JP2024041153A - 設置構造 - Google Patents

Abstract

【課題】筐体を設置面に強固に固定できる設置構造を提供する。【解決手段】設置構造は、筐体４を設置面Ｓに対して設置する設置構造であって、筐体４と設置面Ｓとの間に延在するように設けられるとともに、筐体４を支持する支持構造２０と、支持構造２０と並列となるように配置されるとともに、筐体４と設置面Ｓとを相対的に固定する固定構造３０と、を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、設置構造に関するものである。

従来、設置面に対して設置された機器を固定する設置構造がある（例えば、特許文献１参照）。例えば、特許文献１には、キャビネットの基台から下方に突設した支脚に固定金具を側方から差込み係合した上で、該固定金具をアンカーボルトを介して据付け基礎面に固定する自動販売機の据付け装置が開示されている。

特開２００１－１３４８２１号公報

しかしながら、従来の設置構造では、固定金具がアンカーボルトに締結される部分から設置面に沿って延びて、支脚ボルトに係合している。すなわち、機器の筐体と設置面とを連結する固定金具において、アンカーボルトとの結合部、および筐体との結合部が水平方向に沿って並ぶ。このため、固定金具は、筐体の転倒を規制するに際して鉛直方向の力を受けて撓みやすく、変形を生じる可能性がある。したがって、従来の設置構造においては、固定金具の変形を抑制して筐体を設置面に強固に固定するという点で改善の余地がある。

そこで本発明は、筐体を設置面に強固に固定できる設置構造を提供するものである。

本発明の第１の態様に係る設置構造は、筐体（例えば、実施形態における筐体４）を設置面（例えば、実施形態における設置面Ｓ）に対して設置する設置構造であって、前記筐体と前記設置面との間に延在するように設けられるとともに、前記筐体を支持する支持構造（例えば、実施形態における支持構造２０）と、前記支持構造と並列となるように配置されるとともに、前記筐体と前記設置面とを相対的に固定する固定構造（例えば、実施形態における固定構造３０）と、を有する。

第１の態様によれば、固定構造が支持構造から独立して設けられるので、例えば固定構造を筐体に直接結合させる等して、固定構造自体の強度向上を図ることが可能となる。したがって、筐体を設置面に強固に固定できる。

本発明の第２の態様に係る設置構造は、上記第１の態様に係る設置構造において、前記固定構造は、前記筐体および前記設置面と別体に設けられる連結具（例えば、実施形態における連結具３１）と、 前記連結具の前記筐体側の第１端部領域（例えば、実施形態における第１端部領域３２）を前記筐体に対して固定する第１固定具（例えば、実施形態における第１固定具５０）と、 前記連結具の前記設置面側の第２端部領域（例えば、実施形態における第２端部領域３３）を前記設置面に対して固定する第２固定具（例えば、実施形態における第２固定具５５）と、を有していてもよい。

第２の態様によれば、連結具が支持構造に固定されないので、連結具の形状の設計自由度を向上させることができる。したがって、固定構造の強度向上を図ることが可能となる。

本発明の第３の態様に係る設置構造は、上記第２の態様に係る設置構造において、前記連結具は、前記筐体の水平方向を向く面と当接する第１部（例えば、実施形態における側部３５）と、該第１部に対して屈折した方向に連なるように形成されるとともに前記設置面と当接する第２部（例えば、実施形態における底部３６）と、を有していてもよい。

第３の態様によれば、第１部において設置面に対する筐体の水平方向の変位を滑りなく規制できるとともに、第２部において設置面に対する筐体の鉛直方向の変位を滑りなく規制できる。したがって、設置面に対する筐体の変位を効果的に抑制できる。

本発明の第４の態様に係る設置構造は、上記第３の態様に係る設置構造において、前記第１固定具は、前記第１部の前記第１端部領域を、水平方向に沿って固定するように設けられ、前記第２固定具は、前記第２部の前記第２端部領域を、鉛直方向に沿って固定するように設けられていてもよい。

第４の態様によれば、筐体に加わる水平方向の外力を第１部によって受け止めることができるとともに、筐体に加わる鉛直方向の外力を第２部によって受け止めることができる。したがって、設置面に対する筐体の変位を効果的に抑制できる。

本発明の第５の態様に係る設置構造は、上記第４の態様に係る設置構造において、前記連結具は、前記第１部に、前記第１固定具を挿通する第１挿通穴（例えば、実施形態における第１挿通穴４１）を有し、前記第１挿通穴は、該第１挿通穴内における前記第１固定具の鉛直方向の移動代が水平方向の移動代よりも大きくなるように形成されていてもよい。

