JP2024036850A - シーラント用樹脂組成物、積層体、蓋材および包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】従来の化石燃料から得られる樹脂のみを使用して製造するシーラント用樹脂組成物と同等の接着性と易剥離性を有しつつ、環境配慮性が向上したシーラント用樹脂組成物を提供する。【解決手段】プロピレン系重合体（Ａ）、エチレン系重合体（Ｂ）、粘着付与樹脂（Ｃ）とを含むシーラント用樹脂組成物であって、重合体（Ａ）と重合体（Ｂ）との合計含有量を１００質量部としたとき、重合体（Ａ）の含有量が１以上９９質量部以下であり、重合体（Ｂ）の含有量が１以上９９質量部以下であり、樹脂（Ｃ）の含有量が０．１以上３０質量部以下であり、重合体（Ａ）のプロピレンに由来する構成単位の含有量は、重合体（Ａ）を構成する繰り返し単位の合計量を１００質量％としたとき５０質量％以上であり、重合体（Ｂ）の密度が９００ｋｇ／ｍ３超であり、シーラント用樹脂組成物全体のバイオマス度が０質量％以を超えて１００質量％以下である。【選択図】図１

Description

本発明は、シーラント用樹脂組成物、積層体、蓋材および包装体に関する。

例えば、食品包装、ブリスター包装、医薬品、医療器具、日用品、雑貨等の包装として、ボトルやカップ、トレー状のプラスチック容器をプラスチックラミネートフィルムやアルミ箔フィルム等の蓋材でシールした包装形態が広く用いられている。
このような包装においては、製品の輸送、運搬中の振動や衝撃に耐え得る機械的強度、および、包装容器内部の製品を守る衛生性を保持できる密封性が要求される。さらに包装容器が最終製品として人の手で開封されることから、易開封性が求められる。また、スナック菓子、油揚げ等の、油分の多い食品を包装する場合には、耐油性や、１００℃を超えても耐え得る耐熱性が求められる。

このような包装としては、包装フィルムの最内層であるシーラント層に、易開封性（易剥離性やイージーピール性ともいう。）を特徴とするフィルムを用いて、袋や、蓋材とした包装体がよく利用されている。しかしこれまで広く用いられてきたシーラント層においては、密封性の指標となるヒートシール強度は高いが、開封時の易剥離性は十分ではなく、密封性と易開封性のバランスが十分ではなかった。ここで易開封性とは、単に開封性が容易であるだけでなく、開封後に、樹脂断片が開封部に付着残存する糸曳き現象や膜曳き現象が発生せず、開封部の外観が良好であることも含めた、開封時と開封後の総合評価である。

このような性能を有する包装容器は、これまで種々検討されている。
特許文献１には、ポリプロピレン系樹脂とポリエチレン系樹脂との樹脂混合物層と、高密度ポリエチレン層とが密着した易剥離部と、高密度ポリエチレン層と高密度ポリエチレン層とが密着した難剥離部を有する易開封性包装体が記載されている。
特許文献２には、ポリプロピレンとポリエチレンとをそれぞれ所定の範囲で含む接着性樹脂および支持層を備え、全体の厚さおよび接着層の厚さが所定の範囲である、ポリプロピレン容器の蓋材シーラントフィルムが記載されている。そして当該フィルムは、生産性とフィルムの強度を維持しつつ、易開封性と密封性のバランスに優れることが記載されている。

特許文献３には、所定の範囲の密度を有するエチレン・α－オレフィン共重合体、プロピレン－エチレン共重合体、低密度ポリエチレンを所定の範囲で含む易開封性ヒートシール用樹脂組成物が記載されている。そして当該易開封性ヒートシール用樹脂組成物は、ヒートシール性、耐熱性に優れ、剥離時に容器のヒートシール面に樹脂層の一部が付着残存することのないことが記載されている。
特許文献４には、シール層と、ポリオレフィン系樹脂からなる支持層で構成されている多層が記載されており、当該シール層は、ポリプロピレンおよび、所定の特性を持つエチレン・α－オレフィンランダム共重合体合わせて１００質量部に対して、ポリエチレン樹脂を所定の比率で含む多層シートが記載されている。当該多層シートは、密封性と易開封性を両立しつつ、加熱殺菌条件に耐え、製品流通時における十分な耐性を良好とすることが記載されている。

特公平５－６４５９３号公報 特公平５－６５１３号公報 特開平２－１８５５４７号公報 特開２０００－３５５３５８号公報

一方、このような包装容器に用いられる樹脂としては、化石燃料由来の樹脂が一般的である。しかしながら、化石燃料である石油は、その枯渇が危ぶまれるとともに、製品の製造工程及び製品となった後の廃棄過程等において多くの二酸化炭素を排出するため、地球温暖化への影響が懸念されている。
包装容器の構成成分のひとつであるシーラント用樹脂組成物についても、環境に配慮しながら製造していくことが求められている。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、従来の化石燃料から得られる樹脂のみを使用して製造するシーラント用樹脂組成物と同等の接着性と易剥離性を有しつつ、環境配慮性が向上したシーラント用樹脂組成物を提供する。

本発明者らは、プ[0]ロピレン系重合体（Ａ）と、エチレン系重合体（Ｂ）と、粘着付与樹脂（Ｃ）とを含むシーラント用樹脂組成物において、各成分の含有量、プ[0]ロピレン系重合体（Ａ）のプロピレンに由来する構成単位の含有量、および、エチレン系重合体（Ｂ）の密度を特定の範囲としつつ、各成分の少なくとも一部に、バイオマス由来の原料を使用して製造した成分を用いることによって、従来の化石燃料由来の原料のみを使用して製造したシーラント用樹脂組成物と同等の接着性と易剥離性を有しながら、環境配慮性が向上したシーラント用樹脂組成物が得られることを見出した。

本発明は、以下のシーラント用樹脂組成物、積層体、蓋材および包装体を提供する。

［１］
プロピレン系重合体（Ａ）と、エチレン系重合体（Ｂ）と、粘着付与樹脂（Ｃ）とを含むシーラント用樹脂組成物であって、
前記プロピレン系重合体（Ａ）と前記エチレン系重合体（Ｂ）との合計含有量を１００質量部としたとき、
前記プロピレン系重合体（Ａ）の含有量が１質量部以上９９質量部以下であり、
前記エチレン系重合体（Ｂ）の含有量が１質量部以上９９質量部以下であり、
前記粘着付与樹脂（Ｃ）の含有量が０．１質量部以上３０質量部以下であり、
前記プロピレン系重合体（Ａ）のプロピレンに由来する構成単位の含有量は、前記プロピレン系重合体（Ａ）を構成する繰り返し単位の合計量を１００質量％としたとき、５０質量％超であり、
前記エチレン系重合体（Ｂ）のＪＩＳ Ｋ ７１１２：１９９９に準拠して測定される密度が９００ｋｇ／ｍ^３超であり、
前記シーラント用樹脂組成物全体の、ＡＳＴＭ Ｄ６８６６に準拠して測定されるバイオマス度が０質量％を超えて１００質量％以下である、シーラント用樹脂組成物。
［２］
さらに、エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）を含み、
前記プロピレン系重合体（Ａ）と前記エチレン系重合体（Ｂ）との合計含有量を１００質量部としたとき、
前記エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）の含有量が１質量部以上１００質量部以下であり、
前記エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）のエチレンに由来する構成単位の含有量は、前記エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）を構成する繰り返し単位の合計量を１００質量％としたとき５０質量％以上であり、
前記エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）のＪＩＳ Ｋ ７１１２：１９９９に準拠して測定される密度が８６０ｋｇ／ｍ^３以上９００ｋｇ／ｍ^３以下である、［１］に記載のシーラント用樹脂組成物。
［３］
前記エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）が、
ＪＩＳ Ｋ ７１１２：１９９９に準拠して測定される密度が８６０ｋｇ／ｍ^３以上８８０ｋｇ／ｍ^３未満であるエチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ１）と、
ＪＩＳ Ｋ ７１１２：１９９９に準拠して測定される密度が８８０ｋｇ／ｍ^３以上９００ｋｇ／ｍ^３以下であるエチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ２）と、を含む、［２］に記載のシーラント用樹脂組成物。
［４］
前記エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）が、バイオマス由来のエチレンを含むモノマーが重合してなるバイオマスエチレン・α－オレフィン共重合体を含む、［２］または［３］に記載のシーラント用樹脂組成物。
［５］
前記プロピレン系重合体（Ａ）が、プロピレン・α－オレフィンランダム共重合体を含む、［１］～［４］のいずれかに記載のシーラント用樹脂組成物。
［６］
前記エチレン系重合体（Ｂ）のＪＩＳ Ｋ ７１１２：１９９９に準拠して測定される密度が９４０ｋｇ／ｍ^３以上９７０ｋｇ／ｍ^３以下である、［１］～［５］のいずれかに記載のシーラント用樹脂組成物。
［７］
前記プロピレン系重合体（Ａ）が、バイオマス由来のプロピレンを含むモノマーが重合してなるバイオマスプロピレン系重合体を含む、［１］～［６］のいずれかに記載のシーラント用樹脂組成物。
［８］
前記エチレン系重合体（Ｂ）が、バイオマス由来のエチレンを含むモノマーが重合してなるバイオマスエチレン系重合体を含む、［１］～［７］のいずれかに記載のシーラント用樹脂組成物。
［９］
前記粘着付与樹脂（Ｃ）がバイオマス由来の粘着付与樹脂を含む、請求項１～８のいずれかに記載のシーラント用樹脂組成物。
［１０］
前記プロピレン系重合体（Ａ）と、前記エチレン系重合体（Ｂ）と、前記粘着付与樹脂（Ｃ）との合計含有量が、前記シーラント用樹脂組成物の全体を１００質量％としたとき、５０質量％以上１００質量％以下である、請求項［１］～［９］のいずれかに記載のシーラント用樹脂組成物。
［１１］
ＪＩＳ Ｋ ７２１０：１９９９に準拠し、１９０℃、２１６０ｇ荷重の条件で測定される、メルトマスフローレート（ＭＦＲ）が０．１ｇ／１０分以上５０ｇ／１０分以下である、［１］～［１０］のいずれかに記載のシーラント用樹脂組成物。
［１２］
［１］～［１１］のいずれかに記載のシーラント用樹脂組成物を含むシーラント層を備える積層体。
［１３］
ラミネート層と、
中間層と、
シーラント層と、がこの順に積層してなる積層体であって、
前記シーラント層が請求項［１］～［１１］のいずれかに記載のシーラント用樹脂組成物を含む積層体。
［１４］
前記ラミネート層の前記中間層とは反対側に基材層が積層されてなる、［１３］に記載の積層体。
［１５］
厚生省告示３７０号に定められた条件で処理したｎ－ヘプタン溶出試験における蒸発残留物量が３０μｇ／ｍＬ以下である、［１２］～［１４］のいずれかに記載の積層体。
［１６］
［１２］～［１５］のいずれかに記載の積層体を含む蓋材。
［１７］
［１２］～［１５］のいずれかに記載の積層体を含む包装体。
［１８］
蓋材と、被着体とを備え、
前記蓋材が、［１６］に記載の蓋材を含む包装体。

