JP2023538690A - ファイバコネクタプラグ、ファイバアダプタ、コネクタアセンブリ、および通信デバイス - Google Patents

Abstract

本願は、ファイバコネクタプラグ、ファイバアダプタ、コネクタアセンブリ、および通信デバイスを提供する。ファイバコネクタプラグは、ファイバに固定されたフェルールと、ファイバを取り囲む主筐体および前部カバーとを含む。前部カバーは、主筐体に固定され、フェルールを取り囲む。フェルールの前端面は、前部カバーの前端面と面一である、または軸方向に、フェルールの前端面は、前部カバーの前端面と前部カバーの後端面の間に位置する。スロットが、前部カバーとフェルールの間に形成され、このスロットは、ファイバアダプタのフェルールスリーブの端面を収容するために使用される。フェルールは、フェルールスリーブ内に挿入されるように使用される。本願では、前部カバーの配置により、ファイバコネクタプラグの小型化設計を容易にして、限られた空間内により多くのファイバ接続ポートが配置されることが可能になるようにする。

Description

本願は、光通信の分野に関し、特に、ファイバコネクタプラグ、ファイバアダプタ、コネクタアセンブリ、および通信デバイスに関する。

本願は、参照によりその開示の全体を本明細書に組み込む、２０２０年８月２７日出願の「ＦＩＢＥＲ ＣＯＮＮＥＣＴＯＲ ＰＬＵＧ， ＦＩＢＥＲ ＡＤＡＰＴＥＲ， ＣＯＮＮＥＣＴＯＲ ＡＳＳＥＭＢＬＹ ＡＮＤ ＣＯＭＭＵＮＩＣＡＴＩＯＮＳ ＤＥＶＩＣＥ」と題する中国特許出願第２０２０１０８８０６９７．１号の優先権を主張するものである。

通信技術の発展とともに、ファイバ伝送はますます通信システムに適用されるようになっている。ホームネットワークにつながるファイバでは、ドロップフェーズにおいて、機器室から引き出されたファイバがファイバ管理トレイのドロップファイバに接続されて、光ネットワークが全ての家庭に導入される。街の人口密度とともに、各ファイバ管理トレイのポートの数量は増加する。どのようにしてより多くのファイバ接続ポートを限られた空間内に配置するかということが、この業界の研究開発の方向性である。各ファイバコネクタプラグについては、どのようにして構造を単純化して小型化設計を実装するかということが、この業界の研究開発の方向性である。

本願の実施形態は、ファイバコネクタプラグの小型化設計を実装して、限られた空間内により多くのファイバ接続ポートが配置されることが可能になるようにする、ファイバコネクタプラグ、ファイバアダプタ、コネクタアセンブリ、および通信デバイスを提供する。

第１の態様によれば、本願は、ファイバと、ファイバの前端部に固定されたフェルールと、ファイバの周囲を覆うように嵌着された主筐体と、前部カバーとを含むファイバコネクタプラグを提供する。主筐体は、スリーブ形である。前部カバーは、主筐体の１つの端部に固定され、フェルールを取り囲む。ファイバから遠い側のフェルールの端面は、フェルールの前端面であり、主筐体から遠い側の前部カバーの端面は、前部カバーの前端面である。フェルールの前端面は、前部カバーの前端面と面一である。径方向に、フェルールの前端面は、前部カバーの前端面と位置合わせされることは理解され得る。代替として、軸方向に、フェルールの前端面は、前部カバーの前端面と前部カバーの後端面の間に位置する。前部カバーの後端面は、主筐体に対向する前部カバーの端面である。スロットが、前部カバーとフェルールの間に形成され、このスロットは、ファイバアダプタのフェルールスリーブを収容するために使用されて、フェルールスリーブの端面がスロット内に位置するようになっている。フェルールスリーブの前端面は、全てがこのスロット内に挿入され、フェルールスリーブの径方向サイズが、スロットの径方向サイズと一致する、すなわちフェルールスリーブとスロットの径方向サイズが等しいことがあり、またはフェルールスリーブとスロットの径方向サイズの差は、機械加工公差および組立て間隙を満たすことは理解され得る。換言すれば、スロットは、フェルール以外の要素は収容しない。フェルールは、フェルールスリーブに挿入されるように使用される。

本願では、フェルールの前端面は、前部カバーの前端面を用いて保護されるので、フェルールの前端面に傷がつくことを防止することができる。具体的には、前部カバーは、入れ替え、輸送、ならびにファイバアダプタへの挿入およびファイバアダプタからの取外しの処理中にフェルールの前端面を保護することができる。後の相手側端部のコネクタプラグのフェルールへの接続中に、光信号を２つのコネクタプラグの間で安定して高い信頼性で伝送できることが保証される。ファイバアダプタのフェルールスリーブに嵌合するスロットが、前部カバーの内側とフェルールの間に形成される。具体的には、このスロットは、フェルールスリーブの１つの端部を収容するために使用され、フェルールスリーブの端面は、このスロットの中に延びる。こうして、前部カバーは、フェルールの前端面を保護し、ファイバアダプタと嵌合する機能を有し、前部カバーの周囲に他の要素が配置される必要がない。したがって、ファイバコネクタプラグの径方向サイズを十分に小さくすることができるので、通信デバイスの限られた空間内により多くのファイバ接続ポートが配置されることが可能である。

このファイバコネクタプラグでは、前部カバーの外側表面は、ファイバコネクタプラグ全体の外側表面でもある、すなわちフェルールの周囲には前部カバーの構造部材が１つしかない。本願では、フェルールの周囲に構成された保護機構（前部カバーの前端面）、ならびに挿入／取外し嵌合機構（前部カバーの内側表面とフェルールの間のスロット、および前部カバーの外側表面とファイバアダプタの内側表面の間の嵌合）は、前部カバーに集中している。これにより、部品を減少させてファイバコネクタプラグの構造を単純化することができるだけでなく、径方向サイズの小型化設計も容易にすることができる。

可能な実装では、第１の案内構造が、前部カバーの外側表面上に配置され、この第１の案内構造は、ファイバアダプタ上の案内キーと嵌合するために使用される。本願で提供される前部カバーの外側表面は、ファイバアダプタの内側表面と接触して嵌合し、第１の案内構造は、案内キーと嵌合して、ファイバコネクタプラグをファイバアダプタに挿入する処理において案内を提供し得る。

可能な実装では、第１の案内構造は、軸方向に沿って延び、軸方向に沿って延びる第１の案内構造を有するファイバコネクタプラグは、直接挿入または直接取外しの方式でファイバアダプタに挿入される、またはファイバアダプタから取り外されることが可能であり、挿入処理に回転動作がない。この設計は、ファイバコネクタプラグの周りの運用スペースを低減する助けとなる。複数のファイバコネクタプラグが並べて通信デバイス内に配置されるときには、直接挿入または直接取外しの動作方式では軸方向の空間しか必要とされないので、隣接するファイバコネクタプラグの間に運用スペースが確保される必要がない。

可能な実装では、径方向において、第１の案内構造は、前部カバーの外側表面上に配置された溝構造である、すなわち第１の案内構造は、前部カバーの内側表面を貫通していない。ノッチが、前部カバーの前端面に近い位置に配置されることがある。ノッチの配置により、前端面は閉じていない環状構造、または少なくとも２つの面を備えた構造を形成することができる（例えば２つのノッチがあるときには、前端面が第１の面および第２の面に分割される）。この実装では、前部カバーの外側表面上に配置された、溝構造である第１の案内構造は、前端面に対向する一方の側に形成された開口を有し、この開口は、ノッチと連通している。第１の案内構造およびノッチは、ファイバコネクタプラグを挿入する処理において位置合わせのための目につきやすい目印の機能を提供することができる。

可能な実装では、第１の案内構造は、前部カバーの内側表面および外側表面を貫通する。第１の案内構造は、前部カバーに配置されたノッチまたはくり抜かれた構造であることは理解され得る。

可能な実装では、第１の案内構造は、前部カバーの外側表面上に突出するように配置される。

可能な実装では、第１の案内構造は、前部カバーの前端面から前部カバーの後端面に延びることもあるし、前部カバーの前端面から前部カバーの中央位置まで延びることもある。本明細書におけるこの中央位置は、前端面と後端面の間の位置である。この中央位置は、前端面と後端面の間の中心位置を表すだけではなく、前端面に近い位置、または後端面に近い位置であることもある。

可能な実装では、第１の案内構造は、１つ、または２つ以上あることがある。２つ以上の第１の案内構造は、前部カバーの外側表面上に円周方向に間隔を空けて均一に配置されることがある。

可能な実装では、第２の案内構造が、主筐体の外側表面上に配置され、この第２の案内構造と第１の案内構造が接続され、協働でファイバアダプタ上の案内キーと嵌合するように使用される。第１の案内構造と第２の案内構造は、同じであることもある。例えば、第１の案内構造および第２の案内構造は、両方とも溝構造、切欠き構造、または突起構造である。第１の案内構造と第２の案内構造は、異なることもある。例えば、第１の案内構造は溝構造であり、第２の案内構造は切欠き構造である。または、第１の案内構造は切欠き構造であり、第２の案内構造は突起構造である。

第１の案内構造が配置される（または第１の案内構造が第２の案内構造と組み合わされる）ので、ファイバコネクタプラグがファイバアダプタに接続される処理において、前部カバーは、目につきやすい目印および案内の機能を有することができる。これにより、ファイバコネクタプラグとファイバアダプタの間の位置合わせが容易になり、接続の精度が向上し、ファイバコネクタプラグのフェルール構成要素がファイバコネクタプラグの誤った挿入によって引き起こされる複数の衝突によって損傷したり機能しなくなったりすることが防止され、ファイバコネクタプラグの寿命が効果的に延びる。

可能な実装では、前部カバーの前端面は、閉じた環状構造である。

可能な実装では、１つのノッチが、前部カバーの前端面に近い前部カバーの端部に配置されるので、前部カバーの前端面は、閉じていない連続的に延びる表面を形成する。このノッチの配置により、ファイバコネクタプラグの前端部は、挿入に適した凹凸形状を呈することができる。こうして、このファイバコネクタプラグがファイバアダプタに挿入されたときに、このファイバコネクタプラグは、平坦な形状のファイバコネクタプラグの前端部と比較して、ファイバアダプタの内部空間により良好に適応することができる。したがって、ファイバアダプタの内部空間の制限によって生じる緩い接続が回避され、挿入の安定性および信頼性が改善され、実用性が高くなり、応用範囲も広い。

可能な実装では、互いに対向する２つのノッチが、前部カバーの前端面に近い前部カバーの端部に配置されるので、前部カバーの前端面は、この２つのノッチの間に形成される。この実装では、前端面は、第１の面と第２の面とを含み、第１の面と第２の面とは、前部カバーの中心軸の２つの側に対称に配置される。具体的には、第１の面と第２の面が接続されて完全な円環を形成する場合には、第１の面および第２の面は両方ともその円環の４分の１以下であり、２つのノッチの位置が別のファイバコネクタプラグの前部カバーの前端面が位置する側壁の一部分を収容することができるようになっている。前部カバーの前端面がフェルールの前端面より突出するので、同じファイバコネクタプラグの対が同じファイバアダプタに挿入されるときには、２つのフェルールの前端面が接続される必要があり、２つの前部カバーの間で締り嵌めが必要になることは理解され得る。２つのノッチは、この接続の際の締り嵌めの問題を解決するために設計されている。２つのノッチの位置は、別の前部カバーの前端面が位置する領域の一部分を収容することができる。具体的には、２つのノッチは、前部カバーの中心軸の２つの側に対称に配置され得る。この対称配置により、挿入中に挿入中に外側のフレームスリーブが受ける力を比較的一様でバランスの取れたものにすることができ比較的一様でバランスの取れたものにすることができ、また外側のフレームスリーブの全体的な強さが強く、力の不均衡による接続失敗の可能性が最小限に抑えられることが可能である。

本願では、前部カバーの前端部に配置されたノッチは、観察にも有利である。作業者は、ノッチが配置された外側のフレームスリーブの外側表面を見たときに、少なくともフェルールの前端面を見ることができる。これに基づき、ファイバコネクタプラグをファイバアダプタに接続するときに、作業者には、フェルールの位置が分かる。これにより挿入が容易になり、挿入の成功率が改善され、誤った挿入によってフェルールが複数の衝突を受けることが防止され、フェルールが損傷を受けることが防止される。

可能な実装では、第１の制限構造がフェルールの表面上に配置され、第２の制限構造が前部カバーの内側表面上に配置され、第１の制限構造が第２の制限構造と嵌合して、フェルールと前部カバーが互いに対して回転することを防止する。

可能な実装では、第１の制限構造は、第１の平面を含み、第２の制限構造は、前部カバーの内側表面上に突出するように配置され、第２の制限構造は、フェルールに対向する第２の平面を含み、第１の平面は、第２の平面と接触している。制限構造、すなわち第１の制限構造および第２の制限構造は、本願で提供される前部カバーとフェルールの間に配置される。フェルールの外側表面は前部カバーの内側表面と直接接触して嵌合することは理解され得る。このアーキテクチャにより、フェルールと前部カバーの間の構造がよりコンパクトになり、それにより小型化設計が容易になる。

可能な実装では、主筐体は、ともにスリーブ形であるメインシャフトと取付部材とを含み、取付部材は、前部カバーに対向するメインシャフトの端部に接続され、第１の止め構造が、フェルールの外側表面上に配置され、取付部材は、取付部材本体と第２の止め構造とを含み、第２の止め構造は、取付部材本体の前端部に位置し、取付部材本体の内側表面から突出し、フェルールの一部分は、取付部材の内部に収容され、第１の止め構造は、第２の止め構造と嵌合して、フェルールが取付部材本体の前端部から取付部材の外部に移動するのを防止し、前部カバーは、取付部材の外側表面を覆うように嵌着され、取付部材に固定される。本願では、フェルールとメインシャフトの組立ては、取付部材を用いて実施される。メインシャフト上のフェルールの詳細な位置が決定され、前部カバーは、取付部材の周囲を覆うように直接嵌着される。具体的には、取付部材の内部は、フェルールを取り付けるために使用され、取付部材の外部は、前部カバーを取り付けるために使用され、取付部材の後端部は、メインシャフトに接続するために使用される。本願では、取付部材構造を用いることによって多次元の組立ておよび接続の関係が実装されるので、ファイバコネクタプラグの構造が単純化されやすく、小型化設計が容易に実装される。

可能な実装では、フェルールの第１の制限構造と第１の止め構造は、軸方向に隣接しており、第１の止め構造は、フェルールの前端部に対向する第１の制限面を含み、第１の制限面は、第１の制限構造の第１の平面に垂直に接続される。

可能な実装では、取付部材本体はスリーブ形であり、中心軸を含み、第２の止め構造は、取付部材本体の内側表面から突出し、第２の止め構造は、第２の制限面と接触面とを含む。第２の制限面は、取付部材本体の後端部と対向し、接触面は、取付部材本体の中心軸と対向する。第２の制限面は、フェルールの第１の止め構造の第１の制限面と嵌合するように使用される。接触面は、フェルールの第１の制限構造の第１の平面と嵌合するように使用される。可能な実装では、取付部材本体の中心軸の２つの側に互いに対向するように配置された２つの第２の止め構造がある。一方の第２の止め構造の軸方向サイズは、他方の第２の止め構造の軸方向サイズより小さい。一方の第２の止め構造の、取付部材本体から遠い側は、取付部材ノッチを形成している。取付部材ノッチの位置は、他方の第２の止め構造の接触面の一部分と直接対向している。取付部材ノッチは、前部カバーの第２の制限構造を収容するために使用される。

可能な実装では、取付部材は、弾性クランプフックをさらに含む。弾性クランプフックは、取付部材本体の前端部に形成される。前部カバーには、クランプ溝または孔が配置されている。弾性クランプフックは、クランプ溝または孔と嵌合して、取付部材を前部カバーに固定する。弾性クランプフックと孔の嵌合に基づく固定方式は、取付部材と前部カバーの間の分離可能な接続を実装して、組立ておよび分解を容易にすることができる。さらに、弾性クランプフックは、孔の中にクランプされ、弾性クランプフックは、前部カバーの内部空間を占め、ファイバコネクタプラグの径方向サイズを増大させない。この実装では、前部カバーは、軸方向に沿った直接挿入の方式で取付部材の周囲を覆うように嵌着されるので、前部カバーの第１の案内構造の位置決めが容易に実施される。特に、第１の案内構造がメインシャフト上の第２の案内構造に接続される必要があるときには、前部カバーとメインシャフトの間の円周方向の位置決めが保証される必要がある。

可能な実装では、前部カバーの後端部は、完全に取り囲まれた円筒形アーキテクチャである、すなわち前部カバーの後端部は、円周方向に閉じたアーキテクチャである。これにより、一方では前部カバーの構造強さを改善することができ、他方では前部カバーとメインシャフトの間の接続強さを改善することもできる。さらに、前部カバーは、ファイバコネクタプラグの外側部分として使用され、この円周方向に完全に取り囲まれた構造は、外側の一体性を実装し、ユーザエクスペリエンスを改善することができる。

可能な実装では、取付部材本体の後端面と前部カバーの後端面は、共面であり、協働で接続面を形成し、この接続面は、メインシャフトの端面と接触している。本願では、接続面がメインシャフトの端面と接触している構造設計が採用されるので、前部カバーとメインシャフトの間の接続は、メインシャフトの端面の空間しか占めておらず、メインシャフトの外側表面には延びていない。接続面は平面状であり、対応して、メインシャフトの端面も平面状である。別の実装では、代替として、接続面は円弧形の面であることもある。対応して、メインシャフトの端面も、接続面と接触し、接続面と一致する円弧形の面である。例えば、接続面は、凸状の円弧形の面であり、メインシャフトの端面は、凹状の円弧形の面である。

可能な実装では、本願の前部カバーの外側表面とメインシャフトの外側表面は共面であることもあり、または滑らかな移行部がある。例えば、前部カバーの外側表面は円筒表面であり、メインシャフトの外側表面も円筒表面である。前部カバーがメインシャフトの端面に接触しているときには、同じ径方向サイズを有する２つの円筒の外側表面が接触して、完全な円筒形の外側表面を形成する。

可能な実装では、位置決め構造が、接続面とメインシャフトの前端面の間の接合部に配置され、位置決め構造は、主筐体および前部カバーを円周方向に位置決めし、かつ／または主筐体および取付部材を円周方向に位置決めするために使用される。

可能な実装では、第１の切欠きが、前部カバーの後端面に配置され、第２の切欠きが、取付部材本体の後端面に配置される。第１の切欠きと第２の切欠きは、径方向に互いに対向する。バンプが、メインシャフトの端面に配置され、このバンプは、第１の切欠きおよび第２の切欠きと嵌合する。メインシャフトと、前部カバーと、取付部材取付部材との間の位置決め構造は、この接合部に位置し、第１の切欠きと、第２の切欠きと、メインシャフト上のバンプとの嵌合によって位置決めが実施される。こうして、ファイバコネクタプラグの径方向サイズは増大せず、小型化設計が容易になる。

１つ、または２つ以上の第１の切欠きが、前部カバーの後端面にあることがある。２つの第１の切欠きがあるときには、この２つの第１の切欠きは、前部カバーの中心軸の２つの側に対称に分散していることがある。複数の第１の切欠きがあるときには、これらの第１の切欠きは、円周方向に間隔を空けて分散していることもある。同様に、第２の切欠きも、１つ、または２つ以上あることがあり、第２の切欠きの配置の仕方は、第１の切欠きのそれと同じであることがある。

可能な実装では、取付部材は、固定具を用いてメインシャフトに接続され、固定具の一部分は、メインシャフトの内部に位置し、固定具の他の部分は、取付部材の内部に位置する、すなわち固定具は、完全に密封された状態にあり、固定具の周囲で、メインシャフトが取付部材に接続される。

可能な実装では、取付部材は、固定具を用いてメインシャフトに接続され、固定具は、代替としてファイバコネクタプラグの外側面として部分的に露出していることもある。固定具は、スリーブ形構造である。固定具は、前端部と、後端部と、前端部と後端部の間に接続された中央部分とを含む。固定具の前端部は、取付部材の内側に延びて、取付部材に固定される。固定具の後端部は、メインシャフトの内側に延びて、メインシャフトに固定される。中央部分は、メインシャフトの前端部と取付部材の後端部の間に位置する。中央部分はメインシャフトの前端部と前部カバーの後端部の間に位置することも理解され得る。中央部分の外側表面は、ファイバコネクタプラグの外側面を形成する。

可能な実装では、固定具の前端部は、バックルと孔の嵌合の方式で取付部材に分離可能に接続される。バックルは、前端部の周囲に配置される。内側表面および外側表面を貫通する孔が、取付部材に配置される。前端部のバックルは、取付部材の孔に収容される。後端部も、バックルと孔の嵌合の方式でメインシャフトに分離可能に接続される。バックルは、後端部の周囲に配置される。内側表面および外側表面を貫通する孔が、メインシャフトに配置される。後端部のバックルは、メインシャフトの孔に収容される。

