JP2024501774A - シリコン含有負極活物質、これを含む負極、およびこれを含む二次電池 - Google Patents

シリコン含有負極活物質、これを含む負極、およびこれを含む二次電池 Download PDF

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Abstract

本発明は、コアおよび前記コア上に存在する炭素層を含み、前記コアは、SiO(0<x<2)および少なくとも1種の金属原子を含み、前記少なくとも1種の金属原子は、Mg、Li、Al、およびCaからなる群より選択される少なくとも1種を含み、前記シリコン含有負極活物質は、D/D50が0.5以上であり、前記シリコン含有負極活物質は、Dが3μm以上であり、前記シリコン含有負極活物質は、D50が4μm以上11μm以下であるシリコン含有負極活物質、これを含む負極、およびこれを含む二次電池に関する。

Description

本出願は、2021年8月13日付にて韓国特許庁に提出された韓国特許出願第10-2021-0107512号および2022年1月20日付にて韓国特許庁に提出された韓国特許出願第10-2022-0008544号の出願日の利益を主張し、その内容のすべては本明細書に含まれる。
本発明は、特定の粒度分布を有するシリコン含有負極活物質、これを含む負極、およびこれを含む二次電池に関する。
化石燃料使用の急激な増加により代替エネルギーやクリーンエネルギーの使用への要求が増加しており、その一環として最も活発に研究されている分野が電気化学反応を用いた発電、蓄電の分野である。
現在、このような電気化学的エネルギーを用いる電気化学素子の代表的な例として二次電池が挙げられ、その使用領域が拡大している傾向にある。近年、携帯用コンピュータ、携帯電話、カメラなどの携帯用機器に関する技術開発および需要が増加するにつれ、エネルギー源として二次電池の需要が急激に増加している。その二次電池の中でも、高いエネルギー密度、すなわち、高容量のリチウム二次電池に関する多くの研究が行われており、また、商用化されて広く用いられている。
一般に、二次電池は、正極、負極、電解質、およびセパレータを含む。負極は、正極から出たリチウムイオンを挿入し脱離させる負極活物質を含み、前記負極活物質としては、放電容量の大きいシリコン含有活物質を用いることができる。
ただし、シリコン含有活物質の場合、電池の駆動過程で過度な体積変化を伴う。このため、電池の寿命が低下するという問題が発生する。従来、このような問題を解決するために、シリコン含有活物質の使用割合を減少させるか、または高い負極接着力を示すことが可能なバインダーを用いる方法が用いられているが、シリコン含有活物質自体の改善ではないため、問題の解決に限界がある。また、シリコン含有活物質を多孔性にし、体積の膨張を内部で収容できるようにする技術も用いられているが、これは負極の重量当たりの容量を低下させ、電極製造後の圧延時に粒子が破壊され、効果が減少するという問題がある。
そこで、電池の寿命特性を効果的に改善させることができるシリコン含有負極活物質の開発が急務である。
韓国登録特許第10-1586816号公報
本発明が解決しようとする一課題は、電池の容量、効率、および/または寿命特性を改善させることができるシリコン含有負極活物質、これを含む負極、およびこれを含む二次電池を提供することにある。
本発明の一実施態様は、コアおよび前記コア上に存在する炭素層を含み、前記コアは、SiO(0<x<2)および少なくとも1種の金属原子を含み、前記少なくとも1種の金属原子は、Mg、Li、Al、およびCaからなる群より選択される少なくとも一つを含み、D/D50が0.5以上であり、Dが3μm以上であり、D50が4μm以上11μm以下である、シリコン含有負極活物質を提供する。
本発明の一実施態様は、負極活物質を含み、前記負極活物質が前記シリコン含有負極活物質を含む負極を提供する。
本発明の一実施態様は、前記負極を含む二次電池を提供する。
本発明の一実施態様によるシリコン含有負極活物質は、D/D50が0.5以上であり、Dが3μm以上であり、D50が4μm以上11μm以下であるため、シリコン含有負極活物質の粒度が適しており、電解液との過度な副反応を起こさないようにしながらも、充放電時にリチウムイオンの挿入/脱離の容易性があり、過度なスウェリング(swelling)を起こさないため、電池の容量、効率、および/または寿命特性が改善される。また、前記シリコン含有負極活物質が少なくとも1種の金属原子を含み、前記少なくとも1種の金属原子が金属シリケートなどの金属化合物の形態で存在するため、電池の初期効率が改善される。
以下、本発明に対する理解を助けるために、本発明をより詳細に説明する。
本明細書および請求の範囲で用いられている用語や単語は、通常的もしくは辞書的な意味に限定して解釈してはならず、発明者らは、自分の発明を最善の方法で説明するために、用語の概念を適切に定義することができるという原則に則って、本発明の技術的思想に合致する意味と概念に解釈すべきである。
本明細書で用いられている用語は、単に例示的な実施形態を説明するために用いられたものであって、本発明を限定しようとするものではない。単数の表現は、文脈上、明らかに他を意味しない限り、複数の表現を含む。
本明細書において、「含む」、「備える」、または「有する」などの用語は、実施された特徴、数字、ステップ、構成要素、またはこれらを組み合わせたものが存在することを指定しようとするものであって、一つまたはそれ以上の他の特徴、数字、ステップ、構成要素、またはこれらを組み合わせたものの存在または付加可能性を予め排除するものではないことを理解しなければならない。
