JP2023087502A - インパクト工具 - Google Patents

Abstract

【課題】インパクト工具を用いる作業性の低下を抑制すること。【解決手段】インパクト工具は、ブラシレスモータと、ブラシレスモータにより回転されるスピンドルと、スピンドルに保持されるハンマと、ハンマにより回転方向に打撃されるアンビルと、ブラシレスモータを収容する樹脂製のモータハウジングと、モータハウジングに接続され、ハンマ及びスピンドルを収容するハンマケースと、モータハウジングに接続され、定格電圧１８Ｖのバッテリパックが取り付けられるバッテリ保持部と、ハンマケースに保持され、複数の発光素子を有するライトユニットと、を備える。アンビルの前端部からモータハウジングの後端部までの距離は、１００ｍｍ以下であり、アンビルの最大締付トルクは、２１０Ｎｍ以上である。【選択図】図６

Description

本明細書で開示する技術は、インパクト工具に関する。

インパクト工具に係る技術分野において、特許文献１に開示されているような、ライトを備えるインパクトドライバが知られている。

特許第５９００１４１号

本明細書で開示する技術は、インパクト工具を用いる作業性の低下を抑制することを目的とする。

本明細書は、インパクト工具を開示する。インパクト工具は、ブラシレスモータと、ブラシレスモータにより回転されるスピンドルと、スピンドルに保持されるハンマと、ハンマにより回転方向に打撃されるアンビルと、ブラシレスモータを収容する樹脂製のモータハウジングと、モータハウジングに接続され、ハンマ及びスピンドルを収容するハンマケースと、モータハウジングに接続され、定格電圧１８Ｖのバッテリパックが取り付けられるバッテリ保持部と、を備えてもよい。インパクト工具は、ハンマケースに保持され、複数の発光素子を有するライトユニットを備えてもよい。アンビルの前端部からモータハウジングの後端部までの距離は、１００ｍｍ以下でもよい。アンビルの最大締付トルクは、２１０Ｎｍ以上でもよい。

本明細書で開示する技術によれば、インパクト工具を用いる作業性の低下が抑制される。

図１は、実施形態に係るインパクト工具を示す側面図である。 図２は、実施形態に係るインパクト工具を示す正面図である。 図３は、実施形態に係るインパクト工具を示す断面図である。 図４は、実施形態に係るライトユニットを示す前方からの分解斜視図である。 図５は、公知技術に係るインパクト工具の諸元を示す図である。 図６は、公知技術及び実施形態のそれぞれに係るアンビルの最大締付トルクと発光素子の個数との関係を示すグラフである。 図７は、公知技術及び実施形態のそれぞれに係るインパクト工具の全長と発光素子の個数との関係を示すグラフである。 図８は、実施形態に係るライト基板の変形例を模式的に示す図である。 図９は、実施形態に係るライト基板の変形例を模式的に示す図である。 図１０は、実施形態に係るライト基板の変形例を模式的に示す図である。

１つ又はそれ以上の実施形態において、インパクト工具は、ブラシレスモータと、ブラシレスモータにより回転されるスピンドルと、スピンドルに保持されるハンマと、ハンマにより回転方向に打撃されるアンビルと、ブラシレスモータを収容する樹脂製のモータハウジングと、モータハウジングに接続され、ハンマ及びスピンドルを収容するハンマケースと、モータハウジングに接続され、定格電圧１８Ｖのバッテリパックが取り付けられるバッテリ保持部と、を備えてもよい。インパクト工具は、ハンマケースに保持され、複数の発光素子を有するライトユニットを備えてもよい。アンビルの前端部からモータハウジングの後端部までの距離は、１００ｍｍ以下でもよい。アンビルの最大締付トルクは、２１０Ｎｍ以上でもよい。

上記の構成では、ライトユニットが複数の発光素子を有するので、作業環境が照明光で明るく照らされる。また、アンビルの前端部からモータハウジングの後端部までの距離を示す全長が１００ｍｍ以下であり、アンビルの最大締付トルクが２１０Ｎｍ以上である。そのため、インパクト工具を用いる作業性の低下が抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、発光素子は、少なくとも３個設けられてもよい。

上記の構成では、ライトユニットが少なくとも３個の発光素子を有するので、作業環境が照明光で明るく照らされる。そのため、インパクト工具を用いる作業性の低下が抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、インパクト工具は、重量が、１．５ｋｇ以下でもよい。

上記の構成では、バッテリパックが取り付けられた状態のインパクト工具の重量が１．５ｋｇ以下なので、インパクト工具を用いる作業性の低下が抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、アンビルの最高回転数は、３，０００ｒｐｍ以下でもよい。

上記の構成では、アンビルの最高回転数が３，０００ｒｐｍ以下なので、インパクト工具を用いる作業性の低下が抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、インパクト工具は、ブラシレスモータと、ブラシレスモータにより回転されるスピンドルと、スピンドルに保持されるハンマと、ハンマにより回転方向に打撃されるアンビルと、ブラシレスモータを収容する樹脂製のモータハウジングと、モータハウジングに接続され、ハンマ及びスピンドルを収容するハンマケースと、モータハウジングに接続され、定格電圧３６Ｖのバッテリパックが取り付けられるバッテリ保持部と、を備えてもよい。インパクト工具は、ハンマケースに保持され、複数の発光素子を有するライトユニットを備えてもよい。アンビルの前端部からモータハウジングの後端部までの距離は、１１０ｍｍ以下でもよい。アンビルの最大締付トルクは、２００Ｎｍ以上でもよい。

上記の構成では、ライトユニットが複数の発光素子を有するので、作業環境が照明光で明るく照らされる。また、アンビルの前端部からモータハウジングの後端部までの距離を示す全長が１１０ｍｍ以下であり、アンビルの最大締付トルクが２００Ｎｍ以上である。そのため、インパクト工具を用いる作業性の低下が抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、ライトユニットは、ハンマケースの周囲の少なくとも一部に配置され、複数の発光素子を支持するライト基板と、発光素子及びライト基板の前方に配置される光学部材と、を有してもよい。

