JP2024507582A - 発光装置用ローラブルバックシート及びそれを用いた発光装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、発光装置用ローラブルバックシート及びそれを用いた発光装置に関する。【解決手段】本発明は、より詳細には、ベースフィルムと、該ベースフィルムに形成される導光パターンとを含んでなり、前記ベースフィルムを離型紙に密着させるライン印刷部が形成され、製作されるベースフィルムと離型紙との間に空気が流入するのを遮断することにより、ロール状に生産、流通、保管及び使用される際にも離型紙とベースフィルムとの間が広げられないようにして、長期保管を可能としながらも、ロールからベースフィルムを繰り広げて使用する場合、特有の多重層状構造により容易かつ平滑に広げられて裁断及び着装が容易な発光装置用ローラブルバックシート及びそれを用いた発光装置に関する。【選択図】図１

Description

本発明は、発光装置用ローラブルバックシート及びそれを用いた発光装置に関し、より詳細には、ベースフィルムと、このベースフィルムに形成される導光パターンとからなり、前記ベースフィルムを離型紙に密着させるライン印刷部が形成され、製作されるベースフィルムと離型紙との間に空気が流入するのを遮断することにより、ロール状に生産、流通、保管、使用される際にも離型紙とベースフィルムとの間が広がらないようにして、長期保管を可能としながらも、ロールからベースフィルムを繰り広げて使用する場合、特有の多重層状構造により容易かつ平滑に広げられて裁断及び着装が容易な発光装置用ローラブルバックシート及びそれを用いた発光装置に関する。

ディスプレイ装置のバックシートは、反射フィルム、導光フィルム、拡散フィルム、プリズムシートなどの様々な種類の積層フィルム又は複合フィルムが積層されてなることが一般的である。

このとき、導光フィルム又は導光パネルは、光源から照射された光を均一に散乱及び拡散させる経路を提供する部材であって、液晶表示素子などの受光型平板表示装置、又は照明看板などに用いられる面光源装置に適用されている。

これに関する従来技術としては、韓国登録実用新案第２０－０２７０４８８号の「ＬＣＤバックライト導光板の製作のためのパターンシート」があるが、
上記の従来技術は、サスシート上にドライフィルムを接着し、ドライフィルム上にパターンフィルムを位置させた後、露光させ、露光したサスシートを現像、エッチングした後、脱膜して模様の陰刻されたパターンシートを得、該パターンシートを金型に装着して樹脂を注入射出成形してアクリル導光板を製造することにより、繰り返し生産が可能であって生産性を向上させ、コストダウンを図るうえ、優れた再現性を示すという特徴を有する。

また、韓国公開特許第１０－２０１２－００１７３４０号の「不規則パターンを有する拡散シートと導光板、これらを備えたバックライトユニット及びその製造方法」は、透明な合成樹脂シート（ｓｈｅｅｔ）本体と、本体の表面の少なくとも一面に並んで設けられ、光を拡散又は集束する不連続な複数の線形溝で形成された不規則パターンを含むことで、製造工程で発生しうるスクラッチ（ｓｃｒａｔｃｈ）や異物などによる不良を従来よりも顕著に減少させることができ、かつ光の拡散と輝度を向上させることができるという特徴がある。

別の従来技術としては、韓国登録実用新案第２０－０４５３０５８号の「光誘導パターンが備えられた反射シート」があるが、
上記の技術は、光源から発生する光を誘導するためのパターンを反射シートに形成してバックライトユニットの製造コストを低減するとともに、輝度及び照度均一性を向上させることができる技術を提示している。

上述のように、光度、輝度、照度などを向上させようとする導光シート又は導光板に関する技術が多様に提示されている実情であるが、従来技術を考察すると、導光シート（バックシート）を脱着する場合、透光パネルに貼り付けられたバックシートのパターンがくっ付いてしまうため作業者の高い熟練度を要し、需要者の主要不満事項を引き起こして改善が持続的に求められている。

また、このようなバックシートを製作するにあたり、導光パターンが印刷されたシートの導光パターンを保護するために離型紙を使用する場合、これをロール状に巻いて保管し、シート供給装置に供給するようにして空間を最小化し、作業効率を高めているが、特に、前記パターン保護用離型紙が貼り付けられたバックシートをロール状に巻いたとき、バックシートの縁部分が屈折によって浮き上がる場合が頻繁に起こっており、この浮き上がり空間に空気が流入して粘着液が硬化又は乾燥するため実使用の際に粘着力が低下して製品の不良率を増加させる問題が頻繁に発生している。

そこで、本発明は、かかる問題点を解決するためになされたものであって、
ベースフィルムと、前記ベースフィルムに繰り返し形成された導光パターンとを含んでなり、前記ベースフィルムにライン印刷部を形成して離型紙をベースフィルムが密着できるようにして、ベースフィルムと離型紙との間に空気が流入するのを遮断することができる、発光装置用ローラブルバックシートを提供することを目的とする。

具体的には、ベースフィルムと離型紙との間に空気が流入するのを遮断することにより、ロール状に生産、流通、保管及び使用される際にも隙間が広がらないようにして、長期保管が可能な発光装置用ローラブルバックシートを提供することを目的とする。

特に、前記ライン印刷部は、導光パターンと同様に、粘着剤が混合されたインクを用いて形成されるが、導光パターンが形成されないように印刷されて粘着力をより向上させることができ、製造便宜性を高めることができる発光装置用ローラブルバックシートを提供することを目的とする。

また、前記ベースフィルムを多層構造で構成し、繰り広げ（アンロール）の際に容易かつ平滑に広げられるように考案された発光装置用ローラブルバックシートを提供することを別の目的とする。

また、本発明は、前記発光装置用ローラブルバックシートを用いた発光装置を提供することを別の目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明による発光装置用ローラブルバックシートは、
ベースフィルムと、
前記ベースフィルムに繰り返し形成されるように、粘着剤が混合された発光インクで印刷して粘着性を有する導光パターンと、
前記ベースフィルムに形成され、前記ベースフィルムを剥離紙に密着させるライン印刷部と、を含んでなることを特徴とし、
前記発光装置用ローラブルバックシートを用いた発光装置は、
フレームと、
前記フレームに設けられ、模様部が形成され、一面に導光パターンが形成されたバックシートを有する透光パネルと、
前記フレームに設けられ、前記透光パネルの側面に光を照射するようにＰＣＢ及び発光部材からなる発光ユニットと、
前記フレームに着脱可能に設けられるカバーと、を含んでなることを特徴とする。

