JP2024008541A - 業務用洗濯装置及び業務用洗濯装置における予洗水の給水方法 - Google Patents

Abstract

【課題】すすぎ水や脱水排水を回収して予洗水として再利用する業務用の洗濯装置において、血液汚れの洗浄性を維持しつつ予洗から本洗に移行する際の洗濯水の加熱に必要な時間及びエネルギーを低減する。【解決手段】回収水の温度を５０℃以上に設定して洗濯を行う。温度の低い回収水と高い回収水を順に供給する、又は回収水を加温する加熱器ないし熱交換器を設けて、設定された予洗水温度にする。回収水を過酸化水素除去装置に１回又は複数回通過させ、適時過酸化水素分解剤を供給し、回収水に洗剤を混合して予洗槽に供給するなどの方法で過酸化水素濃度を低下させる。【選択図】図３

Description

この発明は、被洗物の予洗、本洗、すすぎ及び脱水の工程を順に行う業務用の洗濯装置に関し、特にすすぎで使用したすすぎ水や脱水で生じた排水を回収して予洗で使用する予洗水として再利用する洗濯装置の構造及び回収水の予洗水としての給水方法に特徴のある装置及び方法に関するものである。

病院で使用されるリネン品の洗濯方法としては、血液汚れなどの蛋白質汚れを除去する目的で４０℃以下での予洗を行なった後、被洗物の消毒のために８０℃での本洗が行われることが一般的である。

大量のリネン品を洗濯する場合には、連続式洗濯機が用いられ、連続式洗濯機では、使用水量を削減する目的で、すすぎ排水や脱水機からの排水を回収し、予洗水として使用している。

予洗で使用される予洗水の温度が４０℃を超える場合や、予洗水の残留過酸化水素濃度が高い場合には、蛋白質汚れ、特に血液汚れの洗浄性が大幅に低下するため、病院で使用されるリネン品を洗浄する場合には、予洗で使用する予洗水は、温度４０℃以下、残留過酸化水素濃度３０ｐｐｍ以下となるように調整が行われている。

すすぎ先頭槽からの回収水は、温度が高く、残留過酸化水素濃度も高いため、予洗水には、主に脱水機からの回収水が使用されており、すすぎ先頭槽からの回収水を予洗水として使用する場合には、予洗温度が４０℃を超えないように投入量の調整が行われている。

例えば特許文献１には、仕上げ工程で、サワー剤と過酸化水素還元剤を含有する中和組成物を含む仕上げ水で処理を行い、残留過酸化水素を中和してリサイクルタンク及び脱水回収水リサイクルタンクに回収された水を第１洗濯槽に対する投入水として再利用することが記載されている。

ここで、「被洗物投入水タンクの水における過酸化水素の濃度が所定の数値を超過しないように、脱水回収水リサイクルタンクから供給される水の流量に対するリサイクルタンクから供給される水の流量を調節する。」とし、「第１の洗浄水の温度は、１５℃以上６０℃以下であることが好ましく、４０℃以上５５℃以下であることが特に好ましい。」としている。

また、「第１の洗浄水における過酸化水素の濃度は、０質量ｐｐｍ以上１０質量ｐｐｍ以下であることが好ましく、０質量ｐｐｍ以上１質量ｐｐｍ以下であることが特に好ましい。」としている。

一方、特許文献２には、予めｐアルカリ度２５０ｐｐｍ～５０００ｐｐｍで表される洗剤濃度になるように調整され、ｐＨ１０以上、液温４６℃以上の洗浄液を第一の洗濯槽に導入し、第一洗浄工程を実施することで血液ジミを主体とする蛋白質由来の複合汚れを除去する技術が提案されており、蛋白変性が生じる前に被洗物の汚れが洗浄され、血液由来の汚れ及び、血液と無機汚れ由来の蛋白質主体の複合汚れを効率的に除去することが可能となるとされている。

本願出願人の出願に係る特許文献３には、血液汚れないし蛋白質汚れの除去性を低下させないで節水運転が可能な業務用洗濯装置を得ることを課題として、連続式洗濯機のすすぎ槽からの回収温水や、連続式洗濯機の最終槽や脱水機からの回収冷水を過酸化水素除去装置を通過させて予洗水として予洗槽に供給することが提案されている。

特開２０１７－１８６７３０号公報 特開２０１４－１６１４３２号公報 特開２０１７－９３７９９号公報

連続式洗濯機では、４０℃以下での予洗後に、本洗での設定温度の８０℃まで、短いサイクルタイム（各槽ごとの洗濯時間）で昇温する必要があり、エネルギーの消費量が大きく、高い昇温能力が必要となるため、蒸気ボイラー以外の熱源を利用することが困難な状況となっている。

本洗での昇温に必要なエネルギーを減らす目的で、予洗後に排水を行った後、高温のすすぎ排水を供給する方法が行われているが、この方法では、被洗物に吸水されている水を排水することは困難であるため、槽内全体の温度を大幅に上昇させることは、難しく、水の入れ替えにより洗剤濃度が低下するため、洗剤を追加で添加する必要があり、洗剤の使用量が増加する。

