JP2024011183A - 温度センサ - Google Patents

Abstract

【課題】被測定部の測温性能が低下してしまうことをより確実に抑制することが可能な温度センサを提供する。
【解決手段】温度センサ１０は、センサ部１１２と、センサ部１１２を押圧することが可能な付勢部材１３０と、を備えている。ここで、付勢部材１３０は、押圧部１３１と付勢部１３２と被保持部１３３とを備えている。また、被保持部１３３は、押圧方向と交差する交差方向に弾性変形可能な係止片１３３２と、押圧方向の他方側への移動が規制された状態で保持部材２０に係止されるフック１３３３と、を備えている。そして、付勢部材１３０には、係止片１３３２の交差方向への移動を規制し、フック１３３３と保持部材２０との係止の解除を抑制する規制部が設けられている。
【選択図】図７

Description

本発明は、温度センサに関する。

この種の従来の温度センサとしては、特許文献１に開示されたものが提案されている。この特許文献１では、温度センサは、センサ部を押圧することが可能な付勢部材を備えており、付勢部材が、センサ部を被測定部に向けて押圧する押圧部と、押圧部を被測定部（下側）に向けて押圧する付勢部と、保持部材に保持されるカバーと、を備えている。

また、特許文献１では、カバーが、水平方向に弾性変形可能な係止片と、係止片に設けられ、押圧方向の他方側（上下方向の上側）への移動が規制された状態で保持部材に係止される係止部と、を備えている。こうすることで、被測定部が位置する側とは反対側（上側）への係止部の移動が規制されるようにし、温度センサを被測定部により確実に接触させることができるようにしている。そして、温度センサを上述した構成とすることで、温度センサによる被測定部の測温性能が低下してしまうことを抑制することができるようにしている。

特開２０２０－０１２８０９号公報

上記特許文献１に開示の構成でも、被測定部の測温性能が低下してしまうことを抑制することが可能であるが、被測定部の測温性能が低下してしまうことをより確実に抑制できるようにするのが好ましい。

本発明は、このような従来技術が有する課題に鑑みてなされたものである。そして本発明の目的は、被測定部の測温性能が低下してしまうことをより確実に抑制することが可能な温度センサを提供することにある。

本発明の一態様に係る温度センサは、フレキシブル薄板状の電線に取り付けられて被測定部の温度を検知するセンサ部と、前記センサ部を押圧することが可能な付勢部材と、を備え、前記付勢部材は、前記センサ部を前記被測定部に向けて押圧する押圧部と、前記押圧部に、前記センサ部を前記被測定部に向けて押圧する押圧方向の一方側への付勢力を付与する付勢部と、前記押圧方向の他方側への移動が規制された状態で保持部材に保持される被保持部と、を備え、前記被保持部は、前記押圧方向と交差する交差方向に弾性変形可能な係止片と、前記係止片に設けられ、前記押圧方向の他方側への移動が規制された状態で前記保持部材に係止される係止部と、を備え、前記付勢部材には、前記係止片の前記交差方向への移動を規制し、前記係止部と前記保持部材との係止の解除を抑制する規制部が設けられている。

本実施形態に係る温度センサが配置される場所の一例を示す平面図である。 第１実施形態に係る温度センサの取付構造を示す斜視図である。 第１実施形態に係る温度センサが備える付勢部材を示す分解斜視図である。 第１実施形態に係る温度センサの取付構造を示す図であって、被測定部に接触させずに保持部材に保持させた温度センサを幅方向に直交する面で切断した断面図である。 第１実施形態に係る温度センサの取付構造を示す図であって、被測定部に接触させずに保持部材に保持させた温度センサを前後方向に直交する面で切断した断面図である。 第１実施形態に係る温度センサの取付構造を示す図であって、被測定部に接触させつつ保持部材に保持させた場合における温度センサを前後方向に直交する面で切断した断面図である。 第１実施形態に係る温度センサの取付構造を示す図であって、被測定部に接触させつつ保持部材に保持させた状態で押圧部が上方に移動した場合における温度センサを前後方向に直交する面で切断した断面図である。 第１実施形態の変形例に係る温度センサの取付構造を示す図であって、被測定部に接触させつつ保持部材に保持させた場合における温度センサを前後方向に直交する面で切断した断面図である。 第１実施形態の変形例に係る温度センサの取付構造を示す図であって、被測定部に接触させつつ保持部材に保持させた状態で押圧部が上方に移動した場合における温度センサを前後方向に直交する面で切断した断面図である。 第２実施形態に係る温度センサの取付構造を前後方向に直交する面で切断した断面図である。 第３実施形態に係る温度センサの取付構造を前後方向に直交する面で切断した断面図である。 第４実施形態に係る温度センサの取付構造の要部を前後方向に直交する面で切断した断面図である。 第５実施形態に係る温度センサの取付構造を前後方向に直交する面で切断した断面図である。 第６実施形態に係る温度センサが備える付勢部材モジュールを示す斜視図である。 第６実施形態に係る温度センサの取付構造を前後方向に直交する面で切断した断面図である。 第６実施形態に係る温度センサの取付構造を幅方向に直交する面で切断した断面図である。 第７実施形態に係る温度センサの取付構造を示す斜視図である。 第７実施形態に係る温度センサの取付構造を示す分解斜視図である。 第７実施形態に係る温度センサの取付構造を幅方向に直交する面で切断した断面図である。 第８実施形態に係る温度センサの取付構造を示す斜視図である。 第８実施形態に係る温度センサの取付構造を示す分解斜視図である。 第８実施形態に係る温度センサの取付構造を示す平面図である。

以下、図面を用いて本実施形態に係る温度センサについて詳細に説明する。以下では、電動化車両（例えば、ＨＶ，ＰＨＶ，ＥＶ，ＦＣＶ等）に搭載される電池モジュールが備える単電池の温度を検知する温度センサを例示する。なお、図面の寸法比率は説明の都合上誇張されており、実際の比率と異なる場合がある。

また、以下では、単電池が下方に位置し、上方から温度センサを単電池に接触させた状態における上下方向を温度センサの上下方向と規定して説明する。そして、フレキシブル薄板状の電線が延在する方向を温度センサおよび保持部材の前後方向、フレキシブル薄板状の電線の幅方向を温度センサおよび保持部材の幅方向と規定して説明する。また、フレキシブル薄板状の電線の実装部側を前後方向の前方と規定して説明する。

また、以下の複数の実施形態には、同様の構成要素が含まれている。よって、以下では、それら同様の構成要素には共通の符号を付与するとともに、重複する説明を省略する。

まず、本実施形態に係る温度センサ１０が配置される場所の一例を図１に基づき説明する。

本実施形態に係る温度センサ１０は、電気自動車やハイブリッド電気自動車等の電動化車両に搭載され、駆動源として使用される単電池（被測定部）３０の温度を検知するためのセンサである。

