JP2024043982A - 薬液洗浄システムおよび薬液洗浄方法 - Google Patents

Abstract

【課題】固液分離装置を備え、オンラインでフィルタの薬液洗浄を行うことができる薬液洗浄システム、および、フィルタの薬液洗浄を行うことができる薬液洗浄方法を提供する。【解決手段】ロータの回転により移動可能な固液分離部１１が設けてある固液分離装置と、固液分離部１１を洗浄溶媒Ｃで洗浄する洗浄ユニット６０と、を備え、洗浄ユニット６０は、固液分離部１１に洗浄溶媒Ｃを吹き付け可能な単一あるいは複数のスプレー部６２ａを有するスプレー機構６２を備え、複数種類の洗浄溶媒Ｃ（Ｃ１，Ｃ２）を択一的にまたは同時に固液分離部１１に吹き付け可能に構成してある薬液洗浄システム、および、固液分離部１１の汚れを検知する汚れ検知工程と、汚れ検知工程によって固液分離部１１の汚れを検知した後に、洗浄工程と、を有する薬液洗浄方法。【選択図】図４

Description

本発明は、ロータの回転により移動可能な固液分離部が設けてある固液分離装置を備えた薬液洗浄システムおよび薬液洗浄方法に関する。

下水処理等に使用される固液分離装置、例えばロータリフィルタ装置は、パネルフィルタが複数枚連結された無端帯状フィルタの態様で設けられた装置であり、当該無端帯状フィルタを回転駆動することによって、フィルタを再生しながら被処理水中の固形物を分離する装置である。この種の装置では、無端帯状フィルタの回転速度を調節することによって、装置の処理能力を調節できる。

通常、被処理水がフィルタを通過する際、し渣（固形物）をフィルタで捕捉する。捕捉物は、洗浄水の吹き付けにより除去回収する。

特許文献１には、フィルタユニットの裏側から洗浄水を吹き付けてし渣をフィルタユニットから剥離させる洗浄機構を備えたし渣分離システム（ロータリフィルタ装置）が記載してある。

特開２０２２－３９７９０号公報

洗浄機構によって洗浄水を吹き付けてフィルタを洗浄する場合、例えば吹き付けの弱い箇所等で、し渣の絡みや固形物の付着が徐々に多くなり、フィルタの汚れが次第に蓄積することがあった。フィルタの汚れが蓄積すると、ロータリフィルタ装置の処理能力が低下するため、駆動モータの回転速度を大きくする必要がある。

ロータリフィルタ装置に流入する被処理水の水質と水量は、生活時間や天候、季節により、大きく変動するため、駆動モータの回転速度の瞬時変化だけでは、フィルタの汚れの蓄積を容易に見分けられず、気づいた時にはフィルタ閉塞に至る場合があった。

フィルタ閉塞まで至ると、上限速度に達しても処理量を維持できず、オーバーフローさせる、或いは、処理量を下げる、等の方策をとる必要があった。また、フィルタ閉塞まで至ってしまうと容易に汚れの除去ができなくなり、フィルタの薬液浸漬洗浄などのオフライン洗浄が必要となる。これについて、下水処理施設の前処理としてロータリフィルタ装置が導入してある場合、下水処理施設の構成によっては被処理水の流入を一時的に止める必要があった。

また、フィルタの薬液浸漬洗浄をオフライン洗浄によって実施する場合、ロータリフィルタ装置を停止してフィルタを取り外し、装置外で浸漬洗浄作業を実施する必要があった。装置外には、フィルタを浸漬させる水槽や、洗浄するスペースが必要となっていた。洗浄時間は、作業時間や薬液浸漬時間など、通常、丸１日以上を要し、薬液の取扱いや手洗い洗浄などの手作業が発生し、作業者の負担が大きくなっていた。

従って、本発明の目的は、固液分離装置を備え、オンラインでフィルタの薬液洗浄を行うことができる薬液洗浄システム、および、フィルタの薬液洗浄を行うことができる薬液洗浄方法を提供することにある。

上記目的を達成するための本発明に係る薬液洗浄システムの特徴構成は、ロータの回転により移動可能な固液分離部が設けてある固液分離装置と、当該固液分離部を洗浄溶媒で洗浄する洗浄ユニットと、を備え、前記洗浄ユニットは、前記固液分離部に前記洗浄溶媒を吹き付け可能な単一あるいは複数のスプレー部を有するスプレー機構を備え、複数種類の洗浄溶媒を択一的にまたは同時に前記固液分離部に吹き付け可能に構成した点にある。

本構成によれば、例えば通常運転時は、洗浄水を吹き付け可能なスプレー部から高圧の洗浄水を固液分離部にむけて吹き付けることで、固液分離部を再生することができる。洗浄水の吹き付けの弱い箇所等では、し渣の絡みや固形物の付着が徐々に多くなり、固液分離部の汚れが次第に蓄積してくる。本発明における薬液洗浄システムは、例えば固液分離部に洗浄溶媒を吹き付け可能な単一のスプレー部を有するスプレー機構を備え、複数種類の洗浄溶媒（例えば洗浄水および薬液）を同時に固液分離部に吹き付け可能に構成してあり、洗浄水を吹き付け可能なスプレー部によって薬液を固液分離部に吹き付けることができるため、汚れが蓄積した固液分離部の薬液洗浄を行うことができる。この薬液洗浄はオンライン洗浄で行うことができ、予期せぬタイミングで固液分離部のオフライン洗浄をしなくてよいため、固液分離装置の水処理に支障をきたす虞がなくなる。即ち、被処理水の流入の停止や大きな作業負荷などが生じ得るオフライン洗浄を回避し得るため、オフライン洗浄が不要となる本構成の意義は大きいと考えられる。

また、本構成では、洗浄溶媒を吹き付け可能な複数のスプレー部を有するスプレー機構を備え、複数種類の洗浄溶媒（例えば洗浄水および薬液）を択一的に固液分離部に吹き付け可能に構成することができる。洗浄水を吹き付け可能なスプレー部とは別に薬液専用のスプレー部を備えて、当該薬液専用のスプレー部によって薬液を固液分離部に吹き付けることができる。

このように本構成ではオフライン洗浄をしなくて済むため、固液分離装置から、固液分離部のフィルタを取り外す手間、薬液の取扱い、および、手洗い洗浄などの手作業を省略することができ、作業者の負担を軽減することができる。また、オフライン洗浄をしないため、前記フィルタを浸漬させる水槽や、洗浄するスペースが不要となる。

