JP2023538162A - 電池セル、電池、電気設備および電池セルの製造方法、製造設備 - Google Patents

電池セル、電池、電気設備および電池セルの製造方法、製造設備 Download PDF

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Abstract

本願の実施例は、電池セル、電池、電気設備および電池セルの製造方法、製造設備を提供し、電池の技術分野に属する。電池セルは電極アッセンブリー、ハウジングおよびエンドカバーを含む。電極アッセンブリーは第１タブを有する。ハウジングは開口および第１位置制限部を有し、ハウジングが電極アッセンブリーを収容するように構成される。エンドカバーはカバー本体を含み、カバー本体が開口を閉蓋するように構成され、エンドカバーの厚み方向において、カバー本体が第１位置制限部の電極アッセンブリーから離間する側に位置し、第１位置制限部がカバー本体のハウジングに対する、電極アッセンブリーに向かう方向に沿う移動を制限する。エンドカバーはカバー本体の内面から電極アッセンブリーに向かう方向へ突出する第１凸部をさらに有し、第１凸部は、第１凸部が第１タブに当接されるように、カバー本体から離間する方向において第１位置制限部を超えて設けられるように構成される。これにより第１凸部と第１タブとの良好な接触を保証し、第１タブが第１位置制限部に制限されることによりエンドカバーと接触できないリスクを低減し、電池の性能を保障できる。【選択図】図４

Description

本出願は、電池の技術分野に属し、具体的に、電池セル、電池、電気設備および電池セルの製造方法、製造設備に関する。
電池は、例えば携帯電話、ノートパソコン、電気自動車、電動車、電動飛行機、電動船、電動車玩具、電動船玩具、電動飛行機玩具、電動工具などの電子設備に広く応用されている。
電池セルは、一般的に、ハウジング、電極アッセンブリーおよびエンドカバーを含み、電極アッセンブリーがハウジング内に収容され、エンドカバーが、ハウジングの一端の開口を覆うように覆設され、タブと電気接続し、電池セルの出力電極として機能するものである。一般的な電池セルは、ハウジングの構成上の制限を受け、エンドカバーとタブとが接触できないことまたは接触不良になる場合があり、電池セルの正常の使用が影響される。
本出願の実施例は、電池セルにおけるエンドカバーとタブとの良好な接触を保証できる電池セル、電池、電気設備および電池セルの製造方法、製造設備を提供する。
第１局面において、本出願の実施例は電池セルを提供する。この電池セルは、電極アッセンブリーと、ハウジングと、エンドカバーとを含み、前記電極アッセンブリーは第１タブを含み、前記ハウジングは開口および第１位置制限部を有し、前記電極アッセンブリーを収容するように構成され、前記エンドカバーはカバー本体を含み、前記カバー本体が前記開口を閉蓋するように構成され、前記エンドカバーの厚み方向において、前記カバー本体が前記第１位置制限部の前記電極アッセンブリーから離間する側に位置し、前記第１位置制限部が、前記カバー本体の前記ハウジングに対する、前記電極アッセンブリーに向かう方向に沿う移動を制限し、前記エンドカバーは、前記カバー本体の内面から前記電極アッセンブリーに向かう方向へ突出する第１凸部をさらに有し、前記第１凸部は、前記第１凸部が前記第１タブに当接されるように、前記カバー本体から離間する方向において前記第１位置制限部を超えて設けられるように構成される。
上記の技術案において、エンドカバーの第１凸部が、カバー本体から離間する方向において第１位置制限部を超えるように設けられ、突出して第１タブに当接され、これによって、第１凸部と第１タブとの良好な接触を保証し、第１タブとエンドカバーの電流通過面積を増やし、第１タブがハウジングの第１位置制限部に制限されることによりエンドカバーと接触できないリスクを低減し、電池の性能を保障することができる。
いくつかの実施例において、前記厚み方向において、前記第１凸部が、前記第１タブに当接する当接平面を有し、前記当接平面が、前記第１位置制限部全体よりも前記電極アッセンブリーに近いように設けられている。
上記の技術案において、第１凸部の当接平面が第１タブに当接し、第１タブと第１凸部との接触面積が増やされ、したがって第１タブとエンドカバーの電流通過面積が増やされる。第１凸部がカバー本体から離間する方向において第１位置制限部を超えるように、当接平面が第１位置制限部全体よりも電極アッセンブリーに近いように設けられている。
いくつかの実施例において、前記電池セルは、前記カバー本体と前記ハウジングとの絶縁接続を実現するように前記カバー本体と前記ハウジングとを隔てるように構成される第１絶縁部材をさらに備える。
上記の技術案において、第１絶縁部材は、カバー本体とハウジングの間の絶縁を保つようにカバー本体とハウジングとを隔てる。
いくつかの実施例において、前記第１絶縁部材は、絶縁部と押付部とを含み、前記絶縁部が、前記カバー本体と前記ハウジングとを隔てるように構成され、前記押付部が、前記絶縁部と繋がっており、前記第１タブに当接されるように構成される。
上記の技術案において、第１絶縁部材は、絶縁部および絶縁部と繋がっている押付部を含む。絶縁部は、カバー本体とハウジングとの絶縁接続を実現するようにカバー本体とハウジングとを隔てるように構成される。押付部が第１タブに当接され、押付部が第１タブを制限することにより、第１タブが跳ね上がって第１位置制限部と接触することにより正負極の短絡になるリスクを低減する。つまり、第１絶縁部材は、カバー本体とハウジングとの間の絶縁を実現するとともに、第１タブに対する制限の役割を果たしている。
いくつかの実施例において、前記厚み方向において、前記押付部が、前記第１タブに当接されるように、前記絶縁部から前記タブに向かう方向において延伸する。
上記の技術案において、エンドカバーの厚み方向において、押付部が絶縁部からタブに向かう方向において延伸し、これによって、押付部の第１タブに対する押し付け効果がよりよく、第１タブの跳ね上がりが発生しにくい。
いくつかの実施例において、前記押付部が前記第１凸部の外周側に位置し、前記第１位置制限部が前記押付部の外周側に位置し、前記押付部が、前記第１凸部と前記第１位置制限部とを隔てるように構成される。
上記の技術案において、押付部が第１凸部の外周側に位置し、かつ第１位置制限部が押付部の外周側に位置し、即ち、押付部が第１凸部と第１位置制限部との間に位置することにより、押付部は、第１凸部と第１位置制限部とを隔てる役割を果たし、第１凸部と第１位置制限部とが接触してしまうリスクを低減することができる。
いくつかの実施例において、前記押付部は環状構造である。
上記の技術案において、押付部は環状構造であり、これによって、第１タブを全周にわたって押し付けることができ、第１タブに対するよりよい制限の役割を果たすことができる。
いくつかの実施例において、前記カバー本体は前記第１絶縁部材を介して前記ハウジングと密封接続する。
