JP2024517369A - 厨房機器 - Google Patents

Abstract

食材の皮を剥くための装置が開示されており、この装置は、第１の摩擦面を有する回転可能なディスクと、第１の摩擦面を囲む、好ましくは摩擦面である第２の面と、を備える。他の実施形態も開示されている。【選択図】図３

Description

本発明は、厨房機器、特にハンドブレンダーや浸漬ブレンダーなどの手持ち式の厨房機器のためのアタッチメントに関する。本発明は、特に、ニンニクまたは同様の食材の皮をむくためのアタッチメント、およびアタッチメントから工具を取り出す方法に関する。

本発明の第１の態様によれば、食材の皮を剥くための装置が提供され、この装置は、第１の摩擦面を備える回転可能なディスクと、第１の摩擦面を囲む、好ましくは摩擦面である第２の面とを有する。

本明細書で使用される場合、「囲む」は、好ましくは、円形の構成に限定されることなく、周囲を囲むことを意味する。また、囲むは、好ましくは第１の摩擦面と第２の面とが非平行であることを意味する。

好ましくは、第１の摩擦面および第２の面の少なくとも一部は、４５度から１３５度の間の角度、より好ましくは６０度から１２０度の間の角度、より好ましくは７５度から１０５度の間の角度、より好ましくは８０度から１００度の間の角度、さらにより好ましくは８５度から９５度の間の角度である。第１の摩擦面および第２の面の少なくとも一部は、垂直であることが望ましい。

好ましくは、第２の面は第１の摩擦面を囲む壁であり、より好ましくは、第２の面は第１の摩擦面に当接する。

好ましい構成では、第１の摩擦面と第２の面は食材を収容するためのチャンバを画定し、第１の摩擦面および第２の面の両方はチャンバと対向する。好ましくは、チャンバは、第１の摩擦面および第２の面によって完全には囲まれていない。より好ましくは、チャンバは入口開口部を有し、第１の摩擦面は入口開口部と対向する。

第２の面は、ディスク（第１の摩擦面を含む、または第１の摩擦面を形成する）が内部に配置されたシリンダ上に設けられてもよい。シリンダは、テーパ状であることが好ましい。

第１の摩擦面および第２の面の一方または両方は、好ましくは、弾性材料から形成された外面を有することができる。例えば、外面は、ゴム、シリコン、または同様のポリマーで形成することができる。第１および第２の面は、食材の皮を引っ掻き、切断し、貫通する可能性がある、粗い又は鋭い粒子（particles）、粒子（grains）又は歯を含む研磨面又は切断面ではないことが好ましい。好ましくは、それらの面は、食材、例えばニンニクのクローブの皮を引っ掻いたり貫通したりせず、把持することが好ましい。好ましくは、摩擦面は滑らかな最外面を有する。

好ましくは、第１の摩擦面と皮を剥く食材との間の摩擦係数は、皮を剥く食材とディスクの残りの部分および／または第２の面との間の摩擦係数よりも高い。

第２の面は、好ましくは、皮を剥く食材の動きを妨げる構造を含んでもよい。第２の面と食材との間の摩擦係数は、厨房機器の通常の面、例えば厨房機器のボウルよりも高くなくてもよい。代替的には、第２の面が前記構造を覆うためのスリーブとして、またはスリーブ上に設けられてもよい。

摩擦面が平行ではないため、ニンニクのクローブなどの皮を剥く食材は、同じような大きさでなくても効果的に皮を剥くことができる。

装置は、機器とアタッチメントとの係合によって形成されてもよい。あるいは、装置は厨房機器などの別の機器のアタッチメントであってもよく、またはスタンドアロン機器自体であってもよい。

第２の面は、第１の摩擦面を完全に取り囲む（surround）または囲む（encircle）必要はない。第２の面は、皮を剥く食材を収容するのに十分な程度に第１の摩擦面を取り囲むことが好ましく、食材の流出を防止することが好ましい。

好ましい構成では、ディスクは軸を中心に回転可能であり、第２の面は軸に面している。本明細書で使用される場合、好ましくは、「面している」という用語は、面の法線が軸の方向を向いていることを意味するために使用される。法線は、任意の角度で軸に接することができる。ディスクが回転すると、食材は遠心力を受けて軸から外側に押し出される可能性がある。この構成では、食材は、好ましくは、第２の面に送られてもよい。第２の面は、容器またはボウルの内面であってもよい。ディスクは、好ましくは軸と位置合わせされたシャフトに取り付けることができ、シャフトは、それによって駆動を受けてディスクを回転させることができる。

好ましくは、第２の面は、軸から４５度以内、より好ましくは３０度以内、より好ましくは１５度以内、より好ましくは１０度以内、さらにより好ましくは５度以内の角度で設けられる。

好ましくは、ディスクは、第２の面に対して回転可能である。第２の面は、静止していてもよい。相対運動は、好ましくは、食材の表面にせん断力を与え、皮を剥くのを助けることができる。

皮を剥く食材は、第１の摩擦面と第２の面との間に拘束されなくてもよい。第１の摩擦面と第２の面は平行ではないので、食材が回転運動によって引き起こされる遠心力を受けて移動できるように、食材はそれらの間に拘束されないことが好ましい。食材と第１の摩擦面との係合は、重力によることが好ましい。食材と第２の面との係合は、遠心力の結果であることが好ましい。したがって、装置は、様々な大きさの食材の皮を剥くことができる。

第１の摩擦面および／または第２の面は、摩擦コーティングおよび／またはパターニングを含んでもよい。摩擦コーティングは、ゴム、シリコン、または類似のポリマーなどの弾性材料で形成することができ、好ましくは食材を把持するように作用することができる。表面パターニングは、隆起または凹んだリブ、ダイヤモンド、クロスハッチング、ドット、または他のパターンとして成形され得る。パターニングは、好ましくは、滑らかな表面を有し、および／または、摩耗が最小限に抑えられるようなスケールであるか、より好ましくは摩耗が生じないようなスケールである。

第２の摩擦面は、厨房機器用の容器で使用するためのスリーブ上に設けられてもよい。このようなスリーブを使用すると、装置が既存の厨房機器（の容器）の一部を形成したり、既存の厨房機器（の容器）において使用したりすることができ、これは他の用途に適合させることができる。特に、スリーブは、厨房機器の壁の形成物を覆うことができる。これにより、スリーブは、実質的な突起または不連続部を含まない（または、あまり目立たない突起または不連続部を含む）第２の摩擦面を呈することができ、装置の動作中の食材への損傷を防止するのに役立つ可能性がある。ディスクは、使用時にスリーブに接触したり、スリーブに非常に近接して延在したりする場合がある。

スリーブは、第１および第２の開口端を有する剛性スリーブとして形成されてもよい。第１の開口端は、回転可能なディスクを駆動部と係合させ、任意選択で、食材をスリーブに挿入できるようにすることができる。剛性スリーブは、剛性スリーブが「ベル」形状を形成するように、スリーブの側面と第１の開口端とを接続する肩部で形成されてもよい。剛性スリーブは、剛性プラスチック材料または剛性エラストマー材料で形成されてもよい。

スリーブは、変形可能なスリーブおよび／または比較的柔らかいスリーブとして形成してもよい。このようなスリーブは、側壁のみで構成されてもよい（すなわち、上壁または底壁を含み得ない）。このようなスリーブは、具体的には、第２の摩擦面がスリーブ内に配置された食材に、該食材の少なくとも２つの側面から接触するように、ユーザによって変形され、次いで、食材の皮を剥くように、食材に対して相対的に移動させることによって、装置とは無関係に食材の皮むき器として使用することができる。変形可能なスリーブは、軟質シリコン、熱可塑性エラストマー、またはエラストマー材料で形成することができる。

回転可能なディスクは、第２の摩擦面に対して斜めの角度で配置された部分および／またはディスクの別の（平坦な）部分を備えてもよく、第１の摩擦面は前記部分上に延在する。好ましくは、前記部分は円錐形である。前記部分は、ディスクの中央に位置することが好ましい。斜めに配置された部分は、ディスクの半径の４分の１から４分の３を占めることができ、好ましくは、ディスクの半径の約２分の１を占める。斜めに配置された部分は、ディスクに取り付けられた（中央）シャフトの主要部分にわたって延在してもよく、好ましくは、斜めに配置された部分は、ディスクに取り付けられた（中央）シャフトの実質的に全体にわたって延在する。斜めに配置された部分は、ディスクの外側／平坦部分に対して、９０度から１３５度の間、より好ましくは１００度から１２５度の間、さらにより好ましくは１０５度から１２０度の間の角度で配置されてもよい。ディスクの斜めに配置された部分および外側／平坦部分は、好ましくは２つの部分からなる射出成形プロセスを介して、シリコンまたは熱可塑性エラストマーなどの軟質材料でコーティングしてもよい。斜めに配置された部分の使用は、使用時の食材の半径方向の移動量を低減することができ、それによって、食材が効果的に皮むきされるように第２の摩擦面に接触する可能性がより高くなり、また、使用時の食材への損傷も低減することができる。斜めに配置された部分は、一般に「円錐形」として説明されているが、異なる形状（例えば、丸みを帯びたまたは湾曲した円錐形状または半球形状）を有する部分を代わりに使用できることが理解されよう。