上記の構成では、発光素子及びライト基板が光学部材により保護される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、インパクト工具は、ブラシレスモータと、ブラシレスモータにより回転されるスピンドルと、スピンドルに保持されるハンマと、ハンマにより回転方向に打撃されるアンビルと、ブラシレスモータを収容する樹脂製のモータハウジングと、モータハウジングに接続され、ハンマ及びスピンドルを収容するハンマケースと、モータハウジングに接続され、定格電圧１８Ｖのバッテリパックが取り付けられるバッテリ保持部と、を備えてもよい。インパクト工具は、ハンマケースに保持され、４つの発光素子を有するライトユニットを備えてもよい。アンビルの最大締付トルクは、１８０Ｎｍ以上でもよい。

上記の構成では、ライトユニットが４つの発光素子を有するので、作業環境が照明光で明るく照らされる。また、アンビルの最大締付トルクが１８０Ｎｍ以上である。そのため、インパクト工具を用いる作業性の低下が抑制される。

以下、実施形態について図面を参照しながら説明する。実施形態においては、左、右、前、後、上、及び下の用語を用いて各部の位置関係について説明する。これらの用語は、インパクト工具１の中心を基準とした相対位置又は方向を示す。インパクト工具１は、動力源としてモータ６を有する。

実施形態において、モータ６の回転軸ＡＸと平行な方向を適宜、軸方向、と称し、回転軸ＡＸの周囲を周回する方向を適宜、周方向又は回転方向、と称し、回転軸ＡＸの放射方向を適宜、径方向、と称する。

回転軸ＡＸは、前後方向に延伸する。軸方向一方側は、前方であり、軸方向他方側は、後方である。また、径方向において、回転軸ＡＸに近い位置又は接近する方向を適宜、径方向内側、と称し、回転軸ＡＸから遠い位置又は離隔する方向を適宜、径方向外側、と称する。

［インパクト工具］
図１は、実施形態に係るインパクト工具１を示す側面図である。図２は、実施形態に係るインパクト工具１を示す正面図である。図３は、実施形態に係るインパクト工具１を示す断面図である。実施形態において、インパクト工具１は、インパクドライバである。

インパクト工具１は、ハウジング２と、リヤカバー３と、ハンマケース４と、ハンマケースカバー５と、モータ６と、減速機構７と、スピンドル８と、打撃機構９と、アンビル１０と、チャック機構１１と、ファン１２と、バッテリ装着部１３と、トリガスイッチ１４と、正逆転切換レバー１５と、モード切換スイッチ１６と、コントローラ１７と、ライトユニット１８とを備える。

ハウジング２は、少なくともモータ６を収容する。ハウジング２は、合成樹脂製である。ハウジング２は、樹脂ハウジングである。ハウジング２は、一対の半割れハウジングにより構成される。ハウジング２は、左ハウジング２Ｌと、左ハウジング２Ｌの右方に配置される右ハウジング２Ｒとを含む。左ハウジング２Ｌと右ハウジング２Ｒとは、複数のねじ２Ｓにより固定される。

ハウジング２は、モータ収容部２１と、グリップ部２２と、バッテリ保持部２３とを有する。

モータ収容部２１は、モータ６を収容する。モータ収容部２１は、モータ６の周囲に配置される。モータ収容部２１は、筒状である。

グリップ部２２は、作業者に握られる。グリップ部２２は、モータ収容部２１から下方に突出する。トリガスイッチ１４は、グリップ部２２の上部に設けられる。

バッテリ保持部２３は、バッテリ装着部１３を介してバッテリパック２５を保持する。バッテリ保持部２３は、コントローラ１７を収容する。バッテリ保持部２３は、グリップ部２２の下端部に接続される。前後方向及び左右方向のそれぞれにおいて、バッテリ保持部２３の外形の寸法は、グリップ部２２の外形の寸法よりも大きい。

リヤカバー３は、モータ収容部２１の後端部に固定される。リヤカバー３は、合成樹脂製である。リヤカバー３は、モータ収容部の後端部の開口を覆うように配置される。

実施形態においては、モータ収容部２１及びリヤカバー３により、モータ６を収容する樹脂製のモータハウジング２００が構成される。

ハンマケース４は、減速機構７、スピンドル８、打撃機構９、及びアンビル１０の少なくとも一部を収容する。ハンマケース４は、金属製である。ハンマケース４は、筒状である。ハンマケース４は、モータ収容部２１の前部に接続される。ハンマケース４は、左ハウジング２Ｌと右ハウジング２Ｒとに挟まれる。ハンマケース４の後部にベアリングボックス２４が固定される。ベアリングボックス２４は、モータ収容部２１及びハンマケース４のそれぞれに固定される。

ハンマケースカバー５は、ハンマケース４の表面の少なくとも一部を覆う。ハンマケースカバー５は、合成樹脂製である。ハンマケースカバー５は、ハンマケース４を保護する。ハンマケースカバー５は、ハンマケース４とインパクト工具１の周囲の物体との接触を抑制する。ハンマケースカバー５は、ハンマケース４と作業者との接触を抑制する。

モータ６は、インパクト工具１の動力源である。モータ６は、インナロータ型のブラシレスモータである。モータ６は、ハウジング２の一部であるモータ収容部２１に収容される。

モータ６は、ステータ２６と、ロータ２７とを有する。ステータ２６は、モータ収容部２１に支持される。ロータ２７の少なくとも一部は、ステータ２６の内側に配置される。ロータ２７は、ステータ２６に対して回転する。ロータ２７は、前後方向に延伸する回転軸ＡＸを中心に回転する。

ステータ２６は、ステータコア２８と、前インシュレータ２９と、後インシュレータ３０と、コイル３１とを有する。

ステータコア２８は、ロータ２７よりも径方向外側に配置される。ステータコア２８は、積層された複数の鋼板を含む。鋼板は、鉄を主成分とする金属製の板である。ステータコア２８は、筒状である。ステータコア２８は、コイル３１を支持する複数のティースを有する。

前インシュレータ２９は、ステータコア２８の前部に設けられる。後インシュレータ３０は、ステータコア２８の後部に設けられる。前インシュレータ２９及び後インシュレータ３０のそれぞれは、合成樹脂製の電気絶縁部材である。前インシュレータ２９は、ティースの表面の一部を覆うように配置される。後インシュレータ３０は、ティースの表面の一部を覆うように配置される。

コイル３１は、前インシュレータ２９及び後インシュレータ３０を介してステータコア２８に装着される。コイル３１は、複数配置される。コイル３１は、前インシュレータ２９及び後インシュレータ３０を介してステータコア２８のティースの周囲に配置される。コイル３１とステータコア２８とは、前インシュレータ２９及び後インシュレータ３０により電気的に絶縁される。複数のコイル３１は、バスバーを介して接続される。