上記の技術案において、カバー本体が第１絶縁部材を介してハウジングと密封接続し、第１絶縁部材が、カバー本体とハウジングの間において絶縁の役割を果たすとともに、密封の役割も果たす。
いくつかの実施例において、前記ハウジングは第２位置制限部をさらに有し、前記厚み方向において、前記カバー本体が前記第２位置制限部の前記電極アッセンブリーに向かう側に位置し、前記第２位置制限部および前記第１位置制限部がともに前記カバー本体の前記ハウジングに対する前記厚み方向における移動を制限する。
上記の技術案において、ハウジングの第２位置制限部および第１位置制限部がともにカバー本体を制限し、協働してカバー本体のハウジングに対するエンドカバーの厚み方向における移動を制限する。第１位置制限部は、カバー本体のハウジングに対する電極アッセンブリーに向かう方向に沿う移動を制限し、第２位置制限部は、カバー本体のハウジングに対する電極アッセンブリーから離間する方向に沿う移動を制限する。
いくつかの実施例において、前記第２位置制限部は、前記ハウジングの一部が内に折り曲がって前記開口の位置に形成された折り曲がり構造である。
上記の技術案において、第２位置制限部は、ハウジングの一部が内に折り曲がって開口の位置に形成された折り曲がり構造であり、つまり、ハウジングを折り曲げる方式によれば、ハウジングの開口の位置に第２位置制限部を形成でき、成形が簡単である。
いくつかの実施例において、前記エンドカバーは、前記カバー本体の外面から前記電極アッセンブリーを離れる方向へ突出する第２凸部をさらに有し、前記第２凸部の外面と前記第２位置制限部の外面とが揃えられている。
上記の技術案において、第２凸部の外面と第２位置制限部の外面とが揃えられており、これによって、第２凸部とバスバー部材との接続に寄与し、第２凸部とバスバー部材とが接続したあと比較的に大きい接触面積を有することを保証し、電流通過に寄与する。
いくつかの実施例において、前記第１凸部は前記第１タブに溶接される。
上記の技術案において、第１凸部が第１タブに溶接されることにより、第１凸部が常に第１タブと良好に接触する。溶接により第１凸部と第１タブとを接続する方式は、実現が簡単である。
第２局面において、本出願の実施例は電池を提供する。この電池は、第１局面の任意１つの実施例による電池セルと、前記電池セルを収容する筐体とを備える。
第３局面において、本出願の実施例は電気設備を提供する。この電気設備は、第２局面の任意１つの実施例による電池を備える。
第４局面において、本出願の実施例は電池セルの製造方法を提供する。こと電池セルの製造方法は、第１タブを含む電極アッセンブリーを提供するステップと、開口および第１位置制限部を有するハウジングを提供するステップと、エンドカバーを提供するステップと、電極アッセンブリーを前記ハウジング内に収容するステップと、前記エンドカバーを前記開口を覆うように覆設するステップと、を含み、前記エンドカバーがカバー本体を含み、前記カバー本体が前記開口を閉蓋するように構成され、前記エンドカバーの厚み方向において、前記カバー本体が前記第１位置制限部の前記電極アッセンブリーから離間する側に位置し、前記第１位置制限部が、前記カバー本体の前記ハウジングに対する、前記電極アッセンブリーに向かう方向に沿う移動を制限し、前記エンドカバーは、前記カバー本体の内面から前記電極アッセンブリーに向かう方向へ突出する第１凸部をさらに有し、前記第１凸部は、前記第１凸部が前記第１タブに当接されるように、前記カバー本体から離間する方向において前記第１位置制限部を超えて設けられるように構成される。
第５局面において、本出願の実施例は電池セルの製造設備を提供する。この電池セルの製造設備は、第１タブを含む電極アッセンブリーを提供する第１提供装置と、開口および第１位置制限部を有するハウジングを提供する第２提供装置と、エンドカバーを提供する第３提供装置と、電極アッセンブリーを前記ハウジング内に収容し、前記エンドカバーを前記開口を覆うように覆設する組立装置と、を備え、前記エンドカバーがカバー本体を含み、前記カバー本体が前記開口を閉蓋するように構成され、前記エンドカバーの厚み方向において、前記カバー本体が前記第１位置制限部の前記電極アッセンブリーから離間する側に位置し、前記第１位置制限部が、前記カバー本体の前記ハウジングに対する、前記電極アッセンブリーに向かう方向に沿う移動を制限し、前記エンドカバーは、前記カバー本体の内面から前記電極アッセンブリーに向かう方向へ突出する第１凸部をさらに有し、前記第１凸部は、前記第１凸部が前記第１タブに当接されるように、前記カバー本体から離間する方向において前記第１位置制限部を超えて設けられるように構成される。
本出願の実施例の技術案をより明瞭に説明するため、以下、実施例に必要な図面を簡単に説明する。図面は、本出願のいくつかの実施例を示すものにすぎず、範囲を限定するものではない。当業者であれば、発明能力を使用しなくても、これらの図面をもとに他の関係図面を得ることも可能である。
本出願のいくつかの実施例による車両の模式的構成図である。 本出願のいくつかの実施例による電池の模式的構成図である。 本出願のいくつかの実施例による電池セルの分解図である。 図３に示す電池セルの断面図である。 図４に示す電池セルのＡ箇所の部分拡大図である。 図４に示す電池セルの一部を示す図面である。 本出願のいくつかの実施例による電池セルの製造方法のフローチャートである。 本出願のいくつかの実施例による電池セルの製造設備の模式的ブロック図である。
本出願の実施例の目的、技術案および利点をより明瞭にするため、以下、本出願の実施例を示す図面を参照しながら、本出願の実施例における技術案を明瞭に説明する。説明する実施例は、本出願の一部の実施例にすぎず、すべての実施例ではない。本出願の実施例をもとに、当業者が発明能力を使用せずに得たすべて他の実施例も本出願の保護範囲に該当する。
特に断りがない限り、本出願に使用されるすべての技術用語および科学用語は、当業者が通常理解する意味を有する。本出願の明細書に使用される用語は、具体的な実施例を説明するためのものにすぎず、本出願を限定的なものではない。本出願の明細書、特許請求の範囲および上記の図面に対する説明における用語の「含む」、「有する」およびその任意の変形は、非排除的包含を意味する。本出願の明細書および特許請求の範囲または図面における用語の「第１」、「第２」などは、異なる要素を区別するためのものにすぎず、特定の順序や主要なものと副次的なものを規定するものではない。
本出願で「実施例」と記載するとき、実施例を用いて説明した特定の特徴、構成または特性が本出願の少なくとも１つの実施例に含まれることを意味する。明細書の各部分にこの用語が使用された場合、同一の実施例を指しているとは限らなく、他の実施例と互いに排斥する独立的な実施例または選択可能な実施例でもない。
本出願の説明において、明確な定義や限定がない限り、用語の「取付」、「連係」、「接続」、「付設」を、広義に理解すべきである。例えば、固定接続でもよいし、取外し可能な接続でもよいし、一体的な接続でもよい。直接接続してもよいし、中間物を介して間接的に接続してもよいし、２つの素子の内部が連通してもよい。当業者は、本出願における上記用語の具体的な意味を、具体的な状況に応じて理解することができる。
