JP2024057496A - 撥水撥油剤 - Google Patents
撥水撥油剤 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2024057496A JP2024057496A JP2022164284A JP2022164284A JP2024057496A JP 2024057496 A JP2024057496 A JP 2024057496A JP 2022164284 A JP2022164284 A JP 2022164284A JP 2022164284 A JP2022164284 A JP 2022164284A JP 2024057496 A JP2024057496 A JP 2024057496A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- oil
- modified starch
- starch
- repellent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000005871 repellent Substances 0.000 title claims abstract description 162
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 123
- 230000002940 repellent Effects 0.000 title claims abstract description 81
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims abstract description 157
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims abstract description 155
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 claims abstract description 142
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 91
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 73
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 69
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 67
- -1 alkenyl succinate Chemical compound 0.000 claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 105
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 100
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 100
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 32
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 32
- 150000004804 polysaccharides Chemical class 0.000 description 32
- KCYQMQGPYWZZNJ-BQYQJAHWSA-N hydron;2-[(e)-oct-1-enyl]butanedioate Chemical compound CCCCCC\C=C\C(C(O)=O)CC(O)=O KCYQMQGPYWZZNJ-BQYQJAHWSA-N 0.000 description 25
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 19
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 15
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 14
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 14
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 14
- 239000002585 base Substances 0.000 description 13
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 13
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 7
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 6
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 5
- 239000011436 cob Substances 0.000 description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 5
- GUOCOOQWZHQBJI-UHFFFAOYSA-N 4-oct-7-enoxy-4-oxobutanoic acid Chemical compound OC(=O)CCC(=O)OCCCCCCC=C GUOCOOQWZHQBJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000011276 addition treatment Methods 0.000 description 4
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 4
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 235000013804 distarch phosphate Nutrition 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 4
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 4
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 244000017020 Ipomoea batatas Species 0.000 description 3
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 description 3
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 3
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 229920001284 acidic polysaccharide Polymers 0.000 description 3
- 150000004805 acidic polysaccharides Chemical class 0.000 description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 229940099112 cornstarch Drugs 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 239000005003 food packaging material Substances 0.000 description 3
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000013055 pulp slurry Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 description 3
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 description 2
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 2
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 2
- 229920000161 Locust bean gum Polymers 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 229920001218 Pullulan Polymers 0.000 description 2
- 239000004373 Pullulan Substances 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000004584 Tamarindus indica Species 0.000 description 2
