JP2024048717A

JP2024048717A - 終端装置の製造方法及びノイズ低減方法

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Publication number: JP2024048717A
Application number: JP2022154787A
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Inventors: 慎司渡邉
Original assignee: Honda Tsushin Kogyo Co Ltd
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Priority date: 2022-09-28
Filing date: 2022-09-28
Publication date: 2024-04-09
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Abstract

【課題】使用していない出力端子によるノイズを低減する。【解決手段】電気レセプタクルに接続されるための電気プラグ用の部品を用意する。前記電気プラグ用の部品は、プリント配線板３１を含む。プリント配線板３１に抵抗器９５～９７を実装することにより、終端回路９４を形成する。終端回路９４を形成したプリント配線板３１を含む前記電気プラグ用の部品を用いて、前記電気レセプタクルに接続される終端装置を作製する。【選択図】図６

Description

本発明は、終端装置を製造する方法及びノイズを低減する方法に関する。

特許文献１は、回路接続部におけるＥＭＣを改善するための電気回路を開示している。

特開２０２１－１４１４３７号公報

特許文献１の電気回路は、差動信号を伝送する伝送路の途中に挿入することにより、ノイズを削減する。
しかし、送信装置が複数の差動信号を出力する場合、受信装置がそのすべてを利用するとは限らない。
利用されない差動信号を出力する出力端子を開放したままにしておくと、そこからノイズが放射されたり、外部からのノイズを拾ったりする可能性がある。
この発明は、例えばこのような課題を解決することを目的とする。

終端装置を製造する製造方法は、以下を含む。すなわち、電気レセプタクルに接続されるための電気プラグ用の部品を用意する。前記電気プラグ用の部品は、プリント配線板を含む。前記プリント配線板に抵抗器を実装することにより、終端回路を形成する。前記終端回路を形成した前記プリント配線板を含む前記電気プラグ用の部品を用いて、前記電気レセプタクルに接続される終端装置を作製する。前記プリント配線板は、プリント配線によって形成され、差動信号を出力する前記電気レセプタクルの一対の出力端子に入力側端部が電気接続される一対の入力側伝送路と、プリント配線によって形成され、差動信号を伝達する前記ケーブルの一対の信号線に出力側端部が電気接続される一対の出力側伝送路と、プリント配線によって形成され、前記電気レセプタクルの接地端子に電気接続される接地パターンと、入力側抵抗器を実装するための一対の入力側抵抗実装用パッドと、第一抵抗器を実装するための一対の第一抵抗実装用パッドと、
第二抵抗器を実装するための一対の第二抵抗実装用パッドと、出力側抵抗器を実装するための一対の出力側抵抗実装用パッドと、四つの接地抵抗器をそれぞれ実装するための四対の接地抵抗実装用パッドとを有する。前記一対の入力側抵抗実装用パッドのうち第一の入力側抵抗実装用パッドは、前記一対の入力側伝送路のうち第一の入力側伝送路の出力側端部に電気接続されている。前記一対の入力側抵抗実装用パッドのうち第二の入力側抵抗実装用パッドは、前記一対の入力側伝送路のうち第二の入力側伝送路の出力側端部に電気接続されている。前記一対の出力側抵抗実装用パッドのうち第一の出力側抵抗実装用パッドは、前記一対の出力側伝送路のうち第一の出力側伝送路の入力側端部に電気接続されている。前記一対の出力側抵抗実装用パッドのうち第二の出力側抵抗実装用パッドは、前記一対の出力側伝送路のうち第二の出力側伝送路の入力側端部に電気接続されている。前記一対の第一抵抗実装用パッドのうち第一の第一抵抗実装用パッドは、前記第一の入力側抵抗実装用パッドに電気接続されている。前記一対の第一抵抗実装用パッドのうち第二の第一抵抗実装用パッドは、前記第一の出力側抵抗実装用パッドに電気接続されている。前記一対の第二抵抗実装用パッドのうち第一の第二抵抗実装用パッドは、前記第二の入力側抵抗実装用パッドに電気接続されている。前記一対の第二抵抗実装用パッドのうち第二の第二抵抗実装用パッドは、前記第二の出力側抵抗実装用パッドに電気接続されている。前記四対の接地抵抗実装用パッドのうち第一の対の第一の接地抵抗実装用パッドは、前記第一の入力側抵抗実装用パッドに電気接続されている。前記四対の接地抵抗実装用パッドのうち第一の対の第二の接地抵抗実装用パッドは、前記接地パターンに電気接続されている。前記四対の接地抵抗実装用パッドのうち第二の対の第一の接地抵抗実装用パッドは、前記第二の入力側抵抗実装用パッドに電気接続されている。前記四対の接地抵抗実装用パッドのうち第二の対の第二の接地抵抗実装用パッドは、前記接地パターンに電気接続されている。前記四対の接地抵抗実装用パッドのうち第三の対の第一の接地抵抗実装用パッドは、前記第一の出力側抵抗実装用パッドに電気接続されている。前記四対の接地抵抗実装用パッドのうち第三の対の第二の接地抵抗実装用パッドは、前記接地パターンに電気接続されている。前記四対の接地抵抗実装用パッドのうち第四の対の第一の接地抵抗実装用パッドは、前記第二の出力側抵抗実装用パッドに電気接続されている。前記四対の接地抵抗実装用パッドのうち第四の対の第二の接地抵抗実装用パッドは、前記接地パターンに電気接続されている。前記終端回路は、前記一対の入力側抵抗実装用パッドと前記第一の対の接地抵抗実装用パッドと前記第二の対の接地抵抗実装用パッドとに抵抗器を実装することによって形成される。
前記一対の第一抵抗実装用パッド及び前記一対の第二抵抗実装用パッドには、抵抗器を実装しなくてもよい。
前記製造方法によって製造された終端装置を前記電気レセプタクルに接続することにより、前記電気レセプタクルの出力端子におけるノイズを低減してもよい。

