JP2024025584A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数のプロセスカートリッジのうち、交換が必要なプロセスカートリッジを交換するときに、交換されないプロセスカートリッジの排出シャッタの周辺がトナーで汚れることを抑制できる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１は、本体筐体２と、プロセスカートリッジ５Ｙとを備える。プロセスカートリッジ５Ｙは、ドラムカートリッジ５１Ｙとトナーカートリッジ５２Ｙとを有する。ドラムカートリッジ５１Ｙは、感光ドラム５１１Ｙと、ドラムクリーナ５１４Ｙと、ドラムクリーナ５１４Ｙ内の廃トナーを排出可能な排出口５１５１Ｙと、排出口５１５１Ｙを開閉可能な排出シャッタ５１６Ｙと、排出シャッタ５１６Ｙを開閉するためのレバー５１７Ｙとを有する。レバー５１７Ｙが第１位置に位置した状態で、排出シャッタ５１６Ｙは、閉じる。レバー５１７Ｙが第２位置に位置した状態で、排出シャッタ５１６Ｙは、開く。【選択図】図１１

Description

本開示は、画像形成装置に関する。

従来、画像形成装置は、複数の画像形成ユニットと、回収トナー搬送部と、複数のシャッタと、シャッタ開閉機構とを備える。回収トナー搬送部は、複数の画像形成ユニットから排出される回収トナーを搬送する。シャッタは、画像形成ユニットの回収トナーの排出口を開閉する。シャッタ開閉機構は、複数のシャッタを同時に開閉する（下記特許文献１参照）。

特開２０１７－４４７２７号公報

上記した特許文献１に記載の画像形成装置では、複数の画像形成ユニットのうち、交換が必要な画像形成ユニットを交換するときに、シャッタ開閉機構によって、交換されない画像形成ユニットのシャッタまで開閉されてしまう。

そのため、交換されない画像形成ユニットのシャッタの周辺が、現像剤で汚れてしまう可能性がある。

そこで、本開示の目的は、複数のプロセスカートリッジのうち、交換が必要なプロセスカートリッジを交換するときに、交換されないプロセスカートリッジの排出シャッタの周辺がトナーで汚れることを抑制できる画像形成装置を提供することにある。

（１）本開示の画像形成装置は、開口を有する本体筐体と、プロセスカートリッジとを備える。プロセスカートリッジは、開口を通って本体筐体に着脱可能である。プロセスカートリッジは、ドラムカートリッジと、トナーカートリッジとを有する。ドラムカートリッジは、感光ドラムと、ドラムクリーナと、排出部と、排出シャッタとを有する。ドラムクリーナは、感光ドラムの周面をクリーニングする。排出部は、排出口を有する。排出口は、ドラムクリーナ内の廃トナーを排出可能である。排出シャッタは、排出口を開閉可能である。トナーカートリッジは、感光ドラムに供給されるトナーを収容可能である。トナーカートリッジは、ドラムカートリッジに着脱可能である。

ドラムカートリッジは、排出シャッタを開閉するためのレバーを、さらに有する。レバーは、第１位置と第２位置との間を回動可能である。レバーが第１位置に位置した状態で、排出シャッタは、閉じる。レバーが第２位置に位置した状態で、排出シャッタは、開く。

プロセスカートリッジが本体筐体内に装着され、かつ、レバーが第１位置に位置した状態で、プロセスカートリッジは、本体筐体から取り外し可能である。

プロセスカートリッジが本体筐体内に装着され、かつ、レバーが第２位置に位置した状態で、プロセスカートリッジは、本体筐体から取り外し不能である。

このような構成によれば、プロセスカートリッジは、排出シャッタを開閉するためのレバーを有している。

そのため、画像形成装置に装着されている複数のプロセスカートリッジのうち、交換が必要なプロセスカートリッジのレバーだけを第２位置から第１位置へ移動させれば、交換が必要なプロセスカートリッジの排出シャッタだけを閉じることができる。

そのため、画像形成装置に装着されている複数のプロセスカートリッジのうち、交換が必要なプロセスカートリッジを交換するときに、交換されないプロセスカートリッジの排出シャッタを開閉することが無い。

その結果、交換されないプロセスカートリッジの排出シャッタの周辺がトナーで汚れることを抑制できる。

（２）画像形成装置は、廃トナー管と、受入シャッタと、をさらに備えてもよい。プロセスカートリッジが本体筐体内に装着された状態で、廃トナー管は、排出部と接続される。廃トナー管は、排出口から排出された廃トナーの通過を許容する。廃トナー管は、受入口を有する。プロセスカートリッジが本体筐体内に装着された状態で、受入口は、排出口から排出された廃トナーを受け入れ可能である。受入シャッタは、受入口を開閉可能である。排出シャッタは、係合部を有する。受入シャッタは、被係合部を有する。プロセスカートリッジが本体筐体内に装着された状態で、係合部は、被係合部に係合する。係合部が被係合部と係合した状態で、受入シャッタは、排出シャッタとともに移動可能である。

このような構成によれば、レバーを第２位置から第１位置へ移動させるという１つの動作で、排出シャッタを閉じるとともに、受入シャッタを閉じることができる。

そのため、プロセスカートリッジの交換時に受入シャッタを閉め忘れることを抑制でき、かつ、プロセスカートリッジの交換作業が煩雑になることを抑制できる。

（３）プロセスカートリッジが本体筐体内に装着され、レバーが第１位置に位置し、排出シャッタが排出口を閉じ、受入シャッタが受入口を閉じた状態で、係合部と被係合部との係合が解除可能であることにより、プロセスカートリッジは、本体筐体から取り外し可能であってもよい。プロセスカートリッジが本体筐体内に装着され、レバーが第２位置に位置し、排出口が開き、受入口が開いた状態で、係合部と被係合部との係合が解除不能であることにより、プロセスカートリッジは、本体筐体から取り外し不能であってもよい。

このような構成によれば、排出シャッタが開いている状態でプロセスカートリッジが本体筐体から取り外されてしまうことを、抑制できる。

（４）係合部は、リブであってもよい。被係合部は、溝であってもよい。プロセスカートリッジが本体筐体内に装着され、レバーが第１位置に位置し、排出シャッタが排出口を閉じ、受入シャッタが受入口を閉じた状態で、係合部および被係合部は、本体筐体に対するプロセスカートリッジの着脱方向に延びてもよい。プロセスカートリッジが本体筐体内に装着され、レバーが第２位置に位置し、排出口が開き、受入口が開いた状態で、係合部および被係合部は、本体筐体に対するプロセスカートリッジの着脱方向と交差する方向に延びてもよい。

（５）排出シャッタは、受け部を有してもよい。受け部は、レバーからの動力を受ける。

（６）ドラムカートリッジは、伝達部材を、さらに有してもよい。伝達部材は、レバーと排出シャッタとの間に位置する。伝達部材は、レバーから受け部に動力を伝える。

（７）レバーは、ギア歯を有してもよい。受け部は、ギア歯を有してもよい。受け部のギア歯は、レバーのギア歯から離れて位置する。伝達部材は、アイドルギアであってもよい。伝達部材は、レバーのギア歯、および、受け部のギア歯と噛み合う。

（８）感光ドラムは、第１軸について回転可能であってもよい。第１軸は、第１方向に延びる。伝達部材は、第１軸について回転可能であってもよい。

このような構成によれば、第１方向における感光ドラムの側方のスペースを利用して、伝達部材を配置できる。

（９）ドラムカートリッジは、第１側板と、第２側板と、をさらに有してもよい。第１側板は、第１方向における感光ドラムの一端部を支持する。第２側板は、第１方向における感光ドラムの他端部を支持する。

（１０）レバーは、第１アームと、第２アームと、グリップと、を有してもよい。第１アームは、第１側板に支持される。第２アームは、第２側板に支持される。グリップは、第１アームと第２アームとの間に位置する。グリップは、第１方向に延びる。グリップの第１方向の一端部は、第１アームに接続される。グリップの第１方向の他端部は、第２アームに接続される。

（１１）レバーは、第１側板に支持されてもよい。

（１２）プロセスカートリッジが本体筐体から取り外され、トナーカートリッジがドラムカートリッジに装着された状態で、トナーカートリッジは、カートリッジ第１位置と、カートリッジ第２位置との間を移動可能であってもよい。トナーカートリッジがカートリッジ第１位置に位置した状態で、トナーカートリッジは、ドラムカートリッジから取り外し不能である。トナーカートリッジがカートリッジ第２位置に位置した状態で、トナーカートリッジは、ドラムカートリッジから取り外し可能である。ドラムカートリッジは、ロック部材を、さらに備えてもよい。ロック部材は、ロック位置と、ロック解除位置と、の間を移動可能である。ロック部材がロック位置に位置した状態で、ロック部材は、トナーカートリッジをカートリッジ第１位置にロックする。ロック部材がロック解除位置に位置した状態で、ロック部材は、トナーカートリッジのカートリッジ第１位置へのロックを解除する。

（１３）画像形成装置は、カバーと、ＬＥＤヘッドと、をさらに備える。カバーは、開口を開閉可能である。ＬＥＤヘッドは、カバーに支持される。プロセスカートリッジが本体筐体内に装着され、カバーが閉じた状態で、ＬＥＤヘッドは、感光ドラムの周面を露光可能である。プロセスカートリッジが本体筐体内に装着され、カバーが閉じた状態で、トナーカートリッジは、ＬＥＤヘッドに対して、排出シャッタの反対側に位置してもよい。

