの食糧(食品)廃棄物は、よく見受けられる光景である。より驚くべきことに、Food and Agriculture Organization(FAO、食糧農業機関)は、一年間に世界的な食糧生産の約3分の1(1.66兆米ドル前後の価値がある)が無駄になっていると推定している。FAOによれば、「食糧廃棄物が国であるとすれば、その国は、世界で3番目に大きい温室効果ガスの生産国(3.3gt CO2)ということになり、これを上回るのは中国(10.7gt)及び米国(5.3gt)だけである。果実及び野菜は、年間2000億米ドルまでの損失を占めると推定される。
現在、化学作物保護製品は、この問題を解決するために農業及び食品産業において広く使用されている。残念ながら、これらの製品の多くは、ヒト及び動物の健康に有害な影響を及ぼし、その結果、スイス、ドイツ、フランス及び英国等の国々では禁じられている。同時に、化学殺有害生物剤及び食品添加物を禁止する世論が強まっている。
高品質作物に対する世界的な需要の増加は、貯蔵寿命を増加させ、収穫後の損失を防止し、魅力的な外観を維持し、これにより収穫後の市場の成長に寄与するために収穫後の処理をもたらした。
収穫後損失の低減における努力の増大、社会的意識の高まり、及び高品質の果実及び野菜の消費に向かう消費者のシフトの増大等の要因が、持続可能な収穫後処理に対する需要を増大させることが予想される。果実及び野菜産業の無制限の成長は、生産者に食品の安全性及び品質のためのより有効な解決策を見出すことを後押しし、従って、革新的な収穫後解決策の開発を促す。
果実及び野菜の収穫後処理市場は、2017年に11.7億米ドルと評価され、年平均成長率(CAGR)7.3%で2022年までに16.7億米ドルに達すると予想される(Post-harvest Treatment Market for Fruits & Vegetables - Global Forecast to 2022,Markets and Markets,2017)。コーティング手段市場は、毎年約3億スイスフランに相当する。そのようなわずかな市場シェアは、一度に3つを超える作物の鮮度延長を提供するであろう効果的な天然の手段の提供の減少によって説明される。
現在、果実及び野菜が収穫されると、それらは、最終消費者に到達するために貯蔵及び輸送のプロセスを経なければならない。このプロセスの間、これらの産物は水分を失う傾向がある。加えて、様々な環境条件(とりわけ、温度、湿度、生物学的汚染及び/又は化学的汚染)への曝露に起因する問題もあり、これは産物腐敗の確率の上昇をもたらし、これに加えて、劣悪な家庭用保管条件が収穫後腐朽を拡げる。果実及び野菜の商品化の間の貯蔵寿命は、実質的に短縮され、このことは、これらの商品の製造チェーンにおける高い経済的影響を暗示する。
食糧廃棄物を減らすための様々な試みが既に試験され、過去に開発されてきた。
収穫後の領域では、果実及び野菜の貯蔵寿命を延ばすために多くの努力がなされており、上記の課題を回避するために使用される解決策の中で、従来の方法は冷蔵貯蔵に対応し、この冷蔵貯蔵では、様々な種類の果実がそれら自体の栄養的及び感覚刺激的特徴(例えば、元の着色、風味及び栄養素)に対して虚飾を呈する。
上記の欠点を解決するために、様々な天然のワックス状成分中にナノ粒子を含む様々なワックス状組成物が開発されており、そのワックス状成分は、果実及び野菜のコーティング及び保存に有用であり、ワックスナノ粒子に固有の特徴を加える。この特徴には、(植物ホルモンによって付与される)色を保存し、その配合物中に殺菌剤及び殺真菌剤を組み込む能力が含まれる。
2021年9月23日(2021-09-23)の国際公開第2021/187970A1号パンフレット(MARGREY INDS A DEC V[メキシコ])は、主な優位点としてナノ技術を使用する、果実及び野菜用のワックス系コーティングに関する。この優位点は、ナノ粒子エマルションが35nmのオーダーの平均サイズを有し、果実を取り囲む膜がより薄くなり、これはコーティングと果実との間のより良好な接着を可能にするので、より効率的なコーティングを達成することを可能にするからである。この同じ現象は、施用領域を洗浄する態様及び経済的態様に影響を及ぼす。というのは、含まれる活性剤(抗酸化剤及び非プロトン性溶媒)によってより良好な効果(脱水による重量減少、細菌攻撃及び酵素褐変を低減することによる瘢痕化の改善及び貯蔵寿命の増加)を達成するために必要とされる物がより少ないためである。この果実及び野菜用のワックス系コーティングは、少なくとも1種のワックス、少なくとも1種の可塑剤、少なくとも1種の界面活性剤、少なくとも1種の脂肪酸、少なくとも1種の共乳化剤、少なくとも1種のアルカリ、少なくとも1種の多糖類、少なくとも1種の非プロトン性溶媒、少なくとも1種の抗酸化剤及び水を含む。
2016年5月11日(2016-05-11)の中国特許出願公開第105557991A号明細書(MAOMING ZEFENGYUAN AGRICULTURE PRODUCT CO LTD)は、果実及び野菜の鮮度保持剤を開示する。開示された果実及び野菜の鮮度保持剤は、配合物中にモリンガ種子油を含有し、天然植物活性成分が、果実及び野菜の保水性を高めるために利用され、果実及び野菜の鮮度保持剤中の抗菌活性成分は、抗菌効果を実現することができ、天然膜形成物質は、果実及び野菜の呼吸代謝効果を阻害し、果実及び野菜の新鮮な時間及び貯蔵寿命は延長される。既存の化学的保存剤と比較して、開示された果実及び野菜の鮮度保持剤は、安全かつ無毒であり、調製方法が簡単であり、鮮度保持効果が良好である。特に、この果実及び野菜の保存剤は、モリンガ種子油10~30部、キトサン溶液30~60部、質量分率45~60%のエタノール溶液5~50部、ソルビン酸カリウム0.5~5部、乳化剤1~10部、及び水10~800部を含むことを特徴とする。
2018年9月27日(2018-09-27)の国際公開第2018/174699A1号パンフレット(MARGREY INDS A DEC V[メキシコ])は、食品工学の分野における組成物、特に、果実及び野菜をコーティング及び保存するために使用することができる異なる天然ワックス成分のナノ粒子を含む組成物の開発に関し、その配合物は、脂質、天然ワックス、タンパク質、炭水化物及び合成材料によって形成される群の異なる成分を含む相乗的組み合わせを含有し、この組成物の調製物及びエマルションは、高圧法、超音波法、さらには低エネルギー法を用いて変えることができる。この文献は、この発明のワックス組成物の膜を果実及び野菜の表面に付与する(設ける)ことによって、果実及び野菜の貯蔵寿命を延長して収穫後の腐朽を低減するための保存方法にも関する。特に、この乳化ワックス状組成物は、少なくとも1種の天然ワックス状成分、少なくとも1種の可塑剤、少なくとも1種の界面活性剤、消泡剤、少なくとも1種のアルカリ、グルタルアルデヒド、ジベレリン酸及び水を含む。
明らかに、上記の文献のいずれも、ヒトによるワックスの消費を可能にする非遺伝子組換え(NGMO)の原材料又は成分を使用して、それらワックス状組成物が保存された同一性を有することを示していない。それらワックス状組成物が健康に影響を及ぼさないことは示されておらず、それは、FDA(食品、薬物、化粧品、医療機器、生物学的製品及び血液派生物の規制を所管する米国政府機関)の規制を含む様々な健康規制によって承認されてはおらず、世界中のどこでも使用することが可能である。
2014年6月18日(2014-06-18)の中国特許出願公開第103859015A号明細書(UNIV ZHEJIANG(浙江大学))は、重量パーセントで以下の成分からなる月桂樹精油マイクロエマルションチェリートマト(ミニトマト)保存剤を開示する:0.1~5パーセントの月桂樹精油、5~25パーセントの乳化剤、0.3~15パーセントの共乳化剤、及び残りは水である。月桂樹精油対共乳化剤の重量比は1:3であり、乳化剤はTween-20又はTween-80であり、共乳化剤は無水エチルアルコール又は無水プロピオン酸である。この発明は、当該月桂樹精油マイクロエマルションチェリートマト保存剤の調製方法も開示する。この保存剤は、摘み取ったチェリートマト上での病原性細菌の増殖及び繁殖を効果的に阻害し、貯蔵プロセス中のチェリートマトの腐敗率を低下させるために使用することができる。
欧州特許出願公開第2962573A1号明細書は、生鮮食品の官能特性、物理的特性及び栄養特性の保存期間を延長する生鮮食品の保存方法であって、連続した少なくとも3つの工程、すなわち、上記生鮮食品を液体洗浄溶液で洗浄することによって生鮮食品から残留物を洗浄する1つの工程、20秒~100秒を含む短い浸漬時間の間、上記生鮮食品を水と低濃度の蜂蜜の混合物に浸漬する段階であって、この水と低濃度の蜂蜜との混合物は、蜂蜜が10グラム/水1リットル~100グラム/水1リットルを含む濃度を有することを提供する段階、0℃より高い冷蔵温度で生鮮食品を冷蔵する工程、を含む方法を開示する。しかしながら、単回の浸漬(bathing)に基づくこの方法は実施することが困難であり、加えて、ズッキーニ果実等のいくつかの果実はこの処理後に実際に外見が悪化していた。
米国特許第4,649,057A号明細書(THOMSON TOM R[米国])は、新鮮な果実及び野菜のための保存用コーティングを開示する。このコーティングは、約3パーセントの水中油型エマルションを含み、その活性成分は、約2部の部分水素化植物油及び1部のステアリン酸及びアニオン性乳化剤を含む。特に、食品をコーティングし保存するためのこの組成物は、重量で以下を含む水中油型エマルションから本質的になる:約100~200グラムの水、約3グラムの植物性ショートニング、約1.5グラムのステアリン酸、約0.3グラムのアニオン性乳化剤、及び約0.15グラムのメチルパラベン。食品用の保存用コーティングを調製する方法であって、植物性ショートニング、アニオン性乳化剤及びステアリン酸を混合して混合物を形成する工程であって、上記ショートニング及び酸の比はそれぞれ実質的に2:1であり、上記ショートニング及びステアリン酸は、エマルションを形成するのに充分な量であるが、エマルションの5%以下で使用される工程と、約100~200グラムの水を約80℃に予熱する工程と、上記混合物を上記加熱水に加えブレンドして水中油型エマルションを形成する工程とを含む方法も開示される。コーティング組成物に使用されるアニオン性乳化剤は、高泡剤又はSDSのような洗剤であり、これはヒトの消費に対して毒性である。
国際公開第2020/226495A1号パンフレット、LIQUIDSEAL HOLDING BV[オランダ]は、新鮮な収穫物をコーティングするための食用組成物及びこの組成物でコーティングされた収穫物に関する。この発明は、収穫物をコーティングする方法にも関する。加えて、この発明は、上記組成物でコーティングされていない果実又は野菜品目と比較して長期の貯蔵寿命及び/又はより遅い重量減少を有する収穫後の果実又は野菜品目の調製のための上記食用組成物の使用、並びに上記組成物でコーティングされた場合に、上記組成物でコーティングされていない比較可能な切り花と比較して長期の花もち(花瓶寿命)を有する収穫後の切り花の調製のための上記食用組成物の使用に関する。特に、新鮮な収穫物をコーティングするための食用組成物は、水性エマルションの形態にあり、モノグリセリド又はジグリセリド又はこれらの混合物であって、このモノグリセリド及びジグリセリドが8~24個の炭素原子の鎖長を有する、モノグリセリド又はジグリセリド又はこれらの混合物と、1種以上の脂肪酸と、1種以上のアルカリ剤とを含む。この組成物はアンモニアを含むが、アンモニアは食品グレードではなく、施用中に悪臭を放つ。
上記の提案された解決策は、主に酸素及び二酸化炭素のガス交換を阻害し、果実の水及び重量の減少を低減するコーティングの使用であり、この方法の主な問題の1つは、果実又は野菜の表面上のコーティングの持続性である。従って、本発明のさらなる目的は、食品の消費前に除去することが困難な樹脂、シェラック、ワックス又はパラフィンを含まない配合物中のそのようなコーティングを提供することである。
泡沫(発泡)の生成を回避し、果実及び野菜のより良好な被覆を可能にし乾燥時間を短縮する低い表面張力を有する粘性溶液の操作を容易にすることが可能であるということも、上記で引用された文献では見ることができず、提案された発明が有するが引用された文献では証明されていない利点のうちの別のものは、すでにコーティングされた果実及び野菜が有する低摩擦である。
それゆえ、非常に傷みやすい(急速腐敗性の)作物の貯蔵及び輸送中に生じる食品廃棄物の減少は、依然として業界関係者にとって重要な課題である。
Post-harvest Treatment Market for Fruits & Vegetables - Global Forecast to 2022,Markets and Markets,2017
本発明は、先行技術の方法及び製品の欠点の1つ以上を提示しない、食品グレードの化合物から厳密に作製された改善された製造容易な食用コーティングを提供することを目的としている。
特に、本発明は、食品の鮮度を延ばし、熟成及び水分損失を遅らせるための費用対効果が高く堅牢な天然バイオフィルムを提供することを目的としている。それは、果実又は野菜への施用が容易な水中油型マイクロエマルションの形態のコーティングからなる。
本発明において、出願人らは、果実の鮮度を延長する(すなわち、より遅い熟成及び水分損失)効率的なバイオフィルムとして使用することができる植物抽出物を特定した。
特に、出願人らは、驚くべきことに、収穫後の特性を改善し貯蔵を改善するために、果実、野菜、花又は他の腐敗しやすい品目のための食用コーティング組成物を開発した。この組成物は、植物油と、水と、非イオン性スクロース脂肪酸エステルである2種の乳化剤の混合物とからなる。
本発明の1つの目的は、収穫後の果実、野菜、切り花、種子及び腐敗しやすい食品の鮮度を延ばす並びに/又は熟成及び/若しくは水分損失を遅らせるバイオフィルムとしての、下記の
アルガン、アボカド、キャノーラ、ベニバナ、ヒマシ、ココナッツ、ブドウ種子、ヘーゼルナッツ、麻の実、アマニ、オリーブ、パーム(ヤシ)、ピーナッツ、カボチャ種子、ゴマ、ヒマワリ及びクルミ又はこれらの混合物からなる群から選択される天然植物油と、
スクロースモノエステル及びスクロースポリエステルからなる2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物であって、スクロースポリエステルに対するスクロースモノエステルの割合(百分率)は、この2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の各々の重量の30~70%に含まれ、6~15に含まれるこの2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物の最終親水性親油性バランス(HLB)に相当する、2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物と、
水と
の組み合わせからなる食用コーティングエマルションの使用を提供することである。
アルガン、アボカド、キャノーラ、ベニバナ、ヒマシ、ココナッツ、ブドウ種子、ヘーゼルナッツ、麻の実、アマニ、オリーブ、パーム(ヤシ)、ピーナッツ、カボチャ種子、ゴマ、ヒマワリ及びクルミ又はこれらの混合物からなる群から選択される天然植物油と、
スクロースモノエステル及びスクロースポリエステルからなる2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物であって、スクロースポリエステルに対するスクロースモノエステルの割合(百分率)は、この2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の各々の重量の30~70%に含まれ、6~15に含まれるこの2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物の最終親水性親油性バランス(HLB)に相当する、2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物と、
水と
の組み合わせからなる食用コーティングエマルションの使用を提供することである。
本発明の別の目的は、水中油型(O/W)エマルションの形態の、収穫後の果実、野菜、切り花、種子及び腐敗しやすい食品の保存用の食用コーティング組成物であって、
アルガン、アボカド、キャノーラ、ベニバナ、ヒマシ、ココナッツ、ブドウ種子、ヘーゼルナッツ、麻の実、アマニ、オリーブ、パーム、ピーナッツ、カボチャ種子、ゴマ、ヒマワリ及びクルミ又はこれらの混合物からなる群から選択される天然植物油と、
