JP2024067784A - Load-carrying platform adjustment device - Google Patents

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Abstract

To reduce a burden on a driver in load-carrying platform height adjustment.SOLUTION: A load-carrying platform height adjustment device 9 includes: a rear underrun protector 4 which is installed at the rear side of a vehicle 1 and extends in the vehicle width direction; measuring parts 5L, 5R which are provided on at least one end in the longitudinal direction of the rear underrun protector 4 to measure distances to an object behind the vehicle and to an object underneath the vehicle; an instruction part 13 which instructs the start of load-carrying platform height adjustment; a lifting control part 11 which adjusts the current load-carrying platform height calculated based on the distance to the object underneath the vehicle measured by the measuring parts 5L, 5R to the preset height as the height of the load-carrying platform in the time of loading and unloading operations when the start of the load-carrying platform height adjustment is instructed; and a warning part 12 that generates a warning when the distance to the object behind the vehicle measured by the measuring parts 5L and 5R is less than a predetermined distance in a case where the start of the load-carrying platform height adjustment is instructed from the instruction part 13.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本件は、トラックなど荷台を備えた車両における荷台高さ調整装置に関する。 This case concerns a bed height adjustment device for vehicles with a bed, such as trucks.

従来、トラックなどの車高が高い車両には、衝突時に乗用車などの車高が低い他車両が自車両に潜り込むことを防止するためのアンダランプロテクタが備えられている。
このアンダランプロテクタは、車両前方に備えられるフロントアンダランプロテクタと、車両後方に備えられるリヤアンダランプロテクタ(以下、RUPとも記す。RUPはRear Under-run Protectorの略)がある。例えば、特許文献1には、車両後方に配備され、車両幅方向に沿って延びた棒状部材からなるリヤアンダランプロテクタが開示されている(特許文献1参照)。
2. Description of the Related Art Conventionally, high-riding vehicles such as trucks are equipped with underrun protection devices to prevent other low-riding vehicles such as passenger cars from rolling under the vehicle in the event of a collision.
There are two types of underrun protection: a front underrun protection provided at the front of the vehicle, and a rear underrun protection (hereinafter, also referred to as RUP. RUP is an abbreviation for Rear Underrun Protector) provided at the rear of the vehicle. For example, Patent Document 1 discloses a rear underrun protection that is arranged at the rear of the vehicle and is made of a rod-shaped member extending along the width direction of the vehicle (see Patent Document 1).

特開2012-171390号公報JP 2012-171390 A

ところで、トラックは、倉庫内において、地面よりも高い位置に床面が設けられたプラットフォームに対して荷積み及び荷下ろし作業を行うことがある。このとき、荷積み荷下ろし作業を円滑に行うために、荷台の高さとプラットフォームの高さとを合わせるように、荷台の高さを調整している。具体的には、トラックの運転手は、まず、自車両を後退させて荷台の後端をプラットフォームに近づけた後、荷台をプラットフォームの高さに合わせている。 In warehouses, trucks sometimes load and unload cargo onto platforms whose floors are higher than the ground. In order to facilitate smooth loading and unloading, the height of the cargo bed is adjusted to match the height of the platform. Specifically, the truck driver first backs up the vehicle to bring the rear end of the cargo bed closer to the platform, and then adjusts the height of the cargo bed to match the platform.

上記の荷台高さ調整に際し、運転者は後退位置や荷台の高さなどを専ら目視で確認していた。そのため、荷積み及び荷下ろし作業では荷台高さ調整に手間がかかる。よって、荷台を備えた車両の荷台高さ調整において運転者の負担を軽減するうえで改善の余地があった。
本件は、上記のような課題に鑑み創案されたものであり、荷台を備えた車両の荷台高さ調整において運転者の負担を軽減することを目的の一つとする。
When adjusting the height of the loading platform, the driver must visually check the reverse position and the height of the loading platform. Therefore, adjusting the loading platform height during loading and unloading is time-consuming. Therefore, there is room for improvement in reducing the burden on the driver when adjusting the loading platform height of a vehicle equipped with a loading platform.
The present invention has been devised in view of the above-mentioned problems, and one of its objects is to reduce the burden on the driver when adjusting the height of a cargo bed in a vehicle equipped with a cargo bed.

本件は、上記の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の態様又は適用例として実現できる。
適用例に係る荷台高さ調整装置は、荷台を備えた車両における荷台高さ調整装置であって、前記車両後方に取り付けられ、車両幅方向に延在する棒状部材からなるリヤアンダランプロテクタと、前記リヤアンダランプロテクタの長手方向の少なくとも一方の端部に設けられており、前記車両後方の物体までの距離及び前記車両下方の物体までの距離のそれぞれを計測する計測部と、荷台高さ調整の開始を指示するための指示部と、前記指示部から荷台高さ調整の開始が指示された場合に、前記計測部で計測された前記車両下方の前記物体までの前記距離に基づき算出された現在の荷台高さを、荷積み及び荷下ろし作業時の荷台の高さとして予め設定された高さに合わせるように昇降駆動する昇降制御部と、前記指示部から荷台高さ調整の開始が指示された場合に、前記計測部で計測された前記車両後方の前記物体までの前記距離が所定距離未満の場合に警報を発生する警報部と、を備えている。
The present invention has been made to solve at least part of the above problems, and can be realized as the following aspects or application examples.
A loading platform height adjustment device according to an example application is a loading platform height adjustment device for a vehicle equipped with a loading platform, and includes: a rear underrun protector attached to the rear of the vehicle and consisting of a rod-shaped member extending in the vehicle width direction; a measurement unit provided at at least one longitudinal end of the rear underrun protector and configured to measure the distance to an object behind the vehicle and the distance to an object below the vehicle; an instruction unit for instructing the start of loading platform height adjustment; a lifting control unit that, when an instruction is given to start loading platform height adjustment from the instruction unit, drives the loading platform height up and down to match the current loading platform height calculated based on the distance to the object below the vehicle measured by the measurement unit to a height that is preset as the loading platform height during loading and unloading operations; and an alarm unit that, when an instruction is given to start loading platform height adjustment from the instruction unit, issues an alarm if the distance to the object behind the vehicle measured by the measurement unit is less than a predetermined distance.

