JP2024505092A - 二次電池充放電用グリッパ組立体およびそれを含む充放電装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、二次電池の充放電時、内部欠陥により発生するスウェリングおよび温度上昇による発火の危険を防止するための二次電池充放電用グリッパ組立体に関するものであって、
本発明の実施形態に係る二次電池充放電用グリッパ組立体は、
二次電池の電極リードに対応する位置に配置されるグリッパボディ部と、上記グリッパボディ部の上記電極リード側に形成され、上記電極リードの表面に押圧されて接触する接触部材と、上記グリッパボディ部に形成され、上記二次電池から伝達される熱に応じて形状が変更されて上記電極リードの押圧状態を解除する安全ブロック部と、を含む。

Description

本出願は、２０２１年１１月１６日付の韓国特許出願第１０－２０２１－０１５７４１５号および２０２２年１１月１５日付の韓国特許出願第１０－２０２２－０１５２７１２号に基づく優先権の利益を主張する。

本発明は、二次電池の充放電時、内部欠陥に起因して発生するスウェリングおよび温度上昇に起因する発火の危険を防止するための二次電池充放電用グリッパ組立体およびそれを含む充放電装置に関するものである。

モバイル機器に対する技術開発と需要が増加するにつれて、エネルギー源としての電池の需要が急激に増加しており、それに応じて多様なニーズに応えることができる電池に対する多くの研究が行われている。

代表的に電池の形状面では薄い厚さで携帯電話などのような製品に適用され得る角型二次電池とパウチ型二次電池に対する需要が高く、材料面ではエネルギー密度、放電電圧、出力安定性の高いリチウムイオン電池、リチウムイオンポリマー電池などのようなリチウム二次電池に対する需要が高い。

しかし、二次電池のエネルギー密度が高くなり高容量化されることにつれて、繰り返しの充放電過程で発熱量が増加することになる。それは、過度な温度上昇と、それによる素子の誤作動を引き起こし、作動効率を低下させるのみならず、電池の寿命を大幅に短縮させる原因となる。

したがって、電池に対する最適な作動状態および安全性を確保するために、製品についての多くの試験が行われており、そのような試験のうちには、テスト試片の電圧、電流などの電気的作動状態と、温度や圧力などの物理的作動状態とを充放電装置を用いて測定する過程が含まれる。

しかしながら、二次電池の充放電時、二次電池の内部欠陥に起因してスウェリング（ｓｗｅｌｌｉｎｇ）現象が発生し、また、二次電池内部の温度が上昇する可能性がある。それを放置しながら充放電工程を行う場合、温度上昇によって二次電池が発火するという危険がある。

本発明は、二次電池の充放電時、内部欠陥に起因して発生するスウェリングおよび温度上昇に起因する発火の危険を防止するための二次電池充放電用グリッパ組立体と充放電装置を提供することを目的とする。

本発明の実施形態に係る二次電池充放電用グリッパ組立体は、二次電池の電極リードを押圧するように構成されたグリッパボディ部と、上記グリッパボディ部の一側に結合され、上記電極リードの表面に押圧されて接触する接触部材と、上記グリッパボディ部に形成され、上記二次電池から伝達される熱に応じて形状が変形されて上記グリッパボディ部による電極リードの押圧状態を解除する安全ブロック部と上記二次電池と上記安全ブロック部とを連結する熱伝導部と、を含む。

本発明の一実施形態に係る二次電池充放電用グリッパ組立体において、上記グリッパボディ部は、上記電極リードの一面に接触する第１グリッパボディと、上記電極リードの他の一面に接触する第２グリッパボディと、上記第１グリッパボディと第２グリッパボディとを連結する連結部材を含むことができる。

本発明の一実施形態に係る二次電池充放電用グリッパ組立体において、上記安全ブロック部は、上記第１、２グリッパボディのうち少なくともいずれか１つに形成され得る。

本発明の一実施形態に係る二次電池充放電用グリッパ組立体において、上記安全ブロック部は、加熱により変形前の形状に復元される形状記憶合金を含むことができ、上記第１、２グリッパボディのうち少なくともいずれか１つには上記形状記憶合金が収容される収容溝を形成され得る。

