JP2024019063A - 構造物用シート - Google Patents

Abstract

【課題】耐候性及び追従性に優れた構造物用シート２の提供。【解決手段】構造物用シート２は、機能層４、中間層６、粘着層８及び補強体１０を有している。機能層４の材質は、ポリマー組成物である。このポリマー組成物は、第一基材ポリマー及び第二基材ポリマーを含む。第一基材ポリマーは、第一ガラス転移点Ｔ１を有している。第二基材ポリマーは、第二ガラス転移点Ｔ２を有している。第二ガラス転移点Ｔ２は、第一ガラス転移点Ｔ１よりも低い。好ましい第一ガラス転移点Ｔ１は、２５℃以上である。好ましい第二ガラス転移点Ｔ２は、－１０℃以下である。【選択図】図３

Description

本明細書は、構造物に貼り付けられて使用されるシートを開示する。

人造スレートの屋根が長期間風雨に曝されると、劣化が生じる。劣化した屋根からの雨漏りが、懸念される。雨漏りの防止の目的で、人造スレートに塗料が塗布される。しかし、人造スレートの劣化が激しい屋根の場合、塗料の塗布によっても雨漏りが防止されないことがある。

国際特許公開２０２１／０１０４５６公報には、構造物保護シートが開示されている。このシートは、ポリマーセメント層と樹脂層とを有する。このシートが屋根に貼り付けられることで、屋根の雨漏りが抑制されうる。

国際特許公開２０２１／０１０４５６公報

構造物保護シートには、優れた耐候性（耐熱性）が必要である。構造物保護シートにはさらに、屋根への追従性が必要である。シートには、耐候性と追従性との両立が望まれている。

人造スレートの屋根以外の屋根の補修においても、シートに対する、耐候性と追従性との両立の要請がある。屋根以外の構造物の補修又は補強においても、シートに対する、耐候性と追従性との両立の要請がある。

本出願人の意図するところは、耐候性及び追従性に優れた構造物用シートの提供にある。

本明細書が開示する構造物用シートは、粘着層と、その材質がポリマー組成物である機能層とを有する。このポリマー組成物は、第一基材ポリマーと第二基材ポリマーとを含む。第一基材ポリマーは、第一ガラス転移点Ｔ１を有する。第二基材ポリマーは、第二ガラス転移点Ｔ２を有する。第二ガラス転移点Ｔ２は、第一ガラス転移点Ｔ１よりも低い。

この構造物用シートでは、ガラス転移点が高い樹脂が、耐候性に寄与しうる。このシートではさらに、ガラス転移点が低い樹脂が、追従性に寄与しうる。この構造物用シートは、耐候性及び追従性の両方に優れる。

図１は、一実施形態に係る構造物用シートの一部が示された斜視図である。 図２は、図１のII－II線に沿った断面図である。 図３は、図２において符号IIIが付された部分が示された拡大図である。 図４は、図１の構造物用シートが屋根と共に示された断面図である。 図５は、図４において符号Ｖが付された部分が示された拡大図である。 図６は、図４において符号VIが付された部分が示された拡大図である。 図７は、図１の構造物用シートに含まれる補強体の一部が示された拡大平面図である。 図８は、他の実施形態に係る構造物用シートの一部が示された断面図である。

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態が詳細に説明される。

［第一実施形態］
［層構造］
図１－３に、構造物用シート２が示されている。図１において、矢印Ｘはシート２の幅方向を表し、矢印Ｙはシート２の長さ方向を表し、矢印Ｚはシート２の厚さ方向を表す。このシート２の平面形状は、概して矩形である。図３から明らかなように、このシート２は、機能層４、中間層６、粘着層８及び補強体１０を有している。補強体１０は、中間層６に埋設されている。各層の材質等は、後に詳説される。このシート２は、構造物に貼り付けられる。シート２が、離型紙又は離型フィルムを有してもよい。離型紙及び離型フィルムは、粘着層８と積層される。

［屋根の補修］
この構造物用シート２の典型的な用途は、屋根の補修である。図４－６に、補修された屋根１２が示されている。これらの図には、屋根１２と共に、２つのシート２（第一シート２ａ及び第二シート２ｂ）が示されている。第二シート２ｂの仕様は、第一シート２ａの仕様と同じである。屋根１２として、人造スレート屋根、瓦屋根、鋼板屋根（折板屋根を含む）、銅板屋根、トタン板屋根、コンクリート屋根等が挙げられる。

図４では、第一シート２ａの下縁１４ａの位置は、屋根１２の下端１６の位置と概ね一致している。第一シート２ａは、全体として、屋根１２に貼られている。図５に示されるように、この屋根１２は、段差１８を有している。第一シート２ａは、この段差１８の近傍において、湾曲している。この湾曲によって第一シート２ａは、段差１８に追従している。

図６に示されるように、第二シート２ｂは、その下縁１４ｂの近傍において、第一シート２ａの上縁２０ａの近傍と重なっている。この重なりにより、継ぎ目２２が形成されている。第二シート２ｂのうち、継ぎ目２２以外の部分は、屋根１２に貼られている。第一シート２ａの上縁２０ａは、この第一シート２ａと屋根１２との間に段差２４を形成している。第二シート２ｂは、この段差２４の近傍において、湾曲している。この湾曲によって第二シート２ｂは、段差２４に追従している。

［プライマー層］
構造物用シート２は通常、プライマー層を介して屋根１２に貼り付けられる。本明細書では、プライマー層等を介してシート２が屋根１２に貼り付けられる場合も含め、「シートが屋根に貼り付けられる」と称される。図５及び６では、プライマー層の図示が省略されている。

好ましくは、プライマー層の材質は、硬化性樹脂組成物である。硬化性樹脂として、熱硬化樹脂及び光硬化樹脂が例示される。好ましい硬化性樹脂は、エポキシ化合物である。エポキシ化合物として、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＳ型エポキシ樹脂、オルトクレゾールノボラック型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、脂肪族系エポキシ樹脂、フェノール類のジグリシジルエーテル化物、及びアルコール類のジグリシジルエーテル化物が、例示される。エポキシ化合物のための硬化剤として、多官能フェノール類、アミン類、ポリアミン類、メルカプタン類、イミダゾール類、酸無水物及び含リン化合物が例示される。

