JP2024032436A - ラベルおよびラベル付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】表示機能と封緘機能とを両立させることができるラベルを提供する。【解決手段】ラベル（１）は、第１シート（１１）と、第２シート（２１）と、第１シートと第２シートとの間に位置する第１接着層（１３）とを備え、第２シートは、第２シートを第１領域と第２領域とに分割する切れ込み（Ｌ１，Ｌ２）を有しており、第１領域は、第１シートから分離可能な領域であり、第１領域の、第１シートが位置する側とは反対側に位置する第２接着層（２３）をさらに備える。【選択図】図４

Description

本発明はラベルおよびラベル付き容器に関する。

近年、消費者の注意を惹き、かつ宣伝広告効果を高めるため、商品関連情報を容器に表示するＰＯＰ（Point Of Purchase）ラベルが貼付されたラベル付き容器が知られている。また、近年では、環境保護の観点から、容器の包装については簡素化が推し進められており、部外者が容器を容易に開封できる状態となっている。このため、ラベル付き容器については、商品の開封、さらには異物の混入といった悪戯を抑止するために、ラベルに封緘機能を持たせることが好ましい。

例えば特許文献１には、ＰＯＰラベルが容器に貼り付けられたラベル付き容器が開示されている。当該ＰＯＰラベルは、積層された第１基材と第２基材とを有する。第２基材は、容器の上面部、突出部および胴部に跨がって貼り付けられている。第１基材の上方部は、第２基材から離反して、容器の上面部よりも上方に立ち上げられている。

特開２０１７－０４７９４５号公報

しかしながら、特許文献１に記載のＰＯＰラベルは、第１基材の全体がＰＯＰ機能を有し、第２基材の全体が封緘機能を有する。このため、容器において封緘すべき箇所のサイズが小さい場合、当該箇所のサイズに応じて第２基材だけでなく第１基材のサイズも小さくなり、商品関連情報を表示するために十分なサイズが得られなかった。

本発明の一態様は、表示機能と封緘機能とを両立させることができるラベルおよびラベル付き容器を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係るラベルは、第１シートと、第２シートと、前記第１シートと前記第２シートとの間に位置する第１接着層とを備え、前記第２シートは、当該第２シートを第１領域と第２領域とに分割する少なくとも１本の切れ込みを有しており、前記第１領域は、前記第１シートから分離可能な領域であり、前記第１領域の、前記第１シートが位置する側とは反対側に位置する第２接着層をさらに備える。

本発明の一態様によれば、表示機能と封緘機能とを両立させることができるラベルおよびラベル付き容器を提供できる。

実施形態１に係るラベル付き容器の斜視図である。 図１に示すラベル付き容器の側面図である。 実施形態１に係るラベルの表面および裏面を示す模式図である。 図３に示すラベルの断面図である。 図３に示すラベルの裏面の透視図および平面図である。 図３に示すラベルの変形例の断面図である。 実施形態２に係るラベル付き容器の斜視図である。 図７に示したラベル付き容器から、表示部を除去した状態を示す斜視図である。 実施形態２に係るラベルの平面図である。 実施形態３に係るラベル付き容器の斜視図である。 実施形態３に係るラベルの平面図である。

〔実施形態１〕
以下、本発明の一実施形態について、図１～図６を参照して詳細に説明する。なお、図面には、ｘ軸、ｙ軸およびｚ軸の互いに直交する座標系を適宜に記載した。この座標系において、容器本体５の幅方向をｘ軸方向とし、ｘ軸方向と直交する容器本体５の高さ方向をｚ軸方向とし、ｘ軸およびｚ軸に直交する容器本体５の厚さ方向をｙ軸方向とする。また、ｚ軸方向プラス側を上方向、マイナス側を下方向とする。

また、図面において、ある軸線に対して上下対称または左右対称になっている構成については、対称となっている構成のうち一方の構成のみに符号を付し、他方の構成に符号を付すことを省略する。