第１の摩擦面は、ディスクに可逆的に取り付けることができる。これにより、第１の摩擦面を取り外して洗浄することができる。摩擦面が摩耗または損傷した場合は、摩擦面を交換することができる。

好ましくは、ディスクは、代替の食品加工目的を有することができる。第１の摩擦面をディスク（例えば、おろし金ディスク）に取り付けて、食品加工目的を皮むきに変換することができる場合には、保管スペースを最小限に抑えることができる。

装置は、第１の摩擦面の下に空洞を備えてもよく、ディスクは、空洞まで貫通して延在する複数の開口部を備えてもよい。いくつかの構成では、開口部は、ニンニクの皮を受け入れるのに十分な大きさであってもよい。好ましくは、開口部は、ニンニクのクローブを受け入れるのに十分な大きさではない（ニンニクのクローブは、通常、１ｃｍから３ｃｍの大きさである）。好ましくは、開口部は、１ｃｍを超える連続した開口を有さない。これは、皮を剥いたクローブと皮とを分離するのに役立つ可能性がある。

好ましい構成では、ディスクは、内側部分と外側部分を備え、複数の開口部が内側部分と外側部分の両方に設けられている。これは、装置内に、例えば空洞を通る空気流を生成するのを助けることができる。

好ましくは、外側部分の開口部はディスクの周囲にある。これにより、開口部がクローブによって塞がれることを防止することができる。

開口部の少なくとも一部にわたって複数の格子状のものが設けられてもよい。開口部が空気流を目的とする構成では、好ましくは、格子状のものは、剥いた皮が空気流によって空洞内に引き込まれるのを防止することができる。格子状のものは、内側部分に設けられた開口部のみにわたって設けられてもよいし、外側部分に設けられた開口部のみにわたって設けられてもよいし、内側部分と外側部分の両方に設けられた開口部にわたって設けられてもよい。好ましくは、格子状のものの間隔は１ｃｍ以下である。

空洞は、空気流を導くための複数のリブを備えていてもよい。リブは、好ましくは、開口部間の空気の流れを促進するように構成されている。好ましい例では、リブは、内側部分から外側部分への空気の流れを促進するように構成されている。好ましくは、リブは湾曲している。さらにより好ましくは、リブは回転方向から離れる方向に湾曲しており、曲率半径は回転運動の方向とは反対方向に拡大している。これにより、皮がディスクの内側部分に蓄積し、皮を剥いたクローブがディスクの外側部分に蓄積することを促進することができる。

好ましくは、ディスクの外側部分の開口部は、リブの間に位置する。このようにして、空気は、リブの間を流れ、開口部から直接流出することができる。

好ましくは、装置は、ディスクと連動して回転可能なカバーをさらに備える。カバーは、食材の動きに垂直方向の制約を与えることができる。好ましい実施形態では、カバーは、ディスクとカバーとの間の距離を変化させるように自由に移動可能である。このようにして、チャンバの高さを変えることができるので、大きさの異なるクローブを収容することができる。好ましくは、カバーは、重力によって食材上に静かに載るだけである。

カバーは、可逆的に取り付け可能であってもよい。好ましくは、カバーまたは装置に損傷を与えることなく、カバーは、装置に取り付け、装置から取り外すことを繰り返し行うことができる。

さらなる態様によれば、厨房機器のためのアタッチメントが提供され、このアタッチメントは、機器を上述したような食材の皮を剥くための装置に変換するように構成されたディスクを備える。

摩擦面を備えたディスクアタッチメントを食品器具に取り付けてもよく、摩擦面は、上述のように第１の摩擦面を提供する。第２の面は、食品加工機器のボウルまたは容器の壁によって提供されてもよい。

本発明のさらなる態様によれば、回転式の食品加工機器のためのアタッチメントであって、食品加工のための回転工具を備える第１の部分と、カバーを備える第２の部分と、を備える軸を有し、第１の部分および第２の部分が可逆的に取り付け可能である、アタッチメントが提供される。

したがって、第１の部分が食品加工機器内に配置され、次に食材が配置され、次に第２の部分が配置されてもよい。この構成により、安全ガードを提供することができる。回転工具は、電源を切った後も回転し続けるため、カバーがないと、回転ディスクによってユーザが怪我をする可能性がある。カバーが回転工具のシールドとなり、このような怪我の発生を防止するのに役立つ。

好ましくは、第１の部分と第２の部分の一方は、回転式の食品加工機器から第１の部分と第２の部分の他方に回転駆動を伝達するように構成される。好ましくは、２つの部品が組み合わされたときにのみ駆動が伝達される。これにより、さらに安全なガードが提供される。

食品加工用の回転工具は、例えば、おろし金ディスク、スライスディスク、スパイラライザーディスク、乳化機ディスク、摩擦面ディスク、または生地フック、チョッパー、ブレンダーなどのディスクであってもよく、または代替の食品加工目的を有するものであってもよい。回転工具は、前述のディスクであってもよい。

上述のような装置は、そのようなアタッチメントを含むことができる。上述のようなディスクは、軸の第１の部分に設けられてもよく、上述のようなカバーは第２の部分に設けられてもよい。食材は、好ましくは、ディスクとカバーとの間に収容することができる。

本発明のさらなる態様によれば、上述の装置および／またはアタッチメントを備える厨房機器が提供される。

本発明のさらなる態様によれば、食材の皮を剥くための装置が提供され、この装置は、第１の摩擦面を有する回転可能なディスクと、第１の摩擦面を囲む第２の面とを備える。

本発明のさらなる態様によれば、食材の皮を剥くための装置が提供され、この装置は、第１の摩擦面を備える軸の周りに回転可能なディスクと、軸に面する第２の面とを備える。好ましくは、第２の面は軸に対して４５度以下の角度をなす。より好ましくは、第２の面は軸に対して３０度以下の角度をなす。さらにより好ましくは、第２の面は軸に対して１５度以下の角度をなす。

本発明のさらなる態様によれば、食材の皮を剥くための装置が提供され、この装置は、第１の摩擦面を有する回転可能なディスクと、第１の摩擦面に垂直な第２の面とを有する。

本発明のさらなる態様によれば、食材の皮を剥くための装置が提供され、この装置は、容器とディスクとを有し、ディスクは摩擦面を備え、容器内で回転可能である。

本発明のさらなる態様によれば、ハンドブレンダーのためのアタッチメントが提供され、このアタッチメントは、可逆的に取り付け可能な工具と、可逆的に取り付け可能な工具のためのエジェクタとを備える。

工具は、エジェクタを介して取り出すことができるので、工具を取り外すためにユーザが工具に触れる必要はない。これは、ユーザが工具を保持し、工具が作動した場合に起こり得る事故を防ぐのに役立つ。また、工具を取り外す際に、ユーザの手に食材が付着することを防ぐのにも役立つ。

さらなる態様によれば、厨房機器のためのアタッチメントが提供され、このアタッチメントは、可逆的に取り付け可能な工具と、可逆的に取り付け可能な工具のためのエジェクタと、厨房機器に結合するための結合手段とを備え、エジェクタおよび結合手段はアタッチメントの同じ面に配置されている。

本明細書で使用される場合、「同じ面」は、アタッチメントの同じ表面および／または側面を意味するために使用される。使用時には、これが最上部の面になることもある。厨房機器のモータに結合する面と同じアタッチメントの面にエジェクタが配置されていると、特に手持ち式の厨房機器を使用している場合、ユーザにとってより便利な場合が多い。

好ましくは、結合手段は、厨房機器の構造と係合してアタッチメントを厨房機器に可逆的に取り付けるように構成された構造を備える。さらにより好ましくは、結合手段は、厨房機器からアタッチメントへ、好ましくは可逆的に取り付け可能な工具へ駆動を伝達するように構成される。

好ましくは、エジェクタと結合手段は別個である。これにより、アタッチメントからの工具の取り外しは、厨房機器からのアタッチメントの取り外しとは別に行うことができる。より好ましくは、エジェクタと結合手段は互いに離間している。この空間は、少なくとも１ｃｍ、好ましくは少なくとも２ｃｍ、より好ましくは少なくとも３ｃｍの距離を有していてもよい。これは、ユーザが厨房機器を持ったときに誤ってエジェクタを作動させることを防止するのに役立つ。

さらに別の態様によれば、厨房機器のためのアタッチメントであって、可逆的に取り付け可能な工具と、可逆的に取り付け可能な工具のためのエジェクタと、を備え、エジェクタが工具の軸からオフセットされているアタッチメントが提供される。