- 235000004298 Tamarindus indica Nutrition 0.000 description 2
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 2
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 2
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 2
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000010419 agar Nutrition 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 2
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 2
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 2
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 2
- FLISWPFVWWWNNP-BQYQJAHWSA-N dihydro-3-(1-octenyl)-2,5-furandione Chemical compound CCCCCC\C=C\C1CC(=O)OC1=O FLISWPFVWWWNNP-BQYQJAHWSA-N 0.000 description 2
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 2
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 2
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 2
- 229920000591 gum Polymers 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 235000010420 locust bean gum Nutrition 0.000 description 2
- 239000000711 locust bean gum Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 2
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 2
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N phosphoryl trichloride Chemical compound ClP(Cl)(Cl)=O XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229940116317 potato starch Drugs 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 235000019423 pullulan Nutrition 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229940100486 rice starch Drugs 0.000 description 2
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 description 2
- 235000013826 starch sodium octenyl succinate Nutrition 0.000 description 2
- 239000001334 starch sodium octenyl succinate Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 2
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 2
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 2
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 2
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 2
- WVRNUXJQQFPNMN-VAWYXSNFSA-N 3-[(e)-dodec-1-enyl]oxolane-2,5-dione Chemical compound CCCCCCCCCC\C=C\C1CC(=O)OC1=O WVRNUXJQQFPNMN-VAWYXSNFSA-N 0.000 description 1
- AAOLBOYYCDRABH-UHFFFAOYSA-N 4-hexadec-1-enoxy-4-oxobutanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCC=COC(=O)CCC(O)=O AAOLBOYYCDRABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004370 Bleached starch Substances 0.000 description 1
- 241001070941 Castanea Species 0.000 description 1
- 235000014036 Castanea Nutrition 0.000 description 1
- 229920002307 Dextran Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- 229920002148 Gellan gum Polymers 0.000 description 1
- 229920000569 Gum karaya Polymers 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000010804 Maranta arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000006089 Phaseolus angularis Nutrition 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- MKRNVBXERAPZOP-UHFFFAOYSA-N Starch acetate Chemical compound O1C(CO)C(OC)C(O)C(O)C1OCC1C(OC2C(C(O)C(OC)C(CO)O2)OC(C)=O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(C)C(O)C2O)CO)O1 MKRNVBXERAPZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000934878 Sterculia Species 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000145580 Thalia geniculata Species 0.000 description 1
- 235000012419 Thalia geniculata Nutrition 0.000 description 1
- 229920001615 Tragacanth Polymers 0.000 description 1
- 240000007098 Vigna angularis Species 0.000 description 1
- 235000010711 Vigna angularis Nutrition 0.000 description 1
- 240000004922 Vigna radiata Species 0.000 description 1
- 235000010721 Vigna radiata var radiata Nutrition 0.000 description 1
- 235000011469 Vigna radiata var sublobata Nutrition 0.000 description 1
- 229920002310 Welan gum Polymers 0.000 description 1
- 235000013770 acetylated oxidized starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000001073 acetylated oxidized starch Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000783 alginic acid Substances 0.000 description 1
- 229960001126 alginic acid Drugs 0.000 description 1
