JP2024017737A - 手乾燥装置 - Google Patents

Abstract

【課題】浄化された空気が吹き出されていることを使用者に知らせることができる手乾燥装置を提供することを目的とする。【解決手段】内面と、内面によって囲まれた乾燥空間に使用者が手を差し入れるための開口と、を有する筐体と、内面に設けられ、乾燥空間内に空気を吹き出す吹出口と、空気を吸い込む吸込口と、吸込口と吹出口とを接続する流路部と、流路部に設けられ、吸込口から吸い込んだ空気を吹出口から吹き出させる送風部と、吸込口から吸い込んだ空気を浄化する空気浄化手段と、筐体に設けられ、発光機能を有する表示手段と、表示手段を制御する制御手段と、を備え、表示手段は、乾燥空間に手を差し入れた使用者が視認可能な位置にあり、制御手段は、乾燥動作が実行されているときに、第１発光モードで表示手段を発光させて、空気が浄化されていることを報知する手乾燥装置が提供される。【選択図】図１

Description

本発明の態様は、使用者の手を乾燥させるための手乾燥装置に関する。

吸気口から空気を吸い込み、吸い込んだ空気を吹出口から乾燥風として吹き出す手乾燥装置が知られている。手乾燥装置においては、吸い込んだ空気を浄化する空気清浄機能部が設けられることがある。これにより、浄化された空気を乾燥風として吹き出すことができる。

特開２０１０－０８８６２１号公報 特開２００４－０９７７４１号公報

手乾燥装置の外観、乾燥風の風量、吸引される空気及び乾燥風の色や匂いの違いなどからは、吹出口から吹き出される空気が浄化された空気であるか否かを認識することが困難な場合がある。

本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、浄化された空気が吹き出されていることを使用者に知らせることができる手乾燥装置を提供することを目的とする。

第１の発明は、内面と、前記内面によって囲まれた乾燥空間に使用者が手を差し入れるための開口と、を有する筐体と、前記内面に設けられ、前記乾燥空間内に空気を吹き出す吹出口と、空気を吸い込む吸込口と、前記吸込口と前記吹出口とを接続する流路部と、前記流路部に設けられ、前記吸込口から吸い込んだ空気を前記吹出口から吹き出させる送風部と、前記吸込口から吸い込んだ空気を浄化する空気浄化手段と、前記筐体に設けられ、発光機能を有する表示手段と、前記表示手段を制御する制御手段と、を備え、前記表示手段は、前記乾燥空間に手を差し入れた使用者が視認可能な位置に配置され、前記制御手段は、乾燥動作が実行されているときに、第１発光モードで前記表示手段を発光させて、空気が浄化されていることを報知することを特徴とする手乾燥装置である。

この手乾燥装置によれば、乾燥動作が実行されているときに、使用者が視認可能な位置に配置された表示手段が発光する。これにより、乾燥動作時に浄化された空気が吹き出されていることを使用者に知らせることができる。例えば、使用者は、空気がきれいであることを一目で知ることができ、使用者に安心感を与えることができる。

第２の発明は、第１の発明において、前記制御手段は、前記空気浄化手段がメンテナンス時期であると判定すると、乾燥動作が実行されていないときに、前記第１発光モードとは異なる発光形態の第２発光モードで前記表示手段を発光させることを特徴とする手乾燥装置である。

この手乾燥装置によれば、第２発光モードによって、メンテナンス時期であることを報知できる。すなわち、表示手段は、空気が浄化されていることを報知する手段と、メンテナンス時期を報知する手段と、を兼ねることができる。さらに、メンテナンス時期の報知は、送風部が動作していないときに行われる。これにより、使用者の目に留まりやすい位置に設置された表示手段がメンテナンス時期を報知する場合でも、表示手段が発光によって報知する内容が分かり易くすることができる。すなわち、送風部の動作に応じて発光モードが変わることにより、表示手段が、吹き出される空気が浄化されていることを報知しているのか、メンテナンス時期を報知しているのか、を区別しやすい。したがって、例えば、表示手段がメンテナンス時期を報知する手段を兼ねる場合であっても、使用者に効果的に安心感を与えることができる。

第３の発明は、第１の発明において、前記表示手段は、発光部と、前記発光部を覆うカバー部と、を有し、前記カバー部は、前記筐体と一体であることを特徴とする手乾燥装置である。

この手乾燥装置によれば、カバー部が筐体と一体であることにより、カバー部と筐体との境目を目立ちにくくすることができる。そのため、表示手段が発光していない場合には、表示手段を目立ちにくくすることができる。表示手段が発光しているときには、相対的に表示手段を目立たせることができる。これにより、例えば、使用者が発光している表示手段に気づきやすくなり、使用者により効果的に安心感を与えることができる。

第４の発明は、第３の発明において、前記筐体は、前記カバー部と隣接する周辺部を有し、前記カバー部の厚さは、前記周辺部の厚さよりも薄いことを特徴とする手乾燥装置である。

この手乾燥装置によれば、カバー部が比較的薄いことにより、発光部から放出された光がカバー部を透過しやすくなる。これにより、発光した表示手段をより目立たせることができる。例えば、表示手段と筐体との境界に継ぎ目がない場合であっても、使用者により確実に安心感を与えることができる。

第５の発明は、第４の発明において、前記カバー部は、中央部と、前記中央部の周囲の外周部と、を有し、前記外周部は、前記中央部よりも厚いことを特徴とする手乾燥装置である。

この手乾燥装置によれば、カバー部の外周側が比較的厚いことにより、カバー部のうち発光部からの光が透過する領域の輪郭が明瞭に認識されにくくなる。例えば、輪郭がぼんやりした柔らかい光で表示手段を発光させることができ、使用者により安心感を与えることができる。

第６の発明は、第３の発明において、前記筐体に設けられた風路形成部を備え、前記流路部の少なくとも一部は、前記風路形成部と、前記筐体の一部と、に囲まれることにより形成され 前記カバー部は、前記流路部の少なくとも一部の外側において、前記筐体と一体に設けられることを特徴とする手乾燥装置である。

この手乾燥装置によれば、流路部の少なくとも一部の外側にカバー部が設けられることにより、カバー部が流路部内の空気の流れに干渉することを抑制できる。これにより、例えば、乾燥性能の低下を抑制しつつ、使用者に安心感を与えることができる。

第７の発明は、第１の発明において、前記制御手段は、前記空気浄化手段が機能しないと判定すると、前記第１発光モードとは異なる発光形態の第３発光モードで前記表示手段を発光させることを特徴とする手乾燥装置である。

この手乾燥装置によれば、空気浄化手段が機能しない場合に、浄化されていない空気が吹き出される可能性があることを、使用者に報知することができる。例えば、きれいな空気が吹き出されるときに手乾燥装置を使用するように、使用者に促すことができる。

第８の発明は、第１の発明において、前記制御手段は、前記乾燥動作が実行されていないときに、前記送風部を動作させて前記流路部を乾燥させる流路部乾燥モードを有し、前記流路部乾燥モードにおいて、前記第１発光モードとは異なる発光形態の第４発光モードで前記表示手段を発光させることを特徴とする手乾燥装置である。

この手乾燥装置によれば、流路部乾燥モードによって、乾燥動作が実行されていないときに流路部を乾燥させることができるため、衛生性を向上させることができる。また、その際に、表示手段が第４発光モードで発光することにより、衛生性が良いことを使用者に知らせることができる。これにより、例えば使用者により安心感を与えることができる。