本発明に係る薬液洗浄システムの更なる特徴構成は、前記洗浄ユニットは、前記洗浄溶媒として洗浄水を供給する洗浄水供給部と、薬液を供給する薬液供給部と、を備え、前記洗浄水が流下する洗浄管部と、前記薬液が流下する薬液管部と、を接続した点にある。

本構成によれば、薬液を薬液供給部から連続式で薬液を供給し、当該薬液を洗浄管部に合流させて固液分離部に吹き付けることができるため、効率よく固液分離部の薬液洗浄を行うことができる。

また、本構成では、薬液を、洗浄水を吹き付け可能なスプレー部によって固液分離部に吹き付けることができるため、既存の洗浄水によるスプレー部および洗浄管部を、そのまま用いることができる。そのため、薬液洗浄システムの配管部品点数が減り、配管系統が複雑化し難くなる。

本発明に係る薬液洗浄システムの更なる特徴構成は、前記洗浄ユニットは、薬液を供給する薬液供給部を備え、前記スプレー機構は、前記固液分離部に前記洗浄水を吹き付け可能な洗浄水スプレー部と、前記固液分離部に前記薬液を吹き付け可能な薬液スプレー部と、を備えた点にある。

本構成によれば、洗浄水を吹き付け可能な洗浄水スプレー部とは別に薬液専用の薬液スプレー部を備えて、当該薬液スプレー部によって薬液を固液分離部に吹き付けることができる。そのため、設定した薬液の濃度を維持した状態で固液分離部の薬液洗浄をオンライン洗浄で行うことができる。

本発明に係る薬液洗浄システムの更なる特徴構成は、前記洗浄ユニットは、前記薬液供給部が外部の汚泥処理装置からの洗浄排液を供給可能に構成してあり、前記薬液スプレー部によって前記固液分離部に前記洗浄排液を前記洗浄溶媒として吹き付け可能に構成した点にある。

本構成によれば、外部の汚泥処理装置の洗浄排液を再利用することができる。即ち、当該洗浄排液には次亜塩素酸ナトリウム等の薬液が含まれており、本発明の薬液洗浄システムの薬液洗浄においても使用することができる。そのため、当該洗浄排液を再利用すれば薬液使用量が減って薬液洗浄システムのランニングコストの低減ができるとともに、排液量も低減することができ、環境負荷も低減することができる。

また、本構成では、洗浄水を吹き付け可能な洗浄水スプレー部とは別に薬液専用の薬液スプレー部を備えて、当該薬液スプレー部によって洗浄排液を固液分離部に吹き付けることができる。そのため、洗浄排液による固液分離部の薬液洗浄をオンライン洗浄で行うことができる。

本発明に係る薬液洗浄システムの更なる特徴構成は、前記洗浄ユニットは、前記薬液供給部が外部の汚泥処理装置からの洗浄排液を供給可能に構成した点にある。

本構成によれば、通常の洗浄水を吹き付け可能なスプレー部および洗浄管部をそのまま用いて、外部の汚泥処理装置の洗浄排液を再利用することができる。即ち、当該洗浄排液には次亜塩素酸ナトリウム等の薬液が含まれており、本発明の薬液洗浄システムの薬液洗浄においても使用することができる。そのため、薬液洗浄システムの配管部品点数が減り、配管系統が複雑化し難くなり、さらに、薬液使用量が減って薬液洗浄システムのランニングコストの低減ができるとともに、排液量も低減することができ、環境負荷も低減することができる。

本発明に係る薬液洗浄システムの更なる特徴構成は、洗浄の要否を判断できる制御装置をさらに備え、前記洗浄ユニットは、前記洗浄溶媒による前記固液分離部の洗浄開始あるいは洗浄停止の指令を制御装置から受け取るように構成した点にある。

本構成によれば、薬液洗浄の開始あるいは停止を、制御装置によって容易に制御することができる。

本発明に係る薬液洗浄システムの更なる特徴構成は、前記制御装置は、前記固液分離部の運転状態に基づいて前記固液分離部の汚れの蓄積を検知するように構成し、当該汚れの蓄積を検知したとき、前記固液分離部の洗浄を開始するように構成した点にある。

本構成によれば、制御装置における運転プログラムに、オンライン洗浄プログラムを組み込み、固液分離部の汚れの蓄積の検知、および、薬液洗浄の自動化を図ることができる。そのため、計画的に固液分離部の薬液洗浄を実施することができる。また、薬液洗浄の自動化を図ることで、使用者のスキルやノウハウによるところが減り、維持管理メンテナンスの省力化につながる。

本発明に係る薬液洗浄システムの更なる特徴構成は、前記固液分離装置をロータリフィルタ装置とし、前記固液分離部を無端帯状フィルタとした点にある。

本構成によれば、既設のロータリフィルタ装置に適用して、当該ロータリフィルタ装置の無端帯状フィルタの薬液洗浄をオンライン洗浄で容易に行うことができる。

本発明に係る薬液洗浄方法の特徴構成は、ロータの回転により移動可能な固液分離部が設けてある固液分離装置と、当該固液分離部を洗浄溶媒で洗浄する洗浄ユニットと、を備えた薬液洗浄システムにおいて、前記固液分離部の汚れを検知する汚れ検知工程と、当該汚れ検知工程によって前記固液分離部の汚れを検知した後に、薬液を供給する薬液供給部からの前記薬液を前記洗浄溶媒として、前記固液分離部を前記洗浄ユニットによって洗浄する薬液洗浄工程と、を有する点にある。

本構成によれば、固液分離部の汚れを検知した後に、汚れが蓄積した固液分離部の薬液洗浄を行うことができる。この薬液洗浄は、オンライン洗浄で行うことができ、予期せぬタイミングで固液分離部のオフライン洗浄をしなくてよいため、固液分離装置の水処理に支障をきたす虞がなくなる。

本発明に係る薬液洗浄方法の特徴構成は、前記薬液洗浄工程が、外部の汚泥処理装置からの洗浄排液を前記薬液とした点にある。

本構成によれば、固液分離部の汚れを検知した後に、外部の汚泥処理装置の洗浄排液を洗浄溶媒として再利用することで、汚れが蓄積した固液分離部の薬液洗浄を行うことができる。この薬液洗浄は、オンライン洗浄で行うことができ、予期せぬタイミングで固液分離部のオフライン洗浄をしなくてよいため、施設の水処理に支障をきたす虞がなくなる。