具体的には、複数個（本実施形態では２８個）の単電池３０を並設し、互いに隣り合う単電池３０の図示省略した端子同士をバスバー４０に接続させることで、複数個の単電池３０を直列または並列接続させた電池パック（電池モジュール）Ｍを形成している。そして、電池パックＭが備える複数個の単電池３０のうちの一部の単電池３０と接触するように温度センサ１０を配置している。本実施形態では、３つの温度センサ１０を、複数個の単電池３０のうちの３つの単電池３０にそれぞれ接触させている。なお、単電池３０としては、例えば、リチウム電池を用いることができる。

また、本実施形態では、３つの温度センサ１０をフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）５０に接続させている。そして、３つの温度センサ１０で検知したそれぞれの単電池３０の温度データが、コネクタ５１を介してＥＣＵ（Electrical Control Unit）に出力されるようになっている。このように、本実施形態では、フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）５０を用いることで、電子部品の配置自由度を向上させつつ、電池パック（電池モジュール）Ｍに接続されるバスバーモジュールの低背化を図れるようにしている。

また、温度センサ１０は、バスバーモジュールが備えるハウジング（保持部材２０）に保持された状態で、単電池３０と接触するようにしている。すなわち、保持部材２０に温度センサ１０を保持させつつ、単電池３０に温度センサ１０を接触させることで、温度センサ１０の取付構造１を形成している。

以下では、温度センサ１０の取付構造１の具体的な構成について説明する。

（第１実施形態）
まず、図２～図７を用いて第１実施形態に係る温度センサ１０の取付構造１について説明する。

本実施形態に係る温度センサ１０の取付構造１は、温度センサ１０を、上下方向の上側への移動が規制された状態で保持部材２０に保持することで形成されている。

温度センサ１０は、温度センサモジュール１１０と、温度センサモジュール１１０が上方から挿入保持されるケース１２０と、温度センサモジュール１１０を上方から押圧することが可能な付勢部材１３０と、を備えている。

また、温度センサモジュール１１０は、図４に示すように、フレキシブル薄板状の電線１１１と、フレキシブル薄板状の電線１１１に取り付けられて単電池（被測定部）３０の温度を検知するセンサチップ（センサ部）１１２と、を備えている。さらに、温度センサモジュール１１０は、センサチップ１１２の周囲に配置される枠状部材１１３と、枠状部材１１３とセンサチップ１１２との間に充填されてセンサチップ１１２を外部に露出しないように被覆する樹脂被覆部１１４と、を備えている。

また、本実施形態では、フレキシブル薄板状の電線１１１として、フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）を用いている。そして、このフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）は、先端に設けられて、センサチップ１１２が実装される実装部１１１１と、実装部１１１１に連結されるケーブル１１１２と、を備えている。

ケース１２０は、熱伝導率の高い材料（例えば、金属、金属酸化物、セラミック等）を用いて形成することができ、本実施形態では、金属を用いてケース１２０を形成している。この金属製のケース１２０は、図４および図５に示すように、略矩形板状の底壁１２１と、連結壁１２３を介して底壁１２１に連結された周壁１２２と、を備えており、上方に開口した略直方体の箱状をしている。

また、幅方向の両側の周壁１２２には、前後方向に貫通する一対の貫通孔１２２１が形成されており、前後方向の後側の周壁１２２には、上方に開口して上下方向に延在する切り欠き１２２２が形成されている。一対の貫通孔１２２１は、付勢部材１３０の後述する押圧部１３１をケース１２０に固定するために設けられたものである。一方、切り欠き１２２２は、温度センサモジュール１１０をケース１２０内に挿入する際に、フレキシブル薄板状の電線１１１（ケーブル１１１２）が周壁１２２と干渉してしまわないようにするために設けられたものである。

さらに、本実施形態では、底壁１２１の底面１２１１が単電池３０に接触する接触面となっている。そして、付勢部材１３０によって温度センサモジュール１１０を下方（単電池３０側）に向けて押圧することで、ケース１２０の底壁１２１が下方（単電池３０側）に向けて押圧されるようにしている。こうすることで、底壁１２１の底面１２１１を、より確実に単電池３０に接触させることができるようにしている。

付勢部材１３０は、図３に示すように、温度センサモジュール１１０およびケース１２０を単電池３０に向けて押圧する押圧部１３１を備えている。また、付勢部材１３０は、押圧部１３１に、温度センサモジュール１１０およびケース１２０を単電池３０に向けて押圧する下方（押圧方向の一方側）への付勢力を付与するスプリング（付勢部）１３２を備えている。さらに、付勢部材１３０は、上方（押圧方向の他方側）への移動が規制された状態で保持部材２０に保持されるスプリング押さえ（被保持部）１３３を備えている。

ここで、本実施形態では、押圧部１３１、スプリング１３２およびスプリング押さえ１３３がそれぞれ別体に形成されている。そして、別体に形成された押圧部１３１とスプリング押さえ１３３との間にスプリング１３２を介在させた状態で、スプリング押さえ１３３を保持部材２０に保持させることで、温度センサ１０の取付構造１が形成されている。

保持部材２０は、例えば、合成樹脂等の材料を用いて形成することができ、上下方向に貫通する空間Ｓが形成されている。そして、この空間Ｓ内に温度センサ１０が挿入されるようになっている。具体的には、保持部材２０は、上下方向に延在して前後方向で対向する前壁２１および後壁２２と、前壁２１および後壁２２の幅方向の両側に連設される一対の側壁２３と、を備えている。

本実施形態では、図２に示すように、前壁２１の幅方向の中央の上部には、前方に突出する突出壁部２１１が形成されており、この突出壁部２１１の内側の下端に、温度センサ１０の押圧部１３１が上方から載置される載置部２１１１が形成されている。

また、後壁２２には、後方に突出する突出壁部２２１が形成されている。そして、この突出壁部２２１の幅方向の中央には、上方に開口するスリット２２１１が形成されており、このスリット２２１１にフレキシブル薄板状の電線１１１が上側から挿入されるようになっている。また、スリット２２１１の下端部には、ケーブル保持壁２２１２が形成されており、このケーブル保持壁２２１２によって、フレキシブル薄板状の電線１１１が撓んだ状態で保持されるようにしている。

さらに、本実施形態では、突出壁部２２１には、温度センサ１０の押圧部１３１が上方から載置される載置部２２１３が形成されている。このように、本実施形態では、上方から空間Ｓ内に挿入した押圧部１３１が、前壁２１の載置部２１１１および後壁２２の載置部２２１３によって保持部材２０に保持されるようにしている。

また、本実施形態では、一対の側壁２３の前後方向の中央の上部には、幅方向の外側に突出する突出壁部２３１がそれぞれ形成されている。すなわち、保持部材２０は、上部に形成されて幅方向の幅が比較的狭くなる幅狭部２４と、幅狭部２４の下部に形成されて、幅狭部２４よりも幅方向の幅が広くなる幅広部２５と、を備えている。さらに、本実施形態では、保持部材２０は、幅狭部２４の下端と幅広部２５の上端とを連結する段差部２６を備えており、この段差部２６が、温度センサ１０のスプリング押さえ１３３が係止される被係止部２６１となっている。