第９の発明は、第１～第８のいずれか１つの発明において、前記開口は、前記乾燥空間の上方に位置し、前記吸込口は、前記内面に設けられ、前記乾燥空間内の空気を吸い込み、前記筐体は、前記吹出口よりも上方に位置する傾斜部を有し、前記傾斜部の表面は、前記内面の一部を形成し、前方又は後方に傾斜し、前記表示手段は、前記傾斜部に配置されることを特徴とする手乾燥装置である。

この手乾燥装置によれば、表示手段が傾斜部に配置されることで、上方から乾燥空間に手を差し込むタイプの手乾燥装置において、表示手段が使用者から見やすい。

さらに、この手乾燥装置においては、吸込口は、乾燥空間内の空気を吸い込み、傾斜部は、吹出口よりも上方に位置する。そのため、例えば、傾斜部に水滴が付着した場合に、空気の流れと傾斜部の傾斜とによって、傾斜部に付着した水滴は、下方の乾燥空間内に流れ落ちやすい。これにより、表示手段が手乾燥時に飛散する水滴で汚れて、見えにくくなることを抑制できる。

本発明の態様によれば、浄化された空気が吹き出されていることを使用者に知らせることができる手乾燥装置を提供することができる。

図１（ａ）及び図１（ｂ）は、本発明の実施の形態に係る手乾燥装置を例示する模式的斜視図である。 図１（ａ）の手乾燥装置を示す模式的断面図である。 図１（ａ）の手乾燥装置を示す模式的断面図である。 実施形態に係る手乾燥装置を例示する模式的平面図である。 実施形態に係る手乾燥装置の動作を例示するタイミングチャートである。 実施形態に係る手乾燥装置の動作を例示するタイミングチャートである。 実施形態に係る手乾燥装置の動作を例示するタイミングチャートである。 実施形態に係る手乾燥装置の動作を例示するタイミングチャートである。 実施形態に係る手乾燥装置の一部を例示する模式的斜視図である。 実施形態に係る手乾燥装置の一部を例示する模式的斜視図である。 発光ユニットを例示する模式的斜視図である。 実施形態に係る手乾燥装置の一部を例示する模式的断面図である。 実施形態に係る手乾燥装置の一部を例示する模式的断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。

図１（ａ）及び図１（ｂ）は、本発明の実施の形態に係る手乾燥装置を例示する模式的斜視図である。
図１（ａ）は、本実施形態に係る手乾燥装置２００を前方から見た斜視図であり、図１（ｂ）は、手乾燥装置２００を後方から見た斜視図である。なお、本実施形態の説明において、手乾燥装置２００の手前側を「前方」とし、奥側を「後方」とする。手乾燥装置２００を使用する使用者は、例えば、後方を向いて手乾燥装置２００の前方に立った状態で、乾燥空間ＳＰに濡れた手を挿入する。「上方」、「下方」、「右側方」、「左側方」は、それぞれ、前方を向いて立った使用者から見た方向である。

図１（ａ）及び図１（ｂ）に表したように、手乾燥装置２００は、筐体５０（ケース）を有する。筐体５０は、内側を向く内面５０ｉと、内面５０ｉによって囲まれた乾燥空間ＳＰに使用者が手を差し入れる開口５０Ａと、を有する。開口５０Ａは、上方を向いている。開口５０Ａは、乾燥空間ＳＰの上方に位置する。

例えば、筐体５０は、上方に開口５０Ａが設けられた、上下方向に長い略直方体状である。筐体５０の外面５０ｊは、正面９１、背面９２、右側面９３、左側面９４、及び底面９５によって形成されている。筐体５０は、複数の部材が組み立てられたものでよい。

手乾燥装置２００は、内面５０ｉに設けられた吹出口（第１吹出口６１及び第２吹出口６２）を有する。吹出口（第１吹出口６１及び第２吹出口６２）は、乾燥空間ＳＰ内に空気を吹き出す。使用者は、吹出口から吹き出された空気（風）に手をかざすことで、濡れた手を乾かすことができる。

図２及び図３は、図１（ａ）の手乾燥装置を示す模式的断面図である。
図２は、図１（ａ）に示したＡ－Ａ線の断面を表し、図２は、図１（ａ）に示したＢ－Ｂ線の断面を表す。

図３に表したように、筐体５０の内面５０ｉは、第１面５１（第１壁部１１の表面）と、第２面５２（第２壁部１２の表面）と、底面５５（底部１３の表面）と、を有する。第１面５１は、後方を向いた面であり、第２面５２は、前方を向いた面である。第２面５２は、第１面５１よりも後方に位置し、第１面５１と対向する。底面５５は、第１面５１と第２面５２とを接続し、乾燥空間ＳＰの底を形成する。

第１吹出口６１は、第１面５１に設けられている。例えば、第１吹出口６１は、第１面５１に設けられた開口であり、第１面５１の上部に位置する。この例では、複数の第１吹出口６１が左右方向に並んでいる（図１（ｂ）参照）。また、第２吹出口６２は、第２面５２に設けられた開口であり、第２面５２の上部に位置する。この例では、複数の第２吹出口６２が左右方向に並んでいる（図１（ａ）参照）。なお、第１吹出口６１、第２吹出口６２は、開口に限らず、例えば、第１面５１、第２面５２等に直接的又は間接的に取り付けられたノズルなどの吹出口でもよい。第１吹出口６１は、後下方を向いており、後下方に向けて空気を吹き出す。第２吹出口６２は、前下方を向いており、前下方に向けて空気を吹き出す。

図３の断面において、第１面５１及び第２面５２は、湾曲した面である。筐体５０は、傾斜部（傾斜部３１及び傾斜部３２）を有する。傾斜部は、吹出口（第１吹出口６１及び第２吹出口６２）よりも上方に位置する。
傾斜部３１は、第１面５１を形成する第１壁部１１のうち、第１吹出口６１よりも上方の一部である。傾斜部３１の表面は、第１面５１の一部を形成する。傾斜部３１の表面は、前方から後方へ向かうにつれて下方へ向かう下り傾斜を有する。傾斜部３１の表面は、後方に向けて凸状の曲面である。
傾斜部３２は、第２面５２を形成する第２壁部１２のうち、第２吹出口６２よりも上方の一部である。傾斜部３２の表面は、第２面５２の一部を形成する。傾斜部３２の表面は、後方から前方へ向かうにつれて下方へ向かう下り傾斜を有する。傾斜部３２の表面は、前方に向けて凸状の曲面である。
このように、傾斜部は、内面５０ｉを形成する壁部のうちの上部である。内面５０ｉは、傾斜部の表面を含む。言い換えれば、傾斜部の表面は、筐体５０の内面５０ｉの一部を形成する。傾斜部の表面は、前方又は後方に傾斜する。

図２に表したように、筐体５０の内面５０ｉは、第３面５３と、第３面５３と対向する第４面５４と、をさらに有する。第３面５３は、左側を向いた面であり、第４面５４は、右側を向いた面である。第３面５３及び第４面５４は、それぞれ、第１面５１と第２面５２とを接続する面である。