第５の態様によれば、連結具が第１挿通穴内に第１固定具の移動代を少なくとも鉛直方向に持つので、筐体および設置面の鉛直方向の位置ずれを第１挿通穴によって吸収できる。このため、筐体に長孔を設ける必要がないので、筐体の構造を簡素化しつつ、筐体および設置面の鉛直方向の位置ずれを吸収する構造が得られる。しかも、第１固定具の鉛直方向の移動代が水平方向の移動代以下の構成と比較して、第１固定具の鉛直方向の移動代を確保しつつ、第１挿通穴の開口縁を第１固定具の軸に近接させることができる。このため、第１挿通穴の開口周縁部に第１固定具の固定力を確実に作用させることができ、第１固定具によって連結具を筐体に強固に固定することができる。

本発明の第６の態様に係る設置構造は、上記第３の態様から第５の態様のいずれかの態様に係る設置構造において、前記連結具は、前記第２部に、前記第２固定具を挿通する第２挿通穴（例えば、実施形態における第２挿通穴４２）を有していてもよい。

第６の態様によれば、第２固定具に対する第２部の移動可能範囲を第２挿通穴によって規定できる。換言すると、第２挿通穴の開口縁によって第２固定具に対する第２部の移動範囲を所定の範囲内に規制できる。このため、連結具に大きな荷重が加わった場合でも、連結具が第２固定具に対して過度に変位することを抑制できる。したがって、設置面に対する筐体の変位を効果的に抑制できる。

本発明の第７の態様に係る設置構造は、上記第６の態様に係る設置構造において、前記第２挿通穴は、該第２挿通穴内における前記第２固定具の第１の水平方向の移動代が、前記第１の水平方向と直交する第２の水平方向の移動代よりも大きくなるように形成されていてもよい。

第７の態様によれば、連結具が第２挿通穴内に第２固定具の移動代を少なくとも第１の水平方向に持つので、筐体および設置面の第１の水平方向の位置ずれを第２挿通穴によって吸収できる。このため、設置面側に位置ずれを吸収する構造を設ける必要がないので、設置面を有する基礎の構造を簡素化しつつ、筐体および設置面の第１の水平方向の位置ずれを吸収する構造が得られる。しかも、第２固定具の第１の水平方向の移動代が第２の水平方向の移動代以下の構成と比較して、第２固定具の第１の水平方向の移動代を確保しつつ、第２挿通穴の開口縁を第２固定具の軸に近接させることができる。このため、第２挿通穴の開口周縁部に第２固定具の固定力を確実に作用させることができ、第２固定具によって連結具を設置面に強固に固定することができる。

本発明の第８の態様に係る設置構造は、上記第６の態様に係る設置構造において、前記連結具は、前記第２固定具を挿通する第３挿通穴（例えば、実施形態における第３挿通穴６３）を有し、前記第２挿通穴と前記第２固定具との間に介装される介装部（例えば、実施形態における介装部６０）をさらに有していてもよい。

第８の態様によれば、第２挿通穴の内周面と第２固定具との隙間を介装部によって埋めることができる。したがって、第２固定具と連結具の第２部との相対変位を規制して、設置面に対する筐体の変位を効果的に抑制できる。

本発明の第９の態様に係る設置構造は、上記第８の態様に係る設置構造において、前記介装部は、前記第２挿通穴の内周長よりも小さい外周長を有する小径部（例えば、実施形態における小径部６１）と、該小径部に対して連なるように形成されるとともに前記第２挿通穴の内周長よりも大きい外周長を有する大径部（例えば、実施形態における大径部６２）と、を有していてもよい。

第９の態様によれば、小径部を第２挿通穴に挿入し、かつ大径部を第２挿通穴の外側に配置することができる。このため、介装部が小径部のみの構成と異なり、作業者が第２挿通穴の外側で介装部（大径部）を掴むことが可能となるので、介装部を所定の位置に配置する際の作業性を向上させることができる。
さらに、第２挿通穴内で小径部が変位可能となるので、第２部に対する介装部の位置に応じて第３挿通穴の位置を変更することができる。このため、第２部に対して介装部を変位させた際の第３挿通穴の通過範囲内の任意の位置に第２固定具が配置されることを許容できる。したがって、設置面側に位置ずれを吸収する構造を設ける必要がないので、設置面を有する基礎の構造を簡素化しつつ、筐体および設置面の水平方向の位置ずれを吸収する構造が得られる。

本発明の第１０の態様に係る設置構造は、上記第９の態様に係る設置構造において、前記第３挿通穴は、該第３挿通穴内における前記第２固定具の第３の水平方向の移動代が、前記第３の水平方向と直交する第４の水平方向の移動代よりも大きくなるように形成されていてもよい。

第１０の態様によれば、介装部が第３挿通穴内に第２固定具の移動代を少なくとも第３の水平方向に持つので、筐体および設置面の第３の水平方向の位置ずれを第３挿通穴によって吸収できる。しかも、第２挿通穴内で小径部が回転可能な場合には、第３の水平方向を任意に設定できるので、筐体および設置面の位置ずれが水平方向のいずれの方向に生じても、その位置ずれを吸収することが可能となる。
さらに、第２固定具の第３の水平方向の移動代が第４の水平方向の移動代以下の構成と比較して、第２固定具の第３の水平方向の移動代を確保しつつ、第３挿通穴の開口縁を第２固定具の軸に近接させることができる。このため、第３挿通穴の開口周縁部に第２固定具の固定力を確実に作用させることができ、第２固定具によって介装部を介して連結具を設置面に強固に固定することができる。

