JP2024087258A - 包材発注管理装置及び包材発注システム - Google Patents

Abstract

【課題】包材のオンライン取引を行う際に、製造部門への適切な作業の振り分けを行う。
【解決手段】発注者が操作する発注者端末からの包材の製造に係る注文を、インターネットを介して受け付ける包材発注管理装置であって、発注者による操作に基づいて、注文の内容を示す注文情報と、注文情報により特定される包材に対して印刷するデザインが含まれたデザインデータと、を取得する注文関連情報取得部と、注文情報の少なくとも一部と、デザインデータとを含む包材作成指示を、印刷機が含まれる複数の製造部門に含まれる１以上の製造部門に対して送信する包材作成指示部と、を有し、包材作成指示部は、注文情報または複数の製造部門に係る情報に基づいて、複数の製造部門のうち包材作成指示を送信する製造部門を決定する。
【選択図】図２

Description

本開示は、包材発注管理装置及び包材発注システムに関する。

インターネットを介した発注者端末からの発注信号に基づいて、受注、印刷、納品手配を行うオンラインプリントシステムが知られている（例えば、特許文献１）。

特開２００９－９５０６号公報

近年、ＥＣサイト等を利用したオンラインによる商取引（オンライン取引）が広がっており、ユーザが指定するデザインが印刷された包材もオンラインによる注文の対象とすることが検討されている。また、取引量が拡大すると、オンラインによって注文された包材の製造部門が拡大されるため、製造部門への作業の振り分け等が必要になる。

本開示は、包材のオンライン取引を行う際に、製造部門への適切な作業の振り分けを行うことが可能技術を提供する。

本開示の一形態に係る包材発注管理装置は、発注者が操作する発注者端末からの包材の製造に係る注文を、インターネットを介して受け付ける包材発注管理装置であって、前記発注者による操作に基づいて、前記注文の内容を示す注文情報と、前記注文情報により特定される包材に対して印刷するデザインが含まれたデザインデータと、を取得する注文関連情報取得部と、前記注文情報の少なくとも一部と、前記デザインデータとを含む包材作成指示を、印刷機が含まれる複数の製造部門に含まれる１以上の製造部門に対して送信する包材作成指示部と、を有し、前記包材作成指示部は、前記注文情報または前記複数の製造部門に係る情報に基づいて、前記複数の製造部門のうち前記包材作成指示を送信する製造部門を決定する。

上記の包材発注管理装置によれば、包材作成指示部において、発注者からの注文情報または複数の製造部門に係る情報に基づいて、複数の製造部門のうち包材作成指示を送信する１以上の製造部門が決定され、包材作成指示が送信される。このため、包材の作成に適した製造部門を選択して、包材発注管理装置から包材作成指示を送信することができるため、製造部門に対して包材の作成の作業を適切に振り分けることができる。

ここで、前記注文情報は、作成された前記包材の納品先を指定する情報を含み、前記包材作成指示部は、前記納品先の位置情報と前記複数の製造部門のそれぞれの位置情報とに基づいて算出される前記包材の輸送コストに基づいて、前記包材作成指示を送信する製造部門を決定する態様であってもよい。

上記の構成とすることで、例えば、包材の輸送コストが小さくなるように、複数の製造部門のうち包材作成指示を送信する１以上の製造部門を決定し、包材作成指示を送信することができる。このため、輸送コストを考慮して、製造部門に対して包材の作成の作業を適切に振り分けることができる。

前記包材作成指示部は、前記注文情報により特定される包材に係る、前記複数の製造部門それぞれでの製造コストに基づいて、前記包材作成指示を送信する製造部門を決定する態様であってもよい。

上記の構成とすることで、例えば、包材の製造コストが小さくなるように、複数の製造部門のうち包材作成指示を送信する１以上の製造部門を決定し、包材作成指示が送信される。このため、輸送コストを考慮して、製造部門に対して包材の作成の作業を適切に振り分けることができる。

前記包材作成指示部は、前記複数の製造部門それぞれのうち、前記注文情報により特定される包材を製造可能な製造部門について、前記包材作成指示を優先して送信するための優先順位を付与し、前記優先順位が高い前記製造部門から、前記注文情報により特定される包材を製造可能かどうか判定することによって、前記包材作成指示を送信する製造部門を決定する態様であってもよい。

上記の構成とすることで、包材作成に適した製造部門に対して高い優先順位を付与することで、当該製造部門に対して包材作成指示を送信することができる。したがって、優先順位を利用して、包材の製造に適した製造部門に対してより適切に作業を振り分けることができる。

前記包材作成指示部は、前記注文情報により特定される包材を前記複数の製造部門に含まれる２以上の製造部門で分担して製造することを決定し、分担することが決定された前記２以上の製造部門に対して前記包材の製造量を含む前記包材作成指示を送信する態様であってもよい。

上記の構成とすることで、例えば、１つの製造部門では製造することができない注文数の包材も２以上の製造部門で分担して製造することが可能となり、より柔軟な作業の振り分けができる。

前記印刷機はデジタル印刷機であって、前記包材作成指示部は、前記デジタル印刷機において軟包材への印刷が可能な前記デザインデータを前記包材作成指示に含めて送信する態様であってもよい。

上記の構成とした場合、製造部門では、包材発注管理装置から送信されるデザインデータをそのままデジタル印刷機へ送信して使用することが可能となるため、製造部門においてさらなるデータの加工等を行う必要がなく効率よく作業を開始することができる。

本開示の一形態に係る包材発注システムは、発注者が操作する発注者端末からの包材の製造に係る注文を、インターネットを介して受け付ける包材発注管理装置と、印刷機が含まれる複数の製造部門のそれぞれに設けられて、前記包材発注管理装置からの指示に基づいた包材の作成を管理する複数の包材製造管理装置と、を備える包材発注システムであって、前記包材発注管理装置は、前記発注者による操作に基づいて、前記注文の内容を示す注文情報と、前記注文情報により特定される包材に対して印刷するデザインが含まれたデザインデータと、を取得する注文関連情報取得部と、前記注文情報の少なくとも一部と、前記デザインデータとを含む包材作成指示を、前記複数の包材製造管理装置に含まれる１以上の包材製造管理装置に対して送信する包材作成指示部と、を有し、前記複数の包材製造管理装置のうち、前記包材作成指示を受信した包材製造管理装置は、前記包材作成指示に基づいて、自装置が管理する製造部門での前記包材の作成を管理し、前記包材発注管理装置の前記包材作成指示部は、前記注文情報または前記複数の製造部門に係る情報に基づいて、前記複数の製造部門のうち前記包材作成指示を送信する製造部門を決定し、決定された製造部門に対応する前記包材製造管理装置に対して前記包材作成指示を送信する。
。

上記の包材発注システムによれば、包材発注管理装置の包材作成指示部において、発注者からの注文情報または複数の製造部門に係る情報に基づいて、複数の製造部門のうち包材作成指示を送信する１以上の製造部門が決定され、決定された製造部門に対応する包材製造管理装置に対して包材作成指示が送信される。また、包材作成指示を受信した包材製造管理装置は、包材作成指示に基づいて、自装置が管理する製造部門での包材の作成を管理する。このため、包材の作成に適した製造部門を選択して、包材発注管理装置から包材作成指示を送信することができるため、製造部門に対して包材の作成の作業を適切に振り分けることができる。

本開示によれば、包材のオンライン取引を行う際に、製造部門への適切な作業の振り分けを行うことが可能な技術が提供される。

図１は、包材発注システムの機能の概要の一例を示す図である。 図２は、包材発注システムの概略構成の一例を示す図である。 図３は、資材情報保持部によって保持される情報の一例を示す図である。 図４（ａ）は、軟包材の材質構成の一例を示す模式図である。図４（ｂ）は、軟包材の仕様に関する情報の一例を示す図である。 図５は、包材製造情報保持部で保持される包材製造部門に係る情報の一例を示す図である。 図６は、フォーマットデータ保持部によって保持される情報の一例を示す図である。 図７は、フォーマットデータの一例を示す模式図である。 図８は、販売情報保持部によって保持される情報の一例を示す図である。 図９は、包材発注管理装置及び包材製造管理装置のハードウェア構成の一例を示す図である。 図１０は、包材製造部門に係る情報の管理方法の一例を示すフロー図である。 図１１は、包材発注システムによる発注方法及び納品方法の一例を示すフロー図である。 図１２は、包材発注管理装置による包材を製造する部門を決定する方法の一例を示すフロー図である。 図１３は、包材発注管理装置による包材を製造する部門を決定する方法の他の例を示すフロー図である。

以下、図面を参照して一実施形態について説明する。説明において、同一要素または同一機能を有する要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

［包材発注システム］
図１は、一実施形態に係る包材発注システム１の機能の概要を説明する図である。包材発注システム１は、発注者によって操作される発注者端末９０との間で通信を行い、発注者端末９０からの注文指示に基づいて包材を製造し提供するシステムである。包材発注システム１が、発注者端末９０からの注文指示に基づいて包材を製造及び提供することで、発注者に対する包材の販売が行われる。

包材発注システム１は、包材発注管理装置１０と、包材製造管理装置３０（図２参照）と、を備える。包材製造管理装置３０は、包材の製造を行う製造部門である、包材製造部門３ごとに設置され得る。包材製造部門３とは、例えば、包材の製造工場等であり、１つの包材を製造する部門の単位をいう。図１では、同一の包材を製造可能な包材製造部門３として、２つの包材製造部門３Ａ，３Ｂが日本に設けられている例を示している。包材発注管理装置１０は、包材製造部門３Ａ，３Ｂのいずれか、または両方に包材の作成を指示する。包材製造部門３Ａ，３Ｂで作成された包材（製品）は、包材発注管理装置１０が受け付けた注文指示において指定された納品先８０へ納品される。