なお、実施形態において、筐体５０（内面５０ｉ及び外面５０ｊ）の形状は、上記に限らない。例えば、使用者が乾燥空間に手を挿入するための開口は、上方、前方、右側方及び左側方の少なくともいずれかを向いたものでもよい。筐体には、上面が設けられてもよい。また、吹出口の位置、形状、数などは、上記に限らない。例えば、吹出口は、第１面５１、第２面５２、第３面５３及び第４面５４の少なくともいずれかに設けられたものでもよい。あるいは、筐体５０の内面５０ｉが上面を有する場合、その上面に吹出口を設けてもよい。例えば、手乾燥装置は、前方から乾燥空間に差し込まれた使用者の手の上方から、下方に向かう空気を吹き付けるものでもよい。実施例に係る手乾燥装置は、使用者の手の両面に同時に空気を吹き付ける両面乾燥タイプでもよいし、使用者の手の片面に空気を吹き付ける片面乾燥タイプでもよい。

図２に表したように、手乾燥装置２００は、乾燥空間ＳＰ内の空気を吸い込む吸込口６３を有する。吸込口６３は、筐体５０の内面５０ｉに設けられる。例えば、吸込口６３は、内面５０ｉの下部に設けられ、第１吹出口６１及び第２吹出口６２よりも下方に位置する。この例では、吸込口６３は、底面５５に設けられ、上方を向いた開口である。

さらに、図２及び図３に表したように、手乾燥装置２００は、吸込口６３と吹出口（第１吹出口６１及び第２吹出口６２）とを接続する流路部７０を有する。流路部７０は、吸込口６３に接続され、吸込口６３を介して乾燥空間ＳＰに接続される。流路部７０は、筐体５０の内部に設けられる。図２及び図３に表したように、流路部７０の少なくとも一部は、筐体５０を形成する部材によって形成されたものでもよい。つまり、流路部７０の少なくとも一部は、筐体５０と一体的に設けられたものでもよい。これに限らず、流路部７０は、筐体５０とは別体でもよい。流路部７０は、吸込口６３から吸い込んだ空気の少なくとも一部を吹出口（第１吹出口６１及び第２吹出口６２）へ導く流路である。

この例では、図２に表したように、流路部７０は、第１流路７１（例えば吸い込み流路）と、第２流路７２（例えば循環流路）と、を有する。

第１流路７１は、吸込口６３から下方に延び、手乾燥装置２００の下部まで続く。第１流路７１は、図２に表した矢印Ａ１のように、吸込口６３から吸い込んだ空気を、筐体５０の底部を形成する下ケース部材５６上へ導く。

第２流路７２は、流路部７０において、第１流路７１の下流に設けられている。第２流路７２は、手乾燥装置２００の下部から上方に延びる。第２流路７２は、図２に表した矢印Ａ２のように、第１流路７１によって供給された空気の少なくとも一部を、吹出口（第１吹出口６１及び第２吹出口６２）へ導く。

より具体的には、図３に表したように、第２流路７２は、流路７２ａと流路７２ｂとを有する。言い換えれば、第２流路７２は、流路７２ａと流路７２ｂとに分岐する。流路７２ａは、矢印Ａ３のように、第１吹出口６１まで続いており、第１吹出口６１へ空気を導く。流路７２ｂは、矢印Ａ４のように、第２吹出口６２まで続いており、第２吹出口６２へ空気を導く。

また、図２に表したように、手乾燥装置２００は、フィルタ６７と、送風部６５と、空気浄化手段１０と、を有する。送風部６５は、流路部７０に設けられる。送風部６５は、流路部７０によって形成される風路上に位置する。具体的には、送風部６５は、第２流路７２に設けられている。送風部６５は、例えば、モータで駆動される送風ファンである。送風部６５は、乾燥空間ＳＰ内の空気を、吸込口６３に吸い込ませる。送風部６５の動作によって、乾燥空間ＳＰ内の空気が、吸込口６３を介して流路部７０に流入する。送風部６５が駆動することで、流路部７０内において、流路部７０の上流から下流へ向かう風が発生する。すなわち、送風部６５は、吸込口６３に空気を吸い込ませ、吸込口６３に吸い込まれた空気の少なくとも一部を、流路部７０を介して吹出口（第１吹出口６１及び第２吹出口６２）から乾燥空間ＳＰへ吹き出させる。なお、実施形態においては、１つ以上のモータを有するファンが２つ以上設けられてもよい。

空気浄化手段１０は、吸込口６３から吸い込んだ空気を浄化する。つまり、送風部６５によって吸込口６３から流路部７０内に吸い込まれた空気は、空気浄化手段１０によって浄化された後、吹出口から吹き出される。空気の浄化とは、例えば、空気中の粒子や異物（菌やウイルス）の数を減少させること、または、空気中の異物を抑制（例えば不活化）すること等である。具体的には、この例では、空気浄化手段１０として、フィルタ１０Ａが設けられている。

フィルタ１０Ａは、流路部７０内に位置し、吸込口６３から吸い込まれた空気中の粒子（埃や塵）や異物を捕集するためのフィルタである。吸込口６３から吸い込まれ流路部７０内を流れる空気がフィルタ１０Ａを通過することで、当該空気に含まれた粒子や異物は、フィルタ１０Ａに捕集される。この例では、フィルタ１０Ａは、第２流路７２に設けられている。フィルタ１０Ａは、下ケース部材５６の上方、かつ、送風部６５の下方に位置する。言い換えれば、フィルタ１０Ａは、流路部７０において、下ケース部材５６の下流、かつ、送風部６５の上流に位置する。フィルタ１０Ａは、フィルタ６７が捕集する粒子よりも、小さい粒子を捕集可能である。フィルタ１０Ａには、例えば、ＨＥＰＡフィルタ（High Efficiency Particulate Air Filter）を用いることができる。ＨＥＰＡフィルタは、定格流量（定格風量）で０．３μｍの粒子に対して９９．９７％以上の粒子捕集効率を有する。ＨＥＰＡフィルタの初期圧力損失は、例えば２４５Ｐａ以下である。

フィルタ６７は、第１流路７１に設けられている。フィルタ６７は、第１流路７１内の粒子を捕集する。フィルタ６７には、樹脂又は金属等を含むメッシュ状のフィルタを用いることができる。

また、図３に表したように、手乾燥装置２００には、加熱部６８が設けられてもよい。加熱部６８は、流路部７０内の空気を暖める。加熱部６８は、吹出口に向かう気体を加熱可能な任意のヒータなどでよい。加熱部６８で、空気を加熱することにより、吹出口から温風を吹き出すことができる。これにより、例えば、使用者の手を乾燥させる際に、使用者が冷たさを感じることを緩和することができ、使い勝手を向上させることができる。なお、この例では、加熱部が設けられているが、実施形態において、加熱部は設けられていなくてもよい。流路部７０において、加熱部６８は、流路部７０が流路７２ａと流路７２ｂとに分岐する分岐点よりも上流に設けられる。この例では、流路部７０において、加熱部６８は、送風部６５の下流に位置する。

使用者が開口５０Ａから乾燥空間ＳＰ内に手を差し入れると、第２面５２に設けられた検出部４８（図２参照）によって、使用者の手が検出される。検出部４８は、制御部６９（図２参照）に検出結果を出力する。検出部４８は、例えば、透過型の光センサ（フォトインタラプタ）である。検出部４８は、これに限ることなく、使用者の手を検出可能な任意のセンサでよい。検出部４８は、例えば、反射型の光センサ、測距センサ、焦電センサ、静電容量センサ、超音波センサ、及びマイクロ波センサなどでもよい。

