JP2024059481A - 電動作業機 - Google Patents

Abstract

【課題】ライトユニットに衝撃が加わっても、ライトユニットの発光性能の低下を抑制すること。【解決手段】電動作業機は、モータと、モータを収容するモータ収容部及びモータ収容部から下方に突出するグリップ部を有するハウジングと、モータよりも前方に配置され、モータの回転力により作動する出力部と、出力部の上方、左方、及び右方のそれぞれに亘って配置される基板と、基板の前面において出力部の周方向に間隔をあけて搭載される複数の発光素子と、を備える。出力部の直上の基板の頂点部に最も近い発光素子は、頂点部から周方向に所定角度だけシフトした位置に配置される。【選択図】図１１

Description

本明細書で開示する技術は、電動作業機に関する。

電動作業機に係る技術分野において、特許文献１に開示されているような、動力工具用照明システムが知られている。

米国特許出願公開第２０１６／０３５４８８９号明細書

特許文献１において、動力工具用照明システムは、ライトユニットとして、チップオンボード発光ダイオード（ＣＯＢ ＬＥＤ：chip on board light emitting diodes）を有する。電動作業機にライトユニットが設けられている場合、例えば電動作業機の落下によりライトユニットに衝撃が加わると、ライトユニットの発光性能が低下してしまう可能性がある。

本明細書で開示する技術は、ライトユニットに衝撃が加わっても、ライトユニットの発光性能の低下を抑制することを目的とする。

本明細書は、電動作業機を開示する。電動作業機は、モータと、モータを収容するモータ収容部及びモータ収容部から下方に突出するグリップ部を有するハウジングと、モータよりも前方に配置され、モータの回転力により作動する出力部と、出力部の上方、左方、及び右方のそれぞれに亘って配置される基板と、基板の前面において出力部の周方向に間隔をあけて搭載される複数の発光素子と、を備えてもよい。出力部の直上の基板の頂点部に最も近い発光素子は、頂点部から周方向に所定角度だけシフトした位置に配置されてもよい。

上記の構成によれば、ライトユニットに衝撃が加わっても、ライトユニットの発光性能の低下が抑制される。

図１は、本実施形態に係る電動作業機を示す前方からの斜視図である。 図２は、本実施形態に係る電動作業機の上部を示す側面図である。 図３は、本実施形態に係る電動作業機の上部を示す縦断面図である。 図４は、本実施形態に係る電動作業機の上部を示す横断面図である。 図５は、本実施形態に係るライトユニットの一部を示す断面図である。 図６は、本実施形態に係る電動作業機の上部を示す前方からの分解斜視図である。 図７は、本実施形態に係るライトユニットを示す前方からの斜視図である。 図８は、本実施形態に係るライトユニットを示す後方からの斜視図である。 図９は、本実施形態に係るライトユニットを示す前方からの分解斜視図である。 図１０は、本実施形態に係るライトユニットを示す後方からの分解斜視図である。 図１１は、本実施形態に係るチップオンボード発光ダイオードを前方から見た図である。 図１２は、本実施形態に係る基板を前方から見た図である。 図１３は、本実施形態に係る電動作業機が落下した状態を模式的に示す図である。 図１４は、他の実施形態に係るチップオンボード発光ダイオードの基板を前方から見た図である。 図１５は、他の実施形態に係るチップオンボード発光ダイオードの基板を前方から見た図である。 図１６は、他の実施形態に係るチップオンボード発光ダイオードの基板を前方から見た図である。 図１７は、他の実施形態に係るチップオンボード発光ダイオードの基板を前方から見た図である。 図１８は、他の実施形態に係る電動作業機を示す前方からの斜視図である。

１つ又はそれ以上の実施形態において、電動作業機は、モータと、モータを収容するモータ収容部及びモータ収容部から下方に突出するグリップ部を有するハウジングと、モータよりも前方に配置され、モータの回転力により作動する出力部と、出力部の上方、左方、及び右方のそれぞれに亘って配置される基板と、基板の前面において出力部の周方向に間隔をあけて搭載される複数の発光素子と、を備えてもよい。出力部の直上の基板の頂点部に最も近い発光素子は、頂点部から周方向に所定角度だけシフトした位置に配置されてもよい。

上記の構成では、ライトユニットが基板及び発光素子を有する場合、例えば電動作業機の落下により基板の頂点部に衝撃が加わっても、基板の頂点部には発光素子が配置されていないので、発光素子が破損したり基板から分離したりすることが抑制される。そのため、発光素子が不点灯になることが抑制される。したがって、ライトユニットの発光性能の低下が抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、複数の発光素子は、出力部の中心軸及び頂点部を通り上下方向に延びる直線を基準として、線対称の位置に配置されてもよい。

上記の構成では、電動作業機の作業対象が複数の発光素子で適正に照明される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、基板は、出力部の周囲に配置される円環部を有してもよい。複数の発光素子は、円環部の前面に搭載されてもよい。

上記の構成では、基板の円環部の前面に複数の発光素子が搭載されるので、電動作業機の作業対象が適正に照明される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、複数の発光素子は、円環部の前面において周方向に等間隔に配置されてもよい。

上記の構成では、基板の円環部の前面に複数の発光素子が等間隔で搭載されるので、電動作業機の作業対象が適正に照明される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、ライトユニットは、円環部の前面において発光素子よりも径方向内側及び径方向外側のそれぞれに配置されるバンクと、バンクの内側において発光素子を覆うように配置される蛍光体と、円環部よりも径方向外側に配置される外筒部及び発光素子よりも前方に配置され発光素子から射出された光が通過する光透過部を有する光学部材と、を備えてもよい。

上記の構成では、発光素子から射出された光は、蛍光体及び光透過部を介してライトユニットの前方に射出される。例えば電動作業機の落下により基板の頂点部に衝撃が加わって、外筒部を介してバンクに衝撃が加わる可能性がある。バンクに衝撃が加わって、バンクが変形したり破損したりしても、基板の頂点部には発光素子が配置されていないので、発光素子が破損したり基板から分離したりすることが抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、基板は、円環部の上部から上方に突出する突出部を有してもよい。

上記の構成では、例えば電動作業機が落下した場合、突出部により、円環部の頂点部に加わる衝撃が緩和される。すなわち、突出部が衝撃緩和部として機能するので、発光素子に過度な衝撃が加わることが抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、突出部の上面は、左右方向に延びる平坦面でもよい。

上記の構成では、突出部が衝撃緩和部として適正に機能する。

１つ又はそれ以上の実施形態において、突出部の上面は、上面の左右方向の中心部が上方に膨らむ曲面でもよい。

上記の構成では、突出部が衝撃緩和部として適正に機能する。

１つ又はそれ以上の実施形態において、ライトユニットは、基板に設けられ、プラス電圧が印加されるプラス電極と、基板に設けられ、マイナス電圧が印加されるマイナス電極と、を備えてもよい。複数の発光素子のそれぞれは、プラス電極及びマイナス電極に並列接続されてもよい。

上記の構成では、複数の発光素子が並列接続されるので、例えば１つの発光素子が不点灯になっても、他の発光素子が不点灯になることが抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、ライトユニットは、基板に設けられ、複数の発光素子のそれぞれに接続される電源ラインと、電源ラインに配置される抵抗器と、を備えてもよい。

上記の構成では、発光素子に印加される電圧が抵抗器により調整される。抵抗器により、例えば複数の発光素子の輝度が均一化される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、抵抗器は、基板の前面において相互に隣り合う一対の発光素子の間に配置されてもよい。

上記の構成では、発光素子及び抵抗器のそれぞれが基板の前面に適正に搭載される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、抵抗器は、頂点部に配置されてもよい。

上記の構成では、例えば電動作業機の落下により基板の頂点部に衝撃が加わっても、抵抗器は発光素子よりも破損し難いので、ライトユニットの発光性能の低下が抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、基板は、出力部の周囲に配置される円環部を有してもよい。発光素子と抵抗器とは、円環部の前面において周方向に１つずつ交互に配置されてもよい。

上記の構成では、発光素子及び抵抗器のそれぞれが円環部の前面に適正に搭載される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、出力部は、ハンマにより回転方向に打撃されるアンビルを含んでもよい。

上記の構成では、ライトユニットは、インパクト工具に適用される。

以下、実施形態について図面を参照しながら説明する。実施形態においては、左、右、前、後、上、及び下の用語を用いて各部の位置関係について説明する。これらの用語は、電動作業機の中心を基準とした相対位置又は方向を示す。

［電動作業機］
図１は、本実施形態に係る電動作業機１を示す前方からの斜視図である。図２は、本実施形態に係る電動作業機１の上部を示す側面図である。図３は、本実施形態に係る電動作業機１の上部を示す縦断面図である。図４は、本実施形態に係る電動作業機１の上部を示す横断面図である。

本実施形態において、電動作業機１は、動力源として電動のモータ６を有する電動工具である。モータ６の回転軸ＡＸに平行な方向を適宜、軸方向、と称し、回転軸ＡＸの周囲を周回する方向を適宜、周方向又は回転方向、と称し、回転軸ＡＸの放射方向を適宜、径方向、と称する。また、径方向において、回転軸ＡＸに近い位置又は接近する方向を適宜、径方向内側、と称し、回転軸ＡＸから遠い位置又は離隔する方向を適宜、径方向外側、と称する。本実施形態において、回転軸ＡＸは、前後方向に延伸する。軸方向一方側は、前方であり、軸方向他方側は、後方である。

