JP2024008521A - シリンジ保持具、包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】筒部に対するシリンジの位置決めを高精度に行うことができるシリンジ保持具、および該シリンジ保持具を備える包装体を提供する。【解決手段】板状の基板部と、該基板部の板厚方向に軸方向Ｙが沿うように筒状に形成され、筒状のシリンジ本体２０および該シリンジ本体２０の外周面から径方向外側に突出するフランジ部２２を備えるシリンジ２を、前記軸方向Ｙの一方側から他方側へ向けて挿通可能に構成される筒部６１と、を備え、前記筒部６１は、挿通した前記シリンジ２における前記フランジ部２２を前記軸方向Ｙの他方側から支持するフランジ支持部６６と、該フランジ支持部６６よりも前記軸方向Ｙの一方側かつ径方向外側に配置され、前記フランジ支持部６６で支持された前記フランジ部２２に対して前記径方向で当接可能に構成されるフランジ当接部６８１と、を備える、シリンジ保持具。【選択図】図５

Description

本発明は、シリンジを保持するシリンジ保持具と、該シリンジ保持具を備える包装体とに関する。

前記シリンジ保持具として、例えば、特許文献１記載の入れ子板が存在している。この入れ子板は外径が略矩形状であって、複数の受け筒を有し、該受け筒は、前記入れ子板を貫通した中空の円筒である。

前記入れ子板を用いることにより、基端開口部の外周部にフランジが設けられている前記シリンジとしての注射筒は、その先端から前記受け筒に挿脱自在に挿入され、前記フランジで前記受け筒に係止されて懸け吊られる。また、上面が開口したプラスチック容器本体の棚に前記入れ子板が載置されることで、注射筒収納容器が組み立てられる。そして、内部が密閉された状態で滅菌処理に供された前記注射筒収納容器が薬剤を充填する工場に搬送される。

国際公開第２０１４／０４９７１２号

ところで、例えば、前記受け筒に挿入された前記注射筒に前記薬剤を正確に充填するべく、前記受け筒に対する前記注射筒の位置決めの高精度化が求められている。しかし、上記特許文献１において、前記受け筒の内径は前記注射筒の胴部の外径よりも大きいので、前記注射筒は、前記受け筒に挿入されて前記フランジで係止されて懸け吊られた状態で搬送される際には、搬送時の振動などによって前記受け筒内で動いてしまう。そのため、前記受け筒に対して、前記注射筒がズレてしまうという問題が生じる。

そこで、本発明は、筒部に対するシリンジの位置決めを高精度に行うことができるシリンジ保持具、および該シリンジ保持具を備える包装体を提供することを目的とする。

本発明は、板状の基板部と、該基板部の板厚方向に軸方向が沿うように筒状に形成され、筒状のシリンジ本体および該シリンジ本体の外周面から径方向外側に突出するフランジ部を備えるシリンジを、前記軸方向の一方側から他方側へ向けて挿通可能に構成される筒部と、を備え、前記筒部は、挿通した前記シリンジにおける前記フランジ部を前記軸方向の他方側から支持するフランジ支持部と、該フランジ支持部よりも前記軸方向の一方側かつ径方向外側に配置され、前記フランジ支持部で支持された前記フランジ部に対して前記径方向で当接可能に構成されるフランジ当接部と、を備える、シリンジ保持具である。

前記構成によれば、前記シリンジを前記筒部に挿通した状態で、前記フランジ支持部が前記軸方向の他方側から前記シリンジにおける前記フランジ部を支持することにより前記シリンジを支持することができ、前記フランジ支持部よりも前記軸方向の一方側かつ前記径方向外側に配置される前記フランジ当接部が前記径方向において前記フランジ部に当接することにより、前記シリンジの前記径方向の動きを規制することができるから、前記筒部に対する前記シリンジのズレを抑制することができる。

また、本発明では、前記筒部は、前記フランジ支持部よりも前記軸方向の他方側かつ前記径方向内側に配置され、前記シリンジ本体における前記フランジ部よりも前記軸方向の他方側の部分のうち、該フランジ部の近傍部分に当接可能に構成されるシリンジ当接部を備えていてもよい。

前記構成によれば、前記フランジ支持部よりも前記軸方向の他方側かつ前記径方向内側に配置されるシリンジ当接部が、前記シリンジ本体における前記フランジ部よりも前記軸方向の他方側の部分のうち、該フランジ部の近傍部分に当接可能に構成されているので、前記筒部に挿通した前記シリンジが前記筒部内で動いた際に、前記シリンジ当接部が前記シリンジ本体における前記フランジ部の近傍部分に当接する。従って、仮に、前記シリンジ本体が前記シリンジ当接部に当接することで傷付いたとしても、傷は前記フランジ部の近傍部分にできるため、傷が目立ちにくい箇所にできる。

また、本発明では、前記シリンジ本体は、液体を貯留する筒状の胴体部を備え、前記シリンジは、前記胴体部の先端部に配置されるとともに前記胴体部よりも前記径方向において大きく構成される大径部を備え、前記筒部は、前記大径部を前記径方向の内側に誘導する大径ガイド部を備え、前記大径ガイド部は、前記シリンジ当接部よりも前記軸方向の他方側に配置され、前記軸方向の他方側から一方側へ向けて小径となるように構成されてもよい。

前記構成によれば、前記シリンジ当接部よりも前記軸方向の他方側に配置される大径ガイド部が前記軸方向の他方側から一方側に向けて小径となるように構成されるため、例えば、前記筒部から前記シリンジを抜く際に、前記胴体部よりも前記径方向において大きく構成される前記大径部が、徐々に小径となる前記大径ガイド部によって前記径方向の内側に誘導され、前記大径部が前記シリンジ当接部の前記軸方向の他方側において引っかかることを抑制することができ、これにより前記シリンジを前記筒部からスムーズに抜くことができる。

また、本発明では、前記筒部は、前記フランジ部を前記径方向の内側に誘導するフランジガイド部を備え、前記フランジガイド部は、前記フランジ当接部よりも前記軸方向の一方側かつ前記径方向外側に配置され、前記軸方向の一方側から他方側に向けて小径となるように構成されてもよい。

前記構成によれば、前記フランジ当接部よりも前記軸方向の一方側かつ前記径方向外側に配置される前記フランジガイド部が、前記軸方向の一方側から他方側へ向けて小径となるように構成されるため、例えば、前記筒部に前記シリンジを挿通した状態の前記シリンジ保持具の搬送中において、外部からの衝撃によって前記シリンジが動き、前記フランジ部が前記筒部から前記軸方向の一方側に脱してしまった場合でも、徐々に小径となる前記フランジガイド部が前記フランジ部を前記径方向の内側に誘導することにより、前記フランジ部を前記筒部内に収めることができる。

また、本発明は、前記したシリンジ保持具と、前記シリンジと、前記シリンジ保持具を収納する容器本体と、を備える包装体である。

以上、本発明によれば、前記筒部に対する前記シリンジのズレを抑制することができるため、前記筒部に対する前記シリンジの位置決めを高精度に行うことができる。

図１は、本発明の一実施形態に係る包装体の斜視図である。 図２は、同実施形態に係るシリンジ保持具の平面図である。 図３は、同実施形態に係るシリンジ保持具のＩＩＩ－ＩＩＩ方向の断面図である。 図４は、同実施形態に係るシリンジ保持具の拡大断面図であって、図３のＩＶ囲み部分におけるものである。 図５は、同実施形態に係る包装体の拡大断面図である。 図６は、同実施形態に係るシリンジ保持具の拡大断面図であって、シリンジが揺れた状態を示す図である。 図７は、同実施形態に係るシリンジ保持具の拡大断面図であって、胴体部がシリンジ当接部に当接する状態を示す図である。 図８は、同実施形態に係るシリンジ保持具の拡大断面図であって、筒部からキャップを抜く際の状態を示す図である。 図９は、一実施形態とは異なる形態のシリンジ保持具の斜視図である。 図１０は、図９に示すシリンジ保持具の横断面図である。 図１１は、異なる形態のシリンジ保持具の横断面図である。 図１２は、異なる形態のシリンジ保持具の縦断面図である。 図１３は、異なる形態のシリンジ保持具の縦断面図である。 図１４は、異なる形態のシリンジ保持具の横断面図である。 図１５は、図１４と同形態のシリンジ保持具に関する縦断面図である。