押圧部１３１は、下部に形成されて幅方向の幅が比較的広くなる幅広部１３１１と、幅広部１３１１の上部に形成されて、幅広部１３１１よりも幅方向の幅が狭くなる幅狭部１３１２と、を備えている。さらに、押圧部１３１は、幅広部１３１１の上端と幅狭部１３１２の下端とを連結する連結傾斜部１３１３を備えている。

そして、幅広部１３１１の中央部には、下方に延在して、温度センサモジュール１１０およびケース１２０を単電池３０に向けて押圧する押圧片１３１１１が形成されている。また、幅広部１３１１の幅方向の両側には、ケース１２０の貫通孔１２２１に係止される係止部１３１１２がそれぞれ形成されている。

さらに、本実施形態では、幅狭部１３１２の上端の中央部に、スプリング１３２が挿入保持される挿通孔１３１４が形成されている。また、幅狭部１３１２の上端の前後方向の両側に、前壁２１の載置部２１１１および後壁２２の載置部２２１３にそれぞれ載置される載置壁１３１５が形成されている。

そして、温度センサモジュール１１０およびケース１２０を保持した状態で、押圧部１３１を上方から空間Ｓ内に挿入し、載置壁１３１５を載置部２１１１および載置部２２１３に載置させることで、押圧部１３１が保持部材２０に保持されるようにしている。

一方、スプリング押さえ１３３は、天壁１３３１と、天壁１３３１の幅方向の両端から下方に向けて延設され、幅方向（交差方向）に弾性変形可能な一対の係止片１３３２と、を備えている。そして、天壁１３３１の中心部には保持軸部１３３１１が下方に延在するように形成されている。また、一対の係止片１３３２のそれぞれには、外方に向けて突出し、被係止部２６１に係止されるフック（係止部）１３３３が形成されている。このように、本実施形態では、スナップフィットによりスプリング押さえ１３３が保持部材２０に保持されるようにしている。

このスプリング押さえ１３３の保持部材２０への保持は、下記に示す方法により行われる。まず、保持部材２０に保持された押圧部１３１の挿通孔１３１４にスプリング１３２を挿入する。次に、スプリング押さえ１３３を上方から空間Ｓ内に挿入し、保持軸部１３３１１をスプリング１３２に挿入した状態で、フック１３３３を被係止部２６１に係止させる。こうすることで、スプリング押さえ１３３が保持部材２０に保持されるようにしている。

このように、本実施形態では、保持部材２０および温度センサ１０を上述したような構成とすることで、各部品を上から順番に組み付けることで、温度センサ１０の取付構造１が形成されるようにしている（図４および図５参照）。

そして、温度センサ１０の取付構造１を形成した後に、温度センサ１０のケース１２０の底面１２１１を単電池３０に接触させることで、センサチップ１１２が単電池３０の温度を検知するようにしている。このとき、図６に示すように、スプリング１３２が圧縮された状態でケース１２０の底面１２１１が単電池３０に接触するようにしている。こうすることで、スプリング１３２の弾性復元力により下方に付勢された押圧部１３１によって温度センサモジュール１１０が下方に押圧されるようにし、より精度よく単電池３０の温度を検知することができるようにしている。

ここで、本実施形態では、フック１３３３と保持部材２０との係止が解除されてしまうことを、より確実に抑制することができるようにしている。

先行技術文献で示した温度センサのように、押圧方向と交差する交差方向に弾性変形可能な係止片に係止部を設けた構成とすると、下記のような問題が発生する可能性があるためである。

例えば、異物の上に搭載されたり振動したりすることで単電池３０が押圧方向の他方側へ移動して付勢部材１３０に大きな荷重がかかった場合、図７に示すように、係止片１３３２が弾性変形して、下端側が幅方向の内側に移動してしまうことになる。そして、係止片１３３２の下端が幅方向の内側に移動してしまうと、フック１３３３と被係止部２６１との係止が緩くなってしまい、スプリング押さえ１３３が保持部材２０から外れてしまう可能性がある。

そのため、本実施形態では、付勢部材１３０に大きな荷重がかかった場合であっても、フック１３３３と被係止部２６１との係止が解除されてしまうことを抑制できるようにしている。

具体的には、付勢部材１３０に、係止片１３３２の幅方向への移動を規制し、フック１３３３と被係止部２６１との係止の解除を抑制する規制部を設けるようにしている。

ここで、本実施形態では、規制部が、押圧部１３１に設けられ、フック１３３３と被係止部２６１との係止が解除される前に係止片１３３２を接触させることが可能な押圧部側規制壁を有するようにしている。

具体的には、押圧部１３１の幅広部１３１１が、押圧部側規制壁としての機能を有するようにしている。

本実施形態では、保持部材２０の幅狭部２４の幅方向の内寸Ｗ２１がスプリング押さえ１３３の一対の係止片１３３２の間の幅方向の外寸Ｗ１１よりも大きくなるようにしている。こうすることで、保持部材２０の空間Ｓ内に一対の係止片１３３２を挿入することができるようにしている。

また、スプリング押さえ１３３の一対の係止片１３３２の間の幅方向の内寸Ｗ１２が押圧部１３１の幅広部１３１１の幅Ｗ３１よりも大きくなるようにしている。この押圧部１３１の幅広部１３１１の幅Ｗ３１は、押圧部１３１の幅狭部１３１２の幅Ｗ３２よりも大きくなっている。こうすることで、押圧部１３１が、一対の係止片１３３２の間でスプリング押さえ１３３に対して上下方向に相対的に移動することができるようにしている。

また、保持部材２０の幅広部２５の幅方向の内寸Ｗ２２とスプリング押さえ１３３の一対のフック１３３３の先端間の幅Ｗ１３とがほぼ同じ寸法となるようにしている。こうすることで、保持部材２０が幅方向に大型化してしまうことを抑制しつつ、フック１３３３と被係止部２６１との係止量Ｃ１を大きくすることができるようにしている。

また、温度センサ１０の取付構造１を形成しつつ、温度センサ１０を単電池３０に接触させていない状態では、スプリング押さえ１３３の係止片１３３２の下端１３３２ａが、押圧部１３１の幅広部１３１１の上端１３１１ａよりも上方に位置するようにしている。すなわち、図５に示す状態では、スプリング押さえ１３３の係止片１３３２と押圧部１３１の幅広部１３１１とが上下方向でオーバーラップしないようにしている。こうすることで、スプリング押さえ１３３を保持部材２０に保持させる際に、係止片１３３２が幅広部１３１１と干渉してしまうことを抑制できるようにし、より確実にスプリング押さえ１３３を保持部材２０に保持させることができるようにしている。