本実施形態において、電動作業機１は、電動工具の一種であるインパクト工具であることとする。以下の説明においては、電動作業機１を適宜、インパクト工具１、と称する。

本実施形態において、インパクト工具１は、ねじ締め工具の一種であるインパクトドライバである。インパクト工具１は、ハウジング２と、リヤカバー３と、ハンマケース４と、ケースカバー５と、モータ６と、減速機構７と、スピンドル８と、打撃機構９と、アンビル１０と、工具保持機構１１と、ファン１２と、バッテリ装着部１３と、トリガレバー１４と、正逆転切換レバー１５と、手元モード切換ボタン１６と、ライトユニット１８とを備える。

ハウジング２は、合成樹脂製である。本実施形態において、ハウジング２は、ナイロン製である。ハウジング２は、左ハウジング２Ｌと、左ハウジング２Ｌの右方に配置される右ハウジング２Ｒとを含む。左ハウジング２Ｌと右ハウジング２Ｒとは、複数のねじ２Ｓにより固定される。ハウジング２は、一対の半割れハウジングにより構成される。

ハウジング２は、モータ収容部２１と、グリップ部２２と、バッテリ保持部２３とを有する。

モータ収容部２１は、筒状である。モータ収容部２１は、モータ６、ベアリングボックス２４の一部、及びハンマケース４の後部を収容する。

グリップ部２２は、モータ収容部２１から下方に突出する。トリガレバー１４は、グリップ部２２の上部に設けられる。グリップ部２２は、作業者に握られる。

バッテリ保持部２３は、グリップ部２２の下端部に接続される。前後方向及び左右方向のそれぞれにおいて、バッテリ保持部２３の外形の寸法は、グリップ部２２の外形の寸法よりも大きい。

リヤカバー３は、合成樹脂製である。リヤカバー３は、モータ収容部２１の後方に配置される。リヤカバー３は、ファン１２の少なくとも一部を収容する。ファン１２は、リヤカバー３の内周側に配置される。リヤカバー３は、モータ収容部２１の後端部の開口を覆うように配置される。リヤカバー３は、ねじ３Ｓによりモータ収容部２１の後端部に固定される。

モータ収容部２１は、吸気口１９を有する。リヤカバー３は、排気口２０を有する。ハウジング２の外部空間の空気は、吸気口１９を介してハウジング２の内部空間に流入する。ハウジング２の内部空間の空気は、排気口２０を介してハウジング２の外部空間に流出する。

ハンマケース４は、減速機構７を収容するギヤケースとして機能する。ハンマケース４は、減速機構７、スピンドル８、打撃機構９、及びアンビル１０の少なくとも一部を収容する。ハンマケース４は、金属製である。本実施形態において、ハンマケース４は、アルミニウム製である。ハンマケース４は、筒状である。

ハンマケース４は、後側筒部４Ａと、前側筒部４Ｂと、環状部４Ｃとを含む。前側筒部４Ｂは、後側筒部４Ａよりも前方に配置される。後側筒部４Ａの外径は、前側筒部４Ｂの外径よりも大きい。後側筒部４Ａの内径は、前側筒部４Ｂの内径よりも大きい。環状部４Ｃは、後側筒部４Ａの前端部と前側筒部４Ｂの後端部とを繋ぐように配置される。

ハンマケース４は、モータ収容部２１の前部に接続される。後側筒部４Ａの後部にベアリングボックス２４が固定される。減速機構７の少なくとも一部は、ベアリングボックス２４の内側に配置される。ベアリングボックス２４の外周部にねじ山が形成される。後側筒部４Ａの後部の内周部にねじ溝が形成される。ベアリングボックス２４のねじ山と後側筒部４Ａのねじ溝とが結合されることにより、ベアリングボックス２４とハンマケース４とが固定される。ハンマケース４は、左ハウジング２Ｌと右ハウジング２Ｒとに挟まれる。ベアリングボックス２４の一部及び後側筒部４Ａの後部は、モータ収容部２１に収容される。ベアリングボックス２４は、モータ収容部２１及びハンマケース４のそれぞれに固定される。

ケースカバー５は、ハンマケース４の表面の少なくとも一部を覆う。本実施形態において、ケースカバー５は、後側筒部４Ａの表面を覆う。ケースカバー５は、合成樹脂製である。本実施形態において、ケースカバー５は、ポリカーボネート樹脂製である。ケースカバー５は、ハンマケース４を保護する。ケースカバー５は、ハンマケース４とインパクト工具１の周囲の物体との接触を抑制する。ケースカバー５は、ハンマケース４と作業者との接触を抑制する。

モータ６は、インパクト工具１の動力源である。モータ６は、回転力を発生する。モータ６は、電動モータである。モータ６は、インナロータ型のブラシレスモータである。モータ６は、ステータ２６と、ロータ２７とを有する。ステータ２６は、モータ収容部２１に支持される。ロータ２７の少なくとも一部は、ステータ２６の内側に配置される。ロータ２７は、ステータ２６に対して回転する。ロータ２７は、前後方向に延伸する回転軸ＡＸを中心に回転する。

ステータ２６は、ステータコア２８と、前インシュレータ２９と、後インシュレータ３０と、コイル３１とを有する。

ステータコア２８は、ロータ２７よりも径方向外側に配置される。ステータコア２８は、積層された複数の鋼板を含む。鋼板は、鉄を主成分とする金属製の板である。ステータコア２８は、筒状である。ステータコア２８は、コイル３１を支持する複数のティースを有する。

前インシュレータ２９は、ステータコア２８の前部に設けられる。後インシュレータ３０は、ステータコア２８の後部に設けられる。前インシュレータ２９及び後インシュレータ３０のそれぞれは、合成樹脂製の電気絶縁部材である。前インシュレータ２９は、ティースの表面の一部を覆うように配置される。後インシュレータ３０は、ティースの表面の一部を覆うように配置される。

コイル３１は、前インシュレータ２９及び後インシュレータ３０を介してステータコア２８に装着される。コイル３１は、複数配置される。コイル３１は、前インシュレータ２９及び後インシュレータ３０を介してステータコア２８のティースの周囲に配置される。コイル３１とステータコア２８とは、前インシュレータ２９及び後インシュレータ３０により電気的に絶縁される。複数のコイル３１は、ヒュージング端子３８を介して接続される。

ロータ２７は、回転軸ＡＸを中心に回転する。ロータ２７は、ロータコア部３２と、ロータシャフト部３３と、ロータ磁石３４と、センサ磁石３５とを有する。

ロータコア部３２及びロータシャフト部３３のそれぞれは、鋼製である。本実施形態において、ロータコア部３２とロータシャフト部３３とは、一体である。ロータシャフト部３３の前部は、ロータコア部３２の前端面から前方に突出する。ロータシャフト部３３の後部は、ロータコア部３２の後端面から後方に突出する。

ロータ磁石３４は、ロータコア部３２に固定される。ロータ磁石３４は、円筒状である。ロータ磁石３４は、ロータコア部３２の周囲に配置される。

センサ磁石３５は、ロータコア部３２に固定される。センサ磁石３５は、円環状である。センサ磁石３５は、ロータコア部３２の前端面及びロータ磁石３４の前端面に配置される。

前インシュレータ２９にセンサ基板３７が取り付けられる。センサ基板３７は、ねじ２９Ｓにより前インシュレータ２９に固定される。センサ基板３７は、円環状の回路基板と、回路基板に支持される磁気センサ３７Ａと、磁気センサ３７Ａを覆う樹脂モールド体３７Ｂとを有する。センサ基板３７の少なくとも一部は、センサ磁石３５に対向する。磁気センサ３７Ａは、センサ磁石３５の位置を検出することにより、ロータ２７の回転方向の位置を検出する。

ロータシャフト部３３の後部は、ロータベアリング３９に回転可能に支持される。ロータベアリング３９の前部は、ロータベアリング４０に回転可能に支持される。ロータベアリング３９は、リヤカバー３に保持される。ロータベアリング４０は、ベアリングボックス２４に保持される。ロータシャフト部３３の前端部は、ベアリングボックス２４の開口を介してハンマケース４の内部空間に配置される。

ロータシャフト部３３の前端部にピニオンギヤ４１が形成される。ピニオンギヤ４１は、減速機構７の少なくとも一部に連結される。ロータシャフト部３３は、ピニオンギヤ４１を介して減速機構７に連結される。

減速機構７は、モータ６の回転力をスピンドル８及びアンビル１０に伝達する。減速機構７は、ハンマケース４の後側筒部４Ａに収容される。減速機構７は、複数のギヤを有する。減速機構７は、モータ６よりも前方に配置される。減速機構７は、ロータシャフト部３３とスピンドル８とを連結する。減速機構７のギヤは、ロータ２７により駆動される。減速機構７は、ロータ２７の回転をスピンドル８に伝達する。減速機構７は、ロータシャフト部３３の回転速度よりも低い回転速度でスピンドル８を回転させる。減速機構７は、遊星歯車機構を含む。

減速機構７は、ピニオンギヤ４１の周囲に配置される複数のプラネタリギヤ４２と、複数のプラネタリギヤ４２の周囲に配置されるインターナルギヤ４３とを有する。ピニオンギヤ４１、プラネタリギヤ４２、及びインターナルギヤ４３のそれぞれは、ハンマケース４及びベアリングボックス２４に収容される。複数のプラネタリギヤ４２のそれぞれは、ピニオンギヤ４１に噛み合う。プラネタリギヤ４２は、ピン４２Ｐを介してスピンドル８に回転可能に支持される。スピンドル８は、プラネタリギヤ４２により回転される。インターナルギヤ４３は、プラネタリギヤ４２に噛み合う内歯を有する。インターナルギヤ４３は、ベアリングボックス２４に固定される。インターナルギヤ４３は、ベアリングボックス２４に対して常に回転不可能である。

