JP2024046782A - 電子機器及び電子時計 - Google Patents

Abstract

【課題】機器の小型化に伴う電気的性能の低下を抑制する。【解決手段】電子機器である時計１００が、回路基板５と、第一方向Ｉからの平面視において、少なくとも外周辺６０ａと内周辺６０ｂとを有し、少なくとも一部に切欠き部６７又は図示しない穴部を有する環状のアンテナ６と、ソーラーパネル４と、ソーラーパネル４と回路基板５とに電気的に接続する少なくとも１つの基板-パネルコンタクト部材４６と、を備え、回路基板５の面に直交する第一方向Ｉに沿って、ソーラーパネル４、アンテナ６、回路基板５が順に配置され、ソーラーパネル４は、第一方向Ｉからの平面視において少なくとも一部が、アンテナ６と重なるように位置し、基板-パネルコンタクト部材４６は、アンテナ６の切欠き部６７に対応する位置に配置される。【選択図】図１０

Description

本発明は、電子機器及び電子時計に関する。

従来、ＧＰＳ受信用のアンテナを備えた電子時計等の電子機器が知られている。
アンテナを構成する部材（アンテナ素子）は一般に金属製の部材であり、アンテナが外気に曝されている場合、酸化や腐食の懸念がある。
このため、アンテナはできる限り電子機器の内部に収容された状態で設けられることが好ましく、例えば特許文献１には、アンテナが時計（電子時計）のケース内に収容されている構成が記載されている。

特開２０１５－１７５６７３号公報

しかしながら、例えば電子時計等の電子機器は、人の腕等、身に着けて用いられることが想定されるため、ユーザビリティ向上等のために、一般的に小型化が求められる傾向にある。

電子機器を小型化する場合、これに伴い機器内部に収容される各種部品の配置が複雑になる。特に、アンテナ（アンテナ素子）、ソーラーパネル等、比較的大きな部品の小型化にあたっては、配置の複雑化に伴うコネクタ部材（スプリング等）の部品の接触によって損失が起こり、アンテナ効率、ソーラー発電効率といった電気的性能が低下するおそれがあるという問題がある。

本発明はこうした課題を解決するためのものであり、機器の小型化に伴う電気的性能の低下を抑制することができる電子機器及び電子時計を提供することを目的とするものである。

前記課題を解決するために、本発明に係る電子機器は、
回路基板と、
前記回路基板の面に直交する第一方向からの平面視において、少なくとも外周辺と内周辺とを有し、少なくとも一部に切欠き部又は穴部を有する環状のアンテナと、
ソーラーパネルと、
前記ソーラーパネルと前記回路基板とに電気的に接続する少なくとも１つのコンタクト部材と、
を備え、
前記第一方向に沿って、前記ソーラーパネル、前記アンテナ、前記回路基板が順に配置され、
前記コンタクト部材は、前記アンテナの前記切欠き部に対応する位置に配置されることを特徴とする。

本発明によれば、機器の小型化に伴う電気的性能の低下を抑制することができる。

実施形態における時計の要部分解斜視図である。 実施形態における時計の正面図である。 実施形態における時計のＡ-Ａ線に沿う断面図である。 図３におけるIV部分の要部拡大断面図である。 実施形態における時計のＢ-Ｂ線に沿う断面図である。 図５におけるVI部分の要部拡大断面図である。 （ａ）は、図２におけるVII部分の要部拡大斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＣ-Ｃ線に沿う模式的な断面図である。 実施形態における時計からベゼルを取り外した状態の要部断面図である。 本実施形態におけるソーラーパネルの平面図である。 本実施形態におけるソーラーパネルと回路基板との接続部分の構成を示す要部側面図である。 （ａ）は、本実施形態におけるアンテナの平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すアンテナの斜視図であり、（ｃ）は、（ａ）に示すアンテナの側面図である。 （ａ）は、実施形態における時計内部のアンテナの固定構造を示す要部平面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＢ部分の拡大図であり、（ｃ）は、（ａ）におけるＣ部分の拡大図である。 アンテナの波長短縮を説明する説明図である。 本実施形態におけるアンテナと回路基板との接続部分の構成を示す図であり、一部を断面した要部側面図である。 （ａ）は、本実施形態におけるアンテナの斜視図であり、（ｂ）は、比較例１のアンテナの斜視図であり、（ｃ）は、比較例２のアンテナの斜視図である。 実施形態における時計の内部構成を示す要部平面図である。

図１から図１６を参照しつつ、本発明に係る電子機器（及び電子時計）の一実施形態について説明する。本実施形態では電子機器がアンテナを備えている電子時計である場合を例示して説明する。
なお、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。

［構成］
図１は、本実施形態における電子機器としての電子時計（以下単に「時計」とする。）の要部分解斜視図であり、図２は、図１に示す時計の正面図である。図３は、図２のＡ-Ａ線に沿う模式的な要部断面図であり、図４は図３において破線で囲ったIV部分の拡大図である。また図５は、図２のＢ-Ｂ線に沿う模式的な要部断面図であり、図６は図５において破線で囲ったVI部分の拡大図である。

図１から図６に示すように、本実施形態における時計１００は、機器ケース１を有している。
本実施形態の機器ケース１は、上下が開口した中空の短柱形状に形成されており、内部の中空部分が各種部品を収納する収納空間を構成している。
機器ケース１は、例えばバイオマスプラスチック、エンジニアリング・プラスチック、スーパーエンジニアリング・プラスチック等の比較的硬質の合成樹脂によって形成されている。なお、機器ケース１を形成する材料はここに例示したものに限定されないが、後述するように比誘電率が高い各種の樹脂材料等がより好ましい。

機器ケース１の外側面であって図２における上下位置（アナログ時計における１２時位置と６時位置）には、図示しないバンドが取り付けられる一対のバンド取付け部１１（図1参照）が設けられている。
また、機器ケース１の図２における左右側部等には、ユーザが各種入力操作を行う各種操作ボタン１２（押ボタンやりゅうず等）が設けられている。
また図３及び図５に示すように、機器ケース１の裏面側（時計における非視認側）の開口部分は、裏蓋部材１３により閉塞されている。なお、裏蓋部材１３は機器ケース１と一体的に形成されていてもよい。

機器ケース１の表面側（時計における視認側）には、開口部分を囲むように外装部材としてのベゼル２が設けられている。ベゼル２は、例えばねじ８により機器ケース１に固定される。
ベゼル２は、時計１００を視認側からの方向（これを以下「第一方向Ｉ」という。）から見た場合に、ほぼ環状に形成された部材である。ベゼル２は、樹脂材料を含む基材に対して金属が不連続蒸着された面を少なくとも表面に有する第一領域αと、樹脂材料を含んで形成された（金属が不連続蒸着されていない）第二領域βと、を有している。
本実施形態においてベゼル２は、例えばウレタン等の樹脂材料で形成された第一ベゼル２１と、ウレタン等の樹脂材料を含む基材に対して金属が不連続蒸着された面を少なくとも表面に有する第二ベゼル２２とを含んでおり、第二ベゼル２２が表面（視認側の面）に露出している部分が第一領域αとなり、第二ベゼル２２が第一ベゼル２１によって被覆され表面（視認側の面）に現れない部分が第二領域βとなる。