電気プラグ用の部品を使用して終端装置を製造するので、部品在庫を減らすことができ、製造コストを抑えることができる。
使用していない出力端子に終端装置を接続するので、ノイズを低減することができる。

ハーネスの一例を示す図。プリント回路の一例を示す図。抵抗整合回路の一例を示す回路図。プリント配線板の一例を示す図。終端装置の一例を示す図。プリント回路の一例を示す図。終端回路の一例を示す回路図。通信システムの一例を示す図。

図１を参照して、ハーネス１０について説明する。
ハーネス１０は、例えば、差動信号を出力する送信装置（不図示）と、送信装置が出力した差動信号を入力する受信装置（不図示）との間を接続して、差動信号を伝達する。
ハーネス１０は、例えば、ケーブル１１と、二つの電気プラグ１２，１３とを有する。
ケーブル１１は、差動信号を伝達する一対の信号線（不図示）を有する。

電気プラグ１２は、ケーブル１１の一方の端部に結合され、送信装置に設けられた電気レセプタクルに嵌合して接続される。
電気プラグ１２は、例えば、ケース２１と、接続部２２と、プリント回路２３とを有する。
ケース２１は、接続部２２やプリント回路２３を収容する。
接続部２２は、電気プラグ１２が電気レセプタクルに接続されたとき、電気レセプタクルに設けられた一対の出力端子や接地端子と接触して電気接続される複数の端子を有する。
プリント回路２３は、接続部２２の端子やケーブル１１の信号線に電気接続されている。

電気プラグ１３は、ケーブル１１の他方の端部に結合され、受信装置に設けられた電気レセプタクルに嵌合して接続される。
電気プラグ１３は、電気プラグ１２と同様の構成を有するので、説明を省略する。