本明細書において、DとD50は、それぞれ、粒子の粒度分布曲線(粒度分布図のグラフ曲線)において、体積累積量のそれぞれ5%と50%に該当する粒径と定義することができる。また、本明細書において、DmaxとDminは、それぞれ、粒子の粒度分布曲線において、最も大きい粒径と最も小さい粒径に該当することができる。前記D、D50、Dmax、およびDminは、それぞれ、例えば、レーザ回折法(laser diffraction method)を用いて測定することができる。前記レーザ回折法は、一般にサブミクロン(submicron)領域から数mm程度の粒径の測定が可能であり、高再現性および高分解性の結果を得ることができる。前記DおよびD50の測定は、Microtrac装置(製造会社:Microtrac モデル名:S3500)を用いて、屈折率1.97の条件で、水とtriton-X100分散剤を用いて確認することができる。
本明細書において、BET比表面積は、測定対象に対し、BET測定装置(BEL-SORP-MAX、Nippon Bell)を用いて、130℃で2時間ガスを除去(degassing)し、77KでN吸着/脱着(absorption/desorption)を行って測定することができる。
本明細書において、負極活物質中の金属元素の有無および元素の含量は、ICP分析により確認することができ、ICP分析は、誘導結合プラズマ発光分光分析装置(Perkin-Elmer 7300社製のICP-OES、AVIO 500)を用いて行うことができる。
<シリコン含有負極活物質>
本発明の一実施態様は、コアおよび前記コア上に備えられた炭素層を含み、前記コアは、SiO(0<x<2)および少なくとも1種の金属原子を含み、前記少なくとも1種の金属原子は、Mg、Li、Al、およびCaからなる群より選択される少なくとも一つを含み、D/D50が0.5以上であり、Dが3μm以上であり、D50が4μm以上11μm以下である、シリコン含有負極活物質を提供する。
本発明の一実施態様において、前記シリコン含有負極活物質は、コアを含む。
本発明の一実施態様において、前記コアは、SiO(0<x<2)を含む。
前記SiO(0<x<2)は、前記シリコン含有負極活物質中でマトリックス(matrix)に該当する。前記SiO(0<x<2)は、SiおよびSiOが含まれた形態であってもよく、前記Siは、相(phase)をなしていてもよい。すなわち、前記xは、前記SiO(0<x<2)中に含まれたSiに対するOの個数比に該当する。前記シリコン含有負極活物質が前記SiO(0<x<2)を含む場合、二次電池の放電容量が改善され得る。
本発明の一実施態様において、前記コアは、金属原子を含んでもよい。前記少なくとも1種の金属原子は、前記シリコン含有負極活物質中で、金属原子、金属シリケート、金属シリサイド、金属酸化物のうち少なくとも一つの形態で存在してもよい。
前記少なくとも1種の金属原子は、Mg、Li、Al、およびCaからなる群より選択される少なくとも一つを含んでもよい。これにより、前記シリコン含有負極活物質の初期効率が改善され得る。
具体的に、前記金属原子は、1以上のMg、Li、またはAlを含んでもよい。本発明のシリコン含有負極活物質は、比較的小さい大きさの粒子が除去された形態であってもよく、前記金属原子が1以上のMg、Li、またはAlである場合、コアの内部まで均一にドーピングが行われることができるため、上記特徴を有するシリコン含有負極活物質の製造が円滑になる。また、本発明の粒度分布を有するシリコン含有負極活物質において、原子番号が低い金属原子の大きさが小さく、内部までさらに均一にドーピングされることができるため、前記金属原子は、MgまたはLiであることが最も好ましい。
前記金属原子(Li、Mgなど)は、前記シリコン含有粒子にドーピングされた形態で、前記シリコン含有粒子の表面および/または内部に分布してもよい。前記金属原子は、シリコン含有粒子の表面および/または内部に分布し、シリコン含有粒子の体積の膨張/収縮を適したレベルに制御することができ、活物質の損傷を防止する役割を行うことができる。また、前記金属原子は、SiO(0<x<2)粒子内の不可逆相(例えば、SiO)の割合を低くして活物質の効率を増加させるという面で含まれてもよい。
前記金属原子は、金属シリケートの形態で存在してもよい。前記金属シリケートは、結晶質金属シリケートと非晶質金属シリケートに区分することができる。
前記金属原子がLiである場合、Liは、前記コア内で、LiSiO、LiSiO、およびLiSiからなる群より選択された少なくとも1種のリチウムシリケートの形態で存在してもよい。
前記金属原子がMgである場合、Mgは、前記コア内で、MgSiOおよびMgSiOのうち少なくとも1種のマグネシウムシリケートの形態で存在してもよい。
本発明の一実施態様において、前記金属原子は、前記シリコン含有負極活物質の総100重量部を基準として0.1重量部以上40重量部以下で含まれてもよく、具体的には1重量部以上25重量部以下で含まれてもよく、より具体的には2重量部以上20重量部以下、または2重量部以上10重量部以下で含まれてもよい。金属原子の含量が前記0.1重量部以上40重量部以下の範囲を超過する場合には、金属原子の含量が増加するにつれ、初期効率は増加するものの、放電容量が減少するという問題があるため、上記範囲を満たす場合に、適した放電容量および初期効率を実現することができる。
本発明の一実施態様において、前記金属原子は、前記コアの総100重量部を基準として1重量部以上25重量部以下で含まれてもよく、より具体的には2重量部以上20重量部以下、または2重量部以上10重量部以下で含まれてもよい。金属原子の含量が1重量部以上25重量部以下の範囲を超過する場合には、金属原子の含量が増加するにつれ、初期効率は増加するものの、放電容量が減少するという問題があるため、上記範囲を満たす場合に、適した放電容量および初期効率を実現することができる。
本発明の一実施態様において、前記シリコン含有負極活物質は、炭素層を含んでもよい。前記炭素層は、前記コア上に備えられ、前記コアの表面の少なくとも一部を覆ってもよい。すなわち、前記炭素層は、前記コアの表面を部分的に被覆しているか、またはコアの表面の全体を被覆した形態であってもよい。前記炭素層により前記シリコン含有負極活物質に導電性が付与され、二次電池の初期効率、寿命特性、および電池の容量特性が向上することができる。