本発明によれば、化石燃料由来の樹脂のみを使用して製造された従来のシーラント用樹脂組成物と同等の接着性と易剥離性を有しつつ、環境配慮性が向上したシーラント用樹脂組成物を提供することができる。

本発明に係る積層体の構造の一例を模式的に示した断面図である。 本発明に係る積層体の構造の一例を模式的に示した断面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。なお、本明細書では、数値範囲を示す「Ａ～Ｂ」は特に断りがなければ、Ａ以上Ｂ以下を表す。

図１は、本実施形態に係る積層体１００の積層構造の一例を示す断面図である。図１に示すように、本実施形態の積層体１００は、シーラント層１０、中間層２０およびラミネート層３０が上記の順序で積層された積層体である。

図２は、本実施形態に係る積層体１００の積層構造の一例を示す断面図である。図２に示すように、本実施形態の積層体１００は、シーラント層１０、中間層２０、ラミネート層３０および基材層４０が上記の順序で積層された積層体である。

１．シーラント用樹脂組成物
本実施形態に係るシーラント用樹脂組成物は、プロピレン系重合体（Ａ）と、エチレン系重合体（Ｂ）と、粘着付与樹脂（Ｃ）と、を含み、前記プロピレン系重合体（Ａ）と前記エチレン系重合体（Ｂ）との合計含有量を１００質量部としたとき、前記プロピレン系重合体（Ａ）の含有量が１質量部以上９９質量部以下であり、前記エチレン系重合体（Ｂ）の含有量が１質量部以上９９質量部以下であり、前記粘着付与樹脂（Ｃ）の含有量が０．１質量部以上３０質量部以下であり、前記プロピレン系重合体（Ａ）のプロピレンに由来する構成単位の含有量は、前記プロピレン系重合体（Ａ）を構成する繰り返し単位の合計量を１００質量％としたとき、５０質量％超であり、前記エチレン系重合体（Ｂ）のＪＩＳ Ｋ ７１１２：１９９９に準拠して測定される密度が９００ｋｇ／ｍ^３超であり、前記シーラント用樹脂組成物全体の、ＡＳＴＭ Ｄ６８６６に準拠して測定されるバイオマス度が０質量％を超えて１００質量％以下である。

本実施形態に係るシーラント用樹脂組成物によれば、プロピレン系重合体（Ａ）と、エチレン系重合体（Ｂ）と、粘着付与樹脂（Ｃ）とを含み、各成分の含有量、プ[0]ロピレン系重合体（Ａ）のプロピレンに由来する構成単位の含有量、および、エチレン系重合体（Ｂ）の密度を特定の範囲としつつ、各成分の少なくとも一部に、バイオマス由来の原料を使用して製造した成分を用いることで、化石燃料由来の原料のみを使用して製造された従来のシーラント用樹脂組成物と同等の接着性と易剥離性を有しつつ、環境配慮性が向上したシーラント用樹脂組成物を提供することができる。

本実施形態に係るシーラント用樹脂組成物において、プロピレン系重合体（Ａ）およびエチレン系重合体（Ｂ）の合計を１００質量部としたとき、プロピレン系重合体（Ａ）の含有量は、得られる積層体１００と被着体とをヒートシールする際の、シール強度を良好とする観点から、１質量部以上であり、好ましくは５質量部以上、より好ましくは１０質量部以上、更に好ましくは２０質量部以上、更に好ましくは３０質量部以上、更に好ましくは４０質量部以上であり、広範囲なシール温度領域において適正なシール強度を維持する観点から、９９質量部以下であり、好ましくは９５質量部以下、より好ましくは９０質量部以下、更に好ましくは８０質量部以下、更に好ましくは７５質量部以下である。
また、得られる積層体１００と被着体とをヒートシールする際の、シール強度を良好とする観点から、プロピレン系重合体（Ａ）およびエチレン系重合体（Ｂ）の合計を１００質量部としたとき、エチレン系重合体（Ｂ）の含有量は、１質量部以上であり、好ましくは５質量部以上、より好ましくは１０質量部以上、更に好ましくは２０質量部以上、更に好ましくは２５質量部以上であり、広範囲なシール温度領域において適正なシール強度を維持する観点から、９９質量部以下であり、好ましくは９５質量部以下、より好ましくは９０質量部以下、更に好ましくは８０質量部以下、更に好ましくは７０質量部以下、更に好ましくは６０質量部以下である。

本実施形態に係るシーラント用樹脂組成物において、プロピレン系重合体（Ａ）とエチレン系重合体（Ｂ）との合計含有量を１００質量部としたとき、粘着付与樹脂（Ｃ）の含有量は、得られる積層体１００を被着体とヒートシールした際に、シール強度が強くなりすぎて易開封性が悪化することを防ぐ観点から、０．１質量部以上であり、好ましくは１質量部以上、より好ましくは２質量部以上、更に好ましくは３質量部以上、更に好ましくは４質量部以上であり、また、積層体１００の加工性および耐油性を良好とする観点から、３０質量部以下であり、好ましくは２５質量部以下、より好ましくは２０質量部以下、更に好ましくは１８質量部以下である。

本実施形態に係るシーラント用樹脂組成物は、シール強度と易剥離性のバランスをより良好とする観点から、好ましくは、更にエチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）を含む。
本実施形態に係るシーラント用樹脂組成物において、プロピレン系重合体（Ａ）およびエチレン系重合体（Ｂ）の合計を１００質量部としたとき、得られる積層体１００と被着体とをヒートシールした際の、シール性および糸曳き性をより良好とする観点から、エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）の含有量は、好ましくは１質量部以上であり、より好ましくは５質量部以上、更に好ましくは１０質量部以上、更に好ましくは１５質量部以上、更に好ましくは２０質量部以上、更に好ましくは２５質量部以上であり、積層体１００の加工性および耐油性をより良好とする観点から、エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）の含有量は、好ましくは１００質量部以下であり、より好ましくは８０質量部以下、更に好ましくは６０質量部以下、更に好ましくは５５質量部以下である。

本実施形態に係るシーラント用樹脂組成物中の、プロピレン系重合体（Ａ）と、エチレン系重合体（Ｂ）と、粘着付与樹脂（Ｃ）との合計含有量は、シーラント用樹脂組成物の全体を１００質量％としたとき、積層体１００の易開封性、密封性、糸曳き性、および耐油性のバランスをより良好とする観点から、好ましくは５０質量％以上、より好ましくは６０質量％以上、更に好ましくは６５質量％以上であり、積層体１００の易開封性、密封性、糸曳き性、および耐油性のバランスをより良好とする観点から、好ましくは１００質量％以下、より好ましくは９０質量％以下、更に好ましくは８０質量％以下である。

本実施形態に係るシーラント用樹脂組成物中の、プロピレン系重合体（Ａ）と、エチレン系重合体（Ｂ）と、粘着付与樹脂（Ｃ）と、エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）との合計含有量は、シーラント用樹脂組成物の全体を１００質量％としたとき、積層体１００の易開封性、密封性、糸曳き性、および耐油性のバランスをより良好とする観点から、好ましくは５０質量％以上であり、より好ましくは６５質量％以上、更に好ましくは８０質量％以上、更に好ましくは９０質量％以上、更に好ましくは９５質量％以上、更に好ましくは９８質量％以上であり、積層体１００の易開封性、密封性、糸曳き性、および耐油性のバランスをより良好とする観点から、好ましくは１００質量％以下である。

本実施形態に係るシーラント用樹脂組成物において、ＪＩＳ Ｋ ７２１０：１９９９に準拠し、１９０℃、２１６０ｇ荷重の条件で測定される、メルトマスフローレート（ＭＦＲ）は、押出加工性、シール強度、耐熱性、および耐油性をより良好とする観点から、好ましくは０．１ｇ／１０分以上、より好ましくは１．０ｇ／１０分以上であり、更に好ましくは１．５ｇ／１０分以上であり、押出加工性、シール強度、耐熱性、および耐油性をより良好とする観点から、好ましくは５０．０ｇ／１０分以下、より好ましくは４０．０ｇ／１０分以下、更に好ましくは１０．０ｇ／１０分以下、更に好ましくは５．０ｇ／１０分以下である。

