JP2024518366A - シーリングアセンブリ及びその使用方法 - Google Patents

Abstract

シーリングデバイスであって、本体部分を備え、当該本体部分が壁であって、当該壁が、第１の表面及び第２の表面を有し、当該壁が、第１の端面及び第２の端面を有する、壁と、当該本体が、当該本体部分の高さを通して延在する管腔を囲み、当該壁の当該第１の表面から水平に延在する少なくとも３つの隆起部と、当該少なくとも３つの隆起部の配置によって形成された少なくとも２つの溝と、を備え、当該少なくとも２つの溝が、略平行であり、当該本体の周りに水平に延在している、シーリングデバイス。

Description

多くの状況において、流体の流れは、デバイス構成要素上に圧力をもたらし、これは、特に構成要素間の接続部において、流体漏出をもたらし得る。例えば、水処理システムは、１つ以上の濾過ユニットを含む場合があり、水が濾過ユニットに流入する箇所又は濾過ユニットから流出する箇所で水が漏出する場合がある。流体の漏出は、例えば、流体損失及びメンテナンスの必要性の両方に起因して、システムの全体的な効率を低下させる。本開示は、流体漏出を低減し、より少ない廃棄物及びより効率的な流体含有システムをもたらすデバイス及び方法に関する。

本開示は、流体漏出を低減するためのデバイス及び方法に関する。デバイス及び方法は、例えば、水処理システムにおいて使用してもよい。概して、シーリングアセンブリが開示され、シーリングアセンブリは、少なくとも１つのシーリングデバイスと、少なくとも１つのエンドキャップとを含む。シーリングアセンブリはまた、少なくとも１つのフィルタ中心コネクタを含んでもよい。

シーリングデバイスは、異なる形状をとり得るが、一般に、流体の流れのための導管として機能する中心管腔を有する壁を含む。シーリングデバイスの外面は少なくとも２つの隆起部を有し、隆起部の配置によってシーリングデバイスに溝が形成される。溝にはＯリングが嵌め込まれている。一般に、シーリングデバイスはエンドキャップのオリフィス内に嵌め込まれ、Ｏリングがエンドキャップオリフィスの内面に係合して、シーリングデバイスの外面とエンドキャップのオリフィスの内面との間に水密封止を形成する。シーリングデバイスは、流体の流れが生じる様々なシステムにおいて使用されてもよく、漏出を低減する。

本開示によるシーリングデバイスの斜視図を示す。 側面から見たシーリングデバイスの図を示す。 本開示によるシーリングデバイスの断面図を示す。 本開示によるシーリングデバイスの別の例の斜視図を示す。 中央オリフィスを示す、上から見たシーリングデバイスの図を示す。 シーリングアセンブリの分解図を示す。 シーリングデバイスが取り外されたシーリングアセンブリの分解図を示す。 シーリングアセンブリの位置が円で囲まれた水濾過カートリッジの断面図を示す。 水濾過カートリッジ内に配置されたシーリングアセンブリの拡大断面図を示す。 水濾過カートリッジ内に配置された別のシーリングアセンブリの拡大断面図を示す。 本開示によるエンドキャップの斜視図を示す。 エンドキャップの第２の斜視図を示す。 図１０のエンドキャップの上面図を示す。 図１１のエンドキャップの断面図を示す。 本開示によるエンドキャップの更なる例の上面図を示す。 図１３のエンドキャップの底面図を示す。 図１３のエンドキャップの更なる上面図を示す。 図１３のエンドキャップの更なる底面図を示す。 図１３のエンドキャップの断面図を示す。

説明
本明細書で説明されるシステム、デバイス、及び方法は、それらの用途において、説明に記載されるか又は図面に示される構成要素の構成及び配置の詳細に限定されない。また、本明細書で使用される語法及び用語は、説明を目的とするものであって、限定とみなされるべきではない。本明細書における「含む（including）」、「備える（comprising）」、「有する（having）」、「含む（containing）」、「含む（involving）」及びそれらの変形の使用は、その後に記載される項目、それらの同等物、及び追加の項目、並びにその後に独占的に列挙された項目からなる代替の実施形態を包含することを意図している。

