JP2024048474A - 記録媒体処理装置および画像形成システム - Google Patents

Abstract

【課題】被押し当て部への記録媒体の押し当てを行っていない状態で記録媒体の断裁が行われる場合に比べ、記録媒体の断裁の質を高める。【解決手段】押し当て機構５４０は、用紙Ｓの搬送方向における先端部ＳＴ１側を後端部ＳＴ２から離れる方向へ引っ張ることで、被押し当て部５１０に対して、この用紙Ｓの一方の面Ｓ１を押し当てる。被押し当て部５１０に対して、用紙Ｓが押し当てられることで、用紙Ｓの歪みが低減し、これにより、歪みが少ない状態の用紙Ｓに対して断裁が行われる。断裁機構４００は、用紙Ｓの引っ張り方向に沿って用紙Ｓの断裁を行う。【選択図】図６

Description

本発明は、記録媒体処理装置および画像形成システムに関する。

特許文献１には、搬送される用紙の搬送方向に対する傾きを補正する第１の傾き補正と、第１の傾き補正で傾き補正された用紙の搬送方向に対する傾きを第１の傾き補正より精度よく補正する第２の傾き補正とからなる補正手段が開示されている。

特開２０１９－１２３６２７号公報

記録媒体の断裁にあたり、記録媒体が弛んでいる状態で記録媒体の断裁を行うと、本来予定されていない箇所にて断裁がなされたりし、記録媒体の断裁の質が低下するおそれがある。
本発明の目的は、被押し当て部への記録媒体の押し当てを行っていない状態で記録媒体の断裁が行われる場合に比べ、記録媒体の断裁の質を高めることにある。

請求項１に記載の発明は、搬送される記録媒体の一方の面を被押し当て部に押し当てる押し当て手段と、前記被押し当て部に押し当てられている記録媒体の断裁を行う断裁手段と、を備える記録媒体処理装置である。
請求項２に記載の発明は、前記押し当て手段は、搬送される前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に延びる前記被押し当て部に対し、当該記録媒体の一方の面を押し当てる請求項１に記載の記録媒体処理装置である。
請求項３に記載の発明は、前記被押し当て部は、円筒状又は円柱状に形成されるとともに、前記交差する方向に延びる回転軸を中心に回転可能に設けられている請求項２に記載の記録媒体処理装置である。
請求項４に記載の発明は、前記押し当て手段は、弛んだ状態にある記録媒体の一端部側を他端部から離れる方向へ引っ張ることで、当該記録媒体の一方の面の対向箇所に位置する前記被押し当て部に対して当該一方の面を押し当てる請求項１に記載の記録媒体処理装置である。
請求項５に記載の発明は、前記被押し当て部は、前記記録媒体の引っ張り方向と交差する方向に沿って延びるように配置されている請求項４に記載の記録媒体処理装置である。
請求項６に記載の発明は、前記断裁手段は、前記記録媒体の引っ張り方向に沿って当該記録媒体の断裁を行う請求項５に記載の記録媒体処理装置である。
請求項７に記載の発明は、記録媒体を搬送する複数の搬送手段であって、記録媒体の搬送方向における位置が互いにずらされた状態で配置された複数の搬送手段を備え、一の前記搬送手段による記録材の搬送速度よりも、当該一の搬送手段よりも下流側に位置する他の搬送手段による記録媒体の搬送速度の方が大きくなっていることで、弛んだ状態にある記録媒体が引っ張られて、当該記録媒体の一方の面の対向箇所に位置する前記被押し当て部に対して当該一方の面が押し当てられる請求項１に記載の記録媒体処理装置である。
請求項８に記載の発明は、前記一の搬送手段と前記他の搬送手段とを結ぶ直線を挟んで相対する一方の領域および他方の領域のうちの当該一方の領域側に、弛んだ状態にある前記記録媒体が位置し、前記被押し当て部の少なくとも一部が、前記一方の領域側に配置されている請求項７に記載の記録媒体処理装置である。
請求項９に記載の発明は、前記被押し当て部は、記録媒体の搬送経路の側方に配置され搬送される記録媒体の移動方向に対して傾斜した傾斜面であり、前記押し当て手段は、前記傾斜面に向けて記録媒体を搬送して、前記被押し当て部である当該傾斜面に対して、当該記録媒体の一方の面を押し当てる請求項１に記載の記録媒体処理装置である。
請求項１０に記載の発明は、前記傾斜面は、複数設けられるとともに、記録媒体の搬送方向における位置が互いに異なるように配置され、前記断裁手段による記録媒体の断裁が行われる際、当該記録媒体が、複数の前記傾斜面に対して押し当てられる状態となる請求項９に記載の記録媒体処理装置である。
請求項１１に記載の発明は、複数設けられた前記傾斜面のうちの一の傾斜面は、搬送される記録媒体の一方の面側に配置され、他の傾斜面は、当該記録媒体の他方の面側に配置され、前記断裁手段による記録媒体の断裁が行われる際、当該記録媒体の一方の面が前記一の傾斜面に押し当てられ、当該記録媒体の他方の面が前記他の傾斜面に押し当てられる状態となる請求項１０に記載の記録媒体処理装置である。
請求項１２に記載の発明は、搬送される前記記録媒体の搬送方向において、前記被押し当て部が、前記断裁手段よりも記録媒体の搬送方向における上流側に配置されている請求項１に記載の記録媒体処理装置である。
請求項１３に記載の発明は、搬送される前記記録媒体の搬送方向において、前記被押し当て部が、前記断裁手段よりも記録媒体の搬送方向における下流側に配置されている請求項１に記載の記録媒体処理装置である。
請求項１４に記載の発明は、前記断裁手段は、回転する回転刃と、前記回転刃の軸方向において当該回転刃とは異なる位置に配置されるとともに当該回転刃の径方向において当該回転刃とは異なる位置に配置され、当該回転刃の一方の面の対向位置にその一部が配置され、回転を行う対向刃と、前記対向刃の外周面に対して、断裁の対象となる前記記録媒体を付勢する付勢部材と、を備える請求項１に記載の記録媒体処理装置である。
請求項１５に記載の発明は、前記断裁手段には、前記対向刃と同軸上に配置され、前記断裁手段による記録媒体の断裁によって生じ一方向へ向かう断裁片に対して、当該一方向に沿う筋を形成する筋形成用部材がさらに設けられている請求項１４に記載の記録媒体処理装置である。
請求項１６に記載の発明は、記録媒体への画像の形成を行う画像形成装置と、当該画像形成装置により画像が形成された記録媒体に対する処理を行う記録媒体処理装置と、を備え、当該記録媒体処理装置が請求項１乃至１５の何れかに記載の記録媒体処理装置により構成された画像形成システムである。

請求項１の発明によれば、被押し当て部への記録媒体の押し当てを行っていない状態で記録媒体の断裁が行われる場合に比べ、記録媒体の断裁の質を高めることができる。
請求項２の発明によれば、被押し当て部が記録媒体の搬送方向に延びている場合に比べ、記録媒体の搬送方向と交差する方向に長さを有する記録媒体に生じている歪みを低減できる。
請求項３の発明によれば、被押し当て部が回転可能に設けられていない場合に比べ、記録媒体をより円滑に移動させることができる。
請求項４の発明によれば、記録媒体を被押し当て部に対して押し当てることができる。
請求項５の発明によれば、被押し当て部が記録媒体の引っ張り方向に延びるように配置される場合に比べ、記録媒体の引っ張り方向と交差する方向に長さを有する記録媒体に生じている記録媒体の歪みを低減できる。
請求項６の発明によれば、記録媒体の引っ張り方向に沿っての記録媒体の断裁を行うことができる。
請求項７の発明によれば、一の搬送手段による記録材の搬送速度と、この一の搬送手段よりも下流側に位置する他の搬送手段による記録媒体の搬送速度との速度差を利用して、被押し当て部への記録媒体の一方の面の押し当てを行うことができる。
請求項８の発明によれば、被押し当て部が他方の領域側に配置されている場合に比べ、被押し当て部への記録媒体の一方の面の押し当ての確実性を高めることができる。
請求項９の発明によれば、記録媒体の移動方向に対して傾斜した傾斜面を利用して、被押し当て部への記録媒体の押し当てを行える。
請求項１０の発明によれば、記録媒体が１つの傾斜面に対して押し当てられる場合に比べ、記録媒体の歪みを低減できる。
請求項１１の発明によれば、記録媒体の一方の面のみが傾斜面に対して押し当てられる場合に比べ、記録媒体の歪みを低減できる。
請求項１２の発明によれば、断裁手段よりも記録媒体の搬送方向における上流側にて、被押し当て部への記録媒体の押し当てを行える。
請求項１３の発明によれば、断裁手段よりも記録媒体の搬送方向における下流側にて、被押し当て部への記録媒体の押し当てを行える。
請求項１４の発明によれば、対向刃の外周面に対して記録媒体を付勢しない場合に比べ、記録媒体の断裁の質を高めることができる。
請求項１５の発明によれば、断裁片に対して筋が形成されない場合に比べ、一方向へ向かう断裁片の直進安定性を高めることができる。
請求項１６の発明によれば、被押し当て部への記録媒体の押し当てを行っていない状態で記録媒体の断裁が行われる場合に比べ、記録媒体の断裁の質を高めることができる。