- 150000004781 alginic acids Chemical class 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002519 antifouling agent Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000000305 astragalus gummifer gum Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 235000019428 bleached starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 230000009144 enzymatic modification Effects 0.000 description 1
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000007850 fluorescent dye Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 1
- 239000000451 gelidium spp. gum Substances 0.000 description 1
- 235000010492 gellan gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000216 gellan gum Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010494 karaya gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000231 karaya gum Substances 0.000 description 1
- 229940039371 karaya gum Drugs 0.000 description 1
- TWNIBLMWSKIRAT-VFUOTHLCSA-N levoglucosan Chemical group O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]2CO[C@@H]1O2 TWNIBLMWSKIRAT-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 1
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 150000001282 organosilanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013808 oxidized starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000001254 oxidized starch Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000013054 paper strength agent Substances 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/18—Materials not provided for elsewhere for application to surfaces to minimize adherence of ice, mist or water thereto; Thawing or antifreeze materials for application to surfaces
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Abstract
【課題】紙に対して優れた撥水性および撥油性を与えることができる撥水撥油剤を提供。【解決手段】変性澱粉を含む撥水撥油剤であって、変性澱粉は、20質量%水溶液において、50℃で60cps以下の粘度を示す疎水化変性澱粉を含み、撥水撥油剤に含まれる変性澱粉のうち、疎水化変性澱粉の比率は、60質量%以上である、撥水撥油剤。【選択図】なし
Description
本開示は、撥水撥油剤に関する。
紙からできている食品包装材および食品容器は、食品の水分および油分の浸透を防止することが要求される。したがって、紙に撥油性を付与するために、紙に耐油剤が適用されている(特許文献1~4)。
本開示の目的は、紙に対して優れた撥水性および撥油性を与えることができる撥水撥油剤を提供することにある。
本開示は、以下の態様を含む。
<1>変性澱粉を含む撥水撥油剤であって、前記変性澱粉は、20質量%水溶液において、50℃で60cps以下の粘度を示す疎水化変性澱粉を含み、前記撥水撥油剤に含まれる変性澱粉のうち、前記疎水化変性澱粉の比率は、60質量%以上である、撥水撥油剤。
<2>前記疎水化変性澱粉は、アルケニルコハク酸エステル化澱粉である、上記<1>に記載の撥水撥油剤。
<3>前記疎水化変性澱粉の比率は、75質量%以上である、上記<1>または<2>に記載の撥水撥油剤。
<4>前記変性澱粉は、前記疎水化変性澱粉からなる、上記<1>~<3>のいずれか一つに記載の撥水撥油剤。
<5>前記変性澱粉は、親水性基を有する変性澱粉をさらに含む、上記<1>~<4>のいずれか一つに記載の撥水撥油剤。
<6>50℃における粘度が300cps以下である、上記<1>~<5>のいずれか一つに記載の撥水撥油剤。
<7>前記撥水撥油剤における前記変性澱粉の含有量は、40質量%以下である、上記<1>~<6>のいずれか一つに記載の撥水撥油剤。
<8>さらに添加剤を含む、上記<1>~<7>のいずれか一つに記載の撥水撥油剤。
<9>紙の表面を処理するための、上記<1>~<8>のいずれか一つに記載の撥水撥油剤。
<10>上記<1>~<9>のいずれか一つに記載の撥水撥油剤から形成された撥水撥油層を紙の表面に有する、撥水撥油紙。
<11>前記撥水撥油層における前記撥水撥油剤の固形分量が、6.0g/m2以下である、上記<10>に記載の撥水撥油紙。
<12>上記<1>~<11>のいずれか一つに記載の撥水撥油剤で、紙を外添処理することにより処理することを含む、紙の処理方法。
<1>変性澱粉を含む撥水撥油剤であって、前記変性澱粉は、20質量%水溶液において、50℃で60cps以下の粘度を示す疎水化変性澱粉を含み、前記撥水撥油剤に含まれる変性澱粉のうち、前記疎水化変性澱粉の比率は、60質量%以上である、撥水撥油剤。
<2>前記疎水化変性澱粉は、アルケニルコハク酸エステル化澱粉である、上記<1>に記載の撥水撥油剤。
<3>前記疎水化変性澱粉の比率は、75質量%以上である、上記<1>または<2>に記載の撥水撥油剤。
<4>前記変性澱粉は、前記疎水化変性澱粉からなる、上記<1>~<3>のいずれか一つに記載の撥水撥油剤。
<5>前記変性澱粉は、親水性基を有する変性澱粉をさらに含む、上記<1>~<4>のいずれか一つに記載の撥水撥油剤。
<6>50℃における粘度が300cps以下である、上記<1>~<5>のいずれか一つに記載の撥水撥油剤。
<7>前記撥水撥油剤における前記変性澱粉の含有量は、40質量%以下である、上記<1>~<6>のいずれか一つに記載の撥水撥油剤。
<8>さらに添加剤を含む、上記<1>~<7>のいずれか一つに記載の撥水撥油剤。
<9>紙の表面を処理するための、上記<1>~<8>のいずれか一つに記載の撥水撥油剤。
<10>上記<1>~<9>のいずれか一つに記載の撥水撥油剤から形成された撥水撥油層を紙の表面に有する、撥水撥油紙。
<11>前記撥水撥油層における前記撥水撥油剤の固形分量が、6.0g/m2以下である、上記<10>に記載の撥水撥油紙。
<12>上記<1>~<11>のいずれか一つに記載の撥水撥油剤で、紙を外添処理することにより処理することを含む、紙の処理方法。
本開示によれば、紙に対して優れた撥水性および撥油性を与えることができる撥水撥油剤を提供することができる。
<撥水撥油剤>
本開示の撥水撥油剤は、変性澱粉を含む撥水撥油剤であって、変性澱粉は、20質量%水溶液において、50℃で60cps以下の粘度を示す疎水化変性澱粉を含み、撥水撥油剤に含まれる変性澱粉のうち、疎水化変性澱粉の比率は、60質量%以上である。
本開示の撥水撥油剤は、変性澱粉を含む撥水撥油剤であって、変性澱粉は、20質量%水溶液において、50℃で60cps以下の粘度を示す疎水化変性澱粉を含み、撥水撥油剤に含まれる変性澱粉のうち、疎水化変性澱粉の比率は、60質量%以上である。
従前では、耐油剤に多糖類、例えば変性澱粉を高濃度で含ませた場合、耐油剤の粘度が大きくなり、耐油剤を紙に安定的に塗工し難くなる。一方で、耐油剤に多糖類、例えば変性澱粉を低濃度で含ませた場合、紙に耐油性を十分に与えることが難しくなる。
本開示の撥水撥油剤は、上記特徴を有することにより、紙に対して優れた撥水性および撥油性を与えることができる。特に、変性澱粉濃度を高くした場合であっても紙を良好に処理することができ、紙に優れた撥水撥油性を与えることができる。
本開示の撥水撥油剤は、媒体(例えば、水および有機溶媒などの液状媒体)を含んでもよい。本開示の撥水撥油剤は、好ましくは水分散液であってよい。
本開示の撥水撥油剤は、変性澱粉を含む。当該変性澱粉は、1種類の変性澱粉からなっていてもよく、または2種類以上の変性澱粉からなっていてもよい。一態様では、本開示の撥水撥油剤は、変性澱粉以外の多糖類をさらに含んでいてもよい。撥水撥油剤に含まれる変性澱粉は、紙に対し、撥水性および撥油性を供し得る。