具体的には第一ベゼル２１は、図１等に示すように、ベゼル２の周方向に沿って、アナログ時計における３時位置、６時位置、９時位置、１２時位置に、それぞれ他の部分（第一ベゼル２１の本体部２１２）よりも突出する突出形成部２１１を有している。突出形成部２１１は少なくとも時計１００の厚み方向（図３等において上方向）及びベゼル２の径方向外側に向って本体部２１２よりも突出している。

突出形成部２１１の全部又は一部は、第一ベゼル２１の本体部２１２から着脱可能となっている。
本実施形態では、例えば突出形成部２１１の全部又は一部を本体部２１２から取り外した状態で本体部２１２の上に第二ベゼル２２を配置する。その後に取り外されていた突出形成部２１１を本体部２１２に取り付けることにより、第二ベゼル２２が第一ベゼル２１の本体部２１２と突出形成部２１１との間に挟み込まれて一体化されたベゼル２が構成される。
ベゼル２をウレタン等の樹脂材料で形成することで、ベゼル２の軽量化を実現することができ、また金属加工よりも形状の自由度が向上する。また、樹脂材料のベゼル２を時計１００の外装部材として設けることで、金属材料でベゼル２を形成した場合と比べて、時計１００の耐衝撃性も向上する。

第二ベゼル２２の表面には、例えばＩｎ（インジウム）等の金属が不連続蒸着されている。インジウム等を不連続蒸着（薄膜蒸着）することにより、金属調の外観を実現するとともに、金属粒子間に空間が生まれ、例えばアンテナ６（図１等参照）等の上に第二ベゼル２２を含むベゼル２を配置しても電波を遮蔽しないようにすることができる。不連続蒸着された金属層の上には樹脂等の透明皮膜等をさらに形成してもよく、この場合にはさらに光沢感を得ることができるとともに傷つきにくさも実現できる。またＩｎ（インジウム）合金は、物体とぶつかったり擦れたりすると剥離する場合がある。この点、表面に樹脂等の透明皮膜等を形成すれば、使用等において多少第二ベゼル２２が周りの物体とぶつかったりしても不連続蒸着されたＩｎ（インジウム）合金等の金属層の剥離を防ぐことができる。これにより、金属調の美しい外観が長く維持される。
なお、不連続蒸着される金属はＩｎ（インジウム）に限定されず、例えばＳｎ（スズ）等、各種合金が適用可能である。

金属の不連続蒸着層が形成されているのは、第二ベゼル２２の全面であってもよいし、外側に露出する可能性のある部分だけであってもよい。
外側に露出する可能性のある部分とは、第二ベゼル２２の上面２２１や側面２２２である。なお金属の不連続蒸着は上面２２１や側面２２２全体に行ってもよいが、第二ベゼル２２の上面２２１や側面２２２であっても第一ベゼル２１の本体部２１２と突出形成部２１１との間に挟み込まれる部分は組立状態で外部に露出しない。このため、こうした箇所には金属の不連続蒸着を施さないとしてもよい。

例えば図３に示す、図２のＡ-Ａ線に沿う断面部分は、第二ベゼル２２の上に第一ベゼル２１の突出形成部２１１が覆い被さって第二領域βを形成している箇所である。図３及び図４に示すように、第二領域βでは第一ベゼル２１の突出形成部２１１が外側に配置され、前述のように第二ベゼル２２が第一ベゼル２１の本体部２１２と突出形成部２１１との間に挟み込まれて外部に露出しない状態となっている。このため、この部分では第二ベゼル２２の裏面２２３だけでなく上面２２１（表面）や側面２２２にも金属の不連続蒸着を施さないとしてもよい。
このように、視認されない部分には不連続蒸着を行わないことで、蒸着される金属材料を節約することができる。また視認されない部分（裏面２２３等）に不連続蒸着を行わない場合には、裏面２２３等を下にして第二ベゼル２２を台の上などに配置した状態で蒸着作業を行うことができ、作業工程が簡易となる。

これに対して、図５に示す、図２のＢ-Ｂ線に沿う断面部分は、第二ベゼル２２の上面２２１（表面）や側面２２２が視認側に露出する第一領域αを形成している箇所である。
第一領域α及び第二領域βは、ベゼル２の周方向に沿って交互に配置されている。
具体的には図２に示すように、本実施形態では、第二領域βを構成する突出形成部２１１がベゼル２の周方向に沿ってほぼ等間隔に配置されており、第一領域αは第二領域βを構成する突出形成部２１１の間に配置されている。そして第二領域βを構成する突出形成部２１１は、少なくともその上面の高さが第一領域αである第二ベゼル２２が露出している部分の上面の高さよりも高い位置となるように形成されている。このため、露出している第二ベゼル２２を外部の衝撃等から保護することができ、金属調の外観を有する部分が傷つくのを防ぐことができる。

また本実施形態では、第二ベゼル２２において外部に露出する可能性のある上面２２１や側面２２２には、例えばＶ溝加工（引き目加工（レコード引き）、ヘアライン加工等）が施されており、同心円状に溝部２２ａが形成されている。これにより、金属を不連続蒸着した場合に、より金属調の質感を演出することができる。
図７（ａ）は、図２において一点鎖線で囲んだ箇所VIIの拡大図であり、図７（ａ）のＣ-Ｃ線における断面図である。なお図７（ｂ）は、Ｃ-Ｃ線における断面状態を模式的に説明する模式図であり、溝部２２ａの形状や溝の数、深さ等について正確に表現したものではない。

ベゼル２（第二ベゼル２２）にＶ溝加工を施すと、ベゼル２における径方向の断面が凸凹になってしまい、見栄えや触り心地が低下してしまう。そこで本実施形態では、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、Ｖ溝加工が施された部分（溝部２２ａが形成された側面２２２等）の断面が外部に露出しないように断面周辺を肉盛りする縁部２２５を設け、断面に凸凹が現れるのを防いでいる。溝部２２ａを形成するＶ溝加工や縁部２２５を形成する手法は特に限定されないが、例えば、溝部２２ａや縁部２２５に対応する形状の金型を採用し、成型を行うことが考えられる。
なお、図７（ｂ）では溝部２２ａのＶ溝の半分程度が隠れる高さまで肉盛りする縁部２２５を設ける場合を例示しているが、縁部２２５の高さはこれに限定されない。例えばＶ溝の断面が全て隠れる程度の高さまで肉盛りする縁部を設けてもよい。