スクロースモノエステル及びスクロースポリエステルからなる2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物であって、スクロースポリエステルに対するスクロースモノエステルの割合は、この2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の各々の重量の30~70%に含まれ、6~15に含まれるこの2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物の最終親水性親油性バランス(HLB)に相当する、2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物と、
水と
の組み合わせからなる保存用コーティング組成物を提供することである。
アルガン、アボカド、キャノーラ、ベニバナ、ヒマシ、ココナッツ、ブドウ種子、ヘーゼルナッツ、麻の実、アマニ、オリーブ、パーム、ピーナッツ、カボチャ種子、ゴマ、ヒマワリ及びクルミ又はこれらの混合物からなる群から選択される天然植物油と、
スクロースモノエステル及びスクロースポリエステルからなる2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物であって、スクロースポリエステルに対するスクロースモノエステルの割合は、この2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の各々の重量の30~70%に含まれ、6~15に含まれるこの2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物の最終親水性親油性バランス(HLB)に相当する、2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物と、
水と
の組み合わせからなる保存用コーティング組成物を提供することである。
本発明の他の目的及び利点は、以下の例示的な図面を参照して進む以下の詳細な説明及び添付の特許請求の範囲の検討から当業者に明らかになるであろう。
本明細書に記載されるものと類似又は同等の方法及び材料を本発明の実施又は試験において使用することができるが、好適な方法及び材料が以下に記載される。本明細書で言及されるすべての特許出願公開、特許出願、特許、及び他の参考文献は、その全体が参照により組み込まれる。本明細書で論じられる特許出願公開及び出願は、本出願の出願日前のそれらの開示についてのみ提供される。本明細書中のいかなるものも、本発明が、先行発明によりそのような刊行物に先行する権利がないことを認めるものとして解釈されるべきではない。加えて、材料、方法及び実施例は例示にすぎず、限定することを意図しない。
矛盾する場合、定義を含む本明細書が優先する。
特段の定義がない限り、本明細書で使用されるすべての技術用語及び科学用語は、本明細書の主題が属する技術分野の当業者によって通常理解されるのと同じ意味を有する。本明細書で使用される場合、以下の定義は、本発明の理解を容易にするために提供される。
特段の定義がない限り、本明細書で使用されるすべての技術用語及び科学用語は、本明細書の主題が属する技術分野の当業者によって通常理解されるのと同じ意味を有する。本明細書で使用される場合、以下の定義は、本発明の理解を容易にするために提供される。
用語「comprise(含む)」は、一般に、include(含む)という意味で使用され、すなわち、1つ以上の特徴又は構成要素の存在を可能にする。
従って、「consisting in又はconsisting of(からなる)」の請求項形式は、典型的には、請求項に明示的に列挙されていないあらゆる項目を除外する閉じた請求項を伝えると判例法によって理解される。
従って、「consisting in又はconsisting of(からなる)」の請求項形式は、典型的には、請求項に明示的に列挙されていないあらゆる項目を除外する閉じた請求項を伝えると判例法によって理解される。
明細書及び特許請求の範囲において使用される場合、単数形「a」、「an」及び「the」は、文脈と明らかに矛盾する場合を除いて、複数の参照物を含む。
いくつかの事例における「1つ以上」、「少なくとも」、「限定されない(が)」又は他の同様の語句等の広げる単語及び語句の存在は、そのような広げる語句が存在しないことがありうる事例において、より狭いケースが意図されるか又は必要とされることを意味すると解釈されるべきではない。
用語「コーティング」及び「バイオフィルム」は、果実、野菜又は任意の種類の食品を生物起源の膜で覆うプロセスを指す。
用語「油」は、固体材料及び液体等の他の果実及び/又は種子内容物からの油/バター抽出を指すが、抽出プロセスを通して油/バターに至り得る植物からの任意の他の親油性及び親水性の化合物も含む。
「天然植物油」又は一般に、天然油は、油含有植物の最も多様な部分から得られる。植物の種類に応じて、種子、果実、葉、花、茎、樹皮、木質(それらの樹脂を含む)又は根等の異なる植物部分をこの目的のために使用することができる。用語「天然」は、非合成材料を指すために使用される。
天然植物油としては、例えば、アルガン、アボカド、キャノーラ、ベニバナ、ヒマシ、ココナッツ、ブドウ種子、ヘーゼルナッツ、麻の実、アマニ、オリーブ、パーム、ピーナッツ、カボチャ種子、ゴマ、ヒマワリ及びクルミ、又はこれらの混合物が挙げられる。
天然植物油としては、例えば、アルガン、アボカド、キャノーラ、ベニバナ、ヒマシ、ココナッツ、ブドウ種子、ヘーゼルナッツ、麻の実、アマニ、オリーブ、パーム、ピーナッツ、カボチャ種子、ゴマ、ヒマワリ及びクルミ、又はこれらの混合物が挙げられる。
本発明の目的のために、「植物」は、典型的には恒久的な場所で成長し、根を通して水及び無機物質を吸収し、緑色色素クロロフィルを使用する光合成によって葉において栄養素を合成する、樹木、低木、ハーブ、草、シダ類、及びコケ類によって例示される種類の生命体(生物)を指す。
用語「適用する」、「施用する」、「塗布する」、「適用」、「施用」、「塗布」、「処理する」、「処理された」、「投与(すること)」、「投与する」、又は「投与される」は、種子、実生、植物、又は植物部分への本明細書に開示される組成物の適用に関する。組成物は、種子、実生、植物、又は植物部分に、噴霧塗布、どぶづけ、散水/スプリンクラーシステム、又は浸漬によって適用されてもよい。例えば、種子を、包装又は植え付けの前に、本明細書に開示される組成物に浸漬、組成物を噴霧、又は組成物で洗浄することができる。
用語「about(約)」、「approximately(およそ)」、「approximate(およその)」、及び「around(約、あたり)」は、本発明のいくつかの量的態様を説明するために本特許出願において使用される。絶対的な精度は、本発明が機能するための態様に関して必要とされないことを理解されたい。これらの用語が本発明の量的態様を説明するために使用される場合、関連する態様は±10%まで変化してもよい。従って、用語「about」、「approximately」、「approximate」、及び「around」は、±1%、±2%、±3%、±4%、±5%、±6%、±7%、±8%、±9%、又は最大±10%の本発明の様々な開示された量的態様の変動を可能にする。例えば、10%植物抽出物は、9%~11%の植物抽出物を含むことができる。
本明細書で使用する場合、用語「抽出物」は、植物材料に由来する活性調製物を指す。本明細書の文脈において、「活性(な)」とは、抽出物が本明細書に開示される所望の効果をもたらすことができることを意味する。抽出物は、活性成分を抽出する方法として当業者に理解される「抽出」のプロセスによって得られる。抽出プロセスは、植物材料を液体又は超臨界流体で処理して活性調製物を溶解し、それを残留する不要な植物材料から分離することを含んでもよい。抽出物は、液体形態(例えば、煎出液、溶液、振出液(infusion)若しくはチンキとして)又は固体形態(例えば、粉末若しくは顆粒として)にあってもよい。
例示的な抽出プロセスには、ヘキサン、アセトン、エタノール、水又はこれらの混合物を含む食品グレードの溶媒による処理、植物(例えば植物油)を圧搾(grounding)することによる機械的抽出、油との混合、次いで加熱、撹拌及びプレス濾過、少量のエタノールを用いた加圧熱水抽出を使用する複数の工程での超臨界二酸化炭素抽出、超音波支援メタノール抽出、並びに水蒸気蒸留並びにエタノールを用いた浸軟が含まれる。
例示的な抽出プロセスには、ヘキサン、アセトン、エタノール、水又はこれらの混合物を含む食品グレードの溶媒による処理、植物(例えば植物油)を圧搾(grounding)することによる機械的抽出、油との混合、次いで加熱、撹拌及びプレス濾過、少量のエタノールを用いた加圧熱水抽出を使用する複数の工程での超臨界二酸化炭素抽出、超音波支援メタノール抽出、並びに水蒸気蒸留並びにエタノールを用いた浸軟が含まれる。
果実及び野菜は生鮮青果実であり、これは、それらが新鮮な品目として販売されることを意味するだけでなく、それらがまだ新鮮である間に消費されなければならないことも意味する。鮮度が非常に高いことに関する問題は、それが食品の貯蔵寿命を著しく短縮し、その結果、果実及び野菜の寿命が短いことである。
農産物は非常に腐敗しやすく、これは、貯蔵寿命を栽培者、加工業者及び小売業者にとって重要な問題にする。貯蔵寿命自体は、食品が販売又は消費に不適切であると考えられるまでに食品が有する期間として定義され、新鮮な農産物については、これは、複数の要因に応じてかなり変動してもよい。農産物の収穫後の貯蔵寿命の背後にある重要な考慮事項は、それらが収集された後でさえ、呼吸プロセスを介して生命体として機能し続けるという事実である。農産物は、貯蔵されたエネルギー及び酸素を使用することによって収穫後に呼吸し、それらの熟成(追熟)を継続する。食品廃棄物を減少させるためだけでなく、カビ又は病原体の汚染による食品関連疾患のリスクを排除するためにも、農産物の貯蔵寿命を延長することが重要である。
用語「野菜」は、例えばいくつかの果実、葉、茎、根及び塊茎等を含む、食物として使用される植物又は植物の部分に使用される。
熟成は、果実をより嗜好性にさせる果実におけるプロセスである。一般に、果実は、成熟するにつれて、より甘く、緑色が薄く(典型的には「赤色」)になり、より柔らかくなる。果実の酸性度は、成熟するにつれて増加するが、より高い酸性度レベルは、果実を酸っぱくさせない。この効果は、ブリックス-酸比(Brix-Acid Ratio)に起因する。成熟不足の果実は繊維状でもあり、ジュース性が低く、成熟した果実よりも強靭な外皮を有する。
「天然組成物」又は天然物は、天然に見出される生命体によって産生される化学化合物又は物質である。最も広義には、天然物又は天然組成物は、生命によって産生される任意の物質を含む。天然物という用語は、人工成分を添加せずに天然供給源から製造される化粧品、栄養補助食品、及び食品を指すように、商業目的のためにも広げられている。
細菌及び/又は真菌は、食品廃棄物の主な原因の中にあり、それらは、増殖及び繁殖するために栄養素及び水分を必要とする。それゆえ、食品の水分又は含水量を制御することは、食品の貯蔵寿命を延ばす最も重要な手段の1つである。「貯蔵寿命」は、産物・製品が安全なままであり、所望の感覚特性、化学的特性及び物理的特性を維持し、栄養標識に適合する期間である。この期間の後は、食物は摂取に安全ではないので、食物を捨てなければならない。
「腐敗しやすい食品」は、最も急速に腐敗し、冷蔵を必要とする食品である。他方、非腐敗性食品は、腐るのに長い時間を要し、冷蔵を必要としない食品である。腐敗しやすい食品は、ヒトが消費するのに不適切になるのを防ぐために貯蔵、処理、包装又は別様に保存されない限り、ヒトが消費するのに不適切になる食品を意味する。言い換えれば、腐敗しやすい食品とは、生来的に最大30日間の期間にわたる商業化及び消費にしか適していないか、又は貯蔵及び/若しくは商業化及び/若しくは輸送のために調節された温度若しくは包装条件を必要とする農産物及び食品を意味する。安全性のために冷蔵されなければならない腐敗しやすい食品の例としては、肉、家禽、魚、乳製品、及びすべての調理済みの残り物(leftover)が挙げられる。冷蔵は細菌増殖を遅らせ、冷凍はそれを停止する。食品上に存在することができる細菌の2つの完全に異なるファミリーがある。病原性細菌は、食品由来疾病を引き起こす種類であり、腐敗性細菌は、食物を劣化させ、不快な臭い、味、及び質感を発達させる細菌の種類である。
腐敗しやすい食品には、「加工食品」も含まれる。その名の通り、加工食品は、食品を変化させるか又は保存するために食品に対して実行された一連の機械的又は化学的な操作を受けた食品品目である。加工食品は、典型的には箱又は袋に入れられ、成分のリストに複数の品目を含むものである。
「種子」は、保護的な外側被膜に封入された胚性植物である。種子の形成は、種子で繁殖する植物、つまり、裸子植物及び被子植物を含む種子植物、における生殖プロセスの一部である。種子は、花粉による受精及び母植物内でのいくらかの成長の後の成熟した胚珠の産物である。用語「種子」は、上記に先行する一般的な意味も有し、例えば「種」ジャガイモ、トウモロコシの「種」又はヒマワリの「種」等、播種することができるあらゆるものがある。ヒマワリ及びトウモロコシの「種」の場合、播種されるものは、殻又は皮殻に封入された種子であるが、ジャガイモは塊茎である。
一般に「種子」と呼ばれる多くの構造物は、実際には乾燥果実である。ベリー(液果)を産生する植物は、液果を産する(baccate)と呼ばれる。ヒマワリ種子は、果実の硬い壁の内側にまだ封入されている状態で商業的に販売されることがあり、その硬い壁は種子に到達するために開裂されなければならない。植物の異なる群は他の改変を有し、いわゆる核果(モモ等)は、実際の種子に融合されそれを取り囲む硬化した果実層(内果皮)を有する。ナッツは、ドングリ又はヘーゼルナッツ等の、非裂開性の種子を有するいくつかの植物の1種子の硬殻果実である。
コーヒー豆及びコーヒーの生豆もこの用語に含まれる。
コーヒー豆及びコーヒーの生豆もこの用語に含まれる。
水及び油エマルションには2つの基本的な種類がある。比較的低い油含量は、水中油型(O/W)エマルションを生成し、他方で、比較的低い水含量は、油中水型(W/O)エマルションを生成する。水中油型エマルションでは、油の非常に微細な液滴が水中に懸濁されるが、油中水型エマルションでは、水滴が油中に懸濁される。乳化剤は、水及び油の両方に引き付けられる物質である。従って、乳化剤は懸濁液滴の界面に引き付けられ、そこで混合物の乳化状態を維持する傾向がある。
水中油型エマルションは、2つの理由から、油中水型エマルションよりも好ましかった。第1に、水中油型エマルションは、より薄く、より容易に塗布されるコーティング材料をもたらす。第2に、水中油型エマルションは、カビ成長の防止に関するその特性の点で好ましい。カビは、空気を奪われた水中で最もよく形成し成長する。水中油型エマルションでは、水相は空気に曝露されるが、通常は液体ではなくクリームである油中水型エマルションでは、懸濁した水滴は周囲の油体によって密封され、従って、通常は水相中に見出される生物に嫌気性環境を提供する。
乳化剤
乳化剤は、2つの液体の混合を助ける添加剤である。例えば、水と油はガラス中で分離するが、乳化剤の添加は両方の液体が混ざるのを助ける。乳化剤は、水を好む親水性頭部及び油を好む疎水性尾部からなる。親水性頭部は水相に向けられ、疎水性尾部は油相に向けられる。乳化剤は、油/水界面又は空気/水界面にそれ自体を配置し、表面張力を低下させることによって、エマルションに対して安定化効果を有する。乳化剤は、界面活性剤に属し、通常、油分を好む(親油性)部分及び水を好む(親水性)部分を有し、これらは、水性部分と油性部分との間の境界層の周辺に安定に存在することができる。油分と水は互いに反発し合い、乳化剤がなければエマルションを容易に崩壊させる。乳化剤は、水の方に水を好む側を突き出し、脂肪の方に脂肪を好む側を突き出すので、上記の拒絶を防ぐ。親水性又は親油性の特徴が支配する程度は、界面活性剤のHLB値によって表される(HLB=親水性親油性バランス)。高いHLB値(10~18)は、水中で油脂を乳化するのに適した親水性物質であることを示す。低いHLB(3~8)を有する物質は親油性であり、油中水型エマルションに適している。
乳化剤は、2つの液体の混合を助ける添加剤である。例えば、水と油はガラス中で分離するが、乳化剤の添加は両方の液体が混ざるのを助ける。乳化剤は、水を好む親水性頭部及び油を好む疎水性尾部からなる。親水性頭部は水相に向けられ、疎水性尾部は油相に向けられる。乳化剤は、油/水界面又は空気/水界面にそれ自体を配置し、表面張力を低下させることによって、エマルションに対して安定化効果を有する。乳化剤は、界面活性剤に属し、通常、油分を好む(親油性)部分及び水を好む(親水性)部分を有し、これらは、水性部分と油性部分との間の境界層の周辺に安定に存在することができる。油分と水は互いに反発し合い、乳化剤がなければエマルションを容易に崩壊させる。乳化剤は、水の方に水を好む側を突き出し、脂肪の方に脂肪を好む側を突き出すので、上記の拒絶を防ぐ。親水性又は親油性の特徴が支配する程度は、界面活性剤のHLB値によって表される(HLB=親水性親油性バランス)。高いHLB値(10~18)は、水中で油脂を乳化するのに適した親水性物質であることを示す。低いHLB(3~8)を有する物質は親油性であり、油中水型エマルションに適している。