実施形態の薬液洗浄システムを示す概略図である。 無端帯状フィルタを備えたフィルタ機構を示す平面図である。 本発明の薬液洗浄方法を示す流れ図である。 実施形態の洗浄ユニットおよび無端帯状フィルタの態様を示す概略図である。 別実施形態１の洗浄ユニットおよび無端帯状フィルタの態様を示す概略図である。 別実施形態２の洗浄ユニットおよび無端帯状フィルタの態様を示す概略図である。 別実施形態３の洗浄ユニットおよび無端帯状フィルタの態様を示す概略図である。 別実施形態４の洗浄ユニットおよび無端帯状フィルタの態様を示す概略図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１，２に示したように、本発明の薬液洗浄システムＳは、ロータ２１の回転により移動可能な固液分離部１１が設けてある固液分離装置Ｘと、当該固液分離部１１を洗浄溶媒Ｃで洗浄する洗浄ユニット６０と、を備える。

洗浄ユニット６０は、固液分離部１１に洗浄溶媒Ｃを吹き付け可能な単一あるいは複数のスプレー部を有するスプレー機構６２を備え、複数種類の洗浄溶媒Ｃを択一的にまたは同時に固液分離部１１に吹き付け可能に構成してある（図１，４）。本実施形態では、スプレー機構６２が単一のスプレー部（洗浄水スプレー部６２ａ）を有し、複数種類の洗浄溶媒Ｃ（洗浄水Ｃ１，薬液Ｃ２）を同時に固液分離部１１に吹き付け可能に構成した場合について説明する。

具体的には、図４に示したように、洗浄ユニット６０は、洗浄溶媒Ｃとして洗浄水Ｃ１を供給する洗浄水供給部６１と、固液分離部１１に洗浄水Ｃ１を吹き付け可能な洗浄水スプレー部６２ａ（スプレー機構６２）と、洗浄水供給部６１および洗浄水スプレー部６２ａを接続して洗浄水Ｃ１が流下する洗浄管部６３ａと、を備える。

さらに、薬液洗浄システムＳは、薬液Ｃ２を供給する薬液供給部６４からの薬液Ｃ２を洗浄溶媒Ｃとして、固液分離部１１を洗浄水スプレー部６２ａによって洗浄するように構成してある。

本発明の薬液洗浄方法は、上記の薬液洗浄システムＳにおいて、固液分離部１１の汚れを検知する汚れ検知工程Ａ１と、当該汚れ検知工程Ａ１によって固液分離部１１の汚れを検知した後に、薬液Ｃ２を供給する薬液供給部６４からの薬液Ｃ２を洗浄溶媒Ｃとして、固液分離部１１を洗浄ユニット６０によって洗浄する薬液洗浄工程Ａ２と、を有する（図３，４）。

薬液Ｃ２は、次亜塩素酸ナトリウム等を使用することができるが、これに限定されるものではない。また、薬液Ｃ２の濃度は、通常の薬液洗浄が得行える濃度であれば、特に限定されるものではない。

本実施形態では、固液分離装置Ｘをロータリフィルタ装置とし、固液分離部１１を無端帯状フィルタとした場合について説明するが、これらの態様に限定されるものではない。

ロータリフィルタ装置Ｘは、通流経路１を横切るように配置され、当該通流経路１を流れる被処理水Ｗ１に含まれる固体を濾過する装置である。当該通流経路１は、水槽である筐体２の内部に設けてある。筐体２には被処理水Ｗ１の流入口３と流出口４とが設けてある。

ロータリフィルタ装置Ｘは、図１に示したように、被処理水Ｗ１が流入する筐体２の内部の一次側（流入側）に設けた開口部２Ａに沿って移動する無端帯状フィルタ１１が備えられ、無端帯状フィルタ１１に被処理水を通流させて固体を濾過するように構成してある。本実施形態のロータリフィルタ装置Ｘは、周回軌道Ｐに沿って無端状に配列された複数のパネルフィルタ（無端帯状フィルタの例）１１を備えて通流経路１を横切るように配置してあるフィルタ機構１０と、各パネルフィルタ１１を周回軌道Ｐに沿って移動させる移動機構２０と、が備えられ、移動機構２０によって各パネルフィルタ１１を移動させながら、パネルフィルタ１１によって構成される濾過面Ｆに周回軌道Ｐの外方から内方へと被処理水Ｗ１を通流させて固体を濾過するように構成してある場合について説明する。

ロータリフィルタ装置Ｘは、図１，４に示したように、さらに、パネルフィルタ１１の裏面から表面にむけて高圧の洗浄溶媒Ｃを噴射するスプレー機構６２（洗浄水スプレー部６２ａ：洗浄ユニット６０の一部）と、各パネルフィルタ１１が濾過した被処理水Ｗ１中の固体を各パネルフィルタ１１から除去する除去機構（図外）と、筐体であるハウジング６と、を備える。ロータリフィルタ装置Ｘの各部は、他の材質を明記する場合を除き、ステンレス鋼、例えばＳＵＳ３０４を適当に加工することによって製造してある。

本実施形態のロータリフィルタ装置Ｘは、被処理水Ｗ１の流路の上流側から下流側に傾く態様で設けられ、移動機構２０によって、被処理水Ｗ１が流入する一次側においてパネルフィルタ１１が下方から上方に移動する。このとき、被処理水Ｗ１に含まれる固体（し渣など）はパネルフィルタ１１によって構成される濾過面Ｆに遮られ、被処理水Ｗ１中の水分であるろ過水Ｗ２は濾過面Ｆを通過して流出口４へ移流する。

本実施形態における周回軌道Ｐが、図１に示したように、二か所の折返部Ｐａ，Ｐｃと、折返部Ｐａ，Ｐｃ間を結ぶ二か所の直線部Ｐｂ，Ｐｄと、を有する場合について説明する。折返部Ｐａは、通流経路１における通流方向の上流側に設けてあり、折返部Ｐｃは、通流経路１における通流方向の下流側であって水面上に設けてある。直線部Ｐｂは、通流経路１における通流方向の上流側において折返部Ｐａ，Ｐｃ間に設けてあり、直線部Ｐｄは、通流経路１における通流方向の下流側において折返部Ｐａ，Ｐｃ間に設けてある。