［シートのヤング率］
この構造物用シート２のヤング率は、２０ＭＰａ以上３００ＭＰａ以下が好ましい。ヤング率が２０ＭＰａ以上であるシート２に張力がかかったとき、永久変形及び破断が生じにくい。このシート２は、取り扱い性に優れる。この観点から、ヤング率は３０ＭＰａ以上がより好ましく、４０ＭＰａ以上が特に好ましい。ヤング率が３００ＭＰａ以下であるシート２は、追従性に優れる。この観点から、ヤング率は２８０ＭＰａ以下が好ましく、２６０ＭＰａ以下が特に好ましい。ヤング率は、「ＪＩＳ Ｋ ７１６１」の規定に準拠して測定される。測定に適した装置として、島津製作所製社の「精密万能試験機 ＡＧＸＴＭ－Ｖ」が例示される。

［シートの水蒸気透過率］
構造物用シート２の水蒸気透過率は、１０ｇ／ｍ^２・ｄａｙ以上が好ましい。このシート２が構造物に貼り付けられた後、構造物に含まれる水分や、構造物とシート２との間に存在する水分が、シート２を通じて排出されうる。このシート２は、構造物中の金属の腐食を抑制しうる。このシート２は、水分を含む構造物（例えば乾燥が不十分なコンクリートを有する構造物）にも、適している。このシート２は、雨天時の施工にも適している。これらの観点から、水蒸気透過率は２０ｇ／ｍ^２・ｄａｙ以上がより好ましく、２５ｇ／ｍ^２・ｄａｙ以上が特に好ましい。水蒸気透過率は、５０ｇ／ｍ^２・ｄａｙ以下が好ましい。水蒸気透過率は、「ＪＩＳ Ｚ０２０８」の規定に準拠して測定される。

［機能層］
図３から明らかなように、本実施形態では、機能層４は、最も上に位置している。換言すれば、シート２が構造物に貼られたとき、機能層４は、厚さ方向Ｚ（図１参照）において、この構造物から最も離れて位置する。機能層４は、シート２に望まれる機能に、寄与する。この機能として、耐候性、耐摩耗性、耐薬品性、非透水性、非透湿性及び透湿性が例示される。典型的な耐候性は、耐熱性及び耐光性である。機能層４は、１又は２以上の機能に寄与しうる。

機能層４の好ましい材質は、ポリマー組成物である。この機能層４は、概して柔軟である。この機能層４を有する構造物用シート２は、下地の凹凸に追従しうる。ポリマー組成物は、基材ポリマーを含む。合成樹脂、合成ゴム及び天然ゴムが、基材ポリマーとして、組成物に含有されうる。基材ポリマーが合成樹脂である機能層４は、「樹脂層」とも称される。

機能層４に耐光性が望まれる場合、紫外線で劣化しにくい基材ポリマーが好ましい。具体的には、紫外線（４１０ＫＪ／ｍｏｌ）よりも強い結合エネルギーを有するポリマーが、好ましい。機能層４の耐光性及びシート２の柔軟性に寄与しうるポリマーとして、アクリル樹脂、アクリルウレタン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、フッ素樹脂、柔軟エポキシ樹脂及びポリブタジエンが例示される。

耐光性の観点から、機能層４の基材ポリマーに特に適した樹脂は、アクリルシリコーン樹脂である。アクリルシリコーン樹脂は、シロキサン結合を含む。アクリルシリコーン樹脂は、耐熱性及び耐寒性にも優れる。アクリルシリコーン樹脂を含む組成物の具体例として、大日精化社の商品名「クールライフＳＰブラック（ＣＢ１）Ｐ５－０」、藤倉化成社の商品名「ベルアース弾性黒」、東亞合成社の商品名「アロンブルコートＴ－１０００」、並びに日本触媒社の商品名「アクリセットＥＭＮ３２５Ｅ」及び「ユーダブルＥＦ００８」が挙げられる。

［基材ポリマーのガラス転移点］
本実施形態では、ポリマー組成物は、第一基材ポリマーと第二基材ポリマーとを含む。第二基材ポリマーのガラス転移点（Ｔｇ）は、第一基材ポリマーのガラス転移点（Ｔｇ）と異なっている。本明細書では、第一基材ポリマーのガラス転移点は第一ガラス転移点Ｔ１と称され、第二基材ポリマーのガラス転移点は第二ガラス転移点Ｔ２と称される。第二ガラス転移点Ｔ２は、第一ガラス転移点Ｔ１よりも低い。

本発明者が得た知見によれば、ガラス転移点（Ｔｇ）が高いポリマーは、構造物用シート２の耐候性に寄与しうる。このポリマーは特に、シート２の耐熱性に寄与しうる。この観点から、第一ガラス転移点Ｔ１は２５℃以上が好ましく、２７℃以上がより好ましく、２９℃以上が特に好ましい。

本発明者が得た知見によれば、ガラス転移点（Ｔｇ）が低いポリマーは、構造物用シート２の追従性に寄与しうる。このポリマーは特に、寒冷な環境下でシート２が屋根１２等に貼られるときの追従性に、寄与しうる。このシート２が図５に示された段差１８に沿わされても、このシート２の割れは生じにくい。このシート２が図６に示された段差２４に沿わされても、このシート２の割れは生じにくい。追従性の観点から、第二ガラス転移点Ｔ２は－１０℃以下が好ましく、－１３℃以下がより好ましく、－１５℃以下が特に好ましい。

この構造物用シート２は、第一基材ポリマーの長所である耐熱性と、第二基材ポリマーの長所である追従性とを、併せ持つ。耐熱性及び追従性の観点から、第一ガラス転移点Ｔ１と第二ガラス転移点Ｔ２との差（Ｔ１－Ｔ２）は、３０℃以上が好ましく、３５℃以上がより好ましく、４０℃以上が特に好ましい。

