JP2024013163A - 状態検出システム、検出装置、状態検出方法、及びプログラム - Google Patents

Abstract

【課題】被検体の状態を正確に検出すること。【解決手段】状態検出システムは、被検体の状態を検出する検出装置と、アンテナを有し、検出装置に無線給電する情報処理端末と、を備え、検出装置は、誘電材料が一対の導電体に挟まれて形成される複数のコンデンサにより構成されて前記被検体に形成される検出部と、複数のコンデンサに電圧を印加する又は印加を停止する充放電回路と、複数のコンデンサからのアナログ信号をデジタル信号に変換するＡＤ変換回路と、被検体の固有情報が記憶されたメモリとを有し、検出部と接続されたＩＣチップと、ＩＣチップに接続され、情報処理端末からの無線給電を受ける無線通信用アンテナと、を有し、複数のコンデンサの放電中に所定のタイミングで測定された検出部の電圧値に関する前記デジタル信号に基づいて、被検体の状態を検出する。【選択図】図１

Description

本発明は、状態検出システム、検出装置、状態検出方法、及びプログラムに関する。

特許文献１には、ブリスター包装の収容部の開封を検出する技術として、開封を検出する対象となる収容部としての窪みが複数形成されたプラスチック製の収容シートと、収容シートの窪みを覆っており、収容部の開封に伴って断線する導線と当該導線に接続されたコンデンサとを有する回路部が挟まれた不導体シートとを有する開封検出シートが開示されている。回路部には、コンデンサに所定の電圧を供給するための電源部が接続されている。

特開２０１６－２１６１１３号公報

特許文献１の開封検出シートでは、包装が開封されたことによって、回路部の導線が破断するとコンデンサに電源部による電圧が印加できなくなり、静電容量が変化する。これにより、開封状態を検出していた。

しかしながら、特許文献１に開示された開封検出シートでは、被検体である収容部に対応するように配置されたコンデンサの各々の静電容量を正確に検出することが難しい場合があった。

そこで、本発明は、被検体の状態を正確に検出することを目的とする。

本発明のある態様によれば、被検体の状態を検出する検出装置と、アンテナを有し、前記検出装置に無線給電する情報処理端末と、を備え、前記検出装置は、誘電材料が一対の導電体に挟まれて形成される複数のコンデンサにより構成されて前記被検体に形成される検出部と、前記複数のコンデンサに電圧を印加する又は印加を停止する充放電回路と、前記複数のコンデンサからのアナログ信号をデジタル信号に変換するＡＤ変換回路と、前記被検体の固有情報が記憶されたメモリとを有し、前記検出部と接続されたＩＣチップと、前記ＩＣチップに接続され、前記情報処理端末からの前記無線給電を受ける無線通信用アンテナと、を有し、前記複数のコンデンサの放電中に所定のタイミングで測定された前記検出部の電圧値に関する前記デジタル信号に基づいて、前記被検体の状態を検出する、状態検出システムが提供される。

本態様によれば、被検体の状態を正確に検出することができる。

図１は、本発明の実施形態に係る状態検出システムを説明する模式図である。 図２は、本実施形態に係る薬剤パックの一例を説明する平面図である。 図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線における断面の一部を表した図である。 図４は、図２のＩＶ－ＩＶ線における断面の一部を表した図である。 図５は、薬剤パックに搭載されるＩＣチップの一例を説明する構成図である。 図６は、検出部としてのコンデンサの充放電を説明する模式図である。 図７は、本実施形態に係る情報処理端末の一例を説明する構成図である。 図８は、本実施形態に係る情報処理装置の一例を説明する構成図である。 図９は、状態検出システムにおけるキャリブレーション処理を説明するためのフローチャートである。 図１０は、状態検出システムにおけるキャリブレーション処理を説明するためのフローチャートである。 図１１は、状態検出システムにおける薬剤パックの開封検出処理を説明するためのフローチャートである。 図１２は、封止シートの変形例を説明する断面図である。

［状態検出システム］
以下、本発明の実施形態に係る状態検出システム１について、図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の実施形態に係る状態検出システム１を説明する模式図である。

図１に示される状態検出システム１は、状態が検出される被検体として、薬剤を包装する薬剤パック１００に形成された検出装置１１０と、薬剤パック１００と非接触通信が可能な情報処理端末２とを備え、薬剤パック１００の開封又は未開封等の状態を検出するシステムである。

本実施形態に係る状態検出システム１は、さらに、情報処理端末２とネットワークＮＷを介して通信可能な情報処理装置３を有する。

＜薬剤パック及び検出装置＞
図２は、本発明の実施形態に係る、状態が検出される被検体の一例として、薬剤を包装する薬剤パック１００を説明する平面図であり、図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線における断面の一部を表した図であり、図４は、図２のＩＶ－ＩＶ線における断面の一部を表した図である。

薬剤パック１００は、筐体基材１１１を有し、筐体基材１１１には内容物として、薬剤カプセルや錠剤等が封入される複数の個包装部１１２（１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄ，１１２ｅ，１１２ｆ，１１２ｇ，１１２ｈ，１１２ｉ，１１２ｊ）が形成されている。

薬剤パック１００は、筐体基材１１１の個包装部１１２ａ－１１２ｊのそれぞれを一体的に封止する封止シート１１３を有する。薬剤パック１００は、いわゆる、ＰＴＰ（Ｐｕｓｈ Ｔｈｒｏｕｇｈ Ｐａｃｋ）シートである。

図３及び図４に示すように、封止シート１１３は、誘電材料から形成された基材シート１１４と、基材シート１１４の個包装部１１２のそれぞれに対応する領域の表面及び裏面に配置された一対の導電体としての導電性シート１１５，１１６とを有する。

すなわち、図３に示すように、封止シート１１３において、個包装部１１２（１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄ，１１２ｅ，１１２ｆ，１１２ｇ，１１２ｈ，１１２ｉ，１１２ｊ）に対応する領域には、基材シート１１４が導電性シート１１５（１１５ａ，１１５ｂ，１１５ｃ，１１５ｄ，１１５ｅ，１１５ｆ，１１５ｇ，１１５ｈ，１１５ｉ，１１５ｊ）及び導電性シート１１６（１１６ａ，１１６ｂ，１１６ｃ，１１６ｄ，１１６ｅ，１１６ｆ，１１１６ｇ，１１６ｈ，１１６ｉ，１１６ｊ）に挟まれることにより、複数のコンデンサ構造が形成されている。

