JP2023535326A - マシンハウジング及び着脱可能な液体タンクを有する飲料調製マシン - Google Patents

Abstract

本発明は、よりコンパクトであり、水などの液体を補充するのがより容易である飲料調製マシン１に関する。飲料調製マシンは、少なくとも飲料抽出チャンバを含むマシン機能要素６を囲むマシンハウジング２と、挿入位置にて機能上完全にマシンハウジング内に挿入されるように移動軸に沿って移動するよう着脱可能に配置された液体タンク７とを備え、それにより、液体が液体タンクから飲料抽出チャンバに送達されて、飲料抽出チャンバ内に収容された飲料原材料と混合されて飲料を調製することができる。マシンハウジングは、その互いに対向する壁部４、５に位置する第１の開口部５１及び第２の開口部４１を備え、液体タンクが挿入位置にあるとき、第１の開口部は、液体タンクの一部を露出させるように配置され、液体タンクの露出部分を押すと、液体タンクは挿入位置から移動軸に沿って第２の開口部を通って移動する。【選択図】 図１

Description

本発明は、マシンハウジング及び着脱可能な液体タンクを備える、飲料を調製するための飲料調製マシンに関する。

飲料調製マシンは、コーヒーなどの飲料を調製するために使用される。飲料調製マシンは、マシンハウジングと、着脱可能に配置された液体タンク、例えば、水タンクとを備える。液体タンクは、飲料を調製するために必要な液体、例えば水を飲料調製マシンに補充するために使用される。すなわち、液体タンクは取り外すことができ、したがって液体タンクが取り外された状態で、外部液体源からの液体、例えば蛇口からの水などを液体タンクに補充することができる。続いて、液体タンクは、特定の杯数の飲料を調製するために飲料調製マシンに再び取り付けられ、その杯数は、液体タンク内に収容された液体に対応する。

液体タンクの取り付け位置において、液体タンクは、マシンハウジングの外側に配置され、例えば、マシンハウジングの外壁に又は外壁上に位置を定められる。この結果、飲料調製マシンは多くの空間を必要とする。

更に、液体タンクを少なくとも取り付け位置まで移動させるために、液体タンクは、特に水平軸及び垂直軸に関して異なる方向に沿って取り扱う必要がある。これらの軸は、それぞれ、マシンの幅、奥行き、及び高さに対応し得る。しかしながら、異なる方向に沿って液体タンクを取り扱うことはあまり簡便ではない。加えて、液体タンクは、液体タンクを取り付け位置に確実に移動させるために、ハンドルなどの専用のハンドリング構造を備える。しかしながら、液体タンク上にそのようなハンドリング構造を設けることは、また、飲料調製マシンの複雑な、したがってコスト集約的な設計をもたらす。

したがって、本発明の目的は、上述した欠点を克服する飲料調製マシンを提供することである。すなわち、本発明の目的は、特に、よりコンパクトで、飲料調製マシンに水などの液体をより容易に補充する飲料調製マシンを提供することである。

これらの目的、及び以下の説明を読むことで明らかとなる他の目的は、独立請求項の主題によって解決される。従属請求項は、本発明の好ましい実施形態に言及する。

本発明によれば、飲料を調製するための飲料調製マシンが提供される。飲料調製マシンは、少なくとも液体循環パイプ、液体ポンプ、液体ヒータ、及び飲料抽出チャンバを含むマシン機能要素を囲むためのマシンハウジングと、挿入位置において機能上完全にマシンハウジング内に挿入されるように移動軸に沿って移動するように着脱可能に配置された液体タンク（すなわち、取り外し可能又は着脱可能な液体タンク）とを備え、それにより、液体ポンプを使用することによって、液体が液体タンクから液体流通パイプ及び液体ヒータを介して飲料抽出チャンバに送達されて、液体が飲料抽出チャンバ内に収容された飲料原材料と混合されて飲料を調製することができる。マシンハウジングは、マシンハウジングにおける互いに対向する壁部に位置する第１の開口部及び第２の開口部を備え、液体タンクが挿入位置にあるとき、開口部は、液体タンクの一部を露出させるように配置され、それにより、液体タンクの露出部分を押すことによって、液体タンクは挿入位置から移動軸に沿って、第２の開口部を通って移動する（具体的には、摺動する）。

したがって、具体的には液体タンクを直接押すだけで、液体タンクが挿入位置に、及び挿入位置から、移動されるのを非常に容易に取り扱うことができる。上記押すことは、移動軸に沿った液体タンクの摺動移動をもたらし得る。液体タンクの取り扱いは、このように、利便性の利用及び構造の単純さに関して特に有利である。すなわち、液体タンクは、液体タンクの挿入位置への又は挿入位置からの移動を選択的に行うための、ハンドル、窪み、ノッチ、溝などの専用のハンドリング構造又はハンドリング装置を必要としない。更に、例えば、互いに対向する２つの（横方向の）側部である、マシンハウジング又は飲料調製マシンの２つの側部から液体タンクにアクセスすることが可能である。したがって、液体タンクは、単に、取り外される一方の側部から押し出され（すなわち、挿入位置から、例えば液体タンクの取り外された状態に向かって移動され）、挿入されるそれぞれの他方の側部から押し入れられる（すなわち、挿入位置まで移動される）。

更に、マシンハウジングの内側に少なくとも部分的に液体タンクを配置し、このマシンハウジングが特に飲料調製マシンのマシン機能要素専用であることにより、液体タンクが多くの空間を必要とせずに配置され得る結果をもたらし、したがって、飲料調製マシンをよりコンパクトにする。これは、具体的には、液体タンクをマシンハウジングの外側に配置する必要がないという理由による。例えば、液体タンクは、少なくとも部分的にマシンハウジングの中心に配置されてもよい。加えて、マシンハウジングは、液体タンクを収容するために追加的な部分（例えば、蓋）を必要としない。また、液体タンクの配置は、設計面で、飲料調製マシンのマシン機能要素が液体タンクに対してより柔軟に配置され得ることを容易とする。

換言すれば、例えば水タンクである液体タンクが飲料調製マシン内で機能上所定の位置にあるとき、その体積は、ハウジングから突出することなくハウジング内に完全に収容され、ハウジングの１つの壁（部分）から反対側の壁（部分）までハウジングを横断する。液体タンクがハウジングを横断するので、液体タンクは、マシンに挿入される又はマシンから抜き出されるためにいかなるハンドリングツール又は手段も必要としない。

本発明によれば、液体タンクが飲料調製マシン内に機能上挿入されているとき、液体タンクは、一方の側で単に手で押されてハウジングからのその抜き取りが開始され、次いで掴まれて、他方の壁、例えば抜き取り壁（部分）からハウジング外に完全に取り出される。飲料調製マシンへの挿入には、液体タンクは、飲料調製マシンの１つの壁に（すなわち、壁部の１つに）、好ましくは抜き取り壁を通して、その初期位置に戻るように挿入され、それによって、その体積がマシンハウジング内に完全に収容される。

したがって、開口部は互いに対向して配置されている。そのため、移動軸は両開口部を通って延び、それにより液体タンクは移動軸に沿い第２の開口部を通って移動可能である。

例えば、壁部のうちの第１の壁部は、第１の開口部を含み、壁部のうちの第２の壁部は、第２の開口部を含む。壁部は側壁部であってもよい。例えば、側壁部のうちの１つ、例えば第１の壁部は、飲料調製マシンの正面又は分注側に向かって見たときに、左壁部又は右壁部に対応する。側壁部のうちの別の１つ、例えば、第２の壁部は、次いで、右壁部又は左壁部に対応してもよい。

