JP2023550007A - 家具用ヒンジ - Google Patents

Abstract

家具のヒンジ（１）は、実質的に平坦な形状を有する固定部（２）と、可動部（５）と、を備え、固定部（２）は、家具の水平壁（４）の厚さ内に設けられた座部（３）に挿入されるように構成され、可動部（５）は、扉（７）に接続可能であり、ヒンジ（１）は、ヒンジ（１）の閉鎖／開放動作を制御する動作制御装置（３９）と、動作制御装置（３９）を駆動する駆動部材（４０）と、を備える。動作制御装置（３９）は、完全にヒンジの固定部（２）又は可動部（５）のうちの一方内に配置され、駆動部材（４０）は、ヒンジの固定部（２）と可動部（５）とのうちの他方に可動に支持され、且つ、動作制御装置（３９）が配置された固定部（２）又は可動部（５）のうちの前記一方に作動可能に接続されるか又は前記一方によって作動され、ヒンジの関節装置（１１－１４、５４）から独立して動作制御装置（３９）と協働する。

Description

本発明は、家具の扉など用の目視されないヒンジに関し、具体的には、家具の実質的に水平な壁の厚さ内に設けられた座部に挿入されるように適合された固定部又はウィング（ｗｉｎｇ）を有するヒンジに関する。

家具の分野において、家具の扉を支えて回動させるために、固定部又はウィングと、可動部と、を備えるヒンジが一般に使用される。固定部又はウィングは、家具の本体に接続することができ、可動部は、扉に接続できる箱状の本体で構成される。固定部又はウィングと可動部とは、少なくとも１つの回転軸を介して、より好ましくは、関節軸及び連接ロッカーを含む関節運動システムを介して、回動可能に互いに関節連結される。

扉を閉鎖位置となるようにして、その閉鎖位置に保持するために、ヒンジはまた、ヒンジ自体を閉じる方向に付勢するように設計された適切な弾性手段を含む。

これらの弾性手段の存在により、扉は、閉鎖位置に対応して、家具の本体に当たって、望ましくない騒音を引き起こす。

この問題を解決するために、減速装置、例えば、様々な直線型又は回転型減速装置の採用が提案され、これらの減速装置は、ヒンジの部品のうちの１つに関連して、ヒンジ自体の閉鎖動作を減速させる。

家具のデザインの継続的な進化の一環として、完全に目視されないヒンジが提案された。このようなヒンジにおいて、固定部は、家具の上壁又は下壁の厚さ内で得られる座部に挿入される平坦な形態を有し、また、ロッカーも平坦な形態を有し、固定部が配置される平面に従って延在する。

このような完全に目視されないタイプのヒンジを減速させるためには、例えば、ヒンジの固定部の延長部上に、外付けに取り付けられる減速装置を設けることが提案されている。当該減速装置は、家具の前方側に突出する作動部分、例えば、緩衝装置ロッド（ｓｈｏｃｋ ａｂｓｏｒｂｅｒ ｒｏｄ）に接続された先端を有することで、ヒンジの可動部によって直接作動される。しかしながら、この解決策は、外部緩衝装置の存在により、ヒンジの固定部の全体寸法が大きくなることに加えて、閉鎖動作の最後の段階のみにおいて、ヒンジの可動部が減速装置の作動部分と接触するため、機能的に不十分である。したがって、扉の閉鎖動作を効果的に減速することはできない。

これらの課題を克服するために、国際出願ＷＯ２０１６１７４０７１において別の解決策が提案された。この解決策では、減速装置は、ヒンジの固定部の内部に収容され、２つのロッカーのうちの１つによって、直接的に又は伝達機構を介して間接的に作動される。

しかしながら、このような解決策は、ロッカーの形状上の制約を伴い、ヒンジの開放動作における制限を伴う場合がある。

更に、ヒンジがロッカーを含まない場合、例えば、ヒンジの固定部と可動部との間の唯一の接続手段として１つの関節軸を有するヒンジでは、この解決策は適用できない。

これらの問題は、ハンドルのない家具において、減速装置の代わりに、扉を開くために使用される弾性手段を備えるヒンジの場合にも存在する。実際に、このような既知のヒンジにおいても、弾性開放手段は、直接的に又はヒンジのロッカーによって間接的に作動される。