「イオン性乳化剤」は、電荷を有するものである。イオン性界面活性剤には3種類がある。
・アニオン性(負電荷)
・カチオン性(正電荷)
・両性(正電荷及び負電荷を含む)
・アニオン性(負電荷)
・カチオン性(正電荷)
・両性(正電荷及び負電荷を含む)
「非イオン性乳化剤」は電荷を含まない。構造的に、非イオン性乳化剤は、電荷を帯びていない親水性基と疎水性基とを合わせ持っており、これは、それら乳化剤を湿潤及び展着において、並びに発泡剤として有効にする。
スクロースエステル
スクロースエステル乳化剤は、スクロース分子を1つ以上の脂肪酸(又はグリセリド)で化学的にエステル化することによって得られるクラスの合成乳化剤である。
スクロースは、エーテル結合を介して互いに結合したグルコース及びフルクトースのサブユニットからなる二糖である。これは、分子式C11H22O11を有し、β-D-フルクトフラノシル α-D-グルコピラノシドというIUPAC名を有する。これは8個のヒドロキシル基(-OH)を有し、このヒドロキシル基は、スクロースエステル乳化剤の場合のようにエステル化することができる。
脂肪酸は、カルボン酸(-COOH)及び脂肪族鎖からなる分子であり、飽和(鎖中に炭素-炭素二重結合なし)又は不飽和(1つ以上の炭素-炭素二重結合)のいずれかであってもよい。天然では、炭素鎖は通常、4~28の範囲の偶数の炭素を有する。それらは、エステル、例えばトリグリセリド又はリン脂質としても存在し、エステルにおいては、カルボン酸はアルコールと反応してエステル結合を形成している。
スクロースエステル乳化剤については、脂肪酸炭素鎖の長さ(典型的にはC12~C22)及びスクロース分子あたりの脂肪酸鎖の数(主にモノエステル、ジエステル及びトリエステル)に応じて、2~18の広範囲の親水性親油性バランスをカバーすることができる。これらの分子は、European Food Safety Authority(EFSA、欧州食品安全機関)によってEuropean Union(欧州連合)においてE番号E473で承認され、登録されている。スクロースエステルは、典型的には、スクロースと脂肪酸メチルエステルとの間のエステル交換によって生成される。乳化剤として、スクロースエステルは、それらの広い乳化特性のおかげで、化粧品、医薬品及び食品の用途において使用される。
スクロースエステル乳化剤は、スクロース分子を1つ以上の脂肪酸(又はグリセリド)で化学的にエステル化することによって得られるクラスの合成乳化剤である。
スクロースは、エーテル結合を介して互いに結合したグルコース及びフルクトースのサブユニットからなる二糖である。これは、分子式C11H22O11を有し、β-D-フルクトフラノシル α-D-グルコピラノシドというIUPAC名を有する。これは8個のヒドロキシル基(-OH)を有し、このヒドロキシル基は、スクロースエステル乳化剤の場合のようにエステル化することができる。
脂肪酸は、カルボン酸(-COOH)及び脂肪族鎖からなる分子であり、飽和(鎖中に炭素-炭素二重結合なし)又は不飽和(1つ以上の炭素-炭素二重結合)のいずれかであってもよい。天然では、炭素鎖は通常、4~28の範囲の偶数の炭素を有する。それらは、エステル、例えばトリグリセリド又はリン脂質としても存在し、エステルにおいては、カルボン酸はアルコールと反応してエステル結合を形成している。
スクロースエステル乳化剤については、脂肪酸炭素鎖の長さ(典型的にはC12~C22)及びスクロース分子あたりの脂肪酸鎖の数(主にモノエステル、ジエステル及びトリエステル)に応じて、2~18の広範囲の親水性親油性バランスをカバーすることができる。これらの分子は、European Food Safety Authority(EFSA、欧州食品安全機関)によってEuropean Union(欧州連合)においてE番号E473で承認され、登録されている。スクロースエステルは、典型的には、スクロースと脂肪酸メチルエステルとの間のエステル交換によって生成される。乳化剤として、スクロースエステルは、それらの広い乳化特性のおかげで、化粧品、医薬品及び食品の用途において使用される。
「親水性親油性バランス」(HLB)は、乳化剤が親水性又は親油性である程度を特徴付けるために使用される値であり、0~20の範囲にある。HLB値が低いほど、分子はより疎水性である。非イオン性乳化剤については、方法は、最初にGriffinにより1949年にポリエチレンオキシド(PEO)のような分子について記載されており(Griffin,William C.(1949)、「Classification of Surface-Active Agents by ’HLB’」(PDF)、Journal of the Society of Cosmetic Chemists、1(5):311-26)、スクロースエステルに適合されている。
市販のスクロースエステル乳化剤のHLBは、エステル交換の程度を変化させることによって、又は脂肪酸の炭素鎖の長さを変化させることによって調整することができる。所与の炭素鎖長について、モノエステル(スクロース単位あたり1つの脂肪酸エステル)はジエステル(スクロース分子あたり2つの脂肪酸エステル)よりも親水性であるが、トリエステル(スクロース分子あたり3つの脂肪酸エステル)は最も疎水性である。
市販のスクロースエステル乳化剤のHLBは、エステル交換の程度を変化させることによって、又は脂肪酸の炭素鎖の長さを変化させることによって調整することができる。所与の炭素鎖長について、モノエステル(スクロース単位あたり1つの脂肪酸エステル)はジエステル(スクロース分子あたり2つの脂肪酸エステル)よりも親水性であるが、トリエステル(スクロース分子あたり3つの脂肪酸エステル)は最も疎水性である。
「スクロースモノエステル」は、1つの脂肪酸エステルを有するスクロース分子からなり、一方、「スクロースポリエステル」は、複数の脂肪酸エステルを有するすべてのスクロース分子(ジエステル、トリエステル等を含む)を含む。
あるいは、スクロース分子あたりの所与の数の脂肪酸エステルについて、脂肪酸の炭素鎖が長いほど、スクロースエステル乳化剤はより疎水性である(HLBが低い)。
しかしながら、HLBを調整するこれらの2つの方法が存在するとしても、エステル交換の程度は、脂肪酸炭素鎖の長さよりもHLBに対してより重要な影響を及ぼす。疎水性スクロースエステルを調製するために、(スクロースポリエステルに対して)スクロースモノエステルの重量パーセントを減少させることは、脂肪酸炭素鎖の長さを短くすることよりも効率的である。
あるいは、スクロース分子あたりの所与の数の脂肪酸エステルについて、脂肪酸の炭素鎖が長いほど、スクロースエステル乳化剤はより疎水性である(HLBが低い)。
しかしながら、HLBを調整するこれらの2つの方法が存在するとしても、エステル交換の程度は、脂肪酸炭素鎖の長さよりもHLBに対してより重要な影響を及ぼす。疎水性スクロースエステルを調製するために、(スクロースポリエステルに対して)スクロースモノエステルの重量パーセントを減少させることは、脂肪酸炭素鎖の長さを短くすることよりも効率的である。
化粧品及び食品用途のためのスクロースエステル乳化剤を製造及び販売する会社であるSisterna(登録商標)は、1~16の範囲のHLBを持つ製品を有する。それらは、エステル交換のためにステアリン酸(C18)とパルミチン酸(C16)の混合物を使用し、モノエステルの割合を変化させることによって最終生成物のHLBを調整する。ブレンド中のモノエステルが多いほど、親水性が高い(高いHLB)。そのような製品は、https://www.sisterna.com/food/product-range/で見出すことができる
別の会社である三菱ケミカル株式会社(登録商標)も、リョートーシュガーエステル(Ryoto Sugar Ester)(登録商標)の名称で同様の製品を販売している。Sisterna(登録商標)とは異なり、それらは、異なる鎖長の脂肪酸を使用し、パルミチン酸/ステアリン酸の同じ混合物を使用しない。例えば、それらは、ラウリン酸(C12)又はベヘン酸(C22)を使用する。それらは、不飽和炭素鎖を有する脂肪酸、例えばオレイン酸(C18-一価不飽和)又はエルカ酸(C22-一価不飽和)も使用する。これらの製品は、https://www.mfc.co.jp/english/ryoto_se/seihin.htmで見出すことができる
本発明の1つの目的は、収穫後の果実、野菜、切り花、種子及び腐敗しやすい食品の鮮度を延ばす並びに/又は熟成及び/若しくは水分損失を遅らせるバイオフィルムとしての、
アルガン、アボカド、キャノーラ、ベニバナ、ヒマシ、ココナッツ、ブドウ種子、ヘーゼルナッツ、麻の実、アマニ、オリーブ、パーム、ピーナッツ、カボチャ種子、ゴマ、ヒマワリ及びクルミ又はこれらの混合物からなる群から選択される天然又は非合成の植物油と、
スクロースモノエステル及びスクロースポリエステルからなる2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物であって、スクロースポリエステルに対するスクロースモノエステルの割合は、この2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の各々の重量の30~70%に含まれ、6~15に含まれるこの2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物の最終親水性親油性バランス(HLB)に相当する、2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物と、
水と
の組み合わせからなる食用コーティングエマルションの使用を提供することである。
アルガン、アボカド、キャノーラ、ベニバナ、ヒマシ、ココナッツ、ブドウ種子、ヘーゼルナッツ、麻の実、アマニ、オリーブ、パーム、ピーナッツ、カボチャ種子、ゴマ、ヒマワリ及びクルミ又はこれらの混合物からなる群から選択される天然又は非合成の植物油と、
スクロースモノエステル及びスクロースポリエステルからなる2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物であって、スクロースポリエステルに対するスクロースモノエステルの割合は、この2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の各々の重量の30~70%に含まれ、6~15に含まれるこの2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物の最終親水性親油性バランス(HLB)に相当する、2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物と、
水と
の組み合わせからなる食用コーティングエマルションの使用を提供することである。
好ましくは、上記天然植物油は、アルガン、アボカド、キャノーラ、ベニバナ、ヒマシ、ココナッツ、ブドウ種子、ヘーゼルナッツ、麻の実、アマニ、オリーブ、パーム、ピーナッツ、カボチャ種子、ゴマ、ヒマワリ及びクルミ又はこれらの混合物からなる群から選択される冷間圧搾(コールドプレス)油である。
より好ましくは、上記天然植物油は、キャノーラ、オリーブ及びヒマワリからなる群から選択される2種の天然植物油の混合物に相当する。
より好ましくは、上記天然植物油は、キャノーラ、オリーブ及びヒマワリからなる群から選択される2種の天然植物油の混合物に相当する。
本発明の好ましい実施形態によれば、スクロースポリエステルに対するスクロースモノエステルの割合は、13の最終親水性親油性バランス(HLB)に相当する、上記2種のスクロース脂肪酸エステル乳化剤の総重量の60%である。
別の実施形態によれば、上記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤は、当該食用コーティングエマルションの総重量の0.15%w/w~1.5%w/wを占める。
本発明の食用コーティングエマルションは、異なる親油性バランスを有する2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤を含む。上記で説明したように、親油性バランスはHLBによって与えられ、市販のスクロースエステル乳化剤のHLBは、エステル交換の程度を変化させることによって、又は脂肪酸の炭素鎖の長さを変化させることによって調整することができる。
好ましくは、異なる親油性バランスを有する上記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤は、スクロースモノステアレート及びジステアレート又はトリステアレート又はポリステアレート α-D-グルコピラノシド、β-D-フルクトフラノシル、混合パルミテート及びステアレート、すなわちSP70及びSP30を含むリストから選択される。好ましくは、上記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤は、混合パルミテート及びステアレートSP70及びSP30である。
好ましくは、異なる親油性バランスを有する上記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤は、スクロースモノステアレート及びジステアレート又はトリステアレート又はポリステアレート α-D-グルコピラノシド、β-D-フルクトフラノシル、混合パルミテート及びステアレート、すなわちSP70及びSP30を含むリストから選択される。好ましくは、上記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤は、混合パルミテート及びステアレートSP70及びSP30である。
本発明の好ましい実施形態によれば、当該食用コーティングエマルションは、直径約20マイクロメートルのコーティングエマルション中の油滴の平均粒子サイズ(粒径)分布を有するマイクロエマルションである。
好ましくは、天然植物油は、当該食用コーティングエマルションの総重量の少なくとも0.3%w/wを占める。最も好ましくは、天然植物油は、当該食用コーティングエマルションの総重量の0.3%~2.5%w/wを占める。
有利には、天然殺真菌剤又は天然殺真菌剤を含有する配合物を、本発明の食用コーティングエマルションに添加するか又は組み合わせることができる。
好ましくは、天然殺真菌剤は、国際公開第2020011750(A1)号パンフレット(UNIV DE LAUSANNE(ローザンヌ大学)[スイス])に記載されているイソチオシアネート誘導体である。
他の非天然殺真菌剤、例えば、以下を含む群から選択される殺真菌剤も使用してもよい:アゾキシストロビン、シプロコナゾール、マンジプロパミド(mandipropamide)、ゾキサミド、オキシ硫酸銅、シモキサニル、フェンプロピジン、ジフェノコナゾール、プロピコナゾール、カプタン、シプロジニル、オキシ塩化銅、ホセチルアルミニウム、フォルペット、ジチアノン、リン酸カリウム、マンコゼブ、シフルフェナミド、ジフェノコナゾール、ベンゾビンジフルピル、プロチオコナゾール、メタラキシル、フルアジナム、ボスカリド、テブコナゾール、ブピリメート、エポキシコナゾール、フェンプロピモルフ、フルキサピロキサド、フルジオキソニル、トリフロキシストロビン、硫黄メトラフェノン、過酸化水素、ペルオキシ酢酸、クロロタロニル、イプロジオン、液体炭化水素、フルトラニル、プロパモカルブ塩酸塩、ピリメタニル、ドジン、オクタン酸銅、トリアジメノール、水酸化銅(II)、チアベンダゾール、エポキシコナゾール(Epoxyconazol)、プロクロラズ(Prochloraze)、チオファン酸メチル、トリフルミゾール、マンコゼブ(mancozebe)、ピコキシストロビン(picoxystrobine)、フェンブコナゾール、ミクロブタニル、キノキシフェン(quinoxyfene)、ファモキサドン、メチラム、亜リン酸カリウム、フルトリアホール、ビキサフェン、クレソキシムメチル、フルオキサストロビン、チオファン酸メチル、ジラム、ポリオキシンD亜鉛塩、クロロタロニル、水酸化トリフェニルスズ、エタボキサム、マンデストロビン、クロチアニジン、イプコナゾール(pconazole)、プロキナジド(proquinazide)、ストロビルリン及びトリアゾール、トリホリン、チウラム、シアゾファミド、イソフェタミド(isofetamide)、ヌアリモール、スピロキサミン、プロパモカルブ、エポキシコナゾール、アメトクトラジン(ametoctradine)、ジメトモルフ、フェンピラザミン、ゼミウム(xemium)、ペンチオピラド。
好ましくは、天然殺真菌剤は、国際公開第2020011750(A1)号パンフレット(UNIV DE LAUSANNE(ローザンヌ大学)[スイス])に記載されているイソチオシアネート誘導体である。