上述のように、本発明による発光装置用ローラブルバックシート及びそれを用いた発光装置は、
ベースフィルム、特に反射フィルムの表面に繰り返し隔設された導光パターン（ｌｉｇｈｔ ｇｕｉｄｅ）が形成されており、これらのパターンは、粘着剤が混合された発光インクを印刷して形成されることにより、粘着性をもって製造されたバックシートを発光装置、特にディスプレイ（看板や案内板など）又は面照明装置を構成する透光パネルに付着させる場合、単に加圧して付着させればよいので、生産性が画期的に向上する特徴がある。

また、このベースフィルムを製作するにあたり、導光パターンを保護する離型紙とベースフィルムとの間の浮き上がり現象を防止するために粘着性ライン印刷部をさらに構成することにより、離型紙とベースフィルムとの間に空気が流入して粘着力が低下する問題を解決して長期保管が可能であるという特徴がある。

また、前記ベースフィルムを多重層状構造で構成してロール状のベースフィルムを繰り広げて使用する際に、容易かつ平滑に広げられて裁断及び着装が容易であるという効果がある。

さらに、導光パターンの印刷のための粘着剤が混合された発光インクを改善して繰り返し脱着する際にも、粘着性が維持されるだけでなく、透光パネルに付着したバックシートのパターンがくっ付かないため作業性及び品質が画期的に増大する可能性があり、バックシートとバックシートとを連設しても導光性能がそのまま維持され、光源照射部の方向性に合わせなければならないドット型導光パターンだけでなく、光源照射部の方向性に関係ない格子型導光パターンまですべて生産が可能な画期的技術を提供することができる。

さらに、前記ライン印刷部が前記導光パターンに延びるか、或いは導光パターンの縁に隣接するように形成され、一緒に印刷できるように構成されることにより、作業便宜性を向上させ、製造工程を単純化させるうえ、所要時間も短縮させることができるという効果がある。

本発明による発光装置用ローラブルバックシートのライン印刷部の詳細図である。 本発明による発光装置用ローラブルバックシートのドット型実施例である。 本発明による発光装置用ローラブルバックシートの格子型実施例である。 本発明による発光装置用ローラブルバックシート及びそれを用いた発光装置の斜視図及び分解斜視図である。 本発明による発光装置用ローラブルバックシートに用いられる接合装置である。 本発明による発光装置の分解平面図である。 本発明による発光装置のフレームの詳細図である。 本発明による発光装置のカバーの詳細図である。 本発明による発光装置のフレームとカバーとの結合実施図である。 本発明による発光装置の発光ユニットの実施図である。 本発明による発光装置の側断面図である。 本発明による発光装置の実施図である。 本発明による発光装置の実施図である。 本発明による発光装置の変形例である。 本発明による発光装置の変形例である。

以下、添付図面を参照して本発明を詳細に説明する。

本発明は多様な変更を加えることができ、様々な形態を有することができるので、その態様（又は実施形態）を本文に詳細に説明する。しかし、これは、本発明を特定の開示形態に対して限定しようとするものではなく、本発明の思想及び技術範囲に含まれるすべての変更、均等物又は代替物を含むものと理解されるべきである。

各図面において、同一の参照符号、特に十の桁及び一の桁、又は十の桁、一の桁及びアルファベットが同じ参照符号は、同一又は類似の機能を持つ部材を示し、特に記載がない場合、図面の各参照符号が指す部材は、このような基準に準ずる部材と把握すればよい。

また、各図面において、構成要素は、理解の便宜などのために、大きさや厚さを誇張して大きく（又は厚く）或いは小さく（又は薄く）表現しているか或いは単純化して表現しているが、これによって本発明の保護範囲が制限的に解釈されてはならない。

本明細書で使用する用語は、特定の態様（又は実施形態）を説明するために使用されたもので、本発明を限定しようとするものではない。単数の表現は文脈上特に明記しない限り、複数の表現を含む。本出願において、「含む」又は「からなる」などの用語は、明細書上に記載された特徴、数字、段階、動作、構成要素、部分品又はこれらの組み合わせが存在することを指定しようとするものであり、一つ又はそれ以上の他の特徴、数字、段階、動作、構成要素、部分品又はこれらの組み合わせなどの存在又は付加の可能性を予め排除しないものと理解されるべきである。

特に他に定義しない限り、技術用語や科学用語を含めて、ここで使われるすべての用語は、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者によって一般的に理解されるのと同じ意味を持っている。一般的に使われる辞典に定義されている用語は、関連技術の文脈上で持つ意味と一致する意味を持つと解釈されるべきであり、本出願で明らかに定義しない限り、理想的な意味又は過度に形式的な意味で解釈されない。

本発明による発光装置用ローラブルバックシートＢＳは、図１～図４に示すように、大きく、ベースフィルムＢＦ、前記ベースフィルムＢＦに繰り返し形成される導光（ｌｉｇｈｔ ｇｕｉｄｅ）パターン、及び前記ベースフィルムＢＦに形成されるライン印刷部８０を含んでなる。

側光型発光装置において、ベースフィルム（ＢＦ）は、特に反射フィルムであることが好ましい。反射フィルムは、光源から照射された光をバックシート（ＢＳ）で効果的に反射（反射性能は、ミラー反射の反射率によって決定）し、発光装置の裏面保護フィルムとしても使用できるように構成されることが好ましく、ひいては、バックシート（ＢＳ）から漏れてきた拡散光を再びバックシート（ＢＳ）に再反射させ、バックシートＢＳを介して平行に移動する光が板に対して垂直な方向に変化して導光シートから外れるようにする機能を果たす公知の反射フィルムを採用することができる。

このようなベースフィルム（ＢＦ）又は反射フィルムは、作業性のためにフレキシブルな特性を有することが好ましいが、ロール状のベースフィルム（ＢＦ）を繰り広げる際に、平滑性を高めて裁断及び付着を容易にするために、前記ベースフィルムは、ポリプロピレン（Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ、Ｐ．Ｐ）材質の第１層と、前記第１層の一面に設けられ、ポリエチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ：ＰＥＴ）材質の第２層と、前記第２層の一面に設けられ、第１層と同じ材質であるＰ．Ｐ材質の第３層とから構成されることが好ましい。