本開示は、流体含有システムにおける漏出を低減するためのシステム、デバイス、及び方法に関し、好ましい例では、本開示は、水の漏出を低減するためのデバイス及び方法に関する。例えば、本開示のデバイス及び方法は、水処理又は浄水システムにおいて使用されてもよい。本明細書に開示されるデバイス及び方法は、流体漏出を低減し、それによって、デバイスの寿命を増加させ、メンテナンス費用を低減させ、又は水処理の効率を増加させ、或いはこれらの効果の組み合わせをもたらす。本開示によれば、既存のシステムは、デバイス及び方法を組み込むように容易に適合され得る。

好ましい例では、シーリングアセンブリは、少なくとも１つのシーリングデバイスと少なくとも１つのエンドキャップとを含む。アセンブリはまた、少なくとも１つのフィルタ中心コネクタを含んでもよい。シーリングアセンブリにおいて、少なくとも１つのシーリングデバイスが少なくとも１つのエンドキャップと係合して水密封止を形成する。シーリングアセンブリは、シーリングアセンブリが他の構成要素と流体接続されるように、他の構成要素と組み立てられてもよく、又は一体化されてもよい。例えば、アセンブリは、水が１つの濾過ユニットからシーリングアセンブリを通って第２の濾過ユニットに流れるように、１つの水濾過ユニットが第２の水濾過ユニットに流体接続される点に配置されてもよい。シーリングアセンブリは、シーリングデバイス若しくはエンドキャップ、又はシーリングデバイス及びエンドキャップの両方の構造を適合させることによって、特定の状況に適合させてもよい。

一般に、本開示のデバイスは、流体への長期曝露に適合する材料から構成され得る。好ましい例では、デバイスは、飲料水などの水に対する特定の要件に適合する材料から構成される。好ましい例において、この材料は食品グレードの品質である。本開示のデバイスは、機械的応力に耐える材料から構成される。例えば、デバイスはプラスチックから構成されてもよい。例えば、アクリロニトリルブタジエンスチレン、デルリン（Delrin）又はナイロンを単独で又は組み合わせて使用してもよい。一般に、シーリングデバイスは単一部品として製造される。Ｏリングなどのシーリングリングは、Ｏリングが食品グレード材料から形成される場合、シーリングデバイス上に取り付け、挿入、又は配置されてもよい。

図１～図３は、本開示によるシーリングデバイスの一例の３つの図を示す。これらの図では、シーリングデバイスは略円筒形として示されている。すなわち、壁は円筒形に形成され、シーリングデバイスを通って延在している管腔は円筒形である。他の例では、シーリングデバイスは、必要に応じて、樽形、直方体、又は形状の組み合わせなどの他の形状をとり得る。例えば、シーリングデバイスの外部は樽形であってもよいが、管腔は円筒形であってもよい。樽形は、デバイスの幅又は断面積が、デバイスのいずれかの端部よりもデバイスの高さの中間点において大きい形状を含む。シーリングデバイスの高さ、直径、深さ又は幅、並びに隆起部、溝、オリフィス、管腔又は壁の寸法は、特定の使用のための要件に応じて変化し得る。

参考のために、シーリングデバイスの第１の軸は、シーリングデバイスの管腔を通る流体の流れの方向によって画定される。シーリングデバイスの高さは、デバイスの第１の縁部から第２の縁部までの第１の軸に沿った寸法である。管腔の断面積は、第１の軸に垂直な水平面に沿って存在する。円筒形管腔の例では、管腔断面の直径は、１つの点における第２の（内側）表面から円の中点を通って第２の表面の対向する点まで直線で延在している。直径は、管腔断面の面積を決定するために使用されてもよい。

シーリングデバイスの内側表面積は、第２の表面の面積によって画定される。外側表面積は、第１の表面によって画定される。デバイスの総表面積は、内側表面積及び外側表面積と、第１の縁部及び第２の縁部の面積との合計である。シーリングデバイスの外周は、第１の表面まで延在し、第１の表面を含む断面の外周として定義されるデバイスの寸法である。シーリングデバイスの内周は、デバイスの寸法であり、第２の表面まで延在し、第２の表面を含む断面の内周として定義される。円筒形のシーリングデバイスの場合、外周は、第１の表面を含む断面の外周である。円筒形のシーリングデバイスの場合、内周は、第２の表面を含む断面の内周である。