導電性シート１１５（１１５ａ，１１５ｂ，１１５ｃ，１１５ｄ，１１５ｅ，１１５ｆ，１１５ｇ，１１５ｈ，１１５ｉ，１１５ｊ）の各々は、同じく導電性シートで形成された接続部１１７によって電気的に接続されている。また、導電性シート１１６（１１６ａ，１１６ｂ，１１６ｃ，１１６ｄ，１１６ｅ，１１６ｆ，１１６ｇ，１１６ｈ，１１６ｉ，１１６ｊ）の各々も、同様に、接続部１１８によって電気的に接続されている。

図２には、導電性シート１１５，１１６及び接続部１１７，１１８が二点鎖線で示されている。ループアンテナ１２０及び接続部１１７，１１８は、ＩＣチップ１３０に接続されている。

基材シート１１４及び導電性シート１１５，１１６によって形成されるコンデンサの静電容量Ｃは、誘電材料の厚さｄ（図３参照）、誘電材料の誘電率ε_ｒ、真空誘電率ε_０、導電性シートの面積Ｓ（図３参照）とするとき、以下の式により表される。

Ｃ＝（ε_０×ε_ｒ×Ｓ）／ｄ

本実施形態においては、上述した複数のコンデンサを有する検出部１１９が構成されている。

本実施形態に係る検出部１１９は、リーダ／ライタ（本実施形態では、情報処理端末２）が近づけられた際に、リーダ／ライタから無線給電を受ける、すなわち、誘導起電力によってループアンテナ１２０に生じる電流を電流源として充電される複数のコンデンサを有している。

薬剤パック１００では、例えば、個包装部１１２ａ～１１２ｊのいずれかから薬剤が取り出されると、個包装部１１２が押し潰されて、当該個包装部１１２に対応するコンデンサ構造が破壊され、当該個包装部１１２に対応するコンデンサ構造が機能しなくなる。これにより、検出部１１９において、開封された個包装部１１２の数に対応する静電容量（電圧値）が減少する。したがって、個包装部１１２がいくつ開封されたかを検出することができる。

図２に示すように、筐体基材１１１において、個包装部１１２が形成されていない領域の一部には、ループアンテナ１２０が形成されている。また、ループアンテナ１２０には、ＩＣチップ１３０が接続されている。

ＩＣチップ１３０は、筐体基材１１１の表面に形成されるとともに、ループアンテナ１２０と電気的に接続されている。

本実施形態においては、ループアンテナ１２０及びＩＣチップ１３０は、非接触通信によって情報を送受するＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）技術に対応した無線通信用アンテナである。

一例として、ループアンテナ１２０は、３ＭＨｚから３０ＭＨｚのＨＦ帯、特に、１３．５６ＭＨｚの特定周波数帯域を利用する通信距離１０ｃｍ程度の近距離無線通信（Ｎｅａｒ Ｆｉｅｌｄ Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ：ＮＦＣ）に対応したものである。

ループアンテナ１２０は、銅やアルミニウム等の金属膜、導電性インキ、又は金属線により形成することができる。ループアンテナ１２０は、異方導電性ペースト又は導電性フィルムを用いた焼付け接合によりＩＣチップ１３０に電気的及び物理的に接続されている。

次に、検出装置１１０におけるＩＣチップ１３０の一例について説明する。

図５は、薬剤パック１００に形成される検出装置１１０におけるＩＣチップ１３０を説明する構成図である。

図５に示すように、ＩＣチップ１３０は、ＮＦＣインタフェース（ＮＦＣ Ｉ／Ｆ）１３１、充放電回路１３２、フィルタ回路１３３、セレクタ回路１３４、バッファ回路１３６、ＡＤ変換回路１３５、及び処理部１３７を備える。

ＮＦＣ Ｉ／Ｆ１３１は、情報処理端末２からの磁界によってループアンテナ１２０に生じた誘導起電力を入力する、又は情報処理端末２と通信するための信号変換等を行う。

充放電回路１３２は、オンに設定されるとき、コンデンサを構成する検出部１１９に電圧を印加し、オフに設定されるとき、検出部１１９への電圧の印加を停止する。

フィルタ回路１３３は、コンデンサを構成する検出部１１９が満充電になった後、電圧値を測定するまでの放電による電圧変化（電圧降下）を緩やかに検出するためのフィルタである。この回路は、例えば、１ＭΩの抵抗と４７０ｐｆのコンデンサで構成されている。

フィルタ回路１３３において、検出部１１９が満充電になった後、電圧を測定する測定タイミングまでの時間は、変更が可能である。具体的には、４７０ｐｆのコンデンサを変更することより、電圧変化を緩やかにすることができる。

薬剤パック内の残薬数が所定の数以下の場合、放電時間から所定時間経過前に電圧が急速に降下し、残薬数を正確に判定できなくなる場合がある。例えば、コンデンサ毎の容量の誤差が所定範囲を超えると、薬剤パック内の残薬数が１つの場合と２つの場合において、測定した電圧値が類似する値になってしまい、残薬数が判定できなくなることが考えられる。

そこで、フィルタ回路１３３は、検出部１１９を満充電にした後、放電開始から所定時間後に電圧を測定できるように、フィルタ回路１３３によって、電圧降下のタイミングを調整する。これにより、残薬数が１つの場合と２つの場合において、異なる電圧値が測定できるため、正確な残薬数を判定することができる。

セレクタ回路１３４は、主として、薬剤パック１００が工場から出荷される前、或いは調剤薬局に納入された際に実行されるキャリブレーション処理（図９を用いて後述する）において使用される。

セレクタ回路１３４は、検出部１１９を介してＡＤ変換回路１３５に接続する検出モードと、検出部１１９を介さないでＡＤ変換回路１３５に接続する補正モードとを選択する。本実施形態においては、検出モードでは、セレクタ回路１３４は、フィルタ回路１３３から検出部１１９を介してバッファ回路１３６を経由して、ＡＤ変換回路１３５に接続される。また、補正モードでは、フィルタ回路１３３から検出部１１９を介さないでバッファ回路１３６を経由してＡＤ変換回路１３５に接続される。補正モードは、コンデンサの容量を最小にする、すなわち、個包装部１１２が全て開封された残薬数ゼロと同等の状態にするモードである。

ＡＤ変換回路１３５は、検出部１１９において検出された電圧値に基づくアナログ信号をデジタル信号に変換する。

バッファ回路１３６は、検出部１１９からの電圧値に基づくアナログ信号をＡＤ変換回路１３５に入力する際に、ノイズを除去するとともに、信号を減衰させないための回路である。

処理部１３７は、ＩＣチップ１３０において実行される各種データを記憶するＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）や、後述するコントロールロジック（Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｌｏｇｉｃ）のワークエリアとしてのＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）を含む。

