JP2024007886A

JP2024007886A - 電動弁

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Publication number: JP2024007886A
Application number: JP2022109268A
Authority: JP
Inventors: 亮司小池; Ryoji Koike; 大樹中川; Daiki Nakagawa
Original assignee: Saginomiya Seisakusho Inc
Current assignee: Saginomiya Seisakusho Inc
Priority date: 2022-07-06
Filing date: 2022-07-06
Publication date: 2024-01-19
Also published as: CN117366325A

Abstract

【課題】組立性を確保しつつ騒音を抑制することができる電動弁を提供する。【解決手段】電動弁１において、主弁体４の筒部４１の外側から連通路４１１を覆う位置に、第１の消音部材７が設けられていることで、組立性を確保することができる。また、第１の消音部材７の外側に、主弁室２Ｒから第１の消音部材７に流れ込む流体の流量を制限する流量制限部１０が設けられていることで、流体の流速上昇を抑制することができ、気泡の破裂を抑制し、騒音を抑制することができる。【選択図】図２

Description

本発明は、電動弁に関する。

一般に、主弁体及び副弁体を備え、小流量制御及び大流量制御の二段階の制御が可能な電動弁が知られている。このような電動弁として、小流量通路を流れる流体中の気泡を細分化する消音部材を設けた流量調整弁が提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載された流量調整弁では、消音部材を設けることにより、流体通過時の騒音の低減を図っている。

特開２０１７－２１１０３２号公報

しかしながら、特許文献１に記載の流量調整弁では、消音部材が弁体の連動部材の凹部に嵌め込まれ、連動部材の内側に配置されるようになっており、組立性が低いという不都合があった。一方、消音部材を弁体の外側に配置すると、消音効果が充分に得られない可能性があった。このように、組立性と消音効果とを両立させることは困難であった。

本発明の目的は、組立性を確保しつつ騒音を抑制することができる電動弁を提供することである。

本発明の電動弁は、主弁室および主弁ポートを構成する弁本体と、前記主弁ポートの主弁座との間の開口面積を調節する主弁体と、前記主弁体内に形成された副弁室において軸線方向に移動可能に設けられるとともに、前記主弁体に設けられた副弁ポートの副弁座との間の開口面積を調節する副弁体と、を備えた電動弁であって、前記主弁体は、前記主弁室と前記副弁室とを連通する連通路が形成された筒部を有し、前記筒部の外側から前記連通路を覆う位置に、消音部材が設けられており、前記消音部材の外側に、前記主弁室から前記消音部材に流れ込む流体の流量を制限する流量制限部が設けられていることを特徴とする。

以上のような本発明によれば、消音部材が主弁体の筒部の外側に設けられていることで、組立性を確保することができる。流体が消音部材を通過する際、流量が絞られることにより、消音部材の出口側（下流側）圧力が入口側（上流側）圧力よりも低くなり、この圧力差によって流速が上昇しようとする。消音部材に流れ込む流体の流量が大きいほど、上記のような流速上昇は大きくなる。従って、消音部材の外側（即ち上流側）に流量制限部が設けられていることで、流体の流速上昇を抑制することができ、気泡の破裂を抑制し、騒音を抑制することができる。

この際、本発明の電動弁では、前記主弁体を前記軸線方向に案内するガイド部材を備え、前記流量制限部は、前記ガイド部材に形成されていることが好ましい。このような構成によれば、部品点数の増加を抑制しつつ流量制限部を設けることができる。

また、本発明の電動弁では、前記主弁体を前記軸線方向の弁閉側に付勢する付勢部材を備え、前記主弁体は、前記筒部よりも大径且つ前記弁閉側に形成された大径部と、前記筒部と大径部との間に形成された段差部と、を有し、前記消音部材が前記段差部に配置されるとともに、当該消音部材を介して前記付勢部材の付勢力が前記主弁体に作用することが好ましい。このような構成によれば、付勢部材が、主弁体を付勢する機能と、消音部材を筒部の外側に保持するための機能と、の両方を有する。即ち、消音部材を筒部の外側に保持するための追加部品が必要なく、部品点数を削減することができる。