「オフセット」という用語は、本明細書では、エジェクタが、好ましくは、工具の軸と一致しない作動方向に作動されることを意味するために使用される。この構成により、工具が他の機構、例えば、回転駆動を伝達するためのギアボックスと位置合わせするための空間を提供することができる。好ましくは、作動方向は工具の軸に平行である。

好ましくは、可逆的に取り付け可能な工具と可逆的に取り付け可能な工具のためのエジェクタは、アタッチメントの対向する面に設けられる。これにより、作動方向が工具の軸に平行になりやすくなる。

好ましくは、可逆的に取り付け可能な工具は、取り出し方向に沿って取り出され、エジェクタは、作動方向に作動するエジェクタコントローラを備え、作動方向は取り出し方向と平行である。好ましくは、取り出し方向は、工具の軸に沿った方向である。これにより、取り出しの力をより効率的に伝達することができる。

コントローラは、ボタン、レバー、またはスイッチであってもよい。

好ましい構成では、作動方向は、取り出し方向からオフセットされていてもよい。これは、作動方向が取り出し方向と平行であるが、取り出し方向と一致していないことを意味するために使用される。これにより、例えば工具をモータに結合するための、アタッチメント内のさらなる要素のための空間を確保することができる。

エジェクタは、工具の各構成部のためのエジェクタピンをさらに備えていてもよい。ピンは、工具を取り出すための力を伝達するために使用することができる。好ましくは、２つ以上のエジェクタピンがあり、エジェクタピンの長さが異なる。したがって、ユーザは、工具を順番に取り出すことができ、各工具を取り出すのに必要な力を軽減することができる。

好ましい構成では、エジェクタは、取り出し方向に平行なガイド構造をさらに備える。これにより、エジェクタがスムーズに下向きになり、回転モーメントの影響が軽減される。ガイド構造は、好ましくは、取り出し方向に平行な方向にリブを備えていてもよい。

ガイド構造は、好ましくは、作動方向に平行であり、かつ、作動方向に沿っていてもよい。これは、エジェクタをスムーズに下方に案内するのに役立つ。

好ましくは、ガイド構造は、取り出し方向に垂直な方向に複数の支柱をさらに備える。これら支柱により、重量と体積を最小限に抑えながら、剪断力に耐えるようにエジェクタ機構を強化および／または補強することができる。

さらなる態様によれば、可逆的に取り付け可能な工具を有するアタッチメントと、厨房機器からアタッチメントを取り出すための第１のエジェクタ機構と、アタッチメントから可逆的に取り付け可能な工具を取り出すための第２のエジェクタ機構と、を有し、第１のエジェクタ機構は、第２のエジェクタ機構とは別個である、厨房機器が提供される。

アタッチメントの取り出しおよび工具の取り出しのための２つの別個のエジェクタ機構を提供することで、機器を段階的に分解することができる。さらに、ユーザは、工具を取り外すために工具に触れる必要がない。

厨房機器のアタッチメントは、好ましくは、上述のようなアタッチメントであってもよい。

上記の厨房機器は、手持ち式の厨房機器、好ましくはハンドブレンダーであってもよい。

さらなる態様によれば、食材の皮を剥くための装置、好ましくは厨房機器で使用するためのスリーブが提供され、任意選択で、スリーブの内面が食材の皮を剥くための摩擦面を提供する。スリーブは、スリーブの内側に配置された回転部品と組み合わせて使用することができ、任意選択で、回転部品がさらなる摩擦面を提供する。

さらなる態様によれば、食材の皮を剥くための装置、好ましくは厨房機器のための回転可能なディスクであって、第１の部分と、第１の部分に対して斜めの角度で配置された第２の部分とを備え、好ましくは、少なくとも第２の部分に摩擦面が設けられ、より好ましくは第２の部分が円錐形状である、回転可能なディスクが提供される。

本発明はまた、本明細書に記載の装置または装置要素のいずれかを構築するための部品のキットを包含する。

本発明は、実質的に本明細書に記載され、および／または添付の図面を参照して例示されるような方法、システム、および装置にまで及ぶ。

本発明は、本明細書に記載および／または図示される任意の新規な態様または特徴にまで及ぶ。

本明細書で説明する装置の特徴は、方法の特徴としても提供することができ、その逆もまた同様である。本明細書で使用される場合、ミーンズプラスファンクションの特徴は、例えば、適切にプログラムされたプロセッサおよび関連するメモリーなど、それらの対応する構造の観点から代替的に表現されてもよい。

本発明の一態様における任意の特徴は、任意の適切な組み合わせで、本発明の他の態様に適用することができる。特に、方法の態様は、装置の態様に適用することができ、その逆も同様である。さらに、一態様における任意の、一部および／または全ての特徴は、任意の適切な組み合わせで、任意の他の態様における任意の、一部および／または全ての特徴に適用することができる。また、本発明の任意の態様において記載および定義された様々な特徴の特定の組み合わせは、独立して実施および／または供給および／または使用することができることも理解されたい。

また、本発明の任意の態様において記載および定義された様々な特徴の特定の組み合わせは、独立して実施および／または供給および／または使用することができることも理解されたい。

本明細書において、「または」という用語は、別段の記載がない限り、排他的または包括的な意味で解釈することができる。

本明細書で使用される場合、第１の物体と第２の物体との間のアタッチメントに関連して使用される用語「取り外し可能なアタッチメント」（および「取り外し可能に取り付け可能」および「可逆的に取り付け可能」などの同様の用語)は、好ましくは、第１の物体が第２の物体に取り付けられ、取り外すことができる（好ましくは、再取り付け、再取り外しなどを繰り返し行うことができる）ことを意味し、および／または、第１の物体または第２の物体を損傷することなく、第１の物体を第２の物体から取り外すことができることを意味し、より好ましくは、第１の物体または第２の物体を損傷することなく、第１の物体を第２の物体に再取り付けすることができることを意味し、および／または、手で、および／または工具（例えば、ねじ回し、スパナなど）を使用することなく、第１の物体を第２の物体から取り外す（および任意選択で再取り付けする）ことができることを意味する。この点に関して、スナップフィット、バヨネットアタッチメント、および手で回転可能なロックナットなどの機構を使用することができる。

さらに、ハードウェアで実装される機能は、一般に、ソフトウェアで実装される場合があり、その逆もまた同様である。本明細書におけるソフトウェアおよびハードウェアの機能へのいかなる言及も、それに応じて解釈されるべきである。

本発明は、家庭用食品加工および調理機械の分野で記載されているが、工業規模および／または少量のいずれかで、材料の効率的、効果的かつ便利な調理および／または加工が望まれるあらゆる使用分野においても実施することができる。使用分野には、化学物質、医薬品、塗料、建築材料、衣料材料、農業用および／または動物用飼料および／または処理剤（肥料、穀物および／または他の農業用および／または動物用製品を含む）、油、燃料、染料、化粧品、プラスチック、タール、仕上げ剤、ワックス、ワニス、飲料、医学的および／または生物学的研究材料、はんだ、合金、廃液、および／または他の物質の調製および／または処理を含む。本明細書における「食品」、「食材」または同様の用語への言及は、そのような作動媒体によって置き換えることができる。

本明細書に記載される本発明は、任意の厨房機器において、および／またはスタンドアロン装置として使用することができる。これには、上部駆動式機械（例えば、スタンドミキサー）および下部駆動式機械（例えば、ブレンダーまたはフードプロセッサー）の両方を含む、任意の家庭用食品加工および／または調理機が含まれる。これは、加熱式および／または冷却式の機械に実装できる。本発明はまた、手持ち式機器（例えば、ハンドブレンダー）および卓上式機器（例えば、ブレンダー）の両方において実施することができる。これは、ワークトップまたは作業台に組み込まれた機器で使用されることもあれば、スタンドアロン装置で使用されることもある。また、本発明は、モータ駆動式、手動駆動を問わず、スタンドアロン装置として提供することもできる。

本明細書で使用される場合、用語「加工」は、好ましくは、製品を食材に変換すること、または、食材を異なる形態の食材に変換することに関連する、またはそれに寄与するあらゆる行為を意味し、これには、例として、機械的作業（例えば、切断、叩解、ブレンド、泡立て、さいの目状にする、らせん状にする、粉砕、押出し、成形、混練など）を適用すること、および熱間または冷間を適用することを含む。本明細書で使用される「食品」および「食材」は、飲料および冷凍材料、ならびにそれらを作製するのに使用される材料（例えば、コーヒー豆）を含むことができる。