特許文献１で提案されている方法では、すすぎ先頭槽の排水の残留過酸化水素濃度を大幅に減らすことは困難なため、過酸化水素濃度が所定の数値を超過しないように脱水回収水リサイクルタンクから供給される水の流量に対するリサイクルタンクから供給される水の流量を調節した場合、リサイクルタンクの水を多く使用することになり、一般的な連続式洗濯機では、投入水の温度を５０℃以上に上昇させることは困難であると思われる。

また、特許文献１の表２には、投入水温度が４０℃～４８℃の実験例について記載されているが、実験例３は、投入水における過酸化水素濃度が０ｐｐｍの条件で、投入水の温度は４８℃となっており、投入水温度５０℃以上の例は記載されていない。

特許文献２には、残留過酸化水素濃度についての記載がなく、第一洗浄工程の洗浄液を５０℃以上に上げるためには、残留過酸化水素濃度の高いすすぎ先頭槽の水を多く使用する必要があるため、本方法で、５０℃以上での予洗工程を実施しようとすると、残留過酸化水素濃度が高くなり、血液汚れの洗浄性が大幅に低下するおそれがある。

また、特許文献２には、第一洗浄工程の洗浄液の液温の上限は好ましくは７０℃以下、更に好ましくは６０℃以下とされているが、特許文献１と同様に、表２には第一洗浄工程の温度は、４８℃までの実施例しか記載されておらず、残留過酸化水素濃度については記載されていない。

この発明は、以上のような実情に鑑み、血液汚れの洗浄性を維持しつつ予洗から本洗に移行する際の洗濯水の加熱に必要な時間及びエネルギーを低下させる技術手段を得ることを課題としている。

この発明では、すすぎ水として使用されたすすぎ水や脱水により生じた脱水排水を回収して回収水中の過酸化水素を除去ないし濃度を低減して予洗水として再利用する業務用の洗濯設備ないし洗濯機において、予洗水として使用される回収水の温度を５０℃以上７０℃以下、好ましくは６０℃以下に設定して洗濯を行うことにより、上記課題を解決している。

予洗水として再利用する回収水として、比較的温度の高いすすぎ槽ｃからの回収水（回収温水）と比較的温度の低い加工槽（仕上げ槽とも言う。）ｄや脱水機２ないし脱水工程時の回収水（回収冷水）を個別に回収する構造の連続式洗濯設備では、予洗水として使用する回収温水と回収冷水の割合を調整することにより、予洗水の温度を設定温度とすることができる。

この場合、設定温度とするのに必要な回収冷水の量と回収温水の量とを計算し、計算された量の回収冷水を先に予洗槽に供給し、その後回収温水を供給することで、１個の流量計２６で回収冷水及び回収温水の量を正確に計測でき、従って予洗水の温度を正確に制御できるとともに、被洗物に先に温度の低い水を吸水させることで、血液汚れの凝固を避けることができる。

すすぎ槽ｃに供給される新水を加温する加熱器９ａ（図３、４参照）を設けてすすぎ水を加温すれば、予洗槽ａに供給される回収水の温度を高くすることができる。また、予洗水供給配管２５に加熱器９、９ｂ（図５、６参照）を設けて供給される予洗水の温度を所望の設定温度にすることも可能である。この加熱器９、９ａ、９ｂとして、８０℃前後の本洗槽ｂからの排水や他の洗濯設備から排出される高温排水や蒸気ドレン水を含む高温の排水を熱源とする熱交換器とすれば、熱エネルギーの有効活用ができ、省エネになる。

温度の異なる回収水を分けないで回収する洗濯設備、又は回収温水若しくは回収冷水のみを予洗水として再利用する洗濯設備では、回収水を加温する加熱器９を設けることにより、回収水の温度を設定した予洗水の温度にまで加温して予洗槽に供給することができる。この場合においても、加熱器９として本洗槽ｂからの排水を含む高温の排水を熱源とする熱交換器を用いれば、廃棄される熱の有効利用を図ることができる。

回収水を予洗槽ａに供給する予洗水供給配管２５に洗剤供給装置３の洗剤投入口を接続して予洗水を供給するときに当該洗剤投入口から洗剤を投入すれば、予洗水供給配管２５を流れる回収水の流れを利用して予洗水に洗剤を混合（ミキシング）することができ、投入直後のタイミングで被洗物の特に血液汚れを速やかに洗浄することが可能になる。

なお、すすぎ槽ｃに供給される新水配管３１に金属イオンを除去して硬度１０ｐｐｍ以下とする軟水装置（図示されていない。）を設けることで、予洗槽ａに供給される回収水も軟水となり、被洗物の洗浄性を向上させることができる。

洗濯設備が洗濯脱水機１０のときは、すすぎ工程ないし脱水工程の排水を貯留する回収タンク８と、当該タンク内の回収水を加熱する加熱器９及び過酸化水素除去装置５とを設けて、当該加熱器９で加温した回収水を次の被洗物を洗濯する際の予洗水として使用する。この場合も加熱器９として本洗工程で排出される排水を含む排水を熱源とする熱交換器９ｂとすれば、熱エネルギーの有効利用を図ることができる。