他の非天然殺真菌剤、例えば、以下を含む群から選択される殺真菌剤も使用してもよい:アゾキシストロビン、シプロコナゾール、マンジプロパミド(mandipropamide)、ゾキサミド、オキシ硫酸銅、シモキサニル、フェンプロピジン、ジフェノコナゾール、プロピコナゾール、カプタン、シプロジニル、オキシ塩化銅、ホセチルアルミニウム、フォルペット、ジチアノン、リン酸カリウム、マンコゼブ、シフルフェナミド、ジフェノコナゾール、ベンゾビンジフルピル、プロチオコナゾール、メタラキシル、フルアジナム、ボスカリド、テブコナゾール、ブピリメート、エポキシコナゾール、フェンプロピモルフ、フルキサピロキサド、フルジオキソニル、トリフロキシストロビン、硫黄メトラフェノン、過酸化水素、ペルオキシ酢酸、クロロタロニル、イプロジオン、液体炭化水素、フルトラニル、プロパモカルブ塩酸塩、ピリメタニル、ドジン、オクタン酸銅、トリアジメノール、水酸化銅(II)、チアベンダゾール、エポキシコナゾール(Epoxyconazol)、プロクロラズ(Prochloraze)、チオファン酸メチル、トリフルミゾール、マンコゼブ(mancozebe)、ピコキシストロビン(picoxystrobine)、フェンブコナゾール、ミクロブタニル、キノキシフェン(quinoxyfene)、ファモキサドン、メチラム、亜リン酸カリウム、フルトリアホール、ビキサフェン、クレソキシムメチル、フルオキサストロビン、チオファン酸メチル、ジラム、ポリオキシンD亜鉛塩、クロロタロニル、水酸化トリフェニルスズ、エタボキサム、マンデストロビン、クロチアニジン、イプコナゾール(pconazole)、プロキナジド(proquinazide)、ストロビルリン及びトリアゾール、トリホリン、チウラム、シアゾファミド、イソフェタミド(isofetamide)、ヌアリモール、スピロキサミン、プロパモカルブ、エポキシコナゾール、アメトクトラジン(ametoctradine)、ジメトモルフ、フェンピラザミン、ゼミウム(xemium)、ペンチオピラド。
有利には、本発明の食用コーティングエマルションは、果実及び野菜の貯蔵箱のコーティングにおける使用に適している。
本発明のさらに別の目的は、
アルガン、アボカド、キャノーラ、ベニバナ、ヒマシ、ココナッツ、ブドウ種子、ヘーゼルナッツ、麻の実、アマニ、オリーブ、パーム、ピーナッツ、カボチャ種子、ゴマ、ヒマワリ及びクルミ又はこれらの混合物からなる群から選択される天然又は非合成の植物油と、
スクロースモノエステル及びスクロースポリエステルからなる2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物であって、スクロースポリエステルに対するスクロースモノエステルの割合は、この2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の各々の重量の30~70%に含まれ、6~15に含まれるこの2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物の最終親水性親油性バランス(HLB)に相当する、2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物と、
水と
の組み合わせを含む水中油型(O/W)エマルションの形態の、収穫後の果実、野菜、切り花、種子及び腐敗しやすい食品の保存用の食用コーティング組成物を提供することである。
アルガン、アボカド、キャノーラ、ベニバナ、ヒマシ、ココナッツ、ブドウ種子、ヘーゼルナッツ、麻の実、アマニ、オリーブ、パーム、ピーナッツ、カボチャ種子、ゴマ、ヒマワリ及びクルミ又はこれらの混合物からなる群から選択される天然又は非合成の植物油と、
スクロースモノエステル及びスクロースポリエステルからなる2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物であって、スクロースポリエステルに対するスクロースモノエステルの割合は、この2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の各々の重量の30~70%に含まれ、6~15に含まれるこの2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物の最終親水性親油性バランス(HLB)に相当する、2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物と、
水と
の組み合わせを含む水中油型(O/W)エマルションの形態の、収穫後の果実、野菜、切り花、種子及び腐敗しやすい食品の保存用の食用コーティング組成物を提供することである。
好ましくは、腐敗しやすい食品は、任意の成熟段階の果実及び野菜、若しくは植物起源由来の任意の材料、種子、肉若しくは魚、並びに/又は加工食品を含む群から選択される。より好ましくは、食品は、任意の成熟段階の果実及び野菜を含む群から選択される。
好ましくは、上記天然植物油は、アルガン、アボカド、キャノーラ、ベニバナ、ヒマシ、ココナッツ、ブドウ種子、ヘーゼルナッツ、麻の実、アマニ、オリーブ、パーム、ピーナッツ、カボチャ種子、ゴマ、ヒマワリ及びクルミ又はこれらの混合物からなる群から選択される冷間圧搾油である。
より好ましくは、上記天然植物油は、キャノーラ、オリーブ及びヒマワリからなる群から選択される2種の天然植物油の混合物に相当する。
より好ましくは、上記天然植物油は、キャノーラ、オリーブ及びヒマワリからなる群から選択される2種の天然植物油の混合物に相当する。
本発明の好ましい実施形態によれば、スクロースポリエステルに対するスクロースモノエステルの割合は、13の最終親水性親油性バランス(HLB)に相当する、上記2種のスクロース脂肪酸エステル乳化剤の総重量の60%である。
別の実施形態によれば、2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤は、当該食用コーティングエマルションの総重量の0.15%w/w~1.5%w/wを占める。
本発明の食用コーティングエマルションは、異なる親油性バランスを有する2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤を含む。
好ましくは、異なる親油性バランスを有する上記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤は、スクロースモノステアレート及びジステアレート又はトリステアレート又はポリステアレートα-D-グルコピラノシド、β-D-フルクトフラノシル、混合パルミテート及びステアレート、すなわちSP70及びSP30を含むリストから選択される。好ましくは、上記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤は、混合パルミテート及びステアレートSP70及びSP30である。
好ましくは、異なる親油性バランスを有する上記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤は、スクロースモノステアレート及びジステアレート又はトリステアレート又はポリステアレートα-D-グルコピラノシド、β-D-フルクトフラノシル、混合パルミテート及びステアレート、すなわちSP70及びSP30を含むリストから選択される。好ましくは、上記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤は、混合パルミテート及びステアレートSP70及びSP30である。
有利には、当該食用コーティングエマルションは、直径約20マイクロメートルのコーティングエマルション中の油滴の平均粒子サイズ分布を有するマイクロエマルションである。
1つの実施形態では、天然植物油は、当該食用コーティングエマルションの総重量の少なくとも0.3%w/wを占める。好ましくは、天然植物油は、当該食用コーティングエマルションの総重量の0.3%~2.5%w/wを占める。
好ましい実施形態によれば、上に例示したような天然殺真菌剤を、本発明の食用コーティングエマルションに添加するか又は組み合わせることができる。
本発明のさらに別の目的は、本発明に係る水中油型(O/W)エマルションの形態の食用コーティング組成物を調製するためのプロセスであって、
・スクロースモノエステル及びスクロースポリエステルからなる2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤を水に添加し、得られた水相を55℃~80℃の温度で加熱して、上記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤を溶解させる工程であって、スクロースポリエステルに対するスクロースモノエステルの割合は、上記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の各々の重量の30~70%に含まれ、6~15に含まれる上記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物の最終親水性親油性バランス(HLB)に相当する、工程と、
・アルガン、アボカド、キャノーラ、ベニバナ、ヒマシ、ココナッツ、ブドウ種子、ヘーゼルナッツ、麻の実、アマニ、オリーブ、パーム、ピーナッツ、カボチャ種子、ゴマ、ヒマワリ及びクルミ又はこれらの混合物からなる群から選択される天然植物油を、上記水相より少なくとも5℃低い温度で加熱して、均質な油相を得る工程と、
・上記油相を上記水相に混合し、この混合物を少なくとも55℃~80℃の温度で少なくとも約25分間加熱し、上記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤を溶解させ、得られた混合物を冷却する工程と
を含むプロセスを提供することである。
・スクロースモノエステル及びスクロースポリエステルからなる2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤を水に添加し、得られた水相を55℃~80℃の温度で加熱して、上記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤を溶解させる工程であって、スクロースポリエステルに対するスクロースモノエステルの割合は、上記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の各々の重量の30~70%に含まれ、6~15に含まれる上記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物の最終親水性親油性バランス(HLB)に相当する、工程と、
・アルガン、アボカド、キャノーラ、ベニバナ、ヒマシ、ココナッツ、ブドウ種子、ヘーゼルナッツ、麻の実、アマニ、オリーブ、パーム、ピーナッツ、カボチャ種子、ゴマ、ヒマワリ及びクルミ又はこれらの混合物からなる群から選択される天然植物油を、上記水相より少なくとも5℃低い温度で加熱して、均質な油相を得る工程と、
・上記油相を上記水相に混合し、この混合物を少なくとも55℃~80℃の温度で少なくとも約25分間加熱し、上記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤を溶解させ、得られた混合物を冷却する工程と
を含むプロセスを提供することである。
本発明の1つの実施形態によれば、得られた混合物は水中で5重量%~20重量%に希釈され、水中油型(O/W)エマルションの形態の即時噴霧又は即時浸漬用の食用コーティング組成物が調製される。
コーティングされる収穫物は、果実品目、野菜、花球根及び切り花の群から適切に選択され、好ましくは果実品目又は野菜品目である。それゆえ、本発明は、本発明に係る組成物でコーティングされた収穫後産物製品にも関し、収穫後産物は、適切には上で特定されたものである。
果実品目は、消費前に剥がさなければならない厚い皮を有する果実品目、又は薄い可食の皮を有する果実品目を含む、任意の食用果実品目であってもよい。本発明の組成物でコーティングすることができる果実品目の非限定的な例としては、バナナ、マンゴー、メロン、柑橘類果実(シトラスフルーツ)、パパイヤ、ライチ、オレンジ、リンゴ、アプリコット、アボカド、バナナ、カンタロープ、イチジク、グアバ、キウイ、ネクタリン、モモ、ナシ、カキ、プラム、パッションフルーツ、イチゴ、ブラックベリー及びトマト等が挙げられるが、これらに限定されない。
本発明の組成物でコーティングすることができる野菜の例としては、緑色野菜、橙色野菜、デンプン質野菜、根菜、エンドウ豆及び豆類、並びに他の野菜、例えば、セロリ、緑豆(サヤマメ)、緑ピーマン、サヤエンドウ、スナップエンドウ、アスパラガス、ズッキーニ、ブロッコリー、キュウリ、タマネギ等が挙げられるが、これらに限定されない。
本発明の組成物でコーティングすることができる切り花の例としては、チューリップ、バラ、キク、グラジオラス、ユリ、クチナシ(ガーデニア)、オーチッド、ポインセチア等が挙げられるが、これらに限定されない。
本発明に係るコーティングで果実及び野菜をコーティングすることは、その果実又は野菜の長期の貯蔵寿命及びより遅い重量減少をもたらす。この点において、本発明は、上記組成物でコーティングされていない比較可能な果実又は野菜と比較して、長期の貯蔵寿命及びより遅い重量減少を有する収穫後の果実又は野菜品目の調製のための、本発明に係る組成物の使用にも関する。「比較可能な果実又は野菜品目」とは、実質的に同様のサイズを有し収穫後の等しい時間段階の、同じ種類の果実又は野菜品目を意味する。
本発明に係るコーティングで切り花をコーティングすることは、その花の長期の花もちをもたらす。この点において、本発明は、上記組成物でコーティングされていない比較可能な切り花と比較して、上記組成物でコーティングされた場合に長期の花もちを有する収穫後切り花の調製のための、本発明に係る組成物の使用にも関する。「比較可能な切り花」とは、実質的に同様のサイズを有し、かつ切り取り後の等しい段階にある、同じ種類の花を意味する。
本発明は、果実品目、野菜及び切り花の群から選択される新鮮な収穫後産物をコーティングする方法であって、その収穫物に本発明に係る組成物を収穫後に塗布することを含む方法にも関する。
当該コーティングエマルションは、いくつかの技術によって、好ましくは噴霧又は槽への浸漬によって塗布することができる。使用されるコーティングエマルションが高い粘度を有する場合、好ましくはエマルションの希釈液がエマルションを塗布するために使用されるが、低粘度のエマルションでは、好ましくは噴霧/浸漬技術が使用される。コーティングは、塗布後に放置して乾燥されるか、又は強制的に乾燥される。
低含水量の濃縮組成物の場合では、組成物は使用前に希釈される。
当該方法は、5~20マイクロメートルのコーティングの厚さをもたらしてもよい。これは、1回のコーティング工程で、例えば浸漬又は噴霧によって達成することができる。
複数のコーティング工程で、例えば2回の工程で塗布することも可能である。この場合、第1のコーティング工程はプライマー層を生じ、第2の工程は「仕上げ」層を生じる。しかしながら、効率のため、コーティングは1回の工程で行われることが好ましい。
本発明に係るコーティング組成物のエマルションは、果実品目に直接1回以上塗布されてもよい。好ましくは、当該エマルションは1回塗布される。
本発明に係るコーティング組成物のエマルションは、収穫物に直接適用され、可食である。当該組成物は、少なくとも収穫物の皮に塗布されるが、その茎及び/又は破壊された表面にも組成物を塗布することは、光沢及び重量安定性に有害ではない。
本発明に係るコーティング組成物のエマルションは、収穫物に直接適用され、可食である。当該組成物は、少なくとも収穫物の皮に塗布されるが、その茎及び/又は破壊された表面にも組成物を塗布することは、光沢及び重量安定性に有害ではない。
当業者は、本明細書に記載される発明が、具体的に記載されるもの以外の変形及び修正を受けうることを理解するであろう。本発明は、その趣旨又は本質的特徴から逸脱しない範囲で、すべてのそのような変形及び修正を含むことを理解されたい。本発明は、個々に又は集合的に、本明細書において言及され又は示される工程、特徴、組成物及び化合物のすべて、並びに上記工程若しくは特徴の任意の及びすべての組み合わせ又は任意の2つ以上をも含む。それゆえ、本開示は、すべての態様において、例示されたものであり限定的ではないとみなされるべきであり、本発明の範囲は添付の特許請求の範囲によって示され、均等物の意味及び範囲内に入るすべての変更は、その中に包含されることが意図される。
上記の説明は、以下の実施例を参照してより完全に理解されるであろう。しかしながら、そのような実施例は、本発明を実施する方法の例示であり、本発明の範囲を限定することを意図するものではない。
実施例1
本出願人らは、新鮮な果実及び野菜の貯蔵寿命を改善するためのコーティングを開発した。明示的に特段の記載がない限り、エマルションの調製は、K-Haken撹拌機を備えたKenwood Cooking Chef Gourmet KC9040Sロボットで行った。略号CTは、調理試験(Cooking Test)を表す。