ここで、図１に示すように、包材製造部門３Ａ，３Ｂのうち、一方の包材製造部門３Ｂが、他方の包材製造部門３Ａと比べて納品先８０に近いとする。この場合、製品の納品に係るコスト（例えば、輸送コスト）を考慮すると、納品先８０により近い包材製造部門３Ｂにおいて包材を製造したほうが、製造者側でのコストを抑制することができる。輸送コストは、例えば、各包材製造部門から納品先に至るまでの距離に相関する。すなわち、図１に示される例では、包材製造部門３Ａから納品先８０に至るまでの移動距離に比べ、包材製造部門３Ｂから納品先８０に至るまでの移動距離が短く、包材製造部門３Ｂにおいて包材を製造したほうが輸送コストを抑えることができる。一方、包材製造部門３Ａ，３Ｂそれぞれの稼働状況によっては、包材製造部門３Ａ，３Ｂのどちらかのみが注文指示に沿った製品の製造が困難な場合がある。このような場合、包材発注管理装置１０では、注文指示に基づいた製品が製造可能な製造部門に対して、包材の作成指示を行う必要がある。以下で説明する包材発注システム１では、包材製造部門の状況をふまえて、適切な包材製造部門へ包材の作成指示を行うための構成について説明する。

図２は、一実施形態に係る包材発注システム１を模式的に示す図である。包材発注システム１は、発注者が操作する発注者端末９０からの注文を受け付けて、包材製造部門３と連携して動作する包材製造管理装置３０に対して注文に基づく製品の製造及び納品を指示する機能を有する。包材発注システム１で取り扱う製品とは「包材」である。包材は、内容物（商品）を包むための部材である。包材は、内容物を包むものであれば、その種類は限定されない。包材は、例えば、軟包材、鮮度保持剤（脱酸素剤）に用いられる包装材、プラスチック容器、及び、紙器が挙げられる。本開示において、包材には、商品のパッケージに使用される袋または容器だけでなく、容器等に装着されるラベルも含まれ得る。

包材の一例である軟包材は、紙、プラスチックフィルム、アルミニウム箔、布などの柔軟性に富む材料で構成した包装に使用される包材である。このなかでもプラスチックフィルムが主材料として用いられることが多い。また、軟包材は、複数の素材を組み合わせた複合材料を用いることで、バリア性、耐熱性等の所望の性能を発揮するための工夫が行われる。軟包材等の包材は、商品のパッケージ等に使用されることが多いため、包材の印刷面への印刷内容は、注文に応じて異なる場合が想定される。このように、包材を発注者から受注する場合、包材に使用する材料を指定する情報、印刷するためのデザインデータ等を発注者から取得する必要があり、さらにこれらの情報を製造部門へ適切に提供することが求められる。

軟包材に使用される材料としては、単層フィルムと、多層フィルムと、が挙げられる。このうち、多層フィルムは、一般的には基材、中間層、及びシーラント層を、接着剤を用いて貼り合わせる（ラミネートする）ことによって作成される。デザインデータの印刷は基材に対して行われる。また、中間層は、軟包材の用途によっては省略される場合もあるが、例えば、バリア材として機能する材料が選択される場合もある。特定の用途に使用する軟包材を作成する場合、当該用途に適した資材を組み合わせることで材料（多層フィルム）が作成される。軟包材は用途に応じてその材料（フィルム、インク等）が異なるため、その製造に用いられる資材も多種多様となる。紙器、及び、ラベルについても、用途に応じてその材料が異なるものになり得るので、その製造に用いられる資材も多種多様となる場合がある。一方、発注者は、発注する包材の用途に基づいて、多種類の包材の中から選択して注文を行うことになる。上記の包材発注システム１では、上記のように多様な資材を用いて作成される多種類の包材の作成に係る発注者からの注文を一元的に管理すると共に、注文を受けた包材の製造を管理する。

包材発注システム１において、包材発注管理装置１０は、発注者端末９０からの注文を取得する装置である。包材発注管理装置１０は、インターネットを介して発注者端末９０からの注文を取得する、所謂オンラインによる受注を行う装置である。包材発注管理装置１０は、発注者端末９０が閲覧可能なＷｅｂサイト等を有していて、このＷｅｂサイトに対して発注者が入力した情報を取得する。また、包材発注管理装置１０は、発注者端末９０からの注文を受け付けるとその情報を管理すると共に、包材製造管理装置３０に対して製品の製造に係る情報を提供する。

包材製造管理装置３０は、包材製造部門３Ａ，３Ｂ毎に設けられる装置であり、包材製造工場等の包材の製造に係る部門において、製造に関する各種機器の管理を行う機能を有する。図２では、包材製造管理装置３０として、包材製造部門３Ａに設けられる包材製造管理装置３０Ａと、包材製造部門３Ｂに設けられる包材製造管理装置３０Ｂと、を示している。

包材製造管理装置３０は、包材発注管理装置１０からの指示に基づいて、自装置が設けられている製造部門における印刷機３１、ラミネート機３２及び製袋機３３等の包材の製造に係る機器を制御する機能を有していてもよい。さらに、包材製造管理装置３０は、資材の発注や在庫管理等を行う機能を有していてもよい。包材発注管理装置１０と包材製造管理装置３０とは、例えば、有線または無線による通信が可能な構成とされていて、包材発注管理装置１０において受注した包材の作成が包材製造管理装置３０に対して適宜指示される。包材製造管理装置３０は、この指示に基づいて、包材製造部門における各機器について、注文を受けた包材の作成に関する工程の管理を開始する。なお、包材製造管理装置３０による包材の作成の工程に関する管理には、例えば、注文を受けた包材に応じた製造工程（例えば、資材の貼り合わせ、印刷等）の把握、この製造工程を進めるための各機器における作業のスケジューリング、包材に使用する資材の調達（発注）等の一部が含まれていてもよい。

発注者端末９０は、例えば、発注者であるユーザによって使用される端末装置であり、スマートフォン、タブレット、パーソナルコンピュータ等の装置が挙げられる。発注者端末９０は、インターネットに対して接続可能である。インターネットへの接続に際して、例えばインターネット以外の通信網を経由してもよい。発注者端末９０は、後述の印刷用のデザインデータを編集する機能を有していてもよい。

なお、特定のユーザが使用する発注者端末９０は、１つには限定されない。すなわち、一のユーザが複数の発注者端末９０を利用してもよい。したがって、例えば、ユーザが注文情報の送信に利用する発注者端末９０と、デザインデータの送信に利用する発注者端末９０とが互いに異なっていてもよい。複数の発注者端末９０がそれぞれインターネットに接続して情報の送受信を行うことができる場合、ユーザは各発注者端末９０を個別に取り扱うことができる。ユーザ（発注者）は、個人であってもよく、会社等の法人であってもよい。以下、包材発注管理装置１０及び包材製造管理装置３０について、包材発注システム１が包材の一例である軟包材を取り扱う場合を例に説明する。

［包材発注管理装置］
図２に示すように、包材発注管理装置１０は、機能上の構成（以下、「機能モジュール」という。）として、情報提供部１２、注文受付部１４、印刷データ取得部１５、包材作成指示部１６、納品管理部１７、決済処理部１８、ユーザ情報保持部２１、受注情報保持部２２、包材製造情報保持部２３、フォーマットデータ保持部２４、販売情報保持部２５、及び、販売情報管理部２７を有する。これらの機能モジュールが実行する処理は、包材発注管理装置１０が実行する処理に相当する。また、包材発注管理装置１０は、発注者端末９０及び包材製造管理装置３０との間で通信を行い情報の送受信を行う。包材発注管理装置１０と発注者端末９０または包材製造管理装置３０との通信は、有線または無線で行われ得る。

情報提供部１２は、発注者端末９０に対して所定の情報を提供する機能を有する。情報提供部１２によって提供される情報には、発注者が包材を注文する際に必要となる各種の情報が含まれる。情報提供部１２は、例えば、発注者端末９０において閲覧可能なＷｅｂサイトを準備する。これにより、発注者端末９０からのリクエスト（例えばＵＲＬの指定）によって、発注者端末９０においてＷｅｂサイトが閲覧可能となる。

注文受付部１４は、発注者端末９０からの包材の注文を受け付ける機能を有する。例えば、発注者のリクエストに応じて、情報提供部１２によって注文用の入力フォームが発注者端末９０の画面上に表示される。発注者は、入力フォームへ情報を入力すること等によって、注文に必要な情報を入力する。入力された情報が、インターネットを介してＷｅｂサイトを提供する包材発注管理装置１０に対して送信されることで、注文受付部１４が注文に必要な情報を取得する。これにより、注文受付部１４は注文を受け付けることができる。

注文受付部１４が注文を受け付ける際に取得する注文内容を示す情報（以下、「注文情報」という。）とは、注文者を特定する情報（氏名、住所等）、注文する製品に関する情報、納品先を特定する情報（氏名、住所等）、費用の支払いに関する情報等が挙げられる。このうち、注文する製品に関する情報としては、軟包材の場合、例えば、包材の種類（例えば、使用する資材）を特定する情報及び注文数が挙げられる。包材を指定する情報には、包材に使用される資材を特定する情報（複数種類の資材を積層したフィルムである場合、各層の情報等）と、包材の形状（形状とは、例えば、三方平袋、スタンディングパウチ等）、大きさを特定する情報と、が挙げられる。本実施形態の包材発注管理装置１０では、上記の包材を構成する材料（資材）を特定する情報と、包材の形状及び大きさを特定する情報に対応付けて、型番が割り当てられている。そのため、発注者は、型番を指定することで、包材の材料を特定する情報と、包材の形状及び大きさを特定する情報と、を包材発注管理装置１０に対して送信することが可能となる。

発注者（ユーザ）が発注者端末９０を操作して特定の包材を選択して注文を行うことが可能となるように、情報提供部１２によって、発注者端末９０においてユーザに対して提示される情報が調整され得る。例えば、ユーザが購入可能な軟包材のそれぞれについて、包材の種類（例えば、使用する資材）、大きさ、形状、収容可能な容量の目安等を示すことは、ユーザが軟包材を選択する際に重要な情報となり得る。また、軟包材の用途（レトルト対応、ボイル対応、電子レンジ対応、収容可能な内容物の例等）、特性（遮光性、帯電防止性、透明性等）などの情報は、包材の種類を直接表示する場合と比較して、ユーザによる包材の選択において重要な情報となる可能性がある。したがって、ユーザの利便性を高めること等を目的として、ユーザが使用する注文画面にこれらの情報を組み合わせて表示してもよい。

