JP2023548473A - 低温ポンプ圧送性を有するエンジン油 - Google Patents

Abstract

低温でポンプ圧送可能な流体を維持するのに有効な、変性スチレン－無水マレイン酸コポリマーとポリ（メタ）アクリレートコポリマーとのポリマーブレンドを含む潤滑組成物。【選択図】なし

Description

本開示は、約－４０℃までの温度などの低温における改善された粘度特性を提供するのに有効なポリマー混合物を含む潤滑剤に関する。

自動車エンジン及びディーゼルエンジンでの使用が意図されるエンジン油又は潤滑剤は、一般に、潤滑粘度の基油及び１つ以上の添加剤を含む。現代の工業規格は、このようなエンジン油の低温性能に対する要求を増大させている。低温特性は、例えば、ブルックフィールド粘度、コールドクランキングシミュレータ試験（Cold Cranking Simulator、ＣＣＳ）、流動点、及びミニロータリー粘度計試験（Mini Rotary Viscometer、ＭＲＶ）を通じて測定して、いくつかの性能パラメータを示唆することができる。

エンジン油の低温性能は、油を配合する際に使用される添加剤を選択することを通じて改善され得る。流動点降下剤は、低温における油の流動性を改善するのを助けるための配合されたエンジン油に含まれる１つの一般的な添加剤である。流動点は、潤滑剤の試料が流れ始める温度の測定値であり、ＡＳＴＭ Ｄ ５９５０に記載されているように決定され得る。多くの場合、エンジン油が低い流動点を有するとき、それらはまた、低い曇り点、低い低温フィルタ目詰まり点、及び／又は低温クランキング粘度などの他の良好な低温特性を有し得る。しかしながら、場合によっては、流動点に関して満足のいく低温性能を示し得る配合油は、依然として不満足な低温粘度特性を示し得る。実際、配合されたエンジン油は、曇り点及び／又は流動点に関して油について確立された規格に合格しているにもかかわらず、ミニロータリー粘度計試験（ＭＲＶ）などの重要な低温粘度特性に不合格であることが見出されている。

ミニロータリー粘度計試験（ＭＲＶ）は、流体の低温ポンプ圧送性の機構を評価し、低せん断速度測定である。ＭＲＶは、ＡＳＴＭ Ｄ ４６８４によって測定され、低温ポンプ圧送粘度と呼ばれることもある。ＭＲＶ評価では、試料は、特定の熱履歴を有するように前処理され、この熱履歴には、加温、徐冷、及び浸漬サイクルを含み得る。ＭＲＶ試験では、見かけの降伏応力及び粘度を測定し、これにより、閾値より大きい場合、潜在的な潤滑剤ポンプ圧送性の問題を示唆する。

１つのアプローチ又は実施形態では、良好なポンプ圧送性を示す低温安定性潤滑組成物が本明細書に記載されており、ポンプ圧送性は、約－４０℃でＡＳＴＭ Ｄ４６８４のＭＲＶ試験に従って測定される。あるアプローチでは、組成物は、潤滑粘度の基油と、ポンプ圧送可能な流体を維持するのに有効な、変性スチレン－無水マレイン酸コポリマーとポリ（メタ）アクリレートコポリマーとのブレンドを含むポリマー添加剤と、を含む。

他のアプローチでは、前段落の低温安定性潤滑組成物はまた、任意の組み合わせでいくつかの任意選択の特徴を含んでもよい。これらの任意選択の特徴は、以下のうちの１つ以上を含む：潤滑組成物が、スクシンイミド分散剤、ホウ酸化スクシンイミド分散剤、過塩基性スルホン酸カルシウム、過塩基性スルホン酸マグネシウム、ジアルキルジチオリン酸亜鉛、アルキル化ジフェニルアミン酸化防止剤、消泡剤、若しくはこれらの組み合せのうちの１つ以上を更に含むこと；及び／又は、変性スチレン－無水マレイン酸コポリマーが、エステル化スチレン－無水マレイン酸コポリマーであること；及び／又は、エステル化スチレン－無水マレイン酸コポリマーが、１０～２４個の炭素のアルキル鎖長を有する長鎖アルコールでエステル化されること；及び／又は、エステル化スチレン－無水マレイン酸コポリマーが、約１０，０００～約１００，０００の数平均分子量を有すること；及び／又は、ポリ（メタ）アクリレートコポリマーが、Ｃ１～Ｃ２４直鎖若しくは分岐アルキル（メタ）アクリレート反応物から選択される反応物を含むこと；及び／又は、ポリ（メタ）アクリレートコポリマーの数平均分子量が、約２０，０００以上であること；及び／又は、潤滑組成物が、約１重量パーセント以下、好ましくは約０．５～約０．６重量パーセントのポリマー添加剤ブレンドを含むこと；及び／又は、変性スチレン－無水マレイン酸コポリマーとポリ（メタ）アクリレートコポリマーとの比率が、約１：２～約１：０．７であること；及び／又は、ポリマー添加剤ブレンドが、変性スチレン－無水マレイン酸コポリマー及びポリ（メタ）アクリレートコポリマーの総重量に基づいて、約４０重量パーセント～約６０重量パーセントの変性スチレン－無水マレイン酸コポリマーを含むこと。

他のアプローチ又は実施形態では、ＡＳＴＭ Ｄ４６８４のＭＲＶ試験に従って潤滑組成物のポンプ圧送可能な粘度を維持するための方法も本明細書に記載される。あるアプローチでは、本方法は、約－４０℃までの温度における測定されたＭＲＶ性能によって証明される、ポンプ圧送可能な流体を維持するのに有効な本概要のいずれかの前段落の添加剤を、潤滑組成物に添加することを含む。他のアプローチ又は実施形態では、ＡＳＴＭ Ｄ４６８４に従った合格水準の（passing）ＭＲＶポンプ圧送性を達成するための、本概要に記載されるポリマー添加剤の使用が、本明細書に記載される。

以下の用語の定義は、本明細書で使用される特定の用語の意味を明確にするために提供する。

用語「油組成物」、「潤滑組成物（lubrication composition）」、「潤滑油組成物」、「潤滑油」、「潤滑剤組成物」、「潤滑組成物（lubricating composition）」、「完全配合潤滑剤組成物」、「潤滑剤」、「クランクケース油」、「クランクケース潤滑剤」、「エンジン油」、「エンジン潤滑剤」、「モータ油」、及び「モータ潤滑剤」は、主要量の基油に加えて少量の添加剤組成物を含む最終潤滑生成物を指す、同義の完全に互換性のある専門用語であるとみなされる。

本明細書で使用される場合、用語「添加剤パッケージ」、「添加剤濃縮物」、「添加剤組成物」、「エンジン油添加剤パッケージ」、「エンジン油添加剤濃縮物」、「クランクケース添加剤パッケージ」、「クランクケース添加剤濃縮物」、「モータ油添加剤パッケージ」、「モータ油濃縮物」は、主要量の基油原料混合物を除外する潤滑油組成物の一部を指す、同義の完全に互換性のある専門用語であるとみなされる。添加剤パッケージは、粘度指数向上剤又は流動点降下剤を含む場合も含まない場合もある。

用語「過塩基性」は、存在する金属の量が化学量論的量を超える、スルホネート、カルボキシレート、サリチレート、及び／又はフェネートの金属塩などの金属塩に関する。そのような塩は、１００％を超える変換レベルを有し得る（すなわち、それらは、酸をその「正塩」、「中性塩」に変換するのに必要とされる金属の理論量の１００％超を含み得る）。多くの場合、ＭＲ（metal ratio）と略される表現「金属比」は、既知の化学反応性及び化学量論に従って、過塩基性塩中の金属の総化学当量と中性塩中の金属の化学当量との比率を示すために使用される。正塩又は中性塩では金属比率は１であるが、過塩基性塩ではＭＲは１より大きい。これらは、一般的に、過塩基性、高塩基性、又は超塩基性塩と呼ばれ、有機硫黄酸、カルボン酸、サリチレート、及び／又はフェノールの塩であってもよい。

本明細書で使用される場合、「ヒドロカルビル置換基」又は「ヒドロカルビル基」という用語は、その通常の意味で使用され、当業者には既知である。具体的には、それは、分子の残りの部分に直接結合した炭素原子を有し、かつ主に炭化水素の特徴を有する基を指す。各ヒドロカルビル基は、炭化水素置換基と、ハロ基、ヒドロキシル基、アルコキシ基、メルカプト基、ニトロ基、ニトロソ基、アミノ基、ピリジル基、フリル基、イミダゾリル基、酸素、及び窒素のうちの１つ以上を含有する置換炭化水素置換基と、から独立して選択され、２個以下の非炭化水素置換基は、ヒドロカルビル基中の炭素原子１０個ごとに存在する。

本明細書で使用される場合、用語「ヒドロカルビレン置換基」又は「ヒドロカルビレン基」は、当業者に周知のその通常の意味で使用される。具体的には、分子の２つの場所で炭素原子によって分子の残りの部分に直接結合し、主に炭化水素特性を有する基を指す。各ヒドロカルビレン基は、二価炭化水素置換基から独立して選択され、置換二価炭化水素置換基は、ハロ基、アルキル基、アリール基、アルキルアリール基、アリールアルキル基、ヒドロキシル基、アルコキシ基、メルカプト基、ニトロ基、ニトロソ基、アミノ基、ピリジル基、フリル基、イミダゾリル基、酸素、及び窒素を含有し、ヒドロカルビレン基中の１０個の炭素原子毎に２つ以下の非炭化水素置換基が存在する。

本明細書で使用される場合、「重量パーセント」という用語は、他に明確に述べられていない限り、記載された成分が組成物全体の重量に対して表すパーセンテージを意味する。

本明細書で使用される「可溶性」、「油溶性」、又は「分散性」という用語は、化合物又は添加剤が可溶性、溶解性、混和性、又は油中にあらゆる割合で懸濁可能であることを示し得るが、必ずしもそうではない。しかしながら、前述の用語は、それらが、例えば、油が用いられる環境においてそれらの意図された効果を発揮するのに十分な程度まで油中に可溶性、懸濁性、溶解性、又は安定して分散性であることを意味している。更に、所望ならば、他の添加剤を更に組み込むと、より高いレベルの特有な添加剤を組み込むことも可能になり得る。

本明細書で使用される「ＴＢＮ」という用語は、ＡＳＴＭ Ｄ２８９６又はＡＳＴＭ Ｄ４７３９又はＤＩＮ５１６３９－１の方法によって測定した場合に、ｍｇＫＯＨ／ｇでの総塩基価を示すのに使用される。

本明細書で使用される「アルキル」という用語は、約１～約１００個の炭素原子の直鎖、分岐鎖、環状、及び／又は置換飽和鎖部分を指す。

本明細書で使用される「アルケニル」という用語は、約３～約１０個の炭素原子の直鎖、分岐鎖、環状、及び／又は置換の不飽和鎖部分を指す。

本明細書で使用される「アリール」という用語は、アルキル、アルケニル、アルキルアリール、アミノ、ヒドロキシル、アルコキシ、ハロ置換基、及び／又はこれらに限定されないが、窒素、酸素、及び硫黄を含むヘテロ原子を含むことができる単環式及び多環式の芳香族化合物を指す。

本明細書の潤滑剤、成分の組み合わせ、又は個々の成分は、様々な種類の内燃エンジンにおける使用に好適であってもよい。好適なエンジンの種類には、重荷重ディーゼル、乗用車、軽荷重ディーゼル、中速ディーゼル、又は船舶用エンジンが含まれてもよいが、これらに限定されない。内燃エンジンは、ディーゼル燃料エンジン、ガソリン燃料エンジン、天然ガス燃料エンジン、バイオ燃料エンジン、混合ディーゼル／バイオ燃料燃料エンジン、混合ガソリン／バイオ燃料燃料エンジン、アルコール燃料エンジン、混合ガソリン／アルコール燃料エンジン、圧縮天然ガス（ＣＮＧ、compressed natural gas）燃料エンジン、又はそれらの混合物であり得る。ディーゼルエンジンは、圧縮点火エンジンであってもよい。ガソリンエンジンは、火花点火エンジンであり得る。内燃エンジンは、電力の電源又はバッテリ電源と組み合わせても使用され得る。そのように構成されたエンジンは、通常は、ハイブリッドエンジンとして知られている。内燃エンジンは、２ストローク、４ストローク、又はロータリーエンジンであり得る。好適な内燃エンジンとしては、船舶用ディーゼルエンジン（内陸用船舶など）、航空ピストンエンジン、低負荷ディーゼルエンジン、並びにオートバイ、自動車、機関車、及びトラックのエンジンが挙げられる。

内燃エンジンは、アルミニウム合金、鉛、スズ、銅、鋳鉄、マグネシウム、セラミック、ステンレス鋼、複合材、及び／又はそれらの混合物のうちの１つ以上の成分を含むことができる。成分は、例えば、ダイヤモンド様カーボンコーティング、潤滑コーティング、リン含有コーティング、モリブデン含有コーティング、グラファイトコーティング、ナノ粒子含有コーティング、及び／又はそれらの混合物でコーティングされてもよい。アルミニウム合金は、ケイ酸アルミニウム、酸化アルミニウム、又は他のセラミック材料を含んでいてもよい。一実施形態では、アルミニウム合金は、ケイ酸アルミニウム表面である。本明細書で使用される場合、用語「アルミニウム合金」は、「アルミニウム複合体」と同義であり、その詳細な構造にかかわらず、顕微鏡レベル又はほぼ顕微鏡レベルで混合又は反応するアルミニウム及び別の成分を含む成分又は表面を説明することが意図される。これには、アルミニウム以外の金属を有する従来の合金だけでなく、セラミック様材料のような非金属元素又は化合物を有する複合又は合金様構造が含まれる。

内燃エンジンのための潤滑油組成物は、硫黄、リン、又は硫酸塩灰分（ＡＳＴＭ Ｄ－８７４）含有量に関係なく、任意のエンジン潤滑剤に好適であり得る。エンジン油潤滑剤の硫黄含有量は、約１重量％以下、又は約０．８重量％以下、又は約０．５重量％以下、又は約０．３重量％以下、又は約０．２重量％以下であってもよい。一実施形態では、硫黄含有量は、約０．００１重量％～約０．５重量％、又は約０．０１重量％～約０．３重量％の範囲であってもよい。リン含有量は、約０．２重量％以下、又は約０．１重量％以下、又は約０．０８５重量％以下、又は約０．０８重量％以下、又は更には約０．０６重量％以下、約０．０５５重量％以下、又は約０．０５重量％以下であってもよい。一実施形態では、リン含有量は、約５０ｐｐｍ～約１０００ｐｐｍ、又は約３２５ｐｐｍ～約８５０ｐｐｍであってもよい。総硫酸灰分含有量は、約２重量％以下、又は約１．５重量％以下、又は約１．１重量％以下、又は約１重量％以下、又は約０．８重量％以下、又は約０．５重量％以下であってもよい。一実施形態では、硫酸灰分含有量は、約０．０５重量％～約０．９重量％、又は０．１重量％若しくは約０．２重量％～約０．４５重量％であってもよい。別の実施形態では、硫黄含有量は、約０．４重量％以下であってもよく、リン含有量は、約０．０８重量％以下であってもよく、かつ硫酸灰分は、約１重量％以下である。更に別の実施形態では、硫黄含有量は、約０．３重量％以下であってもよく、リン含有量は、約０．０５重量％以下であり、かつ硫酸灰分は、約０．８重量％以下であってもよい。