本発明の第１１の態様に係る設置構造は、上記第３の態様から第１０の態様のいずれかの態様に係る設置構造において、前記支持構造および前記固定構造は、２つずつの前記支持構造および前記固定構造を含み、前記２つの前記固定構造のうち一方の前記第２部の、前記第１部に対する屈折方向が、前記２つの前記固定構造のうち他方の前記第２部の、前記第１部に対する屈折方向と異なるように、前記２つの固定構造は配置されていてもよい。

第１１の態様によれば、一方の固定構造において最も強度を有する方向と、他方の固定構造において最も強度を有する方向と、を相違させることができる。したがって、筐体に加わる多方向の外力に対して、より確実に耐え得る設置構造とすることができる。

本発明の第１２の態様に係る設置構造は、上記第１の態様から第１１の態様のいずれかの態様に係る設置構造において、前記支持構造は、該支持構造が延在する方向に伸縮する伸縮部（例えば、実施形態におけるアジャスタボルト２１）を有していてもよい。

第１２の態様によれば、支持構造を伸縮させることで、容易に筐体の水平出しを行うことができる。

本発明によれば、筐体を設置面に強固に固定できる設置構造を提供することができる。

実施形態に係る交換装置の斜視図である。 実施形態に係る交換装置の斜視図である。 実施形態に係る交換装置の下部における左前方の隅部を拡大して示す斜視図である。 実施形態に係る連結具を示す斜視図である。 実施形態に係る介装部を示す斜視図である。 実施形態に係る固定構造の一部を示す斜視図である。 実施形態に係る固定構造の一部を示す斜視図である。 実施形態に係る固定構造の一部を示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお以下の説明では、同一または類似の機能を有する構成に同一の符号を付す。そして、それら構成の重複する説明は省略する場合がある。また、以下の説明に用いる図中において、矢印ＵＰは上方、矢印ＦＲは前方、矢印ＬＨは左方をそれぞれ示している。

図１および図２は、実施形態に係る交換装置の斜視図である。
図１および図２に示すように、本実施形態の交換装置１は、複数のバッテリ２を装填可能に形成された電力装置の一例である。交換装置１は、基礎の水平方向に沿う設置面Ｓに設置されている。交換装置１は、可搬式のバッテリ２の充電を行う装置である。ユーザーは、充電したいバッテリ２を交換装置１に預け、充電が完了した別のバッテリ２を交換装置１から受け取る。交換装置１は、預かったバッテリ２を充電する。交換装置１は、筐体４と、バッテリ２を出し入れ可能に収容するスロット６と、支持構造２０と、固定構造３０と、を備える。なお図１に示す例では、スロット６のうち一部のスロット６のみにバッテリ２が装填されており、残りのスロット６ではバッテリ２の挿抜に伴って開閉する蓋体によってスロット６内の奥部が閉塞されている。

ここで、上下方向、前後方向および左右方向について以下のように定義する。上下方向は、鉛直方向である。前後方向および左右方向は、上下方向に直交しているとともに、互いに直交している。前後方向のうち、前方は交換装置１に対してバッテリ２を授受するユーザーの立ち位置側であり、後方はその反対方向である。左右方向のうち、右方および左方は、それぞれ交換装置１の前方に立つユーザーの視点から見た方向に一致する。

筐体４は、直方体の箱状に形成されている。筐体４は、前方を向く前面４ｆ、および後方を向く後面４ｒを有する。なお前面４ｆは、前方に対して傾斜した方向を向いていてもよい。前面４ｆには、各スロット６が配置されている。後面４ｒには、筐体４の内部の温度を調整する温度調節装置８が配置されている。

筐体４の底面には、前後方向に延びる補強フレーム１０が左右方向に間隔をあけて一対設けられている。補強フレーム１０は、下方に突出している。補強フレーム１０は、筐体４の下端部の左右方向の両端に設けられている。補強フレーム１０は、四角筒状に形成されている。補強フレーム１０は、水平方向を向く側面１１を有する。側面１１は、前方を向く前端面１３と、後方を向く後端面１４と、左右方向の内側を向く内側面１５と、を含む。

支持構造２０は、筐体４と設置面Ｓとの間で上下方向に延在するように設けられ、筐体４を下方から支持している。支持構造２０は、各補強フレーム１０の前後両端に取り付けられている。すなわち、支持構造２０は、交換装置１の下部の４隅に設けられている。

図３は、実施形態に係る交換装置の下部における左前方の隅部を拡大して示す斜視図である。
図３に示すように、支持構造２０は、上下方向に伸縮するアジャスタボルト２１（伸縮部）を有しており、設置面Ｓと筐体４との上下方向の間隔を調整可能である。具体的に、支持構造２０は、アジャスタボルト２１と、アジャスタボルト２１に螺合するとともに筐体４に対して変位不能に設けられた筐体側ナット２５と、筐体側ナット２５とともに緩み止めのダブルナットを構成する固定ナット２７と、を備える。