（１４）プロセスカートリッジが本体筐体内に装着され、カバーが閉じた状態で、レバーは、ＬＥＤヘッドに対して、排出シャッタの反対側に位置してもよい。

（１５）プロセスカートリッジが本体筐体内に装着され、カバーが閉じた状態で、レバーは、ＬＥＤヘッドに対して、トナーカートリッジの反対側に位置してもよい。

（１６）画像形成装置は、ガイドを有してもよい。プロセスカートリッジが本体筐体内に装着された状態で、ガイドは、ドラムカートリッジの第１側板から第１方向に離れて位置する。ガイドは、ＬＥＤヘッドをガイドする。ＬＥＤヘッドは、被ガイド部を有する。被ガイド部は、第１方向におけるＬＥＤヘッドの一端部に位置する。被ガイド部は、カバーが開閉するときに、ガイドにガイドされる。プロセスカートリッジが本体筐体内に装着された状態で、レバーの少なくとも一部は、第１方向において、第１側板とガイドとの間に位置する。

（１７）プロセスカートリッジが本体筐体内に装着された状態で、第１方向に見て、レバーは、ガイドに対して、排出シャッタの反対側に位置してもよい。

（１８）プロセスカートリッジが本体筐体内に装着された状態で、第１方向に見て、レバーは、ガイドに対して、トナーカートリッジの反対側に位置してもよい。

（１９）画像形成装置は、第２プロセスカートリッジと、廃トナー管と、をさらに備えてもよい。第２プロセスカートリッジは、開口を通って本体筐体に着脱可能である。第２プロセスカートリッジは、本体筐体内に装着された状態で、プロセスカートリッジと並ぶ。第２プロセスカートリッジは、第２ドラムカートリッジと、第２トナーカートリッジと、を有する。第２ドラムカートリッジは、第２感光ドラムと、第２ドラムクリーナと、第２排出部と、第２排出シャッタと、を有する。第２ドラムクリーナは、第２感光ドラムの周面をクリーニングする。第２排出部は、第２排出口を有する。第２排出口は、第２ドラムクリーナ内の廃トナーを排出可能である。第２シャッタは、第２排出口を開閉可能である。第２トナーカートリッジは、第２感光ドラムに供給されるトナーを収容可能である。第２トナーカートリッジは、第２ドラムカートリッジに着脱可能である。プロセスカートリッジおよび第２プロセスカートリッジが本体筐体内に装着された状態で、廃トナー管は、排出部および第２排出部と接続されてもよい。廃トナー管は、排出口から排出された廃トナー、および、第２排出口から排出された廃トナーの通過を許容してもよい。

（２０）プロセスカートリッジが本体筐体から取り外された状態で、トナーカートリッジは、ドラムカートリッジに着脱可能であってもよい。

本開示の画像形成装置によれば、画像形成装置に装着されている複数のプロセスカートリッジのうち、交換が必要なプロセスカートリッジを交換するときに、交換されないプロセスカートリッジの排出口から廃トナーが漏れることを抑制できる。

図１は、画像形成装置の概略構成図である。 図２は、図１に示すカバーがカバー開位置に位置した状態を示す。 図３は、図１に示すドラムカートリッジの斜視図である。 図４は、図３に示すドラムカートリッジの第１方向の中央の断面図である。 図５は、図３に示すドラムカートリッジの側面図であって、レバーが第１位置に位置した状態を示す。 図６は、図３に示すドラムカートリッジの側面図であって、レバーが第２位置に位置した状態を示す。 図７は、プロセスカートリッジが本体筐体から取り外され、トナーカートリッジがカートリッジ第１位置に位置した状態を示す。 図８は、図７に示すトナーカートリッジがカートリッジ第２位置に位置した状態を示す。 図９は、図１に示す画像形成装置のＡ－Ａ断面図である。 図１０は、プロセスカートリッジが本体筐体から取り外された状態での画像形成装置の断面図であって、図９のＣ－Ｃ線に相当する断面図である。 図１１は、図９に示す画像形成装置のＢ－Ｂ断面図である。 図１２は、変形例のドラムカートリッジの斜視図である。 図１３は、図１２に示すドラムカートリッジの側面図であって、レバーが第１位置に位置した状態を示す。 図１４は、図１２に示すドラムカートリッジの側面図であって、レバーが第２位置に位置した状態を示す。

１．画像形成装置１の概略
図１および図２を参照して、画像形成装置１の概略について説明する。

図１に示すように、画像形成装置１は、本体筐体２と、カバー３と、シート収容部４と、複数のプロセスカートリッジ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋと、複数のＬＥＤヘッド６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋと、転写装置７と、定着装置８とを備える。

１．１ 本体筐体２
本体筐体２は、シート収容部４と、複数のプロセスカートリッジ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋと、複数のＬＥＤヘッド６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋと、転写装置７と、定着装置８とを収容する。本体筐体２は、開口２１を有する。開口２１は、本体筐体２の上端部に位置する。

１．２ カバー３
図１および図２に示すように、カバー３は、開口２１を開閉可能である。詳しくは、カバー３は、カバー閉位置（図１参照）とカバー開位置（図２参照）との間を移動可能である。カバー３がカバー閉位置に位置した状態で、カバー３は、開口２１を閉じる。カバー３がカバー開位置に位置した状態で、開口２１は、開く。

１．３ シート収容部４
図１に示すように、シート収容部４は、シートＳを収容可能である。シート収容部４内のシートＳは、感光ドラム５１１Ｙに向かって搬送される。感光ドラム５１１Ｙは、後で説明される。

１．４ プロセスカートリッジ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ
図２に示すように、カバー３がカバー開位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋのそれぞれは、開口２１を通って本体筐体２に着脱可能である。プロセスカートリッジ５Ｙとプロセスカートリッジ５Ｍとが本体筐体２内に装着された状態で、プロセスカートリッジ５Ｍは、プロセスカートリッジ５Ｙと並ぶ。

図１に示すように、プロセスカートリッジ５Ｙは、ドラムカートリッジ５１Ｙと、トナーカートリッジ５２Ｙとを有する。

１．４．１ ドラムカートリッジ５１Ｙ
ドラムカートリッジ５１Ｙは、感光ドラム５１１Ｙと、帯電装置５１２Ｙとを有する。

感光ドラム５１１Ｙは、第１方向に延びる。感光ドラム５１１Ｙは、円筒形状を有する。感光ドラム５１１Ｙは、第１軸Ａ１について回転可能であってもよい。第１軸Ａ１は、第１方向に延びる。第１方向は、プロセスカートリッジ５Ｙとプロセスカートリッジ５Ｍとが並ぶ方向である第２方向と交差する。好ましくは、第１方向は、第２方向と直交する。

帯電装置５１２Ｙは、感光ドラム５１１Ｙを帯電させる。本実施形態では、帯電装置５１２Ｙは、帯電ローラである。帯電装置５１２Ｙは、スコロトロン型の帯電器であってもよい。

１．４．２ トナーカートリッジ５２Ｙ
トナーカートリッジ５２Ｙは、ドラムカートリッジ５１Ｙに装着されている。トナーカートリッジ５２Ｙがドラムカートリッジ５１Ｙに装着された状態で、トナーカートリッジ５２Ｙは、感光ドラム５１１Ｙにトナーを供給可能である。トナーカートリッジ５２Ｙは、トナー筐体５２１Ｙと、現像ローラ５２２Ｙとを備える。

トナー筐体５２１Ｙは、感光ドラム５１１Ｙに供給されるトナーを収容可能である。言い換えると、トナーカートリッジ５２Ｙは、感光ドラム５１１Ｙに供給されるトナーを収容可能である。トナー筐体５２１Ｙは、現像ローラ５２２Ｙを支持する。

トナーカートリッジ５２Ｙがドラムカートリッジ５１Ｙに装着された状態で、現像ローラ５２２Ｙは、トナー筐体５２１Ｙ内のトナーを感光ドラム５１１Ｙに供給可能である。トナーカートリッジ５２Ｙがドラムカートリッジ５１Ｙに装着された状態で、現像ローラ５２２Ｙは、感光ドラム５１１Ｙと接触する。プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２に装着された状態で、現像ローラ５２２Ｙは、感光ドラム５１１Ｙから離間可能であってもよい。現像ローラ５２２Ｙは、第１方向に延びる。現像ローラ５２２Ｙは、現像軸Ａ２について回転可能である。現像軸Ａ２は、第１方向に延びる。

１．４．３ プロセスカートリッジ５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ
プロセスカートリッジ５Ｍ，５Ｃ，５Ｋのそれぞれは、プロセスカートリッジ５Ｙと同じ構造を有する。つまり、プロセスカートリッジ５Ｍは、ドラムカートリッジ５１Ｙと同じ構造を有するドラムカートリッジ５１Ｍと、トナーカートリッジ５２Ｙと同じ構造を有するトナーカートリッジ５２Ｍとを有する。ドラムカートリッジ５１Ｍは、感光ドラム５１１Ｍを有する。トナーカートリッジ５２Ｍは、感光ドラム５１１Ｍに供給されるトナーを収容可能である。トナーカートリッジ５２Ｍは、ドラムカートリッジ５１Ｍに着脱可能である。プロセスカートリッジ５Ｍ，５Ｃ，５Ｋについての説明は、省略される。