一実施形態では、潤滑油組成物は、エンジン油であり、潤滑油組成物は、（ｉ）約０．５重量％以下の硫黄含有量、（ｉｉ）約０．１重量％以下のリン含有量、及び（ｉｉｉ）約１．５重量％以下の硫酸灰分含有量を有してもよい。

一実施形態では、潤滑油組成物は、２ストローク又は４ストロークの船舶用ディーゼル内燃エンジンに好適である。一実施形態では、船舶用ディーゼル燃焼エンジンは、２ストロークエンジンである。いくつかの実施形態では、潤滑油組成物は、船舶用エンジンの動力供給に使用される燃料の高硫黄含有量及び船舶に好適なエンジン油に必要な高いＴＢＮ（例えば、船舶に好適なエンジン油では約４０ＴＢＮ超）が含まれるがこれらに限定されない１つ以上の理由により、２ストローク又は４ストロークの船舶用ディーゼル内燃エンジンに好適でない。

いくつかの実施形態では、潤滑油組成物は、約１～約５％の硫黄を含有する燃料などの低硫黄燃料を動力源とするエンジンでの使用に好適である。高速道路車両燃料は、約１５ｐｐｍの硫黄（又は約０．００１５％の硫黄）を含有する。

低速ディーゼルは、典型的には船舶用エンジンを指し、中速ディーゼルは、典型的には機関車を指し、高速ディーゼルは、典型的には高速道路車両を指す。潤滑油組成物は、これらの種類のうちの１つのみ又は全てのものに好適であってもよい。

更に、本明細書の潤滑剤は、ＩＬＳＡＣ ＧＦ－３、ＧＦ－４、ＧＦ－５、ＧＦ－６、ＰＣ－１１、ＣＦ、ＣＦ－４、ＣＨ－４、ＣＫ－４、ＦＡ－４、ＣＪ－４、ＣＩ－４ Ｐｌｕｓ、ＣＩ－４、ＡＰＩ ＳＧ、ＳＪ、ＳＬ、ＳＭ、ＳＮ、ＳＮ ＰＬＵＳ、ＡＣＥＡ Ａ１／Ｂ１、Ａ２／Ｂ２、Ａ３／Ｂ３、Ａ３／Ｂ４、Ａ５／Ｂ５、Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４、Ｃ５、Ｅ４／Ｅ６／Ｅ７／Ｅ９、Ｅｕｒｏ５／６、ＪＡＳＯ ＤＬ－１、Ｌｏｗ ＳＡＰＳ、Ｍｉｄ ＳＡＰＳなどの１つ以上の業界仕様要件、又はＤｅｘｏｓ１（商標）、Ｄｅｘｏｓ２（商標）、ＭＢ－Ａｐｐｒｏｖａｌ ２２９．１、２２９．３、２２９．５、２２９．５１／２２９．３１、２２９．５２、２２９．６、２２９．７１、２２６．５、２２６．５１、２２８．０／．１、２２８．２／．３、２２８．３１、２２８．５、２２８．５１、２２８．６１、ＶＷ ５０１．０１、５０２．００、５０３．００／５０３．０１、５０４．００、５０５．００、５０５．０１、５０６．００／５０６．０１、５０７．００、５０８．００、５０９．００、５０８．８８、５０９．９９、ＢＭＷ Ｌｏｎｇｌｉｆｅ－０１、Ｌｏｎｇｌｉｆｅ－０１ＦＥ、Ｌｏｎｇｌｉｆｅ－０４、Ｌｏｎｇｌｉｆｅ－１２ＦＥ、Ｌｏｎｇｌｉｆｅ－１４ＦＥ＋、Ｌｏｎｇｌｉｆｅ－１７ＦＥ＋、Ｐｏｒｓｃｈｅ Ａ４０、Ｃ３０、Ｐｅｕｇｅｏｔ Ｃｉｔｒｏｅｎ Ａｕｔｏｍｏｂｉｌｅｓ Ｂ７１ ２２９０、Ｂ７１ ２２９４、Ｂ７１ ２２９５、Ｂ７１ ２２９６、Ｂ７１ ２２９７、Ｂ７１ ２３００、Ｂ７１ ２３０２、Ｂ７１ ２３１２、Ｂ７１ ２００７、Ｂ７１ ２００８、Ｒｅｎａｕｌｔ ＲＮ０７００、ＲＮ０７１０、ＲＮ０７２０、Ｆｏｒｄ ＷＳＳ－Ｍ２Ｃ１５３－Ｈ、ＷＳＳ－Ｍ２Ｃ９３０－Ａ、ＷＳＳ－Ｍ２Ｃ９４５－Ａ、ＷＳＳ－Ｍ２Ｃ９１３Ａ、ＷＳＳ－Ｍ２Ｃ９１３－Ｂ、ＷＳＳ－Ｍ２Ｃ９１３－Ｃ、ＷＳＳ－Ｍ２Ｃ９１３－Ｄ、ＷＳＳ－Ｍ２Ｃ９４８－Ｂ、ＷＳＳ－Ｍ２Ｃ９４８－Ａ、ＧＭ ６０９４－Ｍ、Ｃｈｒｙｓｌｅｒ ＭＳ－６３９５、Ｆｉａｔ ９．５５５３５ Ｇ１、Ｇ２、Ｍ２、Ｎ１、Ｎ２、Ｚ２、Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｔ２、ＤＳ１、ＤＳＸ、ＧＨ２、ＧＳ１、ＧＳＸ、ＣＲ１、Ｊａｇｕａｒ Ｌａｎｄ Ｒｏｖｅｒ ＳＴＪＬＲ．０３．５００３、ＳＴＪＬＲ．０３．５００４、ＳＴＪＬＲ．０３．５００５、ＳＴＪＬＲ．０３．５００６、ＳＴＪＬＲ．０３．５００７、ＳＴＪＬＲ．５１．５１２２などの元の機器メーカーの仕様、又は本明細書に記載されていない過去若しくは将来のＰＣＭＯ若しくはＨＤＤの仕様を満たすのに好適な可能性がある。乗用車用モータ油（ＰＣＭＯ、passenger car motor oil）用途のためのいくつかの実施形態では、最終流体中のリンの量は、１０００ｐｐｍ以下、又は９００ｐｐｍ以下、又は８００ｐｐｍ以下である。

他のハードウェアは、開示された潤滑剤とともに使用するのに好適ではない可能性がある。「機能性流体」は、トラクタの作動流体、自動変速機流体を含む動力伝達流体、連続可変トランスミッション流体及び手動トランスミッション流体、トラクタの作動流体を含む作動流体、一部のギア油、パワーステアリング流体、風力タービン、圧縮機に使用される流体、一部の工業用流体、及び動力伝達装置の部品に関連する流体を含むがこれらに限定されない様々な流体を包含する用語である。例えば自動変速機流体などのこれらの流体の各々の中には、顕著に異なる機能特性の流体を必要する異なる設計を有する様々なトランスミッションのために様々な異なる種類の流体が存在することに留意すべきである。これは、動力の発生又は伝達に使用されない用語「潤滑流体」とは対照的である。

例えば、トラクタの作動流体に関しては、これらの流体は、エンジンを潤滑させることを除いて、トラクタの全ての潤滑剤用途に使用される汎用品である。これらの潤滑用途には、ギアボックス、パワーテイクオフ及びクラッチ、リアアクスル、リダクションギア、湿式ブレーキ、及び油圧アクセサリーの潤滑が含まれてもよい。

機能性流体が自動変速機流体である場合、自動変速機流体は、クラッチ板が動力を伝達するのに十分な摩擦を有していなければならない。しかしながら、流体の摩擦係数は、動作中に流体が加熱されるので温度の影響により低下する傾向がある。トラクタの作動流体又は自動変速機流体は高温で高い摩擦係数を維持することが重要であり、さもなければブレーキシステム又は自動変速機が故障する可能性がある。これは、エンジン油の機能ではない。

トラクタ流体、例えば、スーパートラクタユニバーサル油（Super Tractor Universal Oil、ＳＴＵＯ）又はユニバーサルトラクタトランスミッション油（Universal Tractor Transmission Oil、ＵＴＴＯ）は、エンジン油の性能と、変速機、ディファレンシャル、ファイナルドライブプラネタリギア、湿式ブレーキ、及び油圧性能とを組み合わせてもよい。ＵＴＴＯ又はＳＴＵＯ流体を配合するのに使用される添加剤の多くは機能的に類似しているが、適切に組み込まれなければ有害な影響を与えるおそれがある。例えば、エンジン油に使用される一部の耐摩耗添加剤及び極圧添加剤は、油圧ポンプの銅成分に対して極めて強い腐食性を有し得る。ガソリン又はディーゼルエンジンの性能に使用される洗浄剤及び分散剤は、湿式ブレーキの性能に有害であり得る。静粛な湿式ブレーキ鳴きに特有の摩擦調整剤は、エンジン油性能に必要な熱安定性を欠いている可能性がある。これらの流体の各々は、機能性、トラクタ、又は潤滑性にかかわらず、特定の厳格な製造業者の要件を満たすように設計されている。

本開示は、自動車用クランクケース潤滑剤としての使用のために配合された新規の潤滑油ブレンドを提供する。本開示は、２Ｔ及び／又は４Ｔオートバイ用クランクケース潤滑剤としての使用のために配合された新規の潤滑油ブレンドを提供する。本開示の実施形態は、クランクケース用途に好適であり、かつ空気混入、アルコール燃料適合性、酸化防止性、耐摩耗性能、バイオ燃料適合性、気泡低減特性、摩擦低減、燃費、プレイグニッション防止、錆抑制、汚泥及び／又は煤煙分散性、ピストン清浄性、堆積物形成、及び耐水性の特性に改善を有する潤滑油を提供してもよい。

本開示のエンジン油は、以下に詳細に説明されるように、１つ以上の添加剤を適切な基油配合物に添加することによって配合されてもよい。添加剤は、添加剤パッケージ（又は濃縮物）の形態で基油と組み合わせてもよく、又は代替的に、基油（又は両方の混合物）と個々に組み合わせてもよい。完全に配合されたエンジン油は、添加された添加剤及びそのそれぞれの割合に基づいて、改善された性能特性を示し得る。

本明細書で使用される場合、ポリマー又はコポリマーを形成する重合性反応物及び／又はモノマーが説明される。別途内容が示唆しない限り、ポリマーは、一般に、１つの種類のモノマーのポリマーを指し、コポリマーは２つ以上の種類のモノマーからのポリマーを指す。反応物又はモノマーは、一般に、重合前の反応混合物内の化合物を指し、モノマー単位又は（代替的に）繰り返し単位は、ポリマー鎖内で重合された反応物又はモノマーを指す。本明細書の様々なモノマーは、モノマー単位又は繰り返し単位として骨格内でランダムに重合されることが多い。考察が反応物又はモノマーに言及する場合、それは、ポリマーにおいてそこから誘導される、結果として得られたモノマー単位又は繰り返し単位も意味する。同様に、考察がモノマー単位又は繰り返し単位に言及する場合、それは、関連モノマー又はその中の繰り返し単位でポリマーを形成するのに使用される反応物又はモノマー混合物も意味する。

本開示の更なる詳細及び利点は、以下の説明に部分的に記載され、及び／又は本開示の実施によって習得され得る。本開示の詳細及び利点は、添付の特許請求の範囲に特に指摘された要素及び組み合わせによって実現及び達成し得る。前述の一般的な説明及び以下の詳細な説明が、両方とも例示的かつ説明的なものにすぎず、特許請求される本開示を限定するものではないことを理解されたい。

エンジン又はクランクケース潤滑剤組成物は、一般に、火花点火及び圧縮点火エンジンを含む車両に使用されて摩擦の低減及びその他の利点を提供する。そのようなエンジンは、ほんの数例を示せば、自動車、トラック、及び／又は列車の用途に使用することができ、ガソリン、ディーゼル、アルコール、バイオ燃料、圧縮天然ガスなどを含むがこれらに限定されない燃料で動作させることができる。これらのエンジンには、内燃エンジンと電気若しくはバッテリ電源との両方を含むハイブリッド電気エンジン、及び／又は車両が静止しているときの自動エンジン停止機能を含む高度なハイブリッド若しくは内燃エンジンが含まれてもよい。

本開示は、ポリマー添加剤のユニークなブレンド、及び、そのようなポリマーブレンドを含む、自動車用クランクケース潤滑剤などのエンジン潤滑剤としての使用に好適な潤滑組成物を記載し、これらは、場合によっては、ＩＬＳＡＣ ＧＦ－６及び／又はＡＰＩ ＣＫ潤滑剤基準を満たすか又は超え得るものであり、約－４０℃までの温度で堅牢な機能性を提供し、具体的には、業界ＭＲＶ試験（ＡＳＴＭ Ｄ４６８４）のポンプ圧送性性能を満たすか又は超える。自動車用トランスミッション又はギアボックス、産業用又は個人用機械、金属加工、タービン、ギア油などであるがこれらに限定されない、極端な低温で動作すると予想される他の潤滑組成物もまた、本開示の高分子界面活性剤から利益を得ることができる。

一態様では、本開示は、約１重量パーセント以下（又は約０．８重量パーセント以下、約０．６重量パーセント以下、又は約０．５重量パーセント以上）の処理率などの低い処理率で、最終潤滑組成物内の少なくとも２つの別個のポリマー添加剤のブレンドを提供し、ＡＳＴＭ Ｄ４６８４からのＭＲＶ試験によって測定される際の許容可能な低温ポンプ圧送性を提供する。具体的には、本開示の最終潤滑組成物は、６０，０００ｃＰ未満の油等級による試験温度におけるＭＲＶ粘度及び３５未満のＭＲＶ降伏応力を含む合格水準のＭＲＶパラメータを達成するのに有効な量及び比率で、１つ以上のポリ（メタ）アクリレートコポリマーと１つ以上の変性スチレン－無水マレイン酸コポリマーとのブレンドを含む。