印刷データ取得部１５は、発注者による操作に基づいて、印刷に使用するデザインデータを取得する機能を有する。印刷データ取得部１５は、例えば、発注者端末９０において発注者により作成されたデザインデータを、発注者による送信指示に基づいて発注者端末９０から取得する。印刷に使用するデザインデータとは、注文情報で特定される包材に対して印刷するデザインが含まれたデータである。なお、軟包材に対する印刷の種類としては、基本的にデザインデータから直接印刷を行うデジタル印刷と、製版及び色合わせを行った上で印刷を行う非デジタル印刷と、が挙げられる。非デジタル印刷としては、例えば、グラビア印刷、フレキソ印刷、ＥＢオフセット印刷等が挙げられる。ただし、これらの印刷方法とは異なる非デジタル印刷方法が用いられてもよい。包材発注管理装置１０は、いずれの印刷にも対応可能である。ただし、デジタル印刷の場合には、製版を行わず発注者から取得した印刷データをそのまま印刷に使用してもよい。そのため、包材発注管理装置１０では、フォーマットデータを発注者に対して提供することによって、発注者から所定の包材に適したデザインデータ（印刷用データ）を取得する構成とされる。この点については後述する。注文受付部１４が取得した情報及び印刷データ取得部１５が取得した情報は、受注情報保持部２２において保持される。注文受付部１４及び印刷データ取得部１５は、発注者からの注文の内容を示す情報（注文情報）とデザインデータとを取得する注文関連情報取得部としての機能を有する。

印刷データ取得部１５は、発注者から送信されたデザインデータがＰＤＦデータである場合、予め設定したチェック項目に基づいてデータチェックを行う、プリフライトチェックを行ってもよい。また、印刷データ取得部１５は、プリフライトチェックの結果と、最終的に印刷に使用する予定のデザインデータとを、発注者に対して通知する構成としてもよい。この場合、発注者は、例えばメール等で通知されたＵＲＬに基づいて所定サイトにアクセスすることで、通知内容を確認する構成としてもよい。なお、プリフライトチェックはＰＤＦデータに対して行われるものであるが、デザインデータとしてＰＤＦデータ以外のデータを取り扱う場合にも、同種のチェックを行う構成としてもよい。最終的に印刷に使用する予定のデザインデータは、発注者から送信された当初のデザインデータに対して校正が行われた後のデータであってもよい。校正後のデザインデータに対する発注者の承認が得られた後、承認が得られた校正後のデザインデータが、最終的に印刷に使用するデータとして受注情報保持部２２において保持されてもよい。発注者（発注者端末９０）からのデザインデータの送信に代えて、第三者が作成したデザインデータの候補を発注者端末９０の操作により発注者が承認することで、印刷データ取得部１５が、そのデザインデータの候補をデザインデータとして取得してもよい。第三者が作成したデザインデータの候補は、包材発注管理装置１０に保持されていてもよい。デザインデータの候補は、包材発注管理装置１０において作成されたデータであってもよく、他のコンピュータ装置において作成された後に、包材発注管理装置１０に送信されたデータであってもよい。

包材作成指示部１６は、注文受付部１４が受け付けた注文及び印刷データ取得部１５によって取得されたデータに基づいて、包材製造管理装置３０に対して包材作成指示を行う機能を有する。このとき、包材作成指示部１６は、包材発注管理装置１０と連携し得る包材製造部門３のうちどの包材製造部門３の包材製造管理装置３０に対して包材作成指示を送信するかを決定する。どの包材製造部門３に対して包材作成指示を送信するかを決定するための情報は、包材製造情報保持部２３において保持される。

さらに、包材作成指示部１６は、注文受付部１４及び印刷データ取得部１５によって取得した情報と、自装置（包材発注管理装置１０）で保持している情報とに基づいて、包材作成指示を送信する対象の包材製造管理装置３０への指示に必要な情報を準備する。準備した情報を包材製造管理装置３０（印刷機３１が含まれる製造部門）に対して送信することで、包材発注管理装置１０から包材製造管理装置３０への包材作成の指示が行われる。包材発注管理装置１０から包材製造管理装置３０への包材作成の指示には、注文情報の少なくとも一部と、デザインデータとが含まれる。また、包材作成の指示を行う先が複数の包材製造管理装置３０（製造部門）である場合には、各製造部門での包材の製造数量を特定する情報が包材作成の指示に含まれ得る。

納品管理部１７は、包材作成指示部１６によって作成を指示した包材についての納品等の管理を行う機能を有する。包材作成指示部１６によって作成が指示された包材は、完成すると包材製造部門３（例えば、工場等）から納品先へ送付され得る。納品管理部１７は、包材製造管理装置３０から送信される納期情報や納品の通知等に基づいて、発注者に対して注文を受け付けた製品に関する制作状況や納品状況を通知する機能を有する。

決済処理部１８は、注文受付部１４が受け付けた注文に関する決済を行う機能を有する。決済を行うための仕組みは特に限定されず、既存の決済手法を組み合わせて使用することができる。決済に関する履歴（決済を行ったことを示す情報等）は、注文に関する情報等と対応付けて、受注情報保持部２２において保持されてもよい。決済に関する情報は、受注情報保持部２２に保持される情報とは別に保持されてもよい。この場合、注文毎に決済が行われたことを確認できるように、例えば注文番号を利用した対応付け等が行われていてもよい。

ユーザ情報保持部２１は、包材発注管理装置１０を使用するユーザ（包材発注管理装置１０が提供するサービスを利用する利用者）に関する情報を保持する機能を有する。ユーザは、事前または初回の注文時に、包材発注管理装置１０に対して登録に必要な情報を提供することで、包材発注管理装置１０を利用するユーザとしてユーザ登録をする構成とすることができる。ユーザ登録の際にユーザから提供された情報は、ユーザ情報保持部２１に保持される。また、ユーザ毎にユーザを特定する情報（例えば、ユーザＩＤ）が割り振られ、この情報を用いて特定のユーザに係る情報を取得することができる。このように、ユーザ情報保持部２１にユーザの情報を登録しておくことで、ユーザが再び注文を行うときには、ユーザとして登録した情報を利用することができる。なお、ユーザ登録自体は包材発注管理装置１０において必須の構成ではない。例えば、ユーザ管理を行わない場合には、包材発注管理装置１０はユーザ情報保持部２１を有していなくてもよい。また、後述の受注情報保持部２２との対応付けを行わない構成としてもよい。または、ユーザ情報保持部２１は、包材発注管理装置１０を利用するユーザの一部のみを管理してもよい。すなわち、全てのユーザではなく、一部のユーザだけをユーザ登録の対象とする構成としてもよい。

受注情報保持部２２は、発注者から受け付けた注文の情報を保持する機能を有する。受注情報保持部２２では、発注者からの一度の注文に対応付けて、注文受付部１４が取得した情報と、印刷データ取得部１５が取得したデザイン（印刷用データ）とが、保持され得る。さらに、受注情報保持部２２では、各注文に対して、ユーザ情報保持部２１において保持されているユーザの情報を対応付けて保持しておくことで、ユーザが過去の注文履歴の探索をすることが可能となる。ユーザ登録をしているユーザが発注者となる場合には、ユーザ登録された情報が発注者の情報になるので、ログインした状態で注文を行うことで、紐付けが可能となる。また、初回の注文時にユーザ登録を行う場合には、初回注文時に発注者として入力した情報がユーザ情報として使用され得る。そしてユーザを特定する情報として割り振られたユーザＩＤ等を利用して注文後でもデータの紐付けを行うことができる。

包材製造情報保持部２３は、包材製造に係る情報として、型番と資材との対応関係に係る情報と、包材製造を行う製造部門に係る情報と、を保持する機能を有する。

包材製造情報保持部２３において保持される型番と資材との対応関係に係る情報の例を図３に示す。図３では、注文時に使用される型番に、仕様書（例えば、製造部門で使用される仕様書を特定する情報）、材質構成が対応付けられている。材質構成とは、各型番に対応する包材を構成する各層の構成を示している。この情報を用いて、１つの型番から、当該型番の包材に使用される資材を特定することができる。図３に示す例では、「材質構成」として軟包材に使用する、基材、中間層、シーラント層、及びこれらの層に使用する資材の厚さを指定する情報が含まれている。また、「材質構成」には、層間で使用する接着剤や、印刷に使用するインク等を指定する情報が含まれていてもよい。「材質構成」に含まれる情報は、軟包材の種類に応じて適宜変更され得る。

また、図３に示すように、包材製造情報保持部２３において保持される情報には、型番に対応付けて、形状、サイズ、容量の目安、特徴（各軟包材の素材の特徴、用途などを説明する情報）等の情報が含まれていてもよい。包材製造情報保持部２３において保持される種々の情報は、例えば、発注者が包材の注文を行う際に使用してもよい。具体的には、例えば、情報提供部１２が、形状、サイズ、容量の目安、特徴等の情報を、Ｗｅｂサイト等においてユーザに対して提示し、当該情報に基づいて注文する包材の型番をユーザが選択する態様としてもよい。

図４（ａ）及び図４（ｂ）を参照しながら、図３に示す情報に含まれる、軟包材の構成例について説明する。図４（ａ）は、軟包材に使用される包材フィルム２００を模式的に示す図であり、第１基材フィルム２０１、接着剤層２０４、第２基材フィルム２０２、接着剤層２０６及び第３基材フィルム２０３がこの順に積層されている。第１基材フィルム２０１の一対の主面のうち第２基材フィルム２０２寄りの一主面にはプライマー層（図示せず）が設けられていてもよい。また、接着剤層２０４の第１基材フィルム２０１寄りの一主面に静電インク層２０５が設けられる。プライマー層が設けられている場合、プライマー層の一対の主面のうち第２基材フィルム２０２寄りの一主面に静電インク層２０５が設けられる。この包材フィルム２００は、例えば、電子レンジによって加熱される食品等の軟包材に使用されるフィルムである。

図４（ａ）に示すように、第１基材フィルム２０１は蒸着層がアルミナの透明無機酸化物蒸着２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム１２μｍ（凸版印刷株式会社製：ＧＬＡＲＨ）であり、第２基材フィルム２０２はナイロンフィルム１５μｍであり、第３基材フィルム２０３は無延伸ポリプロピレンフィルム６０μｍであるとする。この場合、図４（ｂ）に示すように、材質構成は例えば、「ＧＬＡＲＨ１２／ＮＹ１５／ＣＰＰ６０」と、材質の略号と厚さ（数字）との組み合わせによって記述され得る。さらに、図４（ｂ）では、蒸着層がアルミナの透明無機酸化物蒸着２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＧＬＡＲＨ）に代えて、メカニカルリサイクルＰＥＴを使用したフィルム（ＧＬＡＲＮＦ）を採用可能であることが記載されている。このように、「材質構成」は軟包材に求められる機能を実現するための包材フィルムを構成する材質の構成を規定したものであり、図３に示す例でも同様に材質が略語によって記載されている。