＜ラベルおよびラベル付き容器＞
図１は、実施形態１に係るラベル付き容器１００の斜視図である。図２は、図１に示すラベル付き容器１００の側面図である。図３は、ラベル１の表面および裏面を示す模式図である。図３の符号３０１は、ラベル１の表側の面を示す模式図であり、図３の符号３０２はラベル１の裏側の面を示す模式図である。図４は、図３に示すラベル１の断面図である。図４の符号４０１は、図３の符号３０１に示すラベル１のＡ－Ａ線矢視断面図である。図４の符号４０２は、図３の符号３０１に示すラベル１のＢ－Ｂ線矢視断面図である。図４の符号４０３は、図４の符号３０１に示すラベル１のＣ－Ｃ線矢視断面図である。

ラベル付き容器１００は、容器本体５に収容された内容物を商品として販売するための容器である。図１および図２に示すように、ラベル付き容器１００は、容器本体５、蓋部６、およびラベル１を備える。容器本体５は、内部に内容物が収容されている容器である。内容物の例として飲料または化粧水などの液体が挙げられるが、当該液体の種類は特に限定されない。また、内容物は液体に限られず、粉末または固形物などであってもよい。図１および図２においては容器本体５の形状は直方体状である。ただし、容器本体５の形状は、内容物を収容できる形状であれば、直方体形状に限られず、どのような形状であってもよく、例えば円筒形状であってもよい。容器本体５は、内容物を出し入れするための開口部（不図示）を有する。蓋部６は、容器本体５の開口部に取り付けられ、当該開口部を閉塞させる。蓋部６は、回転させることによって着脱可能なキャップであってもよいし、ヒンジによって容器本体５に接続され、開口部を開閉可能なキャップであってもよい。

ラベル１は、容器本体５および蓋部６に貼付されるラベルである。ラベル１は、商品関連情報を表示するＰＯＰ（Point Of Purchase）ラベルである。商品関連情報は、例えば容器本体５に収容されている内容物の商品名、製造者名、ロゴマークまたは商品説明等である。

ラベル１は、機能的観点から見た場合に、表示部４１と封緘部４２とを備えている。表示部４１は、上述した商品関連情報を表示する機能を有している。封緘部４２は、ラベル付き容器１００を封緘する機能、すなわち、蓋部６を開ける行為が行われる可能性を低減する機能を有している。また、封緘部４２は、ラベル付き容器１００が開封されたことがあるか否かを示す機能も有している。封緘部４２で封止された状態のラベル付き容器１００が開封された場合、封緘部４２が破れることから、封緘部４２が破れているかどうかを確認することにより、ラベル付き容器１００が開封されたかどうかを確認することができる。また、封緘部４２を容器本体５および蓋部６から剥がした痕跡が表れている場合にも、ラベル付き容器１００が開封された事実を確認することができる。したがって、ラベル付き容器１００を封緘部４２により封緘することで、商品の開封、さらには異物の混入といった悪戯が行われる可能性を低減できるとともに、悪戯が行われた場合でも、その事実を確認することができる。

図４の符号４０１、符号４０２および符号４０３に示すように、ラベル１は、第１積層体１０と、第２積層体２０と、を備える。第１積層体１０は、第２積層体２０に積層されている。ラベル１における第１積層体１０が位置する側の面が、ラベル１の表側の面であり、ラベル１の表示面１ａとして機能する。表示面１ａには商品関連情報が表示される。ラベル１における第２積層体２０が位置する側の面が、ラベル１の裏面１ｂである。第１積層体１０および第２積層体２０の詳細な構成については後述する。

図１および図３に示すように、ラベル１は、第１領域Ｒ１および第２領域Ｒ２を有する。より詳細には、ラベル１のうち、第２積層体２０が第１領域Ｒ１および第２領域Ｒ２を有する。第１領域Ｒ１は、第２積層体２０において、第１積層体１０から分離可能な領域である。第２領域Ｒ２は、第２積層体２０における第１領域Ｒ１以外の領域である。第２領域Ｒ２は、第２積層体２０において、ラベル１が通常の機能を発揮する限りは、第１積層体１０から分離しなくてよい。

