JP2024032284A - 弁装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ネジ部のバックラッシを簡素な構成により解消させることができる弁装置を提供する。【解決手段】本開示の一態様は、水路切替弁１において、バルブシャフト１５は、当該バルブシャフト１５の軸方向について、一端側にてバルブ１４が設けられ、他端側にて筒状部ネジ部３２を備え、アクチュエータ１６は、ロータシャフト４１を備え、ロータシャフト４１は、当該ロータシャフト４１の軸方向について、一端側にて回転軸ネジ部４２を備え、筒状部ネジ部３２と、回転軸ネジ部４２とが螺合しており、ロータシャフト４１が当該ロータシャフト４１の中心軸を中心にして回転することにより、バルブシャフト１５が当該バルブシャフト１５の軸方向に移動して、バルブ１４がシート１３に対して当接および離間するものであって、ハウジング１２とバルブシャフト１５との間に往復部シール部材１８１が設けられている。【選択図】図３

Description

本開示は、弁装置に関する。

特許文献１には、弁軸の他端部に設けられる雄ネジと、アクチュエータに設けられる雌ネジとが螺合している弁装置（ＥＧＲ弁）が開示されている。

特開２０２２－３２３７号公報

特許文献１に開示される弁装置において、ネジ部（すなわち、弁軸の雄ネジとアクチュエータの雌ネジとの間）にはバックラッシがあるので、安定して弁体を移動させるためには、ネジ部のバックラッシを解消（すなわち、ガタ寄せ）するための専用のスプリングが必要になる。そのため、弁装置の構成が複雑になるおそれがある。

そこで、本開示は上記した課題を解決するためになされたものであり、ネジ部のバックラッシを簡素な構成により解消させることができる弁装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するためになされた本開示の一形態は、流路を備えるハウジングと、前記流路に設けられる弁座と、前記弁座に対して当接および離間する弁体と、前記ハウジングの内部に配置され前記弁体が設けられている弁軸と、前記弁軸を当該弁軸の軸方向に移動させるアクチュエータと、を有する弁装置において、前記弁軸は、当該弁軸の軸方向について、一端側にて前記弁体が設けられ、他端側にて弁軸ネジ部を備え、前記アクチュエータは、軸状の回転軸を備え、前記回転軸は、当該回転軸の軸方向について、一端側にて回転軸ネジ部を備え、前記弁軸ネジ部と、前記回転軸ネジ部とが螺合しており、前記回転軸が当該回転軸の軸を中心にして回転することにより、前記弁軸が当該弁軸の軸方向に移動して、前記弁体が前記弁座に対して当接および離間するものであって、前記ハウジングと前記弁軸との間に第１のシール部材が設けられていること、を特徴とする。

この態様によれば、第１のシール部材が設けられているので、流路とアクチュエータとの間をシールすることができ、アクチュエータへの流体の侵入を抑制できる。

また、弁体の移動時にて、第１のシール部材が弁軸の動作の抵抗として作用する。そして、これにより、ネジ部のバックラッシ（すなわち、弁軸ネジ部と回転軸ネジ部との間のバックラッシ）を解消させることができる。そのため、ネジ部のバックラッシについて、専用のスプリングを設ける必要がなく、簡素な構成により解消させることができる。

上記の態様においては、前記第１のシール部材よりも前記アクチュエータ側の位置にて、前記ハウジングと前記回転軸との間に第２のシール部材が設けられていること、が好ましい。

この態様によれば、第２のシール部材が設けられていることにより、第１のシール部材とアクチュエータとの間をシールすることができる。そのため、第１のシール部材から流
体が漏れ出ても、アクチュエータへの流体の侵入を防止できる。

上記の態様においては、前記弁装置は、前記流路として、内部流路と、前記内部流路に流体を流入させる流入流路と、前記内部流路から前記流体を流出させるものであって前記内部流路に対して前記アクチュエータ側に設けられる第１流出流路と、前記内部流路から前記流体を流出させるものであって前記内部流路に対して前記アクチュエータとは反対側に設けられる第２流出流路と、を有する三方弁であり、前記弁座として、前記内部流路における前記第１流出流路側に配置される第１弁座と、前記内部流路における前記第２流出流路側に配置される第２弁座と、を備え、前記弁体として、前記第１弁座に対して前記内部流路側にて当接および離間する第１弁体と、前記第２弁座に対して前記内部流路側にて当接および離間する第２弁体と、を備えていること、が好ましい。