本出願の実施例において、同様の記号は同様の部品を示し、そして、簡単にするため、異なる実施例では、同様の部品に対する詳細の説明を省略する。図面に示した本出願の実施例における各種の部品の厚さ、長さなどの寸法、および集積装置全体の厚さ、長さなどの寸法は、例示的に説明するためのものにすぎず、本出願を限定するものにならない。
本出願に記載の「複数」は、２つ以上（２つを含む）のことを指している。
本出願では、電池セルは、リチウムイオン二次電池、リチウムイオン一次電池、リチウム硫黄電池、ナトリウムリチウムイオン電池、ナトリウムイオン電池またはマグネシウムイオン電池などを含み、本出願の実施例においてこれに対して限定しない。電池セルは、円筒型、ラミネート型、角型または他の形状のものがあり、本出願の実施例においてこれに対しても限定しない。電池セルは、パッケージング方式によって、一般的に円筒型電池セル、角型電池セルおよびソフトパック電池セルの３種に分けられており、本出願の実施例においてこれに対しても限定しない。
本出願の実施例で記載の電池は、より高い電圧および容量を提供するように１つまたは複数の電池セルを含む単一の物理的なモジュールを指している。例えば、本出願で記載の電池は、電池モジュールまたは電池パックなどを含む。電池は、一般的に、１つまたは複数の電池セルをパッケージするための筐体を備える。筐体は、液体または他の異物で電池セルの充放電が影響されることを防ぐことができる。
電池セルは、電極アッセンブリーおよび電解液を含み、電極アッセンブリーが正極板、負極板およびセパレータにより構成される。電池セルは、主に金属イオンの正極板と負極板の間での移動により機能する。正極板は正極集電体と正極活物質層とを含み、正極活物質層が正極集電体の表面に塗布され、正極活物質層の未塗布の正極集電体が正極活物質層の塗布されている正極集電体に対して突出し、正極活物質層の未塗布の正極集電体が正極タブとされる。リチウムイオン電池を例として、正極集電体の材料がアルミニウムであり、正極活物質がコバルト酸リチウム、リン酸鉄リチウム、三元系リチウムまたはマンガン酸リチウムなどである。負極板は負極集電体と負極活物質層とを含み、負極活物質層が負極集電体の表面に塗布され、負極活物質層の未塗布の負極集電体が負極活物質層の塗布されている負極集電体に対して突出し、負極活物質層の未塗布の負極集電体が負極タブとされる。負極集電体の材料が銅であり得、負極活物質が炭素系または珪素系などであり得る。大電流が流れる際に溶かないことを確保するため、正極タブは複数で積層したものであり、負極タブは複数で積層したものである。セパレータの材質としてＰＰ（ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ、ポリプロピレン）またはＰＥ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、ポリエチレン）などである。また、電極アッセンブリーは、捲回型構造であってもよく、積層型構造であってもよく、本出願の実施例がこれに限定されない。
一般的な電池セルは、エンドカバーが、タブと電気接続して電池セルの出力電極（正出力電極または負出力電極）として機能し、しかし、実際に組み立てたあと、エンドカバーとタブとが良好に接触できなく、電池セルが正常に使用できないことが発生しやすい。電池セルにおいて、一般的に、ハウジングが位置制限部を有し、位置制限部が、エンドカバーの電極アッセンブリーに向かう方向への移動を制限するようにエンドカバーを制限するものとして機能しており、この場合、タブも位置制限部に制限されることがあり、したがって、エンドカバーとタブとが正常に接触できないまたは接触不良になり、電池セルが正常に使用できないことが発明者により判明されている。
この事情に鑑みて、本出願の実施例による技術案において、エンドカバーはカバー本体と第１凸部とを含み、カバー本体がハウジングの開口を閉蓋するように構成され、カバー本体が、第１位置制限部の電極アッセンブリーから離間する側に位置し、第１凸部が、第１凸部が第１タブに当接されるようにカバー本体から離間する方向において第１位置制限部を超えるように設けられ、これによって、第１凸部と第１タブとの良好な接触を保証し、第１タブとエンドカバーとの電流通過面積を増やし、第１タブがハウジングの第１位置制限部に制限されることによりエンドカバーと接触できないことを低減させ、電池の性能を保障することができる。
本出願の実施例で説明する技術案は電池および電池を使用する電気設備に適用できる。
電気設備は、車両、携帯電話、携帯型機器、ノートパソコン、船、航空機、電動玩具および電動工具などが挙げられる。車両には、燃料車両、天然ガス自動車または新エネルギー車が含まれ、新エネルギー車には、電気自動車、ハイブリッド車またはレンジエクステンダー式電気自動車などが含まれる。航空機には、飛行機、ロケット、スペースシャトルおよび宇宙船などが含まれる。電動玩具には、固定式または移動式のものが含まれ、例えば、ゲーム機、電動車玩具、電動船玩具および電動飛行機玩具などが挙げられる。電動工具には、金属切削電動工具、研磨電動工具、組立用電動工具および鉄道用電動工具が含まれ、例えば、電動ドリル、電動グラインダー、電動レンチ、電動ドライバー、電動ハンマー、インパクト電動ドリル、コンクリートバイブレーターおよび電動カンナなどが挙げられる。本出願の実施例では、上記の電気設備に対して特に限定しない。
以下の実施例で説明を簡単にするため、電気設備が車両である例を説明する。
図１を参照し、図１は、本出願のいくつかの実施例による車両１０００の模式的構成図である。車両１０００の内部に電池１００が配置されており、電池１００が車両１０００の底部または前方または後方に配置される。電池１００は、例えば車両１０００の操縦用電源として車両１０００の給電に使用することができる。
車両１０００は、制御装置２００とエンジン３００をさらに備え、制御装置２００が、電池１００によるエンジン３００への給電を制御し、例えば、車両１０００の始動、ナビゲーションおよび走行時の仕事電気要求を満たすために使用される。
本出願のいくつかの実施例において、電池１００は、車両１０００の操縦用電源として使用されるだけではなく、ガソリンまたは天然ガスに代わってまたは部分的に代わって車両１０００に駆動動力を提供する車両１０００の駆動電源として使用されることも可能である。
いくつかの実施例において、図２を参照し、図２は、本出願のいくつかの実施例による電池１００の模式的構成図である。電池１００は、筐体１０と電池セル２０を備え、筐体１０が電池セル２０を収容するように構成される。