画像形成システムの全体構成を示した図である。 用紙処理装置の拡大図である。 図２の矢印ＩＩＩで示す方向から且つ用紙処理装置のリア側から、断裁機構を見た場合の図である。 図３の符号４Ｘで示す部分を矢印ＩＶで示す方向から見た場合の拡大図である。 付勢部材が設けられていない場合における用紙の状態を示した図である。 （Ａ）、（Ｂ）は、側縁除去部の拡大図である。 被押し当て部を有しない側縁除去部を見た場合の図である。 （Ａ）、（Ｂ）は、側縁除去部の他の構成例を示した図である。 側縁除去部の他の構成例を示した図である。 （Ａ）、（Ｂ）は、側縁除去部の他の構成例を示した図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、画像形成システム１００の全体構成を示した図である。
本実施形態の画像形成システム１００には、記録媒体の一例である用紙Ｓへの画像形成を行う画像形成装置１、印刷済みの用紙Ｔや色付きの用紙Ｔを供給する用紙供給装置２、画像形成装置１によって画像が形成された用紙Ｓや用紙供給装置２により供給された用紙Ｔに対する処理を行う用紙処理装置３が設けられている。

画像形成装置１には、画像データに基づき用紙Ｓへの画像形成を行う画像形成部１０が設けられている。画像形成部１０は、インクジェット方式や、電子写真方式などの既存の画像形成方式を用いて、用紙Ｓへの画像形成を行う。
また、画像形成装置１には、原稿に形成された画像を読み取って画像データを生成する画像読み取り部１１、画像形成部１０へ用紙Ｓを供給する用紙供給部１２が設けられている。

また、画像形成装置１には、ユーザからの操作入力を受け付けるとともにユーザへの情報の提示を行うユーザ・インターフェイス１３が設けられている。このユーザ・インターフェイス１３は、例えば、タッチパネルにより構成される。
また、画像形成装置１には、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）などを含んで構成され、画像形成システム１００全体の動作を制御する主制御部１４が設けられている。

ここで、画像形成システム１００には、用紙処理装置３に続いて、他の用紙処理装置（不図示）が設けられることがある。
言い換えると、画像形成システム１００には、用紙処理装置３を通過した用紙Ｓに対する処理を行う他の用紙処理装置が設けられることがある。
この他の用紙処理装置では、例えば、用紙処理装置３を通過した用紙Ｓに対して、折り処理や、穴あけ処理や、綴じ処理などを行う。
なお、以下、本明細書では、この他の用紙処理装置を、「後続処理装置」と称する。

図２は、用紙処理装置３の拡大図である。
記録媒体処理装置の一例としての用紙処理装置３には、用紙Ｓに対して折り筋を形成する折り筋形成部３０７、用紙Ｓの側縁を除去する側縁除去部３０８が設けられている。
さらに、用紙処理装置３には、図１に示すように、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）などを含んで構成され、用紙処理装置３の各機能部を制御する処理制御部３１が設けられている。
また、用紙処理装置３には、図１に示すように、用紙Ｓの処理に関するユーザからの操作入力を受け付けるユーザ・インターフェイス（ＵＩ）３２が設けられている。このユーザ・インターフェイス３２は、例えば、タッチパネルにより構成される。

なお、本実施形態では、処理制御部３１が用紙処理装置３内に設けられているが、処理制御部３１は、画像形成装置１に設けてもよい。また、主制御部１４が、処理制御部３１の制御機能を兼ね備えた構成としてもよい。
また、本実施形態では、ユーザ・インターフェイス３２が用紙処理装置３に設けられているが、ユーザ・インターフェイス３２は、画像形成装置１に設けてもよい。また、ユーザ・インターフェイス１３が、ユーザ・インターフェイス３２の機能を兼ね備えた構成としてもよい。

＜用紙処理装置３の説明＞
図２に示すように、用紙処理装置３には、画像形成装置１から搬送されてきた用紙Ｓを受け入れる受け入れ口３０１、用紙Ｓを排出する排出口３０２が設けられている。
また、用紙処理装置３には、用紙Ｓの傾きを検知する傾き検知部３０３、用紙Ｓの傾きを補正するスイングロール４２を備えた第１傾き補正部３０４が設けられている。
また、用紙処理装置３には、用紙Ｓの先端が突き当たる傾き補正ロール４３を有し用紙Ｓの傾きを補正する第２傾き補正部３０５が設けられている。

また、用紙処理装置３には、上記の通り、用紙Ｓに折り筋を形成する折り筋形成部３０７が設けられている。また、用紙処理装置３には、上記の通り、用紙Ｓの側縁を除去する側縁除去部３０８が設けられている。
さらに、用紙処理装置３には、除去された側縁を収容する収容部３０９が設けられている。

さらに、用紙処理装置３には、用紙Ｓが通る第１用紙搬送経路Ｒ１が設けられている。第１用紙搬送経路Ｒ１は、受け入れ口３０１を始点として排出口３０２に向かうように設けられている。
第１用紙搬送経路Ｒ１は、傾き検知部３０３、第１傾き補正部３０４、第２傾き補正部３０５、折り筋形成部３０７、側縁除去部３０８を経由する。

第１用紙搬送経路Ｒ１は、側縁除去部３０８よりも下流側に位置する分岐部βにて、枝分かれしている。これにより、本実施形態では、第１用紙搬送経路Ｒ１の一部に、第１分岐経路Ｒ１１と第２分岐経路Ｒ１２とが設けられている。
第１分岐経路Ｒ１１と第２分岐経路Ｒ１２とは、排出口３０２の手前側に位置する合流部γにて合流する。

さらに、用紙処理装置３には、第２用紙搬送経路Ｒ２が設けられている。
第２用紙搬送経路Ｒ２は、第１用紙搬送経路Ｒ１から分岐するように設けられている。
第２用紙搬送経路Ｒ２は、第１傾き補正部３０４よりも下流側且つ折り筋形成部３０７よりも上流側に位置する分岐部αにて、第１用紙搬送経路Ｒ１から分岐する。第２用紙搬送経路Ｒ２は、分岐部αを始点として、排出口３０２に向かう。

本実施形態では、折り筋形成部３０７による折り筋の形成が行われない用紙Ｓや、側縁除去部３０８による側縁の除去が行われない用紙Ｓは、第２用紙搬送経路Ｒ２を通って排出口３０２に向かう。
また、図示は省略するが、本実施形態では、分岐部α、分岐部βの各々に、用紙Ｓが向かう搬送経路を切り替えるための切り替え用部材が設けられている。

第１用紙搬送経路Ｒ１、第２用紙搬送経路Ｒ２には、これらの用紙搬送経路上に位置する用紙Ｓを下流側へ搬送する搬送ロール４１が複数設けられている。
搬送ロール４１は、モータにより回転駆動する駆動ロール４１Ａと、駆動ロール４１Ａから駆動力を受けて回転する従動ロール４１Ｂとにより構成されている。
駆動ロール４１Ａ及び従動ロール４１Ｂは、例えば、金属等で構成された軸に、ゴム等で構成された円筒状の弾性体が複数取り付けられた構造となっている。

搬送ロール４１では、駆動ロール４１Ａに設けられた弾性体と、従動ロール４１Ｂに設けられた弾性体とが接触した状態となっている。この状態にて、本実施形態では、駆動ロール４１Ａが回転する。これに伴い、従動ロール４１Ｂが回転する。
駆動ロール４１Ａと従動ロール４１Ｂとの間に用紙Ｓが挟み込まれると、この用紙Ｓは、駆動ロール４１Ａ及び従動ロール４１Ｂからの力を受けて下流側へ移動する。

