JP2016216113A - 開封検出シート及び開封検出システム - Google Patents

Abstract

【課題】配線本数を最小限に抑えつつ、収容部の開封を精度よく検出することが可能な開封検出シート及び開封検出システムを提供する。【解決手段】開封検出システムは、開封検出シート１と、開封検出シート１の開封を検出する開封検出モジュールと、開封検出モジュールと通信可能な親機と、親機とネットワークを介して通信を行うサーバ装置とを備える。開封検出シート１は、開封検出用コンデンサ１５が並列に接続され、開封数ｎに比例して回路部１３の静電容量の合成容量が減少するように構成される。【選択図】図４

Description

本発明は、収容部の開封を検出する技術に関する。

従来から、錠剤を収容部内に密封した状態で収容するブリスター包装の収容部の開封を検出する技術が知られている。例えば、特許文献１には、ブリスター包装の収容部の開封に伴って断線する導線が並列に接続され、並列に接続された導線には開封検出用の抵抗が接続されており、収容部が開封されるごとに合成抵抗が変化するように構成された開封検出シートが開示されている。

特開２０１３−１６６５９０号公報

特許文献１の開封検出シートによれば、開封検出用の抵抗が並列接続されていることにより、配線本数が削減されている。一方、この場合、収容部が開封されるごとに変化する開封検出用の抵抗の合成抵抗の変化の幅は、並列数及び収容部の開封数に依存する。具体的には、上述の並列数が大きい場合や開封数が小さい場合には、上述の合成抵抗の変化の幅は相対的に小さくなる。また、開封による上述の合成抵抗の変化が小さい場合には、誤差等に対して脆弱になり、開封検出の信頼性が低くなる。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、配線本数を最小限に抑えつつ、収容部の開封を精度よく検出することが可能な開封検出シート及び開封検出システムを提供することを主な目的とする。

本発明の１つの観点では、開封検出シートは、開封を検出する対象となる収容部が複数形成されたシート本体と、前記シート本体上に形成された回路部と、を有し、前記回路部は、前記収容部ごとに、前記収容部の開封に伴って断線する導線に接続するコンデンサを有し、前記コンデンサの各々は、並列に接続されている。

上記開封検出シートは、シート本体と、回路部とを有する。シート本体には、開封を検出する対象となる収容部が複数形成されている。回路部は、シート本体上に形成され、収容部ごとに、当該収容部の開封に伴って断線する導線に接続するコンデンサを有する。そして、コンデンサの各々は、並列に接続されている。この構成では、収容部ごとに対応付けられたコンデンサが並列に接続するため、回路部の静電容量の合成容量は、各コンデンサの静電容量の和となる。そして、収容部が開封されるごとに、当該収容部に対応するコンデンサの導線が断線するため、上述の回路部の静電容量の合成容量は、収容部が開封されるごとに減少する。また、開封検出シートでは、各コンデンサが並列に接続されているため、配線数が最小限となる。よって、上述の開封検出シートの構成によれば、配線本数を最小限に抑えつつ、回路部の静電容量の合成容量を収容部の開封に伴って好適に変化させることができる。

上記開封検出シートの一態様では、前記コンデンサの各々は、同一の静電容量を有する。ここで、「同一」とは、物理的に同一な値であることはもちろん、実質的に同一（即ち略同一）の値である場合も含む概念である。これにより、開封検出シートは、回路部の静電容量の合成容量を、収容部の開封に伴って所定値ごとに変化させ、開封検出の信頼性を高めることができる。

上記開封検出シートの他の一態様では、前記回路部には、前記収容部の開封を検出する開封検出モジュールと電気的に接続するための端子が設けられ、前記コンデンサが並列に接続された構造が前記回路部に１つ存在する場合、前記端子の数は２である。

上記開封検出シートの他の一態様では、前記回路部には、前記収容部の開封を検出する開封検出モジュールと電気的に接続するための端子が設けられ、前記コンデンサが並列に接続された構造が前記回路部に２つ存在する場合、前記端子の数は３である。