この態様によれば、第１弁体が第１弁座に突き当たって第１流出流路が全閉状態になったときや、第２弁体が第２弁座に突き当たって第２流出流路が全閉状態になったときにおいて、アクチュエータを構成するステップモータが脱調しても、流体圧により、第１流出流路や第２流出流路を全閉状態に維持することができる。

上記の態様においては、前記弁装置は、前記流路として、内部流路と、前記内部流路に流体を流入させる流入流路と、前記内部流路から前記流体を流出させるものであって前記内部流路に対して前記アクチュエータ側に設けられる第１流出流路と、前記内部流路から前記流体を流出させるものであって前記内部流路に対して前記アクチュエータとは反対側に設けられる第２流出流路と、を有する三方弁であり、前記弁座として、前記内部流路における前記第１流出流路側に配置される第１弁座と、前記内部流路における前記第２流出流路側に配置される第２弁座と、を備え、前記弁体として、前記第１弁座に対して前記第１流出流路側にて当接および離間する第１弁体と、前記第２弁座に対して前記第２流出流路側にて当接および離間する第２弁体と、を備え、前記第１弁座と前記第２弁座に、それぞれ弾性部材が設けられていること、が好ましい。

この態様によれば、第１弁体が第１弁座に突き当たって第１流出流路が全閉状態になったときや、第２弁体が第２弁座に突き当たって第２流出流路が全閉状態になったときにおいて、アクチュエータを構成するステップモータが脱調しても、弾性部材の弾性力による追従により、第１流出流路や第２流出流路を全閉状態に維持することができる。

上記の態様においては、前記弁装置は、水の流路を切り替える水路切替弁であること、が好ましい。

この態様によれば、アクチュエータへの水の侵入を抑制でき、かつ、水圧を利用して弁体を付勢することができる。

本開示の弁装置によれば、ネジ部のバックラッシを簡素な構成により解消させることができる。

第１実施形態の弁装置（第１の開弁状態）を表した図である。 第１実施形態の弁装置（第２の開弁状態）を表した図である。 シール構造部とその周辺とを表した図である。 第１実施形態において、バルブが降下するときを表した図である。 図４のときのネジ部の拡大図である。 第１実施形態において、第２バルブが第２シートに突き当たったときを表した図である。 図６のときのネジ部の拡大図である。 第１実施形態において、バルブが上昇するときを表した図である。 図８のときのネジ部の拡大図である。 第１実施形態において、第１バルブが第１シートに突き当たったときを表した図である。 図１０のときのネジ部の拡大図である。 第２実施形態において、バルブが降下するときを表した図である。 第２実施形態において、第１バルブが第１シートに突き当たったときを表した図である。 図１３のときのネジ部の拡大図である。 第２実施形態において、バルブが上昇するときを表した図である。 第２実施形態において、第２バルブが第２シートに突き当たったときを表した図である。 図１６のときのネジ部の拡大図である。

以下、本開示の弁装置の実施形態について説明する。以下の説明では、本開示の弁装置の実施形態の一例である水路切替弁１について説明する。この水路切替弁１は、水（以下、一例として「冷却水」を例に挙げる）を流す流路を切り替える弁である。

＜第１実施形態＞
まず、第１実施形態について説明する。

（水路切替弁の概要説明）
図１と図２に示すように、本実施形態の水路切替弁１は、流路を備えるハウジング１２と、シート１３と、バルブ１４と、バルブシャフト１５と、アクチュエータ１６と、軸受１７と、シール構造部１８とを有する。

水路切替弁１は、ハウジング１２に備わる流路として、内部流路１１と、１つの流入流路２１と、２つの流出流路（すなわち、第１流出流路２２と第２流出流路２３）と、を有する三方弁である。

流入流路２１は、内部流路１１に冷却水を流入させる流路である。第１流出流路２２は、内部流路１１から冷却水を流出させる流路であって、内部流路１１に対してアクチュエータ１６側に設けられる流路である。第２流出流路２３は、内部流路１１から冷却水を流出させる流路であって、内部流路１１に対してアクチュエータ１６とは反対側に設けられる流路である。