各パネルフィルタ１１は、図１において時計回りの矢印で示されるとおり、移動機構２０によって周回軌道Ｐに沿って、折返部Ｐａ、直線部Ｐｂ、折返部Ｐｃ、直線部Ｐｄの順に移動させられる。その際、直線部Ｐｂにあるときに当該フィルタ機構１０の濾過面Ｆとして機能する。

除去機構は、パネルフィルタ１１の表面の固体を掻き落とすスクレーパや、パネルフィルタ１１から除去された固体を回収する回収部等を備えて構成してある。濾過された固体は、折返部Ｐｃから直線部Ｐｄへ移行する際に、除去機構５によって各パネルフィルタ１１から除去される。

濾材１３は、網目が０．１ｍｍ～１．０ｍｍ程度の金網から構成され、濾材１３は枠体１２の濾材配設部に対して溶接や焼結等によって取り付けてあるが、このような態様に限定されるものではない。また、当該金網は、平織、綾織、平畳織、綾畳織等であってよく、網目は濾過する固体の流径に応じて適当なものを採用するとよい。

移動機構２０は、図１，２に示したように、折返部Ｐｃを構成するスプロケット（ロータ）２１と、折返部Ｐａ及び直線部Ｐｂ、Ｐｄを構成する案内レール２２（２２ａ，２２ｂ，２２ｄ）と、各パネルフィルタ１１が取り付けられるとともに、ロータ２１と噛み合う状態で当該ロータ２１と案内レール２２とに亘って巻き掛けられたローラチェーン２３と、ロータ２１を回転駆動させる電動機２４と、を備える。尚、電動機２４の駆動軸からの出力は、伝達機構２５を介してロータ２１の回転軸に伝達される。

このように構成された移動機構２０によってロータ２１を回転させるとこれに噛み合わされたローラチェーン２３が案内レール２２に沿って案内されつつ、周回軌道Ｐに沿って移動する。

ロータ２１を回転駆動させる電動機２４は、制御装置３０と電気的に接続されており、ロータ２１の運転状態に関する情報（回転数、電流値など）を制御装置３０に送信するように構成してある。

制御装置３０は、電動機２４から受信した運転状態に関する情報に基づいてパネルフィルタ１１の走行距離を演算し、演算して得られた結果を記録するように構成してある公知のコンピュータの態様とすることができる。即ち、制御装置３０は、演算装置、記憶装置、および入出力装置などの、コンピュータとして一般的な構成要素を含む。ロータリフィルタ装置Ｘにおいて、パネルフィルタ１１の一次側には、水位計７が設けてあり、パネルフィルタ１１の一次側の水位を検出できる。水位計７の出力は、制御装置３０に入力される。制御装置３０には、ロータリフィルタ装置Ｘの水位に応じてロータ２１（電動機２４）の回転数を制御するＰＩＤ制御を行うための制御プログラムがインストールしてある。

図４に示したように、薬液洗浄システムＳは、洗浄水供給部６１から供給される洗浄水Ｃ１を洗浄溶媒Ｃとして使用し、洗浄管部６３ａを経由して洗浄水スプレー部６２ａによって洗浄水Ｃ１をパネルフィルタ１１に吹き付けるように構成してある。洗浄水供給部６１は、洗浄水Ｃ１を貯留する洗浄水槽とすればよい。洗浄水Ｃ１は水であれば特に限定されるものではないが、水道水や雑用水等を使用するとよい。本実施形態では、雑用水を使用した場合について説明する。

また、薬液洗浄システムＳは、薬液供給部６４から供給される薬液Ｃ２を洗浄溶媒Ｃとして使用し、洗浄管部６３ａを経由して洗浄水スプレー部６２ａによって薬液Ｃ２をパネルフィルタ１１に吹き付けるように構成してある。薬液供給部６４は、例えば薬液Ｃ２を収容した薬液容器（ポリタンク等）の態様とすればよいが、このような態様に限定されるものではない。この態様では、例えば薬液容器の薬液Ｃ２を洗浄水Ｃ１が貯留してある洗浄水槽に注入（バッチ式）することで、薬液Ｃ２を洗浄水スプレー部６２ａによってパネルフィルタ１１に吹き付けることができる。このときパネルフィルタ１１に吹き付けられる洗浄溶媒Ｃは、洗浄水Ｃ１および薬液Ｃ２の混合溶媒となる。

即ち、通常運転時は、洗浄水スプレー部６２ａから高圧の洗浄水Ｃ１をパネルフィルタ１１の裏面から表面にむけて吹き付けることで、付着したし渣や固形物を除去してパネルフィルタ１１を再生することができる。しかし、洗浄水Ｃ１の吹き付けの弱い箇所等で、し渣の絡みや固形物の付着が徐々に多くなり、パネルフィルタ１１の汚れが次第に蓄積することがあった。本発明における薬液洗浄システムＳは、パネルフィルタ１１に洗浄溶媒Ｃを吹き付け可能な単一のスプレー部（洗浄水スプレー部６２ａ）を有するスプレー機構６２を備え、複数種類の洗浄溶媒Ｃ（洗浄水Ｃ１および薬液Ｃ２）を同時にパネルフィルタ１１に吹き付け可能に構成してあり、洗浄水スプレー部６２ａによって薬液Ｃ２をパネルフィルタ１１に吹き付けることができるため、汚れが蓄積したパネルフィルタ１１の薬液洗浄を行うことができる。この薬液洗浄はオンライン洗浄で行うことができ、オフライン洗浄をしなくてよい。

このようにオフライン洗浄をしなくて済むため、ロータリフィルタ装置Ｘから、パネルフィルタ１１を取り外す手間、薬液の取扱い、および、手洗い洗浄などの手作業を省略することができ、作業者の負担を軽減することができる。また、オフライン洗浄をしないため、パネルフィルタ１１を浸漬させる水槽や、洗浄するスペースが不要となる。

本発明における薬液洗浄システムＳは、洗浄の要否を判断できる制御装置３０をさらに備え、洗浄ユニット６０は、洗浄溶媒Ｃによるパネルフィルタ１１の洗浄開始あるいは洗浄停止の指令を制御装置３０から受け取るように構成してある。