このように、収容部ごとに対応付けられたコンデンサが並列に接続する構成では、配線数が最小限になることにより、開封検出モジュールと接続するための端子数が少ない。よって、上記開封検出シートによれば、端子数が多い場合と比較して、誤検出を低減することができると共に、開封検出モジュールを着脱する際の耐久性を向上させることができる。また、一般に、端子数が多いほど、開封検出モジュールとの位置合わせが困難になるため、上記開封検出シートは、端子数が多い場合と比較して設計裕度が広い。

本発明の他の観点では、開封検出システムは、上記いずれかに記載の開封検出シートと、前記開封検出シートの回路部からの電気信号を処理することにより、前記収容部の開封を検出する開封検出モジュールと、を有する。この態様では、開封検出システムは、上記の開封検出シートの回路部からの電気信号に基づき、収容部の開封に伴う回路部の静電容量の変化を認識し、収容部の開封を好適に検出することができる。

上記開封検出システムの一態様では、前記開封検出モジュールは、前記開封検出シートに対して着脱自在であり、前記開封検出シートに装着された状態で前記回路部と電気的に接続する。この態様により、１つの開封検出シートが使用済みとなった場合であっても、他の開封検出シートを対象に開封検出モジュールを繰り返し使用することができる。

上記開封検出システムの他の一態様では、前記開封検出モジュールは、前記回路部に電圧を印加する電源部と、前記電源部による前記回路部への電圧印加の開始後、前記回路部が所定の充電状態となるまでの時間幅に基づき、前記収容部の開封を検出する制御部と、を有する。この態様では、開封検出モジュールは、並列接続されたコンデンサの充電時間（時定数）がこれらのコンデンサの静電容量の合成容量に比例することを利用し、上述の充電時間から断線していないコンデンサの静電容量の合成容量を推定する。これによっても、開封検出モジュールは、収容部の開封を的確に検出することができる。

上記開封検出システムの他の一態様では、前記回路部は、ＲＣ発振器として機能し、前記開封検出モジュールは、前記回路部の発振周波数に基づき、前記収容部の開封を検出する制御部を有する。上述の発振周波数は、断線していないコンデンサの静電容量の合成容量に対して負の相関を有する。従って、この態様によっても、開封検出モジュールは、断線していないコンデンサの静電容量の合成容量を推定し、収容部の開封を的確に検出することができる。

本発明に係る開封検出シートによれば、各収容部の開封を検出するためのコンデンサが並列に接続されているため、配線本数を最小限に抑えることができる。また、回路部の静電容量の合成容量を、収容部の開封に伴って好適に変化させることができる。

実施形態に係る開封検出システムの構成を示す。 開封検出シートの断面図を示す。 開封検出モジュールの構成を示す。 開封検出シートの回路部の概要図である。 コンデンサの構成例である。 収容部が２つであった場合の開封検出シート及び開封検出モジュールの回路構成を示す。 コンデンサの充電状態の時間変化を表すグラフである。 比較例における開封検出シート及び開封検出モジュールの回路構成を示す。 ＲＣ発振器の発振周波数に基づき静電容量の変化を検出する構成例である。 変形例に係る開封検出シートの回路部の概要図である。

以下、図面を参照しながら、本発明を実施するのに好適な実施形態について説明する。

［開封検出システムの構成］
図１は、本実施形態に係る開封検出システム１００の構成を示す。開封検出システム１００は、主に、錠剤用ブリスター包装である開封検出シート１と、開封検出シート１の収容部１０の開封を検出する開封検出モジュール２と、開封検出モジュール２と通信可能な親機３と、親機３とネットワーク５を介して通信を行うサーバ装置４とを備える。