図１に示すように、第２積層体２０の第１領域Ｒ１は、容器本体５の上面５２と、蓋部６の側面６１および上面６２と、に貼付されている。これにより、消費者等がラベル付き容器１００を上からみたときに、蓋部６が封緘されていることを認識しやすくすることができる。なお、第１領域Ｒ１の第２積層体２０は、容器本体５および蓋部６に対して貼付される構成であればよく、蓋部６の側面６１に貼付されていれば、上面６２に貼付されていなくてもよい。

第２積層体２０は、当該第２積層体２０を第１領域Ｒ１と第２領域Ｒ２とに分割する、２本の切れ込みＬ１、Ｌ２を有している。ここで、第１領域Ｒ１は、２本の切れ込みＬ１およびＬ２と、切れ込みＬ１の上端および切れ込みＬ２の上端を結ぶ線分、並びに切れ込みＬ１の下端および切れ込みＬ２の下端を結ぶ線分により囲まれる領域である。

２本の切れ込みＬ１、Ｌ２は、ラベル１の略中央において互いに略平行となるように対向している。２本の切れ込みＬ１、Ｌ２は、上下方向において同じ長さを有している。また、２本の切れ込みＬ１、Ｌ２の上端は、ラベル１の外縁部分に接している。これにより、平面視においてラベル１の外縁部分を一辺とする、矩形状の第１領域Ｒ１が形成される。ラベル１においては、第１積層体１０から分離した第１領域Ｒ１により、容器本体５と蓋部６とを封緘することができる。なお、２本の切れ込みＬ１、Ｌ２は、互いに対向していれば、互いに平行でなくてもよく、ｚ軸方向において同じ長さを有していなくてもよい。また、Ｌ１、Ｌ２は、曲線であってもよい。

また、第２積層体２０は、当該第２積層体２０を第１領域Ｒ１と第２領域Ｒ２とに分割する、少なくとも１本の切れ込みを有していればよく、２本の切れ込みＬ１、Ｌ２を有していなくてもよい。第２積層体２０が１本のみ切れ込みを有する場合、第２積層体２０において、第２領域Ｒ２は、第１領域Ｒ１の左右両側ではなく、一方の側にのみ存在することとなる。切れ込みの形状および位置は、容器本体５および蓋部６に追従できるように、容器本体５および蓋部６の形状に応じて変更されてよい。

また、第１領域Ｒ１は、第２領域Ｒ２に挟まれていてよい。すなわち、平面視における１方向において、第１領域Ｒ１の両側に第２領域Ｒ２が位置してよい。この場合、平面視における１方向において、第１領域Ｒ１の片方のみに第２領域Ｒ２が位置する場合と比較して、当該１方向における第１領域Ｒ１の両側のバランスを取ってラベル１を容器本体５および蓋部６に貼り付けることができる。

＜第１積層体および第２積層体の構造＞
図４の符号４０１～４０３に示すように、第１積層体１０は、第２積層体２０が位置する側から順に、第１糊抑え部１４、第１接着層１３、第１シート１１、および第１印刷層１２が配置された積層構造を形成している。第２積層体２０は、ラベル１の裏側の面から順に、第２糊抑え部２４、第２接着層２３、第２シート２１、および第２印刷層２２が配置された積層構造を形成している。このうち、第１糊抑え部１４および第２糊抑え部２４は、平面視におけるラベル１の全体ではなく、一部の領域にのみ配置されている。第１糊抑え部１４および第２糊抑え部２４については後述する。

なお、図４は、断面における各構成要素の位置関係を示すための図であり、図４における各構成要素の厚みは、実際の各構成要素の厚みに対応しない。例えば、第１接着層１３の厚さは、第１糊抑え部１４に重畳している領域であってもそうでない領域であっても一定であってもよい。

第１シート１１は、第１積層体１０の基材である。図１などに示す例では第１シート１１の形状は矩形である。ただし、第１シート１１の形状は矩形に限定されず、円形、楕円形、多角形、または星形など、どのような形状であってもよい。第１シート１１の色も特に限定されない。