前記第１層～第３層は、圧着、接着などの方式を用いてラミネートされて成形できるが、他の方式を用いることも可能である。このため、権利範囲を制限解釈してはならない。

前記ベースフィルム（ＢＦ）に形成される導光パターン７０は、粘着剤が混合された発光インクを用いて印刷方式で形成され、粘着剤によりベースフィルムＢＦのパターン形成面が粘着性を持つため、発光装置製造のために透光パネルに付着させる場合、透光パネルにバックシートＢＳをラミネートした状態でモータによって回動し、テーブルＰ２上に配列された圧着ドラムＰ１を有する接合装置Ｐ２に通過させて容易に付着できるようにする（図５参照）。

前記導光パターン７０のための発光インク組成物の発光成分は、通常の導光シートのもの、例えば酸化チタンやガラスなどのセラミック粒子によって構成できる。

また、前記粘着成分を有するアクリル（Ａｃｒｙｌｉｃ）又はシリコーン（Ｓｉｌｉｃｏｎｅ）からなることができ、その他のウレタン系、ポリ合成樹脂、ウレタンビニル系合成樹脂などのいずれかを選択して適用することもでき、液状又はペースト状に印刷されてゲル（Ｇｅｌ）形態で硬化できる性質を有し、公知のポストイットのように繰り返して粘着性を有することが好ましく、自然硬化性又はＵＶ硬化特性を有してバックシートＢＳと透光パネルとの結合状態の安定性を保障することが好ましい。

また、前記バックシートＢＳは、導光パターン７０形成面に離型紙を付着させて別途生産・販売することができることが好ましい。

また、ベースフィルムＢＦ、特に反射フィルムに発光インクでパターンを印刷する方式は、韓国実用新案登録第２０－０４５１９９１号（登録日：２０１１年１月１８日）の［光誘導パターン付き反射シート製造装置］に提示されているように、ロール型印刷技法を活用することができる。

本発明は、上述のようにロール状にバックシートＢＳを製造及び保管する場合、バックシートＢＳの粘着力を維持したまま長期保管ができるようにライン印刷部８０をさらに備えることを特徴とする。以下、図１～図４を参照して、それぞれの構成についてより詳細に説明する。

ライン印刷部８０を説明する前に、前記導光パターン７０は、前記ベースフィルムＢＦの一面に形成され、複数のパターンが繰り返し形成されるものである。前記パターン７０が形成される部分をパターン形成部とするとき、前記ライン印刷部８０は、前記パターン形成部の縁部に延びるか、或いは縁部に隣接するように形成されるものであり、より正確には、パターン形成部の少なくとも１つに備えられることを特徴とし、
より好ましくは、前記バックシートＢＳは、ロール状に巻かれて製作されるが、前記バックシートＢＳの長手方向を基準として両側に設けられることが好ましい。

前記ライン印刷部８０は、粘着特性を有するものであり、ポストイットのように粘着力を有する別途の粘着テープを用いて形成することも可能であるが、製造便宜性等を考慮するとき、前記導光パターン７０と同様に粘着剤の混合されたインクを印刷する方式で成形されることが好ましい。

このとき、前記ライン印刷部８０は、前記導光パターン７０よりも粘着力がさらに高く（強く）形成され、前記ベースフィルムＢＦに付着する離型紙ＡＦを完全に前記ベースフィルムＢＦに密着させて、浮き上がり現象が起こるのを完全に防止することがよい。

また、前記ライン印刷部８０は、前記ベースフィルムＢＦの縁から内側に離隔して形成され、離型紙が付着するとき、縁は付着せずにライン印刷部８０から付着して粘着性を向上させることが好ましい。

前記導光パターン７０について、図２及び図３を参照してより具体的に説明すると、前記導光パターン７０は、ドット型パターンＤ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４又は格子型パターンＬ１、Ｌ２であってもよく、発光部材から遠いほど密度が増加して光源の光が発光装置全体にわたって均一な輝度を示すように構成されていることが好ましい。

前記導光パターン７０のドット型パターンの第１ドット型Ｄ１は、ベースフィルムＢＦの単位面積当たり同じ密度を有するドット型パターンであり、互いに隣接して配列される複数の類似円形（角が丸く変形した四角形）又は円形の形で構成される。

第２ドット型Ｄ２は、前記第１ドット型Ｄ１と類似しているものであり、類似円形又は円形の形で構成されるが、第１ドット型Ｄ１よりも直径が小さい形で構成され、単位面積当たりの密度の差があるように構成できる。

より具体的には、前記第２ドット型Ｄ２は、単位面積当たりのパターン要素の数を次第に増加させる方式を取っており、第３及び第４ドット型Ｄ３、Ｄ４では、各パターン要素の個別サイズを次第に増加させる方式を採用しており、第２及び第４ドット型Ｄ２、Ｄ４は、一端（発光部材側）に低密度部Ｄｌが位置し、他端に高密度部Ｄｈが位置した形態であり、
第３ドット型Ｄ３は、両端（発光部材が両端に設けられる）に低密度部Ｄ１が位置し、中央に高密度部Ｄｈが位置する形態である。

これに対して、図３に示すように、格子型導光パターンＬ１、Ｌ２は、前記各パターンが四角パターン輪郭７０Ｌ内に密集した複数のパターン要素から構成されたものである。また、２つの格子型導光パターンＬ１、Ｌ２の各パターン要素は、いずれも三角形又は類似の三角形（角が丸く変形した）を有する。

前記第１格子型導光パターンＬ１は、角部７３ａと辺部７３ｂとを構成するものが互いに分離された形態のパターン要素を有し、前記角部７３ａは、四角パターン輪郭７０Ｌの各角に位置し、三角形のいずれかの頂点が角部７３ａの頂点に相応するように位置することが好ましい。

また、前記第１格子型導光パターンＬ１は、２つのパターン要素が集まって１つの辺部７３ｂを構成し、前記辺部７３ｂは、各パターン要素の底辺同士が当たらないように平行に集まった菱形の形状に構成される。前記菱形の形状に構成された辺部７３ｂは、四角パターン輪郭７０Ｌ内に複数備えられる。前記辺部７３ｂは、各パターン要素の辺の長さに応じて正方形の形状に構成されてもよい。

前記辺部７３ｂは、四角パターン輪郭７０Ｌ内に４つが設けられ、各辺部７３ｂは、時計方向を基準に１２時と６時の方向（縦方向）及び３時と９時の方向（横方向）がそれぞれ同じ形状に構成される。

すなわち、横方向に置かれた２つの辺部７３ｂは同じ形態であり、縦方向に置かれた２つの辺部７３ｂも同じ形態であるが、横方向の形態と縦方向の形態とが互いに異なるように形成される。

前記第１格子型導光パターンＬ１とは異なり、前記第２格子型導光パターンＬ２は、１つのパターン要素において、一部が角部７３ａを担当し、残りの一部は辺部７３ｂを担当する形態である。