以下、本発明の一実施形態について図１～８に基づいて説明する。

以下の説明では、シリンジ２をシリンジ保持具５に抜き挿しする方向を「軸方向Ｙ」と特定し、前記軸方向Ｙに直交する方向を「径方向」と特定し、軸方向Ｙ周りの方向を「周方向」と特定する。また、径方向は、図１に示すように、互いに直交する横方向Ｘと縦方向Ｚとを含む。さらに、軸方向Ｙのうち、図１における上側を一方側とし、図１における下側を他方側とする。

図１には、包装体１が示されている。この包装体１は、シリンジ２を保持した状態で搬送する際に利用される。包装体１は、シリンジ２と、シリンジ収納容器３と、保護膜４とを備える。ここで、包装体１は後述する反転姿勢で搬送される。そのため、包装体１を反転姿勢にした際に、シリンジ２が包装体１から脱落しないようにする必要がある。よって、包装体１は、少なくとも保護膜４を備える。また、本実施形態の包装体１を組み立てる際には、後述する保護カバー（図示しない）や滅菌袋（図示しない）が利用される。よって、本実施形態の包装体１は、保護カバーと、滅菌袋とを備えている。

シリンジ２は、液体の注入や吸引のために用いられる。図１，５に示すように、このシリンジ２は、筒状のシリンジ本体２０と、シリンジ本体２０の先端部を覆うキャップ２１と、シリンジ本体２０の外周面に設けられるフランジ部２２とを有する。また、本実施形態のシリンジ２は、シリンジ本体２０の先端に固定された注射針２０４を備える。

シリンジ本体２０は、液体を貯留して吐出するためのものである。シリンジ本体２０は、剛性を有し、例えば、内視可能なガラス又は硬質樹脂（例えば、プラスチック）によって構成される。図５に示すように、シリンジ本体２０は、液体を貯留する胴体部２００と、液体を吐出するための注射針２０４を保持する保持部２０２と、保持部２０２の周囲に形成される周囲筒部２０３とを備える。

胴体部２００は、筒状である。そのため、胴体部２００は、内周面及び外周面に加えて、軸方向Ｙの一方端及び他方端を備える。本実施形態の胴体部２００は円筒状である。また、本実施形態の胴体部２００は、軸方向Ｙの各位置において径方向の長さが一定に構成されている。そのため、本実施形態の胴体部２００では、内周面と外周面とが軸方向Ｙに沿って延びる。さらに、胴体部２００は、軸方向Ｙの一方端（以下、基端と称する）が開口し、軸方向Ｙの他方端（以下、先端と称する）が注射針２０４を挿し込むための部分を除いて閉じられるように構成されている。そのため、胴体部２００に対して、軸方向Ｙの一方側から液体を充填できる。本実施形態の胴体部２００は、液体としての薬液を充填するための部分として薬液充填部（採番しない）を有している。具体的に、薬液充填部は、胴体部２００のうち、充填された薬液の液面から先端までの部分のことである。なお、薬液充填部の軸方向Ｙの長さが、胴体部２００の先端と後述するフランジ部２２との離間距離よりも短くなるように、薬液が胴体部２００に充填される。

保持部２０２は、胴体部２００の先端に設けられている。この保持部２０２は、軸方向Ｙに延びる筒状に構成されている。保持部２０２は、筒内が胴体部２００の先端における注射針２０４を挿し込むための部分と連通することにより、筒状の胴体部２００内と連通している。なお、保持部２０２は、胴体部２００よりも軸方向Ｙで短くかつ小径である。

周囲筒部２０３は、円筒状に形成されている。この周囲筒部２０３の内径は、保持部２０２の外径よりも大径である。図５に示すように、周囲筒部２０３は、径方向で保持部２０２を囲うように、胴体部２００の先端に設けられている。本実施形態の周囲筒部２０３の外径は、胴体部２００の外径よりも小さい。なお、周囲筒部２０３は、軸方向Ｙにおいて、保持部２０２よりも短い。

図７に示すように、シリンジ本体２０は、後述するフランジ部２２よりも軸方向Ｙの他方側の部分のうち、筒部６１に挿通したシリンジ２が筒部６１内で動いた際にシリンジ当接部６７１に当接する当接部分２０１を有する。この当接部分２０１は、胴体部２００の外周面のうち、フランジ部２２の近傍部分であり、具体的には、胴体部２００の薬液充填部とフランジ部２２との間の領域である。そのため、当接部分２０１は、薬液充填部よりも軸方向Ｙの一方側に配置されている。なお、この当接部分２０１は、胴体部２００の外周面の全周に形成されている。

注射針２０４は、保持部２０２に挿入されている。そのため、シリンジ本体２０内に溜められた液体は、胴体部２００の先端から連通する保持部２０２に挿入された注射針２０４を介して、シリンジ本体２０から吐出される。

図１，５に示すように、キャップ２１は、軸方向Ｙの他方側である先端部が閉じられた有底筒状に構成されている。本実施形態のキャップ２１は、軸方向Ｙと周方向から注射針２０４を覆う状態で周囲筒部２０３に取り付けられることにより、シリンジ本体２０の先端部を覆っている。そのため、図１に示すように、キャップ２１は、軸方向Ｙでシリンジ本体２０よりも先端側に配置されている。また、図５，８に示すように、キャップ２１は、シリンジ本体２０よりも径方向において大きく構成される。そのため、キャップ２１の基端部（採番しない）は、シリンジ本体２０よりも径方向の外側に配置されている。本実施形態では、キャップ２１が大径部（採番しない）として構成される。この大径部は、胴体部２００の先端に配置され、胴体部２００よりも大径に構成されている。そのため、大径部は、フランジ部２２の近傍部分である当接部分２０１よりも軸方向Ｙの他方側に配置されている。

キャップ２１は、注射針２０４を外径側から覆う筒状の針保護部（採番しない）と、該針保護部に取り付けられ、少なくとも注射針２０４を軸方向Ｙの他方側から保護するキャップ本体（採番しない）とを備える。針保護部の外径は、胴体部２００の外径よりも大きい。針保護部は、周囲筒部２０３に取り付けられることにより、胴体部２００の先端に配置されている。針保護部とシリンジ本体２０とが軸方向Ｙで相対的に動くことにより、針保護部は、注射針２０４を該針保護部に収納した状態から、注射針２０４を針保護部から突出した状態に構成される。そのため、針保護部は、注射針２０４を収納した状態において、意図せずに注射針２０４が人の皮膚等に刺さることを防止している。キャップ本体は、有底筒状に構成されている。キャップ本体の内径は、針保護部の外径よりも大きい。本実施形態では、使用前の状態においては、針保護部がキャップ本体に挿し込まれることで、注射針２０４が針保護部から突出することを防止する。

図１，５～７に示すように、フランジ部２２は、シリンジ本体２０の外周面から径方向外側に突出する。そのため、フランジ部２２は、シリンジ本体２０よりも大径である。本実施形態のフランジ部２２は、径方向に沿って設けられている。また、フランジ部２２は、キャップ２１よりも基端側に配置されている。本実施形態のフランジ部２２は、胴体部２００の基端に設けられている。そのため、フランジ部２２は、軸方向Ｙで、シリンジ本体２０よりも短い。フランジ部２２は、図５に示すように、先端側に配置されるフランジ先端部２２０と、フランジ先端部２２０よりも軸方向Ｙの一方側に配置されるフランジ縁部２２１と、基端側に配置されるフランジ基端部（採番しない）とを備える。さらに、本実施形態のフランジ部２２は、周方向の全域に設けられている。そのため、フランジ先端部２２０とフランジ基端部は、径方向と周方向に広がる面状に構成されている。フランジ縁部２２１は、フランジ先端部２２０とフランジ基端部よりもシリンジ２の径方向の外側に配置されている。なお、図１に示すように、本実施形態のフランジ部２２は、横方向Ｘが縦方向Ｚよりも長く構成されている。図５に示すように、フランジ部２２は、キャップ２１よりも大径である。また、フランジ部２２は、大径部として構成されるキャップ２１よりも胴体部２００の基端側に配置されている。