予洗水供給配管２５や冷水タンク６、温水タンク７ないし回収タンク８内の回収水を送水するポンプ１７、２２、３７の吐出側配管に加熱器９及び過酸化水素除去装置５を経て回収水を循環させる循環配管４１とを設けて、予洗水の供給を行わない待ち時間の間にポンプ１７、２２、３７を運転して回収水の加温及び過酸化水素の除去を行うようにすれば、加温及び過酸化水素の除去に充分な時間をかけることができ、小容量の熱交換器及び過酸化水素除去装置で必要な加温及び過酸化水素の除去が可能になる。

高温となる本洗排水やすすぎ排水の熱を利用して予洗水として利用する回収水の温度を５０℃以上に上昇させることで、本洗での昇温に必要なエネルギーを減らすことができ、過酸化水素除去装置で回収水中の過酸化水素の濃度を低減することにより、血液汚れの変性を未然に防止することができ、蛋白質汚れの洗浄性を損なうこともない。

この発明により、血液汚れの洗浄性を低下させることなく、予洗水の温度を高く設定して予洗を行うことで、予洗から本洗に移行する際の洗濯水の昇温に必要なエネルギー使用量を削減することができると共に、当該昇温を速やかに行うことが可能になる。

この発明の第１実施例を示す概略図 過酸化水素除去装置の一例を示す概略図 この発明の第２実施例を示す概略図 この発明の第３実施例を示す概略図 この発明の第４実施例を示す概略図 この発明の第５実施例を示す概略図 この発明の第６実施例を示す概略図

以下、図面を参照してこの発明を更に説明する。連続式洗濯機１を含む洗濯装置の実施例を示す図１、図３～図６において、１は連続式洗濯機、２は連続式洗濯機１から排出された被洗物を脱水する脱水機、３は洗剤供給装置、４は過酸化水素を含む漂白剤を供給する漂白剤供給装置、５は過酸化水素除去装置である。

連続式洗濯機１の被洗物投入ホッパ１１に投入された被洗物は、各洗濯槽ａ１、ａ２、ｂ１～ｂ６、ｃ１～ｃ３、ｄで所定時間の洗濯が行われた後、隣接する次の槽へ送られ、総ての槽を通過した洗濯済みの被洗物が被洗物排出口１２から排出されて、脱水機２に投入される。連続式洗濯機１の洗濯槽は、被洗物の送り方向上流側から予洗槽ａ（ａ１、ａ２）、本洗槽ｂ（ｂ１～ｂ６）、すすぎ槽ｃ（ｃ１～ｃ３）及び加工槽ｄとされている。

なお、図中、○内にＴは温度計、○内にＬｖは水位計、○内にＰはポンプ、□内にＦＭは流量計、ハンドルがＴ形の弁記号は手動弁、Ｔ形の横線の部分が四角形の弁記号は電磁弁であるが、実際の装置に設けられている全てを記載している訳ではない。

一般的な連続式洗濯機１は、複数の本洗槽ｂと複数のすすぎ槽ｃとを備え、洗濯水及びすすぎ水は、複数の槽間をカウンタフロー又はバッチフローで流れる。カウンタフローは、洗濯水が槽間を被洗物の移送方向と逆方向に流れる方式、バッチフローは、洗濯水が槽間を被洗物と共に移送される方式である。図１、図３～図６に示す連続式洗濯機１は、本洗がバッチフロー、すすぎがカウンターフローのものである。なお、各槽の洗濯槽の数は、必要に応じて増減され、図示のものに限定される訳ではない。また、すすぎがバッチフローの場合は、各すすぎ槽毎に給排水を行う。

なお、図示してないが、連続式洗濯機１の各洗濯槽ａ～ｄには、蒸気配管とドレン配管とが設けられており、すすぎ最終槽ｃ３、加工槽ｄ及び予洗槽ａや本洗槽ｂの必要な槽には、新水配管が設けられている。また、洗濯水、特にすすぎ槽に供給される新水は、軟水装置により、硬度成分が除去された硬度１０ｐｐｍ以下の軟水を使用することが望ましく、必要に応じて新水供給配管３１に軟水装置（図示されていない。）を設置する。

図１及び図３に示す連続洗濯装置では、脱水機２及び加工槽ｄから回収した比較的温度の低い排水（以下、「回収冷水」と言う。）とすすぎ槽ｃから回収した比較的温度の高い排水（以下、「回収温水」と言う。）とを区分して再利用するために、冷水タンク６と、温水タンク７とを設けている。冷水タンク６には、脱水回収配管１５で脱水機２からの回収冷水が流入し、冷水回収配管１４で加工槽ｄからの回収冷水が流入して貯留される。温水タンク７には、温水回収配管１３ですすぎ槽ｃからの回収温水が流入する。冷水タンク６及び温水タンク７には温度計４６、４７が設けられている。