図１～図３に示す例では、シーリングデバイス１０は、壁１３を有する本体１１を含む。この例では、壁１３は、中心管腔１２を有する円筒を形成する。壁１３は、壁の外側に面する部分を画定する第１の表面２２と、壁の内側に面する部分を画定する第２の表面２４とを有する。本体１１はまた、第１の端面３１及び第２の端面３３を含む。この例では、第１の端面３１及び第２の端面３３は平坦であり、他の例では、第１の端面及び第２の縁面は、必要に応じて、丸みを帯びているなど、異なる形状をとることができる。シーリング面の高さは、第１の軸に沿って第１の縁部から第２の縁部まで延在する。

シーリングデバイス１０は、中央オリフィス又は管腔１２を含む。この例では、壁１３の第２の表面２４は、管腔１２の形状を画定する。この例では、管腔は円筒形である。管腔は、シーリングデバイスの高さ全体を通って延在する。管腔は、シーリングデバイス及びアセンブリが水処理システムなどのシステム内に配置されるとき、流体のための導管として機能する。直径、外周、半径、又は断面積などの管腔形状又は寸法は、水処理システムにおいて出力されるガロン／分などの流体流の要件によって決定されてもよい。

図１～図３に示される例では、隆起部は、壁の第１の表面から水平に延在する。すなわち、隆起部は、第１の軸に垂直な水平面にほぼ沿って壁１３の第１の表面２２から延在する。各隆起部は、シーリングデバイスの外周又は周囲全体の周りに延在する。隆起部は、この例では略平行である。この例では、シーリングデバイスは、第１の表面から水平に延在し、シーリングデバイスの高さのほぼ中点を中心とする中央隆起部１６を有する。

この例では、二次隆起部１４、１８、２０、２６は、中央隆起部１６の上（１４、１８）及び下（２０、２６）に見られる。すなわち、隆起部は、シーリングデバイスの高さに沿って対称に配置される。この例では、二次隆起部１０、２６は、上縁部及び下縁部３１、３３から延在する。この例では、中央隆起部１６の高さ（第１の軸に沿った寸法）は、二次隆起部の高さよりも大きい。この例では、二次隆起部及び中央隆起部の高さは、各隆起部の水平延長部全体に沿ってほぼ均一である。シーリングデバイスの高さに沿って隆起部を配置することにより、隆起部間に配置された溝２１、２３、２５、２７が形成される。すなわち、溝は、隣接する隆起部の表面３８、３９と第２の表面２２との間に形成されるか、又はそれらによって画定される空間である。溝は、シーリングデバイスの壁の全周にわたって延在している。

表１は、本開示によるシーリングデバイスの寸法の一例を提示する。

好ましい例では、Ｏリングなどのシーリングリングを、中央隆起部１６の上下に隆起部を配置することによって形成された溝２１、２３、２５、２７に嵌め込まれ得る。Ｏリングは、溝に挿入されると、シーリングデバイスの壁の全周にわたって嵌め込まれる。溝に挿入されると、各Ｏリングの一部又は表面は、壁１３の第１の表面２２及び隆起部３８、３９の隣接する表面に接触する。Ｏリングの一部は、Ｏリングの一部が別の第２の構成要素の表面に接触するために利用可能であり、Ｏリングが変形し、それによってシーリングデバイスと第２の構成要素との間に水密封止を形成するように、各隆起部の最大水平延長部よりも更に水平に延在している。材料及び寸法などのＯリングの特性は、Ｏリングと表面との間の接触応力がシステムによって生成される流体圧力よりも大きくなるように選択される。

図１～図３の例では、二次隆起部は、第１の軸に沿って同じ距離だけ離間しており、二次隆起部は均一な高さを有し、それによって同じ高さの溝を形成する。他の例では、隆起部は、異なる距離で離間して配置されてもよく、又は異なる隆起部高さを有してもよく、それによって、異なる寸法の溝を形成し、シーリングデバイス上に異なるサイズのＯリングの配置を可能にする。