以下、本実施形態に係るシーラント用樹脂組成物を構成する各成分について説明する。

＜プロピレン系重合体（Ａ）＞
プロピレン系重合体（Ａ）は、ポリプロピレンまたはプロピレンとプロピレン以外のα－オレフィンとの共重合体である。プロピレン系重合体（Ａ）は、ランダム共重合体であっても、ブロック共重合体であってもよく、耐熱性とヒートシール性をより良好とする観点から、好ましくはプロピレン・α－オレフィンランダム共重合体を含む。
プロピレン系重合体（Ａ）のプロピレンに由来する構成単位の含有量は、プロピレン系重合体（Ａ）を構成する繰り返し単位の合計量を１００質量％としたとき５０質量％超であり、好ましくは６０質量％以上、より好ましくは７０質量％以上、更に好ましくは８０質量％以上、更に好ましくは９０質量％以上、更に好ましくは９３質量％以上、更に好ましくは９５質量％以上であり、そして好ましくは１００質量％以下、好ましくは９９質量％以下、更に好ましくは９８質量％以下、更に好ましくは９７質量％以下である。
プロピレン系重合体（Ａ）のプロピレン以外のα－オレフィンに由来する構成単位の含有量は、プロピレン系重合体（Ａ）を構成する繰り返し単位の合計量を１００質量％としたとき、好ましくは０質量％以上、より好ましくは１質量％以上、更に好ましくは２質量％以上、更に好ましくは３質量％以上であり、そして好ましくは５０質量％未満、より好ましくは４０質量％以下、更に好ましくは３０質量％以下、更に好ましくは２０質量％以下、更に好ましくは１０質量％以下、更に好ましくは７質量％以下、更に好ましくは５質量％以下である。

また、プロピレン系重合体（Ａ）のＪＩＳ Ｋ ７１１２：１９９９に準拠して測定される密度は、易開封性とシール強度をより良好とする観点から、好ましくは８８０ｋｇ／ｍ^３以上、より好ましくは８９０ｋｇ／ｍ^３以上、更に好ましくは８９５ｋｇ／ｍ^３以上であり、また、易開封性とシール強度をより良好とする観点から、好ましくは９２０ｋｇ／ｍ^３以下、より好ましくは９１０ｋｇ／ｍ^３以下、更に好ましくは９０５ｋｇ／ｍ^３以下である。

プロピレンの共重合体におけるプロピレン以外のα－オレフィンとしては、エチレン、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、１－オクテン、１－デセン、４－メチル－１－ペンテンなどの、炭素数が２～２０個程度のα－オレフィンが挙げられる。また、シーラント用樹脂組成物の柔軟性をより適切な範囲とする観点から、好ましくは、エチレンおよび１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、１－オクテン等の炭素数４～８のα－オレフィンからなる群から選択される少なくとも一種であり、好ましくは、エチレン、１－ブテンからなる群から選択される少なくとも一種である。
このようなα－オレフィンとしては、１種単独または２種以上を組み合わせて用いてもよい。

プロピレン系重合体（Ａ）がプロピレン・α－オレフィンランダム共重合体である場合、プロピレンに由来する構成単位の合計含有量は、プロピレン・α－オレフィンランダム共重合体を構成する繰り返し単位の合計量を１００モル％としたとき、シーラント用樹脂組成物の柔軟性をより適切な範囲とする観点から、好ましくは８０．０モル％以上、より好ましくは９０．０モル％以上、更に好ましくは９２．０モル％以上、更に好ましくは９５．０モル％以上であり、そして好ましくは９９．９モル％以下、より好ましくは９９．０モル％以下、更に好ましくは９８．０モル％以下、更に好ましくは９７．０モル％以下である。
プロピレン系重合体（Ａ）がプロピレン・α－オレフィンランダム共重合体である場合、プロピレン以外のα－オレフィンに由来する構成単位の合計含有量は、プロピレン・α－オレフィンランダム共重合体を構成する繰り返し単位の合計量を１００モル％としたとき、シーラント用樹脂組成物の柔軟性をより適切な範囲とする観点から、好ましくは０．１モル％以上、より好ましくは１．０モル％以上、更に好ましくは２．０モル％以上、更に好ましくは３．０モル％以上であり、そして好ましくは２０．０モル％以下、より好ましくは１０．０モル％以下、更に好ましくは８．０モル％以下、更に好ましくは５．０モル％以下である。

プロピレン系重合体（Ａ）の示差走査熱量計（ＤＳＣ）で測定される融点は、シーラント用材料として耐熱性とシーラント性をより良好にする観点から、好ましくは１２５℃以上、より好ましくは１３０℃以上、更に好ましくは１３５℃以上、更に好ましくは１４０℃以上であり、またシーラント用材料として耐熱性とシーラント性をより良好にする観点から、好ましくは１６５℃以下、より好ましくは１６０℃以下、更に好ましくは１５５℃以下である。
また、プロピレン系重合体（Ａ）のＪＩＳ Ｋ ７２１０：１９９９、１９０℃、２１６０ｇ荷重の条件で測定されるメルトマスフローレート（ＭＦＲ）は、耐熱性および押出加工性をより良好にする観点から、好ましくは０．０１ｇ／１０分以上、より好ましくは０．１ｇ／１０分以上、更に好ましくは１ｇ／１０分以上、更に好ましくは２ｇ／１０分以上あり、耐熱性および押出加工性をより良好にする観点から、好ましくは１００ｇ／１０分以下、より好ましくは７０ｇ／１０分以下、更に好ましくは５０ｇ／１０分以下、更に好ましくは３０ｇ／１０分以下、更に好ましくは１０ｇ／１０分以下、更に好ましくは５ｇ／１０分以下である。
また、プロピレン系重合体（Ａ）のＪＩＳ Ｋ ７２１０：１９９９、２３０℃、２１６０ｇ荷重の条件で測定されるメルトマスフローレート（ＭＦＲ）は、耐熱性および押出加工性をより良好にする観点から、好ましくは０．０１ｇ／１０分以上、より好ましくは０．１ｇ／１０分以上、更に好ましくは１ｇ／１０分以上、更に好ましくは２ｇ／１０分以上、更に好ましくは３ｇ／１０分以上、更に好ましくは５ｇ／１０分以上あり、耐熱性および押出加工性をより良好にする観点から、好ましくは１００ｇ／１０分以下、より好ましくは７０ｇ／１０分以下、更に好ましくは５０ｇ／１０分以下、更に好ましくは３０ｇ／１０分以下、更に好ましくは１５ｇ／１０分以下、更に好ましくは１０ｇ／１０分以下である。

このようなプロピレン系重合体（Ａ）は、例えば、立体特異性触媒の存在下で、プロピレンを重合するか、またはプロピレンと１種以上のプロピレン以外のα－オレフィンを共重合することによって得られる。

プロピレン系重合体（Ａ）は、好ましくはバイオマス由来のプロピレンを含むモノマーが重合してなるバイオマスプロピレン系重合体を含む。
また、プロピレン系重合体（Ａ）がプロピレンとプロピレン以外のα－オレフィンとの共重合体を含む場合、バイオマス由来のプロピレン以外のα－オレフィンを含んでもよい。
プロピレン系重合体（Ａ）のバイオマス度は、環境配慮性をより向上させる観点から、０質量％を超えることが好ましく、より好ましくは５質量％以上、更に好ましくは１０質量％以上、更に好ましくは３０質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上、更に好ましくは７０質量％以上、更に好ましくは８０質量％以上、更に好ましくは９０質量％以上、更に好ましくは９５質量％以上であり、またプロピレン系重合体（Ａ）のバイオマス度の上限に特に制限は無いが、好ましくは１００質量％以下である。
バイオマス由来のプロピレンの製造方法およびバイオマス度については後述する。

＜エチレン系重合体（Ｂ）＞
エチレン系重合体（Ｂ）は、ポリエチレンまたはエチレンと極性モノマーとの共重合体である。シーラント層１０の強度をより適切な範囲とする観点から、好ましくはポリエチレンである。

エチレン系重合体（Ｂ）としては、シーラント層１０の強度をより適切な範囲とする観点から、好ましくはポリエチレンであり、より好ましくは高圧法低密度ポリエチレン（ＨＰ－ＬＤＰＥ）、直鎖状あるいは線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、および高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）からなる群から選択される少なくとも一種であり、更に好ましくは高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）である。
これらエチレン系重合体（Ｂ）は、単一の重合体であっても、２種以上のエチレン系重合体の混合物であってもよい。

エチレン系重合体（Ｂ）のエチレンに由来する構成単位の含有量は、エチレン系重合体（Ｂ）を構成する繰り返し単位の合計量を１００質量％としたとき、好ましくは９０質量％以上、より好ましくは９５質量％以上、更に好ましくは９７質量％以上、更に好ましくは９９質量％以上であり、そして好ましくは１００質量％以下である。

エチレンと極性モノマーとの共重合体としては、以下のものが挙げられる。
エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・不飽和カルボン酸共重合体、エチレン・不飽和カルボン酸共重合体のアイオノマー、エチレン・不飽和カルボン酸エステル共重合体、エチレン・不飽和カルボン酸・不飽和カルボン酸エステル共重合体、エチレン・不飽和カルボン酸・不飽和カルボン酸の共重合体のアイオノマー、エチレン・一酸化炭素・不飽和カルボン酸エステル共重合体などの、エチレンを主体とした共重合体が挙げられる。
上記のような不飽和カルボン酸としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸モノエチル、無水マレイン酸などが挙げられる。
また不飽和カルボン酸のアイオノマーとしては、例えば、Ｎａ、Ｌｉ、Ｚｎ、もしくはＭｇなどのアイオノマーが挙げられる。