ポリマー組成物が、他の基材ポリマーを含んでもよい。他の基材ポリマーのガラス転移点（Ｔｇ）は、第一ガラス転移点Ｔ１と異なっており、第二ガラス転移点Ｔ２とも異なっている。

ガラス転移点（Ｔｇ）は、動的粘弾性測定装置によって測定された貯蔵弾性率に基づき、算出される。測定に適した装置として、ティー・エイ・インスツルメント・ジャパン社の「ＤＭＡＱ８５０ レオメータＤＨＲ－２」が例示される。機能層４が切り出された試験片が、測定に供される。測定条件は、以下の通りである。
試験片のサイズ：４０ｍｍ×５ｍｍ
昇温速度：５℃／ｍｉｎ
測定範囲：－２０℃から１００℃まで
周波数：１Ｈｚ
ひずみ：－０．１％

［ポリマーの組み合わせ］
第二基材ポリマーの系が、第一基材ポリマーの系と同じであることが好ましい。第一基材ポリマーと第二基材ポリマーとの、好ましい組み合わせとして、
（１）ガラス転移点が高いアクリル樹脂と、ガラス転移点が低いアクリル樹脂との、組み合わせ、
（２）ガラス転移点が高いアクリルウレタン樹脂と、ガラス転移点が低いアクリルウレタン樹脂との、組み合わせ、
及び
（３）ガラス転移点が高いアクリルシリコーン樹脂と、ガラス転移点が低いアクリルシリコーン樹脂との、組み合わせ
が、例示される。

ポリマー組成物における、第一基材ポリマーと第二基材ポリマーとの質量比は、３０／７０以上８０／２０以下が好ましい。質量比が３０／７０以上である構造物用シート２は、耐熱性に優れる。この観点から、この質量比は４０／６０以上がより好ましく、４５／５５以上が特に好ましい。質量比が８０／２０以下である構造物用シート２は、追従性に優れる。この観点から、この質量比は７０／３０以下がより好ましく、６５／３５以下が特に好ましい。

［ポリマー組成物のガラス転移点］
ポリマー組成物は複数の基材ポリマーを含むので、このポリマー組成物は複数のガラス転移点（Ｔｇ）を有しうる。本明細書では、ポリマー組成物における最も高いガラス転移点は上ガラス転移点ＴＵと称され、ポリマー組成物における最も低いガラス転移点は下ガラス転移点ＴＬと称される。耐熱性の観点から、上ガラス転移点ＴＵは１５℃以上が好ましく、２０℃以上がより好ましく、２５℃以上が特に好ましい。上ガラス転移点ＴＵは３０℃以下が好ましい。追従性の観点から、下ガラス転移点ＴＬは０℃以下が好ましく、－５℃以下がより好ましく、－８℃以下が特に好ましい。下ガラス転移点ＴＬは、－１５℃以上が好ましい。

機能層４の耐熱性及び追従性の観点から、上ガラス転移点ＴＵと下ガラス転移点ＴＬとの差（ＴＵ－ＴＬ）は２０℃以上が好ましく、２５℃以上がより好ましく、３０℃以上が特に好ましい。機能層４の均質性の観点から、この差（Ｔ１－Ｔ２）は５０℃以下が好ましい。

［機能層の特性］
温度が５℃である環境下での、機能層４の破断伸びは、１０％以上１７５％以下が好ましい。機能層４の破断伸びが１０％以上である構造物用シート２は、追従性に優れる。この観点から、破断伸びは３０％以上がより好ましく、５０％以上が特に好ましい。機能層４の破断伸びが１７５％以下である構造物用シート２は、耐久性に優れる。この観点から、破断伸びは１５５％以下がより好ましく、１４０％以下が特に好ましい。

温度が８０℃である環境下での、機能層４の破断伸びは、２５０％以上が好ましい。この温度下での破断伸びは、構造物用シート２の耐熱性と相関する。耐熱性の観点から、破断伸びは３００％以上がより好ましく、３５０％以上が特に好ましい。

破断伸びは、「ＪＩＳ Ｋ ７１６１」の規定に準拠して測定される。測定に適した装置として、島津製作所製社の「精密万能試験機ＡＧＸＴＭ－Ｖ」が例示される。試験では、恒温装置が利用される。試験に適した恒温装置として、島津製作所製社の「恒温恒湿試験装置ＴＨＣ１」が例示される。測定条件は、以下の通りである。
試験片形状：平板
試験片サイズ：１５ｍｍ×１００ｍｍ
チャック間距離：２０ｍｍ
引張速度：２００ｍｍ／ｍｉｎ

機能層４に非透水性及び透湿性が望まれる場合、機能層４の水蒸気透過率は、１０ｇ／ｍ^２・ｄａｙ以上５０ｇ／ｍ^２・ｄａｙ以下が好ましい。水蒸気透過率は、「ＪＩＳ Ｚ０２０８」の規定に準拠して測定される。

機能層４のポリマー組成物は、必要に応じ、顔料、充填剤、補強材、防汚剤等の添加剤を含みうる。顔料を含む機能層４は、意匠性に優れる。有機顔料及び無機顔料を、ポリマー組成物は含みうる。充填剤として、シリカ、アルミナ、チタニア等の金属酸化物粒子が例示される。補強材として、セルロールナノファイバーが例示される。それぞれの添加剤の含有率は、機能に応じ調整される。

図３において矢印ｔ１は、機能層４の厚さを表す。機能の観点から、厚さｔ１は１０μｍ以上が好ましく、３０μｍ以上がより好ましく、５０μｍ以上が特に好ましい。シート２の追従性、生産性及び軽量の観点から、厚さｔ１は５００μｍ以下が好ましく、３００μｍ以下がより好ましく、１５０μｍ以下が特に好ましい。厚さｔ１の分布が±５０μｍの範囲内であることが、好ましい。構造物用シート２が、２以上の機能層４を有してもよい。