変性スチレン－無水マレイン酸コポリマー：一態様では、良好な低温ポンプ圧送性を達成するためのポリマーブレンドの第１のコポリマーは、変性スチレン－無水マレイン酸コポリマー、具体的には、１０～２４個の炭素のアルキル鎖長を有する１つ以上の長鎖直鎖又は分岐アルコールで部分的又は完全にエステル化されたエステル化スチレン－無水マレイン酸コポリマーを含む。いくつかのアプローチでは、このコポリマーは、スチレンの残基から誘導された式Ｉの繰り返し単位と、無水マレイン酸の完全に又は部分的にエステル化された残基から誘導された式ＩＩａ及び／又はＩＩｂの繰り返し単位と、を有し、式中、Ｒは、独立してＣ１２～Ｃ１８直鎖又は分岐アルキル基である。

いくつかのアプローチでは、変性スチレン－無水マレイン酸コポリマーは、約３０～約７０重量パーセントの、スチレンから誘導された繰り返し単位、他のアプローチでは、約４０～約６０重量パーセントの、スチレンから誘導された単位を含むスチレン－無水マレイン酸コポリマーのポリマー骨格を有する。

変性スチレン－無水マレイン酸コポリマーは、コポリマーを形成するのに好適な条件下で、スチレン及び無水マレイン酸（又はマレイン酸）を最初に重合させることによって調製され得る。重合は、約１０，０００～約１００，０００、他のアプローチでは、約３０，０００～約５０，０００の数平均分子量など、所望の分子量が達成されるまで進行してもよい。ポリマーはまた、約４以下、約３以下、又は約２．５以下、及び約２以上、又は約２．５以上の範囲の多分散性指数を有してもよい。本明細書で使用される場合、多分散性指数は、重量平均分子量を数平均分子量で割ったものである。いくつかのアプローチでは、重合は、過酸化ベンゾイル、過酸化ブチル、又は過酸化ジ－ｔ－ブチルのような過酸化物触媒を含むフリーラジカル開始剤などの好適な触媒によって開始され得る。必要であれば、溶媒又は希釈剤を重合に使用してもよい。

次いで、スチレン－無水マレイン酸コポリマーは、長鎖アルコールでエステル化され、いくつかのアプローチでは、長鎖アルコールの混合物でエステル化される。一般に、好適なアルコールは、１８～３０個の炭素を有する直鎖又は分岐アルコール、他のアプローチにおいては、２０～２８個の炭素を有する直鎖又は分岐アルコール、更に他のアプローチでは、１２～２０個の炭素を有する直鎖又は分岐アルコールなど、１０個以上の炭素を有する直鎖又は分岐アルコールである。典型的には、エステル化は、ポリマー中の無水マレイン酸の各モルに対して、おおよそ２モルのアルコールで起こる。エステル化は、当業者によく知られており、例示的な反応は、約１６０℃～２００℃の温度で約３時間～約６時間進行し得る。メタンスルホン酸又はドデシルベンゼンスルホン酸などのエステル化触媒を添加することができる。この反応はまた、重質芳香族溶媒などの適切な溶媒又は希釈剤の存在下で起こり得る。無水マレイン酸は、一般に重合後にエステル化されるが、重合前にエステル化されてもよい。いくつかのアプローチでは、コポリマーは、少なくとも約９０％エステル化されている。

本明細書の任意の実施形態の分子量は、Ｗａｔｅｒｓから入手されるゲル浸透クロマトグラフィー（gel permeation chromatography、ＧＰＣ）機器又は類似の機器、及びＷａｔｅｒｓ Ｅｍｐｏｗｅｒ Ｓｏｆｔｗａｒｅ又は類似のソフトウェアで処理されたデータを用いて決定されてもよい。ＧＰＣ機器には、Ｗａｔｅｒｓ分離モジュール及びＷａｔｅｒｓ屈折率検出器（又は同様の任意選択的な機器）を設けることができる。ＧＰＣ操作条件は、ガードカラム、４つのＡｇｉｌｅｎｔ ＰＬｇｅｌカラム（長さ３００×７．５ｍｍ、粒子サイズ５μ、及び細孔サイズの範囲１００～１００００Å）、カラム温度は約４０℃であり得る。非安定化ＨＰＬＣグレードのテトラヒドロフラン（tetrahydrofuran、ＴＨＦ）は、１．０ｍＬ／分の流量で溶媒として使用され得る。ＧＰＣ機器は、５００～３８０，０００ｇ／モルの範囲の狭い分子量分布を有する市販のポリスチレン（ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ、ＰＳ）標準で較正され得る。較正曲線は、５００ｇ／モル未満の質量を有する試料について外挿することができる。試料及びＰＳ標準を、ＴＨＦに溶解し、０．１～０．５重量％の濃度で調製し、濾過せずに使用することができる。ＧＰＣ測定は、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第５，２６６，２２３号にも記載されている。ＧＰＣ法は、更に分子量分布情報を提供する。例えば、参照により本明細書に組み込まれるＷ．Ｗ．Ｙａｕ，Ｊ．Ｊ．Ｋｉｒｋｌａｎｄ ａｎｄ Ｄ．Ｄ．Ｂｌｙ，「Ｍｏｄｅｒｎ Ｓｉｚｅ Ｅｘｃｌｕｓｉｏｎ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ」，Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ ａｎｄ Ｓｏｎｓ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ，１９７９も参照されたい。

ポリ（メタ）アクリレートコポリマー：別の態様では、良好な低温ポンプ圧送性を達成するためのポリマーブレンドの第２のコポリマーは、１つ以上のポリ（メタ）アクリレートコポリマー、具体的には、（メタ）アクリル酸の直鎖又は分岐アルキルエステルから誘導されるコポリマーを含む。好適なアルキル（メタ）アクリレート反応物は、１～２０炭素のアルキル鎖長を有し得る。本明細書で使用される場合、「（メタ）アクリレート」は、メタクリレート及び／又はアクリレートモノマー若しくはモノマー単位（又は混合物）の両方を指す。典型的には、ポリ（メタ）アクリレートポリマーは、約２０，０００以上の数平均分子量を有し、約３以下、又は２以下の多分散性指数を有する。

本明細書のポリマー添加剤に好適なポリ（メタ）アクリレートコポリマーは、任意の好適な従来の又は制御されたフリーラジカル重合技術によって調製され得る。例として、従来のフリーラジカル重合（free radical polymerization、ＦＲＰ）、可逆的付加開裂連鎖移動（reversible addition-fragmentation chain transfer、ＲＡＦＴ）、原子移動ラジアル重合（atom transfer radial polymerization、ＡＴＲＰ）、及び当技術分野で知られている他の制御された種類の重合が挙げられる。重合手順は当業者に知られており、例えば、一般的な重合開始剤（Ｖａｚｏ（商標）６７（２．２’－アゾビス（２－メチルブチロニトリルなど）、従来のＦＲＰを使用する場合は連鎖移動剤（ドデシルメルカプタンなど）、又はＲＡＦＴ重合を使用する場合はＲＡＦＴ剤（４－シアノ－４－［（ドデシルスルファニルチオカルボニル）スルファニル］ペンタン酸など）の使用が含まれる。他の開始剤、連鎖移動剤、ＲＡＦＴ剤、ＡＴＲＰ触媒、及び開始剤系は、特定の用途の必要に応じて、選択された重合方法に依存して、当技術分野で知られているように使用することができる。

１つのアプローチでは、本明細書のコポリマーは、長鎖アルキル（メタ）アクリレートモノマー、中間鎖アルキル（メタ）アクリレートモノマー、及び短鎖アルキル（メタ）アクリレートモノマーの選択された量の直鎖のランダムポリマーの形態の反応生成物を含む。いくつかのアプローチでは、短鎖アルキル（メタ）アクリレートモノマー（又はモノマー単位）は、１～４個の炭素のアルキル鎖長を有し、中間アルキル（メタ）アクリレートモノマー（又はモノマー単位）は、６～１６個の炭素のアルキル鎖長を有し、長鎖アルキル（メタ）アクリレートモノマー（又はモノマー単位）は、１６～２０個の炭素のアルキル鎖長を有する。これらのモノマー及びモノマー単位は、下記で更に記載され、鎖中に直鎖アルキル基及び／又は分岐アルキル基の両方を含む。

一実施形態では、ポリ（メタ）アクリレートコポリマーは、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、及び／又はブチル（メタ）アクリレートから誘導される短鎖（メタ）アクリレート単位を含んでもよい。好ましくは、短鎖単位は、メチル（メタ）アクリレートから誘導される。

別の実施形態では、ポリ（メタ）アクリレートコポリマーはまた、６～１６個の炭素、好ましくは１２～１６個の炭素のアルキル基又は全アルキル鎖長（任意の分岐を含む）を有するアルキル（メタ）アクリレートモノマーから誘導される中間鎖（メタ）アクリレート単位を含んでもよい。例示的な中間鎖アルキル（メタ）アクリレートは、ブレンド中にＣ１２～Ｃ１６の範囲のアルキル鎖長、具体的には、１２、１４、及び１６個の炭素のアルキル鎖を有し、そのうちＣ１２アルキル（メタ）アクリレートが過半数である、（メタ）アクリレートモノマー又はモノマー単位のブレンドを含み得る、ＬＭＡ又はラウリル（メタ）アクリレートであってもよい。

更に別の実施形態では、ポリ（メタ）アクリレートコポリマーはまた、１６～２０個の炭素、好ましくは１８～２０個の炭素のアルキル基又は全アルキル鎖長（任意の分岐を含む）を有するアルキル（メタ）アクリレートモノマーから誘導される長鎖アルキル（メタ）アクリレート単位を含んでもよい。例示的な中間鎖アルキル（メタ）アクリレートは、Ｃ１６～Ｃ２０の範囲のアルキル鎖長、具体的には、１６、１８、及び２０個の炭素を有する（メタ）アクリレートモノマー又はモノマー単位のブレンドを含み得るＣＥＭＡ又はセチル－エイコシル（メタ）アクリレートであってもよい。例えば、ＣＥＭＡモノマーブレンド又はモノマー単位ブレンドは、少量のＣ２０鎖とともに大多数のＣ１６及びＣ１８鎖を含み得る。

本明細書のポリ（メタ）アクリレートコポリマーはまた、例えば、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート並びに／又は様々な分散剤モノマー及びモノマー単位を含む、他の任意選択のモノマー及びモノマー単位を含んでもよい。本明細書のポリ（メタ）アクリレートコポリマーは、任意選択的に、１つ以上の分散剤モノマー又はモノマー単位でも官能化されてもよい。１つのアプローチでは、分散剤モノマー又はモノマー単位は、窒素含有モノマー又はそれらの単位であってもよい。そのようなモノマーは、使用される場合、ポリマーに分散剤官能基を付与してもよい。いくつかのアプローチでは、窒素含有モノマーは、メタクリレート、メタクリルアミドなどの（メタ）アクリルモノマーであってもよい。いくつかのアプローチでは、窒素含有部分のアクリル部分への結合は、窒素原子又は代替的に酸素原子を介してもよく、その場合、モノマーの窒素は、モノマー中の他の場所に位置するであろう。窒素含有モノマーは、ビニル置換窒素複素環モノマー及びビニル置換アミンなどの（メタ）アクリルモノマー以外であってもよい。窒素含有モノマーは、例えば、米国特許第６，３３１，６０３号におけるものを含む。他の好適な分散剤モノマーには、ジアルキルアミノアルキルアクリレート、ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート、ジアルキルアミノアルキルアクリルアミド、ジアルキルアミノアルキルメタクリルアミド、Ｎ－第三級アルキルアクリルアミド、及びＮ－第三級アルキルメタクリルアミドが含まれるが、これらに限定されず、アルキル基又はアミノアルキル基は、独立して、１～８個の炭素原子を含有してもよい。例えば、分散剤モノマーは、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートであってもよい。窒素含有モノマーは、例えば、ｔ－ブチルアクリルアミド、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノエチルメタクリルアミド、Ｎ－ビニルピロリドン、Ｎ－ビニルイミダゾール、又はＮ－ビニルカプロラクタムであってもよい。それは、４－フェニルアゾアニリン、４－アミノジフェニルアミン、２－アミノベンズイミダゾール、３－ニトロアニリン、４－（４－ニトロフェニルアゾ）アニリン、Ｎ－（４－アミノ－５－メトキシ－２－メチル－フェニル）－ベンズアミド、Ｎ－（４－アミノ－２，５－ジメトキシ－フェニル）－ベンズアミド、Ｎ－（４－アミノ－２，５－ジエトキシ－フェニル）－ベンズアミド、Ｎ－（４－アミノ－フェニル）－ベンズアミド、４－アミノ－２－ヒドロキシ－安息香酸を含む、国際公開第２００５／０８７８２１号に開示される芳香族アミンのいずれかに基づく（メタ）アクリルアミドでもあってもよい。

本開示のＰＭＡコポリマーは、典型的には、２０，０００以上、他のアプローチでは、約３０，０００以下の数平均分子量を有するように合成される。数平均分子量についての好適な範囲は、約１０，０００～約１００，０００、他のアプローチでは、約２０，０００～約８０，０００、及び更に他のアプローチでは、約３０，０００～約５０，０００を含む。本明細書のそのようなコポリマーは、典型的には、約１～約３、及び他のアプローチでは、約１．２～約３、及び更に他のアプローチでは、約１．２～約２、及び更に他のアプローチでは、約２～約３の範囲の多分散性指数を有する。

ポリ（メタ）アクリレートコポリマーは、任意の好適な従来の又は制御されたフリーラジカル重合技術によって調製されもよい。例として、従来のフリーラジカル重合（ＦＲＰ）、可逆的付加開裂連鎖移動（ＲＡＦＴ）、原子移動ラジアル重合（ＡＴＲＰ）、及び当技術分野で知られている他の制御された種類の重合が挙げられる。重合手順は当業者に知られており、例えば、一般的な重合開始剤（Ｖａｚｏ（商標）６７（２．２’－アゾビス（２－メチルブチロニトリルなど）、従来のＦＲＰを使用する場合は連鎖移動剤（ドデシルメルカプタンなど）、又はＲＡＦＴ重合を使用する場合はＲＡＦＴ剤（４－シアノ－４－［（ドデシルスルファニルチオカルボニル）スルファニル］ペンタン酸など）の使用が含まれる。他の開始剤、連鎖移動剤、ＲＡＦＴ剤、ＡＴＲＰ触媒、及び開始剤系は、特定の用途の必要に応じて、選択された重合方法に依存して、当技術分野で知られているように使用することができる。

ポリマーブレンド：別の態様では、驚くべきことに、いずれかのポリマーを個々に使用しても有効な低温性能が達成されない場合に、本明細書の変性スチレン－無水マレイン酸コポリマーとポリ（メタ）アクリレートコポリマーとのブレンドのみが改善されたＭＲＶ性能を達成することが発見された。１つのアプローチでは、ブレンドは、ブレンド中の２つのコポリマーの総重量に基づいて、少なくとも約４０重量パーセントの変性スチレン－無水マレイン酸コポリマーを含み、いくつかのアプローチでは、最大約６０重量パーセントの変性スチレン－無水マレイン酸コポリマーを含む。コポリマーの重量パーセントは、活性ポリマー及び任意の溶媒／希釈剤を含む。変性スチレン－無水マレイン酸コポリマーの活性ポリマー量は、成分の約３０～約５０重量パーセントの範囲である。他のアプローチでは、驚くべきことに、ブレンド中の２つのコポリマーの特定の比率が所望の結果を達成することも発見された。例えば、いくつかのアプローチでは、良好なＭＲＶ性能を達成するのに有効な、変性スチレン－無水マレイン酸コポリマーとポリ（メタ）アクリレートコポリマーとの比率は、約１：２～約１：０．７である。