隆起部及び溝のサイズ、数、寸法及び分布は、特定のシステムの要件に従って変更されてもよい。例えば、いくつかのシーリングデバイスは、２つの二次隆起部を有してもよく、１つの二次隆起部は中央隆起部の下にあり、１つの二次隆起部は中央隆起部の上にあり、シーリングデバイスに２つの溝を形成する。いくつかの例は、中央隆起部の上に２つより多くの二次隆起部を有してもよく、又は中央隆起部の下に２つより多くの二次隆起部を有してもよく、それによって、シーリングデバイス上に挿入される４つより多くのＯリングを有する。隆起部及び溝の数は、中央隆起部の下よりも中央隆起部の上により多くの溝が存在し得るように、非対称であってもよい。

図４ａ及び図４ｂには、シーリングデバイスの別の例が示されており、このデバイスは他の例と同様であるが、Ｏリング１１５がシーリングデバイス上にオーバーモールドされている。この例では、シーリングデバイス１１０は、壁１２１と、シーリングデバイスの第１の表面１２２（第１の表面はデバイスの外部を画定する）と、デバイスの内部を画定する第２の表面１２４（この例では、デバイスの第１の端面１３１）と、第２の端面１３３とを含む。シーリングデバイス１１０は、オリフィス又は管腔１１２を含む。管腔１１２は、シーリングデバイスが水処理システムなどのシステム内に配置されたときに流体の導管として機能する。

図５及び図６を参照すると、本開示によるシーリングアセンブリの一例が、２つの濾過ユニット６０、７０の間に配置され、それと流体接続されたときの分解図で示されている。図６は、図５と同じ図であるが、シーリングデバイス１０及びＯリング１５が取り外された状態を示す。この例では、シーリングアセンブリは、シーリングデバイス１０、第１のコネクタエンドキャップ４０、第２のコネクタエンドキャップ５０、及びフィルタ中心コネクタ３０を含む。

フィルタ中心コネクタ３０は、この例では略円筒形であり、第１の表面６１、第２の表面６３、及び高さ６４を有する。フィルタ中心コネクタは、中央オリフィス５４及び内側オリフィス面５２を含む中央リング７１を有する。この例では、リング７１は円筒形であり、中央オリフィス５４は、内側オリフィス面５２によって画定されるように円筒形である。この例では、シーリングデバイス１０は、オリフィス５４内のフィルタ中心コネクタ３０に取り付けられる。いくつかの例では、シーリングデバイス１０は、締まり嵌めによってフィルタ中心コネクタ３０内に保持される。この例では、シーリングデバイス１０の中央隆起部１６は、フィルタ中心コネクタ３０の内側オリフィス面５２と係合して締まり嵌めを確立する。好ましい例では、中央隆起部１６の高さは、フィルタ中心コネクタのリング７１の高さとほぼ同じである。

図５及び図６はまた、第１のコネクタエンドキャップ４０及び第２のコネクタエンドキャップ５０を示す。この例では、第１のエンドキャップ及び第２のエンドキャップは構造が同一であり、略円筒形であり、それによってフィルタ中心コネクタの一般的な形状に一致する。更に、エンドキャップ４０、５０の直径は、フィルタ中心コネクタの直径とほぼ同じである。コネクタエンドキャップ４０は濾過ユニット６０に嵌め込まれ、第２のコネクタエンドキャップ５０は濾過ユニット７０に嵌め込まれ、両方ともねじ部４５を使用する。

図１０～図１２は、図５及び図６に示すコネクタエンドキャップの一例の分離図を示す。図１０Ａは、第１の上部オリフィス面４３を有する第１の上部オリフィス４１を含む第１の上側表面４２を示す図である。この図には、側部外面４９も示されている。この例では、第１の上部オリフィスは、第１の上側表面４３によって画定されるように略円筒形である。

図１０Ｂは、内面４４、ねじ部４５、第２の下部オリフィス内面５３を有する第２の下部オリフィス４７を示すエンドキャップの逆図を示す。第１のオリフィス及び第２のオリフィスは、内側オリフィス面４３及び５３によって画定され、略円筒形である。図１１は、真上から見たエンドキャップを示す。図１２は、エンドキャップを断面で示し、更に、第１の上部オリフィス４１に配置された隆起部５７の位置を示す。