なお、図４（ｂ）では、材質構成の他、用途及び袋の形状の指定（電子レンジ用スクエア型スタンディングパウチ）、接着剤層の指定、サイズ、容量の目安、絵柄（絵柄を追加可能な場所の指定）、及び、底テープの指定に係る情報も示されている。図４（ｂ）に示す情報の一部は、図３に示す情報に含まれていてもよいし、図４（ｂ）に示すように、本システムで取り扱う軟包材毎に個別にデータ管理されてもよい。

次に、包材製造情報保持部２３において保持される、包材製造を行う製造部門に係る情報の例を図５に示す。図５では、包材製造部門毎に、包材製造部門を特定する情報（例えば、製造部門番号）に、その住所、当該製造部門における機器稼働状況、及び、原反在庫が対応付けられている。機器稼働状況には、当該製造部門に設置されている機器の機種（例えば、印刷機、ラミネート機、製袋機等）、機器の型式、生産能力、及び、稼働状況が含まれ得る。稼働状況には、機器ごとの稼働状況に係る情報が含まれる。また、複数の機器が同一の包材の製造に使用される場合には、図５に示されるように複数の機器の稼働状況を１つの情報として示してもよい。機器の稼働状況に係る情報として、機器がメンテナンス中または稼働中のいずれであるかを示す情報が含まれてもよく、機器の稼働スケジュール（例えば、既に発注を受けた包材に対する印刷作業を行うスケジュール）を示す情報が含まれてもよい。また、図５に示されるように、稼働スケジュールが入っていない日時を特定する情報が、機器の稼働状況に係る情報として用いられていてもよい。

製造部門に設置されている機器の機種及び型式を特定する情報は、当該製造部門において製造可能な包材を特定する情報に対応する。つまり、包材作成指示部１６では、機器の機種及び型式から、当該製造部門においてどのような包材を製造可能か特定することができる。ただし、製造可能な包材を特定する情報についても、包材製造部門を特定する情報に対応付けて保持する構成としてもよい。

原反とは、軟包材の使用されるフィルムである。製造部門に係る情報における原反在庫状況とは、当該製造部門における原反の在庫状況を示す情報であり、原反を特定する情報に、在庫量を示す情報が対応付けられていてもよい。また、図５に示されるように、原反を特定する情報に当該原反のコスト（単価）を特定する情報が対応付けられていてもよい。このような情報は、例えば、原反の入荷時期等によってその価格が変動する場合のように、原反のコストが変動し得る場合に有用となり得る。なお、原反以外の資材（例えば、印刷機に使用されるインク、そのほか包材の製造に使用される材料等）についても原反と同様に在庫状況を管理してもよい。

包材製造情報保持部２３では、図５に示されるような製造部門のデータＤ１を、包材製造部門ごとに保持していてもよい。これらの情報は、包材作成指示部１６によって包材作成指示を送信する対象となる製造部門を決定する際に使用される。

図２に戻り、フォーマットデータ保持部２４は、発注者に対して提供されて、発注者における印刷用のデザインデータの作成に使用されるフォーマットデータ一式に関する情報を保持する機能を有する。フォーマットデータ保持部２４において保持される情報の一例を図６及び図７に示す。図６では、注文時に使用される型番に対応付けて、発注者（発注者端末９０）に対して送信するデータを特定する情報（例えば、ファイル名）が対応付けられている。発注者端末９０に対して送信されるフォーマットデータとは、発注者が発注者端末９０またはそのほかの装置を利用してデザインの作成（データの加工）が可能であるデータである。また、発注者による加工後のデータ（印刷用のデータ）は、予め定められた様式で返送されることが好ましく、特に、デジタル印刷の場合、例えば印刷機３１において使用可能な体裁で発注者端末９０から包材発注管理装置１０へ送信されることが求められる。そこで、例えば、図６に示すように、１つの型番に対して、１つのフォーマットデータと、１つの設定ファイルと、１つのマニュアルデータと、がフォーマットデータ一式として準備されていてもよい。このフォーマットデータ一式とは、発注者端末９０に対して提供されるデータのパッケージとなり得る。

なお、フォーマットデータとは、印刷に使用されるデータの元となるデータである。フォーマットデータの一例を図７に示す。図７に示すように、フォーマットデータの一例であるデータＤ２には、型番に対応した包材に対応した描画エリアＡ１と非描画エリアＡ２とが規定され得る。また、描画エリアＡ１には、印字推奨エリアを区切るための枠線Ａ３が設けられていてもよい。さらに、ファスナー等のように印刷に制限がある領域がある場合には、制限エリアＡ４が規定されていてもよい。このように、データＤ２には、発注者が包材に応じた適切なデザインの印刷データを作成することが可能となるような情報が含まれ得る。

図６に戻り、型番毎に対応付けられている設定ファイルとは、例えば、発注者が使用するアプリケーション等において、印刷に使用されるデザインデータを適切な状態で出力するための各種設定を記述したファイルである。また、マニュアルデータとは、フォーマットデータ及び設定ファイルの使用方法が記載されたデータである。このようなデータセットを「フォーマットデータ一式」として、１つの型番に対応付けて保持していてもよい。なお、フォーマットデータ保持部２４では、上記のデータＤ１のほか、設定ファイル及びマニュアルデータについても保持している。フォーマットデータ一式を発注者端末９０に対して送信する場合には、型番に基づいて、３つのデータ（フォーマットデータ、設定ファイル及びマニュアルデータ）が選択される。そして、これらのデータを１つのパッケージとした上で、情報提供部１２によって包材発注管理装置１０から発注者端末９０に対して送信される。

図２に戻り、販売情報保持部２５は、発注者端末９０において注文可能な包材の販売に関連する情報（以下、「販売情報」という。）を保持する。販売情報は、発注者まで包材を納品することが可能な期間を示す情報、包材の販売価格を示す情報、及び、包材の注文単位を示す情報のうちの少なくとも１つを含んでもよい。図８には、販売情報の一例が示されている。販売情報には、例えば、型番に対応付けて、販売価格、注文単位である１ロットあたりの個数が含まれてもよい。一例では、１ロットが１００個である場合、発注者は、１００個単位で包材を注文することが可能であり、最小注文数は１００個となる。販売価格は、ロット数に応じて変動するように設定されていてもよい。この場合、ロット数が多くなるに従い、１枚あたりの単価が安くなるように、販売価格が設定されてもよい。ロット数に関係なく、１枚あたりの単価が定められることで、販売価格が設定されてもよい。販売情報保持部２５が保持する販売情報には、型番に対応付けて、発注者まで包材を納品することが可能な期間（以下、「納品可能な期間」という。）が含まれてもよい。納品可能な期間は、時間的な幅を持たせた期間（例えば、４～６日のような期間）であってもよく、注文の受け付けから、包材製造部門が出荷できると予測される日までの期間（日数）であってもよい。販売情報保持部２５によって保持される販売情報で示される価格等は、包材製造部門の状況を考慮せずに定められた標準の値であってもよい。販売情報は、後述するように、発注者端末９０において閲覧可能な情報（例えば、Ｗｅｂサイト）を情報提供部１２が準備する際に用いられる。

販売情報管理部２７は、発注者端末９０から注文可能な包材の販売に関連する上記販売情報を管理する機能を有する。販売情報の管理とは、情報提供部１２が発注者端末９０に対して提供する情報のうちの販売情報に関して、その内容を決定することを意味する。なお、販売情報管理部２７は、包材製造部門における包材の作成に係る状況を示す情報に基づいて、発注者端末９０に対して送信される販売情報を変更する機能を有していてもよい。販売情報を変更するとは、送信する情報の種類を変更することなく、その情報が示す数値等の内容を変更することを意味する。また、包材製造部門における包材の作成に係る状況を示す情報は、包材製造管理装置３０から得られてもよく、また、包材製造情報保持部２３に保持されている情報を用いてもよい。

なお、販売情報管理部２７は、製造部門に設置されている機器の稼働状況等に基づいて、発注者端末９０に対して送信される包材の販売価格を変更してもよい。例えば、販売情報管理部２７は、製造部門が通常期または閑散期と判断される場合に、発注者端末９０に対して提示する価格を、図８に示す価格から変更してもよい。一例では、販売情報管理部２７は、製造部門が通常期または閑散期と判断される場合に、注文型番「Ｘ０１０１」に関する１００枚の販売価格を１０,０００円に減額してもよく、２００枚の販売価格を１５,０００円に減額してもよい。販売情報管理部２７は、製造部門が繁忙期と判断される場合に、発注者端末９０に対して提示する価格を、図８に示す価格から変更してもよい。一例では、販売情報管理部２７は、製造部門が繁忙期と判断される場合に、注文型番「Ｘ０１０１」に関する１００枚の販売価格を１５，０００円に増額してもよく、２００枚の販売価格を２０，０００円に増額してもよい。このように販売価格を変更する場合において、販売情報管理部２７は、変更後の価格を発注者端末９０に対して提供する価格に決定してもよい。

また、販売情報管理部２７は、製造部門に設置されている機器の稼働状況等に基づいて、発注者端末９０に対して送信される納品可能な期間を変更してもよい。例えば、販売情報管理部２７は、製造部門が通常期または閑散期と判断される場合に、発注者端末９０に対して提示する納期を、図８に示す納期から変更してもよい。一例では、販売情報管理部２７は、製造部門が通常期または閑散期と判断される場合に、注文型番「Ｘ０１０１」に関する納品可能期間を３～５日とするように納期を短縮してもよい。販売情報管理部２７は、製造部門が繁忙期と判断される場合に、発注者端末９０に対して提示する納期を、図８に示す納期から変更してもよい。一例では、販売情報管理部２７は、製造部門が繁忙期と判断される場合に、注文型番「Ｘ０１０１」に関する納品可能期間を７～９日とするように納期を延長してもよい。また、販売情報管理部２７によって、包材の販売価格又は納期が変更される場合、情報提供部１２によって、発注者端末９０に対して変更後の販売価格が送信される構成としてもよい。