本開示の撥水撥油剤に含まれる変性澱粉は、疎水化変性澱粉を含む。換言すると、本開示の撥水撥油剤は、変性澱粉として疎水化変性澱粉を含む。疎水化変性澱粉は水に溶解して、または水に部分的に溶解して、疎水化変性澱粉の水溶液または疎水化変性澱粉の分散液を形成し得る。疎水化変性澱粉の水溶液または分散液は、その水溶液または分散液に含まれる疎水化変性澱粉の量に従い、所定の粘度を有する。
以下、本明細書において、「水溶液」は、変性澱粉が液中に完全に溶解している形態に限定されず、変性澱粉が液中に一部溶解している形態も包含するものとして用いられ得る。例えば、本明細書における「水溶液」は、変性澱粉が液中に分散している分散液、または変性澱粉が液中に懸濁している懸濁液といった形態も含まる。
変性澱粉は、化学的に変性または加工を施された澱粉を意味し、具体的には酸化変性、アルカリ変性、酵素変性および漂白変性等からなる群から選択される少なくとも1種の変性を施した澱粉を意味する。変性澱粉は、加工澱粉と称すこともできる。
疎水化変性澱粉は、疎水基(例えば、炭素数1~40、2~40、3~30または4~20の炭化水素基)を有するように変性(疎水化処理)されている澱粉である。疎水化変性澱粉の例は、アルケニルコハク酸エステル化澱粉、酢酸エステル化澱粉、ポリアクリロニトリルグラフト澱粉、(メタ)アクリル酸エステル澱粉、(メタ)アクリル酸エステルグラフト澱粉、または架橋澱粉である。(メタ)アクリル酸エステル澱粉の(メタ)アクリル酸エステルの例は、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、または(メタ)アクリル酸ブチルである。架橋澱粉において、多官能性(2~5価)薬剤を用いるが、多官能性薬剤の例は、オキシ塩化リン、エピクロロヒドリンなどである。
疎水化変性方法の例は、コハク酸のアルケニル(例えば、アルケニル基の炭素数3~40、例えば5~30または6~24)誘導体(例えば、オクテニルコハク酸無水物やドデセニルコハク酸無水物などのアルケニルコハク酸無水物)を用いて原料澱粉をエステル化してアルケニルコハク酸エステル化澱粉を得る方法、疎水性モノマー(例えば、アクリロニトリルなどの不飽和ニトリル、アルキル(メタ)アクリレート(例えば、アルキル基の炭素数1~30)などのアクリルモノマー)を原料澱粉にグラフト化する方法、原料澱粉をオルガノシランと反応させる方法、ならびにエーテル化またはエステル化により炭化水素基(例えば、炭素数1~30)を含む疎水基をデンプンに付与させる方法、等である。原料澱粉の例は、米澱粉、小麦澱粉、コーンスターチ、ポテトスターチ、タピオカスターチ、甘藷澱粉等の天然澱粉である。
本開示の撥水撥油剤に含まれる疎水化変性澱粉は、20質量%水溶液において、50℃で60cps以下の粘度を示す。かかる粘度を示すことにより、撥水撥油剤が疎水化変性澱粉を高濃度で含む場合でも、撥水撥油剤の粘度が大きくなり難くなる。従って、疎水化変性澱粉を高濃度で含む撥水撥油剤を紙に塗工し易くなり、紙の撥水性および撥油性が向上し得る。
本開示の撥水撥油剤を紙へ塗工し易くする観点から、疎水化変性澱粉は、20質量%水溶液において、50℃で好ましくは55cps以下の粘度を示してもよく、より好ましくは50cps以下の粘度、さらに好ましくは45cps以下、特に好ましくは40cps、格別に好ましくは30cpsの粘度を示してもよい。
撥水性および撥油性の向上の観点から、疎水化変性澱粉は、20質量%水溶液において、50℃で1cps以上の粘度を示してもよく、好ましくは5cps以上の粘度、より好ましくは10cps以上の粘度示してもよい。
本開示の撥水撥油剤を紙へ塗工し易くする観点から、疎水化変性澱粉は、20質量%水溶液において、30℃で200cps以下の粘度を示してもよい。撥水性および撥油性のさらなる向上の観点から、疎水化変性澱粉は、20質量%水溶液において、30℃で好ましくは150cps以下の粘度を示してもよく、より好ましくは130cps以下の粘度、さらに好ましくは120cps以下の粘度を示してもよい。
撥水性および撥油性の向上の観点から、疎水化変性澱粉は、20質量%水溶液において、30℃で1cps以上の粘度を示してもよく、好ましくは10cps以上の粘度を示してもよく、より好ましくは30cps以上の粘度示してもよい。
水溶液の粘度は、B型の回転式粘度計を使用して測定される。例えば、B型の回転式粘度計による測定では、No.2のローターが用いられる。ローターの回転数は、60rpmとする。
50℃、20質量%水溶液における粘度は、例えば、変性澱粉の分子量調整により調整することができる。具体的には、50℃、20質量%水溶液における粘度は、変性澱粉のグルコシド結合を切断することによって調整してもよい。変性澱粉のグルコシド結合の切断は、例えば、湿式酸処理、乾式酸処理、加熱処理、デンプン分解酵素、または酸化剤等を使用して実行してもよい。変性澱粉のグルコシド結合を切断することによって、変性澱粉の分子量が小さくなり、50℃、20質量%水溶液における粘度を小さくすることができる。つまり、低粘度化した疎水化変性澱粉を得ることができる。変性澱粉の低粘度化は、変性澱粉の加工後に行ってもよく、加工前に行ってもよい。
本開示の撥水撥油剤に含まれる変性澱粉のうち、疎水化変性澱粉の比率は、60質量%以上である。かかる比率で疎水化変性澱粉を含むことにより、撥水撥油剤の粘度が大きくなり難くなる。従って、疎水化変性澱粉を高濃度で含む場合でも撥水撥油剤を紙に塗工し易くなり、紙の撥水性および撥油性が向上し得る。
撥水性および撥油性の向上の観点から、本開示の撥水撥油剤に含まれる変性澱粉のうち、疎水化変性澱粉の比率は、好ましくは65質量%以上、より好ましくは70質量%以上、さらに好ましくは75質量%以上、さらにより好ましくは85質量%以上、特に好ましくは100質量%であってよい。
撥水性および撥油性の向上の観点から、疎水化変性澱粉は、アルケニルコハク酸エステル化澱粉、好ましくはオクテニルコハク酸エステル化澱粉またはオクテニルコハク酸変性澱粉であってよい。
アルケニルコハク酸エステル化澱粉のアルケニル基の炭素数は、炭素数3~40、例えば5~30または6~24であってよい。アルケニルコハク酸エステル化澱粉の具体例としては、オクテニルコハク酸エステル化澱粉(またはオクテニルコハク酸変性澱粉)、デセニルコハク酸エステル化澱粉、ドデセニルコハク酸エステル化澱粉、テトラデセニルコハク酸エステル化澱粉、ヘキサデセニルコハク酸エステル化澱粉、オクタデセニルコハク酸エステル化澱粉等を挙げることができる。撥水性および撥油性の向上の観点から、アルケニルコハク酸エステル化澱粉は、オクテニルコハク酸エステル化澱粉が好ましい。アルケニルコハク酸エステル化澱粉は、アルケニルコハク酸変性澱粉とも称す。エステル化澱粉のエステル化度は置換度として表し(無水グルコース残基1モル当りの置換基DSモル)、DSが0.005~0.3または0.01~0.2であってよい。
アルケニルコハク酸エステル化澱粉の製造方法としては、コハク酸のアルケニル(例えば、アルケニル基の炭素数3~40、例えば5~30または6~24)誘導体(例えば、オクテニルコハク酸無水物やドデセニルコハク酸無水物などのアルケニルコハク酸無水物)を用いて原料澱粉をエステル化してアルケニルコハク酸エステル化澱粉を得る方法であってよい。原料澱粉をエステル化してアルケニルコハク酸エステル化澱粉を得る場合、弱塩基性環境下(例えば、pH7.5~8.0)で原料澱粉とコハク酸のアルケニル誘導体とを反応させてもよい。原料澱粉の例は、トウモロコシ澱粉、米澱粉、小麦澱粉、コーンスターチ、ポテトスターチ、タピオカスターチ、甘藷澱粉等の天然澱粉である。
撥水性および撥油性の向上の観点から、本開示の撥水撥油剤に含まれる変性澱粉は、疎水化変性澱粉からなっていてもよい。換言すると、本開示の撥水撥油剤は、変性澱粉として、疎水化変性澱粉のみを含んでいてもよい。
撥水性および撥油性のさらなる向上の観点から、本開示の撥水撥油剤に含まれる変性澱粉は、アルケニルコハク酸エステル化澱粉からなっていてもよい。換言すると、本開示の撥水撥油剤は、変性澱粉として、アルケニルコハク酸エステル化澱粉のみを含んでいてもよい。
本開示の撥水撥油剤における変性澱粉の含有量は、40質量%以下であってよく、好ましくは35質量%以下、より好ましくは30質量%以下、さらに好ましくは25質量%、さらにより好ましくは20質量%以下であってよい。
本開示の撥水撥油剤における変性澱粉の含有量は、1質量%以上であってよく、好ましくは3質量%以上、より好ましくは5質量%以上、さらに好ましくは7質量%以上、さらにより好ましくは10質量%以上、特に好ましくは15質量%以上であってよい。
本開示の撥水撥油剤における疎水化変性澱粉の含有量は、40質量%以下であってよい。かかる含油量で撥水撥油剤を含む場合、紙の撥水性および撥油性を向上しつつ撥水撥油剤を紙へ塗工し易くなる。撥水性および撥油性および紙への塗工性の向上の観点から、本開示の撥水撥油剤における疎水化変性澱粉の含有量は、好ましくは35質量%以下、より好ましくは30質量%以下、さらに好ましくは25質量%以下、特に好ましくは20質量%以下であってよい。
本開示の撥水撥油剤における疎水化変性澱粉の含有量は、1質量%以上が好ましい。撥水性および撥油性の向上の観点から、本開示の撥水撥油剤における疎水化変性澱粉の含有量は、好ましくは5質量%以上、より好ましくは10質量%、以上、さらに好ましくは15質量%以上であってよい。