制御部６９（制御手段）は、検出部４８、送風部６５及び加熱部６８と電気的に接続されている。制御部６９は、検出部４８の検出結果に応じて、送風部６５及び加熱部６８の動作を制御する。例えば、制御部６９は、検出部４８において使用者の手が検出されたら、送風部６５及び加熱部２５に対して、作動を開始させるための信号を出力する。また、制御部６９は、例えば、検出部４８において使用者の手が検出されなくなったら、送風部６５及び加熱部６８に対して、作動を停止させるための信号を出力する。なお、制御部６９は、プロセッサ等を含む制御回路である。制御部６９は、例えばマイコンを含む。制御部６９は、複数の回路を含んでもよい。制御部６９に含まれる複数の回路は、適宜、分散して配置されてもよい。

乾燥空間ＳＰ内の使用者の手が検出され、送風部６５が駆動すると、乾燥空間ＳＰ内の空気が吸込口６３から吸い込まれる。吸い込まれた空気の少なくとも一部は、第１流路７１を通って、第２流路７２に流入する。第２流路７２に流入した空気の少なくとも一部は、吹出口から乾燥空間ＳＰ内に吹き出される。このように、手乾燥装置２００は、乾燥空間ＳＰ内の空気の少なくとも一部を、乾燥空間ＳＰと流路部７０とにおいて循環させる循環式の手乾燥装置である。乾燥空間ＳＰ内の空気を吸い込むことにより、例えば、吹出口から吹き出して使用者の手に衝突した空気によって、使用者の手に付着していた水滴が飛沫となって、開口５０Ａから飛散することを抑制できる。使用者の手に菌やウィルスなどが付着していたとしても、吹出口から吹き出して使用者の手に衝突した空気によって、この菌やウィルスが飛沫とともに手乾燥装置２００外に排出される可能性を低減させることができ、衛生性がよい。ただし、実施形態において、手乾燥装置２００は、必ずしも循環式でなくてもよく、吸込口６３は、乾燥空間ＳＰ内の空気を吸い込むものでなくてもよい。吸込口６３は、外部の空気を吸い込むものでもよい。また、流路部７０には、流路部７０内の空気を外部へ排出する排出流路（排出口）や、流路部７０内に外部から空気を取り込む取込流路（取込口）を適宜設けてもよい。

図４は、実施形態に係る手乾燥装置を例示する模式的平面図である。
手乾燥装置２００は、発光機能を有する表示手段２０（表示部）をさらに有する。表示手段２０は、例えば、光によって、空気浄化手段１０の浄化機能に関する状態を、使用者に報知するための報知手段である。具体的には、表示手段２０が報知する空気浄化手段１０の状態は、空気浄化手段１０の空気を浄化する機能が発揮されている状態である。つまり、表示手段２０は、空気浄化手段１０を利用した空気の浄化が実行されていることを報知する。あるいは、表示手段２０は、空気浄化手段１０がメンテナンス時期であること等を報知してもよい。表示手段２０は、制御部６９と電気的に接続されており、制御部６９によって制御される。

空気浄化手段１０として少なくともフィルタ１０Ａが設けられた場合には、空気浄化手段１０の空気を浄化する機能が発揮されている状態とは、流路部７０内の空気がフィルタ１０Ａを通過して、吹出口から吹き出されている状態である。この場合、フィルタ１０Ａの空気を浄化する機能が発揮されている状態とは、送風部６５が動作している状態である。

図４に表したように、表示手段２０は、筐体５０に設けられる。すなわち、例えば、表示手段２０は、筐体５０に対して直接的又は間接的に取り付けられる。この場合、表示手段２０の一部は、筐体５０と一体であってもよい。

表示手段２０の位置は、手乾燥装置２００を使用する際の使用者から視認可能な位置である。つまり、表示手段２０は、乾燥空間ＳＰに手を差し入れた使用者が視認可能な位置に配置される。表示手段２０の位置は、使用者が手乾燥装置２００の前方に立った状態において、表示手段２０が発光していることを視認可能な位置であればよい。例えば、表示手段２０は、手乾燥装置２００の前方又は上方の少なくともいずれかに露出する。より具体的には、表示手段２０は、傾斜部３２に配置されている。上方から見た場合に、表示手段２０は傾斜部３２の左右方向の中央部に位置する。表示手段２０は、傾斜部３１に配置されてもよい。

図５は、実施形態に係る手乾燥装置の動作を例示するタイミングチャートである。
図５に表したように、例えば、時刻Ｔ１１において、検出部４８の入力がＯＮとなる。すなわち、時刻Ｔ１１において、乾燥空間ＳＰ内の使用者の手が検出部４８によって検出され、検出部４８は、検知対象有りを示す検出結果を出力する。制御部６９は、その検出結果を受信すると、送風部６５を動作させて乾燥動作を実行する。また、制御部６９は、その検出結果を受信すると、表示手段２０を制御して、表示手段２０を消灯状態から第１発光モードＭ１で発光する状態とする。タイミングチャートにおいて、表示手段の出力の「ＯＮ」は、表示手段が光っていることを表し、「ＯＦＦ」は消灯していることを表す。つまり、この例では、第１発光モードＭ１の発光形態は、点灯である。ただし、第１発光モードの発光形態は、点灯に限らず、点滅でもよい。なお、発光形態とは、点灯または点滅のパターンをいう。パターンとは、例えば光る周期、明るさ及び色の組合せを含んでもよい。

第１発光モードＭ１は、空気浄化手段１０による空気の浄化が実行されていることを知らせるモードである。すなわち、第１発光モードＭ１は、空気浄化手段１０を利用した空気の浄化が機能していることを表すモードである。この例では、上述したように、空気浄化手段１０としてフィルタ１０Ａが設けられているため、送風部６５が動作すると、吹出口から吹き出される空気の少なくとも一部は、フィルタ１０Ａを通過して浄化された空気となる。そこで、制御部６９は、表示手段２０を発光させて、乾燥風が浄化された空気を含むことを報知している。使用者は、表示手段２０が第１発光モードＭ１で発光することを視認することにより、乾燥風が浄化された空気であると認識することができる。

その後の時刻Ｔ１２において、使用者が乾燥空間ＳＰから手を引き抜くと、検出部４８の入力がＯＦＦとなる。すなわち、時刻Ｔ１２において、検出部４８は、使用者の手を検出せず、検知対象無しを示す検出結果を出力する。制御部６９は、その検出結果を受信すると、送風部６５を停止させて乾燥動作を停止する。また、制御部６９は、その検出結果を受信すると、表示手段２０を制御して、表示手段２０を第１発光モードＭ１で発光する状態から消灯状態とする。

このように、制御部６９は、乾燥動作が実行されているときに、第１発光モードＭ１で表示手段２０を発光させて、空気が浄化されていることを報知する。つまり、乾燥動作が実行されており、空気浄化手段による空気の浄化が実行されているときに、使用者が視認可能な位置に配置された表示手段２０が発光する。これにより、乾燥動作時に浄化された空気が吹き出されていることを使用者に知らせることができる。