エチレン系重合体（Ｂ）は、好ましくはバイオマス由来のエチレンを含むモノマーが重合してなるバイオマスエチレン系重合体を含む。
エチレン系重合体（Ｂ）のバイオマス度は、環境配慮性をより向上させる観点から、０質量％を超えることが好ましく、より好ましくは５質量％以上、更に好ましくは１０質量％以上、更に好ましくは３０質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上、更に好ましくは７０質量％以上、更に好ましくは８０質量％以上、更に好ましくは９０質量％以上、更に好ましくは９５質量％以上であり、またエチレン系重合体（Ｂ）のバイオマス度の上限に特に制限は無いが、好ましくは１００質量％以下である。
バイオマス由来のエチレンの製造方法およびバイオマス度については後述する。

エチレン系重合体（Ｂ）の、ＪＩＳ Ｋ ７１１２：１９９９に準拠して測定される密度は、９００ｋｇ／ｍ^３超である。シール強度と易剥離性のバランスをより良好とする観点から、好ましくは９１０ｋｇ／ｍ^３以上であり、より好ましくは９２０ｋｇ／ｍ^３以上、更に好ましくは９３０ｋｇ／ｍ^３以上、更に好ましくは９４０ｋｇ／ｍ^３以上であり、またシール強度と易剥離性のバランスをより良好とする観点から、好ましくは９７０ｋｇ／ｍ^３以下、より好ましくは９６５ｋｇ／ｍ^３以下、更に好ましくは９６０ｋｇ／ｍ^３以下、更に好ましくは９５５ｋｇ／ｍ^３以下であり、すなわち、高密度ポリエチレンの範囲に入るものが好ましい。

エチレン系重合体（Ｂ）の示差走査熱量計（ＤＳＣ）で測定される融点は、シール強度および耐熱性の観点から、好ましくは１００℃以上であり、より好ましくは１１０℃以上、更に好ましくは１２０℃以上であり、シール強度および耐熱性の観点から、好ましくは１７０℃以下であり、より好ましくは１６０℃以下、更に好ましくは１５０℃以下、更に好ましくは１４０℃以下である。
また、エチレン系重合体（Ｂ）のＪＩＳ Ｋ ７２１０：１９９９、１９０℃、２１６０ｇ荷重の条件で測定されるメルトマスフローレート（ＭＦＲ）は、プロピレン系重合体（Ａ）および粘着付与樹脂（Ｃ）と混合し、フィルムとして形成できる限り限定されないが、好ましくは０．０１ｇ／１０分以上であり、より好ましくは０．１ｇ／１０分以上、更に好ましくは１ｇ／１０分以上であり、そして、好ましくは１００ｇ／１０分以下であり、より好ましくは７０ｇ／１０分以下、更に好ましくは５０ｇ／１０分以下、更に好ましくは３０ｇ／１０分以下、更に好ましくは１０ｇ／１０分以下、更に好ましくは５ｇ／１０分以下である。

エチレン系重合体（Ｂ）として使用できる線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）としては、ゲル濾過クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定される重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比である分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が、好ましくは１．５以上、より好ましくは１．８以上であり、そして、好ましくは４．０以下、より好ましくは３．５以下である。
また線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）の示差走査熱量計（ＤＳＣ）の昇温速度１０℃／分で測定される吸熱曲線から求めた鋭い吸熱ピークが１個乃至複数個あることが好ましく、押出加工性をより良好とする観点から、吸熱ピークの最高温度、すなわち融点が、好ましくは７０℃以上、より好ましくは８０℃以上であり、押出加工性をより良好とする観点から、好ましくは１３０℃以下、より好ましくは１２０℃以下である。

＜粘着付与樹脂（Ｃ）＞
粘着付与樹脂（Ｃ）としては、例えば、脂肪族系炭化水素樹脂、脂環族系炭化水素樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、ポリテルペン系樹脂、ロジン類、スチレン系炭化水素樹脂、及びクマロン・インデン樹脂からなる群から選択される少なくとも一種などを挙げることができる。
本実施形態に係るシーラント用樹脂組成物を、飲食品包装用の易開封性シーラント材料として用いる場合には、無臭性、食品衛生性、および他成分との混和性をより良好とする観点から、例えば、脂環族系炭化水素樹脂およびポリテルペン系樹脂からなる群から選択される少なくとも一種であることが好ましく、脂環族系炭化水素樹脂がより好ましい。
また、シーラント用樹脂組成物全体のバイオマス度を高め、環境配慮性をより向上させる観点から、天然樹脂系粘着付与樹脂であるポリテルペン系樹脂およびロジン類からなる群から選択される少なくとも一種であることが好ましい。

脂肪族系炭化水素樹脂としては、例えば１－ブテン、イソブテン、ブタジエン、１，３－ペンタジエン、イソプレンなどの炭素数４～５のモノまたはジオレフィンからなる群から選択される少なくとも１種以上を重合して得られる樹脂が挙げられる。
脂環族系炭化水素樹脂としては、例えば、スペントＣ_４～Ｃ_５留分中のジエン成分を環化二量化後重合させて得られる樹脂、シクロペンタジエンなどの環状モノマーを重合させた樹脂および芳香族系炭化水素樹脂を核内水添した樹脂からなる群から選択される少なくとも一種などを挙げることができる。

芳香族系炭化水素樹脂の例として、例えば、ビニルトルエン、インデンおよびα－メチルスチレンなどのＣ_８～Ｃ_１０のビニル芳香族炭化水素からなる群から選択される少なくとも一種以上を重合して得られる樹脂、およびこれらと上記脂肪族炭化水素とを共重合して得られる樹脂からなる群から選択される少なくとも一種などを挙げることができる。
ポリテルペン系樹脂の例としては、例えば、α－ピネン重合体、β－ピネン重合体、ジペンテン重合体、テルペン・フェノール共重合体、α－ピネン・フェノール共重合体、及びこれらの水素添加物からなる群から選択される少なくとも一種などを挙げることができる。

ロジン類としては、例えばガムロジン、ウッドロジン、トール油などのロジン及びその変性物からなる群から選択される少なくとも一種などが挙げられる。変性物としては水素添加、不均化、二量化、エステル化などの変性を施したものを例示することができる。
スチレン系炭化水素樹脂としては、例えば、純度の高いスチレン、ビニルトルエン、α－メチルスチレン、イソプロピルトルエンなどのスチレン系単量体の１種又は２種以上を重合して得られる分子量の低い樹脂状重合体を挙げることができる。

粘着付与樹脂（Ｃ）は、好ましくはバイオマス由来の粘着付与樹脂を含む。
粘着付与樹脂（Ｃ）のバイオマス度は、環境配慮性をより向上させる観点から、０質量％を超えることが好ましく、より好ましくは５質量％以上、更に好ましくは１０質量％以上、更に好ましくは３０質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上、更に好ましくは７０質量％以上、更に好ましくは８０質量％以上、更に好ましくは９０質量％以上、更に好ましくは９５質量％以上であり、また粘着付与樹脂（Ｃ）のバイオマス度の上限に特に制限は無いが、好ましくは１００質量％以下である。
バイオマス度については後述する。
バイオマス由来の粘着付与樹脂としては、上述の、ポリテルペン系樹脂およびロジン類からなる群から選択される少なくとも一種を用いることができる。
バイオマス由来の粘着付与樹脂の市販品としては、例えばヤスハラケミカル社製の「ＹＳレジン」シリーズや「ＹＳポリスター」シリーズが挙げられる。

＜エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）＞
エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）は、エチレンとエチレン以外のα－オレフィンとの共重合体である（ただし、プロピレン系重合体（Ａ）またはエチレン系重合体（Ｂ）に該当するものを除く）。
エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）のエチレンに由来する構成単位の含有量は、エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）を構成する繰り返し単位の合計量を１００質量％としたとき、好ましくは５０質量％以上、より好ましくは６０質量％以上、更に好ましくは７０質量％以上であり、そして好ましくは９５質量％以下、より好ましくは９０質量％以下、更に好ましくは８５質量％以下である。
エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）のエチレン以外のα－オレフィンに由来する構成単位の含有量は、エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）を構成する繰り返し単位の合計量を１００質量％としたとき、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、更に好ましくは１５質量％以上であり、そして好ましくは５０質量％以下、より好ましくは４０質量％以下、更に好ましくは３０質量％以下である。
共重合体は、ランダム共重合体であっても、ブロック共重合体であってもよい。好ましくは剥離感（スムースな剥離性）をより向上させる観点から、エチレン・α－オレフィンランダム共重合体である。

エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）におけるエチレン以外のα－オレフィンとしては、プロピレン、１－ブテン、１－ヘプテン、１－ヘキセン、１－オクテン、４－メチル－１－ペンテンなどの、炭素数が３～１０個程度のα－オレフィンが挙げられる。シーラント用樹脂組成物の柔軟性をより適切な範囲にする観点から、好ましくは、プロピレン、１－ブテン、１－ヘプテン、１－ヘキセン、１－オクテン、４－メチル－１－ペンテン等の炭素数３～８個のα－オレフィンであり、より好ましくはプロピレン、１－ブテン、１－ヘプテン、１－ヘキセンおよび１－オクテンからなる群から選択される少なくとも一種であり、更に好ましくはプロピレンおよび１－ブテンからなる群から選択される少なくとも一種である。
このようなα－オレフィンとしては、１種単独または２種以上を組み合わせて用いてもよい。

エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）は、好ましくはバイオマス由来のエチレンを含むモノマーが重合してなるバイオマスエチレン・α－オレフィン共重合体を含む。また、バイオマス由来のエチレン以外のα－オレフィンを含んでもよい。
エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）のバイオマス度は、環境配慮性をより向上させる観点から、０質量％を超えることが好ましく、より好ましくは５質量％以上、更に好ましくは１０質量％以上、更に好ましくは３０質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上、更に好ましくは７０質量％以上、更に好ましくは８０質量％以上、更に好ましくは９０質量％以上、更に好ましくは９５質量％以上であり、またエチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）のバイオマス度の上限に特に制限は無いが、好ましくは１００質量％以下である。
バイオマス由来のエチレンおよびエチレン以外のα－オレフィンの製造方法およびバイオマス度については後述する。

エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）の、ＪＩＳ Ｋ ７１１２：１９９９に準拠して測定される密度は、シール強度と易剥離性のバランスをより良好とする観点から、好ましくは８６０ｋｇ／ｍ^３以上、より好ましくは８６５ｋｇ／ｍ^３以上であり、シール強度と易剥離性のバランスをより良好とする観点から、好ましくは９００ｋｇ／ｍ^３以下であり、より好ましくは８９５ｋｇ／ｍ^３以下、更に好ましくは８９０ｋｇ／ｍ^３以下である。
また、エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）は、密度を適正な範囲とする観点から、好ましくは、ＪＩＳ Ｋ ７１１２：１９９９に準拠して測定される密度が、８６０ｋｇ／ｍ^３以上８８０ｋｇ／ｍ^３未満であるエチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ１）と、ＪＩＳ Ｋ ７１１２：１９９９に準拠して測定される密度が８８０ｋｇ／ｍ^３以上９００ｋｇ／ｍ^３以下であるエチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ２）とを含む。

エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ１）としては、例えば、エチレン・プロピレンランダム共重合体が挙げられる。
エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ１）のエチレン含有量は、エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ１）全体を１００モル％とした時に、シーラント用樹脂組成物の柔軟性をより適切な範囲とする観点から、好ましくは７５モル％以上、より好ましくは７８モル％以上であり、シーラント用樹脂組成物の柔軟性をより適切な範囲とする観点から、好ましくは８５モル％以下、より好ましくは８３モル％以下である。
エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ１）のＸ線による結晶化度は、シーラント用樹脂組成物のシール強度と易剥離性のバランスをより適切な範囲とする観点から、好ましくは５％未満、より好ましくは３％以下であり、エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ１）のＸ線による結晶化度の下限に特に制限は無いが、例えば０％である。
上記のような非晶性またはわずかに結晶性を有するエチレン・α－オレフィン共重合体が好ましい。

エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ２）としては、例えば、エチレン・１－ブテンランダム共重合体、エチレン・１－ヘキセンランダム共重合体、
エチレン・１－オクテンランダム共重合体が挙げられる。
エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ２）のエチレン含有量は、エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ２）全体を１００モル％としたとき、シーラント用樹脂組成物の柔軟性をより適切な範囲とする観点から、好ましくは８５モル％以上、より好ましくは８８モル％以上であり、シーラント用樹脂組成物の柔軟性をより適切な範囲とする観点から、好ましくは９３モル％以下、より好ましくは９２モル％以下である。
エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ２）のＸ線による結晶化度は、シーラント用樹脂組成物のシール強度と易剥離性のバランスをより適切な範囲とする観点から、好ましくは６％以上、より好ましくは７％以上、更に好ましくは８％以上であり、シーラント用樹脂組成物のシール強度と易剥離性のバランスをより適切な範囲とする観点から、好ましくは３０％以下、より好ましくは２５％以下、更に好ましくは２０％以下である。
エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ２）の示差走査熱量計（ＤＳＣ）の昇温速度１０℃／分で測定される吸熱曲線から求められる融点が、押出加工性をより良好とする観点から、好ましくは５０℃以上、より好ましくは５５℃以上であり、柔軟性、剥離感をより良好とする観点から、好ましくは９０℃以下、より好ましくは８５℃以下である。
上記のような低結晶性のエチレン・α－オレフィン共重合体が好ましい。

エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）全体を１００質量部としたとき、エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ１）の含有量は、エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）の密度を適正な範囲とする観点から、好ましくは１０質量部以上、より好ましくは２０質量部以上、更に好ましくは２５質量部以上であり、エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）の密度を適正な範囲とする観点から、好ましくは５０質量部以下、より好ましくは４５質量部以下、更に好ましくは４０質量部以下である。
エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）全体を１００質量部とした時に、エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ２）の含有量は、エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）の密度を適正な範囲とする観点から、好ましくは５０質量部以上、より好ましくは５５質量部以上、更に好ましくは６０質量部以上であり、エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）の密度を適正な範囲とする観点から、好ましくは９０質量部以下、より好ましくは８０質量部以下、更に好ましくは７５質量部以下である。

また、エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）のＪＩＳ Ｋ ７２１０：１９９９、１９０℃、２１６０ｇ荷重の条件で測定されるメルトマスフローレート（ＭＦＲ）は、シーラント用樹脂組成物の加工性、耐油性を良好とする観点から、好ましくは０．０１ｇ／１０分以上であり、より好ましくは０．１ｇ／１０分以上、更に好ましくは１ｇ／１０分以上、更に好ましくは２ｇ／１０分以上であり、またシーラント用樹脂組成物の加工性、耐油性を良好とする観点から、好ましくは２０ｇ／１０分以下であり、より好ましくは１０ｇ／１０分以下、更に好ましくは８ｇ／１０分以下、更に好ましくは５ｇ／１０分以下である。
このようなエチレン・α－オレフィン共重合体は、例えば、遷移金属化合物触媒成分、例えばバナジウム化合物やジルコニウム化合物と、有機アルミニウム化合物触媒成分とからなる触媒を用いて、エチレンとα－オレフィンを共重合することによって得られる。

＜バイオマス由来エチレン＞
本実施形態に係るバイオマス由来エチレンの製造方法は、特に限定されず、公知の方法を用いることができる。以下にバイオマス由来エチレンの製造方法の例を挙げる。

「バイオマス」とは、主に動植物に由来する有機物である資源を指し、化石燃料を除いたものをいう。
バイオマス由来のエチレンの製造方法は、例えば、植物原料を微生物により発酵させてバイオマス由来のエタノール（バイオエタノール）を生産し、脱水して製造する方法と、植物油廃棄物や残渣油を原料に製造されるバイオマスナフサから抽出する方法がある。
前者の原料としては、非可食原料と可食原料とがある。非可食原料としては、例えば、パルプ、ケナフ、稲わら等のセルロース系作物、古紙、製紙残渣、木材、木炭、堆肥、天然ゴム、綿花、工場煙道ガス、廃ガス等が例示できる。可食原料としては、例えば、サトウキビ、おから、トウモロコシ、イモ類、小麦、米等の炭水化物系作物、そば、および大豆等が例示できる。前者の原料として、これらからなる群から選択される１種または２種以上を用いることができる。
後者の原料としては、各種廃棄物や未利用の資源、資源作物等を用いることができる。具体的には、菜種油、大豆油等の油脂、ユーカリ油等の精油、植物油粕等を用いることができる。
原料からプラスチック製品が廃棄されるまでのライフサイクルにおける二酸化炭素発生量を削減する観点から、バイオマスナフサから抽出されたエチレンを用いることが好ましい。

バイオマスナフサからのエチレンの抽出は、化石燃料由来のナフサからの抽出と同様に、加熱、分解、蒸留、精製といった公知の方法を用いることができる。

バイオエタノールの製造方法は特に限定されず、例えば、サトウキビやトウモロコシ等の可食原料であるバイオマス原料に、酵母に代表されるエタノールを生産する微生物またはその破砕物由来産物を接触させて、糖を発酵させることで、エタノールを生産させた後、エタノールを精製して得ることができる。エタノールの精製は、蒸留、膜分離、抽出等の従来公知の方法を用いることができる。
また、非可食原料をバイオマス原料として使用する製造方法としては、例えば、古紙や製紙残渣等のごみ資源である非可食原料を燃焼させて発生する合成ガス（一酸化炭素や水素を主成分とするガス）、工場等から排出される煙道ガスや廃ガスを炭素源とし、微生物に発酵させることにより、エタノールを得ることができる。

上記のように得られたエタノールを脱水反応することにより、バイオマス由来エチレンを得ることができる。脱水反応には、触媒の種類、加熱温度、圧力等の条件が求められるが、従来公知の方法を用いることができる。

このようにして得られるバイオマスエチレンの製造工程において、エタノール発酵工程や脱水工程中に、高級アルコールや高級アルケン不純物が生成され得る。このため、エタノールの脱水の前、または脱水後に、こうした副生物を取り除くことができる。

また、バイオマス由来のエチレンおよびプロピレン以外のα－オレフィンについても、上述のバイオマス由来のエチレンを原料として、化石燃料由来のエチレンを原料とした場合と同様に製造することができる。

＜バイオマス由来プロピレン＞
本実施形態に係るバイオマス由来プロピレンの製造方法は、特に限定されず、公知の方法を用いることができる。以下にバイオマス由来プロピレンの製造方法の例を挙げる。

