JP2024087935A - サポータの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】ユーザの手首又は足首をしっかりと固定することを可能とするサポータを提供することである。【解決手段】体の所定の部位を保護するように装着され、伸縮可能なサポータ本体部と、 前記所定の部位に沿った形状を有し、前記所定の部位の動きを規制する規制部と、を備えるサポータを製造する方法であって、所定の温度で融解する熱可塑性樹脂を用い、所定の厚みを有する板状の前記規制部を形成する第１の工程と、前記第１の工程を経て製造された前記規制部を所定の温度で加熱する第２の工程と、前記第２の工程により融解した前記規制部が設けられた前記サポータ本体部を前記所定の部位に装着させた状態で所定の時間経過させることにより前記規制部を硬化させる第３の工程と、を備えることを特徴とする。【選択図】図１
Description
本発明は、サポータの製造方法に関する。
従来、スポーツでは、もちろん、日常生活において手首の固定が必要なときに、サポータが利用されている。
本発明に関連する技術として、例えば、特許文献１には、手部から前腕部までを覆う長さの略矩形体であって、その長さ方向に延びる仮想線により折り畳まれて、腕の当該部位をはさんだとき、手の掌に当接する掌側部分および手の背に当接する背側部分を有し、その長さ方向の両端部に左母指通し穴および右母指通し穴がそれぞれ形成されたサポータ本体を備え、それぞれ矩形板状の背側シーネおよび掌側シーネが、前記サポータ本体の対応する掌側部分および背側部分に配されて、腕の当該装着部位を保護する左右兼用手首サポータにおいて、前記サポータ本体の背側部分の幅方向の一端には、該背側部分を着脱自在に前記掌側部分に締結する締結ベルトが連結され、前記背側部分の長さ方向の両端部の内側には、前記左右兼用手首サポータの左手または右手への装着時に、前記背側シーネの遠位側の端が、対応する手の小指から示指までの各ＭＰ関節との対峙位置に配されるように、前記背側シーネの近位側の端部を収納して位置決めする一対の位置決めポケットが配設された左右兼用手首サポータが開示されている。
近年、様々なサポータが開発されているが、これらのサポータは手首又は足首をしっかりと固定するような構造を備えていない。
本発明の目的は、ユーザの手首又は足首をしっかりと固定することを可能とするサポータを提供することである。
本発明に係るサポータの製造方法は、体の所定の部位を保護するように装着され、伸縮可能なサポータ本体部と、前記所定の部位に沿った形状を有し、前記所定の部位の動きを規制する規制部と、を備えるサポータを製造する方法であって、所定の温度で融解する熱可塑性樹脂を用い、所定の厚みを有する板状の前記規制部を形成する第１の工程と、前記第１の工程を経て製造された前記規制部を所定の温度で加熱する第２の工程と、前記第２の工程により融解した前記規制部が設けられた前記サポータ本体部を前記所定の部位に装着させた状態で所定の時間経過させることにより前記規制部を硬化させる第３の工程と、 を備えることを特徴とする。
また、本発明に係るサポータの製造方法において、前記サポータ本体部は、前記規制部を収納するためのポケット部を有し、前記第３の工程は、前記規制部を前記サポータ本体部の前記ポケット部に収納させて硬化させることが好ましい。
また、本発明に係るサポータの製造方法において、前記熱可塑性樹脂は、６０～７０℃で融解するポリカプロラクトン樹脂を含み、前記規制部は、ポリエチレン製フィルムで構成されるフィルムで覆われていることが好ましい。
また、本発明に係るサポータの製造方法において、前記所定の厚みは、１ｍｍ～３ｍｍに設定されていることが好ましい。
本発明によれば、ユーザの手首又は足首をしっかりと固定することが出来る。
以下に、本発明に係る実施の形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。以下では、全ての図面において同様の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、本文中の説明においては、必要に応じそれ以前に述べた符号を用いるものとする。
図１は、本発明に係る実施形態のサポータの製造方法において、サポータ１を形成する様子を示す図である。図２は、本発明に係る実施形態のサポータの製造方法において、サポータ１を製造する手順を示すフローチャートである。
サポータ１は、スポーツでは、もちろん、日常生活において手首の固定が必要なときに使用する器具である。サポータ１は、ここでは、手首を固定するものとして説明するが、その他の部位を固定してもよく、例えば、足首や膝などを固定するものであってもよい。サポータ１は、規制部１０と、フィルム部１２と、真空パック部１４と、サポータ本体部１６とを備えている。