図２を参照して、プリント回路２３について説明する。
プリント回路２３は、例えば、プリント配線板３１と、その上に実装された複数の抵抗器６１～６８とを有する。
プリント配線板３１の表面には、接地パターン３２、入力側伝送路３４、出力側伝送路３５などが、プリント配線によって形成されている。また、抵抗器６１～６８は、プリント配線板３１の表面に設けられたプリント配線によって接続されて、抵抗整合回路３６を形成している。
接地パターン３２は、電気レセプタクルの接地端子に接触する端子に電気接続されている。

入力側伝送路３４は、一対の入力側伝送路パターン４１及び４２を有する。入力側伝送路パターン４１は、電気レセプタクルの一対の出力端子のうち第一の出力端子に接続される端子に入力側の端部（不図示）が電気接続されている。入力側伝送路パターン４２は、電気レセプタクルの一対の出力端子のうち第二の出力端子に接続される端子に入力側の端部（不図示）が電気接続されている。これにより、入力側伝送路３４は、送信回路の一対の出力端子が出力した差動信号を伝達する。

出力側伝送路３５は、一対の出力側伝送路パターン５１及び５２を有する。出力側伝送路パターン５１は、ケーブル１１の一対の信号線のうち第一の信号線に出力側の端部（不図示）が電気接続されている。出力側伝送路パターン５２は、ケーブル１１の一対の信号線のうち第二の信号線に出力側の端部（不図示）が電気接続されている。これにより、出力側伝送路３５は、抵抗整合回路３６が出力した差動信号をケーブル１１に伝達する。

図３を参照して、抵抗整合回路３６について説明する。
上述したとおり、抵抗整合回路３６は、プリント配線板３１に設けられたプリント配線と、その上に実装された抵抗器６１～６８とによって形成されている。
入力側抵抗器６５は、一端が入力側伝送路パターン４１の出力側の端部に電気接続され、他端が入力側伝送路パターン４２の出力側の端部に電気接続されている。
出力側抵抗器６８は、一端が出力側伝送路パターン５１の入力側の端部に電気接続され、他端が出力側伝送路パターン５２の入力側の端部に電気接続されている。
接地抵抗器６１は、一端が入力側抵抗器６５の一端に電気接続され、他端が接地パターン３２に電気接続されている。
接地抵抗器６２は、一端が入力側抵抗器６５の他端に電気接続され、他端が接地パターン３２に電気接続されている。
接地抵抗器６３は、一端が出力側抵抗器６８の一端に電気接続され、他端が接地パターン３２に電気接続されている。
接地抵抗器６４は、一端が出力側抵抗器６８の他端に電気接続され、他端が接地パターン３２に電気接続されている。
第一抵抗器６６は、一端が入力側抵抗器６５の一端に電気接続され、他端が出力側抵抗器６８の一端に電気接続されている。
第二抵抗器６７は、一端が入力側抵抗器６５の他端に電気接続され、他端が出力側抵抗器６８の他端に電気接続されている。
なお、抵抗整合回路３６の詳細については、特許文献１に開示されているので、説明を省略する。

図４を参照して、プリント配線板３１について説明する。
プリント配線板３１には、上述した接地パターン３２、入力側伝送路３４、出力側伝送路３５に加えて、更に、抵抗器６１～６８を実装するためのパッド７１～７８及び８１～８８が設けられている。
一対のパッド７５及び８５は、入力側抵抗器６５を実装するためのものであり、パッド７５は、入力側伝送路パターン４１に電気接続され、パッド８５は、入力側伝送路パターン４２に電気接続されている。
一対のパッド７８及び８８は、出力側抵抗器６８を実装するためのものであり、パッド７８は、出力側伝送路パターン５１に電気接続され、パッド８８は、出力側伝送路パターン５２に電気接続されている。
一対のパッド７１及び８１は、接地抵抗器６１を実装するためのものであり、パッド７１は、パッド７５に電気接続され、パッド８１は、接地パターン３２に電気接続されている。
一対のパッド７２及び８２は、接地抵抗器６２を実装するためのものであり、パッド７２は、パッド８５に電気接続され、パッド８２は、接地パターン３２に電気接続されている。
一対のパッド７３及び８３は、接地抵抗器６３を実装するためのものであり、パッド７３は、パッド７８に電気接続され、パッド８３は、接地パターン３２に電気接続されている。
一対のパッド７４及び８４は、接地抵抗器６４を実装するためのものであり、パッド７４は、パッド８８に電気接続され、パッド８４は、接地パターン３２に電気接続されている。
一対のパッド７６及び８６は、第一抵抗器６６を実装するためのものであり、パッド７６は、パッド７５に電気接続され、パッド８６は、パッド７８に電気接続されている。
一対のパッド７７及び８７は、第二抵抗器６７を実装するためのものであり、パッド７７は、パッド８５に電気接続され、パッド８７は、パッド８８に電気接続されている。