モータ６の駆動によりロータシャフト部３３が回転すると、ピニオンギヤ４１が回転し、プラネタリギヤ４２がピニオンギヤ４１の周囲を公転する。プラネタリギヤ４２は、インターナルギヤ４３の内歯に噛み合いながら公転する。プラネタリギヤ４２の公転により、ピン４２Ｐを介してプラネタリギヤ４２に接続されているスピンドル８は、ロータシャフト部３３の回転速度よりも低い回転速度で回転する。

スピンドル８は、モータ６の回転力により回転する。スピンドル８は、モータ６の少なくとも一部よりも前方に配置される。スピンドル８は、ステータ２６よりも前方に配置される。スピンドル８の少なくとも一部は、ロータ２７よりも前方に配置される。スピンドル８の少なくとも一部は、減速機構７の前方に配置される。スピンドル８は、ロータ２７により回転される。スピンドル８は、減速機構７により伝達されたロータ２７の回転力により回転する。

スピンドル８は、フランジ部８Ａと、フランジ部８Ａから前方に突出するスピンドルシャフト部８Ｂとを有する。プラネタリギヤ４２は、ピン４２Ｐを介してフランジ部８Ａに回転可能に支持される。スピンドル８の回転軸とモータ６の回転軸ＡＸとは一致する。スピンドル８は、回転軸ＡＸを中心に回転する。

スピンドル８は、スピンドルベアリング４４に回転可能に支持される。スピンドルベアリング４４は、ベアリングボックス２４に保持される。スピンドル８は、フランジ部８Ａの後部から後方に突出する円環部８Ｃを有する。スピンドルベアリング４４は、円環部８Ｃの内側に配置される。本実施形態において、スピンドルベアリング４４の外輪が円環部８Ｃに接続され、スピンドルベアリング４４の内輪がベアリングボックス２４に支持される。

打撃機構９は、モータ６により駆動される。モータ６の回転力は、減速機構７及びスピンドル８を介して打撃機構９に伝達される。打撃機構９は、モータ６により回転するスピンドル８の回転力に基づいて、アンビル１０を回転方向に打撃する。打撃機構９は、ハンマ４７と、ボール４８と、コイルスプリング４９とを有する。ハンマ４７を含む打撃機構９は、ハンマケース４に収容される。

ハンマ４７は、減速機構７よりも前方に配置される。ハンマ４７は、後側筒部４Ａに収容される。ハンマ４７は、スピンドルシャフト部８Ｂの周囲に配置される。ハンマ４７は、スピンドルシャフト部８Ｂに保持される。ボール４８は、スピンドルシャフト部８Ｂとハンマ４７との間に配置される。コイルスプリング４９は、フランジ部８Ａ及びハンマ４７のそれぞれに支持される。

ハンマ４７は、モータ６により回転される。モータ６の回転力は、減速機構７及びスピンドル８を介してハンマ４７に伝達される。ハンマ４７は、モータ６により回転するスピンドル８の回転力に基づいて、スピンドル８と一緒に回転可能である。ハンマ４７の回転軸とスピンドル８の回転軸とモータ６の回転軸ＡＸとは一致する。ハンマ４７は、回転軸ＡＸを中心に回転する。

ボール４８は、鉄鋼のような金属製である。ボール４８は、スピンドルシャフト部８Ｂとハンマ４７との間に配置される。スピンドル８は、ボール４８の少なくとも一部が配置されるスピンドル溝８Ｄを有する。スピンドル溝８Ｄは、スピンドルシャフト部８Ｂの外周面の一部に設けられる。ハンマ４７は、ボール４８の少なくとも一部が配置されるハンマ溝４７Ａを有する。ハンマ溝４７Ａは、ハンマ４７の内面の一部に設けられる。ボール４８は、スピンドル溝８Ｄとハンマ溝４７Ａとの間に配置される。ボール４８は、スピンドル溝８Ｄの内側及びハンマ溝４７Ａの内側のそれぞれを転がることができる。ハンマ４７は、ボール４８に伴って移動可能である。スピンドル８とハンマ４７とは、スピンドル溝８Ｄ及びハンマ溝４７Ａにより規定される可動範囲において、軸方向及び回転方向のそれぞれに相対移動することができる。

コイルスプリング４９は、ハンマ４７を前方に移動させる弾性力を発生する。コイルスプリング４９は、フランジ部８Ａとハンマ４７との間に配置される。ハンマ４７の後面にリング状の凹部４７Ｃが設けられる。凹部４７Ｃは、ハンマ４７の後面から前方に窪む。凹部４７Ｃの内側にワッシャ４５が設けられる。コイルスプリング４９の後端部は、フランジ部８Ａに支持される。コイルスプリング４９の前端部は、凹部４７Ｃの内側に配置され、ワッシャ４５に支持される。

アンビル１０は、モータ６の回転力により作動するインパクト工具１の出力部である。アンビル１０は、モータ６の回転力により回転する。アンビル１０は、モータ６よりも前方に配置される。アンビル１０の少なくとも一部は、ハンマ４７よりも前方に配置される。アンビル１０は、先端工具９０が挿入される工具孔１０Ａを有する。先端工具９０として、ドライバビットが例示される。工具孔１０Ａは、アンビル１０の前端部に設けられる。先端工具９０は、アンビル１０に装着される。また、アンビル１０の後端部に凹部１０Ｂが設けられる。スピンドルシャフト部８Ｂの前端部に凸部が設けられる。スピンドルシャフト部８Ｂの前端部の凸部は、アンビル１０の後端部に設けられた凹部１０Ｂに挿入される。

アンビル１０は、ロッド状のアンビルシャフト部１０Ｃと、アンビル突起部１０Ｄとを有する。工具孔１０Ａは、アンビルシャフト部１０Ｃの前端部に設けられる。先端工具９０は、アンビルシャフト部１０Ｃに装着される。アンビル突起部１０Ｄは、アンビル１０の後端部に設けられる。アンビル突起部１０Ｄは、アンビルシャフト部１０Ｃの後端部から径方向外側に突出する。

アンビル１０は、アンビルベアリング４６に回転可能に支持される。アンビル１０の回転軸とハンマ４７の回転軸とスピンドル８の回転軸とモータ６の回転軸ＡＸとは一致する。アンビル１０は、回転軸ＡＸを中心に回転する。アンビルベアリング４６は、前側筒部４Ｂの内側に配置される。アンビルベアリング４６は、ハンマケース４の前側筒部４Ｂに保持される。アンビルベアリング４６は、アンビルシャフト部１０Ｃを支持する。本実施形態において、アンビルベアリング４６は、前後方向に２つ配置される。

ハンマ４７は、前方に突出するハンマ突起部４７Ｂを有する。ハンマ突起部４７Ｂは、アンビル突起部１０Ｄに接触可能である。ハンマ突起部４７Ｂとアンビル突起部１０Ｄとが接触している状態で、モータ６が駆動することにより、アンビル１０は、ハンマ４７及びスピンドル８と一緒に回転する。

アンビル１０は、ハンマ４７により回転方向に打撃される。例えばねじ締め作業において、アンビル１０に作用する負荷が高くなると、モータ６が発生する動力だけではアンビル１０を回転させることができなくなる状況が発生する場合がある。モータ６が発生する動力だけではアンビル１０を回転させることができなくなると、アンビル１０及びハンマ４７の回転が停止する。スピンドル８とハンマ４７とは、ボール４８を介して軸方向及び周方向のそれぞれに相対移動可能である。ハンマ４７の回転が停止しても、スピンドル８の回転は、モータ６が発生する動力により継続される。ハンマ４７の回転が停止している状態で、スピンドル８が回転すると、ボール４８がスピンドル溝８Ｄ及びハンマ溝４７Ａのそれぞれにガイドされながら後方に移動する。ハンマ４７は、ボール４８から力を受け、ボール４８に伴って後方に移動する。すなわち、ハンマ４７は、アンビル１０の回転が停止された状態で、スピンドル８が回転することにより、後方に移動する。ハンマ４７が後方に移動することにより、ハンマ突起部４７Ｂとアンビル突起部１０Ｄとの接触が解除される。

コイルスプリング４９は、ハンマ４７を前方に移動させる弾性力を発生する。後方に移動したハンマ４７は、コイルスプリング４９の弾性力により、前方に移動する。ハンマ４７は、前方に移動するとき、ボール４８から回転方向の力を受ける。すなわち、ハンマ４７は、回転しながら前方に移動する。ハンマ４７が回転しながら前方に移動すると、ハンマ突起部４７Ｂは、回転しながらアンビル突起部１０Ｄに接触する。これにより、アンビル突起部１０Ｄは、ハンマ突起部４７Ｂにより回転方向に打撃される。アンビル１０には、モータ６の動力とハンマ４７の慣性力との両方が作用する。したがって、アンビル１０は、高いトルクで回転軸ＡＸを中心に回転することができる。

工具保持機構１１は、アンビル１０の前部の周囲に配置される。工具保持機構１１は、工具孔１０Ａに挿入された先端工具９０を保持する。

ファン１２は、モータ６の回転力により回転する。ファン１２は、モータ６のステータ２６よりも後方に配置される。ファン１２は、モータ６を冷却するための気流を生成する。ファン１２は、ロータ２７の少なくとも一部に固定される。ファン１２は、ブッシュ１２Ａを介してロータシャフト部３３の後部に固定される。ファン１２は、ロータベアリング３９とステータ２６との間に配置される。ファン１２は、ロータ２７の回転により回転する。ロータシャフト部３３が回転することにより、ファン１２は、ロータシャフト部３３と一緒に回転する。ファン１２が回転することにより、ハウジング２の外部空間の空気が、吸気口１９を介してハウジング２の内部空間に流入する。ハウジング２の内部空間に流入した空気は、ハウジング２の内部空間を流通することにより、モータ６を冷却する。ハウジング２の内部空間を流通した空気は、ファン１２が回転することにより、排気口２０を介してハウジング２の外部空間に流出する。