本発明の電動弁によれば、組立性を確保しつつ騒音を抑制することができる。

本発明の一例である実施形態にかかる電動弁を示す断面図である。前記電動弁の要部を拡大して示す断面図である。前記電動弁のガイド部材を示す側面図である。本発明の変形例１にかかる電動弁のガイド部材を示す側面図である。本発明の変形例２にかかる電動弁のガイド部材を示す側面図である。本発明の変形例３にかかる電動弁のガイド部材を示す側面図である。本発明の他の変形例にかかる電動弁の要部を拡大して示す断面図である。

本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。本実施形態の電動弁１は、例えばパッケージエアコンやルームエアコン等の空気調和機の冷凍サイクルシステムに用いられるものであって、図１に示すように、弁本体２と、ガイド部材３と、主弁体４と、副弁体５と、駆動部６と、第１の消音部材７と、第２の消音部材８と、付勢ばね９と、を備える。主弁体４及び副弁体５は所定の軸線方向に沿って移動するように設けられており、以下では、この軸線方向をＺ方向とし、Ｚ方向に直交する２方向をＸ方向及びＹ方向とし、Ｚ方向における上下は図１を基準とする。また、Ｚ方向の下側が弁閉側となり、上側が弁開側となる。

弁本体２は、例えば黄銅やステンレス等により略円筒形状に形成された弁ハウジングであって、その内側に主弁室２Ｒを有している。弁本体２は、その側面においてＸ方向の一方側に開口した第１ポート２１と、Ｚ方向下側に開口した第２ポート２２と、を有する。第１ポート２１には、Ｘ方向に沿って延びる第１継手管１１が接続され、第２ポート２２には、Ｚ方向に沿って延びる第２継手管１２が接続され、第１継手管１１及び第２継手管１２は主弁室２Ｒに連通する。第１継手管１１及び第２継手管１２は、例えばろう付け等によって弁本体２に対して固着されればよい。

弁本体２の下端部には、Ｚ方向を軸線方向として主弁室２Ｒ側に（上側に向かって）突出した円筒状の主弁座２３が形成され、この主弁座２３の内側が主弁ポート２３ａとなっており、主弁ポート２３ａと第２ポート２２とが連通する。即ち、第２継手管１２が主弁ポート２３ａを介して主弁室２Ｒに導通される。本実施形態では、電動弁１は、第１ポート２１を一次側とするとともに第２ポート２２を二次側とし、第１継手管１１から主弁室２Ｒに流入した流体（冷媒）が第２継手管１２から流出するように使用されるものとするが、電動弁１は、双方向に流体が流れ得るサイクルに組み込まれてもよい。

ガイド部材３は、弁本体２の上端の開口部に取り付けられるものであって、弁本体２の内周面内に圧入される圧入部３１と、圧入部３１の内側に位置する略円柱状のガイド部３２と、ガイド部３２の上部に延設されたホルダ部３３と、ホルダ部３３の上方に設けられたストッパ部３４と、ガイド部３２の外周に位置するリング状のフランジ部３５と、を有している。圧入部３１、ガイド部３２、ホルダ部３３及びストッパ部３４は樹脂製の一体品として構成されている。また、フランジ部３５は、例えば、黄銅やステンレス等により構成された金属板であり、このフランジ部３５は、インサート成形により樹脂製の圧入部３１及びホルダ部３３と共に一体に設けられている。

ガイド部材３は、弁本体２に組み付けられ、フランジ部３５において弁本体２の上端部に溶接等により固定されている。また、ガイド部材３には、Ｚ方向を軸線方向とし主弁ポート２３ａと同軸に設けられた円筒形状のガイド孔３２ａ，３２ｂがガイド部３２に形成され、ガイド孔３２ａ，３２ｂと同軸の挿通孔３３ａがホルダ部３３の中心に形成されている。また、ストッパ部３４の中心には、ガイド孔３２ａ，３２ｂ及び挿通孔３３ａと同軸の雌ねじ部（ねじ孔）３４ａが形成されている。