本構成では、例えば使用者がパネルフィルタ１１の薬液洗浄を開始する場合、あるいは停止する場合に、スイッチ（図外）をオン操作あるいはオフ操作することで、洗浄ユニット６０の洗浄管部６３ａに備えてあるポンプ６５ａを駆動あるいは停止させる指令を制御装置３０から受け取るように構成すればよいが、このような態様に限定されるものではない。ポンプ６５ａを駆動させることで、洗浄溶媒Ｃ（洗浄水Ｃ１および薬液Ｃ２の混合溶媒）によるパネルフィルタ１１の薬液洗浄を開始することができる。また、ポンプ６５ａを停止させることで、当該薬液洗浄を停止することができる。

本構成では、薬液洗浄の開始あるいは停止を、制御装置３０によって容易に制御することができる。

薬液洗浄を行うタイミングは、例えば使用者が目視などでパネルフィルタ１１の汚れが蓄積したことを判断したときとすればよいが、このような態様に限定されるものではない。他の態様としては、制御装置３０が、パネルフィルタ１１の運転状態に基づいてパネルフィルタ１１の汚れの蓄積を検知するように構成し、当該汚れの蓄積を検知したとき、パネルフィルタ１１の洗浄を開始するように構成してもよい（詳細は後述する）。

本構成では、制御装置３０における運転プログラムに、オンライン洗浄プログラムを組み込み、パネルフィルタ１１の汚れの蓄積の検知、および、薬液洗浄の自動化を図ることができる。そのため、計画的にパネルフィルタ１１の薬液洗浄を実施することができる。また、薬液洗浄の自動化を図ることで、使用者のスキルやノウハウによるところが減り、維持管理メンテナンスの省力化につながる。

このように、パネルフィルタ１１の汚れを検知する汚れ検知工程Ａ１を行った後、パネルフィルタ１１を洗浄ユニット６０によって洗浄する薬液洗浄工程Ａ２を行う。
当該薬液洗浄工程Ａ２は、パネルフィルタ１１に薬液Ｃ２を吹き付ける処理の他、スクレーパによってパネルフィルタ１１の表面の固体を掻き落とす処理、パネルフィルタ１１に洗浄水Ｃ１を吹き付けてパネルフィルタ１１の表面の固体を洗い流す処理などを追加して行ってもよい。

本発明の薬液洗浄方法によれば、パネルフィルタ１１の汚れを検知した後に、汚れが蓄積したパネルフィルタ１１の薬液洗浄を行うことができる。この薬液洗浄は、オンライン洗浄で行うことができる。

制御装置３０において汚れの蓄積を検知する構成を以下に説明する。
汚れの蓄積の検知は、制御装置３０が、パネルフィルタ１１の運転状態に基づいて検知するように構成するとよい。この場合、制御装置３０は、パネルフィルタ１１の運転状態に関する運転値を記録できるように構成する。即ち、当該制御装置３０は、設定した所定期間毎に、記録したパネルフィルタ１１の運転値を集計して期間運転値を算出し、当該期間運転値を走行時間で割った期間平均値を算出するように構成してある。

本実施形態では、運転値を走行距離とした場合について説明する。この場合、制御装置３０は、当該無端帯状フィルタ１１の走行距離を演算して記録できるように構成してある。さらに、当該制御装置３０は、設定した所定期間毎に、記録した無端帯状フィルタ１１の走行距離を集計して期間走行距離（期間運転値の一例）を算出し、当該期間走行距離を走行時間で割った期間平均速度（期間平均値の一例）を算出するように構成してある。

制御装置３０は、パネルフィルタ１１の走行距離を、設定した設定時間毎（例えば１分毎）に電動機２４から受信した運転状態に関する情報に基づいて演算し、演算して得られた結果を記録する。設定時間は適宜設定すればよいため、上記の時間に限定されるものではない。

所定期間は、所望の範囲の時間を設定することができる。本実施形態では所定期間を１週間とした場合について説明する。

このようにして設定した所定期間毎に、記録したパネルフィルタ１１の走行距離を集計して期間走行距離を算出する。即ち、上記の設定時間毎に得られた走行距離の複数の結果を、所定期間（１週間）毎に集計（加算）して期間走行距離を算出する。

次に、当該期間走行距離を走行時間で割った期間平均速度を算出する。算出された期間平均速度は、制御装置３０に記憶される。

本構成のように、所定期間を設定して期間平均速度を算出することで、水質と水量の変動によるロータリフィルタ装置Ｘへの影響を、平均化してパネルフィルタ１１の汚れの具合を判断することができる。これにより、ロータ２１の回転速度の瞬時変化だけでは見分けることのできないパネルフィルタ１１の汚れの蓄積を見分けることができるようになる。また、所定期間を設定することで監視期間を設定することとなり、常時監視せずに済むため、労力を削減することができる。

制御装置３０に記憶された期間平均速度は、表示装置４０に表示することができる（図１）。当該表示装置４０は、制御装置３０に記憶されたデータを表示できる態様であれば、特に限定されるものではなく、公知のモニタ等を使用することができる。このとき、使用者は、表示装置４０に表示された期間平均速度に基づいてパネルフィルタ１１の汚れの具合を判断することができる。

表示装置４０は、当該期間平均速度のみを表示してもよいし、算出した期間平均速度をグラフ化して表示するように構成してもよい。また、表示装置４０は、設定した閾値をグラフ上に表示してもよい。

薬液洗浄システムＳは、使用者にパネルフィルタ１１の汚れ具合を報知できる警報装置５０を備えることができる（図１）。

警報装置５０は制御装置３０と電気的に接続してある。当該制御装置３０は、制御装置３０に記憶してある期間平均速度および設定した閾値に基づいてパネルフィルタ１１の汚れの具合を判断し、当該汚れが蓄積していると判断すれば警報装置５０によって警報アラームを発するように構成してある。

制御装置３０は、記憶してある期間平均速度および設定した閾値を比較し、例えば期間平均速度が閾値より大きくなると、パネルフィルタ１１に汚れが蓄積している（或いは汚れの蓄積の予兆）と判断するように構成するとよい。

制御装置３０は、前記判断に基づき、使用者にパネルフィルタ１１に汚れが蓄積している、或いは汚れの蓄積の予兆があることを報知する警報アラームを警報装置５０によって発するためのシグナルを、警報装置５０に伝達するように構成するとよい。