ロータ２７は、回転軸ＡＸを中心に回転する。ロータ２７は、ロータコア３２と、ロータシャフト３３と、ロータ磁石３４と、センサ用磁石３５とを有する。

ロータコア３２及びロータシャフト３３のそれぞれは、鋼製である。ロータシャフト３３の前部は、ロータコア３２の前端面から前方に突出する。ロータシャフト３３の後部は、ロータコア３２の後端面から後方に突出する。ロータシャフト３３の前部及び後部のそれぞれは、ロータベアリング３９に回転可能に支持される。前側のロータベアリング３９は、ベアリングボックス２４に保持される。後側のロータベアリング３９は、リヤカバー３に保持される。ロータシャフト３３の前端部は、ベアリングボックス２４の開口を介してハンマケース４の内部空間に配置される。

ロータ磁石３４は、ロータコア３２に固定される。ロータ磁石３４は、円筒状である。ロータ磁石３４は、ロータコア３２の周囲に配置される。

センサ用磁石３５は、ロータコア３２に固定される。センサ用磁石３５は、円環状である。センサ用磁石３５は、ロータコア３２の前端面及びロータ磁石３４の前端面に配置される。

前インシュレータ２９にセンサ基板３７が取り付けられる。センサ基板３７は、中心に孔が設けられた円板状の回路基板と、回路基板に支持される回転検出素子とを有する。回転検出素子は、センサ用磁石３５の位置を検出することにより、ロータ２７の回転方向の位置を検出する。

ロータシャフト３３の前端部にピニオンギヤ４１が形成される。ピニオンギヤ４１は、減速機構７の少なくとも一部に連結される。ロータシャフト３３は、ピニオンギヤ４１を介して減速機構７に連結される。

減速機構７は、ロータシャフト３３とスピンドル８とを連結する。減速機構７は、ロータ２７の回転をスピンドル８に伝達する。減速機構７は、ロータ２７の回転速度よりも低い回転速度でスピンドル８を回転させる。減速機構７は、遊星歯車機構を含む。減速機構７は、モータ６よりも前方に配置される。

減速機構７は、ピニオンギヤ４１の周囲に配置される複数のプラネタリギヤ４２と、複数のプラネタリギヤ４２の周囲に配置されるインターナルギヤ４３とを有する。ピニオンギヤ４１、プラネタリギヤ４２、及びインターナルギヤ４３のそれぞれは、ハンマケース４及びベアリングボックス２４に収容される。複数のプラネタリギヤ４２のそれぞれは、ピニオンギヤ４１に噛み合う。プラネタリギヤ４２は、ピン４２Ｐを介してスピンドル８に回転可能に支持される。スピンドル８は、プラネタリギヤ４２により回転される。インターナルギヤ４３は、プラネタリギヤ４２に噛み合う内歯を有する。インターナルギヤ４３は、ベアリングボックス２４に固定される。インターナルギヤ４３は、ベアリングボックス２４に対して常に回転不可能である。

モータ６の駆動によりロータシャフト３３が回転すると、ピニオンギヤ４１が回転し、プラネタリギヤ４２がピニオンギヤ４１の周囲を公転する。プラネタリギヤ４２は、インターナルギヤ４３の内歯に噛み合いながら公転する。プラネタリギヤ４２の公転により、ピン４２Ｐを介してプラネタリギヤ４２に接続されているスピンドル８は、ロータシャフト３３の回転速度よりも低い回転速度で回転する。

スピンドル８は、モータ６により回転される。スピンドル８は、減速機構７により伝達されたロータ２７の回転力により回転する。スピンドル８は、ハンマケース４に収容される。スピンドル８は、モータ６の前方に配置される。スピンドル８の少なくとも一部は、減速機構７の前方に配置される。

スピンドル８は、スピンドルシャフト部８Ａと、スピンドルシャフト部８Ａの後部に配置されるフランジ部８Ｂとを有する。スピンドルシャフト部８Ａは、フランジ部８Ｂから前方に突出する。プラネタリギヤ４２は、ピン４２Ｐを介してフランジ部８Ｂに回転可能に支持される。スピンドル８の回転軸とモータ６の回転軸ＡＸとは一致する。スピンドル８は、回転軸ＡＸを中心に回転する。

スピンドル８は、スピンドルベアリング４４に回転可能に支持される。スピンドルベアリング４４は、ベアリングボックス２４に保持される。

打撃機構９は、スピンドル８の回転力に基づいて、アンビル１０を回転方向に打撃する。モータ６の回転力は、減速機構７及びスピンドル８を介して打撃機構９に伝達される。打撃機構９は、ハンマ４７と、ボール４８と、コイルスプリング４９とを有する。ハンマ４７を含む打撃機構９は、ハンマケース４に収容される。

ハンマ４７は、アンビル１０を回転方向に打撃する。ハンマ４７は、スピンドル８に保持される。ハンマ４７は、スピンドルシャフト部８Ａの周囲に配置される。ボール４８は、スピンドル８とハンマ４７との間に配置される。コイルスプリング４９は、スピンドル８及びハンマ４７のそれぞれに支持される。

ハンマ４７は、スピンドル８の回転力に基づいて、スピンドル８と一緒に回転可能である。ハンマ４７の回転軸とスピンドル８の回転軸とモータ６の回転軸ＡＸとは一致する。ハンマ４７は、回転軸ＡＸを中心に回転する。

ボール４８は、鉄鋼のような金属製である。ボール４８は、スピンドルシャフト部８Ａとハンマ４７との間に配置される。スピンドル８は、ボール４８の少なくとも一部が配置されるスピンドル溝を有する。スピンドル溝は、スピンドルシャフト部８Ａの外面の一部に設けられる。ハンマ４７は、ボール４８の少なくとも一部が配置されるハンマ溝を有する。ハンマ溝は、ハンマ４７の内面の一部に設けられる。ボール４８は、スピンドル溝とハンマ溝との間に配置される。ボール４８は、スピンドル溝の内側及びハンマ溝の内側のそれぞれを転がることができる。ハンマ４７は、ボール４８に伴って移動可能である。スピンドル８とハンマ４７とは、スピンドル溝及びハンマ溝により規定される可動範囲において、軸方向及び回転方向のそれぞれに相対移動することができる。