本発明の一実施形態による食品加工装置の側面図を示す。 ハンドブレンダーシャフトに接続された食品加工装置の蓋を示す。 食品加工装置の断面図を示す。 ディスク挿入体とカバーディスクの側面図を示す。 ディスク挿入体の実施形態の側面図を示す。 ディスク挿入体のさらなる実施形態の側面図を示す。 ディスク挿入体のさらなる実施形態の側面図を示す。 ディスク挿入体のさらなる実施形態の側面図を示す。 ディスク挿入体のさらなる実施形態の側面図を示す。 ディスク挿入体のさらなる実施形態の側面図を示す。 図１０のディスク挿入体の上面図を示す。 代替のディスク挿入体の斜視図を示す。 図１２ａのスリーブおよびディスク挿入体を含む食品加工装置の断面図を示す。 図１２ａの代替のスリーブおよびディスク挿入体を含む食品加工装置の断面図を示す。 スリーブを示す。 代替のスリーブを示す。 ビーターアタッチメントが接続されたハンドブレンダーの斜視図を示す。 ハンドブレンダーアタッチメントの一実施形態の側面図を示す。 図１４のハンドブレンダーアタッチメントの斜視図を示す。 工具が取り付けられた図１４および図１５のハンドブレンダーアタッチメントの断面側面図を示す。 工具が取り付けられていない図１４～１６のハンドブレンダーアタッチメントの断面側面図を示す。 図１４～図１７のハンドブレンダーアタッチメントのボタン要素の内面の斜視図を示す。 図１４～図１８のハンドブレンダーアタッチメントのボタン要素の外面の斜視図を示す。

皮むき挿入体

ニンニクや同様の野菜の皮を剥くのは面倒で、料理人の手には長時間臭いが残ることがある。したがって、ニンニクの電動皮剥きを提供することが望ましい。図１および図３は、回転式の食品加工器具においてニンニクの皮を剥くための本発明の第１の実施形態を示し、工具アタッチメント１００、蓋２００、およびボウル３００を備える。アタッチメントは、シャフト１２０と、ボウル３００内で回転可能なディスク１１０とを備える。シャフトの端部には、蓋２００を介して取り付け可能なモータユニットから駆動を伝達するための手段 １４０がある。

この実施形態では、工具１００は、図２に示すように、ハンドブレンダーまたは浸漬ブレンダー７００のためのアタッチメントとして提供される。工具アタッチメント１００は、ボウル３００の基部にある対応する凹部３３０と係合する位置決めポスト１３０を備える。工具１００は、位置決めポスト１３０と対応する凹部３３０との係合によって、ボウル３００内の固定位置に保持されるように構成されている。ボウル３００の凹部３３０は、工具アタッチメント１００のポスト１３０の穴内に差し込まれる位置決めピン３３２を含む。工具１００のシャフト１２０は、位置決めピン３３２に対して回転可能であり、その結果、ボウル３００は、その中でアタッチメント１００が回転する間、固定位置に留まる。

機器のモータユニットは、蓋２００に取り付け可能なハンドブレンダー７００のハンドル内に配置される。図２は、ハンドブレンダー７００のハンドルに接続された蓋２００を示す。ブレンダーのハンドルは、蓋２００の上面から延びるチャネル２４０内に収容される。蓋２００およびハンドブレンダーのハンドルは、バヨネット機構および／またはスナップロックなどの、接続を固定するための対応するロック構造を有する。チャネル２４０の上縁は、ハンドブレンダー７００の取り付け解除ボタン７１０を収容することができる切欠部２４２を有する。取り付け解除ボタン７１０を作動させると、バヨネットおよび／またはスナップロック機構が解放されて、ブレンダーハンドル７００と蓋２００との接続が解除される。

ハンドブレンダー７００は、コントロール７５０によって電源を入れることができる。蓋に設けられた駆動伝達機構が図３の断面図に示されている。チャネル２４０内には、食品加工機器のハンドルに配置されたモータ機構と係合する伝達ピン２５２が設けられている。伝達ピン２５２は、蓋内の伝達機構２５０にトルクを伝達し、次いで、この伝達機構２５０は、工具にトルクを伝達することができる。伝達機構２５０は、工具アタッチメント１００のシャフト１２０の端部に位置する結合構成要素１４０との係合を介して、モータの回転運動を工具に伝達する。結合構成要素１４０は、伝達機構２５０と係合するスペード形状構造１４２を備える。このようにして、回転運動が、工具１００のシャフトまたは軸１２０に与えられる。

蓋１００は、その周囲から突出する下縁２１０を備え、下縁２１０はボウル３００に嵌合する。下縁２１０は、ボウルの内面内の対応するスロット（図示せず）と係合して確実な接続を形成する突起２１２を備える。蓋は、バヨネット機構および／またはスナップフィット機構を介してボウルにさらに接続されてもよい。蓋２００は、蓋２００とボウル３００との間の接合部を覆う外向きに突出するリム２３０をさらに備える。

工具アタッチメント１００は、シャフト１２０上に配置された実質的に平坦なディスク１１０を備え、ディスク１１０は、シャフト１２０によって画定された軸を中心に回転可能である。（図３に示されるように）組み立てられると、工具１００、蓋２００、およびボウル３００の構成は、ディスク１１０の上面と蓋２００の下面との間に食品５０を受け入れるためのチャンバ３５０を画定する。ディスク１１０の上面は、摩擦面１１２を含む。ボウル３００の内面は第２の面３１０を形成し、これは第２の摩擦面として作用することができる。ニンニクのクローブ５０（または皮を剥く類似の食材）がチャンバ３５０内に配置されると、それらはディスク１１０の摩擦面１１２上に置かれる。ディスク１１０は、ボウル３００内で回転するが、ボウル３００は静止したままである。

ディスク１１０は、第２の摩擦面３１０がディスクの摩擦面１１２を囲むようにボウル３００内に位置する。第２の摩擦面１１２は、ディスク１１０の外周およびその摩擦面１１２に当接する。ディスクの摩擦面１１２と第２の摩擦面３１０との間の角度は９０度であってもよいが、これは本発明が正しく機能するために必要なわけではない。２つの摩擦面１１２、３１０は平行ではないが、４５度と１３５度との間の角度の範囲で設けられてもよい。図示の実施形態では、面１１２、３１０は、９０度をわずかに超える角度で設けられている。ディスクの摩擦面１１２およびボウルの摩擦面３１０はいずれも、皮を剥く食材が収容されるチャンバ３５０に面する。ディスクの摩擦面１１２は、上方を向いており、チャンバ３５０の開口部に面している。ディスクの摩擦面１１２と第２の摩擦面３１０は平行ではないので、クローブ５０は２つの摩擦面の間に拘束されない。むしろ、クローブ５０は、重力によってディスクの摩擦面１１２に対して保持される。ディスクが回転すると、クローブ５０は、遠心力によって外側に押し出される。第２の摩擦面がシャフト１２０の軸に面しているため、遠心力によってクローブ５０が第２の摩擦面３１０に押し付けられる。

工具１００は、図４に示されるように、分離可能な２つの主要構成要素、すなわち、ディスク挿入体１０２とシャンクアタッチメント１０４として形成される。ディスク挿入体１０２は、ディスク１１０とシャフト１１６を備える。シャフト１１６は、シャンク挿入体１０４のシャンク１２０内に収容することができる。キャップ１５０は、ネジ１５２によってシャフト１１６の上部に固定されており、シャフト１１６を閉じて、食材の侵入を防止する。接続されると、シャフト１１６とシャンク１２０は、工具１００のための軸として作用する。シャフト１１６とシャンク１２０は、構成要素間で回転運動が伝達できるように、対応する係合構造を備える。この例示的な実施形態では、シャンク１２０内の対応するスロット（図示せず）内に位置する外縁シャフト１１６に沿って延びるスプライン１１８が設けられている。あるいは、内側に延在するシャンク内にリブを設け、対応するスロットをシャフト上に設け、そこにリブを配置することもできる。歯の形態の係合構造１１４および１２４も、スプラインの端部、シャンク１２０とディスク１１０との界面に設けられる。本実施形態では、シャンクアタッチメント１０４は、回転運動をディスク挿入体１０２に伝達する。しかしながら、代わりに、ディスク挿入体の構成要素をモータに結合し、シャンク挿入体の構成要素に駆動を伝達してもよい。

食品加工のモードを改善または変更するために、さらなるアタッチメントを工具挿入体１００に取り付けてもよい。シャンク１２０は、さらなるアタッチメントと係合して固定するように構成された構造１２２を備える。本実施形態では、構造１２２は、シャフト１２０の長さに沿って（したがって、回転軸に沿って）延びるスロットとして設けられ、このスロットに、さらなるアタッチメント上の突出構造を挿入することができる。この構成により、さらなるアタッチメントがシャフト１２０の軸に沿って自由に移動できるようになり、ディスク１１０とさらなるアタッチメントとの間の距離を変化させることができる。これにより、さらなるアタッチメントへの回転力の伝達も容易になり、さらなるアタッチメントがディスク１１０の回転と同期して回転するようになる。