当該警報アラームは、例えば音、光および振動など、使用者に警報を報知することができる態様であれば、特に限定されるものではない。

〔実施例１〕
本発明の薬液洗浄システムＳにおける薬液洗浄方法について、以下に説明する。
ロータリフィルタ装置Ｘにおいて、制御装置３０はパネルフィルタ１１の汚れを検知する汚れ検知工程Ａ１を行い、汚れを検知した。この後、薬液洗浄工程Ａ２を行うに際し、電動機２４は最低速度（例えば６Ｈｚ）で駆動させた。

薬液洗浄工程Ａ２では、ポリタンク（薬液供給部６４）に収容してある所定濃度の次亜塩素酸ナトリウム（薬液Ｃ２）を洗浄水Ｃ１が貯留してある洗浄水槽（洗浄水供給部６１）に注入（バッチ式）した。次亜塩素酸ナトリウムの濃度は洗浄効果が認められる濃度であれば特に限定されるものではない。薬液Ｃ２を洗浄水供給部６１に注入する際には、事前に薬液Ｃ２の濃度が調整できれば、バッチ式の注入の態様は限定されるものではない。その後、ポンプ６５ａを駆動させて薬液Ｃ２をパネルフィルタ１１に所定量噴霧した。

具体的には、被処理水Ｗ１の流入を止めた後に薬液Ｃ２をパネルフィルタ１１に噴霧した。このとき、被処理水Ｗ１に接していない水面より上のパネルフィルタ１１に薬液Ｃ２を噴霧した後に電動機２４を停止して数分間（例えば１０分間）静置し、電動機２４を再駆動して薬液Ｃ２を噴霧していないパネルフィルタ１１の部位に薬液Ｃ２を噴霧した後に電動機２４を停止して数分間静置した。この噴霧～静置の処理を複数回（例えば３～４回）繰り返した。パネルフィルタ１１の全体に薬液Ｃ２をできるだけ均一に噴霧するため、パネルフィルタ１１を１～２周させた。これにより、通流経路１より被処理水Ｗ１を抜くことなくパネルフィルタ１１の洗浄効果を得ることができた。尚、被処理水Ｗ１の流入を止め、筐体２から被処理水Ｗ１を抜き、パネルフィルタ１１の全体に薬液Ｃ２を噴霧した後に静置してもよい。これにより一度に噴霧できる利点がある。

薬液Ｃ２の噴霧を終了して充分量の薬液Ｃ２をパネルフィルタ１１に吹き付けた後、１時間程度静置して汚れの内部まで浸透させた。静置後、被処理水Ｗ１の流入を開始し、パネルフィルタ１１に洗浄水Ｃ１を吹き付けてパネルフィルタ１１の表面の固体を洗い流した。

このように、本発明の薬液洗浄方法では、オンラインでパネルフィルタ１１の薬液洗浄を行うことができた。

〔別実施形態１〕
上述した実施形態では、薬液供給部６４を、薬液Ｃ２を収容した薬液容器の態様とした場合（バッチ式）について説明したが、これに限定されず、薬液供給部６４を、薬液Ｃ２を貯留する薬液貯留槽６４ａを設置した態様としてもよい（図５）。

即ち、本実施形態では、図５に示したように、洗浄ユニット６０は、洗浄水供給部６１と、薬液Ｃ２を供給する薬液供給部６４（薬液貯留槽６４ａ）と、を備え、洗浄水Ｃ１が流下する洗浄管部６３ａと、薬液供給部６４から薬液Ｃ２が流下する薬液管部６３ｂと、を接続してある場合について説明する。本実施形態では、薬液管部６３ｂをポンプ６５ａの上流に接続する場合について説明するが、これに限らず、ポンプ６５ａの下流に接続してもよい。

薬液管部６３ｂにはポンプ６５ｂを備え、当該ポンプ６５ｂを駆動させる指令を制御装置３０から受け取るように構成してある。

本実施形態では、パネルフィルタ１１の汚れが蓄積して薬液洗浄を行うタイミングになれば、ポンプ６５ｂを駆動させて薬液貯留槽６４ａから薬液管部６３ｂを経由して薬液Ｃ２を流下させる。このとき、薬液管部６３ｂおよび洗浄管部６３ａが接続してあり、ポンプ６５ａも駆動させることで、薬液Ｃ２は洗浄管部６３ａを経由して洗浄水スプレー部６２ａに至り、洗浄水スプレー部６２ａによって薬液Ｃ２をパネルフィルタ１１に吹き付けることができる。このときパネルフィルタ１１に吹き付けられる洗浄溶媒Ｃは、洗浄水Ｃ１および薬液Ｃ２の混合溶媒となるため、本構成では、複数種類の洗浄溶媒Ｃ（洗浄水Ｃ１および薬液Ｃ２）を同時にパネルフィルタ１１に吹き付けることができる。

本構成では、薬液Ｃ２を薬液貯留槽６４ａから連続式で薬液を供給し、当該薬液を洗浄管部６３ａに合流させてパネルフィルタ１１に吹き付けることができるため、効率よくパネルフィルタ１１の薬液洗浄を行うことができる。

また、本構成では、薬液Ｃ２を洗浄水スプレー部６２ａによってパネルフィルタ１１に吹き付けることができるため、既存の洗浄水Ｃ１による洗浄水スプレー部６２ａおよび洗浄管部６３ａを、そのまま用いることができる。そのため、薬液洗浄システムＳの配管部品点数が減り、配管系統が複雑化し難くなる。

〔別実施形態２〕
上述した実施形態では、薬液管部６３ｂおよび洗浄管部６３ａを接続してある場合について説明したが、薬液管部６３ｂおよび洗浄管部６３ａを接続せずに、薬液Ｃ２をパネルフィルタ１１に吹き付けるように構成してもよい（図６）。

即ち、本実施形態では、図６に示したように、洗浄ユニット６０は、薬液Ｃ２を供給する薬液供給部（薬液貯留槽）６４を備え、スプレー機構６２は、パネルフィルタ１１に洗浄水Ｃ１を吹き付け可能な洗浄水スプレー部６２ａと、パネルフィルタ１１に薬液Ｃ２を吹き付け可能な薬液スプレー部６２ｂと、を備えてある。このように、本実施形態では、スプレー機構６２が複数のスプレー部６２ａ，６２ｂを有する場合について説明する。