飲料調製マシンが飲料を調製するように配置されるとき、移動軸は、好ましくは、水平面に対して平行に延びる。換言すれば、移動軸は、横方向に、又はマシンの横断軸若しくは横軸に沿って延びてもよい。したがって、液体タンクを挿入位置に移動させるために実質上重力が使用されず、液体タンクの飲料調製マシンへの充填を容易かつ確実にする。すなわち、液体タンクを押し込むだけで、液体タンクを挿入位置に、及び挿入位置から、移動することができる。代替的に、移動軸は、飲料調製マシンが飲料を調製するように配置されたとき、水平面に対して（わずかに）斜めに延びてもよい。５°～１０°の範囲の角度など、水平面に対する移動軸の（わずかな）傾斜は、液体タンクを挿入位置に移動させるための重力の（わずかな）比率を使用するのに有利であり得、同時に、それでもなお液体タンクのマシンへの充填の確実さ及び容易さを有する。

好ましい実施形態では、液体タンクが挿入位置にあるとき、液体タンクはマシンハウジングから突出しない。換言すれば、液体タンクは、好ましくは、マシンハウジング内に完全に配置される。これは、それゆえ、マシンハウジングが液体タンクをマシンハウジング内に受け入れて覆い隠す蓋などの追加的手段を必要としないため、特に有利である。好ましくは、マシンハウジングは幅を含み、液体タンクが挿入位置にあるとき、液体タンクは（全）幅に沿って延びる、又は（全）幅を横断する。したがって、飲料調製マシンは、コンパクトかつ取り扱いが簡便化されるだけでなく、大量の液体を収容するように構成される。

液体タンクは、１つ以上の側端部を備えてもよく、１つ以上の側端部の少なくとも１つは、液体タンクが挿入位置にあるとき、マシンハウジングと（例えば、壁部のうちのそれぞれ１つと）少なくとも部分的に同一平面にある。例えば、液体タンクの側端部のうちの１つが露出部分を含む。したがって、非常にコンパクトで、同時に魅力的なデザインを有する飲料調製マシンが提供される。更に、１つ以上の側端部によって形成される液体タンクの「アクセス可能側部」は、液体タンクがマシンハウジングの残りの部分に挿入されたとき、すなわち液体タンクが挿入位置にあるとき、マシンハウジングの残りの部分と平坦である。これは、コンパクトさだけでなく、清掃の容易さも提供する。

マシンハウジングは、前部及び後部を備えてもよい。マシンハウジングの前部は、通常、飲料調製マシンの分注側に配置されている。液体タンクは、好ましくは、液体タンクが挿入位置にあるとき、マシンハウジングの後部に向かって傾斜する（すなわち、傾けられる）ように配置されている。液体タンクのこの傾斜配置により、液体タンクは非常にコンパクトな方法で配置することができ、例えば、飲料調製マシンのマシン機能要素の少なくとも一部を、液体タンクの上記傾斜によって形成された空間内に配置することができる。

マシンハウジングは、好ましくは、少なくとも部分的にマシンハウジングの内側に配置されて液体タンクを受け入れる、チャネルを備える。したがって、液体タンクは、チャネルの内側に、したがって、マシンハウジングの内側に、また、存在する場合には、飲料調製マシンのマシン機能要素に関して、しっかりと、かつコンパクトな方法で受け入れられる。

チャネルは、好ましくは、例えば専用の案内要素を設けることによって、移動軸を画定するようになっている。したがって、液体タンクは、移動軸に沿って、挿入位置に、及び挿入位置から、非常に容易に移動させることができる。

チャネルは、液体タンクの少なくとも一部に対して少なくとも部分的に相補的に形成されてもよい。例えば、チャネルは、（例えば、凹形状を有する）側壁部を備え、液体タンクは、（例えば、凸形状を有する）チャネルの側壁部に相補的に形成された側壁部を備える。したがって、チャネルは液体タンクを確実に受け入れる。

飲料調製マシンは、少なくとも部分的にマシンハウジング内に配置された第１のコネクタと、少なくとも部分的に液体タンク上に配置された第２のコネクタとを備えることができる。液体タンクの挿入位置において、第１のコネクタと第２のコネクタは、飲料を調製するための液体タンクから液体を送達するために互いに接続される。換言すれば、コネクタは（流体）接続を提供する。第１のコネクタは、接続開口部を有する遠位端を備える。したがって、液体が液体タンクから供給されると、液体はこの接続開口部を通って流れる。第１コネクタは、接続開口部が移動軸に平行な方向（例えば、コネクタ同士を互いに接続するための挿入方向）に沿って開くように配置されている。言い換えれば、接続開口部は、第２の開口部の方を向いていてもよい。それゆえ、液体タンクを移動軸に沿って移動させるだけで、コネクタ同士を互いに接続することができる。したがって、挿入位置、したがって液体タンクの流体接続は、非常に容易にもたらされ得る。

第１のコネクタ及び／又は第２のコネクタは、１つ以上の封止要素、例えば１つ以上の半径方向封止要素（ラジアルシール要素）を備えてもよく、１つ以上の封止要素は、液体タンクが挿入位置にあるとき、コネクタを互いに隙間なく接続する（すなわち、封止係合させる）ために、それぞれの他方のコネクタと連携するように配置されている。換言すれば、コネクタによって提供される接続は、流体密封接続である。したがって、コネクタ間の流体密封接続が容易に達成される。

第２のコネクタは、閉位置と開位置との間で移動するように構成された弁を備えてもよく、液体タンクが挿入位置に移動されると、第１のコネクタは、弁を開位置に移動させて、第１のコネクタを第２のコネクタに接続して液体タンクから液体を送達するように配置されている。換言すれば、弁は、液体タンクが取り外された状態にあるとき、液体が液体タンクから第２のコネクタを経由して出ることができないようにすることを容易にする。液体タンクの挿入位置におけるコネクタの特定の配置は、液体タンクが挿入位置にあるときに弁がその開位置にのみあることを容易にする。

第２のコネクタは、第１のコネクタの少なくとも一部を受け入れるためのソケットを備えてもよく、１つ以上の封止要素は、ソケット上（すなわち、ソケット上及び／又はソケット内）に配置される。こうして、１つ以上の封止要素が配置され、非常に効果的な封止を提供する。追加的又は代替的に、弁が閉位置にあるときに弁が位置する封止座は、ソケット上（すなわち、ソケット上及び／又はソケット内）に配置されてもよい。したがって、弁は封止座の上に位置し、封止座と連携して、弁の閉位置において、液体が第２のコネクタを通って流れることができないようにする。こうして、弁を第１のコネクタの少なくとも一部と非常に容易に係合させることができる。

ソケットは、ソケット開口部を備えてもよく、第１のコネクタの少なくとも一部は、ソケット開口部を通ってソケットに入りソケットに受け入れられることができ、封止座は、１つ以上の封止要素よりもソケット開口部から更に遠くに離れている。換言すれば、ソケット開口部と封止座との間の第１の距離は、ソケット開口部と１つ以上の封止要素との間の第２の距離よりも大きい。こうして、液体タンクを挿入位置に移動させると、第１のコネクタは最初に１つ以上の封止要素と封止係合し、その後弁と接触して弁を開位置に移動させる。したがって、第２のコネクタの弁が開位置となる前に、１つ以上の封止要素が封止（すなわち、予備封止）を提供する。これは、非常に良好な封止をもたらし、マシンハウジング内の液体タンクのどの位置（特に、挿入位置に近い位置）においても、液体が第１の流体コネクタ内以外のマシンの部分に向かって流れることを防止する。