前記炭素層は、非晶質炭素および結晶質炭素のうち少なくとも一つを含んでもよい。
前記結晶質炭素は、前記シリコン含有負極活物質の導電性をさらに向上させることができる。前記結晶質炭素は、フラーレン、カーボンナノチューブ、およびグラフェンからなる群より選択される少なくとも一つを含んでもよい。
前記非晶質炭素は、前記炭素層の強度を適切に維持させ、前記シリコン含有複合粒子の膨張を抑制させることができる。前記非晶質炭素は、タール、ピッチ、およびその他の有機物からなる群より選択される少なくとも一つの炭化物、または炭化水素を化学気相蒸着法のソースとして用いて形成された炭素含有物質であってもよい。
前記その他の有機物の炭化物は、スクロース、グルコース、ガラクトース、フルクトース、ラクトース、マンノース、リボース、アルドヘキソース、またはケトヘキソースの炭化物およびこれらの組み合わせから選択される有機物の炭化物であってもよい。
前記炭化水素は、置換もしくは非置換の脂肪族もしくは脂環式炭化水素、置換もしくは非置換の芳香族炭化水素であってもよい。前記置換もしくは非置換の脂肪族もしくは脂環式炭化水素の脂肪族もしくは脂環式炭化水素は、メタン、エタン、エチレン、アセチレン、プロパン、ブタン、ブテン、ペンタン、イソブタン、またはヘキサンなどであってもよい。前記置換もしくは非置換の芳香族炭化水素の芳香族炭化水素としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、スチレン、エチルベンゼン、ジフェニルメタン、ナフタレン、フェノール、クレゾール、ニトロベンゼン、クロロベンゼン、インデン、クマロン、ピリジン、アントラセン、またはフェナントレンなどが挙げられる。
本発明の一実施態様において、前記炭素層は、前記シリコン含有負極活物質の総100重量部を基準として0.1重量部以上50重量部以下、0.1重量部以上30重量部以下、または0.1重量部以上20重量部以下で含まれてもよい。より具体的には0.5重量部以上15重量部以下で含まれてもよい。0.1重量部以上50重量部以下の範囲を満たす場合、負極活物質の容量および効率の減少を防止することができる。
本発明の一実施態様において、前記炭素層の厚さは1nm~500nmであってもよく、具体的には5nm~300nmであってもよい。1nm~500nmの範囲を満たす場合、シリコン含有負極活物質の導電性が改善され、電池の初期効率および寿命が改善されるという効果がある。
本発明の一実施態様において、前記シリコン含有負極活物質のD50は4μm以上11μm以下であってもよい。前記シリコン含有負極活物質のD50が4μm未満である場合には、粒子サイズが過度に小さく、素材の比表面積が大きくなるため、電解液との副反応が多く発生し、寿命劣化が極端に起こるという問題がある。前記シリコン含有負極活物質のD50が11μm超過である場合には、粒子サイズが過度に大きく、充放電が容易でないため、充放電時に容量/効率の実現が難しいという問題がある。したがって、前記シリコン含有負極活物質のD50が4μm以上11μm以下である場合に、充放電が容易であり、容量/効率の実現が十分に行われ、寿命特性が安定するという効果がある。特に、前記シリコン含有負極活物質のD50は4.2μm以上10μm以下であってもよく、具体的には4.5μm以上9μm以下であってもよく、より具体的には5μm以上7μm以下であってもよい。この場合、上述した効果に加え、電極の作製が容易な効果を得ることができる。
本発明の一実施態様において、前記シリコン含有負極活物質のDは3μm以上であってもよい。シリコン含有負極活物質のDが3μm未満である場合には、粒子サイズが小さく、酸化が多く起こるため、容量および効率が相対的に小さくなるという問題がある。また、粒子サイズが小さくなり、充/放電時に電解液との副反応が多くなるため、寿命特性に劣るという問題がある。したがって、上記3μm以上の範囲を満たす場合、負極内で過度に小さい粒子サイズを有するシリコン含有負極活物質の含量が減少するため、電解液との副反応を減少させ、電池の寿命および安定性を改善させることができる。特に、前記シリコン含有負極活物質のDは3μm以上5.5μm以下であってもよく、具体的には3μm以上5μm以下であってもよく、より具体的には3μm以上4μm以下、または3μm以上3.6μm以下であってもよい。
前記シリコン含有負極活物質のD/D50は0.5以上であってもよく、具体的には0.6以上であってもよい。前記D/D50が0.5未満である場合には、負極内で過度に小さい大きさのシリコン含有負極活物質が占める体積が増加するので、素材の比表面積の増加により電解液との副反応が増加するため、電池の寿命が減少するという問題がある。したがって、前記D/D50が0.5以上を満たすようにし、電池の寿命特性を改善させることができる。前記シリコン含有負極活物質のD/D50の上限は1であってもよい。
この際、前記シリコン含有負極活物質のDおよびD50が上記範囲を満たすとしても、D/D50が0.5未満である場合には、負極内にD50より遥かに小さい大きさの活物質が占める体積が増加するため、電解液との副反応が増加し、電池の寿命が減少する。その逆に、D/D50が0.5以上を満たすとしても、DまたはD50が上記範囲を満たさない場合には、平均粒子サイズが過度に小さいかまたは過度に大きいため、寿命および/または効率の実現が難しいという問題が発生する。DまたはD50が小さい場合には、シリコン含有負極活物質粒子の酸化が多く起こるため、容量および効率が低下し、過度な電解液との副反応により寿命特性が低下するという問題がある。D50が大きい場合には、粒子サイズが過度に大きく、充放電が容易でないため、充放電時に容量/効率の実現が難しいという問題がある。
したがって、本発明のように、前記シリコン含有負極活物質のD、D50、およびD/D50が上記範囲を同時に満たす場合、電池の容量、効率、および/または寿命を改善させることができる。