図２にも示すように、ガイド部３２は、フランジ部３５よりも弁開側に形成された第１のガイド孔３２ａと、フランジ部３５よりも弁閉側に形成された第２のガイド孔３２ｂと、を有する。第１のガイド孔３２ａは、凹状に形成されたものであり、後述する筒部４１をガイドする。第２のガイド孔３２ｂは、ガイド部材３の樹脂部分と一体に形成されるとともにフランジ部３５から弁閉側に向かって延びる突出筒部３２１の内側に形成される。突出筒部３２１の内径（即ち第２のガイド孔３２ｂの内径）は、第１のガイド孔３２ａの内径よりも大きく、第２のガイド孔３２ｂは、後述する大径部４２をガイドする。ガイド部３２は、第１のガイド孔３２ａに対して弁閉側に連続する位置に、弁閉側を向いた面であるばね受け部３２Ａを有する。付勢ばね９の上端部はばね受け部３２Ａに当接する。これにより、付勢ばね９の上端部はばね受け部３２Ａに支持される。

主弁体４は、主弁ポート２３ａの主弁座２３との間の開口面積を調節するものである。主弁体４は、ガイド部３２のガイド孔３２ａ，３２ｂ内に配置されることでＺ方向に沿ってガイドされるものであって、全体がＺ方向を軸線方向とする円筒状に形成されている。主弁体４は、第１のガイド孔３２ａによってガイドされる筒部４１と、第２のガイド孔３２ｂによってガイドされる筒状の大径部４２と、筒部４１と大径部４２との間に配置される円板部４３と、大径部４２の下端部に設けられた主弁部４４と、を一体に有する。

筒部４１は、その内側に副弁室４Ｒを形成するものであって、貫通孔である連通路４１１が形成されており、連通路４１１が主弁室２Ｒと副弁室４Ｒとを連通している。本実施形態では、周方向に等間隔で並んだ８個の連通路４１１が形成されており、各々の連通路４１１は、ＸＹ平面に沿った方向に延びる。筒部４１の外径は、第１のガイド孔３２ａの内径と等しいか又は若干小さい。筒部４１の弁開側の端部には、リング状のリテーナ４５が嵌合または溶接等により固着されている。筒部４１は、その内側に、後述する弁軸５１に固着されたガイド用ボス部５３が挿通されることにより、ニードルガイドとしても機能する。

大径部４２は、筒部４１の弁閉側に連続するとともに、筒部４１よりも大径に形成されている。筒部４１と大径部４２との間には、段差部４６が形成されている。大径部４２の外径は、第２のガイド孔３２ｂの内径と同等であるか又は若干小さい。

円板部４３は、筒部４１にとっての底部であるとともに、大径部４２にとっての底部でもある。また、円板部４３の中央部には、貫通孔状の副弁ポート４３１が形成されている。

主弁部４４は、大径部４２の筒の下端部が拡径されることで形成され、全閉状態において主弁座２３に対して着座（当接）するように設けられている。

副弁体５は、ニードル弁であって、後述するロータ軸６１の下端部に設けられており、ロータ軸６１側に連なる弁軸５１と、弁軸５１の下端に連なるニードル部５２と、を一体に有している。副弁体５は、弁軸５１に固着されたガイド用ボス部５３をさらに有している。ガイド用ボス部５３は弁軸５１と別体として固着されているが、ガイド用ボス部５３は弁軸５１と一体に形成されたものであってもよい。ガイド用ボス部５３は、筒部４１によって形成されるニードルガイド孔内に摺動可能に挿通されている。

駆動部６は、弁本体２の上端に固定されたケース２４の内外に設けられたものであって、ステッピングモータ６Ａと、ステッピングモータ６Ａの回転により副弁体５を進退させるねじ送り機構６Ｂと、ステッピングモータ６Ａの回転を規制するストッパ機構６Ｃと、を有する。ケース２４は、弁本体２に対して例えば溶接等によって気密に固定されている。

ステッピングモータ６Ａは、ロータ軸６１と、ケース２４の内部に回転可能に配設されたマグネットロータ６２と、ケース２４の外周においてマグネットロータ６２に対して対向配置されたステータコイル６３と、その他、図示しないヨークや外装部材等により構成されている。ロータ軸６１はブッシュを介してマグネットロータ６２の中心に取り付けられ、このロータ軸６１におけるガイド部材３側の外周には雄ねじ部６１ａが形成されている。この雄ねじ部６１ａはガイド部材３の雌ねじ部３４ａに螺合されており、これにより、ガイド部材３はロータ軸６１をＺ方向に沿った軸線上に支持している。そして、ガイド部材３の雌ねじ部３４ａとロータ軸６１の雄ねじ部６１ａとが、ねじ送り機構６Ｂを構成している。