１．５ ＬＥＤヘッド６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋ
ＬＥＤヘッド６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋは、カバー３に支持される。プロセスカートリッジ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋが本体筐体２内に装着され、カバー３が閉じた状態で、ＬＥＤヘッド６Ｙは、感光ドラム５１１Ｙの周面を露光可能であり、ＬＥＤヘッド６Ｍは、感光ドラム５１１Ｍを露光可能であり、ＬＥＤヘッド６Ｃは、感光ドラム５１１Ｃを露光可能であり、ＬＥＤヘッド６Ｋは、感光ドラム５１１Ｋを露光可能である。

１．６ 転写装置７
転写装置７は、ベルト７１と、複数の転写ローラ７２Ｙ，７２Ｍ，７２Ｃ，７２Ｋとを有する。

プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着された状態で、ベルト７１は、感光ドラム５１１Ｙと接触する。プロセスカートリッジ５Ｍが本体筐体２内に装着された状態で、ベルト７１は、感光ドラム５１１Ｍと接触する。プロセスカートリッジ５Ｃが本体筐体２内に装着された状態で、ベルト７１は、感光ドラム５１１Ｃと接触する。プロセスカートリッジ５Ｋが本体筐体２内に装着された状態で、ベルト７１は、感光ドラム５１１Ｋと接触する。ベルト７１は、シート収容部４からのシートＳを、定着装置８に向けて搬送する。

転写ローラ７２Ｙは、感光ドラム５１１Ｙ上のトナーを、ベルト７１によって搬送されているシートＳに転写する。転写ローラ７２Ｍは、感光ドラム５１１Ｍ上のトナーを、ベルト７１によって搬送されているシートＳに転写する。転写ローラ７２Ｃは、感光ドラム５１１Ｃ上のトナーを、ベルト７１によって搬送されているシートＳに転写する。転写ローラ７２Ｋは、感光ドラム５１１Ｋ上のトナーを、ベルト７１によって搬送されているシートＳに転写する。

１．７ 定着装置８
定着装置８は、トナーが転写されたシートＳを加熱および加圧して、シートＳにトナーを定着させる。定着装置８を通過したシートＳは、カバー３の上面に排紙される。

２． ドラムカートリッジ５１Ｙの詳細
図３から図８を参照して、ドラムカートリッジ５１Ｙの詳細について説明する。

図３に示すように、ドラムカートリッジ５１Ｙは、上記した感光ドラム５１１Ｙおよび帯電装置５１２Ｙに加えて、第１側板５１３Ａと、第２側板５１３Ｂと、ドラムクリーナ５１４Ｙと、排出部５１５Ｙと、排出シャッタ５１６Ｙと、レバー５１７Ｙと、伝達部材５１８Ｙと、ロック部材５１９Ｙとを有する。

２．１ 第１側板５１３Ａおよび第２側板５１３Ｂ
第１側板５１３Ａは、第１方向におけるドラムカートリッジ５１Ｙの一端部に位置する。第１側板５１３Ａは、第１方向における感光ドラム５１１Ｙの一端部を支持する。第１側板５１３Ａは、第３方向に延びる。第３方向は、第１方向および第２方向の両方と交差する。好ましくは、第３方向は、第１方向および第２方向の両方と直交する。

第２側板５１３Ｂは、第１方向におけるドラムカートリッジ５１Ｙの他端部に位置する。第２側板５１３Ｂは、第１方向において、第１側板５１３Ａから離れて位置する。第２側板５１３Ｂは、第１方向における感光ドラム５１１Ｙの他端部を支持する。第２側板５１３Ｂは、第３方向に延びる。

２．２ ドラムクリーナ５１４Ｙ
ドラムクリーナ５１４Ｙは、第１方向において、第１側板５１３Ａと第２側板５１３Ｂとの間に位置する。ドラムクリーナ５１４Ｙは、第１方向に延びる。第１方向におけるドラムクリーナ５１４Ｙの一端部は、第１側板５１３Ａと接続する。第１方向におけるドラムクリーナ５１４Ｙの他端部は、第２側板５１３Ｂと接続する。ドラムクリーナ５１４Ｙは、感光ドラム５１１Ｙの周面をクリーニングする。

図４に示すように、ドラムクリーナ５１４Ｙは、クリーニング筐体５１４１と、クリーニング部材５１４２と、廃トナー搬送部材５１４３とを備える。

２．２．１ クリーニング筐体５１４１
図３に示すように、クリーニング筐体５１４１は、第１方向において、第１側板５１３Ａと第２側板５１３Ｂとの間に位置する。クリーニング筐体５１４１は、第１方向に延びる。第１方向におけるクリーニング筐体５１４１の一端部は、第１側板５１３Ａと接続する。第１方向におけるクリーニング筐体５１４１の他端部は、第２側板５１３Ｂと接続する。クリーニング筐体５１４１は、廃トナーを収容可能である。図４に示すように、クリーニング筐体５１４１は、開口５１４４を有する。

２．２．２ クリーニング部材５１４２
クリーニング部材５１４２は、クリーニング筐体５１４１に取り付けられる。クリーニング部材５１４２は、第１方向に延びる。クリーニング部材５１４２は、板形状を有する。クリーニング部材５１４２のエッジは、感光ドラム５１１Ｙの周面と接触する。感光ドラム５１１Ｙが回転すると、感光ドラム５１１Ｙの周面の廃トナーは、クリーニング部材５１４２のエッジと接触して、感光ドラム５１１Ｙの周面から除去される。これにより、クリーニング部材５１４２は、感光ドラム５１１Ｙの周面をクリーニングする。除去された廃トナーは、開口５１４４を通ってクリーニング筐体５１４１内に収容される。

２．２．３ 廃トナー搬送部材５１４３
廃トナー搬送部材５１４３は、クリーニング筐体５１４１内に位置する。廃トナー搬送部材５１４３は、クリーニング筐体５１４１内の廃トナーを、排出部５１５Ｙ（図３参照）に向けて、第１方向に搬送する。本実施形態では、廃トナー搬送部材５１４３は、オーガスクリューである。廃トナー搬送部材５１４３は、第１方向に延びる。

２．３ 排出部５１５Ｙ
図３に示すように、排出部５１５Ｙは、第１方向において、第１側板５１３Ａに対して、第２側板５１３Ｂの反対側に位置する。排出部５１５Ｙは、第１側板５１３Ａから第１方向に延びる。排出部５１５Ｙは、第１側板５１３Ａに取り付けられていてもよい。排出部５１５Ｙは、円筒形状を有する。排出部５１５Ｙの内部空間は、クリーニング筐体５１４１の内部空間と通じる。トナーカートリッジ５２Ｙがドラムカートリッジ５１Ｙに装着された状態（図１参照）で、排出部５１５Ｙは、感光ドラム５１１Ｙに対して、トナーカートリッジ５２Ｙの反対側に位置する。プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着され、カバー３が閉じた状態（図１参照）で、排出部５１５Ｙは、ＬＥＤヘッド６Ｙに対して、トナーカートリッジ５２Ｙの反対側に位置する。図５に示すように、排出部５１５Ｙは、排出口５１５１Ｙを有する。

排出口５１５１Ｙは、排出部５１５Ｙの内部空間と通じる。排出口５１５１Ｙは、排出部５１５Ｙ内の廃トナーを排出可能である。これにより、排出口５１５１Ｙは、ドラムクリーナ５１４Ｙ内の廃トナーを排出可能である。

２．４ 排出シャッタ５１６Ｙ
図３に示すように、排出シャッタ５１６Ｙは、第１方向において、第１側板５１３Ａに対して、第２側板５１３Ｂの反対側に位置する。排出シャッタ５１６Ｙは、排出部５１５Ｙに取り付けられている。これにより、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着され、カバー３（図１参照）が閉じた状態で、排出シャッタ５１６Ｙは、ＬＥＤヘッド６Ｙ（図１参照）に対して、トナーカートリッジ５２Ｙ（図１参照）の反対側に位置する。言い換えると、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着され、カバー３が閉じた状態で、トナーカートリッジ５２Ｙは、ＬＥＤヘッド６Ｙに対して、排出シャッタ５１６Ｙの反対側に位置する。

図５および図６に示すように、排出シャッタ５１６Ｙは、排出口５１５１Ｙを開閉可能である。排出シャッタ５１６Ｙは、排出シャッタ閉位置（図５参照）と排出シャッタ開位置（図６参照）との間を移動可能である。排出シャッタ５１６Ｙは、排出シャッタ閉位置と排出シャッタ開位置との間を、排出部５１５Ｙについて回動可能である。図５に示すように、排出シャッタ５１６Ｙが排出シャッタ閉位置に位置した状態で、排出シャッタ５１６Ｙは、排出口５１５１Ｙを閉じる。図６に示すように、排出シャッタ５１６Ｙが排出シャッタ開位置に位置した状態で、排出口５１５１Ｙは、開く。排出シャッタ５１６Ｙは、シャッタ本体５１６１と、受け部５１６２と、係合部５１６３とを有する。

２．４．１ シャッタ本体５１６１
図３に示すように、シャッタ本体５１６１は、第１方向に延びる。シャッタ本体５１６１は、円筒形状を有する。シャッタ本体５１６１は、係合部５１６３とともに移動可能である。シャッタ本体５１６１は、シャッタ開口５１６４を有する。