例えば、乾燥風が浄化された空気であるか否かが分からない場合、使用者が不安を感じてしまう恐れがある。例えば空気清浄機能が正常に機能していない場合、きれいでない空気が使用者の手に向けて吹き出されることになり、使用者を不安にさせてしまう恐れがある。これに対して、実施形態によれば、使用者は、空気がきれいであることを一目で知ることができ、使用者に安心感を与えることができる。

なお、乾燥動作とは、使用者の手を乾かす動作である。すなわち、乾燥動作は、使用者が乾燥空間に手を挿入した状態において、送風部を作動させて乾燥風を吹き出す動作である。より具体的には、乾燥動作は、検出部４８が使用者を検出したことにより、送風部のモータが動作してファンが送風する動作である。なお、ある動作や機能が「実行されているとき」とは、当該動作や機能が実行されている間の少なくとも一部でよい。

図６は、実施形態に係る手乾燥装置の動作を例示するタイミングチャートである。
時刻Ｔ２１から時刻Ｔ２２までの間においては、検出部４８は、使用者の手を検出していない。時刻Ｔ２１において、制御部６９は、空気浄化手段１０がメンテナンス時期であると判定する。すると、制御部６９は、第２発光モードＭ２で表示手段２０を発光させて、空気浄化手段１０がメンテナンス時期であることを報知する。第２発光モードＭ２の発光形態は、第１発光モードＭ１の発光形態とは異なる。この例では、第２発光モードＭ２の発光形態は、点滅である。

なお、メンテナンス時期とは、空気浄化手段１０の少なくとも一部の交換又は洗浄などのメンテナンスを行うことが好ましいと考えられる時期である。制御部６９は、空気浄化手段１０の使用時間及び使用回数の少なくともいずれかに基づいて、メンテナンス時期を判定することができる。例えば、制御部６９は、前回のメンテナンスから所定時間が経過した場合に、空気浄化手段１０がメンテナンス時期であると判定する。または、制御部６９は、前回のメンテナンスから所定回数以上、空気浄化手段１０が使用された場合に、メンテナンス時期であると判定する。例えば、空気浄化手段１０がフィルタ１０Ａの場合、制御部６９は、送風部６５が作動した回数（ＯＮとなった回数）や、送風部６５が作動した積算時間に基づいて、メンテナンス時期を判定してもよい。メンテナンス時期の判定基準となる所定時間や所定回数は、空気の浄化が機能するように、空気浄化手段１０の仕様に基づいて、予め適宜定められればよい。

時刻Ｔ２２において、乾燥空間ＳＰ内の使用者の手が検出部４８によって検出され、検出部４８は、検知対象有りを示す検出結果を出力する。制御部６９は、その検出結果を受信すると、送風部６５を動作させて乾燥動作を実行する。また、制御部６９は、その検出結果を受信すると、表示手段２０を制御して、表示手段２０を第２発光モードＭ２から第１発光モードＭ１で発光する状態とする。

その後の時刻Ｔ２３において、検出部４８は、使用者の手を検出せず、検知対象無しを示す検出結果を出力する。制御部６９は、その検出結果を受信すると、送風部６５を停止させて乾燥動作を停止する。また、制御部６９は、その検出結果を受信すると、表示手段２０を制御して、表示手段２０を第１発光モードＭ１で発光する状態から、再び第２発光モードＭ２で発光する状態とする。

制御部６９は、第１発光モードＭ１を、第２発光モードＭ２よりも優先する。なお、あるモード（モードＡ）が別のモード（モードＢ）よりも優先であることは、モードＡを実行する条件と、モードＢを実行する条件と、が同時に成立した場合、モードＢを実行せずに、モードＡを実行することである。制御部６９は、モードＢの実行中に、モードＡを実行する条件が成立した場合、モードＢを中断して、モードＡを実行する。

このように、制御部６９は、空気浄化手段１０がメンテナンス時期であると判定すると、乾燥動作が実行されていないときに、第１発光モードＭ１とは異なる発光形態の第２発光モードＭ２で表示手段２０を発光させる。これにより、第２発光モードＭ２によって、メンテナンス時期であることを報知できる。すなわち、表示手段２０は、空気が浄化されていることを報知する手段と、メンテナンス時期を報知する手段と、を兼ねることができる。
さらに、メンテナンス時期の報知は、送風部６５が動作していないときに行われる。これにより、使用者の目に留まりやすい位置に設置された表示手段２０がメンテナンス時期を報知する場合でも、表示手段２０が発光によって報知する内容が、分かり易くなる。すなわち、送風部６５の動作に応じて発光モードが変わることにより、表示手段２０が、吹き出される空気が浄化されていることを報知しているのか、メンテナンス時期を報知しているのか、を区別しやすい。したがって、表示手段２０がメンテナンス時期を報知する手段を兼ねる場合であっても、使用者に効果的に安心感を与えることができる。
なお、乾燥動作が実行されていないときとは、モータが停止して送風部６５が動作していない間の少なくとも一部でよい。

図７は、実施形態に係る手乾燥装置の動作を例示するタイミングチャートである。
時刻Ｔ３１から時刻Ｔ３２までの間においては、検出部４８は、使用者の手を検出していない。時刻Ｔ３１において、制御部６９は、空気浄化手段１０が機能しないと判定する。すると、制御部６９は、第３発光モードＭ３で表示手段２０を発光させて、空気浄化手段１０が機能しないことを報知する。第３発光モードＭ３の発光形態は、第１発光モードＭ１の発光形態とは異なり、第２発光モードＭ２の発光形態とは異なる。この例では、第３発光モードＭ３の発光形態は、第２発光モードＭ２とは異なる周期の点滅パターンである。

なお、空気浄化手段１０がフィルタ１０Ａの場合、空気浄化手段１０が機能しない状態とは、例えば、フィルタ１０Ａが所定の位置から外れた状態である。例えば、フィルタ１０Ａが所定の位置に設置されているか否かを検知する着脱センサが設けられる。制御部６９は、着脱センサの検知結果に基づいて、フィルタ１０Ａが所定の位置に設置されているかを判定することができる。

時刻Ｔ３２において、乾燥空間ＳＰ内の使用者の手が検出部４８によって検出され、検出部４８は、検知対象有りを示す検出結果を出力する。制御部６９は、その検出結果を受信すると、送風部６５を動作させて乾燥動作を実行する。また、制御部６９は、その検出結果を受信すると、表示手段２０を制御して、表示手段２０を第３発光モードＭ３から発光しない状態とする。

その後の時刻Ｔ３３において、検出部４８は、使用者の手を検出せず、検知対象無しを示す検出結果を出力する。制御部６９は、その検出結果を受信すると、送風部６５を停止させて乾燥動作を停止する。また、制御部６９は、その検出結果を受信すると、表示手段２０を制御して、表示手段２０が発光していないから、再び第３発光モードＭ３で発光する状態とする。制御部６９は、第３発光モードＭ３を、第１発光モードＭ１よりも優先する。制御部６９は、例えば乾燥動作が実行されていないときに、表示手段２０を第３発光モードＭ３で発光させる。

このように、制御部６９は、空気浄化手段１０が機能しないと判定すると、第１発光モードＭ１とは異なる発光形態の第３発光モードＭ３で表示手段２０を発光させる。これにより、空気浄化手段１０が機能しない場合に、浄化されていない空気が吹き出される可能性があることを、使用者に報知することができる。例えば、きれいな空気が吹き出されるときに手乾燥装置２００を使用するように、使用者に促すことができる。