次に、図５を参照して、終端装置９０について説明する。
終端装置９０は、送信装置の出力端子から出力される差動信号が未使用である電気レセプタクルに接続することにより、出力端子から外部にノイズが放射されたり、外部からのノイズが送信装置に入ったりするのを防ぐ。

終端装置９０は、例えば、ケース９１と、接続部９２と、プリント回路９３とを有する。
ケース９１は、接続部９２やプリント回路９３を収容する。
接続部９２は、終端装置９０が電気レセプタクルに接続されたとき、電気レセプタクルに設けられた一対の出力端子や接地端子と接触して電気接続される複数の端子を有する。
ケース９１や接続部９２には、電気プラグ１２のケース２１や接続部２２を流用する。
プリント回路９３は、接続部９２の端子に電気接続されている。

図６を参照して、プリント回路９３について説明する。
プリント回路９３は、例えば、プリント配線板３１と、その上に実装された抵抗器９５～９７とを有する。抵抗器９５～９７は、プリント配線板３１の表面に設けられたプリント配線によって接続されて、終端回路９４を形成している。

プリント配線板３１は、電気プラグ１２のプリント配線板３１を流用したものである。
抵抗器９５は、プリント配線板３１の一対のパッド７５及び８５に実装されている。
抵抗器９６は、プリント配線板３１の一対のパッド７１及び８１に実装されている。
抵抗器９７は、プリント配線板３１の一対のパッド７２及び８２に実装されている。
それ以外のパッド７３，７４及び７６～７８，８３，８４及び８６～８８には、抵抗器を実装しない。

図７を参照して、終端回路９４について説明する。
終端回路９４は、例えば、Π型終端回路である。
抵抗器９５は、一端が入力側伝送路パターン４１に電気接続され、他端が入力側伝送路パターン４２に電気接続されている。
抵抗器９６は、一端が抵抗器９５の一端に電気接続され、他端が接地パターン３２に電気接続されている。
抵抗器９７は、一端が抵抗器９５の他端に電気接続され、他端が接地パターン３２に電気接続されている。

ここで、抵抗器９５～９７の抵抗値は、例えば、以下の式を満たす。
Ｒ６＝Ｒ７＝２Ｚｃ
Ｒ５＝４ＺｄＺｃ／（４Ｚｃ－Ｚｄ）
ただし、Ｒ５は抵抗器９５の抵抗値、Ｒ６は抵抗器９６の抵抗値、Ｒ７は抵抗器９７の抵抗値、Ｚｃは入力側伝送路３４のコモンモード等価インピーダンス、Ｚｄは入力側伝送路３４のディファレンシャルモード等価インピーダンスを表す。

送信装置が出力する差動信号が例えば四種類あるとすると、そのうちのいくつかを使用するパターンは、１５（＝２^４－１）通りある。したがって、それぞれのパターンに対応して送信装置の出力端子の数を変えると、１５種類の送信装置を製造する必要があり、送信装置の製造コストが高くなる。
そこで、送信装置には、四種類の差動信号をそれぞれ出力する四対の出力端子を設けておく。
しかし、使用していない出力端子をそのまま開放しておくと、そこからノイズが放出されたり、外部のノイズを拾ったりする可能性がある。
使われていない出力端子に終端装置９０を接続することにより、未使用の出力端子からノイズが放出されたり、外部からのノイズを拾ったりするのを防ぐことができ、ノイズを低減することができる。