本発明の一実施形態に係る二次電池充放電用グリッパ組立体において、上記形状記憶合金は、７０℃～１２０℃の温度範囲に元の形態に復元され得る。

本発明の一実施形態に係る二次電池充放電用グリッパ組立体において、上記安全ブロック部は、熱膨張係数がアルミニウムの熱膨張係数（０．０２ｍｍ／ｍｈ℃）より大きい熱膨張金属を含むことができ、上記第１、２グリッパボディのうち少なくともいずれか一つには、上記熱膨張金属が収容される収容溝が形成され得る。

本発明の一実施形態に係る二次電池充放電用グリッパ組立体において、上記安全ブロック部は、互いに異なる熱膨張率を有する２つの金属からなるバイメタルを含むことができ、上記第１、２グリッパボディのうち少なくともいずれか１つには、上記バイメタルが収容される収容溝が形成され得る。

本発明の一実施形態に係る二次電池充放電用グリッパ組立体において、上記バイメタルは、７０℃～１２０℃の温度範囲に上記電極リードの厚さより大きく撓む２つの金属からなり得る。

本発明の一実施形態に係る二次電池充放電用グリッパ組立体において、上記接触部材は、金属材で形成され得る。

本発明の一実施形態に係る二次電池充放電用グリッパ組立体において、上記熱伝導部は、アルミニウムまたはアルミニウムより熱伝導率が高い金属からなる熱伝導線であり得る。

本発明の一実施形態に係る二次電池の充放電装置は、上述したグリッパ組立体と、電流源から供給される出力電源を電池充電に好適な電源に変換する電源変換部とを含み、上記電源変換部は、上記グリッパ組立体の接触部材を介して二次電池に電流を印加することができる。

本発明の一実施形態に係る二次電池の充放電装置は、並べて多数が設置され、互いの間に間隔調節ができるように結合され、それぞれの間に形成されるギャップ（Ｇａｐ）に二次電池が介在されるように構成された加圧プレートと、支持のために設置される支持部材と、上記支持部材と対向するように設置される可動部材と、上記加圧プレートが上記間隔調節の方向に移動するようにガイドするガイド部材と、上記可動部材を前後に移動させることによって、上記加圧プレート間の上記二次電池を両面から加圧および加圧解除するようにする加圧駆動部をさらに含むことができる。

本発明の一実施形態に係る二次電池の充放電装置において、上記二次電池充放電用グリッパ組立体は、上記加圧プレート毎に多数が設置され、上記加圧プレートに固定されることによって、上記加圧プレートと共に移動するように構成され得る。

その他の本発明の多様な側面による具現例の具体的な事項は、以下の詳細な説明に含まれている。

本発明の実施形態によれば、二次電池の充放電時に、二次電池の内部欠陥に起因して発生するスウェリングおよび温度の上昇に起因する二次電池の発火の危険を防止することができる。

本発明の実施形態に係る二次電池充放電用グリッパ組立体に適用される二次電池が図示された分解斜視図である。 本発明の実施形態に係る二次電池充放電用グリッパ組立体は図示された側面図である。 本発明の第１実施形態に係る安全ブロック部を含む第２グリッパボディが図示された側断面図である。 本発明の第１実施形態に係る安全ブロック部を含む第２グリッパボディが図示された平面図である。 電池内部の温度上昇時、本発明の第１実施形態に係る安全ブロック部を含む第２グリッパボディの安全ブロック部が電極リードの押圧状態を解除する状態が図示された側断面図である。 本発明の第２実施形態に係る安全ブロック部を含む第２グリッパボディが図示された側断面図である。 本発明の第２実施形態に係る安全ブロック部を含む第２グリッパボディが図示された平面図である。 電池内部の温度上昇時、本発明の第２実施形態に係る安全ブロック部を含む第２グリッパボディの安全ブロック部が電極リードの押圧状態を解除する状態が図示された側断面図である。 本発明の第３実施形態に係る安全ブロック部を含む第２グリッパボディが図示された側断面図である。 本発明の第３実施形態に係る安全ブロック部を含む第２グリッパボディが図示された平面図である。 電池内部の温度上昇時、本発明の第３実施形態に係る安全ブロック部を含む第２グリッパボディの安全ブロック部が電極リードの押圧状態を解除する状態が図示された側断面図である。 本発明の一実施形態に係る充放電装置の概略図である。 本発明の一実施形態に係る充放電装置の図である。