本発明の一実施態様において、前記シリコン含有負極活物質のBET比表面積は1m/g以上20m/g以下であってもよく、1m/g以上15m/g以下であってもよく、2m/g超過10m/g未満であってもよく、または2.5m/g以上8m/g以下であってもよい。
前記BET比表面積の上限は20m/g、18m/g、15m/g、10m/g、8m/g、5m/g、または4m/gであってもよく、下限は1m/g、1.5m/g、2m/g、または2.5m/gであってもよい。
本発明の一実施態様において、前記シリコン含有負極活物質のDmaxは35μm以下であってもよく、具体的には30μm以下であってもよく、より具体的には25μm以下、または20μm以下であってもよい。前記35μm以下の範囲を満たさない場合には、粒子が過度に大きいため、電極が円滑に製造されず、圧延時に電極が不均一に製造されるという問題がある。
前記シリコン含有負極活物質のDminは1.3μm以上であってもよく、具体的には1.5μm以上であってもよく、より具体的には1.7μm以上、または2μm以上であってもよい。1.3μm以上の範囲を満たす場合、素材の比表面積が過度に大きくならないため、電解液との副反応を減少できるという効果がある。
本発明の一実施態様において、前記シリコン含有負極活物質は、予備シリコン含有負極活物質を準備するステップ;前記予備シリコン含有負極活物質の粒度を調節するステップ;および粒度が制御された前記予備シリコン含有負極活物質上に炭素層を形成するステップにより形成されてもよい。
具体的に、前記予備シリコン含有負極活物質を準備するステップにおいて、前記予備シリコン含有負極活物質は、Si粉末、SiO粉末、および金属粉末を混合した後に気化させるステップ;前記気化した混合気体を固相に凝結させるステップ;および不活性雰囲気で熱処理するステップにより形成されてもよい。
または、前記予備シリコン含有負極活物質は、Si粉末およびSiO粉末を真空で加熱して気化させた後、前記気化した混合気体を蒸着させてシリコン含有粒子を形成するステップ;および形成されたシリコン含有粒子と金属粉末を混合した後に熱処理するステップにより形成されてもよい。
前記熱処理するステップは、700℃~900℃で4時間~6時間行われてもよく、具体的には800℃で5時間行われてもよい。
前記金属粉末は、Mg粉末またはLi粉末であってもよい。
前記金属粉末としてMg粉末を用いる場合、それを気化させて負極活物質を製造してもよい。
前記金属粉末としてLi粉末を用いる場合、シリコン含有粒子とLi粉末を混合した後に熱処理する過程により負極活物質を製造してもよい。
前記シリコン含有粒子は、SiO(x=1)であってもよい。
前記予備シリコン含有負極活物質中で、前記Mg化合物相は、前述したMgシリケート、Mgシリサイド、Mg酸化物などを含んでもよい。
前記予備シリコン含有負極活物質中で、前記Li化合物相は、前述したLiシリケート、Liシリサイド、Li酸化物などを含んでもよい。
前記予備シリコン含有負極活物質の粒度を調節するステップでは、ボールミル(ball mill)、ジェットミル(jet mill)、または気流分級のような方法により粒度を調節してもよく、これに限定されない。例えば、前記予備シリコン含有負極活物質の粒度をボールミルを用いて調節する場合、ステンレスボールメディア(sus ball media)を5個~20個投入してもよく、具体的には10個~15個投入してもよいが、これに限定されない。
前記粒度を調節するステップにおいて、予備シリコン含有負極活物質の粉砕時間は2時間~5時間であってもよく、具体的には2時間~4時間であってもよく、より具体的には3時間であってもよいが、これに限定されない。
前記炭素層を形成するステップでは、炭化水素ガスを用いる化学気相蒸着法(CVD)を用いるか、または炭素源(carbon source)となる物質を炭化させて炭素層を製造してもよい。
具体的に、予備シリコン含有負極活物質を反応炉に投入した後、炭化水素ガスを600℃~1200℃で化学気相蒸着(CVD)して形成してもよい。前記炭化水素ガスは、メタン、エタン、プロパン、およびアセチレンからなる群より選択された少なくとも1種の炭化水素ガスであってもよく、900℃~1000℃で熱処理してもよい。
<負極>
本発明の一実施態様による負極は、負極活物質を含んでもよく、ここで、前記負極活物質は、上述したシリコン含有負極活物質を含んでもよい。
本発明の一実施態様において、前記負極活物質は、炭素含有負極活物質をさらに含んでもよい。前記炭素含有負極活物質は、天然黒鉛、人造黒鉛などから選択される少なくとも一つであってもよい。
本発明の一実施態様において、前記負極活物質中で、前記シリコン含有負極活物質と炭素含有負極活物質の重量比は10:90~90:10であってもよく、具体的には10:90~50:50であってもよい。
具体的に、前記負極は、負極集電体、および前記負極集電体上に存在する負極活物質層を含んでもよい。前記負極活物質層は、前記負極活物質を含んでもよい。さらに、前記負極活物質層は、バインダーおよび/または導電材をさらに含んでもよい。
前記負極集電体は、当該電池に化学的変化を誘発せず、かつ、導電性を有するものであればよく、特に制限されない。例えば、前記集電体としては、銅、ステンレススチール、アルミニウム、ニッケル、チタン、焼成炭素、またはアルミニウムやステンレススチールの表面に炭素、ニッケル、チタン、銀などで表面処理したものが用いられてもよい。具体的には、銅、ニッケルのような炭素をよく吸着する遷移金属を集電体として用いてもよい。前記集電体の厚さは6μm~20μmであってもよいが、前記集電体の厚さはこれに制限されるものではない。