コイルスプリング４９は、ハンマ４７を前方に移動させる弾性力を発生する。コイルスプリング４９は、フランジ部８Ｂとハンマ４７との間に配置される。ハンマ４７の後面に凹部が設けられる。凹部は、ハンマ４７の後面から前方に窪む。凹部の内側にワッシャ４５が設けられる。コイルスプリング４９の後端部は、フランジ部８Ｂに支持される。コイルスプリング４９の前端部は、ワッシャ４５に支持される。

アンビル１０は、先端工具が装着されるインパクト工具１の出力部である。アンビル１０は、スピンドル８の前方に配置される。アンビル１０は、スピンドルシャフト部８Ａの前端部に接続される。アンビル１０の少なくとも一部は、ハンマ４７の前方に配置される。アンビル１０は、先端工具が挿入される挿入孔１０Ｃを有する。

アンビル１０は、アンビルシャフト部１０Ａと、アンビル突起部１０Ｂとを有する。挿入孔１０Ｃは、アンビルシャフト部１０Ａの前端部から後方に延びるように設けられる。アンビル突起部１０Ｂは、アンビルシャフト部１０Ａの後端部から径方向外側に突出する。

アンビル１０は、アンビルベアリングに回転可能に支持される。アンビル１０の回転軸とハンマ４７の回転軸とスピンドル８の回転軸とモータ６の回転軸ＡＸとは一致する。アンビル１０は、回転軸ＡＸを中心に回転する。アンビルベアリングは、ハンマケース４に保持される。アンビルベアリングとして、ボールベアリングが例示される。

ハンマ４７の少なくとも一部は、アンビル突起部１０Ｂに接触可能である。ハンマ４７の前部に前方に突出するハンマ突起部が設けられる。ハンマ４７のハンマ突起部とアンビル突起部１０Ｂとが接触可能である。ハンマ４７とアンビル突起部１０Ｂとが接触している状態で、モータ６が駆動することにより、アンビル１０は、ハンマ４７及びスピンドル８と一緒に回転する。

アンビル１０は、ハンマ４７により回転方向に打撃される。例えば、ねじ締め作業において、アンビル１０に作用する負荷が高くなると、モータ６が発生する動力だけではアンビル１０を回転させることができなくなる状況が発生する場合がある。モータ６が発生する動力だけではアンビル１０を回転させることができなくなると、アンビル１０及びハンマ４７の回転が停止する。スピンドル８とハンマ４７とは、ボール４８を介して軸方向及び周方向のそれぞれに相対移動可能である。ハンマ４７の回転が停止しても、スピンドル８の回転は、モータ６が発生する動力により継続される。ハンマ４７の回転が停止している状態で、スピンドル８が回転すると、ボール４８がスピンドル溝及びハンマ溝のそれぞれにガイドされながら後方に移動する。ハンマ４７は、ボール４８から力を受け、ボール４８に伴って後方に移動する。すなわち、ハンマ４７は、アンビル１０の回転が停止された状態で、スピンドル８が回転することにより、後方に移動する。ハンマ４７が後方に移動することにより、ハンマ４７とアンビル突起部１０Ｂとの接触が解除される。

コイルスプリング４９は、ハンマ４７を前方に移動させる弾性力を発生する。後方に移動したハンマ４７は、コイルスプリング４９の弾性力により、前方に移動する。ハンマ４７は、前方に移動するとき、ボール４８から回転方向の力を受ける。すなわち、ハンマ４７は、回転しながら前方に移動する。ハンマ４７が回転しながら前方に移動すると、ハンマ４７は、回転しながらアンビル突起部１０Ｂに接触する。これにより、アンビル突起部１０Ｂは、ハンマ４７により回転方向に打撃される。アンビル１０には、モータ６の動力とハンマ４７の慣性力との両方が作用する。したがって、アンビル１０は、高いトルクで回転軸ＡＸを中心に回転することができる。

チャック機構１１は、アンビル１０の前部の周囲に配置される。チャック機構１１は、挿入孔１０Ｃに挿入された先端工具を保持する。

ファン１２は、モータ６を冷却するための気流を生成する。ファン１２は、ロータシャフト３３の後部に固定される。ファン１２は、ロータ２７の回転により回転する。ロータシャフト３３が回転することにより、ファン１２は、ロータシャフト３３と一緒に回転する。モータ収容部２１に吸気口２０が設けられ、リヤカバー３に排気口１９が設けられる。ファン１２の回転により、ハウジング２の外部空間の空気が、吸気口２０を介してハウジング２の内部空間に流入する。ハウジング２の内部空間に流入した空気は、ハウジング２の内部空間を流通することにより、モータ６を冷却する。ハウジング２の内部空間を流通した空気は、ファン１２の回転により、排気口１９を介してハウジング２の外部空間に流出する。

バッテリ装着部１３は、バッテリパック２５に接続される。バッテリパック２５は、バッテリ装着部１３に装着される。バッテリパック２５は、バッテリ装着部１３に着脱可能である。バッテリ装着部１３は、バッテリ保持部２３の下部に配置される。バッテリパック２５は、バッテリ装着部１３を介してハウジング２の一部であるバッテリ保持部２３に取り付けられる。

バッテリパック２５は、二次電池を含む。実施形態において、バッテリパック２５は、充電式のリチウムイオン電池を含む。バッテリ装着部１３に装着されることにより、バッテリパック２５は、インパクト工具１に電力を供給することができる。モータ６は、バッテリパック２５から供給される電力に基づいて駆動する。コントローラ１７は、バッテリパック２５から供給される電力に基づいて作動する。

実施形態において、バッテリパック２５の定格電圧は、１８Ｖである。

トリガスイッチ１４は、モータ６を起動するために作業者に操作される。トリガスイッチ１４は、グリップ部２２に設けられる。トリガスイッチ１４は、トリガレバー１４Ａと、スイッチ本体１４Ｂとを含む。スイッチ本体１４Ｂは、グリップ部２２に収容される。トリガレバー１４Ａは、グリップ部２２の前部の上部から前方に突出する。トリガレバー１４Ａが作業者に操作されることにより、モータ６の駆動と停止とが切り換えられる。

正逆転切換レバー１５は、モータ６の回転方向を正転方向及び逆転方向の一方から他方に切り換えるために作業者に操作される。正逆転切換レバー１５は、グリップ部２２の上部に設けられる。正逆転切換レバー１５が操作されることにより、モータ６の回転方向が正転方向及び逆転方向の一方から他方に切り換えられる。モータ６の回転方向が切り換えられることにより、スピンドル８の回転方向が切り換えられる。