潤滑油組成物：本明細書に記載される２つのポリマーのポリマー添加剤ブレンドは、合格水準のＭＲＶ特性を含む堅牢な低温粘度特性を有する潤滑油組成物を生成するために、１つ以上の更なる任意選択の添加剤と組み合わせて、主要量の基油又は（以下に記載されるような）潤滑粘度の基油と組み合わされてもよい。あるアプローチでは、本明細書の潤滑油組成物は、潤滑剤組成物の総重量に基づいて、約０．５重量パーセント以上～約１重量パーセント以下の範囲の量のポリマーブレンドを含んでもよく、他のアプローチでは、約０．５～約０．６重量パーセントのポリマーブレンドを含んでもよい。

基油：本明細書の潤滑油組成物中に使用される基油は、米国石油協会（American Petroleum Institute、ＡＰＩ）Ｂａｓｅ Ｏｉｌ Ｉｎｔｅｒｃｈａｎｇｅａｂｉｌｉｔｙ Ｇｕｉｄｅｌｉｎｅｓに明記される、グループＩ～Ｖにおける基油のいずれかから選択され得る。５つの基油グループは以下の通りである：

グループＩ、ＩＩ、及びＩＩＩは、鉱油プロセス原料である。グループＩＶの基油は、オレフィン性不飽和炭化水素の重合によって生成される真の合成分子種を含有している。多くのグループＶの基油もまた真の合成生成物であり、ジエステル、ポリオールエステル、ポリアルキレングリコール、アルキル化芳香族、ポリリン酸エステル、ポリビニルエーテル、及び／又はポリフェニルエーテルなどを含み得るが、植物油などの天然油であってもよい。グループＩＩＩの基油は、鉱油から誘導されたものであるが、これらの流体が受ける厳密な処理により、それらの物理的特性は、ＰＡＯなどのいくつかの真の合成油に非常に類似するものとなることに留意すべきである。したがって、グループＩＩＩの基油から誘導された油は、当該産業において合成流体と称され得る。グループＩＩ＋は、高粘度指数グループＩＩを含み得る。

開示される潤滑油組成物中に使用される基油は、鉱物油、動物油、植物油、合成油、合成油ブレンド物、又はそれらの混合物であり得る。好適な油は、水素化分解、水素化、水素化仕上げ、未精製油、精製油、及び再精製油、並びにそれらの混合物から誘導され得る。

未精製油は、更なる精製処理を伴わない又はほとんど伴わない、天然、鉱物、又は合成の供給源に由来するものである。精製油は、１つ以上の特性の改善をもたらし得る１つ以上の精製ステップで処理されていることを除いて未精製油と同様である。好適な精製技術の例は、溶媒抽出、二次蒸留、酸又は塩基抽出、濾過、パーコレーションなどである。食用に適する品質まで精製された油は、有用であり得る、又は有用であり得ない。食用油はまた、ホワイト油とも称され得る。いくつかの実施形態では、潤滑油組成物は、食用油又はホワイト油を含まない。

再精製油は、再生油又は再処理油としても知られている。これらの油は、同じ又は類似のプロセスを使用して精製油と同様に得られる。多くの場合、これらの油は、使用済み添加剤及び油分解生成物の除去を目的とする技術によって更に処理される。

鉱油は、掘削によって、又は植物及び動物から、又はそれらの任意の混合物から得られる油を含み得る。例えば、そのような油としては、ヒマシ油、ラード油、オリーブ油、ピーナツ油、トウモロコシ油、ダイズ油、及び亜麻仁油、並びに鉱物潤滑油、例えば、液体石油、及びパラフィン系、ナフテン系、若しくは混合されたパラフィン系－ナフテン系タイプの溶媒処理又は酸処理された鉱物系潤滑油が挙げられ得るが、それらに限定されない。そのような油は、所望であれば、部分的又は完全に水素化され得る。石炭又は頁岩から誘導された油も有用であり得る。

有用な合成潤滑油としては、炭化水素油、例えば、重合化、オリゴマー化、又はインターポリマー化オレフィン（例えば、ポリブチレン、ポリプロピレン、プロピレンイソブチレンコポリマー）；ポリ（１－ヘキセン）、ポリ（１－オクテン）、１－デセンのトリマー又はオリゴマー、例えば、ポリ（１－デセン）（そのような材料はしばしばα－オレフィンと称される）、及びそれらの混合物；アルキル－ベンゼン（例えば、ドデシルベンゼン、テトラデシルベンゼン、ジノニルベンゼン、ジ－（２－エチルヘキシル）－ベンゼン）；ポリフェニル（例えば、ビフェニル、ターフェニル、アルキル化ポリフェニル）；ジフェニルアルカン、アルキル化ジフェニルアルカン、アルキル化ジフェニルエーテル及びアルキル化ジフェニルスルフィド、並びにそれらの誘導体、類似体、及び同族体、又はそれらの混合物を挙げることができる。ポリアルファオレフィンは、典型的には水素化された材料である。

他の合成潤滑油としては、ポリオールエステル、ジエステル、リン含有酸の液体エステル（例えば、リン酸トリクレジル、リン酸トリオクチル、及びデカンホスホン酸のジエチルエステル）、又はポリマーテトラヒドロフランが挙げられる。合成油は、フィッシャー・トロプシュ反応によって製造することができ、典型的には、水素異性化フィッシャー・トロプシュ炭化水素又はワックスであり得る。一実施形態では、油は、フィッシャー・トロプシュ気液合成手順、並びに他の気液油によって調製することができる。

潤滑組成物中に含まれる主要量の基油は、グループＩ、グループＩＩ、グループＩＩＩ、グループＩＶ、グループＶ、及び前述のものの２つ以上の組み合わせからなる群から選択され得、主要量の基油は、組成物中の添加剤成分又は粘度指数向上剤の提供から生じる基油以外のものである。別の実施形態では、潤滑組成物中に含まれる主要量の基油は、グループＩＩ、グループＩＩＩ、グループＩＶ、グループＶ、及び前述のものの２つ以上の組み合わせからなる群から選択され得、主要量の基油は、組成物中の添加剤成分又は粘度指数向上剤の提供から生じる基油以外のものである。

存在する潤滑粘度の油の量は、１００重量％から、粘度指数向上剤（複数可）及び／又は流動点降下剤（複数可）及び／又は他のトップ処理添加剤を含む性能添加剤の量の合計を減算した後に残る残部であり得る。例えば、最終流体中に存在し得る潤滑粘度の油は、「主要量」、例えば、約５０重量％超、約６０重量％超、約７０重量％超、約８０重量％超、約８５重量％超、又は約９０重量％超であり得る。

任意選択の添加剤：本明細書のエンジン油又は潤滑油組成物はまた、性能規格を満たすために、必要に応じていくつかの任意選択の添加剤を含んでもよい。それらの任意選択の添加剤は、以下の段落で説明する。

酸化防止剤：本明細書の潤滑油組成物はまた、任意選択的に、１つ以上の酸化防止剤を含有してもよい。酸化防止剤化合物は既知のものであり、例えば、フェネート、フェネートスルフィド、硫化オレフィン、ホスホ硫化テルペン、硫化エステル、芳香族アミン、アルキル化ジフェニルアミン（例えば、ノニルジフェニルアミン、ジ－ノニルジフェニルアミン、オクチルジフェニルアミン、ジ－オクチルジフェニルアミン）、フェニル－アルファ－ナフチルアミン、アルキル化フェニル－アルファ－ナフチルアミン、ヒンダード非芳香族アミン、フェノール、ヒンダードフェノール、油溶性モリブデン化合物、高分子酸化防止剤、又はそれらの混合物が挙げられる。酸化防止剤化合物は、単独で、又は組み合わせて使用され得る。

ヒンダードフェノール酸化防止剤は、立体障害基として、二級ブチル基及び／又は三級ブチル基を含んでいてもよい。フェノール基は、ヒドロカルビル基及び／又は第２の芳香族基に結合する架橋基で更に置換されていてもよい。好適なヒンダードフェノール酸化防止剤の例としては、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール、４－メチル－２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール、４－エチル－２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール、４－プロピル－２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール又は４－ブチル－２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール、又は４－ドデシル－２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノールが挙げられる。一実施形態では、ヒンダードフェノール酸化防止剤は、エステルであってもよく、例えばＢＡＳＦから入手可能なＩｒｇａｎｏｘ（商標）Ｌ－１３５又は２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール及びアルキルアクリレートから誘導される付加生成物を含んでいてもよく、アルキル基は、約１～約１８個、又は約２～約１２個、又は約２～約８個、又は約２～約６個、又は約４個の炭素原子を含有していてもよい。別の市販のヒンダードフェノール酸化防止剤は、エステルであってもよく、Ａｌｂｅｍａｒｌｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＥｔｈａｎｏｘ（商標）４７１６を含み得る。

有用な酸化防止剤は、ジアリールアミン及び高分子量フェノールを含み得る。ある実施形態では、潤滑油組成物は、ジアリールアミンと高分子量フェノールとの混合物を含有していてもよいため、各酸化防止剤は、潤滑油組成物の最終重量に基づいて、最大約５重量％を提供するのに十分な量で存在していてもよい。一実施形態では、酸化防止剤は、本潤滑油組成物の最終重量に基づいて、約０．３～約１．５重量％のジアリールアミンと約０．４～約２．５重量％の高分子量フェノールとの混合物であり得る。

硫化されて硫化オレフィンを形成してもよい好適なオレフィンの例としては、プロピレン、ブチレン、イソブチレン、ポリイソブチレン、ペンテン、ヘキセン、ヘプテン、オクテン、ノネン、デセン、ウンデセン、ドデセン、トリデセン、テトラデセン、ペンタデセン、ヘキサデセン、ヘプタデセン、オクタデセン、ノナデセン、エイコセン、又はそれらの混合物が挙げられる。一実施形態では、ヘキサデセン、ヘプタデセン、オクタデセン、ノナデセン、エイコセン、又はそれらの混合物、並びにそれらの二量体、三量体、及び四量体は、特に有用なオレフィンである。代替的に、オレフィンは、１，３－ブタジエンなどのジエンのディールス・アルダー付加物及びブチルアクリレートなどの不飽和エステルであってもよい。

別の分類の硫化オレフィンには、硫化脂肪酸及びそのエステルが含まれる。脂肪酸は、多くの場合、植物油又は動物油から得られ、典型的には約４～約２２個の炭素原子を含有する。好適な脂肪酸及びそのエステルの例としては、トリグリセリド、オレイン酸、リノール酸、パルミトレイン酸、又はそれらの混合物が挙げられる。多くの場合、脂肪酸は、ラード油、トール油、ピーナツ油、大豆油、綿実油、ヒマワリ種子油、又はそれらの混合物から得られる。脂肪酸及び／又はエステルは、α－オレフィンなどのオレフィンと混合してもよい。

別の代替の実施形態では、酸化防止剤組成物は、上述のフェノール性及び／又はアミン性酸化防止剤に加えて、モリブデン含有酸化防止剤も含有する。これらの３つの酸化防止剤の組み合わせが使用される場合、好ましくは、フェノール、アミン、及びモリブデン含有の比率は、（０～２）：（０～２）：（０～１）である。

１つ以上の酸化防止剤は、潤滑油組成物の約０重量％～約２０重量％、又は約０．１重量％～約１０重量％、又は約１重量％～約５重量％の範囲で存在してもよい。

耐摩耗剤：本明細書の潤滑油組成物はまた、任意選択的に、１つ以上の耐摩耗剤を含有してもよい。好適な耐摩耗剤の例としては、金属チオホスフェート、金属ジアルキルジチオホスフェート、リン酸エステル（phosphoric acid ester）又はその塩、リン酸エステル（phosphate ester）、ホスファイト、リン含有カルボン酸エステル、エーテル、又はアミド、硫化オレフィン、チオカルバメートエステル、アルキレン結合チオカルバメート、及びビス（Ｓ－アルキルジチオカルバミル）ジスルフィドを含む、チオカルバメート含有化合物、並びにこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。好適な耐摩耗剤は、モリブデンジチオカルバメートであってもよい。リン含有耐摩耗剤は、欧州特許第６１２８３９号により詳細に記載されている。ジアルキルジチオホスフェート塩中の金属は、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アルミニウム、鉛、スズ、モリブデン、マンガン、ニッケル、銅、チタン、又は亜鉛であってもよい。有用な耐摩耗剤は、ジアルキルジチオリン酸亜鉛であってもよい。

好適な耐摩耗剤の更なる例としては、チタン化合物、タータラート、タルトリミド、リン化合物の油溶性アミン塩、硫化オレフィン、ホスファイト（例えば、ジブチルホスファイト）、ホスホネート、チオカルバメート含有化合物、例えば、チオカルバメートエステル、チオカルバメートアミド、チオカルバミン酸エーテル、アルキレン結合チオカルバメート、及びビス（Ｓ－アルキルジチオカルバミル）ジスルフィドが挙げられる。タータラート又はタルトリミドは、アルキル－エステル基を含有していてもよく、アルキル基上の炭素原子の合計は、少なくとも８であってもよい。耐摩耗剤は、一実施形態では、シトラートを含んでいてもよい。

耐摩耗剤は、潤滑油組成物の約０重量％～約１５重量％、又は約０．０１重量％～約１０重量％、又は約０．０５重量％～約５重量％、又は約０．１重量％～約３重量％を含む範囲で存在してもよい。

ホウ素含有化合物：本明細書の潤滑油組成物は、任意選択的に、１つ以上のホウ素含有化合物を含有してもよい。ホウ素含有化合物の例は、米国特許第５８８３０５７号に開示されているように、ホウ酸エステル、ホウ酸脂肪アミン、ホウ酸エポキシド、ホウ酸化洗浄剤、及びホウ酸化スクシンイミド分散剤などのホウ酸化分散剤を含む。ホウ素含有化合物は、存在する場合、潤滑油組成物の最大約８重量％、約０．０１重量％～約７重量％、約０．０５重量％～約５重量％、又は約０．１重量％～約３重量％を提供するのに十分な量で使用され得る。

洗浄剤：潤滑油組成物は、任意選択的に、１つ以上の中性洗浄剤、低塩基性洗浄剤、又は過塩基性洗浄剤、及びこれらの混合物を更に含んでもよい。好適な洗浄剤基質には、フェネート、硫黄含有フェネート、スルホネート、カリキサラート、サリキサレート、サリチレート、カルボン酸、リン酸、モノ及び／若しくはジチオリン酸、アルキルフェノール、硫黄結合アルキルフェノール化合物、又はメチレン架橋フェノールが含まれる。好適な洗浄剤及びその調製方法は、ＵＳ７，７３２，３９０及びその中に引用されている参考文献を含む多数の特許公報により詳細に記載されている。