前記バインダーは、ポリビニリデンフルオライド-ヘキサフルオロプロピレンコポリマー(PVDF-co-HFP)、ポリビニリデンフルオライド(PVDF)、ポリアクリロニトリル(polyacrylonitrile)、ポリメチルメタクリレート(polymethylmethacrylate)、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース(CMC)、デンプン、ヒドロキシプロピルセルロース、再生セルロース、ポリビニルピロリドン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアクリル酸、エチレン-プロピレン-ジエンモノマー(EPDM)、スルホン化EPDM、スチレンブタジエンゴム(SBR)、フッ素ゴム、ポリアクリル酸(poly acrylic acid)、およびこれらの水素がLi、Na、またはCaなどで置換された物質からなる群より選択される少なくとも一つを含んでもよく、また、これらの多様な共重合体を含んでもよい。
前記導電材は、当該電池に化学的変化を誘発せず、かつ、導電性を有するものであれば特に制限されず、例えば、天然黒鉛や人造黒鉛などの黒鉛;アセチレンブラック、ケッチェンブラック、チャンネルブラック、ファーネスブラック、ランプブラック、サーマルブラックなどのカーボンブラック;炭素繊維や金属繊維などの導電性繊維;カーボンナノチューブなどの導電性チューブ;フルオロカーボン粉末;アルミニウム、ニッケル粉末などの金属粉末;酸化亜鉛、チタン酸カリウムなどの導電性ウィスカー;酸化チタンなどの導電性金属酸化物;ポリフェニレン誘導体などの導電性素材などが用いられてもよい。
本発明の一実施態様において、前記負極は、負極活物質、バインダー、導電材、および溶媒を含む負極スラリーを準備するステップ;前記負極スラリーを集電体の少なくとも片面に塗布し乾燥および圧延して負極活物質層を形成するステップ;および前記負極活物質層が形成された集電体を乾燥するステップにより製造されてもよい。
<二次電池>
本発明の一実施態様による二次電池は、上述した一実施態様による負極を含んでもよい。具体的に、前記二次電池は、負極、正極、前記正極と前記負極との間に介在したセパレータ、および電解質を含んでもよく、前記負極は、上述した負極と同様である。前記負極については上述したため、具体的な説明は省略する。
前記正極は、正極集電体、および前記正極集電体の少なくとも片面上に備えられ、前記正極活物質を含む正極活物質層を含んでもよい。
前記正極において、正極集電体は、電池に化学的変化を誘発せず、かつ、導電性を有するものであれば特に制限されず、例えば、ステンレススチール、アルミニウム、ニッケル、チタン、焼成炭素、またはアルミニウムやステンレススチールの表面に炭素、ニッケル、チタン、銀などで表面処理したものが用いられてもよい。また、前記正極集電体は、通常、3μm~500μmの厚さを有してもよく、前記集電体の表面上に微細な凹凸を形成して正極活物質の接着力を高めてもよい。例えば、フィルム、シート、箔、網、多孔質体、発泡体、不織布体などの多様な形態で用いられてもよい。
前記正極活物質は、通常用いられる正極活物質であってもよい。具体的に、前記正極活物質は、リチウムコバルト酸化物(LiCoO)、リチウムニッケル酸化物(LiNiO)などの層状化合物や1またはそれ以上の遷移金属で置換された化合物;LiFeなどのリチウム鉄酸化物;化学式Li1+c1Mn2-c1(0≦c1≦0.33)、LiMnO、LiMn、LiMnOなどのリチウムマンガン酸化物;リチウム銅酸化物(LiCuO);LiV、V、Cuなどのバナジウム酸化物;化学式LiNi1-c2c2(ここで、MはCo、Mn、Al、Cu、Fe、Mg、B、およびGaからなる群より選択された少なくとも一つであり、0.01≦c2≦0.3を満たす)で表されるNiサイト型リチウムニッケル酸化物;化学式LiMn2-c3c3(ここで、MはCo、Ni、Fe、Cr、Zn、およびTaからなる群より選択された少なくとも一つであり、0.01≦c3≦0.1を満たす)、またはLiMnMO(ここで、MはFe、Co、Ni、Cu、およびZnからなる群より選択された少なくとも一つである)で表されるリチウムマンガン複合酸化物;または化学式のLiの一部がアルカリ土類金属イオンで置換されたLiMnなどが挙げられるが、これに限定されない。前記正極は、リチウム金属(Li-metal)であってもよい。
前記正極活物質層は、前述した正極活物質と共に、正極導電材および正極バインダーを含んでもよい。
この際、前記正極導電材は、電極に導電性を付与するために用いられるものであり、構成される電池において、化学変化を引き起こすことなく電子伝導性を有するものであれば、特に制限なく使用可能である。具体例としては、天然黒鉛や人造黒鉛などの黒鉛;カーボンブラック、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、チャンネルブラック、ファーネスブラック、ランプブラック、サーマルブラック、炭素繊維などの炭素含有物質;銅、ニッケル、アルミニウム、銀などの金属粉末または金属繊維;酸化亜鉛、チタン酸カリウムなどの導電性ウィスカー;酸化チタンなどの導電性金属酸化物;またはポリフェニレン誘導体などの導電性高分子などが挙げられ、この中の1種の単独または2種以上の混合物が用いられてもよい。
また、前記正極バインダーは、正極活物質粒子間の付着および正極活物質と正極集電体との接着力を向上させる役割をする。具体例としては、ポリビニリデンフルオライド(PVDF)、ビニリデンフルオライド-ヘキサフルオロプロピレンコポリマー(PVDF-co-HFP)、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリル(polyacrylonitrile)、カルボキシメチルセルロース(CMC)、デンプン、ヒドロキシプロピルセルロース、再生セルロース、ポリビニルピロリドン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン-プロピレン-ジエンポリマー(EPDM)、スルホン化-EPDM、スチレンブタジエンゴム(SBR)、フッ素ゴム、またはこれらの多様な共重合体などが挙げられ、この中の1種の単独または2種以上の混合物が用いられてもよい。