本発明は、多様な変換を加えることができ、多様な実施形態を有することができる。そこで、特定の実施形態を例示し、詳細に説明する。しかしながら、これは本発明を特定の実施形態に限定しようとするものではなく、本発明の思想および技術範囲に含まれるすべての変換、均等物または代替物を含むものとして理解されたい。

本発明で使用した用語は、単に特定の実施形態を説明するために使用されたものであって、本発明を限定しようとする意図ではない。単数の表現は、文脈上に明らかに異なる意味ではない限り、複数の表現を含む。本発明において、「含む」または「有する」などの用語は、本明細書に記載の特徴、数字、ステップ、動作、構成要素、部品またはこれらを組み合わせたものが存在することを指定しようとするものであって、１つまたはそれ以上の他の特徴、数字、ステップ、動作、構成要素、部品またはそれらを組み合わせたものの存在または付加可能性を予め排除しないものとして理解されたい。以下、図面を参照して本発明の実施形態に係る二次電池充放電用グリッパ組立体を説明する。

本発明において、ｘ軸は二次電池の横方向に該当し、ｙ軸は二次電池の縦方向に該当し、ｚ軸は加圧プレートの間隔調節の方向、二次電池の厚さ方向に該当する。

まず、図１を参照して二次電池について説明する。図１は、本発明の実施形態に係る二次電池充放電装置に適用される二次電池が図示された分解斜視図である。

図１を参照すると、二次電池Ｂは、電池ケース１０および電池ケース１０の収容部１３に収容される電極組立体２０および電解液を含む。このとき、電極組立体２０は、電極２３に電気的に連結される電極リード３０を含むことができる。

電極組立体２０は充放電が可能な発電素子であって、電極２３と分離膜２４とが交互に積層して形成され得る。

電極２３は、正極２１および負極２２から構成され得る。このとき、電極組立体２０は、正極２１／分離膜２４／負極２２が交互に積層された構造からなり得る。そして、電極リード３０は、正極２１に連結される正極リード、および負極２２に連結される負極リードを含むことができる。図１において、電極リード３０は、電極組立体２０の一方向に形成されたものとして例示されているが、電極組立体２０の両方向にも形成され得る。

正極２１は、正極集電体と、正極集電体に積層された正極活物質とを含むことができる。正極集電体は、アルミニウム材質の箔（Ｆｏｉｌ）からなり得る。正極活物質は、リチウムマンガン酸化物、リチウムコバルト酸化物、リチウムニッケル酸化物、リン酸鉄リチウム、またはこれらのうち１種以上が含まれた化合物および混合物などからなり得る。

負極２２は、負極集電体と、負極集電体に積層された負極活物質とを含むことができる。負極集電体は、例えば、銅（Ｃｕ）材質からなる箔（ｆｏｉｌ）からなり得る。負極活物質は、黒鉛系物質を含む化合物または混合物であり得る。

分離膜２４は絶縁材質からなり、正極２１と負極２２との間を電気的に絶縁する。分離膜２４は、微多孔性を有するポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂膜で形成され得る。

次に、図２を参照して、本発明の実施形態に係る二次電池充放電用グリッパ組立体を説明する。図２は、本発明の実施形態に係る二次電池充放電用グリッパ組立体が図示された側面図である。