なお、「第１発光モードＭ１で表示手段２０を発光させて、空気が浄化されていることを報知する」とは、第１発光モードＭ１のみによって報知することに限らず、表示手段２０が所定の状態から第１発光モードＭ１に変化することによって報知することであってもよい。例えば、表示手段２０が消灯状態、又は第２発光モードＭ２（若しくは後述の第４発光モードＭ４）で発光する状態から、第１発光モードＭ１で発光する状態に変化することは、空気が浄化されていることを示す。

図８は、実施形態に係る手乾燥装置の動作を例示するタイミングチャートである。
時刻Ｔ４１から時刻Ｔ４２までの間においては、検出部４８は、使用者の手を検出していない。制御部６９は、時刻Ｔ４１から時刻Ｔ４２までの間において、流路部乾燥モードを実行する。流路部乾燥モードは、使用者が乾燥空間ＳＰに手を挿入していないときに、送風部６５を動作させるモードである。つまり、流路部乾燥モードにおいて、制御部６９は、検出部４８が使用者の手を検出していないときに、送風部６５を動作させる。流路部乾燥モードによって、送風部６５を動作させることで、流路部７０内に空気が流れる。これにより、流路部７０内の乾燥を促進することができる。

図８に表したように、制御部６９は、流路部乾燥モードを実行しているときに、表示手段２０を第４発光モードＭ４で発光させて、流路部乾燥モードが実行されていることを報知する。第４発光モードＭ４の発光形態は、第１発光モードＭ１、第２発光モードＭ２及び第３発光モードＭ３のそれぞれの発光形態とは異なる。

このように、制御部６９は、乾燥動作が実行されていないときに、送風部６５を動作させて流路部７０を乾燥させる流路部乾燥モードを有する。制御部６９は、流路部乾燥モードにおいて、第１発光モードＭ１とは異なる発光形態の第４発光モードＭ４で表示手段２０を発光させる。流路部乾燥モードによって、乾燥動作が実行されていないときに流路部７０を乾燥させることができるため、衛生性を向上させることができる。また、その際に、表示手段２０が第４発光モードＭ４で発光することにより、衛生性が良いことを使用者に知らせることができる。これにより、例えば使用者により安心感を与えることができる。

この例において、発光モードの優先順位は、例えば、第１発光モードＭ１、第４発光モードＭ４、第２発光モードＭ２の順である。

図９及び図１０は、実施形態に係る手乾燥装置の一部を例示する模式的斜視図である。図９は、図３に表した矢印ＡＡのように、手乾燥装置２００の後方から、表示手段２０の周辺を見た様子を示す。図９においては、筐体５０の背面９２を構成する部材等の図示を省略して、筐体５０の内部を示す。図９に表したように、表示手段２０は、傾斜部３２の後側に取り付けられた発光ユニット２１を有する。図１０は、図９において、発光ユニット２１の図示を省略した図である。

図１１は、発光ユニットを例示する模式的斜視図である。
図１１に表したように、発光ユニット２１は、取付部材２４と、発光部２３ａと、を有する。発光部２３ａは、例えばＬＥＤである。発光部２３ａは、基板２３に設けられる。基板２３（発光部２３ａ）は、図示しない配線を介して、制御部６９と電気的に接続される。基板２３は、取付部材２４に対して固定されている。発光部２３ａは、取付部材２４の略中央に設けられた開口２４ｐから露出する。取付部材２４は、開口２４ｐの周りに設けられた光ガイド部２４ｃを有する。光ガイド部２４ｃは、発光部２３ａから離れるにつれて径が拡大する環状である。取付部材２４の左右には、取付部２４ａ及び取付部２４ｂが設けられている。図９に表したように、取付部２４ａ及び取付部２４ｂには、それぞれ、ネジ穴が設けられている。図１０に表したように、傾斜部３２の背面には、後方に突出するボス３２ａ及びボス３２ｂが設けられている。取付部２４ａがネジでボス３２ａに固定され、取付部２４ｂがネジでボス３２ｂに固定される。これにより、発光ユニット２１は、傾斜部３２に取り付けられる。

図１２は、実施形態に係る手乾燥装置の一部を例示する模式的断面図である。
図１２は、図４に示したＣ－Ｃ線における断面のうち、表示手段２０の周辺を表す。図１２に表したように、表示手段２０は、傾斜部（この例では傾斜部３２）に配置される。すなわち、例えば、表示手段２０は、傾斜部に対して直接的又は間接的に取り付けられる。この場合、表示手段２０の一部は、傾斜部と一体であってもよい。このように、表示手段２０が傾斜部に配置されることで、上方から乾燥空間ＳＰに手を差し込むタイプの手乾燥装置２００において、表示手段２０が使用者から見やすい。さらに、実施形態においては、吸込口６３は、乾燥空間ＳＰ内の空気を吸い込み、傾斜部は、吹出口よりも上方に位置する。そのため、例えば、傾斜部に水滴が付着した場合に、空気の流れと傾斜部の傾斜とによって、傾斜部に付着した水滴は、下方の乾燥空間ＳＰ内に流れ落ちやすい。これにより、表示手段２０が手乾燥時に飛散する水滴で汚れて、見えにくくなることを抑制できる。

表示手段２０は、発光ユニット２１と、カバー部２２と、を有する。カバー部２２は、発光部２３ａを覆う。発光部２３ａから放出された光は、カバー部２２を透過して上方や前方に進行することで、手乾燥装置２００の外部へ放出される。

この例では、カバー部２２は、筐体５０の傾斜部３２と一体である。言い換えれば、筐体５０の傾斜部３２の一部が、表示手段２０のカバー部２２として機能する。カバー部２２が筐体５０と一体であることにより、カバー部２２と筐体５０との境目を目立ちにくくすることができる。そのため、表示手段２０が発光していない場合には、表示手段２０を目立ちにくくすることができる。表示手段２０が発光しているときには、相対的に表示手段２０を目立たせることができる。これにより、例えば、使用者が発光している表示手段２０に気づきやすくなり、使用者により効果的に安心感を与えることができる。

例えば、傾斜部３２とカバー部２２とは、樹脂により一体成形されている。例えば、上方から見たときに、傾斜部３２とカバー部２２との境界には継ぎ目がない。図１２に表したように、筐体５０の傾斜部３２は、カバー部２２と隣接する周辺部３３を有する。周辺部３３の表面３２ｆ（上面）と、カバー部２２の表面２２ｆ（上面）とは、段差の無い曲面又は平面を形成する。カバー部２２は、周辺部３３に囲まれており、周辺部３３と連続している。言い換えれば、カバー部２２は、周辺部３３と接している。

図１２に表したように、カバー部２２は、中央部２２ａと、中央部２２ａの周囲の外周部２２ｂとを有する。中央部２２ａは、外周部２２ｂに囲まれており、外周部２２ｂと連続している。言い換えれば、中央部２２ａは、外周部２２ｂと接している。例えば、カバー部２２は、裏面（下面）側が上方に凹んだ形状である。中央部２２ａの厚さＴ２２ａ又は外周部２２ｂの厚さＴ２２ｂは、周辺部３３の厚さＴ３２よりも薄い。つまり、カバー部２２の厚さは、周辺部３３の厚さＴ３２よりも薄い。カバー部２２が比較的薄いことにより、発光部２３ａから放出された光がカバー部２２を透過しやすくなる。これにより、発光した表示手段２０をより目立たせることができる。例えば、表示手段２０と筐体５０との境界に継ぎ目がない場合であっても、使用者により確実に安心感を与えることができる。なお、ある部分の厚さとは、その部分の表面（上面）に垂直な方向に沿った長さである。