図１に示すように、シリンジ収納容器３は、シリンジ２を保持するためのシリンジ保持具５と、シリンジ保持具５を収納する容器本体８とを備える。

シリンジ保持具５は、保持本体６と、周囲部７とを備える。

保持本体６は、シリンジ保持具５において、シリンジ２を保持するための部分である。保持本体６は、基板部６０と、筒部６１とを備える。

基板部６０は、板状（具体的には、平板状）に形成されている。図１，３に示す基板部６０では、板厚方向が軸方向Ｙと一致する状態で配置されている。図３に示すように、基板部６０は、表面６００と裏面６０１とを有する。本実施形態の基板部６０は、縦方向Ｚと横方向Ｘに延びる矩形板である。具体的に、図２に示すように、基板部６０は、縦方向Ｚを短辺とし、横方向Ｘを長辺として構成されている。

筒部６１は、シリンジ２を挿通するためのものである。そのため、筒部６１は、シリンジ２よりも大径の筒状（具体的には、円筒状）に構成される。また、図５に示すように、本実施形態の筒部６１は、軸方向Ｙでシリンジ２よりも短い。

筒部６１は、板厚方向で基板部６０を貫通して配置されている。すなわち、図３に示すように、本実施形態の筒部６１は、軸方向Ｙを基板部６０の板厚方向に一致させた状態で、基板部６０の板厚方向における一方面（具体的には、表面６００）から軸方向Ｙに延び、他方面（具体的には、裏面６０１）から突出している。そのため、本実施形態の筒部６１は、軸方向Ｙの長さが基板部６０の板厚方向の長さよりも長い。

本実施形態では、複数の筒部６１が基板部６０に配置されている。具体的には、図２，３に示すように、横方向Ｘに沿って１０個の筒部６１が配置され、１０個を一列として、この列が縦方向Ｚに１０列並ぶことで１００個の筒部６１が配置されている。よって、本実施形態のシリンジ保持具５は、複数のシリンジ２を保持することが可能である。本実施形態では、全ての筒部６１は同一に構成されている。そのため、以下では、複数の筒部６１のうち、一つの筒部６１について説明し、他の筒部６１に兼用する。

なお、図２における縦方向Ｚの最も下方側に位置する筒部６１の列を第１列として、縦方向Ｚの上方に向かって縦方向Ｚに第２列、第３列と並ぶものとする。本実施形態の第２列では、左端に位置する筒部６１が第１列の左端に位置する筒部６１よりも左側に配置されている。具体的には、第２列の左端の筒部６１は、横方向Ｘに隣り合う筒部６１の中心間距離の半分に相当する半距離分、第１列の左端の筒部６１から左側に突出している。本実施形態では、第１列から第１０列のうちの偶数列の左端の筒部６１は、奇数列の左端の筒部６１よりも半距離分、左側に突出している。一方で、奇数列の右端の筒部６１は、偶数列の右端の筒部６１よりも半距離分、右側に突出している。図２に示すように、本実施形態では、縦方向Ｚで隣り合う列の筒部６１が千鳥状に配置されている。また、本実施形態では、筒部６１は、１つの筒部６１が６つの筒部６１によって囲まれるような六方格子状の配置となっている。そして、１つの筒部６１に対して、左右それぞれの筒部６１，６１との離間距離と、１つ昇った列における右斜めと左斜めそれぞれの筒部６１，６１との離間距離と、１つ降りた列における右斜めと左斜めそれぞれの筒部６１，６１との離間距離とは等しくなっている。

上述の通り、筒部６１は筒状である。そのため、図３に示すように、筒部６１は、外周面を構成する外壁面６２と、内周面を構成する内壁面６３と、軸方向Ｙの一方側に配置される一方端６４と、軸方向Ｙの他方側において外壁面６２と内壁面６３とに連続する他方端６５とを備える。

外壁面６２は、筒部６１の外周面を構成する。図３，４に示すように、外壁面６２は、基板部６０の裏面６０１から軸方向Ｙの他方側に延びる。この外壁面６２は、基板部６０の裏面６０１と他方端６５とに連続している。本実施形態の外壁面６２は、軸方向Ｙの他方側ほど筒部６１の外径を小さくするテーパ状の面である。外壁面６２は、筒部６１の周方向に延びる。そのため、外壁面６２は、軸方向Ｙと周方向に広がる面である。本実施形態の外壁面６２の軸方向Ｙの長さは、基板部６０の板厚方向の長さよりも長い。

図３に示すように、内壁面６３は、筒部６１の内周面において、一方端６４と他方端６５との間に延びる。内壁面６３は、外壁面６２よりも軸方向Ｙで長い。図４に示すように、内壁面６３（図４にて符号を付けない）は、フランジ支持部６６と、フランジ支持部６６よりも軸方向Ｙの他方側に配置される側壁部６７と、フランジ支持部６６よりも軸方向Ｙの一方側に配置される起立壁部６８とを備える。

図５に示すように、フランジ支持部６６は、フランジ部２２を軸方向Ｙの他方側から支持する。フランジ支持部６６は、径方向に延びる支持面６６０を有する。図４，５に示すように、本実施形態の支持面６６０は、径方向に沿って延びる。また、本実施形態の支持面６６０は、周方向に延びる。そのため、本実施形態の支持面６６０は、径方向と周方向に広がる面である。さらに、本実施形態の支持面６６０は、周方向全周に延びる。そのため、フランジ支持部６６は周方向の全周に亘って配置されている。本実施形態のフランジ支持部６６は、基板部６０の裏面６０１よりも軸方向Ｙの他方側に配置されている。

側壁部６７は、フランジ支持部６６よりも軸方向Ｙの他方側に形成される。図４に示すように、本実施形態の側壁部６７は、フランジ支持部６６と他方端６５とに連続している。図５に示すように、この側壁部６７は、軸方向Ｙでシリンジ本体２０よりも短い。側壁部６７は、シリンジ当接部６７１と、側壁本体部６７３とを備える。

図７に示すように、シリンジ当接部６７１は、筒部６１内にシリンジ２が挿通された際、径方向の外側からシリンジ本体２０に当接する。シリンジ当接部６７１は、シリンジ当接面６７２を有する。本実施形態のシリンジ当接面６７２は、軸方向Ｙに沿って延びる。シリンジ当接面６７２は、周方向に延びる。そのため、シリンジ当接面６７２は、軸方向Ｙと周方向に広がる面（具体的には、平面）である。本実施形態のシリンジ当接面６７２は、周方向の全域に延びる。よって、シリンジ当接部６７１は周方向の全域に亘って配置されている。シリンジ当接部６７１は、フランジ支持部６６よりも径方向内側に配置される。図４，７に示すように、本実施形態では、シリンジ当接面６７２が、径方向に延びる支持面６６０の径内側の端から軸方向Ｙの他方側に連続する。そのため、シリンジ当接部６７１がフランジ支持部６６に連続している。シリンジ当接部６７１の内径は、筒部６１内において最も短い。図５に示すように、シリンジ当接部６７１の内径は、キャップ２１よりも大径である。一方で、シリンジ当接部６７１の内径は、フランジ部２２よりも小径である。

図４に示すように、側壁本体部６７３は、シリンジ当接部６７１よりも軸方向Ｙの他方側に配置される。本実施形態の側壁本体部６７３は、シリンジ当接部６７１よりも径外側に配置されている。また、本実施形態の側壁本体部６７３は、軸方向Ｙでシリンジ当接部６７１よりも長い。側壁本体部６７３は、大径部（本実施形態では、キャップ２１）を径方向の内側に誘導する大径ガイド部６７４と、側壁他方部６７６とを備える。

図４に示すように、大径ガイド部６７４は、軸方向Ｙの他方側から一方側へ向けて小径となるように構成されている。大径ガイド部６７４は、大径ガイド面６７５を備える。大径ガイド面６７５は、軸方向Ｙの一方側ほど、筒部６１の内径を小さくする傾斜面である。この大径ガイド面６７５は、周方向に延びる。そのため、大径ガイド面６７５は、軸方向Ｙの一方側ほど、筒部６１の内径を小さくするように軸方向Ｙに対して交差する方向と周方向とに広がる面である。大径ガイド面６７５は、シリンジ当接面６７２の軸方向Ｙの他方端から軸方向Ｙの他方側に連続する。そのため、大径ガイド部６７４とシリンジ当接部６７１とは軸方向Ｙで連続している。よって、大径ガイド部６７４は、シリンジ当接部６７１よりも軸方向Ｙの他方側に配置されている。