本実施形態において、ＲＯＭは、書き換え可能なＥＥＰＲＯＭである。ＲＡＭ，ＲＯＭとして、ＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）等を用いることができる。

本実施形態においては、処理部１３７におけるＲＯＭに、薬剤パック１００を識別するための固有情報（以下、薬剤パックＩＤと記す）が記憶されている。

また、処理部１３７におけるＲＯＭ（ＥＥＰＲＯＭ）には、薬剤パックＩＤのほか、薬剤パックＩＤに紐付けられて、個包装部１１２の開封状態に伴うコンデンサ容量、薬剤パック１００に形成された個包装部１１２の数、薬剤パック１００の残薬数等が記憶される。また、検出部１１９の電圧値を測定するタイミングに関する情報、後述するキャリブレーション処理により修正される情報や、薬剤パック１００における開封検出結果（残薬数、測定された電圧値）等が記憶される。ＲＯＭに記憶されるこれらの情報についての詳細については、後述する。

処理部１３７は、複数のコンデンサを有する検出部１１９の静電容量及び電圧値に基づくアナログ信号を検出し、これをデジタル信号に変換して、情報処理端末２に送信することができる。

＜検出部の充放電＞
図６は、コンデンサの充放電を説明する模式図である。

図６において、コンデンサの端子間電圧は、二点鎖線のＶ（ｔ）で表される。また、コンデンサに充電される静電容量による静電エネルギーは、実線のＵ（ｔ）で表される。また、コンデンサに流れる電流は、破線のＩ（ｔ）で表される。

情報処理端末２により発生された磁界によって、ループアンテナ１２０に誘導起電力が生じているとき、ＩＣチップ１３０において、充放電回路１３２がオンに設定されると、検出部１１９に電圧が印加され、検出部１１９に備えられた複数のコンデンサの各々に対して充電が開始される。

すなわち、図６に示すように、Ｖ（ｔ）が上昇し、これに伴って静電エネルギーＵ（ｔ）が上昇する。

電圧の印加開始から、検出部１１９を構成する複数のコンデンサの全てが満充電になるまでの時間をｔ_ｆとすると、電圧の印加開始からの経過時間ｔ_ｆにおいて、電流Ｉ（ｔ）は流れなくなる。

時間ｔ_ｆの経過後、充放電回路１３２をオフにすることにより、放電に切り換える。

これにより、検出部１１９を構成する複数のコンデンサから静電エネルギーＵ（ｔ）が放出され、端子間電圧Ｖ（ｔ）が減少する。また、電流Ｉ（ｔ）の流量が増加する。

コンデンサに蓄電された電荷が全て放出されると、電圧がゼロになる挙動を示す。

本発明者らは、薬剤パックの個包装部にコンデンサを設け、個包装部が開封されたことによってコンデンサが機能しなくなることを利用して、個包装部の開封を検出する構造の実現に至った。

しかしながら、個包装部の開封又は未開封を、コンデンサの静電容量を利用して検出しようとした場合には、静電容量の値に検出誤差が生じやすいという知見を得た。

特に、図３及び図４に示すコンデンサ構造、すなわち、誘電材料から形成された基材シート１１４と、基材シート１１４の個包装部１１２のそれぞれに対応する領域の表面及び裏面に配置された一対の導電性シート１１５，１１６とからなるコンデンサ構造を形成した場合には、個包装部１１２に対応して形成される各コンデンサの静電容量を厳密に揃えることが難しかった。

このため、例えば、満充電時の静電容量の差に基づいて、開封された個包装部の検出を試みても、開封された個包装部の数を厳密に検出することが困難であった。

そこで、本発明者らは、鋭意検討した結果、図３及び図４に示すような簡素なコンデンサ構造を有する検出部を用いた場合であっても、図６に示すように、コンデンサの放電中において、満充電時ｔ_ｆから所定時間ｔ_ｃが経過したタイミングで測定した電圧値は、定量可能なレベルに安定していることを見出した。

これにより、本実施形態においては、ＩＣチップ１３０の構成により、検出部１１９を構成する複数のコンデンサのそれぞれを満充電にし、満充電時ｔ_ｆから所定時間ｔ_ｃが経過したタイミングで検出部１１９の電圧値を測定することにより、検出部１１９を構成しているコンデンサのうち、コンデンサとして機能している数、すなわち、未開封の個包装部１１２の数を検出することができるに至った。

＜情報処理端末＞
続いて、本実施形態における情報処理端末２について説明する。図３は、本実施形態に係る情報処理端末２の一例を説明する構成図である。

図７に示すように、情報処理端末２は、ネットワークインタフェース２１（以下、ＮＷインタフェース２１と記す）と、近距離無線通信インタフェース２２（以下、ＮＦＣインタフェース２２と記す）とを有する。

ＮＷインタフェース２１は、ネットワークＮＷを介して、情報処理端末２と情報処理装置３との間で情報の送受を行う。また、ＮＦＣインタフェース２２は、近距離無線通信により薬剤パック１００からの検出信号としてのデジタル信号を取得する取得部として機能する。

情報処理端末２は、タッチパネル付きディスプレイ２３を有する。タッチパネル付きディスプレイ２３は、例えば、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）であって、ＬＣＤを起動するＬＣＤドライブによって、薬剤パック１００の状態に関する判定結果や、薬剤パック１００から検出信号を取得するための操作手順の表示や、薬剤パック１００の状態の判定結果等の表示を行う。或いは、表示した操作手順に基づく使用者からの操作入力を受け付ける。

情報処理端末２は、音声入出力部２４を有する。音声入出力部２４は、図示しないが、デジタルデータを音声に変換する回路、スピーカ、及びマイクを有する。

情報処理端末２は、処理部２５を有する。処理部２５は、ＣＰＵによって構成されている。

処理部２５は、ＣＰＵの機能構成として、信号取得モジュール２５１と、状態検出モジュール２５２と、キャリブレーションモジュール２５３とを備える。

信号取得モジュール２５１は、取得部としてのＮＦＣインタフェース２２による薬剤パック１００の検出装置１１０から薬剤パックＩＤの取得及び検出信号としてのデジタル信号の取得を実行する。

状態検出モジュール２５２は、検出装置１１０から送信された薬剤パックＩＤに基づいて、薬剤パックＩＤに紐付けられた薬剤パック１００に関する情報を情報処理装置３から取得する。また、検出装置１１０から送信されたデジタル信号に基づいて、個包装部１１２の状態を検出する。

状態検出モジュール２５２は、薬剤パック１００の個包装部１１２に形成された複数のコンデンサ（検出部１１９）の放電中に、所定のタイミングで測定された検出部１１９の電圧値に関するデジタル信号を検出装置１１０から受信し、これらのデジタル信号に基づいて、個包装部１１２の状態（開封又は未開封）を検出する。

