JP2024057718A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 正常に処理できない無線タグを備える印刷媒体を簡易に目視で判別できるようにする画像形成装置を提供する。【解決手段】 実施形態によれば、画像形成装置は、通信デバイスと転写器とプロセッサとを有する。通信デバイスは、無線タグと通信する。転写器は、通信デバイスと通信する無線タグを備える媒体に現像剤で形成する現像剤像を転写する。プロセッサは、通信デバイスによる無線タグとの通信が正常に実行された場合に第１の制御値で転写器の動作を制御し、通信デバイスによる無線タグとの通信が正常に終了しなかった場合に第１の制御値とは異なる第２の制御値で転写器の動作を制御する。【選択図】図２

Description

本発明の実施形態は、画像形成装置に関する。

従来、画像形成装置は、画像を印刷する用紙が備える無線通信器（無線タグ）であるＲＦＩＤタグと通信するタグ通信デバイスを有するものがある。タグ通信デバイスを有する画像形成装置は、用紙のＲＦＩＤタグに対してデータの書き込み又はデータの読み取りなどの処理（以下、タグ処理とも称する）を行うことが可能である。画像形成装置は、ＲＦＩＤタグに対する書き込み又は読み取り等のタグ処理が失敗した用紙を他の用紙と区別できるようにすることが望まれる。

例えば、従来、タグ処理が失敗した用紙をタグ処理が成功した用紙とは別の排紙先に排出する画像形成装置がある。しかし、タグ処理が失敗したＲＦＩＤタグを備える用紙は、排紙先を変更しても見た目でタグ処理が成功した用紙と区別できないという問題点がある。また、ＲＦＩＤタグへのデータの書き込みが失敗した場合に書き込み失敗を示す画像を印刷する画像形成装置がある。しかし、画像形成装置は、印刷処理中にＲＦＩＤタグへの書き込みが失敗した用紙に印刷用の画像とは別の画像を印刷するという動作が複雑で時間がかかるという問題がある。

特開２０２０－１４７００４号公報

本発明が解決しようとする課題は、正常に処理できない無線タグを備える印刷媒体を簡易に目視で判別できるようにする画像形成装置を提供することである。

実施形態によれば、画像形成装置は、通信デバイスと転写器とプロセッサとを有する。通信デバイスは、無線タグと通信する。転写器は、通信デバイスと通信する無線タグを備える媒体に現像剤で形成する現像剤像を転写する。プロセッサは、通信デバイスによる無線タグとの通信が正常に実行された場合に第１の制御値で転写器の動作を制御し、通信デバイスによる無線タグとの通信が正常に終了しなかった場合に第１の制御値とは異なる第２の制御値で転写器の動作を制御する。

図１は、実施形態に係る画像形成装置の構成例を示す図である。 図２は、実施形態に係る画像形成装置における制御系の構成例を示すブロック図である。 図３は、実施形態に係る画像形成装置を含む画像形成システムの構成例を示す図である。 図４は、実施形態に係る画像形成装置における２次転写バイアスの遷移例を示す図である。 図５は、実施形態に係る画像形成装置における２次転写バイアスの第１の遷移例を示す図である。 図６は、実施形態に係る画像形成装置における２次転写バイアスの遷移例を示す図である。 図７は、実施形態に係る画像形成装置におけるタグ処理を含む印刷処理の動作例を説明するためのフローチャートである。

以下、本実施形態について、図面を参照しながら説明する。
まず、実施形態に係る画像形成装置１の構成について説明する。
図１は、実施形態に係る画像形成装置１の一例である電子写真方式のプリンタを備えるデジタル複合機（ＭＦＰ，Ｍｕｌｔｉ－Ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）の構成例を示す図である。
実施形態に係る画像形成装置１は、印刷媒体Ｐに画像を形成するプリンタと印刷媒体Ｐが備える無線タグ（無線通信器）としてのＲＦＩＤタグと通信するタグ通信デバイスとを有する。例えば、画像形成装置１は、ワークプレイスに置かれる。

無線タグは、プロセッサ、内部メモリ、無線通信回路及びアンテナを行う小型の無線通信器である。無線タグは、例えば、ＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）タグである。無線タグは、無線通信装置としてのタグ通信デバイスと通信する。無線タグは、タグ通信デバイスから供給されるコマンドに応じて処理を実行し、処理の実行結果をタグ通信デバイスに応答する。例えば、無線タグは、リードコマンドを受信した場合、内部メモリに記憶しているデータを読み出し、読み出したデータを応答する。また、無線タグは、ライトコマンドを受信した場合、書き込むが要求されるデータを内部メモリに書き込み、書き込み結果を示す応答を出力する。

実施形態に係る画像形成装置１のプリンタは、無線タグを備える印刷媒体Ｐに画像をプリントする。印刷媒体Ｐは、例えば、シートである。印刷媒体Ｐとしてのシートは、無線タグを埋め込んだものであっても良いし、無線タグが貼り付けられたものであっても良い。以下、印刷媒体Ｐは、無線タグの一例としてのＲＦＩＤタグを備えるシートであることを想定して説明するものとする。

図１に示す構成例において、画像形成装置１は、印刷媒体Ｐに電子写真プロセスによって画像を形成するプリンタを有する。但し、実施形態に係る画像形成装置１の画像形成方式は、電子写真方式に限定するものではない。図１に示す構成例の画像形成装置１のプリンタは、トナー（現像剤）により現像する画像を印刷媒体Ｐ上に形成する。トナーは、単色のトナーであってもよいし、複数のカラートナーであってもよい。また、トナーは、消色することが可能なトナーであっても良い。図１は、イエロー、マゼンダ、シアン、及びブラックの４色のカラートナーを用いて画像形成処理を行う画像形成装置１の構成例を示す図である。

図１に示す構成例において、画像形成装置１は、筐体１１、通信インターフェース１２、コントローラ１３、複数の用紙トレイ１４、排紙トレイ１５、搬送機構１６、画像形成機構１７、定着器１８、スキャナ２０、及びコントロールパネル２１を備える。

筐体１１は、画像形成装置１の本体である。筐体１１は、例えば、通信インターフェース１２、コントローラ１３、複数の用紙トレイ１４、搬送機構１６、画像形成機構１７及び定着器１８等を収容する。筐体１１は、上面の一部を排紙トレイ１５とする。

通信インターフェース１２は、ネットワークを通じて接続する他の機器と通信するためのインターフェースである。通信インターフェース１２は、外部機器との通信に用いられる。外部機器は、印刷ジョブを指示するユーザ端末、又は、印刷媒体Ｐが備えるＲＦＩＤタグの情報を管理する管理装置としてのサーバなどである。通信インターフェース１２は、例えば、ＬＡＮコネクタ等で構成される。通信インターフェース１２は、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）又はＷｉ－ｆｉ（登録商標）等の規格に従って他の機器と無線通信を行うものであってもよい。

コントローラ１３は、画像形成装置１の各部を制御及びデータ処理などを実行する。例えば、コントローラ１３は、プロセッサ、メモリ、及び、各種インターフェースを含むコンピュータである。コントローラ１３は、メモリが記憶するプログラムをプロセッサが実行することにより各部の制御及びデータ処理を行う。コントローラ１３は、各種の内部インターフェースによって筐体１１内の各部に接続する。例えば、コントローラ１３は、通信インターフェース１２、排紙トレイ１５、搬送機構１６、画像形成機構１７、定着器１８、及びスキャナ２０などに接続する。

コントローラ１３は、通信インターフェース１２を介して外部機器から受信する画像データなどを含む印刷ジョブを取得する。印刷ジョブに含まれる画像データは、印刷媒体Ｐに形成する画像を示すデータである。画像データは、１つの印刷媒体Ｐに画像を形成するためのデータであっても良いし、複数の印刷媒体Ｐに画像を形成するためのデータであっても良い。