モード切換スイッチ１６は、モータ６の制御モードを切り換えるために作業者に操作される。モード切換スイッチ１６は、バッテリ保持部２３に設けられる。

コントローラ１７は、少なくともモータ６を制御する制御信号を出力する。コントローラ１７は、バッテリ保持部２３に収容される。コントローラ１７は、複数の電子部品が実装された基板を含む。基板に実装される電子部品として、ＣＰＵ（Central Processing Unit）のようなプロセッサ、ＲＯＭ（Read Only Memory）又はストレージのような不揮発性メモリ、ＲＡＭ（Random Access Memory）のような揮発性メモリ、トランジスタ、及び抵抗が例示される。

［ライトユニット］
図４は、実施形態に係るライトユニット１８を示す前方からの分解斜視図である。ライトユニット１８は、照明光を射出する。ライトユニット１８は、アンビル１０及びアンビル１０の周辺を照明光で照明する。ライトユニット１８は、アンビル１０の前方を照明光で照明する。また、ライトユニット１８は、アンビル１０に装着された先端工具及び先端工具の周辺を照明光で照明する。

ライトユニット１８は、ハンマケース４に保持される。ライトユニット１８は、ハンマケース４の前部に配置される。ライトユニット１８は、ハンマケース４の周囲の少なくとも一部に配置される。

ハンマケース４は、ハンマ収容部４Ａと、ベアリング保持部４Ｂとを有する。ハンマ収容部４Ａは、筒状である。ハンマ収容部４Ａは、打撃機構９の周囲に配置される。ハンマ収容部４Ａは、少なくともハンマ４７を収容する。ベアリング保持部４Ｂは、筒状である。ベアリング保持部４Ｂは、ハンマ収容部４Ａよりも前方に配置される。ベアリング保持部４Ｂの外径は、ハンマ収容部４Ａの外径よりも小さい。ベアリング保持部４Ｂは、アンビルベアリングの周囲に配置される。ベアリング保持部４Ｂは、アンビルベアリングを保持する。

ライトユニット１８は、ベアリング保持部４Ｂの周囲に配置される。ハンマ収容部４Ａの後部は、モータ収容部２１に収容される。

ライトユニット１８は、発光素子６０と、ライト基板６１と、光学部材６２と、ライトカバー６３とを有する。

発光素子６０は、照明光を射出する光源である。発光素子６０として、発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）が例示される。

発光素子６０は、アンビル１０の周囲に間隔をあけて複数設けられる。発光素子６０の数は、例えば２個以上８個以下である。発光素子６０は、少なくとも３個設けられてもよい。発光素子６０の数は、例えば３個以上６個以下でもよい。実施形態において、発光素子６０は、アンビル１０の周囲に４個設けられる。

ライト基板６１は、複数の発光素子６０を支持する。ライト基板６１は、ハンマケース４の周囲の少なくとも一部に配置される。実施形態において、ライト基板６１は、ハンマケース４の周囲の一部に配置される。ライト基板６１は、ベアリング保持部４Ｂの周囲の一部に配置される。

ライト基板６１は、プリント配線板（ＰＣＢ：Printed Circuit Board）を含む。ライト基板６１は、発光素子６０に接続される配線を有する。ライト基板６１の配線を介して発光素子６０に電力が供給される。発光素子６０は、ライト基板６１の前面に実装される。実施形態において、ライトユニット１８は、表面実装型（ＳＭＤ：Surface Mount Device）の発光ダイオードを含む。発光素子６０は、所謂、チップＬＥＤを含む。

１つの発光素子６０に入力される電圧は、１．０Ｖ以上１０．０Ｖ以下である。１つの発光素子６０に印加される電圧は、例えば２．０Ｖ以上８．０Ｖ以下でもよいし、２．５Ｖ以上５．０Ｖ以下でもよい。

１つの発光素子６０に供給される電流は、５ｍＡ以上１００ｍＡ以下である。１つの発光素子６０に供給される電流は、１０ｍＡ以上５０ｍＡ以下でもよいし、１５ｍＡ以上３０ｍＡ以下でもよい。

１つの発光素子６０から射出される照明光の光束は、１ｌｍ以上２０ｌｍ以下である。１つの発光素子６０から射出される照明光の光束は、３ｌｍ以上１５ｌｍ以下でもよいし、５ｌｍ以上１０ｌｍ以下でもよい。

１つの発光素子６０から射出される照明光の光度は、０．５ｃｄ以上１０ｃｄ以下である。１つの発光素子６０から射出される照明光の光度は、１ｃｄ以上７ｃｄ以下でもよいし、２ｃｄ以上５ｃｄ以下でもよい。

図４に示すように、１つの発光素子６０の外形は、実質的に直方体状である。

１つの発光素子６０の幅Ｗは、０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下である。１つの発光素子６０の幅Ｗは、１ｍｍ以上２ｍｍ以下でもよいし、１．２ｍｍ以上１．８ｍｍ以下でもよい。

１つの発光素子６０の長さＬは、１．５ｍｍ以上６ｍｍ以下である。１つの発光素子６０の長さＬは、２ｍｍ以上５ｍｍ以下でもよいし、２．５ｍｍ以上３．５ｍｍ以下でもよい。

１つの発光素子６０の厚みＨは、０．２ｍｍ以上２ｍｍ以下である。１つの発光素子６０の厚みＨは、０．３ｍｍ以上１ｍｍ以下でもよいし、０．４ｍｍ以上０．８ｍｍ以下でもよい。

光学部材６２は、発光素子６０及びライト基板６１の前方に配置される。光学部材６２は、発光素子６０から射出された照明光が透過する光透過部６２Ａと、光透過部６２Ａに接続される連結部６２Ｂとを含む。

実施形態において、光学部材６２は、回転軸ＡＸよりも左側に配置される光学部材６２Ｌと、回転軸ＡＸよりも右側に配置される光学部材６２Ｒとを含む。光学部材６２Ｌは、光透過部６２Ａを２個有する。光学部材６２Ｒは、光透過部６２Ａを２個有する。４個の発光素子６０のうち、回転軸ＡＸよりも左側に配置される２個の発光素子６０のそれぞれが、光学部材６２Ｌの２個の光透過部６２Ａのそれぞれに対向する。４個の発光素子６０のうち、回転軸ＡＸよりも右側に配置される２個の発光素子６０のそれぞれが、光学部材６２Ｒの２個の光透過部６２Ａのそれぞれに対向する。