外周部２２ｂの厚さＴ２２ｂは、中央部２２ａの厚さよりも厚い。カバー部２２の外周側が比較的厚いことにより、カバー部２２のうち発光部２３ａからの光が透過する領域の輪郭が明瞭に認識されにくくなる。例えば、輪郭がぼんやりした柔らかい光で表示手段２０を発光させることができ、使用者により安心感を与えることができる。

図１３は、実施形態に係る手乾燥装置の一部を例示する模式的断面図である。
図１３は、図４に示したＤ－Ｄ線における断面を表す。図１３に表したように、手乾燥装置２００は、筐体５０に設けられた風路形成部３６を有する。筐体５０に設けられた風路形成部３６とは、筐体５０とは別体で筐体５０に対して直接的又は間接的に取り付けられたものでもよいし、筐体５０の一部でもよい。この例では、風路形成部３６は、筐体５０のうち背面９２の一部を形成する部材と一体である。

流路部７０の少なくとも一部は、風路形成部３６と、筐体５０の一部と、に囲まれることにより形成される。具体的には、図１３に表したように、流路部７０のうち第２吹出口６２の周辺の部分７０ｐは、風路形成部３６と、第２壁部１２の面１２ｆと、に囲まれた範囲である。面１２ｆは、第２壁部１２の、第２面５２とは反対側の面である。

カバー部２２（図１２参照）は、流路部７０の少なくとも一部（部分７０ｐ）の外側において、筐体５０と一体に設けられている。流路部７０の少なくとも一部の外側にカバー部２２が設けられることにより、カバー部２２が流路部内の空気の流れに干渉することを抑制できる。これにより、例えば、乾燥性能の低下を抑制しつつ、使用者に安心感を与えることができる。

表示手段２０は、流路部７０より上方に配置され、流路部７０の外側に位置する。例えば、カバー部２２と流路部７０との間には、風路形成部３６の一部３６ａが配置されている。筐体５０の内部のうち表示手段２０が取り付けられる空間は、風路形成部３６によって、流路部７０から隔離されている。

なお、上述の実施例では、空気浄化手段１０が１つであり、フィルタ１０Ａである場合について説明した。ただし、空気浄化手段１０は、フィルタに限らない。また、空気浄化手段１０は、複数設けられてもよい。例えば、空気浄化手段１０は、流路部７０内を流れる空気に空気を浄化させる浄化源を放出する空気浄化部１０Ｂであってもよい。実施形態においては、少なくとも１つの空気浄化手段１０が設けられればよい。例えば、フィルタ１０Ａ及び空気浄化部１０Ｂの少なくともいずれかが設けられればよい。

例えば、図２に破線で表したように、空気浄化手段１０として空気浄化部１０Ｂがさらに設けられてもよい。空気浄化部１０Ｂは、フィルタ１０Ａよりも上流側で第１流路７１内を流れる空気に浄化源を放出させる。浄化源は、空気中の菌やウィルスを抑制する成分を含む。すなわち、浄化源は、菌やウィルスを含む空気を清潔な空気に改質させる改質成分である。これにより、フィルタ１０Ａで捕集される異物（菌やウィルス）などを可及的に少なくさせることができ、フィルタ１０Ａの寿命を向上できる。

空気浄化部１０Ｂは、例えばオゾン発生器である。オゾン発生器は、流路部７０内の空気に浄化源としてのオゾンを放出（噴霧）させることにより、空気中の菌やウィルスを抑制する。また、オゾン発生器は、空気中の臭い成分を分解して、空気を消臭させる。

なお、空気浄化部１０Ｂは、オゾン発生器以外に、活性酸素（ＯＨラジカル）を放出する活性酸素発生器、紫外線を放出（照射）する紫外線発生器、および次亜塩素酸を含む水やミストを放出する次亜塩素酸ミスト発生器などでもよい。空気浄化部１０Ｂは、空気中の菌やウィルスを抑制できる浄化源（浄化物質）を発生する任意の機器を用いることができる。空気浄化部１０Ｂは、制御部６９に電気的に接続され、制御部６９により作動が制御されている。

制御部６９は、乾燥動作が実行されており、空気浄化手段１０による空気の浄化が実行されているときに、第１発光モードＭ１で表示手段を発光させて、空気が浄化されていることを報知する。例えば、フィルタ１０Ａが設けられず、空気浄化部１０Ｂが設けられた場合には、制御部６９は、送風部６５及び空気浄化部１０Ｂを作動させているときに、第１発光モードＭ１で表示手段２０を発光させる。

また、例えば、空気浄化手段１０が空気浄化部１０Ｂの場合、制御部６９は、空気浄化部１０Ｂが作動した回数が所定回数以上である場合や、空気浄化部１０Ｂが作動した積算時間が所定時間以上である場合に、空気浄化手段１０のメンテナンス時期であると判定してもよい。制御部６９は、空気浄化部１０Ｂがメンテナンス時期であると判定すると、第２発光モードＭ２で表示手段２０を発光させる。

また、例えば、空気浄化手段１０が空気浄化部１０Ｂの場合、空気浄化手段１０が機能しない状態とは、空気浄化部１０Ｂが故障している状態でもよい。例えば、制御部６９は、空気浄化部１０Ｂが正常に作動しない場合（例えば電源が入らない等によって、空気浄化部１０Ｂの電流又は電圧が所定範囲外である場合など）に、空気浄化手段１０が機能しないと判定する。制御部６９は、空気浄化部１０Ｂが機能しないと判定すると、第３発光モードＭ３で表示手段２０を発光させる。手乾燥装置２００には、空気浄化部１０Ｂの故障を検知するセンサが設けられてもよい。