傾き検知部３０３では、例えば、発光素子と受光素子のペアで構成された検知部材が、２組設けられている。２組設けられたこの検知部材は、用紙Ｓの搬送方向と直交する方向における位置が互いに異なるように配置されている。
用紙Ｓが通過していない場合、受光素子は、発光素子から出た光を受光する。
傾き検知部３０３では、２組の検知部材の各々が用紙Ｓの先端を検知したタイミングに基づき、この用紙Ｓの傾きを検出する。

用紙Ｓが傾いていることが検知された場合、傾き検知部３０３によって検知された、用紙Ｓの傾きの量に合わせて、スイングロール４２が移動する。
具体的には、本実施形態では、用紙Ｓが傾いていることが検知された場合、まず、この傾きに応じて、スイングロール４２が傾いた状態とされる。
そして、スイングロール４２に設けられた駆動ロール４２Ａ及び従動ロール４２Ｂが用紙Ｓを挟み込んだ状態となると、駆動ロール４２Ａ及び従動ロール４２Ｂが、傾いた状態から傾かない状態へ変位する。これにより、用紙Ｓの傾きが補正される。

ここで、スイングロール４２も、搬送ロール４１と同様に、モータより回転駆動する駆動ロール４２Ａと、駆動ロール４２Ａから駆動力を受けて回転する従動ロール４２Ｂとにより構成されている。
本実施形態では、駆動ロール４２Ａ及び従動ロール４２Ｂの軸方向における一端部が、固定されている。駆動ロール４２Ａ及び従動ロール４２Ｂの軸方向における他端部は、用紙Ｓの搬送方向における上流側および下流側へ移動する。
この他端部が、用紙Ｓの搬送方向における上流側および下流側へ移動することで、スイングロール４２の傾きが変化し、これにより、上記の通り、用紙Ｓの傾きが補正される。

第２傾き補正部３０５は、用紙Ｓの傾きをさらに小さくする。
第２傾き補正部３０５は、搬送されてきた用紙Ｓの先端部が突き当たる補正ロール４３を備える。
補正ロール４３は、搬送ロール４１と同様に、モータより回転駆動する駆動ロール４３Ａと、駆動ロール４３Ａからの駆動力を受けて回転する従動ロール４３Ｂとにより構成されている。

補正ロール４３は、用紙Ｓが補正ロール４３に突き当たる際、回転が停止した状態とされる。この状態にて、用紙Ｓが、補正ロール４３に突き当たるとともに、用紙Ｓがさらに送り込まれることによって、この用紙Ｓが撓む。
その後、補正ロール４３の回転が開始される。これにより、傾きが補正された状態の用紙Ｓが、下流側へ搬送される。
補正ロール４３の上流側には、用紙Ｓの撓んだ部分を収容するたわみ収容部４４が設けられている。

折り筋形成部３０７は、第１用紙搬送経路Ｒ１の脇から第１用紙搬送経路Ｒ１に向かって進出する進出部材を有する。折り筋形成部３０７では、この進出部材が用紙Ｓに押し当てられることで、用紙Ｓに、折り筋が形成される。
本実施形態では、後続処理装置にて折り処理が行われる場合、用紙Ｓのうちのこの折り処理が行われる箇所に対して進出部材が進出する。これにより、用紙Ｓに折り筋が形成される。用紙Ｓに折り筋が形成されると、後続処理装置における折り処理がより円滑に行われる。

折り筋形成部３０７による折り筋の形成は、必須ではなく、例えば、後続処理装置にて折り処理が行われない場合は、折り筋形成部３０７による折り筋の形成が行われないようにしてもよい。
また、ユーザからの指示を基に、折り筋形成部３０７による折り筋の形成を行うか否かを決定してもよく、ユーザから、折り筋の形成を行わないとの指示がある場合に、折り筋の形成が行われないようにしてもよい。
折り筋形成部３０７による折り筋の形成が行われない場合、用紙Ｓは、折り筋が形成されない状態で、側縁除去部３０８に向かう。

側縁除去部３０８は、トリミングを行う装置であり、矩形状に形成された用紙Ｓの側縁を除去する。より具体的には、側縁除去部３０８は、矩形状に形成された用紙Ｓが有する４つの側縁のうち、第１用紙搬送経路Ｒ１に沿った側縁を除去する。
側縁除去部３０８には、用紙Ｓの断裁を行う断裁機構４００が設けられている。この断裁機構４００には、用紙Ｓの搬送方向に直交する方向に延びる軸に固定された円板状の回転刃４１０が設けられている。

回転刃４１０は、２つ設けられている。図２では、２つの回転刃４１０のうちの一方の回転刃４１０を表示している。
２つ設けられた回転刃４１０は、用紙Ｓの搬送方向に直交する方向における位置が互いに異なるように配置されている。
本実施形態では、この回転刃４１０によって、用紙Ｓの断裁が行われ、矩形状に形成された用紙Ｓが有する４つの側縁のうち、第１用紙搬送経路Ｒ１に沿った２つの側縁が除去される。
なお、２つの側縁の両方を除去するのに限らず、２つの側縁のうちの一方の側縁のみが除去されるようにしてもよい。

回転刃４１０の各々は、用紙Ｓの搬送方向と直交する方向への移動が可能となっている。言い換えると、回転刃４１０の各々は、図２の紙面に対して直交する方向への移動が可能になっている。これにより、本実施形態では、用紙Ｓのサイズが変わっても、用紙Ｓの側縁の除去を行える。
また、本実施形態では、回転刃４１０が、用紙Ｓの搬送方向に直交する方向へ移動可能となっていることで、除去される側縁の幅の調整を行える。
ここで、本実施形態では、除去された側縁は、側縁用経路ＲＳを通って、収容部３０９へ向かいこの収容部３０９に収容される。

なお、側縁除去部３０８による側縁の除去は、必須ではなく、例えば、ユーザから指示がある場合には、側縁の除去が行われないようにしてもよい。
言い換えると、ユーザからの指示を基に、側縁除去部３０８による側縁の除去を行うか否かを決定してもよく、ユーザから、側縁の除去を行わないとの指示がある場合には、側縁の除去が行われないようにしてもよい。
側縁除去部３０８による側縁の除去が行われない場合、用紙Ｓは、側縁が除去されない状態で、排出口３０２へ向かう。

用紙処理装置３における処理の流れを説明する。
まず、用紙Ｓが、第１用紙搬送経路Ｒ１に沿って搬送される場合の処理の流れを説明する。
本実施形態では、まず、画像形成装置１で画像が形成された用紙Ｓが、用紙供給装置２を経由して、用紙処理装置３（図２参照）へ搬送される。
用紙処理装置３では、まず、傾き検知部３０３により、用紙Ｓの傾きが検知される。その後、第１傾き補正部３０４、第２傾き補正部３０５により、用紙Ｓの傾きが補正される。

次いで、折り筋形成部３０７によって、用紙Ｓに折り筋が形成される。次いで、側縁除去部３０８によって、用紙Ｓの側縁が除去される。
その後、用紙Ｓは、第１分岐経路Ｒ１１に送り込まれる。そして、この第１分岐経路Ｒ１１上にて、この用紙Ｓ（以下、「先行用紙Ｓ」と称する）は、一時的に停止する。
その後、この先行用紙Ｓに続いて搬送されてきた用紙Ｓ（以下、「後続用紙Ｓ」と称する）が、第２分岐経路Ｒ１２に送り込まれる。この後続用紙Ｓに対しては、先行用紙Ｓと同様の処理が行われている。即ち、後続用紙Ｓに対しては、折り筋の形成や、側縁の除去が行われている。

そして、本実施形態では、後続用紙Ｓが第２分岐経路Ｒ１２へ搬送されるタイミングで、第１分岐経路Ｒ１１にて停止している先行用紙Ｓの搬送が再開される。これにより、本実施形態では、先行用紙Ｓと後続用紙Ｓとが、排出口３０２へ向かう。
第１分岐経路Ｒ１１は、用紙Ｓを保持するバッファとして機能を有し、用紙束の折り処理など、時間を要する処理が後続処理装置にて行われる場合、本実施形態では、上記のように、先行用紙Ｓが、第１分岐経路Ｒ１１に送りこまれる。
そして、後続用紙Ｓが第２分岐経路Ｒ１２へ搬送されてくるタイミングで、第１分岐経路Ｒ１１に停止している先行用紙Ｓの搬送が再開され、先行用紙Ｓおよび後続用紙Ｓが、後続処理装置へ搬送される。