第１シート１１は、表示部４１を構成するため、容器本体５の表面から起立することができる程度の剛性を有している。第１シート１１の材質として、例えばＰＥＴ樹脂（ポリエチレンテレフタラート樹脂）、ＯＰＰ樹脂（２軸延伸ポリプロピレン樹脂）、または紙などが挙げられる。

第１シート１１の厚みは、３０μｍ以上かつ１００μｍ以下程度であってよい。第１シート１１の厚みが３０μｍよりも薄くなると、ラベル１の剛性が低くなり、容器本体５の表面から起立しにくくなる。第１シート１１の厚みが１００μｍよりも厚くなると、経済的にラベル価格が過大になる。

第１シート１１の引張弾性率（ヤング率）は、１０００ＭＰａ以上かつ５０００ＭＰａ未満程度であってよい。第１シート１１の引張弾性率が１０００ＭＰａ未満であると、ラベル１が起立しにくくなる。第１シート１１の引張弾性率が５０００ＭＰａ以上であると、ラベル１の製造時にカールしたり、ラベル１をロール状にした場合にラベル１の脱落が発生したりし易くなる。

第１印刷層１２は、第１シート１１上に商品関連情報が印刷された印刷層である。消費者などは、第１印刷層１２を、表示面１ａとして視認する。

第１接着層１３は、第１積層体１０において、第２積層体２０側に位置する層である。すなわち、第１接着層１３は、第１シート１１と第２シート２１との間に位置する。第１接着層１３は、第１シート１１と第２シート２１とを接着する接着剤の層である。第１接着層１３を構成する接着剤は、例えばアクリル酸エステル系樹脂またはウレタン系樹脂を用いた接着剤等である。

第２シート２１は、第２積層体２０の基材である。第２シート２１の形状は、第１シート１１の形状と略一致していてよい。また、第２シート２１の色は特に限定されない。

第２シート２１は、第１領域Ｒ１が封緘部４２として機能できるよう、容器本体５および蓋部６の表面に沿って変形可能な柔軟性を有する材料で形成されている。第２シート２１の材料の例として、ＰＥＴ樹脂、合成紙、ＯＰＰ樹脂、ポリオレフィン樹脂、およびポリエチレン樹脂などが挙げられる。

第２シート２１の厚みは、１０μｍ以上かつ８０μｍ以下程度であってよい。第２シート２１の厚みが１０μｍよりも薄くなると、ラベル１の製造工程において取り扱いが困難になり、またラベル１の貼り付け時にシワなどが発生し易くなる。また、第２シート２１の厚みが８０μｍよりも厚くなると、第２シート２１の柔軟性が小さくなり、第１領域Ｒ１が容器本体５および蓋部６の表面から浮き上がり易くなる。

第２シート２１の引張弾性率は、１００ＭＰａ以上かつ２０００ＭＰａ未満程度であってよい。第２シート２１の引張弾性率が１００ＭＰａ未満であると、ラベル１の製造工程において取り扱いが困難になり、またラベル１の貼り付け時にシワなどが発生し易くなる。第２シート２１の引張弾性率が２０００ＭＰａ以上であると、第２シート２１の柔軟性が小さくなり、第１領域Ｒ１が容器本体５および蓋部６の表面から浮き上がり易くなる。

第２印刷層２２は、第２シート２１上に商品関連情報が印刷された印刷層である。ラベル１は、第２印刷層２２によっても商品関連情報を表示可能であってよい。この場合、第１積層体１０を第２積層体２０から分離させ、封緘部４２として容器本体５および蓋部６に貼付することで、第２印刷層２２により表示される商品関連情報を消費者に視認させることができる。

図５は、図３に示すラベル１の裏面の透視図および平面図である。図５の符号５０１は、ラベル１の裏面から第１糊抑え部１４を透視した図である。図５の符号５０２は、ラベル１の裏面の平面図である。