別の可能な実装では、固定具の前端部は、ねじ接続方式で取付部材に固定されることもある。同様に、固定具の後端部も、ねじ接続方式でメインシャフトに固定されることがある。

可能な実装では、封止溝が、固定具の中央部分の周囲に配置され、封止構造を収容するために使用される。もちろん、この実装のアーキテクチャでは、封止溝は、代替として、中央部分の周囲に配置されるのではなく、メインシャフトの外側表面に配置されることもある。ファイバコネクタプラグがファイバアダプタに挿入されたときに、中央部分はファイバアダプタの内部に位置し、メインシャフトの前端部もファイバアダプタ内に延びる。

可能な実装では、封止構造が、固定具の後端部とメインシャフトの間に配置される。

可能な実装では、案内構造が、固定具の中央部分の周囲に配置されることもある。この案内構造は、前部カバー上の第１の案内構造と連通する、または前部カバー上の第１の案内構造まで連続的に延びている。この案内構造と、前部カバー上の第１の案内構造とが協働でファイバアダプタ上の案内キーと嵌合する。別の実装では、案内構造が、中央部分の周囲およびメインシャフトの周囲の各々に配置される。この２つの案内構造は、両方とも前部カバー上の第１の案内構造の延長経路上に配置される。この２つの案内構造と前部カバー上の第１の案内構造とが協働でファイバコネクタプラグの案内構造を形成する。

可能な実装では、封止構造および第１のロック構造が、主筐体の外側表面上に配置され、軸方向に沿って、封止構造は、前部カバーと第１のロック構造の間に位置し、第１のロック構造は、ファイバアダプタの第２のロック構造と嵌合するように使用され、封止構造は、ファイバアダプタの内側表面の封止接続部のために使用される。

この実装で提供されるファイバコネクタプラグは、屋外で使用されるファイバコネクタプラグであり、封止要件を有する。封止構造は、前部カバーと第１のロック構造の間に配置され、前部カバーとともにファイバアダプタ内に挿入されて、ファイバアダプタの内部で封止を形成する。封止構造を配置する解決策によれば、ファイバコネクタプラグとファイバアダプタの間の封止接続部は、この封止構造のみを用いて実装されることが可能である。具体的には、主筐体は、メインシャフトを含み、メインシャフトは、一体化されたスリーブ構造であり、メインシャフトの前端部は、ファイバアダプタ内にも延びている。封止構造は、メインシャフト上に配置され、メインシャフトの前端部に近接している。メインシャフトとファイバの間の封止接続部は、熱収縮管を用いてメインシャフトの尾端部で実装される。

本願における可能な実装では、主筐体の外側表面上に配置される第１のロック構造は、ファイバコネクタプラグをファイバコネクタに直接挿入し、ファイバコネクタプラグをファイバコネクタから取り外すための挿入経路を提供し、これが、運用スペースを節約するのに役立つ。具体的には、第１のロック構造は、摺動部材とロック部分とを含む。ロック部分は、主筐体の外側表面に固定される。摺動部材は、第１の位置と第２の位置の間で主筐体に摺動可能に接続される。ロック部分は、主筐体の軸方向に沿って摺動部材とフェルールの間に位置している。摺動部材が第１の位置に位置するときには、摺動部材はロック部分と嵌合して協働で第２のロック構造をロックする。摺動部材が第２の位置にあるときには、ロック部分と第２のロック構造の間のロック解除が実施される。

本願では、摺動部材は、ロック部分と嵌合して、協働でファイバアダプタ上の第２のロック構造をロックし、摺動部材は、軸方向に摺動してロックおよびロック解除を実施する、すなわちユーザは、摺動部材を駆動して軸方向に移動させるだけでよい。ファイバコネクタプラグをファイバアダプタに挿入する、またはファイバコネクタプラグをファイバアダプタから取り外す処理では、運用スペースは、例えばファイバコネクタプラグの上方の空間など、ファイバコネクタプラグに対応する側の周囲空間でもあり、摺動部材は、主筐体上で摺動するように駆動されるだけでよい。

本願では、ファイバコネクタプラグの円周方向の周囲（ファイバコネクタプラグの主筐体の周囲を取り囲む空間）に運用スペースを確保する必要はない。したがって、本願では、ファイバコネクタプラグの小型化設計が実装されるだけでなく、複数のファイバインタフェースを有する通信デバイス内により多くのファイバコネクタプラグが構成されることも可能である。これらのファイバコネクタプラグは、密に配列され得、隣接するファイバコネクタプラグの間に空間がない場合でも、個々のファイバコネクタプラグの挿入／取外し、ロック、およびロック解除は影響を受けない。

可能な実装では、ロック部分は、主筐体の外側表面上に突出するように配置された固定ブロックであり、ロック部分および主筐体は、一体化された構造であり、１つまたは２つのロック部分があることがある。２つのロック部分があるときには、この２つのロック部分は、主筐体の２つの側に対称に分散している。

可能な実装では、ロック部分は、主筐体の外側表面上に突出するように配置された固定ブロックである。ロック部分は、第２のロック構造のクランプ溝と嵌合するために使用される。ロック溝が、摺動部材と主筐体の間に形成される。ロック溝は、第２のロック構造の弾性アームと嵌合するために使用される。ロック溝の開口位置は、摺動部材の一方の端部と主筐体の間に位置する。摺動部材は、ロック溝の内側壁面上に形成された嵌合表面を含む。嵌合表面は、主筐体に対向する。嵌合表面は、第１の領域および第２の領域を含む。第１の領域は、第２の領域とロック溝の開口の間に位置する。第１の領域と主筐体の間の垂直距離は、第２の領域と主筐体の間の垂直距離より大きい。

この実装では、第１の領域と主筐体の間の垂直距離は、第２の領域と主筐体の間の垂直距離と異なるように設定されるので、嵌合表面は、２段構造、または軸方向に対して斜めに延びる構造に類似するように設計される。嵌合表面と第２のロック構造とが嵌合した状態では、嵌合表面は、第２のロック構造の弾性アームをロック溝内に押し込む。第１の領域および第２の領域は、両方とも弾性アームに圧力を加え、第１の領域および第２の領域は、２段アーキテクチャ、または径方向に沿って斜めに延びるアーキテクチャを形成する。これにより、嵌合表面と弾性アームの間の接触面積を増大させる助けになるだけでなく、弾性アームを径方向に押圧する機能も実装される。弾性アームにかかるクランプ力およびロック力により、弾性アームがロック溝内にしっかりとロックされ、容易に引き出されないことを保証することができる。

軸方向に沿って延びる嵌合表面のサイズは、第１のサイズであり、軸方向に沿って延びる第１の領域のサイズは、第２のサイズである。第２のサイズが第１のサイズより小さく、第２のサイズはさらに第１のサイズの半分未満であることもあることは明らかである。ロック状態では、嵌合表面と弾性アームの間の相互押圧領域は、嵌合表面全体が位置する領域であることもある。ただし、ロック解除処理では、第１の領域のみが、ロック状態の第２の領域が位置する位置まで移動されるだけでよく、第２の領域は、同期して弾性アームから離間される。この場合には、第１の領域および第２の領域の両方が弾性アームから分離され、弾性アームは押圧されないので、ロック解除が実施される。ロック解除処理での移動中には、摺動部材は第２のサイズの距離だけ移動すればよく、第１のサイズの距離を移動する必要はないことが分かる。したがって、この実装は、安定したロックおよび容易なロック解除という利点を有する。

可能な実装では、摺動部材が第１の位置にあるときには、第１の領域は、ロック部分に対向するように配置され、第２の領域は、主筐体の外側表面に対向するように配置される。または摺動部材が第２の位置にあるときには、嵌合表面は、主筐体の外側表面に対向するように配置される。本願では、第１の位置の摺動部材と主筐体の間の位置関係、および第２の位置の摺動部材と主筐体の間の位置関係が規定されるので、主筐体上での摺動部材の正確な位置決めが保証されることが可能であり、ロックおよびロック解除の効率が改善されることが可能である。

可能な実装では、嵌合表面は、段付き形状であり、摺動部材の前端面から後端面に向かう方向の第１の領域の延在方向は、摺動部材の中心軸と平行である。

可能な実装では、嵌合表面は、斜面形状であり、挟角が、摺動部材の前端面から後端面に向かう方向の第１の領域の延在方向と摺動部材の中心軸との間に形成される。

可能な実装では、エッチング構造が第１の領域に配置される、もしくはエッチング構造が第２の領域に配置される、またはエッチング構造が第１の領域および第２の領域の各々に配置される。

可能な実装では、溝が、嵌合表面上に配置され、この溝は、弾性アーム上の突出部分と嵌合するために使用され、この溝は、第１の領域または第２の領域に配置され得る。

エッチング構造、および嵌合表面上に配置された溝構造の両方が、ロック力を増大させる助けとなる。

可能な実装では、摺動部材は、順番に接続された第１の板部材と、第２の板部材と、第３の板部材と、第４の板部材とを含む。第１の板部材は、第３の板部材に対向するように配置される。第２の板部材は、第４の板部材に対向するように配置される。嵌合表面は、第１の板部材および第３の板部材の内側表面上に配置される。この実装では、第１の板部材および第３の板部材は、凸状の円弧形構造であり、第１の板部材および第３の板部材の各々の外側表面上に摺動防止構造が配置される。第２の板部材および第４の板部材は、平坦な板構造である。第２の板部材および第４の板部材は、互いに平行に配置される。第２の板部材と第４の板部材の間の距離は、第１の板部材と第３の板部材の間の最大距離未満である。摺動部材が動作したときに、外力が第１の板部材および第３の板部材に印加され、第２の板部材の片側および第４の板部材の片側が別のファイバコネクタプラグに隣接するために使用され得るので、複数のファイバコネクタプラグが密に配列されてスペースが節約される。

可能な実装では、第２の板部材および第４の板部材は、メインシャフトの外側表面と直接接触することもあるし、案内構造を用いてメインシャフトの外側表面に接続されることもある。隙間が、メインシャフトと第１の板部材および第３の板部材の各々との間に形成される。この隙間は、ファイバアダプタの第２のロック構造を収容するロック溝、または第２の弾性要素および固定基部を収容するための収容空間であることがある。

可能な実装では、第２の摺動案内構造が、摺動部材の内側表面上にさらに配置される。第２の摺動案内構造は、メインシャフト上の第１の摺動案内構造と嵌合するために使用される。第２の摺動案内構造は、第２の板部材および第４の板部材の内側表面上に位置する。

可能な実装では、第２の摺動案内構造は、第２の案内部分と第２の制限部分とを含む。第２の制限部分は、第２の案内部分の、摺動部材の前端面から遠い側に位置する。第２の案内部分は、メインシャフトの外側表面上の第１の案内部分と嵌合するために使用される。第２の制限部分は、メインシャフトの外側表面上の第１の制限部分と嵌合するために使用される。第２の制限部分の、摺動部材の前端面に対向する側は、第２の制限ステップを形成する。第２の制限ステップは、メインシャフト上の第１の制限部分の第１の制限ステップと嵌合して、メインシャフトの前端部に向かう摺動部材の摺動の境界位置を規定する。

可能な実装では、第２の制限部分と第２の案内部分は、Ｔ字形構造を形成する。この実装では、第２の制限部分および第２の案内部分は、摺動部材の内側表面に溝切りされた案内溝構造である。代替として、別の実装では、第２の制限部分および第２の案内部分は、摺動部材の内側表面上に突出するように配置された案内レール構造であることもある。

可能な実装では、摺動部材の後端面に対向するステップ位置決め面が、摺動部材の内側表面上に配置され、第２の弾性部材を位置決めするために使用される。

可能な実装では、この実装で提供されるファイバコネクタプラグは、防塵キャップをさらに含む。防塵キャップは、キャップ本体と弾性アームとを含む。キャップ本体は中空であり、キャップ本体には開口が配置されている。弾性アームは、キャップ本体の開口の位置に形成される。キャップ本体は、中心対称構造であり、中心軸が配置される。中心軸の２つの側に互いに対向するように配置された２つの弾性アームがある。軸方向に沿って、第１の嵌合部分および第２の嵌合部分が、弾性アームの、キャップ本体から遠い一方の端部に配置される。第１の嵌合部分は、第２の嵌合部分と弾性アームの間に位置する。第１の嵌合部分と中心軸の間の垂直距離は、第２の嵌合部分と中心軸の間の距離より大きい。使用状態では、防塵キャップは前部カバーの周囲を覆い、弾性アームは摺動部材の嵌合表面と主筐体の外側表面の間に形成されたロック溝内に延びており、弾性アームと嵌合表面との嵌合により、第１の嵌合部分は第１の領域に当接し、第２の嵌合部分は第２の領域に当接し、防塵キャップは、嵌合表面によって第１の嵌合部分および第２の嵌合部分に印加されるクランプ力を用いてファイバコネクタプラグに固定される。防塵キャップが取り外される必要があるときには、摺動部材がメインシャフトの尾端部に向かって動かされて、第１の領域が第１の嵌合部分から離れ、第２の領域が第２の嵌合部分から離れるようにする。第１の領域が径方向に直接第２の嵌合部分と対向するときには、ファイバコネクタプラグと防塵キャップの間のロック解除が実施されることが可能である。

可能な実装では、ロック部分は、弾性アームとクランプブロックとを含み、弾性アームの一方の端部は、主筐体に固定される。弾性アームと主筐体は、一体化された接続構造であることもあるし、一体的に組み立てられた分割構造であることもある。クランプブロックは、弾性アームの他方の端部に固定されて、主筐体から遠い側の弾性アームの表面から突出する。隙間が、弾性アームと主筐体の間に配置される。摺動部材は、主筐体に摺動可能に接続された摺動体と、摺動体の１つの端部に接続された止め構造とを含む。弾性アームは、ファイバアダプタ上のクランプ溝と嵌合するように使用される。止め構造止め構造は、隙間内へ移動して弾性アームに当接して、弾性アームをクランプ溝内でロックすることができる。

可能な実装では、クランプ構造が、主筐体の外側表面上にさらに配置され、このクランプ構造は、摺動部材と嵌合して、摺動部材を第１の位置に制限するために使用される。具体的には、クランプ構造は、主筐体の外側表面上に突出するように配置された制限ブロックである。２つのクランプ構造があり、これらのクランプ構造は離間している、すなわち制限溝がこの２つのクランプ構造の間に形成される。

可能な実装では、摺動部材は、摺動位置決め構造を含む。摺動位置決め構造は、摺動体に接続された接続部分と、接続部分上に突出するように配置されたバンプ構造とを含む。接続部分は、摺動体上に帯状スリットの対を配置することによって形成される。これらのスリットを配置することにより、接続部分は、外力の作用下で容易に径方向の弾性変形を起こすことができる。バンプ構造は、メインシャフト上のクランプ構造と嵌合するために使用される。具体的には、バンプ構造が制限溝内にクランプされたときに、摺動部材は、第１の位置に制限されることが可能である。

可能な実装では、２つの摺動位置決め構造があり、この２つの摺動位置決め構造は、摺動部材の中心軸の２つの側に対称に分散している。本願では、摺動部材は、対称に配列された摺動位置決め構造を用いてメインシャフトにしっかりと接続されることが可能である。

この実装では、第１のロック構造の別の解決策も提供される。ロック部分上に配置された弾性アームおよびクランプブロックは、第２のロック構造のクランプ溝と嵌合し、摺動部材の止め構造は、弾性アームに当接するので、第１のロック構造と第２のロック構造の間のロック状態が実施される。同様に、この実装では、摺動部材を動かすことによって止め構造を弾性アームから離すので、ロック解除が実施される。

可能な実装では、クランプブロックは、弾性アームの、主筐体の前端部から遠い側に位置する。クランプブロックは、摺動部材に対向する弾性アームの一方の端部に位置する。ファイバコネクタプラグがファイバアダプタに挿入されたとき、弾性アームが最初にアダプタに挿入され、次いでクランプブロックがファイバアダプタに入る。ロック状態では、ブロッキング部分に対応して、クランプブロックは、摺動体の一方の端部に接続され、この摺動体の端部は、ブロッキング部分の根元と考えられることがあり、この位置における当接力は、摺動体から遠い側のブロッキング部分の一方の端部（この端部は、ブロッキング部分の尾部と考えられることがある）におけるそれより大きい。したがって、本願では、摺動部材の位置と嵌合するこのクランプブロックおよび弾性アームの構造が、ロック力を増大させる助けとなる。

可能な実装では、ロック部分は、ロックアームを含む。収容空間が、ロックアームと主筐体の外側表面の間に配置される。２つの収容空間の対向する端部は、主筐体の軸方向に沿って開いている。ロックアームには、クランプ溝または孔が配置される。収容空間は、第２のロック構造を収容するために使用される。クランプ溝または孔は、第２のロック構造と嵌合するために使用される。摺動部材は、主筐体に摺動可能に接続された摺動体と、摺動体の一方の端部に接続された止め構造とを含む。止め構造は、収容空間に移動して、第２のロック構造に当接することができる。

具体的には、収容空間の一方の端部の開口が、ファイバアダプタ上の第２のロック構造が収容空間内に延びることを可能にするために使用され、収容空間の他方の端部の開口が、摺動部材の止め構造が収容空間内に移動することを可能にするために使用される。第２のロック構造は、バックル部分に接続された接続セクション構造（すなわちバックルが配置された弾性アーム構造）であることがある。摺動部材の止め構造は、接続部分に当接し、バックル部分をクランプ溝または孔内にロックして、ロック状態を実装する。ロック解除中には、摺動部材のみが移動されて、止め構造が収容空間から離れるようにすればよく、接続部分の弾性力の作用下で、バックル部分はクランプ溝または孔から引き離されることが可能である。

可能な実装では、ロック部分は、スリーブ形構造であり、ロック部分の内側表面には、位置決め溝、ロック溝、および孔が配置されている。位置決め溝は、メインシャフトの外側表面の接続部分と嵌合して、ロック部分をメインシャフトに固定するために使用される。ロック部分の中心軸の２つの側に対称に分散した２つの位置決め溝がある。孔は、ロック溝の底部に位置し、孔は、貫通孔構造であるので、ロック部分の内側表面はロック部分の外側表面と連通している。ロック溝の延在方向は、ロック部分の軸方向であり、ロック溝の開口が、ロック部分の一方の端面に形成される。

可能な実装では、２つの孔および２つのロック溝があり、この２つの孔および２つのロック溝は、ロック部分の中心軸の異なる２つの側に対称に分散している。

組立て中に、ロック部分はメインシャフトを覆うように嵌着され、接続部分は位置決め溝内にクランプされて、ロック部分とメインシャフトの間の接続を実装する。この状態で、ロック溝の底部壁面とメインシャフトとが収容区間を形成し、ロック溝の底部壁面の位置のロック部分がロックアームを形成する。孔はロックアーム上に配置されることは理解され得る。孔は、クランプ溝または孔の構造のものであることがある。収容空間は、ロックアームとメインシャフトの外側表面の間に形成される。収容空間は、ファイバアダプタの第２のロック構造を収容するために使用され、孔は、第２のロック構造と嵌合するために使用される。

可能な実装では、摺動部材は、主筐体に弾性的に接続され、摺動部材は、弾性力によって第１の位置に維持される。

可能な実装では、制限構造が、摺動部材と主筐体の間に配置され、制限構造は、摺動部材を第１の位置に制限するために使用される。または制限構造は、摺動部材を第２の位置に制限するために使用されることもある。

可能な実装では、主筐体は、スリーブ形のメインシャフトを含む。メインシャフトは、一体化された構造である。このメインシャフトは、互いに反対となる前端部と尾端部とを含む。メインシャフトの前端部は、前部カバーに接続される。ファイバは、メインシャフトに収容される。尾端部は、ファイバに固定される。貫通孔が、尾端部に配置される。この貫通孔は、メインシャフトの外側表面および内側表面を貫通する。この貫通孔は、ファイバをメインシャフトに固定するために、ファイバとメインシャフトの内側表面との間の隙間に接着剤を充填するために使用される。

具体的には、ファイバは、ファイバコアと、ファイバコアの周りに巻き付けられた補強層と、補強層の周りに巻き付けられた外側層とを含む。ファイバコアの一部分は、補強層の外部に延び、フェルールに固定され、補強層の一部分には、外側層が巻き付けられていない。補強層をメインシャフトに固定するために、接着剤が使用される。

本願では、接着剤充填のための貫通孔が、メインシャフトの尾端部に配置され、ファイバは、接着剤注入によって固定される。接着剤は、補強層とメインシャフトの間の隙間を充填し、補強層の表面構造の形態がさらに利用され、補強層の表面は、接着剤注入のための空間を有する。したがって、接着剤は、ファイバおよびメインシャフトと完全に接触することができ、固定効果が改善される。さらに、（任意のクランプ構造を追加することなく）メインシャフトからいくつかの材料を除去し、ファイバをメインシャフトの外部の空間を占めることなくメインシャフト内に固定することによって、小型化設計が容易になる。さらに、メインシャフトとファイバの間の隙間に接着剤を充填することにより、ファイバをメインシャフトにさらに封止的に接続することができる。このように、貫通孔の配置は、低い封止効果を生じない。