ここで、第１分岐経路Ｒ１１、第２分岐経路Ｒ１２の２つの分岐経路が設けられていない場合を想定する。
この場合、上記の後続用紙Ｓについては、用紙処理装置３における処理を行えずに、後続処理装置における処理の終了を待って、用紙処理装置３における処理を開始する必要が生じたりする。

また、その他に、第１分岐経路Ｒ１１、第２分岐経路Ｒ１２が設けられていない場合、上記の後続用紙Ｓについては、後続処理装置における処理の終了を待って、画像形成装置１における画像形成を開始する必要が生じたりもする。
これに対し、本実施形態のように、第１分岐経路Ｒ１１、第２分岐経路Ｒ１２の２つの分岐経路が設けられていると、後続処理装置における処理の終了を待たずに、後続用紙Ｓについての処理を進められる。

なお、ここでは、第１分岐経路Ｒ１１、第２分岐経路Ｒ１２の２つの分岐経路の両方を用いる場合を説明したが、この２つの分岐経路の両方を用いることは必須ではない。
ユーザからの指示がある場合や、後続処理装置での処理が行われない場合など、予め定められた条件が満たされる場合には、第１分岐経路Ｒ１１及び第２分岐経路Ｒ１２のいずれか一方の分岐経路のみを用紙Ｓが通過するようにしてもよい。
また、第１分岐経路Ｒ１１及び第２分岐経路Ｒ１２の２つの分岐経路を設けずに、１つの経路のみを設ける構成としてもよい。

次に、用紙Ｓが、第２用紙搬送経路Ｒ２を通って搬送される場合を説明する。
用紙処理装置３における処理が行われない場合など、予め定められた条件が満たされる場合、用紙Ｓは、第１用紙搬送経路Ｒ１から分岐した第２用紙搬送経路Ｒ２を通って移動する。
より具体的には、例えば、折り筋形成部３０７による処理や、側縁除去部３０８による処理が行われない場合、用紙Ｓは、第２用紙搬送経路Ｒ２を通って移動する。

用紙Ｓが第２用紙搬送経路Ｒ２を通って移動する場合、傾き検知部３０３により、用紙Ｓの傾きが検知される。そして、第１傾き補正部３０４により、用紙Ｓの傾きが補正される。
これにより、この場合、傾きが補正された用紙Ｓが、第２用紙搬送経路Ｒ２を通って、排出口３０２に向かう。

次に、側縁除去部３０８の構成について説明する。
本実施形態では、図２に示すように、側縁除去部３０８に、断裁手段の一例としての断裁機構４００が設けられている。本実施形態では、上記の通り、この断裁機構４００によって用紙Ｓの断裁が行われて、用紙Ｓの側縁の除去が行われる。

図３は、図２の矢印ＩＩＩで示す方向から且つ用紙処理装置３のリア側から、断裁機構４００を見た場合の図である。また、図４は、図３の符号４Ｘで示す部分を矢印ＩＶで示す方向から見た場合の拡大図である。
断裁機構４００には、図３、図４に示すように、円盤状に形成され回転を行う回転刃４１０が設けられている。また、図３、図４に示すように、断裁機構４００には、円盤状に形成され回転を行う対向刃４２０が設けられている。

また、断裁機構４００には、図３に示すように、用紙Ｓの搬送を行う搬送ロール４３０（以下、「断裁用搬送ロール４３０」）が設けられている。
ここで、断裁用搬送ロール４３０は、複数の搬送ロールによって構成されている。
本実施形態では、この複数の搬送ロールとして、左側搬送ロール４３１と、右側搬送ロール４３２と、中央搬送ロール４３３とが設けられている。
本実施形態では、用紙Ｓの搬送方向において、中央搬送ロール４３３は、左側搬送ロール４３１、右側搬送ロール４３２よりも下流側に配置されている。

左側搬送ロール４３１、右側搬送ロール４３２、および、中央搬送ロール４３３の各々は、モータより回転駆動する駆動ロール４３０Ａと、駆動ロール４３０Ａから駆動力を受けて回転する従動ロール４３０Ｂとにより構成されている。
駆動ロール４３０Ａ及び従動ロール４３０Ｂは、上記と同様、例えば、金属等で構成された軸に、ゴム等で構成された円筒状の弾性体が複数取り付けられた構造となっている。

本実施形態では、図３に示すように、回転刃４１０および対向刃４２０は、２組設けられている。
具体的には、本実施形態では、用紙Ｓの一方の側縁を除去するための図中左側に位置する１組目の回転刃４１０および対向刃４２０と、用紙Ｓの他方の側縁を除去するための図中右側に位置する２組目の回転刃４１０および対向刃４２０とが設けられている。

本実施形態では、１組目の回転刃４１０は、左側搬送ロール４３１に設けられた駆動ロール４３０Ａと同軸上に配置され、１組目の対向刃４２０は、左側搬送ロール４３１に設けられた従動ロール４３０Ｂと同軸上に配置されている。
１組目の回転刃４１０は、左側搬送ロール４３１に設けられた駆動ロール４３０Ａが有する軸４４０により支持され、１組目の対向刃４２０は、左側搬送ロール４３１に設けられた従動ロール４３０Ｂが有する軸４４０により支持されている。

また、本実施形態では、２組目の回転刃４１０は、右側搬送ロール４３２に設けられた駆動ロール４３０Ａと同軸上に配置され、２組目の対向刃４２０は、右側搬送ロール４３２に設けられた従動ロール４３０Ｂと同軸上に配置されている。
２組目の回転刃４１０は、右側搬送ロール４３２に設けられた駆動ロール４３０Ａが有する軸４４０により支持され、２組目の対向刃４２０は、右側搬送ロール４３２に設けられた従動ロール４３０Ｂが有する軸４４０により支持されている。

図４に示すように、対向刃４２０は、回転刃４１０の一方の面４１０Ａの対向位置にその一部が配置される。より具体的には、本実施形態では、対向刃４２０の外周部４２０Ａが、回転刃４１０の一方の面４１０Ａの対向位置に配置される。
なお、図４では、左側搬送ロール４３１側に設けられた回転刃４１０、対向刃４２０を示しているが、右側搬送ロール４３２（図３参照）側に設けられた回転刃４１０、対向刃４２０についても、左側搬送ロール４３１側に設けられた回転刃４１０、対向刃４２０と同様の構成を有する。

図４に示すように、対向刃４２０は、回転刃４１０の軸方向において、この回転刃４１０とは異なる位置に配置されている。
また、対向刃４２０は、回転刃４１０の径方向において、この回転刃４１０とは異なる位置に配置されている。
本実施形態では、回転刃４１０と対向刃４２０とが同軸上に配置されておらず、回転刃４１０の回転軸４１０Ｃ上から外れた箇所に、対向刃４２０の回転軸４２０Ｃが位置する。

さらに、本実施形態では、図４に示すように、円盤状の筋形成用部材４５０が設けられている。
この筋形成用部材４５０は、左側搬送ロール４３１（図３参照）に設けられた従動ロール４３０Ｂが有する軸４４０により支持されている。この筋形成用部材４５０は、対向刃４２０と同軸上に配置されている。

本実施形態では、図４に示すように、筋形成用部材４５０の外径が、対向刃４２０の外径よりも大きい。
筋形成用部材４５０は、断裁機構４００による用紙Ｓの断裁によって生じ一方向へ向かう断裁片に対して、この一方向に沿う筋を形成する。
本実施形態では、用紙Ｓの側縁の除去によって、この側縁により構成される断裁片が生じる。本実施形態では、筋形成用部材４５０が、この断裁片に押し当てられることによって、この断裁片に、この断裁片の移動方向に沿う筋が形成される。

より具体的には、本実施形態では、用紙Ｓのうちの、図４の符号４Ａで示す部分が、断裁片となる。なお、図４の符号４Ｂで示す部分は、断裁されずに残る用紙本体部となる。
断裁片は、図４の紙面に対して直交する方向に且つ図４の紙面の手前側方向へ移動する。本実施形態では、筋形成用部材４５０が、この断裁片に押し当てられることによって、この断裁片に、この断裁片の移動方向に沿う筋が形成される。

図３を参照して説明すると、本実施形態では、用紙Ｓの断裁によって、図中矢印３Ａで示す一方向へ向かう断裁片が生じるが、本実施形態では、筋形成用部材４５０は、この一方向へ向かう断裁片に対して、この一方向に沿う筋を形成する。
本実施形態のように、断裁片に対して、断裁片の移動方向に沿う筋が形成されると、断裁片の直進安定性が増し、断裁片が収容部３０９（図２参照）以外の箇所へ向かうことが起きににくくなる。