適用例に係る荷台高さ調整装置を備えた車両では、荷積み及び荷下ろし作業の際に運転者が指示部から荷台高さ調整の開始を指示すると、昇降制御部により自動的に荷台の高さが所定の高さに合わせて調整される。そのため、荷台の高さを調整する作業が容易である。また、計測部で計測された車両後方の物体までの距離が所定距離未満の場合に警報部により警報が発生する。警報により車両の後退作業がアシストされるので、車両をプラットフォームの手前まで後退させる作業が容易になる。
よって、荷台高さ調整における運転者の負担が軽減する。
In a vehicle equipped with a bed height adjustment device according to the application example, when the driver issues a command from the command unit to start adjusting the bed height during loading and unloading operations, the lifting and lowering control unit automatically adjusts the bed height to a predetermined height. This makes it easy to adjust the bed height. Also, if the distance to an object behind the vehicle measured by the measurement unit is less than the predetermined distance, the alarm unit issues an alarm. The alarm assists in the reversing of the vehicle, making it easy to reverse the vehicle to just before the platform.
This reduces the burden on the driver when adjusting the bed height.

適用例に係る荷台高さ調整装置によれば、荷台を備えた車両の荷台高さ調整において運転者の負担を軽減できる。 The bed height adjustment device according to the application example can reduce the burden on the driver when adjusting the bed height of a vehicle equipped with a bed.

適用例に係る荷台高さ調整装置を備えた車両の模式図である。1 is a schematic diagram of a vehicle equipped with a bed height adjustment device according to an application example. 図1のリヤアンダランプロテクタの要部を示す平面図である。2 is a plan view showing a main portion of the rear underrun protection shown in FIG. 1; (a)はリヤアンダランプロテクタの要部を分解して示す平面図であり、(b)はリヤアンダランプロテクタの要部を分解して示す背面図である。3A is an exploded plan view showing a main portion of the rear underrun protection, and FIG. 3B is an exploded rear view showing a main portion of the rear underrun protection. 荷台高さ調整制御の説明図であって、車両を倉庫のプラットフォームに停車させた状態を示している。FIG. 13 is an explanatory diagram of the platform height adjustment control, showing the state in which the vehicle is parked on a platform in a warehouse. (a),(b)は変形例に係る説明図であって、(a)はリヤアンダランプロテクタの要部平面図であり、(b)はリヤアンダランプロテクタの要部背面図である。13A and 13B are explanatory diagrams relating to a modified example, where 13A is a plan view of a main portion of a rear underrun protection, and 13B is a rear view of a main portion of the rear underrun protection.

図面を参照して、本件の適用例に係る荷台高さ調整装置について説明する。以下の適用例はあくまでも例示に過ぎず、この適用例で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。下記の適用例の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。また、下記の適用例の各構成は、必要に応じて取捨選択でき、あるいは公知技術に含まれる各種構成と適宜組み合わせられる。
なお、以下の説明では、本適用例に係る荷台高さ調整装置を備えた車両を基準にして前後方向(車両前後方向D1),左右方向(車両幅方向D2)及び上下方向(車両高さ方向D3)が定められている。
The loading platform height adjustment device according to the application examples of the present invention will be described with reference to the drawings. The application examples are merely illustrative, and are not intended to exclude the application of various modifications and techniques not specified in the application examples. The configurations of the application examples can be modified in various ways without departing from the spirit of the application examples. The configurations of the application examples can be selected as necessary, or can be appropriately combined with various configurations included in the publicly known technology.
In the following description, the fore-and-aft direction (vehicle fore-and-aft direction D1), left-and-right direction (vehicle width direction D2), and up-and-down direction (vehicle height direction D3) are defined based on a vehicle equipped with the cargo bed height adjustment device of this application example.

[1.構成]
図1は、本実施形態に係る荷台高さ調整装置9を備えた車両1の模式図である。
車両1は荷台3を備えている。図1では車両1として、キャブ2と荷台3とを備えたトラックを例に挙げている。図1においてキャブ2と荷台3とを一点鎖線で示す。なお、車両1の車種は、荷台を備えた車両であればトラックに限定されない。
[1. Configuration]
FIG. 1 is a schematic diagram of a vehicle 1 equipped with a bed height adjustment device 9 according to this embodiment.
The vehicle 1 is provided with a cargo bed 3. In Fig. 1, a truck provided with a cab 2 and a cargo bed 3 is taken as an example of the vehicle 1. The cab 2 and the cargo bed 3 are indicated by dashed lines in Fig. 1. Note that the type of vehicle 1 is not limited to a truck as long as it is a vehicle provided with a cargo bed.