第２の態様によれば、本願は、本体スリーブとフェルールスリーブとを含むファイバアダプタを提供する。フェルールスリーブは、本体スリーブの内部に接続される。フェルールスリーブの内部空間と連通する第１の収容空間が、本体スリーブの内部に配置される。第１の収容空間は、第１の態様の任意の実装によるファイバコネクタプラグを収容するために使用される。フェルールスリーブは、ファイバコネクタプラグのフェルールを収容するために使用される。本体スリーブの内側表面は、ファイバコネクタプラグの前部カバーの外側表面と接触するために使用される。第１のスロットが、本体スリーブとフェルールスリーブの間に形成され、この第１のスロットは、前部カバーの一部分を収容するために使用される。本願で提供されるファイバアダプタによれば、本体スリーブとフェルールスリーブの間の第１のスロットは、ファイバコネクタプラグの前部カバーと嵌合し、本体スリーブの内側表面は、前部カバーの外側表面と接触して嵌合して、ファイバアダプタとファイバコネクタプラグの一致を実施する。このファイバアダプタでは、ファイバアダプタの構造が単純化され、ファイバアダプタに挿入されたファイバコネクタプラグの位置合わせが、第１のスロットおよび本体スリーブの内側表面を用いて実施され、径方向サイズが、ファイバコネクタプラグの前部カバーに一致するように設計され得る。したがって、ファイバコネクタプラグは小さなサイズという利点を有する。

可能な実装では、案内キーが、本体スリーブの内側壁面上に配置され、案内キーの延在方向は、フェルールスリーブの中心軸の延在方向と同じであり、案内キーは、ファイバコネクタプラグの前部カバー上の第１の案内構造と嵌合するために使用される。軸方向延在方向の案内キーの配置により、本体スリーブは、直接挿入および直接取外しにおいてファイバコネクタプラグと一致することができ、運用スペースを節約する助けとなる。したがって、限られた空間内により多くのファイバ接続ポートが配置されることが可能である。

可能な実装では、本体スリーブは、第１の端部と、第２の端部と、第１の端部と第２の端部の間に接続された本体部分とを含む。フェルールスリーブは、本体部分の内部に接続される。第２のロック構造が、第１の端部に配置される。第２のロック構造は、ファイバコネクタプラグの第１のロック構造と嵌合するように使用される。本体部分の内側表面は、ファイバコネクタプラグの封止構造に封止的に接続される。

可能な実装では、第２のロック構造は、クランプ溝と弾性アームとを含む。クランプ溝は、本体スリーブの内側表面上に形成される。本体スリーブは、本体部分を含む。弾性アームは、本体部分の一方の端部に位置して、本体スリーブの軸方向に沿って延びる。弾性アームは、第１のセクションと第２のセクションとを含む。第１のセクションは、第２のセクションと本体部分の間に接続される。弾性アームの外側表面は、第１の収容空間から遠い側の弾性アームの表面である。第１のセクションの外側表面から本体スリーブの中心軸までの垂直距離は、第２のセクションの外側表面から本体スリーブの中心軸までの垂直距離より大きい。本願では、弾性アームは、２段構造、または軸方向に対して斜めに延びる構造に類似するように設計される。弾性アームとファイバコネクタプラグの嵌合表面の嵌合により、嵌合表面と弾性アームの間の接触面積を増大させる助けになるだけでなく、弾性アームを径方向に押圧する機能も実装される。弾性アームにかかるクランプ力およびロック力により、弾性アームがロック溝内にしっかりとロックされ、容易に引き出されないことを保証することができる。

ロック状態では、嵌合表面と弾性アームの間の相互押圧領域は、弾性アーム全体が位置する領域（第１のセクションおよび第２のセクションを含む）であることもある。ただし、ロック解除処理では、ファイバコネクタプラグの嵌合表面の第１の領域のみが、ロック状態の第２の領域が位置する位置まで移動されるだけでよく、第２の領域は、同期して弾性アームから離間される。具体的には、第１のセクションが第１の領域から分離され、第２のセクションが第２の領域から分離され、第１の領域が第２のセクションに直接対向するが、第１の領域と第２のセクションの間に隙間が配置されるので、弾性アームは押圧されない、すなわちロック解除が実施される。ロック解除処理での移動中には、摺動部材は第１の領域が第２のセクションに径方向に対向するように移動される位置まで移動するだけでよく、嵌合表面と弾性アームが径方向に完全に互い違いに配置されることを満たす必要はない。嵌合表面と弾性アームの径方向の部分的な重なり合いが維持されて、ロック解除が実施されることが可能であることもある。したがって、この実装は、安定したロックおよび容易なロック解除という利点を有する。

可能な実装では、本体スリーブの径方向において、第１のセクションは、クランプ溝の一部分と直接対向し、第２のセクションは、クランプ溝の周囲に位置する。

可能な実装では、弾性アームの外側表面は、段付き形状である、または弾性アームの延在方向と本体スリーブの軸方向の間に挟角が形成され、弾性アームの延在方向は、本体部分から、本体部分から遠い側の第２のセクションの一方の端部までの延在方向である。

可能な実装では、エッチング構造が、第１のセクションの外側表面および／もしくは第２のセクションの外側表面上に配置される、または突出部分が、弾性アームの外側表面上に配置され、この突出部分は、ファイバコネクタプラグの摺動部材上の溝と嵌合するために使用される。エッチング構造、および弾性アーム上に配置される突出部分構造は、両方とも、ロック力を増大させる助けとなる。

可能な実装では、第２のロック構造は、本体スリーブの内側表面上に形成されたクランプ溝である。クランプ溝は、本体部分の内側表面上に溝切りされた制限溝と、溝の底部に位置する溝または孔とを含む。制限溝は、ファイバコネクタプラグのロック部分の弾性アームと嵌合するために使用される。溝または孔は、第１のファイバコネクタプラグのロック部分のクランプブロックと嵌合するために使用される。

可能な実装では、本体スリーブは、本体部分を含む。第２のロック構造は、本体部分の一方の端部に位置し、バックル部分と接続セクションとを含む。接続セクションは、バックル部分と本体部分の間に接続される。バックル部分は、本体スリーブの中心軸から遠い側の接続セクションの表面上に突出するように配置される。接続セクションは、ファイバコネクタプラグのロックアームと主筐体の間の収容空間内に延びるように使用される。バックル部分は、ファイバコネクタプラグのロックアームのクランプ溝または孔と嵌合するために使用される。

第３の態様によれば、本願は、第１の態様の任意の実装によるファイバコネクタプラグと、第２の態様の任意の実装によるファイバアダプタとを含むコネクタアセンブリを提供する。

第４の態様によれば、本願は、筐体と、第２の態様の任意の実装によるファイバアダプタとを含む通信デバイスであって、ファイバアダプタは、筐体に接続され、筐体には、ソケットが配置され、ファイバアダプタは、筐体の内部に配置され、ソケットは、ファイバアダプタの第１の収容空間と直接対向する通信デバイスを提供する。

可能な実装では、１列に配列された複数のソケットがあり、ソケットの位置に対応して配置された複数のファイバアダプタもある。

可能な実装では、筐体上に少なくとも２列に配列された複数のソケットがあり、ソケットの位置に対応して配置された複数のファイバアダプタもある。

可能な実装では、通信デバイスは、第１の態様の任意の可能な実装によるファイバコネクタプラグをさらに含み、ファイバコネクタプラグは、ファイバアダプタと嵌合するために使用される。

本願で提供される通信デバイスは、１列に配列された、または複数列に配列された複数のソケットを含む。ファイバアダプタは、ソケットの位置に対応して配置されるので、限られた空間内により多くのファイバ接続ポートが配置されることが可能であり、通信デバイス内に配置されるファイバアダプタの密度が改善される。

ファイバコネクタプラグの具体的な適用シナリオの概略図、具体的には、本願によるＦＴＴＨネットワークの概略図である。 本願によるファイバコネクタプラグが位置する通信デバイスの具体的な実装の概略図である。 本願の第１の実施形態によるファイバコネクタプラグの概略三次元組立て図である。 本願の第１の実施形態によるファイバコネクタプラグの概略三次元分解図である。 本願の第１の実施形態による１つの方向のファイバコネクタプラグの断面図である。 本願の第１の実施形態による別の方向のファイバコネクタプラグの断面図である。 本願の第１の実施形態によるファイバコネクタプラグのフェルールの概略三次元図である。 本願の第１の実施形態によるファイバコネクタプラグのフェルールの断面図である。 本願の第１の実施形態によるファイバコネクタプラグの前部カバーの概略三次元図である。 本願の第１の実施形態による１つの方向のファイバコネクタプラグの前部カバーの断面図である。 本願の第１の実施形態によるファイバコネクタプラグの前部カバーとフェルールの間の第１の位置関係の概略断面図である。 本願の第１の実施形態によるファイバコネクタプラグの前部カバーとフェルールの間の第２の位置関係の概略断面図である。 本願の第１の実施形態による別の方向のファイバコネクタプラグの前部カバーの断面図である。 本願の第１の実施形態によるファイバコネクタプラグの前部カバーの概略三次元図である。 本願の第１の実施形態によるファイバコネクタプラグの前部カバーの概略三次元図である。 本願の第１の実施形態によるファイバコネクタプラグの前部カバーの概略三次元図である。 本願の第１の実施形態による１つの方向のファイバコネクタプラグの取付部材の概略三次元図である。 本願の第１の実施形態による別の方向のファイバコネクタプラグの取付部材の概略三次元図である。 本願の第１の実施形態によるファイバコネクタプラグの取付部材の断面図である。 本願の第１の実施形態によるファイバコネクタプラグの部分拡大概略断面図であり、主として前部カバーの内部の構造機構を示す図である。 本願の第１の実施形態によるファイバコネクタプラグの部分拡大概略断面図であり、主として前部カバーの内部の構造機構を示す図である。 本願の第１の実施形態によるファイバコネクタプラグの固定具の概略三次元図である。 本願の第１の実施形態によるファイバコネクタプラグの部分拡大概略断面図であり、主として取付部材と、固定具と、メインシャフトの間の位置関係を示す図である。 本願の第１の実施形態によるファイバコネクタプラグのメインシャフトの概略三次元図である。 本願の第１の実施形態による１つの方向のファイバコネクタプラグのメインシャフトの平面図である。 本願の第１の実施形態によるファイバコネクタプラグのメインシャフトの断面図である。 本願の第１の実施形態による１つの方向のファイバコネクタプラグの摺動部材の概略三次元図である。 本願の第１の実施形態による別の方向のファイバコネクタプラグの摺動部材の概略三次元図である。 本願の第１の実施形態における特定の実装によるファイバコネクタプラグの摺動部材の断面図である。 本願の第１の実施形態における別の特定の実装によるファイバコネクタプラグの摺動部材の断面図である。 本願の第１の実施形態によるファイバコネクタプラグの固定基部の概略三次元図である。 本願の第１の実施形態によるファイバコネクタプラグの防塵キャップの概略三次元図である。 本願の第１の実施形態によるファイバアダプタの概略三次元図である。 本願の第１の実施形態における特定の実装によるファイバアダプタの断面図である。 本願の第１の実施形態における別の特定の実装によるファイバアダプタの断面図である。 本願の第１の実施形態によるファイバアダプタのセラミックスリーブの概略三次元図である。 本願の第１の実施形態によるファイバコネクタプラグが対応するファイバアダプタに挿入された後の概略断面図である。 図３６の部分Ｉの拡大概略図である。 図３６の部分ＩＩの拡大概略図である。 本願の第１の実施形態によるファイバコネクタプラグが対応するファイバアダプタに挿入された後の別の概略断面図である。 図３９の部分ＩＩＩの拡大概略図である。 本願の第２の実施形態によるファイバコネクタプラグの概略三次元図である。 本願の第２の実施形態によるファイバコネクタプラグの概略三次元分解図である。 本願の第２の実施形態によるファイバコネクタプラグのメインシャフトの概略三次元図である。 本願の第２の実施形態によるファイバコネクタプラグのメインシャフトの部分拡大断面図である。 本願の第２の実施形態によるファイバコネクタプラグの摺動部材の概略三次元図である。 本願の第２の実施形態による別の方向のファイバコネクタプラグの摺動部材の概略三次元図である。 本願の第２の実施形態による１つの方向のファイバコネクタプラグの摺動部材の断面図である。 本願の第２の実施形態による別の方向のファイバコネクタプラグの摺動部材の断面図である。 本願の第２の実施形態によるファイバアダプタの概略三次元図である。 本願の第２の実施形態によるファイバアダプタの断面図である。

本願の第２の実施形態によるファイバコネクタプラグがファイバアダプタに挿入された状態の概略図であり、ファイバコネクタプラグがロック状態にある図である。 図５１の部分ＩＶの拡大概略図である。 本願の第２の実施形態によるファイバコネクタプラグとファイバアダプタのロック解除状態の概略図である。 本願の第３の実施形態によるファイバコネクタプラグの概略三次元図である。 本願の第３の実施形態によるファイバコネクタプラグの概略三次元分解図である。 本願の第３の実施形態によるファイバコネクタプラグのメインシャフトの概略三次元図である。 本願の第３の実施形態による１つの方向のファイバコネクタプラグのロック部分の概略三次元図である。 本願の第３の実施形態による別の方向のファイバコネクタプラグのロック部分の概略三次元図である。 本願の第３の実施形態によるファイバコネクタプラグのロック部分の概略断面図である。 本願の第３の実施形態によるファイバコネクタプラグの摺動部材の概略三次元図である。 本願の第３の実施形態によるファイバアダプタの概略三次元図である。 本願の第３の実施形態によるファイバアダプタの概略断面図である。 本願の第３の実施形態によるファイバコネクタプラグがファイバアダプタに挿入された状態の概略図であり、ファイバコネクタプラグがロック状態にある図である。 図６３の部分Ｖの拡大概略図である。 本願の第３の実施形態によるファイバコネクタプラグとファイバアダプタのロック解除状態の概略図である。

理解を容易にするために、以下、本願の実施形態で使用される関連する技術用語を記載して説明する。

軸方向：軸方向は、ファイバコネクタプラグの軸方向として理解され得、ファイバおよびフェルールの延在方向、すなわちファイバの尾端部がファイバの前端部に延び、次いで引き続きフェルールの前端部に延びる方向と等価であり、またファイバコネクタプラグ内の、ファイバの周囲を覆うように嵌着された筐体アセンブリの軸方向と等価である。s

径方向：径方向は、軸方向に対して直交する方向である。

スリーブ形：スリーブ形は、保護、補強および固定、または接続を目的とした長い帯状の物体の外側表面にわたる嵌着を意味する。スリーブ形要素は、円筒形（または管状）の筐体を含み、この筐体の内部には中空空間があり、この円筒形（または管状）の筐体の両端面には開口が配置されている。長い帯状の物体は、この２つの開口を介してスリーブ形要素を貫通し得る。例えば、ファイバは、筐体アセンブリの一方の端部の開口から筐体アセンブリ内に延び、筐体アセンブリの他方の端部の開口から筐体アセンブリの外に延びることができる。スリーブ形要素の端面は、内側縁部および外側縁部を含む。スリーブ形要素の内側表面は、２つの端面の内側縁部の間に接続され、スリーブ形要素の内部の中空空間と対向する。スリーブ形要素の外側表面は、２つの端面の外側縁部の間に接続され、スリーブ形要素の外部空間と対向する。スリーブ形要素の軸方向は、一方の端面から他方の端面に延びる方向である。スリーブ形要素の径方向は、内側表面から外側表面に直交して延びる方向であり、スリーブ形要素の軸方向に対して直交するものとして理解され得る。スリーブ形要素の軸方向断面の外側の輪郭は、円形、多角形、もしくは三角形、または別の規則的もしくは不規則な形状であり得る。これは、本願では限定されない。

以下、本願の実施形態の添付の図面を参照して、本願の実施形態について述べる。

本願で提供されるファイバコネクタプラグ、ファイバアダプタ、コネクタアセンブリ、および通信デバイスは、ＦＦＴｘシステムに適用される。ＦＦＴｘシステムは、限定されるわけではないが、ＦＦＴＨ（ファイバトゥザホーム、ｆｉｂｅｒ ｔｏ ｔｈｅ ｈｏｍｅ）、ＦＦＴＣ（ファイバトゥザカーブ、ｆｉｂｅｒ ｔｏ ｔｈｅ ｃｕｒｂ）、ＦＴＴＰ（ファイバトゥザプレミス、ｆｉｂｅｒ ｔｏ ｔｈｅ ｐｒｅｍｉｓｅｓ）、ＦＴＴＮ（ｆｉｂｅｒ ｔｏ ｔｈｅ ｎｅｉｇｈｂｏｒｈｏｏｄ、ｆｉｂｅｒ ｔｏ ｔｈｅ ｎｏｄｅ）、ＦＴＴＯ（ファイバトゥザオフィス、ｆｉｂｅｒ ｔｏ ｔｈｅ ｏｆｆｉｃｅ）、またはＦＴＴＳＡ（ファイバトゥザサービスエリア、ｆｉｂｅｒ ｔｏ ｔｈｅ ｓｅｒｖｉｃｅ ａｒｅａ）であることがある。通信デバイスがファイバトゥザホーム（ｆｉｂｅｒ ｔｏ ｔｈｅ ｈｏｍｅ、ＦＴＴＨ）システムに適用される例を用いて、本願の実施形態について述べる。図１は、ＦＴＴＨネットワークの概略図である。図１を参照すると、コネクタ付きファイバ分配ポイント（Ｃｏｎｎｅｃｔｏｒｉｓｅｄ Ｆｉｂｅｒ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ Ｐｏｉｎｔ、ＣＦＤＰ）２およびファイバ分配ボックス３は、中央局（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｏｆｆｉｃｅ、ＣＯ）１と顧客端末ボックス（Ｃｕｓｔｏｍｅｒ Ｓｐｌｉｃｉｎｇ Ｐｏｉｎｔ、ＣＳＰ）４の間に配置される。中央局１の通信デバイスは、光ケーブルを通してコネクタ付きファイバ分配ポイント２に接続されて、コネクタ付きファイバ分配ポイント２に信号を配信する。コネクタ付きファイバ分配ポイント２は、この信号を光ケーブルを通してファイバ分配ボックス３に伝送し、次いで、ファイバ分配ボックス３が、この信号を顧客端末ボックス４に出力する（この信号を光ケーブルを通して伝送する）。

本願で提供される通信デバイスは、限定されるわけではないが、ファイバアクセス端末（ｆｉｂｅｒ ａｃｃｅｓｓ ｔｅｒｍｉｎａｌ、ＦＡＴ）またはスプリット／スプライスクロージャ（ｓｐｌｉｔｔｉｎｇ ａｎｄ ｓｐｌｉｃｉｎｇ ｃｌｏｓｕｒｅ、ＳＳＣ）であることがある。

図２は、一実装による通信デバイス１０００の概略図である。通信デバイス１０００は、筐体４００と、アダプタアセンブリ２００Ａと、屋内コネクタアセンブリ３００Ａと、屋外コネクタアセンブリ１００Ａとを含む。アダプタアセンブリ２００Ａは、筐体４００に固定される。屋内コネクタアセンブリ３００Ａは、筐体４００内に収容される。屋外コネクタアセンブリ１００Ａは、筐体４００の外部に位置する。屋外コネクタアセンブリ１００Ａおよび屋内コネクタアセンブリ３００Ａは、接続を実装し、さらに光信号伝送を実装するためにアダプタアセンブリ２００Ａに接続されることが可能である。

屋内コネクタアセンブリ３００Ａと屋外コネクタアセンブリ１００Ａの違いは、適用シナリオの違いにあることを理解されたい。屋内コネクタアセンブリ３００Ａは、筐体４００内の比較的閉鎖的な空間内に位置するものとして理解され得、外部の塵および水蒸気などから効果的に分離されることが可能である。屋外コネクタアセンブリ１００Ａは、筐体４００外の比較的開放的な空間に位置するものとして理解され得、複雑で変化する外部環境に適応するためにより良好な環境適応性を有する必要がある。

具体的には、筐体４００は、ボックス本体４０１と、ボックス本体４０１を覆う上部カバー４０２とを含む。ボックス本体４０１には、並べて配置された複数のソケット４０１１が配置される。ソケット４０１１は、１列に配列されることもあるし、複数列に配列されることもある。アダプタアセンブリ２００Ａは、複数のファイバアダプタ２００を含む。ファイバアダプタ２００の数量は、ソケット４０１１の数量以下である（ファイバアダプタ２００の数量がソケット４０１１の数量未満である場合とは、ソケットの一部が他の目的のために確保されることが可能であることを意味する）。別の実装では、代替として、ソケット４０１１は、上部カバー４０２上に配置されることもある。対応して、各ファイバアセンブリ２００は、対応するソケット４０１１の位置に配置されることが可能である。