図１及び図３の装置では、冷水タンク６の回収冷水は、電磁弁１６を開いて当該タンクに設置された冷水ポンプ１７を駆動することにより冷水供給配管１８及び予洗水供給配管２５を通して被洗物投入ホッパ１１に送られる。温水タンク７の回収温水は、電磁弁２１を開いて当該タンクに設置された温水ポンプ２２を駆動することにより温水供給配管２３及び予洗水供給配管２５を通して被洗物投入ホッパ１１に送られる。

回収冷水及び回収温水を被洗物投入ホッパ１１に送る予洗水供給配管２５には、流量計２６と過酸化水素除去装置５が設けられている。洗濯装置の運転を制御する制御器（図示されていない。）は、被洗物投入ホッパ１１に被洗物が投入されるタイミングで電磁弁１６を開き冷水ポンプ１７を駆動する。そして、冷水ポンプ１７を停止して電磁弁１６を閉じた後、すなわち、被洗物投入ホッパ１１に必要な量の回収冷水を供給した後、電磁弁２１の開閉と温水ポンプ２２の駆動停止を行う。

回収冷水及び回収温水は、予洗水供給配管２５を時間的に前後して流れるので、配管２５に配置した流量計２６で予洗槽ａ１に投入される回収冷水及び回収温水の量を個別に計測可能で、その検出値は、制御器に送られる。制御器はその検出値が求めた流量に達したとき、ポンプ１７、２２を停止し、電磁弁１６、２１を閉じる。

制御器は、被洗物量を取得して以下の演算で予洗槽への回収冷水給水量及び回収温水給水量を算定する。
条件１：Ｔ２≦ＴＡであれば、Ｗ１＝０、Ｗ２＝ｗ×ＷＡ
条件２：Ｔ２＞ＴＡであれば、
Ｗ１＝ｗ×ＷＡ×（Ｔ２－ＴＡ）／（Ｔ２－Ｔ１）
Ｗ２＝ｗ×ＷＡ－Ｗ１
条件３：Ｔ１＞ＴＡであれば、
Ｔ１≦ＴＡとなるまで電磁弁３３を開いて冷水タンク（図４の第３実施例の場合は、加工槽）内に新水を供給した後、条件１又は条件２による。
ここで、
Ｔ１は回収冷水温度［℃］
Ｔ２は回収温水温度［℃］
ＴＡは予洗水温度の設定値［℃］
ｗは被洗物量［ｋｇ］
ＷＡは被洗物単位量当たりの予洗水量の設定値［Ｌ/ｋｇ、Ｌはリットル］
Ｗ１は回収冷水の給水量［Ｌ］
Ｗ２は回収温水の給水量［Ｌ］
である。
なお、温水タンク７の水位が下限レベルを下回った場合は、不足分を冷水タンク６から送水し、冷水タンク６の水位が下限レベルを下回った場合は、冷水タンク６に新水を補給する。

例えば、ＴＡ＝６０℃、Ｔ１＝４０℃、Ｔ２＝７０℃、ＷＡ＝５.０Ｌ/ｋｇ、ｗ＝６０ｋｇの場合
Ｔ２＞ＴＡであるから、条件２の式より、
Ｗ１＝６０×５.０×（７０-６０）／（７０-４０）＝３０００/３０＝１００［Ｌ］
Ｗ２＝６０×５.０-１００＝２００［Ｌ］
となる。

なお、図４の装置では、電磁弁３４を開いて脱水機タンク２８に設けたポンプ２９で当該タンクに貯留された回収冷水をすすぎ最終槽ｃ３に送ることができるようになっている。すすぎ最終槽ｃ３に回収冷水を供給することにより、新水のみを供給する場合よりすすぎ性が向上することが、本願の発明者らにより確認されている。そのため、より少ない新水使用量ですすぐことが可能になり、節水になる。

過酸化水素除去装置５としては粒状活性炭を充填した容器に過酸化水素含有水を通水し、活性炭の触媒作用により残留過酸化水を分解処理する装置が用いられる。

図２は、特許文献３に記載の好ましい構造の過酸化水素除去装置５を示した図である。図２の過酸化水素除去装置は、リントスクリーン５１、触媒層５２及び砂利層５３を備えた触媒タンク５４と、バグフィルタ５５とを備えている。流入配管６１から流入した回収水は、斜めに設置されたリントスクリーン５１を流下する間に触媒タンク５４内へと流入する。リントスクリーン５１で捕捉されたリントは、リント溜り５６に流入して排出される。

触媒タンク５４に流入した回収水は、粒状の活性炭を充填した触媒層５２及び砂利層５３を通過して、回収水中の過酸化水素が分解されると共に塵埃が濾過されて、ポンプ６２でバグフィルタ５５に送られ、バグフィルタ５５を通過して吐出される。６３は、触媒タンク５４及びバグフィルタ５５からの排水管である。６４は、砂利層５３及び触媒層５２を洗浄（逆洗）するための新水供給管、６９は新水供給管６４からの新水を吹き出すために触媒タンク５４の底部に配置した逆洗パイプである。逆洗は、連続式洗濯機１の操作パネルでの操作により、一日の終業時に自動で行われる。触媒タンク５４には、水位計６５が設けられており、配管中の必要な個所にはバルブや圧力計６６、６７、６８などが適宜設けられている。