洗浄剤基質は、限定されないが、カルシウム、マグネシウム、カリウム、ナトリウム、リチウム、バリウム、又はそれらの混合物などのアルカリ金属又はアルカリ土類金属で塩にされてもよい。いくつかの実施形態では、洗浄剤は、バリウム不含である。いくつかの実施形態では、洗浄剤は、マグネシウム又はカルシウムなどの微量の他の金属を、５０ｐｐｍ以下、４０ｐｐｍ以下、３０ｐｐｍ以下、２０ｐｐｍ以下、又は１０ｐｐｍ以下などの量で含有してもよい。好適な洗浄剤には、石油スルホン酸及びアリール基がベンジル、トリル、及びキシリルである長鎖モノ又はジアルキルアリールスルホン酸のアルカリ金属又はアルカリ土類金属塩が含まれてもよい。好適な洗浄剤の例としては、石炭酸カルシウム、カルシウム硫黄含有フェネート、スルホン酸カルシウム、カルシウムカリキサラート、カルシウムサリキサレート、カルシウムサリチレート、カルシウムカルボン酸、カルシウムリン酸、カルシウムモノ及び／若しくはジチオリン酸、カルシウムアルキルフェノール、カルシウム硫黄結合アルキルフェノール化合物、カルシウムメチレン架橋フェノール、石炭酸マグネシウム、マグネシウム硫黄含有フェネート、スルホン酸マグネシウム、マグネシウムカリキサラート、マグネシウムサリキサレート、サリチル酸マグネシウム、マグネシウムカルボン酸、マグネシウムリン酸、マグネシウムモノ及び／若しくはジチオリン酸、マグネシウムアルキルフェノール、マグネシウム硫黄結合アルキルフェノール化合物、マグネシウムメチレン架橋フェノール、石炭酸ナトリウム、ナトリウム硫黄含有フェネート、スルホン酸ナトリウム、ナトリウムカリキサラート、ナトリウムサリキサレート、サリチル酸ナトリウム、ナトリウムカルボン酸、ナトリウムリン酸、ナトリウムモノ及び／若しくはジチオリン酸、ナトリウムアルキルフェノール、ナトリウム硫黄結合アルキルフェノール化合物、又はナトリウムメチレン架橋フェノールが挙げられるが、これらに限定されることはない。

過塩基性洗浄剤添加剤は、当該技術分野において周知であり、アルカリ又はアルカリ土類金属過塩基性洗浄剤添加剤であり得る。そのような洗浄剤添加剤は、金属酸化物又は金属水酸化物を基材及び二酸化炭素ガスと反応させることによって、調製することができる。基材は、典型的には、酸、例えば、脂肪族置換スルホン酸、脂肪族置換カルボン酸、又は脂肪族置換フェノールのような酸である。

用語「過塩基性」は、存在する金属の量が化学量論的量を超える、スルホネート、カルボキシレート、及びフェネートの金属塩などの金属塩に関する。そのような塩は、１００％を超える変換レベルを有し得る（すなわち、それらは、酸をその「正塩」、「中性塩」に変換するのに必要とされる金属の理論量の１００％超を含み得る）。多くの場合、ＭＲ（metal ratio）と略される表現「金属比」は、既知の化学反応性及び化学量論に従って、過塩基性塩中の金属の総化学当量と中性塩中の金属の化学当量との比率を示すために使用される。正塩又は中性塩では金属比率は１であるが、過塩基性塩ではＭＲは１より大きい。それらは、一般に、過塩基性、高塩基性、又は超塩基性塩と称され、有機硫黄酸、カルボン酸、又はフェノールの塩であり得る。

潤滑油組成物の過塩基性洗浄剤は、約２００ｍｇＫＯＨ／グラム以上、又は更なる例として、約２５０ｍｇＫＯＨ／グラム以上、若しくは約３５０ｍｇＫＯＨ／グラム以上、若しくは約３７５ｍｇＫＯＨ／グラム以上、若しくは約４００ｍｇＫＯＨ／グラム以上の総塩基価（ＴＢＮ）を有していてもよい。

好適な過塩基性洗浄剤の例としては、過塩基性石炭酸カルシウム、過塩基性カルシウム硫黄含有フェネート、過塩基性スルホン酸カルシウム、過塩基性カルシウムカリキサレート、過塩基性カルシウムサリキサレート、過塩基性サリチル酸カルシウム、過塩基性カルシウムカルボン酸、過塩基性リン酸カルシウム、過塩基性モノ－及び／若しくはジ－チオリン酸カルシウム、過塩基性カルシウムアルキルフェノール、過塩基性カルシウム硫黄結合アルキルフェノール化合物、過塩基性カルシウムメチレン架橋フェノール、過塩基性石炭酸マグネシウム、過塩基性マグネシウム硫黄含有フェネート、過塩基性スルホン酸マグネシウム、過塩基性マグネシウムカリキサレート、過塩基性マグネシウムサリキサレート、過塩基性サリチル酸マグネシウム、過塩基性カルボン酸マグネシウム、過塩基性マグネシウムリン酸、過塩基性マグネシウムモノ及び／若しくはジ－チオリン酸、過塩基性マグネシウムアルキルフェノール、過塩基性マグネシウム硫黄結合アルキルフェノール化合物、又は過塩基性マグネシウムメチレン架橋フェノールが挙げられるが、それらに限定されない。

過塩基性石炭酸カルシウム洗浄剤は、全てＡＳＴＭ Ｄ－２８９６の方法によって測定した場合に、少なくとも約１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、少なくとも約２２５ｍｇＫＯＨ／ｇ、少なくとも約２２５ｍｇＫＯＨ／ｇ～約４００ｍｇＫＯＨ／ｇ、少なくとも約２２５ｍｇＫＯＨ／ｇ～約３５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、又は約２３０ｍｇＫＯＨ／ｇ～約３５０ｍｇＫＯＨ／ｇの総塩基価を有する。そのような洗浄剤組成物が、不活性希釈剤、例えばプロセス油、通常は鉱油中で形成されるとき、全塩基価は、希釈剤、及び洗浄剤組成物に含まれ得る任意の他の物質（例えば、プロモータなど）を含む全体組成物の塩基性を反映する。

過塩基性洗浄剤は、１．１：１から、又は２：１から、又は４：１から、又は５：１から、又は７：１から、又は１０：１からの金属対基材比を有し得る。いくつかの実施形態では、洗浄剤は、エンジン内の錆を低減又は防止するのに有効である。洗浄剤は、約０重量％～約１０重量％、又は約０．１重量％～約８重量％、又は約１重量％～約４重量％、又は約４重量％超～約８重量％で存在してもよい。

分散剤：潤滑油組成物は、任意選択的に、１つ以上の分散剤又はこれらの混合物を更に含んでもよい。分散剤は、潤滑油組成物に混合する前に灰分を形成する金属を含まず、潤滑剤に添加するとき通常灰分に寄与しないため、しばしば無灰タイプの分散剤と呼ばれている。無灰型の分散剤は、極性基が比較的高分子量の炭化水素鎖に結合することを特徴とする。典型的な無灰分散剤には、Ｎ－置換長鎖アルケニルスクシンイミドが含まれる。Ｎ置換長鎖アルケニルスクシンイミドの例としては、ポリイソブチレン置換基の数平均分子量が、ＧＰＣにより測定した場合に、約３５０～約５０，０００、又は～約５，０００、又は～約３，０００の範囲にある、ポリイソブチレンスクシンイミドが挙げられる。スクシンイミド分散剤及びその調製方法は、例えば米国特許第７８９７６９６号又は米国特許第４２３４４３５号に開示されている。ポリオレフィンは、約２～約１６個、又は約２～約８個、又は約２～約６個の炭素原子を含有する重合性モノマーから調製することができる。スクシンイミド分散剤は、典型的には、典型的にポリ（エチレンアミン）であるポリアミンから形成されたイミドである。

好ましいアミンは、ポリアミン及びヒドロキシアミンから選択される。使用され得るポリアミンの例としては、ジエチレントリアミン（ＤＥＴＡ）、トリエチレンテトラミン（ＴＥＴＡ）、テトラエチレンペンタミン（ＴＥＰＡ）、及びペンタエチルアミンヘキサミン（ＰＥＨＡ）などのより高い同族体が挙げられるが、これらに限定されることはない。

好適な重質ポリアミンは、ＴＥＰＡ及びＰＥＨＡ（ペンタエチレンヘキサミン）などの少量の低級ポリアミンオリゴマーを含むが、主に６つ以上の窒素原子、分子当たり２つ以上の一級アミン、及び従来のポリアミン混合物より広範な分岐を有するオリゴマーを含むポリアルキレン－ポリアミンの混合物である。重質ポリアミンは、好ましくは、分子当たり７つ以上の窒素を含有し、分子当たり２つ以上の一級アミンを有するポリアミンオリゴマーを含む。重質ポリアミンは、２８重量％超（例えば、＞３２重量％）の総窒素と、当量当たり１２０～１６０グラムの当量の一級アミン基と、を含む。

好適なポリアミンは、一般にＰＡＭとして知られており、ＴＥＰＡとペンタエチレンヘキサミン（ＰＥＨＡ）がポリアミンの主要部分であり、通常は約８０％未満であるエチレンアミンの混合物を含有する。

典型的には、ＰＡＭは、１グラム当たり８．７～８．９ミリ当量の一級アミン（一級アミンの当量当たり１１５～１１２グラムの当量）及び約３３～３４重量％の総窒素含有量を有する。実質的にＴＥＰＡを含まず、ごく少量のＰＥＨＡを含むが、主に６つ以上の窒素及びより広範な分岐を有するオリゴマーを含有するＰＡＭオリゴマーのより重質なカットは、分散性が改善された分散剤を生成してもよい。

ある実施形態では、本開示は、ＧＰＣにより決定される場合に、約３５０～約５０，０００、又は～約５０００、又は～約３０００の範囲の数平均分子量を有するポリイソブチレンから誘導される少なくとも１つのポリイソブチレンスクシンイミド分散剤を更に含む。ポリイソブチレンスクシンイミドは、単独で、又は他の分散剤と組み合わせて使用され得る。

いくつかの実施形態では、ポリイソブチレンは、含まれる場合に、５０モル％超、６０モル％超、７０モル％超、８０モル％超、又は９０モル％超の末端二重結合の含有量を有していてもよい。そのようなＰＩＢは、高反応性ＰＩＢ（「ＨＲ－ＰＩＢ」）とも呼ばれる。ＧＰＣにより決定される場合に約８００～約５０００の範囲の数平均分子量を有するＨＲ－ＰＩＢが、本開示の実施形態における使用に好適である。従来のＰＩＢは、典型的には、５０モル％未満、４０モル％未満、３０モル％未満、２０モル％未満、又は１０モル％未満の末端二重結合の含有量を有する。

ＧＰＣにより決定される場合に、約９００～約３０００の範囲の数平均分子量を有するＨＲ－ＰＩＢが、好適であってもよい。このようなＨＲ－ＰＩＢは、市販されているか、又はＢｏｅｒｚｅｌ，ｅｔ ａｌ．の米国特許第４，１５２，４９９号及びＧａｔｅａｕ，ｅｔ ａｌ．の米国特許第５，７３９，３５５号に記載されているように、三フッ化ホウ素などの非塩素化触媒の存在下でのイソブテンの重合によって合成することができる。上記熱エン反応で使用されるとき、ＨＲ－ＰＩＢは、反応性の向上により反応中のより高い転化率、及びより少ない沈殿物形成量をもたらし得る。好適な方法は米国特許第７８９７６９６号に記載されている。

一実施形態では、本開示は、ポリイソブチレン無水コハク酸（「ＰＩＢＳＡ」）から誘導される少なくとも１つの分散剤を更に含む。ＰＩＢＳＡは、ポリマー当たり平均約１．０～約２．０のコハク酸部分を有していてもよい。

アルケニル又はアルキル無水コハク酸の活性％は、クロマトグラフィー技術を使用して決定することができる。この方法は米国特許第５３３４３２１号の第５欄又は第６欄に記載されている。

ポリオレフィンの転化率は米国特許第５３３４３２１号の第５欄及び第６欄に記載の式を用いて活性％から算出される。

別途明記しない限り、全てのパーセンテージは、重量パーセントであり、全ての分子量は、市販のポリスチレン標準（較正基準として１８０～約１８，０００の数平均分子量を有する）を使用するゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により決定される数平均分子量である。

一実施形態では、分散剤は、ポリアルファオレフィン（ＰＡＯ）無水コハク酸から誘導されてもよい。一実施形態では、分散剤は、オレフィン無水マレイン酸コポリマーから誘導されてもよい。例として、分散剤は、ポリＰＩＢＳＡとして記載されてもよい。ある実施形態では、分散剤は、エチレン－プロピレンコポリマーにグラフト化される無水物から誘導されてもよい。

好適な種類の窒素含有分散剤は、オレフィンコポリマー（ＯＣＰ）、より具体的には、無水マレイン酸でグラフト化され得るエチレン－プロピレン分散剤から誘導され得る。官能化ＯＣＰと反応させることができる窒素含有化合物のより完全なリストは、米国特許第７，４８５，６０３号、同第７，７８６，０５７号、同第７，２５３，２３１号、同第６，１０７，２５７号、及び同第５，０７５，３８３号に記載されており、かつ／又は市販されている。

代替的に、ヒドロカルビル－ジカルボン酸のヒドロカルビル部分又は成分Ａ）の無水物は、エチレン－アルファオレフィンコポリマーから誘導され得る。これらのコポリマーは、複数のエチレン単位及び複数の１つ以上のＣ_３～Ｃ_１０アルファ－オレフィン単位を含有する。Ｃ_３～Ｃ_１０アルファ－オレフィン単位は、プロピレン単位を含んでいてもよい。

エチレン－アルファオレフィンコポリマーは、典型的には、ポリスチレンを較正基準として使用したＧＰＣによって測定される、５，０００ｇ／モル未満の数平均分子量を有するか、又はコポリマーの数平均分子量は、４，０００ｇ／モル未満、又は３，５００ｇ／モル未満、又は３，０００ｇ／モル未満、又は２，５００ｇ／モル未満、又は２，０００ｇ／モル未満、又は１，５００ｇ／モル未満、又は１，０００ｇ／モル未満であってもよい。いくつかの実施形態では、コポリマーの数平均分子量は、８００～３，０００ｇ／モルであってもよい。