屋内コネクタアセンブリ３００Ａは、複数の屋内ファイバコネクタプラグ３００を含み、複数の屋内ファイバコネクタプラグ３００は、全て筐体４００に収容される。さらに、屋内ファイバコネクタプラグ３００の数量は、ファイバアダプタ２００の数量と同じであるが、代替としてファイバアダプタ２００の数量未満であることもあり、各屋内ファイバコネクタプラグ３００が対応するファイバアダプタ２００に挿入されることが可能になっている。

屋外コネクタアセンブリ１００Ａは、複数の屋外ファイバコネクタプラグ１００を含む。屋外ファイバコネクタプラグ１００の数量は、ファイバアダプタ２００の数量と同じであることもあるし、ファイバアダプタ２００の数量未満であることもある。各屋外コネクタプラグ１００は、筐体４００の外部から対応するファイバアダプタ２００に挿入され得る。

屋内ファイバコネクタプラグ３００に適応された開口および屋外ファイバコネクタプラグ１００に適応された開口が、ファイバアダプタ２００の２つの端部に配置されることは理解され得る。屋内ファイバコネクタプラグ３００および屋外ファイバコネクタプラグ１００は、ファイバアダプタ２００のこの２つの開口に挿入される。このようにして、屋内ファイバコネクタプラグ３００と屋外ファイバコネクタプラグ１００のフェルールが、ファイバアダプタ２００内で接続される、すなわち接続される必要がある２本のファイバの間の接続が実装され、伝送側ファイバから出力された光信号が受信側ファイバに最大限に結合されることが可能となる。

したがって、各屋内ファイバコネクタプラグ３００は、筐体４００の内部から対応するファイバアダプタ２００に挿入されることが可能であり、各屋外ファイバコネクタプラグ１００は、筐体４００の外部から対応するファイバアダプタ２００に挿入されることが可能であるので、各屋内ファイバコネクタプラグ３００は対応する屋外ファイバコネクタプラグ１００に接続されることが可能である。具体的には、１つの屋内ファイバコネクタプラグ３００と、１つのファイバアダプタ２００と、１つの屋外ファイバコネクタプラグ１００とがコネクタアセンブリを構成して、光信号のリンク伝送を実装する。

本願で提供される通信デバイス１０００は、１列または複数列に配列された複数のソケット４０１１を含む。ファイバアダプタ２００は、対応してソケット４０１１の位置に配置されるので、限られた空間内により多くのファイバ接続ポートが配列されることが可能になり、通信デバイス内に配置されるファイバアダプタの密度が改善される。

本願で提供されるファイバコネクタプラグは、図２に示される実装における通信デバイス１０００の屋外ファイバコネクタプラグ１００であることもあるし、図２に示される実装における通信デバイス１０００の屋内ファイバコネクタプラグ３００であることもある。以下、ファイバコネクタプラグが屋外ファイバコネクタプラグである場合の、３つの異なる構造を有するファイバコネクタプラグ、およびそれらのファイバコネクタプラグと嵌合するファイバアダプタの具体的な実施形態について詳細に述べる。

以下、第１の実施形態で提供されるファイバコネクタプラグについて詳細に述べる。

図３は、可能な実装によるファイバコネクタプラグの概略３次元組立て図である。図４は、図３に示されるファイバコネクタプラグの概略３次元分解図であり、図４では防塵キャップが追加されている。図５および図６は、異なる方向から見たファイバコネクタプラグの断面図である。本願で提供されるファイバコネクタプラグ１００は、伝送部材１０と、筐体アセンブリ２０と、封止構造３０と、摺動部材４０と、防塵キャップ５０と、第１の弾性部材６０と、第２の弾性部材７０とを含む。筐体アセンブリ２０は、伝送部材１０の周囲を覆うように嵌着され、伝送部材１０を保護するために使用され、またファイバコネクタプラグ１００を挿入する／取り外すために使用される。防塵キャップ５０は、筐体アセンブリ２０の一部分であることがある。代替として、ファイバコネクタプラグ１００は、防塵キャップ５０を含まないこともある。摺動部材４０は、筐体アセンブリ２０の外側表面に摺動可能に接続され、ファイバコネクタプラグ１００とファイバアダプタ２００をロックおよびロック解除するために使用される。封止構造３０は、筐体アセンブリ２０の外側表面上に配置され、摺動部材４０の軸方向の前端部に位置する。封止構造３０は、ファイバアダプタ２００の内側表面に封止的に接続されるために使用される。ファイバコネクタプラグ１００については、前端部は、ファイバアダプタに挿入される端部であり（この端部は、フェルールが位置する端部と理解され得る）、尾端部または後端部は、フェルールから遠い側の端部である。

図４、図５、および図６を参照すると、伝送部材１０は、ファイバ１１と、フェルール１２とを含み、フェルール１２は、ファイバ１１の前端部に接続されている。筐体アセンブリ２０は、前部カバー２１と、主筐体２２とを含む。前部カバー２１は、スリーブ形構造であり、フェルール１２を取り囲んでいる、すなわち前部カバー２１は、フェルール１２の周囲を覆うように嵌着されている。もちろん、前部カバー２１の内部空間は、ファイバ１１の一部分を収容することもある。前部カバー２１は、フェルール１２を保護するために使用され、ファイバアダプタ２００と嵌合するために使用される。主筐体２２は、取付部材２２１と、固定具２２２と、メインシャフト２２３と、固定基部２２４と、テールスリーブ２２５と、熱収縮管２２６とを含む。主筐体２２は、全体としてスリーブ形であり、ファイバ１１を収容するために使用される。主筐体２２の構成要素も、全てスリーブ形である。この実装では、６個の要素が組立てられて接続されて、主筐体２２を形成している。これらの要素は、全てがしっかりと接続されている。したがって、これらの要素のうちの一部は、一体化された構造であることもある。例えば、固定具２２２は、メインシャフト２２３の前端面に一体的に形成されることがあり、したがって、固定具２２２は、メインシャフト２２３の一部分と考えられることもある。

図４、図５、および図６を参照すると、ファイバ１１は、ファイバコア１１１と、ファイバコア１１１の周りに巻き付けられた補強層１１２と、補強層１１２の周りに巻き付けられた外側層１１３とを含む。ファイバコア１１１の一部分は、補強層１１２の外部に延び、フェルール１２に固定される。ファイバの補強層１１２の一部分には、外側層が巻き付けられていない。外側層の一部分は、筐体アセンブリ２０の内部にも位置する。補強層１１２は、金属または非金属の材料で構成され得る。補強層１１２の金属材料は、鋼線であることがある。補強層１１２の非金属材料は、ＦＲＰ（繊維補強複合材料）であることがある。補強層１１２は、主に、ファイバの引張り強さおよびバランスを強化するために使用される。補強層１１２の外側表面は、外側層の外側表面ほど滑らかではない。補強層１１２の外側表面は、歯形構造に類似した凹凸構造を有することがある。補強層１１２を露出させる（すなわち外側層を巻き付けない）ことの目的は、補強層１１２を筐体アセンブリ２０に固定することである。ファイバ１１のファイバコア１１１は、硬化性の接着剤を用いてフェルール１２に固定される。以下、フェルール１２の構造について詳細に述べる。

図７および図８を参照すると、フェルール１２は、前端面１２１と後端面１２２とを含む。前部セクション１２３、中央セクション１２４、および後部セクション１２５が、前端面１２１と後端面１２２の間で順番に接続されており、前部セクション１２３および後部セクション１２５は両方とも中心対称構造を有する。例えば、後部セクション１２５の形状は円筒であり、前部セクション１２３の形状は円筒と円錐台の組合せである。中央セクション１２４は、第１の制限構造１２４１と第１の止め構造１２４２とを含む。軸方向に沿って、第１の制限構造１２４１は、第１の止め構造１２４２と第１のセクション１２３の間に位置する。第１の制限構造１２４１は、筐体アセンブリ２０と嵌合して、フェルール１２を円周方向に制限する、すなわちフェルール１２が筐体アセンブリ２０に対して回転するのを防止する。第１の制限構造１２４１は、第１の平面１２４３を含む。第１の平面１２４３は、１つ、または２つ以上あることがある。第１の平面１２４３の配置により中央セクション１２４を非回転の対称構造にすることができるならば、第１の平面１２４３は、円周方向の制限機能を有し得る。図７に示されるように、中央セクション１２４の外側表面上に離間して対称に分散した４つの第１の平面１２４３がある。第１の止め構造１２４２は、第１の制限構造１２４１に接続された柱状構造である。第１の止め構造１２４２は、第１の制限面１２４４を含み、第１の制限面１２４４は、フェルール１２の前端面１２１に対向する。この実装では、配置される第１の制限面１２４４の数量は、配置される第１の平面１２４３の数量にも対応し、第１の制限面１２４４は、第１の平面１２４３に垂直に接続される。フェルール１２を製造する処理では、円筒体の外側表面から一部が切り取られ、第１の平面１２４３と第１の制限面１２４４とが同時に形成される。後部セクション１２５の外側表面は、第１の弾性部材６０（例えばばね）を嵌着するために使用される。後部セクション１２５に対向する第１の止め構造１２４２の表面は、位置決め面１２４５であり、位置決め面１２４５は、第１の弾性部材６０に当接するために使用される。ファイバコア固定孔１２５１が、後部セクション１２５に配置される。後端面１２２において、ファイバコア固定孔１２５１はファイバコア１１１を挿入するための開口を形成する。通光孔１２６が、ファイバコア固定孔１２５１の底部とフェルール１２の前端面１２１の間に形成される。ファイバコア固定孔１２５１において、底部とは、開口に直接対向する位置である。

ファイバコネクタプラグ１００がファイバアダプタ２００において別のファイバコネクタプラグに接続されるとき、この接続は、フェルール１２の前端面１２１を用いて実装される。このようにして、２つのファイバコネクタプラグ１００の間で光信号伝送が実施される。したがって、ファイバコネクタプラグ１００では、フェルール１２の前端面１２１に傷がつかないことを保証し、光伝送の品質を保証するために、フェルール１２の前端面１２１は、筐体アセンブリ２０によって保護される必要がある。

本願では、筐体アセンブリ２０の前部カバー２１が、フェルール１２の前端面１２１を保護することができる。以下、前部カバー２１について詳細に述べる（図９から図１６を参照して述べる）。

図９および図１０を参照すると、前部カバー２１は、スリーブ形であり、前端面２１１と後端面２１２とを含む。図４から図６を参照すると、ファイバコネクタプラグ１００において、前部カバー２１は、筐体アセンブリ２０の最前端に位置し、前部カバー２１の後端面２１２は、主筐体２２に接続するために使用される。

図１１を参照すると、一実装では、前部カバー２１の前端面２１１は、フェルール１２の前端面１２１と面一である。図１２を参照すると、別の実装では、フェルール１２の前端面１２１は、前部カバー２１の内側表面によって取り囲まれている、すなわちフェルール１２の前端面１２１は、前部カバー２１内に引っ込んでいる。前部カバー２１の前端面２１１は、フェルール１２の前端面１２１において軸方向に突出して配置されている。軸方向で、フェルール１２の前端面１２１と前部カバー２１の前端面２１１の間の距離は、Ｌである。この実装では、これは次のようにも理解され得る。すなわち、前部カバー２１におけるフェルール１２の前端面１２１の垂直突出部が、前部カバー２１の前端面２１１または前部カバー２１の内側表面上に位置するので、フェルール１２の前端面が保護される。図１１および図１２の実装では、前部カバー２１の前端面２１１が、フェルール１２の前端面を保護することができる。具体的には、前部カバー２１は、入れ替え、輸送、ならびにファイバアダプタへの挿入およびファイバアダプタからの取外しの処理中に、フェルールの前端面を保護することができる。後の相手側端部のコネクタプラグのフェルールへの接続中に、光信号を２つのコネクタプラグの間で安定して高い信頼性で伝送できることが保証される。

図１１および図１２を参照すると、スロット２１７が、前部カバー２１の内側表面とフェルール１２の間に形成されており、スロット２１７は、前部カバー２１の前端面２１１とフェルール１２の前端面１２１の間の開口を形成している。スロット２１７は、ファイバアダプタのフェルールスリーブと嵌合するために使用される。具体的には、ファイバコネクタプラグがファイバアダプタに挿入されるときに、フェルールがフェルールスリーブに挿入され、フェルールスリーブがスロット２１７に挿入され、フェルールスリーブの一方の端部がスロット２１７に延びる、すなわちフェルールスリーブの端面がスロット２１７内に位置し、スロット２１７のスロット底部に対向して配置される。ここで、スロット２１７のスロット底部は、スロット２１７の開口とは反対側の端部である。

図９から図１３に示される実装では、互いに対向する２つのノッチＧ１およびＧ２が、前部カバー２１の前端面２１１に近い位置に配置され、前部カバー２１の前端面２１１は、この２つのノッチＧ１とＧ２の間に形成される。すなわち、前端面２１１は、第１の面２１１Ａと第２の面２１１Ｂとを含み、第１の面２１１Ａと第２の面２１１Ｂとは、前部カバー２１の中心軸の２つの側に対称に配置される。具体的には、第１の面２１１Ａと第２の面２１１Ｂが接続されて完全な円環を形成する場合には、第１の面２１１Ａおよび第２の面２１１Ｂは両方ともその円環の４分の１以下であり、２つのノッチＧ１およびＧ２の位置が別のファイバコネクタプラグの前部カバーの前端面が位置する側壁の一部分を収容することができるようになっている。前部カバー２１の前端面がフェルール１２の前端面２１１より突出するので、同じファイバコネクタプラグ１００の対が同じファイバアダプタ２００に挿入されるときには、２つのフェルール１２が接続される必要があり、２つの前部カバー２１の間で締り嵌めが必要になることは理解され得る。２つのノッチＧ１およびＧ２は、この接続の際の締り嵌めの問題を解決するために設計されている。２つのノッチＧ１およびＧ２の位置は、別の前部カバー２１の前端面２１１が位置する領域の一部分を収容することができる。

具体的には、２つのノッチＧ１およびＧ２は、前部カバー２１の中心軸の２つの側に対称に配置され得る。この対称配置の形態により、挿入中に外部のスリーブが受ける力を比較的一様でバランスの取れたものにすることができ、また外側のフレームスリーブの全体的な強さが強く、力の不均衡による接続失敗の可能性が最小限に抑えられることが可能である。

別の実装では、図１４を参照すると、前部カバー２１上において、ノッチＧが、前部カバー２１の前端面に近い一方の端部に配置されて、前部カバー２１の前端面２１１が閉じていない連続的に延びる表面を形成するようになっている。例えば、前端面２１１は、Ｃ字形、円弧形、または半円形であることがある。

ノッチＧを配置することにより、ファイバコネクタプラグの前端部は、挿入に適した凹凸形状を呈することができる。こうして、このファイバコネクタプラグがファイバアダプタに挿入されたときに、このファイバコネクタプラグは、平坦な形状のファイバコネクタプラグの前端部と比較して、ファイバアダプタの内部空間により良好に適応することができる。したがって、ファイバアダプタの内部空間の制限によって生じる緩い接続が回避され、挿入の安定性および信頼性が改善され、実用性が高くなり、応用範囲も広い。

本願では、前部カバーの前端部に配置されたノッチＧは、観察にも有利である。作業者は、ノッチＧが配置された外側のフレームスリーブの外側表面を見たときに、少なくともフェルールの前端面を見ることができる。これに基づき、ファイバコネクタプラグをファイバアダプタに接続するときに、作業者には、フェルールの位置が分かる。これにより挿入が容易になり、挿入の成功率が改善され、誤った挿入によってフェルールが複数の衝突を受けることが防止され、フェルールが損傷を受けることが防止される。

別の実装では、図１５を参照すると、前部カバー２１の前端面２１１は閉じた環状構造である、すなわち前端面２１１に切欠き構造が配置されていない。前端面２１１は、円環形であることもあるし、別の形状であることもある。例えば、前端面２１１の内側縁部の輪郭が円形であり、前端面２１１の外側縁部の輪郭が方形であることもある。方形の外側輪郭は、同じ形状のファイバアダプタの内部空間と一致させやすい。

図９から図１６に示される実装では、第１の案内構造２１３が、前部カバー２１の外側表面上に配置され、この第１の案内構造２１３は、軸方向に沿って延びている。第１の案内構造２１３は、前部カバー２１の前端面２１１から前部カバー２１の後端面２１２まで延びることもあるし、または前部カバー２１の前端面２１１から前部カバー２１の中央位置まで延びることもある。この中央位置は、前端面２１１と後端面２１２の間の位置であるが、単に前端面２１１と後端面２１２の間の位置を表すだけではなく、前端面２１１に近い位置を表す、または後端面２１２に近い位置を表すこともある。

図９、図１０、図１４、および図１５を参照すると、一実装では、径方向において、第１の案内構造２１３は、前部カバー２１の外側表面に溝切りされた溝構造である、すなわち第１の案内構造２１３は、前部カバー２１の内側表面を貫通していない。

図１６を参照すると、一実装では、第１の案内構造２１３は、前部カバー２１の内側表面および外側表面を貫通している（すなわち前部カバー２１に形成された切り取られた、またはくり抜かれた構造）。

軸方向には、第１の案内構造２１３は、対応してノッチの位置に配置されることがある。第１の案内構造およびノッチは、ファイバコネクタプラグを挿入する処理において位置合わせのための目につきやすい目印の機能を提供することができる。図１５に示されるように、第１の案内構造２１３が溝構造であるというのは例として用いたものであり、第１の案内構造２１３の前部カバー２１の前端面２１１に対向する側の開口は、ノッチＧと連通している。ファイバアダプタ上の案内キーと嵌合するために、第１の案内構造２１３の前端面２１１に対向する開口に面取り部が形成されて、第１の案内構造２１３の前端部がフレア形状を形成するようになっていることがある。したがって、面取り部の配置により、第１の案内構造２１３に一定の故障許容空間を設けることができる。ファイバアダプタ上の案内キーが第１の案内構造２１３と位置合わせされていない場合でも、ファイバアダプタは面取り部の案内によって第１の案内構造２１３内に滑り込むことができる。作業者がファイバコネクタプラグをファイバアダプタに挿入するときに、挿入の効率および挿入の成功率が改善されることが可能である。面取り部は、代替として丸角であることもある。丸角は、縁部を有しておらず、表面がさらに滑らかである。したがって、ファイバアダプタ上の対応する構造の摩耗が効果的に防止されることが可能であり、安全性が高い。

別の実装では、第１の案内構造２１３は、代替として、前部カバー２１の外側表面上に突出するように配置された構造であることもある。

第１の案内構造２１３は、１つ、または２つ以上あることがある。２つ以上の第１の案内構造２１３は、前部カバー２１の外側表面上に円周方向に間隔を空けて均一に配置されることがある。

第１の案内構造２１３が配置されるので、ファイバコネクタプラグがファイバアダプタに接続される処理において、前部カバー２１は、目につきやすい目印および案内の機能を有することができる。これにより、ファイバコネクタプラグとファイバアダプタの間の位置合わせが容易になり、接続の精度が向上し、ファイバコネクタプラグのフェルール構成要素がファイバコネクタプラグの誤った挿入によって引き起こされる複数の衝突によって損傷したり機能しなくなったりすることが防止され、ファイバコネクタプラグの寿命が効果的に延びる。

前部カバー２１の外側表面は、円筒形である。前部カバー２１の外側表面が、アダプタと嵌合する必要があり、また案内構造を有するので、この外側表面は、ファイバコネクタプラグ１００の外側表面でもある。前部カバー２１の外側表面は、ファイバアダプタ２００への挿入の処理においてファイバコネクタプラグ１００の外部に直接露出し、前部カバー２１を覆う他の要素はない。ファイバコネクタプラグ１００が使用中ではないときには、前部カバー２１は、外側を防塵キャップ５０で覆われることがある。ファイバコネクタプラグ１００のフェルール１２の周囲には前部カバー２１が１つあるだけで、この構造は単純であり、サイズは縮小されることが可能である。したがって、防塵キャップ５０は、サイズ的に小さな構造になるように設計されることが可能である。

一実装では、図１０、図１１、および図１２を参照すると、第２の制限構造２１４が、前部カバー２１の内側表面上に配置され、フェルール１２上の第１の制限構造１２４１と嵌合して、フェルール１２が前部カバー２１内で回転するのを防止するために使用される。具体的には、前部カバー２１は、前端面２１１の中央位置と後端面２１２の中央位置の間に接続される中心軸Ｃ１を含む。第２の制限構造２１４は、前部カバー２１の内側表面上に突出するように配置される。第２の制限構造２１４は、第２の平面２１４２を含む。第２の平面２１４２は、中心軸Ｃ１に対向する。第２の平面２１４２は、第２の制限構造２１４の、前部カバー２１の外側表面から遠い側の表面であることも理解され得る。第２の平面２１４２は、フェルール１２の第１の制限構造１２４１の第１の平面１２４３と嵌合するために使用される。第１の平面１２４３および第２の平面２１４２は、本願では、理論的な平面機構に限定されない。第１の平面は、代替として近似的に平面である、例えば平面に近い円弧状表面であることもあることは理解され得る。代替として、凹凸構造が、第１の平面および第２の平面上に配置されることもある。