筐体１０は、第１部分１１と第２部分１２を含み、第１部分１１と第２部分１２とを合わせると電池セル２０を収容する収容室１３が形成される。第１部分１１および第２部分１２は、例えば、直方体、円筒形などのさまざまな形状のものであり得る。第１部分１１が一側の開放した中空構造であり、第２部分１２も一側の開放した中空構造であり、第２部分１２の開放側が第１部分１１の開放側を覆うように覆設されることにより収容室１３を有する筐体１０を形成するようにしてもよい。図２に示すように、第１部分１１が一側の開放した中空構造であり、第２部分１２が板状構造であり、第２部分１２が第１部分１１の開放側を覆うように覆設されることにより収容室１３を有する筐体１０を形成するようにしてもよい。例示的に、図２において、第１部分１１および第２部分１２は、いずれも直方体構造である。
第１部分１１と第２部分１２との間は、シーリング部材で密封を実現し、シーリング部材が、シールリング、シール接着剤などである。
電池１００において、電池セル２０は、１つ有してもよく、複数有してもよい。電池セル２０は、複数有する場合、複数の電池セル２０同士が直列接続してもよく並列接続してもよくその両方を含む方式で接続してもよく、その両方を含む方式で接続とは、複数の電池セル２０のうち、直列接続するものがあれば並列接続するものもあることを指している。先に複数の電池セル２０を直列接続しまたは並列接続しまたはその両方を含む方式で接続して電池モジュールをなし、そして複数の電池モジュールをさらに直列接続しまたは並列接続しまたはその両方を含む方式で接続して一体に形成させ、筐体１０内に収容するようにしてもよく、直接にすべての電池セル２０同士を直列接続しまたは並列接続しまたはその両方を含む方式で接続して、すべての電池セル２０からなる一体にしたものを筐体１０内に収容するようにしてもよい。
いくつかの実施例において、電池１００はバスバー部材をさらに備えてもよく、この場合、複数の電池セル２０同士がバスバー部材を介して電気接続することにより、複数の電池セル２０の直列接続または並列接続またはその両方を含む方式での接続を実現する。
バスバー部材は、例えば銅、鉄、アルミニウム、ステンレス鋼、アルミニウム合金などの金属導体であり得る。
図３および図４を参照し、図３は、本出願のいくつかの実施例による電池セル２０の分解図であり、図４は、図３に示す電池セル２０の断面図である。電池セル２０は、電極アッセンブリー２１と、ハウジング２２と、エンドカバー２３とを備える。電極アッセンブリー２１は第１タブ２１２を含む。ハウジング２２は開口２２１および第１位置制限部２２２を有し、ハウジング２２は電極アッセンブリー２１を収容するように構成される。エンドカバー２３はカバー本体２３１を含み、カバー本体２３１が開口２２１を閉蓋するように構成され、エンドカバー２３の厚み方向Ｚにおいて、カバー本体２３１が第１位置制限部２２２の電極アッセンブリー２１から離間する側に位置し、第１位置制限部２２２が、カバー本体２３１のハウジング２２に対する、電極アッセンブリー２１に向かう方向に沿う移動を制限する。エンドカバー２３は、カバー本体２３１の内面から電極アッセンブリー２１に向かう方向へ突出する第１凸部２３２をさらに有し、第１凸部２３２は、第１凸部２３２が第１タブ２１２に当接されるように、カバー本体２３１から離間する方向において第１位置制限部２２２を超えて設けられるように構成される。
エンドカバー２３の第１凸部２３２はカバー本体２３１から離間する方向において第１位置制限部２２２を超えて設けられることにより、突出して第１タブ２１２に当接され、これによって、第１凸部２３２と第１タブ２１２の良好な接触を保証し、第１タブ２１２とエンドカバー２３の電流通過面積を増やし、第１タブ２１２がハウジング２２の第１位置制限部２２２に制限されることによりエンドカバー２３と接触できないリスクを低減し、電池１００の性能を保障することができる。
ここで、第１凸部２３２が第１タブ２１２に当接されることによりエンドカバー２３と第１タブ２１２との電気接続が実現される。いくつかの実施例において、第１凸部２３２が第１タブ２１２と固定接続し得、例えば、第１凸部２３２が第１タブ２１２に溶接されることにより、第１凸部２３２が常に第１タブ２１２と良好に接触する。溶接により第１凸部２３２と第１タブ２１２とを接続する方式は、実現が簡単である。
いくつかの実施例において、エンドカバー２３の厚み方向Ｚにおいて、第１凸部２３２が第１タブ２１２に当接する当接平面２３２１を有するため、第１タブ２１２と第１凸部２３２との接触面積が増やされ、したがって第１タブ２１２とエンドカバー２３との電流通過面積が増やされる。第１凸部２３２がカバー本体２３１から離間する方向において第１位置制限部２２２を超えるように、当接平面２３２１が第１位置制限部２２２全体よりも電極アッセンブリー２１に近いように設けられている。
実際の組み立て過程において、エンドカバー２３のカバー本体２３１がハウジング２２の開口２２１を覆うように覆設されて当接平面２３２１が第１タブ２１２に当接されたあと、エンドカバー２３の外側で第１凸部２３２と第１タブ２１２とを一体に溶接し、例えば、レーザー溶接で第１凸部２３２と第１タブ２１２とを溶接する。
いくつかの実施例において、電極アッセンブリー２１は、本体部２１１と、第１タブ２１２と、第２タブ２１３とを含み、第１タブ２１２と第２タブ２１３とが互いに逆の極性を有する。第１タブ２１２および第２タブ２１３がいずれも本体部２１１に対して突出し、第１タブ２１２がエンドカバー２３と電気接続し、第２タブ２１３がハウジング２２と電気接続する。
第１タブ２１２および第２タブ２１３は、本体部２１１の対向する両端に設置してもよく、本体部２１１の同じ端に設置してもよい。図４において、第１タブ２１２および第２タブ２１３は、それぞれ本体部２１１の対向する両端に設置される。
本体部２１１は、正極板と、負極板と、セパレータとを含む。本体部２１１は、正極板、セパレータおよび負極板により捲回して形成した捲回型構造であってもよく、本体部２１正極板、セパレータおよび負極板により積層して形成した積層型構造であってもよい。
正極板は、正極集電体と、正極集電体の対向する両側に塗布された正極活物質層とを含む。負極板は、負極集電体と、負極集電体の対向する両側に塗布された負極活物質層とを含む。本体部２１１は、電極アッセンブリー２１の、極板の活物質層の塗布されている領域に対応する部分であり、タブは、電極アッセンブリー２１の、極板の活物質層の未塗布の領域に対応する部分である。
第１タブ２１２および第２タブ２１３は、そのうちの一方が正極タブであり、他方が負極タブである。つまり、第１タブ２１２は正極タブである場合、第２タブ２１３は負極タブである。第１タブ２１２は負極タブである場合、第２タブ２１３が正極タブである。正極タブは、正極板における、正極活物質層の未塗布の領域であり、負極タブは、負極板における、負極活物質層の未塗布の領域である。
本出願の実施例において、ハウジング２２は電極アッセンブリー２１を収容するように構成され、エンドカバー２３のカバー本体２３１がハウジング２２の開口２２１を覆うように覆設されると、エンドカバー２３とハウジング２２とにより電極アッセンブリー２１および電解質を収容する密封空間２４を形成し、電解質が電解液であり得る。
