JP2023539227A

JP2023539227A - 自動車両の表面を洗浄するための流体噴射装置

Info

Publication number: JP2023539227A
Application number: JP2023513230A
Authority: JP
Inventors: マキシム、ボドワン; ジュゼッペ、グラッソ; ドニ、テボー; ヨアン、ドレ; アドリアン、ペレ
Original assignee: Valeo Systemes dEssuyage SAS
Current assignee: Valeo Systemes dEssuyage SAS
Priority date: 2020-08-24
Filing date: 2021-07-30
Publication date: 2023-09-13
Also published as: WO2022043000A1; KR20230056733A; US20230356240A1; CN116034059A; EP4200168A1; FR3113467B1; FR3113467A1

Abstract

本発明は、噴射部材（８）に向けた流体の通過を許容又は防止するように構成されるソレノイドバルブ（３）を備え、ソレノイドバルブが液圧システム（４）と電磁システム（５）とを備え、液圧システム（４１）が、少なくとも１つの流体入口端部取付具（３０）、循環チャンバ（２８）、及び噴射部材（８）と流体連通する流体出口端部取付具（３２）を備える少なくとも１つの流体分配部材（６）を備え、電磁システム（５）が、循環チャンバ（２８）を通じた流体の通過を許容又は防止するように構成される、自動車両の表面（１６４）を洗浄するためのシステムのための流体噴射装置（２）であって、噴射部材（８）が少なくとも１つの接続管（９２）及び噴射ノズル（９４）を備え、接続管（９２）が流体出口端部取付具（３２）に直接に締結されることを特徴とする流体噴射装置（２）に関する。

Description

本発明は、自動車両の光学センサを洗浄するためのシステムの分野に含まれ、より詳細には、そのような洗浄システムに組み込まれる、特にソレノイドバルブを備えた、洗浄流体を噴射するための装置に関する。

現代の車両は、駐車操作中に運転者を支援すべきかどうかにかかわらず又は他の車両に関連して交通中に運転するときに自律運転車両において運転者に取って代わるために、運転支援システムを装備していることが多い。これらのシステムのそれぞれは、車両の周囲を識別できるようにする少なくとも１つのセンサを有し、該センサは、例えば、非網羅的に、カメラ又はレーダから成ることができる。

各センサは、車両の周囲に関するデータを取得するように構成され、この目的のために、その後に取得されるデータの信頼性に悪影響を及ぼし得る様々なタイプの被噴射物体又は汚れに晒される。しかしながら、特に、これらのセンサが自律運転機能の範囲内で実装される場合、その自律性の程度に関係なく、取得されたデータが信頼できることが全ての道路利用者の安全のために不可欠である。

この文脈内で、センサは、通常、洗浄設備を備え、該洗浄設備は、様々な形態をとることができ、その中でもセンサの光学面に洗浄流体を噴射するためのシステムを備える設備が知られている。

これらの洗浄流体噴射システムは、流体を光学面上に方向付けるためにセンサの近傍に配置される少なくとも１つの本体と、ダクトとを有し、ダクトを通じて洗浄流体が貯蔵リザーバから本体内に到達する。これらの噴射システムは、他の構成要素、特に電子制御回路に接続されるソレノイドバルブを更に有してもよく、例えば、これらのソレノイドバルブの管理は、光学面上に噴射されるために洗浄流体の本体内への進入を防止又は許容できるようにする。

それぞれが車両における提案された運転支援機能を果たすようになっている車両内に設置されるかなりの数の光学センサは、複数の流体噴射装置を設けることを必要とし、各流体噴射装置は、センサと関連付けられるとともに、このセンサの洗浄されるべき光学面へと方向付けられる流体噴射部材を有する。

これらの噴射装置のそれぞれに、対応する噴射部材の方向での洗浄流体の進入を可能にする又は防止するように管理されるソレノイドバルブを装備することが知られており、洗浄流体を節約するために、所与の汚れたセンサを特に洗浄することができ、それによって残りの汚れていないセンサを洗浄しないことが望ましいと理解される。

より詳細には、従来技術では、ソレノイドバルブのアレイを電子制御ユニットの近傍に互いに隣接して配置してそれらを管理できるようにするとともに、ソレノイドバルブから洗浄流体を搬送する可撓性ダクトによって各ソレノイドバルブと対応する流体噴射部材との間の接続を行うことが知られている。

本発明は、この文脈内で、そのような構造の性能、特に、噴射部材の方向での洗浄流体の通過を許容又は防止するソレノイドバルブの作動と、噴射部材の出口で効果的に実現される噴射又は噴射の停止との間の反応時間を改善することを目的とする。この反応時間の短縮が、センサによって取得される情報の質を更に改善できるようにすることを理解すべきである。

したがって、本発明の主題は、噴射部材の方向への流体の通過を許容又は防止するように構成されるソレノイドバルブを備え、前記ソレノイドバルブが液圧システムと電磁システムとを有し、液圧システムが、少なくとも１つの流体入口エンドピース、循環チャンバ、及び噴射部材と流体連通する流体出口エンドピースを有する少なくとも１つの流体分配部材を備え、電磁システムが、循環チャンバを通じた流体の通過を許容又は防止するように構成される、自動車両の表面を洗浄するためのシステムのための流体噴射装置であって、噴射部材が、一部品で形成される少なくとも１つの結合管及び噴射ノズルを備え、結合管が流体出口エンドピースに直接に固定されることを特徴とする流体噴射装置である。

換言すれば、本発明は、噴射部材が中間可撓性ダクトを伴うことなく直接に固定されるソレノイドバルブを備えるという点で特有な噴射装置を提案する。このようにして、可撓性ダクト内で循環する必要なく、ソレノイドバルブに入ることができる流体がソレノイドバルブの出口で噴射部材内に直接に位置されるため、洗浄されるべき表面への洗浄流体の噴射を実施又は防止するための反応時間が改善される。

ソレノイドバルブは、洗浄システム内の洗浄流体の循環を制御できるようにし、流体は、噴射部材に入る前に、流体入口エンドピース、循環チャンバ、及び流体出口エンドピースをそれぞれ通過することによって、液圧システム内で循環する。電磁システムは、循環チャンバ内の流体の循環を防止するように又はこの循環を自由に行わせるように電磁システムに指示するコマンドを受信することができる。その目的のために、電磁システムは、このコマンドを受信し、それを処理するとともに、流体の循環を防止する又はそれを自由に行わせる機械的作用をもたらすことができる部材を備える。

洗浄流体は、それが噴射される表面を洗浄する作用を可能にする限り、任意のタイプの流体であってもよく、特に、空気、水、石鹸水、又は表面を洗浄するために一般的に使用される任意の他の製品から成ってもよい。更に、流体が噴射される表面は、この場合、車両の様々なタイプの表面、特にセンサ／エミッタ光学面タイプの光沢面、例えば光エミッタ装置又は受光装置の光学面から成ってもよい。