一実装では、図１３を参照すると、孔２１５が、前部カバー２１の内側表面に配置され、この孔２１５は、前部カバー２１の内側表面および外側表面を貫通する孔状構造である。代替として、孔２１５は、前部カバー２１の内側表面に溝切りされたクランプ溝構造であることもある。孔２１５は、主筐体２２の取付部材２２１を固定するために使用される。孔２１５は、１つ、または２つ以上あることがある。図１１に示される実装では、前部カバー２１の中心軸の２つの側に互いに対向するように配置された２つの孔２１５がある。

図９から図１６に示される実装では、第１の切欠き２１６が、前部カバー２１の後端面２１２に配置され、この第１の切欠き２１６は、前部カバー２１の後端面２１２、内側表面、および外側表面の全てにおいて開口を形成している。第１の切欠き２１６は、主筐体２２上のバンプ２２３２と嵌合して、前部カバー２１および主筐体２２を円周方向に位置決めし、前部カバー２１が主筐体２２に対して回転するのを防止するために使用される。

本願で提供される前部カバー２１の前端面２１１は、フェルール１２の前端面１２１を保護することができる。前部カバー２１の内側表面は、位置を規定するようにフェルール１２に接続されることが可能である。前部カバー２１の外側表面は、ファイバアダプタ２００の内側表面と嵌合するために使用され、第１の案内構造２１３を有する。前部カバー２１の後端面は、主筐体２２に接続される。１つの前部カバー２１を用いて複数の機能が実装される。さらに、前部カバー２１の外側表面は露出している、すなわち前部カバー２１の外側表面はファイバコネクタプラグ１００の外側表面である。具体的には、フェルール１２の周囲には、ただ１つの構造部材、すなわち前部カバー２１しかない。本願では、フェルール１２の周囲に構成される保護機構（前部カバー２１の前端面２１１）ならびに挿入／取外し嵌合機構（前部カバー２１の内側表面とフェルール１２の間に形成されるスロット、および前部カバー２１の外側表面とファイバアダプタの内側表面の間の嵌合）は、前部カバー２１に集中している。これにより、部品を減少させてファイバコネクタプラグ１００の構造を単純化することができるだけでなく、径方向サイズの小型化設計も容易にすることができる。

前部カバー２１の後端部は、完全に取り囲まれた円筒形アーキテクチャである、すなわち前部カバー２１の後端部は、円周方向に閉じたアーキテクチャである。第１の切欠き２１６が配置される場合でも、前部カバー２１とメインシャフト２２３が組立てられた後で、第１の切欠き２１６もメインシャフト２２３上の対応するバンプで埋められる。したがって、組立てによって得られたファイバコネクタプラグにおいて、前部カバー２１の後端部は、依然として完全に取り囲まれた円周方向に閉じたアーキテクチャである。これにより、一方では前部カバー２１の構造強さを改善することができ、他方では前部カバーとメインシャフトの間の接続強さを改善することもできる。さらに、前部カバーは、ファイバコネクタプラグの外側部分として使用され、この完全に取り囲まれた円周方向構造は、外側の一体性を実装し、ユーザエクスペリエンスを改善することができる。

取付部材２２１と前部カバー２１とは、径方向に積み重ねられ、前部カバー２１が、取付部材２２１の周囲を覆うように嵌着されている。以下、取付部材２２１について詳細に述べる。

図１７および図１８を参照すると、取付部材２２１は、取付部材本体２２１１と、弾性クランプフック２２１２と、第２の止め構造２２１３とを含む。弾性クランプフック２２１２および第２の止め構造２２１３は、取付部材本体２２１１の前端部に形成される。取付部材本体２２１１の後端面２２１４は、メインシャフト２２３と接触するように使用される。

図１９を参照すると、取付部材本体２２１１は、スリーブ形であり、中心軸Ｃ２を含み、第２の止め構造２２１３は、取付部材本体２２１１の内側表面から突出しており、第２の止め構造２２１３は、第２の制限面２２１５と接触面２２１６とを含む。第２の制限面２２１５は、取付部材本体２２１１の後端部と対向し、接触面２２１６は、取付部材本体２２１１の中心軸Ｃ２と対向する。具体的には、第２の制限面２２１５は、接触面２２１６に垂直に接続され、第２の制限面２２１５および接触面２２１６は両方とも平面状である。第２の制限面２２１５は、フェルール１２の第１の止め構造１２４２の第１の制限面１２４４と嵌合するために使用され、接触面２２１６は、フェルール１２の第１の制限構造１２４１の第１の平面１２４３と嵌合するために使用される。

図１９を参照すると、取付部材本体の中心軸Ｃ２の２つの側に互いに対向するように配置された２つの第２の止め構造２２１３がある。一方の第２の止め構造２２１３の軸方向サイズは、他方の第２の止め構造２２１３の軸方向サイズより小さい。一方の第２の止め構造２２１３の、取付部材本体２２１１から遠い側は、取付部材ノッチ２２１７を形成している。取付部材ノッチ２２１７の位置は、他方の第２の止め構造２２１３の接触面２２１６の一部分と直接対向している。取付部材ノッチ２２１７は、前部カバー２１の第２の制限構造２１４を収容するために使用される。

図２０を参照すると、フロントカバー２１の第２の制限構造２１４の第２の平面２１４２は、一方の第２の止め構造２２１３の接触面２２１６と共面であり、他方の第２の止め構造２２１３の接触面２２１６に対向して配置される。

図２１を参照すると、取付部材本体２２１１の外側表面は、フロントカバー２１の内側表面に接触し、取付部材本体２２１１の内側表面は、フェルール１２に接触する。弾性クランプフック２２１２は、フロントカバー２１の孔２１５に嵌合して、取付部材２２１をフロントカバー２１に固定するために使用される。図１７に示されるように、取付部材本体２２１１の中心軸Ｃ２の２つの側に対称に分散している２つの弾性クランプフック２２１２がある。２つの第２の止め構造２２１３は、２つの弾性クランプフック２２１２の側に位置し、２つの第２の止め構造２２１３は、円周方向において２つの弾性クランプフック２２１２間に分散される。別の実装では、代替として、１つの弾性クランプフック２２１２のみがあることもあり、または３つ以上の弾性クランプフック２２１２があることもある。これは、本願において特に限定されない。

取付部材２２１とフロントカバー２１の間の固定方式は、弾性クランプフック２２１２と孔２１５の間の嵌合を通じた固定に限定されない。別の実装では、別の固定方式が使用されてよい。例えば、代替として、取付部材２２１は、弾性クランプフック２２１２とともに配置されなくてよい。取付部材２２１とフロントカバー２１とは、ねじを使用することによって固定されてよく、ねじは、フロントカバー２１を通過して、取付部材２２１に固定される。代替として、取付部材２２１とフロントカバー２１とは、接着剤を使用することによって固定される。代替として、クランプフックは、フロントカバー２１に配置され、クランプ溝または孔は、取付部材２２１に配置され、取付部材２２１とフロントカバー２１とは、クランプフックとクランプ溝または孔の間の嵌合を通じて固定される。

図１７、図１８、および図１９を参照すると、第２の切欠き２２１８は、取付部材本体２２１１の後端面２２１４に配置される。第２の切欠き２２１８は、取付部材本体２２１１の後端面２２１４、内側表面、および外側表面の全ての開口を形成する。第２の切欠き２２１８は、取付部材２２１とメインシャフト２２３の間の位置決めを実施し、円周方向において取付部材２２１およびメインシャフト２２３を位置決めし、取付部材２２１がメインシャフト２２３に対して回転することを防止するために使用される。図２０および図２１を参照すると、フロントカバー２１が取付部材２２１に取り付けられた後、取付部材本体２２１１の後端面２２１４とフロントカバー２１の後端面２１２とは、共面であり、協働で接続面Ｓ１を形成する。接続面Ｓ１は、メインシャフト２２３の端面に接触する。本願においては、接続面Ｓ１がメインシャフト２２３の端面に接触する構造設計が採用されており、その結果、フロントカバー２１とメインシャフト２２３の間の接続は、メインシャフト２２３の端面の空間のみを占め、メインシャフト２２３の外側表面へ延びない。また、本願においては、フロントカバー２１の外側表面とメインシャフト２２３の外側表面とは、共面であることもあり、または、滑らかに移行する。例えば、フロントカバー２１の外側表面は円筒表面であり、メインシャフト２２３の外側表面も円筒表面である。フロントカバー２１がメインシャフト２２３の端面に接触するとき、同じ径方向サイズを有する２つの円筒の外側表面が接触して、完全な円筒形の外側表面を形成する。接続面Ｓ１およびメインシャフト２２３の端面は、切欠きバンプ嵌合構造を使用することによって、円周方向における位置決めを実施する。具体的には、第１の切欠き２１６および第２の切欠き２２１８は、径方向において互いに直接対向し、メインシャフト２２３に対するフロントカバー２１および取付部材２２１の位置決めを実施するために使用される。

封止接続部が、接続面Ｓ１とメインシャフト２２３の間の接合部において形成され得る。封止接続部の機能は、メインシャフト２２３の内部空間を外部空間から封止方式で分離することである。このようにして、ファイバコアおよびフェルールは、塵、湿気等による侵食から保護されることが可能であり、ファイバコネクタプラグの寿命が伸び、光透過の効率および品質が向上される。

図１８から図２１を参照すると、取付部材本体２２１１の内側表面には、ねじ付き部分２２１９がさらに配置され、ねじ付き部分２２１９は、固定具２２２を固定するために使用される。図１９を参照すると、固定具２２２もスリーブ形であり、雄ねじ２２２１は、固定具２２２の前端部の周囲に配置され、固定具２２２の前端部は、取付部材２２１内へ延び、取付部材２２１のねじ付き部分２２１９に固定される。固定具２２２の後端部は、メインシャフト２２３内へ延び、メインシャフト２２３の内側表面に固定される。

具体的には、図２２Ａを参照すると、弾性クラスプアーム２２２２が、固定具２２２の後端部に形成される。弾性クラスプアーム２２２２は、軸方向に沿って延びる。クラスプ部分２２２３は、弾性クラスプアーム２２２２の外側表面上に突出して配置される。クラスプ部分２２２３は、メインシャフト２２３の内側表面の制限ステップに嵌合して、固定具２２２をメインシャフト２２３に固定するために使用される。３つの弾性クラスプアーム２２２２は、固定具２２２の後端部に配置され、隙間２２２４が、隣接する弾性クラスプアーム２２２２間に形成される。隙間２２２４は、弾性クラスプアーム２２２２が径方向において弾性的に揺動することを可能にするために形成される。別の実装では、１つ、または２つ以上の弾性クラスプアーム２２２２があってもよい。これは、本願において限定されない。

図２０、図２１、および図２２Ａを参照すると、可能な実装では、固定具２２２の一部分は、メインシャフト２２３の内部に位置し、その他の部分は、取付部材２２１の内部に位置する。すなわち、固定具２２２は完全に囲まれた状態にある。固定具２２２の周囲において、メインシャフト２２３と取付部材２２１とが接続される。

別の実装では、固定具２２２は、代替として、ファイバコネクタプラグの外側面として部分的に露出され得る。図２２Ｂを参照すると、この実装では、固定具２２２はスリーブ形の構造である。固定具２２２は、前端部２２２５、後端部２２２６、および前端部２２２５と後端部２２２６の間に接続された中央部分２２２７を含む。固定具２２２の前端部２２２５は、取付部材２２１の内側へ延びて、取付部材２２１に固定される。固定具２２２の後端部２２２６は、メインシャフト２２３の内側へ延びて、メインシャフト２２３に固定される。中央部分２２２７は、メインシャフト２２３の前端部と取付部材２２１の後端部の間に位置する。中央部分２２２７がメインシャフト２２３の前端部とフロントカバー２１の後端部の間に位置することも理解され得る。中央部分２２２７の外側表面は、ファイバコネクタプラグの外側面を形成する。

具体的には、前端部２２２５は、バックルと孔の間の嵌合の方式で、取付部材２２１に取り外し可能に接続される。バックルは、前端部２２２５の周囲に配置される。内側表面と外側表面とを貫通する孔は、取付部材２２１に配置される。前端部２２２５のバックルは、取付部材２２１の孔に収容される。後端部２２２６も、バックルと孔の間の嵌合の方式で、メインシャフト２２３に取り外し可能に接続される。バックルは、後端部２２２６の周囲に配置される。内側表面と外側表面とを貫通する孔は、メインシャフト２２３に配置される。後端部２２２６のバックルは、メインシャフト２２３の孔に収容される。

この実装では、封止溝は、中央部分２２２７の周囲に配置され、封止構造３０を収容するために使用される。もちろん、この実装におけるアーキテクチャにおいて、封止溝は、中央部分２２２７の周囲に配置されないことがあるが、封止溝は、メインシャフト２２３の外側表面上に配置される。ファイバコネクタプラグがファイバアダプタ内に挿入されるとき、中央部分２２２７は、ファイバアダプタの内部に位置し、メインシャフト２２３の前端部も、ファイバアダプタ内へ延びる。

封止構造が、固定具２２２の後端部２２２６とメインシャフト２２３の間に配置されてもよい。

案内構造が中央部分２２２７の周囲に配置されてもよいことが理解され得る。案内構造は、フロントカバー２１上の第１の案内構造２１３に連通し、または連続的に延びる。案内構造およびフロントカバー２１上の第１の案内構造２１３は、協働でファイバアダプタ上の案内キーに嵌合する。別の実装では、案内構造は、中央部分２２２７の周囲とメインシャフト２２３の周囲との各々に配置される。２つの案内構造は、フロントカバー２１上の第１の案内構造２１３の延長経路上に配置される。２つの案内構造とフロントカバー２１上の第１の案内構造２１３は、協働でファイバコネクタプラグの案内構造を形成する。

図２３、図２４および図２５を参照すると、主筐体２２のコア要素は、メインシャフト２２３であり、メインシャフト２２３の主な特徴は、メインシャフト２２３の前端面２２３１および外側表面に集中する。メインシャフト２２３の前端面２２３１は、フロントカバー２１および取付部材２２１に接触ために使用される。バンプ２２３２は、メインシャフト２２３の前端面２２３１上に突出して配置される。バンプ２２３２は、メインシャフト２２３の前端面２２３１の内側縁部から、メインシャフト２２３の前端面２２３１の外側縁部まで、径方向に沿って延びる。

一実装では、第２の案内構造２２３３、封止溝２２３４、ロック部分２２３５、第１の摺動案内構造２２３６、および固定具分２２３７は、メインシャフト２２３の前端部から後端部へ軸方向に沿って、メインシャフト２２３の外側表面上に順番に配置される。

メインシャフト２２３の前端面２２３１のある位置において、フロントカバー２１上の（図３に示されるような）第２の案内構造２２３３と第１の案内構造２１３とが接続され、協働でファイバアダプタ２００の案内キーに嵌合する。これは、フロントカバー２１とメインシャフト２２３が互いに対して回転することを防止することができる。

一実装では、径方向において、第２の案内構造２２３３は、メインシャフト２２３の外側表面上に溝切りされた溝構造であることもあり、または、第２の案内構造２２３３は、メインシャフト２２３の内側表面および外側表面を貫通する（すなわち、第２の案内構造２２３３は、メインシャフト２２３に配置される切欠き構造として理解され得る）。別の実装では、代替として、第２の案内構造２２３３は、メインシャフト２２３の外側表面上に突出して配置された構造であることもある。第２の案内構造２２３３の円周サイズおよび径方向サイズは、それぞれ第１の案内構造２１３の円周サイズおよび径方向サイズと同じであることもある。メインシャフトの外側表面とフロントカバーの外側表面との両方が、ファイバコネクタプラグの外側面であるので、第２の案内構造２２３３の円周サイズおよび径方向サイズは、それぞれ第１の案内構造２１３の円周サイズおよび径方向サイズと同じになるように設計され、その結果、第１の案内構造２１３および第２の案内構造２２３３は、一体化された構造を視覚的に形成することができる。したがって、フロントカバーとメインシャフトの間の完全な外部一致の効果もある。これは小型化設計を容易にするだけでなく、ユーザエクスペリエンスも改善する。

封止溝２２３４は、メインシャフト２２３の外側表面を包囲する、円弧形の溝構造である。ロック部分２２３５は、第２の案内構造２２３３から遠い側の封止溝２２３４の側に位置する。以下は、ロック部分２２３５を詳細に説明する。

説明を簡単にするために、本願において定義されるように、メインシャフト２２３の外側表面は、ロック部分２２３５の外側表面ではなく、ロック部分２２３５を支承する表面である。

図２３を参照すると、ロック部分２２３５は、メインシャフト２２３の外側表面上に一体的に形成されたボス構造であることもある。代替として、ロック部分２２３５およびメインシャフト２２３は、分割構造であることもある。例えば、ロック部分２２３５は、メインシャフト２２３の外側表面を覆うように嵌着され、メインシャフト２２３の外側表面に固定される、またはメインシャフト２２３の外側表面に別の固定方式で（例えば、接着剤を使用することによって固定されて）接続される。ロック部分２２３５は、メインシャフト２２３の外側表面を包囲する閉環構造であることもあり、円周方向に沿って連続的に延びる円筒形ボス構造として理解されてよく、中心対称の回転構造である。ロック部分２２３５は、代替として、非閉環構造であることもある。例えば、１つ、または２つ以上のロック部分２２３５が、メインシャフト２２３の外側表面上に配置される。２つのロック部分２２３５がある一実施形態において、ロック部分２２３５は、メインシャフト２２３の２つの側に対称に分散し得る。複数のロック部分２２３５がある一実施形態において、ロック部分２２３５は、同じ円周上に等間隔で分散され得る。ロック部分２２３５の外側表面は、滑らかな表面、例えば、円筒表面、円弧表面、または平面であることもあり、ロック部分２２３５の外側表面には、ねじ山、または接触摩擦力を増加させるために使用される別の微細構造、例えばエッチング構造が配置されてよい。

図２３および図２４を参照すると、第１の摺動案内構造２２３６は、封止溝２２３４から遠い側のロック部分２２３５の側に位置する。第１の摺動案内構造２２３６は、摺動部材４０に嵌合し、メインシャフト２２３上に摺動可能に接続された摺動部材４０のための取付位置定義および案内を提供するために使用される。第１の摺動案内構造２２３６は、メインシャフト２２３の外側表面上に突出して配置されたガイドレール構造であることもあり、またはメインシャフト２２３の外側表面上に溝切りされた案内溝構造であることもある。第１の摺動案内構造２２３６は、第１の案内部分２２３６１と第１の制限部分２２３６２とを含む。第１の制限部分２２３６２は、ロック部分２２３５に接続される。第１の案内部分２２３６１は、ロック部分２２３５から遠い側の第１の制限部分２２３６２の側に接続される。円周方向において、第１の案内部分２２３６１のサイズは、第１の制限部分２２３６２のサイズ未満である。第１の制限ステップ２２３６３は、第１の制限部分２２３６２とメインシャフト２２３の外側表面の間に形成される。第１の制限ステップ２２３６３は、メインシャフト２２３の前端部の方への摺動部材４０の摺動についての境界位置を定義するために使用される。摺動部材４０が第１の制限ステップ２２３６３へ摺動し、第１の制限ステップ２２３６３に当接するとき、摺動部材４０は、それ以上メインシャフト２２３の前端部の方へ摺動することができない。第１の案内部分２２３６１は、第１の制限部分２２３６２の中央部分に接続される。第１の制限部分２２３６２および第１の案内部分２２３６１は、Ｔ字形の構造を形成し、第１の案内部分２２３６１は、軸方向に沿って延びる帯状の構造である。この実装では、メインシャフト２２３の２つの対向する側の外側表面上に対称的に分散された、２つの第１の摺動案内構造２２３６がある。

固定具分２２３７は、ロック部分２２３５から遠い側の第１の摺動案内構造２２３６の側に位置する。固定具分２２３７は、固定ベース２２４に接続するために使用される。この実装では、固定具分２２３７は、ねじ付き構造であり、固定ベース２２４にねじ接続方式で接続するために使用される。代替として、固定具分２２３７は、別のクランプ構造であることもある。例えば、メインシャフト２２３および固定ベース２２４は、バックルとクランプ溝の間の嵌合の方式で固定される。