バイオマス由来のプロピレンの製造方法は、例えば、上述したバイオマスエチレンを出発原料として、メタセシス反応によって、プロピレンを製造することができる。また、例えば、トウモロコシ、サトウキビ、サツマイモなどから得られる澱粉や糖分などのバイオマス由来の成分に対し、発酵条件を調整する事で１，３－プロピレングリコールを製造し、これを脱水反応させる事でプロピレンを製造することができる。また、非可食植物を主体とするバイオマス原料から発酵によりイソプロパノール（ＩＰＡ）を製造し、それを脱水することでプロピレンを製造することができる。

＜バイオマス度＞
本実施形態に係るシーラント用樹脂組成物において、シーラント用樹脂組成物全体の、ＡＳＴＭ Ｄ６８６６に準拠して測定されるバイオマス度は、環境配慮性を向上させる観点から、０質量％を超え、好ましくは１質量％以上、より好ましくは５質量％以上、更に好ましくは１０質量％以上、更に好ましくは１５質量％以上、更に好ましくは１８質量％以上であり、またシーラント用樹脂組成物全体のバイオマス度の上限に特に制限は無いが、好ましくは１００質量％以下であり、９０質量％以下であってもよく、７０質量％以下であってもよく、５０質量％以下であってもよく、４０質量％以下であってもよい。
ＡＳＴＭ Ｄ６８６６においては、バイオマス由来の放射性炭素（^１４Ｃ）濃度を測定することにより、バイオマス度を算出する。化石燃料由来の炭素は放射性炭素（^１４Ｃ）が一定の値を示すため、バイオマス由来炭素との区別が可能である。
例えばポリエチレンにおいて、バイオマス度が０質量％を超えて１００質量％未満である場合、バイオマス由来のエチレンと化石燃料由来のエチレンの双方を含むといえる。

本実施形態において、バイオマス由来のプロピレンおよびバイオマス由来のプロピレン以外のα－オレフィンを含むプロピレン系重合体（Ａ）、バイオマス由来のエチレンを含むエチレン系重合体（Ｂ）およびバイオマス由来のエチレンおよびバイオマス由来のエチレン以外のα－オレフィンを含むエチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）の重合方法は特に限定されず、化石燃料由来エチレンを原料とした場合と同様の従来公知の方法を用いることができる。

＜その他の成分＞
本実施形態に係るシーラント用樹脂組成物には、本発明の目的を損なわない範囲で各種添加剤を配合することができる。このような添加剤としては、例えば、シリカ、タルクなどの無機充填剤、酸化防止剤、耐候安定剤、帯電防止剤、防曇剤、アンチブロッキング剤、スリップ剤および顔料等からなる群から選択される一種または二種以上が挙げられる。

本実施形態に係るシーラント用樹脂組成物は、例えば、プロピレン系重合体（Ａ）、エチレン系重合体（Ｂ）、粘着付与樹脂（Ｃ）および任意の添加剤を、同時にまたは連続的に混合することによって調製することができ、その混合順序に制限はない。調製方法としては、単軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、ロール、各種ニーダーなどを用いて溶融混合するのが好ましい。

＜接着性ポリオレフィン樹脂（Ｅ）＞
接着性ポリオレフィン樹脂（Ｅ）は、前記シーラント用樹脂組成物と混合して、積層体１００の中間層２０に使用される。
接着性ポリオレフィン樹脂（Ｅ）は、本実施形態に係るシーラント用樹脂組成物と混合されて積層体１００のラミネート層３０や中間層２０を形成することができるものであれば、特に制限は無いが、オレフィンの単独重合体および２種以上のオレフィンの共重合体からなる群から選択される少なくとも一種である。共重合体は、ランダム共重合体であっても、ブロック共重合体であってもよい。
接着性ポリオレフィン樹脂（Ｅ）におけるオレフィンとしては、例えば、エチレン、１‐ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、１－オクテン、１－デセン、４－メチル－１－ペンテンなどの、炭素数が２～２０個程度のα－オレフィンが挙げられる。
このようなオレフィンとしては、１種単独または２種以上を組み合わせて用いてもよい。

また、接着性ポリオレフィン樹脂（Ｅ）のＪＩＳ Ｋ ７２１０：１９９９、１９０℃、２１６０ｇ荷重の条件で測定されるメルトマスフローレート（ＭＦＲ）は、耐熱性および押出加工性をより良好にする観点から、好ましくは０．１ｇ／１０分以上、より好ましくは１ｇ／１０分以上、更に好ましくは５ｇ／１０分以上、更に好ましくは７ｇ／１０分以上あり、耐熱性および押出加工性をより良好にする観点から、好ましくは１００ｇ／１０分以下、より好ましくは７０ｇ／１０分以下、更に好ましくは５０ｇ／１０分以下、更に好ましくは３０ｇ／１０分以下、更に好ましくは１０ｇ／１０分以下である。

このような接着性ポリオレフィン樹脂（Ｅ）をシーラント用樹脂組成物と合わせて積層体１００の中間層２０とすることで、積層体１００に充分な剛性を付与すると共に、耐熱性、ヒートシール特性およびラミネート特性に優れた積層体１００を形成することができる。

２．積層体
本実施形態に係る積層体１００は、本実施形態に係るシーラント用樹脂組成物を含むシーラント層１０を含む。
また、本実施形態に係る積層体１００は、例えば、ラミネート層３０と中間層２０とシーラント層１０と、がこの順に積層してなる積層体である。
例えば、ラミネート層３０は、接着性ポリオレフィン樹脂（Ｅ）から構成され、中間層２０は接着性ポリオレフィン樹脂（Ｅ）および前記シーラント用樹脂組成物を混合して構成することができ、シーラント層１０は、前記シーラント用樹脂組成物から構成される。
中間層２０は、一層でも二層以上の多層であってもよい。
ラミネート層３０の中間層２０とは反対側に基材層４０が積層されていてもよい。
また、中間層２０およびラミネート層３０は、前述したシーラント用樹脂組成物に任意で配合されてもよい各種添加剤を含んでもよい。

ラミネート層３０に積層される基材層４０としては、例えば、熱可塑性樹脂からなるシート状またはフィルム状のもの、紙、アルミニウム箔等が挙げられる。
熱可塑性樹脂としては、公知の熱可塑性樹脂を用いることができ、例えば、ポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ４－メチル・１－ペンテン、ポリブテン等）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリアミド（ナイロン－６、ナイロン－６６、ポリメタキシレンアジパミド等）、ポリ塩化ビニル、ポリイミド、エチレン・酢酸ビニル共重合体もしくはその鹸化物、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリル、ポリカーボネート、ポリスチレン、アイオノマー、および、これらの混合物等からなる群から選択される１種または２種以上が挙げられる。熱可塑性樹脂としては、延伸性および透明性をより良好とする観点から、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミドが好ましい。
また、このような熱可塑性樹脂フィルムからなる基材は、無延伸フィルムであっても、延伸フィルムであってもよいし、１種または２種以上の共押し出し品、押出しラミ品、ドライラミ品等の積層体であってもよい。

本実施形態に係る積層体１００は、例えば油脂および脂肪性食品の用途において１００℃を超えて使用可能な包装材料とできる観点から、厚生省告示３７０号に定められた条件で処理したｎ－ヘプタン溶出試験における蒸発残留物量が、好ましくは３０μｇ／ｍＬ以下であり、より好ましくは２５μｇ／ｍＬ以下である。

本実施形態に係る積層体１００の厚さは、三層構成の場合、シーラント層１０の厚さは、ヒートシール性と易剥離性のバランスをより良好なものとする観点から、好ましくは３μｍ以上、より好ましくは５μｍ以上、更に好ましくは８μｍ以上であり、ヒートシール性と易剥離性のバランスをより良好なものとする観点から、好ましくは３０μｍ以下、より好ましくは２０μｍ以下、更に好ましくは１５μｍ以下である。
また中間層２０の厚さは、各層の厚さのバランスをより良好なものとする観点から、好ましくは５μｍ以上、より好ましくは１０μｍ以上、更に好ましくは１２μｍ以上であり、各層の厚さのバランスをより良好なものとする観点から、好ましくは３０μｍ以下、より好ましくは２５μｍ以下、更に好ましくは２０μｍ以下である。
またラミネート層３０の厚さは、積層体１００の強度をより良好なものとする観点から、好ましくは５μｍ以上、より好ましくは１０μｍ以上、更に好ましくは１５μｍ以上であり、積層体１００の強度をより良好なものとする観点から、好ましくは４０μｍ以下、より好ましくは３０μｍ以下、更に好ましくは２５μｍ以下である。
積層体１００全体の厚さは、積層体１００の機械的強度と易剥離性のバランスをより良好とする観点から、好ましくは１２μｍ以上、より好ましくは１５μｍ以上、更に好ましくは２０μｍ以上、更に好ましくは３０μｍ以上であり、積層体１００の機械的強度と易剥離性のバランスをより良好とする観点から、好ましくは１００μｍ以下、より好ましくは８０μｍ以下、更に好ましくは６０μｍ以下、更に好ましくは５０μｍ以下である。

本実施形態に係る積層体１００は、印刷性あるいは基材層４０等との接着性をより良好とするために、ラミネート層３０の表面に、表面活性化処理を行ってもよい。表面活性化処理とは、例えば、コロナ処理、火炎処理、プラズマ処理、アンダーコート処理等である。