さらなるアタッチメントの実施例は、図４に示されるようなカバー４００である。カバー４００は、工具ディスク１１０のフットプリントに対応するディスク形状のフットプリントを有する。カバー４００は、チャンバ３５０の上面として機能する。カバー４００は、シャフト１２０を（回転軸に沿って）上下に自由に動くことができるため、カバー４００とディスク１１０との間の距離を変えることができ、チャンバ３５０のサイズを変えることができる。カバー４００は、ニンニクのクローブ５０の上に静かに置かれ、重力による穏やかな圧力をかけることができる。したがって、カバー４００は、クローブ５０が収容されるチャンバ３５０のサイズを最小限に抑えることができる。モータの電源をオンにすると、カバー４００はディスク１１０と共に回転する。回転中、クローブ５０にかかる遠心力により、クローブ５０をランダムに移動させることができる。カバーは、垂直方向の動きを最小限に抑え、第２の摩擦面３１０に向かう横方向の動きを促進する効果を有する。このようにして、クローブ５０をより迅速かつ効率的に壁310に向かって付勢することができる。カバー４００は、好ましくは、食品に安全なプラスチック材料で作られ、動きを抑制するが妨げない程度の重量を有する。したがって、カバーは、１０～１００ｇの間、好ましくは１５～３５ｇの間、より好ましくは２０～３０ｇの間のオーダーの重量を有することができ、さらにより好ましくは、２５gの重量を有する。カバーの下面は、ディスク１１０の摩擦面１１２と平行である必要はない。例えば、クローブ５０がボウル３００の壁３１０に向かうのを促進するために、中央部分から外側部分に向かって上向きに傾けることができる。

使用時には、ディスク挿入体１０２は、前述のようにボウル３００内に配置され、固定される。この後、処理される食材５０は、チャンバ３５０内で、ディスク１１０の摩擦面１１２上に配置される。次いで、シャンク挿入体１０４がディスク挿入体１０２の上に装着され、食材が摩擦面１１２、ボウル３００の壁、およびカバー４００によって画定されるチャンバ３５０内に保持される。機器の電源がオンになり、ディスク１１０がモータによって回転するように設定されると、遠心力により、ニンニクのクローブ５０がボウル３００の内壁の第２の摩擦面３１０に向かって空洞の外側領域に移動する。ディスク摩擦面１１２と第２の摩擦面３１０との相対運動により、ニンニクのクローブ５０の表面にせん断力が働き、これにより皮が除去される。

典型的には、従来の皮むき装置は、２つの平行な面の間でクローブを擦ることによって剪断力を及ぼす。このような構成では、これらの２つの面間の間隙の幅は、より大きなクローブによって決定される。したがって、大きなクローブのみが両面に接触し、効率的に皮を剥ける。本発明は、重力を利用してクローブをディスクの摩擦面１１２に保持し、遠心力を利用してクローブをディスク１１０を取り囲む第２の摩擦面と係合させる。遠心はあらゆる大きさのクローブに作用し、全てのクローブが摩擦面に接触する。したがって、小さなクローブおよび大きなクローブの両方が、回転運動の結果として摩擦面から剪断力を受ける。そのため、あらゆる大きさのクローブを効果的に剥がすことができる。

クローブ５０が第２の摩擦面３１０に向かって飛ばされるのに十分な遠心力をクローブ５０に及ぼすためには、ディスク１１０の十分に高い回転速度が必要とされる。これは、通常、典型的には、１，０００ＲＰＭを超える速度での回転によって達成されるが、好ましくは１，０００～５，０００ＲＰＭの間、より好ましくは２，５００～３，５００ＲＰＭの間、さらにより好ましくは３、０００ＲＰＭの回転運動がより典型的に使用され得る。

摩擦面１１２は、ゴム、シリコンまたは同様のポリマー材料などの弾性材料で形成される。このような材料は、工具アタッチメントに通常使用される材料、例えば金属よりも高い摩擦係数をもたらす。ニンニクのクローブ（または皮を剥く他の食材）の損傷を回避するために、ディスクの上部摩擦面は、サンドペーパーなどの、引っ掻きまたは摩耗するように構成された粒状表面を有する研磨材で形成されていない。研磨材がニンニクの表面を傷つけ、その結果、クローブが調理に最適な状態にならない可能性がある。多くの場合、ニンニクのクローブから汁が放出されるため、ユーザが皮を剥いたクローブを扱うと、手に臭いが残ることがある。本発明の摩擦面１１２は、滑らかな最外面を有し、Ｐ１２００のサンドペーパーよりも低い摩耗性を有する。このようにして、食材の皮は、摩砕（abrasion）ではなく、擦る（rubbing）ことによって除去される。摩擦面は、凹んだまたは突出した特徴のいずれかの形状のパターンを有していてもよい。これらの特徴は、同じ材料または異なる材料で形成されてもよく、グリップを向上させるように構成されたリブ、ドット、クロスハッチングまたは同様のパターンを含む形態をとってもよい。このパターンが形成された材料の最外面は、粒状粒子ではなく、滑らかな連続層で形成されているという点で、依然として滑らかであると考えることができる。ボウル３００の壁３１０の内面は、食品加工機器で慣用されているように単にプラスチックで形成されてもよく、または皮むきの処理を向上させるために同様の摩擦材料のコーティングをさらに含んでもよい。ボウルの内面は、摩擦係数を高めるために、ゴム、シリコン、熱可塑性ポリマー（ＴＰＥ）または他のポリマーなどの材料でコーティングされてもよい。また、表面は、工具の回転中にクローブに剪断応力を及ぼす構造を提供するようにパターン化されてもよい。図３に示すように、壁３１０の内面の摩擦を高めるために、リブ３２０などのパターン構造を設けることができる。このようなリブ３２０は、多くの場合、既存の食品加工ボウルにすでに存在しており、その中で本発明を実施することができる。ボウルの内面上の第２の摩擦面３１０は、典型的な食品加工ボウル、または実際には食品加工機器の任意の他の面よりも高い摩擦係数を生じさせる必要はない。皮を剥く食材に剪断力を及ぼし、食材を著しく摩耗させない場合には、摩擦面と見なすことができる。

ボウル３００および蓋２００は、容易に形成でき、容易に洗浄できるように、食品に安全な熱可塑性材料で形成されることが好ましい。ディスク１１０は、食品に安全な硬い金属またはプラスチック材料で形成され、ゴム、シリコン、熱可塑性ポリマー（ＴＰＥ）または摩擦面１１２を形成する他のポリマーなどの材料でコーティングされている。このコーティングは、固定されていてもよく、または、損傷することなく取り外すことができ、必要に応じて交換することができるように、可逆的に取り外し可能および取り付けが可能であってもよい。例えば、ディスク１１０は、おろし面または他の形態の食品加工面として形成され、上面を摩擦面に変換するための交換可能なコーティングを備えていてもよい。このようにして、ディスクの機能は、様々な食品加工機能の間で可逆的に変換することができる。また、摩擦面が摩耗したり亀裂が生じたりすると、新しい取り外し可能な摩擦面コーティングと簡単に交換することができる。また、ディスクは、高摩擦材料（高硬度ＴＰＥなど）で作製されてもよいため、追加部品なしで、それ自体で摩擦面を提供することができる。ボウル３００、蓋２００、およびディスク１１０は、好ましくは、すべて食器洗浄機に安全である。交換可能なコーティング自体が食器洗浄機内に配置されていない場合でも、洗浄中に内部に水が溜まり易い風船などの変形可能な形状で皮むきするための弾性要素よりも洗浄がはるかに容易な構成を提供する。

カバー４００は、シャンク挿入体１０４上に予め組み立てられたものとして図４に示されており、（上述のように）スプライン１１８と構成要素１１４および１２４との係合によってディスク挿入体１０２に取り付け可能である。カバー４００は、シャンク１２０に取り付けられて設けられてもよい。代替的に、カバー４００は、別個の構成要素として提供されてもよく、形成部（図示せず）がシャンク上のスリット１２２と係合する間に、カバー４００をシャンク上でスライドさせることによってシャンクに取り付け可能である。シャフト１１６およびディスク挿入体１１０は、製造を簡素化し、製造コストを削減するために、単一の一体構成要素（ディスク挿入体１０２）として提供されることが好ましい。しかしながら、ディスク１１０は、シャンクに取り付け可能な別個の構成要素として提供されてもよい。これは、例えば、本発明がフードプロセッサーで実施される場合に好ましい。

図５～図１１は、シャンク１２０に取り付け可能な一体部品としてのディスク挿入体の構成の変形実施形態を示す。図５は、ディスク１１１０および駆動シャフト１１２０を一体的な構成要素として備える単純な挿入体１１００を示す。ディスクの上面１１１２は、ニンニクまたは同様の食材の皮を剥くための摩擦面を形成する。駆動シャフト１１２０は、回転駆動を伝達するための駆動シャンク内のスプラインと係合することができるスロット１１８を備える。これは、図１、図３および図４に示すように、スプラインがシャフトと駆動シャンク内の対応するスロットに設けられる構成の代替例を示す。