バッテリ装着部１３は、バッテリ保持部２３の下部に配置される。バッテリパック２５がバッテリ装着部１３に装着される。バッテリパック２５は、バッテリ装着部１３に着脱可能である。バッテリパック２５は、インパクト工具１の電源として機能する。バッテリパック２５は、二次電池を含む。本実施形態において、バッテリパック２５は、充電式のリチウムイオン電池を含む。バッテリ装着部１３に装着されることにより、バッテリパック２５は、インパクト工具１に電力を供給することができる。モータ６及びライトユニット１８のそれぞれは、バッテリパック２５から供給される電力に基づいて駆動する。

トリガレバー１４は、グリップ部２２に設けられる。トリガレバー１４は、モータ６を起動するために作業者に操作される。トリガレバー１４が操作されることにより、モータ６の駆動と停止とが切り換えられる。

正逆転切換レバー１５は、グリップ部２２の上部に設けられる。正逆転切換レバー１５は、作業者に操作される。正逆転切換レバー１５が操作されることにより、モータ６の回転方向が正転方向及び逆転方向の一方から他方に切り換えられる。モータ６の回転方向が切り換えられることにより、スピンドル８の回転方向が切り換えられる。

手元モード切換ボタン１６は、トリガレバー１４の上方に設けられる。手元モード切換ボタン１６は、作業者に操作される。手元モード切換ボタン１６の後方に回路基板１６Ａ及びスイッチ１６Ｂが配置される。スイッチ１６Ｂは回路基板１６Ａの前面に搭載される。手元モード切換ボタン１６は、スイッチ１６Ｂの前方に配置される。手元モード切換ボタン１６が後方に押し操作されることにより、スイッチ１６Ｂが作動し、回路基板１６Ａから操作信号が出力される。回路基板１６Ａから出力された操作信号は、コントローラ（不図示）に送信される。コントローラは、回路基板１６Ａから出力された操作信号に基づいて、モータ６の制御モードを切り換える。

［ライトユニット］
図５は、本実施形態に係るライトユニット１８の一部を示す断面図である。図６は、本実施形態に係るインパクト工具１の上部を示す前方からの分解斜視図である。図７は、本実施形態に係るライトユニット１８を示す前方からの斜視図である。図８は、本実施形態に係るライトユニット１８を示す後方からの斜視図である。図９は、本実施形態に係るライトユニット１８を示す前方からの分解斜視図である。図１０は、本実施形態に係るライトユニット１８を示す後方からの分解斜視図である。

ライトユニット１８は、照明光を射出する。ライトユニット１８は、アンビル１０及びアンビル１０の周辺を照明光で照明する。ライトユニット１８は、アンビル１０の前方を照明光で照明する。また、ライトユニット１８は、アンビル１０に装着された先端工具９０及び先端工具９０の周辺を照明光で照明する。また、ライトユニット１８は、インパクト工具１の作業対象を照明光で照明する。

ライトユニット１８は、ハンマケース４の前部に配置される。ライトユニット１８は、前側筒部４Ｂの周囲に配置される。ライトユニット１８は、前側筒部４Ｂを介してアンビルシャフト部１０Ｃの周囲に配置される。

ライトユニット１８は、チップオンボード発光ダイオード５０（ＣＯＢ ＬＥＤ：chip on board light emitting diodes）と、光学部材５７と、遮光部材６０とを有する。

チップオンボード発光ダイオード５０は、基板５１と、発光素子であるＬＥＤチップ５２と、バンク５４と、蛍光体５５と、抵抗器５９とを有する。

図１１は、本実施形態に係るチップオンボード発光ダイオード５０を前方から見た図である。なお、図１１において蛍光体５５の図示は省略してある。図１２は、本実施形態に係る基板５１を前方から見た図である。

基板５１は、ＬＥＤチップ５２及び抵抗器５９を支持する。基板５１として、アルミニウム基板、ガラス布基材エポキシ樹脂基板（ＦＲ－４基板）、又は複合基材エポキシ樹脂基板（ＣＥＭ－３基板）が例示される。基板５１は、アンビル１０（アンビルシャフト部１０Ｃ）の少なくとも上方、左方、及び右方のそれぞれに亘って配置される。本実施形態において、基板５１は、環状であり、アンビル１０（アンビルシャフト部１０Ｃ）の周囲に配置される。なお、基板５１の下部に切欠部が設けられてもよい。

ＬＥＤチップ５２は、基板５１の前面に搭載される。ＬＥＤチップ５２は、基板５１の前面においてアンビル１０（アンビルシャフト部１０Ｃ）の周方向に間隔をあけて複数搭載される。ＬＥＤチップ５２と基板５１に設けられた配線とは、金ワイヤを介して接続される。

バンク５４は、基板５１の前面に設けられる。バンク５４は、基板５１の前面から前方に突出する。バンク５４は、ＬＥＤチップ５２の周囲に配置される。バンク５４は、ＬＥＤチップ５２よりも径方向内側及び径方向外側のそれぞれに配置される。バンク５４は、蛍光体５５が配置される区画空間を規定する。

蛍光体５５は、バンク５４の内側においてＬＥＤチップ５２を覆うように配置される。図１２に示すように、プラス電極６１Ａ及マイナス電極６１Ｂがバンク５４の外側において基板５１の前面に配置される。なお、プラス電極６１Ａ及マイナス電極６１Ｂは、基板５１の後面に配置されてもよい。バッテリパック２５から出力された電力は、電極（プラス電極６１Ａ及マイナス電極６１Ｂ）に供給される。電極に供給された電力は、基板５１及び金ワイヤを介してＬＥＤチップ５２に供給される。ＬＥＤチップ５２は、バッテリパック２５から供給された電力に基づいて発光する。バッテリパック２５の電圧は、コントローラ（不図示）により５Ｖに降圧された状態でＬＥＤチップ５２に印加される。

基板５１は、環状である。基板５１は、前側筒部４Ｂを介してアンビルシャフト部１０Ｃの周囲に配置される。基板５１は、アンビル１０（アンビルシャフト部１０Ｃ）の周囲に配置される円環部５１Ａと、円環部５１Ａの下部から下方に突出する支持部５１Ｂとを有する。

複数のＬＥＤチップ５２は、基板５１の円環部５１Ａの前面に搭載される。ＬＥＤチップ５２は、前側筒部４Ｂを介してアンビルシャフト部１０Ｃの周囲の少なくとも一部に配置される。ＬＥＤチップ５２は、円環部５１Ａの前面において円環部５１Ａの周方向に間隔をあけて複数配置される。本実施形態において、ＬＥＤチップ５２は、円環部５１Ａの前面において円環部５１Ａの周方向に等間隔に１２個配置される。

抵抗器５９は、円環部５１Ａの前面に搭載される。抵抗器５９は、円環部５１Ａの前面において相互に隣り合う一対のＬＥＤチップ５２の間に配置される。抵抗器５９は、円環部５１Ａの前面において円環部５１Ａの周方向に間隔をあけて複数配置される。本実施形態において、抵抗器５９は、円環部５１Ａの前面において円環部５１Ａの周方向に等間隔に１２個配置される。

バンク５４は、基板５１の円環部５１Ａの前面に設けられる。バンク５４は、円環部５１Ａの前面から前方に突出する。バンク５４は、円環部５１Ａの前面においてＬＥＤチップ５２よりも径方向内側及び径方向外側のそれぞれに配置される。バンク５４は、蛍光体５５が配置される区画空間を規定する。バンク５４は、円環状である。本実施形態において、バンク５４は、二重円環状になるように設けられる。すなわち、本実施形態において、バンク５４は、円環部５１Ａの前面に設けられた円環状の第１のバンク５４と、円環部５１Ａの前面において第１のバンク５４よりも径方向外側に設けられた円環状の第２のバンク５４とを含む。第１のバンク５４は、ＬＥＤチップ５２よりも径方向内側に配置される。第２のバンク５４は、ＬＥＤチップ５２よりも径方向外側に配置される。複数のＬＥＤチップ５２は、第１のバンク５４と第２のバンク５４との間に配置される。

蛍光体５５は、基板５１の円環部５１Ａの前面に配置される。蛍光体５５は、円環状である。蛍光体５５は、バンク５４の内側において複数のＬＥＤチップ５２のそれぞれを覆うように配置される。すなわち、蛍光体５５は、第１のバンク５４と第２のバンク５４との間において、複数のＬＥＤチップ５２のそれぞれを覆うように配置される。

一対のリード線５８が基板５１に接続される。一方のリード線５８は、プラス電圧が印加されるプラスリード線５８Ａである。他方のリード線５８は、マイナス電圧が印加されるマイナスリード線５８Ｂである。バッテリパック２５の電圧は、コントローラ（不図示）を介してリード線５８に印加される。図１２に示すプラス電極６１Ａは、プラスリード線５８Ａに接続される。マイナス電極６１Ｂは、マイナスリード線５８Ｂに接続される。一対のリード線５８は、支持部５１Ｂの後面に支持される。なお、リード線５８は、支持部５１Ｂの前面に支持されてもよい。

バッテリパック２５から出力された電流は、コントローラ（不図示）及びリード線５８を介して電極（プラス電極６１Ａ及マイナス電極６１Ｂ）に供給される。バッテリパック２５の電圧は、コントローラ（不図示）によりに降圧された後、電極（プラス電極６１Ａ及マイナス電極６１Ｂ）に印加される。電極（プラス電極６１Ａ及マイナス電極６１Ｂ）に供給された電流は、基板５１の配線及び金ワイヤを介してＬＥＤチップ５２に供給される。ＬＥＤチップ５２は、バッテリパック２５から供給された電流に基づいて点灯する。