本実施形態では、薬液供給部６４および薬液スプレー部６２ｂを接続して薬液Ｃ２が流下する薬液管部６３ｂを備え、当該薬液管部６３ｂにはポンプ６５ｂを備え、当該ポンプ６５ｂを駆動させる指令を制御装置３０から受け取るように構成してある。

本実施形態では、パネルフィルタ１１の汚れが蓄積して薬液洗浄を行うタイミングになれば、ポンプ６５ｂを駆動させて薬液供給部６４から薬液管部６３ｂを経由して薬液Ｃ２を流下させる。薬液Ｃ２は薬液管部６３ｂを経由して薬液スプレー部６２ｂに至り、薬液スプレー部６２ｂによって薬液Ｃ２をパネルフィルタ１１に吹き付けることができる。

このように、薬液洗浄時にパネルフィルタ１１に吹き付けられる洗浄溶媒Ｃは薬液Ｃ２のみとなる。一方、通常運転時は、洗浄水スプレー部６２ａから洗浄水Ｃ１をパネルフィルタ１１に吹き付ける。そのため、本構成では、複数種類の洗浄溶媒Ｃ（洗浄水Ｃ１および薬液Ｃ２）を択一的にパネルフィルタ１１に吹き付けることができる。

図６には、周回軌道Ｐにおける直線部Ｐｂの側から薬液スプレー部６２ｂによって薬液Ｃ２をパネルフィルタ１１に吹き付ける場合を示したが、これに限定されず、周回軌道Ｐにおける直線部Ｐｄの側から薬液スプレー部６２ｂによって薬液Ｃ２をパネルフィルタ１１に吹き付けてもよい。

本構成では、洗浄水Ｃ１を吹き付け可能な洗浄水スプレー部６２ａとは別に薬液専用の薬液スプレー部６２ｂを備えて、当該薬液スプレー部６２ｂによって薬液Ｃ２をパネルフィルタ１１に吹き付けることができる。そのため、設定した薬液の濃度を維持した状態でパネルフィルタ１１の薬液洗浄をオンライン洗浄で行うことができる。

〔別実施形態３〕
上述した実施形態では、薬液Ｃ２をパネルフィルタ１１に吹き付ける場合について説明したが、これに限定されず、外部の汚泥処理装置（図外：膜分離活性汚泥法処理装置（ＭＢＲ装置）など）からの洗浄排液を再利用して、当該洗浄排液をパネルフィルタ１１に吹き付けるように構成してもよい（図７）。

即ち、本実施形態では、図７に示したように、洗浄ユニット６０は、薬液供給部６４が外部の汚泥処理装置からの洗浄排液Ｃ３を供給可能に構成してあり、薬液スプレー部６２ｂによってパネルフィルタ１１に洗浄排液Ｃ３を洗浄溶媒Ｃとして吹き付け可能に構成してある。

本実施形態では、薬液供給部６４として、洗浄排液Ｃ３を貯留する洗浄排液貯留槽（洗浄排液供給部６４ｂ）を設置した態様とした以外は、図６の構成と同様とした場合について説明する。

本実施形態では、パネルフィルタ１１の汚れが蓄積して薬液洗浄を行うタイミングになれば、ポンプ６５ｂを駆動させて洗浄排液供給部６４ｂから薬液管部６３ｂを経由して洗浄排液Ｃ３を流下させる。洗浄排液Ｃ３は薬液管部６３ｂを経由して薬液スプレー部６２ｂに至り、薬液スプレー部６２ｂによって洗浄排液Ｃ３をパネルフィルタ１１に吹き付けることができる。

このように、薬液洗浄時にパネルフィルタ１１に吹き付けられる洗浄溶媒Ｃは洗浄排液Ｃ３のみとなる。一方、通常運転時は、洗浄水スプレー部６２ａから洗浄水Ｃ１をパネルフィルタ１１に吹き付ける。そのため、本構成では、複数種類の洗浄溶媒Ｃ（洗浄水Ｃ１および洗浄排液Ｃ３）を択一的にパネルフィルタ１１に吹き付けることができる。

図７には、周回軌道Ｐにおける直線部Ｐｂの側から薬液スプレー部６２ｂによって洗浄排液Ｃ３をパネルフィルタ１１に吹き付ける場合を示したが、これに限定されず、周回軌道Ｐにおける直線部Ｐｄの側から薬液スプレー部６２ｂによって洗浄排液Ｃ３をパネルフィルタ１１に吹き付けてもよい。

本構成では、外部の汚泥処理装置の洗浄排液Ｃ３を再利用することができる。即ち、当該洗浄排液Ｃ３には次亜塩素酸ナトリウム等の薬液が含まれており、本発明の薬液洗浄システムＳの薬液洗浄においても使用することができる。そのため、当該洗浄排液Ｃ３を再利用すれば薬液使用量が減って薬液洗浄システムＳのランニングコストの低減ができるとともに、排液量も低減することができ、環境負荷も低減することができる。

また、本構成では、洗浄水Ｃ１を吹き付け可能な洗浄水スプレー部６２ａとは別に薬液専用の薬液スプレー部６２ｂを備えて、当該薬液スプレー部６２ｂによって洗浄排液Ｃ３をパネルフィルタ１１に吹き付けることができる。そのため、洗浄排液Ｃ３によるパネルフィルタ１１の薬液洗浄をオンライン洗浄で行うことができる。

本実施形態の薬液洗浄方法は、汚れ検知工程Ａ１と、薬液洗浄工程Ａ２と、を有する上記の薬液洗浄システムＳにおいて、薬液洗浄工程Ａ２が、外部の汚泥処理装置からの洗浄排液Ｃ３を薬液としてある。

本構成では、パネルフィルタ１１の汚れを検知した後に、外部の汚泥処理装置の洗浄排液Ｃ３を洗浄溶媒Ｃとして再利用することで、汚れが蓄積したパネルフィルタ１１の薬液洗浄を行うことができる。この薬液洗浄は、オンライン洗浄で行うことができる。

〔別実施形態４〕
上述した実施形態では、薬液スプレー部６２ｂによってパネルフィルタ１１に洗浄排液Ｃ３を吹き付けた場合について説明したが、これに限定されず、洗浄水スプレー部６２ａによって洗浄排液Ｃ３をパネルフィルタ１１に吹き付けるように構成してもよい（図８）。