なお本実施形態では、図１に示すように第二ベゼル２２が２つの部材に分割されているが、第二ベゼル２２は第一ベゼル２１の本体部２１２と突出形成部２１１との間に挟み込むことができればよく、第一方向Ｉ（図１、図３等参照）から見た場合にほぼ環状やＣ字状、Ｕ字状等である一体の部材とされていてもよい。また第二ベゼル２２は４分割等、さらに細かく分割されていてもよい。
また突出形成部２１１を設ける位置はここに例示したものに限定されないが、金属調の外観を有する第二ベゼル２２が露出している部分（第一領域α）を確実に保護できるように、周方向に沿ってほぼ等間隔に配置されることが好ましい。突出形成部２１１は、ベゼル２の周方向に沿って複数個所に分散配置されていればよく、例えば３箇所でもよい。さらに突出形成部２１１が本体部２１２から着脱可能となっていることは必須ではない。また、突出形成部２１１は個別に着脱できるものではなく、連結されて本体部２１２に対して一纏まりで着脱できてもよい。
なお、本実施形態ではベゼル２が、金属調の外観を有する第二ベゼル２２の他に、金属が不連続蒸着されていない第一ベゼル２１を有し、金属調の外観を有する箇所が露出する部分（第一領域α）を第一ベゼル２１により保護する構成としたが、不連続蒸着されたＩｎ（インジウム）合金等の金属層の密着性を改善し、剥離等を生じにくい構成とすることができれば、ベゼル２が第一ベゼル２１を備えない構成としてもよい。

本実施形態では、機器ケース１の表面側の開口部分を囲むように設けられるベゼル２がウレタン等の樹脂材料２で形成されているため、外部から衝撃を受けた場合でもベゼル２が衝撃を吸収し、機器ケース１やその内部に収容される時計ムーブメント（例えば後述する回路基板５や液晶パネルユニット７、図示しない各種モータ類等）等の破損を効果的に防ぐことができる。
なお、本実施形態では、第二領域βを構成する部材（突出形成部２１１を有する第一ベゼル２１）と第一領域αを構成する部材（少なくとも露出する部分に金属調の加工が施された第二ベゼル２２）とが別部材で構成される場合を例示したが、第二領域βと第一領域αとを有するベゼルが一体的に形成され、金属調の部分等については部分的に加工を施すことで対応してもよい。

また機器ケース１の表面側（時計における視認側）の開口部分は、風防部材３により閉塞されている。風防部材３は、例えばガラス材料や透明な樹脂材料等により形成された透明な部材である。風防部材３は樹脂製の防水リング等を介して機器ケース１に取り付けられることが好ましい。これにより機器ケース１内の防水性（気密性）を確保することができる。

図８は、ベゼル２を取り除いた状態の時計の断面図である。
本実施形態では、図８に示すように、風防部材３の裏面側（すなわち機器ケース１の内側に配置される側）にソーラーパネル４が貼着されている。
ソーラーパネル４は、光を受光することで発電する太陽電池であり、ソーラーパネル４による光発電によって得られた発電電力は機器ケース１に収容されている二次電池に蓄えられ、時計１００各部の動力源となる。
本実施形態では、第一方向Ｉ（回路基板５の面にほぼ直交する方向）に沿って、ソーラーパネル４、後述のアンテナ６、回路基板５が時計１００の厚み方向（第一方向Ｉ）に順に配置され、ソーラーパネル４は、第一方向Ｉからの平面視において少なくとも一部が、アンテナ６と重なるように位置されている。

図９は、本実施形態におけるソーラーパネルの平面図である。
図９に示すように、本実施形態のソーラーパネル４は、第一方向Ｉからの平面視において、少なくとも外周辺４０ａと内周辺４０ｂとを有する中空のリング状（環状）に形成されたパネルである。
本実施形態ではリング状のソーラーパネル４の径方向に沿うようにほぼ等間隔に分割線４４が配置され、ソーラーパネル４はこの分割線４４によりほぼ扇型の複数のセル４３に分割されている。なお図示例において、ソーラーパネル４は８つのセル４３に分割されているが、ソーラーパネル４をいくつのセル４３に分割するかは特に限定されない。なお、ソーラーパネル４を構成する複数のセル４３は直列接続されており、後述するようにコンタクト部４５において回路基板５（図８、図１０等参照）と接続される。

図１０は、ソーラーパネルと回路基板との接続部分を模式的に示した説明図である。
図１０に示すように、ソーラーパネル４と回路基板５との接続は、ソーラーパネル４のコンタクト部４５と、回路基板５の図示しないソーラーパネル用接続端子（パッド）との間に、少なくとも１つの基板-パネルコンタクト部材４６（パネルコンタクト部材）が設けられることにより行われる。本実施形態では図示するように２つの基板-パネルコンタクト部材４６が設けられる。
基板-パネルコンタクト部材４６は、例えばコイルスプリングであり、両端部がソーラーパネル４と回路基板５とのそれぞれに電気的に接している。

図８等に示すように、本実施形態のソーラーパネル４と回路基板５との間には、アンテナ６が配置されており、基板-パネルコンタクト部材４６は、第一方向Ｉからの平面視において、ソーラーパネル４、アンテナ６、回路基板５と重なるように配置される。
具体的には図１０に模式的に示すように、基板-パネルコンタクト部材４６が配置される箇所に対応して、機器ケース１には上下に貫通する孔部１５が形成されている。基板-パネルコンタクト部材４６は、この孔部１５に挿通されることで位置決めされ、各端部がソーラーパネル４と回路基板５とに接するように、姿勢も保持される。また、後述するように、アンテナ６には、基板-パネルコンタクト部材４６が配置される箇所を避けるように切欠き部６７が形成されている。

本実施形態におけるアンテナ６は、例えば、ＧＰＳ等（ＧＰＳの他、ＧＬＯＮＡＳＳ等複数種類を含むが以下においては単に「ＧＰＳ」とする）衛星から送信されるＧＮＳＳ（ＧＰＳ/ＧＬＯＮＡＳＳ/ＱＺＳＳ/ＳＢＡＳ）信号を受信可能なＧＰＳアンテナである。
ＧＰＳ衛星は、原子時計を搭載しており、この原子時計による時間情報を含むデータを送信する。ＧＰＳ衛星から送信されるＧＮＳＳ（ＧＰＳ）信号をアンテナ６によって受信することにより、地上の任意の受信地点において極めて高い精度の時刻情報を得ることができる。

なおＧＮＳＳ（ＧＰＳ）信号を受信するＧＰＳアンテナであるアンテナ６は、円偏波のうち右旋偏波に対応することが必要である。
またＧＰＳ衛星は、Ｌ１帯（１．６ＧＨｚ付近）、Ｌ５帯（１．２ＧＨｚ付近）等の周波数でＧＮＳＳ（ＧＰＳ）信号を送信している。このため、ＧＮＳＳ（ＧＰＳ）信号を受信するＧＰＳアンテナにおいて所望の周波数帯は、Ｌ１帯、Ｌ５帯等であり、アンテナ６には、これらの周波数帯におけるアンテナ性能（特に右旋偏波に対応したアンテナ利得）が高いことが望まれる。