結合管は、一方では、流体出口エンドピースを取り囲んで、噴射部材の端部に形成される噴射ノズルの方向で洗浄流体のための連続的な通路を可能にし、他方では、可撓性ダクトを介在させることなく、噴射部材をソレノイドバルブに直接に固定できるようにする。

分配部材及び結合管は、これらの要素が、それらの標準的な使用状態で受けることができる応力にもかかわらず、噴射装置が組み立てられた時点でそれらの全体的な形状を維持するという利点を有するように、弾性的に変形可能ではない又は僅かに弾性的に変形可能であるという点で、剛体であると見なされ得る。特に、「剛性結合管」は、結合管が可撓性ダクトとは異なることを意味すると理解される。

結合管及び噴射ノズルは一部品で形成され、このことは、それらが単一のモノブロック部分の一部を形成し、それらが形成に寄与する噴射部材を破壊せずに互いから離れるように移動させることができないことを意味する。

本発明の任意選択的な特徴によれば、噴射部材は、特に噴射部材に曲げプロファイルを与えるために、結合管と噴射ノズルとの間に介在する分配体を備えることができる。ここでも、これらの部分はそれぞれ、一部品の噴射部材の形成に寄与することを理解すべきである。分配体は、その一部が結合管に接続され、その他の部分が噴射ノズルに接続される剛性管の形態をとり、これらの部分のそれぞれは、ソレノイドバルブに面する結合管の第１の端部から噴射ノズルへと循環することができるように洗浄流体を通過させるように構成される。

本発明の任意選択的な特徴によれば、噴射部材は、可逆的固定手段によって流体出口エンドピースに直接に固定される。

したがって、噴射部材は、流体出口エンドピース、したがってソレノイドバルブに取り付けられてもよく又はソレノイドバルブから取り外されてもよい。「可逆的」とは、噴射部材の取り付け及び取り外しが、ソレノイドバルブ要素のうちの１つを破損させず、その結果、これらの動作を複数回実行することができ、この取り付け及び取り外しが、ユーザの介入を必要とし、通常の運転状態で発生し得る振動が単独では噴射部材及びソレノイドバルブを取り外すことができないことを意味すると理解される。

本発明の一連の特徴によれば、それ自体又は組み合わせて考慮されると、以下を提供することが可能である。すなわち、
可逆的固定手段は、流体出口エンドピース及び噴射部材の結合管によってそれぞれ支持され、流体出口エンドピース及び結合管のうちの少なくとも一方が弾性変形によって異なる位置をとることができ、
可逆的固定手段は、流体出口エンドピースを形成するスリーブを画定する壁から突出するスナップ締結フィンガを有し、前記スナップ締結フィンガは、結合管を画定する壁に形成される穴と相互作用するように構成され、
可逆的固定手段は、結合管を画定する壁からこの結合管の内側に向かって突出する突起を有するとともに、突起を支持する壁及び／又はストッパを支持するスリーブの弾性変形後に、流体出口エンドピースを形成するスリーブから突出するストッパと相互作用するように構成される。

これらの特徴は、特に、噴射部材をソレノイドバルブに固定できるようにするスナップ締結システムを実装する。「スナップ締結」は、要素のうちの１つが力の印加下で僅かに変形し、次いでその初期形状に戻り、噴射部材及び剛体を所定の位置にロックすることを意味すると理解される。このスナップ締結システムは、接着接合、溶接、又は他の固定技術などの特定の固定技術の使用を回避できるようにする。

本発明の任意選択的な特徴によれば、可逆的固定手段は、噴射部材及び流体出口エンドピースとは別個のロック要素を有し、ロック要素は、弾性的に変形可能であるとともに、結合管を画定する壁に形成される少なくとも１つの穴と相互作用することができる。

本発明の他の任意選択的な特徴によれば、噴射装置はポカヨケ装置を更に備える。

噴射部材は、車両の表面、特に噴射部材がその近傍に配置されたセンサ／エミッタの光学面に流体を噴射する機能を有する。その目的のために、噴射ノズルは、噴射ノズルから出る洗浄流体のジェットが光学面の方向に正しく向けられるように位置されなければならない。ポカヨケ装置は、噴射部材を分配部材に取り付けるための単一の可能な方向を提案できるようにし、それにより、噴射部材、ひいては噴射ノズルは、潜在的な取り付け誤差を制限し、したがって噴射ノズルの正確な位置決めを確保するために、分配部材上で一方向にのみ位置決めされ得る。

本発明の任意選択的な特徴によれば、ポカヨケ装置は、分配部材を少なくとも部分的に覆うように結合管から突出する複数の位置決めタブを有し、これらの位置決めタブのうちの少なくとも１つの位置決めタブが他の位置決めタブとは異なる形状及び／又は寸法を有し、ポカヨケ装置は、他の位置決めタブとは異なる形状及び／又は寸法を有する位置決めタブと相互作用するように分配部材の周囲に形成される低壁を更に有する。

本発明の他の任意選択的な特徴によれば、ポカヨケ装置は、噴射部材の位置を調整するためのシステムを備えてもよい。

噴射部材のポカヨケ装置は、１つの可能な取り付け方向のみを可能にし、したがってソレノイドバルブ上の基準フレームに対する噴射部材の位置、例えば分配部材の周囲に形成された低壁を固定することが理解され得る。噴射部材の位置を調整するためのシステムは、噴射部材が分配部材に取り付けられた時点で又は事前に、最終的に洗浄されるべき表面に対する噴射部材の位置を設定するために、この基準フレームの位置を適合させることができるようにする。例として、基準フレームは、ソレノイドバルブの分配部材に取り付けられて位置に関して正確に調整された後に固定されることが可能な切り欠き付きリングに固定されてもよい。

本発明の他の任意選択的な特徴によれば、流体出口エンドピースは、この出口エンドピースの周りでの噴射部材の取り付けを容易にするために面取りされた自由端を有する。

噴射部材は、流体出口エンドピースを形成するスリーブの周りで結合管を摺動させることによって、ソレノイドバルブに固定される目的で流体出口エンドピースに取り付けられる。したがって、流体出口エンドピースの端部の面取り部は、スリーブの結合管への進入を容易にする。

本発明の任意選択的な特徴によれば、噴射部材は、結合管から噴射ノズルまで連続的に噴射部材内で延在する搬送ダクトを有し、該搬送ダクト内に流体出口エンドピースが挿入され、搬送ダクトは、異なる通路断面を有する搬送ダクトの２つのセグメント間に配置される肩部を有し、肩部は、噴射部材内への流体出口エンドピースの挿入のための端部ストッパを形成する。

本発明の別の主題は、自動車両の表面を洗浄するためのシステムであって、ダクトを通って前述の噴射装置の少なくとも１つのソレノイドバルブに洗浄流体を搬送するポンプを備え、ソレノイドバルブは、噴射部材を介した表面への流体の噴射を可能にし、又は防止するように構成される。

本発明の更なる特徴、詳細及び利点は、添付の概略図を参照して、以下の説明を読むことにより及び非限定的な示唆として与えられる複数の典型的な実施形態からより明確に明らかになり得る。