開封検出シート１は、錠剤が１錠ずつ収容された複数の収容部１０を有する。図１において図示されない開封検出シート１の裏面には、各収容部１０の開封を検出するための導線、抵抗、コンデンサなどを含む後述の回路部が形成される。開封検出シート１の長手方向の一端である接続側端部１９の図示しない裏面には、回路部の端子が露出している。

開封検出モジュール２は、開閉自在に構成される。開封検出モジュール２の接続部２０は、開封検出モジュール２が開封検出シート１の接続側端部１９を所定の位置で挟んだ状態において、開封検出シート１の回路部と電気的に接続する。この状態において、開封検出モジュール２は、回路部からの電気信号に基づき収容部１０の開封を検出する。また、開封検出モジュール２には、突起部２１と嵌合部２２とが形成され、開封検出モジュール２が閉じた状態において、突起部２１が嵌合部２２に嵌め込まれて係止する。また、開封検出モジュール２は、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）により親機３と通信を行う通信機能を有する。そして、開封検出モジュール２は、所定のタイミングにおいて、収容部１０の開封に関する情報（「開封情報」とも呼ぶ。）を親機３に送信する。

親機３は、開封検出シート１の錠剤の服用者や医療機関等が所有する携帯電話などの端末であり、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）などにより開封検出モジュール２から開封情報を受信する。そして、親機３は、開封検出モジュール２から受信した開封情報を、ネットワーク５を介してサーバ装置４へ送信する。この場合、好適には、親機３は、開封検出シート１又は開封検出モジュール２の使用者（即ち錠剤の服用者）を表すユーザＩＤを、開封情報に含めてサーバ装置４へ送信する。なお、親機３に代えて、開封検出モジュール２が錠剤の服用者を示すユーザＩＤを開封情報に付加してもよい。

サーバ装置４は、親機３から受信する開封情報に基づくデータベースを記憶する。この場合、サーバ装置４は、例えば、開封情報に含まれるユーザＩＤごとに、収容部１０の開封数（即ち錠剤の服用数）に関する情報を上述のデータベースに記録する。

なお、図１に示す開封検出システム１００の構成は、一例であり、本発明が適用可能な構成はこれに限定されない。例えば、サーバ装置４は、無線ＬＡＮなどを介して開封検出モジュール２から開封情報を直接受信してもよい。この場合、開封検出システム１００は、親機３を有しなくともよい。また、親機３は、医療機関が所有する端末である場合などでは、携帯可能な端末でなくともよい。

［開封検出シートの構成］
図２は、図１の矢印付き破線Ｌ１に沿った開封検出シート１の断面図を示す。図２の開封検出シート１は、上から順に、プラスチック製の収容シート１１と、不導体であるカバーシート１２と、導線、抵抗、コンデンサなどの導電体である回路部１３と、不導体であるベース部１４とが積層されている。収容シート１１には、錠剤９を収容するための窪みが形成され、当該窪みを密封するようにカバーシート１２が貼り付けられている。これにより、錠剤９を封止する収容部１０が形成される。さらに、カバーシート１２には、ベース部１４上に形成された回路部１３が貼り付けられて固定されている。

図２の構成では、収容部１０のいずれかが押しつぶされると、収容シート１１の窪みを覆っていたカバーシート１２、回路部１３、及びベース部１４の各部分が錠剤９により破られて当該収容部１０が開封状態となる。この場合、開封状態になった収容部１０と重なる位置に存在する回路部１３の導線が断線し、当該導線に接続していたコンデンサ（「開封検出用コンデンサ」とも呼ぶ。）が通電しなくなり、回路部１３の静電容量が変化する。回路部１３の構成については、［回路部の構成］のセクションで詳しく説明する。

［開封検出モジュールの構成］
図３は、開封検出モジュール２のブロック構成図を示す。図３に示すように、開封検出モジュール２は、主に、通信部２１と、電源部２２と、電圧検出部２３と、記憶部２４と、制御部２５とを有する。