図１１（ａ）は、本実施形態のアンテナを第一方向から見た平面図であり、図１１（ｂ）は、アンテナの斜視図であり、図１１（ｃ）は、アンテナを第一方向とは異なる第二方向から見た場合のアンテナの側面図である。
図１１（ａ）等に示すように、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）は、第一方向Ｉからの平面視において、少なくとも外周辺６０ａと内周辺６０ｂとを有する環状に形成されている。アンテナ６の材料は特に限定されないが、高周波アンテナ素子を形成するためのメタル材料としては、電気的な体積抵抗率は低いほど好ましい。また時計１００等の電子機器（電子時計等）には地磁気センサーが搭載されることも考えられ、地磁気計測への影響も踏まえると、非磁性の材料がより望ましい。こうした観点から、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）の材料としては、例えばリン青銅が好適に用いられる。この環状のアンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）及び回路基板５（ＧＮＤ板）を高周波電流が流れることによりアンテナ機能が実現される。

図１１（ａ）から図１１（ｃ）に示すように、本実施形態のアンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）は、第一方向Ｉからの平面視において主面が視認可能な天面部６１と、天面部６１の少なくとも一部に連結し第一方向Ｉに沿って延在する側面部６２と、を有している。側面部６２は、天面部６１の外周縁から少なくとも一部が略第一方向Ｉに延び、第一方向Ｉと異なる第二方向ＩＩ（本実施形態では、第二方向ＩＩは第一方向Ｉにほぼ直交する時計１００の側部からの方向）から主面が視認可能となっている。具体的には、アンテナ６は、環状の天面部６１と、天面部６１の外周縁から垂設され、第一方向Ｉと異なる第二方向ＩＩ（本実施形態では、第二方向ＩＩは第一方向Ｉにほぼ直交する時計１００の側部からの方向）から視認される側面部６２と、を含んでいる。

アンテナ６は、その表面積（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分の表面積）が広いほど電波放射の観点から有利である。
この点本実施形態のようにアンテナ６が天面部６１と側面部６２とを含むことにより、天面の平板な部分（天面部６１）のみの場合やリングのみの場合（側面部６２のみの場合）よりもアンテナ６全体の径を大きくすることなく、表面積を確保することができ、電波放射の観点から好ましい。
また後述するように、アンテナ６の下方には回路基板５が配置されており、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）が回路基板５と平行に配置されると容量結合しやすく、電波放射に悪影響を与えてしまう。この点側面部６２は、回路基板５に対してほぼ直交する状態で配置されるため容量結合を生じにくい。このためできるだけ容量結合が生じるのを回避しつつ、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）の表面積を稼ぐことができる。

ただ他方で、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）の内径側の長さ（一周の長さ）は、側面部６２のみの場合よりも天面部６１がある場合の方が短くなる（すなわち、内径が狭まる）。このため、電気的な距離（電気長）が短くなる方向となってしまう。
アンテナ６の共振周波数は、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）のサイズや長さ（内径側の長さ、一周の長さ）に反比例する性質を有するところ、電気長が短くなると、アンテナ６で受信しやすい周波数、放射しやすい周波数が本実施形態のアンテナ６で受信したい所望の周波数帯（すなわち、前述のようにＧＮＳＳ（ＧＰＳ）信号が送信されるＬ１帯（１．６ＧＨｚ付近）、Ｌ５帯（１．２ＧＨｚ付近）等の周波数帯）よりも高くなってしまう傾向となる。

そこで本実施形態では、アンテナ６の内径側の素子形状を真円ではなく異形とすることによって、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）の内径側の長さを稼ぎ、電気長を長くする構成をとっている。具体的には内周辺６０ｂが、周方向の位置によって第一方向Ｉからの平面視における環状の略中心（「環状中心ｃｐ」とする）からの距離が不均一となっている。
具体的には、本実施形態のアンテナ６は、図１１（ａ）に示すように、内周辺６０ｂに設けられる少なくとも１つの係止部６３と、この係止部６３よりも内周辺６０ｂの内方に突出する突出辺部６５と、を有している。

図８等に示すように、時計１００の機器ケース１内には時計の表示部を構成する液晶パネルユニット７が収容されており、アンテナ６の内径側の形状は液晶パネルユニット７のガラス形状に沿う形状を基本とする（なお、この基本の形状における内径側の辺の位置を「基準となる位置」とする）。
このようにアンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）の内径側の基本形状は、この液晶パネルユニット７のガラスの形状に合わせるとともに、内側（図１１（ａ）における環状中心ｃｐ側）に向って最大限面積を広げる形状となっている。

アンテナ６の内周辺６０ｂには、「基準となる位置」よりも環状中心ｃｐから離れる方向に向かって切り欠かれた「第一切欠き部６４」が設けられており、係止部６３は、この「第一切欠き部６４」内（例えば「第一切欠き部６４」の奥側の辺）に設けられている。
突出辺部６５は、係止部６３が「第一切欠き部６４」内に設けられることで、相対的に内側（図１１（ａ）における環状中心ｃｐ側）に突出している部分である。
突出辺部６５は、液晶パネルユニット７のガラス形状に沿う「基準となる位置」と同じ位置にとどまるものでもよいし、「基準となる位置」よりも環状中心ｃｐに近付く方向まで内側に突出していてもよい。

図１１（ａ）に示す環状中心ｃｐから突出辺部６５までの距離ｄ１（例えば、環状中心ｃｐから最も短い距離）は、環状中心ｃｐから第一切欠き部６４の奥側の辺までの距離ｄ２よりも短くなっている。
このように、内周辺６０ｂに第一切欠き部６４と突出辺部６５とを設けて環状中心ｃｐからの距離が異なる凹凸形状を作り出すことで、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）の内径側の長さを稼ぎ、電気長を長くすることができる。これによりアンテナ６全体としての径を小さくして小型化を図った場合にも、所望の周波数帯の電波を受けやすいアンテナ６を構成することができる。

アンテナ６の内周辺６０ｂに設けられる係止部６３は、アンテナ６を機器ケース１に係止させるものである。
図１１（ａ）から図１１（ｃ）に示すように、本実施形態の係止部６３は、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）の内周辺６０ｂに沿って周方向に間隔をあけて３箇所に配置される。
図１１（ｂ）等に図示するように、係止部６３は、天面部６１に形成された第一切欠き部６４の端面から第一方向Ｉの下方に向って折り曲げられた舌片であり、係止孔６３ａが形成されている。この係止部６３や係止孔６３ａの大きさにおいてもアンテナ６の内径側の長さを稼ぎ、電気長を長くすることが期待できる。