キャブ2は、車両1の前方に配置されており、内部に運転席が設けられている。
キャブ2に対して車両1の後方に荷台3が配置されている。荷台3は、荷物を積載するための台状部分であり、フレーム(図示略)に対して取り付けられている。
荷台3(車両1)の後端には、リヤアンダランプロテクタ(以下「RUP」と記す。RUPはRear Under-run Protectorの略)4が設けられている。RUP4は、車両1の後方に衝突した他車両が下側へ潜り込むのを防止するために設けられており、車両幅方向D2に延在する金属製の中空棒状部材からなる。RUP4は、車両1のフレーム(図1では図示略、図4中符号40)の後端部に対しステー(図1では図示略、図4中符号41)を介して取り付けられている。
The cab 2 is disposed at the front of the vehicle 1 and has a driver's seat provided therein.
A cargo bed 3 is disposed behind the vehicle 1 with respect to the cab 2. The cargo bed 3 is a platform-shaped portion for carrying luggage, and is attached to a frame (not shown).
A rear underrun protector (hereinafter referred to as "RUP"; RUP is an abbreviation for Rear Underrun Protector) 4 is provided at the rear end of the loading platform 3 (vehicle 1). The RUP 4 is provided to prevent another vehicle that collides with the rear of the vehicle 1 from sliding underneath, and is made of a metal hollow rod-shaped member extending in the vehicle width direction D2. The RUP 4 is attached to the rear end of the frame of the vehicle 1 (not shown in FIG. 1, reference numeral 40 in FIG. 4) via a stay (not shown in FIG. 1, reference numeral 41 in FIG. 4).

図1において、荷台高さ調整装置9の構成要素を一点鎖線で囲んで示す。
RUP4の長手方向(車両幅方向D2)の両端部には距離センサ5L,5R(計測部)が設けられている。距離センサ5L,5Rのそれぞれは、車両後方(車両前後方向D1)に存在する物体までの距離(前後距離)と、車両下方(車両高さ方向D3,図1では紙面に対して垂直方向)に存在する物体までの距離(上下距離)とを測定する距離検出手段である。すなわち、本実施形態では、1つのセンサ(距離センサ5L,5Rのそれぞれ)を用いて前後距離と上下距離とのそれぞれが検出信号として出力される構成を例に挙げている。
距離センサ5L,5Rとしては従来知られるどのような種類の距離検出手段を適用してもよい。距離センサ5L,5Rの例としては、赤外線距離センサ,レーザー距離センサ,超音波センサが挙げられる。
In FIG. 1, the components of the platform height adjustment device 9 are shown surrounded by a dashed line.
Distance sensors 5L, 5R (measuring units) are provided at both ends in the longitudinal direction (vehicle width direction D2) of the RUP 4. Each of the distance sensors 5L, 5R is a distance detection means that measures the distance (front-rear distance) to an object present behind the vehicle (vehicle front-rear direction D1) and the distance (vertical distance) to an object present below the vehicle (vehicle height direction D3, perpendicular to the paper surface in FIG. 1). That is, in this embodiment, a configuration is exemplified in which the front-rear distance and the vertical distance are each output as a detection signal using one sensor (each of the distance sensors 5L, 5R).
Any type of conventionally known distance detection means may be applied as the distance sensors 5L and 5R, and examples of the distance sensors 5L and 5R include an infrared distance sensor, a laser distance sensor, and an ultrasonic sensor.

距離センサ5L,5Rで前後距離を測定することで、RUP4(車両1)に対して後方に存在する物体までの距離を測定できる。距離センサ5L,5Rで上下距離を測定することで、RUP4(車両1)に対して下方に存在する物体までの距離を測定できる。ここでRUP4に対して下方に存在する物体とは典型的には路面である。すなわち、上下距離は、路面(タイヤの接地面)から距離センサ5L,5Rまでの高さに相当する。 By measuring the front-to-rear distance with the distance sensors 5L and 5R, the distance to an object present behind the RUP4 (vehicle 1) can be measured. By measuring the top-to-bottom distance with the distance sensors 5L and 5R, the distance to an object present below the RUP4 (vehicle 1) can be measured. Here, the object present below the RUP4 is typically the road surface. In other words, the top-to-bottom distance corresponds to the height from the road surface (the tire contact surface) to the distance sensors 5L and 5R.

図2は、RUP4の要部として一方の端部(左側)を車両1の上方からみた平面図である。RUP4左右両端の構造は共通である。そのため、RUP4の左端部の構造のみを図面を参照して説明して、右端部の構造の説明を省略する。
図2に示すようにRUP4の端部には、距離センサ5L(図2において二点鎖線で示す)を内蔵したキャップ部材6Lが装着されている。図3(a)はRUP4とキャップ部材6Lとを分解して示す平面図であり、図3(b)はRUP4とキャップ部材6Lとを分解して示す背面図である。なお、図3(a),(b)では、距離センサ5Lを省略している。
2 is a plan view of one end (left side) of the main part of the RUP 4 as viewed from above the vehicle 1. The left and right ends of the RUP 4 have the same structure. Therefore, only the structure of the left end of the RUP 4 will be described with reference to the drawings, and a description of the structure of the right end will be omitted.
As shown in Fig. 2, a cap member 6L incorporating a distance sensor 5L (shown by a two-dot chain line in Fig. 2) is attached to the end of the RUP 4. Fig. 3(a) is a plan view showing the RUP 4 and the cap member 6L disassembled, and Fig. 3(b) is a rear view showing the RUP 4 and the cap member 6L disassembled. Note that the distance sensor 5L is omitted in Figs. 3(a) and (b).