包材発注管理装置１０では、注文の受け付けによって発生する決済処理を管理する機能をさらに有していてもよい。包材発注管理装置１０は、ユーザからの注文が確定した際に、ユーザが注文した時点で販売情報管理部２７が設定していた販売価格に従って、決済処理を管理してもよい。決済処理の管理については、既存の処理を適用することが可能となるため、詳細な説明は省略する。

［包材製造管理装置］
包材製造管理装置３０は、包材発注管理装置１０と連携して動作可能な装置である。また、包材製造管理装置３０は、自装置が管理する包材製造部門における包材製造に関係する各装置を管理する機能を有する。図２では、包材製造管理装置３０Ａが設置される包材製造部門３Ａにおける包材製造に関係する装置の一例として、印刷機３１、ラミネート機３２及び製袋機３３を示している。印刷機３１としては、印刷の種類に応じた印刷機として、デジタル印刷機または非デジタル印刷機（グラビア印刷機、ＥＢオフセット印刷機、フレキソ印刷機等）が選択され得る。ラミネート機３２としては、ドライラミネート機、エクストルージョンラミネート機等が挙げられる。なお、図１に示すこれらの機械は一例であって、包材製造管理装置３０による管理対象は、これらに限定されない。また、包材製造管理装置３０は、管理対象の機器（印刷機３１等）を個別に制御可能であってもよいし、動作状況または運転予定（稼働スケジュール）のみを管理する構成であってもよい。包材製造管理装置３０は、製造部門における包材の製造に関係する状況を示す状況情報を、包材発注管理装置１０に対して送信してもよい。包材製造管理装置３０は、所定のタイミングにて（例えば、１日１回）、または、包材発注管理装置１０からの要求に応じて、包材発注管理装置１０に対して状況情報を送信してもよい。包材製造管理装置３０は、他の装置を介して、包材発注管理装置１０に対して状況情報を送信（提供）してもよい。

さらに、包材製造管理装置３０は、自装置が管理する部門において製造する各製品の資材管理、工程管理等を一括して行う構成であってもよい。このように、包材製造管理装置３０における管理対象は、管理対象の部門における包材の製造に関する全般の業務とすることができる。ただし、包材製造管理装置３０は、これらの業務に係る管理を全て行っていなくてもよく、その一部のみを管理する構成であってもよい。一例として、本実施形態では、包材製造管理装置３０は、包材発注管理装置１０からの指示に基づいた包材の製造に係る管理の一部として、少なくとも、包材発注管理装置１０からの包材の作成指示の受信と、受信したデータの管理と、作成指示を受けた包材の作成状況の管理（工程管理）を行う。なお、これらの管理は、１つの包材製造管理装置３０において行う必要はなく、複数の装置で分散して管理する構成であってもよい。

［包材発注管理装置及び包材製造管理装置のハードウェア構成］
図９は、包材発注管理装置１０または包材製造管理装置３０に用いられるコンピュータ１１０のハードウェア構成の一例を示す図である。例えば、コンピュータ１１０は制御回路１００を有する。一例では、制御回路１００は、１つまたは複数のプロセッサ１０１と、メモリ１０２と、ストレージ１０３と、通信ポート１０４と、入出力ポート１０５とを有する。プロセッサ１０１はオペレーティングシステムおよびアプリケーションプログラムを実行する。ストレージ１０３はハードディスク、不揮発性の半導体メモリ、または取り出し可能な媒体（例えば、磁気ディスク、光ディスクなど）の記憶媒体で構成され、オペレーティングシステムおよびアプリケーションプログラムを記憶する。メモリ１０２は、ストレージ１０３からロードされたプログラム、またはプロセッサ１０１による演算結果を一時的に記憶する。プロセッサ１０１は、メモリ１０２と協働してプログラムを実行することで、個々の機能モジュールとして機能する。通信ポート１０４は、プロセッサ１０１からの指令に従って、通信ネットワークＮＷを介して他の装置との間でデータ通信を行う。入出力ポート１０５は、プロセッサ１０１からの指令に従って、キーボード、マウス、モニタ、タッチパネルなどの入出力装置（ユーザインタフェース）との間で電気信号の入出力を実行する。

なお、包材発注管理装置１０及び包材製造管理装置３０は、それぞれ複数のコンピュータ１１０によって構成されていてもよい。また、包材発注管理装置１０及び包材製造管理装置３０のいずれかが複数のコンピュータ１１０から構成されている場合、複数のコンピュータ１１０は、分散配置していてもよく、これらが相互に通信ネットワークＮＷを介して接続されていてもよい。

［包材発注管理方法］
次に、図１０～図１３を参照しながら、包材発注管理装置１０及び包材製造管理装置３０を含む包材発注システム１による包材発注管理方法について説明する。

図１０は、包材発注システム１において実行される、包材発注管理装置１０が製造部門の情報を取得する場合の手法を示すフロー図である。これは、包材発注管理装置１０の包材製造情報保持部２３で保持される情報を更新する際に行われる。

図１０に示されるように、包材発注管理装置１０が、最初に、ステップＳ０１を実行する。ステップＳ０１では、例えば、包材発注管理装置１０の包材製造情報保持部２３が、所定のタイミングになるまで待機する。所定のタイミングは、例えば、１日のうちのある時刻、または、数日、数週間のうちのある日時に予め設定されている。次に、包材発注管理装置１０と包材製造管理装置３０の間で、ステップＳ０２及びステップＳ０３が行われる。ステップＳ０２では、例えば、包材製造情報保持部２３が、状況情報の提供を包材製造管理装置３０に対して要求する。ステップＳ０３では、包材製造管理装置３０が、包材発注管理装置１０からの要求を受信し、包材発注管理装置１０に対して現在の状況情報を送信する。

次に、包材発注管理装置１０が、ステップＳ０４を実行する。ステップＳ０４では、例えば、包材製造情報保持部２３が、包材製造管理装置３０から送信された状況情報に基づいて、包材製造情報保持部２３において保持する包材製造部門の情報を更新する。これにより、包材作成指示部１６は、包材製造情報保持部２３に保持される最新の情報を利用して、包材作成指示を行うことが可能となる。

図１１は、包材発注システム１による発注方法及び納品方法を示すフロー図である。図１１に示すように、発注者端末９０と包材発注管理装置１０の間で、まず、ステップＳ１１及びステップＳ１２が行われる。ステップＳ１１では、発注者が発注者端末９０を操作することで、包材発注管理装置１０が提供するＷｅｂサイトを参照し、当該Ｗｅｂサイトに必要情報を入力して、ユーザ登録要求を送信する。一方、ステップＳ１２では、包材発注管理装置１０が発注者端末９０からのユーザ登録要求を受信し、包材発注管理装置１０のユーザ情報保持部２１にユーザの情報を登録すると共に、発注者端末９０に対してユーザ登録が完了したことを通知する。これにより、発注者端末９０のユーザが発注者となることが可能となる。なお、ステップＳ１１及びステップＳ１２は、事前にユーザ登録を行う場合の例であり、ユーザ登録を行うタイミングに応じてこの処理は変更され得る。また、包材発注管理装置１０においてユーザ管理を行わない場合には、この処理は省略され得る。

次に、包材発注管理装置１０は、発注者端末９０からの要求に基づいてステップＳ１３を実行する。ステップＳ１３では、発注者端末９０のユーザが包材発注管理装置１０に対して包材の発注を行おうとする場合、ユーザは発注者端末９０を操作して注文用のフォームの提示を要求する。この要求に対応して、情報提供部１２は注文用フォームを提示する。注文用フォームの形式は特に限定されず、例えば、Ｗｅｂサイトにおいて提供可能な包材を複数表示することでユーザがその中から選択可能であってもよいし、ユーザが型番を入力する構成であってもよい。このように、ユーザが注文を行う際の情報を入力する形式、インタフェース等は適宜変更され得る。例えば、初期画面では、提供可能な包材をすべて表示する態様とし、ユーザが抽出条件を設定し検索することで、当該抽出条件に合致する特定の包材に係る情報のみを抽出して表示することとしてもよい。Ｗｅｂサイトにおいて提供可能な包材を複数表示する際に、各包材に関する販売情報（例えば、販売価格、注文単位、納品までの期間の目安）が表示されてもよい。情報提供部１２は、注文用フォーム、または、他の画面において、販売情報管理部２７によって管理されている販売情報（販売価格、納期等）を表示させてもよい。

次に、注文用フォームを取得した発注者端末９０では、ステップＳ１４を実行する。ステップＳ１４では、発注者端末９０のユーザが注文に必要な各種情報の少なくとも一部を入力する。このとき、ユーザが入力する情報には、包材の型番を指定する情報が含まれてもよい。なお、ユーザは包材の型番を直接指定してもよいが、例えば、Ｗｅｂサイトに掲載されている包材の中から１つの包材を選択した場合に、当該包材に対応する型番が自動的に選択される構成であってもよい。

次に、発注者端末９０では、ステップＳ１５を実行する。ステップＳ１５では、入力後の注文フォームに記載された情報、すなわち注文情報が発注者端末９０から包材発注管理装置１０へ送信される。この注文情報には、包材の材質、形状及び大きさを指定する型番情報が含まれ得る。また、注文情報には、製品の納品先に係る情報も含まれ得る。発注者端末９０から注文情報が送信されると、包材発注管理装置１０の注文受付部１４では、ステップＳ１６を実行する。ステップＳ１６では、注文受付部１４は、注文を受け付ける処理を開始するプロセスとして、注文情報を取得し、受注情報保持部２２に保持する。また、必要に応じてユーザ情報保持部２１との対応付け（例えばユーザＩＤを利用した情報の紐付け）を行う。

次に、包材発注管理装置１０の印刷データ取得部１５では、ステップＳ１７を実行する。ステップＳ１７では、印刷データ取得部１５はフォーマットデータ保持部２４を参照して、注文情報に含まれる型番に対応したフォーマットデータ一式を準備する。次に、包材発注管理装置１０の印刷データ取得部１５では、ステップＳ１８を実行する。ステップＳ１８では、印刷データ取得部１５が準備したフォーマットデータ一式を発注者端末９０に対して送信する。一例として、印刷データ取得部１５は、フォーマットデータ一式を、発注者端末９０からの操作によってデータをダウンロード可能なＷｅｂサイト等にアップロードしてもよい。この場合、発注者端末９０の操作によって当該データをダウンロードすることで、フォーマットデータ一式を取得する構成としてもよい。各型番に対応したフォーマットデータ一式が、それぞれ特定のＷｅｂサイトにおいてダウンロード可能な状態で設けられていてもよく、発注者端末９０が特定の型番に対応したフォーマットデータ一式をダウンロードすることによって、フォーマットデータ一式を取得してもよい。