本実施形態では、下端１３３２ａ側が幅方向の内側に撓むように一対の係止片１３３２を弾性変形させることで、一対のフック１３３３を保持部材２０の幅狭部２４内の空間に挿入させるようにしている。そして、一対のフック１３３３を幅狭部２４内の空間に挿入させながら、スプリング押さえ１３３を下方に移動させて、一対のフック１３３３を保持部材２０の幅広部２５内の空間に位置させるようにしている。こうすることで、一対の係止片１３３２の弾性復元力によって、一対のフック１３３３を幅方向の外側に移動させて一対の被係止部２６１にそれぞれ係止させるようにし、スプリング押さえ１３３を保持部材２０に保持させている。

このとき、一対のフック１３３３を幅狭部２４内の空間に挿入させるためには、スプリング押さえ１３３の一対のフック１３３３の先端間の幅Ｗ１３が、保持部材２０の幅狭部２４の幅方向の内寸Ｗ２１よりも小さくなるようにする必要がある。すなわち、スプリング押さえ１３３の一対のフック１３３３の先端間の幅Ｗ１３が、保持部材２０の幅狭部２４の幅方向の内寸Ｗ２１よりも小さくなるまで、一対の係止片１３３２を下端１３３２ａ側が幅方向の内側に移動するように撓ませる必要がある。そして、一対の係止片１３３２を下端１３３２ａ側が幅方向の内側に移動するように撓ませると、一対の係止片１３３２の下端１３３２ａの内側１３３２ｂが最も内側に寄ることになる。したがって、スプリング押さえ１３３を保持部材２０に保持させるためには、一対のフック１３３３が幅狭部２４内の空間に位置する状態で、下端１３３２ａの内側１３３２ｂがスプリング１３２および幅狭部１３１２に接触しないようにする必要がある。このことは、以下で説明する図８～図１２に示す構成の場合にも当てはまるものである。

一方、温度センサ１０の取付構造１を形成しつつ、温度センサ１０を単電池３０に接触させた状態では、スプリング押さえ１３３の係止片１３３２の下端１３３２ａが、押圧部１３１の幅広部１３１１の上端１３１１ａよりも下方に位置するようにしている。すなわち、図６に示す状態では、スプリング押さえ１３３の係止片１３３２と押圧部１３１の幅広部１３１１とが上下方向にオーバーラップするようにしている。こうすることで、付勢部材１３０に大きな荷重がかかって、押圧部１３１がスプリング押さえ１３３に対して上方に相対的に移動した場合に、押圧部１３１が軸ずれしてしまうことを抑制することができるようにしている。

さらに、本実施形態では、付勢部材１３０に大きな荷重がかかって、押圧部１３１がスプリング押さえ１３３に対して上方に相対的に移動した場合に、幅方向の内側に移動した係止片１３３２が幅広部１３１１と干渉するようにしている。このとき、図７に示すように、フック１３３３と被係止部２６１との係止が解除される前に、係止片１３３２が幅広部１３１１と干渉する（係止片１３３２の下端１３３２ａの内側１３３２ｂが幅広部１３１１の外面に当接）ようにしている。すなわち、幅広部１３１１の幅Ｗ３１が、フック１３３３と被係止部２６１との係止が解除される瞬間における一対の係止片１３３２の間の幅方向の内寸Ｗ１２よりも大きくなるようにしている。こうすることで、押圧部１３１の幅広部１３１１が、押圧部側規制壁としての機能を有するようにし、付勢部材１３０に大きな荷重がかかった場合であっても、フック１３３３と被係止部２６１との係止が解除されてしまうことを抑制できるようにしている。

このような構成とすれば、構成の簡素化を図りつつ、フック１３３３と被係止部２６１との係止が解除されてしまうことを抑制することができるようになる。さらに、フック１３３３を保持部材２０の外側に突出させずに、フック１３３３と被係止部２６１とを係止させる構成とした場合であっても、フック１３３３と被係止部２６１との係止が解除されてしまうことを抑制することができるようになる。

そして、温度センサ１０を上述したような構成とすれば、車両の寿命まで温度センサ１０を単電池３０に接触させることも可能になるため、車両振動等で温度センサ１０が浮いてしまうことが抑制されて、常時、単電池３０の温度の監視ができるようになる。このように、より確実に温度センサ１０を単電池３０に接触させることができるようにすれば、単電池３０の測温性能が低下してしまうことをより確実に抑制することができるようになる。

なお、図８および図９に示すように、幅狭部１３１２における係止片１３３２の先端（下端）と幅方向で対向する部位を厚肉部１３１２１とし、幅狭部１３１２を押圧部側規制壁として機能させるようにすることも可能である。すなわち、係止片１３３２が幅方向の内側に弾性変形した際に、フック１３３３と被係止部２６１との係止が解除される前に係止片１３３２が厚肉部１３１２１に接触するようにすることも可能である。

このような構成とすることでも、上記第１実施形態で示した温度センサ１０と同様の作用、効果を奏することができる。

（第２実施形態）
次に、図１０を用いて第２実施形態に係る温度センサ１０の取付構造１を説明する。

本実施形態に係る温度センサ１０の取付構造１は、基本的に上記第１実施形態で示した温度センサ１０の取付構造１と同様の構成をしている。すなわち、本実施形態に係る温度センサ１０の取付構造１も、温度センサ１０を上下方向の上側への移動が規制された状態で保持部材２０に保持することで形成されている。

また、本実施形態においても、フック１３３３と保持部材２０との係止が解除されてしまうことを、より確実に抑制することができるようにしている。

具体的には、一対の側壁２３の前後方向の中央部に、下方に開口して上下方向に延在するスリット２３４をそれぞれ形成し、このスリット２３４の上端にフック１３３３が係止されるようにしている。したがって、本実施形態では、側壁２３におけるスリット２３４が形成された部位が、温度センサ１０が係止される被係止部２３５となっている。

そして、付勢部材１３０に、係止片１３３２の幅方向への移動を規制し、フック１３３３と被係止部２３５との係止の解除を抑制する規制部を設けるようにした。

本実施形態では、規制部が、フック１３３３に設けられ、幅方向で側壁２３（保持部材２０）と対向する係止部側規制壁１３３３１を有するようにした。具体的には、フック１３３３の形状を上方に折り返された形状としている。すなわち、フック１３３３と被係止部２３５とを係止させた状態で、フック１３３３の先端がスリット２３４から側壁２３の外側に突出するようにしている。そして、フック１３３３における外側に突出した部分に、上方に突出する係止部側規制壁１３３３１を連設させるようにしている。こうすることで、フック１３３３と被係止部２３５とを係止させた際に、係止片１３３２と係止部側規制壁１３３３１との間に側壁２３が介在するようにしている。

そして、このような構成とすることで、構成の簡素化を図りつつ、付勢部材１３０に大きな荷重がかかった場合であっても、フック１３３３と被係止部２３５との係止が解除されてしまうことを抑制できるようにしている。

さらに、本実施形態では、フック１３３３の折り返し高さＨ１が上下方向の振動ずれ量Ｄ１よりも大きくなるようにしている。こうすることで、付勢部材１３０に大きな荷重がかかって、押圧部１３１がスプリング押さえ１３３に対して上方に相対的に移動した場合であっても、フック１３３３と被係止部２６１との係止が解除されてしまうことを抑制できるようにしている。