図3(a),(b)に示すようにRUP4の端部は、RUP4内の中空部4A(図中破線で示す)を外部に連通する開口部4Bをなす。開口部4Bから中空部4A内にキャップ部材6Lが挿入される。
キャップ部材6Lは、立体状に形成された樹脂部材からなり、RUP4の端部(エッジ)を覆う保護カバーの機能と、RUP4に対し距離センサ5Lを取り付けるためのセンサマウントの機能とを兼ね備えたものである。このキャップ部材6Lの設置位置は、RUP4の法規で規定された荷重負荷点よりも車両幅方向の外側に設定されている。
3A and 3B, an end of the RUP 4 forms an opening 4B that connects a hollow portion 4A (shown by a dashed line in the figure) in the RUP 4 to the outside. A cap member 6L is inserted into the hollow portion 4A from the opening 4B.
The cap member 6L is made of a resin member formed into a three-dimensional shape, and functions as both a protective cover that covers the end (edge) of the RUP 4 and a sensor mount for attaching the distance sensor 5L to the RUP 4. The installation position of this cap member 6L is set outside in the vehicle width direction of the load application point of the RUP 4 specified by regulations.

キャップ部材6Lには、RUP4に装着された状態で中空部4Aに挿入される足部6A(図2では二点鎖線で示す)と、この足部6Aとは反対側(車両幅方向D2外側)でRUP4から車両幅方向の外側へ突出した頭部6Bと、が含まれている。キャップ部材6Lの内部には空洞6C(図中破線で示す)が設けられている。キャップ部材6LがRUP4に装着された状態で、空洞6Cは一端で中空部4Aに連通し他端で外部に連通している。 The cap member 6L includes a foot 6A (shown by a two-dot chain line in FIG. 2) that is inserted into the hollow portion 4A when attached to the RUP 4, and a head 6B that protrudes outward in the vehicle width direction from the RUP 4 on the opposite side to the foot 6A (outside the vehicle width direction D2). A cavity 6C (shown by a dashed line in the figure) is provided inside the cap member 6L. When the cap member 6L is attached to the RUP 4, the cavity 6C is connected to the hollow portion 4A at one end and to the outside at the other end.

キャップ部材6Lの足部6Aの外径は、RUP4内の中空部4Aの内径とほぼ同一とされており、足部6AをRUP4内の中空部4Aへ差し込むとともに、上面側及び下面側においてネジ4Cで固定することでキャップ部材6LのRUP4の端部に装着(固定)できるようになっている。キャップ部材6LがRUP4内への差し込み方式で装着されているため、キャップ部材6Lは、RUPの外周に保護キャップを被せる従来構造に比べて、RUP4に対して外れにくい構造となっている。 The outer diameter of the foot 6A of the cap member 6L is approximately the same as the inner diameter of the hollow portion 4A in the RUP 4, and the cap member 6L can be attached (fixed) to the end of the RUP 4 by inserting the foot 6A into the hollow portion 4A in the RUP 4 and fixing it with screws 4C on the top and bottom sides. Because the cap member 6L is attached by an insertion method into the RUP 4, the cap member 6L is structured to be less likely to come off the RUP 4 compared to the conventional structure in which a protective cap is placed on the outer periphery of the RUP.

頭部6Bの空洞6C内に距離センサ5Lが配設されている。
図2及び図3(a)に示すように本実施形態のキャップ部材6Lの頭部6Bは、上面視で車両1の後方かつ左側(符号6Dで示す部位)が面取りされた五角形状をなす。この面取り部6Dに空洞6Cの他端6Eが配置されている。距離センサ5Lは、面取り部6Dから車両後方かつ左側へ臨む姿勢で取り付けられている。
A distance sensor 5L is disposed within a cavity 6C of the head 6B.
2 and 3A, the head 6B of the cap member 6L in this embodiment has a pentagonal shape with a chamfered portion (a portion indicated by reference symbol 6D) toward the rear and left side of the vehicle 1 in a top view. The other end 6E of the cavity 6C is disposed in the chamfered portion 6D. The distance sensor 5L is attached in a position facing toward the rear and left side of the vehicle from the chamfered portion 6D.

距離センサ5Lの検出信号は、センサケーブル(図2において二点鎖線で示す)5Cを通じて車両1内のVCU10(図1)へ伝送される。
センサケーブル5Cは、空洞6Cを介してRUP4の中空部4Aに配線されている。センサケーブル5Cは、中空部4A,RUP4を支持するステー(図1では図示略、図4中符号41)、及び、車両1のフレーム(図1では図示略、図4中符号40)の内部を通じて配線され、車両1内のVCU10(図1参照)に接続されている。
A detection signal from the distance sensor 5L is transmitted to the VCU 10 (FIG. 1) in the vehicle 1 through a sensor cable (indicated by a two-dot chain line in FIG. 2) 5C.
The sensor cable 5C is routed through the cavity 6C to the hollow portion 4A of the RUP 4. The sensor cable 5C is routed through the hollow portion 4A, a stay (not shown in FIG. 1, reference numeral 41 in FIG. 4) that supports the RUP 4, and an inside of the frame of the vehicle 1 (not shown in FIG. 1, reference numeral 40 in FIG. 4), and is connected to the VCU 10 (see FIG. 1) in the vehicle 1.