図２に図示されたように、本発明の実施形態に係る二次電池充放電用グリッパ組立体は、グリッパボディ部１１０、接触部材１２０、安全ブロック部１３０、熱伝導部１４０を含む。

グリッパボディ部１１０は、二次電池の電極リード３０を押圧し、接触部材１２０を介して、電池に充電エネルギーを供給する。グリッパボディ部１１０は、二次電池Ｂの電極リード３０と対応する位置に配置され、接触部材１２０を媒介に電極リード３０を押圧することができる。図２において、電極リード３０は電極組立体２０の両方向に形成されたものを例示しているが、図１のように電極リード３０は電極組立体２０の一方向にも形成され得る。

グリッパボディ部１１０は、上記電極リードの一面に接触する第１グリッパボディ１１１と、上記電極リードの他の一面に接触する第２グリッパボディ１１２で構成され、第１グリッパと第２グリッパとの間に形成されたギャップ（Ｇａｐ）に電極リードを介在され、第１グリッパと第２グリッパとの間に形成されたギャップの間隔が近づくにつれて、電極リードを押圧するように構成され得る。

一つの具体例において、グリッパボディ部１１０は、電極リード３０の上部に配置される第１グリッパボディ１１１と、電極リード３０の下部に配置される第２グリッパボディ１１２と、第１グリッパボディ１１１および第２グリッパボディ１１２を連結する連結部材１１３と、を含むことができる。例えば、第１グリッパボディ１１１と第２グリッパボディ１１２は、連結部材１１３によって連結結合されて、全体的にはトング状に形成され得る。このとき、連結部材１１３はヒンジであり得る。

接触部材１２０は、グリッパボディ部１１０の一側に結合され、グリッパボディ部１１０によって電極リード３０の表面に押圧されて接触する。接触部材１２０は、金属材質から成ってもよく、第１グリッパボディ１１１と第２グリッパボディ１１２のうち少なくともいずれか一つに形成され得る。図面では、第１グリッパボディ１１１に接触部材１２０が形成されたことを例示する。

接触部材１２０には、電極リード３０の表面を押圧するように尖った複数個のジョー（ｊａｗ）が形成され得る。これにより、電極リード３０に対する押圧力を増大させて伝導性を高めることができる。また、接触部材１２０の表面には金メッキ処理を施して伝導性をさらに高めることができる。

安全ブロック部１３０はグリッパボディ部１１０に形成されており、二次電池Ｂから伝達される熱に応じて形状が変更されて電極リード３０の押圧状態を解除することができる。安全ブロック部１３０は、第１グリッパボディ１１１と第２グリッパボディ１１２のうち少なくともいずれか一つに形成され得る。図面では、第２グリッパボディ１１２に安全ブロック部１３０が形成されたものを例示する。

安全ブロック部１３０は、熱によって形状が変更される物質（または組立体）からなり、例えば、形状記憶合金、熱膨張率の大きい金属、バイメタルなどであり得る。これについては、図３～図１１を参照して後述する。

熱伝導部１４０は、充放電を行う中に、二次電池Ｂ内部で発生した熱を安全ブロック部１３０に伝達する。熱伝導部１４０は、二次電池Ｂの内部またはパウチに含まれたアルミニウムと安全ブロック部１３０とを連結する熱伝導線で構成され得る。熱伝導線は、アルミニウムまたはアルミニウムより熱伝導率が高い物質（例えば、金、銀、銅など）からなり得る。熱伝導線の熱伝導率がアルミニウムより低い場合、二次電池Ｂ内部の熱を安全ブロック部１３０に伝達する時間が遅延されて、発火防止に好適ではないことがあり得る。

このように構成される本発明の実施形態に係る二次電池充放電用グリッパ組立体によれば、二次電池充放電時、二次電池の内部欠陥に起因して発生するスウェリングおよび温度上昇に起因する二次電池の発火の危険を防止することができる。