液体タンクは、透明部分及び不透明部分を備えてもよい。透明部分は、ユーザが透明部分を介して液体タンクに収容された液体の注入レベルを容易に見ることができるように配置されてもよい。液体タンクが挿入位置にあり、かつ少なくとも移動軸に沿って、好ましくは移動軸に対して斜めの１つ以上の軸に沿って見たとき、不透明部分は、マシンハウジングの内側に配置された１つ以上の部分への視界を遮るように配置されている。これらの１つ以上の部分は、例えば、第１のコネクタ及び／又は第２のコネクタを含んでもよい。したがって、マシンハウジングの内側に配置された１つ以上の部分は、マシンハウジング部品又は蓋などの追加の部品を必要とすることなく、不明瞭化される又は隠される。例えば、透明な液体タンクの特定目的部分のみが、（例えば、コーティングを塗布することによって）不透明にされて、液体タンクの不透明部分を設けてもよい。

好ましい実施形態では、飲料を調製するように構成された（複数の）マシン機能要素は、マシンハウジング内に配置されている。マシン機能要素は、抽出チャンバ、抽出ユニット、液体ヒータ、制御ユニット、液体ポンプ、カプセルホルダ、１つ以上の液体流通パイプ、電子機器、及びこれらの組み合わせのうちの１つ以上を含んでもよい。

マシン機能要素の少なくとも一部又は全部は、空間に広がってもよく、液体タンクが挿入位置にあるとき、液体タンクは少なくとも部分的に空間の内側に配置されている。液体タンクのこの配置は、液体タンクが多くの空間を必要とすることなく配置され得ることをもたらし、したがって、飲料調製マシンをよりコンパクトにする。

マシン機能要素は、移動軸の周りに配置されてもよい。追加的に又は代替的に、移動軸に沿って及び／又は移動軸に対して垂直に見たとき、移動軸及び／又は、液体タンクの少なくとも一部は、液体タンクの挿入位置において、マシン機能要素のうちの２つの間に配置されてもよい。したがって、移動軸及び／又は液体タンクに対して、非常にコンパクトなマシン機能要素の配置が達成される。

本発明の追加の特徴及び利点は、図面を参照して以下に記載の現在好ましい実施形態の説明において記載されており、この説明から明らかになる。
本発明の好ましい実施形態による飲料調製マシンの概略側面図である。 図１による一般的な飲料調製マシンの概略正面図である。 更なる好ましい実施形態による飲料調製マシンの概略斜視図である。 図３Ａのマシンの概略側面図である。 図３Ａのマシンの概略側面図である。 液体タンクを脇に置いた図３Ａ～図３Ｃのマシンの図である。 好ましい着脱可能な液体タンクの異なる図である。 好ましい着脱可能な液体タンクの異なる図である。 好ましい着脱可能な液体タンクの異なる図である。 好ましい着脱可能な液体タンクの異なる図である。 好ましい着脱可能な液体タンクの異なる図である。 液体タンクがマシンハウジングから取り外されている（すなわち、液体タンクの取り外された状態の）、好ましい実施形態による飲料調製マシンの概略断面図である。 液体タンクがマシンハウジング内に部分的（液体タンクの中間位置）に挿入されている、図５に示す飲料調製マシンの概略断面図である。 液体タンクが挿入位置にある、図５及び図６に示す飲料調製マシンの概略断面図である。 第１コネクタと第２コネクタとの間の接続を示す、図７の概略詳細図である。

図面には、本発明による飲料調製マシン１の好ましい実施形態が例示的に示されている。飲料調製マシン１は、飲料を調製するように構成されている。飲料は、例えば、コーヒー、茶、ホットチョコレート、及び／又は任意の他の飲料若しくはドリンクであってもよい。飲料は、冷たい、又は熱い飲料であってもよい。飲料調製マシン１は、容器又はカプセルから飲料を調製するように構成され得る。カプセル（又は容器）は、通常、挽いたコーヒー及び／又はチョコレート及び／又は粉乳など、飲料を調製するための（飲料抽出）原材料を収容する。飲料調製マシン１は、いかなる特定のデザインにも限定されない。好ましくは、飲料調製マシン１は、台所などの家庭で使用されるように設計される。飲料調製マシン１は、テーブルトップ又は同様のものの上に配置されるのに適した設計を有してもよい。

図１及び２に示すように、飲料調製マシン１は、マシン機能要素６を囲むためのマシンハウジング２（すなわち、マシンケーシング）を備える。ハウジング２は、特定の形状に限定されない。マシンハウジング２は、特に、底部及び上部を含む。マシンハウジング２の底部により、飲料調製マシン１が飲料を調製することができる位置に飲料調製マシン１を置くことができる。マシンハウジング２は、前部を備えることができる（例えば、図２参照）。マシンハウジング２の前部は、典型的には、飲料調製マシン１の分注側に対応する。「分注側」は、広く理解されるべきであり、特に特定の形態に限定されない。分注側は、飲料が分注される、かつ／又はユーザが１つ以上のユーザ要求を（例えば、ユーザインタフェースを介して）飲料調製マシン１に入力する、飲料調製マシン１の側であってもよい。マシンハウジング２の前部、又は飲料調製マシン１の分注側は、飲料調製マシン１が飲料を容器内に分注することができるように、カップなどの容器をその上に配置することができる支持体３を備えることができる。支持体３は、飲料調製マシン１によって分注された液体（例えば、残留液体）を受け入れるように構成され得る。次いで、（残留）液体は、（残留）液体を収集するための専用の、好ましくは着脱可能な容器に流入することができる。支持体３は、ドリップトレイなどのトレイを備えてもよい。

マシンハウジング２は、後部を備えてもよい。後部は、前部の反対側に配置される。マシンハウジング２の後部は、例えば、飲料調製マシン１にエネルギー又は電力を供給するための電源プラグなどの接続手段を備えることができる。マシンハウジング２は、１つ以上の側部、例えば左側部及び右側部を備えることができる。マシンハウジング２の正面に向かって見たとき、１つ以上の側部は、マシンハウジング２に対して横方向に、例えば左側又は右側に配置される。「側部」は、広く理解されるべきであり、特に特定の形態に限定されない。１つ以上の側部は、マシンハウジング２の底部と上部との間、かつ／又はマシンハウジング２の前部と後部との間に配置されてもよい。

マシンハウジング２は、壁（例えば、側壁）部４（「第２の壁部」とも呼ばれる）を備えてもよく、壁部４は任意選択で側壁部である。図２に示すように、側壁部４は、マシンハウジング２に対して横方向に、例えばマシンハウジング２の右側などの側部に配置される。壁部４は、特定の形態に限定されない。断面図において、壁部４は直線及び／又は弓形の形態を有していてもよい。図１に示すように、壁部４は、マシンハウジング２又は飲料調製マシン１の側面視で見たとき、すなわち飲料調製マシン１の横軸又は横断軸に沿って見たとき、マシンハウジング２の底部と上部との間に配置されてもよい。図２に示すように、マシンハウジング２は、壁部４に対向して配置された（更なる）壁（例えば側壁）部５（「第１の壁部」とも呼ばれる）を備える。壁部４は、任意選択的に側壁部である。更なる側壁部５は、図２に示されるように、マシンハウジング２の側部、例えばマシンハウジング２の左側など、マシンハウジング２に対して横方向に配置される。壁部４と同様に、更なる壁部５は、特定の形態に限定されない。断面図において、更なる壁部５は、直線及び／又は弓形の形態を有してもよい。更なる壁部５は、マシンハウジング２の側面視で見たときに、マシンハウジング２の底部と上部との間に配置されてもよい。壁部４及び５は、以下で更に説明するように、複数のマシン機能要素専用の空間の境界を定めることができる。マシンハウジング２は、壁部４、５からなっていてもよい。