第１の消音部材７は、Ｚ方向に沿って延びる円筒状に形成され、筒部４１の外側から連通路４１１を覆う位置に配置される。第１の消音部材７の内周面は、筒部４１の外周面のうち連通路４１１を除く部分に接触する。第１の消音部材７の弁閉側端部は、主弁体４の段差部４６のうち弁開側を向いた面に当接する。第１の消音部材７の弁開側端部には、付勢ばね９の下端部が当接する。これにより、付勢ばね９の下端部（弁閉側端部）により、第１の消音部材７が段差部４６のうち弁開側を向いた面に付勢されている。このように、付勢ばね９は、ガイド部材３と、第１の消音部材７及び主弁体４と、の間に配置され、付勢ばね９の付勢力は、第１の消音部材７を介して主弁体４に作用するようになっている。また、付勢ばね９の付勢力によって、第１の消音部材７が主弁体４に組み付けられ且つ保持されるようになっている。尚、第１の消音部材７の保持構造は、上記のように付勢ばね９と段差部４６とに直接的に接触しつつ挟み込まれるものであってもよいし、これらの間に他の部材が設けられていてもよい。

第１の消音部材７は、例えば線状部材がランダムに屈曲されることで三次元的なメッシュ状に形成されたフィルタであり、より具体的にはデミスターが例示される。このようにメッシュ状に形成された第１の消音部材７は、流路を細分化するように機能し、流体（冷媒）は、細分化されつつ第１の消音部材７を通過する。即ち、気液混合状態の流体が第１の消音部材７を通過すると、気泡が細分化される。このとき、第１の消音部材７は、線状部材がランダムに屈曲されていることから、流体が通過可能な通過部として様々な大きさの通過可能面積のものを有する。また、流体が第１の消音部材７内を所定の通過方向に沿って通過する際、通過方向位置によって通過可能面積が変化する。これにより、様々な大きさの気泡が細分化されるようになっている。

第２の消音部材８は、筒状の大径部４２の内側に配置される。これにより、第２の消音部材８は、副弁ポート４３１から主弁ポート２３ａまでの流路に配置され、第１ポート２１を一次側とした場合に第１の消音部材７よりも下流側に配置される。第２の消音部材８は、第１の消音部材７と同様に、例えば線状部材がランダムに屈曲されることで三次元的なメッシュ状に形成されたフィルタであればよく、より具体的にはデミスターが例示される。第１の消音部材７の方が、第２の消音部材８よりも高い密度を有していることが好ましいが、これに限定されず、両者の密度が同等であってもよいし、第２の消音部材８の方が第１の消音部材７よりも高い密度を有していてもよい。ここで、密度とは、体積当たりの質量であり、密度が高いほど気泡を細分化する性能が高くなる。

第２の消音部材８は、大径部４２の内側に嵌合する（隙間なく埋められる）ように配置されていることで、Ｚ方向において副弁ポート４３１に対向している。これにより、副弁ポート４３１を通過した流体が主弁ポート２３ａに流れ込む際には、必ず第２の消音部材８を通過するようになっている。第２の消音部材８は、例えばリング状の部材を介し、大径部４２の下端部によって加締められて固定されればよい。

ここで、電動弁１における主弁体４及び副弁体５の開閉動作の詳細について説明する。ステッピングモータ６Ａの駆動によってマグネットロータ６２及びロータ軸６１が回転すると、ロータ軸６１の雄ねじ部６１ａとガイド部材３の雌ねじ部３４ａとのねじ送り機構６Ｂにより、ロータ軸６１がＺ方向に沿って移動する。これにより、副弁体５がＺ方向に進退移動して副弁ポート４３１に対して接近又は離隔し、副弁ポート４３１の弁開度が制御される（小流量制御）。また、副弁体５のガイド用ボス部５３がリテーナ４５に係合し、主弁体４は副弁体５と共に移動して、主弁座２３に対して接近又は離隔する（大流量制御）。これにより、第１継手管１１から第２継手管１２に向かって流れる冷媒の流量が制御される。なお、本実施形態では、副弁体５がＺ方向に進退移動して副弁ポート４３１を有する副弁座部に最も接近した状態においても、副弁体５が副弁座部には当接（着座）せず、副弁体５と副弁座部との間に間隙が形成されて副弁ポート４３１を流体が通過可能となっているが、副弁体５が副弁座部に着座する構成であってもよい。