ハウジング２２は、例えば円筒形、直方体などのさまざまな形状のものであり得る。ハウジング２２の形状は電極アッセンブリー２１の具体的な形状に応じて決めればよい。例えば、電極アッセンブリー２１は円筒形構造である場合、ハウジング２２も円筒形構造にする。電極アッセンブリー２１は直方体構造である場合、ハウジング２２も直方体構造にする。例示的に、図４において、ハウジング２２は中空の円筒形構造である。
ハウジング２２は、例えば、銅、鉄、アルミニウム、鋼、アルミニウム合金などの金属材質のものであり得る。
いくつかの実施例において、図４に示すように、ハウジング２２は、ハウジング本体２２３と遮蔽体２２４とを含む。ハウジング本体２２３は、両端が開放した中空構造であり、遮蔽体２２４がハウジング本体２２３の一端に接続されることによりハウジング本体２２３の他端が開口２２１として形成され、エンドカバー２３のカバー本体２３１が開口２２１を覆うように覆設される。
例示的に、電極アッセンブリー２１の第１タブ２１２がエンドカバー２３と電気接続し、電極アッセンブリー２１の第２タブ２１３がハウジング２２の遮蔽体２２４と電気接続する。第１タブ２１２とエンドカバー２３、および第２タブ２１３と遮蔽体２２４は、溶接で接続され得る。
遮蔽体２２４とハウジング本体２２３は、一体成形の構造であってもよく、互いに別体の構造であってもよい。遮蔽体２２４とハウジング本体２２３が互いに別体の構造である場合、遮蔽体２２４の構成とエンドカバー２３の構成が同じであってもよく、異なってもよい。遮蔽体２２４とハウジング本体２２３との接続方式は、エンドカバー２３とハウジング本体２２３との接続方式と同じであってもよく、異なってもよい。遮蔽体２２４と第２タブ２１３との接続方式は、エンドカバー２３と第１タブ２１２との接続方式と同じであってもよく、異なってもよい。
例示的に、図４において、ハウジング本体２２３が円筒形構造であり、遮蔽体２２４が板状構造であり、遮蔽体２２４とハウジング本体２２３とが互いに別体の構造である。
いくつかの実施例において、エンドカバー２３の厚み方向Ｚにおいて、ハウジング２２の第１位置制限部２２２が第１タブ２１２の少なくとも一部をカバーしており、第１位置制限部２２２が、電極アッセンブリー２１がハウジング２２の開口２２１からハウジング２２を抜けることを制限する。
具体的に、第１位置制限部２２２はハウジング２２のハウジング本体２２３に形成される。例示的に、第１位置制限部２２２は、ハウジング本体２２３の内周面から突出する環状構造である。
任意で、ハウジング本体２２３の外周面における、第１位置制限部２２２に対応する位置にロールプレス溝２２３１が形成されている。実際の成形過程において、ロールプレスの方式でハウジング本体２２３の外周面にロールプレス溝２２３１を形成するようにロールプレスを行って、ハウジング本体２２３の内周面に、内へ突出する第１位置制限部２２２を形成する。
なお、エンドカバー２３のカバー本体２３１とハウジング２２とは、絶縁接続してもよく、電気接続してもよい。遮蔽体２２４とハウジング本体２２３とが一体にされた構造であり、または遮蔽体２２４とハウジング本体２２３とが互いに別体の構造であり、かつ遮蔽体２２４とハウジング本体２２３とが電気接続する場合、短絡リスクを低減するように、カバー本体２３１とハウジング２２のハウジング本体２２３とが絶縁接続し得る。遮蔽体２２４とハウジング本体２２３とが互いに別体の構造であり、かつ遮蔽体２２４とハウジング本体２２３とが絶縁接続する場合、短絡リスクを低減するように、カバー本体２３１とハウジング２２のハウジング本体２２３とが電気接続し得る。
いくつかの実施例において、図５を参照し、図５は、図４に示す電池セル２０の部分拡大図である。電池セル２０は第１絶縁部材２５をさらに備え、第１絶縁部材２５が、カバー本体２３１とハウジング２２との絶縁接続を実現してカバー本体２３１とハウジング２２の間の絶縁を保つように、カバー本体２３１とハウジング２２とを隔てるように構成される。第１絶縁部材２５を介してカバー本体２３１とハウジング２２との絶縁接続を実現することは、第１絶縁部材２５を介してカバー本体２３１とハウジング２２のハウジング本体２２３との絶縁接続を実現することである。
カバー本体２３１とハウジング２２とが第１絶縁部材２５を介して絶縁接続するため、ハウジング２２とエンドカバー２３がそれぞれ極性の異なる電荷を持っても、カバー本体２３１とハウジング２２との接触により短絡が発生することになりにくい。ただし、第１タブ２１２が跳ね上がってハウジング２２の第１位置制限部２２２と接触すれば、依然として短絡になるおそれがある。
本出願の実施例において、エンドカバー２３の第１凸部２３２がカバー本体２３１から離間する方向において第１位置制限部２２２を超えて設けられ、かつ第１凸部２３２が第１タブ２１２に当接されるため、第１凸部２３２が第１タブ２１２を制限し、タブが跳ね上がって第１位置制限部２２２と接触することにより正負極の短絡になるリスクを低減することができる。
ここで、第１絶縁部材２５は、例えばプラスチック、ゴムなどの絶縁材質のものであり得る。
エンドカバー２３は電池セル２０の１つの出力電極として機能し、ハウジング２２のハウジング本体２２３または遮蔽体２２４は電池セル２０のもう１つの出力電極として機能する。エンドカバー２３を正出力電極とし、ハウジング本体２２３または遮蔽体２２４を負出力電極とするようにしてもよく、エンドカバー２３を負出力電極とし、ハウジング本体２２３または遮蔽体２２４を正出力電極とするようにしてもよい。正出力電極および負出力電極は、電池セル２０の、他の部品と接続して電池セル２０の電気エネルギーを出力する部分である。２つの電池セル２０がバスバー部材により電気接続して２つの電池セル２０の直列接続を実現する例であれば、１つの電池セル２０の正出力電極およびもう１つの電池セル２０の負出力電極が同一のバスバー部材に溶接される。
いくつかの実施例において、カバー本体２３１が第１絶縁部材２５を介してハウジング２２と密封接続し、即ち、第１絶縁部材２５が、カバー本体２３１とハウジング２２の間において絶縁の役割を果たすとともに、密封の役割も果たす。
いくつかの実施例において、第１絶縁部材２５は、絶縁部２５１および押付部２５２を含む。絶縁部２５１は、カバー本体２３１とハウジング２２との絶縁接続を実現するようにカバー本体２３１とハウジング２２とを隔てるように構成される。押付部２５２が絶縁部２５１と繋がっており、押付部２５２が第１タブ２１２に当接され、押付部２５２が第１タブ２１２を制限することにより、第１タブ２１２が跳ね上がって第１位置制限部２２２と接触することにより正負極の短絡になるリスクを低減する。つまり、第１絶縁部材２５は、カバー本体２３１とハウジング２２との間の絶縁を実現するとともに、第１タブ２１２に対する制限の役割を果たしている。
例示的に、カバー本体２３１は第１絶縁部材２５の絶縁部２５１を介してハウジング２２と密封接続する。