キャリブレーションモジュール２５３は、検出部１１９を満充電し、満充電時ｔ_ｆから所定時間ｔ_ｃが経過したタイミングで検出部１１９の電圧値を測定する処理において、当該電圧値を測定するタイミングを修正するためのキャリブレーション処理を実行する。

本実施形態において、これらモジュールは、ＣＰＵによって実現される機能構成であるが、各モジュールの機能を実行する物理的構成であってもよい。

また、処理部２５は、記憶部２６に保存された各種制御プログラムに従って、ＮＷインタフェース２１、ＮＦＣインタフェース２２、タッチパネル付きディスプレイ２３、音声入出力部２４の各部を制御する。

情報処理端末２は、記憶部２６を有する。記憶部２６は、各種制御プログラムを記憶するＲＯＭや、後述するＣＰＵのワークエリアとしてのＲＡＭを含む。記憶部２６としては、ＳＳＤ等を用いることができる。

記憶部２６には、情報処理装置３から送信された、以下の各種情報が記憶される。すなわち、薬剤パックＩＤのほか、薬剤パックＩＤに紐付けられて、各個包装部１１２のコンデンサ容量、薬剤パック１００に形成された個包装部１１２の数、薬剤パック１００の残薬数、検出部１１９の電圧値を測定するタイミングに関する情報、測定によって得られた電圧値、残薬数に対応する電圧値、測定タイミングの理論値（計算で求められる理論上の測定タイミング）、検出部１１９が満充電されたことを確認するための判定基準となる情報（例えば、検出部１１９の満充電までに必要となる充電時間又は満充電時の電圧値）、薬剤パック１００における開封検出結果（残薬数、測定された電圧値）等が記憶される。

また、記憶部２６には、処理部２５がＮＷインタフェース２１、ＮＦＣインタフェース２２、タッチパネル付きディスプレイ２３、音声入出力部２４の各部を制御するための各種制御プログラムも保存されている。

ＮＷインタフェース２１、ＮＦＣインタフェース２２、タッチパネル付きディスプレイ２３、音声入出力部２４、処理部２５及び記憶部２６は、内部バス２７によって互いに接続されている。

以上の構成を有することにより、情報処理端末２は、薬剤パック１００との間で近距離無線通信に準拠する非接触通信を行って、薬剤パック１００からデジタル信号を取得することができる。また、情報処理端末２は、ＮＷインタフェース２１を介して、情報処理装置３から薬剤パック１００に関する情報を取得し、検出装置１１０に送信することができる。

＜情報処理装置＞
次に、本実施形態における情報処理装置３について説明する。図８は、本実施形態に係る情報処理装置３を説明する構成図である。

図８に示すように、情報処理装置３は、ネットワークＮＷに無線接続するためのネットワークインタフェース３１（以下、ＮＷインタフェース３１と記す）を有する。これにより、情報処理装置３は、ネットワークＮＷを介して情報処理端末２との間で無線通信を行う、いわゆるサーバとして機能する。

情報処理装置３は、管理者からの入力を受け付ける入力部３２と、表示部３３と、処理部３４とを有する。

処理部３４は、薬剤パック１００の薬剤パックＩＤと、検出部１１９による検出信号としてのデジタル信号とを情報処理端末２から取得する。

また、処理部３４は、薬剤パック１００において個包装部１１２の開封又は未開封を判定する判定アルゴリズムを情報処理端末２に送信する。

また、処理部３４は、ＮＷインタフェース３１、入力部３２、表示部３３の各部を制御する。

情報処理装置３は、記憶部３５を有する。記憶部３５は、各種制御プログラムを記憶するＲＯＭやＣＰＵのワークエリアとしてのＲＡＭを含む。記憶部３５としては、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）或いはＳＳＤ等を用いることができる。

記憶部３５には、薬剤パックＩＤのほか、薬剤パックＩＤに紐付けられて、各個包装部１１２のコンデンサ容量、薬剤パック１００に形成された個包装部１１２の数、薬剤パック１００の残薬数等が記憶される。

また、記憶部３５には、検出部１１９の電圧値を測定するタイミングに関する情報、測定によって得られた電圧値、残薬数に対応する電圧値、測定タイミングの理論値（計算で求められる理論上の測定タイミング）、検出部１１９が満充電されたことを確認するための判定基準となる情報（例えば、検出部１１９の満充電までに必要となる充電時間又は満充電時の電圧値）、薬剤パック１００における開封検出結果（残薬数、測定された電圧値）等が記憶される。これらの情報についての詳細については後述する。

ＮＷインタフェース３１、入力部３２、表示部３３、処理部３４及び記憶部３５は、内部バス３６によって互いに接続されている。

以上の構成を有することにより、情報処理装置３は、薬剤パック１００において開封された個包装部の数（未開封の個包装部の数）を検出するために必要な情報を、ネットワークＮＷを介して、情報処理端末２に送信することができる。また、情報処理端末２から受信した、検出部１１９の満充電までに必要となる充電時間、薬剤パック１００における開封検出結果（残薬数、測定された電圧値）等を保存することができる。

［状態検出システムにおける作用効果］
本実施形態に係る状態検出システム１は、アンテナを有する情報処理端末２と、被検体としての薬剤パック１００の開封状態を検出する検出装置１１０と、を備える。検出装置１１０は、誘電材料から形成された基材シート１１４と基材シート１１４を挟むようにして配置された一対の導電性シート１１５，１１６により構成される複数のコンデンサを有する検出部１１９が薬剤パック１００に形成されている。

このため、検出部１１９は、個包装部１１２を有する筐体基材１１１を封止する封止シート１１３の積層構造として実現することができる。したがって、個包装部に抵抗体、センサ及び導線等からなる破断を検出するための回路を構築する従来の検出部に比べて、容易に実現可能である。

また、状態検出システム１では、情報処理端末２において、検出部１１９を構成する複数のコンデンサの放電中に、所定のタイミングで測定された検出部１１９の電圧値に関するデジタル信号に基づいて、薬剤パック１００における個包装部１１２の状態を検出する。

コンデンサの放電中において、満充電時ｔ_ｆから所定時間ｔ_ｃが経過したタイミングで測定した検出部１１９の電圧値は、コンデンサの静電容量よりも検出誤差が生じにくい。また、基材シート１１４と、基材シート１１４の個包装部１１２のそれぞれに対応する領域の表面及び裏面に配置された一対の導電性シート１１５，１１６とからなるコンデンサ構造のような簡素な構造を備えた検出部１１９においても、定量可能なレベルで安定している。