また、印刷ジョブは、印刷媒体Ｐが備えるＲＦＩＤタグに対する処理内容を示す情報を含んでも良い。ＲＦＩＤタグに対する処理内容は、ＲＦＩＤタグへのデータの書き込みを指示するものであっても良いし、ＲＦＩＤタグからのデータの読み取りを指示するものであっても良い。また、印刷ジョブは、画像を形成した印刷媒体Ｐを排出する排紙位置（排紙トレイ、排紙向きなど）を示す情報を含んでも良い。また、印刷ジョブは、カラー印刷かモノクロ印刷かを示す情報などの印刷条件を示す情報を含んでいても良い。

コントローラ１３は、搬送機構１６、画像形成機構１７、及び定着器１８の動作を制御するエンジンコントローラを含む。例えば、コントローラ１３は、搬送機構１６による印刷媒体Ｐの搬送を制御する。コントローラ１３は、画像形成機構１７による現像剤像の形成及び現像剤像の印刷媒体Ｐへの転写を制御する。コントローラ１３は、定着器１８による印刷媒体Ｐへの現像剤像の定着を制御する。コントローラ１３は、搬送機構１６、画像形成機構１７、及び定着器１８の動作を制御することにより、印刷ジョブに含まれる画像データの画像を印刷媒体Ｐに形成する。

なお、画像形成装置１は、コントローラ１３とは別にエンジンコントローラを備える構成であっても良い。例えば、画像形成装置１は、搬送機構１６、画像形成機構１７、定着器１８などの少なくとも１つを制御するエンジンコントローラをコントローラ１３とは別に設けても良い。コントローラ１３とは別に設けるエンジンコントローラは、制御に必要な情報をコントローラ１３から取得するようにすれば良い。

複数の用紙トレイ１４は、それぞれ印刷媒体Ｐを収容するカセットである。用紙トレイ１４は、ＲＦＩＤタグを備える印刷媒体Ｐを補充できるように構成される。例えば、用紙トレイ１４は、筐体１１から引き出し可能に構成される。用紙トレイ１４は、引き出された状態でＲＦＩＤタグを備える印刷媒体Ｐが補充された後に再び筐体１１内にセットされる。

搬送機構１６は、画像形成装置１内で印刷媒体Ｐを搬送する機構である。図１に示すように、搬送機構１６は、複数の搬送路を備える。搬送機構１６は、給紙搬送路３１及び排紙搬送路３２を備える。

給紙搬送路３１及び排紙搬送路３２は、複数のローラ、及び複数のガイド等により構成される。複数のローラは、駆動機構から伝達される動力によって回転することにより、印刷媒体Ｐを搬送する。複数のガイドは、ローラによって搬送される印刷媒体Ｐの搬送方向を制御する。

給紙搬送路３１は、用紙トレイ１４から印刷媒体Ｐを取り込み、取り込んだ印刷媒体Ｐを画像形成機構１７へ供給する。給紙搬送路３１は、各用紙トレイ１４にそれぞれ対応した複数のピックアップローラ３３を備える。各ピックアップローラ３３は、それぞれ用紙トレイ１４から取り出す１つの印刷媒体Ｐを給紙搬送路３１へと送り込む。

給紙搬送路３１は、印刷媒体Ｐを画像形成機構１７がトナー（現像剤）を用いて生成する画像（トナー像）の転写位置へ供給する。レジストローラ３６は、給紙搬送路３１における転写位置の手前に設ける。レジストローラ３６は、用紙トレイ１４から給紙された印刷媒体Ｐを転写位置における画像の転写タイミングに応じて転写位置へ送り出す。例えば、レジストローラ３６は、用紙トレイ１４から給紙された印刷媒体Ｐを一旦停止する。レジストローラ３６は、システムコントローラ１３からの指示に応じて印刷媒体Ｐを転写位置へ送り出す。

排紙搬送路３２は、画像形成機構１７で画像が形成された印刷媒体Ｐを筐体１１から排出する搬送路である。排紙搬送路３２は、印刷媒体Ｐを排紙トレイ１５に排紙する。排紙トレイ１５は、画像形成装置１から排出された印刷媒体Ｐを受けるトレイである。また、画像形成装置１が複数の排紙位置を備える場合、排紙搬送路３２は、システムコントローラ１３が指定する排紙位置に印刷媒体Ｐを排出するように動作する。

画像形成機構１７は、印刷媒体Ｐに画像を形成するための構成を備える。画像形成機構１７の詳細については後述する。
定着器１８は、ヒートローラ３４及び加圧ローラ３５を有する。定着器１８は、排紙搬送路３２を搬送される印刷媒体Ｐをヒートローラ３４により所定の温度で加熱する。定着器１８は、さらに、ヒートローラ３４で加熱する印刷媒体Ｐを加圧ローラ３５で加圧する。定着器１８は、印刷媒体Ｐを加熱及び加圧することにより印刷媒体Ｐ上の画像（現像剤像）を印刷媒体Ｐに定着させる。

タグ通信デバイス１９は、印刷媒体Ｐが備える無線通信器（無線タグ）としてのＲＦＩＤタグと通信する。タグ通信デバイス１９は、レジストローラ３６の手前にある印刷媒体ＰのＲＦＩＤタグと通信するように設ける。タグ通信デバイス１９は、無線通信によりＲＦＩＤタグにコマンドを供給する。タグ通信デバイス１９は、ＲＦＩＤタグからの応答を受信する。ＲＦＩＤタグは、タグ通信デバイス１９からのコマンドに応じた処理を実行し、コマンドの実行結果をタグ通信デバイス１９へ送信（応答）する。

タグ通信デバイス１９は、システムコントローラ１３からの指示に応じてＲＦＩＤタグからデータを読み取ったりＲＦＩＤタグにデータを書き込んだりする。タグ通信デバイス１９は、システムコントローラ１３によりＲＦＩＦタグからのデータの読取が指示された場合、ＲＦＩＤタグからデータを読み取る処理を実行する。タグ通信デバイス１９は、システムコントローラ１３によりＲＦＩＦタグへのデータの書き込みが指示された場合、ＲＦＩＤタグにデータを書き込む処理を実行する。

スキャナ２０は、原稿を読み取って画像データに変換する装置である。スキャナ２０は、筐体１１の上部に設置される。スキャナ２０は、筐体１１の上部に設けた原稿台ガラス上にセットされた原稿の画像を読み取る。また、スキャナ２０は、自動原稿送り装置（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ）ＡＤＦを備える。スキャナ２０は、自動原稿送り装置ＡＤＦが搬送する原稿の画像を読み取る機能も有する。

コントロールパネル２１は、タッチパネル２２及びキーボード２３等を備える。タッチパネル２２は、例えば、液晶ディスプレイ又は有機ＥＬディスプレイ等のディスプレイと、タッチ入力を検知するタッチセンサとを積層したものである。タッチパネル２２を備えるディスプレイは、画像形成装置１の表示デバイスである。

キーボード２３は、画像形成装置１のユーザが操作するための種々のキーを備える。例えばキーボード２３は、テンキー、電源キー、用紙フィードキー、ファンクションキー等を備える。各キーは、ボタンと称してもよい。タッチパネル２２及びキーボード２３は、画像形成装置１の入力デバイスである。