また、本実施形態では、図４に示すように、対向刃４２０の外周面に対して用紙Ｓを付勢する付勢部材４６０が設けられている。
付勢部材４６０は、ＰＯＭ（ポリアセタール）など、ゴムに比べて硬い材料により構成されている。
付勢部材４６０は、左側搬送ロール４３１（図３参照）に設けられた駆動ロール４３０Ａが有する軸４４０により支持されている。また、この付勢部材４６０は、円盤状に形成され、その外周部４６０Ａが対向刃４２０の外周面４２０Ｋに接触する。
本実施形態では、回転刃４１０の軸方向において、付勢部材４６０を挟み回転刃４１０が設けられている側とは反対側に、筋形成用部材４５０が設けられている。

ここで、付勢部材４６０が設けられておらず、対向刃４２０の外周面４２０Ｋに対して用紙Ｓが押し当てられない構成であると、図５（付勢部材４６０が設けられていない場合における用紙の状態を示した図）の符号５Ａで示すように、用紙本体部が、対向刃４２０側の領域Ｒ１００に入りやすくなる。
この場合、用紙Ｓが引きちぎられやすくなり、断裁後の用紙Ｓの質が低下しやすい。

これに対し、本実施形態のように、付勢部材４６０（図４参照）によって、対向刃４２０の外周面４２０Ｋに対して用紙Ｓが押し当てられると、用紙本体部が、対向刃４２０側の領域Ｒ１００（図５参照）と回転刃４１０側の領域Ｒ２００（図５参照）との境界を通る直線ＬＳに沿いやすくなる。あるいは、用紙本体部は、この直線ＬＳよりも、回転刃４１０側の領域Ｒ２００に位置しやすくなる。
この場合、用紙Ｓが引きちぎられる事態が生じにくくなる。

図６（Ａ）、（Ｂ）は、側縁除去部３０８の拡大図である。
本実施形態では、図６（Ａ）に示すように、側縁除去部３０８に、用紙Ｓ（図６（Ａ）では不図示）の一方の面が押し当てられる被押し当て部５１０が設けられている。
被押し当て部５１０は、用紙Ｓの搬送方向において、断裁機構４００よりも上流側に配置されている。
さらに、図６（Ａ）に示すように、本実施形態の側縁除去部３０８には、被押し当て部５１０よりも上流側に配置され、用紙Ｓを下流側へ搬送する搬送ロール５２０（以下、「上流側搬送ロール５２０」と称する）が設けられている。

上流側搬送ロール５２０は、上記と同様、モータにより回転駆動する駆動ロール５２０Ａと、駆動ロール５２０Ａから駆動力を受けて回転する従動ロール５２０Ｂとにより構成されている。
さらに、本実施形態では、搬送される用紙Ｓ（図６（Ｂ）参照）の一方の面Ｓ１を被押し当て部５１０に押し当てる押し当て手段の一例としての押し当て機構５４０が設けられている。

側縁除去部３０８（図６（Ａ）参照）には、用紙Ｓを搬送する複数の搬送手段が設けられている。
具体的には、本実施形態では、複数の搬送手段として、断裁機構４００に設けられた断裁用搬送ロール４３０と、被押し当て部５１０よりも上流側に配置された上流側搬送ロール５２０とが設けられている。
この複数の搬送手段は、用紙Ｓの搬送方向における位置が互いにずらされた状態で配置されている。

本実施形態では、一の搬送手段の一例である上流側搬送ロール５２０による用紙Ｓの搬送速度よりも、この一の搬送手段よりも下流側に位置する他の搬送手段の一例である断裁用搬送ロール４３０による用紙Ｓの搬送速度の方が大きい。
これにより、本実施形態では、弛んだ状態にある用紙Ｓが引っ張られるようになり、図６（Ｂ）に示すように、用紙Ｓの一方の面Ｓ１の対向箇所に位置する被押し当て部５１０に対し、この一方の面Ｓ１が押し当てられる。

本実施形態では、上流側搬送ロール５２０（図６（Ｂ）参照）により送り出された用紙Ｓは、断裁用搬送ロール４３０にまっ直ぐには向かわない。
本実施形態では、用紙Ｓが、上流側搬送ロール５２０と断裁用搬送ロール４３０とを結ぶ直線Ｌよりも下方側へ送り出される構成となっている。

言い換えると、上流側搬送ロール５２０（図６（Ｂ）参照）により送り出された用紙Ｓは、断裁用搬送ロール４３０にまっ直ぐには向かわずに、上流側搬送ロール５２０と断裁用搬送ロール４３０とを通る仮想の平面Ｈよりも下方側へ向かう。
なお、ここでの「断裁用搬送ロール４３０」は、上流側搬送ロール５２０の１つ下流側に位置する搬送ロールである左側搬送ロール４３１（図３参照）および右側搬送ロール４３２を指し、中央搬送ロール４３３（図３参照）は含まない。

直線Ｌは、上流側搬送ロール５２０に設けられた駆動ロール５２０Ａと従動ロール５２０Ｂとが接触する箇所Ｋ１と、左側搬送ロール４３１および右側搬送ロール４３２の各々に設けられた駆動ロール４３０Ａと従動ロール４３０Ｂとが接触する箇所Ｋ２とを結ぶ直線である。
平面Ｈは、上流側搬送ロール５２０に設けられた駆動ロール５２０Ａと従動ロール５２０Ｂとが接触する箇所Ｋ１と、左側搬送ロール４３１および右側搬送ロール４３２の各々に設けられた駆動ロール４３０Ａと従動ロール４３０Ｂとが接触する箇所Ｋ２とを通る平面であって、用紙Ｓの搬送方向と直交する方向に沿って延びる平面である。
本実施形態では、上流側搬送ロール５２０により送り出された用紙Ｓは、直線Ｌ、平面Ｈよりも下方側へ送り出される構成となっている。

直線Ｌ、平面Ｈよりも下方側へ送り出された用紙Ｓは、被押し当て部５１０の下方に配置された案内部材（不図示）により案内されて、断裁用搬送ロール４３０に向かう。より具体的には、この用紙Ｓは、被押し当て部５１０の下方に配置された案内部材により案内されて、断裁用搬送ロール４３０へ向かう。
本実施形態では、用紙Ｓが断裁用搬送ロール４３０に達した時点では、用紙Ｓは弛んだ状態となる。

そして、本実施形態では、この状態から、断裁用搬送ロール４３０による用紙Ｓの引っ張りが行われ、これにより、用紙Ｓの弛みが次第に減少し、やがて、図６（Ｂ）に示すように、用紙Ｓの一方の面Ｓ１が、被押し当て部５１０に押し当てられる。
本実施形態では、上流側搬送ロール５２０および断裁用搬送ロール４３０によって、押し当て機構５４０が構成されており、上流側搬送ロール５２０および断裁用搬送ロール４３０によって、被押し当て部５１０に対し、用紙Ｓの一方の面Ｓ１が押し当てられる。

なお、上流側搬送ロール５２０については、用紙Ｓがこの上流側搬送ロール５２０に搬送されてくる際に、回転が停止した状態としてもよい。この場合、用紙Ｓが、回転が停止している上流側搬送ロール５２０に突き当たるとともに、用紙Ｓがさらに送り込まれることによって、この用紙Ｓが撓む。
そして、この場合、用紙Ｓが撓んだ後に、上流側搬送ロール５２０の回転が開始される。これにより、この場合、傾きが補正された状態の用紙Ｓが、断裁機構４００に向けて送り出される。

本実施形態では、上流側搬送ロール５２０と断裁用搬送ロール４３０とを結ぶ直線Ｌ（図６（Ｂ）参照）を挟んで相対する一方の領域Ｒ３および他方の領域Ｒ４のうちの一方の領域Ｒ３側に、用紙Ｓが位置するようになる。
さらに、本実施形態では、被押し当て部５１０の少なくとも一部が、この一方の領域Ｒ３側に配置される。
なお、本実施形態では、被押し当て部５１０の一部が、一方の領域Ｒ３側に配置されるが、被押し当て部５１０の全ての部分が、一方の領域Ｒ３側に配置される構成としてもよい。