図６に示すように、排出シャッタ５１６Ｙが排出シャッタ開位置に位置した状態で、シャッタ開口５１６４の少なくとも一部は、排出口５１５１Ｙと通じる。これにより、排出シャッタ５１６Ｙが排出シャッタ開位置に位置した状態で、排出口５１５１Ｙは、開く。なお、図５に示すように、排出シャッタ５１６Ｙが排出シャッタ閉位置に位置した状態で、シャッタ開口５１６４は、排出口５１５１Ｙから離れて位置する。排出シャッタ５１６Ｙが排出シャッタ閉位置に位置した状態で、シャッタ開口５１６４は、排出口５１５１Ｙと通じない。これにより、排出シャッタ５１６Ｙが排出シャッタ閉位置に位置した状態で、排出シャッタ５１６Ｙは、排出口５１５１Ｙを閉じる。

２．４．２ 受け部５１６２
図５に示すように、受け部５１６２は、シャッタ本体５１６１の周面に位置する。受け部５１６２は、シャッタ本体５１６１の周方向に延びる。受け部５１６２は、排出シャッタ５１６Ｙの移動方向に延びる。受け部５１６２は、複数のギア歯５１６２１を有する。複数のギア歯５１６２１は、受け部５１６２が延びる方向に並ぶ。受け部５１６２の複数のギア歯５１６２１は、レバー５１７Ｙの複数のギア歯５１７５から離れて位置する。ギア歯５１７５は、後で説明される。

２．４．３ 係合部５１６３
図３に示すように、係合部５１６３は、第１方向におけるシャッタ本体５１６１の側面に位置する。係合部５１６３は、第１方向におけるシャッタ本体５１６１の側面から、第１方向に突出する。係合部５１６３は、リブである。係合部５１６３は、シャッタ本体５１６１の径方向に延びる。

２．５ レバー５１７Ｙ
レバー５１７Ｙは、排出シャッタ５１６Ｙを開閉するために、ユーザーによって操作される。図５および図６に示すように、レバー５１７Ｙは、第１位置（図５参照）と第２位置（図６参照）との間を、軸Ａ３について回動可能である。軸Ａ３は、第１方向に延びる。軸Ａ３は、第２方向において、第１軸Ａ１に対して、排出シャッタ５１６Ｙの反対側に位置する。図５に示すように、レバー５１７Ｙが第１位置に位置した状態で、排出シャッタ５１６Ｙは、閉じる。図６に示すように、レバー５１７Ｙが第２位置に位置した状態で、排出シャッタ５１６Ｙは、開く。

図３に示すように、レバー５１７Ｙは、第１アーム５１７１と、第２アーム５１７２と、グリップ５１７３と、第３アーム５１７４とを有する。

第１アーム５１７１は、第１側板５１３Ａに支持される。第１アーム５１７１は、第２方向において、第１軸Ａ１に対して、排出シャッタ５１６Ｙの反対側に位置する。第１アーム５１７１は、第３方向に延びる。第１アーム５１７１は、第３方向において、一端部Ｅ１と、他端部Ｅ２とを有する。他端部Ｅ２は、第３方向において、一端部Ｅ１から離れて位置する。一端部Ｅ１は、第１側板５１３Ａに支持される。軸Ａ３は、一端部Ｅ１に位置する。

第２アーム５１７２は、第２側板５１３Ｂに支持される。第２アーム５１７２は、第１方向において、第１アーム５１７１から離れて位置する。第２アーム５１７２は、第３方向に延びる。第２アーム５１７２は、第３方向において、一端部Ｅ１１と、他端部Ｅ１２とを有する。他端部Ｅ１２は、第３方向において、一端部Ｅ１１から離れて位置する。一端部Ｅ１１は、第２側板５１３Ｂに支持される。軸Ａ３は、一端部Ｅ１１に位置する。

グリップ５１７３は、第１方向において、第１アーム５１７１の他端部Ｅ２と第２アーム５１７２の他端部Ｅ１２との間に位置する。グリップ５１７３は、第１方向に延びる。グリップ５１７３の第１方向の一端部は、第１アーム５１７１の他端部Ｅ２に接続される。グリップ５１７３の第１方向の他端部は、第２アーム５１７２の他端部Ｅ１２に接続される。

第３アーム５１７４は、第１アーム５１７１の一端部Ｅ１から、伝達部材５１８Ｙに向かって延びる。図５に示すように、第３アーム５１７４は、複数のギア歯５１７５を有する。言い換えると、レバー５１７Ｙは、複数のギア歯５１７５を有する。複数のギア歯５１７５は、第３アーム５１７４の先端に位置する。複数のギア歯５１７５は、レバー５１７Ｙの移動方向に並ぶ。

２．６ 伝達部材５１８Ｙ
伝達部材５１８Ｙは、レバー５１７Ｙと排出シャッタ５１６Ｙとの間に位置する。伝達部材５１８Ｙは、レバー５１７Ｙから受け部５１６２に動力を伝える。言い換えると、受け部５１６２は、レバー５１７Ｙからの動力を、伝達部材５１８Ｙから受ける。詳しくは、伝達部材５１８Ｙは、アイドルギアである。伝達部材５１８Ｙは、レバー５１７Ｙの複数のギア歯５１７５、および、受け部５１６２の複数のギア歯５１６２１と噛み合う。伝達部材５１８Ｙは、第１軸Ａ１について回転可能である。伝達部材５１８Ｙは、第１方向において、感光ドラム５１１Ｙと重なる。

詳しくは、感光ドラム５１１Ｙは、カップリング５１１１を有する。図３に示すように、カップリング５１１１は、第１方向における感光ドラム５１１Ｙの一端部に位置する。カップリング５１１１は、第１方向に延びる。カップリング５１１１は、円柱形状を有する。プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着された状態で、第１方向において、カップリング５１１１は、本体筐体２の本体カップリング２０と接続される。カップリング５１１１に本体カップリング２０が接続された状態で、感光ドラム５１１Ｙは、本体カップリング２０とともに第１軸Ａ１について回転可能である。

伝達部材５１８Ｙは、貫通穴５１８１を有する。感光ドラム５１１Ｙのカップリング５１１１は、貫通穴５１８１内に位置する。感光ドラム５１１Ｙのカップリング５１１１は、貫通穴５１８１を通って、第１方向に突出する。伝達部材５１８Ｙは、カップリング５１１１の周りを、第１軸Ａ１について回転可能である。

２．７ ロック部材５１９Ｙ
図３に示すように、ロック部材５１９Ｙは、第１方向において、第１側板５１３Ａと第２側板５１３Ｂとの間に位置する。ロック部材５１９Ｙは、第２側板５１３Ｂに取り付けられている。トナーカートリッジ５２Ｙがドラムカートリッジ５１Ｙに装着された状態で、ロック部材５１９Ｙは、トナーカートリッジ５２Ｙをドラムカートリッジ５１Ｙにロックする。

詳しくは、図７および図８に示すように、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２から取り外され、トナーカートリッジ５２Ｙがドラムカートリッジ５１Ｙに装着された状態で、トナーカートリッジ５２Ｙは、カートリッジ第１位置（図７参照）と、カートリッジ第２位置（図８参照）との間を移動可能である。トナーカートリッジ５２Ｙは、カートリッジ第１位置とカートリッジ第２位置との間を、現像軸Ａ２について回動可能である。図７に示すように、トナーカートリッジ５２Ｙがカートリッジ第１位置に位置した状態で、トナーカートリッジ５２Ｙは、ドラムカートリッジ５１Ｙから取り外し不能である。図８に示すように、トナーカートリッジ５２Ｙがカートリッジ第２位置に位置した状態で、トナーカートリッジ５２Ｙは、ドラムカートリッジ５１Ｙから取り外し可能である。つまり、トナーカートリッジ５２Ｙは、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２から取り外された状態で、ドラムカートリッジ５１Ｙに着脱可能である。

ロック部材５１９Ｙは、ロック位置（図７参照）と、ロック解除位置（図８参照）との間を移動可能である。ロック部材５１９Ｙは、ロック位置とロック解除位置との間を、軸Ａ４について回動可能である。軸Ａ４は、第１方向に延びる。図７に示すように、ロック部材５１９Ｙがロック位置に位置した状態で、ロック部材５１９Ｙは、トナーカートリッジ５２Ｙをカートリッジ第１位置にロックする。

詳しくは、ロック部材５１９Ｙは、当接部５１９１を有する。トナーカートリッジ５２Ｙがドラムカートリッジ５１Ｙに装着され、ロック部材５１９Ｙがロック位置に位置した状態で、カートリッジ第１位置からカートリッジ第２位置へのトナーカートリッジ５２Ｙの移動方向において、当接部５１９１は、トナーカートリッジ５２Ｙの一部５２３と向かい合う。トナーカートリッジ５２Ｙがドラムカートリッジ５１Ｙに装着され、ロック部材５１９Ｙがロック位置に位置した状態で、トナーカートリッジ５２Ｙがカートリッジ第１位置からカートリッジ第２位置へ移動した場合に、当接部５１９１は、トナーカートリッジ５２Ｙの一部５２３と当接して、カートリッジ第１位置からカートリッジ第２位置へのトナーカートリッジ５２Ｙの移動を止める。これにより、ロック部材５１９Ｙは、トナーカートリッジ５２Ｙをカートリッジ第１位置にロックする。