ガイド部材３のストッパ部３４の外周面には、雄ねじ状のガイド溝３４ｂが形成され、このガイド溝３４ｂには、スライダ６４が設けられている。スライダ６４は、マグネットロータ６２に当接し、マグネットロータ６２の回転に伴ってガイド溝３４ｂに沿って回転かつ上下動する。そして、スライダ６４は、ガイド溝３４ｂの上端または下端に当接することで、マグネットロータ６２の回転を規制するストッパ機構６Ｃを構成している。このストッパ機構６Ｃにより、ロータ軸６１およびマグネットロータ６２の最下端位置および最上端位置が規制される。

次に、ガイド部材３、主弁体４及び第１の消音部材７の形状及び位置関係の詳細について説明する。以下の説明は、特に注釈がない限り、小流量制御時における各部の位置関係に関するものである。ガイド部材３の突出筒部３２１は、大径部４２に重なる位置にまで延びており、その下端部には、図３にも示すように切り欠き部３２２が形成されている。切り欠き部３２２は、径方向において突出筒部３２１を貫通するとともに、弁閉側に開放されており、切り欠き部３２２の弁開側の端部は、径方向から見て半円状となっている。本実施形態では、４個の切り欠き部３２２が周方向に等間隔に並んでいる。

切り欠き部３２２と、大径部４２の外周面（特に弁開側の端縁）と、によって、流体が通過可能な開口が形成される。流体がこの開口を通過することで、主弁室２Ｒから第１の消音部材７に流れ込む流体の流量が制限され、この開口が流量制限部１０となる。流量制限部１０は、第１の消音部材７の外側に設けられている。４個の流量制限部１０の合計の通過可能面積（流体の通過方向との直交面における断面積）は、８個の連通路４１１の合計の通過可能面積よりも大きいことが好ましい（すなわち、８個の連通路４１１の合計の通過可能面積は４個の流量制限部１０の合計の通過可能面積よりも小さいことが好ましい）。具体的には、流量制限部１０の合計の通過可能面積は、連通路４１１の合計の通過可能面積の例えば１．５～２．５倍であることが好ましい。このような開口面積の関係とすれば、（４個の）流量制限部１０により、流速を減速させたあと、（８個の）連通路４１１によってさらに流速をより効果的に減速させることができる。すなわち、流量制限部１０と連通路４１１とで、流体の流速を徐々に減速させることができる。したがって、流体が主弁室２Ｒから副弁室４Ｒに流れ込む際に、流速に急激な変化が生じることをより一層抑制することができる。

尚、連通路４１１及び流量制限部１０の数は上記（それぞれ８個及び４個）に限定されず、適宜に設定されればよい。連通路４１１及び流量制限部１０の数が上記と異なる場合であっても、流量制限部１０の合計の通過可能面積が連通路４１１の合計の通過可能面積よりも大きい場合には、上記同様の効果が得られる。また、流量制限部１０の合計の通過可能面積は、連通路４１１の合計の通過可能面積以下であってもよい。

流体が第１の消音部材７を通過する際、流量が絞られることにより、第１の消音部材７の出口側圧力が入口側圧力よりも低くなり、この圧力差によって流速が上昇しようとする。このとき、流量制限部１０を通過して流量が制限された流体が第１の消音部材７に流れ込むことにより、上記のような流速の上昇が抑制され、第１の消音部材７内において気泡の破裂が抑制される。

流体が第１の消音部材７を通過することで、気泡が細分化され、この流体はさらに連通路４１１を通過する。そして、この流体は副弁ポート４３１を通過して流れが絞られた後、第２の消音部材８を通過して主弁ポート２３ａに向かう。このとき、第２の消音部材８の方が第１の消音部材７より密度が低い場合には、流体が第２の消音部材８において滞留しにくくなる。

以上の本実施形態によれば、第１の消音部材７が主弁体４の筒部４１の外側に設けられていることで、組立性を確保することができる。また、第１の消音部材７の外側に流量制限部１０が設けられていることで、流体の流速上昇を抑制することができ、気泡の破裂を抑制し、騒音を抑制することができる。

また、流量制限部１０が、ガイド部材３の切り欠き部３２２によって形成されることで、専用部品を追加して流量制限部を設ける構成と比較して、部品点数の増加を抑制することができる。