図６は、挿入体２１００がシャフト２１２０と硬い材料から形成されたディスク２１１０とを備える本発明の実施形態を示す。ディスク２１１０の上面２１１２は、リブ２１１４またはディスクの摩擦面を形成する他の構造を備える。リブ２１１４または同様の構造は、食材との摩擦面のグリップを向上させることができる。リブ２１１４はまた、外面に剪断応力を及ぼすクローブとの接触点を提供することができ、したがって皮むきを促進することができる。このディスク２１１０自体は、ステンレス鋼または熱可塑性材料で形成されてもよい。

図７は、挿入体３１００がシャフト３１２０とディスク３１１０を備えるさらなる実施形態を示す。ディスク３１１０は硬い材料で形成され、一方、上面３１１２は、摩擦面３１１２を形成するゴム、熱可塑性ポリマー（ＴＰＥ）またはシリコンなどの弾力性のある食品安全材料で形成されたコーティング３１１４を有する。コーティング３１１４は、（取り外し不可能なように）ディスク３１１０に恒久的に取り付けられてもよい。これは、例えば、オーバーモールドによって製造することができる。あるいは、コーティング３１１４は、さらなる固定の有無にかかわらず、ベースディスク３１１０の上部に配置される軟質のディスクの形態の別個の実体であってもよい。軟質のディスクは、使用中にカバーが外れるのを防ぐために、スポークおよび／またはより硬い材料のリングなどの足場要素を任意に備えてもよい。

図８は、コーティング４１１４が軟質材料で形成され、例えばスナップフィットによって外縁に嵌合することによって、ベースディスク４１１０に取り外し可能に取り付けることができる同様の実施形態を示す。ベースディスク４１１０は、例えば、おろしディスクとして二次的な用途を持つことができ、これは、軟質のカバーの取り付けによって皮むきディスクに変換することができる。ディスク４１１０とカバー４１１４は、皮は通過することができるが、ニンニクのクローブは通過することができない対応する開口部を有することができる。ニンニクのクローブは、通常１～３ｃｍであるので、開口部は１ｃｍ以下の途切れの無い開口を有することが好ましい。開口部自体は、任意の寸法で１ｃｍ未満であってもよく、または格子状のものが１ｃｍ以下の間隔で開口部を横切って提供されてもよい。次いで、皮はディスクの下の空洞４１１６内に蓄積することができ、一方、クローブは、ディスク４１１０の上に残る。

図９に示すようなわずかに変更された実施形態では、軟質材料５１１４がベースディスク５１１０の上方に距離を置いて配置される。開口部５１１８は、軟質材料５１１４に設けられているが、ディスク５１１０自体には設けられていない。したがって、ニンニクの皮は、開口部５１１８を通って軟質材料５１１４とディスク５１１０との間の空間に落下し、ニンニクの皮を受け入れるための空洞５１１６を形成する。皮は空洞５１１６内に蓄積することができ、このようにして皮を剥いたクローブから分離される。

さらにわずかに変更された実施形態が図１０および図１１に示されており、図１１は、軟質材料６１１４とディスク６１１０との間の空間のブレイクアウトを備えた図１０の挿入体６１００の上面図を提供し、この空間は空洞６１１６を形成する。この空洞６１１６には、放射状のファンとして機能するように成形された湾曲リブ６１２２も設けられている。リブ６１２２は、ディスク６１１０が回転しているときに、放射状のファンが空洞６１１６の内側部分から外側部分への空気の移動を促進する空気流を生成するように、回転方向から離れるように湾曲している。ディスクの内側部分の入口開口６１３０は、軟質のカバー６１１４の上方からの空気がキャビティ６１１６に入ることを可能にする。次いで、空気は、空洞を横切って流れ、ディスク６１１０の外側部分に配置された出口開口部６１４０を通って出ることができる。出口６１４０は、好ましくはディスク６１１０の周縁に配置される。図１０および図１１の白抜き矢印は空気の流れを示し、図１１の黒矢印はディスク６１１０の回転方向を示す。この空気の流れは、ニンニクのクローブをそれらの皮から分離するのに役立つ。クローブは、遠心力によって容器の外壁に向かって押しだされる。しかしながら、皮は非常に軽いため、空気流によってディスク６１１０の内側部分に向かって吹き飛ばされる。このようにして、クローブは容器の壁によってディスク６１１０の外縁に集まり、一方、皮はシャフト６１２０に沿って内側に集まる。格子要素６１３２は、開口のサイズを小さくするために入口６１３０に設けられており、したがって、皮の破片が空洞６１１６内に吸い込まれるのを防止する。ニンニクのクローブの典型的な大きさは１～３ｃｍであるため、格子間の間隔（途切れの無い開口）は通常１ｃｍ未満であることが好ましい。特に、格子が周縁部ではなくディスク６１１０の上面に配置されている場合には、出口６１４０に格子を設けることもできる。

さらなる代替例を図１２ａ～１２ｅに示す。図１２ａは、円錐部分７１２８を含むさらなる挿入体７１００を示す。円錐部分７１２８は、ディスク７１１０の中央に配置され、ディスク７１１０から延在して、シャンク７１１６の実質的に全てを覆う（シャフト７１１６の頂部から延在する駆動を受けるための形成部７１２６だけを残す）。円錐部分７１２８は、ディスクの直径のおよそ半分にわたって延在する。円錐部分７１２８は、ディスク７１１０の平坦部分と約１０～１１５度の角度をなす。第１の摩擦面７１１２は、ディスク７１１０の平坦部分と円錐部分７１２８の両方にわたって延在する。このような円錐部分を設けることの効果は、食材の半径方向への動きが減少し得る（あるいは、食材の任意の動きの半径方向成分が減少し得る）ことである。このような食材の半径方向の動きは、食材が第２の摩擦面に垂直な方向から第２の摩擦面に接触する可能性があり、これは一般に、効果的な皮むきが行われず、（例えば、食材の一部が粉砕することによって）食材に損傷を与える可能性があるため、望ましくない場合がある。

図１２ｂは、ボウル３００内に取り付けられたさらなる挿入体７１００が蓋２００によって囲まれていることを示す。明確にするために、さらなる挿入体７１００と、伝達機構２５０およびボウル３００の基部における凹部３３０との間の接続は、図に示されていない。さらなる挿入体７１００を含むことを除けば、図示された構成は、取り外し可能なスリーブ９００がボウル３００の壁とさらなる挿入体７１００との間に設けられている点で、図３の構成とは異なる。スリーブ９００は、周囲のボウルの壁に概ね一致するほぼ円筒形の壁からなり、スリーブの前記壁の内面は、ボウルの壁ではなく第２の摩擦面９２０として作用する。スリーブ９００は、すでに説明した構成からの他の実質的な変更を加えることなく装置が動作できるように、上端および下端が開いている。さらなる挿入体７１００は、カバー４００なしで使用される（しかし、代替的には、そのようなカバーが使用されてもよい）。

図１２ｂに示される（および図１２ｄにも示される）スリーブ９００は、肩部９１０と、肩部９１０に接続され、スリーブの上部開口端を画定する上向きに立っている壁９３０とを含む硬いスリーブである。このような肩部９１０の使用は、スリーブをボウル３００および蓋２００の形状に適合させるのを助ける。スリーブ９００は、概ね「ベル」状の形状を形成し、ボウル３００内の所定の位置に単に収まるように構成されている。任意選択で、位置決め機構９４０がスリーブ９００および／またはボウル３００および／または蓋２００上に設けられ、使用時にスリーブ９００がさらなる挿入体７１００と共に回転するのを防止するのを助ける。例えば、位置決め機構９４０をスリーブ９００の外側部分に設けて、ボウル３００のリブに当接させ、それによって使用時にスリーブ９００の回転を防止することができる。

あるいは、図１２ｃおよび図１２ｅに示すように、スリーブ９００は、肩部９１０を含まない、柔らかく変形可能なスリーブであってもよい。これは、図１２ｃに示すように、スリーブ９００がシャフト７１１６の全長にわたって延在しなくてもよいことを意味する。変形可能なスリーブ９００は、既知の「ニンニクローラー」（食材が変形可能なチューブ内に入れられ、チューブを転がす間にユーザが圧縮し、摩擦によって食材の皮を剥く）の方法で食材の皮を剥くために手動で使用できるという点で、装置外でのさらなる用途を有し得る。

図５～図１２ｃの構成は、ディスクがシャンクと一体である挿入体上に実装されることが好ましい。しかしながら、それら構成は、ディスクが食品加工機器のシャンクに取り付け可能な別個の構成要素である挿入体上に実装されてもよい。それら構成はすべて、前述のようにカバー要素と組み合わせて実装されてもよい。