被押し当て部５１０は、搬送される用紙Ｓの搬送方向と交差する方向に延びている。より具体的には、被押し当て部５１０は、搬送される用紙Ｓの搬送方向と直交する方向に延びている。言い換えると、被押し当て部５１０は、図６の紙面と直交する方向に延びている。
また、被押し当て部５１０は、円筒状又は円柱状に形成されるとともに、用紙Ｓの搬送方向と交差する方向に延びる回転軸２０Ｃ（図６（Ｂ）参照）を中心に回転可能となっている。
本実施形態では、押し当て機構５４０は、用紙Ｓの搬送方向と交差する方向に延びるこの被押し当て部５１０に対して、用紙Ｓの一方の面Ｓ１を押し当てる。

本実施形態では、被押し当て部５１０に押し当てられる用紙Ｓからの力を、この被押し当て部５１０が受ける。これにより、被押し当て部５１０が、用紙Ｓに従動して回転する。
なお、被押し当て部５１０が回転することは必須ではなく、被押し当て部５１０は、回転しない状態で設けてもよい。
また、被押し当て部５１０の形状も特に限定されず、円筒状又は円柱状以外の形状としてもよい。例えば、被押し当て部５１０は、角柱状としてもよい。

押し当て機構５４０は、弛んだ状態にある用紙Ｓの一端部側を他端部から離れる方向へ引っ張ることで、この用紙Ｓの一方の面Ｓ１の対向箇所に位置する被押し当て部５１０に対して、この一方の面Ｓ１を押し当てる。
より具体的には、押し当て機構５４０は、用紙Ｓの搬送方向における先端部ＳＴ１側を後端部ＳＴ２から離れる方向へ引っ張ることで、被押し当て部５１０に対して、この用紙Ｓの一方の面Ｓ１を押し当てる。
本実施形態では、被押し当て部５１０は、用紙Ｓの引っ張り方向と交差する方向に沿って延びるように配置されている。より具体的には、被押し当て部５１０は、用紙Ｓの引っ張り方向と直交する方向に沿って延びるように配置されている。

本実施形態では、断裁機構４００は、被押し当て部５１０に押し当てられている状態にある用紙Ｓの断裁を行う。
本実施形態では、被押し当て部５１０に対して、用紙Ｓが押し当てられることで、用紙Ｓの歪みが低減し、これにより、歪みが少ない状態の用紙Ｓに対して断裁が行われる。
本実施形態では、断裁機構４００は、用紙Ｓの引っ張り方向に沿って用紙Ｓの断裁を行う。本実施形態では、上記の通り、用紙Ｓの搬送方向における先端部ＳＴ１側が後端部ＳＴ２から離れる方向へ引っ張られるが、この引っ張りの方向に沿って、用紙Ｓの断裁が行われる。
本実施形態では、この引っ張り方向に沿うように回転刃４１０（図３参照）が設けられており、この引っ張りの方向に沿って、用紙Ｓの断裁が行われる。

図７は、被押し当て部５１０を有しない側縁除去部３０８を見た場合の図である。図７では、用紙Ｓの搬送方向における下流側から側縁除去部３０８を見た場合の状態を示している。
側縁除去部３０８では、図７に示すように、用紙Ｓに歪みが生じることがある。この状態にて、用紙Ｓの断裁を行うと、本来予定している箇所とは異なる箇所にて断裁が行われる。
これに対し、本実施形態のように、用紙Ｓの搬送方向と交差する方向に沿って延びる被押し当て部５１０に対して用紙Ｓが押し当てられる構成であると、用紙Ｓの歪みが小さくなり、本来予定している箇所にて断裁が行われる可能性が高まる。

なお、本実施形態では、用紙Ｓの搬送方向に沿って用紙Ｓの断裁を行う場合を説明したが、断裁を行う方向は特に限定されず、例えば、用紙Ｓの搬送方向と交差する方向に沿って用紙Ｓの断裁を行ってもよい。
言い換えると、本実施形態では、用紙Ｓの引っ張り方向に沿って用紙Ｓの断裁を行う場合を説明したが、用紙Ｓの引っ張り方向と交差する方向に沿って用紙Ｓの断裁を行ってもよい。
用紙Ｓの搬送方向と交差する方向に沿って用紙Ｓの断裁を行う場合は、例えば、この交差する方向に延びる断裁刃を用紙Ｓに進出させたり、回転刃４１０を、この交差する方向へ移動させたりする。これにより、この交差する方向に沿っての用紙Ｓの断裁を行える。

図８（Ａ）、（Ｂ）は、側縁除去部３０８の他の構成例を示した図である。
この構成例では、図８（Ａ）に示すように、被押し当て部５１０が、用紙Ｓの搬送経路の側方に配置され搬送される用紙Ｓの移動方向に対して傾斜した傾斜面９０により構成されている。
この構成例では、押し当て手段として機能する上流側搬送ロール５２０が、傾斜面９０に向けて用紙Ｓを搬送して、図８（Ｂ）に示すように、被押し当て部５１０であるこの傾斜面９０に対して、用紙Ｓが有する面を押し当てる。これにより、上記と同様、用紙Ｓの歪みが小さくなる。

図８に示すこの構成例では、上流側搬送ロール５２０と断裁用搬送ロール４３０とを結ぶ直線Ｌ５（図８（Ａ）参照）の上方に、傾斜面９０が設けられている。
また、この構成例では、傾斜面９０が、複数設けられている。複数設けられたこの傾斜面９０は、用紙Ｓの搬送方向における位置が互いに異なるように配置されている。
また、傾斜面９０の各々は、用紙Ｓの搬送方向と交差する方向に延びる形で設けられている。言い換えると、傾斜面９０の各々は、図８の紙面と直交する方向に延びる形で設けられている。

本実施形態では、断裁機構４００による用紙Ｓの断裁が行われる際、図８（Ｂ）に示すように、用紙Ｓが、複数の傾斜面９０に対して押し当てられる状態となる。
本実施形態では、複数設けられた傾斜面９０のうちの、上流側に位置する一の傾斜面９０である上流側傾斜面９０Ａが、搬送される用紙Ｓの他方の面Ｓ２側に配置される。
また、下流側に位置する他の傾斜面９０である下流側傾斜面９０Ｂが、用紙Ｓの一方の面Ｓ１側に配置される。
本実施形態では、断裁機構４００による用紙Ｓの断裁が行われる際、用紙Ｓの一方の面Ｓ１が、下流側傾斜面９０Ｂに押し当てられ、用紙Ｓの他方の面Ｓ２が、上流側傾斜面９０Ａに押し当てられる状態となる。

図９は、側縁除去部３０８の他の構成例を示した図である。
図９に示すこの構成例では、傾斜面９０が、上流側搬送ロール５２０と断裁用搬送ロール４３０とを結ぶ直線Ｌ５の下方に設けられている。
この構成例では、複数設けられた傾斜面９０のうちの、上流側に位置する上流側傾斜面９０Ａが、搬送される用紙Ｓの一方の面Ｓ１側に配置され、下流側に位置する下流側傾斜面９０Ｂが、用紙Ｓの他方の面Ｓ２側に配置されている。
この構成例では、断裁機構４００による用紙Ｓの断裁が行われる際、用紙Ｓの一方の面Ｓ１が上流側傾斜面９０Ａに押し当てられ、用紙Ｓの他方の面Ｓ２が下流側傾斜面９０Ｂに押し当てられる状態となる。

図１０（Ａ）、（Ｂ）は、側縁除去部３０８の他の構成例を示した図である。
この構成例では、用紙Ｓの搬送方向において、被押し当て部５１０が、断裁機構４００よりも下流側に配置されている。
この構成例のように、被押し当て部５１０が、断裁機構４００よりも下流側に配置されている場合であっても、用紙Ｓの歪みが低減され、歪みが低減した状態にある用紙Ｓに対し、断裁機構４００による断裁が行われる。
この構成例では、押し当て手段として機能する断裁用搬送ロール４３０が、断裁機構４００よりも下流側に位置する傾斜面９０に向けて用紙Ｓを搬送して、被押し当て部５１０であるこの傾斜面９０に対して、用紙Ｓが有する面を押し当てる。これにより、上記と同様、用紙Ｓの歪みが小さくなる。