図１２（ａ）は、本実施形態のアンテナを機器ケース内に組み込んだ状態を第一方向から見た平面図であり、図１２（ｂ）は、図１２（ａ）において一点鎖線で囲んだＢ部分を拡大した要部斜視図であり、図１２（ｃ）は、図１２（ａ）において一点鎖線で囲んだＣ部分を拡大した要部斜視図である。
図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示すように、機器ケース１は、機器ケース１の内方に張り出した位置であって、アンテナ６の係止部６３に対応する位置に、被係止部を有している。このように被係止部を機器ケース１の内方に張り出した位置に設けることによって、少なくとも当該部分では機器ケース１の肉厚を稼ぐことができ、機器ケース１の強度を保持するようになっている。

本実施形態において機器ケース１の被係止部は、舌片状の係止部６３を受け入れる凹部１６と、凹部１６内から突出し、係止部６３が凹部１６内に挿入されると係止部６３の係止孔６３ａに係止される係止爪１７と、を含んで構成されている。係止爪１７は多少のばね性を有しており、機器ケース１の上方（第一方向Ｉの上側）からアンテナ６が配置され、係止部６３が凹部１６内に挿入される際には多少撓んで挿入される係止部６３を避けるとともに、係止孔６３ａに嵌め込まれると容易に抜けない構造となっている。
このように機器ケース１側の被係止部とアンテナ６の係止部６３とが嵌合することで、アンテナ６が機器ケース１に固定される。なお、アンテナ６の係止部６３及び機器ケース１側の被係止部の構成は、ここで示したものに限定されない。

さらに前述のように図１０や図１２（ａ）及び図１２（ｃ）に示すように、機器ケース１内であってソーラーパネル４と回路基板５とを接続させる基板-パネルコンタクト部材４６が配置される箇所には、上下に貫通する孔部１５が形成されている。本実施形態では２つの基板-パネルコンタクト部材４６が設けられ、機器ケース１側の孔部１５もこれに応じて２つ設けられる。
そしてこの孔部１５が形成されている部分では、アンテナ６の内周辺６０ｂの一部が切り欠かれて、基板-パネルコンタクト部材４６が配置される箇所を避けるように切欠き部６７が形成されている。この切欠き部６７もアンテナ６の内周辺６０ｂに凹凸を形成し、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）の内径側の長さを稼ぎ、電気長を長くする機能を有する。

なお前述のように、本実施形態では機器ケース１内にアンテナ６を収納するためにアンテナ６を小型化している。しかし小型化によりアンテナ６と基板-パネルコンタクト部材４６とが接近しやすい配置になると、各部材が電気的な結合をしやすくなり、各抵抗成分によって損失が発生する（アンテナ利得が低下してしまう）という問題がある。
この点、本実施形態では基板-パネルコンタクト部材４６が配置される箇所を避けるようにアンテナ６に切欠き部６７を形成し、切欠き部６７が設けられている箇所にコイルスプリングである基板-パネルコンタクト部材４６を配置してソーラーパネル４と回路基板５とを接続している。これにより、各部材が電気的に結合して、各抵抗成分によって損失が発生する（アンテナ利得が低下する）のを抑えることができる。
なお、ソーラーパネル４から一方の基板-パネルコンタクト部材４６を介して回路基板５（回路基板５のソーラーパネル用接続端子）、回路基板５から他方の基板-パネルコンタクト部材４６を介してソーラーパネル４へとループすることでも電気的結合が生じやすくなるが、基板-パネルコンタクト部材４６が配置される箇所を避けるようにアンテナ６に切欠き部６７を形成し、この部分にコイルスプリングである基板-パネルコンタクト部材４６を配置してソーラーパネル４と回路基板５とを接続することで、このようなループによる結合も抑えることができる。

また、図１２（ａ）等に示すように、機器ケース１には、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）が機器ケース１内に配置されたときに側面部６２に対応する位置に、少なくとも側面部６２を受け入れる（収容する）溝部１４が形成されている。これにより側面部６２の少なくとも一部（すなわち側面部６２の内側の面、外側の面、側面部６２の底面、のうち少なくとも一部）は、機器ケース１に接触した状態となる。
本実施形態では、溝部１４は、アンテナ６の側面部６２にほぼ沿う形状となっており、溝部１４内にアンテナ６の側面部６２を嵌め込むと、機器ケース１の溝部１４とアンテナ６の側面部６２とが密接（密着）する。
アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）を小型化すると電気的な距離（電気長）が短く（小さく）なり、これによってアンテナ６の放射効果が弱まって、正常にアンテナ６が機能しないという問題がある。この点、機器ケース１の溝部１４にアンテナ６の側面部６２を嵌め込み、アンテナ６と誘電体である樹脂製の機器ケース１とを密接（密着）させることで、アンテナ６の放射効果の低下を抑制することができる。

また一般的にアンテナは、電波の周波数、波長に合った長さ、大きさであるほど効率がいい（アンテナ性能が向上する）とされる。
しかし前述のように、機器ケース１内に収めるためにアンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）のサイズや長さを小さくすると電気的な距離（電気長）が短くなり、アンテナ６で受信しやすい周波数、放射しやすい周波数が所望の周波数帯（すなわち、前述のようにＧＮＳＳ（ＧＰＳ）信号が送信されるＬ１帯（１．６ＧＨｚ付近）、Ｌ５帯（１．２ＧＨｚ付近）等の周波数帯）よりも高くなってしまう。

この点、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）が空気中にある場合と樹脂材料等の誘電体に囲まれている場合とでは、誘電体に囲まれている場合の方がその比誘電率に応じて電波の波長が短くなるという現象が確認されている。
すなわち図１３に示す説明図のように、誘電体中では波長自体の、もともとの一周期分の長さ（１波長分の長さ）が短くなる「電波の波長短縮」効果が認められる。
実施形態の機器ケース１は樹脂材料により形成されたケースである。より具体的には材料の一部に比誘電率を高めるための物質を配合した樹脂ケースが好適に用いられる。
このため、できるだけアンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）を機器ケース１に密着させれば効果的に「電波の波長短縮」効果を得ることができ、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）を小型化しても低い周波数帯（前述のＬ１帯、Ｌ５帯等の所望の周波数帯）に共振させることができる。

そこで機器ケース１の溝部１４の形状（幅や深さ等）は、できるだけアンテナ６の側面部６２の形状に合わせることが好ましく、側面部６２を溝部１４に嵌め込むことでアンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）と機器ケース１とが密接（密着）した状態となるように構成する。すなわち、側面部６２を溝部１４に嵌め込んだ状態において、側面部６２の内側面及び外側面や下側の端面等が、溝部１４の内側面にぴったりと接することが望ましい。

また、機器ケース内１にアンテナ６を配置すると、天面部６１の下面についても、その少なくとも一部が機器ケース１に接触した状態となる。ここでも、溝部１４の深さを側面部６２の高さに合わせることで、側面部６２を溝部１４に嵌め込むと天面部６１も浮き上がることなく機器ケース１の上面に接した状態で配置されるようにすれば、同様に「電波の波長短縮」効果を得ることができる。
さらに、同様の理由から、前述の係止部６３と機器ケース１の被係止部との係止部分においても、両者をできるだけ隙間なく密接（密着）させることが好ましい。
またこれら、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）と機器ケース１とを密接（密着）させる構成を採用すれば、アンテナ６と誘電体である機器ケース１との相乗効果によりアンテナ６の放射効果の低下を抑制する効果についても同様に期待することができる。