代替の実施形態では、本発明は、既存の食品加工工具用のアタッチメントとして提供されてもよい。例えば、ディスクは、おろしディスク、生地フック、または同様の回転工具の上に配置して上部摩擦面を提供することができるアタッチメントであってもよい。これは、スナップフィット接続によって着脱可能である。食品加工工具の電源がオンになると、ディスクも同様に回転する。ニンニクのクローブは、ボウルの外縁に押し付けられ、ディスクの上端の摩擦面とボウルの内壁の摩擦面との相互作用によって皮が取り除かれる。このようにして、アタッチメントは、工具をニンニクのクローブの皮を剥くものに変換することができる。これには、カバー要素として機能する構造を設けることができる。

安全性を高めるために、好ましくは駆動が伝達されるかどうかを決定するインターロックシステムが含まれてもよい。例えば、インターロックシステムは、蓋２００がボウル３００と係合していない場合に駆動伝達を防止する。例えば、蓋２００内のプッシュロッドは、蓋２００をボウル３００に取り付けることによって作動させることができ、その結果、ハンドブレンダー７００に関連するマイクロスイッチを作動させ、ハンドブレンダー７００のモータを作動させることができる。別の例では、蓋２００の伝達機構２５０は、例えばコイルばねによって非係合位置（または中立位置）に向かって付勢されたばねクラッチを含むことができ、したがって、蓋２００がボウル３００に適切に取り付けられていない場合の駆動の伝達を防止することができる。その後、蓋２００をボウル３００に取り付けると、（例えば、プッシュロッドを介して）スプリングクラッチが作動して係合し、伝達機構２５０を介してハンドブレンダー７００からの駆動を伝達できるようにすることができる。

工具１００は、分離可能なハンドブレンダー７００によって動力を供給されるものとして上で説明されているが、代わりに、工具１００は、蓋２００と一体的に形成されたモータユニットによって動力を供給してもよい。この安価でより簡単な構成は、「ミニチョッパ」として知られている。別の代替例では、使用されるハンドブレンダー７００以外に、ハンドミキサーが代わりに使用されてもよく、その場合、工具１００は、ビーター－スピンドルを受け入れて駆動するように通常使用される開口部から駆動されることになる。

工具１００の制御機構（例えば、コントロール７５０）を使用して、ユーザがコントロールを作動させる（例えば、ボタンを押し続ける）間だけ工具１００が駆動される「パルス」モード、または、連続モード（モータはユーザとの対話によって作動され、ユーザが再びコントローラと対話してモータを作動させないようにするまで、モータがオンのままである）のいずれかで、工具１００を駆動するモータを作動させることができる。連続モードは、ユーザがコントロールと継続的に対話する必要がなく、離れて他のタスクを実行することができるという点で有利である。パルス設定は、食品の過剰な加工を避ける必要がある短時間の作業に特に有利であり、また、ユーザが例えばボタンを押すなどして停止するとすぐにモータが停止するため、安全性も向上する。したがって、ユーザはニンニクの皮むきの進行状況を視覚的に確認し、皮むきが終了したことが分かるとすぐに、または、危険な状態になった場合には、ボタン（例えば、コントール７５０）の押下を中止することができる。したがって、コントール７５０が連続モードおよびパルスモードに入ることができる場合、上述のインターロックシステムは、工具１００または蓋２００がハンドブレンダー７００に取り付けられたときに、コントール７５０が連続モードに入ることができないようにすることが望ましい。したがって、インターロックシステムは、駆動がどのように伝達されるかを制御することができ、好ましくは、工具１００がモータと係合しているときに連続モードでの駆動伝達を防止し、および／または、好ましくは、工具１００がモータと係合しているときに、パルスモードでの駆動伝達のみを可能にする。しかしながら、いくつかの実施例では、コントロール７５０は「パルス」モードに入ることができるだけであり、連続モードに全く入ることができないように構成されてもよい。

本発明は、ハンドブレンダーまたは浸漬ブレンダー以外の食品加工機器にも実施することができる。例えば、本発明による皮むき挿入体は、ブレンダー、フードプロセッサーまたはスタンドミキサーのためのアタッチメントとして機能するように改良することができ、下から動力を供給することができる。

エジェクタボタン

図１３～図１９は、ハンドブレンダーまたは浸漬ブレンダーのためのさらなるアタッチメント５００を示す。図１３は、ハンドブレンダーのハンドル７００に接続されたアタッチメント５００の斜視図を示す。ハンドブレンダー７００は、ケーブル８００を介して電源に接続可能であり、モータを備える。アタッチメント５００は、アタッチメント解除ボタン７１０を押すことによって、ハンドブレンダー７００から取り出すことができる。アタッチメント５００は、工具６００（２つのビーターの例が図示される)を保持して差動させ、工具６００は、工具エジェクタボタン５４０を作動させることによってアタッチメント５００から取り出すことができる。したがって、ハンドブレンダー７００からのアタッチメント５００の取り出しは、アタッチメント５００からの工具６００の取り出しとは別の動作であり、別の機構を有する。

図１４および図１５は、工具６００が取り付けられたアタッチメント５００の側面図および斜視図を示す。前述したのと同様の方法で、ハンドブレンダー７００のシャフトまたはハンドルはモータを含み、アタッチメント上のチャネル５６０内に嵌合し、伝達機構５２０（図１６および図１７に示す）と係合する。ハンドブレンダー７００は、１つ以上の開口部５６６などの対応する係合構造および／またはブレンダーシャフト７００上の対応する構造を受け入れるための切欠き５６４によってチャネル５６０内に固定される。ブレンダーシャフトは、バヨネット機構および／またはスナップフィット機構によって取り付けることができる。ハンドル７００の両側には２つのアタッチメント解除ボタン７１０があり、ユーザはそれらを一緒に押す。この動作により、バヨネット機構および／またはスナップフィット機構が外れ、それによって、アタッチメント５００がブレンダーシャフトから外れる。チャネル５６０のリップは、アタッチメント解除ボタン７１０を収容するための曲面５６２を備える。

図１６および図１７は、アタッチメント５００の断面図を示す。駆動シャフトは、受容チャネル５６０の基部の受容タブ５６８内に収容することができる。アタッチメント５００は、ハンドブレンダーシャフト７００内のモータと係合する伝達機構５２０を備え、伝達機構５２０は工具６００が受容されるギア５８０を備える。これらの構成要素は、回転運動をアタッチメント工具６００に伝達する。アタッチメント５００には、図示のようなビーター、ウィスク、または同様のものなどの工具を着脱することができる。

工具６００は、典型的には軸を備え、その一端には食品加工構造が設けられている。工具６００の他端は、軸のシャフトの周りに延びるチャネル６１０を備える。軸の半径はチャネルで減少し、その後、軸の端部で増加する。工具６００は、伝達機構５２０の回転ギア５８０上に位置するスナップフック５４８と工具６００上のチャネル６１０との間のスナップ接続によってアタッチメント５００に取り付けられる。工具６００は、アタッチメント５００の上面に配置されたボタン５４０を押すことによって取り外すことができる。ボタン５４０がギア５８０から工具６００を解放する機構を、図１６および図１７に示す。ボタン５４０は、アタッチメント筐体５１０を貫通して突出し、工具６００の回転軸に平行な方向に移動可能である。ボタン５４０は、ボタン５４０から軸方向の力を伝達するエジェクタ要素５２２の一部として形成される。エジェクタ要素は、２つのピン５４４ａ、５４４ｂをさらに備える。これらの２つのピン５４４ａ、５４４ｂは、工具６００の各々の真上に配置されている。ユーザがボタン５４０を押すと、力が要素５２２によってピン５４４ａ、５４４ｂに伝達され、次いで、ピン５４４ａ、５４４ｂが工具６００に軸方向の力を加える。この軸方向の力は、工具６００をスナップ接続から押し出し、工具６００を伝達機構５２０から解放する。このようにして、ユーザは、工具６００に直接触れる必要なく、工具６００を解放することができる。加えて、アタッチメントから工具を取り出すための機構は、モータ源からアタッチメントを取り出すための機構とは別個である。これにより、分離をより慎重に制御し、同時にではなく、順番に行うことができるため、安全性を向上させることができる。