本出願人らは、新鮮な果実及び野菜の貯蔵寿命を改善するためのコーティングを開発した。明示的に特段の記載がない限り、エマルションの調製は、K-Haken撹拌機を備えたKenwood Cooking Chef Gourmet KC9040Sロボットで行った。略号CTは、調理試験(Cooking Test)を表す。
1a エタノールを含むエマルション調製物 - A、C、β w、CT7
367gのMilliQ水を35gのSP70スクロースエステル乳化剤、0.5gのソルビン酸カリウム(E202)保存剤と混合し、この溶液を、撹拌速度をレベル1に設定して、80℃に加熱することによって、水相を調製した。
50gのエタノール及び10gのSP30スクロースエステル乳化剤を混合し、300rpmの撹拌速度でIKA Basic加熱プレート上で65℃に加熱することによって油相を調製した。溶液が均質になった後、40gの植物油(実施例5で使用したものすべて;Cについてはキャノーラ油;Aについてはオリーブ油、βについては50/50体積%キャノーラ/オリーブ;又はCT7についてはオレイン酸)を添加し、溶液を75℃に加熱した後、上記水相に添加した。撹拌速度を最低速度に設定して、エマルションを80℃で25分間維持した。次いで、加熱を停止し、撹拌しながらエマルションを室温まで冷却した。
使用した乳化剤の量の影響を試験するために、2×(CT4)及び10×(CT3)少ないスクロースエステルを使用し、その他は他のすべてのパラメータを同じに保つことによって同じ処方を行った。
367gのMilliQ水を35gのSP70スクロースエステル乳化剤、0.5gのソルビン酸カリウム(E202)保存剤と混合し、この溶液を、撹拌速度をレベル1に設定して、80℃に加熱することによって、水相を調製した。
50gのエタノール及び10gのSP30スクロースエステル乳化剤を混合し、300rpmの撹拌速度でIKA Basic加熱プレート上で65℃に加熱することによって油相を調製した。溶液が均質になった後、40gの植物油(実施例5で使用したものすべて;Cについてはキャノーラ油;Aについてはオリーブ油、βについては50/50体積%キャノーラ/オリーブ;又はCT7についてはオレイン酸)を添加し、溶液を75℃に加熱した後、上記水相に添加した。撹拌速度を最低速度に設定して、エマルションを80℃で25分間維持した。次いで、加熱を停止し、撹拌しながらエマルションを室温まで冷却した。
使用した乳化剤の量の影響を試験するために、2×(CT4)及び10×(CT3)少ないスクロースエステルを使用し、その他は他のすべてのパラメータを同じに保つことによって同じ処方を行った。
1b エタノールを含まないエマルション調製物 - CT15、CT22、CT30、β
367gのMilliQ水を35gのSP70スクロースエステル乳化剤、10gのSP30スクロースエステル乳化剤、0.5gのソルビン酸カリウム(E202)保存剤と混合し、この溶液を、撹拌速度をレベル1に設定して、80℃に加熱することによって、水相を調製した。他のすべてのパラメータを一定に保ちながら5gのSP30のみを使用するバッチも調製した(CT30)。
40gの植物油(CT22)、オリーブ油及びキャノーラ油の50/50体積%混合物(β)又はオレイン酸(CT15)を、300rpmの撹拌速度で、IKA Basic加熱プレート上で75℃に加熱した。次いで、油を上記水相に加えた。撹拌速度を最低速度に設定して、エマルションを80℃で25分間維持した。次いで、加熱を停止し、撹拌しながらエマルションを室温まで冷却した。
367gのMilliQ水を35gのSP70スクロースエステル乳化剤、10gのSP30スクロースエステル乳化剤、0.5gのソルビン酸カリウム(E202)保存剤と混合し、この溶液を、撹拌速度をレベル1に設定して、80℃に加熱することによって、水相を調製した。他のすべてのパラメータを一定に保ちながら5gのSP30のみを使用するバッチも調製した(CT30)。
40gの植物油(CT22)、オリーブ油及びキャノーラ油の50/50体積%混合物(β)又はオレイン酸(CT15)を、300rpmの撹拌速度で、IKA Basic加熱プレート上で75℃に加熱した。次いで、油を上記水相に加えた。撹拌速度を最低速度に設定して、エマルションを80℃で25分間維持した。次いで、加熱を停止し、撹拌しながらエマルションを室温まで冷却した。
1c イオン性界面活性剤を含むエマルション - CT8、CT9~CT12及びCT16~CT20
カチオン性(セチルトリメチルアンモニウムブロミド、CTAB、CT17~CT20)及びアニオン性(ドデシル硫酸ナトリウム、SDS、CT9~CT12)界面活性剤を、マグネチックスターラーIKA RH Basic 2を用いて速度4で水に溶解した(92gの水の中に0.5g(CT9、CT11、CT17、CT19)又は2.5g(CT10、CT12、CT18、CT20)のいずれか)。8gのキャノーラ油をこの溶液に添加し、次いでこれを乳化した。乳化は、IKA RH basic 2を用いて速度4で5分間(CT9、CT10、CT17、CT18)、又は高剪断乳化機Kinematica Polytron PT-10-35を用いてレベル5で1分間(CT11、CT12、CT19、CT20)のいずれかで行った。
同様に、大豆レシチンを乳化剤として使用した(CT8)。5gを87gの水に溶解した後、8gの植物油を添加した。乳化は、IKA RH簡易撹拌機を用いて速度4で5分間行った。
SP70の代わりにSDSも使用した。35gのSDSを10gのSP30と混合し、エマルションを実施例1bと同様に調製した(CT16)。
カチオン性(セチルトリメチルアンモニウムブロミド、CTAB、CT17~CT20)及びアニオン性(ドデシル硫酸ナトリウム、SDS、CT9~CT12)界面活性剤を、マグネチックスターラーIKA RH Basic 2を用いて速度4で水に溶解した(92gの水の中に0.5g(CT9、CT11、CT17、CT19)又は2.5g(CT10、CT12、CT18、CT20)のいずれか)。8gのキャノーラ油をこの溶液に添加し、次いでこれを乳化した。乳化は、IKA RH basic 2を用いて速度4で5分間(CT9、CT10、CT17、CT18)、又は高剪断乳化機Kinematica Polytron PT-10-35を用いてレベル5で1分間(CT11、CT12、CT19、CT20)のいずれかで行った。
同様に、大豆レシチンを乳化剤として使用した(CT8)。5gを87gの水に溶解した後、8gの植物油を添加した。乳化は、IKA RH簡易撹拌機を用いて速度4で5分間行った。
SP70の代わりにSDSも使用した。35gのSDSを10gのSP30と混合し、エマルションを実施例1bと同様に調製した(CT16)。
1d エタノールを含む単一スクロースエステルエマルション - CT1、CT2
367gのMilliQ水を45gのスクロースエステル乳化剤(CT2についてはSP30又はCT1についてはSP70、のいずれか)と混合し、この溶液を、撹拌速度をレベル1に設定して、80℃に加熱することによって、水相を調製した。油相は、50gのエタノール及び40gの植物油を混合し、この溶液を300rpmに設定したIKA RH Digitalマグネチックスターラーで75℃に加熱することによって調製した。油を上記水相に添加した後、撹拌速度を最低速度に設定して、エマルションを80℃で25分間維持した。次いで、加熱を停止し、撹拌しながらエマルションを室温まで冷却した。
367gのMilliQ水を45gのスクロースエステル乳化剤(CT2についてはSP30又はCT1についてはSP70、のいずれか)と混合し、この溶液を、撹拌速度をレベル1に設定して、80℃に加熱することによって、水相を調製した。油相は、50gのエタノール及び40gの植物油を混合し、この溶液を300rpmに設定したIKA RH Digitalマグネチックスターラーで75℃に加熱することによって調製した。油を上記水相に添加した後、撹拌速度を最低速度に設定して、エマルションを80℃で25分間維持した。次いで、加熱を停止し、撹拌しながらエマルションを室温まで冷却した。
1e エタノールを含まない単一スクロースエステルエマルション - CT5、CT14、CT21、CT23~CT26、CT29、CT31~CT34
367gのMilliQ水(CT31については脱イオン水;CT32については水道水)を35g(CT5)又は45gのスクロースエステル乳化剤(SP30(CT21)又はSP70(CT14、CT23~CT26、CT29、CT31~CT34)のいずれか)と混合し、この溶液を、撹拌速度をレベル1に設定して、80℃に加熱することによって、水相を調製した。CT29については、0.5gのソルビン酸カリウム(E202)保存剤も水相に加えた。植物油(CT5、CT14、CT21、CT23についてはキャノーラ;CT24、CT29、CT31~CT34については50/50体積%キャノーラ/オリーブ)を、300rpmに設定したIKA RH Digitalマグネチックスターラーで75℃に加熱した。油(CT33:20g及びCT34:30gを除いて常に40g)を上記水相に添加した後、撹拌速度を最低速度に設定して、エマルションを80℃で25分間維持した。次いで、加熱を停止し、撹拌しながらエマルションを室温まで冷却した。
367gのMilliQ水(CT31については脱イオン水;CT32については水道水)を35g(CT5)又は45gのスクロースエステル乳化剤(SP30(CT21)又はSP70(CT14、CT23~CT26、CT29、CT31~CT34)のいずれか)と混合し、この溶液を、撹拌速度をレベル1に設定して、80℃に加熱することによって、水相を調製した。CT29については、0.5gのソルビン酸カリウム(E202)保存剤も水相に加えた。植物油(CT5、CT14、CT21、CT23についてはキャノーラ;CT24、CT29、CT31~CT34については50/50体積%キャノーラ/オリーブ)を、300rpmに設定したIKA RH Digitalマグネチックスターラーで75℃に加熱した。油(CT33:20g及びCT34:30gを除いて常に40g)を上記水相に添加した後、撹拌速度を最低速度に設定して、エマルションを80℃で25分間維持した。次いで、加熱を停止し、撹拌しながらエマルションを室温まで冷却した。
1f 油を含まないエマルション - CT6、CT13、CT27、CT28
スクロースエステル(SP70(CT27)、SP30(SP28)又は両方の組み合わせ(エタノールを含むCT6、エタノールを含まないCT13)を、撹拌速度を1に設定して80℃で水に溶解し、さらに撹拌速度を最低速度に設定して80℃で25分間維持した。次いで、加熱を停止し、撹拌しながらエマルションを室温まで冷却した。
スクロースエステル(SP70(CT27)、SP30(SP28)又は両方の組み合わせ(エタノールを含むCT6、エタノールを含まないCT13)を、撹拌速度を1に設定して80℃で水に溶解し、さらに撹拌速度を最低速度に設定して80℃で25分間維持した。次いで、加熱を停止し、撹拌しながらエマルションを室温まで冷却した。
1g 比較データ
本出願人らは、以前の特許文献、より具体的には、「国際公開第2020/226495A1号パンフレット - Edible coating composition for coating fresh harvest products(新鮮な収穫物を被覆するための食用被覆組成物)」、「米国特許第4,649,057号明細書 - Preservative coating method for preserving fresh foods」及び「欧州特許出願公開第2962573A1号明細書 - Method for extending shelf-life of fresh food products」に記載されているコーティングを再現することを試みた。
本出願人らは、以前の特許文献、より具体的には、「国際公開第2020/226495A1号パンフレット - Edible coating composition for coating fresh harvest products(新鮮な収穫物を被覆するための食用被覆組成物)」、「米国特許第4,649,057号明細書 - Preservative coating method for preserving fresh foods」及び「欧州特許出願公開第2962573A1号明細書 - Method for extending shelf-life of fresh food products」に記載されているコーティングを再現することを試みた。
米国特許第4,469,057A号明細書(Thomson)は、300gの水及び0.6gのSDSを80℃で混合し、それを80℃で加熱した6gの植物油及び3gのオレイン酸の混合物と乳化することによって模倣した。撹拌速度を1に設定して、80℃で5分間乳化を行った。
国際公開第2020/226495A1号パンフレット(LiquidSeal)は、100mLの水を5gの植物油、3gのオレイン酸、5gのアンモニア25%及び0.1gのグリセロールと混合することによって模倣した。乳化は、Kinematica Polytron PT-10-35を用いてレベル5で1分間行った。
欧州特許出願公開第2962573A1号明細書(Corrias)は、60gの蜂蜜を1000mLの水に室温で溶解し、作物をこの溶液に2×30秒間浸すことによって模倣した。作物を25分間乾燥させた後、植物油を香料スプレーで作物の表面に振りかけた。
1h 最終エマルションの希釈及び塗布
ストック溶液をMilliQ水で10%又は15重量%にさらに希釈した(例えば、15%エマルションを得るために15gのストックエマルション+85gのMilliQ水)。15%希釈で、塗布した全量の中に1.33%の油が存在する。この希釈したエマルションを噴霧器に移し、この噴霧器を使用して作物表面に噴霧した。調製物を表1に要約する。
ストック溶液をMilliQ水で10%又は15重量%にさらに希釈した(例えば、15%エマルションを得るために15gのストックエマルション+85gのMilliQ水)。15%希釈で、塗布した全量の中に1.33%の油が存在する。この希釈したエマルションを噴霧器に移し、この噴霧器を使用して作物表面に噴霧した。調製物を表1に要約する。
実施例2
実施例1において上述したように、29種の異なるコーティングのセットを調製した。
ニンジンを地元の食料品店から購入し、個々に秤量した後、プラスチックラックにそれぞれ4本又は5本のニンジンを含むようにランダムに分配した。試験した各コーティングについて、3つのラック(モダリティ(条件)あたり合計14本のニンジン)を使用した。各ニンジンを個々に噴霧し、暗所で室温に保った。6日後、ニンジンを再度秤量し、重量減少=100-[(6日目の重量/0日目の重量)×100]の式に従って重量減少を計算した。結果を図1に示す。
実施例1において上述したように、29種の異なるコーティングのセットを調製した。
ニンジンを地元の食料品店から購入し、個々に秤量した後、プラスチックラックにそれぞれ4本又は5本のニンジンを含むようにランダムに分配した。試験した各コーティングについて、3つのラック(モダリティ(条件)あたり合計14本のニンジン)を使用した。各ニンジンを個々に噴霧し、暗所で室温に保った。6日後、ニンジンを再度秤量し、重量減少=100-[(6日目の重量/0日目の重量)×100]の式に従って重量減少を計算した。結果を図1に示す。
結び
図1は、脱水に対するより良好な保護を提供するコーティングが、キャノーラ油及びSP70スクロースエステル乳化剤から作製したCT14であることを強調した。キャノーラ及びオリーブ(βコーティング)等の油の組み合わせも、単一油よりも優れた、良好な特性を示す(β対A(オリーブ)及びCT22(キャノーラ))。
図1は、脱水に対するより良好な保護を提供するコーティングが、キャノーラ油及びSP70スクロースエステル乳化剤から作製したCT14であることを強調した。キャノーラ及びオリーブ(βコーティング)等の油の組み合わせも、単一油よりも優れた、良好な特性を示す(β対A(オリーブ)及びCT22(キャノーラ))。
スクロースエステル以外の乳化剤(アニオン性ドデシル硫酸ナトリウムSDS-カチオン性セチルトリメチルアンモニウムブロミドCTAB-大豆レシチン)を用いて調製したエマルションは、水の蒸発を防止する効果が低いようである(図1)。これは、それぞれ10倍及び2倍少ないスクロースエステルを有する2つのコーティング(CT3及びCT4)によって確認される。
本発明のコーティングを既に報告されたもの(米国特許第4,469,057A号明細書(US4,469,057A)(Thomson)、国際公開第2020/226495A1号パンフレット(WO2020/226495A1)(LiquidSeal)、欧州特許出願公開第2962573A1号明細書(EP2962573A1)(Corrias)-図1の黒のボックス)と比較すると、それらはすべて、ニンジンからの水分損失を防止するのにあまり効率的でないことが分かる。