通信部２１は、制御部２５の制御に基づき、親機３とＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）などに準拠した無線通信を行う。本実施例では、通信部２１は、制御部２５の制御に基づき、所定のタイミングで、記憶部２４に記憶された開封情報を親機３に送信する。

電源部２２は、所定の電圧（「電圧Ｅ」とも呼ぶ。）を発生させ、回路部１３と接続部２０とが電気的に接続した状態で、回路部１３の電源として機能する。電圧検出部２３は、コンパレータ２６を有し、開封検出シート１の回路部１３の電圧が所定の閾値（「閾値Ｅｔｈ」とも呼ぶ。）以上になるのを検出する。

制御部２５は、図示しないＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）などを備え、開封検出モジュール２の全体の制御を行う。本実施例では、制御部２５は、コンパレータ２６の出力に基づき、電源部２２が回路部１３に電圧を印加した時から、開封検出用コンデンサの充電により回路部１３の電圧が閾値Ｅｔｈ以上になる時までの時間幅（「充電時間幅Ｔｗ」とも呼ぶ。）を計測する。そして、制御部２５は、計測した充電時間幅Ｔｗに基づき、収容部１０の開封数を認識する。制御部２５は、例えば、所定間隔ごとに充電時間幅Ｔｗを計測することで、収容部１０の開封数の変化を認識し、収容部１０の開封を検出する。そして、制御部２５は、収容部１０の開封を検出した場合、開封を検出した時刻情報等を含む開封情報を記憶部２４に記憶し、所定のタイミングにおいて親機３へ送信する。

記憶部２４は、例えば不揮発性メモリを含む。本実施例では、記憶部２４は、制御部２５が収容部１０の開封を検出するのに必要な情報を記憶する。例えば、記憶部２４は、閾値Ｅｔｈの情報を記憶する。上述の閾値Ｅｔｈは、例えば、収容部１０の開封数に応じた充電時間幅Ｔｗの差異が明確に現れる値であって充電時間幅Ｔｗが過度に長くならない値に実験等に基づき設定される。また、記憶部２４は、充電時間幅Ｔｗと収容部１０の開封数との関係を示すマップ等を記憶する。上述のマップ等は、記憶される閾値Ｅｔｈを用いた実験又は理論計算に基づき予め作成される。

［回路部の構成］
図４は、開封検出シート１の回路部１３の概要図である。図４では、各収容部１０Ａ〜１０Ｌ（１０）の位置についても明示している。図４は、左側の６個の収容部１０Ａ〜１０Ｆと、右側の６個の収容部１０Ｇ〜１０Ｌとをそれぞれ１組の検出対象とする例を示す。

図４の例では、各収容部１０Ａ〜１０Ｌには、それぞれ、開封検出用コンデンサ１５Ａ〜１５Ｌ（総称して開封検出用コンデンサ１５とも呼ぶ。）が対応付けて設けられている。図４の例では、各開封検出用コンデンサ１５は、対応する収容部１０と重なる位置に設けられている。そして、左側にある収容部１０Ａ〜１０Ｆごとに設けられた６個の開封検出用コンデンサ１５Ａ〜１５Ｆは、並列に接続されている。図４の例では、開封検出用コンデンサ１５Ａ〜１５Ｆの一端が導線３０Ｌに接続し、他端が導線３０Ｃに接続している。同様に、右側にある収容部１０Ｇ〜１０Ｌごとに設けられた６個の開封検出用コンデンサ１５Ｇ〜１５Ｌは、並列に接続されている。図４の例では、開封検出用コンデンサ１５Ｇ〜１５Ｌの一端が導線３０Ｃに接続し、他端が導線３０Ｒに接続している。このように、図４の例では、開封検出用コンデンサ１５が並列に接続された構造が回路部１３内に２つ存在する。