光学部材５７は、チップオンボード発光ダイオード５０に接続される。光学部材５７は、基板５１に固定される。光学部材５７は、ポリカーボネート樹脂製である。本実施形態において、光学部材５７は、白色の拡散材が含有されたポリカーボネート樹脂製である。光学部材５７の少なくとも一部は、チップオンボード発光ダイオード５０よりも前方に配置される。光学部材５７は、外筒部５７Ａと、内筒部５７Ｂと、光透過部５７Ｃと、凸部５７Ｄとを有する。

外筒部５７Ａは、内筒部５７Ｂよりも径方向外側に配置される。外筒部５７Ａは、ＬＥＤチップ５２よりも径方向外側に配置される。径方向において、チップオンボード発光ダイオード５０の少なくとも一部は、外筒部５７Ａと内筒部５７Ｂとの間に配置される。外筒部５７Ａは、基板５１の円環部５１Ａよりも径方向外側に配置される。内筒部５７Ｂは、基板５１の円環部５１Ａよりも径方向内側に配置される。内筒部５７Ｂは、ＬＥＤチップ５２よりも径方向内側に配置される。

光透過部５７Ｃは、円環状である。光透過部５７Ｃは、ＬＥＤチップ５２よりも前方に配置される。光透過部５７Ｃは、外筒部５７Ａの前端部と内筒部５７Ｂの前端部とを繋ぐように配置される。光透過部５７Ｃは、円環部５１Ａの前面に対向する。光透過部５７Ｃは、ＬＥＤチップ５２に対向する。ＬＥＤチップ５２から射出された光は、光透過部５７Ｃを通過して、ライトユニット１８の前方に照射される。

光透過部５７Ｃは、ＬＥＤチップ５２からの光が入射する入射面５７Ｅと、光透過部５７Ｃを透過した光が射出する射出面５７Ｆとを有する。円環部５１Ａの前面は、光透過部５７Ｃの入射面５７Ｅに対向する。入射面５７Ｅは、ＬＥＤチップ５２に対向する。入射面５７Ｅは、実質的に後方を向く。射出面５７Ｆは、実質的に前方を向く。

凸部５７Ｄは、外筒部５７Ａの下部から下方に突出するように設けられる。凸部５７Ｄの内側に収容空間が形成される。基板５１の支持部５１Ｂは、凸部５７Ｄの内側に形成された収容区間に配置される。

遮光部材６０は、光学部材５７の外筒部５７Ａよりも径方向外側に配置される。遮光部材６０の光透過率は、光学部材５７の光透過率よりも低い。ＬＥＤチップ５２から射出された光の少なくとも一部は、外筒部５７Ａを透過する可能性がある。遮光部材６０は、外筒部５７Ａの外周面から射出されたＬＥＤチップ５２からの光を遮る。遮光部材６０は、外筒部５７Ａの外周面から射出されたＬＥＤチップ５２からの光が光学部材５７の周囲に照射されることを抑制する。

遮光部材６０は、合成樹脂製である。本実施形態において、遮光部材６０は、ポリカーボネート樹脂製である。遮光部材６０は、有色顔料を含有するポリカーボネート樹脂製である。有力顔料として、黒色顔料又は灰色顔料が例示される。本実施形態において、遮光部材６０は、黒色顔料を含有するポリカーボネート樹脂製である。遮光部材６０は、黒色である。なお、遮光部材６０は、灰色顔料を含有するポリカーボネート樹脂製でもよい。遮光部材６０は、灰色でもよい。

遮光部材６０は、筒部６０Ａと、凸部６０Ｂとを有する。筒部６０Ａは、外筒部５７Ａを囲むように配置される。筒部６０Ａは、外筒部５７Ａの外周面を覆う。凸部６０Ｂは、筒部６０Ａの下部から下方に突出する。凸部６０Ｂは、凸部５７Ｄの外面を覆う。凸部６０Ｂは、凸部５７Ｄを下方から覆うように配置される。

遮光部材６０は、光学部材５７に固定される。本実施形態において、光学部材５７と遮光部材６０とは、第１接着剤７０により固定される。第１接着剤７０は、外筒部５７Ａの外周面と筒部６０Ａの内周面との間に配置される。

本実施形態において、遮光部材６０は、筒部６０Ａの内周面から径方向外側に窪むように設けられる溝部６０Ｄ及び溝部６０Ｅを有する。溝部６０Ｄは、溝部６０Ｅよりも後方に設けられる。前後方向において、溝部６０Ｄと溝部６０Ｅとの境界に付き当て面６０Ｃが設けられる。付き当て面６０Ｃは、後方を向く。付き当て面６０Ｃは、環状である。光学部材５７は、付き当て面６０Ｃに対向する対向面５７Ｔを有する。光学部材５７は、光学部材５７の外周面から径方向内側に窪むように設けられる溝部５７Ｖ及び溝部５７Ｗを有する。溝部５７Ｖは、溝部５７Ｗよりも後方に設けられる。対向面５７Ｔは、溝部５７Ｖと溝部５７Ｗとの境界に設けられる。対向面５７Ｔは、前方を向く。付き当て面６０Ｃと対向面５７Ｔとは、接触する。第１接着剤７０は、溝部６０Ｄの内側及び溝部６０Ｅの内側のそれぞれに満たされる。第１接着剤７０は、溝部５７Ｖの内側及び溝部５７Ｗの内側のそれぞれに満たされる。第１接着剤７０は、溝部６０Ｄと溝部５７Ｖとの間の空間及び溝部６０Ｅと溝部５７Ｗとの間の空間のそれぞれに溜められる。溝部５７Ｖ及び溝部５７Ｗのそれぞれに充填された第１接着剤７０により、光学部材５７と遮光部材６０とが固定される。

また、遮光部材６０は、溝部６０Ｄ、溝部６０Ｅ、溝部５７Ｖ、及び溝部５７Ｗよりも前方において筒部６０Ａの内周面から径方向内側に突出するように設けられる凸部６０Ｇを有する。凸部６０Ｇの径方向の内端部は、光学部材５７の外周面に接触する。凸部６０Ｇは、光学部材５７を囲むように設けられる。光学部材５７は、凸部６０Ｇの内側に嵌まる。

遮光部材６０の前端部６０Ｆは、光透過部５７Ｃの射出面５７Ｆの周囲に配置される。遮光部材６０の前端部６０Ｆは、光透過部５７Ｃの前端部よりも前方に配置される。なお、前後方向において、遮光部材６０の前端部６０Ｆは、光透過部５７Ｃの前端部と同じ位置に配置されてもよい。これにより、光学部材５７の径方向外側に光が漏れ難い。

チップオンボード発光ダイオード５０及び遮光部材６０を含むライトユニット１８は、アンビル１０のアンビルシャフト部１０Ｃの周囲に配置される。ライトユニット１８は、ハンマケース４の前側筒部４Ｂの周囲に配置される。光学部材５７の内筒部５７Ｂは、ハンマケース４の前側筒部４Ｂの周囲に配置される。光学部材５７の内筒部５７Ｂは、ハンマケース４の前側筒部４Ｂに支持される。光学部材５７の内筒部５７Ｂは、ハンマケース４の前側筒部４Ｂに軸方向に移動不可能に固定される。

径方向において、基板５１は、外筒部５７Ａと内筒部５７Ｂとの間に配置される。基板５１は、光学部材５７に固定される。図５に示すように、基板５１と光学部材５７とは、第２接着剤７５により固定される。第２接着剤７５は、基板５１の後面と外筒部５７Ａの内周面とを固定する。なお、第２接着剤７５は、基板５１の後面と内筒部５７Ｂの外周面とを固定してもよい。第２接着剤７５は、遮光性である。本実施形態において、第２接着剤７５は、黒色の接着剤である。

図５及び図６に示すように、前側筒部４Ｂの外周面に凸部４Ｄが設けられる。凸部４Ｄは、前側筒部４Ｂの外周面から径方向外側に突出する。凸部４Ｄは、周方向に間隔をあけて複数設けられる。本実施形態において、凸部４Ｄは、周方向に間隔をあけて４つ設けられる。凸部４Ｄの表面は、後方を向く後面４Ｅと、前方に向かって径方向内側に傾斜する斜面４Ｆとを含む。

ライトユニット１８は、ハンマケース４の前側筒部４Ｂに支持される。光学部材５７の内筒部５７Ｂの内周面に、後側スライド部５７Ｍと、前側スライド部５７Ｎとが設けられる。後側スライド部５７Ｍ及び前側スライド部５７Ｎのそれぞれは、内筒部５７Ｂの内周面から径方向内側に突出する。前側スライド部５７Ｎは、後側スライド部５７Ｍよりも前方に配置される。後側スライド部５７Ｍは、周方向に間隔をあけて４つ設けられる。前側スライド部５７Ｎは、４つの後側スライド部５７Ｍのそれぞれの前方に配置される。後側スライド部５７Ｍと前側スライド部５７Ｎとの間に凹部５７Ｋが設けられる。凸部４Ｄは、凹部５７Ｋの内側に配置される。後側スライド部５７Ｍは、凸部４Ｄの後面４Ｅに接触する前面５７Ｐを有する。前側スライド部５７Ｎは、凸部４Ｄの斜面４Ｆに対向する斜面５７Ｑを有する。

後側スライド部５７Ｍの周方向一方側の端部と前側スライド部５７Ｎとの間に挿入口が設けられる。凸部４Ｄは、挿入口を介して凹部５７Ｋに配置される。凸部４Ｄが挿入口に挿入された後、ライトユニット１８が回転されることにより、凸部４Ｄが凹部５７Ｋの内側に挿入される。これにより、光学部材５７とハンマケース４の前側筒部４Ｂとが固定される。光学部材５７とハンマケース４の前側筒部４Ｂとが固定されることにより、ライトユニット１８とハンマケース４とが固定される。