本発明のコーティングの調製においてエタノールを使用することの利点はない(灰色のボックス;エタノールを含む及び含まない同等の処方については、実施例1の表を参照)。実際、塗布したコーティングをその組成物中にエタノールを有さずに調製した場合、重量減少はより低い。
本出願人らは、厳密にスクロースエステルSP30/SP70で作製したコーティング(それぞれCT13及びCT6)で処理したものについて、スクロースエステルSP30/SP70並びにキャノーラ油及びオリーブ油の組み合わせ(それぞれβ及びβ W)で作製したコーティングと比較して、ニンジンにおける水分損失の8.1%及び11.0%の増加を観察した。従って、コーティングに植物油を添加することは、水分損失に関して無視できない利点を提供する。
本発明のコーティングを既に報告されたもの(米国特許第4,469,057A号明細書(US4,469,057A)(Thomson)、国際公開第2020/226495A1号パンフレット(WO2020/226495A1)(LiquidSeal)、欧州特許出願公開第2962573A1号明細書(EP2962573A1)(Corrias)-図1の黒のボックス)と比較すると、それらはすべて、ニンジンからの水分損失を防止するのにあまり効率的でないことが分かる。
本発明のコーティングの調製においてエタノールを使用することの利点はない(灰色のボックス;エタノールを含む及び含まない同等の処方については、実施例1の表を参照)。実際、塗布したコーティングをその組成物中にエタノールを有さずに調製した場合、重量減少はより低い。
本出願人らは、厳密にスクロースエステルSP30/SP70で作製したコーティング(それぞれCT13及びCT6)で処理したものについて、スクロースエステルSP30/SP70並びにキャノーラ油及びオリーブ油の組み合わせ(それぞれβ及びβ W)で作製したコーティングと比較して、ニンジンにおける水分損失の8.1%及び11.0%の増加を観察した。従って、コーティングに植物油を添加することは、水分損失に関して無視できない利点を提供する。
実施例3
実施例1に記載したように、26種の異なるコーティングのセットを調製した。
バナナを地元の食料品店から購入し、個々に秤量した後、プラスチックラックにそれぞれ4本のバナナを含むようにランダムに分配した。試験した各コーティングについて、3つのラック(モダリティあたり合計12本のバナナ)を使用した。各バナナを個別に噴霧処理し、暗所で室温に保った。6日後、バナナを再度秤量し、重量減少=100-[(6日目の重量/0日目の重量)×100]の式に従って重量減少を計算した。バナナの熟成%を、ソフトウェアImageJで分析した写真に基づいて(Schindelinら、2012)評価した。結果を図2及び3に示す。
実施例1に記載したように、26種の異なるコーティングのセットを調製した。
バナナを地元の食料品店から購入し、個々に秤量した後、プラスチックラックにそれぞれ4本のバナナを含むようにランダムに分配した。試験した各コーティングについて、3つのラック(モダリティあたり合計12本のバナナ)を使用した。各バナナを個別に噴霧処理し、暗所で室温に保った。6日後、バナナを再度秤量し、重量減少=100-[(6日目の重量/0日目の重量)×100]の式に従って重量減少を計算した。バナナの熟成%を、ソフトウェアImageJで分析した写真に基づいて(Schindelinら、2012)評価した。結果を図2及び3に示す。
結び:ニンジンについて実施例2で観察した傾向は、バナナについて得たものと非常に類似している。CTAB、SDS又は大豆レシチンを用いて得たエマルションは、スクロースエステル系コーティングとは対照的に、水分損失に対する良好な保護を提供しない(図2)。
先行技術のコーティング(米国特許第4,469,057A号明細書(Thomson)、国際公開第2020/226495A1号パンフレット(LiquidSeal)、欧州特許出願公開第2962573A1号明細書(Corrias)-黒色)は、バナナの重量減少を防ぐためには本発明のコーティングよりも効率的ではない。コーティングの調製においてエタノールを使用することは、重量減少に対するより良好な保護をもたらさない。コーティングされたバナナの熟成は、対照のものと比較して遅く、スクロースエステルベースのコーティングは、他のものよりも効率的であった(図3)。
実施例4
実施例1に記載したように、20種の異なるコーティングのセットを調製した。
バナナを地元の食料品店から購入し、個々に秤量した後、プラスチックラックにそれぞれ4本のバナナを含むようにランダムに分配した。試験した各コーティングについて、3つのラック(モダリティあたり合計12本のバナナ)を使用した。各バナナを個別に噴霧処理し、暗所で室温に保った。9日後、バナナを再度秤量し、重量減少=100-[(9日目の重量/0日目の重量)×100]の式に従って重量減少を計算した。この実施例は、1種又は2種の異なるスクロースエステル(SP30及びSP70;エタノールを含む又は含まない)を異なる植物油又はオレイン酸と組み合わせて使用することの利点を比較するために、スクロースエステルベースのコーティングに厳密に焦点を当てた。異なる種類の水、すなわち、水道水、DI水又はMilli-Q水も試験した。結果を図4に示す。
実施例1に記載したように、20種の異なるコーティングのセットを調製した。
バナナを地元の食料品店から購入し、個々に秤量した後、プラスチックラックにそれぞれ4本のバナナを含むようにランダムに分配した。試験した各コーティングについて、3つのラック(モダリティあたり合計12本のバナナ)を使用した。各バナナを個別に噴霧処理し、暗所で室温に保った。9日後、バナナを再度秤量し、重量減少=100-[(9日目の重量/0日目の重量)×100]の式に従って重量減少を計算した。この実施例は、1種又は2種の異なるスクロースエステル(SP30及びSP70;エタノールを含む又は含まない)を異なる植物油又はオレイン酸と組み合わせて使用することの利点を比較するために、スクロースエステルベースのコーティングに厳密に焦点を当てた。異なる種類の水、すなわち、水道水、DI水又はMilli-Q水も試験した。結果を図4に示す。
結び:図4は、オレイン酸が植物油よりも効率的でないこと、及びエタノールがバナナの水分損失を低減するのに役立たないことを明らかにした。図4は、1種又は2種のスクロースエステルを用いることにより、重量減少の低減が達成できることも示す。同様に、コーティング組成物中の水道水、DI水又はMilli-Q水の使用は、重量減少に対する比較的同様の保護をもたらす。
実施例5
19種の異なる植物油、すなわち、アルガン、アボカド、キャノーラ、ベニバナ、ヒマシ、ココナッツ(3種の異なるブランド)、ブドウ種子、ヘーゼルナッツ、麻の実、アマニ、オリーブ、パーム、ピーナッツ、カボチャ種子、ゴマ、ヒマワリ及びクルミを使用することによって、19種の異なるコーティングのセットを調製した。キャノーラ油を異なる植物油に置き換えて、実施例1に記載の処方「C」を使用した。バナナを地元の食料品店から購入し、個々に秤量した後、プラスチックラックにそれぞれ4本のバナナを含むようにランダムに分配した。試験した各コーティングについて、3つのラック(モダリティあたり合計12本のバナナ)を使用した。各バナナを個別に噴霧処理し、暗所で室温に保った。6日後、バナナを再度秤量し、重量減少=100-[(6日目の重量/0日目の重量)×100]の式に従って重量減少を計算した。結果を図5に示す。
19種の異なる植物油、すなわち、アルガン、アボカド、キャノーラ、ベニバナ、ヒマシ、ココナッツ(3種の異なるブランド)、ブドウ種子、ヘーゼルナッツ、麻の実、アマニ、オリーブ、パーム、ピーナッツ、カボチャ種子、ゴマ、ヒマワリ及びクルミを使用することによって、19種の異なるコーティングのセットを調製した。キャノーラ油を異なる植物油に置き換えて、実施例1に記載の処方「C」を使用した。バナナを地元の食料品店から購入し、個々に秤量した後、プラスチックラックにそれぞれ4本のバナナを含むようにランダムに分配した。試験した各コーティングについて、3つのラック(モダリティあたり合計12本のバナナ)を使用した。各バナナを個別に噴霧処理し、暗所で室温に保った。6日後、バナナを再度秤量し、重量減少=100-[(6日目の重量/0日目の重量)×100]の式に従って重量減少を計算した。結果を図5に示す。
結び:この実施例は、バナナにおける重量減少を有意に低減するために、異なる植物油をコーティングに使用できることを示した(図5)。
実施例6
スクロースエステルとキャノーラ単独又はキャノーラ油及びオリーブ油の組み合わせとを含有する4種の異なるコーティングのセットを、実施例1に記載したように、異なる最終濃度(10及び15%)で調製し、加えて10及び15%のliquidsealのコーティングを模倣するコーティングを調製した。
マンゴーを地元の食料品店から購入し、個々に秤量した後、プラスチックラックにそれぞれ8個のマンゴーを含むようにランダムに分配した。試験した各コーティングについて、2つのラック(モダリティあたり合計16個のマンゴー)を使用した。各マンゴーを個別に噴霧処理し、暗所で室温に保った。8日間の熟成後、マンゴーを再度秤量し、重量減少=100-[(8日目の重量/0日目の重量)×100]の式に従って重量減少を計算した。結果を図6に示す。
スクロースエステルとキャノーラ単独又はキャノーラ油及びオリーブ油の組み合わせとを含有する4種の異なるコーティングのセットを、実施例1に記載したように、異なる最終濃度(10及び15%)で調製し、加えて10及び15%のliquidsealのコーティングを模倣するコーティングを調製した。
マンゴーを地元の食料品店から購入し、個々に秤量した後、プラスチックラックにそれぞれ8個のマンゴーを含むようにランダムに分配した。試験した各コーティングについて、2つのラック(モダリティあたり合計16個のマンゴー)を使用した。各マンゴーを個別に噴霧処理し、暗所で室温に保った。8日間の熟成後、マンゴーを再度秤量し、重量減少=100-[(8日目の重量/0日目の重量)×100]の式に従って重量減少を計算した。結果を図6に示す。
結び:本出願人らは、1種又は2種のスクロースエステルと1種又は2種の植物油とを含有する異なる濃度のコーティング(10~15%)が、コーティングされていないマンゴーと比較してマンゴーの重量減少を低減することができること、及びレシチンベースのコーティングが以前のコーティングと比較して有効性が低いことを強調した。最後に、Liquidsealを模倣する溶液でコーティングされたマンゴーは、重量減少の低減をもたらさなかった(図6参照)。
実施例7
実施例1に記載したように、35種の異なるコーティングのセットを調製した。
ズッキーニを地元の食料品店から購入し、個々に秤量した後、プラスチックラックにそれぞれ4個又は3個のズッキーニを含むようにランダムに分配した。試験した各コーティングについて、3つのラック(モダリティーあたり合計10個のズッキーニ)を使用した。各ズッキーニを個別に噴霧処理し、暗所で室温に保った。10日後、ズッキーニを再度秤量し、重量減少=100-[(10日目の重量/0日目の重量)×100]の式に従って重量減少を計算した。結果を図7に示す。
実施例1に記載したように、35種の異なるコーティングのセットを調製した。
ズッキーニを地元の食料品店から購入し、個々に秤量した後、プラスチックラックにそれぞれ4個又は3個のズッキーニを含むようにランダムに分配した。試験した各コーティングについて、3つのラック(モダリティーあたり合計10個のズッキーニ)を使用した。各ズッキーニを個別に噴霧処理し、暗所で室温に保った。10日後、ズッキーニを再度秤量し、重量減少=100-[(10日目の重量/0日目の重量)×100]の式に従って重量減少を計算した。結果を図7に示す。
結び:2つの最良のコーティングは、オリーブ油及びキャノーラ油と、1種(CT23)又は2種(β)のスクロースエステルとの組み合わせから作製した(図7を参照)。スクロースエステル以外の乳化剤(アニオン性ドデシル硫酸ナトリウムSDS-カチオン性セチルトリメチルアンモニウムブロミドCTAB-大豆レシチン)を用いて調製したエマルションは、重量減少の防止にあまり効果的でないようである。すでに報告されているThomson及びLiquidSealからのコーティングは、重量減少を防ぐのにCT23及びβほど効率的ではなかった。最後に、Corrias由来のものは、ズッキーニにおける重量減少に対して負の効果を有した。
本出願人らは、厳密にスクロースエステルSP70で作製したコーティング(CT27)で処理したものについて、SP70とキャノーラ油及びオリーブ油の組み合わせとで作製したコーティング(CT23)と比較してズッキーニの40.29%の水分損失の増加を観察し、スクロースエステルSP30で厳密に作製したコーティングについて、SP30及びキャノーラ油で作製したコーティング(CT23)と比較して29.40%の増加を観察した。従って、当該コーティングに植物油を添加することは、水分損失の点で強い利点を提供する。
本出願人らは、厳密にスクロースエステルSP70で作製したコーティング(CT27)で処理したものについて、SP70とキャノーラ油及びオリーブ油の組み合わせとで作製したコーティング(CT23)と比較してズッキーニの40.29%の水分損失の増加を観察し、スクロースエステルSP30で厳密に作製したコーティングについて、SP30及びキャノーラ油で作製したコーティング(CT23)と比較して29.40%の増加を観察した。従って、当該コーティングに植物油を添加することは、水分損失の点で強い利点を提供する。
実施例8
5種の異なるコーティングのセットを、動物起源由来の5種の異なる油及びバター、すなわち牛足、ラード、バター、タラ肝臓及びサケを使用することによって調製した。キャノーラ油を異なる動物油又はバターに置き換えて、実施例1に記載の処方「C」を使用した。バナナを地元の食料品店から購入し、個々に秤量した後、プラスチックラックにそれぞれ4本のバナナを含むようにランダムに分配した。試験した各コーティングについて、3つのラック(モダリティあたり合計12本のバナナ)を使用した。各バナナを個別に噴霧処理し、暗所で室温に保った。6日後、バナナを再度秤量し、重量減少=100-[(6日目の重量/0日目の重量)×100]の式に従って重量減少を計算した。結果を図8に示す。
5種の異なるコーティングのセットを、動物起源由来の5種の異なる油及びバター、すなわち牛足、ラード、バター、タラ肝臓及びサケを使用することによって調製した。キャノーラ油を異なる動物油又はバターに置き換えて、実施例1に記載の処方「C」を使用した。バナナを地元の食料品店から購入し、個々に秤量した後、プラスチックラックにそれぞれ4本のバナナを含むようにランダムに分配した。試験した各コーティングについて、3つのラック(モダリティあたり合計12本のバナナ)を使用した。各バナナを個別に噴霧処理し、暗所で室温に保った。6日後、バナナを再度秤量し、重量減少=100-[(6日目の重量/0日目の重量)×100]の式に従って重量減少を計算した。結果を図8に示す。
結び:この実施例は、バナナにおける重量減少を有意に低減するために、異なる動物油及びバターをコーティングに使用できることを示した(図8参照)。
実施例9
この実施例では、本出願人らは、スクロースエステル、水及びエタノールから厳密に作製するコーティングと比較して重量減少に関して有意な利点を提供するために、スクロースエステル、植物油(複数種可)、水及びエタノール(この実施例ではβ W及びCT6のみ)から作製する本出願人らのコーティングにおいて必要とされる最小量の植物油を概算した。本出願人らは、コーティング(固定量のスクロースエステルを含む)中の油の量と作物の重量減少との間の負の直線関係、すなわち、作物の重量減少は、スクロースエステルのみが残る点までコーティング中に存在する油の量の減少に伴って直線的に増加するということを仮定した。
この点に関して、出願人らは、(i)厳密にスクロースエステル(SP30/SP70;CT13及びCT6)で処理したニンジンと、スクロースエステル(SP30/SP70)並びにオリーブ油及びキャノーラ油の組み合わせから作製したコーティング(それぞれβ及びβ W)で処理したニンジンとで、(ii)厳密にスクロースエステル(SP30、CT28;SP70、CT27)で処理したズッキーニと、スクロースエステル及び植物油で作製したコーティング(それぞれ、CT21[SP30+キャノーラ油]、及びCT23[SP70+オリーブ油及びキャノーラ油の組み合わせ])で処理したズッキーニとにおける水分損失を比較する。図9は結果を要約する。
コーティングの対(すなわち、油を含むか又は含まない)の間の重量減少の妥当な差異の推定値として、本出願人らは、ある量の油を添加する利点は、油なしのコーティングの重量減少の範囲(平均標準誤差を考慮する)に含まれない重量減少の推定値によって決定されると考えた。