これに対して、発注者端末９０は、ステップＳ１９を実行する。ステップＳ１９では、フォーマットデータ一式を取得した発注者端末９０において、データＤ１を加工することで、印刷用のデザインデータを作成する。

作成後のデータについて、発注者端末９０は、ステップＳ２０を実行する。ステップＳ２０では、発注者端末９０から包材発注管理装置１０に対して、加工後の印刷用のデザインデータが送信される。送信されたデータは包材発注管理装置１０の印刷データ取得部１５において取得される。なお、発注者端末９０から包材発注管理装置１０へのデザインデータの送付は、例えば、特定のＷｅｂサイトへのデータのアップロードによって行われてもよい。なお、包材発注管理装置１０に送信された当初のデザインデータに対して校正が行われてもよい。この場合、校正後のデザインデータに対する発注者の承認が得られた後、印刷データ取得部１５は、承認が得られた校正後のデザインデータを、最終的に印刷に使用するデータとして取得してもよい。

包材発注管理装置１０でのデザインデータの取得が行われた後に、ユーザが、注文に必要な各種情報の一部を発注者端末９０に更に入力してもよい。注文情報の取得、及び、デザインデータの取得は、どのような順序及び手順で行われてもよい。ここまでの手順が終わると、包材発注管理装置１０の決済処理部１８はステップＳ２１を実行する。ステップＳ２１では、決済処理部１８は、発注者からの注文を確定させて、決済処理を行う。決済処理部１８により決済が行われたことを示す情報は、例えば、上述のように受注情報保持部２２に記録される。ここまでの処理により、注文の受付に係る一連の処理が完了する。

次に、包材発注管理装置１０の包材作成指示部１６では、ステップＳ２２を実行する。
ステップＳ２２では、包材作成指示部１６は、注文情報に含まれる型番を参照し、包材製造情報保持部２３に保存される資材に関する情報を参照して、包材製造管理装置３０への送信が必要な情報が準備される。すなわち、型番で指定される包材で使用される資材を特定する情報（資材指定情報）が準備される。包材作成指示部１６では、包材製造情報保持部２３に保存されている情報から、型番に対応する資材の情報を取得する。これにより、包材製造管理装置３０へ送信するデータが整うことになる。

次に、包材発注管理装置１０の包材作成指示部１６では、ステップＳ２３を実行する。ステップＳ２３では、包材作成指示部１６は、注文情報に含まれる型番と、納品先に係る情報を参照し、包材製造情報保持部２３を参照して、製造を担当する包材製造部門（担当部門）を決定する。

図１２を参照しながら、ステップＳ２３において包材作成指示部１６において行われる、担当部門の決定方法の一例について説明する。まず、ステップＳ４１として、包材作成指示部１６は、注文情報から納品先を特定する。次に、ステップＳ４２として、包材作成指示部１６は、包材発注管理装置１０から包材作成指示を送信する可能性のある包材製造部門について、当該注文情報に基づいた包材を作成する際の製造部門としての優先順序を付与する。この優先順序とは、複数の包材製造部門の中から注文情報で指定された包材の製造を割り当てる際の優先順序である。図１を参照しながら説明したように、納品先８０へ納品する場合の輸送コストが包材製造部門によって変化する場合、輸送コストをより抑制可能な包材製造部門に対して高い優先順位を割り当ててもよい。輸送コストをより抑制可能な包材製造部門は、例えば、複数の包材製造部門のうち納品先８０に至るまでの移動距離がより短い製造部門であってもよく、複数の包材製造部門のうち納品先８０に至るまでの移動時間がより短い製造部門であってもよく、複数の包材製造部門のうち納品先８０に至るまでの移動に係る有料道路料金がより少ない製造部門であってもよい。輸送コストは、移動距離、移動時間、及び有料道路料金のうちの２種類以上が考慮されたうえで評価されてもよい。

以上のように、包材作成指示部１６は、納品先の位置情報と複数の製造部門のそれぞれの位置情報とに基づいて算出される包材の輸送コストに基づいて、包材作成指示を送信する製造部門を決定してもよい。輸送コストの算出では、例えば、包材作成指示部１６は、納品先の位置情報と複数の製造部門のそれぞれの位置情報とを参照し、複数の製造部門のそれぞれの位置情報（出発地）から納品先の位置情報（目的地）に至る経路をダイクストラ法等の公知の手法により経路探索する。そして、包材作成指示部１６は、経路探索の結果に応じて、納品先と複数の製造部門のそれぞれとの間の移動距離、移動時間、移動料金の少なくとも１つを算出した後、１種類以上の算出結果に基づいて輸送コストが最も少ない製造部門を選択する。また、原反の購入時期によって原反コスト（価格）が包材製造部門ごとに異なる場合、原反コストは包材の製造コストに直結するため、原反コストが低い包材製造部門に対して高い優先順位を割り当ててもよい。また、これらを組み合わせて、包材の製造から納品までにかかるコストに基づいて優先順位を割り当てることとしてもよい。包材作成指示部１６では、包材製造情報保持部２３において保持される、包材製造部門に係る情報と、例えば、注文情報に含まれる納品先の情報等を用いて、包材の製造を割り当てる際の優先順位を各包材製造部門に対して付与する。優先順位を割り当てる基準は上記の例に限定されず、例えば、包材製造部門の機器の稼働状況をふまえて、決定済みの稼働スケジュールが少ない包材製造部門に対して高い優先順位を付与する等、包材製造部門の稼働状況に基づいてもよい。

次に、ステップＳ４３として、包材作成指示部１６は、優先順位を割り当てた包材製造部門の中から、最上位の包材製造部門を選択する。次に、ステップＳ４４として、包材作成指示部１６は、選択した最上位の包材製造部門において、注文情報で指定された条件で包材を製造することが可能かを確認する。図１１に示すステップＳ１５において、発注者端末９０では、注文情報が入力された注文フォームを包材発注管理装置１０へ送信する。このとき、発注者は、情報提供部１２から提示された販売価格、納期等を受け入れて注文フォームに注文のための情報を入力している。したがって、包材発注管理装置１０では、情報提供部１２が提示した納期通りに、発注者が入力した注文数量の包材を納品先に納品することが可能となるように、包材製造部門に対して包材作成指示を行う必要がある。そこで、包材作成指示部１６は、最上位の包材製造部門において包材を製造した場合に、注文条件通りに、すなわち、指定された数量の指定された包材を指定された納品先に対して指定された納期までに納品が可能かを確認する。この確認は、包材作成指示部１６が、包材製造情報保持部２３において保持される情報を参照することによって行われる。例えば、図５に示されるデータＤ１に含まれる、機器稼働状況に含まれる機種の生産能力及び稼働状況から、包材を指定された納期に間に合うように製造するか否かを確認することができる。包材作成指示部１６は、このように包材製造部門ごとのデータから、注文通りに包材を作成することが可能かを確認する。

確認の結果、優先順位が最上位の包材製造部門において注文条件通りに包材が製造できると判断される場合（Ｓ４４－ＹＥＳ）には、包材作成指示部１６は、ステップＳ４５として、現在選択している包材製造部門において注文された包材の製造を担当すると決定する。一方、優先順位が最上位の包材製造部門において、納期または生産能力等の事情によって注文条件通りに包材が製造できないと判断される場合（Ｓ４４－ＮＯ）には、包材作成指示部１６は、ステップＳ４６として、当該包材製造部門での包材の製造は行わないと決定する。その上で、ステップＳ４７として、包材作成指示部１６は、優先順位が付与され、且つ、担当製造部門にするか否かの判定が行われていない包材製造部門が他にあるかを確認する。担当製造部門にするか否かの判定が行われていない包材製造部門が残っている場合（Ｓ４７－ＮＯ）、包材作成指示部１６は、その中から最上位の包材製造部門を選択し（Ｓ４３）、以降の処理を繰り返す。一方、担当製造部門にするか否かの判定が行われていない包材製造部門が残っていない、すなわち、直前に判定をした包材製造部門が最後の部門である場合（Ｓ４７－ＹＥＳ）、優先順位が付与された包材製造部門の中から担当製造部門の決定ができなかったことになる。したがって、ステップＳ４８として、包材作成指示部１６は、注文情報によって特定される包材の製造を担当する包材製造部門を割り当てることができなかったことを通知する。この通知を発出することにより、包材発注管理装置１０の操作者が、担当製造部門の割り当てができていないことを検知することができるため、操作者によって、包材製造部門との調整、または発注者との納期の調整等、種々の調整を行うことが可能となる。

図１１に戻り、次に、包材発注管理装置１０の包材作成指示部１６は、ステップＳ２４を実行する。ステップＳ２４では、包材作成指示部１６から包材製造管理装置３０に対して包材の作成指示が送信される。作成指示には、注文情報の少なくとも一部（例えば、包材を特定する情報、包材の納品先に係る情報）と、当該包材の作成に使用される資材を指定する情報と、包材への印刷に使用されるデザインデータとが含まれてもよい。

次に、包材の作成指示を受けた包材製造管理装置３０は、ステップＳ２５を実行する。ステップＳ２５では、包材製造管理装置３０は、作成指示に基づいて、包材の作成に係る工程の管理及び作成を開始する。包材製造管理装置３０における工程管理の対象とは、例えば、資材の調達、印刷機３１、ラミネート機３２及び製袋機３３等の包材の作成に使用する各装置の使用時間帯の確保等が挙げられる。ステップＳ２５において、デザインデータに対して、印刷機３１での使用を可能にするための調整（データの校正等）が行われてもよい。