［中間層］
中間層６は、シート２の剛性等に寄与する。中間層６の好ましい材質は、ポリマーとフィラーとの複合材料である。複合材料のポリマーとして、アクリル樹脂、アクリルシリコーン樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合体及びスチレン－ブタジエン共重合体が例示される。複合材料のフィラーとして、セメント、シリカ、アルミナ、酸化チタン、炭酸カルシウム及びカーボンブラックが例示される。好ましい複合材料は、ポリマーセメントである。このポリマーセメントは、ポリマーとセメントとを含む。典型的なポリマーは、アクリル樹脂である。セメントとして、ポルトランドセメント及びアルミナセメント並びにこれらの混合物が例示される。ポルトランドセメントが、好ましい。材質がポリマーセメントである中間層６は、「ポリマーセメント硬化層」とも称される。

中間層６がポリマーとセメントとを含む場合、中間層６の固形分に占めるポリマーの質量比率は、１０％以上４０％以下が好ましい。この比が１０％以上である中間層６は、他の層（機能層４又は粘着層８）との密着性に優れる。この観点から、この比は１５％以上がより好ましく、２０％以上が特に好ましい。この比率が４０％以下である中間層６は、十分な量のセメントを含みうる。この観点から、この比は３５％以下がより好ましく、３０％以下が特に好ましい。

中間層６がポリマーとセメントとを含む場合、中間層６の固形分に占めるセメントの質量比率は、２０％以上７０％以下が好ましい。この比が２０％以上である中間層６を有する構造物用シート２では、大きな引張強さ及び小さな伸びが達成されうる。このシート２は、取り扱い性に優れる。この観点から、この比は３０％以上がより好ましく、３５％以上が特に好ましい。この比率が７０％以下である中間層６は、十分な量のポリマーを含みうる。この観点から、この比は６０％以下がより好ましく、５５％以下が特に好ましい。

ポリマーとセメントとを含む中間層６は、水蒸気透過性に優れる。この中間層６を有するシート２で構造物が覆われても、この構造物中の金属は腐食しにくい。中間層６の水蒸気透過率は、２０ｇ／ｍ^２・ｄａｙ以上６０ｇ／ｍ^２・ｄａｙ以下が好ましい。水蒸気透過率は、「ＪＩＳ Ｚ０２０８」の規定に準拠して測定される。

ポリマーを含む組成物と、セメントを含む組成物とから得られた混合液から、中間層６が形成されうる。ポリマーを含む好ましい組成物は、アクリル系エマルションである。このアクリル系エマルションは、モノマーが乳化重合されて得られる。乳化重合は、乳化剤によってなされうる。重合は、界面活性剤を含む水の中でなされうる。典型的なモノマーは、アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルである。アクリル系エマルションにおけるモノマー成分の含有量は、２０質量％から１００質量％である。

ポリマーを含む組成物の具体例として、菊水化学工業社の商品名「スプリングコートハケ混和液」及び東亞合成社の商品名「アロンブルコートＡ４５０ベース」が挙げられる。セメントを含む組成物の具体例として、菊水化学工業社の商品名「スプリングコートハケ粉体」及び東亞合成社の商品名「アロンブルコートＡ４５０セッター」が挙げられる。

図３において矢印ｔ２は、中間層６の厚さを表す。本実施形態では、前述の通り、補強体１０が中間層６に埋設されている。従って、補強体１０を含め、厚さｔ２が測定される。シート２の取り扱い性の観点から、厚さｔ２は１００μｍ以上が好ましく、３００μｍ以上がより好ましく、５００μｍ以上が特に好ましい。シート２の追従性、生産性及び軽量の観点から、厚さｔ２は１５００μｍ以下が好ましく、１０００μｍ以下がより好ましく、７００μｍ以下が特に好ましい。厚さｔ２の分布が±１００μｍの範囲内であることが、好ましい。

中間層６の材質が、樹脂組成物又はゴム組成物であってもよい。構造物用シート２が、２以上の中間層６を有してもよい。構造物用シート２が、互いの材質が異なる２つの中間層６を有してもよい。構造物用シート２が、中間層６を含まない層構造を有してもよい。

中間層６の、機能層４との密着の観点から、中間層６の基材ポリマーが、機能層４の基材ポリマーと同種であることが好ましい。

［粘着層］
粘着層８（又は接着層）は、下地と当接する。粘着層８の粘着力により、シート２が構造物に貼り付けられうる。粘着層８により、シート２と構造物との、０．５Ｎ／ｍｍ^２以上の付着力が達成されうる。

粘着層８の好ましい材質は、ポリマーを基材とする粘着剤組成物である。この粘着剤組成物に適したポリマーとして、アクリル樹脂、シリコーン、ポリウレタン、ポリエステル、天然ゴム及び合成ゴムが、例示される。基材として特に好ましいポリマーは、アクリル樹脂である。粘着剤組成物の具体例として、トーヨーケム社の商品名「オリバインＢＰＳ６５７４」、「オリバインＢＰＳ６５５４」及び「オリバインＢＰＳ５５６５Ｋ」が挙げられる。

粘着剤組成物が、硬化剤を含んでもよい。基材がアクリル樹脂である場合の好ましい硬化剤は、イソシアネート硬化剤である。アクリル樹脂１００質量部に対するイソシアネート硬化剤の比率は１．０質量部以上が好ましく、２．０質量部以上がより好ましく、２．５質量部以上が特に好ましい。この比率は１０質量部以下が好ましく、８質量部以下がより好ましく、７質量部以下が特に好ましい。

粘着剤組成物は、粘着付与剤を含みうる。粘着付与剤として、ロジン系粘着付与剤、テルペン系粘着付与剤、石油樹脂系粘着付与剤及びフェノール樹脂系粘着付与剤が例示される。基材ポリマー１００質量部に対する粘着付与剤の比率は、０．５質量部以上が好ましく、１．０質量部以上がより好ましく、１．５質量部以上が特に好ましい。この比率は１５質量部以下が好ましく、１０質量部以下がより好ましく、７質量部以下が特に好ましい。粘着付与剤の具体例として、荒川化学の商品名「エステルガム Ｈ」、「エステルガム ＡＡ－Ｖ」及び「エステルガム １０５」が例示される。