したがって、本発明の目的は、家具の扉など用の目視されないヒンジを提供することであって、当該ヒンジは、家具の実質的に水平な壁の厚さ内に形成された座部に挿入されるように成形された固定部又はウィングを有する。また、当該ヒンジは、減速装置又は弾性開放手段を有し、当該減速装置又は弾性開放手段は、ヒンジの関節ロッカーの介入なしに、簡便且つ汎用的に作動することができ、どの場合にも効果的に作動できる。

種々の一般的な実施形態によれば、上記目的は、固定部と可動部とを備える家具の扉用のヒンジによって達成することができる。固定部は、実質的に平坦な形態を有し、家具の水平な壁の厚さ内に形成され、当該壁自体の前方側で開いている座部に挿入可能に構成される。可動部は、扉に接続でき、固定部と可動部とは、少なくとも１つの関節軸を含む関節装置によって互いに回動可能に接続されている。ヒンジはまた、ヒンジの開閉動作を制御するための動作制御装置と、当該動作制御装置用の駆動部材とを備える。前記動作制御装置は、具体的には、ヒンジの開閉動作を減速させるための減速装置の形態であるか、又はヒンジを開くための弾性装置の形態である。前記動作制御装置は、ヒンジの前記固定部と前記可動部とのうちの一方に完全に内蔵され、前記駆動部材は、前記ヒンジの前記固定部と前記可動部とのうちの一方によって可動に支持されて、且つ、ヒンジの前記固定部と前記可動部とのうちの一方自体によって、又はヒンジの前記固定部と前記可動部とのうちの他方によって、作動可能に接続されるか又は作動可能であり、前記駆動部材は、前記関節装置から独立して前記動作制御装置と協働する、ことを特徴とする。

本発明の特徴は、特許請求の範囲において具体的に規定される。

更に、本発明の特徴及び利点は、添付の図面を参照して、家具の扉用のヒンジのいくつかの優先的であるが非限定的な実施形態についての以下の説明からより明らかになるであろう。

第１の実施形態に係るヒンジの斜視図であって、家具の本体と、ヒンジの固定部と可動部とを挿入するためのそれぞれの座部を備えた扉とを概略的に示す図である。 閉鎖位置にある図１のヒンジの上面図であって、説明のために固定部が上部において開かれているように示す図である。 開放位置にある図２のヒンジを示す図である。 閉鎖位置にある第２の実施形態に係るヒンジの上面図であって、説明のために固定部が上部において開かれているように示す図である。 開放位置にある図４のヒンジを示す図である。 閉鎖位置にある第３の実施形態に係るヒンジの部分断面上面図であって、説明のために固定部が上部において開かれているように示す図である。 図６のヒンジを示す図であって、説明のためにロッカーの１つを外して示す図である。 開放位置にある図６のヒンジを示す図である。 閉鎖位置にある第４の実施形態に係るヒンジの部分断面上面図であって、説明のために固定部が上部において開かれているように示す図である。 図９のヒンジを示す図であって、説明のためにロッカーの１つを外して示す図である。 開放位置にある図９のヒンジを示す図である。 閉鎖位置にある第５の実施形態に係るヒンジの上面図であって、説明のために固定部が上部において開かれているように示す図である。 開放位置にある図１２のヒンジを示す図である。 閉鎖位置にある第６の実施形態に係るヒンジの上面図であって、説明のために固定部が上部において開かれているように示す図である。 開放位置にある図１４のヒンジを示す図である。

図１から図３は、第１の実施形態に係る家具など用のヒンジを、全体として参照符号１で示している。ヒンジ１は、固定部又はウィング２と可動部５とを備えている。固定部又はウィング２は、家具の実質的に水平な壁、例えば、家具の上壁又は下壁４の厚さ内に設けられ、当該壁自体の前方側で開いている座部３に挿入されるように成形される。ヒンジの可動部５は、家具の扉７に規定された座部６に挿入されるように成形され、又は、扉７自体の表面８に固定されるように成形される。