図２３、図２４、および図２５を参照すると、本願において提供されるメインシャフト２２３は、前端部Ａと尾端部Ｂとを含む。前端面２２３１は、前端部Ａの端面である。第２の案内構造２２３３および封止溝２２３４は、前端部Ａの外側表面上に配置される。前端部Ａの内側表面は、固定具２２２に接続するために使用される。制限ステップ２２３９は、メインシャフト２２３の内側表面上に配置される。制限ステップ２２３９は、尾端部Ｂに対向し、制限ステップ２２３９は、弾性クラスプアーム２２２２のクラスプ部分２２２３を固定具２２２に嵌合するために使用される。尾端部Ｂは、ファイバに固定されるために使用される。貫通孔２２３８は、尾端部Ｂに配置される。貫通孔２２３８は、メインシャフト２２３の外側表面および内側表面を貫通する。

この実装では、メインシャフト２２３の外側表面上に組み立てられる要素は、封止構造３０、摺動部材４０、第２の弾性部材７０、固定ベース２２４、熱収縮管２２６、およびテールスリーブ２２５を含む。封止構造３０は、弾性密閉リングであり、封止溝２２３４に嵌着され、封止溝２２３４の外部から部分的に突出する。封止溝２２３４の外部から突出する部分は、ファイバアダプタまたは防塵キャップに封止的に接続するために使用される。

図２６および図２７を参照すると、一実装では、摺動部材４０は、スリーブ形であり、摺動部材４０は、前端面４１と後端面４３とを含む。摺動部材４０の内側表面は、嵌合表面４２を含む。嵌合表面４２は、摺動部材４０の前端面４１に隣接し、摺動部材４０の内部空間に対向する（それは摺動部材４０の中心軸に対向するものとして理解されてもよい）。嵌合表面４２は、第１の領域４２１と第２の領域４２２とを含む。第１の領域４２１は、第２の領域４２２と摺動部材４０の前端面４１の間に位置する。一実装では、第１の領域４２１と第２の領域４２２との両方は、円周方向に沿った円弧形の表面である。図２８および図２９を参照すると、径方向において、第１の領域４２１と中心軸Ｃ３の間の垂直距離Ｄ１（これは第１の領域４２１の径方向サイズとして理解され得る）は、第２の領域４２２と中心軸の間の垂直距離Ｄ２（これは第２の領域４２２の径方向サイズとして理解され得る）より大きい。第１の領域４２１は、第２の領域４２２に直接接続され得る。代替として、第１の領域４２１および第２の領域４２２は、嵌合表面４２上の２つの隣接しない領域であることもあり、すなわち、第１の領域４２１と第２の領域４２２とは離間される。軸方向に沿って、第１の領域４２１の様々な位置から中心軸までの垂直距離は、等しくなり得（図２８に示される実装）、すなわち、摺動部材４０の前端面４１から後端面４３までの方向における第１の領域４２１の延在方向は、中心軸と平行である。別の実装では、第１の領域４２１の様々な位置から中心軸までの垂直距離は、等しくなくてよく（図２９に示される実装）、すなわち、摺動部材４０の前端面４１から後端面４３までの方向における第１の領域４２１の延在方向と中心軸と間に挟角Ａ０が形成される。

具体的には、軸方向に沿って、嵌合表面４２は、段付き形状（図２８に示される実装）であることもあり、または、嵌合表面４２は、斜面形状（図２９に示される実装）であることもある。エッチング構造は、第１の領域４２１および／または第２の領域４２２に配置される。代替として、溝は、嵌合表面４２に配置される（溝は、第１の領域４２１または第２の領域４２２に配置されてよく、または、溝は、第１の領域４２１および第２の領域４２２の各々に配置されてよい）。溝は、弾性アームの突出部分に嵌合するために使用される。エッチング構造と、嵌合表面上に配置される溝構造との両方が、ロック力を増加させるのに役立つ。第２の領域４２２の配置は、第１の領域４２１の配置と同じであることもあり、または異なってよい。これは、本願において限定されない。第２の領域４２２と中心軸の間の距離が、第１の領域４２１と中心軸の間の距離より近い限り、第１の領域４２１および第２の領域４２２の形態は、異なってよい。

図２６および図２７を参照すると、スリーブ形の摺動部材４０は、順番に接続される第１の板部材Ｂ１、第２の板部材Ｂ２、第３の板部材Ｂ３、および第４の板部材Ｂ４を含む。第１の板部材Ｂ１は、第３の板部材Ｂ３に対向して配置される。第２の板部材Ｂ２は、第４の板部材Ｂ４に対向して配置される。嵌合表面４２は、第１の板部材Ｂ１および第３の板部材Ｂ３の内側表面に配置される。この実装では、第１の板部材Ｂ１および第３の板部材Ｂ３は、凸円弧形の構造であり、反摺動構造が、第１の板部材Ｂ１および第３の板部材Ｂ３の各々の外側表面上に配置される。第２の板部材Ｂ２および第４の板部材Ｂ４は、平板構造である。第２の板部材Ｂ２および第４の板部材Ｂ４は、互いに平行に配置される。第２の板部材Ｂ２と第４の板部材Ｂ４の間の距離は、第１の板部材Ｂ１と第３の板部材Ｂ３の間の最大の距離未満である。摺動部材４０が動作されるとき、外力が、第１の板部材Ｂ１および第３の板部材Ｂ３に印加され、第２の板部材Ｂ２一方の側および第４の板部材Ｂ４の一方の側は、別のファイバコネクタプラグに隣接するために使用され得、その結果、複数のファイバコネクタプラグが密に配列されて、空間が節約される。摺動部材４０がメインシャフト２２３に接続されるとき、第２の板部材Ｂ２および第４の板部材Ｂ４は、メインシャフト２２３の外側表面と直接接触し得、または案内構造を使用することによって、メインシャフト２２３の外側表面に接続され得る。メインシャフト２２３と、第１の板部材Ｂ１および第３の板部材Ｂ３の各々の間に隙間が形成される。隙間は、ファイバアダプタの第２のロック構造を収容するためのロック溝、または第２の弾性要素７０および固定ベースを収容するための収容空間であることもある。

図２８および図２９を参照すると、第２の摺動案内構造４４が、摺動部材４０の内側表面にさらに配置される。第２の摺動案内構造４４は、第１の摺動案内構造２２３６をメインシャフト２２３に嵌合させるために使用される。第２の摺動案内構造４４は、第２の板部材Ｂ２および第４の板部材Ｂ４の内側表面に位置する。第２の摺動案内構造４４は、第２の案内部分４４１と第２の制限部分４４２とを含む。第２の制限部分４４１は、摺動部材４０の前端面４１から遠い側の第２の案内部分４４１の側に位置する。第２の案内部分４４１は、メインシャフト２２３の外側表面上の第１の案内部分２２３６１に嵌合するために使用される。第２の制限部分４４２は、メインシャフト２２３の外側表面上の第１の制限部分２２３６２に嵌合するために使用される。第２の制限部分４４２の側であって、摺動部材４０の前端面に対向する側が、第２の制限ステップ４４２１を形成する。第２の制限ステップ４４２１は、第１の制限部分２２３６２の第１の制限ステップ２２３６３をメインシャフト２２３に嵌合させて、メインシャフト２２３の前端部の方への摺動部材４０の摺動についての境界位置を画定するのに使用される。第２の制限部分４４２および第２の案内部分４４１は、Ｔ字形の構造を形成する。この実装では、第２の制限部分４４２および第２の案内部分４４１は、摺動部材４０の内側表面に溝切りされた案内溝構造である。代替として、別の実装では、第２の制限部分４４２および第２の案内部分４４１は、摺動部材４０の内側表面上に突出して配置されたガイドレール構造であることもある。摺動部材４０の後端面４３に対向するステップ位置決め面４５は、摺動部材４０の内側表面に配置され、第２の弾性部材７０を位置決めするために使用される。

第２の弾性部材７０は、固定ベース２２４と摺動部材４０の間に弾性的に接続され、固定ベース２２４は、メインシャフト２２３の外側表面上の固定具分２２３７に固定される。

図３０を参照すると、一実装では、固定ベース２２４は前端面２２４１を含む。固定ベース２２４の内側表面には、ねじ山２２４３が配置され、固定ベース２２４は、ねじ山嵌合構造を使用することによって、メインシャフト２２３上の固定具分２２３７に固定される。ねじ山嵌合構造は、固定ベース２２４をメインシャフト２２３に接続する。メインシャフト２２３上の固定ベース２２４の軸方向位置は、固定ベース２２４を回転させることによって調整され得る。固定ベース２２４の前端面２２４１は、第２の弾性部材７０に当接するために使用される。固定溝２２４２は、固定ベース２２４の外側表面上に配置され、固定溝２２４２は、固定ベース２２４の後端面に近い位置に位置する。

図５および図６を参照すると、固定溝２２４２は、テールスリーブ２２５の前端部を固定するために使用され、テールスリーブ２２５は、メインシャフト２２３の尾端部の周囲を覆うように嵌着される。熱収縮管２２６は、メインシャフト２２３の尾端部の外側表面とテールスリーブ２２５の間に配置される。熱収縮管２２６は、メインシャフト２２３の尾端部とメインシャフト２２３外部のファイバ１１の間に接続され、熱収縮管２２６は、メインシャフト２２３およびファイバ１１を封止的に接続する。

図３１を参照すると、この実装において提供されるファイバコネクタプラグ１００の防塵キャップ５０は、キャップ本体５１と弾性アーム５２とを含む。キャップ本体５１は中空であり、開口が配置される。弾性アーム５２は、キャップ本体５１の開口の位置に形成される。キャップ本体５１は、中心対称構造であり、中心軸Ｃ５が配置される。２つの弾性アーム５２は、中心軸Ｃ５の２つの側に互いに対向して配置される。軸方向に沿って、第１の嵌合部分５３および第２の嵌合部分５４は、キャップ本体５１から遠い側の弾性アーム５２の端部に配置される。第１の嵌合部分５３は、第２の嵌合部分５４と弾性アーム５２の間に位置する。第１の嵌合部分５３と中心軸Ｃ５の間の垂直距離Ｋ２は、第２の嵌合部分５４と中心軸Ｃ５の間の距離Ｋ１より大きい。

使用状態において、防塵キャップ５０は、フロントカバー２１の周囲を覆い、弾性アーム５２は、摺動部材４０の嵌合表面４２と主筐体２２の外側表面の間に形成されたロック溝内へ延び、弾性アーム５２と嵌合表面４２の間の嵌合を通じて、第１の嵌合部分５３は、第１の領域４２１に当接し、第２の嵌合部分５４は、第２の領域４２２に当接し、防塵キャップ５０は、嵌合表面４２よって第１の嵌合部分５３および第２の嵌合部分５４に印加されるクランプ力を使用することによって、ファイバコネクタプラグ１００に固定される。防塵キャップ５０が取り外される必要があるとき、摺動部材４０は、メインシャフト２２３の尾端部Ｂの方へ移動され、その結果、第１の領域４２１は第１の嵌合部分５３から離れ、第２の領域４２２は第２の嵌合部分５４から離れる。第１の領域４２１が、径方向において第２の嵌合部分５４と直接対向するとき、ファイバコネクタプラグ１００と防塵キャップ５０の間のロック解除が実施されることが可能である。

第１の実施形態において提供されるファイバコネクタプラグ１００における要素間の組立ておよび嵌合関係については、下記の説明を参照されたい（図４、図５、および図６を参照して、説明は、可能な実装における組立て順序において提供される）。

固定具２２２の後端部は、メインシャフト２２３の前端部の開口位置からメインシャフト２２３へ挿入され、固定具２２２上の弾性クラスプアーム２２２２上のクラスプ部分２２２３は、メインシャフト２２３の内側表面上の制限ステップ２２３９に嵌合して、固定具２２２およびメインシャフト２２３を固定する。固定具２２２の前端部は、メインシャフト２２３の前端部へ露出される。本願において、固定具２２２およびメインシャフト２２３は、分割構造になるように設計されており、したがって、製造が容易であり、組み立てるのも比較的容易である。また、固定具２２２は、メインシャフト２２３の内部空間へ延びることによってメインシャフト２２３に固定され、固定具２２２は、メインシャフト２２３の周辺サイズを増加させずに、メインシャフト２２３の内部空間を占め、それによって、小型化設計を容易にする。別の実装では、代替として、固定具２２２およびメインシャフト２２３は、一体化された構造であることもあり、すなわち、メインシャフト２２３の前端部は、固定具２２２の前端部として直接一体的に形成される。一体化された構造の製造処理は、分割アーキテクチャの製造処理より複雑であるが、固定具２２２およびメインシャフト２２３の一体化された構造は、軽さと薄さという利点を有し、ただし、「薄い」とは、径方向サイズを指す。なぜならば、径方向において、固定具２２２およびメインシャフト２２３は、重複する方式で組み立てられず、接続されないからである。

ファイバ１１は、メインシャフト２２３および固定具２２２を通過し、ファイバ１１の前端部におけるファイバコア１１１の一部は、フェルール１２のファイバコア固定孔１２５１へ挿入され、ファイバコア１１１は、硬化接着剤を使用することによって、フェルール１２に固定される。

図２０および図２１を参照すると、フェルール１２は、取付部材２２１の後端部から取付部材２２１へ延び、取付部材２２１を通過する。フェルール１２上の第１の止め構造１２４２の第１の制限面１２４４は、取付部材２２１の内側表面上の第２の止め構造２２１３の第２の制限面２２１５に当接し、フェルール１２上の第１の制限構造１２４１の第１の平面１２４３は、取付部材２２１上の第２の止め構造２２１３の接触面２２１６に接触する。このようにして、フェルール１２は、取付部材２２１に接続され、第１の弾性部材６０は、フェルール１２の後方セクション１２５の上に嵌着される。

フェルール１２および第１の弾性部材６０が取り付けられる取付部材２２１は、メインシャフト２２３に接続される。具体的には、取付部材２２１の後端部におけるねじ付き部分２２１９は、固定具２２２の前端部における雄ねじ２２２１に嵌合され、その結果、取付部材２２１は、メインシャフト２２３に固定される。この状態において、メインシャフト２２３の前端面２２３１上のバンプ２２３２は、取付部材２２１の後端面上の第２の切欠き２２１８へ延びる。第１の弾性部材６０は、フェルール１２の第１の止め構造１２４２の位置決め面１２４５と固定具２２２の前端面の間に当接する。

フロントカバー２１は、フェルール１２の前端部の一方の側から取付部材２２１の周囲へ嵌着され、フロントカバー２１における第２の制限構造２１４の第２の平面２１４２は、フェルール１２の第１の制限構造１２４１の第１の平面１２４３に接触する。この状態において、フロントカバー２１の第２の平面２１４２は、取付部材２２１の第２の止め構造２２１３のうちの一方の接触面２２１６と共面である。フロントカバー２１の第２の平面２１４２と、取付部材２２１の他方の第２の止め構造２２１３の接触面２２１６は、フェルール１２の２つの側に互いに対向して配置される。取付部材２２１上の弾性クランプフック２２１２は、フロントカバー２１の孔２１５に嵌合して、フロントカバー２１および取付部材２２１を固定する。この状態において、メインシャフト２２３の前端面２２３１上のバンプ２２３２は、フロントカバー２１の後端面上の第１の切欠き２１６へ延びて、円周方向においてフロントカバー２１およびメインシャフト２２３を位置決めする。フロントカバー２１の後端面２１２は、取付部材２２１の後端面２２１４と共面である。第１の切欠き２１６は、径方向において第２の切欠き２２１８に直接対向し、メインシャフト２２３上のバンプ２２３２は、第１の切欠き２１６と第２の切欠き２２１８との両方に嵌合する。

フェルール１２の前端面１２１は、フロントカバー２１の前端面２１１と面一であり、または、フェルール１２の前端面１２１は、軸方向においてフロントカバー２１の前端面２１１とフロントカバー２１の後端面４３の間に位置する。フロントカバー２１上のフェルール１２の前端面１２１の垂直突出部は、フロントカバー２１の前端面２１１またはフロントカバー２１の内側表面上に位置することも理解され得る。

図５および図６を参照すると、摺動部材４０の前端面は、メインシャフト２２３の尾端部に対向し（ファイバは摺動部材４０を通過する必要がある）、摺動部材４０は、メインシャフト２２３の外側表面を覆うように嵌着される。摺動部材４０の内側表面上の第２の摺動案内構造４４は、メインシャフト２２３の外側表面上の第１の摺動案内構造２２３６に嵌合し、その結果、摺動部材４０およびメインシャフト２２３は、円周方向において位置決めされる。この実装における第２の摺動案内構造は、溝構造である。図６において参照符号４４によって示される位置は、溝の内側壁面を表し、第１の摺動案内構造２２３６は、溝に収容される。図２８および図２９を参照すると、摺動部材４０とメインシャフト２２３の間の位置は、摺動部材４０の第２の制限部分４４２の第２の制限ステップ４４２１と、メインシャフト２２３の外側表面上の第１の制限部分２２３６２の第１の制限ステップ２２３６３の間の嵌合を通じて、軸方向において画定される。

第２の弾性部材７０は、メインシャフト２２３を覆うように嵌着され、第２の弾性部材７０の一方の端部は、摺動部材４０とメインシャフト２２３の間の空間に取り付けられ、摺動部材４０の内側表面のステップ位置決め面４５に当接する。

固定ベース２２４は、メインシャフト２２３上の固定具分２２３７に取り付けられ、固定ベース２２４の前端部は、第２の弾性部材７０の他方の端部に当接し、固定ベース２２４は、摺動部材４０とメインシャフト２２３の間の空間へ部分的に延びる。この状態において、第２の弾性部材７０は、圧縮状態にあり、弾性力を使用することによって、第１の位置、すなわち、摺動部材４０の第２の制限部分４４２の第２の制限ステップ４４２１と、メインシャフト２２３の外側表面上の第１の制限部分２２３６２の第１の制限ステップ２２３６３の間の嵌合の位置へ、摺動部材４０を押す。

摺動部材４０は、第１の位置と第２の位置の間を摺動することができる。第２の位置は、メインシャフト２２３上の制限構造を使用することによって決定されてよく、または、軸方向において、摺動部材４０がフェルールから遠い側の第１の位置の側に位置するときには、第２の位置は、決定された位置を有さないことがある。図５を参照すると、摺動部材４０およびメインシャフト２２３上のロック部分２２３５は、第１のロック構造Ｌ１を共に形成し、第１のロック構造Ｌ１は、ファイバアダプタ２００上の第２のロック構造に嵌合して、ファイバコネクタプラグ１００をファイバコネクタプラグに固定するために使用される。摺動部材４０が第１の位置に位置するとき、摺動部材４０は、ロック部分２２３５に嵌合して、第２のロック構造をロックする。摺動部材４０が第２の位置に位置するとき、ロック部分２２３５と第２のロック構造の間のロック解除が実施される。ロック溝４７は、摺動部材４０の嵌合表面４２と主筐体２２の外側表面の間に形成される。ロック溝４７は、第２のロック構造の弾性アームに嵌合するために使用される。ロック溝４７の開口は、摺動部材４０の前端面４１と主筐体２２の外側表面の間に位置する。嵌合表面４２はロック溝４７の内側壁面であることが理解され得る。嵌合表面４２は、主筐体２２に対向する。第１の領域４２１は、第２の領域４２２とロック溝の開口の間に位置する。第１の領域４２１と主筐体２２の間の垂直距離は、第２の領域４２２と主筐体２２の間の垂直距離より大きい。摺動部材４０が第１の位置に位置するとき、第１の領域４２１は、ロック部分２２３５と対向して配置され、第２の領域４２２は、主筐体２２の外側表面に対向して配置される。摺動部材４０が第２の位置に位置するとき、嵌合表面４２（第１の領域４２１および第２の領域４２２を含む）は、主筐体２２の外側表面に対向して配置される。

摺動部材４０および固定ベース２２４がメインシャフト２２３に取り付けられた後、ファイバの位置が調整される。メインシャフト２２３の尾端部Ｂにおける貫通孔２２３８は、ファイバ１１の補強層１１２の露出部分に対応する。接着剤が、メインシャフト２２３の尾端部Ｂにおける貫通孔２２３８に分注される。ファイバ１１の補強層１１２は、接着剤を使用することによって、メインシャフト２２３の内側表面に固定される。本願において、接着剤充填のために貫通孔２２３８は、メインシャフト２２３の尾端部Ｂに配置され、ファイバは、接着剤注入を通じて固定される。接着剤は、補強層１１２とメインシャフト２２３の間の隙間を充填し、補強層１１２の表層構造形態がさらに利用され、補強層１１２の表面は、接着剤注入のための空間を有する。したがって、接着剤は、ファイバ１１およびメインシャフト２２３と完全に接触することができ、固定効果が改善される。また、メインシャフト２２３からいくつかの材料を除去し、メインシャフトの外部の空間を占めることなく、メインシャフト２２３の内部のファイバを固定することによって、小型化設計が容易になる。また、メインシャフト２２３とファイバ１１の間の隙間に接着剤を充填することは、ファイバ１１をメインシャフト２２３にさらに封止的に接続することができ、貫通孔の配置は、不十分な封止効果を引き起こさないようになっている。封止効果を確実にするために、熱収縮管２２６は、メインシャフト２２３の尾端部Ｂの位置において嵌着され、熱収縮管２２６の一部は、メインシャフト２２３の尾端部の外側表面に固定されるようになっている。熱収縮管２２６のその他の部分は、メインシャフト２２３内へ延びないファイバ１１の部分の外側層１１３に固定される。テールスリーブ２２５は、熱収縮管２２６の周囲に固定され、テールスリーブ２２５の前端部は、固定ベース２２４の後端部における固定溝２２４２に固定される。テールスリーブ２２５の外側表面には、視覚認識のために、モールド印刷またはレーザーマーキングなどの技術を使用することによって、一次元のバーコードが刻印され得る。