セパレータとしては、負極と正極を分離しリチウムイオンの移動通路を提供するものであり、通常、二次電池においてセパレータとして用いられるものであれば特に制限なく使用可能であり、特に電解質のイオン移動に対して低抵抗であり、かつ、電解質含湿能力に優れることが好ましい。具体的には、多孔性高分子フィルム、例えば、エチレン単独重合体、プロピレン単独重合体、エチレン/ブテン共重合体、エチレン/ヘキセン共重合体、およびエチレン/メタクリレート共重合体などのようなポリオレフィン系高分子から製造された多孔性高分子フィルム、またはこれらの2層以上の積層構造体が用いられてもよい。また、通常の多孔性不織布、例えば、高融点のガラス繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維などからなる不織布が用いられてもよい。また、耐熱性または機械的強度を確保するために、セラミック成分または高分子物質が含まれたコーティングされたセパレータが用いられてもよく、選択的に単層または多層構造として用いられてもよい。
前記電解質としては、リチウム二次電池の製造時に使用可能な有機系液体電解質、無機系液体電解質、固体高分子電解質、ゲル型高分子電解質、固体無機電解質、溶融型無機電解質などが挙げられ、これに限定されない。
具体的に、前記電解質は、非水系有機溶媒および金属塩を含んでもよい。
前記非水系有機溶媒としては、例えば、N-メチル-2-ピロリジノン、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ブチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、γ-ブチロラクトン、1,2-ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、2-メチルテトラヒドロフラン、ジメチルスルホキシド、1,3-ジオキソラン、ホルムアミド、ジメチルホルムアミド、ジオキソラン、アセトニトリル、ニトロメタン、ギ酸メチル、酢酸メチル、リン酸トリエステル、トリメトキシメタン、ジオキソラン誘導体、スルホラン、メチルスルホラン、1,3-ジメチル-2-イミダゾリジノン、プロピレンカーボネート誘導体、テトラヒドロフラン誘導体、エーテル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチルなどの非プロトン性有機溶媒が用いられてもよい。
特に、前記カーボネート系有機溶媒のうち環状カーボネートであるエチレンカーボネートおよびプロピレンカーボネートは、高粘度の有機溶媒として、誘電率が高く、リチウム塩をよく解離させるため好ましく用いることができ、このような環状カーボネートにジメチルカーボネートおよびジエチルカーボネートのような低粘度、低誘電率の直鎖状カーボネートを適した割合で混合して用いると、高い導電率を有する電解質を作製することができるためさらに好ましく用いることができる。
前記金属塩としては、リチウム塩を用いてもよく、前記リチウム塩は、前記非水電解質に溶解しやすい物質であり、例えば、前記リチウム塩のアニオンとしては、F、Cl、I、NO 、N(CN) 、BF 、ClO 、PF 、(CFPF 、(CFPF 、(CFPF 、(CFPF、(CF、CFSO 、CFCFSO 、(CFSO、(FSO、CFCF(CFCO、(CFSOCH、(SF、(CFSO、CF(CFSO 、CFCO 、CHCO 、SCN、および(CFCFSOからなる群より選択される1種以上を用いてもよい。
前記電解質には、前記電解質の構成成分の他にも、電池の寿命特性の向上、電池容量の減少抑制、電池の放電容量の向上などを目的に、例えば、ジフルオロエチレンカーボネートなどのようなハロアルキレンカーボネート系化合物、ピリジン、トリエチルホスファイト、トリエタノールアミン、環状エーテル、エチレンジアミン、n-グリム(glyme)、ヘキサリン酸トリアミド、ニトロベンゼン誘導体、硫黄、キノンイミン染料、N-置換オキサゾリジノン、N,N-置換イミダゾリジン、エチレングリコールジアルキルエーテル、アンモニウム塩、ピロール、2-メトキシエタノール、または三塩化アルミニウムなどの添加剤が1種以上さらに含まれてもよい。
本発明の他の実施態様によれば、前記二次電池を単位セルとして含む電池モジュールおよびこれを含む電池パックを提供する。前記電池モジュールおよび電池パックは、高容量、高いレート特性、およびサイクル特性を有する前記二次電池を含むため、電気自動車、ハイブリッド電気自動車、プラグ-インハイブリッド電気自動車、および電力貯蔵用システムからなる群より選択される中大型デバイスの電源として用いることができる。
以下、本発明の理解を助けるために好ましい実施例を提示するが、下記の実施例は、本記載を例示するものにすぎず、本記載の範囲および技術思想の範囲内で多様な変更および修正が可能であることは当業者に明らかであり、このような変形および修正が添付の特許請求の範囲に属することはいうまでもない。
<実施例および比較例>
実施例1-1
SiおよびSiOを1:1のモル比で混合した粉末94gとMg 6gを反応炉にて混合した後、1,400℃の昇華温度で真空加熱した。その後、気化したSi、SiO、Mgの混合気体を800℃の冷却温度を有する真空状態の冷却領域(cooling zone)で反応させ、固相に凝結させた。その後、不活性雰囲気、800℃の温度(追加熱処理温度)で熱処理を行い、予備シリコン含有負極活物質を製造した。その後、前記予備シリコン含有負極活物質をボールミルを用いてステンレスボールメディア(sus ball media)を15個投入した後、3時間粉砕してD50=6μmの大きさに製造した。その後、Arガスを流して不活性雰囲気を維持しつつ、CVD装置のホットゾーン(hot zone)に前記予備シリコン含有負極活物質を位置させ、キャリアガスとしてArを用いて、前記メタンを900℃のホットゾーンに吹き込んで10-1torrで20分間反応させ、表面に炭素層が形成されたシリコン含有負極活物質を製造した。
実施例1-2