このような格子型導光パターンＬ１、Ｌ２は、各格子型導光パターンＬ１、Ｌ２を有するバックシートＢＳを適用した装置を用いて本発明者が実験した結果、光源が一側にのみ設けられても、そしてそれらのパターン要素の密度が増減なく全体的に均一であっても、発光装置全体にわたって均一な輝度及び高品質の特性を示すことが示された。

さらに、このような四角パターン輪郭７０Ｌを有するバックシートＢＳは、光源に対して傾斜した形態で配列されていることが輝度品質に優れることが明らかになった。

すなわち、発光部材の位置と格子型導光パターンＬ１、Ｌ２とが配列された角度θは、２０～８０度、好ましくは３０～７０度であることがよい。

さらに、バックシートＢＳとバックシートＢＳとを連設しても導光性能がそのまま維持される特性を示しており、第１及び第２ドット型導光パターンＤ１、Ｄ２に対しても接合部を確認することができる写真の如く、これを有するバックシートＢＳを採用した発光装置だけでなく、格子型導光パターンＬ１、Ｌ２においても同一であった。但し、格子型導光パターンＬ１、Ｌ２は、接合部で相互一致・マッチングされるようにすることが好ましい。

図４、図６～図１３は、本発明による発光装置用ローラブルバックシートＢＳを用いた発光装置に関連する図である。前記発光装置は、フレームと、前記フレームに設けられ、模様部が形成され、一面に導光パターン７０が形成された請求項１のバックシートＢＳを有する透光パネルと、前記フレームに設けられ、前記透光パネルの側面に光を照射するようにＰＣＢ及び発光部材からなる発光ユニットと、前記フレームに着脱可能に設けられるカバーと、を含んでなることを特徴とする。

それぞれの構成について、図面を参照してより詳細に説明すると、
前記フレーム１０は、中央に開放部が形成された四角枠状であり、４つのフレーム分割体１１が一体的に製造されることも可能であるが、組立便宜性及び生産便宜性を高めるために、図４及び図６に示すように、それぞれ別々に製作されて互いに組み立てられて１つの四角フレーム１０を形成することが好ましい。

前記４つのフレーム分割体１１は、全て同一の形状（備えられる位置、すなわち横及び縦の位置によって互いに長さの差はありうる。）からなるものであり、説明の便宜のために、カバー４０が備えられる方向を後面とし、その逆方向を前面とする。

再び、前記フレーム１０の前面は平坦に構成されるため、組み立て完了後、前記透光パネル２０の縁部分をきれいにして美観を美しくする。

前記フレーム１０には、図７に示すように、ブラケット収容部１２が形成され、後述する固定ブラケット１３が引き込まれるように構成され、前記ブラケット収容部１２の後面には、前記ブラケット収容部１２の幅が狭くなるようにして前記固定ブラケット１３の離脱を防止する離脱防止部１２１が備えられる。

再び、前記固定ブラケット１３は、４つのフレーム分割体１１を相互連結するために各コーナーに備えられるものであり、このために、前記それぞれのフレーム分割体１１は、図６及び図７に示すように、端部が斜線状からなり、前記固定ブラケット１３は、隣接する２つのフレーム分割体１１を固定しながら、四角枠を保って耐久性を向上させることができるように直角をなす剛性材質の部材からなる。

前記固定ブラケット１３は、前記ブラケット収容部１２に側方向から挿入される部材であって、組み立ての際に、ユーザが４つのフレーム分割体１１に４つの固定ブラケット１３を各コーナーに結束した後、それぞれのフレーム分割体１１を互いに隣接することができるように力を加えて組み立てると、構造上、いずれか一つのフレーム分割体１１のみ任意に分離できなくなり、結合安定性を確保することができる。

また、前記固定ブラケット１３には、頭なしボルト１３１（一般ボルトも使用が可能である）が締結され、前記ブラケット収容部１２の底面に密着することにより、固定ブラケット１３をしっかりと固定することにより、より安定的に結合を維持することができるように構成される。

すなわち、前記頭なしボルト１３１が前記固定ブラケット１３を貫通してブラケット収容部１２の底面に密着するが、頭なしボルト１３１を締め付けると、前記固定ブラケット１３の後面を支持する前記離脱防止部１２１により固定ブラケット１３が後退することを防止し、頭なしボルト１３１がブラケット収容部１２の底面に加圧されることにより、固定ブラケット１３をフレーム分割体１１に堅固に固定し得る。

前記ブラケット収容部１２の内側（透光パネル２０が備えられる方向を意味する。）には、発光ユニット３０が固定できる固定部１４が一種の外壁のような形状に設けられており、より正確には、前記固定部１４は、前記ブラケット収容部１２を形成する壁と、後述する第２結合部１９により形成される壁とによって形成される。

また、前記固定部１４の内側、より正確には、前記フレーム分割体１１の最も内側には、水平方向に平坦なパネル装着部１６が形成されており、このパネル装着部１６に透光パネル２０の縁部分が装着されて組み立てられる。

このとき、より堅固な固定のために、前記パネル装着部１６には、両面テープなどの接着部材がさらに備えられることも可能であり、このため、権利範囲を制限解釈してはならない。

前記透光パネル２０には、発光させようとする文様、語句、図柄等の模様部が形成されることは自明であり、ひいては、本発明は、前記透光パネル２０の外面に特殊機能性コーティング処理を施して耐スクラッチ性、防汚性、防炎性などを向上させるようにする。

また、前記透光パネル２０にはバックシートＢＳがさらに備えられており、前記バックシートＢＳは、前述したように、導光パターン７０が形成されたバックシートＢＳであって、これについての詳細な説明は、前述したのと同じであるので省略する。

再び、前記透光パネル２０の縁部分が前記パネル装着部１６に装着されると、壁からなる固定部１４が前記透光パネル２０の側面に位置するしかなく、この固定部１４に発光ユニット３０が固定されて光を透光パネル２０の側面に照射することができるようにする（側光照射方式を意味する。）
前記発光ユニット３０は、発光効率を高めるためにＬＥＤからなる発光部材３１、及び前記発光部材３１に備えられるＰＣＢ３３を含んでなるが、
一般に、白色ＬＥＤとＲＧＢ ＬＥＤとは、発光方式の差異により、ＰＣＢ３３又はＰＣＢ３３と発光部材３１との幅が相違し、実際の白色ＬＥＤのＰＣＢ３３の幅は５ｍｍであり、ＲＧＢ ＬＥＤのＰＣＢ３３の幅は８ｍｍであって、従来ではＬＥＤの種類によって固定部１４の幅が変わるようにフレーム１０を分けて製作する問題があった。

