JP2024058715A - 四角支柱の連結構造及び支保工 - Google Patents

Abstract

【課題】簡便に組み立て可能で安全性の高い四角支柱の連結構造及び支保工を提供する。【解決手段】四角支柱の連結構造３０は、四角支柱２０の上部又は下部に連結される複数の連結部材４０と、連結部材４０の仕口部４３に接合されて、水平方向に離れた２つの連結部材４０を接続する水平つなぎ梁５０、水平ブレース６０と、を備えている。【選択図】図５

Description

本発明は、四角支柱の連結構造及び支保工に関するものである。

従来より、橋脚等の構造体の外壁面に沿って仮設される支保工が知られている。このような支保工は、水平方向に間隔を空けて複数の四角支柱を配置するとともに、垂直方向に隣り合う四角支柱をボルトで締結し、さらに四角支柱に対して水平又は斜めに配置された鋼管をクランプを介して四角支柱に接合して構成されている。

特許文献１には、重量物を支える支保工材である複数の四角支柱１が、水平つなぎパイプ１５及び交差筋交い１４を介して連結された構造が開示されている。

特開２０１８－７１０８０号公報

しかしながら、特許文献１記載の構造では、現場作業者が、四角支柱１に対する水平つなぎパイプ１５及び交差筋交い１４の位置決めや向き調整を行った上で、四角支柱１の鋼管にクランプを用いて水平つなぎパイプ１５及び交差筋交い１４を連結する必要があるため、作業者の熟練度によっては、組立時間が徒に長期化したり安全性が確保できない虞があった。

そこで、安全性の高い支保工を簡便に組み立てるために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る四角支柱の連結構造は、構造物を下方から支持する支保工を構成する四角支柱の連結構造であって、前記四角支柱の上部又は下部に連結される複数の連結部材と、前記連結部材の仕口部に接合されて、水平方向に離れた２つの前記連結部材を接続する補強部材と、を備えている。

また、本発明に係る支保工は、前記補強部材が、２つの前記連結部材の間に略水平に架設された水平つなぎ梁であることが好ましい。

また、本発明に係る支保工は、前記補強部材が、２つの前記連結部材の間に斜めに掛け渡されたブレースであることが好ましい。

また、本発明に係る支保工は、前記仕口部と前記補強部材とが、ボルトで締結されていることが好ましい。

また、上記目的を達成するために、本発明に係る支保工は、構造物を下方から支持する支保工であって、垂直方向及び水平方向に間隔を空けて配置された複数の四角支柱と、
前記四角支柱の上部又は下部に連結される複数の連結部材と、前記連結部材の仕口部に接合されて、水平方向に離れた２つの前記連結部材を接続する補強部材と、を備えている。

本発明は、安全性の高い支保工を簡便に組み立てることができる。

本発明の一実施形態に係る支保工の構成を示す斜視図である。 支保工の構成を示す図であり、（ａ）が平面図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が側面図である。 四角支柱を示す斜視図である。 連結部材の構成を示す図であり、（ａ）が平面図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が斜視図である。 連結部材が、上下の四角支柱を接続している状態を示す斜視図である。 水平つなぎ梁を示す斜視図及び一部拡大図である。 垂直ブレースを示す斜視図及び一部拡大図である。 水平ブレースを示す斜視図及び一部拡大図である。

本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。なお、以下では、構成要素の数、数値、量、範囲等に言及する場合、特に明示した場合及び原理的に明らかに特定の数に限定される場合を除き、その特定の数に限定されるものではなく、特定の数以上でも以下でも構わない。

また、構成要素等の形状、位置関係に言及するときは、特に明示した場合及び原理的に明らかにそうでないと考えられる場合等を除き、実質的にその形状等に近似又は類似するもの等を含む。

また、図面は、特徴を分かり易くするために特徴的な部分を拡大する等して誇張する場合があり、構成要素の寸法比率等が実際と同じであるとは限らない。また、断面図では、構成要素の断面構造を分かり易くするために、一部の構成要素のハッチングを省略することがある。

図１は、本発明の一実施形態に係る支保工１０を示す斜視図である。図２は、支保工１０を示す平面図、正面図及び側面図である。支保工１０は、橋脚等の構造体の外壁面に沿って仮設され、構造体を下方から支持するものである。支保工１０は、４本の四角支柱２０からそれぞれ成る２つの枠組１１が連結構造３０を介して垂直方向Ｖに沿って上下に積み重ねて構成されている。なお、支保工１０を成す枠組１１の段数は、２段に限定されず、１段であっても３段以上であっても構わず、また、枠組１１の段数に応じて支保工１０の高さを調整可能である。

枠組１１は、平面から視て略長方形状に形成され、垂直方向Ｖに垂直な水平方向、即ち幅方向Ｗ又は奥行方向Ｄであるに離れて互いに略平行に配置された４本の四角支柱２０から構成されている。