シート１３は、ハウジング１２に備わる流路に設けられている。本実施形態では、シート１３として、第１シート１３１と第２シート１３２とを備えている。第１シート１３１は、内部流路１１における第１流出流路２２側に配置されている。第２シート１３２は、内部流路１１における第２流出流路２３側に配置されている。

なお、ハウジング１２は、樹脂により形成されている。シート１３は、樹脂により形成されているが、ゴムにより形成されていてもよい。また、シート１３は本開示の「弁座」の一例であり、第１シート１３１は本開示の「第１弁座」の一例であり、第２シート１３２は本開示の「第２弁座」の一例である。

バルブ１４は、ハウジング１２に備わる流路に設けられており、バルブシャフト１５に
固定され、シート１３に対して当接および離間する。本実施形態では、バルブ１４として、第１バルブ１４１と第２バルブ１４２とを備えている。第１バルブ１４１は、第１シート１３１に対して内部流路１１側にて当接および離間する。また、第２バルブ１４２は、第２シート１３２に対して内部流路１１側にて当接および離間する。

なお、バルブ１４は、樹脂により形成されているが、金属により形成されていてもよい。また、バルブ１４は本開示の「弁体」の一例であり、第１バルブ１４１は本開示の「第１弁体」の一例であり、第２バルブ１４２は本開示の「第２弁体」の一例である。

バルブシャフト１５は、ハウジング１２の内部に配置され、バルブ１４が設けられている。バルブシャフト１５は、アクチュエータ１６と第２バルブ１４２との間に設けられ、ハウジング１２を垂直に貫通して形成された組付孔２４（図３参照）の内部を通るようにして配置されている。なお、バルブシャフト１５は、樹脂により形成されているが、金属により形成されていてもよい。

本実施形態では、バルブシャフト１５は、当該バルブシャフト１５の軸方向について、一端側にてバルブ１４が設けられ、他端側にて筒状部３１を備えている。バルブシャフト１５は、当該バルブシャフト１５の中心軸方向であるスラスト方向に移動可能である。なお、バルブシャフト１５は、本開示の「弁軸」の一例である。

また、組付孔２４には、バルブシャフト１５を中心にして軸受１７とシール構造部１８が配置されている。

アクチュエータ１６は、バルブシャフト１５を当該バルブシャフト１５の軸方向に移動させる駆動部である。本実施形態では、アクチュエータ１６は、ステップモータにより構成されており、ステップモータのロータの一部であって動力が出力される軸状の回転軸として、ロータシャフト４１を備えている。このロータシャフト４１は、例えば金属により形成され、バルブシャフト１５の筒状部３１の内側に配置されている。そして、ロータシャフト４１における当該ロータシャフト４１の軸方向の一端側の外面に形成されるロータシャフトネジ部４２（雄ネジ）が、バルブシャフト１５の筒状部３１の内面に形成される筒状部ネジ部３２（雌ネジ）と螺合している。なお、ロータシャフトネジ部４２は本開示の「回転軸ネジ部」の一例であり、筒状部ネジ部３２は本開示の「弁軸ネジ部」の一例である。

そして、アクチュエータ１６のロータシャフト４１が当該ロータシャフト４１の中心軸を中心にして回転することにより、筒状部３１を備えるバルブシャフト１５が当該バルブシャフト１５の軸方向に移動して、バルブ１４がシート１３に対して当接および離間する。

軸受１７は、アクチュエータ１６とシール構造部１８との間の位置にて、ハウジング１２とアクチュエータ１６のロータシャフト４１との間に設けられており、ロータシャフト４１を回転可能に支持している。

シール構造部１８は、内部流路１１（バルブ１４）と軸受１７との間の位置にて設けられており、内部流路１１と軸受１７（アクチュエータ１６）との間を封止している。本実施形態では、シール構造部１８は、往復部シール部材１８１と回転部シール部材１８２とを備えている。なお、シール構造部１８の詳細については後述する。

このような構成の水路切替弁１は、アクチュエータ１６によってバルブシャフト１５を当該バルブシャフト１５の軸方向に移動させることにより、図１に示す第１の開弁状態（
第１流出流路２２の全開状態、第２流出流路２３の全閉状態）と、図２に示す第２の開弁状態（第１流出流路２２の全閉状態、第２流出流路２３の全開状態）とに切り替えることができる。