以下、図３～図１１を参照して安全ブロック部１３０の多様な実施形態について説明する。

まず、図３～図５を参照して、本発明の第１実施形態に係る安全ブロック部を説明する。図３は、本発明の第１実施形態に係る安全ブロック部を含む第２グリッパボディが図示された側断面図であり、図４は、本発明の第１実施形態に係る安全ブロック部を含む第２グリッパボディが図示された平面図であり、図５は、電池内部の温度上昇時に、本発明の第１実施形態に係る安全ブロック部を含む第２グリッパボディの安全ブロック部が電極リードの押圧状態を解除する状態が図示された側断面図である。

図３～図５を参照すると、本発明の第１実施形態に係る安全ブロック部は形状記憶合金１３１を含む。第２グリッパボディ１１２には、形状記憶合金１３１が収容される収容溝１１２ａが形成される。

形状記憶合金（Ｓｈａｐｅ－ｍｅｍｏｒｙ ａｌｌｏｙ）とは、異なる形状に変形させても加熱によって変形前の形状に戻る性質を有する合金を言い、形状記憶効果を示す合金としてはチタン・ニッケル合金が代表的である。

形状記憶合金１３１は、元の形態が体積の大きいバー（ｂａｒ）の形態であり、変形された形態は体積の小さいバーの形態で収容溝１１２ａに配置される。形状記憶合金１３１は、基準温度で元の形態に体積増加が発生し得る。このとき、基準温度は、異常作動状態に対する安定性を確保するために、７０℃～１２０℃であることが好ましい。

二次電池の充放電時、正常作動状態である場合、温度が上昇しないか上昇しても発火点未満の範囲に上昇するので発火の危険がなく、図２に図示されたように、グリッパボディ部１１０と接触部材１２０は電極リード３０への押圧状態を維持することになる。

二次電池の充放電時、内部欠陥などの原因で異常作動状態である場合、温度が発火点以上の範囲に上昇することになると、熱伝導部１４０を介して二次電池から形状記憶合金１３１に伝達された熱により、図５に示すように、形状記憶合金１３１は体積が膨張しながら元の形態に復元されながら第１グリッパボディ１１１を押し上げることになる。これにより、グリッパボディ部１１０と接触部材１２０とは電極リード３０への押圧状態を解除することになる。その結果、電極リード３０を介する電源供給が遮断され、二次電池の発火の危険を防止することができる。

次に、図６～図８を参照して、本発明の第２実施形態に係る安全ブロック部を説明する。図６は、本発明の第２実施形態に係る安全ブロック部を含む第２グリッパボディが図示された側断面図であり、図７は、本発明の第２実施形態に係る安全ブロック部を含む第２グリッパボディが図示された平面図であり、図８は、電池内部の温度上昇時、本発明の第２実施形態に係る安全ブロック部を含む第２グリッパボディの安全ブロック部が電極リードの押圧状態を解除する状態が図示された側断面図である。

図６～図８を参照すると、本発明の第２実施形態に係る安全ブロック部は熱膨張金属１３２を含む。第２グリッパボディ１１２には、熱膨張金属１３２が収容される収容溝１１２ａが形成される。

本明細書において、熱膨張金属１３２は、熱膨張係数がアルミニウムの熱膨張係数（０．０２ｍｍ／ｍｈ℃）より大きい金属を意味する。これは、二次電池Ｂ内部またはパウチに含まれたアルミニウムの変形などによる発火の危険を未然に防止するためのものであって、アルミニウムの変形より速く熱膨張して二次電池への電源供給を遮断して発火の危険を防止するためである。

二次電池の充放電時、正常作動状態である場合、温度が上昇しないか上昇しても発火点未満の範囲に上昇するので発火の危険がなく、図２に示すように、グリッパボディ部１１０と接触部材１２０は電極リード３０への押圧状態を維持することになる。