本実施形態に係る積層体１００は、公知のフィルム形成方法によって製造することができる。
本実施形態に係る積層体１００の製造方法としては、例えば、プレス成形法、押出成形法、Ｔダイ成形法、射出成形法、圧縮成形法、キャスト成形法、カレンダー成形法、インフレーション成形法等を用いることができる。
その際、プロピレン系重合体（Ａ）、エチレン系重合体（Ｂ）、粘着付与樹脂（Ｃ）および任意の添加剤を所定量計量して、ドライブレンドあるいは溶融混錬して、シーラント用樹脂組成物を用意してもよいし、プロピレン系重合体（Ａ）、エチレン系重合体（Ｂ）、粘着付与樹脂（Ｃ）および任意の添加剤を所定量計量して、直接フィルム成形機に投入してもよい。
積層体１００は、それぞれ別々に各層を成形後貼り合わせてもよいが、三層以上の多層ダイを用いて共押出成形による方法が好ましい。

３．蓋材
本実施形態に係る積層体１００は、易開封性、ヒートシール性、耐ブロッキング性、包装材料に好適な耐衝撃性、スリップ性、剛性、および透明性等を有する積層体として、そのままでも包装用フィルムとして用いることができるし、蓋材としても使用できる。特に食品包装用、中でも油脂および脂肪性食品の包装用フィルムとして好適に使用することができる。
また、本実施形態に係る積層体１００に、前述したようにラミネート層３０に基材層４０を貼り合わせて、様々な用途に用いることができる。

本実施形態に係る積層体１００を、蓋材として用いる場合、積層体１００をそのまま蓋材として用いてもよいし、積層体１００に印刷したものを用いてもよい。また、積層体１００に、印刷された紙、あるいは印刷されていない紙、またはアルミ箔等と貼り合わせて蓋材としてもよい。また、予め容器形状に合わせてカットして蓋材にしてもよい。蓋材とする場合には、蓋材の強度を向上する観点から、ラミネート層３０に基材層４０を設けた積層体１００を用いるのが好ましい。

４．包装体
本実施形態に係る包装体は、本実施形態に係る積層体１００を含む。
本実施形態に係る積層体１００を包装材料として用いる場合、積層体１００そのものを、折りたたんで三方シールするか、または、２枚の積層体１００を四方シールして包装体としてもよい。また本実施形態に係る積層体１００に、後述する熱シール層を形成して包装体としてもよい。
本実施形態に係る包装体の形状は、被包装材料の形状、形態あるいは用途に応じて種々の形状を取り得る。例えばフレキシブルな軟包装体としては、積層体１００と熱シール層を備えたフィルムとからなる三方シール袋に、被包装材料を充填した後、口部をヒートシールしてなる四方包装体としてもよい。また、熱シール層を備えたシート、トレー、カップ、ボトル等に、被包装材料を充填した後、積層体１００のシーラント層１０を最内層としてなる蓋材で上面をシールしてなる包装体であってもよい。

本実施形態に係る包装体は、蓋材と、被着体とを備え、前記蓋材が、本実施形態に係る蓋材を含む構成とすることができる。
本実施形態に係る包装体は、例えば、本実施形態に係る積層体１００に各種被着体をヒートシールすることにより作製することができる。被着体は、フィルム、シート、トレー、カップ、ボトル等、種々の形状を取り得る。
このような被着体としては、例えば、プロピレン系重合体、ポリスチレン、ポリエステル、ポリカーボネート、およびポリ塩化ビニルからなる群から選ばれる１種または２種以上の樹脂からなる成形体を挙げることができる。熱シール層の密封性、易開封性、耐熱性、耐油性等に優れる観点から、プロピレン系重合体からなる成形体を被着体とすることが好ましい。このようなプロピレン系重合体は、プロピレン系重合体（Ａ）と同一の範疇のものであるが、物性は同一であっても異なっていてもよい。プロピレン系重合体からなる成形体としては、例えばプロピレン系重合体を被包装材料に合わせて公知の方法でフィルム、シート、トレー、カップ、ボトル等の種々の形状に成形したものを使用することができる。フィルムまたはシートの場合は、本実施形態に係る積層体１００と同様の方法で製造することができる。トレーまたはカップの場合は、本実施形態に係る積層体１００と同様の方法でシートを製造した後、真空成形、圧空成形等の熱成形によりトレー、カップ等の容器とすることにより製造することができる。また、カップあるいはボトルの場合は射出成形、射出中空成形（インジェクションブロー）、中空成形等により容器として成形することができる。

以上、本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
また、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。

以下、本実施形態を、実施例等を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態は、これらの実施例の記載に何ら限定されるものではない。

［材料］
積層体の各成分は、以下のものを用いた。メルトマスフローレート（ＭＦＲ）は、ＪＩＳ Ｋ ７２１０：１９９９に準拠して測定した。密度は、ＪＩＳ Ｋ ７１１２：１９９９に準拠して測定した。バイオマス度は、ＡＳＴＭ Ｄ６８６６に準拠して測定した。

＜プロピレン系重合体（Ａ）＞
・ＰＰ：プロピレン・α－オレフィンランダム共重合体（プライムポリマー社製、Ｆ３１７ＤＶ、プロピレンに由来する構成単位の含有量：９６．３質量％、エチレンに由来する構成単位の含有量：１．７質量％、ブテンに由来する構成単位の含有量：２．０質量％（プロピレンに由来する構成単位の含有量：９６．０モル％、エチレンに由来する構成単位の含有量：２．５モル％、１－ブテンに由来する構成単位の含有量：１．５モル％）、ＭＦＲ（１９０℃、２１６０ｇ荷重）：３．１ｇ／１０分、ＭＦＲ（２３０℃、２１６０ｇ荷重）：７ｇ／１０分、密度：９００ｋｇ／ｍ^３、融点：１４７℃、バイオマス度：０質量％）

＜エチレン系重合体（Ｂ）＞
・ＰＥ１：高密度ポリエチレン（ブラスケム社製、ＳＧＥ７２５２ＮＳ、エチレンに由来する構成単位の含有量：１００質量％、ＭＦＲ（１９０℃，２１６０ｇ荷重）：２ｇ／１０分、密度：９５２ｋｇ／ｍ^３、融点：１３１℃、バイオマス度：９６質量％）
・ＰＥ２：高密度ポリエチレン（プライムポリマー社製、ハイゼックス３３００、エチレンに由来する構成単位の含有量：１００質量％、ＭＦＲ（１９０℃、２１６０ｇ荷重）：１．１ｇ／１０分、密度：９４９ｋｇ／ｍ^３、バイオマス度：０質量％）

＜粘着付与樹脂（Ｃ）＞
・粘着付与樹脂１：天然樹脂系粘着付与樹脂（ポリテルペン系樹脂、ヤスハラケミカル社製、ＹＳレジンＰＸ１１５０Ｎ、バイオマス度：９６質量％）
・粘着付与樹脂２：合成樹脂系粘着付与樹脂（石油樹脂系粘着付与樹脂、脂環族系炭化水素樹脂、荒川化学工業社製、アルコンＰ１１５、バイオマス度：０質量％）

＜エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）＞
＜エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ１）＞
・エチレン・α－オレフィン共重合体１（三井化学社製、タフマーＰ０２８０、エチレン・プロピレンランダム共重合体、エチレンに由来する構成単位の含有量：７３質量％（８０モル％）、プロピレンに由来する構成単位の含有量：２７質量％（２０モル％）、ＭＦＲ（１９０℃、２１６０ｇ荷重）：３ｇ／１０分、密度：８６９ｋｇ／ｍ^３、バイオマス度：０質量％）
＜エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ２）＞
・エチレン・α－オレフィン共重合体２（三井化学社製、タフマーＡ４０８５Ｓ、エチレン・１－ブテンランダム共重合体、エチレンに由来する構成単位の含有量：８３質量％（９１モル％）、１－ブテンに由来する構成単位の含有量：１７質量％（９モル％）、ＭＦＲ（１９０℃、２１６０ｇ荷重）：３．６ｇ／１０分、密度：８８５ｋｇ／ｍ^３、バイオマス度：０質量％）

＜接着性ポリオレフィン樹脂（Ｅ）＞
接着性ポリオレフィン樹脂１（三井・ダウポリケミカル社製、ＣＭＰＳ Ｖ７０、ＭＦＲ（１９０℃、２１６０ｇ荷重）：９ｇ／１０分）

［実施例１～３及び比較例１］
＜シーラント用樹脂組成物の作製＞
表１に示す配合割合（表中の材料の単位は質量部を表す）で仕込み量が１０ｋｇとなるように材料を予め混合し、スクリュー径６５ｍｍφの単軸押出機（スクリュー有効長：Ｌ／Ｄ＝２８）に投入し、加工温度２１０℃にて溶融混練することにより、シーラント用樹脂組成物（Ｐ）を作製した。シーラント用樹脂組成物（Ｐ）のＭＦＲを表１に示す。

＜積層体の作製＞
多層キャストフイルム成形機を用い、ラミネート層／中間層／シーラント層からなる溶融膜を作製した。ラミネート層を接着性ポリオレフィン樹脂１、中間層をシーラント用樹脂組成物（Ｐ）と接着性ポリオレフィン樹脂１とをそれぞれ５０質量％ずつドライブレンドにて混合した樹脂組成物、シーラント層をシーラント用樹脂組成物（Ｐ）とし、加工温度２３０℃で、各層の厚み構成をラミネート層／中間層／シーラント層＝２０μｍ／１５μｍ／１０μｍとした。上記溶融膜の上記ラミネート層側に、予め作成しておいた延伸ポリエステルフィルム１２μｍ（東レ社製、商品名：ルミラー）に低密度ポリエチレン１５μｍ（三井・ダウ ポリケミカル社製、商品名：ミラソン１１Ｐ）を積層した基材層を、当該基材層の低密度ポリエチレン側に貼り合わせるようにして、押出ラミネート加工することにより積層し、積層体を作製した。積層体の層構成および厚みは、延伸ポリエステルフィルム／ポリエチレン／ラミネート層／中間層／シーラント層＝１２μｍ／１５μｍ／２０μｍ／１５μｍ／１０μｍである。
上記で使用した多層キャストフイルム成形機は、田辺プラスチックス機械社製の３種３層多層キャスト成形機であり、成形機はいずれもスクリュー径４０ｍｍφ、ダイ幅は５００ｍｍの単軸押出機である。共押出フィードブロックはＥＤＩ社製である。