図４に示すように、側壁他方部６７６は、大径ガイド部６７４よりも軸方向Ｙの他方側及び径方向の外側に配置されている。側壁他方部６７６は、側壁他方面６７７を有する。側壁他方面６７７は、大径ガイド面６７５と他方端６５とに連続している。この側壁他方面６７７は、軸方向Ｙに延びる。本実施形態の側壁他方面６７７は、軸方向Ｙの他方側ほど、筒部６１の内径を大きくする傾斜面である。また、側壁他方面６７７は、周方向に延びる。そのため、側壁他方面６７７は、軸方向Ｙの他方側ほど、筒部６１の内径を大きくするように軸方向Ｙに対して交差する方向と周方向とに広がる面である。本実施形態の側壁他方面６７７は、軸方向Ｙで、シリンジ当接面６７２よりも長い。

図４に示すように、起立壁部６８は、フランジ支持部６６から一方端６４に延びる。本実施形態の起立壁部６８は、側壁部６７よりも軸方向Ｙで短い。起立壁部６８は、フランジ当接部６８１と、フランジガイド部６８３とを備える。

図４に示すように、フランジ当接部６８１は、フランジ支持部６６よりも軸方向Ｙの一方側かつ筒部６１における径方向外側に配置される。図５に示すように、フランジ当接部６８１は、フランジ支持部６６で支持されたフランジ部２２（具体的には、フランジ縁部２２１）に対して径方向の外側から当接可能である。フランジ当接部６８１は、フランジ当接面６８２を備える。フランジ当接面６８２は、軸方向Ｙに沿って延びる。フランジ当接面６８２は、周方向に延びる。そのため、フランジ当接面６８２は、軸方向Ｙと周方向に広がる面である。本実施形態では、フランジ当接面６８２が周方向全域に配置される。上述の通り、フランジ当接部６８１は、フランジ支持部６６よりも径方向外側に配置される。また、本実施形態では、フランジ当接部６８１のフランジ当接面６８２は、径方向に延びる支持面６６０の径外側の端から軸方向Ｙの一方側に連続している。そのため、フランジ当接部６８１の内径は、シリンジ当接部６７１の内径よりも大きい。また、フランジ当接部６８１の内径は、フランジ部２２より大径である。本実施形態では、フランジ当接面６８２の軸方向Ｙの長さは、フランジ部２２の軸方向Ｙの長さと略同一に構成されている。

フランジガイド部６８３は、フランジ当接部６８１よりも軸方向Ｙの一方側かつ径方向の外側に配置されている。フランジガイド部６８３は、フランジガイド面６８４を有する。フランジガイド面６８４は、軸方向Ｙの他方側ほど、筒部６１の内径を小さくする傾斜面である。よって、フランジガイド部６８３は、軸方向Ｙの一方側から他方側に向けて徐々に小径となるよう構成される。ところで、図７に示すように、シリンジ当接部６７１が、シリンジ本体２０におけるフランジ部２２よりも軸方向Ｙの他方側の当接部分２０１に当接した場合には、フランジ部２２が基板部６０の表面６００に乗り上げないようにする必要がある。そのため、本実施形態では、フランジガイド面６８４と支持面６６０との径方向の長さは、シリンジ本体２０の外周面に対するフランジ部２２の突出長さよりも長い。さらに、フランジガイド面６８４は、周方向に延びる。そのため、フランジガイド面６８４は、軸方向Ｙの他方側ほど、筒部６１の内径を小さくするように軸方向Ｙに対して交差する方向と周方向とに広がる面である。本実施形態のフランジガイド面６８４は、周方向全域に延びる。そのため、フランジガイド部６８３は、周方向の全域に亘って形成される。図４に示すように、このフランジガイド面６８４は、一方端６４とフランジ当接面６８２とに連続している。よって、フランジガイド部６８３の内径は、フランジ当接部６８１の内径よりも大きい。なお、フランジガイド部６８３の内径は、フランジ部２２よりも大径である。

図４に示すように、一方端６４は、起立壁部６８（具体的には、フランジ当接面６８２）と基板部６０の表面６００との稜線部分である。この一方端６４は、周方向に延びる。本実施形態では、一方端６４の内径が、筒部６１内において最も大きい。

図４に示すように、他方端６５は、径方向で、外壁面６２と側壁他方部６７６とに連続している。他方端６５は、他方端面６５０を有する。この他方端面６５０は、径方向と周方向とに広がる面である。本実施形態の他方端面６５０は、径方向に沿って延びる。本実施形態の他方端６５は、一方端６４よりも径内側に配置されている。

図１，２に示すように、周囲部７は、軸方向Ｙで保持本体６を嵩上げするためのものである。周囲部７は、段差部７０と、載置部７１とを備える。

図１に示すように、段差部７０は、基板部６０から軸方向Ｙの他方側に設けられている。段差部７０は、軸方向Ｙで筒部６１よりも長い。図２に示すように、本実施形態の段差部７０は、基板部６０の横方向Ｘ及び縦方向Ｚの全域に設けられている。段差部７０は、縦方向Ｚで対向する一対の縦段差部７００，７００と、横方向Ｘで対向する一対の横段差部７０１，７０１とを備える。本実施形態では、一対の縦段差部７００，７００と一対の横段差部７０１，７０１とが連結することで、段差部７０は、基板部６０の周方向の全域に亘って形成されている。

載置部７１は、シリンジ保持具５を容器本体８に対して載置するためのものである。図１に示すように、この載置部７１は、段差部７０から軸方向Ｙの他方側に設けられている。載置部７１は、段差部７０から径方向の外側に突出している。図２に示すように、本実施形態の載置部７１は、周方向の全域に配置されている。載置部７１は、板厚方向において、表面（採番しない）及び裏面（採番しない）を有し、裏面が後述する容器本体８における側壁段差部８１４に載置される。

本実施形態のシリンジ保持具５には、対向する辺に一対の切り欠き５０が形成されている。この切り欠き５０は、シリンジ保持具５を容器本体８に収納した状態において、指やフックをシリンジ保持具５の裏面に係止することで、容器本体８からシリンジ保持具５を取り出す際に利用される。図２に示すように、本実施形態では、横方向Ｘの両側において、基板部６０と周囲部７を切り欠く切り欠き５０が形成されている。

図１～３に示すように、載置部７１には、表面から延出する延出部７１０が設けられている。この延出部７１０は、表面に形成された切り欠き５０の周縁から軸方向Ｙの一方側に延出している。

図１に示すように、容器本体８は、有底筒状の容器である。本実施形態の容器本体８は、板状の底部８０と、該底部８０の周縁から延設される側壁部８１と、を備える。本実施形態の底部８０は、長辺と短辺とを有する矩形状の板状部材である。側壁部８１は、底部８０の短手方向（具体的には、縦方向Ｚ）で対向する一対の幅側壁部８１０と、底部８０の長手方向（具体的には、横方向Ｘ）で対向する一対の長手側壁部８１１と、を備え、一対の幅側壁部８１０の長手方向両端部と、一対の長手側壁部８１１の短手方向両端部とが連結することで、底部８０の周縁に亘る側壁部８１が形成されている。

側壁部８１は、底部８０の周縁と連続し、底部８０の面積と略同じ面積の開口領域を形成する下部側壁部８１２と、該下部側壁部８１２の開口領域よりも広い開口領域を形成する上部側壁部８１３と、を有する。上部側壁部８１３は、開口端縁が鍔状に形成された鍔部８１５となっている。側壁部８１は、下部側壁部８１２と上部側壁部８１３との境界に、下部側壁部８１２の開口領域を上部側壁部８１３の開口領域に広げるための側壁段差部８１４を有する。なお、本実施形態の上部側壁部８１３の軸方向Ｙの長さは、シリンジ保持具５の軸方向Ｙの長さよりも長い。