また、電気プラグ１２の部品を使用して終端装置９０を製造することにより、終端装置９０専用の部品を用意しておく必要がないので、部品在庫を減らすことができ、終端装置９０の製造コストを抑えることができる。
なお、この例では、ハーネス１０用の電気プラグ１２の部品を用いて、終端装置９０を製造しているが、電気プラグ１２は、ハーネス１０用のものに限らず、例えば、中継アダプタ用のものや、変換アダプタ用のものであってもよい。

なお、この例では、プリント配線板３１に三つの抵抗器９５～９７を実装することによりΠ型終端回路９４を構成しているが、もっと多くの抵抗器を実装して終端回路を構成してもよい。
また、抵抗整合回路３６を終端回路として利用してもよい。その場合、抵抗整合回路３６の減衰効果によって、出力側伝送路３５からのノイズ放射やノイズ侵入を抑えることができる。抵抗整合回路３６の減衰効果を高めるため、第一抵抗器６６及び第二抵抗器６７の抵抗値は、なるべく大きくすることが好ましい。

更に、終端回路として利用する抵抗整合回路３６にケーブル１１の信号線を接続してもよい。更に、ケーブル１１の反対側に電気プラグ１３を接続してもよい。すなわち、ハーネス１０をそのまま終端装置９０として使用してもよい。その場合、電気プラグ１３を受信装置に接続してもよく、受信装置の側で増幅回路などの受信回路をオフにすることにより、差動信号を受信しないよう構成してもよい。そのように構成した場合であっても、抵抗整合回路３６の減衰効果によってノイズを低減することができる。

また、この例では、送信装置の一対の出力端子に対して一つのハーネス１０や終端装置９０を接続する構成としているが、送信装置の複数対の出力端子に対して一つのハーネス１０や終端装置９０を接続する構成としてもよい。複数対の出力端子のうちのいくつかだけを使用する場合、一つのハーネス１０のなかに、抵抗整合回路３６と終端回路とが混在してもよい。すなわち、使用する出力端子には抵抗整合回路３６が接続され、使用しない出力端子には終端回路が接続されるように構成してもよい。

なお、終端回路９４を終端装置９０に設けるのではなく、送信装置のなかに設けてもよい。その場合、使用しない出力端子には、ハーネス１０や終端装置９０を接続しなくてもよい。また、抵抗整合回路３６を終端回路として送信装置のなかに設けてもよい。

図８を参照して、通信システム１００について説明する。
通信システム１００は、例えば、差動信号を送信する送信装置１３０と、送信装置１３０が送信した差動信号を伝達するハーネス１１０と、ハーネス１１０を介して伝達された差動信号を受信する受信装置１４０とを有する。

送信装置１３０は、例えば、プリント配線板１３１と、その上に実装された抵抗器によって構成された三つの抵抗整合回路１３６と、三つの電気レセプタクル１３８とを有する。
この例において、送信装置１３０は、三種類の差動信号を出力する。三つの電気レセプタクル１３８は、それぞれ、異なる種類の差動信号を出力するためのものである。三つの抵抗整合回路１３６は、それぞれ、プリント配線板１３１の上に実装された送信回路（不図示）から電気レセプタクル１３８に差動信号を伝達するための伝送路の途中に設けられている。

受信装置１４０は、例えば、プリント配線板１４１と、電気レセプタクル１４８とを有する。
この例において、受信装置１４０は、送信装置１３０が出力する三種類の差動信号のうちの一つを、電気レセプタクル１３８を介して入力する。

ハーネス１１０は、例えば、ケーブル１１１と、その両端に接続された電気プラグ１１２，１１３とを有する。電気プラグ１１２は、送信装置１３０の電気レセプタクル１３８に係合して電気接続される。電気プラグ１１３は、受信装置１４０の電気レセプタクル１４８に係合して電気接続される。