図３において矢印ｔ３は、粘着層８の厚さを表す。粘着性の観点から、厚さｔ３は２０μｍ以上が好ましく、４０μｍ以上がより好ましく、５０μｍ以上が特に好ましい。シート２の生産性、軽量及び取り扱い性の観点から、厚さｔ３は５００μｍ以下が好ましく、２００μｍ以下がより好ましく、１５０μｍ以下が特に好ましい。粘着層８の量は、２０ｇ／ｍ^２以上２５０ｇ／ｍ^２以下が好ましい。構造物用シート２が、２以上の粘着層８を有してもよい。

［補強体(Reinforcement)］
補強体１０は、構造物用シート２に適切なヤング率を付与しうる。補強体１０は、シート２の大きな引張強さに寄与しうる。補強体１０はさらに、シート２の小さな伸びに寄与しうる。補強体１０を含むシート２は、取り扱い性に優れる。前述の通り補強体１０は、中間層６に埋設されている。補強体１０が、機能層４に埋設されてもよい。補強体１０が、粘着層８に埋設されてもよい。補強体１０が、機能層４と中間層６との間に位置してもよい。補強体１０が、中間層６と粘着層８との間に位置してもよい。本明細書において補強体１０とは、この補強体１０を有さない点を除いてシート２の層構造と同じ層構造を有する仮想のシートに比べ、大きな引張強さをシート２に付与しうる物体を、意味する。

［補強体の引張強さ及び伸び］
この補強体１０の引張強さは、５．０ＭＰａ以上が好ましい。補強体１０の引張強さが５．０ＭＰａ以上であるシート２は、張力がかかっても破れにくい。このシート２は、取り扱い性に優れる。この観点から、引張強さは５．５ＭＰａ以上がより好ましく、６．０ＭＰａ以上が特に好ましい。シート２の追従性の観点から、補強体１０の引張強さは１５．０ＭＰａ以下が好ましく、１０．０ＭＰａ以下がより好ましく、７．０ＭＰａ以下が特に好ましい。

この補強体１０の破断時の伸びは、１５．０％以下が好ましい。補強体１０の伸びが１５．０％以下であるシート２は、張力がかかっても変形しにくい。このシート２は、取り扱い性に優れる。この観点から、補強体１０の伸びは１３．０％以下がより好ましく、１１．０％以下が特に好ましい。シート２の追従性の観点から、補強体１０の伸びは５．０％以上が好ましく、７．０％以上がより好ましく、８．５％以上が特に好ましい。

引張強さ及び伸びは、「ＪＩＳ Ｌ１９１３：２０１０」に規定された一般不織布試験法に準拠して測定される。測定のための試験片は、補強体１０又はその原反から切り出される。その長さ方向が補強体１０又はその原反の長さ方向と一致する５個の試験片と、その長さ方向が補強体１０又はその原反の幅方向と一致する５個の試験片とが、測定に供される。１０の測定値が平均されて、引張強さ及び伸びが算出される。

平面視における、構造物用シート２の面積に対する補強体１０の輪郭の面積の比率は、６０％以上が好ましい。この比率が６０％以上である補強体１０は、シート２の取り扱い性に寄与しうる。この観点から、この比率は７０％以上がより好ましく、７５％以上が特に好ましい。この比率が、１００％であってもよい。継ぎ目２２における追従性の観点から、この比率は９５％以下が好ましい。

［ファブリック］
図７に、補強体１０が示されている。この補強体１０では、複数の縦糸２６ａと複数の横糸２６ｂとが、織られている。換言すれば、補強体１０は、織物（クロス）である。本実施形態では、この織物は、平織り組織を有する。織物は、ファブリックの一種である。ファブリックである補強体１０には、中間層６の組成物が含浸しうる。この含浸は、シート２の大きな引張強さに寄与しうる。この含浸はさらに、シート２の小さな伸びに寄与しうる。補強体１０が、織物以外のファブリックであってもよい。織物以外のファブリックとして、編み物（ニット）及び交点溶着メッシュが例示される。

補強体１０の材質として、合成樹脂組成物及び金属が例示される。合成樹脂組成物の好ましい基材樹脂として、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、アラミド、ビニロン、ポリプロピレン、ポリスチレン及びポリフッ化ビニリデンが例示される。好ましい金属として、アルミニウム合金、炭素鋼及び合金鋼が例示される。引張強さが大きい縦糸２６ａ及び横糸２６ｂが採用されることにより、シート２の、十分に大きい引張強さが達成されうる。伸びの小さい縦糸２６ａ及び横糸２６ｂが採用されることにより、シート２の、十分に小さい伸びが達成されうる。

図７から明らかなように、この補強体１０は、多くの目２８を有している。本実施形態では、それぞれの目２８の平面形状は、概して正方形である。中間層６は、この目２８を貫通している。この貫通は、シート２の大きな引張強さに寄与しうる。この貫通はさらに、シート２の小さな伸びに寄与しうる。

図７において矢印Ｐ１は、糸２６のピッチを表す。ピッチＰ１は、１．０ｍｍ以上５０ｍｍ以下が好ましい。ピッチＰ１が１．０ｍｍ以上である補強体１０では、多くのポリマーセメント等が目２８を貫通する。この補強体１０は、シート２の、大きな引張強さ及び小さな伸びに寄与しうる。この観点から、ピッチＰ１は１．２ｍｍ以上がより好ましく、１．５ｍｍ以上が特に好ましい。ピッチＰ１が５０ｍｍ以下である補強体１０では、この補強体１０が、シート２の、大きな引張強さ及び小さな伸びに寄与しうる。この観点から、ピッチＰ１は４０ｍｍ以下がより好ましく、３５ｍｍ以下が特に好ましい。

図７において矢印Ｄ１は、糸２６の太さを表す。太さＤ１が大きい糸２６により、シート２の、大きな引張強さ及び小さな伸びが、達成されうる。この観点から、太さＤ１は０．０５ｍｍ以上が好ましく、０．１０ｍｍ以上がより好ましく、０．１５ｍｍ以上が特に好ましい。太さは、１．０ｍｍ以下が好ましい。