図1に戻ると、車両1内には、VCU10が設けられている。VCU10は、車両1が備える各種装置を統括制御するための電子制御装置であり、例えばマイクロプロセッサやROM、RAM等を集積したLSIデバイスや組み込み電子デバイスとして構成されている。VCU10は、ROM、RAM等のメモリ装置に記憶されたソフトウェアプログラムを実行することにより、後述する荷台高さ調整制御を実施する。 Returning to FIG. 1, a VCU 10 is provided within the vehicle 1. The VCU 10 is an electronic control device for controlling the various devices provided in the vehicle 1, and is configured as, for example, an LSI device or embedded electronic device that integrates a microprocessor, ROM, RAM, etc. The VCU 10 performs the loading platform height adjustment control described below by executing software programs stored in memory devices such as ROM and RAM.

VCU10は、通信ライン(図1において二点鎖線で示す)を介してVCU10内の各種装置に接続されている。具体的には、VCU10の出力側には、エアサスペンション11や、警報器12が接続されている。また、VCU10の入力側には、距離センサ5L,5Rや、スイッチ(指示部)13,リモートコントローラ14が接続されている。 The VCU 10 is connected to various devices within the VCU 10 via communication lines (shown by two-dot chain lines in FIG. 1). Specifically, an air suspension 11 and an alarm 12 are connected to the output side of the VCU 10. In addition, distance sensors 5L and 5R, a switch (indicator) 13, and a remote controller 14 are connected to the input side of the VCU 10.

エアサスペンション11は、車輪(図示略)に対して車両1のフレーム(図示略)を昇降(上下移動)可能に支持する支持部材である。エアサスペンション11の駆動により車高を変更可能である。エアサスペンション11の昇降駆動はVCU10からの制御信号により制御される。
警報器12は、後退時に車両1が車両後方の物体に近接した際に、運転者に対して警報を発生する装置である。警報の例として、警告音を発生することのほか、ランプの点滅,画面上に警告文字(画像)を表示することや、これらの組み合わせが挙げられる。警報器12の警報動作はVCU10からの制御信号により制御される。
The air suspension 11 is a support member that supports the frame (not shown) of the vehicle 1 so that it can be raised and lowered (moved up and down) relative to the wheels (not shown). The vehicle height can be changed by driving the air suspension 11. The raising and lowering drive of the air suspension 11 is controlled by a control signal from the VCU 10.
The alarm device 12 is a device that issues an alarm to the driver when the vehicle 1 approaches an object behind the vehicle while backing up. Examples of the alarm include issuing an alarm sound, flashing a lamp, displaying an alarm character (image) on a screen, or a combination of these. The alarm operation of the alarm device 12 is controlled by a control signal from the VCU 10.

スイッチ13は、後述する荷台高さ調整制御の開始を指示するためのスイッチである。リモートコントローラ14は、荷台高さを手動で調整する際に用いる操作子であり、エアサスペンション11の駆動のオン・オフ制御を指示するものである。後述する荷台高さ調整制御を用いずに手動で荷台高さを調節する場合、運転者は、目視で荷台3の高さを確認しながら、リモートコントローラ14を用いて荷台3の高さを調整する。
スイッチ13とリモートコントローラ14とは、例えばキャブ2内の運転席近傍に配置される。
The switch 13 is a switch for instructing the start of bed height adjustment control, which will be described later. The remote controller 14 is an operator used when manually adjusting the bed height, and instructs on/off control of the drive of the air suspension 11. When adjusting the bed height manually without using the bed height adjustment control, which will be described later, the driver adjusts the height of the bed 3 using the remote controller 14 while visually checking the height of the bed 3.
The switch 13 and the remote controller 14 are disposed, for example, near the driver's seat in the cab 2 .

[2.制御]
次に、VCU10が実施する荷台高さ調整制御について図4を参照して説明する。
荷台高さ調整制御は、車両1が、例えば倉庫内で地面30よりも高い位置に床面31が設けられたプラットフォーム32に対して荷積み及び荷下ろし作業を行う際に、運転者の指示(スイッチ13の操作)に応じて実施される制御である。
荷積み及び荷下ろし作業に際し、運転者は、荷台3の後端がプラットフォーム32の手前に位置するまで車両1を後退させるとともに、荷台3の高さT1とプラットフォーム32の高さT2とを合わせる必要がある。ここで、「荷台3の高さ」T1は、地面30(タイヤの接地面)から荷台3の下面までの距離である。「プラットフォーム32の高さ」T2は、地面30(タイヤの接地面)からプラットフォーム32の床面31までの距離である。
2. Control
Next, the platform height adjustment control performed by the VCU 10 will be described with reference to FIG.
The platform height adjustment control is a control that is performed in response to the driver's instructions (operation of switch 13) when the vehicle 1 performs loading and unloading operations on a platform 32 having a floor surface 31 located at a position higher than the ground 30, for example, in a warehouse.
When loading and unloading a cargo, the driver must back up the vehicle 1 until the rear end of the cargo bed 3 is positioned in front of the platform 32, and must align the height T1 of the cargo bed 3 with the height T2 of the platform 32. Here, the "height T1 of the cargo bed 3" is the distance from the ground 30 (the tire contact surface) to the bottom surface of the cargo bed 3. The "height T2 of the platform 32" is the distance from the ground 30 (the tire contact surface) to the floor surface 31 of the platform 32.