図３に示すように、四角支柱２０は、公知の構成であり、４本の鋼管２１を、鋼管２１の両端にそれぞれ配置された四角板状のベース２２及び鋼管２１の長手方向に沿って間欠的に配置されたスペーサ２３で連結することにより構成されている。四角支柱２０の長さは、鋼管２１の長さを調整することによって変更可能である。図１、２に示す支保工１０では、上段の四角支柱２０の長さが、下段の四角支柱２０の長さよりも短く設定されている。ベース２２には、外周に沿って複数の第１の挿通孔２２ａが形成されている。

図１、図２に戻り、連結構造３０は、枠組１１の上部又は下部にそれぞれ配置されている。以下、支保工１０の下段の枠組１１の下部に設けられた連結構造３０、上段の枠組１１と下段の枠組１１との間に介装された連結構造３０、及び上段の枠組１１の上部に設けられた連結構造３０をそれぞれ区別する場合には、符号３０の末尾にＡ、Ｂ、Ｃをそれぞれ付して区別する。

連結構造３０は、四角支柱２０のベース２２に連結可能な連結部材４０と、少なくとも水平方向に配置された連結部材４０同士を接続する補強部材としての水平つなぎ梁５０、水平ブレース６０と、を備えている。なお、補強部材は、安定した枠組１１を構築可能なものであれば良く、必ずしも水平つなぎ梁５０及び水平ブレース６０から成る構成に限定されるものではない。また、図１、図２中の符号７０は、支保工１０を支承するジャッキ７０である。

図４は、連結部材４０を示す平面図、正面図及び斜視図である。図４に示すように、連結部材４０は、上下一対のベース４１と、垂直方向Ｖに延伸されて上下一対のベース４１をそれぞれ接続する４本の円形支柱４２と、隣り合う円形支柱４２の間に１つずつ配置された４つの仕口部４３と、を備えている。連結部材４０は、例えば炭素鋼から成る。

ベース４１は、四角支柱２０のベース２２と略同じ外形の板状部材であり、略中央にはボルト孔４１ａ、ボルト孔４１ａの外周側には８つの第２の挿通孔４１ｂがそれぞれ形成されている。

第２の挿通孔４１ｂは、連結構造３０Ａの連結部材４０に下方から接続されるジャッキ７０の図示しないボルト孔に対応して形成されている。第２の挿通孔４１ｂ及びジャッキ７０のボルト孔に図示しないボルトを挿通してナットで締結することにより、連結構造３０Ａの連結部材４０にジャッキ７０が接続されている。また、連結部材３０Ｃの連結部材４０には、構造体を支持する図示しないジャッキが接続可能である。

また、第２の挿通孔４１ｂは、ベース２２の第１の挿通孔２２ａに対応して形成されており、第１の挿通孔２２ａ及び第２の挿通孔４１ｂに図示しないボルトを挿通してナットで締結することにより、四角支柱２０と連結部材４０とが接続される。

図５に示すように、仕口部４３には、水平つなぎ梁５０が略水平に接合される。各仕口部４３には、上下に隙間を空けて２つの第３の挿通孔４３ａがそれぞれ形成されている。

図６は、水平つなぎ梁５０を示す斜視図及び一部拡大図である。水平つなぎ梁５０は、水平方向に延伸された上下一対の鋼管５１と、鋼管５１を長手方向に沿って間欠的に連結するスペーサ５２と、水平方向接合部５３と、垂直方向接合部５４と、を備えている。

水平方向接合部５３は、鋼管５１の両端にそれぞれ配置されている。水平方向接合部５３の先端には、二股状に形成された一対の第１の接合片５５が形成されている。第１の接合片５５は、仕口部４３の第３の挿通孔４３ａに対応する位置に第４の挿通孔５５ａが形成されている。

そして、図５に示すように、一対の第１の接合片５５が仕口部４３を挟んだ状態で、第３の挿通孔４３ａ及び第４の挿通孔５５ａに図示しないボルトを挿通してナットで締結することにより、連結部材４０と水平つなぎ梁５０とが接合され、幅方向Ｗ又は奥行方向Ｄに隣り合う四角支柱２０が連結される。

垂直方向接合部５４は、水平つなぎ梁５０の端部付近で鋼管５１から垂直方向Ｖの上方又は下方に延設されている。垂直方向接合部５４には、垂直ブレース５６が接合可能である。

図７は、垂直ブレース５６を示す斜視図及び一部拡大図である。垂直ブレース５６の端部には、二股状に形成された一対の第２の接合片５７が形成されている。第２の接合片５７は、垂直方向接合部５４の第５の挿通孔５４ａに対応する位置に第６の挿通孔５７ａが形成されている。