複数のセンサを有する運転支援システムを装備した自動車両の概略図であって、各センサは、この場合、介在する可撓性ダクトを伴うことなく互いに固定されるソレノイドバルブ及び噴射部材を有する本発明に係る洗浄流体噴射装置と関連付けられた概略図である。センサの光学面上に洗浄流体を噴射するように構成される本発明に係る２つの洗浄流体噴射装置を備えた洗浄システムの部分概略斜視図である。本発明の第１の実施形態に係る洗浄流体噴射装置の斜視図である。図３に示される洗浄流体噴射装置の他の角度からの斜視図である。図３に示される洗浄流体噴射装置の分解図である。図３に示される洗浄流体噴射装置の縦断面図である。ソレノイドバルブの分配部材及び噴射部材を含む、図３に示される洗浄流体噴射装置の構成要素の詳細を示す斜視図である。図７の噴射部材の斜視図である。第２の実施形態に係る噴射装置の一部斜視図であり、この場合、ソレノイドバルブの分配部材と噴射部材とを明示している。図９の分配部材及び噴射部材の一部を貫く縦断面図である。第３の実施形態に係る噴射装置の一部を示す斜視図であり、この場合、ソレノイドバルブの分配部材と噴射部材とを明示している。図１１の分配部材及び噴射部材の一部を貫く縦断面図である。

本発明の特徴、変形、及び異なる実施形態は、それらが相互に不適合又は排他的でない限り、様々な組み合わせで互いに組み合わせることができる。特に、特徴のこの選択が技術的利点を与え、及び／又は本発明を従来技術と区別するのに十分である場合、記載される他の特性とは無関係に、以下に記載される特徴の選択のみを含む本発明の変形を想起することが可能である。

図１は、車両の少なくとも１つの表面を洗浄できるようにする本発明に係る洗浄システムを装備した自動車両Ｖを示す。そのような洗浄されるべき表面は、例えば、ウインドスクリーンＰＢ又は車両のリアウインドウから成ってもよく、又は車両に装備された光学センサ／エミッタ１のうちの１つの光学面から成ってもよい。

洗浄システムは、特に、洗浄流体を循環させることができるようにするダクト又は液圧循環バスＨと、それぞれが光学センサ／エミッタ１のうちの１つと関連付けられる車両内に配置された洗浄流体噴射装置２とを備える。図１に示す例において、噴射装置２は、特に専ら単一の光沢面を洗浄するために設けられるが、例えば、図２を読むと理解されるように、複数の噴射装置２が専ら１つの同じ光沢面を洗浄するために設けられてもよい。ただし、以下の説明によれば、各噴射装置２は、噴射部材が直接に固定される専用のソレノイドバルブを有する。

より詳細には、図示の例では、噴射装置２のそれぞれは、例えば図２に部分的に示される供給ホースＦを介して液圧分配バスＨに液圧接続され、これらの噴射装置２は、この液圧分配バスに対して互いに独立して、この場合には複数の噴射装置に共通のバスを形成する液圧分配バスの別個の連続するゾーン内で接続される。車両における実施のこの非限定的な例において、単一の液圧分配バスは、この車両に取り付けられる噴射装置２の全てへの洗浄剤の供給を確保することが理解され得る。

洗浄システムは、ポンプＰと、洗浄流体貯蔵リザーバＳとを更に備える。ポンプＰは、貯蔵リザーバから洗浄流体を取り出し、洗浄流体を液圧分配バスＨに連続的に供給するように構成される。

これに関連して、噴射装置２は、特にこの車両の運転支援及び／又は操縦支援装置を管理するために、道路シーンの自動解析、すなわち車両の電子機器を使用した解析に使用されるセンサ／エミッタ１の光学面を洗浄することと、車両の運転者による直接的な解析にのみ使用される車両内部の光沢面又はセンサ／エミッタの光学面を洗浄することとの両方を意図している。「センサ／エミッタの光学面」によって理解されるべきことは、本発明に係る洗浄システムが発光装置の洗浄、受光装置の洗浄、及び発光／受光装置の洗浄に適用可能であることである。

光沢面、例えば光学センサの光学面の洗浄を最適化するために、図２に示されるように、それぞれの噴射部材が１つの同じ光沢面に面するように、２つの噴射装置２を互いに近接して配置することができる。噴射装置のそれぞれは、この場合には光学センサ１の光学面１６４への洗浄流体１６２の噴射を最適化するように、この場合には光沢面に垂直な平面内で他方に対して対称に配置される。

本発明に係る洗浄流体噴射装置２は、光学センサ／エミッタ１及び洗浄されるべきその光沢面の近傍に配置される。特に、洗浄流体噴射装置は、ソレノイドバルブ３と噴射部材８とを有し、噴射装置は、特に弾性変形スナップ締結型の可逆的固定手段によって、ソレノイドバルブと噴射部材との間に可撓性ダクトが配置されることなく、部材がソレノイドバルブに直接固定されるという点で本発明にしたがって構成される。以下の説明では、複数の実施形態にしたがって実現されるソレノイドバルブ及び噴射部材を有する複数の噴射装置について説明する。

まず、第１の実施形態に係る噴射装置を全体として示す図３～図６を参照する。

ソレノイドバルブ３は、供給ホースＦから噴射部材８、したがって関連するセンサの光沢面への洗浄流体の漏れのない循環を可能にするように構成される液圧システム４と、制御電子機器から受信される命令を受信及び処理し、その結果、液圧システム４内の洗浄流体の循環に影響を及ぼすように構成される電磁システム５とを備える。

この場合、液圧システム４は分配部材６を備え、該分配部材６は、電磁システム５に固定され、本発明によれば、分配部材６に直接に固定された噴射部材８に直接に接続される。上記で特定することができたように、噴射部材８は分配部材６と直接接触している、すなわち、これらの２つの物体の間に要素が介在していないことが理解され得る。

電磁システム５は、様々な電子部品を収容するように構成されるケーシング１０を備え、ケーシングの第１の面１２には、分配部材６と相互作用する手段が展開している。本発明の非限定的な例によれば、この場合のケーシング１０は、実質的に直方体の形状を有し、したがって、前記第１の面１２を含む複数の面を有する。ケーシング１０は、電磁システム、より詳細にはケーシング１０に収容された構成要素を電子制御ユニットに結合できるようにする電気結合端子１４を更に備える。

電磁システムは、ケーシング１０内に収容されて遮断装置１８の縦方向Ａに沿う移動を可能にする電磁部品を有し、遮断装置１８は、液圧システム４内の洗浄流体の循環が許容される図６に見られる非遮断位置と、遮断装置１８が液圧システムと噴射部材との間の流体の循環を防止する遮断位置とをとることができる。図６の部分断面図に示すように、この場合の電磁システムは、遮断装置１８がピストン２２を有するように構成され、ピストンの自由縦方向端部２６は、液圧システム４の分配部材内でケーシング１０の外側の部分に位置され、ピストン２２は、ケーシング１０の第１の面１２を通過することができる。非遮断位置では、ピストンの自由縦方向端部２６が第１の面１２に向けて移動され、それにより、洗浄流体が分配部材６に入るための空間を空ける。電磁構成要素への電気供給が停止されると、戻し手段がピストン２２及び遮断装置１８をそれらの遮断位置に移動させる傾向があり、これにより、分配部材内への流体の通過を防止することができる。