なお、アンテナ６の周囲を誘電体（樹脂材料）で埋める方が、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）を小型化しても低い周波数帯に共振させることができる、との観点からは、例えば風防部材３の下面側（裏面側、機器ケース１の内側に向く面、本実施形態ではソーラーパネル４が貼着されている面側）にも、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）との間の隙間を埋めるように樹脂材料等の誘電体を配置することが好ましい。
アンテナ６の周囲に誘電体（樹脂材料）を充填し隙間を埋めることで、より一層の波長短縮効果が期待でき、小型のアンテナ６を採用した場合における低い周波数帯（Ｌ１帯、Ｌ５帯等の所望の周波数帯）でのアンテナ性能の向上を図ることが期待できる。

また、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）は、基板-アンテナコンタクト部材５６（アンテナコンタクト部材）を介して回路基板５と接続されている。
図１４は、アンテナと回路基板との接続部分を示す模式的な要部側面図である。
基板-アンテナコンタクト部材５６は、例えばコイルスプリングや内部にスプリングを有するポゴピン等である。基板-アンテナコンタクト部材５６の一端側はアンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）の天面部６１に圧接し、他端側は回路基板５の図示しないＧＰＳ回路と接触する。

回路基板５と接続するための基板-アンテナコンタクト部材５６をアンテナ６の天面部６１で受けることにより、アンテナ６と回路基板５との接続を時計１００の厚み方向（垂直方向）へのコンタクトとすることができ、アンテナ６及び回路基板５の接点部分における接圧を十分に確保することができる。
なおアンテナ６と回路基板５とを接続する基板-アンテナコンタクト部材５６は、１以上であればよく、３つ以上設けられてもよい。図１４等の図示例では、２箇所に基板-アンテナコンタクト部材５６を設けた場合を例示している。

なお、スプリングを含む基板-アンテナコンタクト部材５６が突き当てられる箇所では、アンテナ６の天面部６１が基板-アンテナコンタクト部材５６によって押し上げられる可能性がある。このため、図１２（ａ）等に示すように、基板-アンテナコンタクト部材５６を配置する位置は、アンテナ６と機器ケース１とを係止する係止部６３が設けられている係止位置の近傍であることが好ましい。

なお、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）の形状が変わるとアンテナ６の利得（利得の特性）が変化することも確認されている。
図１５（ａ）から図１５（ｃ）は、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）の３時－９時方向をｘ軸、６時－１２時方向をｙ軸とした場合に、９時位置と１２時位置との間辺りの位置（すなわち、図１１（ａ）等に示すように、ｘ軸とｙ軸との間である４５度位置辺り）に給電点を想定した場合、例えばアンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）のｙ軸側を削った場合に、その削り具合によってアンテナ６の利得（利得の特性）が変化する。

例えば図１５（ａ）では、アンテナ６のｙ軸の１２時側の側面部６２の一部を削って切欠き部６０１を形成し、６時側の側面部６２の一部を削って切欠き部６０２を形成している。なおこのように側面部６２に形成された切欠き部６０１，６０２を「第三切欠き部」とする。
これに対して、図１５（ｂ）では、アンテナ６のｙ軸の１２時側の側面部６２のみ一部を削って切欠き部６０１を形成し、６時側の側面部６２には切欠き部を形成していない。図１５（ｂ）に示す形状のアンテナ（アンテナエレメント）を「比較例１」とする。
また例えば図１５（ｃ）では、アンテナ６のｙ軸の６時側の側面部６２の一部を削って切欠き部６０２（第三切欠き部）を形成するとともに、１２時側では天面部６１の一部を削って切欠き部６０３を形成している。なおこのように天面部６１に形成された切欠き部６０３を「第二切欠き部」とする。図１５（ｃ）に示す形状のアンテナ（アンテナエレメント）を「比較例２」とする。

本実施形態では、アンテナ６のｙ軸の１２時側の側面部６２と６時側の側面部６２とに「第三切欠き部」としての切欠き部６０１，６０２を形成した図１５（ａ）に図示する形状のアンテナ６を採用している。

アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）のｙ軸方向の６時位置の側面部６２のみを一部切り欠いて切欠き部６０１を形成した場合（図１５（ｂ）に示すアンテナ形状の場合）には、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）のｙ軸方向の６時位置と１２時位置の側面部６２を一部切り欠いて切欠き部６０１，６０２を形成した場合（図１５（ａ）に示す実施形態のアンテナ形状の場合）に比べて、Ｌ５帯域、Ｌ１帯域（平均値）共にアンテナ利得が低下した。
また、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）のｙ軸方向の６時位置の側面部６２を一部切り欠いて切欠き部６０１を形成するとともにｙ軸方向の１２時位置の天面部６１を一部切り欠いて切欠き部６０３を形成した場合（図１５（ｃ）に示すアンテナ形状の場合）には、図１５（ａ）に示す実施形態のアンテナ形状の場合に比べて、Ｌ５帯域ではほとんど差が見られなかったものの、Ｌ１帯域（平均値）では図１５（ｂ）の場合よりもアンテナ利得が低下した。

このように、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）の形状を、真円ではなく若干ｘ軸側の端部を削って短くしたり、ｙ軸側の端部を大きくしたり、給電点（給電位置）に対して、±４５度位置の金属量（金属ボリューム）を変えることによって、所望の周波数帯の電波に対して丁度いい利得が得られるように調整することができる。
なお、どの部分をどの程度変えると所望の周波数帯の電波に対してよりいい利得を実現できるかは、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）の周囲にどのような金属部品が配置されるか等、周囲の各種条件によって調整することができる。
なお、アンテナ６の金属量（金属ボリューム）の調整は、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）の少なくとも一部に切欠き部を設けることの他、穴部を設けることで行ってもよい。

また、このようにアンテナ６の利得はアンテナ６の周囲に配置される金属部品等、各種の条件に左右されるところ、アンテナ６の内周辺６０ｂに形成された切欠き部６７に対応する部分には、前述のように、ソーラーパネル４と回路基板５とを接続する基板-パネルコンタクト部材４６（コイルスプリング（ばね））が配置される。
基板-パネルコンタクト部材４６の形状等の構成は特に限定されないが、基板-パネルコンタクト部材４６の構成によってもアンテナ６の利得に影響を生じる。具体的にはアンテナ６の利得は、コイルスプリング（基板-パネルコンタクト部材４６）の線径、有効巻数、伸縮部長のいずれかに基づいて設定される。

すなわち、基板-パネルコンタクト部材４６としてのコイルスプリング（ばね）のインダクタンス（計算上のインダクタンス）を大きくすると、アンテナ６の利得が向上するという現象が確認されている。
このため、本実施形態では、コイルスプリング（ばね）の仕様（形状等）の設計において、できるだけ基板-パネルコンタクト部材４６としてのコイルスプリング（ばね）のインダクタンスが大きくなるようにする。