光学部材６２は、光透過性の合成樹脂により形成される。実施形態において、光学部材６２は、ポリカーボネート樹脂により形成される。なお、光学部材６２は、アクリル樹脂により形成されてもよい。

光透過部６２Ａは、レンズ作用を有する。光透過部６２Ａは、発光素子６０から射出された照明光を屈折させる。なお、光透過部６２Ａは、レンズ作用を有しなくてもよい。

ライトカバー６３は、発光素子６０及びライト基板６１の前方に配置される。実施形態において、ライトカバー６３は、実質的に環状である。

ライトカバー６３は、合成樹脂により形成される。ライトカバー６３は、光学部材６２と同一の材質により形成されてもよい。ライトカバー６３は、光学部材６２とは異なる材質により形成されてもよい。実施形態において、ライトカバー６３は、ポリカーボネート樹脂により形成される。なお、ライトカバー６３は、アクリル樹脂により形成されてもよい。光学部材６２とライトカバー６３とは、一体成形される。光学部材６２とライトカバー６３とは、例えばインサート成形により一体化される。

実施形態において、ライトカバー６３の一部に開口６３Ａが設けられる。光学部材６２の光透過部６２Ａは、ライトカバー６３の開口６３Ａに配置される。光透過部６２Ａは、ライトカバー６３で覆われない。すなわち、光透過部６２Ａの前後にライトカバー６３は配置されない。光学部材６２の連結部６２Ｂがライトカバー６３に固定される。

光学部材６２及びライトカバー６３は、ベアリング保持部４Ｂの周囲に配置される。光学部材６２及びライトカバー６３は、ハンマケースカバー５を介してハンマケース４に支持される。

光学部材６２及びライトカバー６３は、発光素子６０及びライト基板６１を保護する。光学部材６２及びライトカバー６３は、インパクト工具１の周囲の物体と発光素子６０及びライト基板６１との接触を抑制する。光学部材６２とライトカバー６３とは、光学部材６２とライトカバー６３との間に隙間が形成されないように一体成形される。光学部材６２及びライトカバー６３は、発光素子６０及びライト基板６１に対する水分の浸入を抑制する防水機能を有する。光学部材６２及びライトカバー６３は、発光素子６０及びライト基板６１に対する塵の侵入を抑制する防塵機能を有する。

［最大締付トルクと発光素子の個数との関係］
図５は、公知技術に係るインパクトドライバの諸元を示す図である。図５は、α社が製造又は販売しているインパクトドライバであるＡ製品、Ｂ製品、Ｃ製品、β社が製造又は販売しているインパクトドライバであるＤ製品、Ｅ製品、Ｆ製品、γ社が製造又は販売しているインパクトドライバであるＧ製品、Ｈ製品、Ｉ製品、及びδ社が製造又は販売しているインパクトドライバであるＪ製品、Ｋ製品、Ｌ製品のそれぞれの諸元を示す。Ａ製品からＬ製品のそれぞれは、図１から図４を参照して説明したインパクト工具１の構成要素と同等の構成要素を有する。Ａ製品からＬ製品のそれぞれには、バッテリパックが着脱される。

インパクトドライバの諸元として、発光素子の個数、アンビルの最大締付トルク［Ｎｍ］、バッテリパックの定格電圧［Ｖ］、バッテリパックが装着された状態におけるインパクトドライバの重量［ｋｇ］、アンビルの前端部からモータ収容部の後端部までの距離を示す全長［ｍｍ］、及びアンビルの最高回転数［ｒｐｍ］が例示される。

図５に示すように、Ａ製品の発光素子の個数は３個であり、同様に、Ｂ製品は３個、Ｃ製品は３個、Ｄ製品は１個、Ｅ製品は１個、Ｆ製品は１個、Ｇ製品は１個、Ｈ製品は１個、Ｉ製品は１個、Ｊ製品は１個、Ｋ製品は１個、Ｌ製品は１個である。

図５に示すように、Ａ製品の最大締付トルクは２０６Ｎｍであり、同様に、Ｂ製品は１５９Ｎｍ、Ｃ製品は１４７Ｎｍ、Ｄ製品は２０３Ｎｍ、Ｅ製品は２２６Ｎｍ、Ｆ製品は１８１Ｎｍ、Ｇ製品は１７０Ｎｍ、Ｈ製品は１５８Ｎｍ、Ｉ製品は１８１Ｎｍ、Ｊ製品は２４０Ｎｍ、Ｋ製品は２４０Ｎｍ、Ｌ製品は１３５Ｎｍである。

図５に示すように、Ａ製品の全長は１３４．６ｍｍであり、同様に、Ｂ製品は１４１ｍｍ、Ｃ製品は１４６．１ｍｍ、Ｄ製品は１３３．４ｍｍ、Ｅ製品は１１６．６ｍｍ、Ｆ製品は１２９．５ｍｍ、Ｇ製品は１４４．８ｍｍ、Ｈ製品は１４９．９ｍｍ、Ｉ製品は１７０．１８ｍｍ、Ｊ製品は１５２ｍｍ、Ｋ製品は１６８ｍｍ、Ｌ製品は１５０ｍｍである。

バッテリパックの定格電圧［Ｖ］、バッテリパックが装着された状態におけるインパクトドライバの重量［ｋｇ］、及びアンビルの最高回転数［ｒｐｍ］のそれぞれの値は、図５に示す通りである。

製品Ａから製品Ｌのそれぞれにおいて、バッテリパックの定格電圧は、概ね１８Ｖである。

図６は、公知技術及び実施形態のそれぞれに係るアンビルの最大締付トルクと発光素子の個数との関係を示すグラフである。図６に示すグラフにおいて、横軸は発光素子の個数であり、縦軸はアンビルの最大締付トルクである。図６に示す点は、図５に示したＡ製品からＬ製品のそれぞれのアンビルの最大締付トルクと発光素子の個数とを関係をプロットしたものである。

インパクト工具１を用いる作業性の低下を抑制するためには、ライトユニット１８によって作業環境を照明光で明るく照らすことが有効である。また、インパクト工具１を用いる作業性の低下を抑制するためには、全長を短くすることが有効である。一方、最大締付トルクが大きくなると、インパクト工具１の全長が長くなりがちである。インパクト工具１の全長と最大締付トルクとのトレードオフの関係を適切に設定することが重要である。