そして、図１に示す第１の開弁状態では、第１バルブ１４１が第１シート１３１に対して離間し、かつ、第２バルブ１４２が第２シート１３２に対して当接しており、流入流路２１から導入される冷却水は、第１流出流路２２から導出される。また、図２に示す第２の開弁状態では、第１バルブ１４１が第１シート１３１に対して当接し、かつ、第２バルブ１４２が第２シート１３２に対して離間しており、流入流路２１から導入される冷却水は、第２流出流路２３から導出される。

（シール構造部に関して）
次に、シール構造部１８に関して説明する。

本実施形態では、図３に示すように、シール構造部１８は、２つのシール部材を備えている。すなわち、シール構造部１８は、内部流路１１側に設けられる往復部シール部材１８１と、アクチュエータ１６側に設けられる回転部シール部材１８２とを備えている。なお、往復部シール部材１８１と回転部シール部材１８２は、例えばゴムにより形成されている。また、往復部シール部材１８１は本開示の「第１のシール部材」の一例であり、回転部シール部材１８２は本開示の「第２のシール部材」の一例である。

往復部シール部材１８１は、ハウジング１２とバルブシャフト１５の筒状部３１との間に設けられている。また、回転部シール部材１８２は、往復部シール部材１８１よりもアクチュエータ１６側（すなわち、内部流路１１とは反対側、図３の上側）の位置にて、ハウジング１２とアクチュエータ１６のロータシャフト４１との間に設けられている。

このようにして、往復部シール部材１８１により、ハウジング１２の流路とアクチュエータ１６との間を封止する。これにより、往復部シール部材１８１からアクチュエータ１６側への冷却水の漏れを滲み程度に抑えて、アクチュエータ１６への冷却水の侵入を抑えることができる。

また、往復部シール部材１８１により、ハウジング１２の流路から、バルブシャフト１５の筒状部ネジ部３２やアクチュエータ１６のロータシャフトネジ部４２へ冷却水や異物が侵入することを抑えることができる。

さらに、往復部シール部材１８１からアクチュエータ１６側への冷却水の漏れが生じたとしても、回転部シール部材１８２により、アクチュエータ１６および軸受１７へ冷却水が侵入することを防止できる。特に、回転部シール部材１８２と摺動するアクチュエータ１６のロータシャフト４１は、上下方向（ロータシャフト４１の軸方向）へは移動しないで回転するものである。そのため、ロータシャフト４１に付着した冷却水は、回転部シール部材１８２よりもアクチュエータ１６側および軸受１７側へ漏れ難くなっている。

また、本実施形態では、バルブ１４を移動させるアクチュエータ１６の駆動時に往復部シール部材１８１がバルブシャフト１５の動作の抵抗として作用し、バルブシャフト１５の筒状部ネジ部３２とアクチュエータ１６のロータシャフトネジ部４２との間のバックラッシの解消（すなわち、ガタ寄せ）が可能になっている。

すなわち、図４に示すようにバルブ１４が降下するときを考える。このとき、図５に示すように、往復部シール部材１８１のリップ５１のシール緊迫力（すなわち、リップ５１がバルブシャフト１５の筒状部３１を押圧する力）により、バルブシャフト１５の筒状部
３１が降下し難くなり、ロータシャフトネジ部４２のネジ山７１の下側７３に対して、筒状部ネジ部３２のネジ山８１の上側８２が押し当てられる。そのため、バックラッシを解消するための専用のスプリングを設けることなく、筒状部ネジ部３２とロータシャフトネジ部４２との間のバックラッシを解消させることができる。したがって、バルブシャフト１５の筒状部３１とアクチュエータ１６のロータシャフト４１との接地状態を維持できる。ゆえに、ロータシャフト４１を回転させることにより、安定して、バルブシャフト１５の筒状部３１を降下させて、バルブ１４を降下させることができる。

なお、その後、図６に示すように、第２バルブ１４２が第２シート１３２に突き当たって、第２流出流路２３が全閉状態になったときには、図７に示すように、アクチュエータ１６（を構成するステップモータ）の脱調により、ロータシャフト４１が上側（第２バルブ１４２の開弁方向側）に移動しようとする。しかしながら、第２バルブ１４２は、水圧（すなわち、内部流路１１を流れる冷却水の圧力）により、下側（閉弁方向側）に押されるので、第２流出流路２３の全閉状態を維持できる。