ヒンジはまた、固定部２を、ヒンジの可動部５に回動可能に接続する関節装置を備え、当該関節装置は、例えば、図１４及び図１５の実施形態に示されるように、単一の関節軸を含むことができ、又は、より好ましくは、例えば、図１から図１３に示されるように、少なくとも１つのロッカー及び複数の関節軸を含む関節システムを備えることができる。

図１から図１３の好ましい実施形態では、関節システムは、第１ロッカー９及び第２ロッカー１０と、４つの関節軸１１、１２、１３、１４とを備え、これらは、ヒンジの固定部２に対して、可動部５の関節運動を可能にするように、四関節動的機構を規定するように適合されている。

家具の上壁又は下壁４に設けられた座部３に挿入するために、ヒンジの固定部２は、好ましくは、関節システムの関節軸１１－１４に直交する平面に沿って延在する平坦な形態を有する。そして、ロッカー９、１０もまた、平坦な形態を有し、又は平らなＵ字形断面を有し、又は、いずれの場合にも、関節軸１１－１４の方向において延長が少なく、優先的に関節軸１１－１４に直交する平面に沿って延在し、ヒンジの平坦な形状の固定部２が延在する平面と平行するか又は一致することによって、ヒンジの固定部２自体に少なくとも部分的に収容することができる。

このような構成によって、ヒンジは完全に隠され、ヒンジの固定部２と可動部５とを挿入するための座部３と座部６から突き出ているヒンジの部品はロッカー９及びロッカー１０のみであって、ロッカー９及びロッカー１０は、キャビネットの扉が開いているときに、目視される状態のままである。

ヒンジはまた、ヒンジを閉じるための弾性手段を含み、当該弾性手段は、ヒンジの固定部２と可動部５との間で作用し、例えば、関節システムのロッカー９とロッカー１０とのうちの１つに作動可能に接続される。以下に説明するように、ハンドルのない扉を備える家具に適用するようにヒンジが構成される場合には、そのような弾性閉鎖手段は設けられない。

図１から図３に示す実施形態では、弾性手段は、図示されていないが、螺旋タイプの、又は別の適切なタイプの少なくとも１つのばねを備える。少なくとも１つのばねは、固定部２の座部に摺動可能に配置されたスラスト部材１５を付勢し、当該スラスト部材１５は、ロッカー９の側方接触面又はカム９'に作用するように配置されたローラー１６を回転可能に支持する。これによって、ロッカー９自体にトルクを発生させて、ヒンジに対して閉鎖位置に向かって応力を加える。

好ましくは、ヒンジは、ヒンジの固定部２と可動部５との間の相対位置を、横方向、前方向、及び垂直方向のうちの少なくとも１つにおいて調整するための調整手段を更に備える。

例えば、ヒンジ、そして、扉７の垂直方向の調整を実現するために、可動部５は、好ましくは、扉７に固定することができる箱形の第１の部分５’と、第１の部分５'に接続され、垂直方向に摺動可能な第２の部分５''と、第１の部分５'と第２の部分５''との間の相対位置を規定することを可能にする偏心調整部材１７とを備える。

他の調整を実現するために、ロッカー９，１０は、好ましくは、固定部２に可動かつ調整可能に配置された少なくとも１つの支持要素、例えば、それぞれの回転軸１１，１３を介して、第１の平坦要素又はプレート１８に接続される。要素１８はまた、支持体１９を支え、支持体１９内は、弾性閉鎖手段用のハウジング座部が規定される。

平坦要素１８及び支持体１９は、第２の下部平坦要素２０によって横方向において可動に支持され、第２の下部平坦要素２０は、前方向において可動に固定部２に収容されている。

固定部２は、好ましくは、１つ以上の側面に１つ以上の開口部を有する一部品で作られた箱形の本体を有するか、又は、好ましくは、いくつかの部品から作られ、例えば、ハーフシェル又は上部ケーシング２１とハーフシェル又は下部ケーシング２２とによって構成される。