この実施例では、本出願人らは、スクロースエステル、水及びエタノールから厳密に作製するコーティングと比較して重量減少に関して有意な利点を提供するために、スクロースエステル、植物油(複数種可)、水及びエタノール(この実施例ではβ W及びCT6のみ)から作製する本出願人らのコーティングにおいて必要とされる最小量の植物油を概算した。本出願人らは、コーティング(固定量のスクロースエステルを含む)中の油の量と作物の重量減少との間の負の直線関係、すなわち、作物の重量減少は、スクロースエステルのみが残る点までコーティング中に存在する油の量の減少に伴って直線的に増加するということを仮定した。
この点に関して、出願人らは、(i)厳密にスクロースエステル(SP30/SP70;CT13及びCT6)で処理したニンジンと、スクロースエステル(SP30/SP70)並びにオリーブ油及びキャノーラ油の組み合わせから作製したコーティング(それぞれβ及びβ W)で処理したニンジンとで、(ii)厳密にスクロースエステル(SP30、CT28;SP70、CT27)で処理したズッキーニと、スクロースエステル及び植物油で作製したコーティング(それぞれ、CT21[SP30+キャノーラ油]、及びCT23[SP70+オリーブ油及びキャノーラ油の組み合わせ])で処理したズッキーニとにおける水分損失を比較する。図9は結果を要約する。
コーティングの対(すなわち、油を含むか又は含まない)の間の重量減少の妥当な差異の推定値として、本出願人らは、ある量の油を添加する利点は、油なしのコーティングの重量減少の範囲(平均標準誤差を考慮する)に含まれない重量減少の推定値によって決定されると考えた。
結び:本出願人らは、ニンジンについて、溶液100gあたり少なくとも0.32gの油を含むコーティングが、油を含まないコーティングと比較して重量減少の点で利点を提供すると推定した。ズッキーニについては、(コーティングに応じて)100gあたり0.62~0.8gに含まれる最小量の油が利点を提供する。
実施例10
スクロースエステルとキャノーラ油及びオリーブ油の組み合わせとを含有する4種の異なるコーティングのセットを、異なる最終濃度(3、5、8、10、12%)で、実施例1に記載するように調製し、加えてDecco(登録商標)からの7%(パイナップル栽培者によって推奨されるとおり)のPineapple Lustr 444(登録商標)(微結晶ワックスを含有する)を入手した。
Decco(登録商標)は、新鮮な果実及び野菜のための収穫後溶液のリーダーの1つである。それらは、コーティング、殺菌剤及び殺真菌剤等の様々な製品を提供する。それらのコーティングは、主に柑橘類果実又はパイナップル等のエキゾチック果実のための微結晶ワックス系製品である。このような製品はDecco(登録商標)LUSTR-444(登録商標)であり、その安全データシートはhttps://www.deccoitalia.it/portfolio/ananas/?lang=enに見出すことができる
スクロースエステルとキャノーラ油及びオリーブ油の組み合わせとを含有する4種の異なるコーティングのセットを、異なる最終濃度(3、5、8、10、12%)で、実施例1に記載するように調製し、加えてDecco(登録商標)からの7%(パイナップル栽培者によって推奨されるとおり)のPineapple Lustr 444(登録商標)(微結晶ワックスを含有する)を入手した。
Decco(登録商標)は、新鮮な果実及び野菜のための収穫後溶液のリーダーの1つである。それらは、コーティング、殺菌剤及び殺真菌剤等の様々な製品を提供する。それらのコーティングは、主に柑橘類果実又はパイナップル等のエキゾチック果実のための微結晶ワックス系製品である。このような製品はDecco(登録商標)LUSTR-444(登録商標)であり、その安全データシートはhttps://www.deccoitalia.it/portfolio/ananas/?lang=enに見出すことができる
70個のパイナップルを生産者から入手し、個々に秤量した後、処理に無作為に分配した(対照を含めて、処理あたり10個)。
各パイナップルをコーティングに個別に浸漬し、パイナップル専用の貯蔵施設で実施されるように、8℃で9日間、次いで22℃で2日間貯蔵した。8℃で9日後、パイナップルを再度秤量し、重量減少=100-[(9日目の重量/0日目の重量)×100]の式に従って重量減少を計算した。最後に、パイナップルを22℃で2日間の熟成後に再度秤量し、重量減少=100-[(11(9+2)日目の重量/0日目の重量)×100]の式に従って重量減少を計算した。結果を図10に示す。
各パイナップルをコーティングに個別に浸漬し、パイナップル専用の貯蔵施設で実施されるように、8℃で9日間、次いで22℃で2日間貯蔵した。8℃で9日後、パイナップルを再度秤量し、重量減少=100-[(9日目の重量/0日目の重量)×100]の式に従って重量減少を計算した。最後に、パイナップルを22℃で2日間の熟成後に再度秤量し、重量減少=100-[(11(9+2)日目の重量/0日目の重量)×100]の式に従って重量減少を計算した。結果を図10に示す。
結び:本出願人らは、2種のスクロースエステル及び2種の植物油を含有する異なる濃度のコーティング(3~12%)が、8℃及び22℃で、コーティングされていないパイナップルと比較して、パイナップルにおける重量減少を低減することができること、並びにDecco(登録商標)からのPineapple Lustr 444(登録商標)が、8℃で重量減少を低減させないことを強調した(図10参照)。22℃において、本発明のコーティングは、Decco(登録商標)からのPineapple Lustr 444(登録商標)(非コーティングパイナップルと比較して7%の重量減少の低減)よりも、濃度8(22%の重量減少の低減)、10(33%)及び12%(40%)について、はるかに良好に機能した。8℃では、Pineapple Lustr 444(登録商標)は、未処理のパイナップルと比較して重量減少を低減させなかったが、本発明のコーティングでは35%までの低減が観察された。
実施例11:比較データ
特許出願国際公開第2021/187970A1号パンフレット、国際公開第2018/174699A1号パンフレット、中国特許出願公開第105557991A号明細書、中国特許出願公開第103859015A号明細書(下記参照)に従って異なるコーティングのセットを調製し、スクロースエステルとキャノーラ油及びオリーブ油の組み合わせとを15%の濃度で含有する本発明に係るコーティング(実施例1に記載)と、並びにDecco(登録商標)からのPineapple Lustr 444(登録商標)(微結晶ワックスを含有する)と、並びにキャノーラ油及びオリーブ油の混合物(50/50)と比較した。
特許出願国際公開第2021/187970A1号パンフレット、国際公開第2018/174699A1号パンフレット、中国特許出願公開第105557991A号明細書、中国特許出願公開第103859015A号明細書(下記参照)に従って異なるコーティングのセットを調製し、スクロースエステルとキャノーラ油及びオリーブ油の組み合わせとを15%の濃度で含有する本発明に係るコーティング(実施例1に記載)と、並びにDecco(登録商標)からのPineapple Lustr 444(登録商標)(微結晶ワックスを含有する)と、並びにキャノーラ油及びオリーブ油の混合物(50/50)と比較した。
国際公開第2021/187970A1号(WO2011/187970A1)及び国際公開第2018/174699A1号(WO2018/174699A1)
18gのカルナウバワックス又は蜜蝋のいずれかを液体になるまでビーカー中で融解させた。別のビーカーにおいて、200mLの熱水(90℃)をIKA加熱プレート上で800rpmで可塑剤及び非イオン性乳化剤と混合した。次いで、融解したワックスを上記水溶液に注ぎ、800rpmで15分間撹拌した。最後に、エマルションを、高剪断装置を15000rpmで2×30秒間動作させて、調製した。
代表例:18gカルナウバワックス又は蜜蝋;200g水;2gグリセロール;4g Tween 20(カルナウバ1;蜜蝋1);18gカルナウバ油;200g水;4gグリセロール;6g Tween 20(カルナウバ2;蜜蝋2);18gカルナウバ油;200g水;2gグリセロール;4g Tween 80(カルナウバ3;蜜蝋3)。
18gのカルナウバワックス又は蜜蝋のいずれかを液体になるまでビーカー中で融解させた。別のビーカーにおいて、200mLの熱水(90℃)をIKA加熱プレート上で800rpmで可塑剤及び非イオン性乳化剤と混合した。次いで、融解したワックスを上記水溶液に注ぎ、800rpmで15分間撹拌した。最後に、エマルションを、高剪断装置を15000rpmで2×30秒間動作させて、調製した。
代表例:18gカルナウバワックス又は蜜蝋;200g水;2gグリセロール;4g Tween 20(カルナウバ1;蜜蝋1);18gカルナウバ油;200g水;4gグリセロール;6g Tween 20(カルナウバ2;蜜蝋2);18gカルナウバ油;200g水;2gグリセロール;4g Tween 80(カルナウバ3;蜜蝋3)。
中国特許出願公開第105557991A号(CN105557991A)
ビーカー中で、170mLの熱水(90℃)を、10.3gのEtOH 50%、0.3gのソルビン酸カリウム及び1.5gの非イオン性乳化剤と混合し、続いて5.9gのモリンガ・オレイフェラ(ワサビノキ、Moringa oleifera)種子油と混合し、IKA加熱プレート上で800rpmで15分間撹拌した。最後に、エマルションを、15000rpmで2×30秒間操作する高剪断装置で調製した。
代表例:5.9gモリンガ・オレイフェラ種子油、170g水、0.3gソルビン酸カリウム、10.3g EtOH 50%、1.5g Tween 20(モリンガ1)又はTween 80(モリンガ2)。
ビーカー中で、170mLの熱水(90℃)を、10.3gのEtOH 50%、0.3gのソルビン酸カリウム及び1.5gの非イオン性乳化剤と混合し、続いて5.9gのモリンガ・オレイフェラ(ワサビノキ、Moringa oleifera)種子油と混合し、IKA加熱プレート上で800rpmで15分間撹拌した。最後に、エマルションを、15000rpmで2×30秒間操作する高剪断装置で調製した。
代表例:5.9gモリンガ・オレイフェラ種子油、170g水、0.3gソルビン酸カリウム、10.3g EtOH 50%、1.5g Tween 20(モリンガ1)又はTween 80(モリンガ2)。
中国特許出願公開第103859015A号(CN103859015A)
ビーカー中で、200mLの熱水(90℃)を3gのEtOH及び15gの非イオン性乳化剤と混合し、続いて4gのキャノーラ油及び4gのオリーブ油と混合し、IKA(登録商標)加熱プレート上で800rpmで15分間撹拌した。最後に、エマルションを、高剪断装置を15000rpmで2×30秒間動作させて、調製した。
代表例:200g水、3g EtOH 100%、15g Tween20若しくはTween80、又はTween20及び80の混合物(Tweenミックス1 - 11.55g Tween 20+3.45g Tween 80;Tweenミックス2 - 3.45g Tween20/11.55g Tween 80)、4gキャノーラ油及び4gオリーブ油。
ビーカー中で、200mLの熱水(90℃)を3gのEtOH及び15gの非イオン性乳化剤と混合し、続いて4gのキャノーラ油及び4gのオリーブ油と混合し、IKA(登録商標)加熱プレート上で800rpmで15分間撹拌した。最後に、エマルションを、高剪断装置を15000rpmで2×30秒間動作させて、調製した。
代表例:200g水、3g EtOH 100%、15g Tween20若しくはTween80、又はTween20及び80の混合物(Tweenミックス1 - 11.55g Tween 20+3.45g Tween 80;Tweenミックス2 - 3.45g Tween20/11.55g Tween 80)、4gキャノーラ油及び4gオリーブ油。
パイロット試験の調製に関して、生物学的標識を有するバナナを地元の食料品店から入手し、プラスチック箱に分配した。試験した各モダリティーについて、3連の4つの果実を準備した。次いで、バナナを秤量し、異なるコーティング溶液を噴霧し、室温で保存した。重量を0日目、次いで2日後にモニターし、重量減少=100-[(2日目の重量/0日目の重量)×100]の式に従って重量減少を計算した。
表2は、コーティングの塗布の2日後の、非処理対照と比較したコーティングの重量減少の低減率(%)、及び異なるコーティングで使用した乳化剤のHLBを示す。
結び:本出願人らは、2種の非イオン性スクロースエステル及び2種の植物油を含有する本発明のコーティングが、コーティングされていないものと比較して、バナナにおける重量減少を52.3%低減することができ、国際公開第2011/187970A1号、国際公開第2018/174699A1号、中国特許出願公開第105557991A号及び中国特許出願公開第103859015A号から試験した他のコーティング(32.2%~19.5%)よりもはるかに良好に機能することを強調した。
広範囲のHLB(4.3~16.7)をカバーするこの実施例を得て、出願人らは、同様のHLBを有するコーティングでも有効性において大きい差異を示す可能性があるということも強調し、この大きい差異は、コーティングのHLB特性と物理化学的特性の両方が重要であり、重要な役割を果たすことを意味する。
広範囲のHLB(4.3~16.7)をカバーするこの実施例を得て、出願人らは、同様のHLBを有するコーティングでも有効性において大きい差異を示す可能性があるということも強調し、この大きい差異は、コーティングのHLB特性と物理化学的特性の両方が重要であり、重要な役割を果たすことを意味する。
実施例12
実施例1に記載したように、11種の異なる本発明のコーティングのセットを調製した。これらのコーティングは1種単独の油(キャノーラ、ベニバナ、オリーブ及びヒマワリ)又はこれらの2種の組み合わせを含有した。
バナナを地元の食料品店から購入し、個々に秤量した後、プラスチックラックにそれぞれ4本のバナナを含むようにランダムに分配した。試験した各コーティングについて、3つのラック(モダリティあたり合計12本のバナナ)を使用した。各バナナを15%の濃度で個別に噴霧処理し、暗所で室温に保った。11日後、バナナを再度秤量し、重量減少=100-[(11日目の重量/0日目の重量)×100]の式に従って重量減少を計算した。次いで、重量減少をコーティング間で、及びコーティングしていないバナナに対して比較した。結果を図12に示す。
実施例1に記載したように、11種の異なる本発明のコーティングのセットを調製した。これらのコーティングは1種単独の油(キャノーラ、ベニバナ、オリーブ及びヒマワリ)又はこれらの2種の組み合わせを含有した。
バナナを地元の食料品店から購入し、個々に秤量した後、プラスチックラックにそれぞれ4本のバナナを含むようにランダムに分配した。試験した各コーティングについて、3つのラック(モダリティあたり合計12本のバナナ)を使用した。各バナナを15%の濃度で個別に噴霧処理し、暗所で室温に保った。11日後、バナナを再度秤量し、重量減少=100-[(11日目の重量/0日目の重量)×100]の式に従って重量減少を計算した。次いで、重量減少をコーティング間で、及びコーティングしていないバナナに対して比較した。結果を図12に示す。
結び:本出願人らは、本発明に係るすべてのコーティングが、対照と比較してバナナの重量減少を低減することを強調した。加えて、2種の油、すなわちキャノーラ-オリーブ、キャノーラ-ヒマワリ、ベニバナ-オリーブ及びヒマワリ-ベニバナの組み合わせで作製したコーティングは、厳密にこれらの油の1つ、すなわちキャノーラ、オリーブ、ベニバナ及びヒマワリ単独で作製したコーティングよりも、重量減少を低減するのにより効率的であった。従って、2種の油を組み合わせることは、重量減少の点で利点をもたらす。
実施例13
モノエステルの割合の計算例 - 異なる製品のブレンド
Sisterna(登録商標)を用いた計算例
Sisterna(登録商標)のスクロースエステル乳化剤は、パルミチン酸(C16)及びステアリン酸(C18)の混合エステルであり、それらのHLB比は、ブレンド中のモノエステルの割合によって調整される。例えば、SP30は、重量で30%のモノエステル及び70%のポリエステルを含み、6のHLBを有する。別の製品SP50は、重量で50%のモノエステル及び50%のポリエステルを含有し、11のHLBを有する。これら2つの製品の50/50w/w混合物について、最終ブレンドは、(0.5×30%)+(0.5×50%)=40%のモノエステル及び(0.5×70%)+(0.5×50%)=60%のポリエステルを含有する。従って、この混合物のHLB値は、(0.5×6)+(0.5×11)=8.5である。