一般に、コイルスプリングの有効巻数[Ｎ]、伸縮部長[ｍｍ]が同じである場合、ばねの線径[ｍｍ]が小さいほどインダクタンスの計算値（Ｌ計算値）は小さくなる。この特性を利用し、インダクタンスの計算値（Ｌ計算値）が下がると、ＧＰＳアンテナとして求められるＬ５帯域の右旋偏波のアンテナ利得が低下し、ＧＰＳアンテナとして求められるＬ１帯域（平均値）の右旋偏波のアンテナ利得も低下することが分かった。

このことから、基板-パネルコンタクト部材４６としてのコイルスプリング（ばね）のインダクタンスの計算値（Ｌ計算値）が大きい方が、Ｌ５帯域、Ｌ１帯域ともにアンテナ６の利得が改善（向上）されることが確認できた。これは、基板-パネルコンタクト部材４６としてのコイルスプリング（ばね）のインダクタンスが大きい方が高周波電流の流れが阻止されて、アンテナ６の利得の低下が改善されるためと考えられる。

なお、ソーラーパネル４による発電電流は、低周波（所定以下の周波数の交流）もしくは直流である。このため、基板-パネルコンタクト部材４６としてのコイルスプリング（ばね）のインダクタンスが大きくても、ソーラーパネル４による発電電流は阻止されることなく回路基板５に供給され、ソーラーパネル４による充電機能は阻害されない。
なお、実際の基板-パネルコンタクト部材４６してのコイルスプリング（ばね）の設計にあたっては、実際ソーラーパネル４と回路基板５とにコンタクトするときのばねの応力、張力等との兼ね合いも考慮して各種条件を満たす形で設計を行うことが好ましい。

また本実施形態における回路基板５の上には、図８等に示すように、防護部材としてのシールド部材５１が設けられている。シールド部材５１は、回路基板５上の少なくとも一部の回路素子（電子部品、図示せず）を覆う防護部材として載置されるものである。シールド部材５１は例えば板金により箱状に形成されており、側面が回路基板５上に固定されている。
シールド部材５１を回路基板５上に固定する構成は特に限定されず、例えば直接はんだ付けしてもよいし、他の金属部品等を介して回路基板５に固定してもよい。いずれの場合でも、シールド部材５１はグランド（ＧＮＤ）となる回路基板５と側面で（直接的又は間接的に）接触し、グランドと同じ電位となる。

本実施形態では、前述のようにアンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）が天面部６１と側面部６２とを有するが、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）の表面積を増やした方が電波放射の観点からは有利となる。このため、特に第一方向Ｉからの平面視において環状の天面部６１をできるだけ環状中心ｃｐに向って広めに形成している。このため、特に天面部６１は回路基板５とほぼ平行して向かい合っており、近接するとあたかも「平行平板コンデンサ」のように容量結合しやすくなる。

この点、シールド部材５１は回路素子を囲むように覆う分、その表面（上面）が回路基板５の表面（上面）よりも高い位置に配置され、回路基板５自体の表面（上面）よりもアンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）に近接する。
グランドと同電位のシールド部材５１が、アンテナ６（特に天面部６１）に対してほぼ平行な位置関係で近接すると、「平行平板コンデンサ」のように容量結合しやすく、容量結合が大きくなればアンテナ６の性能（アンテナ効率）を大きく劣化させるため、好ましくない。
このため、本実施形態では、回路基板５の面に直交する第一方向Ｉからの平面視において、アンテナ６とシールド部材５１とが、互いに重ならない位置に配置されるようになっている。これにより、アンテナ６とシールド部材５１とがほぼ平行な位置関係となるのを回避することができる。

図１６は、第一方向から平面視した場合の時計内部の構成例（シールド部材等の配置例）を示した平面図である。なお、図１６では、ベゼル２、風防部材３等を取り外して回路基板５上の配置状態を示している。
図１６において破線で示すように、回路基板５上に設けられたシールド部材５１は、いずれも第一方向Ｉから平面視した場合にアンテナ６と重なり合わないように配置される。より具体的には、前述のようにアンテナ６は、第一方向Ｉからの平面視において、少なくとも外周辺６０ａと内周辺６０ｂとを有しているが、シールド部材５１は第一方向Ｉからの平面視において、内周辺６０ｂの内側に配置される。
シールド部材５１をこのように配置することで、回路基板５上にシールド部材５１を搭載しても、シールド部材５１を搭載しない状態と比較してアンテナ効率がほぼ劣化しないことが確認された。

なお、シールド部材５１を図１６に示すような位置に配置することで、シールド部材５１は第一方向Ｉからの平面視において、機器ケース１とも重なり合わない。
これにより、アンテナ６とシールド部材５１とが容量結合することをより確実に防ぐことができる。
なお、防護部材であるシールド部材５１の上面は、回路基板５に対して少なくとも一部が傾斜する形状となっていてもよい。
例えば第一方向Ｉからの平面視した場合に、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）の中心（環状中心ｃｐ）から離れるほどシールド部材５１の上面の高さが低くなるように構成することで、アンテナ６とシールド部材５１とが容量結合を起こしにくくなる。

このため、回路基板５上にシールド部材５１を設けるにあたっては、設計段階において、シールド部材５１の形状をアンテナ６にかからないようにしたり、どうしても保護する必要のある回路素子等がある等の理由でシールド部材５１を配置しなければならない箇所ではシールド部材５１の配置位置を避けるような形状にアンテナ６を切り欠く（例えば第一方向Ｉからの平面視においてシールド部材５１と重なり合う部分を切り欠く）等の調整を行うことが好ましい。

［作用］
前述のように本実施形態における電子機器である時計１００では、ソーラーパネル４、アンテナ６、回路基板５を、回路基板５の面に直交する第一方向Ｉに沿って順に配置されるように機器ケース1に組み付ける。
このとき回路基板５とソーラーパネル４とをコンタクトさせるために、ソーラーパネル４は、第一方向Ｉからの平面視において少なくとも一部がアンテナ６と重なるように配置される。
アンテナ６には、回路基板５とソーラーパネル４とをコンタクトさせる基板-パネルコンタクト部材４６に対応する位置に基板-パネルコンタクト部材４６を避けるように切欠き部６７が形成されている。このため、基板-パネルコンタクト部材４６をアンテナ６に干渉することなく配置させることができる。