図５の符号５０１に示すように、第１積層体１０は、ｙ軸方向において第１領域Ｒ１と重なる位置に、第１糊抑え部１４（機能層）を有している。換言すれば、第１積層体１０は、ラベル１を平面視したときに、第２領域Ｒ２と重なる領域においては、第１糊抑え部１４を備えていない。第１糊抑え部１４は、第１領域Ｒ１に対する第１接着層１３の接着力を弱める層である。第１糊抑え部１４は、例えば第１接着層１３に塗布されたインキ層またはニス層である。第１糊抑え部１４は、第１接着層１３に印刷されることにより形成される。これにより、第１糊抑え部１４から第２積層体２０の第１領域Ｒ１を分離しやすくすることができる。また、第２積層体２０の第１領域Ｒ１が第１積層体１０から分離した状態において、第１接着層１３に埃などが付着することを低減できる。

図５の符号５０２に示すように、ラベル１を裏面から見たときに、第２積層体２０は、第２接着層２３の一部の領域を被覆するように配された第２糊抑え部２４を有する。第２接着層２３は、ラベル１を容器本体５または蓋部６に接着する層であり、第２シート２１の全面に形成されている。第２接着層２３は、第１領域Ｒ１の、第１シート１１が位置する側とは反対側に位置する。第２接着層２３を構成する接着剤は、例えばアクリル酸エステル系樹脂またはウレタン系樹脂を用いた接着剤等である。

第２糊抑え部２４は、第２接着層２３の接着力を低減する機能を有する層である。第２糊抑え部２４は、例えば第２接着層２３に塗布されたインキ層またはニス層である。一対の第２糊抑え部２４は、第１領域Ｒ１を挟むように形成された矩形の層である。一対の第２糊抑え部２４は、それぞれ第１領域Ｒ１の上下方向における長さと同じ長さを有している。ラベル１を容器本体５に添付した状態におけるラベル１の下側の縁部には、第２糊抑え部２４は形成されていない。ただし、第２糊抑え部２４の形状はこれに限られない。

ラベル１においては、第２積層体２０の第２領域Ｒ２のうち、第２糊抑え部２４が形成されていない領域（下端領域と称する）が、第１領域Ｒ１とともに、封緘部４２として機能する。また、第２積層体２０の第２領域Ｒ２のうち、第２糊抑え部２４が形成されている領域が、第１積層体１０とともに、表示部４１を構成する。

また、第２積層体２０においては、第２糊抑え部２４を備える代わりに、第２糊抑え部２４が設けられる領域に対応する領域において第２接着層２３を形成しない構成としてもよい。この場合、第２接着層２３を形成しない領域は、容器本体５および蓋部６に接着されない。

＜変形例＞
図６は、ラベル１の変形例であるラベル１Ａの断面図である。図６の６０１は、ラベル１Ａの、図３の３０１に対応する断面図である。図６の６０２は、ラベル１Ａの、図３の３０２に対応する断面図である。図６の６０３は、ラベル１Ａの、図３の３０３に対応する断面図である。

図６に示すように、ラベル１Ａは、第１積層体１０Ａと第２積層体２０Ａとを備える。第１積層体１０Ａは、第１糊抑え部１４を備えない点で、第１積層体１０と相違する。第２積層体２０Ａは、第１領域Ｒ１において、第１接着層１３と対向する側に、シリコーン含有インキ層２５（機能層）を備えている点で、第２積層体２０と相違する。

シリコーン含有インキ層２５は、シリコーン樹脂を含有するインキにより形成される層である。シリコーン含有インキ層２５は、第２印刷層２２に印刷されることにより形成されてよい。シリコーン含有インキ層２５に対する第１接着層１３の接着強度は、第２印刷層２２に対する第１接着層１３の接着強度よりも低下する。すなわち、シリコーン含有インキ層２５は、第１領域Ｒ１に対する第１接着層１３の接着力を弱める。このため、第１領域Ｒ１は第１接着層１３から分離されやすくなる。