ＬＥＤチップ５２から射出された光は、蛍光体５５を介して入射面５７Ｅに入射する。図５等に示すように、入射面５７Ｅは、径方向内側に向かって前方に傾斜する。入射面５７Ｅに入射した光は、光透過部５７Ｃを通過した後、射出面５７Ｆから射出される。

入射面５７Ｅに入射した光の少なくとも一部は、斜面５７Ｑに到達する。斜面５７Ｑは、径方向内側に向かって前方に傾斜する。斜面５７Ｑに到達した光は、斜面５７Ｑで全反射して、前方に進行する。斜面５７Ｑで全反射した光は、射出面５７Ｆから射出される。

本実施形態において、チップオンボード発光ダイオード５０の後方にスポンジリング８０が配置される。スポンジリング８０の後面は、ハンマケース４の環状部４Ｃに支持される。スポンジリング８０の少なくとも一部は、圧縮された状態でライトユニット１８に接触する。図５に示す例において、スポンジリング８０は、光学部材５７の内筒部５７Ｂ及び第２接着剤７５に接触する。ライトユニット１８が圧縮されたスポンジリング８０に支持されることにより、ハンマケース４に対するライトユニット１８のガタつきが抑制される。なお、スポンジリング８０は、内筒部５７Ｂを支持してもよい。

図１１に示すように、複数のＬＥＤチップ５２は、基板５１の円環部５１Ａの前面に搭載される。ＬＥＤチップ５２は、前側筒部４Ｂを介してアンビルシャフト部１０Ｃの周囲の少なくとも一部に配置される。ＬＥＤチップ５２は、円環部５１Ａの前面において円環部５１Ａの周方向に間隔をあけて複数配置される。本実施形態において、ＬＥＤチップ５２は、円環部５１Ａの前面において円環部５１Ａの周方向に等間隔に１２個配置される。

抵抗器５９は、円環部５１Ａの前面において相互に隣り合う一対のＬＥＤチップ５２の間に配置される。抵抗器５９は、円環部５１Ａの前面において円環部５１Ａの周方向に間隔をあけて複数配置される。本実施形態において、抵抗器５９は、円環部５１Ａの前面において円環部５１Ａの周方向に等間隔に１２個配置される。

ＬＥＤチップ５２と抵抗器５９とは、円環部５１Ａの前面において周方向に１つずつ交互に配置される。

バンク５４は、円環部５１Ａの前面に設けられた円環状の第１のバンク５４と、円環部５１Ａの前面において第１のバンク５４よりも径方向外側に設けられた円環状の第２のバンク５４とを含む。複数のＬＥＤチップ５２及び複数の抵抗器５９のそれぞれは、第１のバンク５４と第２のバンク５４との間に配置される。

アンビル１０のアンビルシャフト部１０Ｃの直上の円環部５１Ａの一部分に頂点部５１Ｔが規定される。周方向において頂点部５１Ｔの位置を０°の位置とする。０°の位置とは、回転軸ＡＸ（アンビルシャフト部１０Ｃ）の直上の位置である。１８０°の位置とは、回転軸ＡＸ（アンビルシャフト部１０Ｃ）の直下の位置である。

アンビルシャフト部１０Ｃの直上の基板５１の頂点部５１Ｔに最も近いＬＥＤチップ５２は、頂点部５１Ｔから周方向に所定角度θだけシフトした位置に配置される。本実施形態において、所定角度θは、１５°である。ＬＥＤチップ５２は、回転軸ＡＸの周囲において、１５°，４５°，７５°，１０５°，１３５°，１６５°，１９５°，２２５°，２５５°，２８５°，３１５°，３４５°のそれぞれの位置に配置される。

１つの抵抗器５９は、頂点部５１Ｔに配置される。抵抗器５９は、回転軸ＡＸの周囲において、０°，３０°，６０°，９０°，１２０°，１５０°，１８０°，２１０°，２４０°，２７０°，３００°，３３０°のそれぞれの位置に配置される。

複数のＬＥＤチップ５２は、アンビルシャフト部１０Ｃの中心軸（回転軸ＡＸ）及び頂点部５１Ｔを通り上下方向に延びる直線を基準として、線対称の位置に配置される。複数の抵抗器５９は、アンビルシャフト部１０Ｃの中心軸（回転軸ＡＸ）及び頂点部５１Ｔを通り上下方向に延びる直線を基準として、線対称の位置に配置される。

図１２に示すように、基板５１の支持部５１Ｂの前面にプラス電極６１Ａ及びマイナス電極６１Ｂが設けられる。プラス電極６１Ａ及マイナス電極６１Ｂは、バンク５４の外側に配置される。プラス電極６１Ａは、プラスリード線５８Ａに接続される。マイナス電極６１Ｂは、マイナスリード線５８Ｂに接続される。プラス電極６１Ａには、バッテリパック２５により、プラスリード線５８Ａを介してプラス電圧が印加される。マイナス電極６１Ｂには、バッテリパック２５により、マイナスリード線５８Ｂを介してマイナス電圧が印加される。複数のＬＥＤチップ５２のそれぞれは、プラス電極６１Ａ及びマイナス電極６１Ｂに並列接続される。本実施形態において、円環部５１Ａの前面にプラス中継ライン６２Ａ及びマイナス中継ライン６２Ｂが設けられる。プラス中継ライン６２Ａ及びマイナス中継ライン６２Ｂのそれぞれは、実質的に円環状である。プラス中継ライン６２Ａは、ＬＥＤチップ５２よりも径方向内側に配置される。マイナス中継ライン６２Ｂは、ＬＥＤチップ５２よりも径方向外側に配置される。プラス中継ライン６２Ａから複数のプラス電源ライン６３Ａが分岐する。マイナス中継ライン６２Ｂから複数のマイナス電源ライン６３Ｂが分岐する。プラス電源ライン６３Ａは、１２本設けられる。マイナス電源ライン６３Ｂは、１２本設けられる。プラス電源ライン６３Ａ及びマイナス電源ライン６３Ｂのそれぞれは、円環部５１Ａの前面に設けられる。プラス電源ライン６３Ａ及びマイナス電源ライン６３Ｂは、複数のＬＥＤチップ５２のそれぞれに接続される。１つのＬＥＤチップ５２に１つのプラス電源ライン６３Ａと１つのマイナス電源ライン６３Ｂとが接続される。抵抗器５９（図１２には不図示）は、複数のプラス電源ライン６３Ａのそれぞれに配置される。抵抗器５９は、１つのプラス電源ライン６３Ａに１つずつ配置される。

バッテリパック２５から出力された電流は、コントローラ（不図示）及びプラスリード線５８Ａを介してプラス電極６１Ａに供給される。プラス電極６１Ａに供給された電流は、プラス中継ライン６２Ａ及びプラス電源ライン６３Ａを介して、１２個のＬＥＤチップ５２のそれぞれに供給される。ＬＥＤチップ５２は、バッテリパック２５から供給された電力に基づいて点灯する。

［組立方法］
ライトユニット１８を組み立てる場合、まず、光学部材５７に遮光部材６０が組み付けられる。光学部材５７に遮光部材６０を組み付ける場合、射出面５７Ｆが上方を向くように所定の支持面に光学部材５７が設置される。光学部材５７が支持面に設置された後、対向面５７Ｔを含む光学部材５７の外周面に第１接着剤７０が塗布される。本実施形態において、溝部５７Ｖ及び溝部５７Ｗに第１接着剤７０が塗布される。溝部５７Ｖ及び溝部５７Ｗに第１接着剤７０が塗布された後、遮光部材６０が光学部材５７の上方から光学部材５７に挿入される。なお、遮光部材６０の溝部６０Ｄ及び溝部６０Ｅに第１接着剤７０が塗布された後、光学部材５７に遮光部材６０が挿入されてもよい。光学部材５７に遮光部材６０が挿入されることにより、付き当て面６０Ｃと対向面５７Ｔとが接触する。また、光学部材５７の前部が凸部６０Ｇに嵌まる。光学部材５７は、凸部６０Ｇの内側に軽圧入される。光学部材５７に遮光部材６０が軽圧入されることにより、溝部５７Ｖ及び溝部５７Ｗにおいて第１接着剤７０が濡れ拡がる。溝部５７Ｖ及び溝部５７Ｗに塗布された第１接着剤７０は、上方に移動し難いので、遮光部材６０が光学部材５７に挿入されても、射出面５７Ｆには達しない。また、凸部６０Ｇの径方向の内端部が光学部材５７の外周面に接触することによっても、溝部５７Ｖ及び溝部５７Ｗに塗布された第１接着剤７０が射出面５７Ｆに達することが抑制される。第１接着剤７０の少なくとも一部は、光学部材５７の外筒部５７Ａの後端部（下端部）と遮光部材６０の内周面の後端部との間に流れ込む可能性があるものの、射出面５７Ｆには流れ込まないので、射出面５７Ｆが第１接着剤７０で汚れることが抑制される。また、射出面５７Ｆには第１接着剤７０が付着しないので、射出面５７Ｆから射出される光が第１接着剤７０で阻害されることが抑制される。また、基板５１と光学部材５７とが第２接着剤７５により固定される。

第１接着剤７０及び第２接着剤７５により、光学部材５７と遮光部材６０とチップオンボード発光ダイオード５０とが固定された後、ライトユニット１８とハンマケース４とが固定される。上述ように、後側スライド部５７Ｍの周方向一方側の端部と前側スライド部５７Ｎとの間に設けられた挿入口に凸部４Ｄが挿入された後、ライトユニット１８が回転されることにより、凸部４Ｄが凹部５７Ｋの内側に挿入される。これにより、ライトユニット１８とハンマケース４とが固定される。環状部４Ｃに支持されたスポンジリング８０がライトユニット１８の少なくとも一部に接触することにより、ハンマケース４に対するライトユニット１８のガタつきが抑制される。光学部材５７の内筒部５７Ｂがハンマケース４の前側筒部４Ｂに固定されることにより、ライトユニット１８がハンマケース４に軸方向のみに固定された後、ハンマケース４及び遮光部材６０の凸部６０Ｂが左ハウジング２Ｌと右ハウジング２Ｒとに挟まれ、ハンマケース４及びライトユニット１８がハウジング２に対して回転方向に固定される。その後、左ハウジング２Ｌと右ハウジング２Ｒとがねじ２Ｓにより固定される。