次に、図８に示すように、バルブ１４が上昇するときを考える。このとき、図９に示すように、往復部シール部材１８１のリップ５１のシール緊迫力により、バルブシャフト１５の筒状部３１が上昇し難くなり、ロータシャフトネジ部４２のネジ山７１の上側７２に対して、筒状部ネジ部３２のネジ山８１の下側８３が押し当てられる。そのため、バックラッシを解消するための専用のスプリングを設けることなく、筒状部ネジ部３２とロータシャフトネジ部４２との間のバックラッシを解消させることができる。したがって、バルブシャフト１５の筒状部３１とアクチュエータ１６のロータシャフト４１との接地状態を維持できる。ゆえに、ロータシャフト４１を回転させることにより、安定して、バルブシャフト１５の筒状部３１を上昇させて、バルブ１４を上昇させることができる。

なお、その後、図１０に示すように、第１バルブ１４１が第１シート１３１に突き当たって、第１流出流路２２が全閉状態になったときには、図１１に示すように、アクチュエータ１６の脱調により、ロータシャフト４１が下側（第１バルブ１４１の開弁方向側）に移動しようとする。しかしながら、第１バルブ１４１は、水圧により、上側（閉弁方向側）に押されるので、第１流出流路２２の全閉状態を維持できる。

（本実施形態の作用効果）
本実施形態によれば、水路切替弁１において、ハウジング１２とバルブシャフト１５の筒状部３１との間に往復部シール部材１８１が設けられている。

このようにして往復部シール部材１８１が設けられているので、ハウジング１２の流路とアクチュエータ１６や軸受１７との間をシールすることができ、アクチュエータ１６や軸受１７への冷却水の侵入を抑えることができる。

また、バルブ１４の降下時および上昇時にて、往復部シール部材１８１のリップ５１のシール緊迫力がバルブシャフト１５の動作の抵抗として作用する。そして、これにより、筒状部ネジ部３２とロータシャフトネジ部４２との間のバックラッシを解消させることができる。そのため、バックラッシを解消するための専用のスプリングを設ける必要がないので、筒状部ネジ部３２とロータシャフトネジ部４２との間のバックラッシを簡素な構成により解消させることができる。

また、往復部シール部材１８１により、流路からネジ部（バルブシャフト１５の筒状部ネジ部３２やアクチュエータ１６のロータシャフトネジ部４２）へ異物が侵入することを抑制できる。

さらに、往復部シール部材１８１がシールする力により、ネジ部に存在するガタによるバルブシャフト１５の筒状部３１やアクチュエータ１６のロータシャフト４１の偏心を抑制することもできる。

また、水路切替弁１において、往復部シール部材１８１よりもアクチュエータ１６側の位置にて、ハウジング１２とアクチュエータ１６のロータシャフト４１との間に回転部シール部材１８２が設けられている。

このように回転部シール部材１８２が設けられていることにより、往復部シール部材１８１とアクチュエータ１６や軸受１７との間をシールすることができる。そのため、往復部シール部材１８１のリップ５１とバルブシャフト１５の筒状部３１との間から漏れ出た冷却水が、アクチュエータ１６や軸受１７に侵入することを防止できる。

また、回転部シール部材１８２に摺動するアクチュエータ１６のロータシャフト４１は、当該ロータシャフト４１の中心軸を中心に回転するものであって、ロータシャフト４１の軸方向に移動しない。そのため、ロータシャフト４１の駆動による回転部シール部材１８２からアクチュエータ１６や軸受１７への冷却水の漏れ（滲み）が生じ難い。

また、本実施形態の水路切替弁１は、バルブ１４として、第１シート１３１に対して内部流路１１側にて当接および離間する第１バルブ１４１と、第２シート１３２に対して内部流路１１側にて当接および離間する第２バルブ１４２と、を備えている。

これにより、第１流出流路２２や第２流出流路２３が全閉状態になったときに、アクチュエータ１６を構成するステップモータが脱調しても、水圧により第１バルブ１４１や第２バルブ１４２が押されて、第１流出流路２２や第２流出流路２３を全閉状態に維持することができる。