本開示の撥水撥油剤は、20質量%水溶液において、50℃で60cps以下の粘度を示す疎水化変性澱粉を含むところ、20質量%水溶液において、50℃で60cpsを超える粘度を示す疎水化変性澱粉も含んでいてもよい。撥水性および撥油性の向上の観点から、本開示の撥水撥油剤は、20質量%水溶液において、50℃で60cpsを超える粘度を示す疎水化変性澱粉を含まないことが好ましい。
撥水撥油剤は、50℃における粘度が300cps以下であってよい。本開示の撥水撥油剤がかかる粘度を有する場合、本開示の撥水撥油剤を紙へ塗工し易くなる。本開示の撥水撥油剤を紙へより塗工し易くする観点から、本開示の撥水撥油剤の50℃における粘度は、好ましくは1~300cps、より好ましくは30cps~250cps、さらに好ましくは50cps~200cpsであってよい。
本開示の撥水撥油剤は、さらに添加剤を含んでもよい。添加剤としては、サイズ剤、紙力増強剤、歩留まり向上剤、着色剤(染料・顔料)、蛍光着色剤、スライムコントロール剤、防滑剤、浸透剤および消泡剤等を含んでよい。かかる添加剤は、低粘度であってもよく、例えば20質量%水溶液において、50℃で1cps以上60cps以下、好ましくは5cps以上55cps以下の粘度を示してもよく、より好ましくは10cps以上50cps以下の粘度、さらに好ましくは10cps以上45cps以下の粘度を示してもよい。
本開示の撥水撥油剤は、さらに以下の態様を採り得る。
(変性澱粉以外の多糖類を含む態様)
本開示の撥水撥油剤は、変性澱粉以外の多糖類(以下、単に多糖類とも称す)をさらに含んでいてもよい。変性澱粉以外の多糖類は、例えば未変性澱粉または未加工澱粉であってよい。
本開示の撥水撥油剤は、変性澱粉以外の多糖類(以下、単に多糖類とも称す)をさらに含んでいてもよい。変性澱粉以外の多糖類は、例えば未変性澱粉または未加工澱粉であってよい。
上記多糖類は、低粘度であることが好ましく、具体的には20質量%水溶液において、50℃で100cps以下の粘度を示すことが好ましい。撥水性および撥油性の向上の観点から、多糖類は、20質量%水溶液において、50℃で80cps以下の粘度を示すことがより好ましく、60cps以下の粘度を示すことがさらに好ましく、40cps以下の粘度を示すことが特に好ましい。
本開示の撥水撥油剤を紙へ塗工し易くする観点から、上記多糖類は、20質量%水溶液において、50℃で1cps以上の粘度を示してもよく、好ましくは5cps以上の粘度を示してもよく、より好ましくは10cps以上の粘度示してもよい。
多糖類は、グルコース、ガラクトース、フルクトース等の単糖類が複数(3個以上、例えば3個以上2000個以下)で結合した化合物であってよい。多糖類は、単糖類が3以上10個以下結合したオリゴ糖類であってもよい。
多糖類は、酸性多糖類、中性多糖類、または塩基性多糖類であってよい。酸性多糖類は、一般的に、カルボキシル基(-COOH)等を有する多糖類である。酸性多糖類の具体例は、カラギーナン、ペクチン、アラビアガム、キサンタンガム、ジェランガム、寒天、トラガントガムである。中性多糖類は、電気的に中性である多糖類である。中性多糖類の具体例は、タマリンドシードガム、グアーガム、ローカストビーンガム、澱粉、プルランである。塩基性多糖類は、アミノ基(-NH2)等を有する多糖類である。塩基性多糖類の具体例は、キトサンである。
多糖類の具体例としては、キサンタンガム、カラヤガム、ウェランガム、グアーガム、ペクチン、タマリンドガム、カラギーナン、キトサン、アラビアガム、ローカストビーンガム、セルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース等のセルロース誘導体、アルギン酸、澱粉(換言すると、スターチ)、寒天、デキストラン、プルランが挙げられる。多糖類は、置換されている多糖類であってよく、特に、ヒドロキシル基が置換されている多糖類であってよい。
撥水性および撥油性の向上の観点から、多糖類は、澱粉であってよい。澱粉は、植物性澱粉であってよい。例えば、澱粉は、米粉澱粉、小麦澱粉、トウモロコシ澱粉、馬鈴薯澱粉、タピオカ澱粉、さつまいも澱粉、小豆澱粉、緑豆澱粉、くず澱粉、または片栗澱粉等が挙げられる。
(疎水化変性澱粉以外の変性澱粉を含む態様)
本開示の撥水撥油剤は、変性澱粉として、疎水化変性澱粉以外の変性澱粉をさらに含んでいてもよい。つまり、本開示の撥水撥油剤は、疎水化変性澱粉の他に、疎水化変性澱粉以外の変性澱粉をさらに含んでいてもよい。
本開示の撥水撥油剤は、変性澱粉として、疎水化変性澱粉以外の変性澱粉をさらに含んでいてもよい。つまり、本開示の撥水撥油剤は、疎水化変性澱粉の他に、疎水化変性澱粉以外の変性澱粉をさらに含んでいてもよい。
疎水化変性澱粉以外の変性澱粉は、例えば、置換基として親水性基(例えば、水酸基、アミノ基、および/またはカルボキシル基)を有し得る。つまり、本開示の撥水撥油剤は、変性澱粉として、親水性基を有する変性澱粉をさらに含んでもよい。一態様では、疎水化変性澱粉以外の変性澱粉は、親水性基だけでなく、疎水性基(例えば、炭素数1~40、2~40または3~30の炭化水素基)を有していてもよい。親水基および疎水基の存在により、撥水性および撥油性が高くなり得る。
疎水化変性澱粉以外の変性澱粉としては、例えば、アセチル化アジピン酸架橋澱粉、アセチル化酸化澱粉、アセチル化リン酸架橋澱粉、酢酸澱粉、酸化澱粉、ヒドロキシアルキル化澱粉、ヒドロキシアルキル化リン酸架橋澱粉(例えば、アルキル基の炭素数2以上40以下または2以上10以下、特に2または3)、リン酸架橋澱粉、リン酸化澱粉、リン酸モノエステル化リン酸架橋澱粉、酸変性澱粉、アルカリ処理澱粉、酵素処理澱粉、漂白処理澱粉、カチオン化澱粉(例えば、四級アンモニウム化澱粉)アルファ化澱粉を挙げることができる。澱粉を化学的あるいは酵素的な方法により低分子化したデキストリンも挙げることができる。
疎水化変性澱粉以外の変性澱粉は、低粘度であることが好ましく、具体的には20質量%水溶液において、50℃で70cps以下の粘度を示すことが好ましい。撥水性および撥油性の向上の観点から、疎水化変性澱粉以外の変性澱粉は、20質量%水溶液において、50℃で65cps以下の粘度を示すことがより好ましく、60cps以下の粘度を示すことがさらに好ましく、55cps以下の粘度を示すことが特に好ましい。
本開示の撥水撥油剤を紙へ塗工し易くする観点から、疎水化変性澱粉以外の変性澱粉は、20質量%水溶液において、50℃で1cps以上の粘度を示してもよく、好ましくは5cps以上の粘度を示してもよく、より好ましくは10cps以上の粘度示してもよい。
撥水性および撥油性の向上の観点から、疎水化変性澱粉以外の変性澱粉は、ヒドロキシアルキル化澱粉であってよい。ヒドロキシアルキル化澱粉のアルキル基の炭素数は、好ましくは2以上40以下であってよく、より好ましくは2以上10以下、特に好ましくは2または3であってよい。具体的には、疎水化変性澱粉以外の変性澱粉は、ヒドロキシエチル化変性澱粉であってよい。つまり、本開示の撥水撥油剤は、ヒドロキシエチル化変性澱粉をさらに含んでいてもよい。
一態様では、本開示の撥水撥油剤に含まれる変性澱粉のうち、疎水化変性澱粉以外の変性澱粉の比率は、40質量%未満であってよく、好ましくは20質量%以下、より好ましくは10質量%以下、さらに好ましくは5質量%以下、さらにより好ましくは3質量%以下であってよく、特に好ましくは本開示の撥水撥油剤に含まれる変性澱粉は、疎水化変性澱粉以外の変性澱粉を含まなくてもよい。
<用途>
本開示に係る撥水撥油剤は、外的処理剤(表面処理剤)あるいは内的処理剤として使用できる。撥水撥油剤で処理して得られる製品は、高い撥水性および/または撥油性を有する。そのため、撥水撥油剤は、撥水剤および/または撥油剤として利用される。さらに、撥水撥油剤は、防汚剤、耐油剤、耐油剤、汚れ脱離剤、剥離剤あるいは離型剤またはその成分として利用され得る。
本開示に係る撥水撥油剤は、外的処理剤(表面処理剤)あるいは内的処理剤として使用できる。撥水撥油剤で処理して得られる製品は、高い撥水性および/または撥油性を有する。そのため、撥水撥油剤は、撥水剤および/または撥油剤として利用される。さらに、撥水撥油剤は、防汚剤、耐油剤、耐油剤、汚れ脱離剤、剥離剤あるいは離型剤またはその成分として利用され得る。
<撥水撥油紙>
本開示の撥水撥油剤は、紙を処理(例えば、表面処理)するために使用することができる。つまり、本開示の撥水撥油剤は、紙の表面を処理するための撥水撥油剤であってよい。本開示の撥水撥油剤を用いて紙を処理することにより、撥水撥油紙を得ることができる。
本開示の撥水撥油剤は、紙を処理(例えば、表面処理)するために使用することができる。つまり、本開示の撥水撥油剤は、紙の表面を処理するための撥水撥油剤であってよい。本開示の撥水撥油剤を用いて紙を処理することにより、撥水撥油紙を得ることができる。
撥水撥油剤は、従来既知の方法により紙に適用することができる。例えば、抄造前のパルプスラリーに本開示の撥水撥油剤を添加する内添処理方法、または抄造後の紙に本開示の撥水撥油剤を適用する外添処理方法を用いることができる。
本開示の撥水撥油剤の処理方法は、外添処理方法が好ましい。外添処理方法としてはサイズプレス、コーティング(例えば、ゲートロールコーター、ビルブレードコーター、バーコーターなど)、スプレー装置等を採用してもよい。撥水撥油剤を有機溶剤または水に分散して希釈して、浸漬塗布、スプレー塗布、泡塗布などのような既知の方法により、被処理物の表面に付着させ、乾燥する方法を採ってもよい。