二次電池の充放電時、内部欠陥などの原因で異常作動状態である場合、温度が発火点以上の範囲に上昇すると、熱伝導部１４０を介して二次電池から熱膨張金属１３２に伝達された熱により、図８に示すように、熱膨張金属１３２は体積が膨張しながら第１グリッパボディ１１１を押し上げることになる。これにより、グリッパボディ部１１０と接触部材１２０は電極リード３０への押圧状態を解除することになる。その結果、電極リード３０を介した電源供給が遮断されて、二次電池の発火の危険を防止し得るようになる。

次に、図９～図１１を参照して、本発明の第３実施形態に係る安全ブロック部について説明する。図９は、本発明の第３実施形態に係る安全ブロック部を含む第２グリッパボディを示す側断面図であり、図７は、本発明の第３実施形態に係る安全ブロック部を含む第２グリッパボディを示す平面図であり、図１１は、電池内部の温度上昇時、本発明の第３実施形態に係る安全ブロック部を含む第２グリッパボディの安全ブロック部が電極リードの押圧状態を解除する状態が図示された側断面図である。

図９～図１１を参照すると、本発明の第３実施形態に係る安全ブロック部はバイメタル１３３を含む。第２グリッパボディ１１２には、バイメタル１３３が収容される収容溝１１２ａが形成される。

バイメタル１３３は、互いに異なる熱膨張率を有する２つの金属を貼り合わせて作ったものであって、金属毎に固有の熱膨張係数が異なることを用いて温度の変化に応じて膨張する量が異なるので、片方に撓むことになる性質を有する物質である。

バイメタル１３３を成す２つの金属１３３ａ、１３３ｂのうち、上部金属は熱膨張率が小さい第１金属１３３ａ、下部金属は第１金属より熱膨張率が大きい第２金属１３３ｂで構成されることが好ましい。熱膨張時、第１金属１３３ａは相対的に小さく膨張し、第２金属１３３ｂは相対的に大きく膨張して、バイメタル１３３は第１グリッパボディ１１１の方向に撓むことになる。

電極リード３０の厚さ（数μｍ）を考慮して、バイメタル１３３は、発火危険の範囲（７０℃～１２０℃）に電極リード３０の厚さより大きく撓むように、２つの金属１３３ａ、１３３ｂを選択して設計することが好ましい。

二次電池の充放電時、正常作動状態である場合、温度が上昇しないか上昇しても発火点未満の範囲で上昇するので発火の危険がなく、図２に図示されたように、グリッパボディ部１１０と接触部材１２０は電極リード３０への押圧状態を維持することになる。

二次電池の充放電時、内部欠陥などが原因で異常作動状態である場合、温度が発火点以上の範囲に上昇することになると、熱伝導部１４０を介して二次電池からバイメタル１３３に伝達された熱により、図１１に示すように、バイメタル１３３は第１グリッパボディ１１１の方向に曲がりながら押し上げることになる。これにより、グリッパボディ部１１０と接触部材１２０とが電極リード３０への押圧状態を解除することになる。その結果、電極リード３０を介した電源供給が遮断されて二次電池の発火の危険を防止することができるようになる。

図１２は、本発明の一実施形態に係る充放電装置の概略図であり、図１３は本発明の一実施形態に係る充放電装置の図面である。

これらの図面を参照すると、本発明の一実施形態に係る二次電池の充放電装置１０００は、上述した二次電池充放電用グリッパ組立体１１００および電流源から供給される出力電源を電池充電に好適な電源として変換する電源変換部１２００を含む。

二次電池の充放電用グリッパ組立体１１００は、上説した通りであり、本発明に係る充放電装置１０００は、上述した二次電池の充放電用グリッパ組立体１１００を含むことによって、二次電池の充放電時、内部欠陥などの原因で温度が非正常的な範囲に上昇することになると、安全ブロック部の形状が変形されながら、グリッパボディ部による電極リードの押圧状態が解除されて電流の流れを遮断させる。したがって、二次電池の発火の危険を防止するという効果がある。