図７は、本開示のシーリングデバイスアセンブリを採用する水濾過カートリッジの例を示す。水濾過カートリッジ９０は、水濾過ユニット６０及び７０を含む。図８は、図７の第２の円内の領域の拡大図を示す。図９は、図９の第１の円内の領域の拡大図を示し、図７では、水入口８３及び水出口８１が示されている。

図８は、水処理システムにおける図７のシーリングアセンブリ６００の配置の拡大断面図を示す。この例では、シーリングアセンブリは、１つのシーリングデバイス１０、コネクタエンドキャップ４０、５０、及びフィルタ中心コネクタ３０を含む。この例では、エンドキャップ４０、５０は、濾過カートリッジ内に組み立てられたときにそれらのそれぞれの外面４２が互いに面するように配置される。

シーリングデバイス１０は、シーリングデバイスの中央隆起部１６とフィルタ中心コネクタの内側オリフィス面５２との間の締まり嵌めによって、フィルタ中心コネクタ３０に取り付けられて保持される。組み立てられた濾過カートリッジにおいて、フィルタ中心コネクタ面６１はエンドキャップ４０の外面４２に接触し、フィルタ中心コネクタ面６３はエンドキャップ５０の外面４２に接触する。エンドキャップとの接触圧力は、濾過カートリッジ内のフィルタ中心コネクタの位置を保持するのに役立つ。

この例によれば、単一のシーリングデバイス１０が、各エンドキャップ４０、５０の第１の上部オリフィス４１の各々を通ってそれぞれ延在している。シーリングデバイス１０上に配置されたＯリング１５は、第１のエンドキャップ４０及び第２のエンドキャップ５０のオリフィス面４３に接触して、エンドキャップのオリフィス面４３とシーリングデバイス１０との間に水密封止を形成する。すなわち、２つのＯリングは、第１のエンドキャップ４０のシーリングデバイス接触面４３の中央隆起部の上に配置され、２つのＯリングは、第２のエンドキャップ５０の中央隆起部接触面４３の下に配置される。この例では、シーリングデバイス１０の端面３１及び３３は、エンドキャップ４０、５０の隆起部５７にそれぞれ接触する。シーリングアセンブリは、流体がシーリングデバイス１０の管腔１２を通って１つの濾過ユニットから第２の濾過ユニットに流れる濾過ユニット６０及び７０を流体接続する。更に、シーリングデバイス１０の第１の端面３１はエンドキャップ４０の隆起部５７に接触し、第２の端面３３はエンドキャップ５０の隆起部５７に接触し、それによって濾過カートリッジ内のシーリングアセンブリを更に安定させる。

図９は、本開示によるシーリングアセンブリ７００の別の例を示している。これは、水が水処理カートリッジを出る点、及び水がカートリッジに入る点（図７の上部円の領域）で使用されるシーリングアセンブリを説明する。シーリングアセンブリは、３つのシーリングデバイス３１０、４１０、５１０、第１のコネクタエンドキャップ１００及び二重エンドキャップ２００を含む。図１３～図１７は、本開示による二重エンドキャップの異なる図を示す。

図９の左側では、２つのシーリングデバイス３１０、４１０が直列に流体接続されており、水がシーリングデバイスの管腔を通り、次いで出口８３を通って流れる。図の右側では、水は入口８１を通って濾過カートリッジに流入し、次にシーリングデバイス５１０を通って流入する。先の例に見られるように、シーリングデバイス３１０、４１０、５１０は類似しており、Ｏリング１５及び管腔１２を含む。シーリングデバイス３１０、４１０及び５１０の各々は、４つのＯリングを有するが、明確にするために図９ではすべてが識別されているわけではない。

図９の例では、コネクタエンドキャップ１００は、図５及び図６に開示されたエンドキャップと同様である。シーリングデバイス３１０は、先に説明した例と同様にエンドキャップ１００と係合する。エンドキャップ１００は、ねじ部１４５を使用して濾過ユニット１６０に螺合される。この例では、中央隆起部の下に配置されたシーリングデバイス３１０の２つのＯリングが、エンドキャップ１００のオリフィス１４１の１４３の内側オリフィス面に接触する。エンドキャップ１００の隆起部１５９の表面は、シーリングデバイス３１０の端面１３３に接触する。エンドキャップ１００は外面１４９を含む。