封止構造３０は、封止溝２２３４において嵌着され、ファイバコネクタプラグ１００がファイバアダプタ２００内へ挿入されるとき、封止リングが、メインシャフト２２３とファイバアダプタ２００の内側表面の間に封止的に接続される。この実装において提供されるファイバコネクタプラグ１００は、屋外で使用されるファイバコネクタプラグ１００であり、封止要件を有する。本願によれば、メインシャフト２２３の前端部は、ファイバアダプタ２００内へ延びて、封止構造３０を使用することによって封止を実装し、メインシャフト２２３の尾端部は、熱収縮管２２６を使用することによってメインシャフト２２３をファイバに封止的に接続する。このようにして、ファイバコネクタプラグ１００をファイバアダプタ２００に封止的に接続するために、１つの封止構造３０のみが、メインシャフト２２３の前端部に配置される必要がある。

以下は、第１の実施形態において提供されるファイバコネクタプラグ１００に嵌合するファイバアダプタ２００を詳細に説明する。

図３２および図３３を参照すると、ファイバアダプタ２００は、本体スリーブ２０１とフェルールスリーブ２０２とを含む。フェルールスリーブ２０２は、本体スリーブ２０１の内部に接続される。フェルールスリーブ２０２および本体スリーブ２０１は、一体化された構造であることもある。本体スリーブ２０１は、第１の端面２０１１と第２の端面２０１２とを含む。第１の端面２０１１の内側に位置する第１の収容空間２０１３、および第２の端面２０１２の内側に位置する第２の収容空間２０１４は、本体スリーブ２０１の内部に形成される。外部と連通するための第１の収容空間２０１３の第１の開口は、第１の端面２０１１に配置される。外部と連通するための第２の収容空間２０１４の第２の開口は、第２の端面２０１２に配置される。フェルール収容空間２０２２は、フェルールスリーブ２０２に配置され、フェルール収容空間２０２２は、第１の収容空間２０１３と第２の収容空間２０１４の間に位置し、第１の収容空間２０１３および第２の収容空間２０１４と連通する。第１の収容空間２０１３は、１つのファイバコネクタプラグ１００を収容するために使用される。第２の収容空間２０１４は、別のファイバコネクタプラグ１００を収容するために使用される。フェルールスリーブ２０２におけるフェルール収容空間２０２２は、２つのファイバコネクタプラグのフェルールを収容するために使用される。この実装において提供されるファイバアダプタ２００において、第１の収容空間２０１３は、屋外ファイバコネクタプラグ（すなわち、第１の実施形態において提供されるファイバコネクタプラグ１００）を挿入するために使用される。第２の収容空間２０１４は、屋内ファイバコネクタプラグを挿入するために使用される。第２の収容空間２０１４の内部構造および屋内ファイバコネクタプラグの具体的なアーキテクチャは、本願において限定されない。

本体スリーブ２０１は、本体部分２０３と第２のロック構造Ｌ２とを含む。第２のロック構造Ｌ２は、本体部分２０３の一方の端部に配置される。第２のロック構造Ｌ２は、第１の収容空間２０１３が外部と連通する第１の開口位置に位置する。第２のロック構造Ｌ２は、クランプ溝２０４と弾性アーム２０５とを含む。弾性アーム２０５は、本体部分２０３の一方の端部に接続される。軸方向において、本体部分２０３は、フェルールスリーブ２０２と弾性アーム２０５の間に位置し、クランプ溝２０４は、本体スリーブ２０１の内側表面に位置する。ファイバコネクタプラグ１００の弾性アーム２０５は、本体部分２０３の一方の端部から、本体スリーブ２０１の軸方向に沿って延びる。弾性アーム２０５は、第１のセクション２０５１と第２のセクション２０５２とを含む。第１のセクションは、第２のセクション２０５２と本体部分２０３の間に接続される。弾性アーム２０５の外側表面は、第１の収容空間２０１３から遠い側の弾性アーム２０５の表面である。

図３３を参照すると、第１のセクション２０５１の外側表面から本体スリーブ２０１の中心軸Ｃ６までの垂直距離Ｒ１は、第２のセクション２０５２の外側表面から本体スリーブ２０１の中心軸Ｃ６までの垂直距離Ｒ２より大きい。具体的には、クランプ溝２０４の一部は、本体部分２０３の内側表面に位置し、クランプ溝２０４の一部は、弾性アーム２０５の内側表面（具体的には、第１のセクション２０５１の内側表面）に位置する。本体スリーブ２０１の径方向において、第１のセクション２０５１は、クランプ溝２０４の一部に直接対向し、第２のセクション２０５２は、クランプ溝２０４の周囲に位置する。

一実装では、図３３に示されるように、弾性アーム２０５の外側表面は、段付き形状であり、すなわち、第１のセクション２０５１と第２のセクション２０５２の間にステップ差面が形成される。別の実装では、図３４に示されるように、本体部分２０３から、本体部分２０３から遠い側の第２のセクション２０５２の端部への延在方向は、弾性アーム２０５の延在方向であり、弾性アーム２０５の延在方向と本体スリーブ２０１の軸方向の間に挟角Ａ６が形成される。図３４は、軸方向に対する弾性アーム２０５の傾斜した延びを概略的に示す。具体的な傾斜角Ａ６は、具体的なファイバコネクタプラグの摺動部材上の関連する特徴（すなわち、嵌合表面）に基づいて設定され得る。

一実装では、エッチング構造は、第１のセクション２０５１の外側表面および／もしくは第２のセクション２０５２の外側表面上に配置され、または、突出部分が、弾性アーム２０５の外側表面上に配置され、突出部分は、ファイバコネクタプラグ１００の摺動部材４０の溝に嵌合するために使用される。

図３３および図３４を参照すると、案内キー２０６は、本体スリーブ２０１の本体部分２０３の内側表面上に配置される。この実装では、案内キー２０６は、第１の収容空間２０１３の方へ突出し、案内キー２０６は、フロントカバー２１上の第１の案内構造２１３に嵌合し、ファイバアダプタ２００内へファイバコネクタプラグ１００を挿入する処理において案内を提供するために使用される。第１のスロット２０７は、本体スリーブ２０１とフェルールスリーブ２０２の間に形成され、第１のスロット２０７は、ファイバコネクタプラグ１００のフロントカバー２１を収容するために使用される。本願において提供されるファイバアダプタ２００によれば、本体スリーブ２０１とフェルールスリーブ２０２の間の第１のスロット２０７は、ファイバコネクタプラグ１００のフロントカバー２１に嵌合し、本体スリーブ２０１の内側表面は、フロントカバー２１の外側表面に接触し、かつ、嵌合し、案内キー２０６は、フロントカバー２１上の第１の案内構造２１３に嵌合して、ファイバアダプタ２００とファイバコネクタプラグ１００の間の一致を実施するために使用される。ファイバアダプタ２００の構造は単純化され、ファイバアダプタ２００内へ挿入されるファイバコネクタプラグ１００の位置合わせは、第１のスロット２０７および本体スリーブ２０１の内側表面を使用することによって実行され、径方向サイズは、ファイバコネクタプラグ１００のフロントカバー２１と一致するように設計され得る。したがって、ファイバコネクタプラグ１００は、小さいサイズという利点を有する。

図３５を参照すると、本願において提供されるファイバアダプタ２００は、セラミックスリーブ２０８をさらに含み、セラミックスリーブ２０８は、フェルールスリーブ２０２の内部に取り付けられる。セラミックスリーブ２０８には、切欠き２０８２が配置される。切欠き２０８２は、セラミックスリーブ２０８の一方の端部から他方の端部へ軸方向に沿って延びる。切欠き２０８２の配置は、セラミックスリーブ２０８の径方向サイズを調整可能にし、セラミックスリーブ２０８とフェルールスリーブ２０２の間の密接な嵌合が実施されるようにすることができる。セラミックスリーブ２０８の内部空間は、フェルールを収容するために使用される。

図３６は、本願の第１の実装による、ファイバコネクタプラグ１００が対応するファイバアダプタ２００内へ挿入された後の概略断面図である。図３７は、図３６における部分Ｉの拡大概略図であり、図３８は、図３６における部分ＩＩの拡大概略図である。

図３９は、第１の実装による、ファイバコネクタプラグ１００が対応するファイバアダプタ２００内へ挿入された後の別の概略断面図である。図４０は、図３９における部分ＩＩＩの拡大概略図である。

ファイバアダプタ２００において、封止構造３０がファイバコネクタプラグ１００を対応するファイバアダプタ２００に封止的に接続することを、図３６から見ることができる。

図３８に示されるように、ファイバコネクタプラグ１００がファイバアダプタ２００内へ挿入された後、ファイバコネクタプラグ１００のフロントカバー２１は、スロット２０７内へ挿入され、フェルール１２は、フェルールスリーブ２０２内へ挿入され、セラミックスリーブ２０８によって包囲され、フロントカバー２１の外側表面は、本体スリーブ２０１の内側表面に接触する。

図３６は、ファイバコネクタプラグ１００がファイバアダプタ２００内へ挿入された後のロックされた状態を示す。図３７に示されるように、摺動部材４０は、第１の位置に位置し、ファイバコネクタプラグのロック部分２２３５は、ファイバアダプタのクランプ溝２０４に嵌合する。嵌合表面４２の第１の領域４２１は、弾性アーム２０５の第１のセクション２０５１に当接し、嵌合表面４２の第２の領域４２２は、弾性アーム２０５の第２のセクション２０５２に当接して、２ステップロック構造を実施する。

図３９は、ファイバコネクタプラグ１００がファイバアダプタ２００内へ挿入された後のロック解除された状態を示す。図４０に示されるように、摺動部材４０は、第２の位置に位置し、嵌合表面４２の第１の領域４２１は、弾性アーム２０５の第２のセクション２０５２の周囲に位置する。また、第１の領域４２１と第２のセクション２０５２の間には当接関係がない。第１の領域４２１および第２のセクション２０５２は、互いから分離され、第１の領域４２１と第２のセクション２０５２の間に隙間が形成され、第２の領域４２２は、ファイバコネクタプラグ１００のメインシャフト２２３の外側表面に直接対向する。隙間は、嵌合表面４２と弾性アーム２０５の間に形成され、弾性アーム２０５が開かれ得る。したがって、この場合において、ファイバコネクタプラグのロック部分２２３５は、ファイバアダプタのクランプ溝２０４に位置するが、ファイバコネクタプラグ１００は、依然としてファイバアダプタ２００の外へ引き抜かれることが可能である。

以下は、第２の実施形態において提供されるファイバコネクタプラグを詳細に説明する。

図４１は、第２の実施形態において提供されるファイバコネクタプラグ１００’の三次元図である。図４２は、第２の実施形態において提供されるファイバコネクタプラグ１００’の三次元分解図である。図４１および図４２を参照すると、ファイバコネクタプラグ１００’は、ファイバ１１’、フェルール１２’、フロントカバー２１’、取付部材２２１’、メインシャフト２２３’、テールスリーブ２２５’、熱収縮管２２６’、封止構造３０’、摺動部材４０’、および第１の弾性部材６０’を含む。ロック部分２２３５’は、メインシャフト’２２３上に配置され、ロック部分２２３５’および摺動部材４０’は、第１のロック構造Ｌ１’を形成する。

第２の実施形態において提供されるファイバコネクタプラグ１００’と、第１の実施形態において提供されるファイバコネクタプラグ１００の間の差異は、メインシャフト２２３’の構造および摺動部材４０’の構造にある。以下は、第１の実施形態において提供されるファイバコネクタプラグ１００におけるメインシャフトの構造上の特徴と異なる、メインシャフト２２３’の構造上の特徴を詳細に説明する。

図４３および図４４を参照すると、この実装において提供されるファイバコネクタプラグ１００’は、第１の実施形態において提供されるファイバコネクタプラグ１００におけるメインシャフトから独立した固定具２２２を含まない。この実装では、固定具機能と同様の構造上の特徴がメインシャフト２２３’に一体化されていることが理解され得る。具体的に言えば、メインシャフト２２３’の内側表面に一体的に形成された突出リング構造２２２’は、メインシャフト２２３’の前端面２２３１’の内側エッジに配置され、突出リング構造２２２’の外側表面には、取付部材２２１’を接続するためのねじ山が配置される。

メインシャフト２２３’の外側表面上に配置されたロック部分２２３５’は、前端面２２３１’から遠い側の封止溝２２３４’の側に位置する。ロック部分２２３５’は、弾性アーム２２３５１とクランプブロック２２３５２とを含む。弾性アーム２２３５１の一方の端部は、メインシャフト２２３’の外側表面に固定される。具体的には、弾性アーム２２３５１の一方の端部およびメインシャフト２２３’は、一体化された構造である。弾性アーム２２３５１の一方の端部のみが、メインシャフト２２３’に接続され、弾性アームの残りの部分は、メインシャフト２２３’から接続解除され、かつ、メインシャフト２２３’に対向するアーキテクチャであり、弾性アーム２２３５１とメインシャフト２２３’の間に隙間２２３５３が配置される。クランプブロック２２３５２は、弾性アーム２２３５１の他方の端部に固定され、弾性アーム２２３５１がメインシャフト２２３’に接続される端部は、接続端部であり、クランプブロック２２３５２は、接続端部から遠い側の弾性アーム２２３５１上の位置に位置する。クランプブロック２２３５２は、メインシャフト２２３’から遠い側の弾性アーム２２３５１の表面から突出する。２つのロック部分２２３５’は、メインシャフト２２３’の２つの対向する側に対称的に分散される。

クランプ構造７０１が、メインシャフト２２３’の外側表面上にさらに配置され、クランプ構造７０１は、摺動部材４０’に嵌合して、摺動部材４０’を第１の位置に制限するために使用される。具体的には、クランプ構造７０１は、メインシャフト２２３’の外側表面上に突出して配置される制限ブロックである。２つのクランプ構造７０１があり、クランプ構造は離間されており、すなわち、２つのクランプ構造７０１間に制限溝７０２が形成される。

図４５、図４６、図４７、および図４８を参照すると、摺動部材４０’は、メインシャフト２２３’に摺動可能に接続された摺動体４０３と、摺動体４０３の一方の端部に接続された止め構造４０４とを含む。摺動体４０３はスリーブ形である。止め構造４０４は、摺動体４０３の一方の端部の内側表面から延びる。止め構造４０４は、円弧形のシート状構造であり、止め構造４０４は、隙間２２３５３内へ摺動することができる。また、２つの止め構造４０４は、摺動体４０３の２つの対向する側に対称的に分散される。摺動部材４０’は、摺動位置決め構造４０５を含む。摺動位置決め構造４０５は、摺動体４０３に接続された接続部分４０５１と、接続部分４０５１上に突出して配置されるバンプ構造４０５２とを含む。接続部分４０５１は、摺動体４０３上に帯状スリット４０３１の対を配置することによって形成される。スリット４０３１の配置は、接続部分４０５１が外力の作用下で径方向の弾性変形を容易に行うことを可能にする。バンプ構造４０５２は、メインシャフト上のクランプ構造７０１に嵌合するために使用される。具体的には、バンプ構造４０５２が制限溝７０２にクランプされるとき、摺動部材４０は’、第１の位置に制限されることが可能である。

摺動部材４０’がメインシャフト’２２３に接続されるとき、摺動部材４０’の摺動体４０３の内側表面は、メインシャフト２２３’の内側表面に接触する。

以下は、第２の実施形態において提供されるファイバコネクタプラグ１００’に嵌合するファイバアダプタ２００’を詳細に説明する。

図４９および図５０を参照すると、ファイバアダプタ２００’は、本体スリーブ２０１’とフェルールスリーブ２０２’とを含み、第２のロック構造Ｌ２’は、本体スリーブ２０１’に配置される。ファイバアダプタ２００’とファイバアダプタ２００の間の差異は、ファイバアダプタ２００’の第２のロック構造Ｌ２’が、ファイバアダプタ２００の第２のロック構造Ｌ２と異なることにある。

第２のロック構造Ｌ２’は、本体スリーブ２０１’の内側表面上に形成されたクランプ溝である。クランプ溝は、本体部分の内側表面上に溝切りされた制限溝２０１６と、制限溝２０１６の底部に位置する溝または孔２０１７とを含む。制限溝２０１６は、ファイバコネクタプラグ１００’上のロック部分２２３５’の弾性アーム２２３５１に嵌合するために使用される。溝または孔２０１７は、ファイバコネクタプラグ１００’上のロック部分２２３５’のクランプブロック２２３５２に嵌合するために使用される。

図５１は、ファイバコネクタプラグ１００’がファイバアダプタ’２００内へ挿入される状態の概略図である。図５２は、図５１における部分ＩＶの拡大概略図である。図５２は、ファイバコネクタプラグ１００’とファイバアダプタ２００’の間のロックの状態の概略図である。図５３は、ファイバコネクタプラグ１００’とファイバアダプタ２００’の間のロック解除の状態の概略図である。

図５２に示されるように、ファイバコネクタプラグ１００’がファイバアダプタ２００’内へ挿入された後、ロック部分２２３５’の弾性アーム２２３５１は、制限溝２０１６に位置し、クランプブロック２２３５２は、溝または孔２０１７内にクランプされる。摺動部材４０’は、止め構造４０４が隙間２２３５３内へ摺動させるように摺動する。この状態において、止め構造４０４は、弾性アーム２２３５１に当接して、溝または孔２０１７内にクランプブロック２２３５２をロックすることができ、ファイバコネクタプラグ１００’と対応するファイバアダプタ２００’の間のロックが実施されるようになっている。

図５３に示されるように、摺動部材４０’は、止め構造４０４を隙間２２３５３から離すように摺動する。この状態において、弾性アーム２２３５１とメインシャフト２２３’の間の隙間２２３５３に起因して、弾性アーム２２３５１は、弾性アーム２２３５１の弾性変形の作用下で隙間２２３５３内へ揺動し、クランプブロック２２３５２は、溝または孔２０１７から離れてロック解除を実施できるようにする。

以下は、第３の実施形態において提供されるファイバコネクタプラグを詳細に説明する。

図５４は、第３の実施形態において提供されるファイバコネクタプラグ１００’’の三次元図である。図５５は、第３の実施形態において提供されるファイバコネクタプラグ１００’’の三次元分解図である。図５４および図５５を参照すると、ファイバコネクタプラグ１００’’は、ファイバ１１’’、フェルール１２’’、フロントカバー２１’’、取付部材２２１’’、メインシャフト２２３’’、テールスリーブ２２５’’、熱収縮管２２６’’、封止構造３０’’、摺動部材４０’’、および第１の弾性部材６０’’を含む。ロック部分２２３５’’は、メインシャフト２２３’’上に配置され、ロック部分２２３５’’および摺動部材４０’’は、第１のロック構造Ｌ１’’を形成する。

第３の実施形態において提供されるファイバコネクタプラグ１００’’と、第２の実施形態において提供されるファイバコネクタプラグ１００’の間の差異は、メインシャフト２２３’’の構造、ロック部分２２３５’’の構造、および摺動部材４０’’の構造にある。

図５６を参照すると、この実装において提供されるメインシャフト２２３’’と、第２の実施形態において提供されるファイバコネクタプラグ１００’のメインシャフト２２３’の間の差異は、一体化された構造のロック部分がメインシャフトに２２３’’に配置されないことにある。この実装では、ロック部分２２３５’’およびメインシャフト２２３’’は、分割構造であり、ロック部分２２３５’’を接続するための接続部分２２３５４は、メインシャフト２２３’’の外側表面上に配置される。接続部分２２３５４は、メインシャフト２２３’’の外側表面上に突出して配置されたバンプ構造である。接続部分２２３５４の具体的な形状は、方形、円形、三角形、多角形等であることもある。これは、本願において限定されない。２つの接続部分２２３５４が、メインシャフト２２３’’の２つの側に対称に分散する。

図５７、図５８、および図５９を参照すると、ロック部分２２３５’’は、スリーブ形の構造であり、ロック部分２２３５’’の内側表面には、位置決め溝２２３５５、ロック溝２２３５６、および孔２２３５７が配置される。位置決め溝２２３５５は、メインシャフト２２３’’の外側表面上の接続部分２２３５４に嵌合して、ロック部分２２３５’’をメインシャフト２２３’’に固定するために使用される。２つの位置決め溝２２３５５が、ロック部分２２３５’’の中心軸の２つの側に対称に分散している。孔２２３５７は、ロック溝２２３５６の底部に位置し、孔２２３５７は、貫通孔構造であり、ロック部分２２３５’’の内側表面が、ロック部分２２３５’’の外側表面と連通するようになっている。ロック溝２２３５６の延在方向は、ロック部分２２３５’’の軸方向であり、ロック溝２２３５６の開口は、ロック部分２２３５’’の一方の端面に形成される。２つの孔２２３５７および２つのロック溝２２３５６があり、２つの孔２２３５７および２つのロック溝２２３５６は、ロック部分２２３５’’の中心軸の２つの側に対称に分散している。