前述したように、液圧システム４は、電磁システム５と接触する分配部材６を備える。液圧システム４を構成する全ての要素は、このシステムを通じて循環する洗浄流体の漏れに対するシールをもたらす。

分配部材６は、装置が動作している間にその当初の全体形状を維持するように、弾性的に変形できない又は僅かに弾性的に変形可能な剛体から成る。

分配部材６は、洗浄流体の通過のために形成される循環チャンバ２８を有し、循環チャンバは、一方では流体入口エンドピース３０と連通し、他方では流体出口エンドピース３２と連通する。特に図５に見られるように、流体入口エンドピース３０は、分配部材６の側面から突出し、流体出口エンドピース３２は、電磁システム５から離れるように分配部材６の前面から突出する。

循環チャンバ２８は、ケーシング１０の第１の面１２と直接連続して配置され、その結果、前述の電磁システム５のピストン２２の自由縦方向端部２６は、この循環チャンバ２８内の洗浄流体の循環を防止することができる又は防止しないように循環チャンバ２８内で延びることができる。前述したように、電磁システム５のピストン２２は、図６では非遮断位置、すなわち、洗浄流体が流体入口エンドピース３０から循環チャンバ２８を通じて流体出口エンドピース３２に循環することができる位置で示される。そして、ピストン２２の遮断位置において、ピストンの自由縦方向端部２６は、分配部材６の流体出口エンドピース３２を塞ぐように配置されることが理解され得る。

分配部材６の流体入口３０は、図１及び図２を参照して述べたように、可撓性ダクトを介して、車両の全ての洗浄流体噴射装置に共通の流体貯蔵リザーバ又は液圧分配回路に取り付けられるように構成される。このようにして、洗浄流体は、流体入口エンドピース３０及び循環チャンバ２８内に連続的に存在し、電磁システム５の構成によれば、前述のように、洗浄流体は、その後、流体出口エンドピース３２に向かって循環する又は分配部材６の循環チャンバ２８で遮断される。

より詳細には図４及び図５に見られるように、流体入口エンドピース３０は、可変断面を伴う円筒状スリーブ３４の全体的な形態をとる。「可変断面」は、スリーブ３４がそれぞれ異なる外径を有する様々な部分から構成されることを意味すると理解される。より詳細には、循環チャンバ２８とは反対側のスリーブ３４の自由縁部３６上で、スリーブ３４が入口開口３８を備え、該入口開口３８は、洗浄流体の流入を可能にし、スリーブ３４の内側に形成された循環ダクト４０を介して循環チャンバ２８に通じるようになっている。

スリーブ３４は、洗浄流体の流入を可能にするように可撓性ダクトをシール結合できるようにするべく構成され、特に、自由縁部３６からスリーブを広げる傾斜部を形成する面取り部４２と、中間部４４と、循環チャンバ２８に通じるシリンダ２８０に結合するための部分とを有する。可撓性ダクトは、面取り部４２の周囲に嵌合され、その傾斜部形状は、嵌合を容易にできるようにし、その後、可撓性ダクトは、中間部４４の周囲に嵌合され、また、面取り部４２と中間部４４との間の接合部に形成されたストッパ部４６は、可撓性ダクトを所定の位置に保持できるようにする。

循環チャンバ２８は、３つの開口、具体的には、シリンダ２８０内に形成され、流体入口エンドピース３０と連通する第１の開口５０と、流体出口エンドピース３２と連通する第２の開口５２と、前述したケーシング１０の第１の面１２に面して配置され、電磁システム５のピストンの少なくとも一部が循環チャンバ２８内に延びることができるように寸法決めされた第３の開口５４とを有する閉鎖エンベロープ４８によって分配部材６内で画定される。

図示のように、第３の開口５４及び第２の開口５２は、縦方向Ａに位置合わせされ、循環チャンバ２８の両側に形成されている。このようにして、ピストンの縦方向変位動作は、このピストンの自由縦方向端部２６を第２の開口５２に対して又はそこから離れるように持ち上げることができるようにし、したがって、循環チャンバ２８と流体出口エンドピース３２との間の洗浄流体の循環を防止又は可能にする。

エンベロープ４８は、縦方向Ａと平行な軸を中心とする円筒形要素の形態で全体的に延在し、それを横切って流体入口エンドピース３０と連通するように構成されたシリンダ２８０が延在する。言い換えれば、図示の例では、流体入口エンドピースは、本質的に縦方向に延びるソレノイドバルブの残りの部分に対して横方向に延びる。

エンベロープ４８は、電磁システム５と接触するように構成される第１の縦方向縁部５６を有し、この第１の縁部５６は、エンベロープ４８の第３の開口５４である第１の略円板面５８を画定する。エンベロープ４８は、縦方向Ａにおいて第１の縁部５６の反対側にあって流体出口エンドピース３２がそこから延在して突出する第２の略円板面６２を画定する第２の縦方向端縁部６０を有する。したがって、エンベロープ４８は、エンベロープ４８の第１の及び第２の縁部５６、６０を接続するとともに前述したように流体入口エンドピースと連通できるようにするシリンダ２８０によって横方向に連続する実質的に円筒形の周壁６４を有する。

流体出口エンドピース３２は、エンベロープ４８の第２の面６２から突出して噴射部材８と相互作用するように構成されるスリーブ６６を有する、前述の流体入口エンドピース３０の形状と実質的に同等の形状を有する。スリーブ６６は、縦方向に延在し、縦方向自由端６８を有するとともに、一方では循環チャンバ２８に入り、他方ではスリーブ６６の自由端６８で開口する流体出口ダクト７０によって縦方向に通される。図６に示すように、流体出口ダクト７０は、実質的に一定の内径を有することができる。

同様に、流体入口エンドピースに関して、スリーブ６６は、具体的には自由端６８からエンベロープ４８まで連続して、第１の端部７２、面取り部７４、中間部７６、及び第２の端部７８の複数の部分に細分される。

第１の端部７２は、スリーブ６６が噴射部材の対応するオリフィスに嵌合されたときに、噴射部材との接合部にシール要素を形成する可撓性リング８０を備える。

面取り部７４は、噴射部材を流体出口エンドピースに嵌合することを容易にする傾斜部を形成し、流体入口エンドピースの場合と同様に、この面取り部は、中間部７６との接合部において、スリーブ６６に対して径方向に延在するストッパ８４を画定することに寄与し、流体出口エンドピース３２に取り付けられると、ソレノイドバルブ３に対する噴射部材８の縦方向位置をロックすることに寄与する。