この例において、送信装置１３０が出力する差動信号は、三種類のうちの一つだけが利用され、残りの二つは利用されていない。ただし、利用されていない差動信号を出力するための二つの電気レセプタクル１３８のうちの一つには、ハーネス１１０が接続されている。

ハーネス１１０を介して受信装置１４０に接続された電気レセプタクル１３８を通る信号やノイズは、抵抗整合回路１３６を通ることで減衰する。これにより、ハーネス１１０からノイズが放射されたり、ハーネス１１０が拾ったノイズが送信装置１３０に影響したりするのを抑えることができる。
ハーネス１１０だけが接続された電気レセプタクル１３８を通る信号やノイズも、抵抗整合回路１３６を通ることで減衰する。これにより、ハーネス１１０からノイズが放射されたり、ハーネス１１０が拾ったノイズが送信装置１３０に影響したりするのを抑えることができる。
また、ハーネス１１０が接続されていない電気レセプタクル１３８を通る信号やノイズも、抵抗整合回路１３６を通ることで減衰する。これにより、電気レセプタクル１３８のなかに設けられた端子からノイズが放射されたり、端子が拾ったノイズが送信装置１３０に影響したりするのを抑えることができる。

以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例である。本発明は、これに限定されるものではなく、添付の特許請求の範囲によって定義される範囲から逸脱することなく様々に修正し、変更し、追加し、又は除去したものを含む。これは、以上の説明から当業者に容易に理解することができる。

装置単独でＥＭＣ試験を満たしても、使用環境（複数の装置が配置している工場や医療現場等）により想定以上にノイズの影響（ノイズ周波数やノイズ強度）を受ける場合がある。特に未使用伝送路は一般的に開放状態になっていることが多く、その開放端がノイズの出入り口となりＥＭＣ性能が低下する。
抵抗整合回路のパッドを流用してπ型終端を実装することにより、終端回路専用基板が不要でＥＭＣ対策が可能となる。差動信号、コモン信号ともにほとんど反射しないので、ＳＩを改善できる。エネルギーは略すべてＧＮＤに落ちるので、未使用伝送路のノイズ放射経路を遮断できる。未使用伝送路の開放端が終端するので、開放端からのノイズ侵入経路を遮断できる。
抵抗整合回路をそのまま終端機能として使用してもよい。ハーネスの中間部品（ケーブル未接続）で製品化できる。中間部品まで製造しておき、要望によりケーブルを接続すれば、部品在庫を削減し、製品リードタイムを短縮できる。
終端機能として使用する抵抗整合回路は、送信装置や受信装置のなかに設けてもよい。その場合、ソフトスイッチやＤＩＰスイッチ、プログラム等で増幅回路をオフにしてもよいし、ハーネスを削除してもよい。伝送路末端のインピーダンス値に関係なく、最小反射損失≒｜抵抗整合回路固有減衰量の概ね２倍以上｜であり、ＳＩの改善が期待できる。抵抗整合回路（固有減衰量）によりノイズ透過を抑制することにより、未使用伝送路からのノイズの放射を抑制できる。また、回路以降と末端インピーダンスの差（不整合損失）でノイズ透過を抑制することにより、未使用伝送路からのノイズの放射を抑制できる。また、抵抗整合回路により多重反射を抑制することにより、未使用伝送路からのノイズの放射を抑制できる。開放単からノイズが侵入しても、少なくとも抵抗整合回路（固有減衰量）によりノイズ透過を抑制できる。