サポータ本体部１６は、手首から指先にかけて手全体を覆う手袋状の部材である。サポータ本体部１６は、伸縮性に優れた材質、例えば、ポリエステルやレーヨンなどで構成することが出来るものとして説明するが、もちろん、その他の材質であってもよい。
サポータ本体部１６は、図１に示されるように、手の甲側において、規制部１０を収納するためのポケット部１７が設けられている。
サポータ本体部１６の形状は、手袋状の部材であるとして説明し、図１に示されるように、手首と手の甲のみならず、指全体を覆うものとしてしているが、例えば、指先の部分がカットされて、指先が露出したような手袋形状であってもよい。
サポータ本体部１６は、ここでは、手に装着する部材であるものとして説明したが、足首を覆う場合は足袋状の部材であってもよい。足袋状の部材である場合も、指先が露出したような形状でもよい。
規制部１０は、所定の温度で融解する熱可塑性樹脂を用い、所定の厚みを有する板状の部材である。規制部１０は、図１に示されるように、角部が丸みを有する略矩形形状を有している。熱可塑性樹脂は、６０～７０℃で融解するポリカプロラクトン樹脂を用いることが好ましいが、もちろん、その他の熱可塑性樹脂を用いてもよい。
規制部１０は、上記のようにポリカプロラクトン樹脂を含んで構成することが好適であるが、例えば、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）、ポリウレタン（ＰＵＲ）、テフロン（登録商標）－（ポリテトラフルオロエチレン、ＰＴＦＥ）、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂）、ＡＳ樹脂、アクリル樹脂（ＰＭＭＡ）などを用いることも可能である。
規制部１０は、１ｍｍ～３ｍｍの厚みに設定することが好適であり、より好ましくは、２ｍｍに設定されることである。規制部１０は、射出成型により形成される。
フィルム部１２は、規制部１０をフィルムで覆うようにシュリンク加工されることにより形成される。フィルム部１２は、ポリエチレン（ＰＥ）のフィルムで構成されており、規制部１０の全面を覆い、空気を除去しつつ収縮させて規制部１０を密封する。
規制部１０を覆うのは、上記のようにポリエチレン（ＰＥ）製のフィルムを用いて構成されることが好適であるが、その他のフィルム素材を用いてもよく、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）を用いることも可能である。
真空パック部１４は、ナイロンポリ袋が真空パックされることにより形成される。ナイロンポリ袋は、湯煎した際に収縮しないような材料で構成されることが好ましく、ここでは、外層にナイロン（ＮＹ）が配置され、内層にポリエチレン（ＰＥ）が配置された二層で形成されているものとして説明するが、三層以上に積層されていてもよい。
例えば、上記二層に加え、直鎖上低密度ポリエチレン（Ｌｉｎｅａｒ Ｌｏｗ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）が積層されてもよい。なお、真空パック部１４は、湯煎した後に開封しやすいように、切り欠きが形成されていることが好ましい。また、真空パック部１４で規制部１０を覆うことで埃等から保護することができ、保管にも便利である。なお、上記では、二層のナイロンポリ袋を構成する内層にはポリエチレン（ＰＥ）が配置されるものとして説明したが、ポリプロピレン（ＰＰ）であってもよい。
続いて、本発明に係る実施形態のサポータの製造方法を用いて、サポータ１を製造する手順を説明する。最初に、規制部１０を形成する（Ｓ２）。具体的には、ポリカプロラクトン樹脂を他の材料などと混ぜ合わせ後、射出成型にて２ｍｍの厚みを有する板形状の規制部１０を成型する。
Ｓ２の工程の際、規制部１０をフィルムで密封するようにシュリンク加工を行った後に、フィルムで覆われた規制部１０をナイロンポリ袋で真空パックする。
具体的には、規制部１０の全面がポリエチレン製のフィルム部１２で覆われるようにシュリンク加工を行う。ポリエチレン製のフィルム部１２を用いることで、規制部１０にへばりつくことなく密封させることができる。そして、フィルム部１２で覆われた規制部１０がナイロンポリ袋で構成される真空パック部１４により被覆される。
次いで、この規制部１０がユーザなどに渡された後、ユーザが本発明に係る実施形態のサポータの製造方法を用いて、サポータ１を形成する。以下では、サポータ１を形成する手順について説明する。
最初に、サポータ本体部１６と規制部１０を準備し、その後、規制部１０を加熱する（Ｓ４）。具体的には、規制部１０が融解するとされる６０～７０℃以上の温度に温められたお湯が収容された容器等に規制部１０を入れ、湯煎により規制部１０を融解する。