それゆえ、飲料調製マシン１及び／又はマシンハウジング２は、長手方向（前）軸、横断方向（側又は幅）軸、及び／又は垂直方向（高さ）軸を有することができる。長手方向軸は、マシンハウジング２の前部から後部に延び、横断方向軸は、マシンハウジング２の側部（例えば、左側）から別の側部（例えば、右側）に延び、垂直軸は、マシンハウジング２の底部から上部に延びる。

飲料調製マシン１は、飲料を調製するように構成された複数のマシン機能要素６を備えることができる。したがって、マシン機能要素６の各々は、飲料を調製するためのそれぞれの機能（例えば、加熱、液体搬送、液体移動、制御）を実行するように構成された機能構成要素又は要素である。複数のマシン機能要素６は、マシンハウジング２内に、好ましくはマシンハウジング２の空間６０内に配置され、これは図１、図２及び図３Ａに点線で示されている。したがって、ハウジング２及び好ましくは上記の空間６０は、複数のマシン機能要素を収容する又は囲む。マシンハウジング２の「空間」は、マシンハウジング２内に配置された複数のマシン機能要素が広がる空間又は体積として理解されるべきである。換言すれば、空間６０は、シェルによって境界を定められる体積にマシン機能要素６のみが広がるように、複数のマシン機能要素６を包囲する仮想単一シェルに対応する。例えば、２つのマシン機能要素は、マシン機能要素６のうちの少なくとも１つからマシン機能要素６のうちの他の１つに延びる空間に広がる。例えば、第３のマシン機能要素が設けられる場合、空間は、２つのマシン機能要素の間だけでなく、第３のマシン機能要素に向かっても延びる。図１では、空間６０がマシン機能要素６１～６５にどのように広がっているかが例示的に示されている。

好ましくは、壁部４及び好ましくは更なる壁部５は、複数のマシン機能要素６の少なくとも一部を覆うように構成される。例えば、壁部４、５によって画定される空間内に複数のマシン機能要素６が配置される。図１及び図２では、マシン機能要素６は、マシンハウジング２によって、すなわち少なくとも壁部４によって、好ましくは更なる壁部５によっても覆われており、したがって破線で示されている。マシン機能要素６の少なくとも一部は、互いに隣接して配置され、かつ／又はマシン機能要素６のうちの１つ以上は、マシン機能要素６のうちの少なくとも２つの間に配置される。例えば、マシン機能要素６の一部は飲料調製マシン１の下部に配置され、マシン機能要素６の別の部分は飲料調製マシン１の上部に配置される。

マシン機能要素６は、以下のマシン機能要素、すなわち、飲料抽出チャンバ、抽出ユニット、液体ヒータ、液体ポンプ、カプセルホルダ、制御ユニット、１つ以上のパイプ（すなわち、１つ以上の液体流通パイプ又はライン）、電子機器、及びそれらの組み合わせのうちの１つ以上を備えてもよい。例えば、ポンプは、液体を液体ヒータに送達するように構成されてもよく、次いで、液体ヒータは、飲料を調製するのに適した温度を有するように液体を加熱する。液体ヒータは、インラインヒータ及び／又は熱ブロックなどの蓄熱構造であってもよい。飲料抽出チャンバは、カプセルホルダの一部及び／又はその抽出ユニットであってもよい。飲料抽出チャンバは、好ましくは、例えば容器に収容された飲料原材料を受け入れるように構成される。例えば、飲料抽出チャンバ及び／又はカプセルホルダ及び／又は抽出ユニットは、液体がカプセルに入り、かつ／又はカプセルから出ることができるように、受け入れられたカプセルを開くように構成された開口手段を備える。液体ヒータによって加熱された液体は、ポンプによって飲料抽出チャンバに送達され、飲料抽出チャンバで液体がそれぞれのカプセルに注入されて、飲料が調製される。例えば、カプセル内に液体を注入することにより、コーヒー抽出が行われる。制御ユニットは、例えば、１つ以上のユーザ要求に基づいて、飲料抽出チャンバ、抽出ユニット、液体ヒータ、液体ポンプ、カプセルホルダ、電子機器、及びこれらの組み合わせのうちの１つ以上を制御するように構成されてもよい。それぞれのマシン機能要素間の液体接続は、１つ以上のパイプによって提供されてもよい。電子機器は、例えば、それぞれのマシン機能要素の監視機能（保守、注入レベル、スケール堆積など）を提供するために、マシン機能要素６のうちの１つ以上に加えて設けられてもよい。

飲料調製マシン１は、液体タンク７を更に備える。液体タンク７は、マシンハウジング２内に挿入されるように構成される。液体タンク７は、水又は任意の他の液体、例えばミルクなどの規定量の液体を蓄える又は収容するように構成されている。したがって、液体タンク７は水タンクであってもよい。液体タンク７は、液体を蓄えるように構成された液体タンク本体を備えている。規定量の液体は、飲料調製マシン１によって分注される飲料の特定の杯数に対応し得る。例えば、液体タンク７は、少なくとも１Ｌの液体を収容するように構成されている。液体タンク７は、特定の形態に限定されない。液体タンク７は、非対称形状であってもよいし、対称形状であってもよい。液体タンク７は、少なくとも部分的に円形形状及び／又は直線形状を有してもよい。図４Ａ～図４Ｄに示すように、液体タンク７は、少なくとも一部が円形に形成され、一部が直線に形成されてもよい。

液体タンク７は、１つ以上の側端部７１、７２を備えてもよい。１つ以上の側端部７１、７２は、液体タンク７内に液体を収容（又は蓄える）するように構成された液体タンク７の空間（又は本体）の境界を少なくとも部分的に定めるように配置されてもよい。側端部７１、７２は、互いに対向して配置されてもよい。液体タンク７は、液体タンク７内に液体を蓄える液体タンク７の空間の境界を少なくとも部分的に定める側壁７３を備えることができる。例えば、側壁７３は、周方向側壁である。側壁７３は、少なくとも側端部７１から側端部７２まで延びてもよい。１つ以上の側端部７１、７２及び側壁７３は、液体専用の液体タンク７の空間の境界を定めることが好ましい。液体タンク７は、液体タンク７に蛇口からの水などの液体を注入することができる注入開口部７４を備えることができる。好ましくは、側壁７３は注入開口部７４を備え、かつ／又は注入開口部７４は側端部７１、７２の間に配置される。

好ましくは、注入開口部７４は、この開口部への自由なアクセスを可能にするためにチャネル８からタンク７を部分的に引き出すことが可能であり、ユーザがタンクをマシンから完全に取り外すことなくタンクに水を補充することを可能にするように設計される。