スクリーン５１は、形式や構造は問わないが、触媒５２へのリントや汚れの付着を少なくして連続運転時間を確保するため、目開き１～１００μｍのものが好ましく、１０μｍ前後のものが最も好ましい。

過酸化水素除去装置５としては、上記のような粒状活性炭による方法以外に、ＵＶ／オゾン法による接触酸化を利用した装置や、二酸化マンガン触媒を利用した装置を使用してもよい。

図３に示す実施例の装置は、連続式洗濯機１からの排水とすすぎ槽ｃに供給する新水との熱交換を行う熱交換器９ａを備え、熱交換器９ａで加温された新水をすすぎ最終槽ｃ３へと供給できる構造となっている。

連続式洗濯機の特に本洗槽ｂからの排熱を利用してすすぎ槽に供給する新水の温度を上げることで、追加の熱源を使用することなくすすぎ槽ｃ内の温度が上昇するので、過酸化水素除去装置５を通して予洗槽ａに供給される回収温水の温度をより高くすることができ、本洗槽ｂの洗濯水の温度を上げるための熱エネルギーの消費量を低減することができる。また、すすぎ槽内に残留している過酸化水素の分解を促進させる効果も得られる。

また、図３に示す実施例では、予洗水供給配管２５に、洗剤供給装置３の洗剤の投入口が接続されており、被洗物と同時に投入される予洗水と洗剤をミキシングしながら予洗槽ａに投入することができるようになっている。

予洗水供給配管２５に洗剤供給装置３の洗剤投入口を接続し、被洗物投入時に予洗水と洗剤をミキシングしながら投入することで、血液の洗浄性を向上させることができ、回収冷水や回収温水に含まれる残留過酸化水素濃度が比較的高い場合でも、血液汚れの洗浄性を大幅に低下させること無く、より高い温度の回収水を用いて予洗を行うことができる。

また図３の第２実施例装置では、必要時に電磁弁３３を開くことにより冷水タンク６にも新水を供給できるようになっている。冷水タンク６の回収冷水の温度が制御器に設定した設定温度より高い場合や、冷水タンク６から回収冷水を予洗槽ａに送水しているときに冷水タンク６の水位が下限値を下回った場合に、制御器が電磁弁３３を開いて冷水タンク６に新水が供給される。

一方、温水タンク７の温度が制御器に設定された予洗水温度より低い場合は、温水タンク７又は予洗水供給配管２５の水を加温する加熱器９（図５参照）を設けて、回収温水の温度が設定温度になるように加温するようにしてもよい。

加熱手段としては、熱交換器や電熱ヒーター、ヒートポンプ等を使用することができるが、連続式洗濯機１からの排水や洗濯ラインに設けられたその他の装置からの高温排水を熱源とする熱交換器を設ける構造がエネルギーの有効利用の点で好ましい。

また図３の第２実施例装置では、漂白剤を供給する槽ｂ２より後の槽ｂ３の洗濯水の過酸化水素濃度を測定し、必要なときにすすぎ先頭槽ｃ１に過酸化水素分解剤を投入できるようになっている。すなわち、本洗第２槽ｂ２に漂白剤（過酸化水素）供給装置４が接続されており、本洗第３槽ｂ３に過酸化水素濃度計４５を備え、すすぎ先頭槽ｃ１に過酸化水素分解剤供給装置３５が接続されている。

そして、本洗第３槽ｂ３の過酸化水素濃度が規定値を超える場合に、規定値以下となるようにすすぎ先頭槽ｃ１に過酸化水素分解剤（カタラーゼ）を投入する。過酸化水素分解剤の投入槽は、本洗最終槽ｂ６としてもよい。このようにすることにより、過酸化水素濃度の一時的な大きな変動があっても、過酸化水素除去装置５の処理能力を超えることがなくなり、予洗に使用される回収水の過酸化水素濃度を一定濃度以下に維持することが可能となるので、比較的小容量の過酸化水素除去装置５で安定した洗濯を行うことが可能になる。

図４に示した第３実施例では、冷水タンクや温水タンクが設けられておらず、加工槽ｄに接続した電磁弁１６を開いて冷水ポンプ１７を駆動することにより比較的低温の加工槽ｄの排水（回収冷水）が配管２５を通って被洗物投入ホッパ１１に送られ、すすぎ先頭槽ｃ１に接続した電磁弁２１を開いて温水ポンプ２２を駆動することにより比較的高温のすすぎ槽ｃの排水（回収温水）が配管２５を通って被洗物投入ホッパ１１に送られる。

この場合にも、加工槽ｄから予洗槽ａに回収冷水を送水した後に、すすぎ先頭槽ｃ１から予洗槽ａに回収温水を送水する。加工槽ｄとすすぎ先頭槽ｃ１には温度計４６、４７が設けられており、それぞれの槽の洗濯水の温度を計測し、実施例１で説明したと同様の制御により、予洗水の温度と給水量の制御を行う。加工槽ｄには、新水供給配管３１が接続されており、加工槽ｄの温度が予洗水の設定温度を超えた場合や、予洗槽ａへの回収冷水の送水中に槽内の水位が下限を下回った場合に、制御器が電磁弁３０を開いて加工槽ｄに新水を供給する。