一方、図８に示すように、ロック部材５１９Ｙがロック解除位置に位置した状態で、ロック部材５１９Ｙは、トナーカートリッジ５２Ｙの第１位置へのロックを解除する。

詳しくは、トナーカートリッジ５２Ｙがドラムカートリッジ５１Ｙに装着され、ロック部材５１９Ｙがロック解除位置に位置した状態で、カートリッジ第１位置からカートリッジ第２位置へのトナーカートリッジ５２Ｙの移動方向において、当接部５１９１は、トナーカートリッジ５２Ｙの一部５２３と向かい合わない。そのため、トナーカートリッジ５２Ｙがドラムカートリッジ５１Ｙに装着され、ロック部材５１９Ｙがロック解除位置に位置した状態で、トナーカートリッジ５２Ｙは、ドラムカートリッジ５１Ｙから取り外し可能である。

２．８ ドラムカートリッジ５１Ｍ，５１Ｃ，５１Ｋ
上記したように、ドラムカートリッジ５１Ｍ，５１Ｃ，５１Ｋは、ドラムカートリッジ５１Ｙと同じ構造を有する。つまり、ドラムカートリッジ５１Ｍは、ドラムクリーナ５１４Ｙ（図３および図４参照）と同じ構造を有するドラムクリーナ５１４Ｍと、排出部５１５Ｙ（図３および図５参照）と同じ構造を有する排出部５１５Ｍと、排出シャッタ５１６Ｙ（図３参照）と同じ構造を有する排出シャッタ５１６Ｍとを有する。ドラムクリーナ５１４Ｍは、感光ドラム５１１Ｍの周面をクリーニングする。排出部５１５Ｍは、排出口５１５１Ｍを有する。排出口５１５１Ｍは、ドラムクリーナ５１４Ｍ内の廃トナーを排出可能である。排出シャッタ５１６Ｍは、排出口５１５１Ｍを開閉可能である。ドラムカートリッジ５１Ｍ，５１Ｃ，５１Ｋについての説明は、省略される。

３．画像形成装置１の詳細
次に、図９から図１１を参照して、画像形成装置１の詳細について説明する。

図９に示すように、画像形成装置１は、本体側板１１Ａと、本体側板１１Ｂと、廃トナー管１２と、搬送部材１３と、複数の受入シャッタ１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋ（図１０参照）と、複数のストッパ１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｋ（図１１参照）とをさらに備える。

３．１ 本体側板１１Ａ
図９に示すように、本体側板１１Ａは、本体筐体２内に位置する。本体側板１１Ａは、第３方向に延びる。図１０に示すように、本体側板１１Ａは、複数のガイド１１１Ｙ，１１１Ｍ，１１１Ｃ，１１１Ｋと、複数のドラムガイド１１２Ｙ，１１２Ｍ，１１２Ｃ，１１２Ｋとを有する。言い換えると、画像形成装置１は、ガイド１１１Ｙを有する。

図９に示すように、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着された状態で、本体側板１１Ａは、第１方向において、プロセスカートリッジ５Ｙの一端部と向かい合う。プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着された状態で、本体側板１１Ａは、第１方向において、プロセスカートリッジ５Ｙの一端部から離れて位置する。言い換えると、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着された状態で、ガイド１１１Ｙは、ドラムカートリッジ５１Ｙの第１側板５１３Ａから第１方向に離れて位置する。プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着された状態で、レバー５１７Ｙの第１アーム５１７１および第３アーム５１７４は、第１方向において、第１側板５１３Ａと本体側板１１Ａとの間に位置する。つまり、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着された状態で、レバー５１７Ｙの少なくとも一部は、第１方向において、第１側板５１３Ａとガイド１１１Ｙとの間に位置する。

３．１．１ ガイド１１１Ｙ，１１１Ｍ，１１１Ｃ，１１１Ｋ
図１１に示すように、プロセスカートリッジ５Ｙおよびプロセスカートリッジ５Ｍが本体筐体２内に装着された状態で、第２方向において、ガイド１１１Ｙは、プロセスカートリッジ５Ｙとプロセスカートリッジ５Ｍとの間に位置する。これにより、カバー３がカバー閉位置とカバー開位置との間を移動するときに、ガイド１１１Ｙは、ＬＥＤヘッド６Ｙがプロセスカートリッジ５Ｙおよびプロセスカートリッジ５Ｍに接触しないように、ＬＥＤヘッド６Ｙをガイドする。

詳しくは、図９および図１１に示すように、ＬＥＤヘッド６Ｙは、第１フレーム６１と、第２フレーム６２と、複数の被ガイド部６３Ａと、複数の被ガイド部６３Ｂとを有する。

第１フレーム６１は、カバー３に取り付けられる。第１フレーム６１は、カバー３に固定される。カバー３がカバー閉位置に位置した状態で、第１フレーム６１は、第３方向に延びる。

第２フレーム６２は、第１方向に延びる。第２フレーム６２は、ＬＥＤアレイを支持する。第２フレーム６２は、第１フレーム６１に支持される。第２フレーム６２は、第１フレーム６１に対して、軸Ａ５について回動可能である。

図９に示すように、複数の被ガイド部６３Ａは、第１方向におけるＬＥＤヘッド６Ｙの一端部に位置する。複数の被ガイド部６３Ａは、第１方向における第１フレーム６１の一端部から延びる。複数の被ガイド部６３Ａは、第１方向における第１フレーム６１の一端部に取り付けられてもよい。複数の被ガイド部６３Ａのそれぞれは、第１方向に延びる。複数の被ガイド部６３Ａは、カバー３が開閉するときに、本体側板１１Ａのガイド１１１Ｙ（図１０参照）にガイドされる。

複数の被ガイド部６３Ｂは、第１方向におけるＬＥＤヘッド６Ｙの他端部に位置する。複数の被ガイド部６３Ｂは、第１方向における第１フレーム６１の他端部から延びる。複数の被ガイド部６３Ｂは、第１方向における第１フレーム６１の他端部に取り付けられてもよい。複数の被ガイド部６３Ｂのそれぞれは、第１方向に延びる。複数の被ガイド部６３Ｂは、カバー３が開閉するときに、本体側板１１Ｂのガイド１１１Ｙ（図１１参照）にガイドされる。

図１０に示すように、ガイド１１１Ｙは、第３方向に延びる。本実施形態では、ガイド１１１Ｙは、溝である。カバー３がカバー閉位置とカバー開位置との間を移動するときに、複数の被ガイド部６３Ａは、ガイド１１１Ｙに嵌まる。なお、ガイド１１１Ｙは、リブでもよい。

図１１に示すように、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着された状態で、第２方向において、ガイド１１１Ｙは、レバー５１７Ｙと排出シャッタ５１６Ｙとの間に位置する。言い換えると、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着された状態で、第１方向に見て、レバー５１７Ｙは、ガイド１１１Ｙに対して、排出シャッタ５１６Ｙの反対側に位置する。これにより、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着され、カバー３が閉じた状態で、レバー５１７Ｙは、ＬＥＤヘッド６Ｙに対して、排出シャッタ５１６Ｙの反対側に位置する。

ガイド１１１Ｙ，１１１Ｍ，１１１Ｃ，１１１Ｋは、第２方向に並ぶ。ガイド１１１Ｍ，１１１Ｃ，１１１Ｋは、ガイド１１１Ｙと同様に説明される。ガイド１１１Ｍ，１１１Ｃ，１１１Ｋについての説明は、省略される。

３．１．２ ドラムガイド１１２Ｙ，１１２Ｍ，１１２Ｃ，１１２Ｋ
図１０に示すように、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着されるときに、ドラムガイド１１２Ｙは、感光ドラム５１１Ｙの一端部をガイドする。本実形態では、ドラムガイド１１２Ｙは、溝である。プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着されるときに、感光ドラム５１１Ｙの一端部は、ドラムガイド１１２Ｙに嵌まる。なお、ドラムガイド１１２Ｙは、リブでもよい。ドラムガイド１１２Ｙは、第１ガイド部１１２１と、第２ガイド部１１２２とを有する。

第１ガイド部１１２１は、第２方向において、ガイド１１１Ｙに対して受入シャッタ１４Ｙの反対側に位置する。第１ガイド部１１２１は、ガイド１１１Ｙに沿って第３方向に延びる。

第２ガイド部１１２２は、第３方向における第１ガイド部１１２１の一端部から受入シャッタ１４Ｙに向かって延びる。第２ガイド部１１２２は、第３方向に対して傾斜する。第２ガイド部１１２２の先端は、第３方向において、ガイド１１１Ｙの一方側に位置する。第２ガイド部１１２２の先端は、第３方向において、ガイド１１１Ｙと廃トナー管１２との間に位置する。

ドラムガイド１１２Ｙ，１１２Ｍ，１１２Ｃ，１１２Ｋは、第２方向に並ぶ。ドラムガイド１１２Ｍ，１１２Ｃ，１１２Ｋは、ドラムガイド１１２Ｙと同様に説明される。そのため、ドラムガイド１１２Ｍ，１１２Ｃ，１１２Ｋについての説明は、省略される。

３．２ 廃トナー管１２
図９に示すように、廃トナー管１２は、第１方向において、本体側板１１Ａと本体側板１１Ｂとの間に位置する。廃トナー管１２は、第１方向において、本体側板１１Ａと転写装置７との間に位置する。図１０に示すように、廃トナー管１２は、第２方向に延びる。図１１に示すように、プロセスカートリッジ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋが本体筐体２内に装着された状態で、廃トナー管１２は、排出部５１５Ｙ，５１５Ｍ，５１５Ｃ，５１５Ｋと接続される。廃トナー管１２は、排出口５１５１Ｙ，５１５１Ｍ，５１５１Ｃ，５１５１Ｋから排出された廃トナーの通過を許容する。