外添処理方法のサイズプレスは、塗布方式によって以下のように分けることも可能である。一態様の塗布方式は、2本のゴムロールの間に紙を通して形成されるニップ部に塗布液(即ち、サイズ液)を供給し、ポンドと呼ばれる塗液溜りを作り、この塗液溜りに紙を通して紙の両面にサイズ液を塗布する、いわゆるポンド式ツーロールサイズプレスである。他の塗布方式は、サイズ液を表面転写型により塗布するゲートロール型、及び、ロッドメタリングサイズプレスである。ポンド式ツーロールサイズプレスにおいてサイズ液は紙の内部まで浸透しやすく、表面転写型においてサイズ液成分は紙の表面に留まりやすい。表面転写型は、ポンド式ツーロールサイズプレスと比べて、塗布層が紙の表面に留まりやすく、表面に形成される撥水撥油層がポンド式ツーロールサイズプレスより多い。本開示では、前者のポンド式2ロールサイズプレスを用いた場合でも紙に撥水性および撥油性能を付与できる。このように処理された紙は、室温または高温での簡単な乾燥後に、任意に、紙の性質に依存して300℃まで、例えば200℃まで、特に80℃以上180℃以下の温度範囲をとり得る熱処理を伴うことで、優れた撥水性および撥油性を示す。
本開示の紙の処理方法としては、オンマシンにより本開示の撥水撥油剤を紙に外添する方法を採用してもよい。つまり、紙の製造工程と塗工工程が一体(換言すれば、連続的)となった処理方法であってよい。例えば、本開示の紙の処理方法としては、紙原料スラリーを抄紙機のワイヤーパートに供給して脱水し、さらにプレスパートで搾水したのち、ドライヤパートを通過させて乾燥させることで塗工用原紙を得て、引き続き当該塗工用原紙をコーターヘッドに通過させて撥水撥油剤を塗工した後、ドライヤパート通過させて乾燥させる方法であってよい。
本開示の撥水撥油剤は、石膏ボード原紙、コート原紙、中質紙、一般ライナーおよび中芯、中性純白ロール紙、中性ライナー、防錆ライナーおよび金属合紙、クラフト紙などにおいて使用することができる。また、中性印刷筆記用紙、中性コート原紙、中性PPC用紙、中性感熱用紙、中性感圧原紙、中性インクジェット用紙および中性情報用紙においても用いることができる。
本開示の撥水撥油剤により処理される紙は、紙でできた容器、紙でできた成形体(例えばパルプモールド)等であってよい。例えば、食品包装材および食品容器が好ましい。紙は、従来既知の抄造方法によって製造できる。
紙のパルプ原料としては、クラフトパルプあるいはサルファイトパルプ等の晒あるいは未晒化学パルプ、砕木パルプ、機械パルプあるいはサーモメカニカルパルプ等の晒あるいは未晒高収率パルプ、新聞古紙、雑誌古紙、段ボール古紙あるいは脱墨古紙等の古紙パルプのいずれも使用することができる。また、上記パルプ原料と石綿、ポリアミド、ポリイミド、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリビニルアルコール等の合成繊維との混合物も使用することができる。
サイズ剤を加えて、紙の耐水性を向上してもよい。サイズ剤は、例えば、カチオン性サイズ剤、アニオン性サイズ剤、ロジン系サイズ剤(例えば、酸性ロジン系サイズ剤、中性ロジン系サイズ剤)である。サイズ剤の量は、パルプに対して0.01質量%以上5質量%以下であってよい。
紙には必要に応じて、通常使用される程度の製紙用薬剤として、カルボキシメチルセルロース、ポリアミドポリアミン-エピクロルヒドリン樹脂等の紙力増強剤、凝集剤、定着剤、歩留り向上剤、染料、蛍光染料、スライムコントロール剤、消泡剤等の紙の製造で使用される添加剤を使用することができる。必要により、ポリビニルアルコール、グルコース、染料、コーティングカラー、防滑剤等を用いて、サイズプレス、ゲートロールコーター、ビルブレードコーター、キャレンダー等によって、撥水撥油剤を紙に塗布することができる。添加剤として、ポリビニルアルコールまたはグルコースを使用することが好ましい。ポリビニルアルコールまたはグルコースを多糖類とともに用いることにより、高い撥水撥油性が得られる。製紙用薬剤としてのポリビニルアルコールの量は、多糖類100質量部に対して、1質量部以上1000質量部以下、2質量部以上200質量部以下、3質量部以上100質量部以下または5質量部以上50質量部以下、特に10質量部以上40質量部以下であってよい。
本開示の撥水撥油紙は、紙の表面に本開示の撥水撥油剤から形成された撥水撥油層を有する。撥水撥油層における変性澱粉の含有量は、6.0g/m2以下であってよく、好ましくは0.02g/m2以上6.0g/m2以下、より好ましくは0.2g/m2以上5.0g/m2以下、さらに好ましくは0.5g/m2以上4.0g/m2以下、特に好ましくは1.0g/m2以上4.0g/m2以下であってよい。撥水撥油層における撥水撥油剤の含有量は、撥水撥油剤に含まれる固形分量であってよい。
外添において、撥水撥油層に含まれる疎水化変性澱粉は、0.01g/m2以上6.0g/m2以下であってよく、好ましくは0.1g/m2以上4.5g/m2以下、より好ましくは0.2g/m2以上4.0g/m2以下、特に好ましくは0.3g/m2以上3.5g/m2以下であってよい。
外添において、撥水撥油層に含まれる疎水化変性澱粉以外の変性澱粉は、0.01g/m2以上2.0g/m2以下であってよく、好ましくは0.1g/m2以上1.5g/m2以下、より好ましくは0.1g/m2以上1.0g/m2以下であってよい。
本開示の撥水撥油紙は、例えば、1000秒以上、2000秒以上、特に3000秒以上の透気度を有し得る。透気度は、JISP8117(2009)に準拠して測定される。透気度が大きいほうが、ガスバリア性が高く、酸素などのガスだけでなく、水分(水蒸気を含む)も透過させ難くなる。
以下、本開示の撥水撥油剤について、実施例において説明するが、本開示は以下の実施例に限定されるものではない。
以下において使用した試験方法は次のとおりである。
粘度測定
粘度は、B型粘度計を使用して測定した。粘度の測定は、回転数60rpmおよび温度50℃で実施し、ローターはNo.2を用いた。B型粘度計は、Blookfield社製デジタル粘度計を用いた。
粘度は、B型粘度計を使用して測定した。粘度の測定は、回転数60rpmおよび温度50℃で実施し、ローターはNo.2を用いた。B型粘度計は、Blookfield社製デジタル粘度計を用いた。
耐油性試験(実用油試験)
市販のオリーブオイルを約0.1gたらした撥水撥油紙紙を70℃のオーブンに入れ、7分後に取り出し染込み具合を観察した。
裏側の染込みの程度により、以下のように評価数値を設定した。
5:0-5%
4:6-20%
3:21-50%
2:51-75%
1:76-100%
市販のオリーブオイルを約0.1gたらした撥水撥油紙紙を70℃のオーブンに入れ、7分後に取り出し染込み具合を観察した。
裏側の染込みの程度により、以下のように評価数値を設定した。
5:0-5%
4:6-20%
3:21-50%
2:51-75%
1:76-100%
吸水度(Cobb値)評価
吸水度(Cobb値)は、JIS P 8140:1998に準じて測定した。
一面が平滑に仕上げられた固い台板の表面に、紙基材を置き、その表面に内径112.8mmの金属シリンダをクランプで固定した。その後、シリンダ内の水深が10mmとなるように水を注いだ。水と紙基材との接触が開始されてから1分間に吸収された水の重量を求めた。得られた数値を1平方メートル当たりの重量(gsm)に換算し、吸水度(Cobb値)を求めた。)
吸水度(Cobb値)は、JIS P 8140:1998に準じて測定した。
一面が平滑に仕上げられた固い台板の表面に、紙基材を置き、その表面に内径112.8mmの金属シリンダをクランプで固定した。その後、シリンダ内の水深が10mmとなるように水を注いだ。水と紙基材との接触が開始されてから1分間に吸収された水の重量を求めた。得られた数値を1平方メートル当たりの重量(gsm)に換算し、吸水度(Cobb値)を求めた。)
透気度
容器状に成形した紙の容器底部の透気度(透気抵抗度)を、株式会社安田精機製作所製の自動ガーレー式デンソーメーター(製品No.323-AUTO、通気孔径直径28.6±0.1mm)を用いてJISP8117(2009)に準拠して測定した。
容器状に成形した紙の容器底部の透気度(透気抵抗度)を、株式会社安田精機製作所製の自動ガーレー式デンソーメーター(製品No.323-AUTO、通気孔径直径28.6±0.1mm)を用いてJISP8117(2009)に準拠して測定した。
オクテニルコハク酸変性澱粉の20質量%水溶液の粘度測定
所定量のオクテニルコハク酸変性澱粉-1を水に溶解し、オクテニルコハク酸変性澱粉の濃度が20質量%の水溶液を調製した。かかる水溶液の粘度を測定した。オクテニルコハク酸変性澱粉-2、オクテニルコハク酸変性澱粉-3、およびオヒドロキシエチル化変性澱粉についても、20質量%の水溶液を調製し、粘度を測定した。それら粘度の測定結果を表1に示す。
所定量のオクテニルコハク酸変性澱粉-1を水に溶解し、オクテニルコハク酸変性澱粉の濃度が20質量%の水溶液を調製した。かかる水溶液の粘度を測定した。オクテニルコハク酸変性澱粉-2、オクテニルコハク酸変性澱粉-3、およびオヒドロキシエチル化変性澱粉についても、20質量%の水溶液を調製し、粘度を測定した。それら粘度の測定結果を表1に示す。