液体タンク７は、着脱可能に構成された液体タンクである。すなわち、液体タンク７は、挿入位置に移動されるために、（特定の又は規定された）移動軸に沿って移動するよう着脱可能（すなわち、取り外し可能かつ／又は挿入可能）に構成されている。挿入位置は、図１及び２に例示的に示される。液体タンク７の挿入位置において、液体タンク７は、機能上マシンハウジング２内に完全に挿入される。このようにして、液体は、液体タンク７から飲料抽出チャンバに送達されて、その中に収容された飲料原材料と混合されて、それによって飲料を調製することができる。液体タンク７の挿入位置で、液体ポンプは、マシン機能要素６の一部として、液体を液体タンク７から液体流通パイプ及び液体ヒータを介して飲料抽出チャンバに送達する（好ましくは引き出す）ように構成されている。飲料抽出チャンバは、抽出ユニット及び／又はそのカプセルホルダの一部であってもよい。飲料抽出チャンバにおいて、液体は、飲料を調製するために、飲料抽出チャンバ内に収容された飲料原材料（挽いたコーヒー、チョコレート、ミルクなど）と接触する。液体タンク７は、挿入位置から移動可能であり、したがって取り外された状態とされ得る。液体タンク７の取り外された状態では、液体タンク７はマシンハウジング２から取り外されている。液体タンク７が取り外された状態では、液体タンク７はマシンハウジング２の完全に外側に配置され、それにより、液体タンク７は、特に、飲料調製マシン１を操作するユーザの片手又は両手で掴んで、空間内で自由に移動させることができる。例えば、液体タンク７が取り外された状態で、液体タンク７への液体の補充、及び／又は液体タンク７の洗浄を行うことができる。

液体タンク７が挿入位置にあるとき、液体タンク７は、少なくとも部分的に空間６０の内側に配置されてもよい。換言すれば、液体タンク７の少なくとも一部は、移動軸に沿って見たときに、２つのマシン機能要素６の間に配置されてもよい。例えば、図１に示すように、液体タンク７は、空間６０の内部に少なくとも部分的に配置されるように、マシン機能要素６３と６４との間に少なくとも部分的に配置されている。液体タンク７の挿入位置において、マシン機能要素６のうちの１つは、液体タンク７の第１の側部に面するように配置されてもよく、マシン機能要素６のうちの別の１つは、液体タンク７の第２の側部に面するように配置されてもよい。液体タンク７の第１の側部及び第２の側部は、互いに対向して配置された側部であってもよい。液体タンク７の側壁７３は、上記第１及び第２の側部を備えてもよい。その挿入位置における液体タンク７は少なくとも部分的に空間６０の内側に配置されるように配置することは、液体タンク７が多くの空間を必要とせずに配置されることをもたらす。したがって、飲料調製マシン１をコンパクトにすることができる。

マシン機能要素６及び／又は空間６０に対する移動軸の特定の配置は、飲料調製マシン１を更にコンパクトにすることができる。例えば、移動軸は、空間６０を貫通して延びるように配置されてもよい。追加的又は代替的に、図１に示されるように、移動軸に沿って見たとき、移動軸は、マシン機能要素６３と６４との間など、２つのマシン機能要素６の間に配置されてもよい。追加的に又は代替的に、かつ飲料調製マシン１の上面図又は正面図などで（例えば、図２参照）、移動軸に対して垂直に見たとき、移動軸は、マシン機能要素６１と６４との間など、２つのマシン機能要素６の間に配置されてもよい。追加的に又は代替的に、マシン機能要素６（全て）を移動軸の周りに配置することはまた、飲料調製マシン１がよりコンパクトにされることをもたらす。

飲料調製マシン１が飲料を調製するように構成されるとき、例えば、飲料調製マシン１が飲料を分注する準備ができた状態（位置及び／又は向き）にあるとき、移動軸は、水平面に対して平行に又は（わずかに）斜めに（例えば、０°～１０°、好ましくは５°～１０°の角度で）延びていてもよい。換言すれば、移動軸は実質上、横断軸であってもよい。水平面に平行な移動軸のみを有することにより、有利なことに、液体タンク７を挿入位置に移動させるために重力が必要とされず、特に液体タンク７の取り扱いを改善する。更に、液体タンク７が垂直方向に沿って移動する必要がないので、飲料調製マシン１は、マシンハウジング２の上部の上方により小さい空間しか必要としない。飲料調製マシン１は、このように、特に垂直方向に関して大きな空間を必要とせずに配置することができる。

図１に示されるように、壁部４は、開口部４１（「第２の開口部」とも呼ばれる）を備える。壁部４は、開口部４１の境界を少なくとも部分的に定めてもよい。好ましくは、壁部４は、開口部４１の境界を定めるために、開口部４１を全ての側で囲む。開口部４１は、液体タンク７がこの開口部４１を通って移動できるように構成されている。また、開口部４１は、移動軸がこの開口部４１を貫通するように配置されている。したがって、液体タンク７を移動軸に沿って、したがって開口部４１を通して移動することによって、液体タンク７を挿入位置に移動することができる。液体タンク７は、液体タンク７が挿入位置にあるとき、マシンハウジング２から突出しないことが好ましい。したがって、液体タンク７は、挿入位置において、完全にマシンハウジング２内に配置される。液体タンク７の挿入位置において、液体タンク７は、開口部４１から突出しないことが好ましい。特に好ましい実施形態では、側端部７１は、液体タンク７が挿入位置にあるとき、マシンハウジング２、例えば壁部４と少なくとも部分的に同一平面である。

液体タンク７の挿入位置において、マシンハウジング２に対する液体タンク７の向きは、飲料調製マシン１のコンパクト化に対して更なる有利な効果を有し得る。図１及び図３Ａ～図３Ｄに例示的に示されるように、液体タンク７は、液体タンク７が挿入位置にあるとき、マシンハウジング２の後部に向かって傾斜するように配置されてもよい。すなわち、液体タンク７は、長手方向軸に沿って延びるだけでなく、長手方向軸に垂直に延びる高さ軸に沿っても延びることができ、長手方向軸は、挿入位置において移動軸に平行に延びる。液体タンク７の挿入位置において、液体タンク７の高さ軸は、したがって、液体タンク７をマシンハウジング２の後部に向かって傾斜させる（すなわち傾ける）ために、垂直軸に対して斜めに延びてもよい。このようにして、液体タンク７は、例えば長手軸に対して傾けられる。したがって、液体タンク７の上部は、その底部に対して後方に移動される。挿入位置におけるマシンハウジング２のこの傾斜状態において、マシン機能要素６がマシンハウジング２内に効果的に配置されることができる。好ましくは、高さ軸は、垂直軸に対して３０°～５０°の角度で、特に約４５°の角度で配置される。注入開口部７４の配置は、液体タンク７が挿入位置及び前述の傾斜状態にあるときに、注入開口部７４が少なくとも、液体タンク７の点であって、液体タンク７の頂点を形成する点まで延びているものであってもよい。したがって、飲料調製マシン１のコンパクト化のために液体タンク７が傾斜した状態で配置されていても、特に大量の液体を液体タンク７内に蓄えることができる。

特に図３Ａに示すように、マシンハウジング２は、チャネル８を備えることができる。チャネル８は、液体タンク７を受け入れるようになっている。例えば、チャネル８は、移動軸を画定するようになっている。チャネル８は、液体タンク７をこれらの案内構造に沿って、したがって移動軸に沿って移動又は摺動させることを容易にする案内構造を備えることができる。案内構造は、液体タンク７が挿入位置にあるときに液体タンク７に面する、チャネル８の内側に配置されてもよい。好ましくは、チャネル８は、液体タンク２の少なくとも一部、例えば液体タンク２の外壁に対して少なくとも部分的に相補的に形成されている。例えば、液体タンク７の側壁７３は、この外壁を含む。したがって、チャネル８の少なくとも一部が凹状に形成されてもよく、液体タンク７の一部は、この凹状部分に相補的に形成され、それによって凸状の形態を有する。チャネル８は、少なくとも部分的にマシンハウジング２の内部に、好ましくは空間６０の内部に配置され、その結果、液体タンク７がチャネル８内に配置されると、液体タンク７は、少なくとも部分的にマシンハウジング２又は空間６０の内部に配置される。開口部４１は、チャネル８に接合するように配置されることが好ましい。例えば、チャネル８は、開口部４１から離れるように延びている。