＜接着性評価＞
［剥離強度］
上記で作製した積層体を、基材としての厚さ０．３ｍｍ、凹凸面の表面粗さ（Ｒａ）０．５μｍのポリプロピレン（ＰＰ）シート上に、上記積層体におけるシーラント層と基材とが接触する向きで重ね、下記の条件にてヒートシールして、延伸ポリエステルフィルム／ポリエチレン／ラミネート層／中間層／シーラント層／基材の層構成を有する試験用サンプルを得た。
＜ヒートシール条件＞
・シール装置：ヒートシールバー（テスター産業社製、商品名：ＴＰ７０１Ｃヒートシールテスター、シール幅：１ｍｍ×３００ｍｍ長）
・シール温度：１６０℃、１７０℃、１８０℃、１９０℃、２００℃の各温度
・シール時間：１．０秒
・シール圧：０．２ＭＰａ（実圧）

次いで、上記で作製した試験用サンプルの端部から長手方向に、積層体をポリプロピレン（ＰＰ）シートから３０ｍｍ剥離し、剥離時の剥離強度を測定し、３回測定時の平均値を剥離強度（Ｎ／ｍｍ）とした。
＜剥離条件＞
・剥離試験装置：島津製作所社製、オートグラフＡＧ－Ｘ
・剥離速度：３００ｍｍ／分
・剥離角度：１８０°
・温度：２３℃
・湿度：５０％ＲＨ
剥離強度は、上記で作製した積層体のＴＤ方向に対してヒートシールしてＭＤ方向に剥離する場合の剥離強度（以下、ＭＤ方向の剥離強度と略記する）と、ＭＤ方向に対してヒートシールしてＴＤ方向に剥離する場合の剥離強度（以下、ＴＤ方向の剥離強度と略記する）について、それぞれ測定した。
平均の剥離強度は、以下の基準で評価した。基準は、ＭＤ方向の剥離強度とＴＤ方向の剥離強度ともに共通である。
（基準）
良好（Ａ）：平均剥離強度が１Ｎ／ｍｍ以上５Ｎ／ｍｍ以下である
不良（Ｂ）：平均剥離強度が１Ｎ／ｍｍ未満、あるいは、５Ｎ／ｍｍを超える

［ＭＤ方向の剥離強度とＴＤ方向の剥離強度とのばらつき］
ＭＤ方向の剥離強度をＴＤ方向の剥離強度で除した値（ＭＤ方向の剥離強度／ＴＤ方向の剥離強度）をＭＤ方向の剥離強度とＴＤ方向の剥離強度とのばらつきの指標とし、以下の基準で評価した。
（基準）
良好（Ａ）：０．５以上１．５以下
不良（Ｂ）：０．５未満、あるいは、１．５を超える

［剥離状態］
上記の剥離強度の測定に使用した剥離強度測定後の積層体（シーラント層とポリプロピレン（ＰＰ）シートとが剥離されたサンプルのシーラント層側表面を顕微鏡で熟練した技術者が観察した。剥離状態は、以下の基準で評価した。
（基準）
良好（Ａ）：糸曳きおよび膜曳きがいずれも認められない。
不良（Ｂ）：糸曳きおよび膜曳きの少なくともいずれかが認められる。

実施例１～３および比較例１の結果から、バイオマス由来のエチレンを用いた積層体（実施例１～３）においても、従来の化石燃料由来のエチレンを用いた積層体（比較例１）と同等の接着性と易剥離性を有することがわかった。

１０：シーラント層
２０：中間層
３０：ラミネート層
４０：基材層
１００：積層体

Claims (18)

1. プロピレン系重合体（Ａ）と、エチレン系重合体（Ｂ）と、粘着付与樹脂（Ｃ）とを含むシーラント用樹脂組成物であって、
   前記プロピレン系重合体（Ａ）と前記エチレン系重合体（Ｂ）との合計含有量を１００質量部としたとき、
   前記プロピレン系重合体（Ａ）の含有量が１質量部以上９９質量部以下であり、
   前記エチレン系重合体（Ｂ）の含有量が１質量部以上９９質量部以下であり、
   前記粘着付与樹脂（Ｃ）の含有量が０．１質量部以上３０質量部以下であり、
   前記プロピレン系重合体（Ａ）のプロピレンに由来する構成単位の含有量は、前記プロピレン系重合体（Ａ）を構成する繰り返し単位の合計量を１００質量％としたとき、５０質量％超であり、
   前記エチレン系重合体（Ｂ）のＪＩＳ Ｋ ７１１２：１９９９に準拠して測定される密度が９００ｋｇ／ｍ^３超であり、
   前記シーラント用樹脂組成物全体の、ＡＳＴＭ Ｄ６８６６に準拠して測定されるバイオマス度が０質量％を超えて１００質量％以下である、シーラント用樹脂組成物。
2. さらに、エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）を含み、
   前記プロピレン系重合体（Ａ）と前記エチレン系重合体（Ｂ）との合計含有量を１００質量部としたとき、
   前記エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）の含有量が１質量部以上１００質量部以下であり、
   前記エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）のエチレンに由来する構成単位の含有量は、前記エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）を構成する繰り返し単位の合計量を１００質量％としたとき５０質量％以上であり、
   前記エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）のＪＩＳ Ｋ ７１１２：１９９９に準拠して測定される密度が８６０ｋｇ／ｍ^３以上９００ｋｇ／ｍ^３以下である、請求項１に記載のシーラント用樹脂組成物。
3. 前記エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）が、
   ＪＩＳ Ｋ ７１１２：１９９９に準拠して測定される密度が８６０ｋｇ／ｍ^３以上８８０ｋｇ／ｍ^３未満であるエチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ１）と、
   ＪＩＳ Ｋ ７１１２：１９９９に準拠して測定される密度が８８０ｋｇ／ｍ^３以上９００ｋｇ／ｍ^３以下であるエチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ２）と、を含む、請求項２に記載のシーラント用樹脂組成物。
4. 前記エチレン・α－オレフィン共重合体（Ｄ）が、バイオマス由来のエチレンを含むモノマーが重合してなるバイオマスエチレン・α－オレフィン共重合体を含む、請求項２または３に記載のシーラント用樹脂組成物。
5. 前記プロピレン系重合体（Ａ）が、プロピレン・α－オレフィンランダム共重合体を含む、請求項１～４のいずれかに記載のシーラント用樹脂組成物。
6. 前記エチレン系重合体（Ｂ）のＪＩＳ Ｋ ７１１２：１９９９に準拠して測定される密度が９４０ｋｇ／ｍ^３以上９７０ｋｇ／ｍ^３以下である、請求項１～５のいずれかに記載のシーラント用樹脂組成物。
7. 前記プロピレン系重合体（Ａ）が、バイオマス由来のプロピレンを含むモノマーが重合してなるバイオマスプロピレン系重合体を含む、請求項１～６のいずれかに記載のシーラント用樹脂組成物。
8. 前記エチレン系重合体（Ｂ）が、バイオマス由来のエチレンを含むモノマーが重合してなるバイオマスエチレン系重合体を含む、請求項１～７のいずれかに記載のシーラント用樹脂組成物。
9. 前記粘着付与樹脂（Ｃ）がバイオマス由来の粘着付与樹脂を含む、請求項１～８のいずれかに記載のシーラント用樹脂組成物。
10. 前記プロピレン系重合体（Ａ）と、前記エチレン系重合体（Ｂ）と、前記粘着付与樹脂（Ｃ）との合計含有量が、前記シーラント用樹脂組成物の全体を１００質量％としたとき、５０質量％以上１００質量％以下である、請求項１～９のいずれかに記載のシーラント用樹脂組成物。
11. ＪＩＳ Ｋ ７２１０：１９９９に準拠し、１９０℃、２１６０ｇ荷重の条件で測定される、メルトマスフローレート（ＭＦＲ）が０．１ｇ／１０分以上５０ｇ／１０分以下である、請求項１～１０のいずれかに記載のシーラント用樹脂組成物。
12. 請求項１～１１のいずれかに記載のシーラント用樹脂組成物を含むシーラント層を備える積層体。
13. ラミネート層と、
    中間層と、
    シーラント層と、がこの順に積層してなる積層体であって、
    前記シーラント層が請求項１～１１のいずれかに記載のシーラント用樹脂組成物を含む積層体。
14. 前記ラミネート層の前記中間層とは反対側に基材層が積層されてなる、請求項１３に記載の積層体。
15. 厚生省告示３７０号に定められた条件で処理したｎ－ヘプタン溶出試験における蒸発残留物量が３０μｇ／ｍＬ以下である、請求項１２～１４のいずれかに記載の積層体。
16. 請求項１２～１５のいずれかに記載の積層体を含む蓋材。
17. 請求項１２～１５のいずれかに記載の積層体を含む包装体。
18. 蓋材と、被着体とを備え、
    前記蓋材が、請求項１６に記載の蓋材を含む包装体。

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