この発明の洗濯装置の運転を制御する制御器（図示されていない。）は、設定された５０℃以上の予洗水温度の設定値を記憶するメモリを備えている。第１ないし第３実施例の洗濯装置に設けられた制御器は、当該洗濯装置が設置された洗濯ライン全体を制御している親制御器（図示されていない。）から次に投入される被洗物の量を取得し、当該量の被洗物を洗濯するのに必要な予洗水の量を求め、予洗水として利用可能な回収冷水及び回収温水の温度を温度計４６及び４７から取得し、取得した回収冷水温度と回収温水温度と前記メモリに記憶された温度と予洗水の量に基づいて、予洗槽ａに供給する回収冷水及び回収温水の量を求め、求めた量の回収冷水と回収温水とを過酸化水素除去装置５を経由してこの順序で予洗槽ａに供給する。

第１ないし第３実施例は、連続式洗濯機１及び脱水機２から排出される比較的温度の高い回収温水と比較的温度の低い回収冷水とを混合して５０℃以上に設定された温度の予洗水を得ようとするものであるが、本願発明の要旨は、予洗水の温度を高く維持して予洗水と本洗水の温度差を小さくして、予洗から本洗に移行する際に必要となる洗濯水を加熱するのに必要なエネルギーの低減を図ろうとするものである。

一般的な洗濯運転では、回収冷水と回収温水を混合したときの水温は、５０℃より低く、運転条件によっては、回収温水の温度が予洗水として使用可能な温度となることもある。従って、回収水を必要に応じて加温して予洗水とすることも可能である。図５の第４実施例は、回収冷水と回収温水とを共に回収タンク８に貯留して予洗水として使用する例であり、回収水を予洗槽ａに供給する予洗水供給配管２５の途中に加熱器９が設けられている。また、図６の第５実施例は、回収冷水を加温して予洗水として使用する例であり、回収水を予洗槽ａに供給する予洗水供給配管２５の途中に熱交換器９ｂが設けられている。制御器は、予洗水供給配管２５に設けた温度計４９の検出温度が予洗水の設定温度となるように加熱器９及び熱交換器９ｂの熱量を制御する。

図５の第４実施例では、すすぎ槽ｃ、加工槽ｄ及び脱水機２の排水は全て回収タンク８に貯留される。回収タンク８には、温度計４８と回収水ポンプ３７が設けられており、電磁弁３６を開いて回収水ポンプ３７を運転することにより、流量計２６で計測された量の回収水が加熱器９及び過酸化水素除去装置５を通って予洗槽ａに供給される。回収タンク８の回収水には温度の高いすすぎ排水が含まれているので、従って、加熱器９で昇温する温度は比較的小さくて良く、加熱器９として電気ヒータを用いても、洗濯設備全体としてのエネルギー量を低減できる場合が多い。

図５の装置では、予洗水供給配管２５に設けた電磁弁３８を閉じ、電磁弁３９を開いて回収水ポンプ３７を運転することにより、循環配管４１で、回収タンク８内の回収水を加熱器９及び過酸化水素除去装置５を通して循環させることができるようになっている。予洗水の供給をしないときに適宜この循環を行うことにより、予洗水として使用する際の回収水の塩素濃度を下げることができ、また、時間をかけて回収水の温度を上げることができるので、容量の小さい加熱器９で回収水の温度を設定された温度に加熱することが可能になる。

図５の第４実施例の洗濯設備を制御する制御器（図示されていない。）は、すすぎ槽ｃ、加工槽ｄないし脱水機２から回収した回収水を回収タンク８に貯留し、温度計４８で貯留した回収水の温度を取得し、メモリに設定されている予洗水温度と取得した回収水温度とに基づいて回収タンク８から予洗槽ａに送られる回収水を加熱器９ないし９ｂで加温しかつ過酸化水素除去装置５を通過させて予洗槽ａに供給する。

図６の第５実施例は、加工槽ｄ及び脱水機２から回収した回収冷水のみを熱交換器９ｂで加熱して予洗槽ａに供給している。すすぎ槽ａからの排水は、本洗槽ｂからの排水と共に、集合排水管４２を経て排水回収タンク４３に貯留される。回収冷水と５０℃以上とした予洗水の設定温度との温度差が大きいことを考慮して、回収冷水を予洗槽ａに送る際には、同時にポンプ４４を運転して、温度の高い排水回収タンク４３の排水を熱交換器９ｂの熱源として利用している。このような熱交換器９ｂは、第５実施例における加熱器９としても用いることができる。

本洗槽ｂ２で添加された過酸化水素は、複数のすすぎ槽ｃのすすぎ水で除去され、通常は加工槽ｄと脱水機２からの回収冷水中の過酸化水素濃度が充分に低いと考えられる。この点を考慮して、図６の装置では、過酸化水素除去装置を省略し、冷水タンク６に過酸化水素濃度計４５を設けて、過酸化水素濃度が高くなったときに制御器が電磁弁３３を開いて冷水タンク６に新水を供給して所定の濃度まで過酸化水素濃度を低下させる。冷水タンク６に過酸化水素分解剤供給装置を接続して過酸化水素分解剤を供給するようにしても良い。