また、第１の消音部材７が段差部４６に配置されるとともに、第１の消音部材７を介して付勢ばね９の付勢力が主弁体４に作用することで、付勢ばね９は、主弁体４を付勢する機能と、第１の消音部材７を筒部４１の外側に保持するための機能と、の両方を有する。即ち、第１の消音部材７を筒部４１の外側に保持するための追加部品が必要なく、部品点数を削減することができる。

なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。例えば、前記実施形態では、ガイド部材３の切り欠き部３２２によって流量制限部１０が形成されるものとしたが、流量制限部を形成するための構成はこれに限定されず、以下に例示する変形例１～３のような形態であってもよい。

図４に示す変形例１では、突出筒部３２１に形成される切り欠き部３２３が、径方向から見て矩形状となっており、前記実施形態と同様に弁閉側が開口されている。このような切り欠き部３２３によって、流量制限部が形成される。

図５に示す変形例２では、突出筒部３２１に貫通孔３２４が形成されている。即ち、貫通孔３２４は弁閉側に開放されていない。貫通孔３２４は円状に形成されており、小流量制御時において大径部４２に重ならないように配置されていればよい。

図６に示す変形例３では、突出筒部３２１に貫通孔３２５が形成されている。即ち、貫通孔３２５は弁閉側に開放されていない。貫通孔３２５は矩形状（特に正方形状）に形成されており、小流量制御時において大径部４２に重ならないように配置されていればよい。

また、ガイド部材に流量制限部が形成されていなくてもよく、即ちガイド部材とは別体の部品によって流量制限部を形成してもよい。このような構成によれば、従来形状の電動弁に流量制限部を設けることでき、設計を流用しやすくすることができる。また、流量制限部の配置の自由度を向上させることができる。

また、前記実施形態では、第１の消音部材７が段差部４６に配置されるとともに、第１の消音部材７を介して付勢ばね９の付勢力が主弁体４に作用するものとしたが、消音部材を保持するための形態はこれに限定されない。例えば図７に示すように、主弁体４Ｂにおいて連通路４１１の外側に凹部４７を形成しておき、この凹部４７に第１の消音部材７を嵌合させることで、第１の消音部材７を保持してもよい。このとき、主弁体４Ｂを弁閉側に向けて付勢するための付勢部材を、主弁体４Ｂに対して直接的又は間接的に当接させてもよいし、付勢部材を設けなくてもよい。

尚、図７に示す形態では、連通路４１１が副弁ポートを兼ねているが、前記実施形態と同様に連通路と副弁ポートとが別に形成されていてもよい。また、流量制限部１０を形成するための構成は、切り欠き部３２２に限定されない。

以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。

１…電動弁、２…弁本体、２３…主弁座、２３ａ…主弁ポート、２Ｒ…主弁室、３…ガイド部材、４…主弁体、４１…筒部、４１１…連通路、４２…大径部、４６…段差部、４２ａ…副弁ポート、４Ｒ…副弁室、５…副弁体、７…第１の消音部材、９…付勢ばね（付勢部材）、１０…流量制限部

Claims

主弁室および主弁ポートを構成する弁本体と、前記主弁ポートの主弁座との間の開口面積を調節する主弁体と、前記主弁体内に形成された副弁室において軸線方向に移動可能に設けられるとともに、前記主弁体に設けられた副弁ポートの副弁座との間の開口面積を調節する副弁体と、を備えた電動弁であって、
前記主弁体は、前記主弁室と前記副弁室とを連通する連通路が形成された筒部を有し、
前記筒部の外側から前記連通路を覆う位置に、消音部材が設けられており、
前記消音部材の外側に、前記主弁室から前記消音部材に流れ込む流体の流量を制限する流量制限部が設けられていることを特徴とする電動弁。
前記主弁体を前記軸線方向に案内するガイド部材を備え、
前記流量制限部は、前記ガイド部材に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電動弁。
前記主弁体を前記軸線方向の弁閉側に付勢する付勢部材を備え、
前記主弁体は、前記筒部よりも大径且つ前記弁閉側に形成された大径部と、前記筒部と大径部との間に形成された段差部と、を有し、
前記消音部材が前記段差部に配置されるとともに、当該消音部材を介して前記付勢部材の付勢力が前記主弁体に作用することを特徴とする請求項１又は２に記載の電動弁。