第２の端部７８は、特に、中間部７６と並んで配置された円筒状部分８６と、円筒状部分よりも大きい直径を有し、分配部材６の第２の面６２に押し付けられることができるベースを形成し、例えば別の実施形態を示す図１０に見られるように、相補的な固定手段９０、例えばねじ山の支持体を形成するプレート８８とを有し、それにより、流体出口エンドピースのスリーブ６６の分配部材６のエンベロープ４８への固定を確保できるようにする。

上記のように、流体出口エンドピース３２、より一般的には分配部材６は、噴射部材８と相互作用するようになっており、噴射部材８は、ソレノイドバルブ３の部材６に直接固定されている。

ここで、特に図７及び図８を参照して、本発明の第１の実施形態に係る噴射部材８についてより詳細に説明し、部材６と噴射部材８との間の相互作用の手段について説明する。

噴射部材８は、少なくとも１つの結合管９２及び噴射ノズル９４と、結合管９２を噴射ノズル９４に流体接続するように構成された分配体９６とを備える。

結合管９２は、流体出口エンドピース３２のスリーブ６６に直接固定される噴射部材のその部分を形成する。より具体的には、結合管９２は、分配部材６に面する第１の縦方向端部９８と、分配部材６から離れる方向を向くとともに分配体９６に固定される第２の縦方向端部１００との間で縦方向Ａに沿って本質的に延在する。

分配体９６は、中空管の形態を有し、その機能は、噴射ノズルが結合管９２を通過した後に噴射ノズルに洗浄流体を供給することである。図示のように、分配体は、縦方向Ａと交差する方向Ｓに沿って、その全体的な向きによって結合管から区別される。分配体９６のこの向きは、縦方向Ａと角度を成し、洗浄流体が洗浄されるべき表面、具体的にはこの場合にはセンサ／エミッタの光学面に最適に噴射されるように、噴射ノズル９４を方向付けることができるようにする。噴射ノズル９４を結合管９２の続きに直接配置することができる場合、この分配体の存在及び縦方向に対して傾斜したその向きは必要ではないかもしれないことが理解され得る。

図６により詳細に示すように、結合管９２、分配体９６、及び噴射ノズル９４は、噴射部材８の内部に搬送ダクト１０２を形成するように中空であり、これにより、流体を分配部材６から噴射ノズル９４に搬送することが可能になる。この場合、噴射ノズルは、噴射オリフィス１０６を伴う噴射ヘッド１０４を有し、搬送ダクト１０２は次いで噴射オリフィス１０６まで延在する。

搬送ダクト１０２は、噴射部材８の各構成要素の壁によって画定され、各壁は、内部寸法、ここでは搬送ダクトが全体的に円筒形である場合の内径を有し、これは互いに異なり、したがって搬送ダクト１０２の様々なセグメントを画定する。結合管９２の第１の縦方向端部９８から噴射ノズル９４の噴射オリフィス１０６まで、このようにして、搬送ダクト１０２内で、流体出口エンドピース３２と相互作用するための相互作用セグメント１０８、結合セグメント１１０、分配セグメント１１２、及び噴射セグメント１１４の各セグメント間を区別することができる。

結合管９２の相互作用セグメント１０８は、例えばストッパ８４で測定されるスリーブ６６の外径に実質的に等しい内径を有する壁によって画定される。これにより、噴射部材８を分配部材６の出口エンドピース３２の周りにぴったりと取り付けることができる。更に、相互作用セグメント１０８の長さは、スリーブ６６の自由端が、相互作用セグメント１０８と結合セグメント１１０との間の接合部を形成する肩部１１６のレベルに実質的に配置されるように、スリーブ６６の長さと実質的に等しい。

同様に結合管９２の高さに形成された結合セグメント１１０は、相互作用セグメント１０８の定義に寄与する内径と比較して減少する内径を有する壁によって画定され、このようにして、この直径の減少は前述の肩部１１６を形成する。図６に見られるように、結合セグメント１１０の直径は、流体が分配部材６と噴射部材８のこの部分との間で連続的に一定の圧力で流れることができるように、流体出口ダクト７０の直径と実質的に同じである。

分配セグメント１１２は、搬送ダクト１０２を、結合セグメント１１０から分配体９６を通って噴射ノズル９４まで連続させる。分配セグメント１１２は、結合セグメント１１０から遠ざかるにつれて小さくなる内径を有する壁によって画定され、したがって噴射オリフィス１０６に近づくにつれて漏斗プロファイルを形成する。したがって、目的は、関連するセンサの光学面を覆う汚れを剥ぎ取ることができる洗浄流体を噴射するために、噴射オリフィス付近の洗浄流体の圧力又は流量を増大させることである。

噴射ノズル９４に存在する噴射セグメント１１４は、搬送ダクト１０２の他のセグメントの断面よりも小さい断面を有し、それによって分配セグメント１１２と噴射オリフィス１０６との間の接続をもたらす。同様に、噴射部材の出口で洗浄流体を加速することが目的である。

噴射部材８を分配部材６に取り付けるために、結合管９２は、スリーブ６６の自由端６８、特にこの自由端６８に配置された可撓性リング８０が、相互作用セグメント１０８と結合セグメント１１０との間の結合を画定する肩部１１６と接触するまで、縦方向Ａに沿ってスリーブ６６の周りで摺動される。

噴射部材８がソレノイドバルブ３の分配部材６に取り付けられると、ソレノイドバルブが噴射部材の方向への流体の通過を可能にする構成にある場合、洗浄流体は、分配部材６の流体入口エンドピース３０から噴射オリフィス１０６へと循環することができる。この場合、洗浄流体は、前述したように、流体入口エンドピース３０から循環チャンバ２８を通って、次いで流体出口エンドピース３２を通って、最後に、結合セグメント１１０、分配セグメント１１２、噴射セグメント１１４、次いで噴射オリフィス１０６を通って噴射部材８に入ることによって連続的に循環する。

噴射部材が流体出口エンドピースの周りに取り付けられるときの肩部との接触のために、可撓性リング８０は、相互作用セグメント１０８における噴射装置の封止に寄与し、出口エンドピース３２を通って流れる洗浄流体の全てが分配体９６及び噴射ノズル９４の方向に通過するようにする。上記で特定したように、これらの様々なセグメントを規定する内径をより小さくすることにより、搬送ダクト１０２を通る洗浄流体の循環速度を、この流体が光学面上に噴射されて光学面が確実に洗浄されるのに必要な速度に達するまで増大させることが可能になる。

ここで、特に図５～図８を参照して、分配部材６と噴射部材８との間の相互作用のための手段についてより詳細に説明するが、この相互作用手段は、一方では噴射部材をソレノイドバルブに直接固定できるようにする固定手段から成り、他方では適切な取り付け方向を確保できるようにするポカヨケ手段から成る。

本発明に係る噴射装置は、洗浄されるべき光学面に面する噴射ノズル９４の正しい向きを確保するために、噴射部材８をソレノイドバルブ３に取り付けるための少なくとも１つのポカヨケ装置１２４を備える。