次に、画像形成機構１７について説明する。
図１に示すように画像形成機構１７は、複数の画像形成ステーション４１と転写機構４２とを備える。各画像形成ステーション４１は、それぞれトナー像を形成する。各画像形成ステーション４１は、トナーの種類ごとに設けられる。図１に示す例において、各画像形成ステーション４１は、向かって左側からイエロー、マゼンダ、シアン及びブラック等の各カラートナーにそれぞれ対応する。各画像形成ステーション４１は、それぞれ対応する色のカラートナーを有するトナーカートリッジ２を備える。図１は、イエロー、マゼンダ、シアン及びブラックの４色のカラートナーにそれぞれ対応した４つの画像形成ステーション４１を備えた画像形成装置１を例示する。

次に、各画像形成ステーション４１について説明する。
各画像形成ステーション４１は、それぞれ感光体ドラム（感光体）７１、クリーナ７２、帯電器７３、露光器７４、現像器７５及び１次転写ローラ（転写器）を備える。
感光体ドラム７１は、円筒状のドラムとドラムの外周面に形成された感光層とを備える。感光体ドラム７１は、感光体である。感光体ドラム７１の外周面は、像担持体である。感光体ドラム７１は、駆動機構から伝達される動力によって一定の速度で回転する。
クリーナ７２は、感光体ドラム７１の表面と接触するブレードを有する。クリーナ７２は、ブレードを用いて感光体ドラム７１の表面に残留したトナーを除去する。

帯電器７３は、感光体ドラム７１の表面を一様に帯電させる。帯電器７３は、帯電チャージャとも称される。帯電器７３は、グリッド電極から出力するグリッドバイアス電圧（帯電電位）を感光体ドラム７１に印加することにより感光体ドラム７１を一様な負極性の電位（表面電位）に帯電させる。

露光器７４は、複数の発光素子を備える。発光素子は、例えばレーザダイオード（ＬＤ）、発光ダイオード（ＬＥＤ）、又は有機ＥＬ（ＯＬＥＤ）等である。複数の発光素子は、感光体ドラム７１の回転軸と平行な方向である主走査方向に配列する。各発光素子は、感光体ドラム７１上の１点に光を照射するように構成する。

露光器７４は、主走査方向に配列された複数の発光素子からの光を帯電した感光体ドラム７１の表面に照射することにより感光体ドラム７１に１ライン分の静電潜像を形成する。さらに、露光器７４は、回転する感光体ドラム７１に連続して光を照射することにより、複数ラインの静電潜像を形成する。

現像器７５は、トナーを感光体ドラム７１に付着させる装置である。現像器７５は、トナーとキャリアとを含む現像剤を収容する。現像器７５は、トナーカートリッジ２から供給されるトナーとキャリアとを撹拌機構により撹拌する。現像器７５は、撹拌機構により撹拌されたトナーとキャリアとを含む現像剤が付着した現像ローラから感光体ドラム７１へトナーを供給する。現像器７５は、感光体ドラム７１にトナーを供給することにより感光体ドラム７１上の静電潜像をトナーで現像する。感光体ドラム７１は、現像器７５によってトナーで現像されたトナー像（現像剤像）を保持する。感光体ドラム７１は、回転することによりトナー像を転写ベルト９１への転写位置へ送る。

転写機構４２は、感光体ドラム７１の表面に形成されたトナー像を印刷媒体Ｐに転写する。図１に示す構成例において、転写機構４２は、転写ベルト（転写体）９１、駆動ローラ９２、複数の１次転写ローラ（転写器）９３、及び２次転写ローラ９４を備える。

転写ベルト９１は、各画像形成ステーション４１の感光体ドラム７１の表面に形成されたトナー像が転写される媒体（転写体）である。転写ベルト９１は、印刷媒体Ｐに転写する画像を保持する中間転写体である。図１に示す構成例において、転写ベルト９１は、駆動ローラ９２及び複数の巻付ローラに巻き付けられた無端ベルトである。転写ベルト９１は、内側の面である裏面が駆動ローラ９２及び複数の巻付ローラに接触する。転写ベルト９１は、外側の面である表面が各画像形成ステーション４１の感光体ドラム７１と対向する。

駆動ローラ９２は、駆動機構から伝達される動力によって回転する。駆動ローラ９２は、回転することにより転写ベルト９１を搬送する。図１に示す構成例において、駆動ローラ９２は、反時計方向に回転する。駆動ローラ９２の回転によって無端ベルトである転写ベルト９１は、反時計方向に回転するように搬送される。複数の巻付ローラは、自由に回転可能に構成されている。複数の巻付ローラは、駆動ローラ９２による転写ベルト９１の移動に従って回転する。

１次転写ローラ（転写器）９３は、画像形成ステーション４１毎に複数設ける。各１次転写ローラ９３は、対応する画像形成ステーション４１の感光体ドラム７１に対向するように設ける。各１次転写ローラ９３は、対応する画像形成ステーション４１の感光体ドラム７１と転写ベルト９１を挟んで対向する位置に設ける。１次転写ローラ９３が転写ベルト９１を挟んで感光体ドラム７１に対向する位置は、１次転写部と称する。１次転写部において、感光体ドラム７１上の画像（トナー像）が転写ベルト９１に転写される。

１次転写ローラ９３は、転写ベルト９１の内周面側に接触する。１次転写ローラ９３は、転写ベルト９１を内周面側から感光体ドラム７１へ向けて押圧する。１次転写ローラ９３によって押圧される転写ベルト９１は、表面（外周面）が感光体ドラム７１に当接する。１次転写ローラ９３は、感光体ドラム７１から画像（トナー像）を転写する場合、転写ベルト９１を介して感光体ドラム７１に対して転写バイアスを印加する。感光体ドラム７１からトナー像は、１次転写ローラ９３から印加される転写バイアスによって転写ベルト９１に転写される。

２次転写ローラ９４は、駆動ローラ９２と対向する位置に設ける。２次転写ローラ９４は、駆動ローラ９２によって内周面が搬送される転写ベルト９１の表面に接触する。２次転写ローラ９４は、転写ベルト９１を駆動ローラ９２側へ押圧する。駆動ローラ９２と２次転写ローラ９４とに挟まれる転写ベルト９１は、表面が２次転写ローラ９４に密着する。転写ベルト９１の表面と２次転写ローラ９４とが密着する部位に転写ニップが形成される。転写ニップは、転写ベルト９１の表面に形成されたトナー像（現像剤像）を印刷媒体Ｐに転写する転写部（転写位置）である。

２次転写ローラ９４は、レジストローラ３６によって供給される印刷媒体Ｐを転写ベルト９１との間に挟んだ状態で搬送する。印刷媒体Ｐは、転写ニップ（転写位置）を通過する。２次転写ローラ９４は、転写ニップを通過する印刷媒体Ｐを転写ベルト９１の表面に押し当てる。

２次転写ローラ９４は、転写ニップにおいて印刷媒体Ｐを介して転写ベルト９１にバイアス電圧（２次転写バイアス）を印加する。２次転写ローラ９４は、システムコントローラ１３により指定される電位の２次転写バイアス（以下、単に転写バイアスとも称する）を印加する。２次転写ローラ９４が転写バイアスを印加した状態で印刷媒体Ｐが転写ニップを通過すると、転写ベルト９１上のトナー像は、印刷媒体Ｐに転写される。

転写ベルト９１から転写ニップを通過する印刷媒体Ｐに転写されるトナー像の濃度は、２次転写ローラ９４が印加する転写バイアスの値によって設定する。システムコントローラ１３は、印刷媒体ＰのＲＦＩＤタグに対する処理（タグ処理）の結果に応じた転写バイアスを設定することで印刷媒体Ｐに転写するトナー像の濃度を制御する。