筐体側ナット２５は、補強フレーム１０から下方に突出する円筒状に形成されている。筐体側ナット２５は、補強フレーム１０の下面に結合している。アジャスタボルト２１は、上下方向に延びるとともに筐体側ナット２５に螺入されたねじ軸、およびねじ軸の下端に結合した六角のボルト頭部を有するボルト本体２２と、ボルト本体２２の下端部に結合した着座部２３と、を備える。着座部２３は、ボルト頭部よりも大径の円盤状に形成されている。着座部２３は、設置面Ｓに上方から接触している。アジャスタボルト２１は、下方から見て補強フレーム１０よりも外側に突出しないように配置されている。固定ナット２７は、アジャスタボルト２１のねじ軸に螺合しており、筐体側ナット２５の下端面に圧接している。これにより、筐体側ナット２５に対するアジャスタボルト２１の緩み止めがなされている。

固定構造３０は、支持構造２０と１対１となるように、支持構造２０に近接して配置されている。固定構造３０は、支持構造２０には直接接続せずに、支持構造２０と並列となるように配置されている。固定構造３０は、筐体４と設置面Ｓとを相対的に固定している。固定構造３０は、筐体４および設置面Ｓと別体に設けられる連結具３１と、連結具３１を筐体４に対して固定する第１固定具５０と、連結具３１を設置面Ｓに対して固定する第２固定具５５と、を有する。第１固定具５０は、筐体４の補強フレーム１０に結合したナット（不図示）、およびナットに螺合するねじ軸を有するボルト５１である。第２固定具５５は、設置面Ｓから上方に突出したアンカーボルト５６、およびアンカーボルト５６に螺合するナット５７である。

連結具３１は、筐体４側に位置する第１端部領域３２から、設置面Ｓ側に位置する第２端部領域３３に延びており、第１端部領域３２および第２端部領域３３の間に屈曲部を有する。連結具３１は、第１端部領域３２を含む側部３５（第１部）と、第２端部領域３３を含む底部３６（第２部）と、側部３５および底部３６を連結する一対の補強部３７と、を有する。これら側部３５、底部３６および一対の補強部３７は、単一の固定ブラケット３８として一体に形成されている。

側部３５は、補強フレーム１０の側面１１と当接する。側部３５は、その側部３５が当接する補強フレーム１０の側面１１が向く方向を厚み方向とする矩形板状に形成されている。側部３５は、その厚み方向から見て補強フレーム１０と重なる位置から下方に延びている。側部３５は、その厚み方向から見て、対応する支持構造２０に重なっている。

底部３６は、側部３５に対して屈折した方向に連なるように形成されている。底部３６は、設置面Ｓと当接する。底部３６は、上下方向を厚み方向とする矩形板状に形成されている。底部３６は、側部３５の下端縁から、支持構造２０から離れる方向に延びている。

補強部３７は、側部３５および底部３６それぞれの厚さ方向に直交する方向を厚み方向とする板状に形成されている。補強部３７は、側部３５における上下方向に延びる一対の側縁の全体から、側部３５の厚さ方向に沿って底部３６側に延びている。各補強部３７は、底部３６における側部３５から離れる方向に延びる側縁の全体に接続している。各補強部３７には、その補強部３７の厚さ方向に貫通するとともに上方および側部３５の反対側に開放された貫通部３７ａが形成されている。これにより、各補強部３７は、その厚さ方向から見て、側部３５および底部３６からなる屈曲形状に倣ったＬ字状に形成されている。

連結具３１は、側部３５に第１挿通穴４１を有する。第１挿通穴４１は、第１固定具５０のボルト５１のねじ軸を挿通する。第１挿通穴４１は、側部３５をその厚さ方向に貫通している。第１挿通穴４１は、側部３５の厚さ方向から見て補強フレーム１０に重なっている。第１挿通穴４１は、その第１挿通穴４１内における第１固定具５０のボルト５１の上下方向の移動代が水平方向の移動代よりも大きくなるように形成されている。図示の例では、第１挿通穴４１は、上下方向を長手方向とする長孔である。

図４は、実施形態に係る連結具を示す斜視図である。
図４に示すように、連結具３１は、底部３６に第２挿通穴４２を有する。第２挿通穴４２は、第２固定具５５のアンカーボルト５６を挿通する。第２挿通穴４２は、底部３６をその厚さ方向に貫通している。第２挿通穴４２は、円孔である。第２挿通穴４２は、アンカーボルト５６が水平方向に移動代を持つように形成されている。

図３に示すように、第１固定具５０は、連結具３１の側部３５の第１端部領域３２を筐体４に固定する。第１固定具５０は、側部３５の第１端部領域３２を、水平方向に沿って補強フレーム１０に固定するように設けられている。ボルト５１は、ワッシャ５２、および側部３５の第１挿通穴４１に挿通されている。これにより、側部３５は、第１固定具５０によって補強フレーム１０の側面１１に締結されている。連結具３１の第１端部領域３２には、第１固定具５０によって水平方向に沿う締結力が作用している。