前述した部品間の調整位置を規定するために、前部調整手段２３を設けることができる。前部調整手段２３は、好ましくはネジ型であって、上部ケーシング２１又は下部ケーシング２２に対して平坦要素１８の位置を規定する。同様に、側方調整手段２４を設けることができる。側方調整手段２４は、好ましくは偏心型であって、平坦要素２０に対して平坦要素１８の横方向の位置を規定するように設けられる。

調整手段１７，２３，２４は、便利的には、作動可能な制御手段を備える。作動可能な制御手段は、例えば、スクリュータイプのノッチの形であって、ユーザによってヒンジが取り付けられている家具の前面からアクセスできることで、簡単に調整することができる。

ヒンジ１は、ヒンジの開閉動作を制御するための少なくとも１つの装置を更に備える。当該装置は、図示の実施形態では、ヒンジの開閉動作の少なくとも一部を減速させる制動装置の形態である。また、当該装置は、動作制御装置を制御するための駆動部材も備える。

本発明によれば、動作制御装置は、ヒンジの固定部２又は可動部５のうちの一方に完全に内蔵されている。駆動部材は、ヒンジの固定部又は可動部のうちの一方によって可動に支持され、且つ、ヒンジの固定部と可動部とのうちの一方自体によって、又はヒンジの固定部と可動部とのうちの他方によって、作動可能に接続されるか又は作動可能である。これによって、駆動部材は、関節装置から独立して動作制御装置と協働することができる。

図１から３に示す実施形態では、具体的には、制動装置２５がヒンジの固定部２に設けられている。駆動部材２６は、ヒンジの可動部５によって回動するように支持され、ピボット２７によって可動部５自体に作動可能に接続されている。

しかし、要素の逆配置も可能である。具体的には、制動装置はヒンジの可動部に配置することができ、駆動部材はヒンジの固定部によって回動可能に支持され、固定部自体に作動可能に接続することができる。

好ましくは、制動装置２５はリニアオイルダンパーの形態であるが、別のタイプのダンパー、例えば、空気又はグリースによるダンパーを使用する可能性、又は、異なる動作、例えば回転動作を有する可能性は排除されない。

リニアダンパー２５は、例えば、固定部２の後方側に、固定部２自体の前面と平行に配置される。しかしながら、ヒンジの固定部２におけるダンパーの異なる配置も排除されない。

駆動部材２６は、好ましくは、レバー２６の形態であって、前述したように、ヒンジの可動部５に回動可能に接続される。駆動部材２６は、動作制御装置２５と作動可能に接続されるか、又は少なくとも１つの中間伝達要素を介して直接的に又は間接的に動作制御装置２５に作用することができる。

動作制御装置２５の直接的な接続又は作動は、例えば、制御レバー２６が案内されてヒンジの固定部２内に入り込み、レバー２６自体の端部又はくさび形状の部分によって動作制御装置に作用することで行うことができる。

一方、図１から図３の実施形態では、少なくとも１つの中間伝達要素による間接的な接続又は作動が示されている。具体的には、中間伝達要素は、伝達レバー２８の形態で設けられ、伝達レバー２８は、ヒンジの固定部２に回動可能に支持され、例えば、ピボット２９によって平坦要素１８に接続され、ピボット３０によって制御レバー２６に接続されている。

伝達レバー２８はスラスト面又はカム３１を有し、スラスト面又はカム３１は、ダンパー２５のシリンダーの一端又はダンパーの作動ロッドと接触することができ、これによって、ヒンジの閉鎖動作及び／又は開放動作の少なくとも一部の間にダンパーを圧縮することができる。例えば、図示の実施形態の場合、扉７が閉じているとき、制御レバー２６は、前述したように、ヒンジの可動部５に接続され、少なくとも閉鎖運動の終盤の間に、ダンパー２５を圧縮するように、伝達レバー２８の回転を引き起こす。