システムコントローラ１３は、タグ処理が正常終了した場合、２次転写バイアスを通常印刷時の設定値に設定する。２次転写バイアスが通常印刷時の設定値に設定されると、転写ベルト９１上のトナー像は、通常印刷時の濃度（正常濃度）で印刷媒体Ｐに転写される。また、タグ処理が正常終了しなかった場合、システムコントローラ１３は、２次転写バイアスを異常処理時の設定値に設定する。２次転写バイアスが異常処理時の設定値に設定されると、転写ベルト９１上のトナー像は、通常印刷時の濃度とは異なる濃度（異常濃度）で印刷媒体Ｐに転写される。

転写機構４２は、１次転写部において感光体ドラム７１上のトナー像を１次転写ローラ９３から印加する転写バイアスによって感光体ドラム７１に当接する転写ベルト９１に転写（１次転写）する。複数の画像形成ステーション４１を備える場合、転写機構４２は、複数の画像形成ステーション４１の感光体ドラム７１から転写ベルト９１にトナー像を１次転写する。

転写機構４２は、転写ベルト９１の表面に１次転写されたトナー像を転写ニップ（２次転写位置）まで送る。転写機構４２は、転写ベルト９１の表面に転写したトナー像を２次転写ローラ９４が転写バイアスを印加する転写ニップを通過する印刷媒体Ｐに転写する。転写ベルト９１は、印刷媒体Ｐに転写するトナー像を保持する像担持体の一例である。

次に、実施形態に係る画像形成装置１における制御系の構成について説明する。
図２は、画像形成装置１における制御系の構成例を示すブロック図である。
図２に示すように、画像形成装置１は、システムコントローラ（以下、単にコントローラとも称する）１３に、通信インターフェース１２、画像形成機構１７、定着器１８、タグ通信デバイス１９、スキャナ２０、コントロールパネル２１及びモータ３０等を接続する。

コントローラ１３は、プロセッサ１３１、ＲＯＭ（Read Only Memory）１３２、ＲＡＭ（Random Access Memory）１３３及び補助記憶デバイス１３４を含む。コントローラ１３は、プロセッサ１３１、ＲＯＭ１３２、ＲＡＭ１３３及び補助記憶デバイス１３４によりコンピュータを構成する。また、コントローラ１３は、画像処理用のプロセッサであるＡＳＩＣなどを備えるようにしても良い。

プロセッサ１３１は、コントローラ１３としてのコンピュータの中枢部分に相当する。プロセッサ１３１は、オペレーティングシステム又はアプリケーションプログラムに従って、画像形成装置１の各部を制御する。プロセッサ１３１は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）である。

ＲＯＭ１３２及びＲＡＭ１３３は、コントローラ１３としてのコンピュータの主記憶部分に相当する。ＲＯＭ１３２は、不揮発性のメモリ領域であり、ＲＡＭ１３３は、揮発性のメモリ領域である。ＲＯＭ１３２は、オペレーティングシステム又はアプリケーションプログラムを記憶する。ＲＯＭ１３２は、プロセッサ１３１が各部を制御するための処理を実行する上で必要な制御データを記憶する。ＲＡＭ１３３は、プロセッサ１３１によってデータが適宜書き換えられるワークエリアとして使用される。ＲＡＭ１３３は、例えば画像データを記憶するためのワークエリアを有する。

補助記憶デバイス１３４は、コントローラ１３としてのコンピュータの補助記憶部分に相当する。補助記憶デバイス１３４は、例えば、ＥＥＰＲＯＭ（登録商標）（Electric Erasable Programmable Read-Only Memory）、ＨＤＤ（Hard Disc Drive）又はＳＳＤ（Solid State Drive）等の記憶デバイスで構成する。補助記憶デバイス１３４は、プロセッサ１３１が各種の処理を行う上で使用する設定データなどのデータを記憶する。補助記憶デバイス１３４は、プロセッサ１３１が実行した処理で生成されたデータを保存する。補助記憶デバイス１３４は、アプリケーションプログラムを記憶しても良い。

例えば、補助記憶デバイス１３４は、設定データとして、転写ベルト９１上の現像剤像を印刷媒体Ｐに転写させるための設定情報（転写設定情報）を記憶する。転写設定情報は、印刷媒体ＰのＲＦＩＤタグに対する処理（以下、タグ処理と称する）が正常に完了した場合とタグ処理が正常に完了しなかった場合とで異なる設定値となる。補助記憶デバイス１３４は、種々の転写設定に対応する複数の転写設定情報を記憶する。転写設定情報は、転写ニップ（転写位置）において２次転写ローラ９４が印加する２次転写バイアスの設定値が含まれる。

例えば、補助記憶デバイス１３４は、タグ処理が正常に完了した場合の転写設定情報とタグ処理が正常に完了しなかった場合の転写設定情報とを記憶する。タグ処理が正常に完了した場合の転写設定情報は、現像剤像を所定の濃度で印刷媒体Ｐに転写するための転写バイアスの設定値を含む。また、タグ処理が正常に完了しなかった場合の転写設定情報は、現像剤像を所定の濃度とは異なる濃度で印刷媒体Ｐに転写するための転写バイアスの設定値を含む。

コントローラ１３は、各画像形成ステーション４１におけるトナーカートリッジ２、感光体ドラム７１、クリーナ７２、帯電器７３、露光器７４、現像器７５に接続する。コントローラ１３は、トナーカートリッジ２、感光体ドラム７１、クリーナ７２、帯電器７３、露光器７４、及び現像器７５を制御する。例えば、コントローラ１３は、各画像形成ステーション４１の帯電器７３に対して帯電させるオンオフを制御する。コントローラ１３は、各画像形成ステーション４１の露光器７４に対して感光体ドラムに照射するレーザー光のオンオフを制御する。また、コントローラ１３は、各画像形成ステーション４１の現像器７５に対して現像バイアスのオンオフを制御する。

コントローラ１３は、転写機構４２に接続する。転写機構４２は、転写ベルト９１、駆動ローラ９２、複数の１次転写ローラ９３、２次転写ローラ９４、電源９５及び電源９７を有する。複数の１次転写ローラ９３は、各画像形成ステーション４１に設けられる１次転写ローラである。

電源９５は、１次転写ローラ９３が転写ベルト９１を挟んで対向する感光体ドラム７１に対して印加する転写バイアス（１次転写バイアス）を供給する。電源９５は、電流源であっても良いし、電圧源であっても良い。

電源９５は、コントローラ１３に接続する。コントローラ１３は、電源９５により１次転写ローラ９３が対向する感光体ドラム７１に対して印加する１次転写バイアスのオンオフを制御する。コントローラ１３は、電源９５により１次転写ローラ９３が印加する１次転写バイアスの値を制御する。

電源９７は、２次転写ローラ９４が転写ベルト９１を挟んで対向する駆動ローラ９２に対して印加する転写バイアス（２次転写バイアス）を供給する。電源９７は、コントローラ１３に接続する。コントローラ１３は、電源９７により２次転写ローラ９４が印加する転写バイアスのオンオフを制御する。コントローラ１３は、電源９７により２次転写ローラ９４が印加する転写バイアスの値を制御する。例えば、コントローラ１３は、印刷媒体ＰのＲＦＩＤタグに対する処理の結果に応じた転写設定に基づいて転写バイアスの値を決定する。また、コントローラ１３は、印刷媒体Ｐの坪量、厚さ、又は、種類などに応じて転写バイアスの値を調整するようにしても良い。

モータ３０は、各部を動作させるモータである。モータ３０は、コントローラ１３に接続する。モータ３０は、コントローラ１３からの制御に応じて駆動する。モータ３０は、例えば、第１モータと第２モータと第３モータとを含む。モータ３０としての第１モータは、搬送機構１６を駆動する。モータ３０としての第２モータは、感光体ドラム７１を回転させる。モータ３０としての第３モータは、駆動ローラ９２を回転させる。第２モータは、複数の画像形成ステーション４１にそれぞれ備えられた感光体ドラム７１に対応して複数設ける。モータ３０は、第１、第２及び第３モータ以外のモータを含んでいてもよい。