荷台高さ調整制御には、車両1の車高を昇降駆動する昇降制御と、後退時に車両1が車両後方の物体に近接した際に、運転者に対して警報を発生する警報制御と、荷台3の高さT1をプラットフォーム32の高さT2に合わせる昇降制御とが含まれている。
すなわち、荷台高さ調整制御は、警報により車両1の後退運転をアシストするとともに、荷台3の高さ調整を自動化する機能である。
The bed height adjustment control includes lifting control for raising and lowering the vehicle height of the vehicle 1, warning control for issuing a warning to the driver when the vehicle 1 approaches an object behind the vehicle while reversing, and lifting control for adjusting the height T1 of the bed 3 to the height T2 of the platform 32.
That is, the bed height adjustment control is a function that assists in driving the vehicle 1 in reverse by issuing an alarm, and also automates the adjustment of the height of the bed 3.

昇降制御では、VCU10は、距離センサ5L,5Rの検出信号として供給された車両下方に存在する物体までの距離(上下距離Y)に基づいて、エアサスペンション11を駆動して車両1の車高を調整する。車高を調整することで、結果的に荷台3の高さT1が調整される。すなわち、VCU10とエアサスペンション11とが昇降制御部として機能する。 In the lift control, the VCU 10 drives the air suspension 11 to adjust the height of the vehicle 1 based on the distance to an object below the vehicle (vertical distance Y) supplied as a detection signal from the distance sensors 5L and 5R. Adjusting the vehicle height results in adjusting the height T1 of the loading platform 3. In other words, the VCU 10 and the air suspension 11 function as a lift control unit.

具体的には、VCU10は、距離センサ5L,5Rの検出信号(上下距離Y)から現在の荷台3の高さT1を算出し、算出した現在の荷台3の高さT1をプラットフォーム32の高さT2に合わせるように、エアサスペンション11を駆動する。
距離センサ5L,5Rから荷台3の下面までの上下方向に沿う距離は所定距離で固定されていることから、VCU10は、距離センサ5L,5Rの検出信号(上下距離Y)から現在の荷台3の高さT1を算出できる。
Specifically, the VCU 10 calculates the current height T1 of the loading platform 3 from the detection signals (vertical distance Y) of the distance sensors 5L, 5R, and drives the air suspension 11 so as to match the calculated current height T1 of the loading platform 3 with the height T2 of the platform 32.
Since the vertical distance from the distance sensors 5L, 5R to the underside of the loading platform 3 is fixed at a predetermined distance, the VCU 10 can calculate the current height T1 of the loading platform 3 from the detection signals (vertical distance Y) of the distance sensors 5L, 5R.

プラットフォーム32の高さT2は、VCU10内の記憶部10A(図1)に予め記憶された所定の高さである。
VCU10は、算出された現在の荷台3の高さT1と、所定の高さとして与えられたプラットフォーム32の高さT2と差分に基づきエアサスペンション11を駆動することで、荷台3の高さT1をプラットフォーム32の高さT2に合わせることができる。
The height T2 of the platform 32 is a predetermined height that is stored in advance in the storage unit 10A (FIG. 1) in the VCU 10.
The VCU 10 can adjust the height T1 of the loading platform 3 to the height T2 of the platform 32 by driving the air suspension 11 based on the difference between the calculated current height T1 of the loading platform 3 and the height T2 of the platform 32 given as a predetermined height.

記憶部10Aには、複数の作業地点に応じた複数通りのプラットフォームの高さ(所定の高さ)が予め記憶されている。
複数の作業地点とは、荷積み及び荷下ろし作業が実施される複数の地理的地点である。複数の作業地点の例としては、様々な地理的地点に存在する倉庫や荷物集積場が挙げられる。プラットフォーム32の高さは、様々な作業地点に応じて異なり得る。そのため、複数の作業地点に応じた複数通りのプラットフォームの高さ(所定の高さ)が記憶部10A内に予め記憶(設定)されている。
The memory unit 10A pre-stores a plurality of platform heights (predetermined heights) corresponding to a plurality of work locations.
The multiple work points are multiple geographical points where loading and unloading operations are performed. Examples of the multiple work points include warehouses and baggage collection points located at various geographical points. The height of the platform 32 may vary depending on the various work points. Therefore, multiple platform heights (predetermined heights) corresponding to the multiple work points are stored (set) in advance in the memory unit 10A.

VCU10は、現在車両1が位置している作業地点を特定し、特定した作業地点に応じたプラットフォームの高さを記憶部10Aから取得して、取得したプラットフォームの高さを、本作業地点のプラットフォームの高さ(所定の高さ)として設定する。
現在車両1が位置している作業地点は、ユーザの入力により手動で特定されてもよいし、GPS位置情報を用いて自動的に特定されてもよい。ユーザの手動入力で特定する方法としては、例えば倉庫や荷物集積場の名称や住所を入力する方法や、倉庫や荷物集積場の候補を列挙したリストから選択する方法などが挙げられる。
The VCU 10 identifies the work point where the vehicle 1 is currently located, obtains the platform height corresponding to the identified work point from the memory unit 10A, and sets the obtained platform height as the platform height (predetermined height) of the work point.
The work point where the vehicle 1 is currently located may be specified manually by a user input, or may be specified automatically using GPS location information. Examples of a method for specifying the work point by a user manual input include a method of inputting the name or address of a warehouse or a baggage collection point, and a method of selecting from a list of candidates for a warehouse or a baggage collection point.