このようにして、ダンパーの制御手段は解放されて、関節装置から独立することができる。したがって、ロッカーを設ける場合、ロッカーを自由に構成及び／又は連結することが可能であり、又は単一の関節軸でヒンジを構成することができる。

図４及び図５は、第２の実施形態を示し、第１の実施形態と同じ参照符号を用いて、類似又は同等の構成要素を示している。

この実施形態においても、ヒンジの固定部２に配置された制動装置３２と、可動部５によって可動に支持され、ピボット３４によって可動部５自体に作動可能に接続されている駆動部材３３とが設けられている。しかし、要素の逆配置も可能である。具体的には、制動装置はヒンジの可動部に配置することができ、駆動部材はヒンジの固定部によって回動可能に支持され、固定部自体に作動可能に接続することができる。

レバーの形態の駆動部材３３は、動作制御装置３２に作動可能に接続されるか、又は少なくとも１つの中間伝達要素を介して間接的に動作制御装置に作用する。

中間伝達要素は、ヒンジの固定部２内を、例えば、その片側に沿って摺動するスライダ３５の形態であって、ピボット３６によって制御レバー３３に接続される。スライダ３５は、ヒンジの閉鎖及び／又は開放動作の少なくとも一部に沿ってダンパーを圧縮するように、ダンパーに作用するように成形及び配置される。

好ましくは、スライダ３５は、ダンパーの接触面３８に対して作用するように成形されたスラスト面３７を有する。図示のように、ダンパー３２とスライダ３５とは、互いに直交するように配置されて移動可能であり、スラスト面３７と接触面３８とのうちの一方又は両方が傾斜し、及び／又はくさび形状である。

しかしながら、ダンパーとスライダを有する駆動部材との間の異なる位置決め及び異なる往復運動は排除されない。

図６から図８は、第３の実施形態を示し、第１の実施形態と同じ参照符号を用いて、類似又は同等の構成要素を示している。

この実施形態では、制動装置３９は、ヒンジの固定部２に設けられ、駆動部材４０が設けられ、駆動部材４０は、ヒンジの可動部５に可動に支持され、そして、ヒンジの固定部２に作動可能に接続されるか、又はヒンジの固定部２によって作動可能である。しかし、要素の逆配置も可能である。具体的には、制動装置はヒンジの可動部に配置することができ、駆動部材はヒンジの固定部によって回動可能に支持され、ヒンジの可動部５に作動可能に接続されるか、又は可動部５によって作動可能であるように構成することもできる。

特に、ダンパー３９は、好ましくは、固定部２の一方の側面に平行に配置される。これによって、ヒンジの開放位置に対応して、図８に示すように、ダンパー３９の一端又はその接触面４１が固定部２の前面と同一平面になるか、又は、どの場合にも作動のためにアクセスできるように配置される。

駆動部材４０は、好ましくは、ピボット４２によってヒンジの可動部５に回動可能に接続されたレバーの形態であって、ダンパー３９の端面４１と接触するように構成された第１のアーム４０'と、固定部２の一部と接触するように構成された第２のアーム４０''とを有する。例えば、ヒンジの閉鎖及び／又は開放動作の少なくとも一部の間に、例えば、閉鎖位置での移動の円弧に沿って、ロッカー９，１０を支持する平坦要素１８の突出部分に接触することで、ダンパーを作動して、ヒンジの閉鎖動作を減衰させる。

しかしながら、ダンパー３９と制御レバー４０との間の異なる位置決め及び異なる往復運動は排除されない。

更に、制御ユニットは、例示のように、動作制御装置に作動可能に接続するか、又は、動作制御装置に直接的に作用するか、又は、少なくとも１つの中間伝達要素を介して動作制御装置に間接的に作用することができる。

図９から図１１は、第４の実施形態を示し、第１の実施形態と同じ参照符号を用いて、類似又は同等の構成要素を示している。

この実施形態では、制動装置４３が設けられ、制動装置４３は、ヒンジの可動部５に配置される。また、駆動部材４４が設けられ、駆動部材４４は、ヒンジの可動部５に可動に配置及び支持され、ヒンジの固定部２に作動可能に接続されるか、又は固定部２によって作動可能である。