なお、ラベル１Ａは、第１積層体１０Ａに代えて、第１積層体１０を備えていてもよい。この場合、シリコーン含有インキ層２５が第１糊抑え部１４に対向するように形成される。シリコーン含有インキ層２５に対する第１糊抑え部１４の接着強度は、シリコーン含有インキ層２５に対する第１接着層１３の接着強度よりもさらに低下する。このため、ラベル１Ａが第１積層体１０を備える場合には、第１領域Ｒ１は、さらに第１接着層１３から分離されやすくなる。

また、ラベル１のさらに別の変形例としてのラベルは、第１糊抑え部１４およびシリコーン含有インキ層２５のいずれも備えなくてもよい。この場合、当該変形例としてのラベルが備える第１積層体１０は、第１領域Ｒ１と対向する領域に第１接着層１３を有しない構成とする。このようなラベルにおいても、第１領域Ｒ１は、第１シート１１から分離されやすくなる。

＜ラベルの製造方法＞
以下、ラベル１の製造方法の概略を説明する。なお、以下のラベル１の製造方法は、一例であり公知の製造方法を適宜用いることができる。

まず、第１シート１１の一方の面に第１印刷層１２を印刷するとともに、他方の面に第１接着層１３を形成する。第１接着層１３に第１糊抑え部１４を形成することで、第１積層体１０が形成される。

次に、第２シート２１の一方の面に第２印刷層２２を印刷するとともに、他方の面に第２接着層２３を形成する。第２接着層２３に第２糊抑え部２４を形成することで、第２積層体２０が形成される。

第２積層体２０に対して切れ込みＬ１、Ｌ２を形成する。その後、第２積層体２０に対して第１積層体１０を、第１接着層１３を介して貼り付ける。そして、積層された第１積層体１０および第２積層体２０を所望の形に切り抜くことによりラベル１を製造する。

＜実施形態１のまとめ＞
以上のとおり、ラベル１は、第１シート１１と、第２シート２１と、第１シート１１と第２シート２１との間に位置する第１接着層１３とを備える。第２シート２１は、当該第２シート２１を第１領域Ｒ１と第２領域Ｒ２とに分割する切れ込みＬ１、Ｌ２を有している。第１領域Ｒ１は、第１シート１１から分離可能な領域である。また、ラベル１は、第１領域Ｒ１の、第１シート１１が位置する側とは反対側に位置する第２接着層２３をさらに備える。

上記の構成によれば、第１領域Ｒ１を第１シート１１から分離させて第２接着層２３により容器本体５および蓋部６に貼りつけることができる。したがって、第１シート１１または当該第１シート１１に対して積層された層に表示機能を持たせることにより、ラベル１を、表示機能と封緘機能とを両立させたラベルとすることができる。

また、ラベル１においては、第２シート２１は、互いに対向する２本の切れ込みＬ１、Ｌ２を有する。このため、切れ込みＬ１、Ｌ２の間を第１領域Ｒ１とし、その両側を第２領域Ｒ２とすることができる。したがって、表示機能を有する第１シート１１の中心線と、容器本体５および蓋部６の中心線とが重なるように、すなわち、左右のバランスをとってラベル１を容器本体５および蓋部６に張り付けることが可能となる。

また、ラベル１は、第１領域Ｒ１に対する第１接着層１３の接着力を弱める第１糊抑え部１４またはシリコーン含有インキ層２５をさらに備える。このため、第２領域Ｒ２においては第１シート１１と第２シート２１とを一体としたまま、第１領域Ｒ１において第２シート２１を第１シート１１から分離させやすくなる。

また、ラベル付き容器１００は、ラベル１を備える。このため、当該ラベル１により上述した効果を得ることができる。

〔実施形態２〕
本発明の他の実施形態について、図７～図９を参照して以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

図７は、実施形態２に係るラベル付き容器２００の斜視図である。図８は、図７に示したラベル付き容器２００から、表示部４１を除去した状態を示す斜視図である。図９は、ラベル２の平面図である。