導線３０Ｌの一端である接続用端子３０ＬＴ、導線３０Ｒの一端である接続用端子３０ＲＴ、及び導線３０Ｃの一端である接続用端子３０ＣＴは、接続側端部１９上に形成される。そして、開封検出モジュール２に接続側端部１９が挟まれた状態で、接続用端子３０ＬＴ及び接続用端子３０ＲＴは、電源部２２から電流が供給される。また、接続用端子３０ＣＴは基準電位点となる。

この構成によれば、並列に接続された左側の開封検出用コンデンサ１５Ａ〜１５Ｆの静電容量の合成容量（「左側合成容量」とも呼ぶ。）は、各開封検出用コンデンサ１５Ａ〜１５Ｆの静電容量の和に等しくなる。同様に、並列に接続された右側の開封検出用コンデンサ１５Ｇ〜１５Ｌの静電容量の合成容量（「右側合成容量」とも呼ぶ。）は、各開封検出用コンデンサ１５Ｇ〜１５Ｌの静電容量の和に等しくなる。好適には、開封検出用コンデンサ１５Ａ〜１５Ｌは、同一の静電容量となるように設計されるとよい。この場合、左側合成容量は、並列に接続された左側の開封検出用コンデンサ１５Ａ〜１５Ｆの個数に比例し、右側合成容量は、並列に接続された右側の開封検出用コンデンサ１５Ｇ〜１５Ｌの個数に比例することになる。

そして、任意の収容部１０が開封された場合、開封された収容部１０と重なる位置に設けられた導線が断線し、当該導線に対して直列接続する開封検出用コンデンサ１５が非通電状態となる。従って、左側の開封検出用コンデンサ１５Ａ〜１５Ｆのいずれかが非通電状態となった場合、左側合成容量は、非通電状態となった開封検出用コンデンサ１５の静電容量分だけ減少し、右側の開封検出用コンデンサ１５Ｇ〜１５Ｌのいずれかが非通電状態となった場合、右側合成容量は、非通電状態となった開封検出用コンデンサ１５の静電容量分だけ減少する。従って、左側合成容量から左側の開封検出用コンデンサ１５Ａ〜１５Ｆの開封数を認識することが可能であり、右側合成容量から右側の開封検出用コンデンサ１５Ｇ〜１５Ｌの開封数を認識することが可能である。

なお、開封検出用コンデンサ１５は、一例として、導電性インク、絶縁インク、導電性インクの順に色刷りすることで好適に形成される。図５（Ａ）は、導電性インク１７Ｘと、絶縁インク１８と、導電性インク１７Ｙとを順に印刷することで形成した開封検出用コンデンサ１５の上面図を示す。また、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）の開封検出用コンデンサ１５の切断面ＢＣを矢印２９の方向から観察した開封検出用コンデンサ１５の断面図を示す。

図５（Ａ）、（Ｂ）の例では、収容部１０と上面視で重なる位置において、導電性インク１７Ｘが形成され、導電性インク１７Ｘに重ねて絶縁インク１８が形成され、さらに絶縁インク１８に重ねて導電性インク１７Ｙが形成されている。そして、導電性インク１７Ｘ、１７Ｙは、それぞれ異なる側の端部で導線と接続している。このように、各収容部１０に対して図５（Ａ）、（Ｂ）に示す開封検出用コンデンサ１５を形成して並列に接続することで、好適に図４に示す回路部１３を構成することができる。

［開封の検出方法］
次に、制御部２５が実行する収容部１０の開封の検出方法について説明する。制御部２５は、並列に接続された開封検出用コンデンサ１５の静電容量の合成容量に比例する充電時間幅Ｔｗに基づき、収容部１０の開封数を認識する。この方法について、図６及び図７を参照して説明する。