そして、図５に示すように、一対の第２の接合片５７が垂直方向接合部５４を挟んだ状態で、第５の挿通孔５４ａ及び第６の挿通孔５７ａに図示しないボルトを挿通してナットで締結することにより、垂直ブレース５６が、枠組１１の四側面に斜めに配置されて枠組１１のねじれや変形を抑制するように、水平つなぎ梁５０と垂直ブレース５６とが接合されている。なお、垂直ブレース５６は、水平つなぎ梁５０を介して連結部材４０に間接的に連結されたものに限らず、連結部材４０に直接連結されても構わない。

図５に示すように、円形支柱４２には水平ブレース６０が接合される。図８は、水平ブレース６０を示す斜視図及び一部拡大図である。水平ブレース６０は、開口６２が形成されたコ字状のフック部６１を両端にそれぞれ備えている。

そして、図５に示すように、フック部６１が円形支柱４２に係合された状態で、図示しないボルト及びナットが開口６２を閉じるように締結されることにより、水平ブレース６０が、枠組１１の上面及び下面に斜めに配置されて枠組１１のねじれや変形を抑制するように、連結部材４０と水平ブレース６０とが接合され、枠組１１内の水平方向において対角に位置する連結部材４０同士が連結される。

このようにして、本実施形態に係る四角支柱２０の連結構造３０は、四角支柱２０の上部又は下部に連結される複数の連結部材４０と、連結部材４０の仕口部４３に接合されて、水平方向に離れた２つの連結部材４０を接続する水平つなぎ梁５０、水平ブレース６０と、を備えている構成とした。

このような構成により、水平つなぎ梁５０及び水平ブレース６０が、水平方向に離れて配置された連結部材４０同士を接続して、連結部材４０を介して連結された４本の四角支柱２０から成る枠組１１のねじれや変形を抑制することにより、安全性の高い支保工１０を簡便に組み立てることができる。

また、本実施形態に係る支保工１０は、構造物を下方から支持する支保工１０であって、垂直方向Ｖ及び水平方向に間隔を空けて配置された複数の四角支柱２０と、四角支柱２０の上部又は下部に連結される複数の連結部材４０と、連結部材４０の仕口部４３に接合されて、水平方向に離れた２つの連結部材４０を接続する水平つなぎ梁５０、水平ブレース６０と、を備えている構成とした。

このような構成により、水平つなぎ梁５０及び水平ブレース６０が、水平方向に離れて配置された連結部材４０同士を接続して、連結部材４０を介して連結された４本の四角支柱２０から成る枠組１１のねじれや変形を抑制することにより、安全性の高い支保工１０を簡便に組み立てることができる。

なお、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変をなすことができ、そして、本発明が該改変されたものにも及ぶことは当然である。

上述した各種部材の接合は、ボルト締結に限定されず、ピン結合又は楔構造等の何れであっても構わない。

１０ ：支保工
１１ ：枠組
２０ ：四角支柱
２１ ：鋼管
２２ ：（四角支柱の）ベース
２２ａ：第１の挿通孔
２３ ：（四角支柱の）スペーサ
３０、３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ：連結構造
４０ ：連結部材
４１ ：（連結部材の）ベース
４１ａ：ボルト孔
４１ｂ：第２の挿通孔
４２ ：円形支柱
４３ ：仕口部
４３ａ：第３の挿通孔
５０ ：水平つなぎ梁
５１ ：鋼管
５２ ：（水平つなぎ梁の）スペーサ
５３ ：水平方向接合部
５４ ：垂直方向接合部
５４ａ：第５の挿通孔
５５ ：第１の接合片
５５ａ：第４の挿通孔
５６ ：垂直ブレース
５７ ：第２の接合片
５７ａ：第６の挿通孔
６０ ：水平ブレース
６１ ：フック部
６２ ：開口
７０ ：ジャッキ

Claims (5)

1. 構造物を下方から支持する支保工を構成する四角支柱の連結構造であって、
   前記四角支柱の上部又は下部に連結される複数の連結部材と、
   前記連結部材の仕口部に接合されて、水平方向に離れた２つの前記連結部材を接続する補強部材と、
   を備えていることを特徴とする四角支柱の連結構造。
2. 前記補強部材は、２つの前記連結部材の間に略水平に架設された水平つなぎ梁であることを特徴とする請求項１に記載の四角支柱の連結構造。
3. 前記補強部材は、２つの前記連結部材の間に斜めに掛け渡されたブレースであることを特徴とする請求項１に記載の四角支柱の連結構造。
4. 前記仕口部と前記補強部材とは、ボルトで締結されていることを特徴とする請求項１に記載の四角支柱の連結構造。
5. 構造物を下方から支持する支保工であって、
   垂直方向及び水平方向に間隔を空けて配置された複数の四角支柱と、
   前記四角支柱の上部又は下部に連結される複数の連結部材と、
   前記連結部材の仕口部に接合されて、水平方向に離れた２つの前記連結部材を接続する補強部材と、
   を備えていることを特徴とする支保工。

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