ステンレスボールメディア(Sus ball media)を10個投入したことを除いては、実施例1-1と同様の方法でシリコン含有負極活物質を製造した。
実施例2-1
実施例1-1の方法において、Mgを用いず、SiO粒子94gを合成した後、Li金属粉末(Li metal powder)を6g追加し、不活性雰囲気、800℃の温度で熱処理を行い、予備シリコン含有負極活物質を製造した。その後、前記予備シリコン含有負極活物質をボールミルを用いてステンレスボールメディア(sus ball media)を15個投入した後、3時間粉砕してD50=6μmの大きさに製造した。その後、Arガスを流して不活性雰囲気を維持しつつ、CVD装置のホットゾーン(hot zone)に前記予備シリコン含有負極活物質を位置させ、キャリアガスとしてArを用いて、前記メタンを900℃のホットゾーンに吹き込んで10-1torrで20分間反応させ、表面に炭素層が形成されたシリコン含有負極活物質を製造した。
実施例2-2
ステンレスボールメディア(Sus ball media)を10個投入したことを除いては、実施例2-1と同様の方法でシリコン含有負極活物質を製造した。
比較例1-1
粉砕時間を8時間に変更したことを除いては、実施例1-1と同様の方法でシリコン含有負極活物質を製造した。
比較例1-2
粉砕時間を1時間に変更したことを除いては、実施例1-1と同様の方法でシリコン含有負極活物質を製造した。
比較例1-3
粉砕時間を5時間に変更したことを除いては、実施例1-1と同様の方法でシリコン含有負極活物質を製造した。
比較例1-4
ステンレスボールメディア(Sus ball media)を10個投入し、粉砕時間を5時間に変更したことを除いては、実施例1-1と同様の方法でシリコン含有負極活物質を製造した。
比較例1-5
ステンレスボールメディア(sus ball media)を30個投入し、粉砕時間を8時間に変更したことを除いては、実施例1-1と同様の方法でシリコン含有負極活物質を製造した。
比較例1-6
ステンレスボールメディア(sus ball media)を30個投入し、粉砕時間を1時間に変更したことを除いては、実施例1-1と同様の方法でシリコン含有負極活物質を製造した。
比較例1-7
ステンレスボールメディア(Sus ball media)を30個投入したことを除いては、実施例1-1と同様の方法でシリコン含有負極活物質を製造した。
比較例2-1
粉砕時間を8時間に変更したことを除いては、実施例2-1と同様の方法でシリコン含有負極活物質を製造した。
比較例2-2
粉砕時間を1時間に変更したことを除いては、実施例2-1と同様の方法でシリコン含有負極活物質を製造した。
比較例2-3
粉砕時間を5時間に変更したことを除いては、実施例2-1と同様の方法でシリコン含有負極活物質を製造した。
比較例2-4
ステンレスボールメディア(Sus ball media)を10個投入し、粉砕時間を5時間に変更したことを除いては、実施例2-1と同様の方法でシリコン含有負極活物質を製造した。
比較例2-5
ステンレスボールメディア(sus ball media)を30個投入し、粉砕時間を8時間に変更したことを除いては、実施例2-1と同様の方法でシリコン含有負極活物質を製造した。
比較例2-6
ステンレスボールメディア(sus ball media)を30個投入し、粉砕時間を1時間に変更したことを除いては、実施例2-1と同様の方法でシリコン含有負極活物質を製造した。
比較例2-7
ステンレスボールメディア(Sus ball media)を30個投入したことを除いては、実施例2-1と同様の方法でシリコン含有負極活物質を製造した。
前記実施例および比較例で製造されたシリコン含有負極活物質は下記表1のとおりである。
前記シリコン含有負極活物質の粒度分析は、Microtrac装置(製造会社:Microtrac モデル名:S3500)を用いて、屈折率1.97の条件で、水とtriton-X100分散剤を用いて確認した。
前記比表面積は、BET測定装置(BEL-SORP-MAX、Nippon Bell)を用いて、130℃で2時間ガスを除去(degassing)し、77KでN吸着/脱着(absorption/desorption)を行って測定した。
前記金属原子の含量は、誘導結合プラズマ発光分光分析装置(Perkin-Elmer 7300社製のICP-OES、AVIO 500)を用いたICP分析により確認した。
<実験例:放電容量、初期効率、寿命(容量維持率)特性の評価>
実施例および比較例の負極活物質をそれぞれ用いて負極および電池を製造した。
前記負極活物質、導電材としてカーボンブラック、バインダーとしてPAA(poly acrylic acid)を80:10:10の重量比で混合して混合物を製造した。その後、前記混合物5gに蒸留水7.8gを投入した後に撹拌して負極スラリーを製造した。前記負極スラリーを厚さ20μmの負極集電体である銅(Cu)金属薄膜に塗布、乾燥した。この際、循環する空気の温度は60℃であった。その次に、圧延(roll press)し、130℃の真空オーブンで12時間乾燥して負極を製造した。
製造された負極を1.7671cmの円形に切断したリチウム(Li)金属薄膜を正極とした。前記正極と負極との間に多孔性ポリエチレンのセパレータを介在し、エチルメチルカーボネート(EMC)とエチレンカーボネート(EC)の混合体積比が7:3の混合溶液に0.5重量部でビニレンカーボネートを溶解させ、1M濃度のLiPFが溶解した電解液を注入し、リチウムコインハーフセル(coin half-cell)を製造した。
製造された電池に対して充・放電を行って放電容量、初期効率、容量維持率を評価し、それを下記表2に記載した。
1回サイクルおよび2回サイクルは0.1Cで充・放電を行い、3回サイクルからは0.5Cで充・放電を行った。300回サイクルは、充電(リチウムが負極に入っている状態)状態で終了した。
充電条件:CC(定電流)/CV(定電圧)(5mV/0.005C current cut-off)
放電条件:CC(定電流)条件1.5V