具体的には、ダンパー４３は、好ましくは、ヒンジの可動部５に、例えば、可動部５の側方延長部又はロッカー９、１０に隣接する可動部５の内側に配置され、駆動部材４４により作動されるために、アクセス可能な端部又は接触面４５を有する。

駆動部材４４は、好ましくは、ピボット４６によってヒンジの可動部５に回動可能に接続されたレバーの形態であって、ダンパー４３の端面４５と接触するように構成された第１のアーム４４'と、固定部２の一部と接触するように構成された第２のアーム４４''とを有する。例えば、ヒンジの閉鎖及び／又は開放動作の少なくとも一部の間に、例えば、閉鎖位置での移動の円弧に沿って、ロッカー９，１０を支持する平坦要素１８の突出部分に接触することで、ダンパーを作動して、ヒンジの閉鎖動作を減衰させる。

しかしながら、ダンパー４３と制御レバー４４との間の異なる位置決め及び異なる往復運動は排除されない。

更に、駆動部材は、例示のように、動作制御装置に作動可能に接続するか、又は、動作制御装置に直接的に作用するか、又は、少なくとも１つの中間伝達要素を介して動作制御装置に間接的に作用することができる。

図１２及び図１３は、第５の実施形態を示し、第１の実施形態と同じ参照符号を用いて、類似又は同等の構成要素を示している。

この実施形態では、ダンパー４７が設けられ、ダンパー４７は、ヒンジの固定部２に配置される。また、駆動部材４８が配置され、駆動部材４８は、ヒンジの固定部２に可動に支持され、ヒンジの可動部５に作動可能に接続されるか、又は可動部５によって作動可能である。

具体的には、ダンパー４７は、好ましくは、固定部２の後壁に対応して配置され、一方、駆動部材４８は、好ましくは、固定部２の一方の側面に配置されたスライダ４８の形態であって、伝達機構によってダンパー４７に作動可能に接続される。伝達機構は、例えば、伝達レバー４９であって、伝達レバー４９は、第１ピボット５１を介してダンパー４７のロッド上の先端に回動可能に接続され、第２ピボット５２を介してスライダ４８の一端に回動可能に接続される。

ヒンジが開くときに、スライダ４８は固定部２から突出し、ヒンジの閉鎖動作の少なくとも一部の間、例えば、閉鎖位置での移動の円弧に沿って、ヒンジの可動部５によって押圧されることで、ダンパーを作動して、ヒンジの閉鎖動作を減衰させる。

しかしながら、ダンパー４７と駆動部材４８との間の異なる位置決め及び異なる往復運動は排除されない。

図１４及び図１５は、第６の実施形態を示し、第１の実施形態と同じ参照符号を用いて、類似又は同等の構成要素を示している。

この実施形態では、関節装置は、ヒンジの可動部５に配置された関節軸５４のみを提供し、当該関節軸５４は、ヒンジの可動部５を、固定部２に、例えば、固定部２の平坦要素１８の延長部５３に回動可能に接続する。

図示の例示的な実施形態では、制動装置５５がヒンジの固定部２に設けられ、駆動部材５６がヒンジの可動部５によって回動可能に支持され、ピボット５７によって可動部５自体に作動可能に接続される。

リニアダンパー５５は、例えば、固定部２自体の前面と平行に、固定部２の後方側に配置される。しかしながら、ヒンジの固定部２におけるダンパーの異なる配置は排除されない。

駆動部材５６は、好ましくは、レバー５６の形態であって、当該レバー５６は、前述したように、ヒンジの可動部５に回動可能に接続され、動作制御装置５５に作動可能に接続されるか、又は、動作制御装置５５に直接的に作用するか、又は、少なくとも１つの中間伝達要素を介して動作制御装置５５に間接的に作用することができる。