詳しくは、廃トナー管１２は、複数の受入口１２１Ｙ，１２１Ｍ，１２１Ｃ，１２１Ｋと、廃トナー排出口１２２とを有する。

受入口１２１Ｙ，１２１Ｍ，１２１Ｃ，１２１Ｋは、第２方向に並ぶ。プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着された状態で、受入口１２１Ｙは、排出口５１５１Ｙから排出された廃トナーを受け入れ可能である。プロセスカートリッジ５Ｍが本体筐体２内に装着された状態で、受入口１２１Ｍは、排出口５１５１Ｍから排出された廃トナーを受け入れ可能である。プロセスカートリッジ５Ｃが本体筐体２内に装着された状態で、受入口１２１Ｃは、排出口５１５１Ｃから排出された廃トナーを受け入れ可能である。プロセスカートリッジ５Ｋが本体筐体２内に装着された状態で、受入口１２１Ｋは、排出口５１５１Ｋから排出された廃トナーを受け入れ可能である。

廃トナー排出口１２２は、廃トナー管１２内の廃トナーを排出可能である。廃トナー排出口１２２は、第２方向における廃トナー管１２の一端部に位置する。

３．２ 搬送部材１３
搬送部材１３は、廃トナー管１２内に位置する。搬送部材１３は、廃トナー管１２内の廃トナーを、第２方向に搬送可能である。搬送部材１３は、廃トナー管１２内の廃トナーを、廃トナー排出口１２２に向けて搬送可能である。本実施形態では、搬送部材１３は、オーガスクリューである。搬送部材１３は、第２方向に延びる。

３．３ 受入シャッタ１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋ
図１０および図１１に示すように、受入シャッタ１４Ｙは、受入口１２１Ｙを開閉可能である。詳しくは、受入シャッタ１４Ｙは、受入シャッタ閉位置（図１０参照）と受入シャッタ開位置（図１１参照）との間を移動可能である。受入シャッタ１４Ｙは、受入シャッタ閉位置と受入シャッタ開位置との間を回動可能である。図１０に示すように、受入シャッタ１４Ｙが受入シャッタ閉位置に位置した状態で、受入シャッタ１４Ｙは、受入口１２１Ｙを閉じる。図１１に示すように、受入シャッタ１４Ｙが受入シャッタ開位置に位置した状態で、受入口１２１Ｙは、開く。

図１０に示すように、受入シャッタ１４Ｙは、シャッタ本体１４１と、側板１４２とを有する。

シャッタ本体１４１は、湾曲板形状を有する。プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着された状態で、シャッタ本体１４１は、排出シャッタ５１６Ｙ（図１１参照）の周面に沿って延びる。また、シャッタ本体１４１は、第１方向に延びる。

側板１４２は、第１方向における受入シャッタ１４Ｙの一端部に位置する。側板１４２は、第２方向および第３方向に延びる。側板１４２は、円板形状を有する。側板１４２は、被係合部１４３を有する。言い換えると、受入シャッタ１４Ｙは、被係合部１４３を有する。

被係合部１４３は、側板１４２の径方向に延びる。本実施形態では、被係合部１４３は、溝である。被係合部１４３は、リブでもよい。プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着された状態で、プロセスカートリッジ５Ｙの係合部５１６３（図３参照）は、被係合部１４３に係合する。プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着された状態で、プロセスカートリッジ５Ｙの係合部５１６３は、被係合部１４３に嵌まる。係合部５１６３が被係合部１４３と係合した状態で、受入シャッタ１４Ｙは、排出シャッタ５１６Ｙとともに移動可能である。

受入シャッタ１４Ｙが受入シャッタ閉位置に位置した状態で、被係合部１４３は、ドラムガイド１１２Ｙの第２ガイド部１１２２と同じ方向に延びる。言い換えると、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着され、レバー５１７Ｙが第１位置に位置し、排出シャッタ５１６Ｙが排出口５１５１Ｙを閉じ、受入シャッタ１４Ｙが受入口１２１Ｙを閉じた状態で、係合部５１６３および被係合部１４３は、本体筐体２に対するプロセスカートリッジ５Ｙの着脱方向に延びる。

そのため、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着され、レバー５１７Ｙが第１位置に位置し、排出シャッタ５１６Ｙが排出口５１５１Ｙを閉じた状態で、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２から取り外されるときに、係合部５１６３は、被係合部１４３から外れる。つまり、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着され、かつ、レバー５１７Ｙが第１位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ５Ｙは、本体筐体２から取り外し可能である。詳しくは、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着され、レバー５１７Ｙが第１位置に位置し、排出シャッタ５１６Ｙが排出口５１５１Ｙを閉じ、受入シャッタ１４Ｙが受入口１２１Ｙを閉じた状態で、係合部５１６３と被係合部１４３との係合が解除可能であることにより、プロセスカートリッジ５Ｙは、本体筐体２から取り外し可能である。

なお、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内から取り外され、受入シャッタ１４Ｙが閉じた状態で、レバー５１７Ｙが第１位置に位置し、かつ、排出シャッタ５１６Ｙが閉じたプロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着されるときに、係合部５１６３は、被係合部１４３に嵌まる。

一方、図１１に示すように、受入シャッタ１４Ｙが受入シャッタ開位置に位置した状態で、被係合部１４３は、ドラムガイド１１２Ｙの第２ガイド部１１２２と異なる方向に延びる。言い換えると、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着され、レバー５１７Ｙが第２位置に位置し、排出口５１５１Ｙが開き、受入口１２１Ｙが開いた状態で、係合部５１６３および被係合部１４３は、本体筐体２に対するプロセスカートリッジ５Ｙの着脱方向と交差する方向に延びる。

そのため、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着され、レバー５１７Ｙが第２位置に位置し、排出口５１５１Ｙが開いた状態では、係合部５１６３は、被係合部１４３から外れない。そのため、プロセスカートリッジ５Ｙは、本体筐体２から取り外し不能である。つまり、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着され、かつ、レバー５１７Ｙが第２位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ５Ｙは、本体筐体２から取り外し不能である。詳しくは、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着され、レバー５１７Ｙが第２位置に位置し、排出口５１５１Ｙが開き、受入口１２１Ｙが開いた状態で、係合部５１６３と被係合部１４３との係合が解除不能であることにより、プロセスカートリッジ５Ｙは、本体筐体２から取り外し不能である。

受入シャッタ１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋのそれぞれは、受入シャッタ１４Ｙと同じ構造を有する。受入シャッタ１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋの説明は、省略される。

３．４ ストッパ１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｋ
ストッパ１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｋは、カバー３の内面に配置される。カバー３がカバー閉位置に位置した状態で、ストッパ１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｋは、第２方向に並ぶ。カバー３がカバー閉位置に位置した状態で、ストッパ１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｋは、カバー３の内面から第３方向に突出する。

プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着され、レバー５１７Ｙが第２位置に位置し、カバー３が閉じた状態で、ストッパ１５Ｙは、第２位置から第１位置へのレバー５１７Ｙの移動を止める。プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着され、レバー５１７Ｙが第２位置に位置し、カバー３が閉じた状態で、ストッパ１５Ｙは、レバー５１７Ｙが第２位置から第１位置へ移動するときのグリップ５１７３の移動方向において、グリップ５１７３と向かい合う。

なお、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着され、レバー５１７Ｙが第１位置に位置した状態では、ストッパ１５Ｙがレバー５１７Ｙに当たることにより、カバー３を閉じることができない。

ストッパ１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｋについての説明は、ストッパ１５Ｙについての説明と同様である。そのため、ストッパ１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｋについての説明は、省略される。

４．プロセスカートリッジ５Ｙの着脱作業
次に、図１１および図２を参照して、プロセスカートリッジ５Ｙの着脱作業について説明する。

図１１に示すように、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着され、カバー３が閉じている状態では、プロセスカートリッジ５Ｙのレバー５１７Ｙは、第２位置にする。これにより、排出シャッタ５１６Ｙは、排出シャッタ開位置に位置し、かつ、受入シャッタ１４Ｙは、受入シャッタ開位置に位置する。

プロセスカートリッジ５Ｙを本体筐体２から取り外す場合、作業者は、まず、カバー３をカバー閉位置（図１１参照）からカバー開位置（図２参照）へ移動させる。これにより、ストッパ１５Ｙがレバー５１７Ｙから離れ、レバー５１７Ｙは、第２位置から第１位置へ移動可能になる。

次に、作業者は、レバー５１７Ｙを、第２位置から第１位置へ移動させる。すると、排出シャッタ５１６Ｙが、排出シャッタ開位置から排出シャッタ閉位置へ移動し、受入シャッタ１４Ｙが、受入シャッタ開位置から受入シャッタ閉位置へ移動する。

次に、作業者は、ドラムガイド１１２Ｙに沿って、プロセスカートリッジ５Ｙを本体筐体２から取り外す。すると、排出シャッタ５１６Ｙの係合部５１６３と受入シャッタ１４Ｙの被係合部１４３との係合が解除され、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２から取り外される。

一方、プロセスカートリッジ５Ｙを本体筐体２に装着する場合、作業者は、カバー３が開いている状態で、ドラムガイド１１２Ｙに沿って、プロセスカートリッジ５Ｙを本体筐体２内に挿入する。すると、排出シャッタ５１６Ｙの係合部５１６３が受入シャッタ１４Ｙの被係合部１４３と係合する。これにより、受入シャッタ１４Ｙは、排出シャッタ５１６Ｙとともに移動可能になる。