ラベル付き容器２００は、ラベル１の代わりにラベル２を備える点でラベル付き容器１００と相違する。ラベル２は、第２積層体２０が切れ込みＬ１，Ｌ２に続いて延びる切り取り線Ｌ３，Ｌ４を有する点で、ラベル１と相違する。切り取り線Ｌ３，Ｌ４は、微細な切れ込みが線状に並んだミシン目であってよい。または、切り取り線Ｌ３，Ｌ４は、第２シート２１が他の部材よりも薄く形成された線状の領域であってもよい。切り取り線Ｌ３，Ｌ４は、切れ込みＬ１，Ｌ２の端部からラベル２の外縁部まで延在してよい。

ラベル付き容器２００においては、切り取り線Ｌ３，Ｌ４に沿って第２積層体２０を分断することで、表示部４１を除去することができる。このため、例えばラベル付き容器２００に収容された商品を購入した消費者は、表示部４１を除去し、封緘部４２のみを残した状態で商品を保管することができる。その状態においても、封緘部４２は封緘機能を発揮するため、ラベル付き容器１００が開封されたことがあるか否かを示すことができる。したがって、消費者の利便性が向上する。

図９においては、ラベル２の一部の領域を、下端領域Ｒ２０として示している。下端領域Ｒ２０は、第２領域Ｒ２のうち、第２糊抑え部２４を有しない領域であり、第１領域Ｒ１とともに封緘部４２として機能する領域である。

下端領域Ｒ２０は、切り取り線Ｌ３，Ｌ４によって、残存領域Ｒ２１と非残存領域Ｒ２２とに分けられる。残存領域Ｒ２１は、表示部４１が除去された場合に容器本体５に残る領域である。非残存領域Ｒ２２は、表示部４１が除去された場合に表示部４１とともに除去される領域である。図９においては、このような区分を視認しやすくするためにハッチングを付している。

例えば消費者が表示部４１を容器本体５から剥がすために表示部４１に力を加えた場合、残存領域Ｒ２１と非残存領域Ｒ２２との境界に力が集中する。その結果、下端領域Ｒ２０は、切り取り線Ｌ３，Ｌ４において分断される。このとき、非残存領域Ｒ２２は表示部４１とともに除去され、残存領域Ｒ２１は容器本体５に残る。

〔実施形態３〕
本発明のさらに他の実施形態について、図１０および図１１を参照して以下に説明する。

図１０は、実施形態３に係るラベル付き容器３００の斜視図である。図１１は、ラベル３の平面図である。図１０に示すように、ラベル付き容器３００は、ラベル２の代わりにラベル３を備える点でラベル付き容器２００と相違する。図１０および図１１に示すように、ラベル３は、ラベル２が備える構成に加えて、第３領域Ｒ３をさらに有する。第３領域Ｒ３は、第２領域Ｒ２と連なる、第２積層体２０の領域である。

第３領域Ｒ３は、ラベル付き容器３００により販売される商品のラベルとして機能する領域である。すなわち、ラベル３は、ＰＯＰ表示機能および封緘機能を有するラベルと、商品のラベルとが、一体に形成された構成を有する。

第３領域Ｒ３は、第２領域Ｒ２における第２接着層２３と同じ側に、第３接着層３３をさらに備える。したがって、第３領域Ｒ３は、第３接着層３３により、容器本体５に貼り付けられる。

ラベル付き容器３００においては、容器本体５および蓋部６にラベル３を貼り付けることで、ＰＯＰ表示機能および封緘機能を有するラベルと、商品自体のラベルとを同時に貼り付けることができる。したがって、これらのラベルを別々に貼り付ける場合と比較して、ラベル付き容器３００の製造に要する手間を削減できる。

図１０および図１１に示すように、ラベル３において、第２領域Ｒ２と第３領域Ｒ３との間には、切り取り線Ｌ５が形成されていてよい。切り取り線Ｌ５は、切り取り線Ｌ３，Ｌ４と同様のミシン目などであってよい。ラベル３に切り取り線Ｌ５が形成されていることで、消費者は、第３領域Ｒ３を残したままで表示部４１および封緘部４２を除去することができる。したがって、ラベル付き容器３００により販売される商品を購入した消費者が、ラベル付き容器３００を開封して、内容物を使用する場合における利便性が向上する。