［効果］
以上のように本実施形態における電子機器である時計１００は、第一方向Ｉからの平面視において、少なくとも外周辺６０ａと内周辺６０ｂとを有し、一部に切欠き部６７を有する環状のアンテナ６と、ソーラーパネル４と、回路基板５と、ソーラーパネル４と回路基板５とを接続する少なくとも１つの基板-パネルコンタクト部材４６と、を備え、回路基板５の面に直交する第一方向Ｉに沿って、ソーラーパネル４、アンテナ６、回路基板５が順に配置され、ソーラーパネル４は、第一方向Ｉからの平面視において少なくとも一部が、アンテナ６と重なるように位置し、基板-パネルコンタクト部材４６は、アンテナ６の切欠き部６７に対応する位置に配置される。
時計１００等の電子機器内には各種の部品が収容されている。このため電子機器を小型化しようとする場合、これらの部品の配置が複雑にならざるを得ない。
特に、アンテナ６（アンテナ６のアンテナ素子（アンテナエレメント）部分）、ソーラーパネル４等、比較的大きな部品については小型化するにあたり、配置の複雑化に伴って基板-パネルコンタクト部材４６（コイルスプリング等）等がアンテナ６やソーラーパネル４と接触することで損失が生じ、アンテナ効率、ソーラー発電効率といった電気的性能が低下するおそれがある。
この点、本実施形態のように、回路基板５の面に直交する第一方向Ｉに沿って各部品を配置した場合の位置関係を考慮し、適宜切欠き部６７等の逃げ部分を設けることで、部品同士の干渉を回避することで、電子機器を小型化した場合にも、小型化に伴う、アンテナ効率、ソーラー発電効率等の電気的性能の低下を抑制することができる。

また基板-パネルコンタクト部材４６がコイルスプリングである場合には、構成も簡易であり、ソーラーパネル４と回路基板５との間に配置するだけでばねの力で自然に両者を接続することができ、接続構造を簡易化することができる。

また本実施形態では、アンテナ６、基板-パネルコンタクト部材４６、回路基板５は、第一方向Ｉからの平面視においてソーラーパネル４と重なるように配置される。そしてアンテナ６には、基板-パネルコンタクト部材４６が配置される箇所を避けるように切欠き部６７が形成されているため、時計１００等、電子機器の厚み方向（垂直方向）にほぼ真っすぐ基板-パネルコンタクト部材４６を配置するだけで、アンテナ６にも干渉することなく、ソーラーパネル４と回路基板５とのコンタクトを容易にとることができる。

そしてソーラーパネル４及びアンテナ６が組み込まれる電子機器が時計１００である場合には、外装部材をアンテナ６として用いる場合等と比較して機器全体を小型化できるとともに、アンテナ６を外部からの衝撃や腐食等から保護することができる。
また、アンテナ６を機器ケース１内に収容して電子機器の小型化を図った場合にも、基板-パネルコンタクト部材４６を配置する位置に対応してアンテナ６に逃げ（切欠き部６７）を設けるだけで、互いに干渉し合うことがないように、各部品を機器ケース１内に収容することでできる。このため、電子機器の小型化に伴う、アンテナ効率、ソーラー発電効率等の電気的性能の低下を抑制することができる。

なお、以上本発明の実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で、種々変形が可能であることは言うまでもない。

例えば本実施形態は、電子機器が時計１００である場合を例示したが、電子機器はこれに限定されない。
アンテナ６を組み込んで用いられる機器であれば広く適用が可能であり、例えば各種のスマートウォッチ、スポーツウォッチの他、心拍計、血圧計等、時刻とともに各種データを記録するような電子機器に用いることができる。

以上本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明の範囲は、上述の実施の形態に限定するものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲とその均等の範囲を含む。

１ 機器ケース
２ ベゼル
２１ 第一ベゼル
２２ 第二ベゼル
２１１ 突出形成部
２１２ 本体部
３ 風防部材
４ ソーラーパネル
４０ａ 外周辺
４０ｂ 内周辺
４５ コンタクト部
４６ 基板-パネルコネクト部材（パネルコンタクト部材）
５ 回路基板
５１ シールド部材
５６ 基板-アンテナコンタクト部材（アンテナコンタクト部材）
６ アンテナ
６０ａ 外周辺
６０ｂ 内周辺
６１ 天面部
６２ 側面部
６３ 係止部
６４ 第一切欠き部
６７ 切欠き部
６０１ 切欠き部（第三切欠き部）
６０２ 切欠き部（第三切欠き部）
６０３ 切欠き部（第二切欠き部）
７ 液晶パネルユニット
１００ 時計（電子時計、電子機器）
ｃｐ 環状中心
Ｉ 第一方向（視認方向）
ＩＩ 第二方向（側方）
α 第一領域
β 第二領域

前記課題を解決するために、本発明に係る電子機器は、
回路基板と、
第一方向からの平面視において、少なくとも外周辺と内周辺とを有し、少なくとも一部に切欠き部又は穴部を有する環状のアンテナと、
ソーラーパネルと、
前記ソーラーパネルと前記回路基板とに電気的に接続する少なくとも１つのコンタクト部材と、
を備え、
前記第一方向から順に、前記ソーラーパネル、前記アンテナ、前記回路基板が配置され、
前記コンタクト部材は、前記アンテナの前記切欠き部又は穴部に対応する位置に配置される、
ことを特徴とする。

Claims (9)

1. 回路基板と、
   前記回路基板の面に直交する第一方向からの平面視において、少なくとも外周辺と内周辺とを有し、少なくとも一部に切欠き部又は穴部を有する環状のアンテナと、
   ソーラーパネルと、
   前記ソーラーパネルと前記回路基板とに電気的に接続する少なくとも１つのコンタクト部材と、
   を備え、
   前記第一方向に沿って、前記ソーラーパネル、前記アンテナ、前記回路基板が順に配置され、
   前記コンタクト部材は、前記アンテナの前記切欠き部に対応する位置に配置される、
   ことを特徴とする電子機器。
2. 前記コンタクト部材はコイルスプリングである、
   ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
3. 前記アンテナの利得は、前記コイルスプリングの線径、有効巻数、伸縮部長のいずれかに基づき設定される、
   ことを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
4. 前記ソーラーパネルは、前記第一方向からの平面視において少なくとも一部が、前記アンテナと重なるように位置する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
5. 前記アンテナ、前記コンタクト部材、前記回路基板は、前記第一方向からの平面視において前記ソーラーパネルと重なるように配置される、
   ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
6. 前記ソーラーパネルは前記第一方向からの平面視において、少なくとも外周辺と内周辺とを有する環状である、
   ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
7. 前記コンタクト部材は、前記アンテナに接触しない位置に配置される、
   ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
8. 前記ソーラーパネルによる発電電流は、直流電流もしくは所定以下の周波数の交流電流である、
   ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
9. 回路基板と、
   前記回路基板の面に直交する第一方向からの平面視において、少なくとも外周辺と内周辺とを有し、少なくとも一部に切欠き部又は穴部を有する環状のアンテナと、
   ソーラーパネルと、
   前記ソーラーパネルと前記回路基板とに電気的に接続する少なくとも１つのコンタクト部材と、
   を備え、
   前記第一方向に沿って、前記ソーラーパネル、前記アンテナ、前記回路基板が順に配置され、
   前記コンタクト部材は、前記アンテナの前記切欠き部に対応する位置に配置される、
   ことを特徴とする電子時計。

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