いくつかの実施例において、絶縁部２５１は、第１絶縁セグメント２５１１と、第２絶縁セグメント２５１２と、第３絶縁セグメント２５１３とを含み、押付部２５２、第１絶縁セグメント２５１１、第２絶縁セグメント２５１２および第３絶縁セグメント２５１３が順に接続される。第１絶縁セグメント２５１１および第３絶縁セグメント２５１３がそれぞれカバー本体２３１の、エンドカバー２３の厚み方向Ｚにおける両側に位置し、カバー本体２３１が第１絶縁セグメント２５１１を介して第１位置制限部２２２に当接され、これによって、第１位置制限部２２２が、カバー本体２３１の電極アッセンブリー２１に向かう方向への移動を制限するように、カバー本体２３１に対する制限の役割を果たす。第２絶縁セグメント２５１２はハウジング２２の内周面とカバー本体２３１の外周面との間に位置する。このような構成の絶縁部２５１は、カバー本体２３１とハウジング２２との間で、優れる絶縁の役割を果たすとともに、優れる密封の役割も果たす。
例示的に、第１絶縁セグメント２５１１、第２絶縁セグメント２５１２および第３絶縁セグメント２５１３は、いずれもカバー本体２３１の周方向において延在する環状構造である。
いくつかの実施例において、エンドカバー２３の厚み方向Ｚにおいて、押付部２５２が第１タブ２１２に当接されるように、押付部２５２が絶縁部２５１からタブに向かう方向において延伸する。このような構成によれば、押付部２５２の第１タブ２１２に対する押し付け効果がよりよく、第１タブ２１２の跳ね上がりが発生しにくい。
例示的に、エンドカバー２３の厚み方向Ｚにおいて、押付部２５２が絶縁部２５１の第１絶縁セグメント２５１１から第１タブ２１２に向かう方向において延伸する。
いくつかの実施例において、押付部２５２が第１凸部２３２の外周側に位置し、第１位置制限部２２２が押付部２５２の外周側に位置し、押付部２５２が第１凸部２３２と第１位置制限部２２２とを隔てるように構成される。
つまり、押付部２５２が第１凸部２３２と第１位置制限部２２２との間に位置し、これによって、押付部２５２が、第１凸部２３２と第１位置制限部２２２とを隔てる役割を果たし、第１凸部２３２と第１位置制限部２２２とが接触して短絡になるリスクを低減する。
いくつかの実施例において、押付部２５２は環状構造である。このような構成の押付部２５２によれば、第１タブ２１２を全周にわたって押し付けることができ、第１タブ２１２に対するよりよい制限の役割を果たすことができる。
例示的に、押付部２５２は第１凸部２３２の外周側に形成される環状構造である。このような構成の押付部２５２によれば、第１凸部２３２と第１位置制限部２２２に対する完全な隔離を実現することができる。
本出願の実施例において、押付部２５２が第１タブ２１２に当接されることは、押付部２５２が直接第１タブ２１２に当接されてもよく、押付部２５２が間接的に第１タブ２１２に当接されてもよい。
いくつかの実施例において、電池セル２０は第２絶縁部材２６をさらに備え、第２絶縁部材２６が第１タブ２１２と第１位置制限部２２２とを隔てるように構成される。エンドカバー２３の厚み方向Ｚにおいて、第２絶縁部材２６が第１タブ２１２の一部を覆い、押付部２５２が第２絶縁部材２６の第１タブ２１２を覆う部分を介して第１タブ２１２に当接される。押付部２５２が電極アッセンブリー２１に向かう方向において第２絶縁部材２６に当接され、第２絶縁部材２６の跳ね上がりを阻止することができる。
第２絶縁部材２６は、例えばプラスチック、ゴムなどの絶縁材質のものであり得る。
例示的に、第２絶縁部材２６は囲み部２６１および被覆部２６２を含み、囲み部２６１電極アッセンブリー２１の本体部２１１の外周を囲むように構成され、被覆部２６２が囲み部２６１のエンドカバー２３の厚み方向Ｚにおける一端と繋がり、エンドカバー２３の厚み方向Ｚにおいて、被覆部２６２が第１タブ２１２の一部を覆い、押付部２５２が被覆部２６２を介して第１タブ２１２に当接される。
いくつかの実施例において、図５に示すように、ハウジング２２は第２位置制限部２２５を有し、厚み方向Ｚにおいて、カバー本体２３１が第２位置制限部２２５の電極アッセンブリー２１に向かう側に位置し、第２位置制限部２２５および第１位置制限部２２２がともにカバー本体２３１のハウジング２２に対する厚み方向Ｚにおける移動を制限する。
ここで、第１位置制限部２２２は、カバー本体２３１のハウジング２２に対する電極アッセンブリー２１に向かう方向に沿う移動を制限し、第２位置制限部２２５は、カバー本体２３１のハウジング２２に対する電極アッセンブリー２１から離間する方向に沿う移動を制限する。
任意で、第２位置制限部２２５は、ハウジング２２の一部が内に折り曲がって開口２２１の位置に形成された折り曲がり構造である。つまり、ハウジング２２を折り曲げる方式によれば、ハウジング２２の開口２２１の位置に第２位置制限部２２５を形成でき、成形が簡単である。電池セル２０を組み立てる過程において、先に電極アッセンブリー２１をハウジング２２内に収容し、そしてエンドカバー２３を、ハウジング２２の開口２２１を覆うように覆設し、最後にハウジング２２を折り曲げる方式で第２位置制限部２２５を形成し、これによってエンドカバー２３に対する位置制限を実現する。
具体的に、第２位置制限部２２５は、ハウジング２２のハウジング本体２２３の一部が内に折り曲がって開口２２１の位置に形成された折り曲がり構造である。
例示的に、第２位置制限部２２５は環状構造である。
いくつかの実施例において、図５に示すように、カバー本体２３１とハウジング２２が第１絶縁部材２５を介して絶縁接続されている場合、第２位置制限部２２５が第３絶縁セグメント２５１３を介してカバー本体２３１に当接され、これによって、第３絶縁セグメント２５１３がエンドカバー２３の厚み方向Ｚにおいて第２位置制限部２２５の内面とカバー本体２３１の外面との間に位置するように構成される。
他のいくつかの実施例において、カバー本体２３１とハウジング２２とが電気接続する場合、第１位置制限部２２２および第２位置制限部２２５がそれぞれ直接カバー本体２３１の内面および外面に当接され、この場合、ハウジング２２のハウジング本体２２３と遮蔽体２２４とが絶縁接続する。
いくつかの実施例において、図６を参照し、図６は、図４に示す電池セル２０の部分的に示す図である。エンドカバー２３は、カバー本体２３１の外面から電極アッセンブリー２１を離れる方向へ突出する第２凸部２３３をさらに有し、第２凸部２３３の外面と第２位置制限部２２５の外面とが揃えられており、これによって、第２凸部２３３とバスバー部材との接続に寄与し、第２凸部２３３とバスバー部材とが接続したあと比較的に大きい接触面積を有することを保証し、電流通過に寄与する。
例示的に、第２位置制限部２２５は第２凸部２３３の外周を囲むように構成される。
いくつかの実施例において、第２位置制限部２２５および第２凸部２３３はそれぞれ電池セル２０の２つの出力電極である。第２凸部２３３を正出力電極とし、第２位置制限部２２５を負出力電極とするようにしてもよく、第２凸部２３３を負出力電極とし、第２位置制限部２２５を正出力電極とするようにしてもよい。２つの電池セル２０の直列接続を実現するように２つの電池セル２０がバスバー部材により電気接続される例において、１つの電池セル２０の第２位置制限部２２５およびもう１つの電池セル２０の第２凸部２３３が同一のバスバー部材に溶接される。