また、フック１３３３の折り返し幅Ｗ４１が幅方向の振動ずれ量Ｄ２よりも大きくなるようにしている。こうすることで、押圧部１３１がスプリング押さえ１３３に対して幅方向に相対的に移動した場合であっても、フック１３３３と被係止部２６１との係止が解除されてしまうことを抑制できるようにしている。

このような構成とすることでも、上記第１実施形態およびその変形例で示した温度センサ１０と同様の作用、効果を奏することができる。

（第３実施形態）
次に、図１１を用いて第３実施形態に係る温度センサ１０の取付構造１を説明する。

本実施形態に係る温度センサ１０の取付構造１は、基本的に上記第２実施形態で示した温度センサ１０の取付構造１と同様の構成をしている。すなわち、本実施形態に係る温度センサ１０の取付構造１も、温度センサ１０を上下方向の上側への移動が規制された状態で保持部材２０に保持することで形成されている。

また、本実施形態においても、フック１３３３と保持部材２０との係止が解除されてしまうことを、より確実に抑制することができるようにしている。

具体的には、付勢部材１３０に、係止片１３３２の幅方向への移動を規制し、フック１３３３と保持部材２０との係止の解除を抑制する規制部を設けるようにしている。そして、規制部が、フック１３３３に設けられ、幅方向で保持部材２０と対向する係止部側規制壁１３３３１を有するようにしている。

本実施形態では、フック１３３３と保持部材２０とを係止させた状態で、フック１３３３の先端がスリット２３４から側壁２３の外側に突出するようにしている。そして、フック１３３３における外側に突出した部分に、上方に突出する係止部側規制壁１３３３１を連設させるようにしている。こうすることで、フック１３３３と保持部材２０とを係止させた際に、係止片１３３２と係止部側規制壁１３３３１との間に側壁２３が介在するようにしている。

ここで、本実施形態では、係止部側規制壁１３３３１が形成される部位であるスプリング押さえ１３３を、金属を用いて形成している。具体的には、一枚の金属板を折り曲げることで、スプリング押さえ１３３を形成している。

このように、スプリング押さえ１３３を金属で形成するようにすれば、スプリング押さえ１３３の薄型化を図ることができるようになる。その結果、側壁２３の外側に突出する係止部側規制壁１３３３１を薄くすることができるようになるため、温度センサ１０および温度センサ１０の取付構造１の小型化を図ることができるようになる。

さらに、本実施形態では、スプリング押さえ１３３が、係止部側規制壁１３３３１とで側壁２３を挟持する挟持片１３３４を備えるようにしている。こうすることで、フック１３３３と被係止部２３５とを係止させた際に、挟持片１３３４と係止部側規制壁１３３３１との間に側壁２３が介在するようにしている。

このような構成とすることでも、上記第１，第２実施形態およびその変形例で示した温度センサ１０と同様の作用、効果を奏することができる。

（第４実施形態）
次に、図１２を用いて第４実施形態に係る温度センサ１０の取付構造１を説明する。

本実施形態に係る温度センサ１０の取付構造１も、基本的に上記第２実施形態で示した温度センサ１０の取付構造１と同様の構成をしている。すなわち、本実施形態に係る温度センサ１０の取付構造１も、温度センサ１０を上下方向の上側への移動が規制された状態で保持部材２０に保持することで形成されている。

また、本実施形態においても、フック１３３３と保持部材２０との係止が解除されてしまうことを、より確実に抑制することができるようにしている。

具体的には、付勢部材１３０に、係止片１３３２の幅方向への移動を規制し、フック１３３３と保持部材２０との係止の解除を抑制する規制部を設けるようにしている。

ここで、本実施形態では、規制部が、フック１３３３に設けられ、保持部材２０から押圧方向の一方側に突出する突部２３６が挿入される規制凹部（規制部）１３３３２を有するようにしている。

すなわち、フック１３３３と保持部材２０とを係止させた際に、突部２３６を規制凹部１３３３２に挿入させることで、係止片１３３２の幅方向への移動が規制されるようにしている。

このような構成とすることでも、上記第１～第３実施形態およびその変形例で示した温度センサ１０と同様の作用、効果を奏することができる。

また、本実施形態で示したような構成とすれば、フック１３３３を保持部材２０の外側に突出させる必要がなくなるため、温度センサ１０のより一層の小型化を図ることができるようになる。また、フック１３３３を保持部材２０の外側に突出させずに、フック１３３３と保持部材２０とを係止させる構成とした場合であっても、フック１３３３と保持部材２０との係止が解除されてしまうことを抑制することができるようになる。

（第５実施形態）
次に、図１３を用いて第５実施形態に係る温度センサ１０の取付構造１を説明する。

本実施形態に係る温度センサ１０の取付構造１も、基本的に上記第２実施形態で示した温度センサ１０の取付構造１と同様の構成をしている。すなわち、本実施形態に係る温度センサ１０の取付構造１も、温度センサ１０を上下方向の上側への移動が規制された状態で保持部材２０に保持することで形成されている。

また、本実施形態においても、フック１３３３と保持部材２０との係止が解除されてしまうことを、より確実に抑制することができるようにしている。

具体的には、付勢部材１３０に、係止片１３３２の幅方向への移動を規制し、フック１３３３と保持部材２０との係止の解除を抑制する規制部を設けるようにしている。

本実施形態では、規制部が、幅方向（交差方向）で対向する一対の係止片１３３２と、一対の係止片１３３２のそれぞれに、幅方向の内側に突出するように設けられたフック１３３３と、を有するようにしている。

したがって、本実施形態では、保持部材２０の外側からフック１３３３がスリット２３４に挿入されることになる。

このような構成とすることでも、上記第１～第４実施形態およびその変形例で示した温度センサ１０と同様の作用、効果を奏することができる。

また、本実施形態で示したような構成とすれば、単電池３０が押圧方向の他方側（上下方向の上側）へ移動して付勢部材１３０に大きな荷重がかかった場合に、係止片１３３２を幅方向の内側に弾性変形させることができるようになる。すなわち、係止片１３３２は、フック１３３３を保持部材２０に係止する方向に弾性変形させることができるようになる。そのため、付勢部材１３０に大きな荷重がかかった場合であっても、フック１３３３と保持部材２０との係止が解除されてしまうことを抑制することができるようになる。その結果、より確実に温度センサ１０を単電池３０に接触させることができるようになって、単電池３０の測温性能が低下してしまうことをより確実に抑制することができるようになる。

（第６実施形態）
次に、図１４～図１６を用いて第６実施形態に係る温度センサ１０の取付構造１を説明する。

本実施形態に係る温度センサ１０の取付構造１も、基本的に上記第２実施形態で示した温度センサ１０の取付構造１と同様の構成をしている。すなわち、本実施形態に係る温度センサ１０の取付構造１も、温度センサ１０を上下方向の上側への移動が規制された状態で保持部材２０に保持することで形成されている。