電源変換部１２００は、二次電池に充電されるエネルギーを供給する出力電源Ｐを電池充電に好適な電源として変換する役割を果たす。一つの具体例において、上記電源変換部は、多数の二次電池それぞれの電流チャネルに電気的に連結され得る。上記電源変換部１２００は、ＤＣ／ＤＣコンバータと、両方向リニア定電流源（ｌｉｎｅａｒ ｃｕｒｒｅｎｔ ｓｏｕｒｃｅ）を含むことができる。上記ＤＣ／ＤＣコンバータと、両方向リニア定電流源（ｌｉｎｅａｒ ｃｕｒｒｅｎｔ ｓｏｕｒｃｅ）は、それぞれの電流チャネルに１つずつ設置されて、直列または並列に連結された多数の電池それぞれを充放電するように構成され得る。

また、本発明の一実施形態に係る充放電装置１０００は、並べて多数が設置され、互いの間の間隔調節が可能に結合され、それぞれの間に形成されるギャップ（Ｇａｐ）に二次電池１が介在するように構成された加圧プレート１３００と、支持のために設置される支持部材１４００、上記支持部材１４００に対向するように設置される可動部材１５００、上記加圧プレート１３００が上記間隔調節の方向に移動するようにガイドするガイド部材１６００と、上記可動部材１５００を前後に移動させることによって、上記加圧プレート１３００の間の上記二次電池１を両面から加圧および加圧解除するようにする加圧駆動部１７００をさらに含むことができる。

上記加圧プレート１３００は、二次電池１を加圧するためのものであって、多数の二次電池１を同時に加圧し得るように、支持部材１４００と可動部材１５００との間に並んで多数が垂直に設けられ、可動部材１５００の前後移動により互いの間に間隔調節が可能に結合され、それぞれの間に形成されるギャップに二次電池１が挿入される。

上記加圧プレート１３００は、二次電池の活性化またはテストのための充放電過程において、二次電池に圧力を加えるために、後述するガイド部材１６００によって間隔調節の方向（ｚ軸方向）に移動可能に構成され得る。そして、加圧プレート１３００は、ガイド部材１６００がスライディング可能に貫通するように結合するスライディング結合部（図示せず）が備えられ得る。

上記支持部材１４００は、支持のために設置されるが、一例として地面に設置されるフレーム１８００に垂直に設置されてもよく、他の例として弾性支持部材によって弾性支持されるように設置されてもよい。

上記可動部材１５００は、支持部材１４００と対向するように設置され、加圧駆動部１７００によって前後に移動して加圧プレート１３００を加圧および加圧解除するようにする。

上記ガイド部材１６００は、多数の加圧プレート１３００が間隔調節の方向に移動するようにガイドするが、そのために加圧プレート１３００の配列方向（ｚ軸方向）に置かれるように、一側末端部が上記支持部材 １４００に、他側末端部が上記可動部材１５００に固定される軸（ａｘｉｓ）部材で構成されてもよく、多数個が並んで設けられてもよい。

上記加圧駆動部１７００は、上記可動部材１５００を前後に移動させることによって、加圧プレート１３００の間に位置した二次電池１を両面から加圧および加圧解除するようにするが、そのためにシリンダー（図示せず）の往復運動を利用するか、またはモータの回転力を直線運動に転換するように構成されることを含んで多様に構成され得る。

二次電池の充放電用グリッパ組立体１１００は、上記加圧プレート１３００ごとに多数が設けられ、上記加圧プレート１３００に固定されることによって、上記加圧プレート１３００と共に移動するように構成され得る。

このような実施形態に係る充放電装置は、多数の二次電池それぞれを加圧した状態で、それぞれの二次電池に充電電流または放電電流を印加することができるという効果がある。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、当該技術分野で通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された本発明の思想から逸脱しない範囲内で、構成要素の付加、変更、削除または追加などにより本発明を多様に修正および変更させることができ、これもまた本発明の範囲内に含まれると言える。