第２固定具５５は、連結具３１の底部３６の第２端部領域３３を設置面Ｓに固定する。第２固定具５５は、底部３６の第２端部領域３３を、上下方向に沿って設置面Ｓに固定するように設けられている。アンカーボルト５６は、底部３６の第２挿通穴４２に挿通され、ナット５７に螺合している。

図５は、実施形態に係る介装部を示す斜視図である。
図３および図５に示すように、連結具３１は、第２端部領域３３に、固定ブラケット３８とは別体に設けられた介装部６０をさらに備える。介装部６０は、アンカーボルト５６を挿通する第３挿通穴６３を有する。介装部６０は、底部３６の第２挿通穴４２とアンカーボルト５６との間に介装された小径部６１と、小径部６１に対して連なるように形成され、底部３６を挟んで設置面Ｓとは反対側に配置された大径部６２と、を有する。小径部６１は、円盤状に形成されている。大径部６２は、円盤状に形成されている。本実施形態では、大径部６２は、小径部６１と同軸に設けられている。第３挿通穴６３は、小径部６１および大径部６２を上下方向に貫通している。

図４および図５に示すように、小径部６１は、第２挿通穴４２の内周長よりも小さい外周長を有する。小径部６１は、第２挿通穴４２に挿入されている。本実施形態では、小径部６１の外周面は、略全周にわたって第２挿通穴４２の内周面に摺接している。大径部６２は、第２挿通穴４２の内周長よりも大きい外周長を有する。

図３に示すように、大径部６２は、底部３６の上面に着座している。介装部６０は、ワッシャ５８を介して連結具３１の底部３６とナット５７とによって挟まれている。これにより、連結具３１の第２端部領域３３には、第２固定具５５によって上下方向に沿う締結力が作用している。介装部６０は、第２固定具５５によって固定されていない状態で、第２挿通穴４２の中心軸線Ｏ回りを回転可能、かつ底部３６に対して水平方向に実質的に平行移動不能とされている。

図６は、実施形態に係る固定構造の一部を示す斜視図である。図６では、第２固定具５５のナット５７およびワッシャ５８を取り外した状態を示す。
図６に示すように、第３挿通穴６３は、第３挿通穴６３内における第２固定具５５のアンカーボルト５６の第１の水平方向（請求項における第３の水平方向）の移動代が、第１の水平方向と直交する第２の水平方向（請求項における第４の水平方向）の移動代よりも大きくなるように形成されている。本実施形態は、第３挿通穴６３は、第１の水平方向を長手方向とする長孔であり、上方から見て第２挿通穴４２の中心軸線Ｏと重なる位置から、中心軸線Ｏに直交する方向に沿って延びている。なお第１の水平方向および第２の水平方向は、底部３６に対する介装部６０の回転角度に応じて一意的に定まる方向である。

４箇所に設けられた固定構造３０それぞれの配置について説明する。
図１および図２に示すように、交換装置１の下部の左方前後に設けられた一対の固定構造３０と、交換装置１の下部の右方前後に設けられた一対の固定構造３０とは、互いに左右対称となるように配置されている。交換装置１の下部の前方左右に設けられた固定構造３０を前方固定構造３０Ａと称する。交換装置１の下部の後方左右に設けられた固定構造３０を後方固定構造３０Ｂと称する。各前方固定構造３０Ａは、筐体４よりも前方に突出しないように配置されている。後方固定構造３０Ｂは、前方から見て筐体４よりも左右方向の外側に突出しないように配置されている。

各前方固定構造３０Ａの第１端部領域３２（図３参照）は、補強フレーム１０の内側面１５に固定されている。各前方固定構造３０Ａは、側部３５に対する底部３６の屈折方向が左右方向の内側となるように配置されている。各後方固定構造３０Ｂの第１端部領域３２（図３参照）は、補強フレーム１０の後端面１４に固定されている。各後方固定構造３０Ｂは、側部３５に対する底部３６の屈折方向が後方となるように配置されている。すなわち、前後方向に隣り合う一対の固定構造３０において、一方の固定構造３０の側部３５に対する底部３６の屈折方向が、他方の固定構造３０の側部３５に対する底部３６の屈折方向と異なっている。

続いて、交換装置１の据え付け方法（固定方法）について、図６から図８を参照して説明する。交換装置１の据え付けは、予め基礎に埋め込まれたアンカーボルト５６に各支持構造２０のアジャスタボルト２１が近接するように、水平出しされた交換装置１を配置した状態で行われる。交換装置１の水平出しは、各支持構造２０のアジャスタボルト２１を回転させることで行われる。