図６は、開封を検出する対象となる収容部１０が仮に２個であった場合の開封検出シート１及び開封検出モジュール２の回路図の一例である。図６の例では、開封検出モジュール２は、電圧Ｅを発生させる電源部２２と、抵抗値「ｒ」の抵抗１６と、検出した回路部１３の電圧「Ｅｓ」を閾値Ｅｔｈと比較するコンパレータ２６とを有する。そして、図６の回路部１３では、収容部１０ａと直列に接続された開封検出用コンデンサ１５ａと、収容部１０ｂと直列に接続された開封検出用コンデンサ１５ｂとが並列に接続されている。

ここで、開封検出用コンデンサ１５ａ、１５ｂの静電容量を「Ｃ」とすると、回路部１３の静電容量の合成容量は、「２Ｃ」（＝Ｃ＋Ｃ）となる。そして、収容部１０ａ又は収容部１０ｂのいずれかが開封した場合、回路部１３の静電容量は「Ｃ」となる。このように、回路部１３の静電容量は、収容部１０の開封数が増えるほど減少する。

また、回路部１３の開封検出用コンデンサ１５が閾値Ｅｔｈ以上の電圧になるまでの充電時間を表す充電時間幅Ｔｗは、回路部１３の静電容量が小さいほど短くなる。これについて、図７を参照して説明する。

図７は、図６の例において、収容部１０の開封数が「０」の場合にコンパレータ２６が検出する電圧Ｅｓの時間変化を示すグラフ「Ｇ０」と、収容部１０の開封数が「１」の場合にコンパレータ２６が検出する電圧Ｅｓの時間変化を示すグラフ「Ｇ１」とをそれぞれ示す。

図７に示すように、収容部１０の開封数が「０」の場合に電圧Ｅｓが閾値Ｅｔｈに達するまでの充電時間幅Ｔｗである時間「Ｔｗ０」よりも、収容部１０の開封数が「１」の場合に検出電圧Ｅｓが閾値Ｅｔｈに達するまでの充電時間幅Ｔｗである時間「Ｔｗ１」は短くなる。このように、充電時間幅Ｔｗは、検出対象の収容部１０の開封数に比例して短くなる。よって、制御部２５は、充電時間幅Ｔｗを計測することで、収容部１０の開封数を好適に認識することができる。なお、並列接続された収容部１０（図６では収容部１０ａ、１０ｂ）が全て開封された場合、電圧Ｅｓは変動せず、コンパレータ２６の出力が変化しない。よって、制御部２５は、コンパレータ２６の出力を監視することで、並列接続された収容部１０が全て開封された状態についても検出することが可能である。

［開封検出システムの作用効果］
次に、本実施例の効果について、図８の比較例を参照して補足説明する。図８は、比較例に係る開封検出シート１Ａの開封を検出する電気回路を示す。図８の開封検出シート１Ａは、収容部１０の開封ごとに断線する抵抗を並列に接続した回路部１３Ａを含む。

図８に示す比較例では、収容部１０ａと重なる導線に接続する抵抗１５Ｘａと、収容部１０ｂと重なる導線に接続する抵抗１５Ｘｂとが並列に接続している。そして、開封検出モジュール２は、電源部２２により開封検出シート１に対して電圧を印加すると共に、Ａ／Ｄコンバータ２７により開封検出シート１の電圧Ｅｓを測定する。

図８に示すように、収容部１０の開封ごとに断線する抵抗を収容部１０ごとに設けてこれらを並列に接続した場合、開封検出シート１の合成抵抗Ｒｎは、収容部１０の開封数が増えるごとに大きくなる。具体的には、収容部１０ごとに設ける各抵抗（図８では抵抗１５Ｘａ、１５Ｘｂ）の抵抗値を同一の「Ｒ」とした場合、合成抵抗「Ｒｎ」は、収容部１０の開封数を「ｎ」、検出対象の収容部１０の個数を「Ｎ」とすると、以下の式（１）により表される。
Ｒｎ＝Ｒ／（Ｎ−ｎ） 式（１）