ファブリック以外の補強体１０を、構造物用シート２が含んでもよい。ファブリック以外の補強体１０として、不織布、長繊維、樹脂フィルム及び金属箔が例示される。組成物に分散した多数の短繊維が、補強体１０であってもよい。シート２が、補強体１０を含まない層構造を有してもよい。

［他の層］
構造物用シート２が、機能層４の上に位置する他の層を有してもよい。典型的な他の層は、クリアーペイント層である。他の層が、意匠性、遮熱性等の機能を補強又は付加する層であってもよい。構造物用シート２が、機能層４と中間層６との間に位置する層を有してもよい。構造物用シート２が、中間層６と粘着層８との間に位置する層を有してもよい。

［総厚さ］
図３において矢印Ｔｔは、シート２の総厚さを表す。総厚さＴｔは、２００μｍ以上が好ましく、４００μｍ以上がより好ましく、５００μｍ以上が特に好ましい。この総厚さＴｔは、５．０ｍｍ以下が好ましく、３．０ｍｍ以下がより好ましく、１．０ｍｍ以下が特に好ましい。総厚さＴｔの分布が±１００μｍの範囲内であることが、好ましい。

［製造方法］
以下、この構造物用シート２の製造方法の一例が、説明される。この製造方法では、機能層４のポリマー組成物が溶媒と混合され、第一塗料が得られる。この第一塗料がベースフィルムの上に塗工され、第一塗膜が得られる。この第一塗膜が加熱され、第一塗料から溶媒が揮発する。この加熱よって基材ポリマーが硬化し、機能層４が得られる。

次ぎに、中間層６の複合材料が溶媒と混合され、第二塗料が得られる。この第二塗料が機能層４の上に塗工され、第二塗膜が得られる。この第二塗膜に、補強体１０が押し当てられる。この第二塗膜が加熱され、第二塗料から溶媒が揮発する。この加熱よってポリマーが硬化し、補強体１０を含む中間層６が得られる。

次ぎに、粘着層８の粘着剤組成物が溶媒と混合され、第三塗料が得られる。この第三塗料が離型フィルムの上に塗工され、第三塗膜が得られる。この第三塗膜が加熱され、第三塗料から溶媒が揮発して、粘着層８が得られる。

この粘着層８が、中間層６と重ねられる。さらに、機能層４からベースフィルムが剥離され、粘着層８から離型フィルムが剥離されて、構造物用シート２が得られる。離型フィルムが、構造物用シート２に残存してもよい。

［効果］
この構造物用シート２は追従性に優れるので、前述の通り、段差１８が存在する屋根１２にも適用されうる。複数のシート２が継ぎ貼りされることで、広い面積にて、屋根１２の表面がシート２で覆われうる。シート２が粘着層８を有するので、屋根１２への粘着剤の塗布は、必須ではない。この粘着層８は粘着性に優れるので、屋根１２の表面の材質が複合的である場合でも、広い面積にて、屋根１２の表面がシート２で覆われうる。例えば、表面が金属及び人造スレートの両方を含む屋根１２であっても、広い面積にて、屋根１２の表面がシート２で覆われうる。

屋根１２の表面の全体が、シート２で覆われてもよい。本明細書において屋根１２の表面とは、鉛直方向の上から屋根１２が見られたとき、視認されうる面を意味する。屋根１２の表面の全体が単一種類のシート２で覆われる補修方法は、従来の工法には見られない。

このシート２は、鋼板、銅板、トタン板等に比べ、軽量である。従って、広い面積にて屋根１２の表面がシート２で覆われても、建築物の耐震性への悪影響は、小さい。耐震性の観点から、シート２の密度は４．０ｇ／ｃｍ^３以下が好ましく、３．０ｇ／ｃｍ^３以下がより好ましく、２．５ｇ／ｃｍ^３以下が特に好ましい。この密度は、屋根１２の補修に賞用されているアルミニウム－亜鉛合金メッキ鋼板（商品名「ガルバリウム鋼板」）の密度に比べ、はるかに小さい。

［他の用途］
このシート２は、屋根１２以外の構造物の補修又は補強に寄与しうる。屋根１２以外の構造物として、住宅の壁、柱、軒、塀、門、扉、パラペット、笠木等が挙げられる。このシート２が、商用ビルディング、工場、倉庫、橋梁、下水施設、鉄道施設、電柱、トンネル等に用いられてもよい。

［再補修及び再補強］
このシート２又は他のシートにより構造物（屋根１２等）が補修又は補強された後、経年変化により、シートや構造物が破損又は劣化することがある。この破損箇所又は劣化箇所のシートに、新たに用意された構造物用シート２が貼られることで、再補修又は再補強がなされうる。旧シートに新シート２が重ね貼りされることで、極めて長い期間にわたり、構造物の価値が保全され、かつ維持されうる。この重ね貼りは、新シート２の粘着層８の粘着力によって、達成されうる。この再補修及び再補強では、旧シートが廃棄される必要がない。この再補修及び再補強では、廃棄物の発生が抑制されうる。このシート２は、サーキュラーエコノミーの趣旨に沿う。密度の小さなシート２が旧シートに積層されても、構造物の耐震性への悪影響は、小さい。

［第二実施形態］
［層構造］
図８に、他の実施形態に係る構造物用シート３０が示されている。このシート３０は、機能層３２、中間層３４及び粘着層３６を有している。機能層３２、中間層３４及び粘着層３６の材質、厚さ等の仕様は、図１－３に示された構造物用シート２の機能層４、中間層６及び粘着層８の仕様と、それぞれ同じである。このシート３０は、補強体１０（図３参照）を有していない。

［機能層］
機能層３２の材質は、図１－３に示された機能層４のポリマー組成物と同様のポリマー組成物である。機能層３２のポリマー組成物は、第一基材ポリマー及び第二基材ポリマーを含む。第二基材ポリマーのガラス転移点、つまり第二ガラス転移点Ｔ２は、第一基材ポリマーのガラス転移点、つまり第一ガラス転移点Ｔ１よりも低い。第一基材ポリマーは、構造物用シート３０の耐熱性に寄与しうる。第二基材ポリマーは、このシート３０の追従性に寄与しうる。