エチレン－アルファオレフィンコポリマーのエチレン含有量は、８０モル％未満、７０モル％未満、又は６５モル％未満、又は６０モル％未満、又は５５モル％未満、又は５０モル％未満、又は４５モル％未満、又は４０モル％未満であってもよい。コポリマーのエチレン含有量は、少なくとも１０モル％及び８０モル％未満、又は少なくとも２０モル％及び７０モル％未満、又は少なくとも３０モル％及び６５モル％未満、又は少なくとも４０モル％及び６０モル％未満であってもよい。

エチレン－アルファオレフィンコポリマーのＣ_３～Ｃ_１０アルファ－オレフィン含有量は、少なくとも２０モル％、又は少なくとも３０モル％、又は少なくとも３５モル％、又は少なくとも４０モル％、又は少なくとも４５モル％、又は少なくとも５０モル％、又は少なくとも５５モル％、又は少なくとも６０モル％であってもよい。

いくつかの実施形態では、エチレン－アルファオレフィンコポリマーの分子の少なくとも７０モル％が、不飽和基を有してもよく、当該不飽和基の少なくとも７０モル％が、末端ビニリデン基又は末端ビニリデン基の三置換異性体に位置してもよいか、又はコポリマーの少なくとも７５モル％が、末端ビニリデン基又は末端ビニリデン基の三置換異性体で終結するか、又はコポリマーの少なくとも８０モル％が、末端ビニリデン基又は末端ビニリデン基の三置換異性体で終結するか、又はコポリマーの少なくとも８０モル％が、末端ビニリデン基又は末端ビニリデン基の三置換異性体で終結するか、又は、コポリマーの少なくとも８５モル％が、末端ビニリデン基又は末端ビニリデン基の三置換異性体で終結するか、又はコポリマーの少なくとも９０モル％が、末端ビニリデン基又は末端ビニリデン基の三置換異性体で終結するか、又はコポリマーの少なくとも９５モル％が、末端ビニリデン基又は末端ビニリデン基の三置換異性体で終結する。コポリマーの末端ビニリデン及び末端ビニリデンの三置換異性体は、以下の構造式（Ａ）～（Ｃ）のうちの１つ以上を有し、

式中、Ｒは、Ｃ_１～Ｃ_８アルキル基を表し、

は、結合がコポリマーの残りの部分に結合していることを示す。

エチレン－アルファオレフィンコポリマーは、^１３Ｃ ＮＭＲ分光法によって測定した場合に、２．８未満の平均エチレン単位ランレングス（ｎ_Ｃ２）を有している場合があり、また、以下の式によって示される関係も満たす：
式中、
ＥＥＥ＝（ｘ_Ｃ２）^３、
ＥＥＡ＝２（ｘ_Ｃ２）^２（１－ｘ_Ｃ２）、
ＡＥＡ＝ｘ_Ｃ２（１－ｘ_Ｃ２）^２であり、
ｘ_Ｃ２は、^１Ｈ－ＮＭＲ分光法によって測定した場合に、ポリマーに組み込まれたエチレンのモル分率であり、Ｅは、エチレン単位を表し、Ａは、アルファ－オレフィン単位を表している。コポリマーは、２．６未満、又は２．４未満、又は２．２未満、又は２未満の平均エチレン単位ランレングスを有してもよい。平均エチレンランレングスｎ_ｃ２は、次の式で示される関係も満たしてもよい。
ｎ_{Ｃ２，Ａｃｔｕａｌ}＜ｎ_{Ｃ２，Ｓｔａｔｉｓｔｉｃａｌ}

エチレン－アルファオレフィンコポリマーのクロスオーバー温度は、－２０℃以下、又は－２５℃以下、又は－３０℃以下、又は－３５℃以下、又は－４０℃以下であってもよい。コポリマーは、４以下、又は３以下、又は２以下の多分散性指数を有してもよい。コポリマー中の単位トライアドの２０％未満が、エチレン－エチレン－エチレントライアドであってもよく、又はコポリマー中の単位トライアドの１０％未満が、エチレン－エチレン－エチレントライアドであるか、又はコポリマー中の単位トライアドの５％未満が、エチレン－エチレン－エチレントライアドである。エチレン－アルファオレフィンコポリマー及びそれから作製された分散剤の更なる詳細は、米国受入官庁に出願されたＰＣＴ／ＵＳ１８／３７１１６に見出すことができ、その開示は、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。

好適な分散剤の１つの種類は、マンニッヒ塩基であり得る。マンニッヒ塩基は、より高分子量のアルキル置換フェノール、ポリアルキレンポリアミン、及びホルムアルデヒドなどのアルデヒドの縮合によって形成される材料である。マンニッヒ塩基は、米国特許第３，６３４，５１５号により詳細に記載されている。

好適な種類の分散剤は、高分子量エステル又は半エステルアミドであり得る。好適な分散剤はまた、種々の薬剤のいずれかとの反応による従来の方法によって後処理することができる。これらの中には、ホウ素、尿素、チオ尿素、ジメルカプトチアジアゾール、二硫化炭素、アルデヒド、ケトン、カルボン酸、炭化水素置換無水コハク酸、無水マレイン酸、ニトリル、エポキシド、カーボネート、環状カーボネート、ヒンダードフェノールエステル、及びリン化合物がある。米国特許第７，６４５，７２６号、米国特許第７，２１４，６４９号、及び米国特許第８，０４８，８３１号は、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。

カーボネート及びホウ酸の後処理に加えて、化合物はいずれも、異なる特性を改善又は付与するように設計された様々な後処理により後処理、又は更に後処理されてもよい。このような後処理は、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第５２４１００３号の欄２７－２９に要約されたものを含む。このような処理には、無機リン酸又は無水物（例えば、米国特許第３，４０３，１０２号及び同第４，６４８，９８０号）、有機リン化合物（例えば、米国特許第３，５０２，６７７号）、五硫化リン、既に上記したようなホウ素化合物（例えば、米国特許第３，１７８，６６３号及び同第４，６５２，３８７号）、カルボン酸、ポリカルボン酸、無水物、及び／又は酸ハロゲン化物（例えば、米国特許第３，７０８，５２２号及び同第４，９４８，３８６号）、エポキシドポリエポキシエート又はチオエポキシド（例えば、米国特許第３，８５９，３１８号及び同第５，０２６，４９５号）、アルデヒド又はケトン（例えば、米国特許第３，４５８，５３０号）、二硫化炭素（例えば、米国特許第３，２５６，１８５号）、グリシドール（例えば、米国特許第４，６１７，１３７号）、尿素、チオ尿素、又はグアニジン（例えば、米国特許第３，３１２，６１９号、同第３，８６５，８１３号、及び英国特許第ＧＢ１，０６５，５９５号）、有機スルホン酸（例えば、米国特許第３，１８９，５４４号及び英国特許第ＧＢ２，１４０，８１１号）、シアン化アルケニル（例えば、米国特許第３，２７８，５５０号及び同第３，３６６，５６９号）、ジケテン（例えば、米国特許第３，５４６，２４３号）、ジイソシアネート（例えば、米国特許第３，５７３，２０５号）、アルカンスルトン（例えば、米国特許第３，７４９，６９５号）、１，３－ジカルボニル化合物（例えば、米国特許第４，５７９，６７５号）、アルコキシル化アルコール又はフェノールのスルフェート（例えば、米国特許第３，９５４，６３９号）、環状ラクトン（例えば、米国特許第４，６１７，１３８号、同第４，６４５，５１５号、同第４，６６８，２４６号、同第４，９６３，２７５号、及び同第４，９７１，７１１号）、環状カーボネート若しくはチオカーボネート、直鎖状モノカーボネート若しくはポリカーボネート、又はクロロホルメート（例えば、米国特許第４，６１２，１３２号、同第４，６４７，３９０号、同第４，６４８，８８６号、同第４，６７０，１７０号）、窒素含有カルボン酸（例えば、米国特許第４，９７１，５９８号及び英国特許第ＧＢ２，１４０，８１１号）、ヒドロキシ保護クロロジカルボニルオキシ化合物（例えば、米国特許第４，６１４，５２２号）、ラクタム、チオラクタム、チオラクトン、又はジトラクトン（例えば、米国特許第４，６１４，６０３及び同第４，６６６，４６０号）、環状カーボネート若しくはチオカーボネート、直鎖状モノカーボネート若しくはポリカーボネート、又はクロロホルメート（例えば、米国特許第４，６１２，１３２号、同第４，６４７，３９０号、同第４，６４６，８６０号、及び同第４，６７０，１７０号）、窒素含有カルボン酸（例えば、米国特許第４，９７１，５９８号及び英国特許第ＧＢ２，４４０，８１１号）、ヒドロキシ保護クロロジカルボニルオキシ化合物（例えば、米国特許第４，６１４，５２２号）、ラクタム、チオラクタム、チオラクトン、又はジチオラクトン（例えば、米国特許第４，６１４，６０３号、及び同第４，６６６，４６０号）、環状カルバメート、環状チオカルバメート、又は環状ジチオカルバメート（例えば、米国特許第４，６６３，０６２号及び同第４，６６６，４５９号）、ヒドロキシ脂肪族カルボン酸（例えば、米国特許第４，４８２，４６４号、同第４，５２１，３１８号、同第４，７１３，１８９号）、酸化剤（例えば、米国特許第４，３７９，０６４号）、五硫化リンとポリアルキレンポリアミンとの組み合わせ（例えば、米国特許第３，１８５，６４７号）、カルボン酸又はアルデヒド又はケトンと硫黄又は塩化硫黄との組み合わせ（例えば、米国特許第３，３９０，０８６号、同第３，４７０，０９８号）、ヒドラジンと二硫化炭素との組み合わせ（例えば、米国特許第３，５１９，５６４号）、アルデヒドとフェノールとの組み合わせ（例えば、米国特許第３，６４９，２２９号、同第５，０３０，２４９号、同第５，０３９，３０７号）、アルデヒドとジチオリン酸のＯ－ジエステルとの組み合わせ（例えば、米国特許第３，８６５，７４０号）、ヒドロキシ脂肪族カルボン酸とホウ酸との組み合わせ（例えば、米国特許第４，５５４，０８６号）、ヒドロキシ脂肪族カルボン酸と、それに次ぐホルムアルデヒド及びフェノールとの組み合わせ（例えば、米国特許第４，６３６，３２２号）、ヒドロキシ脂肪族カルボン酸と、それに次ぐ脂肪族ジカルボン酸との組み合わせ（例えば、米国特許第４，６６３，０６４号）、ホルムアルデヒドと、フェノールと、それに次ぐグリコール酸との組み合わせ（例えば、米国特許第４，６９９，７２４号）、ヒドロキシ脂肪族カルボン酸又はシュウ酸と、それに次ぐジイソシアネートとの組み合わせ（例えば、米国特許第４，７１３，１９１号）、リンの無機酸若しくは無水物又はその部分的若しくは全体的硫黄類似体とホウ素化合物との組み合わせ（例えば、米国特許第４，８５７，２１４号）、有機二酸と、それに次ぐ不飽和脂肪酸と、それに次ぐニトロソ芳香族アミンと、任意選択的にそれに続くホウ素化合物と、それに次ぐグリコール化剤との組み合わせ（例えば、米国特許第４，９７３，４１２号）、アルデヒドとトリアゾールとの組み合わせ（例えば、米国特許第４，９６３，２７８号）、アルデヒドと、トリアゾールと、それに次ぐホウ素化合物との組み合わせ（例えば、米国特許第４，９８１，４９２号）、環状ラクトンとホウ素化合物との組み合わせ（例えば、米国特許第４，９６３，２７５号及び同第４，９７１，７１１号）を用いた処理を含む。ここで、先に言及した特許は、それらの全体が組み込まれる。

好適な分散剤のＴＢＮは、約５０％の希釈油を含有する分散剤試料で測定した場合に、約５～約３０ＴＢＮに匹敵する、油不含の基準で約１０～約６５ｍｇＫＯＨ／ｇの分散剤であってもよい。ＴＢＮは、ＡＳＴＭ Ｄ２８９６の方法によって測定される。

分散剤は、存在する場合、潤滑油組成物の最終重量に基づいて、最大約２０重量％を提供するのに十分な量で使用され得る。使用され得る分散剤の別の量は、本潤滑油組成物の最終重量を基準として、約０．１重量％～約１５重量％、又は約０．１重量％～約１０重量％、又は約３重量％～約１０重量％、又は約１重量％～６重量％、又は約７重量％～約１２重量％であり得る。いくつかの実施形態では、潤滑油組成物は混合分散剤系を利用する。単一のタイプ又は任意の所望の比率の２つ以上のタイプの分散剤の混合物を使用することができる。

極圧剤：本明細書の潤滑油組成物はまた、任意選択的に、１つ以上の極圧剤を含有してもよい。油に可溶性である極圧（ＥＰ）剤は、硫黄及びクロロ硫黄含有ＥＰ剤、塩素化炭化水素ＥＰ剤、並びにリンＥＰ剤を含む。このようなＥＰ剤の例としては、塩素化ワックス、ジベンジルジスルフィド、ビス（クロロベンジル）ジスルフィド、ジブチルテトラスルフィド、オレイン酸の硫化メチルエステル、硫化アルキルフェノール、硫化ジペンテン、硫化テルペン、及び硫化Ｄｉｅｌｓ－Ａｌｄｅｒ付加物などの有機スルフィド及びポリスルフィド、硫化リンとテルペンチン又はオレイン酸メチルとの反応生成物などのリン硫化炭化水素、ジヒドロカルビル及びトリヒドロカルビルホスファイト、例えば、ジブチルホスファイト、ジヘプチルホスファイト、ジシクロヘキシルホスファイト、ペンチルフェニルホスファイトなどのリン酸エステル、ジペンチルフェニルホスファイト、トリデシルホスファイト、ジステアリルホスファイト、及びポリプロピレン置換フェニルホスファイト、ジオクチルジチオカルバメート亜鉛及びヘプチルフェノール二酸バリウムなどのチオカルバメート金属、例えば、ジアルキルジチオリン酸とプロピレンオキシドとの反応生成物のアミン塩を含む、アルキル及びジアルキルリン酸のアミン塩、並びにこれらの混合物が挙げられる。

摩擦調整剤：本明細書の潤滑油組成物はまた、任意選択的に、１つ以上の摩擦調整剤を含有してもよい。好適な摩擦調整剤には、金属含有及び金属不含摩擦調整剤が含まれてもよく、イミダゾリン、アミド、アミン、スクシンイミド、アルコキシル化アミン、アルコキシル化エーテルアミン、アミンオキシド、アミドアミン、ニトリル、ベタイン、四級アミン、イミン、アミン塩、アミノグアニジン、アルカノールアミド、ホスホネート、金属含有化合物、グリセロールエステル、硫化脂肪化合物及びオレフィン、ヒマワリ油、他の天然に生成する植物油又は動物油、ジカルボン酸エステル、ポリオールと１つ以上の脂肪族若しくは芳香族カルボン酸とのエステル又は部分エステルなどが含まれてもよいが、これらに限定されることはない。