よって、図８に示す比較例の構成によっても、開封数ｎに応じてＡ／Ｄコンバータ２７が検出する電圧Ｅｓが変化し、かつ、開封検出用抵抗１５Ｘの並列化により、開封検出モジュール２と接続させる必要がある回路部１３Ａの導線の数が削減されている。一方、図８の比較例では、実施例の場合と異なり、式（１）から把握されるように、収容部１０の個数Ｎが大きいほど、かつ、開封数ｎが小さいほど、開封数ｎが「１」増えるごとに上昇する合成抵抗Ｒｎの変化が小さくなる。例えば、「Ｎ＝１０」とし、開封数ｎが「０」から「１」へ変化した場合の合成抵抗Ｒｎの上昇幅は、式（１）に基づき、「Ｒ／９０」（＝Ｒ／９−Ｒ／１０）となる。この場合、開封に伴う合成抵抗Ｒｎ及び検出電圧Ｅｓの変化が小さいため、開封の検出が困難となる。このように、比較例では、収容部１０の個数Ｎ及び開封数ｎによっては、開封時の合成抵抗Ｒｎの変化が小さくなり、開封を適切に検出できない可能性がある。

以上を勘案し、本実施形態に係る開封検出システム１００では、開封検出シート１は、開封検出用コンデンサ１５が並列に接続され、開封数ｎに比例して回路部１３の静電容量の合成容量が減少するように構成される。この構成によれば、開封検出シート１と開封検出モジュール２とを接続させる配線数を最小限に抑制しつつ、収容部１０の開封に伴って開封検出シート１の静電容量の合成容量が変化する幅を略均一にすることができる。よって、開封検出モジュール２は、収容部１０の開封検出を精度よく実行することができる。

［変形例］
次に、本実施形態の変形例について説明する。以下の変形例は、任意に組み合わせて上述の実施形態に適用してもよい。

（変形例１）
図６の例では、開封検出モジュール２は、並列に接続された開封検出用コンデンサ１５の充電時間に相当する充電時間幅Ｔｗに基づき、当該開封検出用コンデンサ１５の静電容量の合成容量を推定して収容部１０の開封数を認識した。しかし、本発明が適用可能な回路部１３の静電容量の合成容量の推定方法は、これに限定されない。これに代えて、開封検出モジュール２は、回路部１３を含むＲＣ発信器を構成してその発振周波数を計測することで、開封検出用コンデンサ１５の静電容量の合成容量の変化を検出してもよい。他の例では、開封検出モジュール２は、チャージアンプによって開封検出用コンデンサ１５の電荷量を電圧に変換することで、開封検出用コンデンサ１５の静電容量の合成容量を認識してもよい。

図９は、オペアンプ、抵抗Ｒ１〜Ｒ４、コンデンサＣ１、Ｃ２を用いてＲＣ発信器を構成し、当該ＲＣ発信器の発振周波数を計測する回路図の例を示す。この場合、並列接続された一組の開封検出用コンデンサ１５は、コンデンサＣ１又はコンデンサＣ２のいずれかに置き換えられる。

図９の例では、端子３０で計測される正弦波の発振周波数「ｆ」は、以下の式（２）により表される。

よって、例えばコンデンサＣ１を左側の開封検出用コンデンサ１５Ａ〜１５Ｆに置き換えた場合、コンデンサＣ１の静電容量は、左側の収容部１０Ａ〜１０Ｆの開封数に応じて減少し、当該開封数の減少に伴い、式（２）に基づき発振周波数ｆは増加する。よって、開封検出モジュール２の制御部２５は、端子３０から入力される発振周波数ｆを計測し、発振周波数ｆの変化を計測することで、好適に左側合成容量の変化を検知し、収容部１０Ａ〜１０Ｆの開封を認識することができる。

（変形例２）
図１に示す開封検出システム１００では、開封検出シート１と開封検出モジュール２とは分離可能に構成されていた。これに代えて、開封検出モジュール２は、開封検出シート１の一部として開封検出シート１と一体に構成されていてもよい。即ち、開封検出モジュール２は、開封検出シート１と共に廃棄される使い捨てのモジュールであってもよい。