ピン５４４ａ、５４４ｂは、工具６００の軸と一致する取り出し方向に移動する。しかしながら、ボタン５４０は、工具と位置合わせされていない。ボタン５４０およびピン５４４a、５４４bは平行方向に移動するが、それらの移動ベクトルは互いにオフセットされている。ボタン５４０の位置およびその作動方向は両方とも、工具の軸と整列していないという点で、工具６００の軸からオフセットされている。このようにして、エジェクタ機構は、必要に応じて、任意の伝達機構および工具の周りに取り付けることができる。したがって、エジェクタボタンの存在は、アタッチメントを既存の装置と組み合わせて使用できることを妨げるものではない。例えば、一部の既存の機器では、工具がモータと一直線に並んでいる場合がある。しかしながら、この構成では、傾斜モーメントが生じる可能性がある。これを補償するために、エジェクタ要素５２２は、ボタン５４０の近傍の前壁にリブ５２４を備える。ボタン５４０が押されると、これらのリブ５２４は、ギアボックス５２０の筐体内のボタン５４０および要素５２２の動きを案内し、安定させる。次いで、ボタン５４０およびピン５４４ａ、５４４ｂは、傾斜または回転を最小限に、または全く行わずに、滑らかに下方に移動する。この実施形態ではリブ５２４が使用されているが、傾斜モーメントを補償するのに十分な長さの任意の案内要素が使用されてもよいことを理解されたい。エジェクタ要素は、好ましくは図１９に示すように、ボタン５４０とピン５４４ａ、５４４ｂとの間に、取り出し方向に対して垂直に延びる支柱５２６をさらに備えることができる。これらは、剪断応力の結果としての塑性変形を抑制するように、エジェクタ要素５２２の剛性を強化し、向上させるように作用する。支柱の使用は、要素の重量と体積を最小限に抑えることができるように、要素全体の厚さまたは密度を増加させるのに好ましい。

ボタン５４０は、好ましくは、ボタンが押される方向が工具を解放するために必要な移動方向と同じになるように、工具の進入点とは反対側（工具が配置される側）の面上に配置されている。レバーやスライドボタンなど、他の解除コントローラを使用することもできる。これらは、アタッチメント５００の側面に配置することができ、作動方向が取り出し方向と平行になるように、機構を下方に押すかスライドさせて工具を解放することができる。

いくつかの実施形態では、図１８に示すように、２つのピン５４４ａ、５４４ｂは異なる長さを有する。これは、ピン５４４ａ、５４４ｂが同時に工具６００と係合しないという効果を有する。したがって、ユーザは工具６００を同時に取り出す必要がないため、ユーザが工具６００を取り出すために必要とする力が低減される。あるいは、本発明は、１つの工具、例えばバルーンウイスクのみを取り付ける工具アタッチメント上に実装されてもよい。

図示の実施形態では、ボタン５４０は、（直接に、または中間要素を介して）弾性要素５４６と接触している。弾性要素５４６は、ボタン５４０を押し、それを筐体５１０の表面から離れた上方位置に付勢する。代替の実施形態では、ボタンは、より低い位置に付勢され、工具がギア５８０に接続された場合にのみ、筐体５１０の表面より上のより高いレベルまで上昇してもよい。

本発明を純粋に例として説明してきたが、本発明の範囲内で細部の変更を行うことができることが理解されよう。

本明細書、および（適切な場合には）特許請求の範囲および図面に開示された各特徴は、独立して、または任意の適切な組み合わせで提供され得る。

特許請求の範囲に現れる参照番号は、例示のみを目的としており、特許請求の範囲を限定するものではない。

Claims (29)

1. 食材の皮を剥くための装置であって、第１の摩擦面を有する回転可能なディスクと、前記第１の摩擦面を囲む、好ましくは摩擦面である第２の面と、を備える装置。
2. 前記ディスクは軸を中心に回転可能であり、前記第２の面は前記軸に面している、請求項１に記載の装置。
3. 前記ディスクは、前記第２の面に対して回転可能である、請求項１または２に記載の装置。
4. 皮を剥く前記食材が前記第１の摩擦面と前記第２の面との間に拘束されない、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の装置。
5. 前記第１の摩擦面および／または前記第２の面は、摩擦コーティングおよび／またはパターンを有する、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の装置。
6. 前記第２の摩擦面は、厨房機器のための容器で使用するためのスリーブ上に設けられる、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の装置。
7. 前記回転可能なディスクは、前記第２の摩擦面に対して斜めの角度で配置された部分を備え、前記第１の摩擦面は、前記部分にわたって延在し、好ましくは前記部分が円錐形である、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の装置。
8. 前記第１の摩擦面は、前記ディスクに可逆的に取り付け可能であり、好ましくは、前記ディスクが代替の食品加工目的を有する、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の装置。
9. 前記第１の摩擦面の下に空洞をさらに備え、前記ディスクが、前記空洞まで貫通して延びる複数の開口部を備える、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の装置。
10. 前記ディスクは内側部分と外側部分とを備え、複数の開口部が前記内側部分および外側部分の両方に設けられ、好ましくは、複数の格子状のものが前記複数の開口部のうちの少なくともいくつかにわたって設けられる、請求項９に記載の装置。
11. 前記空洞は、空気の流れを方向付けるための複数のリブを含み、好ましくは、前記複数のリブが複数の開口部の間の空気の流れを促進するように構成されている、請求項１０に記載の装置。
12. 前記ディスクと連動して回転可能なカバーをさらに備え、好ましくは、前記カバーは、前記ディスクと前記カバーとの間の距離を変化させるように自由に移動可能であり、さらにより好ましくは、前記カバーが可逆的に取り付け可能である、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の装置。
13. 回転式の食品加工機器のためのアタッチメントであって、
    食品加工のための回転工具を備える第１の部分と、
    カバーを備える第２の部分と、
    を有する軸を備え、
    前記第１の部分および第２の部分は、可逆的に取り付け可能である、アタッチメント。
14. 前記第1の部分と第２の部分の一方は、前記回転式の食品加工機器から前記第１の部分と第２の部分の他方に回転駆動を伝達するように構成されている、請求項１３に記載のアタッチメント。
15. 請求項１３または１４に記載のアタッチメントを含む、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の装置。
16. 請求項１乃至１２もしくは１５のいずれか一項に記載の装置、または請求項１３もしくは１４に記載のアタッチメントを含む、厨房機器。
17. ハンドブレンダーのためのアタッチメントであって、前記アタッチメントは、可逆的に取り付け可能な工具と、前記可逆的に取り付け可能な工具のためのエジェクタと、を含む、アタッチメント。
18. 厨房機器のためのアタッチメントであって、前記アタッチメントは、
    可逆的に取り付け可能な工具と、
    前記可逆的に取り付け可能な工具のためのエジェクタと、
    前記厨房機器に接続するための結合手段と、を備え、
    前記エジェクタと前記結合手段は、前記アタッチメントの同じ面上に配置されている、アタッチメント。
19. 可逆的に取り付け可能な工具と、前記可逆的に取り付け可能な工具のためのエジェクタとを備え、前記エジェクタが、前記工具の軸からオフセットされている、厨房機器のためのアタッチメント。
20. 前記可逆的に取り付け可能な工具と、前記可逆的に取り付け可能な工具のための前記エジェクタとが、前記アタッチメントの対向する面に設けられている、請求項１７乃至１９のいずれか一項に記載のアタッチメント。
21. 前記可逆的に取り付け可能な工具は、取り出し方向に沿って取り出され、前記エジェクタは、作動方向に作動されるエジェクタコントローラを備え、前記作動方向は前記取り出し方向と平行である、請求項１７乃至２０のいずれか一項に記載のアタッチメント。
22. 前記作動方向は、前記取り出し方向からオフセットされている、請求項２１に記載のアタッチメント。
23. 前記エジェクタは、前記工具の各構成要素部ごとにエジェクタピンをさらに備え、好ましくは、前記エジェクタは、２つのエジェクタピンを備え、第１のエジェクタピンが第２のエジェクタピンとは異なる長さを有する、請求項１７乃至２２のいずれか一項に記載のアタッチメント。
24. 前記エジェクタは、前記取り出し方向に平行なガイド構造をさらに備え、好ましくは、前記ガイド構造は、前記取り出し方向に平行な方向に複数のリブを備え、さらにより好ましくは、前記ガイド構造は、前記作動方向に整列している、請求項１７乃至２３のいずれか一項に記載のアタッチメント。
25. 前記ガイド構造は、前記取り出し方向に垂直な方向に複数の支柱をさらに備える、請求項２４に記載のアタッチメント。
26. 可逆的に取り付け可能な工具を備えるアタッチメントと、
    厨房機器から前記アタッチメントを取り出すための第１のエジェクタ機構と、
    前記アタッチメントから前記可逆的に取り付け可能な工具を取り出すための第２のエジェクタ機構と、を有し、
    前記第１のエジェクタ機構は、前記第２のエジェクタ機構とは別個である、厨房機器。
27. 前記アタッチメントが、請求項１７乃至２５のいずれか一項に記載のアタッチメントである、請求項２６に記載の厨房機器。
28. 食材の皮を剥くための装置、好ましくは厨房機器で使用するためのスリーブであって、任意選択で前記スリーブの内面が食材の皮を剥くための摩擦面を備える、スリーブ。
29. 食材の皮を剥くための装置のための回転可能なディスクであって、第１の部分と、前記第１の部分に対して斜めの角度で配置された第２の部分と、を有し、好ましくは、摩擦面が少なくとも前記第２の部分に設けられ、および／または前記第２の部分が円錐形である、ディスク。

Images