［使用方法］
作業者によりトリガレバー１４が操作されると、モータ６が起動するとともに、チップオンボード発光ダイオード５０のＬＥＤチップ５２から光が射出される。チップオンボード発光ダイオード５０から射出される光の輝度は高く、作業対象を明るく照らすことができる。

一方、ＬＥＤチップ５２から射出された光の少なくとも一部が外筒部５７Ａを透過した場合、外筒部５７Ａの外周面から射出された光が作業者の眼に入射すると、作業者は、眩しさを感じ、その結果、作業対象を視認し難くなる可能性がある。本実施形態においては、遮光部材６０により、作業者が眩しさを感じることが抑制される。

［効果］
以上説明したように、本実施形態において、インパクト工具１は、モータ６と、モータ６を収容するモータ収容部２１及びモータ収容部２１から下方に突出するグリップ部２２を有するハウジング２と、モータ６よりも前方に配置され、モータ６の回転力により作動する出力部であるアンビル１０と、アンビル１０の上方、左方、及び右方のそれぞれに亘って配置される基板５１と、基板５１の前面においてアンビル１０の周方向に間隔をあけて搭載される複数の発光素子であるＬＥＤチップ５２と、を備える。アンビル１０の直上の基板５１の頂点部５１Ｔに最も近いＬＥＤチップ５２は、頂点部５１Ｔから周方向に所定角度θだけシフトした位置に配置される。

上記の構成では、ライトユニット１８が基板５１及びＬＥＤチップ５２を有する場合、例えばインパクト工具１の落下により基板５１の頂点部５１Ｔに衝撃が加わっても、基板５１の頂点部５１ＴにはＬＥＤチップ５２が配置されていないので、ＬＥＤチップ５２が破損したり、ＬＥＤチップ５２が基板５１から分離したりすることが抑制される。そのため、ＬＥＤチップ５２が不点灯になることが抑制される。したがって、ライトユニット１８の発光性能の低下が抑制される。

図１３は、本実施形態に係るインパクト工具１が落下した状態を模式的に示す図である。インパクト工具１が落下し、ライトユニット１８の上部が地面（床面）に当たると、ライトユニット１８に衝撃が加わる。上述のように、ライトユニット１８は、円環部５１Ａの前面においてＬＥＤチップ５２よりも径方向内側及び径方向外側のそれぞれに配置されるバンク５４と、バンク５４の内側においてＬＥＤチップ５２を覆うように配置される蛍光体５５と、円環部５１Ａよりも径方向外側に配置される外筒部５７Ａ及びＬＥＤチップ５２よりも前方に配置されＬＥＤチップ５２から射出された光が通過する光透過部５７Ｃを有する光学部材５７と、を有する。インパクト工具１の落下により円環部５１Ａの頂点部５１Ｔに衝撃が加わって、光学部材５７の外筒部５７Ａを介してバンク５４に衝撃が加わる可能性がある。頂点部５１Ｔのバンク５４に衝撃が加わると、頂点部５１Ｔのバンク５４が変形したり破損したりする可能性がある。頂点部５１ＴにＬＥＤチップ５２が配置されている場合、光学部材５７に加わった衝撃が、バンク５４を介してＬＥＤチップ５２に加わる可能性がある。本実施形態においては、頂点部５１ＴにＬＥＤチップ５２が配置されていないので、頂点部５１Ｔのバンク５４に衝撃が加わって、頂点部５１Ｔのバンク５４が変形したり破損したりしても、ＬＥＤチップ５２に衝撃が加わることが抑制される。そのため、ＬＥＤチップ５２が破損したり、ＬＥＤチップ５２が基板から分離したりすることが抑制される。したがって、ＬＥＤチップ５２が不点灯になることが抑制され、ライトユニット１８の発光性能の低下が抑制される。

本実施形態において、複数のＬＥＤチップ５２は、アンビル１０の中心軸（回転軸ＡＸ）及び頂点部５１Ｔを通り上下方向に延びる直線を基準として、線対称の位置に配置される。

上記の構成では、インパクト工具１の作業対象が複数のＬＥＤチップ５２で適正に照明される。

本実施形態において、基板５１は、アンビル１０の周囲に配置される円環部５１Ａを有する。複数のＬＥＤチップ５２は、円環部５１Ａの前面に搭載される。

上記の構成では、基板５１の円環部５１Ａの前面に複数のＬＥＤチップ５２が搭載されるので、インパクト工具１の作業対象が適正に照明される。

本実施形態において、複数のＬＥＤチップ５２は、円環部５１Ａの前面において周方向に等間隔に配置される。

上記の構成では、基板５１の円環部５１Ａの前面に複数のＬＥＤチップ５２が等間隔で搭載されるので、インパクト工具１の作業対象が適正に照明される。

本実施形態において、ライトユニット１８は、基板５１に設けられ、プラス電圧が印加されるプラス電極６１Ａと、基板５１に設けられ、マイナス電圧が印加されるマイナス電極６１Ｂと、を有する。複数のＬＥＤチップ５２のそれぞれは、プラス電極６１Ａ及びマイナス電極６１Ｂに並列接続される。

上記の構成では、複数のＬＥＤチップ５２が並列接続されるので、例えば１つのＬＥＤチップ５２が故障したり不点灯になったりしても、他のＬＥＤチップ５２に電力が供給されるので、他のＬＥＤチップ５２が不点灯になることが抑制される。

本実施形態において、ライトユニット１８は、基板５１に設けられ、複数のＬＥＤチップ５２のそれぞれに接続されるプラス電源ライン６３Ａ及びマイナス電源ライン６３Ｂと、プラス電源ライン６３Ａ及びマイナス電源ライン６３Ｂの少なくとも一方に配置される抵抗器５９と、を有する。

上記の構成では、ＬＥＤチップ５２に印加される電圧が抵抗器５９により調整される。抵抗器５９により、例えば複数のＬＥＤチップ５２の輝度が均一化される。

本実施形態において、抵抗器５９は、基板５１の前面において相互に隣り合う一対のＬＥＤチップ５２の間に配置される。

上記の構成では、ＬＥＤチップ５２及び抵抗器５９のそれぞれが基板５１の前面に適正に搭載される。

本実施形態において、抵抗器５９は、頂点部５１Ｔに配置される。

上記の構成では、例えばインパクト工具１の落下により基板５１の頂点部５１Ｔに衝撃が加わっても、抵抗器５９はＬＥＤチップ５２よりも破損し難いので、ライトユニット１８の発光性能の低下が抑制される。

本実施形態において、ＬＥＤチップ５２と抵抗器５９とは、円環部５１Ａの前面において周方向に１つずつ交互に配置される。

上記の構成では、ＬＥＤチップ５２及び抵抗器５９のそれぞれが円環部５１Ａの前面に適正に搭載される。

［その他の実施形態］
図１４は、他の実施形態に係るチップオンボード発光ダイオード５００の基板５１を前方から見た図である。上述の実施形態において、ＬＥＤチップ５２は、基板５１の円環部５１Ａに間隔をあけて１２個配置されることとした。図１４に示すように、ＬＥＤチップ５２は、基板５１の円環部５１Ａに間隔をあけて２４個配置されてもよい。また、抵抗器５９は、基板５１の円環部５１Ａに間隔をあけて２４個配置されてもよい。ＬＥＤチップ５２と抵抗器５９とは、円環部５１Ａの前面において周方向に１つずつ交互に配置される。

図１５は、他の実施形態に係るチップオンボード発光ダイオード５０１の基板５１１を前方から見た図である。図１５に示すように、基板５１１は、円環部５１Ａの上部から上方に突出する突出部５１Ｃを有する。突出部５１Ｃの上面は、左右方向に延びる平坦面である。

上記の構成では、例えばインパクト工具１が落下した場合、突出部５１Ｃにより、円環部５１Ａの頂点部に加わる衝撃が緩和される。すなわち、突出部５１Ｃが衝撃緩和部として機能するので、ＬＥＤチップ５２に過度な衝撃が加わることが抑制される。

図１６は、他の実施形態に係るチップオンボード発光ダイオード５０２の基板５１２を前方から見た図である。図１６に示すように、基板５１２は、円環部５１Ａの上部から上方に突出する突出部５１Ｄを有する。突出部５１Ｄの上面は、上面の左右方向の中心部が上方に膨らむ曲面である。

上記の構成でも、例えばインパクト工具１が落下した場合、突出部５１Ｄにより、円環部５１Ａの頂点部に加わる衝撃が緩和される。すなわち、突出部５１Ｄが衝撃緩和部として機能するので、ＬＥＤチップ５２に過度な衝撃が加わることが抑制される。

図１７は、他の実施形態に係るチップオンボード発光ダイオード５０３の基板５１を前方から見た図である。図１７に示す例において、１２個のＬＥＤチップ５２のうち、１つのＬＥＤチップ５２Ｔが円環部５１Ａの頂点部に配置される。ＬＥＤチップ５２は、回転軸ＡＸの周囲において、０°，３０°，６０°，９０°，１２０°，１５０°，１８０°，２１０°，２４０°，２７０°，３００°，３３０°のそれぞれの位置に配置される。図１７に示す例において、回転軸ＡＸ（円環部５１Ａの中心）の放射方向において、回転軸ＡＸとＬＥＤチップ５２Ｔとの距離は、回転軸ＡＸと他のＬＥＤチップ５２との距離よりも短い。すなわち、頂点部に配置されるＬＥＤチップ５２Ｔは、他のＬＥＤチップ５２よりも径方向内側に配置される。