以下、実施例に係る構造物用シートの効果が明らかにされる。この実施例の記載に基づいて、本明細書で開示された範囲が限定的に解釈されるべきではない。

［実施例１］
第一基材ポリマーとして、ガラス転移点が２９．６６℃であるアクリルシリコーン樹脂を準備した。第二基材ポリマーとして、ガラス転移点が－１５．９３℃であるアクリルシリコーン系樹脂を準備した。７０質量部の第一基材ポリマーと３０質量部の第二基材ポリマーとを、脱泡コンディショニングミキサー（シンキー社の商品名「あわとり練太郎ＡＲ－２５０」）にて混合し、第一塗料を得た。混合の条件は、以下の通りである。
攪拌温度：２５℃
攪拌時間：２ｍｉｎ
公転速度：２０００ｒｐｍ
自転速度：８００ｒｐｍ
脱泡時間：３ｍｉｎ
脱泡条件：２２００ｒｐｍ、６０ｒｐｍ
エンボス形状を有する離型シートに、アプリケーター（ヨシミツ精機社の「ＹＢＡ－５型」）にて第一塗料を塗工し、第一塗膜を得た。この第一塗膜をオーブン（エスペック社の「ＬＣ－１１４」）に投入し、８０℃の温度下に１時間保持して、機能層を作製した。この機能層の厚さは、１１０μｍであった。この機能層の、前述の方法（ＪＩＳ Ｋ ７１６１）にて測定された、－１０℃、－５℃、０℃、５℃及び８０℃の環境下における破断伸びが、下記の表１に示されている。

アクリルエマルション（前述の商品名「スプリングコートハケ混和液」）とセメント組成物（前述の商品名「スプリングコートハケ粉体」）とを混合し、第二塗料を得た。この第二塗料を機能層の上に塗工し、第二塗膜を得た。この第二塗膜に、補強体としての織布（クラレ社の「寒冷紗＃６００ クレモナ」）を押し当てた。この第二塗膜を加熱し、補強体を含む中間層を得た。この中間層の厚さは、３００μｍであった。

１００質量部のアクリル樹脂を含む粘着剤（前述の商品名「オリバインＢＰＳ６５７４」）と、６質量部のイソシアネート系硬化剤（トーヨーケム社の商品名「ＢＨＳ８５１５」）とを混合し、ゲル分率が５７％である第三塗料を得た。この第三塗料を離型フィルムの上に塗工し、第三塗膜を得た。この第三塗膜を加熱し、粘着層を得た。この粘着層の厚さは、１００μｍであった。

この粘着層を、中間層と重ねた。さらに、機能層から離型シートを剥がし、粘着層から離型フィルムを剥がして、図１－３に示された層構造を有する、実施例１の構造物用シートを得た。

［実施例２及び比較例１－３］
第一基材ポリマー及び第二基材ポリマーの質量比を下記の表１に示される通りとした他は実施例１と同様にして、実施例２及び比較例１－３の構造物用シートを得た。

［耐熱性］
前述の方法（ＪＩＳ Ｋ ７１６１）にて測定された、８０℃の環境下における機能層の破断伸びに関し、下記の基準に従って、格付けを行った。
Ａ：４００％以上
Ｂ：２５０％以上４００％未満
Ｃ：２５０％未満
この結果が、下記の表１に示されている。

［追従性］
寒冷な季節に、構造物用シートを屋根に貼る作業を、作業者に行わせた。この作業者に、追従性について聞き取った。下記の基準に従って、格付けを行った。
Ａ：極めて良好
Ｂ：良好
Ｃ：不良
この結果が、下記の表１に示されている。

表１から明らかな通り、各実施例の構造物用シートは、耐熱性及び追従性に優れている。この評価結果から、この構造物用シートの優位性は明らかである。

［開示項目］
以下の項目のそれぞれは、好ましい実施形態を開示する。

［項目１］
粘着層と、その材質がポリマー組成物である機能層とを備えており、
上記ポリマー組成物が、第一基材ポリマーと第二基材ポリマーとを含んでおり、
上記第一基材ポリマーが第一ガラス転移点Ｔ１を有しており、
上記第二基材ポリマーが第二ガラス転移点Ｔ２を有しており、
上記第二ガラス転移点Ｔ２が上記第一ガラス転移点Ｔ１よりも低い、構造物用シート。

［項目２］
上記第一ガラス転移点Ｔ１と上記第二ガラス転移点Ｔ２との差（Ｔ１－Ｔ２）が、３０℃以上である項目１に記載の構造物用シート。

［項目３］
上記ポリマー組成物における、第一基材ポリマーと第二基材ポリマーとの質量比が、３０／７０以上８０／２０以下である、項目１又は２に記載の構造物用シート。

［項目４］
上記第一ガラス転移点Ｔ１が２５℃以上である、項目１から３のいずれかに記載の構造物用シート。

［項目５］
上記第二ガラス転移点Ｔ２が－１０℃以下である、項目１から４のいずれか又は２に記載の構造物用シート。

［項目６］
上記第一ガラス転移点Ｔ１が２５℃以上であり、上記第二ガラス転移点Ｔ２が－１０℃以下である、項目４又は５に記載の構造物用シート。

［項目７］
上記ポリマー組成物が上ガラス転移点ＴＵと下ガラス転移点ＴＬとを有しており、
上記上ガラス転移点ＴＵが３０℃以下であり、上記下ガラス転移点ＴＬが－１５℃以上である、項目１から６のいずれかに記載の構造物用シート。

［項目８］
上記ポリマー組成物が、顔料、充填剤又は補強材を含有する、項目１から７のいずれかに記載の構造物用シート。

［項目９］
温度が５℃である環境下での、上記機能層の破断伸びが、１０％以上１７５％以下である、項目１から８のいずれかに記載の構造物用シート。

［項目１０］
上記機能層と上記粘着層との間に位置する中間層をさらに備えており、
上記中間層の材質が、ポリマーとフィラー（例えばセメント）とを含む複合材料である、項目１から９のいずれかに記載の構造物用シート。