最初に、図７に示すように、連結具３１を各支持構造２０に対応付けて設置面Ｓに配置する。このとき、連結具３１の第２挿通穴４２にアンカーボルト５６を挿通し、かつ補強フレーム１０の側面１１のうち第１固定具５０のボルト５１が挿通される貫通孔に第１挿通穴４１が重なるように、連結具３１を配置する。そして、底部３６の下面が設置面Ｓに当接した状態で第１固定具５０により連結具３１を筐体４に固定する。

次に、図６に示すように、介装部６０の第３挿通穴６３にアンカーボルト５６を挿通し、介装部６０を連結具３１の底部３６に着座させる。この際、第２挿通穴４２内におけるアンカーボルト５６の位置に応じて、底部３６に対する介装部６０の回転角度を調整し、介装部６０の小径部６１を第２挿通穴４２に挿入する。つまり、底部３６に対して介装部６０を回転させた際に第３挿通穴６３の通過範囲内にアンカーボルト５６が位置していれば、介装部６０の小径部６１を第２挿通穴４２に挿入できる。

最後に、図８に示すように、ナット５７をアンカーボルト５６に上方から螺合させて、連結具３１の底部３６および介装部６０を設置面Ｓに固定する。
以上の作業を４箇所の固定構造３０に対して行うことで、交換装置１の据え付けが完了する。

以上に説明したように、本実施形態の設置構造は、筐体４を設置面Ｓに対して設置する設置構造であって、筐体４と設置面Ｓとの間に延在するように設けられるとともに、筐体４を支持する支持構造２０と、支持構造２０と並列となるように配置されるとともに、筐体４と設置面Ｓとを相対的に固定する固定構造３０と、を有する。この構成によれば、固定構造３０が支持構造２０から独立して設けられるので、例えば固定構造３０を筐体４に直接結合させる等して、固定構造３０自体の強度向上を図ることが可能となる。したがって、筐体４を設置面Ｓに強固に固定できる。

固定構造３０は、筐体４および設置面Ｓと別体に設けられる連結具３１と、連結具３１の筐体４側の第１端部領域３２を筐体４に対して固定する第１固定具５０と、連結具３１の設置面Ｓ側の第２端部領域３３を設置面Ｓに対して固定する第２固定具５５と、を有する。この構成によれば、連結具３１が支持構造２０に固定されないので、連結具３１の形状の設計自由度を向上させることができる。したがって、固定構造３０の強度向上を図ることが可能となる。

連結具３１は、筐体４の水平方向を向く側面１１と当接する側部３５と、側部３５に対して屈折した方向に連なるように形成されるとともに設置面Ｓと当接する底部３６と、を有する。この構成によれば、側部３５において設置面Ｓに対する筐体４の水平方向の変位を滑りなく規制できるとともに、底部３６において設置面Ｓに対する筐体４の上下方向の変位を滑りなく規制できる。したがって、設置面Ｓに対する筐体４の変位を効果的に抑制できる。

第１固定具５０は、側部３５の第１端部領域３２を、水平方向に沿って固定するように設けられ、第２固定具は、底部３６の第２端部領域３３を、上下方向に沿って固定するように設けられている。この構成によれば、筐体４に加わる水平方向の外力を側部３５によって受け止めることができるとともに、筐体４に加わる上下方向の外力を底部３６によって受け止めることができる。したがって、設置面Ｓに対する筐体４の変位を効果的に抑制できる。

連結具３１は、側部３５に、第１固定具５０を挿通する第１挿通穴４１を有する。第１挿通穴４１は、第１挿通穴４１内における第１固定具５０の上下方向の移動代が水平方向の移動代よりも大きくなるように形成されている。この構成によれば、連結具３１が第１挿通穴４１内に第１固定具５０の移動代を少なくとも上下方向に持つので、筐体４および設置面Ｓの上下方向の位置ずれを第１挿通穴４１によって吸収できる。このため、筐体４に長孔を設ける必要がないので、筐体４の構造を簡素化しつつ、筐体４および設置面Ｓの上下方向の位置ずれを吸収する構造が得られる。

しかも、第１固定具５０の上下方向の移動代が水平方向の移動代以下の構成と比較して、第１固定具５０の上下方向の移動代を確保しつつ、第１挿通穴４１の開口縁を第１固定具５０のボルト５１のねじ軸に近接させることができる。このため、第１挿通穴４１の開口周縁部に第１固定具５０の固定力（締結力）を確実に作用させることができ、第１固定具５０によって連結具３１を筐体４に強固に固定することができる。

連結具３１は、底部３６に、第２固定具５５を挿通する第２挿通穴４２を有する。この構成によれば、第２固定具５５に対する底部３６の移動可能範囲を第２挿通穴４２によって規定できる。換言すると、第２挿通穴４２の開口縁によって第２固定具５５に対する底部３６の移動範囲を所定の範囲内に規制できる。このため、連結具３１に大きな荷重が加わった場合でも、連結具３１が第２固定具５５に対して過度に変位することを抑制できる。したがって、設置面Ｓに対する筐体４の変位を効果的に抑制できる。