上記の構成では、例えばインパクト工具１が落下して、円環部５１Ａの頂点部に衝撃が加わっても、円環部５１Ａの外周部とＬＥＤチップ５２Ｔとの距離が長いので、ＬＥＤチップ５２Ｔに過度な衝撃が加わることが抑制される。

上述の実施形態において、遮光部材６０は、有色顔料を含有するポリカーボネート樹脂製であることとした。遮光部材６０は、ポリカーボネート樹脂製の部材の表面に塗布される黒色の塗布膜を有してもよい。また、遮光部材６０は、ゴム製でもよいし、エラストマー製でもよいし、金属製でもよい。

上述の実施形態においては、インパクト工具１がインパクトドライバであることとした。インパクト工具１は、インパクトレンチでもよい。

上述の実施形態においては、電動作業機１が電動工具の一種であるインパクト工具であることとした。電動工具は、インパクト工具に限定されない。電動工具として、ドライバドリル、アングルドリル、スクリュードライバ、ハンマ、ハンマドリル、マルノコ、及びレシプロソーが例示される。

電動作業機１は、電動工具でなくてもよい。図１８は、他の実施形態に係る電動作業機１００を示す前方からの斜視図である。図１８に示す電動作業機１００は、エアダスターである。電動作業機１００は、ハウジング２００と、バッテリ装着部１３０と、トリガスイッチ１４０と、出力部１０００と、ライトユニット１８とを備える。ハウジング２００は、モータ収容部２１０と、モータ収容部２１０の下部から下方に延びるグリップ部２２０と、グリップ部２２０の下部に繋がるバッテリ保持部２３０とを有する。モータ収容部２１０は、モータ及びファン（図１８には不図示）を収容する。トリガスイッチ１４０は、グリップ部２２０に配置される。バッテリ装着部１３０は、バッテリ保持部２３０の下部に配置される。バッテリパック２５がバッテリ装着部１３０に装着される。出力部１０００は、モータの回転力により作動する。出力部１０００は、モータ収容部２１０の前端部よりも前方に配置される。モータが回転すると、ファンが回転し、その結果、出力部１０００の噴射口１０００Ａから空気が噴射される。上述の実施形態において説明したライトユニット１８は、電動作業機１００の出力部１０００の周囲に配置されてもよい。

上述の実施形態において、電動作業機（１等）の電源は、バッテリパック２５でなくてもよく、商用電源（交流電源）でもよい。

１…電動作業機（インパクト工具）、２…ハウジング、２Ｌ…左ハウジング、２Ｒ…右ハウジング、２Ｓ…ねじ、３…リヤカバー、３Ｓ…ねじ、４…ハンマケース、４Ａ…後側筒部、４Ｂ…前側筒部、４Ｃ…環状部、４Ｄ…凸部、４Ｅ…後面、４Ｆ…斜面、５…ケースカバー、６…モータ、７…減速機構、８…スピンドル、８Ａ…フランジ部、８Ｂ…スピンドルシャフト部、８Ｃ…円環部、８Ｄ…スピンドル溝、９…打撃機構、１０…アンビル（出力部）、１０Ａ…工具孔、１０Ｂ…凹部、１０Ｃ…アンビルシャフト部、１０Ｄ…アンビル突起部、１１…工具保持機構、１２…ファン、１２Ａ…ブッシュ、１３…バッテリ装着部、１４…トリガレバー、１５…正逆転切換レバー、１６…手元モード切換ボタン、１６Ａ…回路基板、１６Ｂ…スイッチ、１８…ライトユニット、１９…吸気口、２０…排気口、２１…モータ収容部、２２…グリップ部、２３…バッテリ保持部、２４…ベアリングボックス、２５…バッテリパック、２６…ステータ、２７…ロータ、２８…ステータコア、２９…前インシュレータ、２９Ｓ…ねじ、３０…後インシュレータ、３１…コイル、３２…ロータコア部、３３…ロータシャフト部、３４…ロータ磁石、３５…センサ磁石、３７…センサ基板、３７Ａ…磁気センサ、３７Ｂ…樹脂モールド体、３８…ヒュージング端子、３９…ロータベアリング、４０…ロータベアリング、４１…ピニオンギヤ、４２…プラネタリギヤ、４２Ｐ…ピン、４３…インターナルギヤ、４４…スピンドルベアリング、４５…ワッシャ、４６…アンビルベアリング、４７…ハンマ、４７Ａ…ハンマ溝、４７Ｂ…ハンマ突起部、４７Ｃ…凹部、４８…ボール、４９…コイルスプリング、５０…チップオンボード発光ダイオード、５１…基板、５１Ａ…円環部、５１Ｂ…支持部、５１Ｃ…突出部、５１Ｄ…突出部、５１Ｔ…頂点部、５２…ＬＥＤチップ（発光素子）、５４…バンク、５５…蛍光体、５７…光学部材、５７Ａ…外筒部、５７Ｂ…内筒部、５７Ｃ…光透過部、５７Ｄ…凸部、５７Ｅ…入射面、５７Ｆ…射出面、５７Ｋ…凹部、５７Ｍ…後側スライド部、５７Ｎ…前側スライド部、５７Ｐ…前面、５７Ｑ…斜面、５７Ｔ…対向面、５７Ｖ…溝部、５７Ｗ…溝部、５８…リード線、５８Ａ…プラスリード線、５８Ｂ…マイナスリード線、５９…抵抗器、６０…遮光部材、６０Ａ…筒部、６０Ｂ…凸部、６０Ｃ…付き当て面、６０Ｄ…溝部、６０Ｅ…溝部、６０Ｆ…前端部、６０Ｇ…凸部、６１Ａ…プラス電極、６１Ｂ…マイナス電極、６２Ａ…プラス中継ライン、６２Ｂ…マイナス中継ライン、６３Ａ…プラス電源ライン、６３Ｂ…マイナス電源ライン、７０…第１接着剤、７５…第２接着剤、８０…スポンジリング、９０…先端工具、１００…電動作業機、１３０…バッテリ装着部、１４０…トリガスイッチ、２００…ハウジング、２１０…モータ収容部、２２０…グリップ部、２３０…バッテリ保持部、５００…チップオンボード発光ダイオード、５０１…チップオンボード発光ダイオード、５０２…チップオンボード発光ダイオード、５０３…チップオンボード発光ダイオード、５１１…基板、５１２…基板、１０００…出力部、１０００Ａ…噴射口、ＡＸ…回転軸。

Claims (14)

1. モータと、
   前記モータを収容するモータ収容部及び前記モータ収容部から下方に突出するグリップ部を有するハウジングと、
   前記モータよりも前方に配置され、前記モータの回転力により作動する出力部と、
   前記出力部の上方、左方、及び右方のそれぞれに亘って配置される基板と、
   前記基板の前面において前記出力部の周方向に間隔をあけて搭載される複数の発光素子と、を備え、
   前記出力部の直上の前記基板の頂点部に最も近い発光素子は、前記頂点部から周方向に所定角度だけシフトした位置に配置される、
   電動作業機。
2. 複数の前記発光素子は、前記出力部の中心軸及び前記頂点部を通り上下方向に延びる直線を基準として、線対称の位置に配置される、
   請求項１に記載の電動作業機。
3. 前記基板は、前記出力部の周囲に配置される円環部を有し、
   複数の発光素子は、前記円環部の前面に搭載される、
   請求項２に記載の電動作業機。
4. 複数の発光素子は、前記円環部の前面において周方向に等間隔に配置される、
   請求項３に記載の電動作業機。
5. 前記円環部の前面において前記発光素子よりも径方向内側及び径方向外側のそれぞれに配置されるバンクと、
   前記バンクの内側において前記発光素子を覆うように配置される蛍光体と、
   前記円環部よりも径方向外側に配置される外筒部及び前記発光素子よりも前方に配置され前記発光素子から射出された光が通過する光透過部を有する光学部材と、を備える、
   請求項３に記載の電動作業機。
6. 前記基板は、前記円環部の上部から上方に突出する突出部を有する、
   請求項３に記載の電動作業機。
7. 前記突出部の上面は、左右方向に延びる平坦面である、
   請求項６に記載の電動作業機。
8. 前記突出部の上面は、前記上面の左右方向の中心部が上方に膨らむ曲面である、
   請求項６に記載の電動作業機。
9. 前記基板に設けられ、プラス電圧が印加されるプラス電極と、
   前記基板に設けられ、マイナス電圧が印加されるマイナス電極と、を備え、
   複数の前記発光素子のそれぞれは、前記プラス電極及び前記マイナス電極に並列接続される、
   請求項１に記載の電動作業機。
10. 前記基板に設けられ、複数の前記発光素子のそれぞれに接続される電源ラインと、
    前記電源ラインに配置される抵抗器と、を備える、
    請求項９に記載の電動作業機。
11. 前記抵抗器は、前記基板の前面において相互に隣り合う一対の発光素子の間に配置される、
    請求項１０に記載の電動作業機。
12. 前記抵抗器は、前記頂点部に配置される、
    請求項１１に記載の電動作業機。
13. 前記基板は、前記出力部の周囲に配置される円環部を有し、
    前記発光素子と前記抵抗器とは、前記円環部の前面において周方向に１つずつ交互に配置される、
    請求項１２に記載の電動作業機。
14. 前記出力部は、ハンマにより回転方向に打撃されるアンビルを含む、
    請求項１に記載の電動作業機。

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