組立て中に、ロック部分２２３５’’は、メインシャフト２２３’’を覆うように嵌着され、接続部分２２３５４は、位置決め溝２２３５５内にクランプされて、ロック部分２２３５’’とメインシャフト２２３’’の間の接続を実施する。この状態において、ロック溝２２３５６の底部壁面およびメインシャフト２２３’’は、収容空間を形成し、ロック溝２２３５６の底部壁面位置におけるロック部分２２３５’’は、ロックアームを形成する。孔２２３５７はロックアームに配置されることが理解され得る。孔２２３５７は、クランプ溝または孔の構造であることもある。収容空間は、ロックアームとメインシャフト２２３’’の外側表面の間に形成される。収容空間は、ファイバアダプタの第２のロック構造を収容するために使用され、孔２２３５７は、第２のロック構造に嵌合するために使用される。

図６０を参照すると、この実装において提供される摺動部材４０’’の構造は、第２の実施形態において提供されるファイバコネクタプラグ１００’における摺動部材４０’の構造と同じであることもあり、摺動部材４０’’は、メインシャフト２２３’’に摺動可能に接続される。摺動部材４０’’は、摺動体４０３’と、摺動体４０３’の一方の端部に接続された止め構造４０４’とを含む。止め構造４０４’は、収容空間内へ移動し、ファイバアダプタの第２のロック構造に接触することができる。

以下は、第３の実施形態において提供されるファイバコネクタプラグ１００’’に嵌合するファイバアダプタ２００’’を詳細に説明する。

図６１および図６２を参照すると、ファイバアダプタ２００’’は、本体スリーブ２０１’’とフェルールスリーブ２０２’’とを含み、第２のロック構造Ｌ２’’は、本体スリーブ２０１’’に配置される。ファイバアダプタ２００’’とファイバアダプタ２００の間の差異は、ファイバアダプタ２００’’の第２のロック構造Ｌ２’’が、ファイバアダプタ２００の第２のロック構造Ｌ２と異なることにある。

一実装では、第２のロック構造Ｌ２’’は、バックル部分２０１９と接続セクション２０１８とを含む。接続セクション２０１８は、バックル部分２０１９と本体スリーブ２０１’’の端面２０１１’’の間に接続される。バックル部分２０１９は、本体スリーブ２０１’’の中心軸から遠い側の接続セクション２０１８の表面上に突出して配置される。接続セクション２０１８は、ロックアームとファイバコネクタプラグ１００’’上のメインシャフト２２３’’の間の収容空間内へ延びるために使用される。具体的に言えば、接続セクション２０１８は、ロック溝２２３５６に嵌合するために使用され、バックル部分２０１９は、孔２２３５７に嵌合するために使用される。

図６３は、ファイバコネクタプラグ１００’’がファイバアダプタ２００’’に挿入された状態の概略図である。図６４は、図６３の部分Ｖの拡大概略図である。図６４は、ファイバコネクタプラグ１００’’とファイバアダプタ２００’’の間のロックの状態の概略図である。図６５は、ファイバコネクタプラグ１００’’とファイバアダプタ２００’’の間のロック解除の状態の概略図である。

図６４に示されるように、ファイバコネクタプラグ１００’’をファイバアダプタ２００’’に挿入する処理では、ファイバアダプタ２００’’の第２のロック構造Ｌ’’は、ロック部分２２３５’’との端面にロック溝２２３５６の開口位置を形成するように位置合わせされる。ファイバコネクタプラグ１００’’は、接続セクション２０１８がロック溝２２３５６内に延びるように、またバックル部分２０１９が孔２２３５７の位置に位置するように、ファイバアダプタ２００’’内に挿入される。次いで、摺動部材４０’’が摺動して、止め構造４０４’を接続セクション２０１８とメインシャフト２２３’’の間の隙間に滑り込ませる。この状態で、止め構造４０４’は、接続セクション２０１８に当接して、バックル部分２０１９を孔２２３５７内にロックして、ファイバコネクタプラグ１００’’と対応するファイバアダプタ２００’’の間のロックが実施されるようにすることができる。

図６５に示されるように、摺動部材４０’’は、接続セクション２０１８とメインシャフト２２３’’の間の隙間から止め構造４０４’を離すように摺動する。この状態で、接続セクション２０１８の弾性変形の作用下で、接続セクション２０１８は、メインシャフト２２３’’の一方の側に向かって揺動し、バックル部分２０１９が孔２２３５７から分離されてロック解除を実施することができるようにする。

以上の説明は、単に本願の具体的な実装に過ぎず、本願の保護範囲を限定することは意図されていない。本願に開示される技術的範囲内で当業者が容易に思いつく任意の変形または置換は、本願の保護範囲に含まれるものとする。したがって、本願の保護範囲は、特許請求の範囲の保護範囲によって決まるものとする。

可能な実装では、互いに対向する２つのノッチが、前部カバーの前端面に近い前部カバーの端部に配置されるので、前部カバーの前端面は、この２つのノッチの間に形成される。この実装では、前端面は、第１の面と第２の面とを含み、第１の面と第２の面とは、前部カバーの中心軸の２つの側に対称に配置される。具体的には、第１の面と第２の面が接続されて完全な円環を形成する場合には、第１の面および第２の面は両方ともその円環の４分の１以下であり、２つのノッチの位置が別のファイバコネクタプラグの前部カバーの前端面が位置する側壁の一部分を収容することができるようになっている。前部カバーの前端面がフェルールの前端面より突出するので、同じファイバコネクタプラグの対が同じファイバアダプタに挿入されるときには、２つのフェルールの前端面が接続される必要があり、２つの前部カバーの間で締り嵌めが必要になることは理解され得る。２つのノッチは、この接続の際の締り嵌めの問題を解決するために設計されている。２つのノッチの位置は、別の前部カバーの前端面が位置する領域の一部分を収容することができる。具体的には、２つのノッチは、前部カバーの中心軸の２つの側に対称に配置され得る。この対称配置により、挿入中に外側のフレームスリーブが受ける力を比較的一様でバランスの取れたものにすることができ、また外側のフレームスリーブの全体的な強さが強く、力の不均衡による接続失敗の可能性が最小限に抑えられることが可能である。

可能な実装では、第１の切欠きが、前部カバーの後端面に配置され、第２の切欠きが、取付部材本体の後端面に配置される。第１の切欠きと第２の切欠きは、径方向に互いに対向する。バンプが、メインシャフトの端面に配置され、このバンプは、第１の切欠きおよび第２の切欠きと嵌合する。メインシャフトと、前部カバーと、取付部材との間の位置決め構造は、この接合部に位置し、第１の切欠きと、第２の切欠きと、メインシャフト上のバンプとの嵌合によって位置決めが実施される。こうして、ファイバコネクタプラグの径方向サイズは増大せず、小型化設計が容易になる。

可能な実装では、ロック部分は、弾性アームとクランプブロックとを含み、弾性アームの一方の端部は、主筐体に固定される。弾性アームと主筐体は、一体化された接続構造であることもあるし、一体的に組み立てられた分割構造であることもある。クランプブロックは、弾性アームの他方の端部に固定されて、主筐体から遠い側の弾性アームの表面から突出する。隙間が、弾性アームと主筐体の間に配置される。摺動部材は、主筐体に摺動可能に接続された摺動体と、摺動体の１つの端部に接続された止め構造とを含む。弾性アームは、ファイバアダプタ上のクランプ溝と嵌合するように使用される。止め構造は、隙間内へ移動して弾性アームに当接して、弾性アームをクランプ溝内でロックすることができる。

図２３、図２４および図２５を参照すると、主筐体２２のコア要素は、メインシャフト２２３であり、メインシャフト２２３の主な特徴は、メインシャフト２２３の前端面２２３１および外側表面に集中する。メインシャフト２２３の前端面２２３１は、フロントカバー２１および取付部材２２１に接触するために使用される。バンプ２２３２は、メインシャフト２２３の前端面２２３１上に突出して配置される。バンプ２２３２は、メインシャフト２２３の前端面２２３１の内側縁部から、メインシャフト２２３の前端面２２３１の外側縁部まで、径方向に沿って延びる。

図２８および図２９を参照すると、第２の摺動案内構造４４が、摺動部材４０の内側表面にさらに配置される。第２の摺動案内構造４４は、第１の摺動案内構造２２３６をメインシャフト２２３に嵌合させるために使用される。第２の摺動案内構造４４は、第２の板部材Ｂ２および第４の板部材Ｂ４の内側表面に位置する。第２の摺動案内構造４４は、第２の案内部分４４１と第２の制限部分４４２とを含む。第２の制限部分４４２は、摺動部材４０の前端面４１から遠い側の第２の案内部分４４１の側に位置する。第２の案内部分４４１は、メインシャフト２２３の外側表面上の第１の案内部分２２３６１に嵌合するために使用される。第２の制限部分４４２は、メインシャフト２２３の外側表面上の第１の制限部分２２３６２に嵌合するために使用される。第２の制限部分４４２の側であって、摺動部材４０の前端面に対向する側が、第２の制限ステップ４４２１を形成する。第２の制限ステップ４４２１は、第１の制限部分２２３６２の第１の制限ステップ２２３６３をメインシャフト２２３に嵌合させて、メインシャフト２２３の前端部の方への摺動部材４０の摺動についての境界位置を画定するのに使用される。第２の制限部分４４２および第２の案内部分４４１は、Ｔ字形の構造を形成する。この実装では、第２の制限部分４４２および第２の案内部分４４１は、摺動部材４０の内側表面に溝切りされた案内溝構造である。代替として、別の実装では、第２の制限部分４４２および第２の案内部分４４１は、摺動部材４０の内側表面上に突出して配置されたガイドレール構造であることもある。摺動部材４０の後端面４３に対向するステップ位置決め面４５は、摺動部材４０の内側表面に配置され、第２の弾性部材７０を位置決めするために使用される。

図６４に示されるように、ファイバコネクタプラグ１００’’をファイバアダプタ２００’’に挿入する処理では、ファイバアダプタ２００’’の第２のロック構造Ｌ’’は、ロック部分２２３５’’の端面にロック溝２２３５６の開口位置を形成するように位置合わせされる。ファイバコネクタプラグ１００’’は、接続セクション２０１８がロック溝２２３５６内に延びるように、またバックル部分２０１９が孔２２３５７の位置に位置するように、ファイバアダプタ２００’’内に挿入される。次いで、摺動部材４０’’が摺動して、止め構造４０４’を接続セクション２０１８とメインシャフト２２３’’の間の隙間に滑り込ませる。この状態で、止め構造４０４’は、接続セクション２０１８に当接して、バックル部分２０１９を孔２２３５７内にロックして、ファイバコネクタプラグ１００’’と対応するファイバアダプタ２００’’の間のロックが実施されるようにすることができる。

Claims (24)

1. ファイバコネクタプラグであって、
   ファイバと、
   前記ファイバの前端部に固定されたフェルールと、
   スリーブ形で、前記ファイバの周囲を覆うように嵌着された主筐体と、
   前記主筐体の１つの端部に固定され、前記フェルールを取り囲む、前部カバーとを備え、前記ファイバから遠い側の前記フェルールの端面は、前記フェルールの前端面であり、前記主筐体から遠い側の前記前部カバーの端面は、前記前部カバーの前端面であり、前記フェルールの前記前端面は、前記前部カバーの前記前端面と面一である、または軸方向に、前記フェルールの前記前端面は、前記前部カバーの前記前端面と前記前部カバーの後端面の間に位置し、前記前部カバーの前記後端面は、前記主筐体に対向する前記前部カバーの端面であり、スロットが、前記前部カバーと前記フェルールの間に形成され、前記スロットは、ファイバアダプタのフェルールスリーブを収容するために使用されて、前記フェルールスリーブの端面が前記スロット内に位置するようになっており、前記フェルールは、前記フェルールスリーブ内に挿入されるように使用されるファイバコネクタプラグ。
2. 第１の案内構造が、前記前部カバーの外側表面上に配置され、前記第１の案内構造は、前記ファイバアダプタ上の案内キーと嵌合するように使用される請求項１に記載のファイバコネクタプラグ。
3. 前記第１の案内構造は、前記軸方向に沿って延びる請求項２に記載のファイバコネクタプラグ。
4. 径方向に、前記第１の案内構造は、前記前部カバーの前記外側表面上に配置されたスロット構造であり、前記第１の案内構造は、前記前部カバーの内側表面および前記外側表面を貫通する、または前記第１の案内構造は、前記前部カバーの前記外側表面上に突出するように配置される請求項２または３に記載のファイバコネクタプラグ。
5. 第２の案内構造が、前記主筐体の外側表面上に配置され、前記第２の案内構造と前記第１の案内構造は、接続されて、協働で前記ファイバアダプタ上の前記案内キーと嵌合するように使用される請求項２乃至４のいずれか一項に記載のファイバコネクタプラグ。
6. 前記前部カバーの前記前端面は、閉じた環状構造であり、
   １つのノッチが、前記前部カバーの前記前端面に近い前記前部カバーの端部に配置されて、前記前部カバーの前記前端面が閉じていない連続的に延びる表面を形成する、または
   互いに対向する２つのノッチが、前記前部カバーの前記前端面に近い前記前部カバーの端部に配置されて、前記前部カバーの前記前端面が前記２つのノッチの間に形成される請求項１乃至５のいずれか一項に記載のファイバコネクタプラグ。
7. 第１の制限構造が、前記フェルールの表面上に配置され、第２の制限構造が、前記前部カバーの前記内側表面上に配置され、前記第１の制限構造は、前記第２の制限構造と嵌合して、前記フェルールおよび前記前部カバーが互いに対して回転するのを防止する請求項１乃至６のいずれか一項に記載のファイバコネクタプラグ。
8. 前記第１の制限構造は、第１の平面を備え、前記第２の制限構造は、前記前部カバーの前記内側表面上に突出するように配置され、前記第２の制限構造は、前記フェルールに対向する第２の平面を備え、前記第１の平面は、前記第２の平面と接触する請求項７に記載のファイバコネクタプラグ。
9. 前記主筐体は、ともにスリーブ形であるメインシャフトと取付部材とを備え、前記取付部材は、前記前部カバーに対向する前記メインシャフトの端部に接続され、第１の止め構造が、前記フェルールの外側表面上に配置され、前記取付部材は、取付部材本体と第２の止め構造とを備え、前記第２の止め構造は、前記取付部材本体の前端部に位置し、前記取付部材本体の内側表面から突出し、前記フェルールの一部分は、前記取付部材の内部に収容され、前記第１の止め構造は、前記第２の止め構造と嵌合して、前記フェルールが前記取付部材本体の前記前端部から前記取付部材の外部に移動するのを防止し、前記前部カバーは、前記取付部材の外側表面を覆うように嵌着され、前記取付部材に固定される請求項１乃至８のいずれか一項に記載のファイバコネクタプラグ。
10. 前記取付部材は、弾性クランプフックをさらに備え、前記弾性クランプフックは、前記取付部材本体の前記前端部に形成され、前記前部カバーには、クランプ溝または孔が配置され、前記弾性クランプフックは、前記クランプ溝または前記孔と嵌合して、前記取付部材を前記前部カバーに固定する請求項９に記載のファイバコネクタプラグ。
11. 前記取付部材本体の後端面と前記前部カバーの前記後端面は、共面であり、協働して接続面を形成し、前記接続面は、前記メインシャフトの端面と接触する請求項９に記載のファイバコネクタプラグ。
12. 位置決め構造が、前記接続面と前記メインシャフトの前端面の間の接合部に配置され、前記位置決め構造は、前記主筐体および前記前部カバーを円周方向に位置決めし、かつ／または前記主筐体および前記取付部材を円周方向に位置決めするために使用される請求項１１に記載のファイバコネクタプラグ。
13. 第１の切欠きが、前記前部カバーの前記後端面上に配置され、第２の切欠きが、前記取付部材本体の前記後端面上に配置され、前記第１の切欠きと前記第２の切欠きは、前記径方向に互いに対向し、バンプが、前記メインシャフトの前記端面上に配置され、前記バンプは、前記第１の切欠きおよび前記第２の切欠きと嵌合する請求項１２に記載のファイバコネクタプラグ。
14. 封止構造および第１のロック構造が、前記主筐体の前記外側表面上に配置され、前記軸方向に沿って、前記封止構造は、前記前部カバーと前記第１のロック構造の間に位置し、前記第１のロック構造は、前記ファイバアダプタの第２のロック構造と嵌合するように使用され、前記封止構造は、前記ファイバアダプタの内側表面の封止接続部のために使用される請求項１乃至１３のいずれか一項に記載のファイバコネクタプラグ。
15. 前記主筐体は、スリーブ形のメインシャフトを備え、前記メインシャフトは、互いに対向する前端部と尾端部とを備え、前記メインシャフトの前記前端部は、前記前部カバーに接続され、前記メインシャフトは、前記ファイバを収容し、前記尾端部は、前記ファイバに固定され、前記尾端部には、貫通孔が配置され、前記貫通孔は、前記メインシャフトの外側表面および内側表面を貫通し、前記貫通孔は、前記ファイバと前記メインシャフトの前記内側表面の間の隙間の中に接着剤を充填するために使用される請求項１乃至１４のいずれか一項に記載のファイバコネクタプラグ。
16. 前記ファイバは、ファイバコアと、前記ファイバコアの周りに巻き付けられた補強層と、前記補強層の周りに巻き付けられた外側層と、前記ファイバコアの一部分は、前記補強層の外部に延び、前記フェルールに固定され、前記補強層の一部分には、前記外側層が巻き付けられず、前記接着剤は、前記補強層を前記メインシャフトに固定するために使用される請求項１５に記載のファイバコネクタプラグ。
17. ファイバアダプタであって、本体スリーブとフェルールスリーブとを備え、前記フェルールスリーブは、前記本体スリーブの内部に接続され、前記フェルールスリーブの内部空間と連通する第１の収容空間が、前記本体スリーブの内部に配置され、前記第１の収容空間は、請求項１乃至１６のいずれか一項に記載のファイバコネクタプラグを収容するために使用され、前記フェルールスリーブは、前記第１のファイバコネクタプラグの前記フェルールを収容するために使用され、前記本体スリーブの内側表面は、前記ファイバコネクタプラグの前記前部カバーの前記外側表面と接触するように使用され、第１のスロットが、前記本体スリーブと前記フェルールスリーブの間に形成され、前記第１のスロットは、前記前部カバーの一部分を収容するために使用されるファイバアダプタ。
18. 案内キーが、前記本体スリーブの前記内側表面上に配置され、前記案内キーの延在方向は、前記フェルールスリーブの中心軸の延在方向と同じであり、前記案内キーは、前記ファイバコネクタプラグの前記前部カバー上の前記第１の案内構造と嵌合するように使用される請求項１７に記載のファイバアダプタ。
19. 前記本体スリーブは、第１の端部と、第２の端部と、前記第１の端部と前記第２の端部の間に接続された本体部分とを備え、前記フェルールスリーブは、前記本体部分の内部に接続され、第２のロック構造が、前記第１の端部に配置され、前記第２のロック構造は、前記ファイバコネクタプラグの前記第１のロック構造と嵌合するように使用され、前記本体部分の内側表面は、前記ファイバコネクタプラグの前記封止構造に封止的に接続される請求項１７に記載のファイバアダプタ。
20. コネクタアセンブリであって、請求項１乃至１６のいずれか一項に記載のファイバコネクタプラグと、請求項１７乃至１９のいずれか一項に記載のファイバアダプタとを備えるコネクタアセンブリ。
21. 通信デバイスであって、筐体と、請求項１７乃至１９のいずれか一項に記載のファイバアダプタとを備え、前記ファイバアダプタは、前記筐体に接続され、前記筐体には、ソケットが配置され、前記ファイバアダプタは、前記筐体の内部に配置され、前記ソケットは、前記ファイバアダプタの前記第１の収容空間と直接対向する、通信デバイス。
22. １列に配列された複数のソケットがあり、前記ソケットの位置に対応して配列された複数のファイバアダプタもある請求項２１に記載の通信デバイス。
23. 前記筐体上に少なくとも２列に配列された複数のソケットがあり、前記ソケットの位置に対応して配列された複数のファイバアダプタもある請求項２１に記載の通信デバイス。
24. 前記通信デバイスは、請求項１乃至１６のいずれか一項に記載のファイバコネクタプラグをさらに備え、前記ファイバコネクタプラグは、前記ファイバアダプタと嵌合するために使用される請求項２１乃至２３のいずれか一項に記載の通信デバイス。

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