Claims (13)

1. 二次電池の電極リードを押圧するように構成されたグリッパボディ部と、
   前記グリッパボディ部の一側に結合され、前記電極リードの表面に押圧されて接触する接触部材と、
   前記グリッパボディ部に形成され、前記二次電池から伝達される熱に応じて形状が変形されて前記グリッパボディ部による前記電極リードの押圧状態を解除する安全ブロック部と、
   前記二次電池と前記安全ブロック部とを連結する熱伝導部と、を含む、二次電池充放電用グリッパ組立体。
2. 前記グリッパボディ部は、
   前記電極リードの一面に接触する第１グリッパボディと、
   前記電極リードの他の一面に接触する第２グリッパボディと、
   前記第１グリッパボディおよび前記第２グリッパボディを連結する連結部材を含む、請求項１に記載の二次電池充放電用グリッパ組立体。
3. 前記安全ブロック部は、
   前記第１グリッパボディおよび前記第２グリッパボディのうち少なくともいずれか一つに形成される、請求項２に記載の二次電池充放電用グリッパ組立体。
4. 前記安全ブロック部は、加熱により変形前の形状に復元される形状記憶合金を含み、
   前記第１グリッパボディおよび前記第２グリッパボディのうち少なくともいずれか一つには、前記形状記憶合金が収容される収容溝が形成される、請求項２に記載の二次電池充放電用グリッパ組立体。
5. 前記形状記憶合金は、
   ７０℃～１２０℃の温度範囲において元の形態に復元される、請求項４に記載の二次電池充放電用グリッパ組立体。
6. 前記安全ブロック部は、熱膨張係数がアルミニウムの熱膨張係数（０．０２ｍｍ／ｍｈ℃）より大きい熱膨張金属を含み、
   前記第１グリッパボディおよび前記第２グリッパボディのうち少なくともいずれか一つには、前記熱膨張金属が収容される収容溝が形成される、請求項２に記載の二次電池充放電用グリッパ組立体。
7. 前記安全ブロック部は、互いに異なる熱膨張率を有する２つの金属からなるバイメタルを含み、
   前記第２グリッパボディには、前記バイメタルが収容される収容溝が形成される、請求項２に記載の二次電池充放電用グリッパ組立体。
8. 前記バイメタルは、
   ７０℃～１２０℃の温度範囲において前記電極リードの厚さより大きく撓む２つの金属からなる、請求項７に記載の二次電池充放電用グリッパ組立体。
9. 前記接触部材は、金属材で形成される、請求項１に記載の二次電池充放電用グリッパ組立体。
10. 前記熱伝導部は、
    アルミニウムまたはアルミニウムより熱伝導率が高い金属からなる熱伝導線である、請求項９に記載の二次電池充放電用グリッパ組立体。
11. 請求項１～１０のうちいずれか一項に記載の二次電池充放電用グリッパ組立体、および
    電流源から供給される出力電源を電池の充電に好適な電源に変換する電源変換部を含み、
    前記電源変換部は、前記二次電池充放電用グリッパ組立体の接触部材を介して二次電池に電流を印加する、二次電池の充放電装置。
12. 並んで多数が設置され、互いの間に間隔調節が可能に結合され、それぞれの間に形成されるギャップに前記二次電池を介在されるように構成された加圧プレートと、
    支持のために設置される支持部材と、
    前記支持部材に対向するように設置される可動部材と、
    前記加圧プレートが前記間隔調節の方向に移動するようにガイドするガイド部材と、
    前記可動部材を前後に移動させることによって、前記加圧プレートの間の前記二次電池を両面から加圧および加圧解除するようにする加圧駆動部をさらに含む、請求項１１に記載の二次電池の充放電装置。
13. 前記二次電池充放電用グリッパ組立体は、前記加圧プレート毎に多数が設置され、前記加圧プレートに固定されることによって、前記加圧プレートと共に移動するように構成された、請求項１２に記載の二次電池の充放電装置。

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