図１及び図３Ｂに示すように、マシンハウジング２は、マシンハウジング２から液体タンク７を容易に取り外すための、すなわち液体タンク７を挿入位置から容易に移動するための開口部５１（「第１の開口部」とも呼ばれる）を備える。開口部５１は、液体タンク７が挿入位置にあるときに、液体タンク７の一部を露出させるように配置されている。この液体タンク７の露出部分は、側端部７２の少なくとも一部であってもよい。開口部５１の配置は、液体タンク７が挿入位置にあるとき、飲料調製マシン１を操作するユーザが上記露出部分を手で押すことによって、液体タンク７が挿入位置から移動軸に沿って、例えば開口部４１を通って、かつ／又は液体タンク７の取り外された状態に向かって移動するものである。

図２を参照すると、液体タンク７の上記露出部分を開口部５１を通して押すと、液体タンク７が左右方向に沿って、すなわち右に向かって移動する。開口部５１は、任意選択的に、開口部４１及び壁部４の反対側に配置される。好ましくは、開口部５１は壁部５に配置される。壁部５は、開口部５１の境界を少なくとも部分的に定めてもよい。好ましくは、壁部５は、開口部５１の境界を定めるために、開口部５１を全ての側で囲む。開口部５１は、液体タンク７がこの開口部５１を通って移動することができないように適合されてもよい。例えば、開口部５１は、液体タンク７の高さよりも小さい。液体タンク７の高さは、移動軸に垂直な軸に沿って測定される。あるいは、図３Ｂに示すように、チャネルを通るタンクの移動を止めるために、閉鎖部５２が設けられる。図３Ａに示すように、この閉鎖部は、また、タンクのコネクタ１０の第２のコネクタ９への接続を支持するように構成することができる。

挿入位置において液体タンク７の少なくとも一部を露出させるための開口部５１を有することは、特に、液体タンクの挿入位置への又は挿入位置からの移動を選択的に行うための、複雑なハンドリング構造（ハンドル、突出部、窪みなど）を液体タンク７に設ける必要がない結果をもたらす。特に、１つ以上の側端部７１、７２は、単に滑らかに又は連続的に広がるように、単純に設計することができる。液体タンク７の挿入位置において、側端部７２は、好ましくは、マシンハウジング２の少なくとも一部、例えば壁部５と同一平面である。飲料調製マシン１が飲料を調製するように構成されているときに、移動軸が水平面に対して平行に又はわずかに斜めに延びている場合、挿入位置から液体タンク７を移動させることは、液体タンク７が垂直軸に沿って、したがって重力又は液体タンク７の重量に逆らって移動する必要がない、又は部分的にしか移動する必要がないため、非常に容易である。

液体タンク７の挿入位置において、例えば液体ポンプを使用することによって、液体が体タンク７から送達され得る。したがって、液体タンク７は、マシン機能要素６の少なくとも一部と流体連通している。例えば、特に図３Ｄ及び図５～図８に示すように、飲料調製マシン１は、少なくとも部分的にマシンハウジング２内に配置された第１のコネクタ９を備えることができる。好ましくは、第１のコネクタ９は、少なくとも部分的にチャネル８の内側及び／又はマシンハウジング２の底側において、例えば支持体３に隣接して延びる。更に、飲料調製マシン１は、少なくとも部分的に液体タンク７上に配置された第２のコネクタ１０を備えることができる。好ましくは、第２のコネクタ１０は、液体タンク７の側端部７１、７２上には配置されない。例えば、壁７３の一部は、側端部７１から側端部７２まで延びて下り、段差領域７５を形成している。段差領域７５は、少なくとも部分的に第２のコネクタ１０を含むことができる。

例えば図５及び６に示すように、液体タンク７が挿入位置にないとき、コネクタ９、１０は互いに離隔しており、そのため、飲料を調製するための液体が液体タンク７から送達され得ない。液体タンク７が挿入位置にあるとき、図７及び８に示すように、第１コネクタ９と第２コネクタ１０とが互いに接続される。したがって、飲料を調製するために液体タンク７から液体を送達することができる。例えば図７に示されるように、液体タンク７の挿入位置において、第１のコネクタ９は、段差領域７５によってもたらされる自由空間に配置されてもよい。上記自由空間は、少なくとも部分的に、段差領域７５の段差の蹴上げ及び踏面によって境界を定める。蹴上げは、好ましくは、第２のコネクタ１０の少なくとも一部を含む。これにより、多くのスペースを必要とすることなく第１コネクタ９と第２コネクタ１０とを互いに接続することができる。

第１のコネクタ９は、遠位端９１を備えてもよい。第１のコネクタ９はまた、例えば液体ポンプ及び／又は１つ以上の液体流通パイプを用いて、マシンハウジング２に流体接続する近位端９２を有してもよい。したがって、遠位端９１は、第１のコネクタ９がマシンハウジング２に接続されている点から離れて位置付けられる。遠位端９１は、接続開口部９３を備える。接続開口部９３は、液体タンク７が挿入位置にあるときに、液体タンク７から送達される液体が流れる第１コネクタ９の開口部である。例えば図５に示すように、第１のコネクタ９の配置は、好ましくは、開口部９３が移動軸に平行な方向に沿って開口するような配置である。したがって、移動軸に沿って開口部４１を通して見ると、液体タンク７が挿入位置にないとき、接続開口部９３が見える。言い換えれば、第１のコネクタ９及び／又は開口部９３は、第１のコネクタ９１を第２のコネクタ９３に接続することができる挿入方向を画定し、この挿入方向は移動軸に平行である。したがって、飲料調製マシン１のユーザは、コネクタ９、１０を互いに接続するためには、移動軸に沿って液体タンク７を移動させるだけでよい。したがって、コネクタ９、１０間の流体接続を非常に簡便に提供することができる。

図８から特に明らかなように、第２のコネクタ１０は、好ましくは、１つ以上の半径方向封止要素などの１つ以上の封止要素１１を備える。１つ以上の封止要素１１は、液体タンク７が挿入位置にあるときに、コネクタ９、１０を互いに隙間なく、又は隙間なく接続するために、第１のコネクタ９と連携するように配置されている。例えば、１つ以上の封止要素１１は、液体タンク７の挿入位置において第１の流体コネクタ９と封止接触し、第１のコネクタ９と第２のコネクタ１０との間の（周方向の）隙間を封止している。図８に示されるような好ましい実施形態では、１つ以上の封止要素１１は、第１の流体コネクタ９の外壁と封止接触又は封止係合するように配置されてもよい。追加的に又は代替的に、第１のコネクタ９は、例えば、液体タンク７が挿入位置にあるときに第２のコネクタ１０の内壁と封止接触又は封止係合する、１つ以上の封止要素１１を備えてもよい。