このように、本実施形態の水路切替弁１は、アクチュエータ１６への冷却水の侵入を防止でき、かつ、冷却水の水圧を利用してバルブ１４を付勢することができる。

＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態について、第１実施形態と異なる点を説明し、第１実施形態と共通する点の説明は省略する。

本実施形態では、第１バルブ１４１は、第１シート１３１に対して第１流出流路２２側にて当接および離間する。また、第２バルブ１４２は、第２シート１３２に対して第２流出流路２３側にて当接および離間する。さらに、第１シート１３１に弾性部材として第１ゴムシート部材１３３が設けられ、第２シート１３２に弾性部材として第２ゴムシート部材１３４が設けられている。

そして、本実施形態においても、バルブ１４を移動させるアクチュエータ１６の駆動時に往復部シール部材１８１がバルブシャフト１５の動作の抵抗として作用し、バルブシャフト１５の筒状部ネジ部３２とアクチュエータ１６のロータシャフトネジ部４２との間のバックラッシの解消が可能になる。

すなわち、図１２に示すようにバルブ１４が降下するときを考える。このとき、第１実施形態と同様に図５に示すように、往復部シール部材１８１のリップ５１のシール緊迫力により、筒状部ネジ部３２とロータシャフトネジ部４２との間のバックラッシを解消させることができ、バルブシャフト１５の筒状部３１とロータシャフト４１との接地状態を維持できる。

そして、その後、図１３に示すように、第１バルブ１４１が第１シート１３１に突き当たって、第１流出流路２２が全閉状態になったときには、図１４に示すように、アクチュエータ１６の脱調により、ロータシャフト４１が上側（第１バルブ１４１の開弁方向側）に移動しようとする。しかしながら、第１バルブ１４２も第１ゴムシート部材１３３の反力（弾性力）で上側に押されるものの、ロータシャフトネジ部４２で上側への移動が抑制されるので（水圧が作用しても移動が抑制されるので）、第１ゴムシート部材１３３の弾性力による追従により第１バルブ１４１が第１ゴムシート部材１３３に当接した状態を維持して、第１流出流路２２の全閉状態を維持できる。

次に、図１５に示すように、バルブ１４が上昇するときを考える。このとき、第１実施形態と同様に図９に示すように、往復部シール部材１８１のリップ５１のシール緊迫力により、筒状部ネジ部３２とロータシャフトネジ部４２との間のバックラッシを解消させることができ、バルブシャフト１５の筒状部３１とロータシャフト４１との接地状態を維持できる。

そして、その後、図１６に示すように、第２バルブ１４２が第２シート１３２に突き当たって、第２流出流路２３が全閉状態になったときには、図１７に示すように、アクチュエータ１６の脱調により、ロータシャフト４１が下側（第２バルブ１４２開弁方向側）に移動しようとする。しかしながら、第２バルブ１４２も第２ゴムシート部材１３４の反力（弾性力）で下側に押されるものの、ロータシャフトネジ部４２で下側への移動が抑制されるので（水圧が作用しても移動が抑制されるので）、第２ゴムシート部材１３４の弾性力による追従により第２バルブ１４２が第２ゴムシート部材１３４に当接した状態を維持して、第２流出流路２３の全閉状態を維持できる。

本実施形態の水路切替弁１は、バルブ１４として、第１シート１３１に対して第１流出流路２２側にて当接および離間する第１バルブ１４１と、第２シート１３２に対して第２流出流路２３側にて当接および離間する第２バルブ１４２と、を備えている。そして、第１シート１３１と第２シート１３２に、それぞれ第１ゴムシート部材１３３と第２ゴムシート部材１３４が設けられている。

これにより、第１流出流路２２や第２流出流路２３が全閉状態になったときに、アクチュエータ１６を構成するステップモータが脱調しても、第１ゴムシート部材１３３と第２ゴムシート部材１３４の弾性力による追従により、第１流出流路２２や第２流出流路２３を全閉状態に維持することができる。

なお、上記した実施の形態は単なる例示にすぎず、本開示を何ら限定するものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることはもちろんである。