次に、作業者は、レバー５１７Ｙを、第１位置から第２位置へ移動させる。すると、排出シャッタ５１６Ｙが、排出シャッタ閉位置から排出シャッタ開位置へ移動し、受入シャッタ１４Ｙが、受入シャッタ閉位置から受入シャッタ開位置へ移動する。

次に、作業者は、カバー３をカバー開位置（図２参照）からカバー閉位置（図１１参照）へ移動させる。これにより、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２に装着される。

５．効果
（１）画像形成装置１によれば、図３に示すように、プロセスカートリッジ５Ｙは、排出シャッタ５１６Ｙを開閉するためのレバー５１７Ｙを有している。

そのため、画像形成装置１に装着されている複数のプロセスカートリッジ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ（図１１参照）のうち、交換が必要なプロセスカートリッジ５Ｙのレバー５１７Ｙだけを第２位置から第１位置へ移動させれば、交換が必要なプロセスカートリッジ５Ｙの排出シャッタ５１６Ｙだけを閉じることができる。

そのため、画像形成装置１に装着されている複数のプロセスカートリッジ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋのうち、交換が必要なプロセスカートリッジ５Ｙを交換するときに、交換されないプロセスカートリッジ５Ｍ，５Ｃ，５Ｋの排出シャッタ５１６Ｍ，５１６Ｃ，５１６Ｋを開閉することが無い。

その結果、交換されないプロセスカートリッジ５Ｍ，５Ｃ，５Ｋの排出シャッタ５１６Ｍ，５１６Ｃ，５１６Ｋの周辺がトナーで汚れることを抑制できる。

（２）画像形成装置１によれば、図１１に示すように、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着された状態で、排出シャッタ５１６Ｙの係合部５１６３（図３参照）は、受入シャッタ１４Ｙの被係合部１４３（図１０参照）に係合する。係合部５１６３が被係合部１４３と係合した状態で、受入シャッタ１４Ｙは、排出シャッタ５１６Ｙとともに移動可能である。

そのため、レバー５１７Ｙを第２位置から第１位置へ移動させるという１つの動作で、排出シャッタ５１６Ｙを閉じるとともに、受入シャッタ１４Ｙを閉じることができる。

そのため、プロセスカートリッジ５Ｙの交換時に受入シャッタ１４Ｙを閉め忘れることを抑制でき、かつ、プロセスカートリッジ５Ｙの交換作業が煩雑になることを抑制できる。

（３）画像形成装置１によれば、図１１に示すように、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着され、レバー５１７Ｙが第２位置に位置し、排出口５１５１Ｙが開き、受入口１２１Ｙが開いた状態で、係合部５１６３と被係合部１４３との係合が解除不能であることにより、プロセスカートリッジ５Ｙは、本体筐体２から取り外し不能である。

そのため、排出シャッタ５１６Ｙが開いている状態でプロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２から取り外されてしまうことを、抑制できる。

（４）画像形成装置１によれば、図３に示すように、伝達部材５１８Ｙは、第１軸Ａ１について回転可能である。

そのため、第１方向における感光ドラム５１１Ｙの側方のスペースを利用して、伝達部材５１８Ｙを配置できる。

６．変形例
図１２から図１４を参照して、変形例について説明する。変形例において、上記した実施形態と同様の部材には同じ符号を付し、説明を省略する。

変形例では、図１２に示すように、第１側板５１３Ａは、支持部２０１を有する。レバー２０２および伝達部材２０３は、支持部２０１に支持される。言い換えると、レバー２０２は、第２側板５１３Ｂに支持されず、第１側板５１３Ａに支持される。支持部２０１は、第３方向において、排出シャッタ５１６Ｙの他方側に位置する。支持部２０１は、第３方向に延びる。

６．１ レバー２０２
レバー２０２は、第３方向における支持部２０１の他端部に位置する。レバー２０２は、第３方向における支持部２０１の他端部に取り付けられる。図１３に示すように、ドラムカートリッジ２００Ｙにトナーカートリッジ５２Ｙが装着された状態で、レバー２０２は、第２方向において、トナーカートリッジ５２Ｙから離れて位置する。ドラムカートリッジ２００Ｙにトナーカートリッジ５２Ｙが装着された状態で、レバー２０２は、第２方向において、第１軸Ａ１に対してトナーカートリッジ５２Ｙの反対側に位置する。

変形例では、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着され、カバー３が閉じた状態で、ＬＥＤヘッド６Ｙ（図１１参照）は、第２方向において、レバー２０２とトナーカートリッジ５２Ｙとの間に位置する。言い換えると、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着され、カバー３が閉じた状態で、レバー２０２は、ＬＥＤヘッド６Ｙに対して、トナーカートリッジ５２Ｙの反対側に位置する。また、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着され、カバー３が閉じた状態で、第１方向に見て、レバー２０２は、ガイド１１１Ｙ（図１１参照）に対して、トナーカートリッジ５２Ｙの反対側に位置する。

図１３および図１４に示すように、レバー２０２は、第１位置（図１３参照）と第２位置（図１４参照）との間を、軸Ａ６について回動可能である。軸Ａ６は、第１方向に延びる。図１３に示すように、レバー２０２が第１位置に位置した状態で、排出シャッタ５１６Ｙは、閉じる。図１４に示すように、レバー２０２が第２位置に位置した状態で、排出シャッタ５１６Ｙは、開く。

レバー２０２は、複数のギア歯２０２１を有する。複数のギア歯２０２１は、レバーの回動方向に並ぶ。

６．２ 伝達部材２０３
図１３に示すように、伝達部材２０３は、第３方向において、レバー２０２と排出シャッタ５１６Ｙとの間に位置する。ドラムカートリッジ２００Ｙにトナーカートリッジ５２Ｙが装着された状態で、伝達部材２０３は、第２方向において、トナーカートリッジ５２Ｙから離れて位置する。プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着され、カバー３が閉じた状態で、ＬＥＤヘッド６Ｙは、第２方向において、伝達部材２０３とトナーカートリッジ５２Ｙとの間に位置する。言い換えると、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着され、カバー３が閉じた状態で、伝達部材２０３は、ＬＥＤヘッド６Ｙに対して、トナーカートリッジ５２Ｙの反対側に位置する。また、プロセスカートリッジ５Ｙが本体筐体２内に装着され、カバー３が閉じた状態で、第１方向に見て、伝達部材２０３は、ガイド１１１Ｙに対して、トナーカートリッジ５２Ｙの反対側に位置する。

伝達部材２０３は、第３方向に延びる。伝達部材２０３は、軸Ａ７について回動可能である。伝達部材２０３は、レバー２０２から、排出シャッタ５１６Ｙの受け部５１６２に動力を伝える。伝達部材２０３は、第１アーム２０３１と、第２アーム２０３２とを有する。

第１アーム２０３１は、第３方向において、軸Ａ７とレバー２０２との間に位置する。第１アーム２０３１は、第３方向に延びる。第１アーム２０３１は、複数のギア歯２０３３を有する。複数のギア歯２０３３は、第１アーム２０３１の先端に位置する。複数のギア歯２０３３は、伝達部材２０３が回動するときの第１アーム２０３１の移動方向に並ぶ。ギア歯２０３３は、レバー２０２のギア歯２０２１と噛み合う。

第２アーム２０３２は、第３方向において、軸Ａ７と排出シャッタ５１６Ｙとの間に位置する。第２アーム２０３２は、第３方向に延びる。第２アーム２０３２は、複数のギア歯２０３４を有する。複数のギア歯２０３４は、第２アーム２０３２の先端に位置する。複数のギア歯２０３４は、伝達部材２０３が回動するときの第２アーム２０３２の移動方向に並ぶ。ギア歯２０３４は、排出シャッタ５１６Ｙの受け部５１６２と噛み合う。

変形例でも、上記した実施形態と同様の効果を得ることができる。

１ 画像形成装置
２ 本体筐体
２１ 開口
３ カバー
５Ｙ プロセスカートリッジ
５１Ｙ ドラムカートリッジ
５１１Ｙ 感光ドラム
５１３Ａ 第１側板
５１３Ｂ 第２側板
５１４Ｙ ドラムクリーナ
５１５Ｙ 排出部
５１５１Ｙ 排出口
５１６Ｙ 排出シャッタ
５１６２ 受け部
５１６２１ ギア歯
５１６３ 係合部
５１７Ｙ レバー
５１７１ 第１アーム
５１７２ 第２アーム
５１７３ グリップ
５１７５ ギア歯
５１８Ｙ 伝達部材
５１９Ｙ ロック部材
５２Ｙ トナーカートリッジ
５２１Ｙ トナー筐体
５２２Ｙ 現像ローラ
５Ｍ プロセスカートリッジ（第２プロセスカートリッジ）
５１Ｍ ドラムカートリッジ（第２ドラムカートリッジ）
５１１Ｍ 感光ドラム（第２感光ドラム）
５１４Ｍ ドラムクリーナ（第２ドラムクリーナ）
５１５Ｍ 排出部（第２排出部）
５１５１Ｍ 排出口（第２排出口）
５１６Ｍ 排出シャッタ（第２排出シャッタ）
５２Ｍ トナーカートリッジ（第２トナーカートリッジ）
６Ｙ ＬＥＤヘッド
１２ 廃トナー管
１２１Ｙ 受入口
１２１Ｍ 受入口（第２受入口）
１４Ｙ 受入シャッタ
１４３ 被係合部
１１１Ｙ ガイド
２０２ レバー
２０３ 伝達部材
Ａ１ 第１軸