実施形態は、以下の構成を含んでも良い。
（構成１）
内面と、前記内面によって囲まれた乾燥空間に使用者が手を差し入れるための開口と、を有する筐体と、
前記内面に設けられ、前記乾燥空間内に空気を吹き出す吹出口と、
空気を吸い込む吸込口と、
前記吸込口と前記吹出口とを接続する流路部と、
前記流路部に設けられ、前記吸込口から吸い込んだ空気を前記吹出口から吹き出させる送風部と、
前記吸込口から吸い込んだ空気を浄化する空気浄化手段と、
前記筐体に設けられ、発光機能を有する表示手段と、
前記表示手段を制御する制御手段と、
を備え、
前記表示手段は、前記乾燥空間に手を差し入れた使用者が視認可能な位置に配置され、
前記制御手段は、乾燥動作が実行されているときに、第１発光モードで前記表示手段を発光させて、空気が浄化されていることを報知することを特徴とする手乾燥装置。
（構成２）
前記制御手段は、前記空気浄化手段がメンテナンス時期であると判定すると、乾燥動作が実行されていないときに、前記第１発光モードとは異なる発光形態の第２発光モードで前記表示手段を発光させることを特徴とする構成１に記載の手乾燥装置。
（構成３）
前記表示手段は、発光部と、前記発光部を覆うカバー部と、を有し、
前記カバー部は、前記筐体と一体であることを特徴とする構成１または２に記載の手乾燥装置。
（構成４）
前記筐体は、前記カバー部と隣接する周辺部を有し、
前記カバー部の厚さは、前記周辺部の厚さよりも薄いことを特徴とする構成３に記載の手乾燥装置。
（構成５）
前記カバー部は、中央部と、前記中央部の周囲の外周部と、を有し、
前記外周部は、前記中央部よりも厚いことを特徴とする構成４に記載の手乾燥装置。
（構成６）
前記筐体に設けられた風路形成部を備え、
前記流路部の少なくとも一部は、前記風路形成部と、前記筐体の一部と、に囲まれることにより形成され、
前記カバー部は、前記流路部の少なくとも一部の外側において、前記筐体と一体に設けられることを特徴とする構成３～５のいずれか１つに記載の手乾燥装置。
（構成７）
前記制御手段は、前記空気浄化手段が機能しないと判定すると、前記第１発光モードとは異なる発光形態の第３発光モードで前記表示手段を発光させることを特徴とする構成１～６のいずれか１つに記載の手乾燥装置。
（構成８）
前記制御手段は、
前記乾燥動作が実行されていないときに、前記送風部を動作させて前記流路部を乾燥させる流路部乾燥モードを有し、
前記流路部乾燥モードにおいて、前記第１発光モードとは異なる発光形態の第４発光モードで前記表示手段を発光させることを特徴とする構成１～７のいずれか１つに記載の手乾燥装置。
（構成９）
前記開口は、前記乾燥空間の上方に位置し、
前記吸込口は、前記内面に設けられ、前記乾燥空間内の空気を吸い込み、
前記筐体は、前記吹出口よりも上方に位置する傾斜部を有し、
前記傾斜部の表面は、前記内面の一部を形成し、前方又は後方に傾斜し、
前記表示手段は、前記傾斜部に配置されることを特徴とする構成１～８のいずれか１つに記載の手乾燥装置。

以上説明したように、実施形態によれば、浄化された空気が吹き出されていることを使用者に知らせることができる手乾燥装置を提供できる。

以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、手乾燥装置が備える各要素の形状、寸法、材質、配置、設置形態などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。

１０ 空気浄化手段、 １０Ａ フィルタ、 １０Ｂ 空気浄化部、 １１ 第１壁部、 １２ 第２壁部、 １２ｆ 面、 １３ 底部、 ２０ 表示手段、 ２１ 発光ユニット、 ２２ カバー部、 ２２ａ 中央部、 ２２ｂ 外周部、 ２２ｆ 表面、 ２３ 基板、 ２３ａ 発光部、 ２４ 取付部材、 ２４ａ 取付部、 ２４ｂ 取付部、 ２４ｃ 光ガイド部、 ２４ｐ 開口、 ２５ 加熱部、 ３１ 傾斜部、 ３２ 傾斜部、 ３２ａ ボス、 ３２ｂ ボス、 ３２ｆ 表面、 ３３ 周辺部、 ３６ 風路形成部、 ３６ａ 一部、 ４８ 検出部、 ５０ 筐体、 ５０Ａ 開口、 ５０ｉ 内面、 ５０ｊ 外面、 ５１ 第１面、 ５２ 第２面、 ５３ 第３面、 ５４ 第４面、 ５５ 底面、 ５６ 下ケース部材、 ６１ 第１吹出口、 ６２ 第２吹出口、 ６３ 吸込口、 ６５ 送風部、 ６７ フィルタ、 ６８ 加熱部、 ６９ 制御部、 ７０ 流路部、 ７０ｐ 部分、 ７１ 第１流路、 ７２ 第２流路、 ７２ａ 流路、 ７２ｂ 流路、 ９１ 正面、 ９２ 背面、 ９３ 右側面、 ９４ 左側面、 ９５ 底面、 ２００ 手乾燥装置、 Ｍ１ 第１発光モード、 Ｍ２ 第２発光モード、 Ｍ３ 第３発光モード、 Ｍ４ 第４発光モード、 ＳＰ 乾燥空間、 Ｔ２２ａ 厚さ、 Ｔ２２ｂ 厚さ、 Ｔ３２ 厚さ、 Ｔ２２ｂ 厚さ、 Ｔ３２ 厚さ

Claims (9)

1. 内面と、前記内面によって囲まれた乾燥空間に使用者が手を差し入れるための開口と、を有する筐体と、
   前記内面に設けられ、前記乾燥空間内に空気を吹き出す吹出口と、
   空気を吸い込む吸込口と、
   前記吸込口と前記吹出口とを接続する流路部と、
   前記流路部に設けられ、前記吸込口から吸い込んだ空気を前記吹出口から吹き出させる送風部と、
   前記吸込口から吸い込んだ空気を浄化する空気浄化手段と、
   前記筐体に設けられ、発光機能を有する表示手段と、
   前記表示手段を制御する制御手段と、
   を備え、
   前記表示手段は、前記乾燥空間に手を差し入れた使用者が視認可能な位置に配置され、
   前記制御手段は、乾燥動作が実行されているときに、第１発光モードで前記表示手段を発光させて、空気が浄化されていることを報知することを特徴とする手乾燥装置。
2. 前記制御手段は、前記空気浄化手段がメンテナンス時期であると判定すると、乾燥動作が実行されていないときに、前記第１発光モードとは異なる発光形態の第２発光モードで前記表示手段を発光させることを特徴とする請求項１に記載の手乾燥装置。
3. 前記表示手段は、発光部と、前記発光部を覆うカバー部と、を有し、
   前記カバー部は、前記筐体と一体であることを特徴とする請求項１に記載の手乾燥装置。
4. 前記筐体は、前記カバー部と隣接する周辺部を有し、
   前記カバー部の厚さは、前記周辺部の厚さよりも薄いことを特徴とする請求項３に記載の手乾燥装置。
5. 前記カバー部は、中央部と、前記中央部の周囲の外周部と、を有し、
   前記外周部は、前記中央部よりも厚いことを特徴とする請求項４に記載の手乾燥装置。
6. 前記筐体に設けられた風路形成部を備え、
   前記流路部の少なくとも一部は、前記風路形成部と、前記筐体の一部と、に囲まれることにより形成され、
   前記カバー部は、前記流路部の少なくとも一部の外側において、前記筐体と一体に設けられることを特徴とする請求項３に記載の手乾燥装置。
7. 前記制御手段は、前記空気浄化手段が機能しないと判定すると、前記第１発光モードとは異なる発光形態の第３発光モードで前記表示手段を発光させることを特徴とする請求項１に記載の手乾燥装置。
8. 前記制御手段は、
   前記乾燥動作が実行されていないときに、前記送風部を動作させて前記流路部を乾燥させる流路部乾燥モードを有し、
   前記流路部乾燥モードにおいて、前記第１発光モードとは異なる発光形態の第４発光モードで前記表示手段を発光させることを特徴とする請求項１に記載の手乾燥装置。
9. 前記開口は、前記乾燥空間の上方に位置し、
   前記吸込口は、前記内面に設けられ、前記乾燥空間内の空気を吸い込み、
   前記筐体は、前記吹出口よりも上方に位置する傾斜部を有し、
   前記傾斜部の表面は、前記内面の一部を形成し、前方又は後方に傾斜し、
   前記表示手段は、前記傾斜部に配置されることを特徴とする請求項１～８のいずれか１つに記載の手乾燥装置。
   

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