警報制御では、VCU10は、距離センサ5L,5Rの検出信号として供給された車両後方に存在する物体までの距離(前後距離X)に基づいて、警報器12を制御する。すなわち、VCU10と警報器12とが警報部として機能する。
具体的には、VCU10は、車両1の後退時に距離センサ5L,5Rの検出信号(前後距離X)が所定距離未満の場合に、警報器12を作動して警報を発生させる。
In the warning control, the VCU 10 controls the warning device 12 based on the distance to an object present behind the vehicle (front-rear distance X) supplied as a detection signal from the distance sensors 5L, 5R. That is, the VCU 10 and the warning device 12 function as a warning unit.
Specifically, when the vehicle 1 is reversing, if the detection signals (front-rear distance X) from the distance sensors 5L, 5R are less than a predetermined distance, the VCU 10 activates the alarm 12 to generate an alarm.

積み及び荷下ろし作業における車両1の後退時には、距離センサ5L,5Rの検出信号(前後距離X)は、荷台3の後端(車両1の後端)とプラットフォーム32との間の距離に相当する。
所定距離は、車両1の後退時に車両1の後端がプラットフォーム32に接近し過ぎない距離として予め設定されている。
When the vehicle 1 is reversing during loading and unloading operations, the detection signals (front-rear distance X) of the distance sensors 5L, 5R correspond to the distance between the rear end of the loading platform 3 (the rear end of the vehicle 1) and the platform 32.
The predetermined distance is preset as a distance that prevents the rear end of the vehicle 1 from coming too close to the platform 32 when the vehicle 1 is reversing.

[3.作用及び効果]
本適用例の荷台高さ調整装置9を備えた車両1では、荷積み及び荷下ろし作業の際に運転者がスイッチ13を押すと、上述した昇降制御により自動的に荷台3の高さT1がプラットフォーム32の高さT2(所定の高さ)に合わせて調整される。そのため、荷台3の高さを調整する作業が容易である。また、上述した警報制御により、プラットフォーム32の手前まで車両1を後退させる際、車両1がプラットフォーム32に接近し過ぎたときに警報が発生する。警報により車両1の後退作業がアシストされるので、車両1をプラットフォーム32の手前まで後退させる作業が容易になる。
よって、荷積み及び荷下ろし作業に際し、荷台高さ調整に関する運転者の負担が軽減する。
[3. Actions and Effects]
In the vehicle 1 equipped with the bed height adjustment device 9 of this application example, when the driver presses the switch 13 during loading and unloading operations, the height T1 of the bed 3 is automatically adjusted to the height T2 (predetermined height) of the platform 32 by the above-mentioned lifting and lowering control. This makes it easy to adjust the height of the bed 3. In addition, by the above-mentioned alarm control, an alarm is generated when the vehicle 1 gets too close to the platform 32 when backing up to just before the platform 32. The alarm assists in the backing up of the vehicle 1, making it easy to back up the vehicle 1 to just before the platform 32.
This reduces the burden on the driver in adjusting the bed height during loading and unloading operations.

また、本適用例の荷台高さ調整装置9では、RUP4の両端部に距離センサ5L,5Rが取り付けられている。距離センサ5L,5Rを車両1に取り付けるためのブラケットは不要である。仮にRUP4以外の場所に距離センサを取り付ける場合、取付け位置によっては、ブラケットの開発費や製造費が高価になる場合がある。この点、RUP4の両端部に距離センサ5L,5Rが取り付けた本適用例の構造によれば、低コストで既存の車両1に距離センサ5L,5Rを取り付けることが可能である。 In addition, in the bed height adjustment device 9 of this application example, the distance sensors 5L, 5R are attached to both ends of the RUP 4. No brackets are required to attach the distance sensors 5L, 5R to the vehicle 1. If the distance sensors were attached to a location other than the RUP 4, the development and manufacturing costs of the brackets may be high depending on the attachment location. In this regard, the structure of this application example in which the distance sensors 5L, 5R are attached to both ends of the RUP 4 makes it possible to attach the distance sensors 5L, 5R to an existing vehicle 1 at low cost.

[4.その他]
上記の適用例では、距離センサ5L,5Rが前後距離と上下距離とを計測するセンサとして構成された場合を例に挙げたが、距離センサ5L,5Rは、前後距離と上下距離とに加えて左右方向(車両幅方向D2外側に存在する物体までの距離)を計測するセンサとして構成されてもよい。この場合、VCU10は、距離センサ5L,5Rで検出した左右距離に基づき、車両1の旋回時における側方の物体に対する干渉防止制御を実施可能である。干渉防止制御は、具体的には、車両1の旋回時に、後輪から後ろ側のROH(図4参照,リアオーバーハング,Rear Overhang)が側方の物体に近接しすぎたときに、警報器12を作動して警報を発生させるものである。
また、距離センサ5L,5Rで計測した上下距離の利用した警報機能の別の例として、上記のほか、車両1がスロープを上る際に車両後方下面部が路面に近接しすぎたときに、警報器12を作動して警報を発生させる機能が挙げられる。
[4. Other]
In the above application example, the distance sensors 5L and 5R are configured as sensors that measure the front-rear distance and the up-down distance, but the distance sensors 5L and 5R may be configured as sensors that measure the left-right direction (the distance to an object present outside the vehicle width direction D2) in addition to the front-rear distance and the up-down distance. In this case, the VCU 10 can perform interference prevention control for a lateral object when the vehicle 1 turns, based on the left-right distance detected by the distance sensors 5L and 5R. Specifically, the interference prevention control is to activate the alarm 12 to generate an alarm when the ROH (rear overhang, see FIG. 4) on the rear side from the rear wheels becomes too close to a lateral object when the vehicle 1 turns.
Another example of an alarm function utilizing the vertical distance measured by distance sensors 5L, 5R, in addition to the above, is a function that activates an alarm 12 to generate an alarm when the underside of the rear of the vehicle gets too close to the road surface as the vehicle 1 goes up a slope.