Claims (20)

1. 開口を有する本体筐体と、
   前記開口を通って前記本体筐体に着脱可能なプロセスカートリッジであって、
   感光ドラムと、前記感光ドラムの周面をクリーニングするドラムクリーナと、前記ドラムクリーナ内の廃トナーを排出可能な排出口を有する排出部と、前記排出口を開閉可能な排出シャッタと、を有するドラムカートリッジと、
   前記感光ドラムに供給されるトナーを収容可能なトナーカートリッジであって、前記ドラムカートリッジに着脱可能なトナーカートリッジと、
   を有するプロセスカートリッジと、
   を備え、
   前記ドラムカートリッジは、
   前記排出シャッタを開閉するためのレバーであって、前記排出シャッタが閉じる第１位置と、前記排出シャッタが開く第２位置との間を回動可能なレバーを、さらに有し、
   前記プロセスカートリッジが前記本体筐体内に装着され、かつ、前記レバーが前記第１位置に位置した状態で、前記プロセスカートリッジは、前記本体筐体から取り外し可能であり、
   前記プロセスカートリッジが前記本体筐体内に装着され、かつ、前記レバーが前記第２位置に位置した状態で、前記プロセスカートリッジは、前記本体筐体から取り外し不能である、画像形成装置。
2. 前記画像形成装置は、
   前記プロセスカートリッジが前記本体筐体内に装着された状態で前記排出部と接続され、前記排出口から排出された廃トナーの通過を許容する廃トナー管であって、前記プロセスカートリッジが前記本体筐体内に装着された状態で前記排出口から排出された廃トナーを受け入れ可能な受入口を有する廃トナー管と、
   前記受入口を開閉可能な受入シャッタと、をさらに備え、
   前記排出シャッタは、係合部を有し、
   前記受入シャッタは、前記プロセスカートリッジが前記本体筐体内に装着された状態で前記係合部が係合する被係合部を有し、前記係合部が前記被係合部と係合した状態で、前記排出シャッタとともに移動可能である、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記プロセスカートリッジが前記本体筐体内に装着され、前記レバーが前記第１位置に位置し、前記排出シャッタが前記排出口を閉じ、前記受入シャッタが前記受入口を閉じた状態で、前記係合部と前記被係合部との係合が解除可能であることにより、前記プロセスカートリッジは、前記本体筐体から取り外し可能であり、
   前記プロセスカートリッジが前記本体筐体内に装着され、前記レバーが前記第２位置に位置し、前記排出口が開き、前記受入口が開いた状態で、前記係合部と前記被係合部との係合が解除不能であることにより、前記プロセスカートリッジは、前記本体筐体から取り外し不能である、請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記係合部は、リブであり、
   前記被係合部は、溝であり、
   前記プロセスカートリッジが前記本体筐体内に装着され、前記レバーが前記第１位置に位置し、前記排出シャッタが前記排出口を閉じ、前記受入シャッタが前記受入口を閉じた状態で、前記係合部および前記被係合部は、前記本体筐体に対する前記プロセスカートリッジの着脱方向に延び、
   前記プロセスカートリッジが前記本体筐体内に装着され、前記レバーが前記第２位置に位置し、前記排出口が開き、前記受入口が開いた状態で、前記係合部および前記被係合部は、前記本体筐体に対する前記プロセスカートリッジの着脱方向と交差する方向に延びる、請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記排出シャッタは、前記レバーからの動力を受ける受け部を有する、請求項１に記載の画像形成装置。
6. 前記ドラムカートリッジは、
   前記レバーと前記排出シャッタとの間に位置し、前記レバーから前記受け部に動力を伝える伝達部材を、さらに有する、請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記レバーは、ギア歯を有し、
   前記受け部は、前記レバーの前記ギア歯から離れて位置するギア歯を有し、
   前記伝達部材は、前記レバーの前記ギア歯、および、前記受け部の前記ギア歯と噛み合うアイドルギアである、請求項６に記載の画像形成装置。
8. 前記感光ドラムは、第１方向に延びる第１軸について回転可能であり、
   前記伝達部材は、前記第１軸について回転可能である、請求項７に記載の画像形成装置。
9. 前記感光ドラムは、第１方向に延びる第１軸について回転可能であり、
   前記ドラムカートリッジは、
   前記第１方向における前記感光ドラムの一端部を支持する第１側板と、
   前記第１方向における前記感光ドラムの他端部を支持する第２側板と、
   をさらに有する、請求項１に記載の画像形成装置。
10. 前記レバーは、
    前記第１側板に支持される第１アームと、
    前記第２側板に支持される第２アームと、
    前記第１アームと前記第２アームとの間に位置し、前記第１方向に延び、前記第１方向の一端部が前記第１アームに接続され、前記第１方向の他端部が前記第２アームに接続されるグリップと、を有する、請求項９に記載の画像形成装置。
11. 前記レバーは、前記第１側板に支持される、請求項９に記載の画像形成装置。
12. 前記プロセスカートリッジが前記本体筐体から取り外され、前記トナーカートリッジが前記ドラムカートリッジに装着された状態で、前記トナーカートリッジは、前記ドラムカートリッジから取り外し不能なカートリッジ第１位置と、前記ドラムカートリッジから取り外し可能なカートリッジ第２位置との間を移動可能であり、
    前記ドラムカートリッジは、
    前記トナーカートリッジを前記カートリッジ第１位置にロックするロック位置と、前記トナーカートリッジの前記カートリッジ第１位置へのロックを解除するロック解除位置と、の間を移動可能なロック部材を、さらに備える、請求項１に記載の画像形成装置。
13. 前記画像形成装置は、
    前記開口を開閉可能なカバーと、
    前記カバーに支持されたＬＥＤヘッドであって、前記プロセスカートリッジが前記本体筐体内に装着され、前記カバーが閉じた状態で、前記感光ドラムの周面を露光可能なＬＥＤヘッドと、をさらに備え、
    前記プロセスカートリッジが前記本体筐体内に装着され、前記カバーが閉じた状態で、前記トナーカートリッジは、前記ＬＥＤヘッドに対して、前記排出シャッタの反対側に位置する、請求項１に記載の画像形成装置。
14. 前記プロセスカートリッジが前記本体筐体内に装着され、前記カバーが閉じた状態で、前記レバーは、前記ＬＥＤヘッドに対して、前記排出シャッタの反対側に位置する、請求項１３に記載の画像形成装置。
15. 前記プロセスカートリッジが前記本体筐体内に装着され、前記カバーが閉じた状態で、前記レバーは、前記ＬＥＤヘッドに対して、前記トナーカートリッジの反対側に位置する、請求項１３に記載の画像形成装置。
16. 前記画像形成装置は、
    前記開口を開閉可能なカバーと、
    前記カバーに支持されたＬＥＤヘッドであって、前記プロセスカートリッジが前記本体筐体内に装着され、前記カバーが閉じた状態で、前記感光ドラムの周面を露光可能なＬＥＤヘッドと、
    前記プロセスカートリッジが前記本体筐体内に装着された状態で前記ドラムカートリッジの前記第１側板から前記第１方向に離れて位置し、前記ＬＥＤヘッドをガイドするガイドと、をさらに備え、
    前記ＬＥＤヘッドは、
    前記第１方向における前記ＬＥＤヘッドの一端部に位置し、前記カバーが開閉するときに前記ガイドにガイドされる被ガイド部を有し、
    前記プロセスカートリッジが前記本体筐体内に装着された状態で、前記レバーの少なくとも一部は、前記第１方向において、前記第１側板と前記ガイドとの間に位置する、請求項９に記載の画像形成装置。
17. 前記プロセスカートリッジが前記本体筐体内に装着された状態で、前記第１方向に見て、前記レバーは、前記ガイドに対して、前記排出シャッタの反対側に位置する、請求項１６に記載の画像形成装置。
18. 前記プロセスカートリッジが前記本体筐体内に装着された状態で、前記第１方向に見て、前記レバーは、前記ガイドに対して、前記トナーカートリッジの反対側に位置する、請求項１６に記載の画像形成装置。
19. 前記開口を通って前記本体筐体に着脱可能な第２プロセスカートリッジであって、前記プロセスカートリッジと前記第２プロセスカートリッジとが前記本体筐体内に装着された状態で前記プロセスカートリッジと並ぶ第２プロセスカートリッジであり、
    第２感光ドラムと、前記第２感光ドラムの周面をクリーニングする第２ドラムクリーナと、前記第２ドラムクリーナ内の廃トナーを排出可能な第２排出口を有する第２排出部と、前記第２排出口を開閉可能な第２排出シャッタと、を有する第２ドラムカートリッジと、
    前記第２感光ドラムに供給されるトナーを収容可能な第２トナーカートリッジであって、前記第２ドラムカートリッジに着脱可能な第２トナーカートリッジと、
    を有する第２プロセスカートリッジと、
    前記プロセスカートリッジおよび前記第２プロセスカートリッジが前記本体筐体内に装着された状態で前記排出部および前記第２排出部と接続され、前記排出口から排出された廃トナー、および、前記第２排出口から排出された廃トナーの通過を許容する廃トナー管と、
    を、さらに備える、請求項１に記載の画像形成装置。
20. 前記トナーカートリッジは、前記プロセスカートリッジが前記本体筐体から取り外された状態で前記ドラムカートリッジに着脱可能である、請求項１に記載の画像形成装置。

Images