上述のように、インパクト工具１は、モータ６、スピンドル８、打撃機構９、アンビル１０、及びライトユニット１８等の複数の構成要素によって構成される。これらの構成要素が最適化されることにより、作業性の低下を抑制できるインパクト工具１が提供される。本明細書は、インパクト工具１の複数の構成要素が最適化され、公知技術に係るインパクトドライバよりも作業性が良好なインパクト工具１を提供する。

実施形態に係るインパクト工具１は、定格電圧１８Ｖのバッテリパック２５が取り付けられる。図６の斜線エリアで示すように、実施形態に係るインパクト工具１は、複数の発光素子６０を有し、且つ、アンビル１０の最大締付トルクが２１０Ｎｍ以上である。定格電圧１８Ｖのバッテリパック２５が取り付けられ、且つ、複数の発光素子を有し、且つ、アンビル１０の最大締付トルクが２１０Ｎｍ以上であるインパクトドライバは、公知技術に存在しない。なお、アンビル１０の最大締付トルクは、２１０Ｎｍ以上３００Ｎｍ以下でもよい。

また、実施形態に係るインパクト工具１は、４つの発光素子６０を有し、且つ、アンビル１０の最大締付トルクが１８０Ｎｍ以上である。定格電圧１８Ｖのバッテリパック２５が取り付けられ、且つ、４つの発光素子を有し、且つ、アンビル１０の最大締付トルクが１８０Ｎｍ以上であるインパクトドライバは、公知技術に存在しない。なお、アンビル１０の最大締付トルクは、１８０Ｎｍ以上３００Ｎｍ以下でもよい。

［全長と発光素子の個数との関係］
また、インパクト工具１を用いる作業性の低下を抑制するためには、インパクト工具１の全長の最適化を図ることが有効である。図１に示すように、インパクト工具１の全長Ｌａは、アンビル１０の前端部からモータハウジング２００の後端部（リヤカバー３の後端部）までの距離である。

図７は、公知技術及び実施形態のそれぞれに係るインパクト工具の全長と発光素子の個数との関係を示すグラフである。図７に示すグラフにおいて、横軸は発光素子の個数であり、縦軸はインパクト工具の全長である。図７に示す点は、図５に示したＡ製品からＬ製品のそれぞれのインパクト工具の全長と発光素子の個数とを関係をプロットしたものである。

実施形態に係るインパクト工具１は、定格電圧１８Ｖのバッテリパック２５が取り付けられる。図７の斜線エリアで示すように、実施形態に係るインパクト工具１は、複数の発光素子６０を有し、且つ、全長Ｌａが１００ｍｍ以下である。定格電圧１８Ｖのバッテリパック２５が取り付けられ、且つ、複数の発光素子を有し、且つ、全長が１００ｍｍ以下であるインパクトドライバは、公知技術に存在しない。

なお、複数の発光素子６０を有し、且つ、アンビル１０の最大締付トルクが１，０００Ｎｍ以上２，５００Ｎｍであるインパクト工具１において、インパクト工具１の全長Ｌａは、１５５ｍｍ以下でもよい。

［インパクト工具の重量及びアンビルの最高回転数］
また、インパクト工具１を用いる作業性の低下を抑制するためには、インパクト工具１の重量の最適化を図ることが有効である。実施形態において、インパクト工具の重量は、バッテリパックが装着された状態のインパクト工具の重量である。また、インパクト工具１を用いる作業性の低下を抑制するためには、アンビル１０の最高回転数の最適化を図ることが有効である。

実施形態において、インパクト工具１の重量は、１．５ｋｇ以下である。また、アンビル１０の最高回転数は、３，０００ｒｐｍ以下である。

［効果］
以上説明したように、実施形態において、インパクト工具１は、ブラシレスモータであるモータ６と、モータ６により回転されるスピンドル８と、スピンドル８に保持されるハンマ４７と、ハンマ４７により回転方向に打撃されるアンビル１０と、モータ６を収容する樹脂製のモータハウジング２００と、モータハウジング２００に接続され、ハンマ４７及びスピンドル８を収容するハンマケース４と、モータハウジング２００に接続され、定格電圧１８Ｖのバッテリパック２５が取り付けられるバッテリ保持部２３と、を備える。インパクト工具１は、ハンマケース４に保持され、複数の発光素子６０を有するライトユニット１８を備える。アンビル１０の前端部からモータハウジング２００の後端部までの距離を示す全長Ｌａは、１００ｍｍ以下である。アンビル１０の最大締付トルクは、２１０Ｎｍ以上である。

上記の構成では、ライトユニット１８が複数の発光素子６０を有するので、作業環境が照明光で明るく照らされる。また、アンビル１０の前端部からモータハウジング２００の後端部までの距離を示す全長Ｌａが１００ｍｍ以下であり、アンビル１０の最大締付トルクが２１０Ｎｍ以上である。そのため、インパクト工具１を用いる作業性の低下が抑制される。

実施形態において、発光素子６０は、少なくとも３個設けられる。

上記の構成では、ライトユニット１８が少なくとも３個の発光素子６０を有するので、作業環境が照明光で明るく照らされる。そのため、インパクト工具１を用いる作業性の低下が抑制される。

実施形態において、インパクト工具１は、重量が、１．５ｋｇ以下である。

上記の構成では、バッテリパック２５が取り付けられた状態のインパクト工具１の重量が１．５ｋｇ以下なので、インパクト工具１を用いる作業性の低下が抑制される。

実施形態において、アンビル１０の最高回転数は、３，０００ｒｐｍ以下である。

上記の構成では、アンビル１０の最高回転数が３，０００ｒｐｍ以下なので、インパクト工具１を用いる作業性の低下が抑制される。

実施形態において、ライトユニット１８は、ハンマケース４の周囲の少なくとも一部に配置され、複数の発光素子６０を支持するライト基板６１と、発光素子６０及びライト基板６１の前方に配置される光学部材６２と、を有する。

上記の構成では、発光素子６０及びライト基板６１が光学部材６２により保護される。

実施形態において、インパクト工具１は、ブラシレスモータであるモータ６と、モータ６により回転されるスピンドル８と、スピンドル８に保持されるハンマ４７と、ハンマ４７により回転方向に打撃されるアンビル１０と、モータ６を収容する樹脂製のモータハウジング２００と、モータハウジング２００に接続され、ハンマ４７及びスピンドル８を収容するハンマケース４と、モータハウジング２００に接続され、定格電圧１８Ｖのバッテリパック２５が取り付けられるバッテリ保持部２３と、を備える。インパクト工具１は、ハンマケース４に保持され、４つの発光素子６０を有するライトユニット１８を備える。アンビル１０の最大締付トルクは、１８０Ｎｍ以上である。