保護膜４は、容器本体８の開口を覆うことにより、容器本体８の内部を密閉するためのものである。そのため、この保護膜４は、横方向Ｘと縦方向Ｚにおいて、容器本体８の開口よりも大きい。保護膜４は、上部側壁部８１３の鍔部８１５に貼り付けられることにより使用される。本実施形態の保護膜４は、ヒートシールによって鍔部８１５に貼り付けられる。この保護膜４は、ガス透過性かつ菌不透過性の不織布からなる。そのため、保護膜４は、滅菌ガスを透過可能に構成されている。また、この保護膜４は、菌や細菌を容器本体８の内部に入れないように構成されている。

保護カバーは、胴体部２００内にゴミが入らないようにするためのものである。この保護カバーは、胴体部２００の基端を覆うことで利用される。なお、保護カバーは、滅菌ガスを透過可能なガス透過性の不織布により構成されている。

滅菌袋は、容器本体８を収納するためのものである。この滅菌袋は、ガス透過性かつ菌不透過性を有している。そのため、滅菌袋は、滅菌ガスを透過可能に構成される。また、滅菌袋は、該滅菌袋内に菌や細菌を入れないように構成されている。

続いて、包装体１の組み立て方について説明する。

まず初めに、シリンジ２を筒部６１に挿通することにより、シリンジ保持具５でシリンジ２を保持する。具体的には、図１に示すように、シリンジ保持具５よりも軸方向Ｙの一方側にシリンジ２を配置した状態で、シリンジ２の先端側を軸方向Ｙの他方側に向けるようにする。そして、シリンジ２の中心軸と筒部６１の中心軸とを合わせるようにする。

その後、シリンジ２を筒部６１に挿通させる。ここで、フランジガイド部６８３とフランジ当接部６８１の内径は、フランジ部２２よりも大径である。そのため、シリンジ２を筒部６１内に挿し込むことができる。この際、軸方向Ｙの他方側ほど、筒部６１の内径を小さくする傾斜面として構成されたフランジガイド面６８４により、フランジガイド部６８３は、軸方向Ｙの一方側から他方側に向けて徐々に小径となる。そのため、筒部６１内にシリンジ２を挿し込みやすい。また、筒部６１内において最も小さいシリンジ当接部６７１の内径は、キャップ２１よりも大径である。そのため、キャップ２１及びシリンジ本体２０をフランジ支持部６６よりも軸方向Ｙの他方側に進めて、シリンジ２を筒部６１に挿通できる。一方で、シリンジ当接部６７１の内径は、フランジ部２２よりも小径である。そのため、筒部６１内において、シリンジ２を軸方向Ｙの他方側に進めると、フランジ先端部２２０は、軸方向Ｙの他方側から支持面６６０に載置される。よって、フランジ部２２がフランジ支持部６６に支持される。したがって、シリンジ２がシリンジ保持具５に保持される。なお、本実施形態では、全ての筒部６１にシリンジ２を挿通させる。

次に、図１に示すように、シリンジ２を保持するシリンジ保持具５の横方向Ｘと容器本体８の長手方向とが一致するように配置し、載置部７１を裏面側から側壁段差部８１４に載置する。これにより、シリンジ保持具５を容器本体８に収納する。ここで、本実施形態では、上部側壁部８１３の軸方向Ｙの長さが、シリンジ保持具５の軸方向Ｙの長さよりも長い。そのため、図５に示すように、載置部７１を側壁段差部８１４に載置することにより、シリンジ保持具５が容器本体８内に収納される。また、本実施形態では、載置部７１を側壁段差部８１４に載置し、シリンジ保持具５が容器本体８内に収納された状態において、フランジ支持部６６と底部８０との軸方向Ｙにおける離間距離が、フランジ先端部２２０からシリンジ２の先端までの長さよりも長い。よって、シリンジ保持具５が容器本体８内に収納した際に、シリンジ２の先端が底部８０に当接することを防止して、フランジ部２２がフランジ支持部６６から離れるといったことを防止できる。

その後、胴体部２００の基端から胴体部２００内にゴミが入らないようにするべく、保護カバーでシリンジ２を覆う。具体的には、容器本体８内において、保護カバーが基板部６０の表面６００に被せられ、全ての筒部６１に挿通されたシリンジ２を覆う。

それから、容器本体８の内部を密閉するべく、容器本体８に保護膜４を貼り付ける。この際には、図５に示すように、保護膜４が、軸方向Ｙの一方側から鍔部８１５に貼り付けられる。これにより、容器本体８の開口が保護膜４で覆われ、容器本体８内は密閉される。ここで、本実施形態では、上部側壁部８１３の軸方向Ｙの長さが、シリンジ保持具５の軸方向Ｙの長さよりも長い。そのため、載置部７１を側壁段差部８１４に載置すると、シリンジ保持具５が容器本体８内に収納される。よって、保護膜４を貼り付ける際には、シリンジ保持具５が保護膜４と干渉することを防止できる。容器本体８の内部が密閉された状態では、軸方向Ｙの他方側から一方側にかけて、容器本体８、シリンジ保持具５、シリンジ２、保護カバー、保護膜４といった順番に配置される。

保護膜４が容器本体８に貼り付けられた後、容器本体８を滅菌袋に収納し、滅菌袋を密封する。このようにして、包装体１を組み立てる。また、本実施形態において、組み立てられた包装体１は、菌や細菌を滅菌するためのγ線により滅菌処理される。ここで、滅菌袋、保護膜４及び保護カバーはガス透過性を有している。そのため、γ線に代えて、滅菌ガスにより滅菌処理を行ってもよい。この場合、滅菌ガスが滅菌袋、保護膜４及び保護カバーを透過することにより、容器本体８内は滅菌される。

以上、図５に示すように、本実施形態では、シリンジ２を筒部６１に挿通した状態において、支持面６６０にフランジ先端部２２０が載置されることにより、フランジ支持部６６がフランジ部２２を軸方向Ｙの他方側から支持するため、シリンジ２を支持することができる。また、支持面６６０に連続するフランジ当接面６８２が径方向外側からフランジ縁部２２１に当接することにより、フランジ支持部６６よりも軸方向Ｙの一方側かつ径方向外側に配置されるフランジ当接部６８１が径方向においてフランジ部２２に当接するため、シリンジ２の径方向の動きを規制することができる。よって、筒部６１に対するシリンジ２のズレを抑制することができる。具体的に、本実施形態では、フランジ当接面６８２が周方向全域に配置される。そのため、フランジ部２２の周方向における向きを気にすることなく、フランジ当接部６８１が径方向においてフランジ部２２に当接できる。

図５に示すように、本実施形態では、筒部６１にシリンジ２を挿通した状態で、フランジ当接部６８１とフランジ縁部２２１との径方向の隙間が、シリンジ本体２０（具体的には、胴体部２００）と側壁部６７との径方向の隙間よりも小さい。そのため、例えば、シリンジ２を保持した状態のシリンジ保持具５に径方向の振動が加わった際には、最初に、フランジ当接部６８１とフランジ縁部２２１とが当接する。よって、シリンジ２の径方向の動きを規制でき、筒部６１に対するシリンジ２のズレを抑制できるとともに、胴体部２００と側壁部６７とが当接することも抑制でき、結果的に、胴体部２００の外周面が傷つくことを抑制できる。さらに、図５に示すように、本実施形態では、シリンジ本体２０（具体的には、胴体部２００）と側壁部６７との径方向の隙間においては、シリンジ当接部６７１と胴体部２００との径方向の隙間よりも、側壁本体部６７３と胴体部２００との径方向の隙間が大きい。そのため、図６に示すように、例えば、シリンジ２に径方向の振動が伝わり、シリンジ２におけるフランジ部２２よりも先端側が揺れた際には、シリンジ当接部６７１よりも軸方向Ｙの他方側に配置される側壁本体部６７３と胴体部２００とが当接することを抑制でき、胴体部２００の先端側（具体的には、薬液充填部の外周面）に傷がつくことを抑制できる。よって、薬液充填部の外周面に傷がつくことを抑制することにより、傷や欠陥が無いことを確認するためのカメラ検査において、シリンジ２が不合格品と判断されることを抑制できる。