連結具３１は、第２固定具５５を挿通する第３挿通穴６３を有し、第２挿通穴４２と第２固定具５５との間に介装される介装部６０をさらに有する。この構成によれば、第２挿通穴４２の内周面と第２固定具５５との隙間を介装部６０によって埋めることができる。したがって、第２固定具５５と連結具３１の底部３６との相対変位を規制して、設置面Ｓに対する筐体４の変位を効果的に抑制できる。

介装部６０は、第２挿通穴４２の内周長よりも小さい外周長を有する小径部６１と、小径部６１に対して連なるように形成されるとともに第２挿通穴４２の内周長よりも大きい外周長を有する大径部６２と、を有する。この構成によれば、小径部６１を第２挿通穴４２に挿入し、かつ大径部６２を第２挿通穴４２の外側に配置することができる。このため、介装部が小径部のみの構成と異なり、作業者が第２挿通穴４２の外側で介装部６０（大径部６２）を掴むことが可能となるので、介装部６０を所定の位置に配置する際の作業性を向上させることができる。

さらに、第２挿通穴４２内で小径部６１が変位可能となるので、底部３６に対する介装部６０の位置に応じて第３挿通穴６３の位置を変更することができる。このため、底部３６に対して介装部６０を変位させた際の第３挿通穴６３の通過範囲内の任意の位置に第２固定具５５が配置されることを許容できる。したがって、設置面Ｓ側に位置ずれを吸収する構造を設ける必要がないので、設置面Ｓを有する基礎の構造を簡素化しつつ、筐体４および設置面Ｓの水平方向の位置ずれを吸収する構造が得られる。

第３挿通穴６３は、第３挿通穴６３内における第２固定具５５の第１の水平方向の移動代が、第１の水平方向と直交する第２の水平方向の移動代よりも大きくなるように形成されている。この構成によれば、装部が第３挿通穴内に第２固定具の移動代を少なくとも第１の水平方向に持つので、筐体および設置面Ｓの第１の水平方向の位置ずれを第３挿通穴によって吸収できる。しかも、第２挿通穴内で小径部が回転可能な場合には、第１の水平方向を任意に設定できるので、筐体および設置面Ｓの位置ずれが水平方向のいずれの方向に生じても、その位置ずれを吸収することが可能となる。

さらに、第２固定具５５の第１の水平方向の移動代が第２の水平方向の移動代以下の構成と比較して、第２固定具５５の第１の水平方向の移動代を確保しつつ、第３挿通穴６３の開口縁を第２固定具５５のアンカーボルト５６の軸に近接させることができる。このため、第３挿通穴６３の開口周縁部に第２固定具５５の固定力（締結力）を確実に作用させることができ、第２固定具５５によって介装部６０を介して連結具３１を設置面Ｓに強固に固定することができる。

支持構造２０および固定構造３０は、２つずつの支持構造２０および固定構造３０を含み、２つの固定構造３０のうち一方の底部３６の、側部３５に対する屈折方向が、２つの固定構造３０のうち他方の底部３６の、側部３５に対する屈折方向と異なるように、２つの固定構造３０は配置されている。例えば、前方固定構造３０Ａの底部３６の、側部３５に対する屈折方向は、後方固定構造３０Ｂの底部３６の、側部３５に対する屈折方向と異なる。この構成によれば、一方の固定構造３０において最も強度を有する方向と、他方の固定構造３０において最も強度を有する方向と、を相違させることができる。したがって、筐体４に加わる多方向の外力に対して、より確実に耐え得る設置構造とすることができる。

支持構造２０は、支持構造２０が延在する方向に伸縮するアジャスタボルト２１を有する。この構成によれば、支持構造２０を伸縮させることで、容易に筐体４の水平出しを行うことができる。

なお、本発明は、図面を参照して説明した上述の実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
例えば、上記実施形態では、交換装置１がバッテリ２を充電する充電装置であるが、この構成に限定されない。例えば交換装置は、装填されたバッテリ２の電力を外部装置に給電する給電装置であってもよい。また、本発明の適用範囲は電力装置の筐体を設置面に設置する構造に限定されず、例えば自動販売機の筐体を設置面に設置する構造に本発明を適用してもよい。

また、上記実施形態では、連結具３１が固定ブラケット３８とは別体に設けられた介装部６０をさらに備えているが、介装部６０は省略されてもよい。この場合には、固定ブラケットの第２挿通穴は、第２固定具５５のアンカーボルト５６が水平方向に移動代を持つように形成されていることが望ましい。さらには、第２挿通穴は、第１の水平方向を長手方向とする長孔とされ、第２挿通穴内におけるアンカーボルト５６の第１の水平方向の移動代が、第１の水平方向と直交する第２の水平方向の移動代よりも大きくなるように形成されていることがより望ましい。この構成によれば、連結具が第２挿通穴内にアンカーボルト５６の移動代を少なくとも第１の水平方向に持つので、筐体４および設置面Ｓの第１の水平方向の位置ずれを第２挿通穴によって吸収できる。このため、設置面Ｓ側に位置ずれを吸収する構造を設ける必要がないので、設置面Ｓを有する基礎の構造を簡素化しつつ、筐体４および設置面Ｓの第１の水平方向の位置ずれを吸収する構造が得られる。しかも、アンカーボルト５６の第１の水平方向の移動代が第２の水平方向の移動代以下の構成と比較して、アンカーボルト５６の第１の水平方向の移動代を確保しつつ、第２挿通穴の開口縁をアンカーボルト５６の軸に近接させることができる。このため、第２挿通穴の開口周縁部に第２固定具５５の固定力（締結力）を確実に作用させることができ、第２固定具５５によって連結具を設置面Ｓに強固に固定することができる。