好適な摩擦調整剤は、直鎖状、分岐鎖状、若しくは芳香族ヒドロカルビル基、又はそれらの混合物から選択されるヒドロカルビル基を含有していてもよく、かつ飽和であっても不飽和であってもよい。ヒドロカルビル基は、炭素及び水素又はヘテロ原子、例えば、硫黄又は酸素から構成され得る。ヒドロカルビル基は、約１２～約２５個の炭素原子の範囲であってもよい。いくつかの実施形態では、摩擦調整剤は長鎖脂肪酸エステルであり得る。別の実施形態では、長鎖脂肪酸エステルは、モノエステル、又はジエステル、又は（トリ）グリセリドであり得る。摩擦調整剤は、長鎖脂肪アミド、長鎖脂肪エステル、長鎖脂肪エポキシド誘導体、又は長鎖イミダゾリンであってもよい。

他の好適な摩擦調整剤としては、有機、無灰（金属を含まない）、窒素を含まない有機摩擦調整剤を挙げることができる。そのような摩擦調整剤は、カルボン酸及び無水物をアルカノールと反応させることによって形成されるエステルを含むことができ、一般に、親油性炭化水素鎖に共有結合した極性末端基（例えば、カルボキシル又はヒドロキシル）を含む。有機無灰窒素非含有摩擦調整剤の例は、オレイン酸のモノ－、ジ－、及びトリ－エステルを含有し得るグリセロールモノオレエート（glycerol monooleate、ＧＭＯ）として一般に知られている。他の好適な摩擦調整剤は、米国特許第６７２３６８５号に記載されており、その全体は参照により本明細書に組み込まれる。

アミン系摩擦調整剤としては、アミン又はポリアミンを挙げることができる。そのような化合物は、直鎖、飽和若しくは不飽和のいずれか、又はそれらの混合物であるヒドロカルビル基を有することができ、約１２～約２５個の炭素原子を含有していてもよい。好適な摩擦調整剤の更なる例としては、アルコキシル化アミン及びアルコキシル化エーテルアミンが挙げられる。そのような化合物は、直鎖、飽和若しくは不飽和のいずれか又はそれらの混合物であるヒドロカルビル基を有することができる。それらは約１２～約２５個の炭素原子を含有し得る。例としては、エトキシル化アミン及びエトキシル化エーテルアミンが挙げられる。

アミン及びアミドは、それ自体で、又は酸化ホウ素、ハロゲン化ホウ素、メタボレート、ホウ酸又はモノ－、ジ－、又はトリ－アルキルボレートなどのホウ素化合物との付加物又は反応生成物の形態で使用され得る。他の好適な摩擦調整剤はその全体が参照により本明細書に組み込まれる米国特許第６３００２９１号に記載される。

摩擦調整剤は、任意選択的に、約０重量％～約１０重量％、又は約０．０１重量％～約８重量％、又は約０．１重量％～約４重量％などの範囲で存在してもよい。

モリブデン含有成分：本明細書の潤滑油組成物はまた、任意選択的に、１つ以上のモリブデン含有化合物を含有してもよい。油溶性モリブデン化合物は、耐摩耗剤、酸化防止剤、摩擦調整剤、又はそれらの混合物の機能的性能を有し得る。油溶性モリブデン化合物には、モリブデンジチオカルバメート、モリブデンジアルキルジチオホスフェート、モリブデンジチオホスフィナート、モリブデン化合物のアミン塩、モリブデンキサンタート、モリブデンチオキサンタート、モリブデンスルフィド、モリブデンカルボキシレート、モリブデンアルコキシド、三核有機モリブデン化合物、及び／又はそれらの混合物が含まれてもよい。硫化モリブデンとしては、二硫化モリブデンが挙げられる。二硫化モリブデンは、安定な分散液の形態であり得る。一実施形態では、油溶性モリブデン化合物は、ジチオカルバミン酸モリブデン、ジアルキルジチオリン酸モリブデン、モリブデン化合物のアミン塩、及びそれらの混合物からなる群から選択され得る。一実施形態では、油溶性モリブデン化合物は、ジチオカルバミン酸モリブデンであり得る。

使用することができるモリブデン化合物の好適な例には、Ｒ．Ｔ．Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．のＭｏｌｙｖａｎ８２２（商標）、Ｍｏｌｙｖａｎ（商標）Ａ、Ｍｏｌｙｖａｎ２０００（商標）及びＭｏｌｙｖａｎ８５５（商標）、並びにＡｄｅｋａ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＳａｋｕｒａ－Ｌｕｂｅ（商標）Ｓ－１６５、Ｓ－２００、Ｓ－３００、Ｓ－３１０Ｇ、Ｓ－５２５、Ｓ－６００、Ｓ－７００、及びＳ－７１０などの商品名で販売されている市販の材料、及びそれらの混合物が挙げられる。好適なモリブデン成分は、米国特許第５，６５０，３８１号、米国再発行特許第ＲＥ３７，３６３（Ｅ１）号、米国再発行特許第ＲＥ３８，９２９（Ｅ１）号、及び米国再発行特許第ＲＥ４０，５９５（Ｅ１）号に記載されており、それらの全体は参照により本明細書に組み込まれる。

更に、モリブデン化合物は、酸性モリブデン化合物であり得る。含まれるものは、モリブデン酸、アンモニウムモリブデート、ナトリウムモリブデート、カリウムモリブデート、及び他のアルカリ金属モリブデート及び他のモリブデン塩、例えば、水素ナトリウムモリブデート、ＭｏＯＣｌ４、ＭｏＯ２Ｂｒ２、Ｍｏ２Ｏ３Ｃｌ６、三酸化モリブデン又は類似の酸性モリブデン化合物である。あるいは、組成物は、例えば、米国特許第４，２６３，１５２号、同第４，２８５，８２２号、同第４，２８３，２９５号、同第４，２７２，３８７号、同第４，２６５，７７３号、同第４，２６１，８４３号、同第４，２５９，１９５号及び同第４，２５９，１９４号、並びに国際公開第９４／０６８９７号に記載されているように、塩基性窒素化合物のモリブデン／硫黄錯体によってモリブデンを提供することができ、前述の特許文献は、参照によりそれらの全体は本明細書に組み込まれる。

別のクラスの好適な有機モリブデン化合物は、式Ｍｏ３ＳｋＬｎＱｚの化合物などの三核モリブデン化合物及びそれらの混合物であり、式中、Ｓは、硫黄を表し、Ｌは、有機基が化合物を油中に可溶性又は分散性にするのに十分な数の炭素原子を有する独立して選択された配位子を表し、ｎは、１～４であり、ｋは、４～７で変動し、Ｑは、水、アミン、アルコール、ホスフィン、及びエーテルなどの中性電子供与性化合物の群から選択され、ｚは、０～５の範囲にあり、非化学量論値を含む。全ての配位子の有機基の中に、少なくとも２５個、少なくとも３０個、又は少なくとも３５個の炭素原子など、少なくとも２１個の総炭素原子が存在していてもよい。追加の好適なモリブデン化合物は、参照により全体が本明細書に組み込まれる米国特許第６，７２３，６８５号に記載されている。

油溶性モリブデン化合物は、約０．５ｐｐｍ～約２０００ｐｐｍ、約１ｐｐｍ～約７００ｐｐｍ、約１ｐｐｍ～約５５０ｐｐｍ、約５ｐｐｍ～約３００ｐｐｍ、又は約２０ｐｐｍ～約２５０ｐｐｍのモリブデンを提供するのに十分な量で存在し得る。

遷移金属含有化合物：別の実施形態では、油溶性化合物は、遷移金属含有化合物又は半金属であってもよい。遷移金属には、チタン、バナジウム、銅、亜鉛、ジルコニウム、モリブデン、タンタル、タングステンなどが含まれ得るが、これらに限定されることはない。好適な半金属には、ホウ素、ケイ素、アンチモン、テルルなどが含まれるが、これらに限定されることはない。

ある実施形態では、油溶性遷移金属含有化合物は、耐摩耗剤、摩擦調整剤、酸化防止剤、付着制御添加剤、又はこれらの機能のうちの２つ以上として機能してもよい。ある実施形態では、油溶性遷移金属含有化合物は、チタン（ＩＶ）アルコキシドなどの油溶性チタン化合物であってもよい。本開示の技術の油溶性材料の調製において使用され得るか、又はそのために使用され得るチタン含有化合物の中には、酸化チタン（ＩＶ）；硫化チタン（ＩＶ）；硝酸チタン（ＩＶ）；チタンメトキシド、チタンエトキシド、チタンプロポキシド、チタンイソプロポキシド、チタンブトキシド、チタン２－エチルヘキソキシドなどのチタン（ＩＶ）アルコキシド；及び、限定ではないが、チタンフェネートなどの他のチタン化合物、又は錯体；チタン（ＩＶ）２－エチル－１－３－ヘキサンジオエート又はチタンシトレート若しくはチタンオレエートなどのチタンカルボキシレート；及びチタン（ＩＶ）（トリエタノールアミナト）イソプロポキシドなどの様々なＴｉ（ＩＶ）化合物がある。開示された技術に包含される他の形態のチタンには、チタンジチオホスフェート（例えば、ジアルキルジチオホスフェート）及びチタンスルホネート（例えば、アルキルベンゼンスルホネート）などのチタンホスフェート、又は一般に、油溶性塩などの塩を形成するチタン化合物と様々な酸物質との反応生成物が含まれる。したがって、チタン化合物は、とりわけ、有機酸、アルコール、及びグリコールから誘導され得る。Ｔｉ化合物はまた、Ｔｉ－Ｏ－Ｔｉ構造を含有する二量体又はオリゴマー形態でも存在していてもよい。そのようなチタン材料は、市販されているか、又は当業者に明白である適切な合成技術によって容易に調製することができる。これらは、特定の化合物に依存して、固体又は液体として室温で存在していてもよい。これらは、適切な不活性溶媒中の溶液形態でも提供されてもよい。

一実施形態では、チタンは、スクシンイミド分散剤などのＴｉ変性分散剤として供給され得る。そのような材料は、チタンアルコキシドとアルケニル－（又はアルキル）無水コハク酸などのヒドロカルビル置換無水コハク酸との間にチタン混合無水物を形成することによって調製されてもよい。結果として得られたチタン酸コハク酸塩中間体は、直接使用してもよいし、又は（ａ）遊離の縮合可能な－ＮＨ官能基を有するポリアミン系スクシンイミド／アミド分散剤、（ｂ）ポリアミン系スクシンイミド／アミド分散剤の成分、すなわち、アルケニル（又はアルキル）無水コハク酸及びポリアミン、（ｃ）置換無水コハク酸とポリオール、アミノアルコール、ポリアミン、又はこれらの混合物との反応によって調製されるヒドロキシ含有ポリエステル分散剤などのいくつかの材料のいずれかと反応させてもよい。代替的に、チタン酸コハク酸塩中間体をアルコール、アミノアルコール、エーテルアルコール、ポリエーテルアルコール若しくはポリオール、又は脂肪酸などの他の薬剤と反応させてもよく、その生成物は、潤滑剤にＴｉを付与するために直接使用してもよいか、又は上述のようにコハク酸分散剤と更に反応させてもよい。例として、チタン変性分散剤又は中間体を提供するために、テトライソプロピルチタネート１部（モル）をポリイソブテン置換無水コハク酸約２部（モル）と１４０～１５０℃で５～６時間反応させてもよい。結果として得られた材料（３０ｇ）を、チタン変性スクシンイミド分散剤を生成するために、１５０℃で１．５時間、ポリイソブテン置換無水コハク酸及びポリエチレンポリアミン混合物（１２７グラム＋希釈油）からのスクシンイミド分散剤と更に反応させてもよい。

別のチタン含有化合物は、チタンアルコキシドとＣ_６～Ｃ_２５カルボン酸との反応生成物であってもよい。反応生成物は、以下の式によって表されてもよく、

式中、ｎは、２、３、及び４から選択される整数であり、Ｒは、約５～約２４個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基であり、又は以下の式によって表されてもよく、

式中、ｍ＋ｎ＝４であり、ｎは、１～３の範囲であり、Ｒ_４は、１～８の範囲の炭素原子を有するアルキル部分であり、Ｒ_１は、約６～２５個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基から選択され、Ｒ_２及びＲ_３は、同一若しくは異なり、１～６個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基から選択され、又はチタン化合物は、以下の式によって表されてもよく、

式中、ｘは、０～３の範囲であり、Ｒ_１は、約６～２５個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基から選択され、Ｒ_２、及びＲ_３は、同一若しくは異なり、約１～６個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基から選択され、Ｒ_４は、Ｈ、Ｃ_６～Ｃ_２５のカルボン酸部分のいずれかからなる群から選択される。

好適なカルボン酸には、カプロン酸、カプリル酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、オレイン酸、エルカ酸、リノール酸、リノレン酸、シクロヘキサンカルボン酸、フェニル酢酸、安息香酸、ネオデカン酸などが含まれ得るが、これらに限定されることはない。

ある実施形態では、油溶性チタン化合物は、約０～約３０００重量ｐｐｍのチタン、又は約２５～約１５００重量ｐｐｍのチタン、又は約３５重量ｐｐｍ～約５００重量ｐｐｍのチタン、又は約５０ｐｐｍ～約３００ｐｐｍを提供する量で潤滑油組成物中に存在していてもよい。

粘度指数向上剤：本明細書の潤滑油組成物はまた、任意選択的に、１つ以上の粘度指数向上剤を含有してもよい。好適な粘度指数向上剤には、ポリオレフィン、オレフィンコポリマー、エチレン／プロピレンコポリマー、ポリイソブテン、水素化スチレン－イソプレンポリマー、スチレン／マレイン酸エステルコポリマー、水素化スチレン／ブタジエンコポリマー、水素化イソプレンポリマー、アルファ－オレフィン無水マレイン酸コポリマー、ポリメタクリレート、ポリアクリレート、ポリアルキルスチレン、水素化アルケニルアリール共役ジエンコポリマー、又はそれらの混合物が含まれ得る。粘度指数向上剤は星型ポリマーを含み得、好適な例は米国公開第２０１２／０１０１０１７ Ａ１号に記載されている。

本明細書の潤滑油組成物は、任意選択的に、粘度指数向上剤に加えて、又は粘度指数向上剤の代わりに、１つ以上の分散剤粘度指数向上剤も含有していてもよい。好適な粘度指数向上剤としては、官能化ポリオレフィン、例えば、アシル化剤（無水マレイン酸など）とアミンとの反応生成物で官能化されたエチレン－プロピレンコポリマー；アミンで官能化されたポリメタクリレート、又はアミンと反応させたエステル化無水マレイン酸－スチレンコポリマーを挙げることができる。

粘度指数向上剤及び／又は分散剤粘度指数向上剤の総量は、潤滑油組成物の約０重量％～約２０重量％、約０．１重量％～約１５重量％、約０．１重量％～約１２重量％、又は約０．５重量％～約１０重量％であってもよい。