そして、温度センサ１０が、フレキシブル薄板状の電線１１１に取り付けられて単電池３０の温度を検知するセンサチップ１１２と、センサチップ１１２を押圧することが可能な付勢部材１３０と、を備えるようにしている。

また、本実施形態では、付勢部材１３０が付勢部材モジュール１３００を備えており、各部材を一体化させた状態で、温度センサ１０を上下方向の上側への移動が規制された状態で保持部材２０に保持できるようにしている。

具体的には、付勢部材モジュール１３００が、センサチップ１１２を単電池３０に向けて押圧する押圧部１３１を備えている。また、付勢部材モジュール１３００が、押圧部１３１に、センサチップ１１２を単電池３０に向けて押圧する押圧方向の一方側（上下方向の下側）への付勢力を付与するスプリング１３２を備えている。さらに、付勢部材モジュール１３００が、スプリング１３２を間に配置した状態で押圧部１３１に係合するスプリング押さえ１３３を備えている。

本実施形態では、図１５に示すように、スプリング押さえ１３３が、押圧部１３１に係止される係止部１３３５を備えている。具体的には、係止部１３３５は、上下方向に延在して前後方向に弾性変形可能な一対のアーム部１３３５１と、一対のアーム部１３３５１の先端にそれぞれ設けられ、押圧部１３１の係止凹部１３１６に係止されるフック１３３５２と、を備えている。

そして、スプリング押さえ１３３と押圧部１３１との間にスプリング１３２を配置した状態で、フック１３３５２を係止凹部１３１６に係止させるようにしている。こうすることで、スプリング押さえ１３３と押圧部１３１とが係止されて、付勢部材モジュール１３００が形成されるようにしている。なお、スプリング押さえ１３３は、押圧部１３１に対して上下方向の移動が許容された状態で押圧部１３１に係止されている。

また、本実施形態においても、上記第５実施形態と同様に、幅方向の内側に突出するように一対のフック１３３５２が形成されている。したがって、付勢部材１３０に大きな荷重がかかった場合であっても、スプリング押さえ１３３が押圧部１３１から外れてしまうことを抑制できるようになっている。

そして、付勢部材モジュール１３００は、押圧方向の他方側（上下方向の上側）へのスプリング押さえ１３３の移動が規制された状態で保持部材２０に保持されるように構成されている。

本実施形態では、付勢部材モジュール１３００を下方から保持部材２０に挿入し、押圧部１３１に形成された係止部１３１７を保持部材２０に形成された被係止部２７に係止させることで、付勢部材モジュール１３００が保持部材２０に保持されるようにしている。具体的には、係止部１３１７は、上下方向に延在して前後方向に弾性変形可能な一対のアーム部１３１７１と、一対のアーム部１３１７１の先端にそれぞれ設けられるフック１３１７２と、を備えている。そして、フック１３１７２を被係止部２７に引っ掛けることで、付勢部材モジュール１３００が保持部材２０に保持されるようにしている。

このとき、図１６に示すように、スプリング押さえ１３３が保持部材２０の天壁２８に当接するようにしている。こうすることで、押圧方向の他方側（上下方向の上側）へのスプリング押さえ１３３の移動が規制された状態で、付勢部材モジュール１３００が保持部材２０に保持されるようにしている。

なお、付勢部材モジュール１３００の保持部材２０への取り付けは、付勢部材モジュール１３００に温度センサモジュール１１０を取り付けた後で行ってもよいし、付勢部材モジュール１３００に温度センサモジュール１１０を取り付ける前に行ってもよい。

このような構成とすることでも、上記第１～第６実施形態およびその変形例で示した温度センサ１０と同様の作用、効果を奏することができる。

また、本実施形態で示したような構成とすれば、付勢部材モジュール１３００を保持部材２０に保持させた際に、スプリング押さえ１３３が押圧部１３１から外れてしまうことをより確実に抑制することができるようになる。その結果、より確実に温度センサ１０を単電池３０に接触させることができるようになって、単電池３０の測温性能が低下してしまうことをより確実に抑制することができるようになる。

なお、付勢部材モジュール１３００を下方から保持部材２０に挿入し、スプリング押さえ１３３に形成された係止部を保持部材２０に形成された被係止部に係止させることで、付勢部材モジュール１３００が保持部材２０に保持されるようにしてもよい。

（第７実施形態）
次に、図１７～図１９を用いて第７実施形態に係る温度センサ１０の取付構造１を説明する。

本実施形態に係る温度センサ１０の取付構造１も、基本的に上記第２実施形態で示した温度センサ１０の取付構造１と同様の構成をしている。すなわち、本実施形態に係る温度センサ１０の取付構造１も、温度センサ１０を上下方向の上側への移動が規制された状態で保持部材２０に保持することで形成されている。

ここで、本実施形態では、スプリング押さえ１３３を、保持部材２０に対して押圧方向と交差する交差方向（水平方向）に相対的にスライド（移動）させることで温度センサ１０が保持部材２０に保持されるようにしている。すなわち、本実施形態では、スプリング押さえ１３３が、保持部材２０に対して押圧方向と交差する交差方向（水平方向）に相対的に移動させることができるように構成されている。

具体的には、図１８に示すように、保持部材２０の上部に、水平方向に開口する溝２９１が形成されており、この溝２９１内にスプリング押さえ１３３をスライドさせながら挿入することで、温度センサ１０が保持部材２０に保持されるようにしている。

そして、保持部材２０に対して所定の位置となるようにスプリング押さえ１３３を交差方向（水平方向）に相対的に移動させた状態で、スプリング１３２によって押圧方向の他方側（上下方向の上側）へ押圧されるようにしている。

本実施形態では、スプリング押さえ１３３が、天壁１３３１のスライド方向の両端から上方に向けて連設された一対の規制壁１３３６を備えている。また、スプリング押さえ１３３は、一対の規制壁１３３６が保持部材２０の外側に位置するまで交差方向（水平方向）に相対的にスライドさせることができるようになっている。具体的には、溝２９１の高さ方向の長さＬ１が天壁１３３１の下面から規制壁１３３６の上端面までの長さＬ２よりも大きくなるようにしている。こうすることで、スプリング押さえ１３３を溝２９１内に挿入する際に、規制壁１３３６が保持部材２０と干渉してしまうことを抑制できるようにしている。

そして、一対の規制壁１３３６が保持部材２０の外側に位置するようにした状態で、スプリング１３２によってスプリング押さえ１３３を上方に移動させることができるようにしている。こうすることで、一対の規制壁１３３６が保持部材２０の上壁２８１と対向することになって、スプリング押さえ１３３が交差方向（水平方向）への移動が規制された状態で保持部材２０に保持されるようにしている。

このように、本実施形態では、スプリング押さえ１３３を、一対の規制壁１３３６が保持部材２０の外側に位置するまで交差方向にスライドさせた状態が、保持部材２０に対するスプリング押さえ１３３の所定の位置となっている。

なお、温度センサ１０のスプリング押さえ１３３以外の部材は、上記第１～第６実施形態およびその変形例と同様、上から順番に保持部材２０に挿入することで組み付けられるようになっている。