したがって、本発明は、前記固定部１４に幅拡張部１５をさらに備えて白色ＬＥＤ及びＲＧＢ ＬＥＤの両方を使用することができるように構成されている。

より詳細には、図１０に示すように、前記幅拡張部１５は、固定部１４の近隣に形成された溝であって、前記透光パネル２０が装着されるパネル装着部１６よりも低い位置に形成され、図１０［Ａ］のように白色ＬＥＤを使用する場合には、透光パネル２０の側面に発光部材３１が定位置するようにＰＣＢ３３の一部が幅拡張部１５に引き込まれないように固定し、図１０［Ｂ］のようにＲＧＢ ＬＥＤを使用する場合には、幅拡張部１５にＰＣＢ３３の一部が引き込まれるように固定して、白色ＬＥＤと同様に発光部材３１（ＬＥＤ ＣＨＩＰ）の位置が透光パネル２０の側面に定位置することができるように構成され、これにより発光効率を高めることができるようにする。

また、図４及び図１１に示すように、前記透光パネル２０の側面には漏光防止部材２１をさらに備え、発光ユニット３０から照射された光が前記透光パネル２０の側面へ照射された後、反対側に光が漏れないようにして発光効率を高めることができるようにする。

すなわち、前記漏光防止部材２１は、前記発光ユニット３０によって光が照射される方向と反対側の位置の側面に位置するもので、両面テープなどの別途の接着部材を用いて透光パネル２０の側面に設けられる。前記漏光防止部材２１は、光を遮断することができる暗膜シートなどの材質からなることがよい。

また、前記漏光防止部材２１は、前記発光ユニット３０によって光が照射される面を除いた残りの側面に全て備えられることも可能であり、このため、権利範囲を制限解釈してはならない。

上述のように、発光ユニット３０が備えられると、前記発光ユニット３０に電源を供給するケーブル３３１が必須に備えられ、前記フレーム１０には、前記ケーブル３３１が貫通する別途の貫通孔を有することは自明であり、これは、図面には示されていないが、当業者が容易に類推することができるので、詳細な説明は省略する。

上述のようにフレーム１０に発光ユニット３０及び透光パネル２０が備えられると、前記発光ユニット３０と透光パネル２０の離脱を防止するためのカバー４０がさらに備えられており、前記カバー４０は、それぞれのフレーム分割体１１に対応するように４つのカバー分割体４１からなり、前記カバー４０は、前記フレーム１０にワンタッチで着脱自在に結合されて組立便宜性を向上させ、さらにメンテナンスの際にもより容易に分離することができるように構成されることを特徴とする。

このために、まず、前記フレーム１０には、図７に示すように、第１結合部１８と第２結合部１９が形成され、図８に示すように、前記カバー４０には、前記第１結合部１８及び第２結合部１９にそれぞれ結合される第１対応結合部４８及び第２対応結合部４９が備えられ、図９に示すように、前記カバー４０が前記フレーム１０に対してワンタッチで脱着結合できるように構成している。

それぞれの構成についてより詳細に説明すると、まず、図７に示すように、前記フレーム１０には、外側に第１結合部１８が形成され、前記第１結合部１８から離隔した内側に第２結合部１９が形成されており、前記第２結合部１９の一面が、前記発光ユニット３０が固定される固定部１４を形成するように構成される。

再び、前記第１結合部１８は、前記フレーム１０の後端に突出した突条であって、第１柱部１８１と、前記第１柱部１８１の端部に設けられる断面円形の形状をなすヘッド部１８２と、から構成される。これは、後述する前記第１対応結合部４８が結合及び回転することができるように考案されたものである。これは、以下に詳細に説明する。

前記第２結合部１９は、前記第１結合部１８から内側方向に離隔した部分に形成されたものであり、前記フレーム１０から後面に突出した第２柱部１９１と、前記第２柱部１９１から前記第１結合部１８の方向に折り曲げられた係止部１９２とからなり、前記係止部１９２の上端は、前記係止部１９２の端部分の厚さが薄くなるように傾斜部１９２ａが形成されることを特徴とする。

また、前記第１結合部１８及び第２結合部１９は、前記フレーム１０の長手方向に沿って形成されたものであり、後述する第１対応結合部４８と第２対応結合部４９も、カバー４０の長手方向に沿って前記第１結合部１８と第２結合部１９に対応する位置に備えられる。

図８は、カバー４０を示すものである。前記カバー４０には、前記第１結合部１８に対応するように第１対応結合部４８が形成されているが、前記第１対応結合部４８は、第１結合部１８のヘッド部１８２が装着できる溝からなる。また、前記第１対応結合部４８の内側には、外側方向に突出した離脱防止突起４８１をさらに備えており、これは、カバー４０が前記フレーム１０に結合されたとき、カバー４０が上下方向に分離されるのを防止するためである。

もちろん、その形状は、第１結合部１８と第１対応結合部４８とが入れ替わっても無関係であり、このため、権利範囲を制限解釈してはならない。

前記第２対応結合部４９は、前記カバー４０から突出した第３柱部４９１と、前記第３柱部４９１から前方内側に折り曲げられた対応係止部４９２とからなっており、前記第３柱部４９１と対応係止部４９２とは鈍角を形成するように構成されることがよい。

また、第２結合部１９及び第２対応結合部４９も、その形状が入れ替わっても無関係であり、このため、権利範囲を制限解釈してはならない。

また、前記第１結合部１８と第１対応結合部４８に引き込まれたとき、前記第１結合部１８と第１対応結合部４８との間に若干の遊隔が生じるように構成されなければならず、以下、図９を参照して固定方法についてより詳細に説明する。

図９は、カバー４０をフレーム１０に組み立てる順に［Ａ］、［Ｂ］、［Ｃ］を示すものである。まず、図９［Ａ］に示すように、前記カバー４０を前記フレーム１０から立てて、前記第１結合部１８が、溝からなる第１対応結合部４８に装着されるように位置させる。

その後、前記カバー４０の内側を押して前記第１結合部１８及び第１対応結合部４８を回転軸として回転させると、前記係止部１９２の外側に対応係止部４９２が位置し、より正確には、図面には示されていないが、係止部１９２の後面部に対応係止部４９２の前面部が位置する。