他の任意選択の添加剤：他の添加剤は、潤滑流体に必要とされる１つ以上の機能を実行するように選択されてもよい。更に、前述の添加剤のうちの１つ以上が、多官能性であってもよく、本明細書で記述される機能に追加して機能を提供してもよく、又はそれ以外の機能を提供してもよい。

本開示に従う潤滑油組成物は、任意選択的に、他の性能添加剤を含んでいてもよい。他の性能添加剤は、本開示の特定の添加剤に対する追加であってもよく、並びに／又は金属不活性化剤、粘度指数向上剤、洗浄剤、無灰ＴＢＮブースター、摩擦調整剤、耐摩耗剤、腐食防止剤、防錆剤、分散剤、分散剤粘度指数向上剤、極圧剤、酸化防止剤、泡抑制剤、解乳化剤、乳化剤、流動点降下剤、シール膨潤剤、及びそれらの混合物のうちの１つ以上を含んでいてもよい。典型的には、完全配合潤滑油は、これらの性能添加剤のうちの１つ以上を含有する。

好適な金属不活性化剤としては、ベンゾトリアゾールの誘導体（典型的にはトリルトリアゾール）、ジメルカプトチアジアゾール誘導体、１，２，４－トリアゾール、ベンゾイミダゾール、２－アルキルジチオベンゾイミダゾール、又は２－アルキルジチオベンゾチアゾール；アクリル酸エチルとアクリル酸２－エチルヘキシルと任意選択的に酢酸ビニルとのコポリマーを含む泡抑制剤；トリアルキルホスフェート、ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、及び（エチレンオキシド－プロピレンオキシド）ポリマーを含む解乳化剤；無水マレイン酸－スチレンのエステル、ポリメタクリレート、ポリアクリレート、又はポリアクリルアミドを含む流動点降下剤を挙げることができる。

好適な泡抑制剤には、シロキサンなどのケイ素系化合物が含まれる。

好適な流動点降下剤には、ポリメチルメタクリレート又はそれらの混合物が含まれてもよい。流動点降下剤は、潤滑油組成物の最終重量に基づいて、約０重量％～約１重量％、約０．０１重量％～約０．５重量％、又は約０．０２重量％～約０．０４重量％を提供するのに十分な量で存在してもよい。

好適な防錆剤は、フェラスメタル表面の腐食を抑制する特性を有する単一の化合物、又は化合物の混合物であってもよい。本明細書で有用な防錆剤の非限定的な例としては、２－エチルヘキサン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、ベヘン酸、及びセロチン酸などの油溶性高分子量有機酸、並びにトール油脂肪酸、オレイン酸、及びリノール酸から生成されたものなどの二量体及び三量体酸を含む油溶性ポリカルボン酸が挙げられる。他の好適な腐食防止剤には、約６００～約３０００の分子量範囲の長鎖アルファ、オメガ－ジカルボン酸、及びテトラプロペニルコハク酸、テトラデセニルコハク酸、及びヘキサデセニルコハク酸などの、アルケニル基が約１０個以上の炭素原子を含有するアルケニルコハク酸が含まれる。他の有用な種類の酸性腐食防止剤は、アルケニル基中に約８～約２４個の炭素原子を有するアルケニルコハク酸と、ポリグリコールなどのアルコールとの半エステルである。そのようなアルケニルコハク酸の対応する半アミドも有用である。有用な防錆剤は、高分子量の有機酸である。いくつかの実施形態では、エンジン油は、防錆剤を含まない。

防錆剤は、存在する場合、潤滑油組成物の最終重量に基づいて、約０重量％～約５重量％、約０．０１重量％～約３重量％、約０．１重量％～約２重量％を提供するのに十分な量で使用され得る。

一般的に言えば、好適なクランクケース潤滑剤は、以下の表に列挙する範囲にある添加剤成分を含んでいてもよい。

上記各成分のパーセンテージは、最終潤滑油組成物の重量に基づく各成分の重量パーセントを表す。潤滑油組成物の残りは、１つ以上の基油からなる。本明細書に記載の組成物を配合する際に使用される添加剤は、個々に又は様々な部分的な組み合わせで基油にブレンドすることができる。しかしながら、添加剤濃縮物（すなわち、添加剤プラス炭化水素溶媒のような希釈剤）を使用して、成分の全てを同時に混合することが好適であり得る。

以下の実施例は、本開示の例示的な実施形態を説明するものである。これらの実施例並びに本出願の他の箇所において、全ての比率、部、及び百分率は、別段の指示がない限り重量基準である。これらの実施例は、例示のみを目的として提示されており、本明細書で開示される発明の範囲を限定することを目的としない、ことを意図している。

実施例１
０Ｗ－２０油等級用に配合され、変性スチレン－無水マレイン酸コポリマー（ＰＳＭＡ）又はポリ（メタ）アクリレートコポリマー（ＰＭＡ）を個々に含むエンジン油を、以下の表３に示すようにＭＲＶ試験（－４０℃におけるＡＳＴＭ Ｄ４６８４）に従って評価した。０．５重量パーセントのコポリマーの処理率であっても、配合物は、ＰＳＭＡ又はＰＭＡポリマーのいずれか単独で、ＭＲＶ試験に合格することはできなかった。以下の表３に示すように、記載されたポリマーのみを変更して、基本配合物を一定に保持した。基本配合物は、ＩＬＳＡＣ ＧＦ－６を満たすように調製され、ＤＩパックのスクシンイミド分散剤、ホウ酸化スクシンイミド分散剤、過塩基性スルホン酸カルシウム、過塩基性スルホン酸マグネシウム、ジアルキルジチオリン酸亜鉛、アルキル化ジフェニルアミン酸化防止剤、消泡剤、有機摩擦調整剤、及び基油を好適な量で含有した。基油１及び基油２は、グループＩＩＩの基油である。粘度調整剤は、オレフィンコポリマーであった。この例のために考慮されるポリマーは、以下の表４に更に記載される。ＭＲＶ粘度及び降伏応力は、ＡＳＴＭ Ｄ４６８４に従って測定され、動粘度は、ＡＳＴＭ Ｄ４４５に従って測定される。許容可能なＭＲＶは、６０，０００ｃＰ未満の粘度及び３５未満の降伏応力を含む。＜７０の再分割（ｒｅｐａｒｔｅｄ）降伏応力は、試験方法の再分割慣例に従って降伏応力が３５～７５であったことを意味する。

^＊エステル化スチレン－無水マレイン酸コポリマーは、１０～２０個の炭素の鎖長を有する長鎖アルコールでエステル化されており、
^＊＊ＰＭＡポリマーは、Ｃ１～Ｃ４（メタ）アクリレート、Ｃ１２～Ｃ１６（メタ）アクリレート、及び／又はＣ１６～Ｃ２０（メタ）アクリレートのうちの１つ以上のブレンドを含むポリ（メタ）アクリレートポリマーである。

実施例２
この例では、例１のＰＳＭＡポリマーとＰＭＡコポリマーとを組み合わせる。驚くべきことに、異なる化学物質を組み合わせたとき、このようなコポリマー混合物がＭＲＶ試験に合格するのを助け得ることが発見された。以下の表５は、ＰＳＭＡとＰＭＡポリマーとの組み合わせを有する実施例（inventive example）Ｉ１、Ｉ２、及びＩ３が、ＭＲＶ試験に合格するのを助けることを示す。

実施例３
この例では、例１の異なるＰＭＡコポリマーのみを組み合わせる。表６の例Ｃ５及びＣ６は、ＰＭＡ－１と、ＰＭＡ－２と、ＰＭＡ－３との組み合わせがＭＲＶ試験に合格できなかったことを示す。

実施例４
この例は、例１のＰＳＭＡ及びＰＭＡコポリマーの異なる比率を評価する。表７の比較例Ｃ７及びＣ８は、ＭＲＶ試験に合格することができなかった比率を示すが、本発明の試料Ｉ４～Ｉ７における比率は、合格水準のＭＲＶ性能を達成することができた。この例における流体は、以下の表７に記載されることを除いて、例１に記載されるような潤滑剤組成物を含んだ。

実施例５
この例は、例１のポリマーを使用して、総ＰＳＭＡ及びＰＭＡポリマーブレンドの異なる処理率を評価する。表８の比較例Ｃ９及びＣ１１は、２つのポリマーのより低い総処理率がＭＲＶ試験に合格できなかったが、本発明の試料Ｉ８～Ｉ１２は、合格水準のＭＲＶ性能を達成できたことを示す。この例における流体は、以下の表８に記載されることを除いて、例１に記載されるような潤滑剤組成物を含んだ。

本明細書及び添付の特許請求の範囲で使用される場合、単数形「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」は、明示的かつ明白に１つの指示対象に限定されない限り、複数の指示対象を含むことに留意されたい。したがって、例えば、「酸化防止剤（an antioxidant）」への言及は、２つ以上の異なる酸化防止剤を含む。本明細書で使用される場合、「含む（include）」という用語及びその文法上の変形は、非限定的であることが意図されており、リスト内の項目の列挙は、列挙された項目に置換又は追加することができる他の同様の項目を排除するものではない。

本明細書及び添付の特許請求の範囲の目的のために、別段の指示がない限り、本明細書及び特許請求の範囲において使用される量、パーセンテージ又は割合、及び他の数値を表す全ての数は、全ての場合において、用語「約」によって修飾されるものと理解されるべきである。したがって、そうでないと示されない限り、以下の明細書及び添付の特許請求の範囲に記載される数値パラメータは、本開示によって得ようとする所望の特性に応じて変化し得る近似値である。少なくとも、特許請求の範囲に対する均等論の適用を制限する試みとしてではなく、各数値パラメータは、少なくとも、報告された有効数字の数を考慮して、通常の丸め手法を適用することによって解釈されるべきである。

本明細書に開示される各成分、化合物、置換基又はパラメータは、単独で、又は本明細書に開示されるありとあらゆる他の成分、化合物、置換基又はパラメータのうちの１つ以上と組み合わせて使用するために開示されていると解釈されるべきであることを理解されたい。

本明細書に開示される各範囲は、同じ有効数字を有する開示範囲内の各特定の値の開示として解釈されるべきであることが更に理解される。したがって、例えば、１～４の範囲は、値１、２、３及び４並びにそのような値の任意の範囲の明示的な開示として解釈されるべきである。

本明細書に開示される各範囲の各下限は、同じ成分、化合物、置換基又はパラメータについて本明細書に開示される各範囲の各上限及び各範囲内の各特定の値と組み合わせて開示されるものとして解釈されるべきであることが更に理解される。したがって、本開示は、各範囲の各下限を各範囲の各上限若しくは各範囲内の各特定の値と組み合わせることによって、又は各範囲の各上限を各範囲内の各特定の値と組み合わせることによって導出される全ての範囲の開示として解釈されるべきである。すなわち、広い範囲内の終点値の間の任意の範囲も本明細書で論じられることも更に理解される。したがって、１～４の範囲は、１～３、１～２、２～４、２～３などの範囲も意味する。

更に、説明又は実施例に開示される成分、化合物、置換基又はパラメータの特定の量／値は、範囲の下限又は上限のいずれかの開示として解釈されるべきであり、したがって、その成分、化合物、置換基又はパラメータについての範囲を形成するために、本出願の他の場所に開示される同じ成分、化合物、置換基又はパラメータについての範囲又は特定の量／値の任意の他の下限若しくは上限と組み合わせることができる。

特定の実施形態を説明してきたが、現在予見されていないか又は予見することができない代替、修正、変形、改善、及び実質的な均等物が、出願人又は他の当業者に思い浮かぶ可能性がある。したがって、出願され、補正され得る添付の特許請求の範囲は、全てのそのような代替、修正、変形、改善、及び実質的な均等物を包含することが意図される。

Claims (12)

1. ポンプ圧送性を示す低温安定性潤滑組成物であって、
   潤滑粘度の基油と、
   ポンプ圧送可能な流体を維持するのに有効な、変性スチレン－無水マレイン酸コポリマーとポリ（メタ）アクリレートコポリマーとのブレンドを含むポリマー添加剤と、を含む、低温安定性潤滑組成物。
2. 前記潤滑組成物は、スクシンイミド分散剤、ホウ酸化スクシンイミド分散剤、過塩基性スルホン酸カルシウム、過塩基性スルホン酸マグネシウム、ジアルキルジチオリン酸亜鉛、アルキル化ジフェニルアミン酸化防止剤、消泡剤、又はこれらの組み合わせのうちの１つ以上を更に含む、請求項１に記載の低温安定性潤滑組成物。
3. 前記変性スチレン－無水マレイン酸コポリマーは、エステル化スチレン－無水マレイン酸コポリマーである、請求項１に記載の低温安定性潤滑組成物。
4. 前記エステル化スチレン－無水マレイン酸コポリマーは、１０～２２個の炭素のアルキル鎖長を有する長鎖アルコールでエステル化されている、請求項３に記載の低温安定性潤滑組成物。
5. 前記エステル化スチレン－無水マレイン酸コポリマーは、約１０，０００～約１００，０００の数平均分子量を有する、請求項３又は４に記載の低温安定性潤滑組成物。
6. 前記ポリ（メタ）アクリレートコポリマーは、Ｃ１～Ｃ２４の直鎖又は分岐アルキル（メタ）アクリレート反応物から選択される反応物を含む、請求項１～５のいずれか１項に記載の低温安定性潤滑組成物。
7. 前記ポリ（メタ）アクリレートコポリマーの数平均分子量は、約２０，０００以上である、請求項１～６のいずれか一項に記載の低温安定性潤滑組成物。
8. 前記潤滑組成物は、約１重量パーセント以下、好ましくは約０．５～約０．６重量パーセントの前記ポリマー添加剤を含む、請求項１～７のいずれか一項に記載の低温安定性潤滑組成物。
9. 前記変性スチレン－無水マレイン酸コポリマーと前記ポリ（メタ）アクリレートコポリマーとの比率は、約１：２～約１：０．７である、請求項１～８のいずれか一項に記載の低温安定性潤滑組成物。
10. 前記ポリマー添加剤は、前記変性スチレン－無水マレイン酸コポリマー及び前記ポリ（メタ）アクリレートコポリマーの総重量に基づいて、約４０重量パーセント～約６０重量パーセントの前記変性スチレン－無水マレイン酸コポリマーを含む、請求項１～９のいずれか一項に記載の低温安定性潤滑組成物。
11. 潤滑組成物のポンプ圧送可能な粘度を維持するための方法であって、前記方法は、約－４０℃までの温度での合格水準のＭＲＶ性能によって証明される、ポンプ圧送可能な流体を維持するのに有効な請求項１～１０のいずれか一項に記載の添加剤を、潤滑組成物に添加することを含む、方法。
12. ＡＳＴＭＤ４６８４に従った合格水準のＭＲＶポンプ圧送性を達成するための、請求項１～１０のいずれか一項に記載のポリマー添加剤の使用。