例えば、本開示の内容は、水路切替弁１が二方弁である場合にも適用できる。

また、例えば、ロータシャフト４１がその軸方向の一端側に筒状部を備え、その筒状部の内側にバルブシャフト１５が配置されており、ロータシャフト４１の筒状部の内面に形成されるネジ部（雌ネジ）と、バルブシャフト１５の外面に形成されるネジ部（雄ネジ）とが螺合していてもよい。そして、このとき、バルブシャフト１５におけるネジ部ではない部分とハウジング１２との間に往復部シール部材１８１を設けておく。

１ 水素切替弁
１１ 内部流路
１２ ハウジング
１３ シート
１３１ 第１シート
１３２ 第２シート
１３３ 第１ゴムシート部材
１３４ 第２ゴムシート部材
１４ バルブ
１４１ 第１バルブ
１４２ 第２バルブ
１５ バルブシャフト
１６ アクチュエータ
１８ シール構造部
１８１ 往復部シール部材
１８２ 回転部シール部材
２１ 流入流路
２２ 第１流出流路
２３ 第２流出流路
３１ 筒状部
３２ 筒状部ネジ部
４１ ロータシャフト
４２ ロータシャフトネジ部

Claims (5)

1. 流路を備えるハウジングと、
   前記流路に設けられる弁座と、
   前記弁座に対して当接および離間する弁体と、
   前記ハウジングの内部に配置され前記弁体が設けられている弁軸と、
   前記弁軸を当該弁軸の軸方向に移動させるアクチュエータと、
   を有する弁装置において、
   前記弁軸は、当該弁軸の軸方向について、一端側にて前記弁体が設けられ、他端側にて弁軸ネジ部を備え、
   前記アクチュエータは、軸状の回転軸を備え、
   前記回転軸は、当該回転軸の軸方向について、一端側にて回転軸ネジ部を備え、
   前記弁軸ネジ部と、前記回転軸ネジ部とが螺合しており、
   前記回転軸が当該回転軸の軸を中心にして回転することにより、前記弁軸が当該弁軸の軸方向に移動して、前記弁体が前記弁座に対して当接および離間するものであって、
   前記ハウジングと前記弁軸との間に第１のシール部材が設けられていること、
   を特徴とする弁装置。
2. 請求項１の弁装置において、
   前記第１のシール部材よりも前記アクチュエータ側の位置にて、前記ハウジングと前記回転軸との間に第２のシール部材が設けられていること、
   を特徴とする弁装置。
3. 請求項１または２の弁装置において、
   前記弁装置は、前記流路として、内部流路と、前記内部流路に流体を流入させる流入流路と、前記内部流路から前記流体を流出させるものであって前記内部流路に対して前記アクチュエータ側に設けられる第１流出流路と、前記内部流路から前記流体を流出させるものであって前記内部流路に対して前記アクチュエータとは反対側に設けられる第２流出流路と、を有する三方弁であり、
   前記弁座として、前記内部流路における前記第１流出流路側に配置される第１弁座と、前記内部流路における前記第２流出流路側に配置される第２弁座と、を備え、
   前記弁体として、前記第１弁座に対して前記内部流路側にて当接および離間する第１弁体と、前記第２弁座に対して前記内部流路側にて当接および離間する第２弁体と、を備えていること、
   を特徴とする弁装置。
4. 請求項１または２の弁装置において、
   前記弁装置は、前記流路として、内部流路と、前記内部流路に流体を流入させる流入流路と、前記内部流路から前記流体を流出させるものであって前記内部流路に対して前記アクチュエータ側に設けられる第１流出流路と、前記内部流路から前記流体を流出させるものであって前記内部流路に対して前記アクチュエータとは反対側に設けられる第２流出流路と、を有する三方弁であり、
   前記弁座として、前記内部流路における前記第１流出流路側に配置される第１弁座と、前記内部流路における前記第２流出流路側に配置される第２弁座と、を備え、
   前記弁体として、前記第１弁座に対して前記第１流出流路側にて当接および離間する第１弁体と、前記第２弁座に対して前記第２流出流路側にて当接および離間する第２弁体と、を備え、
   前記第１弁座と前記第２弁座に、それぞれ弾性部材が設けられていること、
   を特徴とする弁装置。
5. 請求項１または２の弁装置において、
   前記弁装置は、水の流路を切り替える水路切替弁であること、
   を特徴とする弁装置。

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