ラベル２と同様、消費者が表示部４１を容器本体５から剥がすために表示部４１に力を加えた場合、下端領域Ｒ２０は、切り取り線Ｌ３，Ｌ４において分断される。さらに、消費者が非残存領域Ｒ２２に力を加えることで、非残存領域Ｒ２２と第３領域Ｒ３との境界に力が集中する。その結果、非残存領域Ｒ２２は、切り取り線Ｌ５において第３領域Ｒ３から分断される。さらに、消費者がラベル付き容器３００を開封する場合には、残存領域Ｒ２１に力を加えることで、残存領域Ｒ２１と第３領域Ｒ３との境界に力が集中する。その結果、残存領域Ｒ２１は、切り取り線Ｌ５に沿って第３領域Ｒ３から分断される。

第３領域Ｒ３の上側には、第２領域Ｒ２の上側から連続する、第１積層体１０の領域が位置していてよい。この場合、第３領域Ｒ３の、第１積層体１０と対向する領域にシリコーン含有インキ層を形成することで、商品のラベルを２層構造とすることができる。したがって、商品の情報を記載する領域の面積を増加させることができる。

〔まとめ〕
本発明の態様１に係るラベルは、第１シートと、第２シートと、前記第１シートと前記第２シートとの間に位置する第１接着層とを備え、前記第２シートは、当該第２シートを第１領域と第２領域とに分割する少なくとも１本の切れ込みを有しており、前記第１領域は、前記第１シートから分離可能な領域であり、前記第１領域の、前記第１シートが位置する側とは反対側に位置する第２接着層をさらに備える。

本発明の態様２に係るラベルは、態様１において、前記第１領域は、前記第２領域に挟まれている構成を有する。

本発明の態様３に係るラベルは、態様１または２において、前記第１領域に対する前記第１接着層の接着力を弱める機能層をさらに備える。

本発明の態様４に係るラベルは、態様１から３のいずれかにおいて、前記第２シートは、前記切れ込みに続いて延びる切り取り線を有している構成を有する。

本発明の態様５に係るラベルは、態様１から４のいずれかにおいて、前記第２領域と連なる第３領域をさらに有し、前記第３領域の、前記ラベルにおける前記第２接着層と同じ側に第３接着層をさらに備える構成を有する。

本発明の態様６に係るラベル付き容器は、態様１から５のいずれか１項に記載のラベルを備える。

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

１、１Ａ、２、３ ラベル
１０、１０Ａ 第１積層体
１１ 第１シート
１３ 第１接着層
１４ 第１糊抑え部（機能層）
２０、２０Ａ 第２積層体
２１ 第２シート
２３ 第２接着層
２５ シリコーン含有インキ層（機能層）
３３ 第３接着層
Ｒ１ 第１領域
Ｒ２ 第２領域
Ｒ３ 第３領域
Ｌ１、Ｌ２ 切れ込み
Ｌ３、Ｌ４ 切り取り線
１００、２００、３００ ラベル付き容器

Claims (6)

1. 第１シートと、
   第２シートと、
   前記第１シートと前記第２シートとの間に位置する第１接着層とを備え、
   前記第２シートは、当該第２シートを第１領域と第２領域とに分割する少なくとも１本の切れ込みを有しており、
   前記第１領域は、前記第１シートから分離可能な領域であり、
   前記第１領域の、前記第１シートが位置する側とは反対側に位置する第２接着層をさらに備えるラベル。
2. 前記第１領域は、前記第２領域に挟まれている、請求項１に記載のラベル。
3. 前記第１領域に対する前記第１接着層の接着力を弱める機能層をさらに備える、請求項１に記載のラベル。
4. 前記第２シートは、前記切れ込みに続いて延びる切り取り線を有している、請求項１に記載のラベル。
5. 前記第２領域と連なる第３領域をさらに有し、
   前記第３領域の、前記ラベルにおける前記第２接着層と同じ側に第３接着層をさらに備える、請求項１に記載のラベル。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載のラベルを備えるラベル付き容器。

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