図１０（Ａ）に示す構成例でも、傾斜面９０が、複数設けられている。複数設けられたこの傾斜面９０は、上記と同様、用紙Ｓの搬送方向における位置が互いに異なるように配置されている。
また、この構成例では、上流側搬送ロール５２０と断裁用搬送ロール４３０とを結ぶ直線Ｌ５の延長線よりも上方に、傾斜面９０が配置されている。
この構成例においても、断裁機構４００による用紙Ｓの断裁が行われる際、用紙Ｓが、複数のこの傾斜面９０に対して押し当てられる状態となる。
具体的には、この構成例では、断裁機構４００による用紙Ｓの断裁が行われる際、用紙Ｓの他方の面Ｓ２が上流側傾斜面９０Ａに押し当てられ、用紙Ｓの一方の面Ｓ１が下流側傾斜面９０Ｂに押し当てられる状態となる。

図１０（Ｂ）は、側縁除去部３０８の他の構成例を示した図である。
この構成例でも、搬送される用紙Ｓの搬送方向において、被押し当て部５１０が、断裁機構４００よりも下流側に配置されている。
この構成例でも、押し当て手段として機能する断裁用搬送ロール４３０が、傾斜面９０に向けて用紙Ｓを搬送して、被押し当て部５１０であるこの傾斜面９０に対して、用紙Ｓが有する面を押し当てる。これにより、上記と同様、用紙Ｓの歪みが小さくなる。

図１０（Ｂ）に示すこの構成例でも、傾斜面９０が、複数設けられている。複数設けられたこの傾斜面９０は、上記と同様、用紙Ｓの搬送方向における位置が互いに異なるように配置されている。
また、この構成例では、上流側搬送ロール５２０と断裁用搬送ロール４３０とを結ぶ直線Ｌ５の延長線よりも下方に、傾斜面９０が配置されている。

この構成例でも、断裁機構４００による用紙Ｓの断裁が行われる際、用紙Ｓが、複数の傾斜面９０に対して押し当てられる状態となる。
具体的には、この構成例では、断裁機構４００による用紙Ｓの断裁が行われる際、用紙Ｓの一方の面Ｓ１が上流側傾斜面９０Ａに押し当てられ、用紙Ｓの他方の面Ｓ２が下流側傾斜面９０Ｂに押し当てられる状態となる。

なお、図８、図９にて示した構成例では、上流側搬送ロール５２０による用紙Ｓの搬送速度の方を、断裁用搬送ロール４３０による搬送速度よりも大きくしてもよい。この場合、上流側傾斜面９０Ａと用紙Ｓとの接触圧、下流側傾斜面９０Ｂと用紙Ｓとの接触圧の双方を高められる。
また、図８、図９にて示した構成例では、上流側搬送ロール５２０による用紙Ｓの搬送速度と、断裁用搬送ロール４３０による搬送速度とを等しくしてもよい。
また、図８、図９にて示した構成例では、断裁用搬送ロール４３０による用紙Ｓの搬送速度の方を、上流側搬送ロール５２０による搬送速度よりも大きくしてもよい。この場合、下流側傾斜面９０Ｂと用紙Ｓとが接触しにくくなるが、上流側傾斜面９０Ａと用紙Ｓとの接触圧を高められる。

また、図８～図１０では、用紙Ｓが複数の傾斜面９０に押し当てられる場合を説明したが、複数の傾斜面９０は必須ではなく、１つの傾斜面９０に対して用紙Ｓが押し当てられている状態にて、断裁機構４００による用紙Ｓの断裁が行われるようにしてもよい。
また、図６に示す構成例においては、被押し当て部５１０が、断裁機構４００よりも上流側に配置されている場合を一例に説明したが、この被押し当て部５１０についても、断裁機構４００よりも下流側に配置してもよい。
また、被押し当て部５１０は、断裁機構４００よりも上流側および断裁機構４００よりも下流側の両方に設けてもよい。

（付記）
(((１)))
搬送される記録媒体の一方の面を被押し当て部に押し当てる押し当て手段と、
前記被押し当て部に押し当てられている記録媒体の断裁を行う断裁手段と、
を備える記録媒体処理装置。
(((２)))
前記押し当て手段は、搬送される前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に延びる前記被押し当て部に対し、当該記録媒体の一方の面を押し当てる(((１)))に記載の記録媒体処理装置。
(((３)))
前記被押し当て部は、円筒状又は円柱状に形成されるとともに、前記交差する方向に延びる回転軸を中心に回転可能に設けられている(((２)))に記載の記録媒体処理装置。
(((４)))
前記押し当て手段は、弛んだ状態にある記録媒体の一端部側を他端部から離れる方向へ引っ張ることで、当該記録媒体の一方の面の対向箇所に位置する前記被押し当て部に対して当該一方の面を押し当てる(((１)))に記載の記録媒体処理装置。
(((５)))
前記被押し当て部は、前記記録媒体の引っ張り方向と交差する方向に沿って延びるように配置されている(((４)))に記載の記録媒体処理装置。
(((６)))
前記断裁手段は、前記記録媒体の引っ張り方向に沿って当該記録媒体の断裁を行う(((５)))に記載の記録媒体処理装置。
(((７)))
記録媒体を搬送する複数の搬送手段であって、記録媒体の搬送方向における位置が互いにずらされた状態で配置された複数の搬送手段を備え、
一の前記搬送手段による記録材の搬送速度よりも、当該一の搬送手段よりも下流側に位置する他の搬送手段による記録媒体の搬送速度の方が大きくなっていることで、弛んだ状態にある記録媒体が引っ張られて、当該記録媒体の一方の面の対向箇所に位置する前記被押し当て部に対して当該一方の面が押し当てられる(((１)))に記載の記録媒体処理装置。
(((８)))
前記一の搬送手段と前記他の搬送手段とを結ぶ直線を挟んで相対する一方の領域および他方の領域のうちの当該一方の領域側に、弛んだ状態にある前記記録媒体が位置し、
前記被押し当て部の少なくとも一部が、前記一方の領域側に配置されている(((７)))に記載の記録媒体処理装置。
(((９)))
前記被押し当て部は、記録媒体の搬送経路の側方に配置され搬送される記録媒体の移動方向に対して傾斜した傾斜面であり、
前記押し当て手段は、前記傾斜面に向けて記録媒体を搬送して、前記被押し当て部である当該傾斜面に対して、当該記録媒体の一方の面を押し当てる(((１)))に記載の記録媒体処理装置。
(((１０)))
前記傾斜面は、複数設けられるとともに、記録媒体の搬送方向における位置が互いに異なるように配置され、
前記断裁手段による記録媒体の断裁が行われる際、当該記録媒体が、複数の前記傾斜面に対して押し当てられる状態となる(((９)))に記載の記録媒体処理装置。
(((１１)))
複数設けられた前記傾斜面のうちの一の傾斜面は、搬送される記録媒体の一方の面側に配置され、他の傾斜面は、当該記録媒体の他方の面側に配置され、
前記断裁手段による記録媒体の断裁が行われる際、当該記録媒体の一方の面が前記一の傾斜面に押し当てられ、当該記録媒体の他方の面が前記他の傾斜面に押し当てられる状態となる(((１０)))に記載の記録媒体処理装置。
(((１２)))
搬送される前記記録媒体の搬送方向において、前記被押し当て部が、前記断裁手段よりも記録媒体の搬送方向における上流側に配置されている(((１)))乃至(((１１)))の何れかに記載の記録媒体処理装置。
(((１３)))
搬送される前記記録媒体の搬送方向において、前記被押し当て部が、前記断裁手段よりも記録媒体の搬送方向における下流側に配置されている(((１)))乃至(((１２)))の何れかに記載の記録媒体処理装置。
(((１４)))
前記断裁手段は、
回転する回転刃と、
前記回転刃の軸方向において当該回転刃とは異なる位置に配置されるとともに当該回転刃の径方向において当該回転刃とは異なる位置に配置され、当該回転刃の一方の面の対向位置にその一部が配置され、回転を行う対向刃と、
前記対向刃の外周面に対して、断裁の対象となる前記記録媒体を付勢する付勢部材と、
を備える(((１)))乃至(((１３)))の何れかに記載の記録媒体処理装置。
(((１５)))
前記断裁手段には、
前記対向刃と同軸上に配置され、前記断裁手段による記録媒体の断裁によって生じ一方向へ向かう断裁片に対して、当該一方向に沿う筋を形成する筋形成用部材がさらに設けられている(((１４)))に記載の記録媒体処理装置。
(((１６)))
記録媒体への画像の形成を行う画像形成装置と、当該画像形成装置により画像が形成された記録媒体に対する処理を行う記録媒体処理装置と、を備え、当該記録媒体処理装置が(((１)))乃至(((１５)))の何れかに記載の記録媒体処理装置により構成された画像形成システム。