［項目１１］
上記機能層と上記粘着層との間に位置する補強体をさらに備えており、
上記補強体がファブリックである、項目１から１０のいずれかに記載の構造物用シート。

［項目１２］
シートによる構造物の補修又は補強の方法であって、
（１）粘着層と、その材質がポリマー組成物である機能層とを備えており、
上記ポリマー組成物が、第一基材ポリマーと第二基材ポリマーとを含んでおり、
上記第一基材ポリマーが第一ガラス転移点Ｔ１を有しており、
上記第二基材ポリマーが第二ガラス転移点Ｔ２を有しており、
上記第二ガラス転移点Ｔ２が上記第一ガラス転移点Ｔ１よりも低いシートを、準備する工程、
及び
（２）上記粘着層の粘着力により、上記構造物の表面に上記シートを貼り付ける工程
を備えた、構造物の補修又は補強の方法。

［項目１３］
旧シートによって補修又は補強された構造物の、再補修又は再補強の方法であって、
（１）粘着層と、その材質がポリマー組成物である機能層とを備えており、
上記ポリマー組成物が、第一基材ポリマーと第二基材ポリマーとを含んでおり、
上記第一基材ポリマーが第一ガラス転移点Ｔ１を有しており、
上記第二基材ポリマーが第二ガラス転移点Ｔ２を有しており、
上記第二ガラス転移点Ｔ２が上記第一ガラス転移点Ｔ１よりも低い新シートを、準備する工程、
及び
（２）上記粘着層の粘着力により、破損又は劣化した上記旧シートの表面に上記新シートを貼り付ける工程
を備えた、構造物の再補修又は再補強の方法。

以上説明された構造物用シートは、種々の物体に貼り付けられて使用されうる。

２・・・構造物用シート
２ａ・・・第一シート
２ｂ・・・第二シート
４・・・機能層
６・・・中間層
８・・・粘着層
１０・・・補強体
１２・・・屋根
１８・・・段差
２２・・・継ぎ目
２４・・・段差
２６・・・糸
２６ａ・・・縦糸
２６ｂ・・・横糸
２８・・・目
３０・・・構造物用シート
３２・・・機能層
３４・・・中間層

Claims (13)

1. 粘着層と、その材質がポリマー組成物である機能層とを備えており、
   上記ポリマー組成物が、第一基材ポリマーと第二基材ポリマーとを含んでおり、
   上記第一基材ポリマーが第一ガラス転移点Ｔ１を有しており、
   上記第二基材ポリマーが第二ガラス転移点Ｔ２を有しており、
   上記第二ガラス転移点Ｔ２が上記第一ガラス転移点Ｔ１よりも低い、構造物用シート。
2. 上記第一ガラス転移点Ｔ１と上記第二ガラス転移点Ｔ２との差（Ｔ１－Ｔ２）が、３０℃以上である請求項１に記載の構造物用シート。
3. 上記ポリマー組成物における、第一基材ポリマーと第二基材ポリマーとの質量比が、３０／７０以上８０／２０以下である、請求項１又は２に記載の構造物用シート。
4. 上記第一ガラス転移点Ｔ１が２５℃以上である、請求項１又は２に記載の構造物用シート。
5. 上記第二ガラス転移点Ｔ２が－１０℃以下である、請求項１又は２に記載の構造物用シート。
6. 上記第一ガラス転移点Ｔ１が２５℃以上であり、上記第二ガラス転移点Ｔ２が－１０℃以下である、請求項１又は２に記載の構造物用シート。
7. 上記ポリマー組成物が上ガラス転移点ＴＵと下ガラス転移点ＴＬとを有しており、
   上記上ガラス転移点ＴＵが３０℃以下であり、上記下ガラス転移点ＴＬが－１５℃以上である、請求項１又は２に記載の構造物用シート。
8. 上記ポリマー組成物が、顔料、充填剤又は補強材を含有する、請求項１又は２に記載の構造物用シート。
9. 温度が５℃である環境下での、上記機能層の破断伸びが、１０％以上１７５％以下である、請求項１又は２に記載の構造物用シート。
10. 上記機能層と上記粘着層との間に位置する中間層をさらに備えており、
    上記中間層の材質が、ポリマーとフィラーとを含む複合材料である、請求項１又は２に記載の構造物用シート。
11. 上記機能層と上記粘着層との間に位置する補強体をさらに備えており、
    上記補強体がファブリックである、請求項１又は２に記載の構造物用シート。
12. シートによる構造物の補修又は補強の方法であって、
    （１）粘着層と、その材質がポリマー組成物である機能層とを備えており、
    上記ポリマー組成物が、第一基材ポリマーと第二基材ポリマーとを含んでおり、
    上記第一基材ポリマーが第一ガラス転移点Ｔ１を有しており、
    上記第二基材ポリマーが第二ガラス転移点Ｔ２を有しており、
    上記第二ガラス転移点Ｔ２が上記第一ガラス転移点Ｔ１よりも低いシートを、準備する工程、
    及び
    （２）上記粘着層の粘着力により、上記構造物の表面に上記シートを貼り付ける工程
    を備えた、構造物の補修又は補強の方法。
13. 旧シートによって補修又は補強された構造物の、再補修又は再補強の方法であって、
    （１）粘着層と、その材質がポリマー組成物である機能層とを備えており、
    上記ポリマー組成物が、第一基材ポリマーと第二基材ポリマーとを含んでおり、
    上記第一基材ポリマーが第一ガラス転移点Ｔ１を有しており、
    上記第二基材ポリマーが第二ガラス転移点Ｔ２を有しており、
    上記第二ガラス転移点Ｔ２が上記第一ガラス転移点Ｔ１よりも低い新シートを、準備する工程、
    及び
    （２）上記粘着層の粘着力により、破損又は劣化した上記旧シートの表面に上記新シートを貼り付ける工程
    を備えた、構造物の再補修又は再補強の方法。

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