Ｓ４の工程で規制部１０を加熱した後、真空パック部１４の切り欠きなどを用いて、真空パック部１４からフィルム部１２で覆われた規制部１０を取り出す。なお、真空パック部１４は、ナイロンポリ袋で構成されており、耐熱性に優れており、収縮することもなく、フィルム部１２で覆われた規制部１０の形を保つことが出来る。
そして、規制部１０を図１に示されるように、ユーザのサポート本体部１６のポケット部１７に挿入する。ここで、規制部１０は融解して液体化しているが、フィルム部１２が略矩形形状に形成されているため変形は少なく、略矩形形状を保つことができる。
次に、規制部１０を硬化させる（Ｓ６）。具体的には、上記のように、融解した規制部１０をサポータ本体部１６のポケット部１７に収納した後に、サポータ１をユーザの手に装着する。
そして、ユーザが手首を固定したい状態にすると、サポータ本体部１６が伸びてポケット部１７が引っ張られて押さえつけられることにより、規制部１０に圧力が加えられる。ここで、規制部１０は液状化しているため、規制部１０はユーザの手首の形に沿って変形する。また、フィルム部１２は、略矩形に形成されているが、規制部１０の変形に応じて形が変わる。
このような状態で、１０～１５分経過させることにより、規制部１０が硬化し、ユーザの手首をサポートするのにフィットしたサポータ１が完成する。本発明の実施形態に係るサポータの製造方法によれば、サポータ１の形状はユーザの手首の形に沿って成型されるため、ユーザの手首をより一層適切に固定することができるという顕著な効果を奏する。なお、ここでは、規制部１０はフィルム部１２に被覆されるものとして説明したが、フィルム部１２に被覆されることなく、サポータ本体部１６に内包されるような構成でもよい。
本発明の実施形態に係るサポータの製造方法により製造されたサポータ１は、６０～７０℃で融解する規制部１０を含んで形成されているため、一般家庭などにおいても数分間（例えば、２分～３分）、湯煎することで簡単に液体化させることができる。
また、サポータ１は、上記のように、矩形形状に固体化された規制部１０に対してラミネート加工されて密封するフィルム部１２が覆われているため、規制部１０が液状化したときでも、略矩形形状を保った状態とすることができる。
そして、上述したように、湯煎により液体化した規制部１０をユーザのサポータ本体部１６のポケット部１７に配置してユーザの手に装着する必要があるが、規制部１０は６０～７０℃で融解させることができるため、火傷することなく、ユーザの手首にフィットしたサポータ１を形成することができるという利点がある。
従来のサポータは、適度な柔軟性を有する材質で構成されているため、しっかりと固定することができなかったが、本発明の実施形態に係るサポータの製造方法によれば、手首に沿った形状で固定された最適な形状を有するサポータ１を形成することができる。
また、サポータ１は、規制部１０を密封するフィルム部１２は、ポリエチレン製のフィルムであり、規制部１０にべったりと付着することなく密封させることができるため、ユーザの略矩形形状に成型して硬化されたフィルム部１２を簡単に剥離することができるという利点がある。
１ サポータ、１０ 規制部、１２ フィルム部、１４ 真空パック部、１６ サポータ本体部、１７ ポケット。
Claims (4)
- 体の所定の部位を保護するように装着され、伸縮可能なサポータ本体部と、
前記所定の部位に沿った形状を有し、前記所定の部位の動きを規制する規制部と、
を備えるサポータを製造する方法であって、
所定の温度で融解する熱可塑性樹脂を用い、所定の厚みを有する板状の前記規制部を形成する第１の工程と、
前記第１の工程を経て製造された前記規制部を所定の温度で加熱する第２の工程と、
前記第２の工程により融解した前記規制部が設けられた前記サポータ本体部を前記所定の部位に装着させた状態で所定の時間経過させることにより前記規制部を硬化させる第３の工程と、
を備えることを特徴とするサポータの製造方法。 - 請求項１に記載のサポータの製造方法において、
前記サポータ本体部は、前記規制部を収納するためのポケット部を有し、
前記第３の工程は、前記規制部を前記サポータ本体部の前記ポケット部に収納させて硬化させることを特徴とするサポータの製造方法。 - 請求項１に記載のサポータの製造方法において、
前記熱可塑性樹脂は、６０～７０℃で融解するポリカプロラクトン樹脂を含み、
前記規制部は、ポリエチレン製フィルムで構成されるフィルムで覆われていることを特徴とするサポータの製造方法。 - 請求項１に記載のサポータの製造方法において、
前記所定の厚みは、１ｍｍ～３ｍｍに設定されていることを特徴とするサポータの製造方法。
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