液体タンク７の第２のコネクタ９は、弁１２を備えることができる。弁１２は、特に、液体タンク７の取り外された状態及び／又は非挿入位置において、液体が第２のコネクタ１０を経由して液体タンク７から流出することを防止するように配置される。特に図６及び図８に示されるように、弁１２は、閉位置（例えば図６参照）と開位置（例えば図８参照）との間で移動するように構成されている。例えば、弁１２は、閉位置と開位置との間で直線的に移動可能であってもよく、かつ／又は弁１２は、ピストンとして形成されてもよく、かつ／又はピストンのように移動可能であってもよい。弁１２が閉位置にあるとき、液体は、液体タンク７から第２のコネクタ１０を経由して液体タンク７の外部に流れることができない。弁１２の閉位置において、液体タンク７は、挿入位置から、液体タンク７が例えば注入開口部７４を介して液体を注入される、例えば取り外された状態に移動され得る。弁１２の開位置では、液体は、液体タンク７から第２のコネクタ１０を介して液体タンク７の外側へ、特に第１のコネクタ９内へ流れることができる。

液体タンク７の挿入位置において、コネクタ９、１０の互いに対する配置は、好ましくは、第１のコネクタ９が弁１２をその開位置に移動させるような配置である。この開位置は、図８に例示的に示される。図８から明らかなように、遠位端９１は、弁１２を開位置に向けて移動させるために、弁１２と接触することができる。遠位端９１と弁１２との間のこの接触中に、遠位端９１と弁１２との間に隙間１３が形成され得る。したがって、液体は、液体タンク７から隙間１３を経由して開口部９３に流入することができ、それによって、第１のコネクタ９と第２のコネクタ１０との間の液体接続をもたらす。例えば、弁１２は、第１のコネクタ９の遠位端９１に面する側に、弁１２をその開位置に移動させる遠位端９１と接触するように構成された突出部１４を備える。弁１２がいったん開位置に置かれると、突出部１４は、こうして、少なくとも部分的にギャップ１３の境界を定める。

弁１２は、閉位置に向かって付勢されることが好ましい。例えば、弁１２は、弁１２を閉位置に向けて付勢するように構成されたばね要素などの弾性要素１２ａを備えることができる。閉位置では、弁１２は、封止座１５上に位置することが好ましい。したがって、弁１２は、弁１２を閉位置にするために封止座１５に向かって付勢されることが好ましい。弁１２の開位置では、封止座１５と弁１２との間に隙間が形成される。したがって、液体は、上記隙間を通って第１の流体コネクタ９に向かって、例えば隙間１３及び開口部９３内へ流れることができる。

第１コネクタ９と第２コネクタ１０とは、コネクタ９，１０を相手側コネクタとして提供することにより、互いに接続されてもよい。例えば、コネクタ９、１０の一方は雄型コネクタであり、コネクタ９、１０のそれぞれの他方は雌型コネクタである。図８に示すように、第２のコネクタ１０は雌コネクタであってもよく、第１のコネクタ９は雄コネクタであってもよく、又はその逆であってもよい。好ましくは、第２のコネクタ１０は、特に液体タンク７が挿入位置にあるとき、又はコネクタ９、１０が少なくとも部分的に互いに接続されているとき、例えば液体タンク７が挿入位置に近い中間位置にあるときに、少なくとも遠位端９１などの第１のコネクタ９の少なくとも一部が受け入れられるソケット（又はレセプタクル）１６を備える。例えば、中間位置では、遠位端９１はソケット１６内に受け入れられるが、弁１２とはまだ接触していない。

１つ以上の封止要素１１が、ソケット１６上（すなわち、上及び／又は中）、特に、第１のコネクタ９の外壁に面するソケット１６の内壁上に配置されてもよい。追加的又は代替的に、封止座１５が、ソケット１６上（すなわち、上及び／又は中）、特に、第１のコネクタ９の外壁に面するソケット１６の内壁上に配置されてもよい。１つ以上の封止要素１１及び封止座１５は、互いに一体的に形成されてもよい。したがって、１つ以上の封止要素１１及び封止座１５は、単一の部品を形成することができる。したがって、製造コストを低減することができる。特に、１つ以上の封止要素１１及び封止座１５は、互いに独立してソケット１６上に配置される必要はない。むしろ、１つ以上の封止要素１１及び封止座１５は、ソケット１１上に単一のステップで集合的に配置することができる。

ソケット１６は、ソケット１６内に受け入れられるために、第１のコネクタ９の少なくとも一部、例えば少なくとも遠位端９１がソケット１６に入ることができる、ソケット開口部１７を備えることができる。好ましくは、封止座１５は、１つ以上の封止要素１１よりもソケット開口部１７から更に遠く離れている。したがって、コネクタ９及び１０を互いに接続するとき、第１のコネクタ９は、弁１２と接触する前に１つ以上の封止要素１１と接触する。このような弁１２に接触する前の状態は、例えば上述した中間位置である。これは、弁１２が第１のコネクタ９によって開位置に動かされる前は、コネクタ９、１０が互いに隙間なく接続されているという利点を提供する。換言すれば、１つ以上の封止要素１１は、予備封止を提供する。好ましくは、液体タンク７は、ソケット１６を少なくとも部分的に覆うように構成された封止カバーなどのカバー１８を備える。例えば、カバー１８は、ソケット１６に取り付けられる又は差し込まれる。カバー１８は、１つ以上の封止要素１１と一体的に形成されたフランジ又はカラーなどの１つ以上の封止要素１１の少なくとも一部が、ソケット１６とカバー１８との間に配置される又は挟まれるように構成されてもよい。これにより、ソケット１６とカバー１８との隙間を効果的に封止することができる。

液体タンク７は、第１のコネクタ９及び／又は第２のコネクタ１０及び／又は１つ以上のマシン機能要素６などの、マシンハウジング２の内部に配置された飲料調製マシン１の１つ以上の部分への視界を遮るように設計されてもよい。これは、飲料調製マシン１のそれぞれの部分を隠すマシンハウジング２の部分の数を減らすことができるという利点を提供する。液体タンク７は、透明部分７６と不透明部分７７とを備えることが好ましい。透明部分７６は、液体タンク７に収容された液体の注入レベルが透明部分７６を通して見えるように設計されることが好ましい。透明部分７６は、側端部７１、７２のうちの１つ以上に、好ましくは少なくとも側端部７１に形成されてもよい。不透明部分７７は、液体タンク７が挿入位置にあり、かつ少なくとも移動軸に沿って、例えば開口部４１通して、見たときに、不透明部分７７が１つ以上の部分、例えば第１のコネクタ９及び／又は第２のコネクタ１０への視界を遮るように配置される。不透明部分７７は、側端部７１、７２のうちの１つ以上、好ましくは側端部７１に形成されてもよい。例えば、側端部７１は、透明部分７６と不透明部分７７とからなる。側端部７１は、最初は完全に透明であってもよく、不透明部分７７は、コーティングの形態などの不透明構造を透明な側端部７１上に適用することによって設けられる。したがって、透明部分７６は、適用後に透明のままである側端部７１の部分である。側端部７１はまた、いくつかの部分、例えば２つの部分によって提供されてもよい。したがって、これらの部分のうちの１つが透明部分７６に対応し、これらの部分のうちの別の１つが不透明部分７７に対応してもよい。

本明細書で述べる現在の好ましい実施形態に対する様々な変更及び修正が、当業者には明らかとなる点を理解されたい。このような変更及び修正は、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、並びに本発明の付随する利点を減らすことなく、なされてもよい。したがって、このような変更及び修正は、添付の特許請求の範囲によって包含されることが意図されている。