また、上記実施形態では、第１挿通穴４１が上下方向を長手方向とする長孔とされているが、この構成に限定されない。第１挿通穴は、第１固定具５０が上下方向に移動代を持つように形成されていればよく、例えば第１固定具５０のボルト５１のねじ軸よりも大径の円孔であってもよい。

また、上記実施形態では、支持構造２０および固定構造３０が互いに同数設けられているが、この構成に限定されない。各固定構造３０が支持構造２０に並列に配置されていればよく、例えば固定構造３０が一部の支持構造２０のみに対応して設けられていてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

４…筐体 ２０…支持構造 ２１…アジャスタボルト（伸縮部） ３０…固定構造 ３１…連結具 ３２…第１端部領域 ３３…第２端部領域 ３５…側部（第１部） ３６…底部（第２部） ４１…第１挿通穴 ４２…第２挿通穴 ５０…第１固定具 ５５…第２固定具 ６０…介装部 ６１…小径部 ６２…大径部 ６３…第３挿通穴 Ｓ…設置面

Claims (12)

1. 筐体を設置面に対して設置する設置構造であって、
   前記筐体と前記設置面との間に延在するように設けられるとともに、前記筐体を支持する支持構造と、
   前記支持構造と並列となるように配置されるとともに、前記筐体と前記設置面とを相対的に固定する固定構造と、
   を有する設置構造。
2. 前記固定構造は、
   前記筐体および前記設置面と別体に設けられる連結具と、
   前記連結具の前記筐体側の第１端部領域を前記筐体に対して固定する第１固定具と、
   前記連結具の前記設置面側の第２端部領域を前記設置面に対して固定する第２固定具と、
   を有する、
   請求項１に記載の設置構造。
3. 前記連結具は、
   前記筐体の水平方向を向く面と当接する第１部と、
   該第１部に対して屈折した方向に連なるように形成されるとともに前記設置面と当接する第２部と、
   を有する、
   請求項２に記載の設置構造。
4. 前記第１固定具は、前記第１部の前記第１端部領域を、水平方向に沿って固定するように設けられ、
   前記第２固定具は、前記第２部の前記第２端部領域を、鉛直方向に沿って固定するように設けられている、
   請求項３に記載の設置構造。
5. 前記連結具は、前記第１部に、前記第１固定具を挿通する第１挿通穴を有し、
   前記第１挿通穴は、該第１挿通穴内における前記第１固定具の鉛直方向の移動代が水平方向の移動代よりも大きくなるように形成されている、
   請求項４に記載の設置構造。
6. 前記連結具は、前記第２部に、前記第２固定具を挿通する第２挿通穴を有する、
   請求項３から請求項５のいずれか１項に記載の設置構造。
7. 前記第２挿通穴は、該第２挿通穴内における前記第２固定具の第１の水平方向の移動代が、前記第１の水平方向と直交する第２の水平方向の移動代よりも大きくなるように形成されている、
   請求項６に記載の設置構造。
8. 前記連結具は、前記第２固定具を挿通する第３挿通穴を有し、前記第２挿通穴と前記第２固定具との間に介装される介装部をさらに有する、
   請求項６に記載の設置構造。
9. 前記介装部は、
   前記第２挿通穴の内周長よりも小さい外周長を有する小径部と、
   該小径部に対して連なるように形成されるとともに前記第２挿通穴の内周長よりも大きい外周長を有する大径部と、
   を有する、
   請求項８に記載の設置構造。
10. 前記第３挿通穴は、該第３挿通穴内における前記第２固定具の第３の水平方向の移動代が、前記第３の水平方向と直交する第４の水平方向の移動代よりも大きくなるように形成されている、
    請求項９に記載の設置構造。
11. 前記支持構造および前記固定構造は、２つずつの前記支持構造および前記固定構造を含み、
    前記２つの前記固定構造のうち一方の前記第２部の、前記第１部に対する屈折方向が、前記２つの前記固定構造のうち他方の前記第２部の、前記第１部に対する屈折方向と異なるように、前記２つの固定構造は配置されている、
    請求項３から請求項１０のいずれか１項に記載の設置構造。
12. 前記支持構造は、該支持構造が延在する方向に伸縮する伸縮部を有する、
    請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の設置構造。

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