図９、図１３～図１７はまた、二重エンドキャップ２００の図を示す。図９に示すように、このエンドキャップは、組み立てられた水処理システムにおいて、濾過ユニット１６０とカートリッジエンドキャップ３００との間に配置される。カートリッジエンドキャップは、入口８１及び出口８３を含み、流体は、それぞれ、濾過カートリッジに流入し、濾過カートリッジから流出する。

図９及び図１３～図１７に見られるように、二重エンドキャップ２００は略円筒形であり、断面形状は円形であり、濾過カートリッジの断面形状に一致する。二重エンドキャップは、カートリッジよりもわずかに小さい断面直径を有し得る。二重エンドキャップは、二重エンドキャップ２００の第１の（上側）表面２０１上でカートリッジエンドキャップ３００と接触する。二重エンドキャップ２００は、締結具オリフィス２０７に挿入されるねじ又は他の締結具を使用して、カートリッジエンドキャップ３００に固定されてもよい。この例では、二重エンドキャップ２００は高さ面２０９を含む。溝２２１は、Ｏリングが溝に挿入され得る高さ面に存在してもよい。溝２２１内のＯリングは、カートリッジの表面と二重エンドキャップとの間に水密封止を形成し得る。

図１３～図１７は、二重エンドキャップ２００の更なる図を示す。図１３及び図１５に見られるように、二重エンドキャップ２００は、第１の上側表面２０１と、第１の上部オリフィス２０３及び第２の上部オリフィス２０５とを有し、各々が内側オリフィス面２１１、２１７をそれぞれ有する。隆起部２５７、２７７は、二重エンドキャップオリフィス２０３及び２０５内にそれぞれ存在する。図１４及び図１６は、内側オリフィス面２１３、２１８を有する、第２の表面２０６、第１の下部オリフィス２０２及び第２の下部オリフィス２０４を示す二重エンドキャップの逆図を示し、図１７は、エンドキャップ２００の断面図を示す。

図９に示すように、二重エンドキャップ２００は、シーリングデバイス３１０、４１０、及び５１０と係合する。この例では、シーリングデバイス３１０はまた、第１の下部オリフィス２０４を通って濾過ユニット１６０から二重エンドキャップ２００まで延在する。シーリングデバイス３１０の中央隆起部の上方の２つのＯリング１５は、二重エンドキャップ２００の第１の下側オリフィス面２１３に接触する。シーリングデバイス３１０の端面３３１は、二重エンドキャップ２００の隆起部２６７に接触する。その結果、シーリングデバイス３１０は、濾過カートリッジ１６０を二重エンドキャップ２００に流体接続し、コネクタエンドキャップ１００の表面と二重エンドキャップ２００の表面との間に水密封止を形成する。

使用中、流体は、シーリングデバイス３１０の管腔１２を通ってシーリングデバイス４１０の管腔に流れる。シーリングデバイス４１０は、二重エンドキャップ２００の第１の上部オリフィス２０３に挿入される。中央隆起部の下に配置されたシーリングデバイス４１０の２つのＯリングは、オリフィス内面２１１に接触して、シーリングデバイス４１０の表面と二重エンドキャップ２００との間に封止を形成する。シーリングデバイス４１０の端面４３３は、二重エンドキャップ２００の隆起部２５７の表面に接触し、それによって、シーリングデバイス４１０を安定させる。

更に、シーリングデバイス４１０の中央隆起部の上方の２つのＯリングは、カートリッジエンドキャップ３００内のチャネルの表面に接触し、それによってカートリッジ出口チャネル８７の表面とシーリングデバイス４１０との間に封止を形成する。この例では、水は、シーリングデバイス４１０の管腔からカートリッジ出口チャネル８７を通って出口８３に流れる。

シーリングデバイス５１０も図９に示されており、シーリングデバイス５１０は、水が入口８１を通って濾過ユニットに入る点で第２の上部オリフィス２０５に挿入される。Ｏリング１５は、オリフィス内面２１７に接触し、シーリングデバイス端面５３３は、隆起部２７７の表面に接触する。シーリングデバイス４１０の２つのＯリングは、カートリッジエンドキャップ３００内のチャネルの表面に接触し、それによってカートリッジエンドキャップ入口チャネル５１１とシーリングデバイス５１０との間に封止を形成する。