１ マシン
２ ハウジング
３ カップ支持体
４ 第２の壁部
４１ 開口部
５ 第１の壁部
５１ 開口部
５２ 閉鎖部
６、６１、６３、６４ 機能要素
６２ 分注ノズル
６０ 空間
７ タンク
７１、７２ 側端部
７３ 側壁
７４ 注入開口部
７５ 段差領域
７６ 透明部分
７７ 不透明部分
８ チャネル
９ 第１のコネクタ
９１ 遠位端
９２ 近位端
９３ 開口部
１０ 第２のコネクタ
１１ 封止要素
１２ 弁
１２ａ 弾性要素
１３ 隙間
１４ 突出部
１５ 封止座
１６ ソケット
１７ 開口部
１８ カバー

Claims (15)

1. マシンハウジング（２）と液体タンク（７）とを備える飲料調製マシン（１）であって、
   前記マシンハウジング（２）は、少なくとも液体流通パイプと、液体ポンプと、液体ヒータと、飲料抽出チャンバとを含むマシン機能要素（６）を囲むためのものであり、
   前記液体タンク（７）は、挿入位置において、機能上完全に前記マシンハウジング（２）内に挿入されるように移動軸に沿って移動するように着脱可能に配置され、それにより、前記液体ポンプを使用することによって、液体が前記液体タンク（７）から前記液体流通パイプ及び前記液体ヒータを介して前記飲料抽出チャンバに送達されて、前記液体が前記飲料抽出チャンバ内に収容された飲料原材料と混合されて飲料を調製することができ、
   前記マシンハウジング（２）は、前記マシンハウジング（２）における互いに対向する壁部（４、５）に位置する第１の開口部（５１）及び第２の開口部（４１）を備え、
   前記液体タンク（７）が前記挿入位置にあるとき、前記第１の開口部（５１）は、前記液体タンク（７）の一部を露出させるように配置され、それにより、前記液体タンク（７）の前記露出した部分を押すことによって、前記液体タンク（７）は前記挿入位置から前記移動軸に沿って、前記第２の開口部（４１）を通って移動する、
   飲料調製マシン（１）。
2. 前記壁部（４、５）は側壁部である、請求項１に記載の飲料調製マシン（１）。
3. 前記飲料調製マシン（１）が飲料を調製するように配置されているとき、前記移動軸は、水平面に対して平行に又は斜めに延びる、請求項１又は２に記載の飲料調製マシン（１）。
4. 前記液体タンク（７）は、前記液体タンク（７）が前記挿入位置にあるとき、前記マシンハウジング（２）から突出せず、かつ／又は前記液体タンク（７）は、１つ以上の側端部（７１、７２）を備え、前記１つ以上の側端部（７１、７２）の少なくとも１つは、前記液体タンク（７）が前記挿入位置にあるとき、少なくとも部分的に前記マシンハウジング（２）と同一平面、例えば、前記壁部（４、５）のうちの１つと又は前記壁部（４、５）のそれぞれと同一平面にある、請求項１～３のいずれか一項に記載の飲料調製マシン（１）。
5. 前記マシンハウジング（２）は、前部及び後部を備え、前記液体タンク（７）は、前記液体タンク（７）が前記挿入位置にあるとき、前記後部に向かって傾斜するように配置されている、請求項１～４のいずれか一項に記載の飲料調製マシン（１）。
6. 前記マシンハウジング（２）は、少なくとも部分的に前記マシンハウジング（２）の内側に配置されて前記液体タンク（７）を受け入れる、チャネル（８）を備え、前記チャネル（８）は、好ましくは、前記移動軸を画定するようになっており、かつ／又は、好ましくは、前記チャネル（８）が、前記液体タンク（７）の少なくとも一部に対して少なくとも部分的に相補的に形成されている、請求項１～５のいずれか一項に記載の飲料調製マシン（１）。
7. 少なくとも部分的に前記マシンハウジング（２）内に配置された第１のコネクタ（９）と、少なくとも部分的に前記液体タンク（７）上に配置された第２のコネクタ（１０）とを更に備え、前記液体タンク（７）の前記挿入位置において、前記第１のコネクタ（９）と前記第２のコネクタ（１０）は、前記液体タンク（７）から液体を送達するために互いに接続され、前記第１のコネクタ（９）は、接続開口部（９３）を有する遠位端（９１）を備え、前記第１のコネクタ（９）は、前記接続開口部（９３）が前記移動軸に平行な方向に開くように配置されている、請求項１～６のいずれか一項に記載の飲料調製マシン（１）。
8. 前記第１のコネクタ（９）及び／又は前記第２のコネクタ（１０）は、１つ以上の封止要素（１１）、例えば１つ以上の半径方向封止要素を備え、前記１つ以上の封止要素（１１）は、前記液体タンク（７）が前記挿入位置にあるとき、前記コネクタ（９、１０）を互いに隙間なく接続するために、それぞれの他方のコネクタ（９、１０）と連携するように配置されている、請求項７に記載の飲料調製マシン（１）。
9. 前記第２のコネクタ（１０）は、閉位置と開位置との間で移動するように構成された弁（１２）を備え、前記液体タンク（７）が前記挿入位置に移動されると、前記第１のコネクタ（９）は、前記弁（１２）を前記開位置に移動させて、前記第１のコネクタ（９）を前記第２のコネクタ（１０）に接続して前記液体タンク（７）から液体を送達するように配置されている、請求項７又は８に記載の飲料調製マシン（１）。
10. 前記第２のコネクタ（１０）は、前記第１のコネクタ（９）の少なくとも一部を受け入れるためのソケット（１６）を備え、１つ以上の封止要素（１１）が、前記ソケット（１６）上に配置され、かつ／又は、弁（１２）が閉位置にあるときに、前記弁（１２）が位置する封止座（１５）は、前記ソケット（１６）上に配置されている、請求項７～９のいずれか一項に記載の飲料調製マシン（１）。
11. 前記ソケット（１６）は、ソケット開口部（１７）を備え、前記第１のコネクタ（９）の前記少なくとも一部は、前記ソケット開口部（１７）を通って前記ソケット（１６）内に入り前記ソケット（１６）に受け入れられることができ、前記封止座（１５）は、前記１つ以上の封止要素（１１）よりも前記ソケット開口部（１７）から更に遠くに離れている、請求項１０に記載の飲料調製マシン（１）。
12. 前記液体タンク（７）は、透明部分（７６）及び不透明部分（７７）を備え、前記液体タンク（７）が前記挿入位置にあり、かつ少なくとも前記移動軸に沿って見たとき、前記不透明部分（７７）は、前記マシンハウジング（２）の内側に配置された１つ以上の部分への、例えば、第１のコネクタ（９）及び／又は第２のコネクタ（１０）への視界を遮るように配置されている、請求項１～１１のいずれか一項に記載の飲料調製マシン（１）。
13. 前記マシン機能要素（６）は、前記マシンハウジング（２）内に配置されている、請求項１～１２のいずれか一項に記載の飲料調製マシン（１）。
14. 前記マシン機能要素（６）の少なくとも一部は、空間（６０）に広がり、前記液体タンク（７）が前記挿入位置にあるとき、前記液体タンク（７）は少なくとも部分的に前記空間（６０）の内側に配置されている、請求項１～１３のいずれか一項に記載の飲料調製マシン（１）。
15. 前記マシン機能要素（６）は、抽出チャンバ、抽出ユニット、液体ヒータ、制御ユニット、液体ポンプ、カプセルホルダ、１つ以上の液体流通パイプ、電子機器、及びこれらの組み合わせのうちの１つ以上を含む、請求項１～１４のいずれか一項に記載の飲料調製マシン（１）。
    

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