この実施形態では、少なくとも１つの中間伝達要素による間接的な接続又は作動が示されている。具体的には、中間伝達要素は、ヒンジの固定部２に回動可能に支持された伝達レバー５８の形態で提供され、伝達レバー５８は、例えば、ピボット５９によって平坦要素１８に接続され、ピボット６０によって制御レバー５６に接続される。

伝達レバー５８はスラスト面又はカム６１を有し、スラスト面又はカム６１は、ヒンジの閉鎖動作及び/又は開放動作の少なくとも一部の間にダンパーを圧縮するために、ダンパー５５のシリンダーの一端又はダンパー５５の作動ロッドと接触するように構成される。例えば、図示の実施形態の場合、扉を閉じるとき、前述した、ヒンジの可動部５に接続されている制御レバー５６は、少なくとも閉鎖動作の終盤の間に、ダンパー５５を圧縮するように、伝達レバー５８の回転を引き起こす。

また、この場合、ダンパーの制御手段が解放され、関節装置から独立しているため、単一の関節軸でヒンジを構成することが可能である。

伝達レバー５８はまた、弾性閉鎖手段のスラスト部材１５によって支持されるローラー１６が作用する作動面又はカム５８'を有する。

しかしながら、制動装置及び駆動部材の異なる配置、並びに駆動部材自体の異なる移動及び／又は作動は、例えば、前述した実施形態の説明によるものは排除されない。

図示の実施形態は、閉鎖／開放動作制御装置及びその制御機構の位置決め及び作動のいくつかの例である。しかしながら、本発明の範囲に含まれる動作制御装置及び駆動部材の位置決め及び作動の可能な更なる組み合わせ及び変形は排除されない。

前述した実施形態では、動作制御装置は、ヒンジを開くための弾性装置として構成することもできる。弾性装置は、例えば、コイルばね及び他の適切な弾性手段の形であって、制動装置に設けられた同じような座部に配置され、制動装置に設けられた同じような制御要素によって作動することができる。これらの実施形態では、前述したように、弾性閉鎖手段は設けられない。

前述により、本発明による目視されないヒンジは、知られている解決策とは異なり、関節装置から解放されて独立している動作制御装置用の制御手段を有することによって、制御装置を作動する役割に関連する形状的な制約なしに、自由な形状の関節ロッカーを提供することができる。

更に、動作制御装置を作動するためのこれらの解決策は、ヒンジがロッカーを含まない場合でも、特に、ヒンジの固定部と可動部との間の唯一の接続手段として関節軸を有するヒンジにおいても適用可能である。

本発明によるヒンジは、本発明の概念の範囲内の修正及び変形が可能である。更に、構造の詳細は、技術的に同等の要素によって置き換えることができる。

本発明は家具にも関する。前記家具は、所定の厚さを有する少なくとも１つの水平壁４を備える。前記水平壁４は、前記厚さで得られ、少なくとも水平壁４自体の前方側で開いている少なくとも１つの座部３を備える。

前記家具はまた、少なくとも１つの扉７を含む。

前記家具は、前述した実施形態のいずれか１つに規定された少なくとも１つのヒンジ１を更に備える。

前記ヒンジ１は、固定部２と可動部５とを備え、実質的に平坦な形状を有する固定部２は、前記座部３に収容され、前記可動部５は、前記扉７に接続される。

Claims (10)