抵抗整合回路には、減衰機能、整合機能、終端機能の三つの機能がある。このうち、減衰機能及び整合機能は、使用伝送路（送信側ＩＣから受信側ＩＣまで電気信号が伝達している伝送路）のＥＭＣ対策となる。また、終端機能は、未使用伝送路（送信側ＩＣ～受信側ＩＣの間で電気信号が遮断（開放または短絡）している伝送路）のＥＭＣ対策となる。
減衰機能では、抵抗整合回路をノイズ（及び信号）が通過するたび、整合条件固有の減衰が発生する。
整合機能では、抵抗整合回路自体の反射は略０となり、抵抗整合回路以降の反射を整合条件固有の減衰で抑制する。
終端機能では、減衰機能と整合機能の組み合わせで、ＳＩ対策及びＥＭＣ対策の疑似終端（あるいは簡易終端）として機能する。
使用伝送路のＥＭＣ対策としては、ＣＭＦ（ＣＭノイズ減衰の専用回路）とほぼ同様の整合を提供できるので、ＣＭ（ノイズ）及びＤＭ（信号）の反射を抑制できる。また、ＣＭＦよりも広帯域でＣＭを減衰できる。なお、ＤＭも同様に減衰するので、増幅回路で対応する。
未使用伝送路のＥＭＣ対策としては、Π型又はＴ型終端回路に比べるとやや劣るものの、反射を抑制し、減衰効果もあるので、疑似終端として活用できる。したがって、先端開放回路に有効である。

例えば、自動車内部の機器の間を接続するハーネスは、空間が限られているため、オプションで必要な配線がすべて接続されている場合がある。例えば、機器Ａが四つの機器Ｂ～Ｅに接続される可能性があり、このうち機器Ｃ～Ｅはオプション対応であったとしても、機器Ａに接続されるハーネスは、機器Ｂ～Ｅすべてに接続される配線を含む。したがって、実際に機器Ｃ～Ｅが搭載されていない場合、機器Ｃ～Ｅに接続される配線は、先端が開放されている。これがアンテナとして機能し、ノイズを放射したりノイズの侵入源となったりする可能性がある。
抵抗整合回路を、ハーネスの機器Ａに接続される側のプラグコネクタの内部に設け、あるいは、機器Ａの基板上に設けられるレセプタクルコネクタの近傍に外装すれば、機器Ｂに接続された配線上に設けられた抵抗整合回路は、使用伝送路のＥＭＣ対策として機能し、機器Ｃ～Ｅに接続されるべき（そして実際には接続されていない）配線上に設けられた抵抗整合回路は、未使用伝送路のＥＭＣ対策として機能するので、ノイズを抑えることができる。
また、ハーネスが未使用の配線を含まない場合や、未使用のレセプタクルコネクタにプラグコネクタを接続しない場合であっても、コネクタ内部の配線や端子がアンテナとして機能し、ノイズ放射したりノイズの侵入源となったりする可能性がある。
そこで、抵抗整合回路をレセプタクルコネクタの近傍に外装すれば、同様に、ノイズを抑えることができる。

１０，１１０ハーネス、１１，１１１ケーブル、１２，１３，１１２，１１３電気プラグ、２１，９１ケース、２２，９２接続部、２３，９３プリント回路、３１，１３１，１４１プリント配線板、３２接地パターン、３４入力側伝送路、３５出力側伝送路、３６，１３６抵抗整合回路、４１，４２入力側伝送路パターン、５１，５２出力側伝送路パターン、６１，６２，６３，６４接地抵抗器、６５入力側抵抗器、６６第一抵抗器、６７第二抵抗器、６８出力側抵抗器、７１～７８，８１～８８パッド、９０終端装置、９４終端回路、９５～９７抵抗器、１００通信システム、１３０送信装置、１３８，１４８電気レセプタクル、１４０受信装置。