この発明は、洗濯脱水機１０に適用することもできる。図７の洗濯脱水機１０は、すすぎ排水を回収する回収タンク８を備えている。回収タンク８の回収水は、次に洗濯される被洗物を洗濯する際の予洗工程及び本洗工程で使用される。

回収水を洗濯槽ｅに送る予洗水供給配管２５には、回収水を加温するための熱交換器９ｂを備えている。熱交換器９ｂを通過後の回収水を洗濯脱水機１０の洗濯槽ｅへ送水するための予洗水供給配管２５と、回収タンク８へ戻すための循環配管４１を備えており、電磁弁３８、３９の開閉により回収水ポンプ３７を運転した際の送水先を切替できるようになっている。回収タンク８にすすぎ排水を回収後、次の被洗物の洗濯を開始するまでの間は、回収水を循環しながら熱交換器９ｂに通水して加温する。

一方、洗濯脱水機１０の本洗工程を含む排水を回収するための排水回収タンク４３を備え、このタンクに貯留した排水は、ポンプ４４で熱交換器９ｂに通水して回収水を加温するための熱源として利用する。なお、排水回収タンク４３には、他の洗濯設備から排出される高温排水や蒸気ドレン水等を回収するようにしてもよい。

さらに、図７に示すように、回収タンク８の循環配管４１に、過酸化水素除去装置５を接続して、回収水の残留過酸化水素濃度を低減させることがより好ましい。

次に、図７に示す洗濯脱水機の洗濯工程を説明する。予洗工程では、前に被洗物のすすぎ工程の際に貯留した回収タンク８の回収水を設定水位まで給水する。そして、予洗時間として設定された時間が経過した後、排水を行わずに次の本洗工程に移行する。汚れ量の多い被洗物を洗濯する場合は、予洗後に排水したあと本洗で用いる洗濯水を供給する。

本洗工程では、洗濯水を設定温度まで加温し、設定温度に到達後、漂白剤供給装置４から漂白剤を投入する。必要に応じて洗剤供給装置３から洗剤を投入する。本洗工程時の洗剤は、電磁弁７１、７２の開閉により、給水と同時または設定水位到達後に洗濯槽ｅ側の洗剤供給口７３へ供給する。予洗工程で排水を行った場合は、回収タンク８の回収水を設定水位まで給水しながら、設定温度まで加温する。

設定された本洗時間経過後、切換弁７４を排水側に切り替えで排水した後、脱水工程または排水工程を行う。排水は電磁弁７５を開いて排水回収タンク４３に回収する。

すすぎ工程では、複数回のすすぎを行う。すすぎ１回目は、回収タンクの水または新水を給水する。設定時間経過後、すすぎ水を排水し、脱水または排水を行う。すすぎ排水は、切換弁７４を排水側に切り替えて電磁弁７５を開いて排水回収タンク４３へ回収するか、又は、切換弁７４を回収側に切り替えてポンプ７６を駆動することにより回収タンク８へ回収する。

すすぎ２回目以降は、回収タンク８の回収水または新水を給水し、設定時間のすすぎを行った後、すすぎ水を排水した後、脱水工程または排水工程を行う。すすぎ排水は、回収タンク８へ回収する。すすぎを２回行う場合は、すすぎ２回目の排水を回収タンク８へ回収し、予洗工程と本洗工程で回収タンク８の回収水を使用する。

すすぎを３回以上行う場合は、すすぎ２回目以降の排水を回収タンク８へ回収し、次工程の予洗工程とすすぎ１回目に回収タンク８の回収水を使用するようにしてもよい。

図７の洗濯脱水機の制御器（図示されていない。）は、すすぎ工程時ないし脱水工程時の排水を回収水として回収タンク８に貯留し、貯留した回収水を熱交換器９ｂ及び過酸化水素除去装置５に通過させながら設定メモリに設定された５０℃以上の温度へと加温し、加温した回収水を次の被洗物を洗濯する際の予洗水として洗濯槽ｅに供給する。

２ 脱水機
３ 洗剤供給装置
５ 過酸化水素除去装置
６ 冷水タンク
７ 温水タンク
８ 回収タンク
９ 加熱器
９ａ 熱交換器
１０ 洗濯脱水機
１７ ポンプ
２２ ポンプ
２５ 予洗水供給配管
２６ 流量計
３１ 新水配管
３７ ポンプ
４１ 循環配管
ａ 予洗槽
ｂ 本洗槽
ｃ すすぎ槽
ｄ 加工槽

Claims (15)