また、本実施形態では、筒部６１は、フランジ支持部６６よりも軸方向Ｙの他方側に形成される側壁部６７を備え、側壁部６７は、フランジ支持部６６に連続するシリンジ当接部６７１と、シリンジ当接部６７１よりも軸方向Ｙの他方側に形成される側壁本体部６７３と、を備え、シリンジ当接部６７１は、フランジ支持部６６及び側壁本体部６７３よりも径方向の内側に配置され、シリンジ本体２０に当接可能である。そのため、図７に示すように、例えば、フランジ部２２が軸方向Ｙの一方側に脱してフランジガイド面６８４に乗り上げた場合には、側壁本体部６７３よりも径方向の内側に配置されるシリンジ当接部６７１が、シリンジ本体２０におけるフランジ部２２よりも軸方向Ｙの他方側の当接部分２０１に当接する。よって、当接部分２０１がシリンジ当接部６７１に当接して胴体部２００の外周面が傷ついたとしても、傷は当接部分２０１にできるため、傷が目立ちにくい箇所にできる。

また、本実施形態では、シリンジ当接面６７２が平面である。そのため、例えば、シリンジ当接面６７２が当接部分２０１に当接した場合、当接部分２０１には傷がつきにくい。

また、図７に示すように、本実施形態では、フランジ当接部６８１のフランジ当接面６８２と連続するフランジガイド面６８４は、軸方向Ｙの他方側ほど、筒部６１の内径を小さくする傾斜面である。そのため、例えば、シリンジ２が筒部６１に挿通された状態で、フランジ先端部２２０が支持面６６０から離れ、フランジ部２２が軸方向Ｙの一方側に脱してフランジガイド面６８４に乗り上げた場合には、軸方向Ｙの一方側から他方側に向けて徐々に小径となるフランジガイド部６８３がフランジ部２２を径方向の内側に誘導することにより、フランジ部２２を筒部６１内に収めることができる。

また、図７に示すように、本実施形態では、フランジガイド面６８４と支持面６６０との径方向の長さは、シリンジ本体２０の外周面に対するフランジ部２２の突出長さよりも長い。よって、フランジ部２２が軸方向Ｙの一方側に脱して、フランジ当接部６８１と当接部分２０１とが当接した場合であっても、フランジ部２２はフランジガイド面６８４よりも径内側に配置されるので、フランジ部２２が基板部６０の表面６００に乗り上げることを防止して、フランジ部２２を筒部６１内に収めることができる。

また、本実施形態では、筒部６１は、基板部６０の表面６００から軸方向Ｙ（具体的には、他方側）に延びる。そのため、筒部６１の軸方向Ｙの一方側の端部は、基板部６０に接続されている。よって、筒部６１の軸方向Ｙの一方側の端部の位置を、基板部６０によって拘束することで各筒部６１の軸方向Ｙの一方側の端部の位置決めをすることができ、その結果、筒部６１に対するシリンジ２の位置決め精度を高めることができる。さらに、図５に示すように、本実施形態では、筒部６１の軸方向Ｙの一方側寄りに、フランジ支持部６６、フランジ当接部６８１が配置されているため、筒部６１に対するシリンジ２の位置決めを高精度に行うことができる。

また、本実施形態では、段差部７０は、基板部６０の周方向の全域に亘って形成されている。そのため、段差部７０は、周方向の全域において、軸方向Ｙの他方側から基板部６０を支える。よって、基板部６０が傾くことを防止できる。

また、図５に示すように、本実施形態のシリンジ保持具５は、保持本体６を嵩上げするための周囲部７を備え、この周囲部７は、軸方向Ｙで筒部６１よりも長い段差部７０を備える。そのため、例えば、載置部７１を机上に載置した際に、筒部６１が机上に接触することを防止できる。

上述の通り、図５に示すように、包装体１を組み立てた状態では、軸方向Ｙの他方側から一方側にかけて、容器本体８、シリンジ保持具５、シリンジ２、保護カバー、保護膜４といった順番で配置される。また、容器本体８は、滅菌袋に収納されている。ここで、滅菌袋内において、軸方向Ｙを鉛直方向とし、他方側（具体的には、下方）から一方側（具体的には、上方）にかけて、容器本体８、シリンジ保持具５、シリンジ２、保護カバー、保護膜４といった順番で配置された状態を正立姿勢とし、正立姿勢の包装体１を逆さにした状態のことを反転姿勢とする。組み立てられた包装体１は、反転姿勢で搬送される。具体的には、複数の包装体１が反転姿勢で梱包箱に収容され、この梱包箱が搬送される。また、搬送された包装体１は、搬送先で反転姿勢から正立姿勢となる。そして、搬送先では、滅菌袋を開封して容器本体８を取り出し、容器本体８から保護膜４が剥がすと共に、保護カバーを取り除き、シリンジ２を保持したシリンジ保持具５が容器本体８から取り出される。それから、シリンジ２を保持したシリンジ保持具５が充填装置にセットされ、充填装置によって、シリンジ２に液体が充填される。なお、充填装置では、板厚方向に挿通孔を複数有する二枚のパンチングプレートが、挿通孔を合わせた状態で重畳されている。そして、シリンジ保持具５に保持されたシリンジ２の先端側をパンチングプレートの挿通孔に挿通した状態で、シリンジ保持具５がパンチングプレートに載置される。

また、本実施形態では、大径ガイド面６７５は、軸方向Ｙの一方側ほど、筒部６１の内径を小さくする傾斜面として構成されることで、大径ガイド部６７４は、軸方向Ｙの他方側から一方側へ向けて小径となるように構成されている。そのため、図８に示すように、例えば、筒部６１の中心軸とシリンジ２の中心軸がズレた状態で筒部６１からシリンジ２を抜く際には、キャップ２１の基端部が大径ガイド部６７４に当接したとしても、キャップ２１の基端部が大径ガイド部６７４によって径方向の内側に誘導され、大径部としてのキャップ２１がシリンジ当接部６７１よりも軸方向Ｙの一方側において引っかかることを抑制することができる。したがって、キャップ２１を筒部６１からスムーズに抜くことができる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変更を加え得ることは勿論である。

上記実施形態では、筒部６１は、基板部６０の板厚方向における一方面（具体的には、表面６００）から軸方向Ｙに延び、他方面（具体的には、裏面６０１）から突出している場合について説明したが、これに限らず、例えば、図９に示すように、筒部６１は、基板部６０の板厚方向における他方面（具体的には、裏面６０１）から軸方向Ｙに延び、一方面（具体的には、表面６００）から突出していてもよい。この場合、シリンジ保持具５は、周囲部７を備えなくてもよい。また、筒部６１は、基板部６０の板厚方向における表面６００と裏面６０１から突出するように構成されていてもよい。或いは、筒部６１の軸方向Ｙの長さが基板部６０の板厚方向の長さと略同一でもよい。

図１０～１５に示すように、筒部６１が基板部６０の板厚方向における他方面（具体的には、裏面６０１）から軸方向Ｙに延び、一方面（具体的には、表面６００）から突出している場合、起立壁部６８は、フランジガイド部６８３を備えていなくてもよい。また、図１０～１５に示すように、側壁本体部６７３は、側壁基端部６７８を備えてもよい。この側壁基端部６７８は、側壁他方部６７６よりも軸方向Ｙの他方側且つ径方向の外側に配置されている。側壁基端部６７８は、側壁基端面（図示しない）を有する。この側壁基端面は、軸方向Ｙに沿って延び、側壁他方部６７６と他方端６５とに連続している。また、側壁基端面は、周方向の全域に延びる。そのため、側壁基端面は、軸方向Ｙと周方向に広がる。また、側壁基端部６７８の内径は、側壁他方部６７６の内径よりも大きい。なお、図１０～１５に示すように、側壁基端部６７８の軸方向Ｙの長さは、基板部６０の板厚方向の長さよりも短くてもよいし、基板部６０の板厚方向の長さと略同一又は、基板部６０の板厚方向の長さよりも長くてもよい。