製品の作成と並行して、包材製造管理装置３０がステップＳ２６を実行し、これに対応して包材発注管理装置１０がステップＳ２７を実行する。ステップＳ２６では、包材製造管理装置３０は、包材の納期の予定を包材発注管理装置１０に対して通知する。納期の予定は、例えば工程管理（ステップＳ２５）の結果特定され得る。包材製造管理装置３０は、納期が見込めた段階で包材発注管理装置１０に対して通知する。通知される包材の納期の予定は、販売情報に含まれ得る納品可能な期間に対応するものであってもよく、販売情報を提供した時点からの状況の変化等により、納品可能な期間に対してずれていてもよい。ステップＳ２７では、包材製造管理装置３０から納期予定の情報を受信した包材発注管理装置１０が、納品管理部１７によって納期の情報を発注者端末９０に対して通知する。発注者端末９０への通知の方法は特に限定されず、例えば、Ｗｅｂサイト（例えば、ユーザ毎に割り当てられるユーザページ等）での通知、メールによる通知等が挙げられる。このとき、納品管理部１７では、受注情報保持部２２に保持されている受注情報において納期の情報を更新することとしてもよい。

製品が完成すると、包材製造管理装置３０がステップＳ２８を実行する。また、ステップＳ２８の実行に伴い、ステップＳ２９～ステップＳ３１が実行される。ステップＳ２８では、包材製造管理装置３０は、完成した製品を作成指示に含まれる納品先に対して製品を発送する。製品の発送と共に、ステップＳ２９として発送通知が包材製造管理装置３０から包材発注管理装置１０へ送信される。また、ステップＳ３０では、発送通知を受信した包材発注管理装置１０は、発送が完了した旨の報告を発注者端末９０に対して行う。発注者端末９０への通知の方法は特に限定されず、例えば、Ｗｅｂサイト（例えば、ユーザ毎に割り当てられるユーザページ等）での通知、メールによる通知等が挙げられる。また、ステップＳ３１に示すように、商品は別途、包材製造管理装置３０（製造部門）から納品先へ送付される。なお、図１１では納品先が発注者端末９０のユーザである場合の例として、発注者端末９０に対して商品が送られる状態を示している。納品先は、注文情報に基づいて設定されるので、発注者端末９０のユーザがいる場所とは異なる場所に納品される場合もある。

上記によって、１つの包材の作成に係る一連の処理が終了する。なお、同一のユーザが２回目以降に包材の注文を行う場合には、図１１に示す手順の一部を省略することができる。例えば、包材発注管理装置１０において、ユーザ管理を行っている場合には、２回目以降はユーザ登録が完了しているため、ユーザ登録に係る手順（Ｓ１１～Ｓ１２）は省略され、これに対してユーザＩＤ等を利用したログイン処理が行われる。また、上述のように、包材発注管理装置１０においてユーザ管理を行っている場合には、ユーザ登録に使用された情報を利用して注文情報を作成することができるため、例えば、注文情報の入力（Ｓ１４）における情報の入力等を簡略化することができる。包材が軽包材以外の部材（例えば、紙器等）である場合、または、包材発注システム１が取り扱う包材の種類に軟包材以外の部材が含まれる場合であっても、図１０及び図１１にそれぞれ示す手順が実行されてもよい。

図１１におけるステップＳ２３の処理の変形例について、図１３を参照しながら説明する。図１２に示した例は、１つの注文情報における包材の製造を１つの包材製造部門が担当することを前提としたものであった。これに対して、図１３に示す例は１つの包材の製造を複数の包材製造部門で分担することを想定したものである。１回の注文量が多い場合、または、包材製造部門の稼働可能な期間（製造スケジュールが空いている期間）が少なく、ある程度の数量の包材を１箇所で製造できない場合等に、複数の包材製造部門で製造することが想定される。

まず、ステップＳ５１として、包材作成指示部１６は、注文情報から納品先を特定する。次に、ステップＳ５２として、包材作成指示部１６は、包材発注管理装置１０から包材作成指示を送信する可能性のある包材製造部門について、当該注文情報に基づいた包材を作成する際の製造部門としての優先順序を付与する。この優先順序とは、複数の包材製造部門の中から注文情報で指定された包材の製造を割り当てる際の優先順序である。優先順序を付与するための方法は図１２で示した場合の同様である。例えば、包材作成指示部１６では、包材製造情報保持部２３において保持される、包材製造部門に係る情報と、注文情報に含まれる納品先の情報等を用いて、包材の製造を割り当てる際の優先順位を各包材製造部門に対して付与する。優先順位を割り当てる基準は上記の例に限定されず、例えば、包材製造部門の機器の稼働状況をふまえて、決定済みの稼働スケジュールが少ない包材製造部門に対して高い優先順位を付与する等、包材製造部門の稼働状況に基づいてもよい。

ステップＳ５３として、包材作成指示部１６は、優先順位を割り当てた包材製造部門の中から、最上位の包材製造部門を選択する。その上で、ステップＳ５４として、包材作成指示部１６は、選択した最上位の包材製造部門において、注文情報で指定された条件で包材を製造することが可能かを確認する。このとき、包材作成指示部１６では、選択した最上位の包材製造部門において、注文情報に含まれる包材の作成数（注文数）を予め設定された納期までに製造可能かを判断する。ここで、生産可能数が注文数以上である場合には、当該包材製造部門において全包材を製造することができる。したがって、最上位の包材製造部門において注文条件通りに包材が製造できると判断される場合（Ｓ５４－ＹＥＳ）には、包材作成指示部１６は、ステップＳ５５として、現在選択している包材製造部門において注文された包材のすべてを製造すると決定する。一方、優先順位が最上位の包材製造部門において、注文された包材の一部は製造できるものの、全ては製造できないと判断される場合（Ｓ５４－ＮＯ）には、包材作成指示部１６は、ステップＳ５６として、当該包材製造部門において、製造可能な一部の包材について製造すると決定する。その上で、ステップＳ５７として、最上位の包材製造部門では製造できない残数の包材について、優先順位が次点にある包材製造部門において製造できるかを確認する。すなわち、包材作成指示部１６は、優先順位が付与され、且つ、担当製造部門にするか否かの判定が行われていない次点の包材製造部門があるかを確認する。次点の包材製造部門が残っている場合（Ｓ５７－ＹＥＳ）、包材作成指示部１６は、次点、すなわち、その段階で最上位の包材製造部門を選択し（Ｓ５３）、以降の処理を繰り返す。一方、担当製造部門にするか否かの判定が行われていない包材製造部門が残っていない、すなわち、直前に判定をした包材製造部門が最後の部門である場合（Ｓ５７－ＮＯ）、優先順位が付与された包材製造部門の中から担当製造部門の決定ができなかったことになる。したがって、ステップＳ５８として、包材作成指示部１６は、注文情報によって特定される包材の製造を担当する包材製造部門を割り当てることができなかったことを通知する。この通知を発出することにより、包材発注管理装置１０の操作者が、担当製造部門の割り当てができていないことを検知することができるため、操作者によって、包材製造部門との調整、または発注者との納期の調整等、種々の調整を行うことが可能となる。

図１３に示す例では、全ての包材の製造を一箇所の包材製造部門で行うのではなく、複数の包材製造部門で分散して製造することが可能である。ただし、複数の包材製造部門で製造する場合、納品先への輸送コストが増大する可能性もある。したがって、優先順位を付与する（Ｓ５２）際の基準として、例えば、包材製造部門での生産能力をふまえて優先順位を付与する（例えば、生産能力が高い部門に高い優先順位を付与する）こととしてもよい。また、図１３に示す例では、１つの注文情報に含まれる１種類の包材を複数の包材製造部門において製造する場合が発生する。この場合、包材作成指示部１６から包材製造管理装置３０へ送信される包材作成指示には、製造部門毎に製造する包材の製造数量を特定する情報が含まれる。

［実施形態の効果］
以上に説明した包材発注システム１において、包材発注管理装置１０は、発注者が操作する発注者端末９０からの包材の製造に係る注文を、インターネットを介して受け付ける装置である。包材発注管理装置１０は、発注者による操作に基づいて、注文の内容を示す注文情報と、注文情報により特定される包材に対して印刷するデザインが含まれたデザインデータと、を取得する注文関連情報取得部としての注文受付部１４及び印刷データ取得部１５と、注文情報の少なくとも一部と、デザインデータとを含む包材作成指示を、印刷機３１が含まれる製造部門の包材製造管理装置３０に対して送信する包材作成指示部１６とを有する。包材作成指示部１６は、注文情報または複数の製造部門に係る情報に基づいて、複数の製造部門のうち前記包材作成指示を送信する製造部門を決定する。

上記の構成によれば、包材発注管理装置１０において包材の作成に適した製造部門を選択して、包材発注管理装置１０から包材製造管理装置３０に対して包材作成指示を送信することができるため、製造部門に対して包材の作成の作業を適切に振り分けることができる。従来から包材の製造に係る注文を受けた場合、製造部門に対して包材の作成指示を送信することが検討されていたが、同種の包材を複数の製造部門が製造可能である場合の作業の振り分け等は人によって行われることが一般的であった。この場合、人による判断が入るため、例えばコスト等の観点を考慮せずに作業を振り分ける可能性があった。これに対して、上記の構成であれば、注文情報及び製造部門の情報に基づいて、作業の振り分けを包材発注管理装置１０において適切に行うことができる。

注文情報は、作成された包材の納品先を指定する情報を含んでいてもよい。また、包材作成指示部１６は、納品先の位置情報と複数の製造部門のそれぞれの位置情報とに基づいて算出される包材の輸送コストに基づいて、包材作成指示を送信する製造部門を決定してもよい。このような構成とすることで、例えば、包材の輸送コストが小さくなるように、複数の製造部門のうち包材作成指示を送信する１以上の製造部門を決定することができるため、輸送コストを考慮して、製造部門に対して包材の作成の作業を適切に振り分けることができる。

包材作成指示部１６は、注文情報により特定される包材に係る、複数の製造部門それぞれでの製造コストに基づいて、包材作成指示を送信する製造部門を決定してもよい。このような構成とすることで、例えば、包材の製造コストが小さくなるように、複数の製造部門のうち包材作成指示を送信する１以上の製造部門を決定することができる。この場合、製造コストを考慮して、製造部門に対して包材の作成の作業を適切に振り分けることができる。

包材作成指示部１６は、複数の製造部門それぞれのうち、注文情報により特定される包材を製造可能な製造部門について、包材作成指示を優先して送信するための優先順位を付与してもよい。このとき、優先順位が高い製造部門から、注文情報により特定される包材を製造可能かどうか判定することによって、包材作成指示を送信する製造部門を決定してもよい。このような構成とすることで、包材作成に適した製造部門に対して高い優先順位を付与することで、当該製造部門に対して包材作成指示を送信することができる。したがって、優先順位を利用して、包材の製造に適した製造部門に対してより適切に作業を振り分けることができる。