1. 家具の扉用のヒンジ（１）であって、
   実質的に平坦な形状を有する固定部（２）と、可動部（５）と、を備え、
   前記固定部（２）は、
   前記家具の水平壁（４）の厚さ内に設けられ、前記水平壁（４）の前方側で開いている座部（３）に挿入されるように構成され、
   前記可動部（５）は、扉（７）に接続可能であり、
   前記固定部（２）と前記可動部（５）とは、少なくとも関節軸（１１－１４、５４）を含む関節装置によって互いに回動可能に接続され、
   前記ヒンジ（１）は、前記ヒンジ（１）の閉鎖／開放動作を制御する動作制御装置（３９）と、前記動作制御装置（３９）を駆動する駆動部材（４０）とを更に備え、
   前記動作制御装置は、具体的にはヒンジの閉鎖及び／又は開放動作を減衰させるための制動装置（３９）として、又はヒンジ（１）を開くためのばね開放装置として構成され、
   前記動作制御装置（３９）は、完全に前記ヒンジの前記固定部（２）と前記可動部（５）とのうちの一方の内部に配置され、
   前記駆動部材（４０）は、前記ヒンジの前記固定部（２）と前記可動部（５）とのうちの他方によって可動に支持され、前記動作制御装置（３９）が配置された前記ヒンジの前記固定部（２）と前記可動部（５）とのうちの前記一方によって作動可能に接続されるか又は作動され、
   前記駆動部材（４０）は、前記関節装置（１１－１４、５４）から独立して前記動作制御装置（３９）と協働する、
   家具の扉用のヒンジ（１）。
2. 前記動作制御装置（３９）は、前記ヒンジの前記固定部（２）に配置され、前記駆動部材（４０）は、前記可動部（５）に可動に配置及び支持され、且つ、前記ヒンジの前記固定部（２）に作動可能に接続されるか又は前記ヒンジの前記固定部（２）によって作動可能である、
   請求項１に記載の家具の扉用のヒンジ（１）。
3. 前記動作制御装置（３９）は、前記ヒンジの前記固定部（２）の前面において、又は前記固定部（２）の前面を通してアクセスできるように、前記固定部（２）に配置され、
   前記駆動部材（４０）は、前記ヒンジの前記可動部（５）に回動可能に接続されたレバーであって、前記動作制御装置（３９）に接触するように配置された第１のアーム（４０'）と、前記ヒンジの閉鎖及び／又は開放動作の少なくとも一部の間に、前記固定部（２）の一部に接触するように配置された第２のアーム（４０''）とを有する、
   請求項２に記載の家具の扉用のヒンジ（１）。
4. 前記動作制御装置（３９）は、前記ヒンジの前記可動部（５）に配置され、
   前記駆動部材（４０）は、前記ヒンジの前記固定部（２）に可動に配置及び支持され、且つ、前記ヒンジの前記可動部（５）に作動可能に接続されるか又は前記ヒンジの前記可動部（５）によって作動可能である、
   請求項１に記載の家具の扉用のヒンジ（１）。
5. 前記駆動部材（４０）は、前記動作制御装置（３９）に作動可能に接続されるか、又は、少なくとも１つの中間伝達要素によって直接的若しくは間接的に前記動作制御装置（３９）を作動する、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の家具の扉用のヒンジ（１）。
6. 前記動作制御装置は、前記ヒンジ（１）の閉鎖及び／又は開放動作を減衰させるための制動装置（３９）を備え、
   前記ヒンジは、当該ヒンジを閉じるためのばね手段を更に備える、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の家具の扉用のヒンジ（１）。
7. 前記動作制御装置は、前記ヒンジを開くためのばね開放装置を備える、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の家具の扉用のヒンジ（１）。
8. 前記ヒンジの前記固定部（２）は、少なくとも１つの前記関節軸（１１－１４、５４）に直交する平面に従って延びる平坦な形状を有する、
   請求項１から７のいずれか１項に記載の家具の扉用のヒンジ（１）。
9. 前記固定部（２）は、
   一部品で作られた、又は、いくつかの部品から作られた箱形の本体を有する、
   請求項１から８のいずれか１項に記載の家具の扉用のヒンジ（１）。
10. 所定の厚さを有する少なくとも１つの水平壁（４）を備え、
    前記水平壁は、
    前記厚さ内に設けられ、少なくとも前記水平壁（４）の前方側で開いている少なくとも１つの座部（３）を備え、
    前記家具は、少なくとも扉（７）を更に備え、
    前記家具は、請求項１から９のいずれか１項に記載の前記家具の扉用のヒンジ（１）を更に備え、
    前記ヒンジ（１）は、実質的に平坦な形状を有する前記固定部（２）が前記座部（３）に嵌入され、前記可動部（５）が前記扉（７）に接続されている、
    家具。

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