上記の適用例では、距離センサ5L,5Rが前後距離と上下距離とを計測するセンサとして構成されており、RUP4の各端部に一つのセンサを設けた構造を例に挙げたが、図5(a),(b)に示すように、RUP4の各端部に前後距離を測定する第一距離センサ51と上下距離を測定する第二距離センサ52との二つのセンサを設けた構造であってもよい。この場合、一つのキャップ部材6L内に第一距離センサ51と第二距離センサ52との二つが設けられている。
また、前後距離と上下距離とを計測する距離センサ(計測部)は、RUP4の少なくとも一方の端部に設けられていればよい。
In the above application example, the distance sensors 5L, 5R are configured as sensors that measure the front-rear distance and the up-down distance, and a structure in which one sensor is provided at each end of the RUP 4 has been given as an example, but as shown in Figures 5(a) and (b), a structure in which two sensors, a first distance sensor 51 that measures the front-rear distance and a second distance sensor 52 that measures the up-down distance, are provided at each end of the RUP 4 may also be used. In this case, both the first distance sensor 51 and the second distance sensor 52 are provided within one cap member 6L.
Furthermore, distance sensors (measuring units) that measure forward/backward distances and upward/downward distances may be provided at least at one end of the RUP 4 .

1 車両
2 キャブ
3 荷台
4 RUP(リヤアンダランプロテクタ)
4A 中空部
4B 開口部
4C ネジ
5L,5R 距離センサ
5C センサケーブル
6L キャップ部材
6A 足部
6B 頭部
6C 空洞
6D 面取り部
6E 他端
9 荷台高さ調整装置
10 VCU
10A 記憶部
11 エアサスペンション
12 警報器
13 スイッチ
14 リモートコントローラ
30 地面
31 床面
32 プラットフォーム
51 第一距離センサ
52 第二距離センサ
D1 車両前後方向
D2 車両幅方向
D3 車両高さ方向
T1 高さ
T2 高さ
X 前後距離
Y 上下距離
1 Vehicle 2 Cab 3 Cargo bed 4 RUP (Rear Underrun Protector)
4A Hollow portion 4B Opening 4C Screw 5L, 5R Distance sensor 5C Sensor cable 6L Cap member 6A Foot portion 6B Head portion 6C Hollow portion 6D Chamfered portion 6E Other end 9 Bed height adjustment device 10 VCU
10A Memory unit 11 Air suspension 12 Alarm 13 Switch 14 Remote controller 30 Ground 31 Floor surface 32 Platform 51 First distance sensor 52 Second distance sensor D1 Vehicle longitudinal direction D2 Vehicle width direction D3 Vehicle height direction T1 Height T2 Height X Front-rear distance Y Up-down distance

Claims (1)

荷台を備えた車両における荷台高さ調整装置であって、
前記車両後方に取り付けられ、車両幅方向に延在する棒状部材からなるリヤアンダランプロテクタと、
前記リヤアンダランプロテクタの長手方向の少なくとも一方の端部に設けられており、前記車両後方の物体までの距離及び前記車両下方の物体までの距離のそれぞれを計測する計測部と、
荷台高さ調整の開始を指示するための指示部と、
前記指示部から荷台高さ調整の開始が指示された場合に、前記計測部で計測された前記車両下方の前記物体までの前記距離に基づき算出された現在の荷台高さを、荷積み及び荷下ろし作業時の荷台の高さとして予め設定された高さに合わせるように昇降駆動する昇降制御部と、
前記指示部から荷台高さ調整の開始が指示された場合に、前記計測部で計測された前記車両後方の前記物体までの前記距離が所定距離未満の場合に警報を発生する警報部と、を備えた
ことを特徴とする荷台高さ調整装置。
A bed height adjustment device for a vehicle equipped with a bed, comprising:
a rear underrun protector attached to a rear of the vehicle and consisting of a rod-shaped member extending in a vehicle width direction;
a measuring unit provided at least at one end of the rear underrun protection in a longitudinal direction thereof, the measuring unit configured to measure each of a distance to an object behind the vehicle and a distance to an object below the vehicle;
An instruction unit for instructing the start of bed height adjustment;
a lifting control unit that, when an instruction to start adjusting the platform height is received from the instruction unit, drives the lifting control unit to lift and lower the current platform height calculated based on the distance to the object below the vehicle measured by the measurement unit to a preset platform height during loading and unloading operations;
a warning unit that, when the instruction unit instructs the start of bed height adjustment, issues a warning if the distance to the object behind the vehicle measured by the measurement unit is less than a predetermined distance.
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