次に、実施形態に係る画像形成装置１とサーバ２０１とを有する画像形成システム２００について説明する。
上述したような構成を有する画像形成装置１は、サーバ２０１と接続した画像形成システム２００において運用するようにしても良い。例えば、サーバ２０１は、印刷媒体Ｐを管理するために印刷媒体Ｐが有するＲＦＩＤタグに記録しているデータを管理する管理装置として運用する。サーバ２０１は、画像形成装置１が印刷媒体ＰのＲＦＩＤタグに書き込むデータを指示するようにしても良い。

サーバ２０１は、画像形成装置１が印刷媒体ＰのＲＦＩＤタグに書き込んだデータを日時等の情報と共に保存することにより当該印刷媒体Ｐが処理された履歴を管理できる。また、サーバ２０１は、画像形成装置１が印刷媒体ＰのＲＦＩＤタグから読み取ったデータを取得する。サーバ２０１は、画像形成装置１が印刷媒体ＰのＲＦＩＤタグから読み取ったデータを日時等の情報と共に保存することにより当該印刷媒体Ｐが処理された履歴を管理できる。

図３は、実施形態に係る画像形成装置１とサーバ２０１とを有する画像形成システム２００の構成例を示すブロック図である。
図３に示す構成例において、画像形成装置１は、図１及び図２に示すような構成を有するデジタル複合機である。また、図３に示す構成例において、サーバ２０１は、プロセッサ２１１、ＲＯＭ（Read Only Memory）２１２、ＲＡＭ（Random Access Memory）２１３、データメモリ２１４、及び、通信インターフェース２１５を有する。

プロセッサ２１１は、サーバ２０１としてのコンピュータの中枢部分に相当する。プロセッサ２１１は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）である。プロセッサ２１１は、プログラムを実行することにより種々の処理を実行する。例えば、プロセッサ２１１は、オペレーティングシステム又はアプリケーションプログラムを実行する。

ＲＯＭ２１２及びＲＡＭ２１３は、サーバ２０１としてのコンピュータの主記憶部分に相当する。ＲＯＭ２１２は、不揮発性のメモリ領域である。ＲＡＭ２１２は、揮発性のメモリ領域である。ＲＯＭ２１２は、例えば、オペレーティングシステム又はアプリケーションプログラムを記憶する。ＲＯＭ２１２は、プロセッサ２１１が各部を制御するための処理を実行する上で必要な制御データを記憶する。ＲＡＭ２１３は、プロセッサ２１１によってデータが適宜書き換えられるワークエリアとして使用される。ＲＡＭ２１３は、例えば画像データを記憶するためのワークエリアを有する。

データメモリ２１４は、サーバ２０１としてのコンピュータの補助記憶部分に相当する。データメモリ２１４は、例えば、ＥＥＰＲＯＭ（Electric Erasable Programmable Read-Only Memory）、ＨＤＤ（Hard Disc Drive）又はＳＳＤ（Solid State Drive）等の記憶デバイスで構成する。データメモリ２１４は、プロセッサ２１１が各種の処理を行う上で使用する設定データなどのデータを記憶する。データメモリ２１４は、プロセッサ２１１が実行した処理で生成されたデータを保存する。データメモリ２１４は、アプリケーションプログラムを記憶しても良い。

データメモリ２１４は、画像形成装置１が処理する印刷媒体Ｐが備えるＲＦＩＤタグが記憶する情報を保存するようにしても良い。例えば、データメモリ２１４は、画像形成装置１が印刷媒体ＰのＲＦＩＤタグに書き込んだデータを日時等の情報と共に保存するようにしても良い。また、サーバ２０１は、画像形成装置１が印刷媒体ＰのＲＦＩＤタグから読み取ったデータを日時等の情報と共に保存するようにしても良い。

通信インターフェース２１５は、ネットワークを通じて接続する他の機器と通信するためのインターフェースである。通信インターフェース２１５は、画像形成装置１との通信に用いられる。通信インターフェース２１５は、例えば、ＬＡＮ通信用のインターフェースである。また、通信インターフェース２１５は、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ又はＷｉ－ｆｉなどの規格によって他の機器と無線通信を行うインターフェースであってもよい。

次に、実施形態に係る画像形成装置１におけるＲＦＩＤタグを備える印刷媒体Ｐに対する画像形成処理とタグ処理とについて説明する。
画像形成装置１は、１つの印刷ジョブに対する処理として、印刷媒体Ｐに画像を印刷する画像形成処理と当該印刷媒体ＰのＲＦＩＤタグに対する処理（タグ処理）とを実行する。画像形成装置１のシステムコントローラ１３は、画像形成処理において、タグ処理の結果に応じて２次転写バイアスの値を制御する。

図４、５及び６は、画像形成装置１が印刷媒体Ｐを給紙してから転写制御が終了するまでの間に２次転写ローラ９４が印加するバイアス電圧（電位）の遷移を示す図である。
図４乃至６において、時刻Ｔａは、トレイ１４からの印刷媒体Ｐの給紙を開始したタイミングである。時刻Ｔｂは、タグ通信デバイス１９を用いて印刷媒体ＰのＲＦＩＤタグに対するタグ処理を開始するタイミングである。時刻Ｔｃは、タグ処理を実施可能とする所定時間（タグ処理の制限時間）が終了するタイミングである。時刻Ｔｂから時刻Ｔｂまでの時間（時間Ｔｂ－Ｔｃ）は、印刷媒体ＰのＲＦＩＤタグに対して処理を実行する期間である。

また、タグ処理は、印刷媒体Ｐをレジストローラ３６手前の所定位置（待機位置）で停止した状態で実行するものとしても良い。待機位置に印刷媒体Ｐを停止した状態でタグ処理を実行する場合、時刻Ｔｂは、印刷媒体Ｐがレジストローラ３６に達するタイミングである。また、時刻Ｔｃは、レジストローラ３６を動作（オン）するタイミング（レジストローラ３６が転写位置への印刷媒体Ｐの搬送を開始するタイミング）である。この場合、時間Ｔａ－Ｔｂは、印刷媒体Ｐがトレイ１４からレジストローラ３６手前の待機位置まで搬送される期間である。

時刻Ｔｄは、印刷媒体Ｐが２次転写位置（単に転写位置とも称する）に到達するタイミングである。時刻Ｔｅは、印刷媒体Ｐが２次転写位置の通過を完了するタイミングである。時間Ｔｄ－Ｔｅは、印刷媒体Ｐが２次転写位置を通過する期間である。２次転写ローラ９４が印加する転写バイアスは、印刷媒体Ｐが２次転写位置に達する前までに転写設定情報の転写バイアスの値に変更する必要がある。このため、転写設定情報の転写バイアスの値に変更するタイミングは、時刻Ｔｃから時刻Ｔｄまでの間である。また、時刻Ｔｆは、転写制御の動作を終了するタイミングである。

図４は、タグ処理が正常に終了した場合に２次転写ローラ９４が印加するバイアス電圧（２次転写ローラ９４の電位）の遷移例を示す図である。
印刷ジョブが開始されると、２次転写ローラ９４が印加するバイアス電圧としての電位は、正極の所定電位（以下、抑制電位と称する）Ｖａに設定される。抑制電位Ｖａは、２次転写ローラ９４へのトナーの付着を抑制するために設定されるバイアス電圧である。例えば、何らかの要因で転写ベルト９１にトナーが付着した場合であっても、抑制電位Ｖａが２次転写ローラ９４へのトナーの付着を抑制する。