したがって、検出部１１９を構成する複数のコンデンサのそれぞれを満充電にし、満充電時ｔ_ｆから所定時間ｔ_ｃが経過したタイミングで検出部１１９の電圧値を測定することにより、検出部１１９を構成しているコンデンサのうち、コンデンサとして機能している数、すなわち、未開封の個包装部１１２の数を検出することができる程度の精度が得られる。

［キャリブレーション処理］
続いて、本実施形態に係る状態検出システム１において、薬剤パック１００の個包装部１１２の開封又は未開封を検出する処理に先立って実行されるキャリブレーション処理について説明する。

キャリブレーション処理は、本実施形態において、満充電時ｔ_ｆの後、放電を開始してから、どのタイミングで電圧値を測定するか、或いは、どのタイミングで取得した電圧値を使用するかを設定するための処理である。すなわち、放電を開始してから電圧値を測定するまでの時間（図６に示す所定時間ｔ_ｃ）を決定するための処理である。

状態検出システム１において、キャリブレーション処理は、薬剤パック１００が工場から出荷される前、或いは調剤薬局に納入された際に実行される。

キャリブレーション処理において使用される情報処理端末２は、工場や調剤薬局におけるキャリブレーション処理用端末であってもよい。

図９及び図１０は、状態検出システム１におけるキャリブレーション処理を説明するためのフローチャートである。図９に示すアルファベットＡ，Ｂ，Ｃは、図１０に示すアルファベットＡ，Ｂ，Ｃに連続する。

工場出荷時又は調剤薬局において、管理者は、情報処理端末２にインストールされている薬剤パック１００を読み取るためのプログラムを立ち上げて、情報処理端末２を薬剤パック１００にかざして、薬剤パックＩＤの読み取りを開始する。

ステップＳ１において、情報処理端末２は、薬剤パック１００に薬剤パックＩＤを要求する。

ステップＳ２において、薬剤パック１００は、情報処理端末２に薬剤パックＩＤを通知する。

ステップＳ３において、情報処理端末２は、受信した薬剤パックＩＤを情報処理装置３に送信する。

ステップＳ４において、情報処理装置３は、薬剤パックＩＤを受信し、受信した薬剤パックＩＤと記憶部３５に保存された薬剤パックＩＤとを照合し、記憶部３５に保存されている薬剤パックＩＤに紐づけられた薬剤パックに関する情報を送信する。

薬剤パックに関する情報とは、薬剤パックＩＤに対応する薬剤パック１００において、各個包装部１１２に対応するコンデンサ構造を有する検出部１１９のコンデンサ容量、薬剤パック１００における１シート内の個包装部１１２の数、測定タイミングｔ_ｃの理論値（放電開始から電圧値を測定するまでの時間）、測定タイミングｔ_ｃに測定したときの電圧値、コンデンサが満充電されたことを確認するための判定基準となる情報として、コンデンサの満充電までに必要となる充電時間等がある。

ステップＳ５において、情報処理端末２は、薬剤パック１００に関する情報を情報処理装置３から受信し、薬剤パック１００に送信する。

ステップＳ６において、検出装置１１０の処理部１３７は、薬剤パック１００に関する情報を受信し、ＥＥＰＲＯＭに書き込む。

続いて、情報処理端末２は、キャリブレーション工程を開始する。

本実施形態においては、キャリブレーション工程として、処理部１３７は、セレクタ回路１３４において、検出モードを選択し、検出部１１９を満充電にする。

本実施形態においては、情報処理装置３から取得した薬剤パックＩＤに紐付けられた、満充電になるまで要する充電時間に基づいて満充電を判定する。

処理部１３７は、取得した充電時間が経過した後、放電に切り換える。満充電ｔ_ｆからの放電中に測定タイミングｔ_ｃで検出部１１９の電圧値を測定する（図６参照）。

このときの測定タイミングｔ_ｃは、薬剤パック１００を用いて予め測定されることにより決定された値（基準値）である。この基準値に対応する電圧値（理論値）よりも、測定された電圧値が大きい場合には、測定タイミングｔ_ｃを基準値よりも遅く設定する。

また、測定された電圧値が理論値よりも小さい場合には、測定タイミングｔ_ｃを基準値よりも早く設定する。

また、処理部１３７は、セレクタ回路１３４において、検出モードを選択し、検出部１１９を満充電にする。処理部１３７は、取得した充電時間が経過した後、放電に切り換える。満充電ｔ_ｆからの放電中に測定タイミングｔ_ｃで検出部１１９の電圧値を測定する（図６参照）。

測定された電圧値が基準値に対応する理論値よりも、大きい場合には、測定タイミングｔ_ｃを基準値よりも遅く設定する。また、測定された電圧値が理論値よりも小さい場合には、測定タイミングｔ_ｃを基準値よりも早く設定する。

キャリブレーション工程の具体例を、ステップＳ７からステップＳ１６に示す。

ステップＳ７において、情報処理端末２は、検出装置１１０の処理部１３７に、セレクタ回路１３４をフィルタ回路１３３のコンデンサのみに給電する補正モードに設定して満充電しにし、すなわち、個包装部１１２が全て開封された残薬数ゼロと同等の状態で満充電にし、その後、満充電からの放電中に、基準値として設定された測定タイミング（図６におけるｔ_ｃ）で検出部１１９の電圧値の測定を実行するよう指示する。

ステップＳ８において、処理部１３７は、セレクタ回路１３４を、検出モードに設定し、満充電にする。その後、満充電からの放電中に、基準値として設定された測定タイミング（図６におけるｔ_ｃ）で検出部１１９の電圧値の測定を実行する。

本実施形態においては、検出部１１９が満充電になったことを判定する方法として、充電時間を用いる。処理部１３７は、情報処理装置３から取得した、薬剤パックＩＤに紐付けられた、満充電になるまで要する充電時間に基づいて、満充電を判定する。

ステップＳ９において、処理部１３７は、電圧値の測定結果を情報処理端末２に送信する。

ステップＳ１０において、情報処理端末２は、検出装置１１０から測定結果を受信する。

続いて、情報処理端末２は、ステップＳ１１において、検出装置１１０の処理部１３７に、検出モードに設定し、満充電にし、その後、満充電からの放電中に、基準値として設定された測定タイミング（図６におけるｔ_ｃ）で検出部１１９の電圧値の測定を実行するよう指示する。

ステップＳ１２において、処理部１３７は、セレクタ回路１３４を、検出モードに設定し、満充電にする。その後、満充電からの放電中に、基準値として設定された測定タイミング（図６におけるｔ_ｃ）で検出部１１９の電圧値の測定を実行する。