（変形例３）
図２の例では、ベース部１４上に形成された回路部１３が、カバーシート１２に重なるように貼り付けられていた。これに代えて、カバーシート１２と回路部１３とは、一体に成形されていてもよい。この場合、開封検出シート１は、ベース部１４を有しなくともよい。

（変形例４）
図４の構成例では、開封検出システム１００は、左側の収容部１０Ａ〜１０Ｆの開封を検出する構成と、右側の収容部１０Ｇ〜１０Ｌの開封を検出する構成とをそれぞれ有していた。これに代えて、開封検出システム１００は、全ての収容部１０Ａ〜１０Ｌを検出対象とする構成を有してもよい。

図１０は、変形例に係る回路部１３Ｂの概要図である。図１０の例では、各収容部１０Ａ〜１０Ｌに対応する開封検出用コンデンサ１５Ａ〜１５Ｌが全ての並列に接続している。このように、図１０の例では、開封検出用コンデンサ１５が並列に接続された構造が回路部１３内に１つ存在する。

この場合であっても、開封検出モジュール２は、端子３０ＬＴ又は端子３０ＲＴから電源部２２により回路部１３Ｂに電圧を印加し、他方の端子３０ＬＴ又は端子３０ＲＴを基準電位点とした状態で、コンパレータ２６の出力を監視する。これにより、開封検出モジュール２は、収容部１０の開封を好適に検出することができる。

１、１Ａ、１Ｂ…開封検出シート
２…開封検出モジュール
３…親機
４…サーバ装置
５…ネットワーク
１０…収容部
１３、１３Ａ、１３Ｂ…回路部
１００…開封検出システム

Claims (8)

1. 開封を検出する対象となる収容部が複数形成されたシート本体と、
   前記シート本体上に形成された回路部と、を有し、
   前記回路部は、前記収容部ごとに、前記収容部の開封に伴って断線する導線に接続するコンデンサを有し、
   前記コンデンサの各々は、並列に接続されていることを特徴とする開封検出シート。
2. 前記コンデンサの各々は、同一の静電容量を有することを特徴とする請求項１に記載の開封検出シート。
3. 前記回路部には、前記収容部の開封を検出する開封検出モジュールと電気的に接続するための端子が設けられ、
   前記コンデンサが並列に接続された構造が前記回路部に１つ存在する場合、前記端子の数は２であることを特徴とする請求項１または２に記載の開封検出シート。
4. 前記回路部には、前記収容部の開封を検出する開封検出モジュールと電気的に接続するための端子が設けられ、
   前記コンデンサが並列に接続された構造が前記回路部に２つ存在する場合、前記端子の数は３であることを特徴とする請求項１または２に記載の開封検出シート。
5. 請求項１〜４のいずれか一項に記載の開封検出シートと、
   前記開封検出シートの回路部からの電気信号を処理することにより、前記収容部の開封を検出する開封検出モジュールと、
   を有することを特徴とする開封検出システム。
6. 前記開封検出モジュールは、前記開封検出シートに対して着脱自在であり、前記開封検出シートに装着された状態で前記回路部と電気的に接続することを特徴とする請求項５に記載の開封検出システム。
7. 前記開封検出モジュールは、
   前記回路部に電圧を印加する電源部と、
   前記電源部による前記回路部への電圧印加の開始後、前記回路部が所定の充電状態となるまでの時間幅に基づき、前記収容部の開封を検出する制御部と、
   を有することを特徴とする請求項５または６に記載の開封検出システム。
8. 前記回路部は、ＲＣ発振器として機能し、
   前記開封検出モジュールは、前記回路部の発振周波数に基づき、前記収容部の開封を検出する制御部を有することを特徴とする請求項５または６に記載の開封検出システム。