このような構成とすることでも、上記第１～第６実施形態およびその変形例で示した温度センサ１０と同様の作用、効果を奏することができる。

また、本実施形態で示したような構成とすれば、保持部材２０に係止されるフック１３３３を設けることなく、スプリング押さえ１３３が保持部材２０から外れてしまうことをより確実に抑制することができるようになる。その結果、温度センサ１０の構成の簡素化を図ることができるようになる。

また、スプリング押さえ１３３を交差方向（水平方向）にスライドさせる構成とすることで、より容易にスプリング押さえ１３３を保持部材２０に対して所定の位置とすることができるようになる。

（第８実施形態）
次に、図２０～図２２を用いて第８実施形態に係る温度センサ１０の取付構造１を説明する。

本実施形態に係る温度センサ１０の取付構造１は、基本的に上記第２実施形態で示した温度センサ１０の取付構造１と同様の構成をしている。すなわち、本実施形態に係る温度センサ１０の取付構造１も、温度センサ１０を上下方向の上側への移動が規制された状態で保持部材２０に保持することで形成されている。

ここで、本実施形態では、スプリング押さえ１３３を、保持部材２０に対して押圧方向と交差する交差方向（水平方向）に相対的に回動（移動）させることで温度センサ１０が保持部材２０に保持されるようにしている。すなわち、本実施形態では、スプリング押さえ１３３が、保持部材２０に対して押圧方向と交差する交差方向（水平方向）に相対的に移動させることができるように構成されている。

具体的には、図２１に示すように、保持部材２０の上部に、上方に開口する略Ｌ字状の溝２９２が形成されている。一方、スプリング押さえ１３３は、天壁１３３１が略円板状に形成されており、この天壁１３３１の外周側には、径方向の外側に突出するように一対の突壁１３３７が形成されている。また、天壁１３３１の中心部には保持軸部１３３１１が下方に延在するように形成されている。

そして、下記の動作を行うことで、温度センサ１０が保持部材２０に保持されるようにしている。

まず、保持軸部１３３１１をスプリング１３２に上方から挿入しつつ、突壁１３３７が溝２９２の開口から溝２９２内に挿入されるようにする。そして、スプリング押さえ１３３を下方に押圧し、突壁１３３７を溝２９２の下部（水平方向に延在する部分）まで移動させる。その後、押圧方向（上下方向）に延在する保持軸部１３３１１を軸としてスプリング押さえ１３３を回動させることで、スプリング押さえ１３３が保持部材２０に対して所定の位置となるようにする。

本実施形態では、溝２９２の水平方向の最奥部までスプリング押さえ１３３を回動させるようにしている。したがって、本実施形態では、スプリング押さえ１３３を、溝２９２の水平方向の最奥部まで回動させた状態が、保持部材２０に対するスプリング押さえ１３３の所定の位置となっている。

そして、保持部材２０に対して所定の位置となるようにスプリング押さえ１３３を交差方向（水平方向）に相対的に回動（移動）させた状態で、スプリング１３２によって押圧方向の他方側（上下方向の上側）へ移動させる。そして、突壁１３３７が保持部材２０の上壁２８２に形成された切り欠き２８２１に挿入されるようにする。こうすることで、スプリング押さえ１３３が交差方向（水平方向）への移動が規制された状態で保持部材２０に保持されることになる。

なお、本実施形態では、スプリング押さえ１３３を含む温度センサ１０の各部材は、上記第１～第６実施形態およびその変形例と同様、上から順番に保持部材２０に挿入することで組み付けられるようになっている。

また、本実施形態で示したような構成とすれば、保持部材２０に係止されるフック１３３３を設けることなく、スプリング押さえ１３３が保持部材２０から外れてしまうことをより確実に抑制することができるようになる。その結果、温度センサ１０の構成の簡素化を図ることができるようになる。

また、スプリング押さえ１３３を交差方向（水平方向）に回動させる構成とすることで、より容易にスプリング押さえ１３３を保持部材２０に対して所定の位置とすることができるようになる。

また、スプリング押さえ１３３を交差方向（水平方向）に回動させる構成とすれば、スプリング押さえ１３３を相対移動させる際に、スプリング１３２が水平方向に位置ずれしてしまうことを抑制することが可能になる。

［作用・効果］
以下では、上記各実施形態およびその変形例で示した温度センサの特徴的構成及びそれにより得られる効果を説明する。

上記各実施形態およびその変形例で示した温度センサ１０は、フレキシブル薄板状の電線１１１に取り付けられて単電池（被測定部）３０の温度を検知するセンサチップ（センサ部）１１２を備えている。また、温度センサ１０は、センサチップ１１２を押圧することが可能な付勢部材１３０を備えている。また、付勢部材１３０は、センサチップ１１２を単電池３０に向けて押圧する押圧部１３１を備えている。また、付勢部材１３０は、押圧部１３１に、センサチップ１１２を単電池３０に向けて押圧する押圧方向の一方側（上下方向の下側）への付勢力を付与するスプリング（付勢部）１３２を備えている。さらに、付勢部材１３０は、押圧方向の他方側（上下方向の上側）への移動が規制された状態で保持部材２０に保持されるスプリング押さえ（被保持部）１３３を備えている。

また、スプリング押さえ１３３は、押圧方向と交差する交差方向（水平方向）に弾性変形可能な係止片１３３２を備えている。さらに、スプリング押さえ１３３は、係止片１３３２に設けられ、押圧方向の他方側（上下方向の上側）への移動が規制された状態で保持部材２０に係止されるフック（係止部）１３３３を備えている。

そして、付勢部材１３０には、係止片１３３２の交差方向（水平方向）への移動を規制し、フック１３３３と保持部材２０との係止の解除を抑制する規制部が設けられている。

こうすれば、単電池３０が押圧方向の他方側（上下方向の上側）へ移動して付勢部材１３０に大きな荷重がかかった場合であっても、フック１３３３と保持部材２０との係止が解除されてしまうことを抑制することができるようになる。その結果、より確実に温度センサ１０を単電池３０に接触させることができるようになって、単電池３０の測温性能が低下してしまうことをより確実に抑制することができるようになる。

また、規制部が、押圧部１３１に設けられ、フック１３３３と保持部材２０との係止が解除される前に係止片１３３２を接触させることが可能な幅広部（押圧部側規制壁）１３１１を有するようにしてもよい。

こうすれば、構成の簡素化を図りつつ、フック１３３３と保持部材２０との係止が解除されてしまうことを抑制することができるようになる。さらに、フック１３３３を保持部材２０の外側に突出させずに、フック１３３３と保持部材２０とを係止させる構成とした場合であっても、フック１３３３と保持部材２０との係止が解除されてしまうことを抑制することができるようになる。