ステップＳ１３において、処理部１３７は、電圧値の測定結果を情報処理端末２に送信する。

図１０のＢに進み、ステップＳ１４において、情報処理端末２は、検出装置１１０から測定結果を受信する。

ステップＳ１５において、理論値との比較を行う。ステップＳ１５において、基準値である測定タイミングｔ_ｃに基づいて得られた電圧値が、理論値から乖離する場合であって、測定結果である電圧値が理論値よりも大きい場合には、測定タイミングが早いことが考えられるため、測定タイミングを所定時間遅くする。

すなわち、ステップＳ１６において、測定タイミングをｔ_ｃ＋Δｔ_１（図６参照）に変更して、ステップＳ７以降の工程を繰り返す。

依然として理論値から乖離する場合には、測定タイミングをｔ_ｃ＋Δｔ_２（Δｔ_２＞Δｔ_１）に設定して、ステップＳ７以降の工程を繰り返す。このようにして、理論値に合致するまで、測定タイミングを所定量ずつ増加させて、ステップＳ７以降の工程を繰り返す。

ステップＳ１５において、理論値から乖離する場合であって、測定で得られた電圧が理論値よりも小さい場合には、測定タイミングが遅いことが考えられるため、測定タイミングを所定時間早くする。すなわち、ｔ_ｃ－Δｔ_１（図６参照）に設定して、ステップＳ７以降の工程を繰り返す。

依然として理論値から乖離する場合には、測定タイミングをｔ_ｃ－Δｔ_２（Δｔ_２＞Δｔ_１）に設定して、ステップＳ７以降の工程を繰り返す。

このようにして、理論値に合致するまで、測定タイミングを所定量ずつ変化させて、ステップＳ７以降の工程を繰り返す。

ステップＳ１５において、理論値と一致した場合（ステップＳ１５：一致）には、ステップＳ１７において、変更後の測定タイミングを設定する指示を処理部１３７に送信する。

ステップＳ１８において、処理部１３７は、変更後の測定タイミングをＲＯＭ（ＥＥＰＲＯＭ）に書き込む。

ステップＳ１９において、情報処理端末２は、変更後の測定タイミングを情報処理装置３に送信する。

ステップＳ２０において、情報処理装置３は、変更後の測定タイミングを当該薬剤パック１００の薬剤パックＩＤと紐付けて、記憶部２６に保存する。

［キャリブレーション処理における効果］
本実施形態に係る状態検出システム１では、図３及び図４に示すような簡素なコンデンサ構造を有する検出部１１９を用いた場合であっても、キャリブレーション処理により、個包装部１１２の開封数を検出するために所望とする精度が得られる電圧値を測定可能な測定タイミングを最適化することができる。

また、薬剤パック１００に形成される検出部１１９におけるコンデンサ構成に基づいて、計算によって導き出された測定タイミング（基準値）が、ＩＣチップ１３０に備えられた処理部１３７及びＡＤ変換回路１３５等を用いた処理が施された結果に基づいて変更されるため、ＩＣチップ１３０内における処理部１３７とＡＤ変換回路１３５との通信タイムラグや、ＡＤ変換回路１３５におけるＡＤ変換処理によるタイムラグに起因する測定タイミングのずれを防止することができる。

［開封検出処理］
続いて、本実施形態に係る状態検出システム１における薬剤パック１００の開封を検出する処理について説明する。

図１１は、状態検出システム１における薬剤パック１００の開封検出処理を説明するためのフローチャートである。

使用者は、情報処理端末２にインストールされている薬剤パック１００を読み取るためのプログラムを立ち上げて、情報処理端末２を薬剤パック１００にかざして、薬剤パックＩＤの読み取りを開始する。

ステップＳ１００において、情報処理端末２は、薬剤パック１００に薬剤パックＩＤを要求する。

ステップＳ１０１において、薬剤パック１００は、ＥＥＰＲＯＭに記憶された薬剤パックＩＤと、残薬数と、設定された測定タイミングにおいて測定したときの各コンデンサの電圧値を情報処理端末２に送信する。

ステップＳ１０２において、情報処理端末２は、受信した薬剤パックＩＤを情報処理装置３に送信する。

ステップＳ１０３において、情報処理装置３は、薬剤パックＩＤを受信し、受信した薬剤パックＩＤと記憶部３５に保存された薬剤パックＩＤとを照合し、記憶部３５に保存されている薬剤パックＩＤに紐づけられた薬剤パックに関する情報を情報処理端末２に送信する。

薬剤パックに関する情報とは、薬剤パックＩＤに対応する薬剤パック１００において、各個包装部１１２に対応する複数のコンデンサを有する検出部１１９のコンデンサ容量、薬剤パック１００における１シート内の個包装部１１２の数、キャリブレーションによって変更された測定タイミング、変更後の測定タイミングに測定したときの電圧値、残薬数に応じた電圧値、コンデンサが満充電されたことを確認するための判定基準となる情報として、コンデンサの満充電までに必要となる充電時間、前回測定時における残薬数等である。

情報処理端末２は、ステップＳ１０４において、処理部１３７に対して、検出モード、且つキャリブレーション後の測定タイミングで測定を行う信号を送信する。

ステップＳ１０５において、検出装置１１０は、検出モード、且つキャリブレーション後の測定タイミングで電圧値を測定する。

本実施形態においては、検出部１１９が満充電になったことを判定する方法として、情報処理装置３から取得した薬剤パックＩＤに紐付けられた、満充電になるまで要する充電時間に基づいて、満充電を判定する。充電開始から所定の充電時間が経過した後、放電を開始し、キャリブレーション後の測定タイミングで電圧値を測定する。

ステップＳ１０６において、処理部１３７は、情報処理端末２に測定結果を送信する。

ステップＳ１０７において、情報処理端末２は、測定結果を受信する。

ステップＳ１０８において、情報処理端末２は、検出モードにより、キャリブレーション後の測定タイミングでの電圧値の測定を所定回数繰り返す。

所定回数の測定が終了すると（ステップＳ１０８：Ｙｅｓ）、ステップＳ１０９において、測定によって得られた電圧値を解析する。

解析方法の一例として、測定によって得られたｎ個の電圧値の中央値から±Ｘ％に収まる電圧値を全て抽出し、これらの加算平均を測定された電圧値の代表値として決定する。或いは、ｎ個の電圧値の中央値を代表値として決定する。