このとき、ユーザが前記カバー４０を外側に押すと、第１結合部１８と第１対応結合部４８との間の遊隔によって若干押される。このとき、前記係止部１９２と対応係止部４９２との重畳幅が０．１ｍｍとなるようにするのがよい。

これは、ユーザが少しだけ力を加えても、前記対応係止部４９２が前記係止部１９２を通過することができる程度の幅であり、さらに力を加えて、図９［Ｂ］に示すように、前記対応係止部４９２の端部が前記係止部１９２の端部を通過するようにした後、加圧力を除去すると、再び前記カバー４０が内側に移動して図９［Ｃ］のような状態となり、好ましくは、前記対応係止部４９２の端部が前記係止部１９２の端部前面部（図面上では、下端を意味する。）に位置し、その結果、係止部１９２と対応係止部４９２との重畳幅が０．２ｍｍとなって任意に前記カバー４０が分離されるのを防止することができる。

また、前記係止部１９２の上部に形成された傾斜部１９２ａによって、前記対応係止部４９２が係止部１９２をより容易に通過することができるようにし、カバー４０分離の際には前記対応係止部４９２が第３柱部４９１から鈍角に形成されているため、より容易に係止部１９２を通過することができるように構成されることにより、組立利便性を高めてユーザが容易に組み立てて設置することができるように構成される。

さらに、本発明は、前記フレーム１０の後面に遮光部材ＤＳをさらに導入して光漏れを完全に遮断するように構成される。

本発明は、上述したように、４つのフレーム分割体１１を相互連結し、これに対応するように４つのカバー４０を互いに組み立てるものであり、隣接するカバー分割体４１とカバー分割体４１との間に隙間が生じて光が漏れるという問題が生じた。このために、図１２［Ａ］に示すように、前記４つのカバー分割体４１からなるカバー４０の各コーナーに接着式遮光部材ＤＳをさらに備えて、カバー分割体４１とカバー分割体４１との間の隙間から光が漏れるのを完全に遮断するようにする。

また、本発明は、図１２［Ｂ］に示すように、ユーザが容易に設置面にフレーム１０を付着させることができるように、前記フレーム１０の前面には、付着部材ＶＴをさらに備え、前記付着部材（ＶＴ）は、好ましくは、雌、雄からなる面ファスナーで出来ていることが良いが、これは、一つの実施形態に過ぎず、マグネットやテープなどの他の方式で行われることも可能である。

発光ユニット３０に連結されるケーブル３３１は、ジャック３３２バイジャック３３２のタイプで構成され、本発明は、図１３に示すように、電源供給のための別個の補助アダプタＳＡをさらに備えており、前記補助アダプタＳＡは、メイン電源に連結され、メイン電源から供給される電気を直接伝達することもできるが、内部に充電部を導入して、メイン電源から供給された電気エネルギーを充電することにより、メイン電気なしにも前記発光ユニット３０に電気を供給することができるようにする。

すなわち、このために、前記補助アダプタＳＡには、前記ケーブル３３１のジャック３３２が挿入される端子部ＳＡ１が備えられており、この端子部ＳＡ１は、複数個が備えられ、一度に複数個の発光装置に光を発光させることができるように構成されており、メイン電源に接続できるメインケーブルＭＣがさらに備えられており、図面には示されていないが、前記メインケーブルＭＣが結合されるメインケーブルＭＣ端子がさらに備えられるのは自明である。

さらに、前記補助アダプタＳＡには、前記発光ユニット３０を制御するための制御モジュールがさらに備えられ、この制御モジュールは、前記発光ユニット３０のＯＮ／ＯＦＦ、調光（Ｄｉｍｍｉｎｇ）、タイマー機能などを含むことができる。

ここで、タイマー機能とは、ＯＮ／ＯＦＦ時間設定や発光維持時間設定などを含むことができる。

調光機能とは、発光ユニット３０の明るさを調整する機能であって、単純な明るさ調整だけでなく、特定の規則による明るさ調整などを意味する。

また、ＲＧＢ ＬＥＤの場合には、色変更規則などをさらに設定することができるように構成される。

また、前記補助アダプタＳＡには、ユーザのモバイル機器を介して遠隔で前記制御モジュールを制御することができるように無線送受信部がさらに備えられ、前記無線送受信部を介してモバイル機器においてユーザが遠隔で前記制御モジュールを制御して前記発光ユニット３０の電源ＯＮ／ＯＦＦ、調光（Ｄｉｍｍｉｎｇ）、タイマー機能などを設定することができる。もちろん、このために、ユーザのモバイル機器には、制御モジュール制御のための別個のアプリがさらにインストールされるのは自明であり、このため、権利範囲を制限解釈してはならない。

図１４は、本発明による変形例を示すものであり、より正確には、前記付着部材（ＶＴ）の別の変形例であるワンタッチ結合ブロックに関するものである。

前記ワンタッチ結合ブロックＴＢは、図１４及び図１５に示すように、設置しようとする設置面（一般に建物の柱であってもよい）に設けられ、両側に突設される一対の固定アームＢ１３を有する第１ブロックＢ１と、フレーム１０の側面に設けられ、前記第１ブロックＢ１が引き込まれる嵌合溝Ｂ２１、及び前記嵌合溝Ｂ２１に設けられ、前記固定アームＢ１３が引き込まれる引き込み溝Ｂ２３を有する第２ブロックＢ２と、前記第１ブロックＢ１に設けられ、前記固定アームＢ１３の後退を許さない引き込み防止錘Ｂ３３、前記引き込み防止錘Ｂ３３の昇降を誘導し、前記第１ブロックＢ１にヒンジ可能に結合されるハンドラＢ３１、及び前記ハンドラＢ３１と引き込み防止錘Ｂ３３とを連結するワイヤＢ３５を有する引き込み防止手段Ｂ３と、を含んでなり、
前記第１ブロックＢ１を前記嵌合溝Ｂ２１に挿入し、前記ハンドラＢ３１を作動させると、前記引き込み防止錘Ｂ３３が前記一対の固定アームＢ１３の間に移動しながら前記一対の固定アームＢ１３を前記引き込み溝Ｂ２３に内挿させて前記第１ブロックＢ１を第２ブロックＢ２に固定し、前記一対の固定アームＢ１３の間に引き込み防止錘Ｂ３３が位置して前記一対の固定アームＢ１３の後退を許さないことを特徴とする。