第２凸部２３３の外面と第２位置制限部２２５の外面とが揃えられ、第２凸部２３３の外面が１つのバスバー部材と接続したあと、第２位置制限部２２５の外面が他のバスバー部材と接続することに寄与する。
いくつかの実施例において、図６に示すように、エンドカバー２３に液注入孔２３４が設けられ、液注入孔２３４により電池セル２０内に電解液を注入することができる。第１凸部２３２の外周面が液注入孔２３４の外周側に位置し、第１凸部２３２に整流通路２３５が設けられ、整流通路２３５は、電解液が第１凸部２３２の外周面外へ流れるように整流するように構成される。
液注入孔２３４により電池セル２０の内部に電解液を注入するとき、電解液が整流通路２３５から側方向に流れ、最後に第１凸部２３２の外周面外まで流れることができ、したがって、液注入の効率を向上させ、効率的な液注入を実現できるとともに、電解液が電極アッセンブリー２１における極板に浸潤しやすくなる。
例示的に、液注入孔２３４と第１凸部２３２の外周面とは同軸に設置される。
第１凸部２３２における整流通路２３５は、１つ有してもよく、複数有してもよい。整流通路２３５が複数有する場合、複数の整流通路２３５は、液注入孔２３４を中心として周方向に間隔をあけて第１凸部２３２に配置され得る。
いくつかの実施例において、電極アッセンブリー２１は中心孔２１４を有し、エンドカバー２３の厚み方向Ｚにおいて、整流通路２３５と中心孔２１４とは同軸に設置され、これによって、液注入孔２３４内に進入した電解液が直接中心孔２１４内に進入して電極アッセンブリー２１における極板に浸潤することができる。
いくつかの実施例において、エンドカバー２３に凹部２３６が設けられ、凹部２３６が、第１凸部２３２の第１タブ２１２と当接する端から電極アッセンブリー２１を離れる方向へ凹むように構成される。整流通路２３５の両端がそれぞれ凹部２３６の内周面および第１凸部２３２の外周面を貫通する。エンドカバー２３は凹部２３６内に位置する液流出面２３７を有し、液注入孔２３４の底端が液流出面２３７を貫通し、エンドカバー２３の厚み方向Ｚにおいて、液流出面２３７が第１凸部２３２の当接平面２３２１よりも電極アッセンブリー２１を離れるため、液流出面２３７と第１タブ２１２とがエンドカバー２３の厚み方向Ｚにおいて間隔をあけている。このような構成によれば、電極液が液注入孔２３４により電池セル２０の内部に進入したあと、先に凹部２３６内に進入し、そして整流通路２３５内に進入し、このようにして、電解液が側方向に流れて第１凸部２３２の外周面外まで流れることに寄与できる。
例示的に、整流通路２３５は、当接平面２３２１に設置されるとともに凹部２３６の内周面および第１凸部２３２の外周面を貫通する溝である。
いくつかの実施例において、電池セル２０は、液注入孔２３４を閉塞する閉塞部材２７をさらに備える。液注入孔２３４により電池セル２０の内部に液を注入したあと、閉塞部材２７で液注入孔２３４を閉塞する。
本出願の実施例による電池セル２０の製造方法、図７を参照し、図７は、本出願のいくつかの実施例による電池セル２０の製造方法のフローチャートである。製造方法は下記のステップを含む。
Ｓ１００は、第１タブ２１２を含む電極アッセンブリー２１を提供する。
Ｓ２００は、開口２２１および第１位置制限部２２２を有するハウジング２２を提供する。
Ｓ３００は、エンドカバー２３を提供する。
Ｓ４００は、電極アッセンブリー２１をハウジング２２内に収容する。
Ｓ５００は、エンドカバー２３をハウジング２２の開口２２１を覆うように覆設する。
ここで、エンドカバー２３はカバー本体２３１を含み、カバー本体２３１が開口２２１を閉蓋するように構成され、エンドカバー２３の厚み方向Ｚにおいて、カバー本体２３１が第１位置制限部２２２の電極アッセンブリー２１から離間する側に位置し、第１位置制限部２２２が、カバー本体２３１のハウジング２２に対する、電極アッセンブリー２１に向かう方向に沿う移動を制限する。エンドカバー２３は、カバー本体２３１の内面から電極アッセンブリー２１に向かう方向へ突出する第１凸部２３２をさらに有し、第１凸部２３２は、第１凸部２３２が第１タブ２１２に当接されるように、カバー本体２３１から離間する方向において第１位置制限部２２２を超えて設けられるように構成される。
上記の方法では、ステップＳ１００、ステップＳ２００およびステップＳ３００の順序が制限されなく、例えば、ステップＳ３００、ステップＳ２００、ステップＳ１００の順で実行してもよい。
なお、上記の各実施例による製造方法で製造できた電池セル２０の構成について、上記の各実施例による電池セル２０を参照できるため、ここで説明を省略する。
また、本出願の実施例は、電池セル２０の製造設備２０００をさらに提供する。図８を参照し、図８は、本出願のいくつかの実施例による電池セル２０の製造設備２０００の模式的ブロック図である。製造設備２０００は、第１提供装置２１００と、第２提供装置２２００と、第３提供装置２３００と、組立装置２４００とを備える。
第１提供装置２１００は、第１タブ２１２を含む電極アッセンブリー２１を提供するように構成される。第２提供装置２２００は、開口２２１および第１位置制限部２２２を有するハウジング２２を提供するように構成される。第３提供装置２３００は、エンドカバー２３を提供するように構成される。組立装置２４００は、電極アッセンブリー２１をハウジング２２内に収容し、エンドカバー２３を開口２２１を覆うように覆設するように構成される。
ここで、エンドカバー２３はカバー本体２３１を含み、カバー本体２３１が開口２２１を閉蓋するように構成され、エンドカバー２３の厚み方向Ｚにおいて、カバー本体２３１が第１位置制限部２２２の電極アッセンブリー２１から離間する側に位置し、第１位置制限部２２２が、カバー本体２３１のハウジング２２に対する、電極アッセンブリー２１に向かう方向に沿う移動を制限する。エンドカバー２３は、カバー本体２３１の内面から電極アッセンブリー２１に向かう方向へ突出する第１凸部２３２をさらに有し、第１凸部２３２は、第１凸部２３２が第１タブ２１２に当接されるように、カバー本体２３１から離間する方向において第１位置制限部２２２を超えて設けられるように構成される。
なお、上記の実施例による製造設備２０００で製造できた電池セル２０の構成について、上記の各実施例による電池セル２０を参照できるため、ここで説明を省略する。
なお、矛盾がない限り、本出願における実施例および実施例における特徴は互いに組み合わせることが可能である。
上記の実施例は、本出願の技術案を説明するものにすぎず、本出願を限定するものではない。当業者にとって、本出願はさまざまな変更および変化を有し得る。本出願の精神および主旨から逸脱しない限り、行われるすべての変更、均等置換、改良などは、いずれも本出願の保護範囲内に含まれる。
１０ 筐体
１１ 第１部分
１２ 第２部分
１３ 収容室
２０ 電池セル
２１ 電極アッセンブリー
２１１ 本体部
２１２ 第１タブ
２１３ 第２タブ
２１４ 中心孔