噴射部材８上で、この場合のポカヨケ装置１２４は、第１の位置決めタブ１２６及び第２の位置決めタブ１２８の形態をとり、それぞれは、噴射部材８が分配部材６に固定されたときに分配部材６に重なるように結合管９２の第１の縦方向端部９８から突出している。

図示の例では、ポカヨケ装置を形成する位置決めタブは、互いに正反対の第１の縦方向端部９８を画定する縁部に配置される。

位置決めタブ１２６，１２８のそれぞれは、結合管９２が主に延在する縦方向Ａに実質的に垂直な横方向Ｂに沿って延在することによって結合管に連続するベース壁１３０を備える。このベース壁の端部において、各位置決めタブは、分配部材６の方向に、すなわち噴射部材８から離れる方向に、縦方向Ａと実質的に平行な方向に沿って延在することによってベース壁１３０に垂直に連続する少なくとも第１のフィンガ１３２を有する。位置決めタブ１２６，１２８のそれぞれのベース壁１３０は、縦方向Ａと実質的に平行に、第１のフィンガ１３２の側面で延在する第２のフィンガ１３４によって連続されてもよい。

図示の例では、特に図７に見られるように、中間壁１３１は、ベース壁１３０とそれに続くフィンガ１３２，１３４との間に形成され、フィンガ１３２，１３４に曲げの柔軟性を与える。この中間壁１３１は、中間壁１３１が対応する位置決めタブの面取り領域を形成するように、ベース壁及びフィンガのそれぞれの向きに対して傾斜した向きを有する。

噴射部材上で、ポカヨケ装置１２４は、第１の位置決めタブ１２６と第２の位置決めタブ１２８との間の構造的差異によって形成される。図７及び図８に示すように、第１の位置決めタブ１２６のベース壁１３０及び／又は中間壁１３１は、横方向Ｂに測定された横方向寸法を有し、これは、第２の位置決めタブ１２８のベース壁１３０及び／又は中間壁１３１の対応する横方向寸法よりも大きい。このようにして、噴射部材の延長軸が結合管の中心にある軸として規定される場合、位置決めタブは、第１の位置決めタブ１２６のフィンガ１３２，１３４が、第２の位置決めタブ１２８のフィンガが延びる対応する距離よりも大きい、噴射部材の延長軸からの距離で縦方向に延びる点で異なる。

この構造的な違いにより、噴射部材８がソレノイドバルブ３に直接固定されるときに、噴射部材が正しい方向にあること、すなわち、噴射ノズルが洗浄される光学面に流体を噴射するように正しく配向されていることを確実にすることが可能になる。

特に図５及び図７に見られるように、その周壁６４上に、分配部材のエンベロープ４８は、第２の縦方向端縁部６０上に局所的な突起を形成してシリンダ２８０に固定される低壁１３６を有する。低壁１３６は、横方向Ｂに沿ってエンベロープ４８から突出する平行六面体ブロックであり、その平坦面１３８は、低壁がエンベロープから離れるように延在する。低壁１３６は局所的な突起を形成するので、この壁１３６におけるエンベロープ４８の横方向寸法は、直径方向に対向する点におけるエンベロープ４８の対応する寸法よりも大きい。この横方向寸法の差は、噴射部材８がソレノイドバルブに取り付けられたときに第１の位置決めタブ１２６のフィンガ１３２，１３４のみが低壁１３６の平坦面１３８に対して位置決めされ得ることを意味し、第１の位置決めタブ１２６の横方向寸法と第２の位置決めタブ１２８の横方向寸法との間の差は、低壁１３６の横方向寸法に実質的に等しい。次いで、第２の位置決めタブ１２８のフィンガは、低壁１３６の正反対の領域でエンベロープ４８と接触する。

噴射部材が間違った向きに取り付けられる場合、すなわち、第２の位置決めタブ１２８が低壁１３６に角度を付けて配置される場合、この第２の位置決めタブ１２８のフィンガは、この低壁と接触し、噴射部材８が分配部材６に十分に接近して挿入されて固定されることを防止することが理解され得る。したがって、ソレノイドバルブ上の低壁１３６の存在、並びに噴射部材の位置決めタブ１２６，１２８の異なる形状及び寸法は、分配部材６上に噴射部材８を取り付けるためのポカヨケ装置１２４を形成する。

この場合には示されていない代替的な実施形態において、ポカヨケ装置１２４は、結合管９２から局所的に突出し、スリーブ６６の外面に沿って局所的に形成されたカーフと相互作用するように寸法決めされたリブを含むことができ、又は分配部材６のエンベロープ４８から出現し、結合管９２の内面に形成された溝と相互作用するフィンガを含むことができ、それによって本発明の範囲から逸脱することはない。

前述したように、本発明による噴射装置は、噴射部材をソレノイドバルブに、特に剛性結合管９２を剛性分配部材６に直接、すなわち中間可撓性ダクトなしで固定することを可能にする固定手段を有する。

本発明の第１の実施形態によれば、噴射装置は、流体出口エンドピース３２を形成するスリーブ６６に噴射部材を直接固定できるようにする可逆的固定手段１４０を備える。これらの可逆的固定手段１４０は、噴射部材８又は分配部材６を破壊することなく噴射部材８をその後に取り外すことを可能にしながら、噴射部材８をソレノイドバルブに直接固定できるようにすることが理解され得る。

この場合のこれらの可逆的固定手段１４０は、ロック要素１４８を形成して噴射部材８が分配部材６の出口端部に取り付けられた時点で組み立てられる追加の部品を有する。この場合、ロック要素は、噴射部材８に形成された開口に嵌合されて噴射部材の内側の出口エンドピースの縦方向位置をロックする弾性クランプリング又はサークリップから成る。

より具体的には、図５及び図６に示すように、噴射部材８の結合管９２は少なくとも１つの第１の穴１４６を有し、この第１の穴１４６は、結合管の壁に周方向に延在するとともに、結合管の壁を通過して搬送ダクト１０２、より具体的にはこの搬送ダクトの相互作用セグメント１０８を結合管の壁を介して外部環境に接続するように構成される。第１の穴１４６は、ロック要素１４８の縦方向寸法に実質的に等しい縦方向寸法を有し、結合管９２の周りに部分的に延在する。

第１の穴は、第１の穴１４６と、結合管９２の内側の相互作用セグメント１０８と結合セグメント１１０との間の接合部を形成する肩部１１６との間の長さが、中間部７６と面取り部７４との間の接合部に配置された自由端６８とストッパ８４との間で測定されたスリーブ６６の長さと少なくとも等しい又はそれよりも長くさえなるように、第１の縦方向端部９８から距離を隔てて形成される。