以下、図面を参照して各構成についてより詳細に説明すると、
まず、前記第１ブロックＢ１と第２ブロックＢ２は、図面には詳細な斜視図が示していないが、いずれも四角ブロックからなるものであって、
まず、前記第２ブロックＢ２は、設置面に備えられ、中央に前記第１ブロックＢ１が引き込まれる嵌合溝Ｂ２１が形成されており、前記嵌合溝Ｂ２１の両側には、引き込み溝Ｂ２３が形成されており、この引き込み溝Ｂ２３は、前記第１ブロックＢ１が嵌合溝Ｂ２１に嵌め込まれるとき、前記固定アームＢ１３の位置に対応する位置に備えられる。

また、第１ブロックＢ１は、前述したように四角ブロックであって、下部は、前記嵌合溝Ｂ２１に挿入されるように構成され、図面の如く、中央にはＴ字形のＴ型空間部Ｂ１１が形成されており、前記Ｔ型空間部Ｂ１１と連通し、前記第２ブロックＢ２の両側に開放される引き出し路Ｂ１２が形成され、前記引き出し路Ｂ１２の中央には、後述する引き込み防止錘Ｂ３３が備えられる収納部Ｂ３３５が形成される。

まず、固定アームＢ１３について説明すると、前記第１ブロックＢ１には、両側に突設される固定アームＢ１３が備えられるが、前記固定アームＢ１３は、前記引き出し路Ｂ１２に備えられ、前記引き込み防止錘Ｂ３３の動作によって第１ブロックＢ１の両側に突出して前記引き込み溝Ｂ２３に嵌め込まれるように構成される。

前記固定アームＢ１３の外側にはそれぞれ支持翼Ｂ１３１がさらに備えられており、前記固定アームＢ１３を包む復帰弾性体Ｂ１３３が前記支持翼Ｂ１３１と第１ブロックＢ１の縁との間に備えられ、前記固定アームＢ１３が第１ブロックＢ１の内側方向に復元されるように弾性力を受けるように構成され、前記第１ブロックＢ１を第２ブロックＢ２に挿入するか或いは引き抜くとき、固定アームＢ１３が突出しないため、スムーズに動作を行うことができるように構成される。

また、前記固定アームＢ１３の内側の一端には、対応傾斜部Ｂ１３５がさらに備えられているが、これは、後述する引き込み防止錘Ｂ３３が移動するとき、前記固定アームＢ１３を自然に両側に押すためのものである。

前記第１ブロックＢ１の両側、より正確には、図１４を基準に第１ブロックＢ１の上部両側にはそれぞれハンドラＢ３１がさらに備えられており、前記ハンドラＢ３１は、引き込み防止手段Ｂ３の一構成である。以下、引き込み防止手段Ｂ３についてより詳細に説明する。

前記引き込み防止手段Ｂ３は、前記第１ブロックＢ１に備えられ、前記一対の固定アームＢ１３を両側に突出させた後、これらの後退を防止する引き込み防止錘Ｂ３３と、前記第１ブロックＢ１にヒンジ結合されるハンドラＢ３１と、前記ハンドラＢ３１と引き込み防止錘Ｂ３３とを連結するワイヤＢ３５と、を含んでなる。

まず、前記引き込み防止錘Ｂ３３は、前述したように、収納部Ｂ３３５に装着されており、図１４を基準に、前記一対の固定アームＢ１３の間の下部に位置し、前記引き込み防止錘Ｂ３３の端部には、前記対応傾斜部Ｂ１３５に密着する進入傾斜部Ｂ３３１が備えられており、前記収納部Ｂ３３５には、前記引き込み防止錘Ｂ３３を支持する圧縮ばねＢ３３３がさらに備えられている。

前記圧縮ばねＢ３３３は、引き込み防止錘Ｂ３３を復元させる方向に弾性力を有するばねであって、ここで復元させる方向は、図１４に示すように、固定アームＢ１３が突出していないときの状態の位置を意味する。

したがって、前記引き込み防止錘Ｂ３３が、図１５に示すように、一対の固定アームＢ１３の間に移動すると、前記進入案内部及び対応傾斜部Ｂ１３５によって自然に前記固定アームＢ１３が広げられて第１ブロックＢ１の両側に突出し、前記引き込み防止錘の位置が変動しない限り、前記固定アームＢ１３は、再び内側に後退することができないため、第１ブロックＢ１と第２ブロックＢ２の固定力を維持することができる。

再び、前記ハンドラＢ３１は、図１４の方向を基準にして前記第１ブロックＢ１の上部両側に第１ヒンジ部Ｂ３１１を介してヒンジ結合された部材であり、前記ハンドラＢ３１は、図１５に示すように、一面が前記第１ブロックＢ１の側方向に密着するように動くことができる。

前記ハンドラＢ３１は、前記引き込み防止錘Ｂ３３の動きを制御する部材であり、前記ハンドラＢ３１と引き込み防止錘Ｂ３３は、図面の如くワイヤＢ３５で連結されており、前記ワイヤＢ３５の破損を防止するために、前記Ｔ型空間部Ｂ１１の内側角部７３ａには第１ローラＢ１５が備えられてワイヤＢ３５を支持し、前記Ｔ型空間部Ｂ１１の端部、すなわちワイヤＢ３５が露出する部分にも第２ローラＢ１６が備えられる。

前述したような構成で、図１５に示すように、第１ブロックＢ１を第２ブロックＢ２に挿入した後、前記一対のハンドラＢ３１を折り畳むと、前記ワイヤＢ３５が引っ張られて前記引き込み防止錘Ｂ３３を移動させ、前記引き込み防止錘Ｂ３３の移動により、前記一対の固定アームＢ１３は、第１ブロックＢ１の両側に突出して引き込み溝Ｂ２３に嵌め込まれることにより、第１ブロックＢ１が第２ブロックＢ２から分離されるのを防止する。

このとき、前記ハンドラＢ３１が折り畳まれた状態を維持するために、前記第１ブロックＢ１と前記ハンドラＢ３１には、前記ハンドラＢ３１が折り畳まれた状態を基準として、互いに密着する面にそれぞれ第１マグネットＭ１及び第２マグネットＭ２を備え、これらが引力によって固定できるようにして、ハンドラＢ３１が任意に広げられることを防止することにより、引き込み防止錘Ｂ３３が復帰するのを防止する。

また、前記第１ブロックＢ１を第２ブロックＢ２から分離させるためには、逆に前記ハンドラＢ３１を再び広げなければならないが、前記ハンドラＢ３１は、前記第１ブロックＢ１に磁性によって堅固に付着していることにより、ユーザがハンドラＢ３１を広げるのに困難がある。本発明は、これを補うために、前記ハンドラＢ３１に、第２ヒンジ部Ｂ３１２にヒンジ結合される保持ハンドルＢ３１３をさらに備えている。