ステップＳ１１０において、得られた代表値と、情報処理装置３から取得した残薬数に対応する電圧値とを比較し、最も近い電圧値に対応する残薬数に決定する。

ステップＳ１１１において、情報処理端末２は、検出装置１１０の処理部１３７に、決定された残薬数と代表値とを、処理部１３７のＥＥＰＲＯＭに記憶する信号を送信する。

ステップＳ１１２において、処理部１３７は、決定された残薬数と代表値とをＥＥＰＲＯＭに記憶する。

ステップＳ１１３において、情報処理端末２は、決定された残薬数と代表値とを情報処理装置３に送信する。

ステップＳ１１４において、情報処理装置３は、決定された残薬数と代表値とを薬剤パックＩＤと紐付けて、記憶部２６に保存する。

［開封検出処置による効果］
以上の処理によれば、状態検出システム１は、検出誤差が生じにくいコンデンサの放電中の電圧値を測定している。このように、検出部１１９を構成する複数のコンデンサのそれぞれを満充電にし、満充電時ｔ_ｆから所定時間ｔ_ｃが経過したタイミングで検出部１１９の電圧値を測定することにより、検出部１１９を構成しているコンデンサのうち、コンデンサとして機能している数、すなわち、未開封の個包装部１１２の数を検出することができる程度の精度が得られる。したがって、被検体である個包装部１１２の開封状態を正確に検出することができる。

［その他の実施形態］
以上、本実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一つを示したものに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

本実施形態では、検出装置１１０が備えるアンテナは、ループアンテナ以外に、ダイポールアンテナであってもよい。また、ＵＨＦ帯（３００ＭＨｚ～３ＧＨｚ、特に８６０ＭＨｚ～９６０ＭＨｚ）に対応しアンテナであってもよい。

本実施形態においては、ＮＦＣ Ｉ／Ｆ１３１が情報処理端末２からの磁界によってループアンテナ１２０に生じた誘導起電力を入力する、又は情報処理端末２と通信するための信号変換等を行う。このほか、電界の作用、又は電波等により、ＩＣチップ１３０を駆動するための電源を得る方式を適用することもできる。

図１２は、封止シートの変形例を説明する断面図である。図１２は、変形例として示す薬剤パック２００の断面の一部を示す図である。

基材シート２１４において、筐体基材２１１に形成される個包装部２１２側に配置形成される導電性シート２１５は、個包装部２１２毎に分割されることなく、一面を覆う構造とされていてもよい。

また、基材シート２１４において、筐体基材２１１とは反対側に形成される導電性シート２１６の面積は、導電性シート２１５の面積と等しくなくてもよい。

また、封止シート１１３において、個包装部１１２側の面の反対面には、導電性シート１１６及び接続部１１８が露呈しないように、誘電材料から形成されたシートにより覆われていてもよい。

薬剤パック１００の薬剤パックＩＤは、ＩＣチップ１３０のＲＯＭ（ＥＥＰＲＯＭ）に書き込まれているほか、例えば、二次元コード、バーコードとして薬剤パック１００に貼り付けられていてもよい。この場合には、二次元コード、バーコード等に対応したリーダ、或いは情報処理端末２に搭載されたカメラ等を用いて読み取る。

検出部１１９に備えられたコンデンサが満充電になったか否かを確認する方法として、本実施形態においては、ステップＳ８及びステップＳ１０５では、検出部１１９を構成するコンデンサが満充電になったことを確認するための判定基準となる情報として、予め用意されたコンデンサの満充電までに必要となる充電時間を使用した。

判定基準となる情報としては、このほかに、満充電時の電圧値を使用することもできる。

電圧値を使用する場合には、充電しながら所定間隔で電圧値を測定し、満充電に対応する電圧値になったところで、満充電であることを判定する。

なお、判定基準となる情報として満充電時の電圧値を使用する場合には、検出部１１９の電圧を測定する動作頻度が増加するため、ＩＣチップ１３０における電力消費が嵩む。このため、満充電までに必要となる充電時間を使用することが好ましい。

また、本実施形態において、処理部２５及び処理部３４は、それぞれ複数のマイクロコンピュータによって構成されていてもよい。

記憶部２６は、処理部２５の動作プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記憶媒体であり、情報処理端末２に対して着脱可能に構成されていてもよい。記憶部３５も同様に、情報処理装置３に対して着脱可能に構成されていてもよい。

図９及び図１０に示された処理において、情報処理端末２及び情報処理装置３において実行されるステップは、全て、情報処理端末２において実行されてもよい。また、情報処理装置３が薬剤パック１００のリーダ／ライタを備える場合には、情報処理端末２及び情報処理装置３において実行されるステップは、全て、情報処理装置３において実行されてもよい。

さらに、情報処理端末２は、少なくともリーダ／ライタの機能と画面表示機能を有しており、薬剤パック１００との通信、及び、リーダ／ライタとしての処理以外の処理は、全て、情報処理装置３において実行されてもよい。

また、図９及び図１０に示されたステップのいくつかは、ネットワークＮＷに接続された図示しない別の端末或いは別の装置において実行されてもよい。図１１においても同様である。

本実施形態において、状態検出システム１における各処理を実行するための各種プログラムは、例えばＣＤ－ＲＯＭ、半導体メモリ等の非一過性の記録媒体に記憶されたものを用いてもよい。

１ 状態検出システム
２ 情報処理端末
３ 情報処理装置
２１ ネットワークインタフェース（ＮＷインタフェース
２２ 近距離無線通信インタフェース（ＮＦＣインタフェース）
２３ タッチパネル付きディスプレイ
２４ 音声入出力部
２５ 処理部
２６ 記憶部
２７ 内部バス
３１ ネットワークインタフェース（ＮＷインタフェース）
３２ 入力部
３３ 表示部
３４ 処理部
３５ 記憶部
３６ 内部バス
１００ 薬剤パック
１１０ 検出装置
１１１ 筐体基材
１１２（１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄ，１１２ｅ，１１２ｆ，１１２ｇ，１１２ｈ，１１２ｉ，１１２ｊ） 個包装部
１１３ 封止シート
１１４ 基材シート
１１５（１１５ａ，１１５ｂ，１１５ｃ，１１５ｄ，１１５ｅ，１１５ｆ，１１５ｇ，１１５ｈ，１１５ｉ，１１５ｊ），１１６（１１６ａ，１１６ｂ，１１６ｃ，１１６ｄ，１１６ｅ，１１６ｆ，１１１６ｇ，１１６ｈ，１１６ｉ，１１６ｊ） 導電性シート
１１７，１１８ 接続部
１１９ 検出部
１２０ ループアンテナ
１３０ ＩＣチップ
１３１ ＮＦＣインタフェース（ＮＦＣ Ｉ／Ｆ）
１３２ 充放電回路
１３３ フィルタ回路
１３４ セレクタ回路
１３５ ＡＤ変換回路
１３６ バッファ回路
１３７ 処理部
２００ 薬剤パック
２１１ 筐体基材
２１２ 個包装部
２１４ 基材シート
２１５ 導電性シート
２１６ 導電性シート
２５１ 信号取得モジュール
２５２ 状態検出モジュール
２５３ キャリブレーションモジュール
ＮＷ ネットワーク