別の例では、Sisterna(登録商標)スクロースエステル乳化剤SP30(30%モノエステル及び70%ポリエステル、HLB 6)及びSP70(30%モノエステル及び70%ポリエステル、HLB 15)を23/77w/wのSP30/SP70比で混合する。最終ブレンドは、(0.23×30%)+(0.77×70%)=60.8%のモノエステル及び(0.23×70%)+(0.0.77×30%)=39.2%のポリエステルの重量パーセントを有する。従って、この混合物のHLB値は、(0.23×6)+(0.77×15)=12.93である。
モノエステルの割合の計算例 - 異なる製品のブレンド
Sisterna(登録商標)を用いた計算例
Sisterna(登録商標)のスクロースエステル乳化剤は、パルミチン酸(C16)及びステアリン酸(C18)の混合エステルであり、それらのHLB比は、ブレンド中のモノエステルの割合によって調整される。例えば、SP30は、重量で30%のモノエステル及び70%のポリエステルを含み、6のHLBを有する。別の製品SP50は、重量で50%のモノエステル及び50%のポリエステルを含有し、11のHLBを有する。これら2つの製品の50/50w/w混合物について、最終ブレンドは、(0.5×30%)+(0.5×50%)=40%のモノエステル及び(0.5×70%)+(0.5×50%)=60%のポリエステルを含有する。従って、この混合物のHLB値は、(0.5×6)+(0.5×11)=8.5である。
別の例では、Sisterna(登録商標)スクロースエステル乳化剤SP30(30%モノエステル及び70%ポリエステル、HLB 6)及びSP70(30%モノエステル及び70%ポリエステル、HLB 15)を23/77w/wのSP30/SP70比で混合する。最終ブレンドは、(0.23×30%)+(0.77×70%)=60.8%のモノエステル及び(0.23×70%)+(0.0.77×30%)=39.2%のポリエステルの重量パーセントを有する。従って、この混合物のHLB値は、(0.23×6)+(0.77×15)=12.93である。
リョートー(登録商標)を用いた計算例
リョートー(登録商標)シュガーエステルS-370は、重量で20%のモノエステル及び80%のポリエステルからなり、3のHLBを有する。P-1670は、重量で80%のモノエステル及び20%のポリエステルからなり、16のHLBを有する。30/70w/w s-370/S-1670を含有するブレンドは、重量で(0.3×20%)+(0.7×80%)=62%のモノエステル及び(0.7×80%)+(0.3×20%)=38%のポリエステルを有し、(0.3×3)+(0.7×16))=12.1のHLBを有する。
リョートー(登録商標)シュガーエステルS-370は、重量で20%のモノエステル及び80%のポリエステルからなり、3のHLBを有する。P-1670は、重量で80%のモノエステル及び20%のポリエステルからなり、16のHLBを有する。30/70w/w s-370/S-1670を含有するブレンドは、重量で(0.3×20%)+(0.7×80%)=62%のモノエステル及び(0.7×80%)+(0.3×20%)=38%のポリエステルを有し、(0.3×3)+(0.7×16))=12.1のHLBを有する。
60%加工性の例
コーティング溶液の加工性は、使用するスクロースエステル乳化剤の濡れ(湿潤)性に主に依存する。疎水性が高すぎる乳化剤(低HLB)を使用する場合、それは水に全く溶解せず、油の乳化は困難か又はほとんど不可能になる。スクロースモノエステル対スクロースポリエステルの理想的な割合は、上記2種のスクロース脂肪酸エステル乳化剤の総重量の60%であり、13の最終親水性親油性バランス(HLB)に相当することが決定された。
コーティング溶液の加工性は、使用するスクロースエステル乳化剤の濡れ(湿潤)性に主に依存する。疎水性が高すぎる乳化剤(低HLB)を使用する場合、それは水に全く溶解せず、油の乳化は困難か又はほとんど不可能になる。スクロースモノエステル対スクロースポリエステルの理想的な割合は、上記2種のスクロース脂肪酸エステル乳化剤の総重量の60%であり、13の最終親水性親油性バランス(HLB)に相当することが決定された。
本発明に係るコーティングの粘度の例 - 希釈15%
4.42%のオリーブ油、4.42%のキャノーラ油、7.74%のSP70スクロースエステル乳化剤及び2.21%のSP30スクロースエステル乳化剤からなる本発明に係るコーティングを、実施例1で説明したように調製し(エタノールを含まないβ)、実施例1hと同様に15%に希釈した。Pharmacopoeia Europe(Ph.Eur.、欧州薬局方)2.2.10に従ってスピンドルN°18を用いて50rpmで測定した場合に、最終希釈生成物の粘度は57.6mPa・sである。
4.42%のオリーブ油、4.42%のキャノーラ油、7.74%のSP70スクロースエステル乳化剤及び2.21%のSP30スクロースエステル乳化剤からなる本発明に係るコーティングを、実施例1で説明したように調製し(エタノールを含まないβ)、実施例1hと同様に15%に希釈した。Pharmacopoeia Europe(Ph.Eur.、欧州薬局方)2.2.10に従ってスピンドルN°18を用いて50rpmで測定した場合に、最終希釈生成物の粘度は57.6mPa・sである。
実施例14
異なるHLBバランスを有する乳化剤を用いた本発明に係る3種の異なるコーティングのセットを、実施例1のように調製した。純粋なSP30(HLB=6)、純粋なSP70(HLB=15)及び混合物SP70/SP30 77/23w/w(HLB=12.9)を使用した。
ニンジンを地方の地元の食料品店から購入し、個々に秤量した後、プラスチックラックにそれぞれ4本又は5本のニンジンを含むようにランダムに分配した。試験した各コーティングについて、3つのラック(モダリティあたり合計14本のニンジン)を使用した。各ニンジンを個々に噴霧し、暗所で室温に保った。6日後、ニンジンを再度秤量し、重量減少=100-[(6日目の重量/0日目の重量)×100]の式に従って重量減少を計算した。結果を表3に示す。
異なるHLBバランスを有する乳化剤を用いた本発明に係る3種の異なるコーティングのセットを、実施例1のように調製した。純粋なSP30(HLB=6)、純粋なSP70(HLB=15)及び混合物SP70/SP30 77/23w/w(HLB=12.9)を使用した。
ニンジンを地方の地元の食料品店から購入し、個々に秤量した後、プラスチックラックにそれぞれ4本又は5本のニンジンを含むようにランダムに分配した。試験した各コーティングについて、3つのラック(モダリティあたり合計14本のニンジン)を使用した。各ニンジンを個々に噴霧し、暗所で室温に保った。6日後、ニンジンを再度秤量し、重量減少=100-[(6日目の重量/0日目の重量)×100]の式に従って重量減少を計算した。結果を表3に示す。
ズッキーニを地元の食料品店から購入し、個々に秤量した後、プラスチックラックにそれぞれ4個又は3個のズッキーニを含むようにランダムに分配した。試験した各コーティングについて、3つのラック(モダリティーあたり合計10個のズッキーニ)を使用した。各ズッキーニを個別に噴霧処理し、暗所で室温に保った。10日後、ズッキーニを再度秤量し、重量減少=100-[(10日目の重量/0日目の重量)×100]の式に従って重量減少を計算した。結果を表4に示す。
結び:本出願人らは、12.96(約13)のHLBを有する乳化剤のブレンドで作製したコーティング組成物が、6又は15のいずれかのHLBを有する乳化剤で作製したコーティングよりも良好に機能することを強調した。
参考文献
Schindelin,J.;Arganda-Carreras,I.及びFrise,E.ら(2012) Fiji:an open-source platform for biological-image analysis、Nature methods 9(7):676-682.
Schindelin,J.;Arganda-Carreras,I.及びFrise,E.ら(2012) Fiji:an open-source platform for biological-image analysis、Nature methods 9(7):676-682.
Claims (22)
- 収穫後の果実、野菜、切り花、種子及び腐敗しやすい食品の鮮度を延ばす並びに/又は熟成及び/若しくは水分損失を遅らせるバイオフィルムとしての、
アルガン、アボカド、キャノーラ、ベニバナ、ヒマシ、ココナッツ、ブドウ種子、ヘーゼルナッツ、麻の実、アマニ、オリーブ、パーム、ピーナッツ、カボチャ種子、ゴマ、ヒマワリ及びクルミ又はこれらの混合物からなる群から選択される天然植物油と、
スクロースモノエステル及びスクロースポリエステルからなる2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物であって、スクロースポリエステルに対するスクロースモノエステルの割合は、前記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の各々の重量の30~70%に含まれ、6~15に含まれる前記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物の最終親水性親油性バランス(HLB)に相当する、2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物と、
水と
の組み合わせからなる食用コーティングエマルションの使用。 - 前記天然植物油は冷間圧搾油である請求項1に記載の食用コーティングエマルションの使用。
- 前記天然植物油は、キャノーラ、オリーブ及びヒマワリからなる群から選択される2種の天然植物油の混合物に相当することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の食用コーティングエマルションの使用。
- スクロースポリエステルに対するスクロースモノエステルの割合は、13の最終親水性親油性バランス(HLB)に相当する、前記2種のスクロース脂肪酸エステル乳化剤の総重量の60%であることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の食用コーティングエマルションの使用。
- 前記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤は、前記食用コーティングエマルションの総重量の0.15%w/w~1.5%w/wを占める請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の食用コーティングエマルションの使用。
- 前記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤は混合パルミテート及びステアレートSP70及びSP30である請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の食用コーティングエマルションの使用。
- 前記食用コーティングエマルションは、直径約20マイクロメートルの前記コーティングエマルション中の油滴の平均粒子サイズ分布を有するマイクロエマルションである請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の食用コーティングエマルションの使用。
- 前記天然植物油は、前記食用コーティングエマルションの総重量の少なくとも0.3%w/wを占める請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の食用コーティングエマルションの使用。
- 前記天然植物油は、前記食用コーティングエマルションの総重量の0.3%~2.5%w/wを占める請求項8に記載の食用コーティングエマルションの使用。
- 天然殺真菌剤が前記食用コーティングエマルションに組み合わされることを特徴とする請求項1から請求項9のいずれか1項に記載の食用コーティングエマルションの使用。
- アルガン、アボカド、キャノーラ、ベニバナ、ヒマシ、ココナッツ、ブドウ種子、ヘーゼルナッツ、麻の実、アマニ、オリーブ、パーム、ピーナッツ、カボチャ種子、ゴマ、ヒマワリ及びクルミ又はこれらの混合物からなる群から選択される天然植物油と、
スクロースモノエステル及びスクロースポリエステルからなる2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物であって、スクロースポリエステルに対するスクロースモノエステルの割合は、前記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の各々の重量の30~70%に含まれ、6~15に含まれる前記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物の最終親水性親油性バランス(HLB)に相当する、2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物と、
水と
の組み合わせからなる水中油型(O/W)エマルションの形態の、収穫後の果実、野菜、切り花、種子及び腐敗しやすい食品の保存用の食用コーティング組成物。 - 前記天然植物油は冷間圧搾油である請求項11に記載の食用コーティング組成物。
- 前記天然植物油は、キャノーラ、オリーブ及びヒマワリからなる群から選択される2種の天然植物油の混合物に相当することを特徴とする請求項11又は請求項12に記載の食用コーティング組成物。
- スクロースポリエステルに対するスクロースモノエステルの割合は、13の最終親水性親油性バランス(HLB)に相当する、前記2種のスクロース脂肪酸エステル乳化剤の総重量の60%であることを特徴とする請求項11から請求項13のいずれか1項に記載の食用コーティング組成物。
- 前記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤は、前記食用コーティングエマルションの総重量の0.15%w/w~1.5%w/wを占める請求項11から請求項14のいずれか1項に記載の食用コーティング組成物。
- 前記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤は混合パルミテート及びステアレートSP70及びSP30である請求項11から請求項15のいずれか1項に記載の食用コーティング組成物。
- 前記食用コーティングエマルションは、直径約20マイクロメートルの前記コーティングエマルション中の油滴の平均粒子サイズ分布を有するマイクロエマルションである請求項11から請求項16のいずれか1項に記載の食用コーティング組成物。
- 前記天然植物油は、前記食用コーティングエマルションの総重量の少なくとも0.3%w/wを占める請求項11から請求項17のいずれか1項に記載の食用コーティング組成物。
- 前記天然植物油は、前記食用コーティングエマルションの総重量の0.3%~2.5%w/wを占める請求項18に記載の食用コーティング組成物。
- 天然殺真菌剤が前記食用コーティングエマルションに組み合わされることを特徴とする請求項11から請求項19のいずれか1項に記載の食用コーティング組成物。
- 請求項11から請求項20のいずれか1項に記載の水中油型(O/W)エマルションの形態の食用コーティング組成物の調製方法であって、
スクロースモノエステル及びスクロースポリエステルからなる2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤を水に添加し、得られた水相を55℃~80℃の温度で加熱して、前記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤を溶解させる工程であって、スクロースポリエステルに対するスクロースモノエステルの割合は、前記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の各々の重量の30~70%に含まれ、6~15に含まれる前記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤の混合物の最終親水性親油性バランス(HLB)に相当する、工程と、
アルガン、アボカド、キャノーラ、ベニバナ、ヒマシ、ココナッツ、ブドウ種子、ヘーゼルナッツ、麻の実、アマニ、オリーブ、パーム、ピーナッツ、カボチャ種子、ゴマ、ヒマワリ及びクルミ又はこれらの混合物からなる群から選択される天然植物油を、前記水相より少なくとも5℃低い温度で加熱して、均質な油相を得る工程と、
前記油相を前記水相に混合し、その混合物を少なくとも55℃~80℃の温度で少なくとも約25分間加熱し、前記2種の非イオン性スクロース脂肪酸エステル乳化剤を溶解させ、得られた混合物を冷却する工程と
を含む、方法。 - 得られた混合物は、水中で5重量%~20重量%に希釈され、水中油型(O/W)エマルションの形態の即時噴霧又は即時浸漬用の食用コーティング組成物が調製される請求項21に記載の方法。
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