これらの縦方向寸法は、スリーブ６６が噴射部材に挿入されると、ストッパ８４が第１の穴と肩部１１６との間の第１の穴の限界に配置されるように設けられる。

前述したように、ロック要素１４８はサークリップであり、この場合はＵ字形であり、その第１の脚部１５０を結合管９２の第１の穴１４６に収容することができる。サークリップのこの第１の脚部１５０は、その後、スリーブ６６の中間部７６と接触し、ストッパ８４とともに、噴射部材８の内側のスリーブ６６の縦方向の変位を防止する手段を形成する。

図示の例では、結合管９２は、第１の穴１４６と正反対の第２の穴１５２を備え、次いで、サークリップの第２の脚部１５４は、第１の脚部１５０が第１の穴１４６に収容される方法と対称的に、第２の穴１５２を通って結合管９２の相互作用セグメント１０８に収容され、第２の脚部１５４はまた、スリーブ６６の中間部７６と接触し、スリーブのストッパ８４を介してスリーブを縦方向にロックするのに寄与する。

サークリップの第１の脚部及び第２の脚部１５０，１５４は、図５に見られるように、サークリップが結合管の周りに配置されたときに脚部が互いに離れるように移動することによって変形するように、結合管の直径の距離よりも小さい距離だけ、サークリップの初期形態で互いに離間している。各脚部が対応する穴に面すると、サークリップの弾性復帰効果は、各脚部を穴に係合させて、サークリップの脚部１５０，１５４と結合管９２の肩部１１６との間でスリーブ６６の面取り部７４及び第１の端部７２をロックすることによって、スリーブ６６上の所定の位置に噴射部材８を保持することを可能にする傾向がある。噴射装置２が動作している間又は車両が移動している間の噴射装置２の振動は、脚部を互いから離れるように移動させるのに十分ではなく、それにより、噴射部材とソレノイドバルブとの間の直接固定が確実になり、また、必要に応じて噴射部材８をソレノイドバルブから係合解除するためにサークリップの脚部を互いから離れるように移動させることができるユーザの一部の動作によってアセンブリの取り外しが可能になる。

ここで、図９及び図１０を参照して、本発明の洗浄流体噴射装置の第２の実施形態を説明するが、これは、噴射ノズル９４の形態及び可逆的固定手段１４０の実現に関して前述とは特に異なり、噴射部材８を流体出口エンドピース３２を形成するスリーブ６６に直接固定できるようにする。したがって、図９及び図１０では、噴射部材８及び分配部材６のみが示されており、ソレノイドバルブ３の電磁システム５は、前述したものと同一の方法で使用することができる。

この場合の噴射ノズル９４は、単純化された形態を有し、この場合、噴射オリフィス１０６のみから成る。

前述したように、可逆的固定手段１４０は、第１の実施形態について前述したように、結合管９２に形成された第１の穴１４６を有する。この穴１４６は、この弾性変形可能要素がサークリップによって形成された第１の実施形態によれば、弾性変形可能要素を受けるように構成される。

この場合、少なくとも１つの穴と相互作用することができる弾性変形可能要素は、流体出口エンドピースのスリーブ６６の自由端によって形成され、流体出口エンドピースは、その元の形状と、流体出口ダクト７０の内径がより小さい引き込み形状との間で変形することができる。また、弾性変形可能要素は、第１の穴１４６の対応する縦方向寸法に実質的に等しい縦方向寸法にわたって、面取り部７４と中間部７６との間の接合部に配置されたスナップ締結フィンガ１５６も有する。このスナップ締結フィンガ１５６は、流体出口エンドピースが噴射部材８の内側の肩部１１６まで挿入されたときに第１の穴１４６に収容することができる流体出口エンドピースのスリーブ上の径方向突出部を形成する。スナップ締結フィンガ１５６は、噴射部材８に挿入されるようになっているスリーブの他の部分よりも大きい、スリーブ６６が中心付けられる縦方向軸Ａから距離を隔てて延びるという点で、スリーブ上に径方向突出部を形成する。

図示のように、結合管９２の第１の縦方向端部９８は、スリーブの自由端の弾性変形を開始することによって、スナップ締結フィンガ１５６の噴射部材のこの結合管９２への挿入を容易にすることを可能にする面取り縁部を有する。スナップ締結フィンガの通過を可能にするために、結合管の逆弾性変形、具体的にはこの結合管の拡幅が起こり得ることに留意すべきである。スナップ締結フィンガ１５６が第１の穴１４６に面するのに十分なほど遠くに噴射部材８が流体出口エンドピース３２の周りに嵌合されると、スリーブ６６及び結合管の両方の弾性戻り効果が、構成要素をそれらの初期形状に戻す傾向があり、スナップ締結フィンガ１５６は結合管９２の第１の穴１４６内に収容される。

スナップ締結フィンガ１５６が結合管９２の第１の穴１４６に収容されると、噴射部材８は、スリーブ６６の周りの所定位置に保持され、縦方向Ａに沿った噴射部材８のいかなる移動も防止する。

噴射部材８を分配部材６に固定するためのこの固定手段は、ユーザが対象物の１つを破壊することなく噴射部材８を分配部材６から取り外すことができるため、可逆的とも呼ばれる。ユーザが分配部材６から噴射部材８を取り外すことを望む場合、ユーザは、スナップ締結フィンガ１５６に圧力を加えて第１の穴１４６からそれを取り外し、同時に噴射部材８を縦方向に引っ張ってそれをソレノイドバルブから離すことができる。

このスナップ締結固定は、第１の実施形態で説明したように２つの対向する穴、及び２つのスナップ締結フィンガを用いて同等に実施することができることが理解され得る。

この後者の場合、噴射装置に、第１の実施形態と同じ形態をとることができるポカヨケ装置１２４を装備すれば十分である。単一のスナップ締結フィンガ及び単一の穴が設けられている場合、単一のスナップ締結フィンガ及び単一の穴が相互作用する限り、噴射ノズル９４の角度位置は必然的に正しいため、前述のように位置決めタブの形態のポカヨケ装置なしで行うことも可能である。しかしながら、この場合であっても、ポカヨケ装置は、噴射部材がソレノイドバルブの流体出口エンドピースに完全に嵌合されたときにスナップ締結フィンガ及び穴が位置合わせされて互いに良好に相互作用することを保証するための追加の手段であり得る。

ここで、可逆的固定手段１４０の形態に関して第１の実施形態とは異なる、図１１及び図１２を参照して第３の実施形態を説明する。

噴射部材８は、結合管９２を位置決めタブ１２６，１２８から分配体９６まで部分的に取り囲む平行六面体ブロック１５８を有する。この場合の平行六面体ブロックの形態は例示にすぎず、本発明を限定するものではなく、このブロックの主な機能は、搬送ダクト１０２の相互作用セグメント１０８を画定する壁の内面に、スナップ締結フィンガを形成する突起を組み込むことができるように、結合管の厚さを局所的に増大させることであることが理解される。