Claims (11)

1. 被検体の状態を検出する検出装置と、
   アンテナを有し、前記検出装置に無線給電する情報処理端末と、を備え、
   前記検出装置は、
   誘電材料が一対の導電体に挟まれて形成される複数のコンデンサにより構成されて前記被検体に形成される検出部と、
   前記複数のコンデンサに電圧を印加する又は印加を停止する充放電回路と、前記複数のコンデンサからのアナログ信号をデジタル信号に変換するＡＤ変換回路と、前記被検体の固有情報が記憶されたメモリとを有し、前記検出部と接続されたＩＣチップと、
   前記ＩＣチップに接続され、前記情報処理端末からの前記無線給電を受ける無線通信用アンテナと、を有し、
   前記複数のコンデンサの放電中に所定のタイミングで測定された前記検出部の電圧値に関する前記デジタル信号に基づいて、前記被検体の状態を検出する、
   状態検出システム。
2. 請求項１に記載の状態検出システムであって、
   前記ＩＣチップは、前記充放電回路を、前記検出部を介して前記ＡＤ変換回路に接続する検出モードと、前記検出部を介さないで前記ＡＤ変換回路に接続する補正モードとを選択するセレクタ回路を有し、
   前記検出モードにおいて、放電中に前記所定のタイミングで測定された前記複数のコンデンサを有する前記検出部の電圧値を測定し、
   測定した電圧値が基準となる理論値よりも大きい場合には、前記測定のタイミングを前記所定のタイミングよりも遅く設定し、前記理論値よりも小さい場合には、前記測定のタイミングを前記所定のタイミングよりも早く設定する、
   状態検出システム。
3. 請求項１に記載の状態検出システムであって、
   前記メモリは、書き換え可能なメモリであって、前記検出部が満充電されたことを判定するための情報として、前記検出部が充電開始から満充電になるまでに必要な充電時間が記憶されており、
   前記充電時間に基づいて、前記検出部が満充電になったことを判定し、前記充放電回路を放電に切り換える、
   状態検出システム。
4. 請求項１に記載の状態検出システムであって、
   前記被検体は、内容物が封入される個包装部が複数形成された筐体基材と、前記筐体基材の前記個包装部のそれぞれを一体的に封止する封止シートとを有するＰＴＰシートであって、
   前記封止シートには、前記個包装部に対応する領域のそれぞれに、誘電材料から形成された基材シートと、前記基材シートの前記個包装部に対応する領域の表面及び裏面に配置された一対の導電性シートとを有する前記コンデンサが形成される、
   状態検出システム。
5. 請求項４に記載の状態検出システムであって、
   前記内容物は、薬剤である、
   状態検出システム。
6. 請求項１に記載の状態検出システムであって、
   前記情報処理端末との間でネットワークを介して無線通信を行う情報処理装置を、さらに備え、
   前記情報処理装置は、前記複数のコンデンサの充電時間を記憶しており、
   前記充電時間は、前記情報処理装置から前記情報処理端末を介して、前記ＩＣチップに送信される、
   状態検出システム。
7. 誘電材料が一対の導電体に挟まれて形成される複数のコンデンサにより構成されて、状態が検出される被検体に形成される検出部と、
   前記複数のコンデンサに電圧を印加する又は印加を停止する充放電回路と、前記複数のコンデンサからのアナログ信号をデジタル信号に変換するＡＤ変換回路と、前記被検体の固有情報が記憶されたメモリとを有するＩＣチップと、
   前記ＩＣチップに接続され、外部からの前記無線給電を受ける無線通信用アンテナと、を備えた、
   検出装置。
8. 請求項７に記載の検出装置であって、
   前記被検体は、内容物が封入される個包装部が複数形成された筐体基材と、前記筐体基材の前記個包装部のそれぞれを一体的に封止する封止シートとを有するＰＴＰシートであって、
   前記封止シートは、前記個包装部に対応する領域のそれぞれに、誘電材料から形成された基材シートと、前記基材シートの前記個包装部に対応する領域の表面及び裏面に配置された一対の導電性シートとを有する前記コンデンサが形成された、
   検出装置。
9. 請求項８に記載の検出装置であって、
   前記内容物は、薬剤である、
   検出装置。
10. 被検体の状態を検出する検出装置と、アンテナを有し、前記検出装置に無線給電する情報処理端末と、を備える状態検出システムのコンピュータによって実行される状態検出方法であって、
    前記検出装置は、
    誘電材料が一対の導電体に挟まれて形成される複数のコンデンサにより構成されて前記被検体に形成される検出部と、
    前記複数のコンデンサに電圧を印加する又は印加を停止する充放電回路と、前記複数のコンデンサからのアナログ信号をデジタル信号に変換するＡＤ変換回路と、前記被検体の固有情報が記憶されたメモリとを有し、前記検出部と接続されたＩＣチップと、
    前記検出部及び前記ＩＣチップに接続され、前記情報処理端末からの前記無線給電を受ける無線通信用アンテナと、を有し、
    前記複数のコンデンサの放電中に所定のタイミングで測定された前記検出部の電圧値に関する前記デジタル信号に基づいて、前記被検体の状態を検出する、
    状態検出方法。
11. 被検体の状態を検出する検出装置と、アンテナを有し、前記検出装置に無線給電する情報処理端末と、を備える状態検出システムのコンピュータに実行させるプログラムであって、
    前記検出装置は、
    誘電材料が一対の導電体に挟まれて形成される複数のコンデンサにより構成されて前記被検体に形成される検出部と、
    前記複数のコンデンサに電圧を印加する又は印加を停止する充放電回路と、前記複数のコンデンサからのアナログ信号をデジタル信号に変換するＡＤ変換回路と、前記被検体の固有情報が記憶されたメモリとを有し、前記検出部と接続されたＩＣチップと、
    前記検出部及び前記ＩＣチップに接続され、前記情報処理端末からの前記無線給電を受ける無線通信用アンテナと、を有し、
    前記複数のコンデンサの放電中に所定のタイミングで測定された前記検出部の電圧値に関する前記デジタル信号に基づいて、前記被検体の状態を検出する手順を、
    前記コンピュータに実行させるプログラム。

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