Claims

電気レセプタクルに接続されるための電気プラグ用の部品を用意し、
前記電気プラグ用の部品は、プリント配線板を含み、
前記プリント配線板に抵抗器を実装することにより、終端回路を形成し、
前記終端回路を形成した前記プリント配線板を含む前記電気プラグ用の部品を用いて、前記電気レセプタクルに接続される終端装置を作製し、
前記プリント配線板は、
プリント配線によって形成され、差動信号を出力する前記電気レセプタクルの一対の出力端子に入力側端部が電気接続される一対の入力側伝送路と、
プリント配線によって形成され、差動信号を伝達する前記ケーブルの一対の信号線に出力側端部が電気接続される一対の出力側伝送路と、
プリント配線によって形成され、前記電気レセプタクルの接地端子に電気接続される接地パターンと、
入力側抵抗器を実装するための一対の入力側抵抗実装用パッドと、
第一抵抗器を実装するための一対の第一抵抗実装用パッドと、
第二抵抗器を実装するための一対の第二抵抗実装用パッドと、
出力側抵抗器を実装するための一対の出力側抵抗実装用パッドと、
四つの接地抵抗器をそれぞれ実装するための四対の接地抵抗実装用パッドと
を有し、
前記一対の入力側抵抗実装用パッドのうち第一の入力側抵抗実装用パッドは、前記一対の入力側伝送路のうち第一の入力側伝送路の出力側端部に電気接続され、
前記一対の入力側抵抗実装用パッドのうち第二の入力側抵抗実装用パッドは、前記一対の入力側伝送路のうち第二の入力側伝送路の出力側端部に電気接続され、
前記一対の出力側抵抗実装用パッドのうち第一の出力側抵抗実装用パッドは、前記一対の出力側伝送路のうち第一の出力側伝送路の入力側端部に電気接続され、
前記一対の出力側抵抗実装用パッドのうち第二の出力側抵抗実装用パッドは、前記一対の出力側伝送路のうち第二の出力側伝送路の入力側端部に電気接続され、
前記一対の第一抵抗実装用パッドのうち第一の第一抵抗実装用パッドは、前記第一の入力側抵抗実装用パッドに電気接続され、
前記一対の第一抵抗実装用パッドのうち第二の第一抵抗実装用パッドは、前記第一の出力側抵抗実装用パッドに電気接続され、
前記一対の第二抵抗実装用パッドのうち第一の第二抵抗実装用パッドは、前記第二の入力側抵抗実装用パッドに電気接続され、
前記一対の第二抵抗実装用パッドのうち第二の第二抵抗実装用パッドは、前記第二の出力側抵抗実装用パッドに電気接続され、
前記四対の接地抵抗実装用パッドのうち第一の対の第一の接地抵抗実装用パッドは、前記第一の入力側抵抗実装用パッドに電気接続され、
前記四対の接地抵抗実装用パッドのうち第一の対の第二の接地抵抗実装用パッドは、前記接地パターンに電気接続され、
前記四対の接地抵抗実装用パッドのうち第二の対の第一の接地抵抗実装用パッドは、前記第二の入力側抵抗実装用パッドに電気接続され、
前記四対の接地抵抗実装用パッドのうち第二の対の第二の接地抵抗実装用パッドは、前記接地パターンに電気接続され、
前記四対の接地抵抗実装用パッドのうち第三の対の第一の接地抵抗実装用パッドは、前記第一の出力側抵抗実装用パッドに電気接続され、
前記四対の接地抵抗実装用パッドのうち第三の対の第二の接地抵抗実装用パッドは、前記接地パターンに電気接続され、
前記四対の接地抵抗実装用パッドのうち第四の対の第一の接地抵抗実装用パッドは、前記第二の出力側抵抗実装用パッドに電気接続され、
前記四対の接地抵抗実装用パッドのうち第四の対の第二の接地抵抗実装用パッドは、前記接地パターンに電気接続され、
前記終端回路は、
前記一対の入力側抵抗実装用パッドと前記第一の対の接地抵抗実装用パッドと前記第二の対の接地抵抗実装用パッドとに抵抗器を実装することによって形成される、
終端装置の製造方法。
前記一対の第一抵抗実装用パッド及び前記一対の第二抵抗実装用パッドには、抵抗器を実装しない、
請求項１の製造方法。
請求項１又は２の製造方法によって製造された終端装置を前記電気レセプタクルに接続することにより、前記電気レセプタクルの出力端子におけるノイズを低減するノイズ低減方法。