上記の構成では、ライトユニット１８が４つの発光素子６０を有するので、作業環境が照明光で明るく照らされる。また、アンビル１０の最大締付トルクが１８０Ｎｍ以上である。そのため、インパクト工具１を用いる作業性の低下が抑制される。

［変形例］
図８、図９、及び図１０のそれぞれは、実施形態に係るライト基板６１の変形例を模式的に示す図である。図８に示すように、ライト基板６１Ａは、リング状でもよい。図９に示すように、ライト基板６１Ｂは、円弧状でもよい。ライト基板６１Ｂの一端部と他端部との間に間隙６１Ｇが設けられる。図１０に示すように、ライト基板６１Ｃの一端部と他端部との間隙６１Ｇが大きくてもよい。

上述の実施形態において、バッテリ保持部２３に取り付けられるバッテリパック２５の定格電圧が３６Ｖでもよい。定格電圧３６Ｖのバッテリパック２５が取り付けられるインパクト工具１において、アンビル１０の前端部からモータハウジング２００の後端部までの距離を示す全長Ｌａが１１０ｍｍ以下であり、アンビル１０の最大締付トルクが２００Ｎｍ以上でもよい。上記の構成においても、ライトユニット１８が複数の発光素子６０を有するので、作業環境が照明光で明るく照らされる。また、アンビル１０の前端部からモータハウジング２００の後端部までの距離を示す全長Ｌａが１１０ｍｍ以下であり、アンビル１０の最大締付トルクが２００Ｎｍ以上なので、インパクト工具１を用いる作業性の低下が抑制される。

上述の実施形態においては、インパクト工具１がインパクトドライバであることとした。インパクト工具１は、インパクトレンチでもよい。

上述の実施形態において、インパクト工具１の電源は、バッテリパック２５でなくてもよく、商用電源（交流電源）でもよい。

１…インパクト工具、２…ハウジング、３…リヤカバー、２Ｌ…左ハウジング、２Ｒ…右ハウジング、２Ｓ…ねじ、４…ハンマケース、４Ａ…ハンマ収容部、４Ｂ…ベアリング保持部、５…ハンマケースカバー、６…モータ、７…減速機構、８…スピンドル、８Ａ…スピンドルシャフト部、８Ｂ…フランジ部、９…打撃機構、１０…アンビル、１０Ａ…アンビルシャフト部、１０Ｂ…アンビル突起部、１０Ｃ…挿入孔、１１…チャック機構、１２…ファン、１３…バッテリ装着部、１４…トリガスイッチ、１４Ａ…トリガレバー、１４Ｂ…スイッチ本体、１５…正逆転切換レバー、１６…モード切換スイッチ、１７…コントローラ、１８…ライトユニット、１９…排気口、２０…吸気口、２１…モータ収容部、２２…グリップ部、２３…バッテリ保持部、２４…ベアリングボックス、２５…バッテリパック、２６…ステータ、２７…ロータ、２８…ステータコア、２９…前インシュレータ、３０…後インシュレータ、３１…コイル、３２…ロータコア、３３…ロータシャフト、３４…ロータ磁石、３５…センサ用磁石、３７…センサ基板、３９…ロータベアリング、４１…ピニオンギヤ、４２…プラネタリギヤ、４２Ｐ…ピン、４３…インターナルギヤ、４４…スピンドルベアリング、４５…ワッシャ、４７…ハンマ、４８…ボール、４９…コイルスプリング、６０…発光素子、６１…ライト基板、６１Ａ…ライト基板、６１Ｂ…ライト基板、６１Ｃ…ライト基板、６１Ｇ…間隙、６２…光学部材、６２Ａ…光透過部、６２Ｂ…連結部、６２Ｌ…光学部材、６２Ｒ…光学部材、６３…ライトカバー、６３Ａ…開口、２００…モータハウジング、ＡＸ…回転軸、Ｈ…厚み、Ｌ…長さ、Ｌａ…全長、Ｗ…幅。

Claims (6)

1. ブラシレスモータと、
   前記ブラシレスモータにより回転されるスピンドルと、
   前記スピンドルに保持されるハンマと、
   前記ハンマにより回転方向に打撃されるアンビルと、
   前記ブラシレスモータを収容する樹脂製のモータハウジングと、
   前記モータハウジングに接続され、前記ハンマ及び前記スピンドルを収容するハンマケースと、
   前記モータハウジングに接続され、定格電圧１８Ｖのバッテリパックが取り付けられるバッテリ保持部と、
   前記ハンマケースに保持され、複数の発光素子を有するライトユニットと、を備え、
   前記アンビルの前端部から前記モータハウジングの後端部までの距離は、１００ｍｍ以下であり、
   前記アンビルの最大締付トルクは、２１０Ｎｍ以上である、
   インパクト工具。
2. 前記発光素子は、少なくとも３個設けられる、
   請求項１に記載のインパクト工具。
3. 重量が、１．５ｋｇ以下である、
   請求項１に記載のインパクト工具。
4. 前記アンビルの最高回転数は、３，０００ｒｐｍ以下である、
   請求項１に記載のインパクト工具。
5. 前記ライトユニットは、
   前記ハンマケースの周囲の少なくとも一部に配置され、複数の前記発光素子を支持するライト基板と、
   前記発光素子及び前記ライト基板の前方に配置される光学部材と、を有する、
   請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のインパクト工具。
6. ブラシレスモータと、
   前記ブラシレスモータにより回転されるスピンドルと、
   前記スピンドルに保持されるハンマと、
   前記ハンマにより回転方向に打撃されるアンビルと、
   前記ブラシレスモータを収容する樹脂製のモータハウジングと、
   前記モータハウジングに接続され、前記ハンマ及び前記スピンドルを収容するハンマケースと、
   前記モータハウジングに接続され、定格電圧１８Ｖのバッテリパックが取り付けられるバッテリ保持部と、
   前記ハンマケースに保持され、４つの発光素子を有するライトユニットと、を備え、
   前記アンビルの最大締付トルクは、１８０Ｎｍ以上である、
   インパクト工具。

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