(((１)))に係る記録媒体処理装置によれば、被押し当て部への記録媒体の押し当てを行っていない状態で記録媒体の断裁が行われる場合に比べ、記録媒体の断裁の質を高めることができる。
(((２)))に係る記録媒体処理装置によれば、被押し当て部が記録媒体の搬送方向に延びている場合に比べ、記録媒体の搬送方向と交差する方向に長さを有する記録媒体に生じている歪みを低減できる。
(((３)))に係る記録媒体処理装置によれば、被押し当て部が回転可能に設けられていない場合に比べ、記録媒体をより円滑に移動させることができる。
(((４)))に係る記録媒体処理装置によれば、記録媒体を被押し当て部に対して押し当てることができる。
(((５)))に係る記録媒体処理装置によれば、被押し当て部が記録媒体の引っ張り方向に延びるように配置される場合に比べ、記録媒体の引っ張り方向と交差する方向に長さを有する記録媒体に生じている記録媒体の歪みを低減できる。
(((６)))に係る記録媒体処理装置によれば、記録媒体の引っ張り方向に沿っての記録媒体の断裁を行うことができる。
(((７)))に係る記録媒体処理装置によれば、一の搬送手段による記録材の搬送速度と、この一の搬送手段よりも下流側に位置する他の搬送手段による記録媒体の搬送速度との速度差を利用して、被押し当て部への記録媒体の一方の面の押し当てを行うことができる。
(((８)))に係る記録媒体処理装置によれば、被押し当て部が他方の領域側に配置されている場合に比べ、被押し当て部への記録媒体の一方の面の押し当ての確実性を高めることができる。
(((９)))に係る記録媒体処理装置によれば、記録媒体の移動方向に対して傾斜した傾斜面を利用して、被押し当て部への記録媒体の押し当てを行える。
(((１０)))に係る記録媒体処理装置によれば、記録媒体が１つの傾斜面に対して押し当てられる場合に比べ、記録媒体の歪みを低減できる。
(((１１)))に係る記録媒体処理装置によれば、記録媒体の一方の面のみが傾斜面に対して押し当てられる場合に比べ、記録媒体の歪みを低減できる。
(((１２)))に係る記録媒体処理装置によれば、断裁手段よりも記録媒体の搬送方向における上流側にて、被押し当て部への記録媒体の押し当てを行える。
(((１３)))に係る記録媒体処理装置によれば、断裁手段よりも記録媒体の搬送方向における下流側にて、被押し当て部への記録媒体の押し当てを行える。
(((１４)))に係る記録媒体処理装置によれば、対向刃の外周面に対して記録媒体を付勢しない場合に比べ、記録媒体の断裁の質を高めることができる。
(((１５)))に係る記録媒体処理装置によれば、断裁片に対して筋が形成されない場合に比べ、一方向へ向かう断裁片の直進安定性を高めることができる。
(((１６)))に係る画像形成システムによれば、被押し当て部への記録媒体の押し当てを行っていない状態で記録媒体の断裁が行われる場合に比べ、記録媒体の断裁の質を高めることができる。

１…画像形成装置、３…用紙処理装置、２０Ｃ…回転軸、９０…傾斜面、９０Ａ…上流側傾斜面、９０Ｂ…下流側傾斜面、１００…画像形成システム、４００…断裁機構、４１０…回転刃、４１０Ａ…一方の面、４２０…対向刃、４３０…断裁用搬送ロール、４５０…筋形成用部材、４６０…付勢部材、５１０…被押し当て部、５２０…上流側搬送ロール、５４０…押し当て機構、Ｒ３…一方の領域、Ｓ…用紙、Ｓ１…一方の面、Ｓ２…他方の面、ＳＴ１…先端部、ＳＴ２…後端部

Claims (16)

1. 搬送される記録媒体の一方の面を被押し当て部に押し当てる押し当て手段と、
   前記被押し当て部に押し当てられている記録媒体の断裁を行う断裁手段と、
   を備える記録媒体処理装置。
2. 前記押し当て手段は、搬送される前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に延びる前記被押し当て部に対し、当該記録媒体の一方の面を押し当てる請求項１に記載の記録媒体処理装置。
3. 前記被押し当て部は、円筒状又は円柱状に形成されるとともに、前記交差する方向に延びる回転軸を中心に回転可能に設けられている請求項２に記載の記録媒体処理装置。
4. 前記押し当て手段は、弛んだ状態にある記録媒体の一端部側を他端部から離れる方向へ引っ張ることで、当該記録媒体の一方の面の対向箇所に位置する前記被押し当て部に対して当該一方の面を押し当てる請求項１に記載の記録媒体処理装置。
5. 前記被押し当て部は、前記記録媒体の引っ張り方向と交差する方向に沿って延びるように配置されている請求項４に記載の記録媒体処理装置。
6. 前記断裁手段は、前記記録媒体の引っ張り方向に沿って当該記録媒体の断裁を行う請求項５に記載の記録媒体処理装置。
7. 記録媒体を搬送する複数の搬送手段であって、記録媒体の搬送方向における位置が互いにずらされた状態で配置された複数の搬送手段を備え、
   一の前記搬送手段による記録材の搬送速度よりも、当該一の搬送手段よりも下流側に位置する他の搬送手段による記録媒体の搬送速度の方が大きくなっていることで、弛んだ状態にある記録媒体が引っ張られて、当該記録媒体の一方の面の対向箇所に位置する前記被押し当て部に対して当該一方の面が押し当てられる請求項１に記載の記録媒体処理装置。
8. 前記一の搬送手段と前記他の搬送手段とを結ぶ直線を挟んで相対する一方の領域および他方の領域のうちの当該一方の領域側に、弛んだ状態にある前記記録媒体が位置し、
   前記被押し当て部の少なくとも一部が、前記一方の領域側に配置されている請求項７に記載の記録媒体処理装置。
9. 前記被押し当て部は、記録媒体の搬送経路の側方に配置され搬送される記録媒体の移動方向に対して傾斜した傾斜面であり、
   前記押し当て手段は、前記傾斜面に向けて記録媒体を搬送して、前記被押し当て部である当該傾斜面に対して、当該記録媒体の一方の面を押し当てる請求項１に記載の記録媒体処理装置。
10. 前記傾斜面は、複数設けられるとともに、記録媒体の搬送方向における位置が互いに異なるように配置され、
    前記断裁手段による記録媒体の断裁が行われる際、当該記録媒体が、複数の前記傾斜面に対して押し当てられる状態となる請求項９に記載の記録媒体処理装置。
11. 複数設けられた前記傾斜面のうちの一の傾斜面は、搬送される記録媒体の一方の面側に配置され、他の傾斜面は、当該記録媒体の他方の面側に配置され、
    前記断裁手段による記録媒体の断裁が行われる際、当該記録媒体の一方の面が前記一の傾斜面に押し当てられ、当該記録媒体の他方の面が前記他の傾斜面に押し当てられる状態となる請求項１０に記載の記録媒体処理装置。
12. 搬送される前記記録媒体の搬送方向において、前記被押し当て部が、前記断裁手段よりも記録媒体の搬送方向における上流側に配置されている請求項１に記載の記録媒体処理装置。
13. 搬送される前記記録媒体の搬送方向において、前記被押し当て部が、前記断裁手段よりも記録媒体の搬送方向における下流側に配置されている請求項１に記載の記録媒体処理装置。
14. 前記断裁手段は、
    回転する回転刃と、
    前記回転刃の軸方向において当該回転刃とは異なる位置に配置されるとともに当該回転刃の径方向において当該回転刃とは異なる位置に配置され、当該回転刃の一方の面の対向位置にその一部が配置され、回転を行う対向刃と、
    前記対向刃の外周面に対して、断裁の対象となる前記記録媒体を付勢する付勢部材と、
    を備える請求項１に記載の記録媒体処理装置。
15. 前記断裁手段には、
    前記対向刃と同軸上に配置され、前記断裁手段による記録媒体の断裁によって生じ一方向へ向かう断裁片に対して、当該一方向に沿う筋を形成する筋形成用部材がさらに設けられている請求項１４に記載の記録媒体処理装置。
16. 記録媒体への画像の形成を行う画像形成装置と、当該画像形成装置により画像が形成された記録媒体に対する処理を行う記録媒体処理装置と、を備え、当該記録媒体処理装置が請求項１乃至１５の何れかに記載の記録媒体処理装置により構成された画像形成システム。