また、規制部が、フック１３３３に設けられ、交差方向（水平方向）で保持部材２０と対向する係止部側規制壁１３３３１を有するようにしてもよい。

こうすれば、係止片１３３２と係止部側規制壁１３３３１とで保持部材２０を挟み込む構成とすることができ、フック１３３３と保持部材２０との係止が解除されてしまうことを抑制することができるようになる。また、係止片１３３２と係止部側規制壁１３３３１とで保持部材２０を挟み込むだけで、フック１３３３と保持部材２０との係止が解除されてしまうことを抑制できるようにしているため、構成の簡素化を図ることができるようになる。

また、付勢部材１３０が付勢部材モジュール１３００を備えるようにしてもよい。そして、付勢部材モジュール１３００が、センサチップ１１２を単電池３０に向けて押圧する押圧部１３１を備えていてもよい。また、付勢部材モジュール１３００が、押圧部１３１に、センサチップ１１２を単電池３０に向けて押圧する押圧方向の一方側（上下方向の下側）への付勢力を付与するスプリング１３２を備えていてもよい。さらに、付勢部材モジュール１３００が、スプリング１３２を間に配置した状態で押圧部１３１に係合するスプリング押さえ１３３を備えていてもよい。そして、付勢部材モジュール１３００が、押圧方向の他方側（上下方向の上側）へのスプリング押さえ１３３の移動が規制された状態で保持部材２０に保持されるように構成されていてもよい。

こうすれば、付勢部材モジュール１３００を保持部材２０に保持させた際に、スプリング押さえ１３３が押圧部１３１から外れてしまうことをより確実に抑制することができるようになる。その結果、より確実に温度センサ１０を単電池３０に接触させることができるようになって、単電池３０の測温性能が低下してしまうことをより確実に抑制することができるようになる。

また、スプリング押さえ１３３が、保持部材２０に対して押圧方向と交差する交差方向（水平方向）に相対的に移動させることができるように構成されていてもよい。そして、保持部材２０に対して所定の位置となるようにスプリング押さえ１３３を交差方向（水平方向）に相対的に移動させた状態で、スプリング１３２によって押圧方向の他方側（上下方向の上側）へ押圧されるようにしてもよい。こうすることで、スプリング押さえ１３３が交差方向水平方向への移動が規制された状態で保持部材２０に保持されるようにしてもよい。

こうすれば、保持部材２０に係止されるフック１３３３を設けることなく、スプリング押さえ１３３が保持部材２０から外れてしまうことをより確実に抑制することができるようになる。その結果、温度センサ１０の構成の簡素化を図ることができるようになる。

［その他］
以上、本実施形態を説明したが、本実施形態はこれらに限定されるものではなく、本実施形態の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。

例えば、上記各実施形態およびその変形例で示した構成を適宜組み合わせた温度センサとすることが可能である。

また、上記各実施形態およびその変形例では、略直方体状のセンサチップ１１２を例示したが、センサチップ１１２の形状は、このような形状に限られるものではなく、略円柱状等、様々な形状とすることが可能である。

また、上記各実施形態およびその変形例では、略直方体の箱状をしたケース１２０を例示したが、ケース１２０の形状も、このような形状に限られるものではなく、略円柱の箱状等、様々な形状とすることが可能である。

また、上記各実施形態およびその変形例では、略四角形の輪郭形状をした枠状部材１１３を例示したが、枠状部材１１３の輪郭形状も、このような形状に限られるものではなく、略円形の輪郭形状等、様々な形状とすることが可能である。

また、上記各実施形態およびその変形例では、付勢部としてスプリングを例示したが、ゴム等の弾性体で付勢部を形成することも可能である。

また、センサ部や付勢部材、その他細部のスペック（形状、大きさ、レイアウト等）も適宜に変更可能である。

１０ 温度センサ
１１１ フレキシブル薄板状の電線
１１２ センサチップ（センサ部）
１３０ 付勢部材
１３００ 付勢部材モジュール
１３１ 押圧部
１３１１ 幅広部（押圧部側規制壁：規制部）
１３２ スプリング（付勢部）
１３３ スプリング押さえ（被保持部）
１３３２ 係止片
１３３３ フック（係止部）
１３３３１ 係止部側規制壁（規制部）
２０ 保持部材
３０ 単電池（被測定部）

Claims (5)

1. フレキシブル薄板状の電線に取り付けられて被測定部の温度を検知するセンサ部と、
   前記センサ部を押圧することが可能な付勢部材と、
   を備え、
   前記付勢部材は、
   前記センサ部を前記被測定部に向けて押圧する押圧部と、
   前記押圧部に、前記センサ部を前記被測定部に向けて押圧する押圧方向の一方側への付勢力を付与する付勢部と、
   前記押圧方向の他方側への移動が規制された状態で保持部材に保持される被保持部と、
   を備え、
   前記被保持部は、前記押圧方向と交差する交差方向に弾性変形可能な係止片と、前記係止片に設けられ、前記押圧方向の他方側への移動が規制された状態で前記保持部材に係止される係止部と、を備え、
   前記付勢部材には、前記係止片の前記交差方向への移動を規制し、前記係止部と前記保持部材との係止の解除を抑制する規制部が設けられている、
   温度センサ。
2. 前記規制部は、前記押圧部に設けられ、前記係止部と前記保持部材との係止が解除される前に前記係止片を接触させることが可能な押圧部側規制壁を有する、
   請求項１に記載の温度センサ。
3. 前記規制部は、前記係止部に設けられ、前記交差方向で前記保持部材と対向する係止部側規制壁を有する、
   請求項１または請求項２に記載の温度センサ。
4. フレキシブル薄板状の電線に取り付けられて被測定部の温度を検知するセンサ部と、
   前記センサ部を押圧することが可能な付勢部材と、
   を備え、
   前記付勢部材は、
   前記センサ部を前記被測定部に向けて押圧する押圧部と、
   前記押圧部に、前記センサ部を前記被測定部に向けて押圧する押圧方向の一方側への付勢力を付与する付勢部と、
   前記付勢部を間に配置した状態で前記押圧部に係合する被保持部と、
   を有する付勢部材モジュールを備えており、
   前記付勢部材モジュールが、前記被保持部の前記押圧方向の他方側への移動が規制された状態で保持部材に保持されるように構成されている、
   温度センサ。
5. フレキシブル薄板状の電線に取り付けられて被測定部の温度を検知するセンサ部と、
   前記センサ部を押圧することが可能な付勢部材と、
   を備え、
   前記付勢部材は、
   前記センサ部を前記被測定部に向けて押圧する押圧部と、
   前記押圧部に、前記センサ部を前記被測定部に向けて押圧する押圧方向の一方側への付勢力を付与する付勢部と、
   前記押圧方向の他方側への移動が規制された状態で保持部材に保持される被保持部と、
   を備え、
   前記被保持部は、前記保持部材に対して前記押圧方向と交差する交差方向に相対的に移動させることができるように構成されており、
   前記保持部材に対して所定の位置となるように前記被保持部を前記交差方向に相対的に移動させた状態で、前記付勢部によって前記押圧方向の他方側へ押圧されることで、前記被保持部が前記交差方向への移動が規制された状態で前記保持部材に保持されるようにした、
   温度センサ。

Images