したがって、図１５に示すように、前記保持ハンドルＢ３１３をのけた後、ユーザがこの保持ハンドルＢ３１３を握って容易にハンドラＢ３１を広げることができ、前記ハンドラＢ３１が広げられると、前記引き込み防止錘Ｂ３３を支持していた圧縮ばねＢ３３３の弾性復元力によって前記引き込み防止錘Ｂ３３が収納部Ｂ３３５に図１４のように原位置し、前記一対の固定アームＢ１３は、復帰弾性体Ｂ１３３の弾性力によって第１ブロックＢ１の内側に引き込まれ、第１ブロックＢ１を第２ブロックＢ２から分離させることができる状態を維持することで、設置面からの分離が可能な状態を維持することができる。

以上、本発明を説明するにあたり、添付図面を参照して特定の形状、構造及び構成を有する発光装置用ローラブルバックシート及びそれを用いた発光装置を中心に説明したが、本発明は当業者によって様々な修正、変更及び置換が可能であり、それらの修正、変更及び置換も本発明の保護範囲に属すると解釈されるべきである。

Ｂ バックシート
Ｌ１、Ｌ２ 導光パターン
Ｄｈ 高密度部
Ｄｌ 低密度部
ＢＦ ベースフィルム
１０ フレーム
１１ フレーム分割体
１２ ブラケット収容部
１２１ 離脱防止部
１３ 固定ブラケット
１３１ 頭なしボルト
１４ 固定部
１５ 幅拡張部
１６ パネル装着部
１８ 第１結合部
１８１ 第１柱部
１８２ ヘッド部
１９ 第２結合部
１９１ 第２柱部
１９２ 係止部
１９２ａ 傾斜部
２０ 透光パネル
２１ 漏光防止部材
３０ 発光ユニット
３１ 発光部材
３３ ＰＣＢ
３３１ ケーブル
３３２ ジャック
４０ カバー
４１ カバー分割体
４８ 第１対応結合部
４８１ 離脱防止突起
４９ 第２対応結合部
４９１ 第３柱部
４９２ 対応係止部
ＤＳ 遮光部材
ＳＡ 補助アダプタ
ＳＡ１ 端子部
ＭＣ メインケーブル
ＶＴ 付着部材
７０ 導光パターン
７０Ｌ パターン輪郭
７３ａ 角部
７３ｂ 辺部
Ｐ 接合装置
Ｐ１ ドラム
Ｐ２ テーブル

Claims (5)

1. ベースフィルムと、
   前記ベースフィルムに繰り返し形成されるように、粘着剤が混合された発光インクで印刷して粘着性を有する導光パターンと、
   前記ベースフィルムに形成され、前記ベースフィルムを剥離紙に密着させるライン印刷部と、を含んでなる、発光装置用ローラブルバックシート。
2. 前記ライン印刷部は、前記ベースフィルムの導光パターンが形成されたパターン形成部の縁部から延びるか、或いは隣接するように形成されることを特徴とする、請求項１に記載の発光装置用ローラブルバックシート。
3. 前記ベースフィルムは、
   ポリプロピレン（Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ、Ｐ．Ｐ）材質の第１層、前記第１層の一面に設けられ、ポリエチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ：ＰＥＴ）材質の第２層、及び前記第２層の一面に設けられ、前記第１層と同じ材質の第３層からなることを特徴とする、請求項１に記載の発光装置用ローラブルバックシート。
4. 前記発光装置は、
   フレーム（１０）と、
   前記フレーム（１０）に設けられ、模様部が形成される透光パネル（２０）と、
   前記フレーム（１０）に設けられ、前記透光パネル（２０）の側面に光を照射するようにＰＣＢ（３３）及び発光部材（３１）からなる発光ユニット（３０）と、
   前記フレーム（１０）に着脱可能に設けられるカバー（４０）と、を含んでなり、
   前記フレーム（１０）には、第１結合部（１８）、及び前記第１結合部（１８）から離隔して設けられる第２結合部（１９）が形成され、
   前記カバー（４０）には、前記第１結合部（１８）及び第２結合部（１９）にそれぞれ結合される第１対応結合部（４８）及び第２対応結合部（４９）が設けられ、
   前記第２結合部（１９）は、前記第１結合部（１８）から内側方向に離隔して形成される第２柱部（１９１）、及び前記第２柱部（１９１）から第１結合部（１８）の方向に折り曲げられた係止部（１９２）からなり、
   前記第２対応結合部（４９）は、前記カバー（４０）から突出した第３柱部（４９１）、及び前記第３柱部（４９１）から前方内側に折り曲げられた対応係止部（４９２）からなり、
   前記第１結合部（１８）が前記第１対応結合部（４８）に結合されるとき、遊隔が生じるように結合され、
   前記カバー（４０）をフレーム（１０）に加圧すると、前記遊隔によって前記カバー（４０）が外側に押されながら前記対応係止部（４９２）が前記係止部（１９２）を通過して、前記対応係止部（４９２）の端部が前記係止部（１９２）に係止されてカバー（４０）をフレーム（１０）に固定するように構成され、
   前記ローラブルバックシートは、必要な大きさに裁断され、発光装置の透光パネル（２０）にバックシート（ＢＳ）として導入されることを特徴とする、請求項１～３のいずれか一項に記載の発光装置用ローラブルバックシート。
5. 前記発光装置において、
   前記透光パネル（２０）には漏光防止部材（２１）をさらに備えて、前記発光ユニット（３０）から照射された光が前記透光パネル（２０）の側面に照射された後、反対側に光が漏れないように構成され、
   前記フレーム（１０）は、複数のフレーム分割体（１１）を互いに組み立てて構成され、前記カバー（４０）は、前記複数のフレーム分割体（１１）に対応するように複数のカバー分割体（４１）からなり、隣接するカバー分割体（４１）間の隙間を遮断して光漏れを防止するように、前記カバー（４０）の各コーナーには接着式遮光部材（ＤＳ）がさらに備えられ、
   前記フレーム（１０）には、前記発光ユニット（３０）が設けられる固定部（１４）が備えられ、前記固定部（１４）に幅拡張部（１５）がさらに備えられており、前記発光ユニット（３０）の一部が前記幅拡張部（１５）に引き込まれるように構成され、前記発光ユニット（３０）の種類に対応するように発光ユニット（３０）の位置を調整して固定部（１４）に固定することができるように構成されることを特徴とする、請求項４に記載の発光装置用ローラブルバックシート。