1回充放電時の結果から、放電容量(mAh/g)および初期効率(%)を導出した。具体的に、初期効率(%)は、次のような計算により導出された。
初期効率(%)=(1回放電後の放電容量/1回目充電容量)×100
容量維持率は、それぞれ次のような計算により導出された。
容量維持率(%)=(300回目放電容量/1回目放電容量)×100
本発明によるシリコン含有負極活物質は、金属原子を含み、D/D50が0.5以上であり、Dが3μm以上であり、D50が4μm以上11μm以下であるものであって、適したD、D50、およびD/D50の粒度分布を有することで、電解液との副反応を抑制し、充放電が容易であり、容量/効率の実現が十分に行われ、寿命特性が安定するという効果がある。
前記表2において、実施例1-1および1-2は、Mgを含む負極活物質であって、D/D50値を満たさないか、またはD値およびD50値を満たさない比較例1-1~1-7に比べて、放電容量、初期効率、および容量維持率のいずれにも優れることを確認することができる。また、実施例2-1および2-2は、Liを含む負極活物質であって、比較例2-1~2-7に比べて、放電容量、初期効率、および容量維持率のいずれにも優れることを確認することができる。
これに対し、比較例1および5は、本発明のD/D50、D、D50を満たさないものであって、比較例1-1~1-4の場合、本発明のD/D50を満たすものの、DまたはD50を満たさないものであって、実施例よりも容量、効率、および寿命が低下することを確認することができた。
具体的に、D/D50が0.5以上であるとしても、Dが3μm未満であるかまたはD50が4μm未満である場合、全体的な粒子サイズが過度に小さく、素材の比表面積が大きくなり、酸化が多く起こることになる。したがって、充/放電時に電解液との副反応が多く発生し、実施例よりも容量、効率、および寿命が低下することを確認することができた。
また、D/D50が0.5以上であるとしても、D50が11μmを超過する場合、全体的な粒子サイズが過度に大きく、充/放電が容易でないため、実施例よりも容量、効率、および寿命が低下することを確認することができた。
また、D/D50が0.5未満である場合、負極内にD50より遥かに小さい大きさの負極活物質が占める体積が増加するため、電解液との副反応が増加することになり、実施例よりも容量、効率、および寿命が低下することを確認することができた。
したがって、本発明の負極活物質は、D/D50が0.5以上であり、Dが3μm以上であり、D50の値が4μm以上11μm以下であることを満たすことで、粒子の酸化を最小化し、電解液との副反応を減少させ、電池の容量、効率、および/または寿命を容易に改善させることができた。
製造された負極を1.7671cmの円形に切断しリチウム(Li)金属薄膜を対極として使用した。前記対極と負極との間に多孔性ポリエチレンのセパレータを介在し、エチルメチルカーボネート(EMC)とエチレンカーボネート(EC)の混合体積比が7:3の混合溶液に0.5重量部でビニレンカーボネートを溶解させ、1M濃度のLiPFが溶解した電解液を注入し、リチウムコインハーフセル(coin half-cell)を製造した。
これに対し、比較例1-5は、本発明のD/D50、D、D50を満たさないものであって、比較例1-1~1-4の場合、本発明のD/D50を満たすものの、DまたはD50を満たさないものであって、実施例よりも容量、効率、および寿命が低下することを確認することができた。

Claims (14)

  1. コアおよび前記コア上に存在する炭素層を含むシリコン含有負極活物質であって、
    前記コアは、SiO(0<x<2)および少なくとも1種の金属原子を含み、
    前記少なくとも1種の金属原子は、Mg、Li、Al、およびCaからなる群より選択される少なくとも1種を含み、
    前記シリコン含有負極活物質は、D/D50が0.5以上であり、
    前記シリコン含有負極活物質は、Dが3μm以上であり、D50が4μm以上11μm以下である、シリコン含有負極活物質。
  2. 前記シリコン含有負極活物質は、D/D50が0.6以上である、請求項1に記載のシリコン含有負極活物質。
  3. 前記シリコン含有負極活物質は、D/D50が0.5以上1以下である、請求項1に記載のシリコン含有負極活物質。
  4. 前記シリコン含有負極活物質は、D50が4.2μm以上10μm以下である、請求項1に記載のシリコン含有負極活物質。
  5. 前記シリコン含有負極活物質は、Dが3μm以上5.5μm以下である、請求項1に記載のシリコン含有負極活物質。
  6. 前記シリコン含有負極活物質は、Dmaxが35μm以下である、請求項1に記載のシリコン含有負極活物質。
  7. 前記少なくとも1種の金属原子は、前記シリコン含有負極活物質の総100重量部を基準として0.1重量部以上40重量部以下で含まれる、請求項1に記載のシリコン含有負極活物質。
  8. 前記少なくとも1種の金属原子は、MgまたはLiを含む、請求項1に記載のシリコン含有負極活物質。
  9. 前記炭素層は、前記シリコン含有負極活物質の総100重量部を基準として0.1重量部以上50重量部以下で含まれる、請求項1に記載のシリコン含有負極活物質。
  10. 前記シリコン含有負極活物質は、BET比表面積が2m/g超過10m/g未満である、請求項1に記載のシリコン含有負極活物質。
  11. 負極活物質を含み、
    前記負極活物質は、請求項1に記載のシリコン含有負極活物質を含む、負極。
  12. 前記負極活物質は、炭素含有負極活物質をさらに含む、請求項11に記載の負極。
  13. 負極集電体;および前記負極集電体の少なくとも片面上に備えられた負極活物質層をさらに含み、
    前記負極活物質層は、前記負極活物質を含む、請求項11に記載の負極。
  14. 請求項11に記載の負極を含む二次電池。
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