図４に示す例において、時間Ｔａ－Ｔｃの間、２次転写ローラ９４は、印加するバイアス電圧を抑制電位Ｖａに保持する。時刻Ｔｃから時刻Ｔｄまでの間に、２次転写ローラ９４が印加するバイアス電圧は、通常印刷に用いられる転写バイアスＶｂに遷移する。図４は、タグ処理が正常終了した場合に正常濃度で転写ベルト９１上のトナー像を印刷媒体Ｐに転写させるための転写バイアス（印字バイアス）Ｖｂを示す。例えば、図４に示す転写バイアスＶｂは、正常濃度でトナー像を印刷媒体Ｐに転写させるに、負極性の最大電圧を印加するものとしても良い。

プロセッサ１３１は、タグ処理が正常終了すると、転写ベルト９１上のトナー像を通常濃度で印刷媒体Ｐに転写するための転写設定（通常濃度の転写設定）を行う。プロセッサ１３１は、タグ処理が正常終了した場合、補助記憶デバイス１３４から正常濃度の転写設定の転写設定情報を読み出す。通常濃度の転写設定情報は、転写ベルト９１上のトナー像を正常濃度で印刷媒体Ｐに転写させるための転写バイアスＶｂを示す情報を含む。プロセッサ１３１は、通常濃度の転写設定情報に含まれる転写バイアスＶｂを転写器としての２次転写ローラ９４に指示する。また、プロセッサ１３１は、時刻Ｔｅから時刻Ｔｆまでの間で転写バイアスＶｂを抑制電位Ｖａに切り替えることを指示する。

図４に示すように、時間Ｔａ－Ｔｃで抑制電位Ｖａに設定した２次転写バイアスは、タグ処理が正常終了すると、時刻Ｔｄになる前に転写バイアスＶｂに遷移する。さらに、転写バイアスＶｂに設定した２次転写バイアスは、時刻Ｔｅを経過後に抑制電位Ｖａに遷移する。これにより、印刷媒体Ｐが転写位置を通過する間、２次転写バイアスは、転写ベルト９１上のトナー像を正常濃度で印刷媒体Ｐに転写させる転写バイアスＶｂになる。

図５は、タグ処理が正常に終了しなかった場合に２次転写ローラ９４が印加するバイアス電圧の遷移例（第１の遷移例）を示す図である。
図５に示す例では、時間Ｔａ－Ｔｃの間、２次転写ローラ９４は、図４と同様に印加するバイアス電圧を抑制電位Ｖａに保持する。プロセッサ１３１は、時間Ｔｂ－Ｔｃの間に実行するタグ処理が正常に終了したか否かを判断する。図５に示す例において、プロセッサ１３１は、タグ処理が正常に終了しなかったと判断するものとする。タグ処理が正常終了しなかった場合、プロセッサ１３１は、転写ベルト９１上のトナー像を通常濃度と異なる濃度（異常濃度）で印刷媒体Ｐに転写する転写設定（異常濃度の転写設定）を行う。

プロセッサ１３１は、タグ処理が正常終了しなかった場合、補助記憶デバイス１３４から異常濃度の転写設定を示す転写設定情報を読み出す。異常濃度の転写設定情報は、転写ベルト９１上のトナー像を異常濃度で印刷媒体Ｐに転写させるための転写バイアスの設定値（電位）Ｖｃを示す情報を含む。プロセッサ１３１は、異常濃度の転写設定情報に含まれる転写バイアスＶｃを転写器としての２次転写ローラ９４に指示する。これにより、時間Ｔａ－Ｔｃで抑制電位Ｖａとする２次転写バイアスは、図５に示すように、時刻Ｔｄになる前に転写バイアスＶｃに遷移する。

また、プロセッサ１３１は、印刷媒体Ｐが転写位置を通過した後（時刻Ｔｅから時刻Ｔｆまでの間）に転写バイアスＶｃを抑制電位Ｖａに切り替えることを指示する。これにより、転写バイアスＶｂに設定した２次転写バイアスは、時刻Ｔｅを経過後に抑制電位Ｖａに遷移する。

図５に示す例において、転写バイアスＶｃは、通常濃度でトナー像を転写させる転写バイアス（印字バイアス）Ｖｂとは逆極である正極の電位とする。例えば、転写バイアスＶｃは、転写バイアス（印字バイアス）Ｖｂとは逆極（正極）の最大電圧としても良い。

２次転写ローラ９４が印加する転写バイアスを正極の電位にすると、転写ベルト９１上のトナーが転写され難くなる。但し、転写位置では転写ベルト９１と印刷媒体Ｐとが接するため、２次転写バイアスを逆極（正極）の最大電圧にしても転写ベルト９１上のトナー像は、薄く印刷媒体Ｐに転写される。つまり、転写バイアスを逆極（正極）の電圧である転写バイアス（印字バイアス）Ｖｂにすると、印刷媒体Ｐに転写される画像の濃度は薄くなる。

なお、転写バイアスＶｃは、印刷媒体Ｐに転写するトナー像の濃度が正常濃度とは明らかに異なることを人が視認できる程度に設定すれば良い。例えば、転写バイアスＶｃは、抑制電位Ｖａであっても良いし、転写バイアスＶｂよりも小さい負極の電位であっても良い。

図５に示すように、２次転写バイアスを変更することにより、印刷媒体には、通常印刷時の正常濃度よりも薄い濃度の画像が転写される。薄い画像が転写された印刷媒体は、ＲＦＩＤタグに対する処理が失敗した印刷媒体であることを明確に示すことができる。ユーザは、印刷媒体に転写された薄い画像を目視することにより、ＲＦＩＤタグに対する処理が失敗した印刷媒体を確実に区別することができる。

図６は、タグ処理が正常に終了しなかった場合に２次転写ローラ９４が印加するバイアス電圧の遷移例（第２の遷移例）を示す図である。
図６に示す例では、印刷媒体Ｐが転写位置を通過する期間において、２次転写バイアスが負極の電位Ｖｅと逆極（正極）の電位Ｖｄとの交互になるように制御する。２次転写バイアスが変動することにより、転写ベルト９１上のトナー像は、濃度の濃淡が生じた状態で印刷媒体に転写される。

図６に示す負極の電位Ｖｅは、図４に示す転写バイアスＶｂと同じ値であっても良い。図６に示す正極の電位Ｖｄは、図５に示す転写バイアスＶｃと同じ値であっても良い。また、正極の電位Ｖｄと負極の電位Ｖｅとの切り替えは、制御可能な範囲で切り替えるようにすれば良い。例えば、正極の電位Ｖｄと負極の電位Ｖｅとを切り替えるタイミングは、バイアス電圧の切り替えが間に合う時間とする。また、２次転写ローラ９４が１周する時間ごとに正極の電位Ｖｄと負極の電位Ｖｅとを切り替えるようにしても良い。また、正極の電位Ｖｄと負極の電位Ｖｅとを切り替えは、所定の周期ごとでなくても良い。

図６に示すように、２次転写バイアスを変動させると、印刷媒体には、濃淡が生じた画像が転写される。このような濃淡画像が転写された印刷媒体は、ＲＦＩＤタグに対する処理が失敗した印刷媒体であることを明確に示すことができる。ユーザは、印刷媒体に転写されている濃淡画像を目視することにより、ＲＦＩＤタグに対する処理が失敗した印刷媒体として認識し易くなる。