また、図１０に示すように、筒部６１が基板部６０の板厚方向における他方面（具体的には、裏面６０１）から軸方向Ｙに延び、一方面（具体的には、表面６００）から突出している場合、一方端６４は、外壁面６２（図１０にて符号を付けない）と起立壁部６８とに径方向で連続している。一方端６４は、径方向と周方向とに広がる一方端面を有する。なお、符号を付けないものの、図１１～１４でも同様に、一方端６４は、外壁面６２と起立壁部６８とに径方向で連続し、一方端面を有する。さらに、他方端６５は、側壁基端面と基板部６０の裏面６０１との稜線部分である。

図１０，１１に示すように、周方向の全域において、フランジ当接部６８１の軸方向Ｙの長さがフランジ部２２の軸方向Ｙの長さよりも長くてもよい。これにより、例えば、フランジ支持部６６に支持されたフランジ部２２が軸方向Ｙの一方側に動くことで、筒部６１から脱することを抑制できる。ここで、図１０に示すフランジ当接部６８１の軸方向Ｙの長さは、図１１に示すフランジ当接部６８１の軸方向Ｙの長さよりも長い。一方で、図１１に示す側壁本体部６７３の軸方向Ｙの長さは、図１０に示す側壁本体部６７３の軸方向Ｙの長さよりも長い。そのため、図１１に示す筒部６１の軸方向Ｙの長さは、図１０に示す筒部６１の軸方向Ｙの長さよりも長い。

また、図１２に示すように、周方向の一部において、フランジ当接部６８１のフランジ当接面６８２の軸方向Ｙの長さがフランジ部２２の軸方向Ｙの長さよりも長くてもよい。これにより、筒部６１には、凸部（採番しない）が形成される。図１２では、所定の角度（具体的には、１２０°）ごとに、フランジ当接部６８１のフランジ当接面６８２の軸方向Ｙの長さがフランジ部２２の軸方向Ｙの長さよりも長い。

また、図１３～１５に示すように、周方向において、フランジ当接部６８１のフランジ当接面６８２の軸方向Ｙの長さが変化するように構成されていてもよい。図１３では、径方向の一部（具体的には、図１３の断面の左端）において、フランジ当接部６８１のフランジ当接面６８２の軸方向Ｙの長さが最も長くて、且つフランジ部２２の軸方向Ｙの長さよりも長い。また、径方向の一部から径方向の他方側（具体的には、図１３の右側）に進むほど、フランジ当接面６８２の軸方向Ｙの長さが徐々に短くなる。そして、径方向の一部に対して１８０°対向する他部（具体的には、図１３の断面の右端）におけるフランジ当接部６８１のフランジ当接面６８２の軸方向Ｙの長さが、フランジ部２２の軸方向Ｙの長さよりも短くてもよい。

一方で、図１４に示すように、径方向の一部と他部において、フランジ当接部６８１のフランジ当接面６８２の軸方向Ｙの長さが最も長く且つフランジ部２２の軸方向Ｙの長さよりも長くてもよい。また、この場合、径方向の一部と他部の直径に直交する方向で、径外に向けてフランジ当接面６８２の軸方向Ｙの長さが短くなるように構成されていてもよい。具体的には、図１５に示すように、径方向の一部と他部（図１５にて図示しない）を頂点として、径方向のうち、径方向の一部と他部の直径に直交する方向で径外に向けて、フランジ当接面６８２の軸方向Ｙの長さが短くなるように構成される。さらに、円形の中心において、径方向の一部と他部の直径に直交する方向でのフランジ当接面６８２の軸方向Ｙの長さが最も短く且つフランジ部の軸方向Ｙの長さよりも短い。

上記実施形態では、基板部６０は平板状に構成されている場合について説明したが、これに限らず、例えば、基板部６０は、湾曲板であってもよい。また、上記実施形態では、基板部６０が矩形板である場合について説明したが、基板部６０は、例えば、平面視円形状の板であってもよい。

上記実施形態では、筒部６１が円筒状である場合について説明したが、これに限らず、例えば、筒部６１が角筒状であってもよい。

上記実施形態では、キャップ２１がシリンジ本体２０よりも径方向において大きく構成されていた。しかし、これに限らず、例えば、キャップ２１の径方向の長さは、シリンジ本体２０の径方向の長さ以下に構成されていてもよい。この場合、筒部６１は、大径ガイド部６７４を備えていなくてもよい。

上記実施形態では、筒部６１は軸方向Ｙでシリンジ２よりも短い場合について説明した。しかし、これに限らず、例えば、筒部６１が軸方向Ｙでシリンジ２よりも長くてもよい。この場合、筒部６１内にシリンジ２を挿し込み、フランジ支持部６６でフランジ部２２（具体的には、フランジ先端部２２０）を支持した際に、少なくともシリンジ２の先端が筒部６１の他方端６５よりも軸方向Ｙの他方側に配置されるように、筒部６１の軸方向Ｙにおけるフランジ支持部６６の配置が設定されることが考えられる。

上記実施形態では、複数の筒部６１が基板部６０に配置されている場合について説明したが、これに限らず、例えば、一つの筒部６１が基板部６０に配置されていてもよい。この場合、シリンジ保持具５は、一つのシリンジ２を保持することが可能である。

上記実施形態では、基板部６０に配置された全ての筒部６１が同一に構成されている場合について説明したが、これに限らず、例えば、基板部６０に配置された複数の筒部６１において、それぞれが異なるように構成されていてもよい。

上記実施形態では、外壁面６２の軸方向Ｙの長さは、基板部６０の板厚方向の長さよりも長い場合について説明した。しかし、これに限らず、例えば、外壁面６２の軸方向Ｙの長さは、基板部６０の板厚方向の長さよりも短くてもよい。

上記実施形態では、支持面６６０は、径方向に沿って延びるように構成されていた。しかし、これに限らず、例えば、支持面６６０が内径側に進むほど軸方向Ｙの一方側又は他方側に延びる傾斜面（例えば、湾曲面や平面）として構成されていてもよい。また、支持面６６０は、凹凸面であってもよい。

上記実施形態では、支持面６６０は周方向全周に延びるように構成されていた。そのため、フランジ支持部６６は周方向の全周に亘って配置されていた。しかし、例えば、フランジ支持部６６が周方向で所定の間隔をあけて、複数配置されていてもよい。

上記実施形態では、シリンジ当接部６７１のシリンジ当接面６７２は、周方向の全周に形成されていた。そのため、シリンジ当接部６７１は周方向の全域に亘って配置されていた。しかし、これに限らず、例えば、シリンジ当接部６７１は、周方向で所定の間隔をあけて、複数配置されていてもよい。

上記実施形態では、シリンジ当接部６７１のシリンジ当接面６７２が支持面６６０に連続することで、シリンジ当接部６７１がフランジ支持部６６と連続している場合について説明した。しかし、これに限らず、例えば、シリンジ当接部６７１とフランジ支持部６６とが軸方向Ｙで離間して配置されていてもよい。

上記実施形態では、側壁部６７は、シリンジ当接部６７１と、シリンジ当接部６７１よりも径外側に配置される側壁本体部６７３を備える場合について説明した。しかし、これに限らず、例えば、側壁部６７が、側壁本体部６７３を備えていなくてもよい。この場合、シリンジ当接部６７１は、他方端６５に連続している。

上記実施形態では、大径ガイド面６７５がシリンジ当接部６７１のシリンジ当接面６７２に連続することで、大径ガイド部６７４とシリンジ当接部６７１とは軸方向Ｙで連続していた。しかし、これに限らず、大径ガイド部６７４とシリンジ当接部６７１とが軸方向Ｙで離間して配置されていてもよい。

上記実施形態では、大径ガイド面６７５は、軸方向Ｙの一方側ほど、筒部６１の内径を小さくする傾斜面であった。ここでいう「傾斜面」には、軸方向Ｙの他方側から一方側に進むにつれて径内側に湾曲する湾曲面や平面が含まれている。そのため、大径ガイド面６７５は、軸方向Ｙの一方側に進むにつれて筒部６１の内周面と外周面との径方向の離間距離が長くなるような湾曲面に構成されていてもよいし、筒部６１の内周面と外周面との径方向の離間距離が短くなるような湾曲面に構成されていてもよい。