本開示は、例示的な例を提供し、特許請求の範囲を理解するための概要又は枠組みを提供することを意図している。添付の図面は、様々な態様及び例の例示及び更なる理解を提供するために含まれ、本開示に組み込まれ、本開示の一部を構成する。図面は、本明細書と共に、開示された態様及び例を説明するのに役立つ。

Claims (20)

1. 少なくとも１つのエンドキャップと、
   少なくとも１つのシーリングデバイスであって、
   前記少なくとも１つのシーリングデバイスが、
   本体を備え、
   前記本体部分が、
   壁であって、
   前記壁が、第１の表面及び第２の表面を有し、
   前記壁が、第１の端面及び第２の端面を有し、
   前記壁は、前記本体の高さを通して延在する管腔を画定する、壁と、
   前記壁の前記第１の表面から水平に延在する少なくとも３つの隆起部と、
   前記少なくとも３つの隆起部の配置によって形成された少なくとも２つの溝と、を備える、少なくとも１つのシーリングデバイスと、
   前記少なくとも２つの溝の各々に嵌め込まれた１つのシーリングリングと、を備え、
   前記シーリングリングのうちの少なくとも１つが、前記少なくともエンドキャップ上の表面と係合する、シーリングアセンブリ。
2. ２つのエンドキャップを備える、請求項１に記載のシーリングアセンブリ。
3. ２つのコネクタエンドキャップを備える、請求項２に記載のシーリングアセンブリ。
4. コネクタエンドキャップ及び二重エンドキャップを備える、請求項２に記載のシーリングアセンブリ。
5. 前記２つのエンドキャップの構造が異なる、請求項２に記載のシーリングアセンブリ。
6. 少なくとも１つのフィルタ中心コネクタを更に備える、請求項１に記載のシーリングアセンブリ。
7. 前記少なくとも１つのシーリングデバイスが、締まり嵌めを使用して前記フィルタ中心コネクタ内に取り付けられている、請求項６に記載のシーリングアセンブリ。
8. 前記本体が円筒形である、請求項１に記載のシーリングデバイス。
9. 前記本体が樽形である、請求項１に記載のシーリングデバイス。
10. 前記シーリングデバイスが食品グレードの材料から形成されている、請求項１に記載のシーリングデバイス。
11. 前記シーリングデバイスが５つの隆起部を有し、４つの溝を形成し、
    前記４つの溝の各々に１つのシーリングリングが嵌め込まれている、請求項１に記載のシーリングデバイス。
12. 前記シーリングアセンブリが、少なくとも１つの水濾過ユニットと流体接続されている、請求項６に記載のシーリングアセンブリ。
13. 前記シーリングリングが、前記シーリングデバイスの前記本体上にオーバーモールドされている、請求項１に記載のシーリングアセンブリ。
14. 本体部分を備え、
    前記本体部分が、壁であって、
    前記壁が、第１の表面及び第２の表面を有し、
    前記壁が、第１の端面及び第２の端面を有する、壁と、
    前記本体が、前記本体部分の高さを通して延在する管腔を囲み、
    前記壁の前記第１の表面から水平に延在する少なくとも３つの隆起部と、
    前記少なくとも３つの隆起部の配置によって形成された少なくとも２つの溝と、を備え、
    前記少なくとも２つの溝が、略平行であり、前記本体の周りに水平に延在している、シーリングデバイス。
15. 前記本体が円筒形である、請求項１４に記載のシーリングデバイス。
16. 前記本体が樽形である、請求項１４に記載のシーリングデバイス。
17. 前記本体が円筒形である、請求項１４に記載のシーリングデバイス。
18. 前記シーリングデバイスが食品グレードの材料から形成されている、請求項１４に記載のシーリングデバイス。
19. 前記シーリングデバイスが５つの隆起部を有し、４つの溝を形成し、
    前記４つの溝の各々に１つのシーリングリングが嵌め込まれている、請求項１４に記載のシーリングデバイス。
20. Ｏリングが、前記シーリングデバイスの前記本体上にオーバーモールドされている、請求項１４に記載のシーリングアセンブリ。

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