次に、実施形態に係る画像形成装置１におけるＲＦＩＤタグを備える印刷媒体Ｐに対する画像形成処理（印刷処理）について説明する。
図７は、実施形態に係る画像形成装置１におけるＲＦＩＤタグを備える印刷媒体Ｐに対する処理の流れを説明するためのフローチャートである。
画像形成装置１は、通信インターフェース１２に接続される外部装置から受信する印刷ジョブ又はコントロールパネル２１に入力される印刷ジョブを受け付ける。ここで、画像形成装置１は、ＲＦＩＤタグを備える印刷媒体Ｐに対するタグ処理と画像形成処理とを含む印刷ジョブを外部装置から受信するものとする。また、図７に示す処理例では、印刷ジョブに含まれるタグ処理は、印刷媒体ＰのＲＦＩＤタグにデータを書き込む書込処理であるものとする。

プロセッサ１３１は、受け付けた印刷ジョブを実行する場合、ＲＦＩＤタグを備える印刷媒体Ｐに印刷する画像データを取得する（ＡＣＴ１１）。例えば、プロセッサ１３１は、通信インターフェース１２により外部装置から印刷ジョブと共に受信する画像データを取得する。

また、プロセッサ１３１は、印刷ジョブに含まれるタグ処理として印刷媒体ＰのＲＦＩＤタグに書き込むべきデータ（書込データ）を取得する（ＡＣＴ１２）。例えば、プロセッサ１３１は、通信インターフェース１２により外部装置から受信する印刷ジョブと共に書込データを取得する。また、プロセッサ１３１は、外部装置からの画像データを印刷する印刷媒体ＰのＲＦＩＤタグに書き込むべき書込データをサーバ２０１から取得するようにしても良い。

プロセッサ１３１は、印刷媒体Ｐに印刷する画像データを取得すると、画像形成機構１７により転写ベルト９１上に現像剤像を形成する画像生成処理を開始する（ＡＣＴ１３）。例えば、画像データがカラー画像である場合、プロセッサ１３１は、各色の画像形成ステーションが生成する各色の現像剤像を転写ベルト９１上に重ねて転写する。また、画像データが黒色の画像である場合、プロセッサ１３１は、黒の画像形成ステーションが生成する黒の現像剤像を転写ベルト９１上に転写する。

また、プロセッサ１３１は、実行する印刷ジョブの処理に使用するＲＦＩＤタグを備える印刷媒体Ｐを取り込む（ＡＣＴ１４）。例えば、プロセッサ１３１は、トレイ１４からＲＦＩＤタグを備える印刷媒体Ｐを取り込む。プロセッサ１３１は、トレイ１４から取り込んだ印刷媒体Ｐをレジストローラ３６の手前へ搬送する。

プロセッサ１３１は、レジストローラ３６手前に印刷媒体Ｐを搬送すると、タグ通信デバイス１９を用いて印刷媒体ＰのＲＦＩＤタグを処理するタグ処理を実行する（ＡＣＴ１５－１７）。図４に示す処理例では、タグ処理としてＲＦＩＤタグに書込データを書き込む書込処理を実行するものとする。

プロセッサ１３１は、書き込み処理として、まず、タグ通信デバイス１９により印刷媒体ＰのＲＦＩＤタグに記録されている情報を読み取る（ＡＣＴ１５）。例えば、プロセッサ１３１は、タグ通信デバイス１９を用いて印刷媒体ＰのＲＦＩＤタグと通信する。タグ通信デバイス１９は、プロセッサ１３１からの指示に応じてＲＦＩＤタグからの応答を要求するコマンドを含む電波を出力する。タグ通信デバイス１９の通信範囲にあるＲＦＩＤタグは、タグ通信デバイス１９からの電波によって起動する。起動したＲＦＩＤタグは、タグ通信デバイス１９からの電波に含まれるコマンドに対する応答として情報（例えば、識別情報）を出力する。タグ通信デバイス１９は、ＲＦＩＤタグからの応答を受信し、受信したデータをプロセッサ１３１へ供給する。

プロセッサ１３１は、タグ通信デバイス１９によりＲＦＩＤタグを読み取ると、当該ＲＦＩＤタグに対して書込データの書き込みを要求する（ＡＣＴ１６）。例えば、タグ通信デバイス１９は、プロセッサ１３１からの供給される書込データの書き込みを要求するコマンド（ライトコマンド）を含む電波をＲＦＩＤタグへ出力する。ＲＦＩＤタグは、タグ通信デバイス１９からのライトコマンドに従って書込データを内部メモリに書き込む処理を実行する。ＲＦＩＤタグは、書込データの書き込みが終了すると、書き込み完了を示す応答を出力する。タグ通信デバイス１９は、ＲＦＩＤタグからの書き込み完了を示す応答を受信し、プロセッサ１３１に書き込み終了を通知する。

プロセッサ１３１は、タグ通信デバイス１９により書き込み終了の通知を受けると、当該ＲＦＩＤタグに対して内部メモリに書き込んだデータの読み取りを要求する（ＡＣＴ１６）。例えば、タグ通信デバイス１９は、プロセッサ１３１からの指示に応じて内部メモリに記録したデータの読み取りを要求するコマンド（ベリファイリードコマンド）を含む電波をＲＦＩＤタグへ出力する。ＲＦＩＤタグは、タグ通信デバイス１９からのリードコマンドに従って内部メモリに記録しているデータの読み出しを実行する。ＲＦＩＤタグは、内部メモリから読み出したデータをリードコマンドに対する応答として情報を出力する。タグ通信デバイス１９は、ＲＦＩＤタグの内部メモリから読み出したデータを含む応答を受信する。タグ通信デバイス１９は、ＲＦＩＤタグから受信したデータをプロセッサ１３１へ供給する。

プロセッサ１３１は、印刷媒体ＰのＲＦＩＤタグに対する一連のタグ処理が終了すると、タグ処理が正常に実行されたか否かを判断する（ＡＣＴ１７）。例えば、プロセッサ１３１は、書き込みを指示した書込データと書込処理後に読み取ったデータとが一致するか否かでタグ処理（書込処理）が正常終了したか否かを判断する。プロセッサ１３１は、書込データと読み出したデータとが一致する場合に書込処理が正常終了したものと判断する。また、プロセッサ１３１は、書込データと読み出したデータとが一致しない場合に書込処理が正常に完了しなかったものと判断する。

タグ処理が正常終了しなかったと判断した場合（ＡＣＴ１７、ＮＯ）、プロセッサ１３１は、所定時間（タグ処理の制限時間）内であるか否かを判断する（ＡＣＴ１８）。プロセッサ１３１は、正常終了しなかったと判断した場合に所定時間内であれば（ＡＣＴ１８、ＹＥＳ）、ＡＣＴ１５－１７の処理を再度実行する。

タグ処理が正常終了した場合（ＡＣＴ１７、ＹＥＳ）、プロセッサ１３１は、正常な濃度でトナー像を印刷媒体Ｐに転写するための転写設定情報（第１の制御値）に基づいて転写制御に関する設定を行う（ＡＣＴ２０）。第１の制御値は、転写ベルト９１上に形成されたトナー像を正常濃度で印刷媒体Ｐに転写するための転写バイアス（印字バイアス）の値（電位）を示す情報を含む。

正常濃度で転写する転写バイアス（印字バイアス）は、例えば、図４に示すような負極の最大電圧Ｖｂである。プロセッサ１３１は、正常濃度の転写設定情報が示す転写バイアス（印字バイアス）Ｖｂを転写器である２次転写ローラ９４に設定する。２次転写ローラ９４は、プロセッサ１３１に指定される電位Ｖｂを転写バイアスとして印加する。