1. それぞれ１個又は複数個の予洗槽、本洗槽、すすぎ槽及び加工槽を備えた連続式洗濯機と当該連続式洗濯機で洗濯された被洗物を脱水する脱水機とを備え、前記加工槽ないし脱水機から回収した回収冷水及び前記すすぎ槽から回収した回収温水に含まれる過酸化水素を除去ないし低減して前記予洗槽で使用する予洗水として再利用する業務用の洗濯設備において、
   前記予洗槽に被洗物と共に供給する前記予洗水の温度を５０℃以上に設定する予洗水温度設定手段を含む制御器と、前記回収温水の温度を計測する温度計と、前記回収冷水の温度を計測する温度計とを備え、前記制御器は、予洗水温度の設定値に基づいて予洗水として予洗槽に供給する前記回収冷水及び回収温水の量を制御する、業務用洗濯装置。
2. 前記制御器は、前記回収冷水を予洗水として予洗槽に供給したあと前記回収温水を予洗槽に供給する、請求項１記載の業務用洗濯装置。
3. 前記すすぎ槽に供給される新水を本洗槽からの排水で加温する熱交換器を備えている、請求項１又は２記載の業務用洗濯装置。
4. 前記予洗槽に供給される回収水を本洗槽からの排水で加温する加熱器を備えている、請求項１、２又は３記載の業務用洗濯装置。
5. 前記加熱器が前記本洗槽からの排水を含む連続式洗濯機からの排水を熱源とする熱交換器である、請求項４記載の業務用洗濯装置。
6. それぞれ１個又は複数個の予洗槽、本洗槽、すすぎ槽及び加工槽を備えた連続式洗濯機と当該連続式洗濯機で洗濯された被洗物を脱水する脱水機とを備え、前記加工槽、脱水機又はすすぎ槽から回収した回収水に含まれる過酸化水素を除去ないし低減して前記予洗槽で使用する予洗水として再利用する業務用の洗濯設備において、
   前記予洗槽に被洗物と共に供給する前記予洗水の温度を５０℃以上に設定する予洗水温度設定手段を含む制御器と、前記回収水の温度を計測する温度計と、前記回収水を加温する加熱器とを備え、前記制御器は、予洗水温度の設定値と前記温度計の検出値に基づいて前記加熱装置の加熱動作を制御する、業務用洗濯装置。
7. 前記加熱器が前記本洗槽からの排水を含む連続式洗濯機からの排水を熱源とする熱交換器である、請求項６記載の業務用洗濯装置。
8. 前記回収水を前記予洗槽に導く予洗水供給配管を流れる予洗水に洗剤を供給する洗剤供給装置を備える、請求項１又は６記載の業務用洗濯装置。
9. すすぎ槽に供給される新水の金属イオンを除去して硬度１０ｐｐｍ以下とする軟水装置を備えている、請求項１又は６記載の業務用洗濯装置。
10. 予洗工程、本洗工程、すすぎ工程及び脱水工程を順次行う洗濯脱水機において、
    すすぎ工程ないし脱水工程で排出される排水を貯留する回収タンクと、予洗工程で使用する予洗水の温度を５０℃以上に設定する予洗水温度設定手段を含む制御器と、前記回収タンク内の回収水を加熱する加熱器と、過酸化水素除去装置とを備え、前記制御器は、予洗水温度の設定値に基づいて前記回収タンク内の回収水を加温し、当該加温した回収水を次の被洗物を洗濯する際の予洗水として使用する、業務用洗濯脱水機。
11. 前記加熱器が前記本洗工程で排出される排水を含む洗濯脱水機からの排水を熱源とする熱交換器である、請求項１０記載の業務用洗濯脱水機。
12. 前記回収タンク内の回収水を循環させるポンプと、前記加熱器及び過酸化水素除去装置を備えた循環配管とを備え、前記制御器が適時ポンプを運転して回収水を加温する、請求項１０又は１１記載の業務用洗濯脱水機。
13. 予洗で使用する予洗水の温度を５０℃以上に設定し、
    投入される被洗物の量を取得し、
    当該量の被洗物を洗濯するのに必要な予洗水の量を求め、
    予洗水として利用可能な回収冷水及び回収温水の温度を取得し、
    取得した回収冷水温度と回収温水温度と前記設定された予洗水の温度と予洗水の量に基づいて予洗槽に供給する前記回収冷水及び回収温水の量を求め、
    求めた量の回収冷水と回収温水とを過酸化水素除去装置を経由してこの順序で予洗槽に供給する、
    業務用洗濯装置の予洗水の給水方法。
14. 予洗で使用する予洗水の温度を５０℃以上に設定し、
    すすぎ槽、加工槽ないし脱水機からの回収した回収水を回収タンクに貯留し、
    貯留した回収水の温度を取得し、
    前記設定した温度と取得した温度とに基づいて前記回収タンクから予洗槽に送られる前記回収水を加温かつ過酸化水素除去装置を通過させて予洗槽に供給する、
    業務用洗濯装置の予洗水の給水方法。
15. 予洗で使用する予洗水の温度を５０℃以上に設定し、
    すすぎ工程時ないし脱水工程時の排水を回収水として貯留し、
    貯留した回収水を熱交換器及び過酸化水素除去装置に通過させて前記設定された温度へと加温し、
    当該加温した回収水を次の被洗物を洗濯する際の予洗水として洗濯槽に供給する、業務用洗濯脱水機における予洗水の給水方法。

Images