[実施例1]
(原紙の作製)
木材パルプとして、LBKP(=広葉樹さらしクラフトパルプ)とNBKP(針葉樹さらしクラフトパルプ)の質量比率が、60質量%と40質量%で、かつ、パルプのろ水度が400ml(Canadian Standard Freeness)のパルプスラリーを調整し、このパルプスラリーに湿潤紙力剤を乾燥パルプに対して固形分濃度で0.5質量%添加して長網抄紙機により、紙密度が0.58g/cm3の坪量48g/m2の紙を外添処理(サイズプレス処理)の原紙として使用した。原紙の耐油性(実用油試験)は、1であった。原紙の吸水度(Cobb値)は65であった。原紙の透気度は250秒であった。
(オクテニルコハク酸変性澱粉の製造)
水400部入ったフラスコにトウモロコシ澱粉20部を強攪拌しながら25℃で少量ずつ添加した後、pHが4以下になるまで希塩酸を添加して撹拌した。
この水溶液を約70~90℃で水分率が7%以下になるまで乾燥した後、160℃で所定の粘度になるまで焙焼を行い低粘度のトウモロコシ澱粉を得た。
得られた低粘度トウモロコシ澱粉100部を水120部が入ったフラスコに撹拌しながら少量ずつ添加した後、2%水酸化ナトリウム水溶液でpHを中和した。
次いでpHを7.5~8.0に維持しながらオクテニルコハク酸無水物4部を添加し、約30-40℃で5時間反応した。
反応後、希硫酸で中和し、次いで300部の水で数回水洗した。
得られた固形物を乾燥後、細かく砕いてオクテニルコハク酸デンプンナトリウムを得た。160℃での焙焼時間を調整することにより、それぞれ異なる所望の粘度のオクテニルコハク酸デンプンナトリウム1~3を得た。
(原紙の作製)
木材パルプとして、LBKP(=広葉樹さらしクラフトパルプ)とNBKP(針葉樹さらしクラフトパルプ)の質量比率が、60質量%と40質量%で、かつ、パルプのろ水度が400ml(Canadian Standard Freeness)のパルプスラリーを調整し、このパルプスラリーに湿潤紙力剤を乾燥パルプに対して固形分濃度で0.5質量%添加して長網抄紙機により、紙密度が0.58g/cm3の坪量48g/m2の紙を外添処理(サイズプレス処理)の原紙として使用した。原紙の耐油性(実用油試験)は、1であった。原紙の吸水度(Cobb値)は65であった。原紙の透気度は250秒であった。
(オクテニルコハク酸変性澱粉の製造)
水400部入ったフラスコにトウモロコシ澱粉20部を強攪拌しながら25℃で少量ずつ添加した後、pHが4以下になるまで希塩酸を添加して撹拌した。
この水溶液を約70~90℃で水分率が7%以下になるまで乾燥した後、160℃で所定の粘度になるまで焙焼を行い低粘度のトウモロコシ澱粉を得た。
得られた低粘度トウモロコシ澱粉100部を水120部が入ったフラスコに撹拌しながら少量ずつ添加した後、2%水酸化ナトリウム水溶液でpHを中和した。
次いでpHを7.5~8.0に維持しながらオクテニルコハク酸無水物4部を添加し、約30-40℃で5時間反応した。
反応後、希硫酸で中和し、次いで300部の水で数回水洗した。
得られた固形物を乾燥後、細かく砕いてオクテニルコハク酸デンプンナトリウムを得た。160℃での焙焼時間を調整することにより、それぞれ異なる所望の粘度のオクテニルコハク酸デンプンナトリウム1~3を得た。
(撥水撥油紙の作製)
撥水撥油剤は、オクテニルコハク酸変性澱粉-1が20質量%となるように調整し、サイズプレス機で処理した後、ドラムドライヤーで乾燥し、撥水撥油紙(加工紙)を得た。撥水撥油剤の粘度は、45cpsであった。得られた撥水撥油紙の塗工量は3.2g/m2であった。得られた撥水撥油紙を試験紙として用い、耐油性試験(実用油試験)、吸水度(Cobb値)評価、および透気度の評価を行った。評価結果を表2に示す。ここで記載したサイズプレス処理(Mathis社製のサイズプレス機を使用)とは、ロールとロールの間に撥水撥油剤をため、任意のロールスピードとニップ圧で、ロール間の撥水撥油剤に原紙を通す、いわゆるポンド式2ロールサイズプレス処理のことである。
撥水撥油剤は、オクテニルコハク酸変性澱粉-1が20質量%となるように調整し、サイズプレス機で処理した後、ドラムドライヤーで乾燥し、撥水撥油紙(加工紙)を得た。撥水撥油剤の粘度は、45cpsであった。得られた撥水撥油紙の塗工量は3.2g/m2であった。得られた撥水撥油紙を試験紙として用い、耐油性試験(実用油試験)、吸水度(Cobb値)評価、および透気度の評価を行った。評価結果を表2に示す。ここで記載したサイズプレス処理(Mathis社製のサイズプレス機を使用)とは、ロールとロールの間に撥水撥油剤をため、任意のロールスピードとニップ圧で、ロール間の撥水撥油剤に原紙を通す、いわゆるポンド式2ロールサイズプレス処理のことである。
[実施例2]
オクテニルコハク酸変性澱粉-2を用いる他は、実施例1と同様の処理を行った。得られた撥水撥油紙のオクテニルコハク酸変性澱粉-2の固形分の塗工量は3.0g/m2であった。撥水撥油剤の粘度は、25cpsであった。評価結果を表2に示す。
オクテニルコハク酸変性澱粉-2を用いる他は、実施例1と同様の処理を行った。得られた撥水撥油紙のオクテニルコハク酸変性澱粉-2の固形分の塗工量は3.0g/m2であった。撥水撥油剤の粘度は、25cpsであった。評価結果を表2に示す。
[実施例3]
オクテニルコハク酸変性澱粉-1の代わりにオクテニルコハク酸変性澱粉-2を17質量%、およびヒドロキシエチル化変性澱粉を3質量%となるように調整した他は、実施例1と同様の処理を行った。得られた撥水撥油紙のオクテニルコハク酸変性澱粉-2とヒドロキシエチル化変性澱粉の合計の固形分の塗工量は3.8g/m2であった。撥水撥油剤の粘度は、45cpsであった。評価結果を表2に示す。
オクテニルコハク酸変性澱粉-1の代わりにオクテニルコハク酸変性澱粉-2を17質量%、およびヒドロキシエチル化変性澱粉を3質量%となるように調整した他は、実施例1と同様の処理を行った。得られた撥水撥油紙のオクテニルコハク酸変性澱粉-2とヒドロキシエチル化変性澱粉の合計の固形分の塗工量は3.8g/m2であった。撥水撥油剤の粘度は、45cpsであった。評価結果を表2に示す。
[実施例4]
オクテニルコハク酸変性澱粉-1の代わりにオクテニルコハク酸変性澱粉-2を15質量%、およびヒドロキシエチル化変性澱粉を5質量%となるように調整した他は、実施例1と同様の処理を行った。得られた撥水撥油紙のオクテニルコハク酸変性澱粉-2とヒドロキシエチル化変性澱粉の合計の固形分の塗工量は3.8g/m2であった。撥水撥油剤の粘度は、65cpsであった。評価結果を表2に示す。
オクテニルコハク酸変性澱粉-1の代わりにオクテニルコハク酸変性澱粉-2を15質量%、およびヒドロキシエチル化変性澱粉を5質量%となるように調整した他は、実施例1と同様の処理を行った。得られた撥水撥油紙のオクテニルコハク酸変性澱粉-2とヒドロキシエチル化変性澱粉の合計の固形分の塗工量は3.8g/m2であった。撥水撥油剤の粘度は、65cpsであった。評価結果を表2に示す。
[比較例1]
オクテニルコハク酸変性澱粉-1の代わりにオクテニルコハク酸変性澱粉-3を15質量%となるように調整した他は、実施例1と同様の処理を行った。得られた撥水撥油紙のオクテニルコハク酸変性澱粉-3の固形分の塗工量は2.4g/m2であった。撥水撥油剤の粘度は、80cpsであった。評価結果を表2に示す。
オクテニルコハク酸変性澱粉-1の代わりにオクテニルコハク酸変性澱粉-3を15質量%となるように調整した他は、実施例1と同様の処理を行った。得られた撥水撥油紙のオクテニルコハク酸変性澱粉-3の固形分の塗工量は2.4g/m2であった。撥水撥油剤の粘度は、80cpsであった。評価結果を表2に示す。
[比較例2]
オクテニルコハク酸変性澱粉-1の代わりにオクテニルコハク酸変性澱粉Cを20質量%となるように調整した他は、実施例1と同様の処理を行った。撥水撥油剤の粘度は、390cpsであった。撥水撥油剤の粘度が大きかったため、撥水撥油剤で紙へ処理することができなかった。評価結果を表2に示す。
オクテニルコハク酸変性澱粉-1の代わりにオクテニルコハク酸変性澱粉Cを20質量%となるように調整した他は、実施例1と同様の処理を行った。撥水撥油剤の粘度は、390cpsであった。撥水撥油剤の粘度が大きかったため、撥水撥油剤で紙へ処理することができなかった。評価結果を表2に示す。
[比較例3]
オクテニルコハク酸変性澱粉-1の代わりにヒドロキシエチル化変性澱粉を用いる他は、実施例1と同様の処理を行った。得られた撥水撥油紙のヒドロキシエチル化変性澱粉の固形分の塗工量は3.4g/m2であった。撥水撥油剤の粘度は、65cpsであった。評価結果を表2に示す。
オクテニルコハク酸変性澱粉-1の代わりにヒドロキシエチル化変性澱粉を用いる他は、実施例1と同様の処理を行った。得られた撥水撥油紙のヒドロキシエチル化変性澱粉の固形分の塗工量は3.4g/m2であった。撥水撥油剤の粘度は、65cpsであった。評価結果を表2に示す。
[比較例4]
オクテニルコハク酸変性澱粉-1の代わりにオクテニルコハク酸変性澱粉-2を10質量%、およびヒドロキシエチル化変性澱粉を10質量%となるように調整した他は、実施例1と同様の処理を行った。得られた撥水撥油紙のオクテニルコハク酸変性澱粉-2とヒドロキシエチル化変性澱粉の合計の固形分の塗工量は3.6g/m2であった。撥水撥油剤の粘度は、131cpsであった。評価結果を表2に示す。