正常濃度の転写設定情報に基づいて転写バイアスを設定すると、プロセッサ１３１は、印刷媒体Ｐを転写位置へ搬送する。プロセッサ１３１は、正常濃度で転写する転写バイアスを印加した転写位置を通過させることで転写ベルト９１上のトナー像を正常濃度で印刷媒体Ｐに転写する（ＡＣＴ２１）。

プロセッサ１３１は、転写位置を通過した際にトナー像が正常濃度で転写された印刷媒体Ｐを定着器１８へ搬送する。定着器１８は、ヒートローラ３４及び加圧ローラに３５よって加熱及び加圧することにより正常濃度で転写させたトナー像を印刷媒体Ｐに定着させる。

プロセッサ１３１は、定着器１８により正常濃度で転写したトナー像が定着された印刷媒体Ｐを排出部へ搬送する。プロセッサ１３１は、印刷ジョブによって指定される指定位置に正常濃度のトナー像を転写及び定着した印刷媒体Ｐを排出する（ＡＣＴ２２）。

タグ処理が正常終了しなかった場合（ＡＣＴ１７、ＮＯ）、プロセッサ１３１は、正常濃度ではない濃度（異常濃度）でトナー像を印刷媒体Ｐに転写する転写設定を行う（ＡＣＴ２０）。ここで、プロセッサ１３１は、異常濃度の転写設定情報（第２の制御値）に基づいて転写バイアスを設定する。

第２の制御値は、転写ベルト９１上に形成されたトナー像を異常濃度で印刷媒体Ｐに転写するための転写バイアスの設定値を示す情報を含む。
異常濃度で転写する転写バイアスの設定値は、例えば、図５示すような逆極（負極）の最大電圧Ｖｃである。この場合、プロセッサ１３１は、異常濃度の転写設定情報が示す転写バイアスＶｃを転写器である２次転写ローラ９４に設定する。これにより、２次転写ローラ９４は、プロセッサ１３１に指定される電位Ｖｃを転写バイアスとして印加する。

また、異常濃度で転写する転写バイアスの設定値は、図６示すような逆極（正極）の最大電位Ｖｄと負極の電位Ｖｅとを交互に印加するものであっても良い。この場合、プロセッサ１３１は、転写バイアスを電位Ｖｃと電位Ｖｅとで交互に印加するように転写器である２次転写ローラ９４に設定する。これにより、２次転写ローラ９４は、プロセッサ１３１に指定される電位Ｖｃと電位Ｖｅとで交互に転写バイアスとして印加する。

異常濃度の転写設定情報に基づいて転写バイアスを設定すると、プロセッサ１３１は、印刷媒体Ｐを転写位置へ搬送する。プロセッサ１３１は、異常濃度で転写する転写バイアスを印加した転写位置を通過させることで転写ベルト９１上のトナー像を異常濃度で印刷媒体Ｐに転写する（ＡＣＴ２４）。

プロセッサ１３１は、転写位置を通過する際にトナー像が異常濃度で転写された印刷媒体Ｐを定着器１８へ搬送する。定着器１８は、ヒートローラ３４及び加圧ローラ３５によって印刷媒体Ｐを加熱及び加圧することにより異常濃度で転写させたトナー像を印刷媒体Ｐに定着させる。

プロセッサ１３１は、定着器１８で異常濃度のトナー像が定着された印刷媒体Ｐを排出部へ搬送する。プロセッサ１３１は、印刷ジョブによって指定される指定位置以外の排出位置に異常濃度のトナー像が転写及び定着した印刷媒体Ｐを排出する（ＡＣＴ２５）。

なお、ＡＣＴ１５－１７のタグ処理は、書込処理以外の処理としても良い。プロセッサ１３１は、タグ通信デバイス１９とＲＦＩＤタグとの間で正常なデータのやり取りができたか否かによりタグ処理が正常終了したか否かを判断すれば良い。タグ処理を読取処理とした場合、プロセッサ１３１は、ＲＦＩＤタグからの応答がない場合又はＲＦＩＤタグからの応答が正常なデータ形式でない場合に異常と判断する。

以上のように、実施形態に係る画像形成装置は、無線タグを備える媒体を印刷媒体とする。画像形成装置は、通信デバイスによる印刷媒体の無線タグとの通信が正常に実行された場合に正常濃度でトナー像を印刷媒体に転写する転写設定情報で転写器の動作を制御する。画像形成装置は、通信デバイスによる印刷媒体の無線タグとの通信が正常に終了しなかった場合に異常濃度でトナー像を印刷媒体に転写する転写設定情報で転写器の動作を制御する。

これにより、転写設定の変更による簡単な転写器の制御によって無線タグが正常に動作しなかった印刷媒体には異常濃度で画像を印刷することができる。この結果、無線タグが正常に動作しなかった印刷媒体が印刷されている画像の濃度で明らかに視認できるようになる。

なお、上述した実施形態は、電子写真方式のプリンタを備えるデジタル複合機を画像形成装置の例として説明した。しかし、実施形態に係る画像形成装置は、取り込んだ印刷媒体が備えるＲＦＩＤタグに対する処理結果に応じて印刷媒体に形成する画像の濃度を変更できるものであれば良い。すなわち、上述した実施形態は、電子写真方式の画像形成装置に適用することに限定されず、電子写真方式以外の画像形成方式の画像形成装置に適用しても良い。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１…画像形成装置、１１…筐体、１２…通信インターフェース、１３…システムコントローラ（コントローラ）、１４…用紙トレイ、１５…排紙トレイ、１６…搬送機構、１７…画像形成機構、１８…定着器、１９…タグ通信デバイス（通信デバイス）、２１…コントロールパネル、３１…給紙搬送路、３２…排紙搬送路、３３…ピックアップローラ、３６…レジストローラ、４１…画像形成ステーション、４２…転写機構、７１…感光体ドラム（感光体）、７４…露光器、７５…現像器、９１…転写ベルト、９１…転写ベルト、９２…駆動ローラ、９３…１次転写ローラ、９４…２次転写ローラ（転写器）、１３１…プロセッサ、１３４…補助記憶デバイス。

Claims (5)

1. 無線タグと通信する通信デバイスと、
   前記通信デバイスと通信する無線タグを備える媒体に現像剤で形成する現像剤像を転写する転写器と、
   前記通信デバイスによる前記無線タグとの通信が正常に実行された場合に第１の制御値で前記転写器の動作を制御し、前記通信デバイスによる前記無線タグとの通信が正常に終了しなかった場合に前記第１の制御値とは異なる第２の制御値で前記転写器の動作を制御するプロセッサと、
   を有する画像形成装置。
2. 前記第１の制御値は、前記転写器が現像剤像を所定の濃度で前記媒体に転写する動作を行うための制御値であり、
   前記第２の制御値は、前記転写器が現像剤像を前記所定の濃度とは異なる濃度で前記媒体に転写する動作を行うための制御値である、
   請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記プロセッサは、前記通信デバイスによる前記無線タグとの通信が正常に終了しなかった場合に前記転写器が前記媒体に現像剤像を転写する期間において前記第２の制御値を変動させる、
   請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記転写器は、前記プロセッサからの制御値に従って設定する値のバイアス電圧を印加することにより転写体上の現像剤像を前記媒体に転写するものであり、
   前記第１の制御値は、前記転写器が転写体上の現像剤像を所定の濃度で前記媒体に転写するための第１のバイアス電圧値を含み、
   前記第２の制御値は、前記転写器が転写体上の現像剤像を前記所定の濃度とは異なる濃度で前記媒体に転写するための前記第１のバイアス電圧値とは異なる第２のバイアス電圧値を含む、
   請求項２に記載の画像形成装置。
5. 前記第２のバイアス電圧値は、前記第１のバイアス電圧値とは逆極の値である、
   請求項４に記載の画像形成装置。