２２ ハウジング
２２１ 開口
２２２ 第１位置制限部
２２３ ハウジング本体
２２３１ ロールプレス溝
２２４ 遮蔽体
２２５ 第２位置制限部
２３ エンドカバー
２３１ カバー本体
２３２ 第１凸部
２３２１ 当接平面
２３３ 第２凸部
２３４ 液注入孔
２３５ 整流通路
２３６ 凹部
２３７ 液流出面
２４ 密封空間
２５ 第１絶縁部材
２５１ 絶縁部
２５１１ 第１絶縁セグメント
２５１２ 第２絶縁セグメント
２５１３ 第３絶縁セグメント
２５２ 押付部
２６ 第２絶縁部材
２６１ 囲み部
２６２ 被覆部
２７ 閉塞部材
１００ 電池
２００ 制御装置
３００ エンジン
１０００ 車両
２０００ 製造設備
２１００ 第１提供装置
２２００ 第２提供装置
２３００ 第３提供装置
２４００ 組立装置
Ｚ 厚み方向

Claims (16)

  1. 電極アッセンブリーと、ハウジングと、エンドカバーとを含み、
    前記電極アッセンブリーは第１タブを含み、
    前記ハウジングは開口および第１位置制限部を有し、前記電極アッセンブリーを収容するように構成され、
    前記エンドカバーはカバー本体を含み、前記カバー本体が前記開口を閉蓋するように構成され、前記エンドカバーの厚み方向において、前記カバー本体が前記第１位置制限部の前記電極アッセンブリーから離間する側に位置し、前記第１位置制限部が、前記カバー本体の前記ハウジングに対する、前記電極アッセンブリーに向かう方向に沿う移動を制限し、
    前記エンドカバーは、前記カバー本体の内面から前記電極アッセンブリーに向かう方向へ突出する第１凸部をさらに有し、前記第１凸部は、前記第１凸部が前記第１タブに当接されるように、前記カバー本体から離間する方向において前記第１位置制限部を超えて設けられるように構成される
    ことを特徴とする電池セル。
  2. 前記厚み方向において、前記第１凸部が、前記第１タブに当接する当接平面を有し、前記当接平面が、前記第１位置制限部全体よりも前記電極アッセンブリーに近いように設けられている
    ことを特徴とする請求項１に記載の電池セル。
  3. 前記電池セルは、前記カバー本体と前記ハウジングとの絶縁接続を実現するように前記カバー本体と前記ハウジングとを隔てるように構成される第１絶縁部材をさらに備える
    ことを特徴とする請求項１または２に記載の電池セル。
  4. 前記第１絶縁部材は、絶縁部と押付部とを含み、
    前記絶縁部が、前記カバー本体と前記ハウジングとを隔てるように構成され、
    前記押付部が、前記絶縁部と繋がっており、前記第１タブに当接されるように構成される
    ことを特徴とする請求項３に記載の電池セル。
  5. 前記厚み方向において、前記押付部が、前記第１タブに当接されるように、前記絶縁部から前記タブに向かう方向において延伸する
    ことを特徴とする請求項４に記載の電池セル。
  6. 前記押付部が前記第１凸部の外周側に位置し、前記第１位置制限部が前記押付部の外周側に位置し、前記押付部が、前記第１凸部と前記第１位置制限部とを隔てるように構成される
    ことを特徴とする請求項４または５に記載の電池セル。
  7. 前記押付部は環状構造である
    ことを特徴とする請求項４～６のいずれか１項に記載の電池セル。
  8. 前記カバー本体は前記第１絶縁部材を介して前記ハウジングと密封接続する
    ことを特徴とする請求項３～７のいずれか１項に記載の電池セル。
  9. 前記ハウジングは第２位置制限部をさらに有し、
    前記厚み方向において、前記カバー本体が前記第２位置制限部の前記電極アッセンブリーに向かう側に位置し、前記第２位置制限部および前記第１位置制限部がともに前記カバー本体の前記ハウジングに対する前記厚み方向における移動を制限する
    ことを特徴とする請求項１～８のいずれか１項に記載の電池セル。
  10. 前記第２位置制限部は、前記ハウジングの一部が内に折り曲がって前記開口の位置に形成された折り曲がり構造である
    ことを特徴とする請求項９に記載の電池セル。
  11. 前記エンドカバーは、前記カバー本体の外面から前記電極アッセンブリーを離れる方向へ突出する第２凸部をさらに有し、前記第２凸部の外面と前記第２位置制限部の外面とが揃えられている
    ことを特徴とする請求項９または１０に記載の電池セル。
  12. 前記第１凸部は前記第１タブに溶接される
    ことを特徴とする請求項１～１１のいずれか１項に記載の電池セル。
  13. 請求項１～１２のいずれか１項に記載の電池セルと、
    前記電池セルを収容する筐体と
    を備える電池。
  14. 請求項１３に記載の電池を備える電気設備。
  15. 第１タブを含む電極アッセンブリーを提供するステップと、
    開口および第１位置制限部を有するハウジングを提供するステップと、
    エンドカバーを提供するステップと、
    電極アッセンブリーを前記ハウジング内に収容するステップと、
    前記エンドカバーを前記開口を覆うように覆設するステップと、を含み、
    前記エンドカバーがカバー本体を含み、前記カバー本体が前記開口を閉蓋するように構成され、前記エンドカバーの厚み方向において、前記カバー本体が前記第１位置制限部の前記電極アッセンブリーから離間する側に位置し、前記第１位置制限部が、前記カバー本体の前記ハウジングに対する、前記電極アッセンブリーに向かう方向に沿う移動を制限し、
    前記エンドカバーが、前記カバー本体の内面から前記電極アッセンブリーに向かう方向へ突出する第１凸部をさらに有し、前記第１凸部は、前記第１凸部が前記第１タブに当接されるように、前記カバー本体から離間する方向において前記第１位置制限部を超えて設けられるように構成される
    ことを特徴とする電池セルの製造方法。
  16. 第１タブを含む電極アッセンブリーを提供する第１提供装置と、
    開口および第１位置制限部を有するハウジングを提供する第２提供装置と、
    エンドカバーを提供する第３提供装置と、
    電極アッセンブリーを前記ハウジング内に収容し、前記エンドカバーを前記開口を覆うように覆設する組立装置と、を備え、
    前記エンドカバーがカバー本体を含み、前記カバー本体が前記開口を閉蓋するように構成され、前記エンドカバーの厚み方向において、前記カバー本体が前記第１位置制限部の前記電極アッセンブリーから離間する側に位置し、前記第１位置制限部が、前記カバー本体の前記ハウジングに対する、前記電極アッセンブリーに向かう方向に沿う移動を制限し、
    前記エンドカバーが、前記カバー本体の内面から前記電極アッセンブリーに向かう方向へ突出する第１凸部をさらに有し、前記第１凸部は、前記第１凸部が前記第１タブに当接されるように、前記カバー本体から離間する方向において前記第１位置制限部を超えて設けられるように構成される
    ことを特徴とする電池セルの製造設備。
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