包材作成指示部１６は、注文情報により特定される包材を前記複数の製造部門に含まれる２以上の製造部門で分担して製造することを決定してもよい。このとき、包材作成指示部１６から分担することが決定された２以上の製造部門のそれぞれに対して、各該製造部門での包材の製造量を含む包材作成指示を送信してもよい。このような構成とすることで、例えば、１つの製造部門では製造することができない注文数の包材も２以上の製造部門で分担して製造することが可能となり、より柔軟な作業の振り分けができる。

製造部門における印刷機３１はデジタル印刷機であってもよい。このとき、包材作成指示部１６は、デジタル印刷機において軟包材への印刷が可能な前記デザインデータを包材作成指示に含めて送信してもよい。このような構成とした場合、製造部門では、包材発注管理装置１０から送信されるデザインデータをそのままデジタル印刷機へ送信して使用することが可能となるため、製造部門においてさらなるデータの加工等を行う必要がなく効率よく作業を開始することができる。

［変形例］
以上、本開示は必ずしも上述した例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。

包材発注管理装置１０の一部の機能は、包材発注管理装置１０とは別の装置で管理する構成としてもよい。例えば、ユーザ情報の管理は包材発注管理装置１０とは別の装置で行う構成であってもよい。また、決済関係についても、包材発注管理装置１０とは別の装置で管理する構成であってもよい。また、注文情報又は販売情報に含まれる情報は、上記実施形態で説明したものには限定されず、種々の情報を組み合わせることができる。また、注文用の入力フォーム、デザインデータの構成等も適宜変更され得る。以上に説明した種々の例のうちのいずれかの例で説明した内容の少なくとも一部が、他の例に適用されてもよい。

また、包材発注管理装置１０または包材製造管理装置３０において保持される情報の形式及びその内容は、上記実施形態で説明した構成とは異なっていてもよい。

また、上記実施形態では、軟包材を製造する場合を例に説明したが、上記実施形態で説明した包材発注管理方法は、その他の包材にも適用することができる。ただし、上述したようにデジタル印刷機を使用した包材に係る注文を受けて、その包材に係る作成指示を包材製造部門に対して送信する場合、作業者によるデザインデータの加工等のプロセスを少なくしながら作業の振り分けを自動的に行うことができるため特に有用である。

［付記］
本開示は以下の構成を含む。
［１］発注者が操作する発注者端末からの包材の製造に係る注文を、インターネットを介して受け付ける包材発注管理装置であって、
前記発注者による操作に基づいて、前記注文の内容を示す注文情報と、前記注文情報により特定される包材に対して印刷するデザインが含まれたデザインデータと、を取得する注文関連情報取得部と、
前記注文情報の少なくとも一部と、前記デザインデータとを含む包材作成指示を、印刷機が含まれる複数の製造部門に含まれる１以上の製造部門に対して送信する包材作成指示部と、を有し、
前記包材作成指示部は、前記注文情報または前記複数の製造部門に係る情報に基づいて、前記複数の製造部門のうち前記包材作成指示を送信する製造部門を決定する、包材発注管理装置。
［２］前記注文情報は、作成された前記包材の納品先を指定する情報を含み、
前記包材作成指示部は、前記納品先の位置情報と前記複数の製造部門のそれぞれの位置情報とに基づいて算出される前記包材の輸送コストに基づいて、前記包材作成指示を送信する製造部門を決定する、［１］に記載の包材発注管理装置。
［３］前記包材作成指示部は、前記注文情報により特定される包材に係る、前記複数の製造部門それぞれでの製造コストに基づいて、前記包材作成指示を送信する製造部門を決定する、［１］に記載の包材発注管理装置。
［４］前記包材作成指示部は、
前記複数の製造部門それぞれのうち、前記注文情報により特定される包材を製造可能な製造部門について、前記包材作成指示を優先して送信するための優先順位を付与し、
前記優先順位が高い前記製造部門から、前記注文情報により特定される包材を製造可能かどうか判定することによって、前記包材作成指示を送信する製造部門を決定する、［１］～［３］のいずれかに記載の包材発注管理装置。
［５］前記包材作成指示部は、前記注文情報により特定される包材を前記複数の製造部門に含まれる２以上の製造部門で分担して製造することを決定し、分担することが決定された前記２以上の製造部門に対して前記包材の製造量を含む前記包材作成指示を送信する、［１］～［４］のいずれかに記載の包材発注管理装置。
［６］前記印刷機はデジタル印刷機であって、
前記包材作成指示部は、前記デジタル印刷機において軟包材への印刷が可能な前記デザインデータを前記包材作成指示に含めて送信する、［１］～［５］のいずれかに記載の包材発注管理装置。
［７］発注者が操作する発注者端末からの包材の製造に係る注文を、インターネットを介して受け付ける包材発注管理装置と、印刷機が含まれる複数の製造部門のそれぞれに設けられて、前記包材発注管理装置からの指示に基づいた包材の作成を管理する複数の包材製造管理装置と、を備える包材発注システムであって、
前記包材発注管理装置は、
前記発注者による操作に基づいて、前記注文の内容を示す注文情報と、前記注文情報により特定される包材に対して印刷するデザインが含まれたデザインデータと、を取得する注文関連情報取得部と、
前記注文情報の少なくとも一部と、前記デザインデータとを含む包材作成指示を、前記複数の包材製造管理装置に含まれる１以上の包材製造管理装置に対して送信する包材作成指示部と、
を有し、
前記複数の包材製造管理装置のうち、前記包材作成指示を受信した包材製造管理装置は、前記包材作成指示に基づいて、自装置が管理する製造部門での前記包材の作成を管理し、
前記包材発注管理装置の前記包材作成指示部は、前記注文情報または前記複数の製造部門に係る情報に基づいて、前記複数の製造部門のうち前記包材作成指示を送信する製造部門を決定し、決定された製造部門に対応する前記包材製造管理装置に対して前記包材作成指示を送信する、包材発注システム。

１…包材発注システム、３，３Ａ，３Ｂ…包材製造部門、１０…包材発注管理装置、１２…情報提供部、１４…注文受付部、１５…印刷データ取得部、１６…包材作成指示部、１７…納品管理部、１８…決済処理部、２１…ユーザ情報保持部、２２…受注情報保持部、２３…包材製造情報保持部、２４…フォーマットデータ保持部、２５…販売情報保持部、２７…販売情報管理部、３０…包材製造管理装置、３１…印刷機、９０…発注者端末。

Claims (7)

1. 発注者が操作する発注者端末からの包材の製造に係る注文を、インターネットを介して受け付ける包材発注管理装置であって、
   前記発注者による操作に基づいて、前記注文の内容を示す注文情報と、前記注文情報により特定される包材に対して印刷するデザインが含まれたデザインデータと、を取得する注文関連情報取得部と、
   前記注文情報の少なくとも一部と、前記デザインデータとを含む包材作成指示を、印刷機が含まれる複数の製造部門に含まれる１以上の製造部門に対して送信する包材作成指示部と、を有し、
   前記包材作成指示部は、前記注文情報または前記複数の製造部門に係る情報に基づいて、前記複数の製造部門のうち前記包材作成指示を送信する製造部門を決定する、包材発注管理装置。
2. 前記注文情報は、作成された前記包材の納品先を指定する情報を含み、
   前記包材作成指示部は、前記納品先の位置情報と前記複数の製造部門のそれぞれの位置情報とに基づいて算出される前記包材の輸送コストに基づいて、前記包材作成指示を送信する製造部門を決定する、請求項１に記載の包材発注管理装置。
3. 前記包材作成指示部は、前記注文情報により特定される包材に係る、前記複数の製造部門それぞれでの製造コストに基づいて、前記包材作成指示を送信する製造部門を決定する、請求項１に記載の包材発注管理装置。
4. 前記包材作成指示部は、
   前記複数の製造部門それぞれのうち、前記注文情報により特定される包材を製造可能な製造部門について、前記包材作成指示を優先して送信するための優先順位を付与し、
   前記優先順位が高い前記製造部門から、前記注文情報により特定される包材を製造可能かどうか判定することによって、前記包材作成指示を送信する製造部門を決定する、請求項１～３のいずれか一項に記載の包材発注管理装置。
5. 前記包材作成指示部は、前記注文情報により特定される包材を前記複数の製造部門に含まれる２以上の製造部門で分担して製造することを決定し、分担することが決定された前記２以上の製造部門に対して前記包材の製造量を含む前記包材作成指示を送信する、請求項１～３のいずれか一項に記載の包材発注管理装置。
6. 前記印刷機はデジタル印刷機であって、
   前記包材作成指示部は、前記デジタル印刷機において軟包材への印刷が可能な前記デザインデータを前記包材作成指示に含めて送信する、請求項１～３のいずれか一項に記載の包材発注管理装置。
7. 発注者が操作する発注者端末からの包材の製造に係る注文を、インターネットを介して受け付ける包材発注管理装置と、印刷機が含まれる複数の製造部門のそれぞれに設けられて、前記包材発注管理装置からの指示に基づいた包材の作成を管理する複数の包材製造管理装置と、を備える包材発注システムであって、
   前記包材発注管理装置は、
   前記発注者による操作に基づいて、前記注文の内容を示す注文情報と、前記注文情報により特定される包材に対して印刷するデザインが含まれたデザインデータと、を取得する注文関連情報取得部と、
   前記注文情報の少なくとも一部と、前記デザインデータとを含む包材作成指示を、前記複数の包材製造管理装置に含まれる１以上の包材製造管理装置に対して送信する包材作成指示部と、
   を有し、
   前記複数の包材製造管理装置のうち、前記包材作成指示を受信した包材製造管理装置は、前記包材作成指示に基づいて、自装置が管理する製造部門での前記包材の作成を管理し、
   前記包材発注管理装置の前記包材作成指示部は、前記注文情報または前記複数の製造部門に係る情報に基づいて、前記複数の製造部門のうち前記包材作成指示を送信する製造部門を決定し、決定された製造部門に対応する前記包材製造管理装置に対して前記包材作成指示を送信する、包材発注システム。

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