即ち、本実施形態では、図８に示したように、薬液供給部６４として、洗浄排液Ｃ３を貯留する洗浄排液貯留槽（洗浄排液供給部６４ｂ）を設置して、薬液供給部６４が外部の汚泥処理装置からの洗浄排液Ｃ３を供給可能に構成した態様とした以外は、図５の構成と同様とした場合について説明する。

本実施形態では、パネルフィルタ１１の汚れが蓄積して薬液洗浄を行うタイミングになれば、ポンプ６５ｂを駆動させて洗浄排液供給部６４ｂから薬液管部６３ｂを経由して洗浄排液Ｃ３を流下させる。このとき、薬液管部６３ｂおよび洗浄管部６３ａが接続してあり、ポンプ６５ａも駆動させることで、洗浄排液Ｃ３は洗浄管部６３ａを経由して洗浄水スプレー部６２ａに至り、洗浄水スプレー部６２ａによって洗浄排液Ｃ３をパネルフィルタ１１に吹き付けることができる。

このように、薬液洗浄時にパネルフィルタ１１に吹き付けられる洗浄溶媒Ｃは、洗浄水Ｃ１および洗浄排液Ｃ３の混合溶媒となるため、本構成では、複数種類の洗浄溶媒Ｃ（洗浄水Ｃ１および洗浄排液Ｃ３）を同時にパネルフィルタ１１に吹き付けることができる。

本構成では、通常の洗浄水Ｃ１による洗浄水スプレー部６２ａおよび洗浄管部６３ａをそのまま用いて、外部の汚泥処理装置の洗浄排液Ｃ３を再利用することができる。即ち、当該洗浄排液Ｃ３には次亜塩素酸ナトリウム等の薬液が含まれており、本発明の薬液洗浄システムＳの薬液洗浄においても使用することができる。そのため、薬液洗浄システムＳの配管部品点数が減り、配管系統が複雑化し難くなり、さらに、薬液使用量が減って薬液洗浄システムＳのランニングコストの低減ができるとともに、排液量も低減することができ、環境負荷も低減することができる。

〔別実施例５〕
上述した実施形態では、固液分離装置Ｘとして、無端帯状フィルタ１１を備えたロータリフィルタ装置を適用した場合について説明した。しかし、固液分離装置Ｘはロータリフィルタ装置に限定されず、円筒ドラムを備えた帯状フィルタ式ドラム型濾過装置や、固液分離部１１としてドラムスクリーンを備えた固液分離装置など、施設に流入する被処理水の水質と水量によって、１次側の水位変動に対して、駆動モータを速度制御する固液分離装置であれば、適用できる。

本発明は、ロータの回転により移動可能な固液分離部が設けてある固液分離装置を備えた薬液洗浄システムおよび薬液洗浄方法に利用できる。

Ｓ 薬液洗浄システム
Ｘ 固液分離装置（ロータリフィルタ装置）
Ｃ 洗浄溶媒
Ｃ１ 洗浄水
Ｃ２ 薬液
Ｃ３ 洗浄排液
１１ 固液分離部（無端帯状フィルタ）
２１ ロータ
３０ 制御装置
６０ 洗浄ユニット
６１ 洗浄水供給部
６２ａ 洗浄水スプレー部
６２ｂ 薬液スプレー部
６３ａ 洗浄管部
６３ｂ 薬液管部
６４ 薬液供給部
Ａ１ 汚れ検知工程
Ａ２ 薬液洗浄工程

Claims (10)

1. ロータの回転により移動可能な固液分離部が設けてある固液分離装置と、当該固液分離部を洗浄溶媒で洗浄する洗浄ユニットと、を備え、
   前記洗浄ユニットは、前記固液分離部に前記洗浄溶媒を吹き付け可能な単一あるいは複数のスプレー部を有するスプレー機構を備え、
   複数種類の洗浄溶媒を択一的にまたは同時に前記固液分離部に吹き付け可能に構成してある薬液洗浄システム。
2. 前記洗浄ユニットは、前記洗浄溶媒として洗浄水を供給する洗浄水供給部と、薬液を供給する薬液供給部と、を備え、前記洗浄水が流下する洗浄管部と、前記薬液が流下する薬液管部と、を接続してある請求項１に記載の薬液洗浄システム。
3. 前記洗浄ユニットは、薬液を供給する薬液供給部を備え、前記スプレー機構は、前記固液分離部に前記洗浄水を吹き付け可能な洗浄水スプレー部と、前記固液分離部に前記薬液を吹き付け可能な薬液スプレー部と、を備えてある請求項１に記載の薬液洗浄システム。
4. 前記洗浄ユニットは、前記薬液供給部が外部の汚泥処理装置からの洗浄排液を供給可能に構成してあり、
   前記薬液スプレー部によって前記固液分離部に前記洗浄排液を前記洗浄溶媒として吹き付け可能に構成してある請求項３に記載の薬液洗浄システム。
5. 前記洗浄ユニットは、前記薬液供給部が外部の汚泥処理装置からの洗浄排液を供給可能に構成してある請求項２に記載の薬液洗浄システム。
6. 洗浄の要否を判断できる制御装置をさらに備え、
   前記洗浄ユニットは、前記洗浄溶媒による前記固液分離部の洗浄開始あるいは洗浄停止の指令を前記制御装置から受け取るように構成してある請求項１～５の何れか一項に記載の薬液洗浄システム。
7. 前記制御装置は、前記固液分離部の運転状態に基づいて前記固液分離部の汚れの蓄積を検知するように構成し、当該汚れの蓄積を検知したとき、前記固液分離部の洗浄を開始するように構成してある請求項６に記載の薬液洗浄システム。
8. 前記固液分離装置がロータリフィルタ装置であり、前記固液分離部が無端帯状フィルタである請求項１～５の何れか一項に記載の薬液洗浄システム。
9. ロータの回転により移動可能な固液分離部が設けてある固液分離装置と、当該固液分離部を洗浄溶媒で洗浄する洗浄ユニットと、を備えた薬液洗浄システムにおいて、
   前記固液分離部の汚れを検知する汚れ検知工程と、
   当該汚れ検知工程によって前記固液分離部の汚れを検知した後に、薬液を供給する薬液供給部からの前記薬液を前記洗浄溶媒として、前記固液分離部を前記洗浄ユニットによって洗浄する薬液洗浄工程と、を有する薬液洗浄方法。
10. 前記薬液洗浄工程が、外部の汚泥処理装置からの洗浄排液を前記薬液としてある請求項９に記載の薬液洗浄方法。

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