上記実施形態では、起立壁部６８は、側壁部６７よりも軸方向Ｙで短い場合について説明した。しかし、これに限らず、起立壁部６８は側壁部６７よりも軸方向Ｙで長くてもよい。

上記実施形態では、フランジ当接部６８１のフランジ当接面６８２が、軸方向Ｙに沿って延びるように構成されていた。しかし、これに限らず、例えば、フランジ当接部６８１のフランジ当接面６８２が、軸方向Ｙの軸方向Ｙの他方側に進むほど、筒部６１の内径を小さく又は大きくする傾斜面（具体的には、平面や湾曲面）であってもよい。

上記実施形態では、フランジ当接部６８１のフランジ当接面６８２が径方向に延びる支持面６６０の径外側の端から軸方向Ｙの一方側に連続していることで、フランジ支持部６６とフランジ当接部６８１とは軸方向Ｙで連続していた。しかし、これに限らず、フランジ支持部６６とフランジ当接部６８１とは軸方向Ｙで離間して配置されていてもよい。

上記実施形態では、フランジガイド面６８４は、フランジ当接面６８２と連続していた。そのため、上記実施形態のフランジガイド部６８３は、フランジ当接部６８１に連続していた。しかし、これに限らず、例えば、フランジガイド部６８３は、フランジ当接部６８１よりも軸方向Ｙの一方側で、フランジ当接部６８１と離間して配置されていてもよい。

上記実施形態では、フランジガイド面６８４が周方向全域に延びるため、フランジガイド部６８３は、周方向の全域に亘って形成されていた。しかし、これに限らず、例えば、フランジガイド部６８３が、周方向で所定の間隔をあけて、複数配置されていてもよい。

上記実施形態では、フランジガイド面６８４は、軸方向Ｙの他方側ほど、筒部６１の内径を小さくする傾斜面として構成されていた。ここでいう「傾斜面」には、軸方向Ｙの一方側から他方側に進むにつれて径内側に湾曲する湾曲面や平面が含まれている。そのため、フランジガイド面６８４は、軸方向Ｙの他方側に進むにつれて筒部６１の内周面と外周面との径方向の離間距離が長くなるような湾曲面に構成されていてもよいし、筒部６１の内周面と外周面との径方向の離間距離が短くなるような湾曲面に構成されていてもよい。

上記実施形態では、シリンジ保持具５でシリンジ２を保持した後、シリンジ保持具５を容器本体８に収納する場合について説明した。しかし、これに限らず、シリンジ保持具５を容器本体８に収納した後、シリンジ保持具５でシリンジ２を保持するようにしてもよい。

上記実施形態では、組み立てられた包装体１は、反転姿勢で搬送される場合について説明したが、包装体１は正立状態で搬送されてもよい。また、上記実施形態では、搬送先において、シリンジ２の先端側をパンチングプレートの挿通孔に挿通する場合について説明したが、シリンジ保持具５に保持されたシリンジ２の先端側をパンチングプレートの挿通孔に挿通せずに、シリンジ保持具５が充填装置にセットされることも考えられる。

上記実施形態では、胴体部２００は、薬液を充填するための部分として薬液充填部を有していることについて説明した。しかし、例えば、胴体部２００のうち、薬液充填部の外周面には、充填された液体量を確認するための目盛り（図示しない）が印字により設けられていてもよい。この場合、当接部分２０１は、胴体部２００の外周面に設けられた目盛りとフランジ部２２との間の領域である。そして、当接部分２０１がシリンジ当接部６７１に当接して胴体部２００の外周面が傷ついたとしても、胴体部２００の外周面のうち、当接部分２０１よりも先端側（具体的には、薬液充填部）の外周面が傷つくことを防止して、印字された目盛りが剥がれて読めなくなるといったことを防止できる。さらに、この場合、大径部は、目盛りよりも軸方向Ｙの他方側に配置される。

上記実施形態では、周囲筒部２０３の外径が胴体部２００の外径よりも小さい場合について説明した。しかし、これに限らず、周囲筒部２０３の外径が胴体部２００の外径よりも大きく構成されていてもよい。この場合、キャップ２１に加えて或いは代えて、周囲筒部２０３が大径部として構成されていてもよい。

上記実施形態では、キャップ２１によって構成される大径部が胴体部２００の先端に配置されている場合について説明した。しかし、これに限らず、例えば、大径部は、キャップ２１により構成されておらず、胴体部２００の先端部における外周面から突出することで、胴体部２００よりも大径に構成されていてもよい。この場合、シリンジ２は、周囲筒部２０３を備えていなくてもよい。或いは、シリンジ２は、針保護部のみを備えていてもよい。この場合、針保護部が大径部として構成されることが考えられる。さらに、大径部は、キャップ２１や針保護部といった注射針２０４を覆うものだけでなく、例えば、該胴体部２００よりも大径に構成され、且つシリンジ本体２０の先端部に装着される装着部材であってもよい。

１：包装体、２：シリンジ、２０：シリンジ本体、２００：胴体部、２０１：当接部分、２０２：保持部、２０３：周囲筒部、２０４：注射針、２１：キャップ、２２：フランジ部、２２０：フランジ先端部、２２１：フランジ縁部、３：シリンジ収納容器、４：保護膜、５：シリンジ保持具、５０：切り欠き、６：保持本体、６０：基板部、６００：表面、６０１：裏面、６１：筒部、６２：外壁面、６３：内壁面、６４：一方端、６５：他方端、６６：フランジ支持部、６６０：支持面、６７：側壁部、６７１：シリンジ当接部、６７２：シリンジ当接面、６７３：側壁本体部、６７４：大径ガイド部、６７５：大径ガイド面、６７６：側壁他方部、６７７：側壁他方面、６８：起立壁部、６８１：フランジ当接部、６８２：フランジ当接面、６８３：フランジガイド部、６８４：フランジガイド面、７：周囲部、７０：段差部、７００：縦段差部、７０１：横段差部、７１：載置部、７１０：延出部、８：容器本体、８０：底部、８１：側壁部、８１０：幅側壁部、８１１：長手側壁部、８１２：下部側壁部、８１３：上部側壁部、８１４：側壁段差部、８１５：鍔部

Claims (5)

1. 板状の基板部と、該基板部の板厚方向に軸方向が沿うように筒状に形成され、筒状のシリンジ本体および該シリンジ本体の外周面から径方向外側に突出するフランジ部を備えるシリンジを、前記軸方向の一方側から他方側へ向けて挿通可能に構成される筒部と、を備え、
   前記筒部は、挿通した前記シリンジにおける前記フランジ部を前記軸方向の他方側から支持するフランジ支持部と、該フランジ支持部よりも前記軸方向の一方側かつ径方向外側に配置され、前記フランジ支持部で支持された前記フランジ部に対して前記径方向で当接可能に構成されるフランジ当接部と、を備える、シリンジ保持具。
2. 前記筒部は、前記フランジ支持部よりも前記軸方向の他方側かつ前記径方向内側に配置され、前記シリンジ本体における前記フランジ部よりも前記軸方向の他方側の部分のうち、該フランジ部の近傍部分に当接可能に構成されるシリンジ当接部を備える、請求項１に記載のシリンジ保持具。
3. 前記シリンジ本体は、液体を貯留する筒状の胴体部を備え、
   前記シリンジは、前記胴体部の先端部に配置されるとともに前記胴体部よりも前記径方向において大きく構成される大径部を備え、
   前記筒部は、前記大径部を前記径方向の内側に誘導する大径ガイド部を備え、
   前記大径ガイド部は、前記シリンジ当接部よりも前記軸方向の他方側に配置され、前記軸方向の他方側から一方側へ向けて小径となるように構成される、請求項２に記載のシリンジ保持具。
4. 前記筒部は、前記フランジ部を前記径方向の内側に誘導するフランジガイド部を備え、
   前記フランジガイド部は、前記フランジ当接部よりも前記軸方向の一方側かつ前記径方向外側に配置され、前記軸方向の一方側から他方側に向けて小径となるように構成される、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のシリンジ保持具。
5. 請求項１乃至３のいずれか一項に記載のシリンジ保持具と、
   前記シリンジと、
   前記シリンジ保持具を収納する容器本体と、を備える包装体。