オクテニルコハク酸変性澱粉-1の代わりにオクテニルコハク酸変性澱粉-2を10質量%、およびヒドロキシエチル化変性澱粉を10質量%となるように調整した他は、実施例1と同様の処理を行った。得られた撥水撥油紙のオクテニルコハク酸変性澱粉-2とヒドロキシエチル化変性澱粉の合計の固形分の塗工量は3.6g/m2であった。撥水撥油剤の粘度は、131cpsであった。評価結果を表2に示す。
上記の結果から、本開示の撥水撥油剤は、紙に対して優れた撥水性および撥油性を与えることができることがわかった。
本開示の撥水撥油剤は、食品容器および食品包装材に用いられる紙に適用できる。
Claims (12)
- 変性澱粉を含む撥水撥油剤であって、
前記変性澱粉は、20質量%水溶液において、50℃で60cps以下の粘度を示す疎水化変性澱粉を含み、
前記撥水撥油剤に含まれる変性澱粉のうち、前記疎水化変性澱粉の比率は、60質量%以上である、撥水撥油剤。 - 前記疎水化変性澱粉は、アルケニルコハク酸エステル化澱粉である、請求項1に記載の撥水撥油剤。
- 前記疎水化変性澱粉の比率は、75質量%以上である、請求項1に記載の撥水撥油剤。
- 前記変性澱粉は、前記疎水化変性澱粉からなる、請求項1に記載の撥水撥油剤。
- 前記変性澱粉は、親水性基を有する変性澱粉をさらに含む、請求項1に記載の撥水撥油剤。
- 50℃における粘度が300cps以下である、請求項1に記載の撥水撥油剤。
- 前記撥水撥油剤における前記変性澱粉の含有量は、40質量%以下である、請求項1に記載の撥水撥油剤。
- さらに添加剤を含む、請求項1に記載の撥水撥油剤。
- 紙の表面を処理するための、請求項1に記載の撥水撥油剤。
- 請求項1に記載の撥水撥油剤から形成された撥水撥油層を紙の表面に有する、撥水撥油紙。
- 前記撥水撥油層における前記撥水撥油剤の固形分量が、6.0g/m2以下である、請求項10に記載の撥水撥油紙。
- 請求項1に記載の撥水撥油剤で、紙を外添処理することにより処理することを含む、紙の処理方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022164284A JP2024057496A (ja) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 撥水撥油剤 |
PCT/JP2023/036895 WO2024080309A1 (ja) | 2022-10-12 | 2023-10-11 | 撥水撥油剤 |
EP23855868.8A EP4379017A1 (en) | 2022-10-12 | 2023-10-11 | Water repellent oil repellent agent |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022164284A JP2024057496A (ja) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 撥水撥油剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2024057496A true JP2024057496A (ja) | 2024-04-24 |
Family
ID=90365147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022164284A Pending JP2024057496A (ja) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 撥水撥油剤 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP4379017A1 (ja) |
JP (1) | JP2024057496A (ja) |
WO (1) | WO2024080309A1 (ja) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4357893B2 (ja) * | 2003-07-10 | 2009-11-04 | 日本コーンスターチ株式会社 | 紙用表面処理剤 |
CN105421144A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-03-23 | 广东志造生物科技有限公司 | 一种纸张的防油处理方法 |
CN112513370A (zh) * | 2018-09-14 | 2021-03-16 | 大金工业株式会社 | 纸用耐油剂 |
KR20230009925A (ko) * | 2020-05-11 | 2023-01-17 | 에스더블유엠 룩셈부르크 | 내유성 물품 |
JP2022065650A (ja) | 2020-10-15 | 2022-04-27 | ダイキン工業株式会社 | 耐油剤および耐油組成物 |
-
2022
- 2022-10-12 JP JP2022164284A patent/JP2024057496A/ja active Pending
-
2023
- 2023-10-11 WO PCT/JP2023/036895 patent/WO2024080309A1/ja unknown
- 2023-10-11 EP EP23855868.8A patent/EP4379017A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2024080309A1 (ja) | 2024-04-18 |
EP4379017A1 (en) | 2024-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6939441B2 (en) | Stock size for paper or board manufacture, method for preparation of size, use of size | |
TWI729217B (zh) | 乾強組成物、其用途及增加紙張、紙板或其類似物的強度性質之方法 | |
CA2373555C (en) | Starches for use in papermaking | |
JP2008545824A (ja) | カチオン性架橋でんぷん含有でんぷん組成物およびそれらの使用 | |
WO2012042116A1 (en) | Method for improving papermaking or board making process, use of a polysaccharide and paper | |
CN104746388A (zh) | 一种提高高分子乳化剂乳化的asa乳液的施胶效果的方法 | |
CA2513488C (en) | Papers comprising a boron-containing compound and a method of making same | |
US7608166B2 (en) | Papers having borate-based complexing and method of making same | |
Ashori et al. | Effect of chitosan addition on the surface properties of kenaf (Hibiscus cannabinus) paper | |
JP3765149B2 (ja) | パルプ、紙及び塗被紙 | |
KR20230068416A (ko) | 내유제 및 내유 조성물 | |
WO2021090190A1 (en) | A surface coated cellulosic film | |
JP5601630B2 (ja) | 製紙用填料分散液および填料含有紙 | |
JP2024057496A (ja) | 撥水撥油剤 | |
JP6798479B2 (ja) | 耐油紙 | |
WO2024080310A1 (ja) | 撥水撥油剤 | |
EP0011303B1 (en) | Starch-sized paper | |
JP6798478B2 (ja) | 耐油紙および耐油紙の製造方法 | |
US3387998A (en) | Surface-sizing of paper with cyanoethyl acid hydrolyzed starch | |
JP6891785B2 (ja) | 耐油紙 | |
JP3852470B2 (ja) | 紙の製造方法 | |
JP2020165036A (ja) | セルロースナノファイバーを含有する紙または板紙 | |
JP2000027092A (ja) | 中性紙 | |
JP2005188011A (ja) | 嵩低減抑制剤、印刷用紙の製造方法、および印刷用紙 | |
JPS6392799A (ja) | 製紙方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20231011 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240109 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20240308 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240422 |