より具体的には、図１２に見られるように、結合管は、このブロック１５８のレベルで、搬送ダクト１０２の相互作用セグメント１０８を横切って径方向に突出する少なくとも１つの突起１６０を有する。突起１６０は、特に、搬送ダクトのこの相互作用セグメント１０８を画定する壁の全周にわたって延在することができる。突起１６０は、スリーブ６６の第１の端部９８に向かって方向付けられた傾斜部を形成する第１の面と、そこから離れて面し、縦方向停止面を形成することができる第２の直線面とを有する。突起１６０は、突起の第１の面と第２の面との間の接合部における搬送ダクト１０２の横方向寸法が、面取り部７４と第２の端部７８との間に材料のない隙間を形成するその中間部７６におけるスリーブの横方向寸法に実質的に等しくなるように寸法決めされる。図示のように、突起６０は、スリーブ６６の面取り部７４の形状と同様の形状を有するが、反対の配置を有してもよい。

更に、突起１６０は、縦方向停止面を形成する突起の第２の面と肩部１１６との間で測定された長さが、面取り部７４の中間部７６を画定する自由端６８とストッパ８４との間のスリーブ６６の縦方向寸法よりも僅かに大きくなるように、結合管９２に形成される。

突起１６０は、結合管９２と同じ材質で形成されているが、弾性変形を促進する材質が異なっていてもよい。

噴射部材８が分配部材６に取り付けられているとき、結合管９２は、スリーブ６６の周りを縦方向Ａに沿って摺動し、したがって、結合管９２の突起１６０をスリーブ６６の面取り部７４に近づける。縦方向の移動は、突起及び面取り部７４にそれぞれ形成された２つのランプ形成面の間の接触を伴い、それにより、縦方向の変位をより少ない力で継続することができ、これらの部分の少なくとも一方は、この縦方向の移動が継続できるように弾性的に変形する。この移動は、面取り部７４が突起１６０と結合管９２の肩部１１６との間で搬送ダクト１０２内に収容されるまで継続される。そのため、各部分が初期形状に戻り、中間部７６によって形成される隙間に突起１６０が位置することにより、面取り部７４に当接することによって、噴射部材８の縦方向Ａに沿った移動が阻止される。

噴射部材８を分配部材６から取り外すために、ユーザは、操作タブを互いから外方に移動させてスリーブを変形させ、突起における通路断面を拡大させなければならず、それにより、面取り部７４を、結合管９２の突起１６０及び肩部１１６によって画定される空間から解放することができる。

しかしながら、本発明は、本明細書に記載及び図示された手段及び構成に限定されず、本明細書に記載及び図示された任意の同等の手段又は構成にも拡張され、任意の同等の手段又は構成及びそのような手段の任意の技術的に動作可能な組み合わせにも拡張される。特に、噴射部材をソレノイドバルブに直接固定することを可能にする限り、他の可逆的固定手段を実装することができる。

Claims

噴射部材（８）の方向への流体の通過を許容又は防止するように構成されるソレノイドバルブ（３）を備え、前記ソレノイドバルブが液圧システム（４）と電磁システム（５）とを有し、前記液圧システム（４）が、少なくとも１つの流体入口エンドピース（３０）、循環チャンバ（２８）、及び前記噴射部材（８）と流体連通する流体出口エンドピース（３２）を有する少なくとも１つの流体分配部材（６）を備え、前記電磁システム（５）が、前記循環チャンバ（２８）を通じた流体の通過を許容又は防止するように構成される、自動車両の表面（１６４）を洗浄するためのシステムのための流体噴射装置（２）であって、前記噴射部材（８）は、一部品で形成される少なくとも１つの結合管（９２）及び噴射ノズル（９４）を備え、前記結合管（９２）が前記流体出口エンドピース（３２）に直接に固定されることを特徴とする流体噴射装置（２）。
前記噴射部材（８）は、可逆的固定手段（１４０）によって前記流体出口エンドピース（３２）に直接に固定されることを特徴とする、請求項１に記載の流体噴射装置。
前記可逆的固定手段（１４０）が前記流体出口エンドピース（３２）及び前記噴射部材（８）の前記結合管（９２）によってそれぞれ支持され、前記流体出口エンドピース（３２）及び前記結合管（９２）のうちの少なくとも一方が弾性変形によって異なる位置をとることができることを特徴とする、請求項２に記載の流体噴射装置。
前記可逆的固定手段（１４０）は、前記流体出口エンドピース（３２）を形成するスリーブ（６６）を画定する壁から突出するスナップ締結フィンガ（１５６）を有し、前記スナップ締結フィンガは、前記結合管（９２）を画定する前記壁に形成される穴（１４６）と相互作用するように構成されることを特徴とする、請求項３に記載の流体噴射装置。
前記可逆的固定手段（１４０）が突起（１６０）を有し、該突起は、前記結合管（９２）を画定する壁からこの結合管（９２）の内側に向かって突出するとともに、前記流体出口エンドピース（３２）を形成するスリーブ（６６）から突出するストッパ（８４）と、前記突起を支持する前記壁及び／又は前記ストッパを支持する前記スリーブの弾性変形後に相互作用するように構成されることを特徴とする、請求項３に記載の流体噴射装置。
前記可逆的固定手段は、前記噴射部材（８）及び前記流体出口エンドピース（３２）とは別個のロック要素（１４８）を有し、前記ロック要素は、弾性的に変形可能であるとともに、前記結合管（９２）を画定する前記壁に形成された少なくとも１つの穴（１４６，１４８）と相互作用することができることを特徴とする、請求項２に記載の流体噴射装置。
ポカヨケ装置（１２４）を更に備えることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の流体噴射装置。
前記ポカヨケ装置（１２４）は、前記分配部材（６）を少なくとも部分的に覆うように前記結合管（９２）から突出する複数の位置決めタブ（１２６，１２８）を有し、これらの位置決めタブのうちの少なくとも１つの位置決めタブが他の位置決めタブとは異なる形状及び／又は寸法を有し、前記ポカヨケ装置（１２４）は、他の位置決めタブとは異なる形状及び／又は寸法を有する前記位置決めタブ（１２６）と相互作用するように前記分配部材（６）の周囲に形成される低壁（１３６）を更に有することを特徴とする、請求項７に記載の流体噴射装置。
前記噴射部材（８）は、前記結合管（９２）から前記噴射ノズルまで連続的に前記噴射部材内で延在する搬送ダクト（１０２）を有し、該搬送ダクト内に前記流体出口エンドピース（３２）が挿入され、前記搬送ダクト（１０２）は、異なる通路断面を有する前記搬送ダクト（１０２）の２つのセグメント間に配置される肩部（１１６）を有し、前記肩部（１１６）は、前記噴射部材（８）内への前記流体出口エンドピース（３２）の挿入のための端部ストッパを形成することを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載の流体噴射装置。
自動車両の表面（１６４）を洗浄するためのシステムであって、請求項１から９のいずれか一項に記載の噴射装置の少なくとも１つのソレノイドバルブ（３）に、ダクトを通じて洗浄流体を搬送するポンプを備え、前記ソレノイドバルブ（３）は、前記噴射部材（８）を介した前記表面（１６４）への前記流体の前記噴射を許容又は防止するように構成される、システム。